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Diseo Curricular Base

CARRERA
MECNICA INDUSTRIAL

La Educacin Tcnica y Tecnolgica para construir un Estado productivo


Lic. Roberto Aguilar Gmez
MINISTRO DE EDUCACIN
Dr. Armando Terrazas Caldern
VICEMINISTRO DE EDUCACIN SUPERIOR
DE FORMACIN PROFESIONAL
Ing. Gualberto Lpez Durn
DIRECTOR GENERAL DE EDUCACIN SUPERIOR
TCNICA, TECNOLGICA, LINGSTICA Y ARTSTICA

EQUIPO DE TRABAJO
Lic. Jaime M. Calle Honorio (VESFP/DGESTTLA - LP)
Lic. Antonio Baptista Rodrigo (ESCUELA INDUSTRIAL SUPERIOR - PDM - LP)
T.S. Eloy Copa Mayorga (INSTITUTO DE APRENDIZAJE INDUSTRIAL - OR)
T.S. Freddy Sucojayo Troche (TECNOLGICO - AYACUCHO - LP)
T.S. Martn Carita Valeriano (TECNOLGICO MEJILLONES - EL ALTO)
T.S. Jun C. Trrez Solz (TECNOLGICO SANTA CRUZ - SCZ)
Ing. Rubn Coaquira Sonco (ESCUELA INDUSTRIALSUPERIOR - PDM - LP)
Ing. Guido Tarquino Lpez (ESCUELA INDUSTRIAL SUPERIOR - PDM - LP)
T.S. Toribio Mamani Mendoza (ESCUELA INDUSTRIAL SUPERIOR - PDM - LP)
T.S. Vctor Balboa Huanca (TECNOLGICO DON BOSCO - LP)

LA VENTA DE ESTE DOCUMENTO EST PROHIBIDO


Denuncie al vendedor a la Direccin General de Educacin Superior Tcnica y Tecnolgica
Telfono - Fax (02) 2440231, www.minedu.gob.bo o www.dgesttla.minedu.gob.bo

no fui a machacar el alfabeto ni tener encerra-
dos a los alumnos en un recinto frente al silabario.
Fui para instalarles una escuela activa, plena de
luz, de sol, de oxgeno y de viento; alternando las ocu-
paciones propias del aula, con los talleres, campos de
cultivo y construcciones. Elizrdo Prez.

no se trataba de crear en el agro boliviano escue-


las alfabetizadoras, con la meta del silabario y del in-
telectualismo vanos. No. Se trataba de imponer es-
cuelas activas, que dotadas de talleres, campos de
cultivo, semillas, ganado, bibliotecas, internados, ma-
terial sanitario, hornos para ladrillo y dems instru-
mentos de trabajo, forjaran al Nuevo Indio Carlos
Salazar Mostajo.

Educar es depositar en cada hombre la obra humana


que le ha antecedido, es hacer de cada hombre resu-
men del mundo viviente hasta el da en que vive, es
ponerlo a nivel de su tiempo Jos Mart.
ndice

Presentacin............................................................................................................................................................. 7

1. Caracterizacin General de la Carrera de Mecnica Industrial................................................. 9


Presentacin.

B
olivia desde el ao 2006, ha emprendido cambios transcendentales en el mbito social,
econmico, poltico y cultural que recondujeron el devenir de la historia. La Asamblea
Constituyente se constituye en el proceso ms importante de la Revolucin Democrti-
ca y Cultural.
A partir de entonces, se inicia el trnsito de la vieja estructura del Estado colonial y neoliberal
hacia el nuevo Estado Plurinacional, como parte de este proceso se incorpora la Revolucin
Educativa que se fundamenta en la educacin productiva, descolonizadora, comunitaria, intra-
cultural, intercultural y plurilinge.
La Revolucin Educativa se fortalece con la aprobacin de la Ley N 70 Avelino Siani Elizar-
do Prez que define las polticas de la nueva educacin para las bolivianas y bolivianos, en el
marco del respeto a la diversidad y la pluralidad.
En ese contexto, la Ley Educativa se concretiza con la implementacin del nuevo currculo en
cada uno de los Subsistemas y mbitos; en el presente documento: Diseo Curricular Base
de la Carrera de Mecnica Industrial, se definen los fundamentos y lineamientos que orien-
tarn el que hacer educativo en los institutos tcnicos y tecnolgicos que desarrollan acciones
de formacin profesional.
El nuevo diseo curricular de la formacin profesional tcnica y tecnolgica plantea como sus
principales polticas: la educacin para la produccin, educacin para el desarrollo comunitario,
educacin para la innovacin productiva integral, educacin de la vida en la vida y la educacin
para la permanencia.
Asimismo, el diseo curricular recoge el enfoque metodolgico aprender haciendo donde la
prctica, la teora y la produccin estn directamente interrelacionadas e interactan en la
formacin integral del futuro profesional.
La formacin tcnica y tecnolgica se constituye para el Estado Plurinacional de Bolivia en
un espacio privilegiado de formacin profesional, porque posibilita la continuidad de estudios
superiores a los estudiantes que concluyen el bachillerato y fundamentalmente fortalece el
desarrollo econmico productivo de las ciudades, las comunidades, los municipios y el pas.
Finalmente, este documento se constituye en el principal instrumento de trabajo para autori-
dades educativas, docentes, estudiantes y la comunidad educativa en general de las Escuelas 7
Superiores Tecnolgicas, Institutos Tcnicos y Tecnolgicos.

Armando Terrazas Caldern


VICEMINISTRO DE EDUCACIN SUPERIOR
DE FORMACIN PROFESIONAL
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

1. Caracterizacin de la Carrera de Mecnica Industrial.


Cuando la ciencia y la tecnologa se encuentran en niveles altos de capacidad de
desarrollo, nos damos cuenta que nos encontramos en el punto de partida de un universo
de posibilidades. En estas circunstancias, se hace justo y pertinente buscar, con los mxi-
mos esfuerzos, las mayores y mejores posibilidades para brindar a la juventud estudiosa
de Bolivia, los conocimientos ms avanzados dentro del campo de la ciencia, la tcnica y la
tecnologa, para desarrollar la capacidad de manejo y aplicacin con el fin de constituirlos
en actores y servidores de la economa, la nacin, la sociedad, la comunidad y la familia.

Las encuestas realizadas a empresas a nivel nacional denotan que su proceso productivo
trabaja con la aplicacin de energa mecnica, elctrica, trmica; con fuentes de energa
como el gas natural, el petrleo y otras alternativas que son parte de las diversas tecnolo-
gas y niveles tecnolgicos incorporados a los procesos productivos y manufactureros a
travs del manejo y operacin de mquinas y herramientas. Tales elementos necesitan
ser generados, manejados y controlados a travs de mandos o de forma automtica. Por
esta razn se debe elaborar y realizar sistemas de mantenimiento y de produccin en
base a la aplicacin de programas de software. Estas son las exigencias para la formacin
profesional de los Mecnicos Industriales en el pas.

Toda generacin de energa y proceso productivo trae como consecuencia la explotacin


de los recursos naturales que tiene nuestra madre tierra. Dicha apropiacin debe ser
racional y con respeto a la naturaleza y su relacin con el medio ambiente. Debe minimi-
zarse el impacto ecolgico con la perspectiva de la tolerancia en la relacin de todos los
seres de la naturaleza con el ser humano, sea ste de cualquier clase tnica, social, cultu-
ral y econmica.

Por lo descrito, la formacin profesional del futuro mecnico industrial asume un nuevo
desafo en la actualidad. Hace dcadas la formacin del tcnico superior en mecnica
general estaba basada netamente en la operacin de mquinas o herramientas. En la
actualidad, en los pases industrializados como Espaa y Brasil se forman mecnicos in-
dustriales con conocimientos actualizados y avanzados en el control y automatizacin del 9
sector productivo; en el manejo de programas para operar mquinas a control computa-
rizado; en la elaboracin de sistemas y en el monitoreo del mantenimiento industrial. Al
mismo tiempo, se los prepara en conocimientos precisos y actualizados de software para
el diseo de mquinas y tecnologa que, a su vez, posibilitan la construccin de las mismas.
Dentro la revolucin productiva, en especial en el campo de la explotacin, transformacin y
transporte de recursos petrolferos, nuestro pas necesita profesionales tcnicos que po-
sean el conocimiento de la instalacin de gas industrial o gas natural a domicilio. Lamentable-
mente este trabajo slo lo hace la empresa privada a travs de INFOCAL, a un costo elevado.
Como resultado de las exigencias nacionales sobre la caracterizacin de qu tipo de pro-
fesionales debe formar la carrera de Mecnica Industrial en el pas, urge la necesidad de
crear menciones o especialidades de titulacin. En base a la demanda de las empresas
productivas y de servicio, en especial en el rea de la manufactura las especialidades o
menciones son: Electromecnica, Mecatrnica, Constructor de Mquinas, Mantenimiento
Industrial, Soldadura e Instalador de Gas. Se mantiene la formacin en Mecnica Indus-
trial, como formacin primaria o matriz

2. Estudio del Mercado Laboral: Oferta Demanda.


Estudios realizados con respecto a la Oferta y la Demanda de trabajo evidencian
que el mercado laboral necesita inmediatamente profesionales tcnicos. Es decir, la de-
manda de tcnicos excede lo que las instituciones de formacin tcnica profesional ofre-
cen al mercado. Una prioritaria urgente, por ejemplo, est relacionada con la necesidad
de tcnicos en la produccin de bienes ya que gran parte de la demanda de trabajo est
orientada a esta rama, por lo que la Carrera de Mecnica Industrial es muy importante en
el mbito laboral.

En el siguiente cuadro se puede distinguir lo siguiente: El 52% de la demanda esperada a


mediano plazo se orienta a profesionales y el 48%, a tcnicos. Esta composicin de la de-
manda laboral difiere notoriamente de la composicin de la oferta, cuya estructura es de
76% para profesionales y 24% para tcnicos.

10
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Dichas cifras son notorias en relacin a la Carrera de Mecnica Industrial y de aquellas


relacionadas con la formacin de profesionales tcnicos en la especialidad de la mecnica,
tanto en el nivel de Tcnicos y de Tcnicos Superiores. Esto es evidente en el siguiente
cuadro de barras en relacin al exceso de la demanda con respecto a la oferta de trabajo.

Estructura: Demanda vs. Oferta de Tcnicos


Bolivia

Qumico Demanda
Turismo y Hoteleria Tcnicos
Fisioterapeuta
Operador de camara Tv y Radio
Analista de Sistemas
Mecnico Industrial
Electrnico
Agroindustrial
Laboratorista
Mecnico
Electricista
Agrnomo
Enfermera
Civil y/o Constructor
Mecnico Automotriz
Contador
0 2 4 6 8 10 12 14
Porcentaje

Fuente: Encuesta a Estalbecimientos Econmicos FUNDAPRO


11
En el estudio de OfertaDemanda, realizado hace aos, se observa una demanda mayor
de profesionales para el sector productivo en mecnica industrial, electricidad y sistemas
informticos. Es as que son los especialistas, que se derivan de la misma mecnica indus-
trial, los ms requeridos por las empresas productivas.
3. Fundamentos Polticos de la Carrera de
Mecnica Industrial
La carrera de Mecnica Industrial prioriza cinco polticas para transformar y revo-
lucionar la Educacin Superior Tcnica tecnolgica en base a las polticas gubernamen-
tales:

a. Educacin para la produccin: que es la puesta en prctica de procesos productivos;

b. Educacin para la innovacin productiva integral: que consiste en el desarrollo de


proyectos capaces e innovadores que integren las comunidades o su entorno.

c. Educacin para el desarrollo: que se caracteriza por estar conformado por nuevos
profesionales tcnicos que se complementan con los productores y son productores al
mismo tiempo, generando centros de desarrollo en sus regiones.

d. Educacin para la vida: que se desarrolla en el trabajo como un espacio privilegiado


para el crecimiento y la realizacin de las personas.

e. Educacin para la permanencia: en donde los nuevos profesionales, luego de haberse


formado en los Institutos Tcnicos, deben retornar y permanecer en sus regiones rurales
para coadyuvar con su comunidad.

4. Perfil Profesional de la Carrera de Mecnica Industrial.


El Tcnico Superior en Mecnica Industrial es un profesional con conocimientos
cientficos, tecnolgicos y sociales que le permiten realizar trabajos de planificacin, man-
tenimiento de sistemas de automatizacin productiva, estructuras y procesos de soldadu-
ra, diseo, construccin de maquinas, operador de mquinas convencionales y de control
12 numrico, aplicando normas y estndares establecidos segn especificaciones tcnicas
que coadyuvan a la resolucin de problemas en el desempeo profesional, transformacin
y desarrollo de la sociedad plurinacional.

Modo de Actuacin.

Demuestra, con su actitud cotidiana y ejemplo personal, que posee un sistema de


valores morales, reciprocidad, complementariedad, honradez, patriotismo, incondi-
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cionalidad, antiimperialismo, responsabilidad, solidaridad, laboriosidad, y normas de


comportamientos sociales que le ponen en condiciones de educar y no slo de ins-
truir.
Es acorde a los principios de descolonizacin, comunidad, productividad, intra-inter-
cultural plurilinge y la ideologa de la Revolucin Democrtica y Cultural del Estado
Plurinacional, manifestados en el amor y defensa de la Patria, el cosmos, la naturale-
za, la humanidad y el antiimperialismo.
Posee hbitos de lectura e inquietudes intelectuales para mantenerse actualizado
de manera sistemtica.
Posee, tambin, cultura general e integral, teniendo en cuenta la incorporacin de
saberes locales, las nuevas tecnologas y la bsqueda de nuevos conocimientos por
s mismo que se concretan en:
- El dominio de la lengua materna, hablar y escribir, demostrando comprensin
de lo que lee y escucha.
- Las tradiciones histricas y culturales del Estado Plurinacional de Bolivia.
- El hbito de lectura como fuente de conocimientos y placer.
- El conocimiento de una lengua extranjera que le permita comunicarse, consul-
tar bibliografa y trabajar con los recursos tcnicos y nuevas tecnologas den-
tro de su especialidad.
Aplica conocimiento y mtodos de investigacin relacionados con su rea de saber
que le permiten realizar trabajos de innovacin partiendo de la problemtica del cen-
tro donde trabaja. Del mismo modo, divulga y comparte resultados con todos.
Tiene desempeo eficiente en su campo de actividad profesional, particularmente en
su especialidad.
Trabaja en comunidad y/o en equipo.
Practica habilidades adquiridas en su especialidad para relacionarse con los padres,
familiares y miembros de la comunidad donde se desempea.
Se preocupa por la promocin y direccin del trabajo cientfico estudiantil para la
solucin del banco de problemas del Instituto Tecnolgico, tutorando estudiantes en
sus prcticas laborales e investigativas, contribuyendo as al logro de los fines y obje-
tivos de la Educacin Tcnica y Profesional.

13
Cualidades Personales

Cualidades Generales

Es comunitario, descolonizador, productivo, intracultural, intercultural y plurilinge.

Cualidades intelectuales
Posee atencin y memoria profesional, lenguaje rico y fluido, riguroso y convincente; es
exigente en la calidad de su trabajo; y posee profundidad, amplitud y pensamiento flexi-
ble.

Cualidades emocionales

Es un ser que busca el consenso, optimista, paciente, alegre, bondadoso, equilibrado,


recproco y complementario.

Rasgos volitivos del carcter

Tiene dominio de s, decisin y perseverancia, iniciativa y es organizado en su trabajo.

Otras cualidades

Desarrolla una concepcin cientfica del mundo; siente amor por su profesin; mantie-
ne buen aspecto personal a la vez de preocuparse y ocuparse de la Comunidad y de la
Madre Tierra.

Cualidades profesionales

Posee capacidad acadmica, didctica, comunicativa, expresiva, organizativa y es lder.

5. Objeto de Trabajo, Esfera de Actuacin Profesional


y Campos de Accin Fundamentales.
Objeto de Trabajo.

Son los recursos naturales y/o materia prima que se debe transformar en bienes
14 de consumo a travs del desarrollo de sistemas productivos integrados, con el uso correc-
to de mquinas y herramientas convencionales o a control numrico computarizado, en
base a equipos de mecnica industrial y de instalaciones electromecnicas automatiza-
das.

Es un profesional con un amplio conocimiento y espectro de accin:


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Cientfico tecnolgico: mantenimiento, estructuras y procesos de soldadura, construc-


cin de maquinas y otros.

Social: coadyuva con la resolucin de problemas en el desempeo profesional, en la trans-


formacin y desarrollo de la sociedad plurinacional y est capacitado para el manejo de
personal y otros.

Medio ambiente y normas SySO: conservacin del equilibrio ambiental y cumplimiento de


las normas de seguridad y salud ocupacional.

Esferas de actuacin profesional

El Tcnico en Mecnica Industrial Podr Desenvolverse en:

Empresas manufactureras e industriales


Fbricas de maquinaria
Ministerios
Alcalda
Gobernaciones
Hospitales y hoteles
Empresas de mantenimiento y reparacin de equipos liviano y pesado
Empresas petrolferas
Empresas mineras
Empresas agrcolas
Empresas hidroelctricas
Empresas termoelctricas
Empresas de generacin de energas alternativas

Campos de Accin Fundamentales.

Manejo de mquinas y herramientas convencionales 15


Manejo de mquinas a control numrico computarizado
Construye elementos, mecanismos y maquinas
Apoyo tcnico y asesoramiento en servicios en la administracin pblica
Apoyo tcnico en la ejecucin de proyectos departamentales, locales y comunitarios
en las gobernaciones y alcaldas
Mantenimiento de equipos e instrumentos (hospitales, hoteles y otros)
Reacondicionado y reposicin de elementos en equipos livianos y pesados
Diagnstico, planificacin, programacin preventiva y predictiva en mantenimiento
Mantenimiento de circuitos neumtico e hidrulico
Procesos de preparacin y unin de ductos petrolferos
Construccin y mantenimiento de equipos de almacenamiento y transporte de mine-
rales
Construccin y mantenimiento de equipo y herramientas agrcolas.
Reconstruccin y mantenimiento de elementos en plantas hidroelctricos
Reconstruccin y mantenimiento de elementos en plantas termoelctricos
Reconstruccin y mantenimiento de elementos en plantas de generacin de ener-
gas alternativas

6. Objetivo General de la Carrera.


La Nueva Constitucin Poltica del Estado formula como objetivo de la educacin:
la formacin integral de las personas y el fortalecimiento de la conciencia social crtica en
la vida y para la vida. La educacin estar orientada a la formacin individual y colectiva; al
desarrollo de competencias, aptitudes y habilidades fsicas e intelectuales que vincule la
teora con la prctica productiva; a la conservacin y proteccin del medio ambiente, la
biodiversidad y el territorio para el vivir bien1.

Por ello, el objetivo general que se busca en la Carrera de Mecnica Industrial es:

Formar profesionales tcnicos competitivos de Nivel Superior en Mecnica Industrial con


conocimientos cientfico-tecnolgicos, sociales e integrales que respondan a las necesida-
des y exigencias de la industria y al avance de la ciencia y la tecnologa, optimizando proce-
sos productivos integrados en la industria y aplicando normas y estndares establecidos,
para contribuir al desarrollo industrial local, regional y nacional, respetando el medio am-
biente, la sociedad intercultural y plurinacional.

6.1. Objetivos por Aos de Formacin.

16 Adquirir conocimiento cientfico universal necesario para la formacin del mecnico


industrial, transformando la materia prima en bienes de consumo mediante el manejo
correcto y reconocimiento de los materiales de trabajo, de las herramientas manua-
les, de las maquinas - herramienta bsicas como el torno paralelo, limadora, taladros
y equipos de apoyo con la representacin grfica mediante el dibujo mecnico.

Segundo Ao.
1. Asamblea Constituyente de Bolivia. Nueva Constitucin Poltica del Estado. (aprobada en grande, y detalle),
Diciembre de 2007. Pg. 19.
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Aplicar a nivel productivo las tcnicas de manejo de las mquinas - herramienta para
la construccin de partes y piezas mecnicas, considerando su resistencia a las solici-
taciones, utilizando diversas tcnicas de soldadura, elaboracin de planes y programas
de mantenimiento, aplicando la neumtica-hidrulica y las instalaciones electromecni-
cas en los sistemas de produccin.

Culminada la formacin profesional de los dos aos que equivalen a cuatro semestres,
ms la prctica de la industria, el profesional puede optar por la titulacin como Tcni-
co Medio en Mecnica Industrial.

Tercer Ao.

Construir y realizar el mantenimiento de maquinas industriales de acuerdo al avance


del conocimiento, con expectativas de mejora de mquinas y procesos productivos a
travs de la innovacin y adaptacin segn las necesidades, con sistemas de automa-
tizacin, aplicando diversas fuentes de energa, utilizando mquinas convencionales y a
control numrico computarizado.

Con fines de prolongar la vida y funcionamiento ptimos de la maquinaria, el egresado


debe elaborar planes de mantenimiento, costos de produccin y presupuesto de los
procesos de produccin y de diseo. As mismo debe estar capacitado para organizar
asociaciones y emprendimientos comunitarios con fines productivos.

7. Estructura de la Carrera Mecanica Industrial


y sus Menciones.
A continuacin se detalla la estructura de la Carrera de Mecnica Industrial con
una visin futurista, en base a las experiencias de algunos institutos tecnolgicos del pas.

La Carrera de Mecnica Industrial, como matriz de formacin, tiene cuatro semestres


como tronco comn. A partir del quinto y sexto semestre, se llega a completar la forma- 17
cin del mecnico industrial a nivel tcnico superior. Adems, en estos dos semestres se
complementa la formacin de las menciones y/o especialidades que son: electromecni-
ca, mecatrnica, constructor de mquinas y mantenimiento de equipo industrial.

Es decir, el estudiante de Mecnica Industrial que apruebe los dos aos del tronco comn,
ms un ao del Plan de Estudios tendr el ttulo profesional de Tcnico Superior en Mec-
nica industrial. Si el profesional cumple los dos aos de formacin del plan comn ms un
ao de formacin en alguna de las menciones, tendr el ttulo de Tcnico Superior en
Mecnica Industrial Mencin .. en la especialidad que culmin sus estudios.

Los institutos tecnolgicos, de acuerdo a sus necesidades regionales, la demanda de mer-


cado, la infraestructura, el equipamiento y recursos humanos pueden formar profesiona-
les a nivel de tcnico superior en mecnica industrial en tres aos de estudio como forma-
cin matriz, pero tambin pueden optar por alguna o todas las menciones en la formacin
profesional del mecnico industrial, ms una de las menciones durante los tres aos.

7.1. Titulacin de Tecico Medio en Mecanica Industrial.

Los cuatro semestres de formacin constituyen el plan bsico comn de la carrera, es


decir, culminado los dos aos de formacin, el futuro profesional puede titularse cum-
pliendo con los requisitos correspondientes como TECNICO MEDIO EN MECANICA IN-
DUSTRIAL.

El cumplimiento del tronco comn es obligatorio para todas las menciones de la Carre-
ra, as tambin el estudiante o egresado a nivel medio tiene la oportunidad de conti-
nuar con sus estudios a nivel de tcnico superior en mecnica

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7.2. Estructura Curricular de la Carrera de Mecnica Industrial.

TTULO PROFESIONAL TCNICO SUPERIOR EN MECNICA INDUSTRIAL

CARRERA MENCIN MENCIN MENCIN

MECNICA MECATR- MANTENI CONSTRUC-

INDUSTRIAL NICA MIENTO TOR DE

P R C T I C A E N L A I N D U S T R I A 4INDUSTRIAL
80HORASRELOJ MQUINAS

SEXTO SEXTO SEXTO SEXTO

SEMESTRE SEMESTRE SEMESTRE SEMESTRE

CUARTO CUARTO CUARTO


QUINTO QUINTO QUINTO QUINTO
SEMESTRE SEMESTRE SEMESTRE
SEMESTRE SEMESTRE SEMESTRE SEMESTRE

TERCER TERCER TERCER

SEMESTRE SEMESTRE SEMESTRE

MECNICA INDUSTRIAL
EN LA INDUSTRIA
SALIDA LATERAL

TCNICO MEDIO
PRCTICAS
TRONCO COMN DE MECNICA INDUSTRIAL

CUARTO

SEMESTRE
Y SUS MENCIONES

TERCER
19
SEMESTRE

SEGUNDO

SEMESTRE

PRIMER

SEMESTRE
7.3. E structura Curricular de la Carrera de Mecnica Industrial.

Campos de
rea reas de Saberes
Carrera Saberes y Nivel
Productiva y Conocimientos
Conocimientos
Cosmos y --Taller de Grado
Pensamiento
--Idioma originario
--Ingls tcnico
Comunidad y --Historia de Sociedades del Mundo
Sociedad --Desarrollo de Sociedades
--Pensamiento Contemporneo y Cos-
movisin
Vida, Tierra
--Administracin costos y presupuestos
Territorio
--Fsica y laboratorio I - II
--Matemtica Aplicada I - II
--Dibujo Tcnico Tcnico
--Tecnologa Mecnica I-II-III- IV - V Superior
--Taller mecnico I II III IV V - VI
--Metrologa I - II
--Dibujo Mecnico
Mecnica --Dibujo Asistido por Computadora
Industrial --Soldadura Elctrica
Industrial
--Soldadura Oxiacetilnica
--Soldaduras Especiales
--Tecnologa y Tratamientos de los Ma-
teriales
Ciencia, --Resistencia de Materiales Tcnico
Tecnologa y --Mantenimiento de Mquinas Superior
Produccin --Mquinas Trmicas - Calderas
--Elementos de Mquinas I - II
--Estructuras Metlicas
--Mquinas a Control Numrico Com-
putarizado I - II
--Neumtica hidrulica
--Electroneumtica Electrohidrulica
--Electricidad y electrnica I - II
--Electrotecnia Instalaciones electro-
mecnicas
--Automatismos industriales
20 --Tcnicas de Produccin y Control de
calidad
--Energas Alternativas

8. Menciones a Nivel Tcnico Superior.


8.1. Mencin Mantenimiento de Equipo Industrial
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Objetivo de la Mencin

La mencin de Mantenimiento de Equipo Industrial tiene como objetivo:

Formar recursos humanos tcnicos con slida formacin en conocimientos, des-


trezas, experiencias y habilidades tecnolgicas, cientficas y sociales que le permi-
tan el desempeo profesional con eficiencia y eficacia en: asesoramiento, planifica-
cin, organizacin, direccin, supervisin, ejecucin y mantenimiento de sistemas y
equipos industriales de produccin, optimizando los recursos humanos y medios
disponibles con la calidad requerida en las condiciones de seguridad y de normali-
zacin vigentes y con plazos requeridos.

Perfil Profesional.

Los requerimientos generales de cualificacin profesional del sistema productivo para


este tcnico son:

Gestiona, organiza y coordina, procesos de montaje y mantenimiento preventivo, pre-


dictivo, proactivo y correctivo de sistemas mecnicos, elctricos, hidrulicos y neum-
ticos, con calidad y normas de seguridad y salud ocupacional establecidas; preservan-
do el medio ambiente, aplicando conocimientos, documentacin tcnica y programas
computarizados en el rea de produccin y servicios industriales.

Capacidades Profesionales.

El profesional tcnico en mantenimiento de equipo industrial es capaz de:

Ajustar, interpretar y medir elementos mecnicos, a partir de planos y utilizando


mquinas e instrumentos de medicin.
Realizar instalaciones elctricas, domiciliarias e industriales, mediante el uso de
planos 21
Realizar mantenimiento preventivo de motores elctricos.
Aplicar distintos tipos de soldadura como arco elctrico, oxiacetilnico, MIG/ MAG,
TIG y corte por plasma, utilizando los implementos y medidas de seguridad especi-
ficas.
Identificar piezas y esfuerzos en elementos de mquinas.
Ejecutar trabajos en mquinas-herramienta, utilizando equipos de proteccin per-
sonal (EPP).
Forjar piezas mediante fragua.
Modificar estructuras de piezas de acero por tratamiento trmico.
Aplicar la neumtica e hidrulica en procesos industriales.
Seleccionar lubricantes para mquinas industriales.
Gestionar y ejecutar procesos de montaje de mquinas y equipos industriales.
Gestionar y ejecutar procesos de mantenimiento preventivo, predictivo, proactivo y
correctivo.
Identificar y mantener sistemas de transmisin y transporte.
Respetar y aplicar normas de Seguridad y Salud Ocupacional (SySO) en el campo
industrial.

22
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

8.1.1. Estructura Curricular Mencin Mantenimiento de Equipo Industrial.

Campos de
rea reas de Saberes
Carrera Saberes y Nivel
Productiva y Conocimientos
Conocimiento
Cosmos y --Computacin
Pensamiento --Taller de Grado
--Idioma Originario
--Ingls Tcnico
Comunidad y --Historia de Sociedades
Sociedad --Desarrollo de Sociedades
--Pensamiento Contemporneo y Cos-
movisin
Vida, Tierra --Fsica y laboratorio I - II
Territorio
--Matemtica Aplicada I - II
--Dibujo Tcnico
--Tecnologa mecnica I-II-III- IV
--Taller mecnico I II III IV
--Metrologa I - II
Mecnica --Dibujo Mecnico Tcnico
Industrial --Dibujo Asistido por Computadora
Industrial Superior
--Soldadura Elctrica
--Soldadura Oxiacetilnica
--Tecnologa y Tratamientos de los Ma-
teriales
Ciencia,
--Resistencia de Materiales
Tecnologa y
--Elementos de Mquinas
Produccin
--Mantenimiento de Mquinas
--Neumtica Hidrulica
--Electroneumtica Electrohidrulica
--Montaje y Mantenimiento Industrial
--Lubricacin Tribologa
--Planificacin del Mantenimiento Indus-
trial
--Instalaciones Industriales
--Mantenimiento Predictivo
--Monitorizado por Condicin
--Mantenimiento de Equipos Industriales
23

8.2. MENCIN MECATRNICA

Objetivo de la mencin:

La mencin de Mecatrnica tiene como objetivo:


Formar profesionales de alto nivel acadmico con conocimientos tecnolgicos y
habilidad para el diseo, construccin y control de sistemas mecatrnicos y robot
manipulador de arquitectura abierta, a travs de la aplicacin de los conocimientos
y tcnicas de la mecnica industrial, electrnica, computacin y de control autom-
tico, cuyo producto final sea un sistema electromecnico inteligente, programable
y con aplicacin a los procesos productivos, con servicio social.

Objetivos Especficos:

Fomentar el empleo de la tecnologa del diseo asistido por computadora CAD,


para modelar partes mecnicas de un sistema mecatrnico y/o robot manipula-
dor.
Inducir en la fabricacin de elementos mecnicos de precisin mediante la manu-
factura asistida por computadora CAM y mquinas de control numrico computa-
rizado CNC, para la construccin de las partes de un sistema mecatrnico y de un
robot manipulador.
Aplicar la tecnologa de circuitos servo amplificadores empleados en el control de
velocidad y posicin de motores de corriente directa, para generar los movimientos
de los sistemas mecatrnicos y de las diferentes partes articuladas de un robot
manipulador.
Desarrollar aptitudes para ser implantadas a travs de un computador y en base a
estrategias de control automtico mediante tcnicas de programacin en tiempo
real de un sistema mecatrnico o de un robot manipulador, para realizar tareas de
trabajo productivo y alcanzar los objetivos del VIVIR BIEN, con emprendimientos e
innovacin tecnolgica y empresarial.

Perfil Profesional.

Los requerimientos generales de cualificacin profesional del sistema productivo para


este tcnico son:

24 Elaborar proyectos y efectuar montajes de sistemas mecatrnicos integrados utili-


zado en equipamientos e procesos automatizados, verificando su funcionamiento
de acuerdo con patrones establecidos y normas especficas.
Diagnosticar y repara las fallas para la localizacin de defectos en mquinas y equi-
pamientos automatizados, empleando instrumentos, equipos y aparatos de verifi-
cacin.
Desarrollar productos, utilizando recursos de computacin grfica (CAD EN 3D) y
la generacin de los respectivos programas de mecanizado en (CAM), envindolos
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

al comando numrico computadorizado (CNC).


Desarrollar proyectos de automatizacin y de equipamiento y procesos manufactu-
rados mediante los controladores lgicos programables (PLCs).
Desarrollar tecnologa e investigacin en el rea de la Mecatrnica y la automatiza-
cin de la manufactura, promoviendo la mejora continua y la gestin de la produc-
cin, innovando emprendimientos tecnolgicos productivos.

Capacidades Profesionales

El profesional Tcnico Superior con mencin en Mecatrnica es capaz de:

Ajustar, interpretar y medir circuitos de control y regulacin de sistemas mecatr-


nicos a partir de planos, utilizando equipos e instrumentos de medicin.
Realizar instalaciones de sistema electrnicos de control y regulacin de sistemas
mecatrnicos aplicados a la produccin o manufactura.
Identificar piezas y esfuerzos en elementos que componen los sistemas mecatrni-
cos o de unrobot manipulador.
Ejecutar trabajos en procesos de soldadura, mquinas-herramientas convenciona-
les y a control numrico computarizado CNC, utilizando equipos de proteccin per-
sonal (EPP) y aplicando las tecnologas de CAD/CAM mediante software.
Gestionar y ejecutar procesos de montaje, ensamble de sistemas mecatrnicos y
de robots manipuladores.
Gestionar y ejecutar procesos de mantenimiento preventivo, predictivo, proactivo y
correctivo en sistemas mecatrnicos.
Respetar y aplicar normas de Seguridad y Salud Ocupacional (SySO) en el campo
industrial.

25
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

8.2.1. Estructura Curricular Mencin Mecatrnica.

Campos de
rea reas de Saberes
Carrera Saberes y Nivel
Productiva y Conocimientos
Conocimiento
Cosmos y --Taller de Grado
Pensamiento
--Ingls Tcnico
--Idioma Originario
Comunidad y
--Historia de Sociedades del Mundo
Sociedad
--Desarrollo de Sociedades
--Pensamiento Contemporneo
Vida, Tierra
--Fsica y laboratorio I - II
Territorio
--Matemtica Aplicada I - II
--Dibujo Tcnico
--Tecnologa Mecnica I-II-III- IV
--Taller Mecnico I II III IV
--Metrologa I - II
--Dibujo Mecnico
Mecnica
--Dibujo Asistido por Computadora
Industrial
--Soldadura Elctrica
--Soldadura Oxiacetilnica
Tcnico
Industrial --Tecnologa y Tratamientos de los Ma- Superior
teriales
--Resistencia de Materiales
Mencin
Mecatronica --Elementos de Mquinas
Ciencia, --Mantenimiento de Mquinas
Tecnologa y
--Neumtica Hidrulica
Produccin
--Manufactura Asistido por
Computador I II
--Microprocesadores
--Microcontroladores
26 --Mecatrnica
--Robtica
--Automatizacin I - II
--Maquinado de Sistemas
mecatrnicos I-II
--Electronica de Potencia
--Programacin Aplicada
--Circuitos de Control
--Control Discreto
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

8.3. Mencion Constructor De Mquinas

Objetivo de la Mencin.

La mencin Constructor de Mquinas tiene como objetivo:

Formar recursos humanos tcnicos con slida formacin de conocimientos, des-


trezas, experiencias y habilidades tecnolgicas, cientficas y sociales, para el des-
empeo profesional con eficiencia y eficacia en el diseo y construccin de mqui-
nas para el sector productivo, mejora de sistemas mecnicos y recuperacin de
elementos mecnicos y de matrices para optimizar la produccin; con la calidad y
practicando condiciones de seguridad segn normas y especificaciones tcnicas.

Perfil Profesional.

Los requerimientos generales de cualificacin profesional del sistema productivo para


este tcnico son:

Elabora proyectos de investigacin aplicada para el diseo de mquinas, aplicando


tecnologa de diseo grfico en CAD 3D, operando software informticos.
Disea, mecaniza y construya mquinas para el sector productivo industrial, maqui-
nando en maquinas herramientas convencionales y a control numrico computari-
zado..
Elabora planes para el montaje y ensamble de partes de mquinas para su cons-
truccin.
Elabora proyectos para el mecanizado y construccin de matrices y de maquinas
para la aplicacin en el campo de la matricera.
Gestiona, organiza y administra emprendimientos de micro empresas, evaluando
su factibilidad tcnica y econmica.
Desarrolla y aplica las normas de calidad y conocimientos de competitividad en la
produccin y construccin de mquinas.
Respeta las normas de seguridad y salud ocupacional establecidas; preservando el
27
medio ambiente, aplicando conocimientos, documentacin tcnica y programas
computarizados en el rea de produccin y servicios industriales.

Capacidades Profesionales.

El profesional del Tcnico Superior con mencin Constructor de Mquinas es capaz de:
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Ajustar, interpretar y medir elementos mecnicos y mquinas construidas, a partir


de planos, utilizando mquinas e instrumentos de medicin.
Realizar instalaciones elctricas y electrnicas de control y de accionamiento de
mquinas para el sector productivo.
Aplicar distintos tipos de soldadura como arco elctrico, oxiacetilnico, MIG/ MAG,
TIG y corte por plasma, utilizando los implementos y medidas de seguridad especi-
ficas.
Identificar en las piezas y en elementos mecnicos los esfuerzos y resistencias que
ejercen y generan en las mquinas construidas.
Ejecutar trabajos de mecanizado en mquinas-herramientas convencionales y a
control numrico computarizado CNC.
Modificar estructuras de piezas de acero por tratamiento trmico.
Seleccionar lubricantes correctos para los sistemas de lubricacin construidos en
las mquinas.
Ejecutar procesos de montaje y ensamble de mquinas y sistemas mecnicos in-
dustriales.
Respetar y aplicar normas de Seguridad y Salud Ocupacional (SySO) en el campo
industrial y al medio ambiente.

28
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

8.3.1. Estructura Curricular Mencin Constructor de Mquinas.

Campos de
rea reas de Saberes
Carrera Saberes y Nivel
Productiva y Conocimientos
Conocimientos

29
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Cosmos y --Computacin
Pensamiento --Taller de Grado
--Idioma Originario
--Ingls Tcnico
Comunidad y --Historia de Sociedades
Sociedad --Desarrollo de Sociedades
--Pensamiento Contemporneo y Cos-
movisin.
Vida, Tierra --Fsica y laboratorio I - II
Territorio --Costos y Presupuestos
--Dibujo Tcnico
--Matemtica Aplicada I - II
--Tecnologa mecnica I-II-III- IV
--Taller mecnico I II III IV
Mecnica --Metrologa I - II Tcnico
Industrial --Dibujo Mecnico Superior
--Dibujo Asistido por Computadora
--Soldadura Elctrica
Industrial --Soldadura Oxigas
--Tecnologa y Tratamientos de los Ma-
Mencin teriales
Constructor --Resistencia de Materiales
de Mquinas
Ciencia, --Elementos de Mquinas
Tecnologa y --Mantenimiento de Mquinas
Produccin --Neumtica Hidrulica
--Electroneumtica Electrohidrulica
--Taller de Maquinado en CNC
--Maquinas Rectificadoras
--Diseo de Mquinas
--Matricera I - II
--Soldadura III
--Electrnica de Potencia
--Construccin de Mquinas
30 --Organizacin y Administracin de Mi-
cro empresas
--Calidad y Competividad
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

9. Estructura Curricular Carrera de Mecnica Industrial.


Plan Comun - Primer Semestre.

PRIMER SEMESTRE

Carga Horaria Campos de Saberes y


reas de Saberes y Semanal Conocimientos (THS)
N Cdigo
Conocimientos
HP HT TH CYP CYS VTT CTP

1 MAT-100 Matemtica Aplicada 2 2 4 80

2 DIT-100 Dibujo Tcnico 4 4 80

3 MET-100 Metrologa I 3 1 4 80

Tecnologa y Taller de
4 TTM-100 10 2 12 240
Mecnica I
Historia de Sociedades
5 HSM-100 2 2 40
del Mundo
6 INT-100 Ingls Tcnico 1 1 2 40

7 IDO-100 Idioma Originario 2 2 40

20 10 30 0 120 0 480

Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(I - 2011) = Primer semestre
31
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Plan Comun - Segundo Semestre.

SEGUNDO SEMESTRE

Carga Horaria Campos de Saberes y


Pre - requisito
reas de Saberes y Semanal Conocimientos (THS)
N Cdigo
Conocimientos
HP HT TH CYP CYS VTT CTP (II - 2011)

1 FYS-200 Fsica y Laboratorio 3 1 4 80 MAT - 100

2 DIM-200 Dibujo Mecnico 4 4 80 DIT - 100

3 MET-200 Metrologa II 1 1 2 40 MET - 100

Tecnologa y Taller de
4 TTM-200 10 2 12 240 TTM - 100
Mecnica II
Tecnologa y Tratamientos
5 TTS-200 3 1 4 80 HSO - 100
de los Materiales
6 ELE-200 Electricidad y Electrnica I 1 1 2 40 MAT - 100

7 DDS-200 Desarrollo de Sociedades 2 2 40 HSM - 100

22 8 30 0 40 80 480

Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(II - 2011) = Segundo semestre

32
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Plan Comun - Tercer Semestre.

TERCER SEMESTRE

Carga Horaria Campos de Saberes y


Pre - requisito
reas de Saberes y Semanal Conocimientos (THS)
N Cdigo
Conocimientos
HP HT TH CYP CYS VTT CTP (III - 2012)

Dibujo Asistido
1 CAD-300 4 4 80 DIM - 200
por Computador
Tecnologa y
2 TTM-300 12 2 14 280 TTM - 200
Taller de Mecnica III
Resistencia de
3 RDM-300 1 1 2 40 TTS - 200
Materiales
4 SOL-300 Soldadura Oxigas 3 1 4 80 TTS - 200

Electricidad y
5 ELE-300 3 1 4 80 ELE - 200
Electrnica II
Pensamiento Contempo-
6 PCC-300 2 2 40 DDS - 200
rneo y Cosmovisin
23 7 30 0 40 0 560

Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(III - 2012) = Tercer semestre

33
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Plan Comn - Cuarto Semestre.

CUARTO SEMESTRE

Carga Horaria Campos de Saberes y


Pre - requisito
reas de Saberes y Semanal Conocimientos (THS)
N Cdigo
Conocimientos
HP HT TH CYP CYS VTT CTP (IV - 2012)

Tecnologa y Taller de
1 TTM-400 12 2 14 280 TTM - 300
Mecnica IV
2 EDM-400 Elementos de Mquinas 2 2 40 CAD - 300

3 SOE-400 Soldadura Elctrica 3 1 4 80 SOL - 300

Mantenimiento
4 MDM-400 1 1 2 40 TTM - 300
de Mquinas
5 NEH-400 Neumtica Hidralica 3 1 4 80 RDM - 300

Electrotecnia e
6 EIE-400 Instalaciones 3 1 4 80 ELE - 300
Electromecnicas
22 8 30 0 0 0 600

Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(IV - 2012)= Cuarto semestre

34
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Carrera de Mecnica Industrial - Nivel Tcnico Superior

Quinto Semestre.

QUINTO SEMESTRE

Carga Horaria Campos de Saberes y


Pre - requisito
reas de Saberes y Semanal Conocimientos (THS)
N Cdigo
Conocimientos
HP HT TH CYP CYS VTT CTP (V - 2013)

Tecnologa y Taller de
1 TTM-500 10 2 12 240 TTM - 400
Mecnica V
Diseo de Elementos
2 DEM-500 2 2 4 80 EDM - 400
Mecnicos
Control Numrico
3 CNC-500 3 1 4 80 NEH - 400
Computarizado I
4 SOE-500 Soldaduras Especiales 3 1 4 80 SOE - 400

Electroneumtica y
5 EYE-500 3 1 4 80 NEH - 400
Electrohidralica
Mquinas Trmicas
6 MTC-500 2 2 40 EIE - 400
Calderas
21 9 30 0 0 0 600

Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(V - 2013)= Quinto semestre 35
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Sexto Semestre.

SEXTO SEMESTRE
Carga Horaria Campos de Saberes y
reas de Saberes y Pre - requisito
N Cdigo Semanal Conocimientos (THS)
Conocimientos
HP HT TH CYP CYS VTT CTP (VI - 2013)

1 TAM-600 Taller Mecnico 10 2 12 240 TTM - 500

Control Numrico
2 CNC-600 3 1 4 80 CNC - 500
Computarizado II
3 ESM-600 Estructuras Metlicas 1 1 2 40 DEM - 500

Automatismos
4 AUI-600 3 1 4 80 ENH - 500
Industriales
Tcnicas de Produccin
5 TPC-600 2 2 40 TTM - 500
y Control del Calidad
6 ENA-600 Energas Alternativas 2 2 40 MTC - 500

7 AYP-600 Costos y Presupuestos 2 2 40 TTM - 500

8 TDG-600 Taller de Grado 2 2 40 TTM - 500

17 13 30 40 0 0 560

Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(VI - 2013)= Sexto semestre

36
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

9.1. Estructura Curricular Mencin Mantenimiento de Equipo Industrial

Quinto Semestre.

QUINTO SEMESTRE

Carga Horaria Campos de Saberes y


Pre - requisito
reas de Saberes y Semanal Conocimientos (THS)
N Cdigo
Conocimientos
HP HT TH CYP CYS VTT CTP (V - 2013)

Montaje y
1 MMI-500 10 2 12 240 MDM - 400
Mantenimiento Industrial
2 LUT-500 Lubricacin - Tribologa 2 2 4 80 NEH - 400

Planificacin de
3 PMI-500 2 2 4 80 TTM - 400
Mantenimiento Industrial
Instalaciones
4 INI-500 2 2 4 80 EIE - 400
Industriales
Electroneomtica
5 ELH-500 4 2 6 120 EIE - 400
Electrohidralica
20 10 30 0 40 80 480

Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(V - 2013)= Quinto semestre
37
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Sexto Semestre.

SEXTO SEMESTRE

Carga Horaria Campos de Saberes y


Pre - requisito
reas de Saberes y Semanal Conocimientos (THS)
N Cdigo
Conocimientos
HP HT TH CYP CYS VTT CTP (VI - 2013)

1 MAP-600 Matenimiento Predictivo 4 2 6 120 MMI - 500

Monitorizado
2 MOC-600 2 2 4 80 INI - 500
por Condicin
Mantenimiento de
3 MEI-600 7 1 8 160 PMI - 500
Equipos Industriales
Mantenimiento Elctrico
4 MEM-600 4 2 6 120 PMI - 500
de Mquinas Elctricas
Bombas de Agua y
5 BAR-600 3 1 4 80 LUT - 500
Redes de Distribucin
6 TDG-600 Taller de Grado 2 2 40 MMI - 500

20 10 30 40 0 0 560

Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(VI - 2013)= Sexto semestre

38
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

9.2. Estructura Curricular Mencin Mecatrnica

Quinto Semestre.

QUINTO SEMESTRE

Carga Horaria Campos de Saberes y


Pre - requisito
reas de Saberes y Semanal Conocimientos (THS)
N Cdigo
Conocimientos
HP HT TH CYP CYS VTT CTP (V - 2013)

1 MIC-500 Microprocesadores 1 1 2 40 SOE- 400

2 MEC-500 Mecatrnica 2 2 4 80 EIE - 400

Manufactura Asistida
3 MAC-500 3 1 4 80 MDM - 400
por Computador I
Maquinado de Sistemas
4 MSM-500 6 2 8 160 NEH - 400
Mecatrnicos I
5 AUT-500 Automatizacin I 2 2 4 80 EIE - 400

6 ELP-500 Electrnica de Potencia 3 1 4 80 TTM - 400

Elaboracin de Circuitos
7 ELC-500 3 1 4 80 EIE - 400
de Control
20 10 30 0 0 0 600

Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida, Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas 39
(V - 2013)= Quinto Semestre
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Sexto Semestre.

SEXTO SEMESTRE

Carga Horaria Campos de Saberes y


Pre - requisito
reas de Saberes y Semanal Conocimientos (THS)
N Cdigo
Conocimientos
HP HT TH CYP CYS VTT CTP (VI - 2013)

1 MIC-600 Microcontroladores 2 2 4 80 MIC - 500

2 ROB-600 Robtica 2 2 4 80 MEC - 500

Manufactura Asistida
3 MAC-600 3 1 4 80 MAC - 500
por Computador II
Maquinado de Sistemas
4 MSM-600 6 2 8 160 MSM - 500
Mecatrnicos II
5 AUT-600 Automatizacin II 2 2 4 80 AUT - 500

Sistemas de Control
6 SCD-600 2 2 4 80 PRA - 500
Discreto
7 TDG - 600 Taller de Grado 1 1 2 40 MSC - 500

18 12 30 0 0 0 600

Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida, Tierra Territorio
CTP = Ciencia,Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(VI - 2013)= Sexto Semestre

40
Modalidad de Titulacin:

Examen de Grado
Proyecto de Grado
Por Excelencia
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

9.3. Estructura Curricular Mencin Construccin de Mquinas

Quinto Semestre.

QUINTO SEMESTRE

Carga Horaria Campos de Saberes y


Pre - requisito
reas de Saberes y Semanal Conocimientos (THS)
N Cdigo
Conocimientos
HP HT TH CYP CYS VTT CTP (V - 2013)

Taller de Maquinado
1 CNC-500 3 1 4 80
en C.N.C.
2 MAR-500 Mquinas Rectificadoras 8 2 10 200

3 DIM-500 Diseo de Mquinas 3 1 4 80

4 MTR-500 Matricera I 2 2 4 80

5 SOL-500 Soldadura III 2 2 4 80

6 ELP-500 Electrnica de Potencia 3 1 4 80

21 9 30 0 0 0 600

Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida, Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(V - 2013) = Quinto Semestre
41
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Sexto Semestre.

SEXTO SEMESTRE

Carga Horaria Campos de Saberes y


Pre - requisito
reas de Saberes y Semanal Conocimientos (THS)
N Cdigo
Conocimientos
HP HT TH CYP CYS VTT CTP (VI - 2013)

Construccin
1 CMQ-600 12 2 14 280
de Mquinas
2 TDG-600 Taller de Grado 2 2 40

Organizacin y
3 OME-600 Administracion de 2 2 40
Micro Empresas
4 MTR-600 Matricera II 6 2 8 160

5 CYC-600 Calidad y Competitividad 2 2 40

6 COP-600 Costos y Presupuestos 2 2 40

18 12 30 40 0 120 440

Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida, Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(VI - 2013)= Sexto Semestre

42
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

10. Descripcin de las reas de Saberes y Conocimientos


de la Carrera de Mecnica Industrial y sus Menciones.
Plan Comun - Primer Semestre.

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI I - 2011 MAT-100 Matemtica Aplicada
TS - 100
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
40 40

Es la ciencia que analiza, formula y resuelve situaciones y problemas matemticos a


Caracterizacin
travs de un razonamiento lgico.
Es una ciencia imprescindible que promueve aceptacin hacia la materia, destacan-
Fundamentacin do la importancia que tendr este conocimiento para su aplicacin en su desarrollo
profesional y en su vida cotidiana
Adquirir el hbito de analizar, formular y resolver situaciones y problemas algebrai-
cos a travs de un razonamiento lgico, promoviendo en aceptacin hacia la materia
Objetivo del rea
por medio de la participacin activa del alumno en el desarrollo de las unidades di-
de Saber
dcticas y destacando la importancia del valor de la prctica, como base para las
y Conocimiento
dems ciencias, y de la vida ya que tendr la materia en su desarrollo profesional y
en su vida cotidiana
1. LGEBRA
Contenidos 2. LOGARITMOS Y EXPRESIONES
Programticos 3. GEOMETRA
4. TRIGONOMETRA
1. LGEBRA
1.1. Operaciones con nmeros reales
1.2. Operaciones fundamentales 43
1.3. Factorizacin.
1.4. Fracciones algebraicas
Contenidos 1.5. Exponentes negativos
Analticos 1.6. Ecuaciones de primer grado
1.7. Problemas determinados de primer grado.
1.8. Potencias y races de los polinomios
1.9. Clculo de las cantidades radicales y exponentes fraccionarios.
1.10. Ecuaciones de segundo grado
1.11. Resolucin de problemas aplicados a la mecnica.
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

2. LOGARITMOS Y PROGRESIONES
2.1. Propiedades de las potencias y races de los nmeros
2.2. Logaritmos
2.3. Progresiones
2.4. Resolucin de problemas aplicados a la mecnica.

3. TRIGONOMETRA
3.1. Conceptos e introduccin
3.2. Clasificacin de los tringulos: Por sus ngulos y lados.
3.3. Funciones trigonomtricas: seno-coseno-tangente.
3.4. Resolucin de tringulos
3.5. Rectngulos
3.6. Oblicungulos
3.7. Identidades trigonomtricas
3.8. Resolucin de problemas aplicados a la mecnica.

4. GEOMETRA
4.1. Conceptos e introduccin
4.2. Geometra descriptiva
4.3. Geometra plana
4.4. Elementos y axiomas geomtricos: punto-lnea-plano-espacio.
4.5. Clculo de figuras y cuerpos geomtricos
4.6. Resolucin de problemas aplicados a la mecnica.
Metodologa de
Explicativa, Descriptiva, demostrativa,
Aprendizaje
Estrategias Didcticas Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
44
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Matematica aplicada para tcnica mecanica


Autor: Siegbert Hollger . GTZ 1985
Ttulo: Matematicas Practicas para el delineante
Autor: CEAC Espaa 1978
Ttulo: Calculos en mecanica
Autor: CEAC Espaa 1986
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Titulo: Introduccin al algebra lineal


Autor: Anton Howard, l, mxico: limusa; 1980.
Ttulo: Curso prctico de teora y problemas de Algebra
Autor: Goi g. Juan. Editorial: Lima Per: Ingeniera 1992

45
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior Primer
02-MEI FIS--00 Fsica y Laboratorio I
TS - 100 Semestre
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
20 20 40

Es el conocimiento de conceptos tericos de la fsica para aplicarlos en el campo de


Caracterizacin la prctica, resaltando la importancia de utilizar la fsica para favorecer al ser huma-
no y su entorno
Interpretacin de conceptos tericos de la fsica para aplicarlos en el campo de la
prctica que promueve la aceptacin a travs de la participacin activa en el desa-
rrollo, resaltando la importancia de utilizar la fsica para favorecer al ser humano y
su entorno.
Fundamentacin
Aplicacin de conocimientos para resolver problemas referidos a mquinas sim-
ples, incorporando nociones acerca de Higiene Industrial en talleres mecnicos y
demostrando la importancia de las unidades didcticas al aplicarlas en otras
reas e incluso en la vida cotidiana
Estudiar los componentes de la materia y sus interacciones mutuas y en funcin de
Objetivo del rea
stas explicar el comportamiento de una partcula, as como los otros fenmenos
de Saber
que observamos en la naturaleza, demostrando en forma prctica sus leyes y sus
y Conocimiento
definiciones tericas a travs de experimentos en el laboratorio.
1. MEDICIONES Y UNIDADES
2. VECTORES
3. ESTTICA
Contenidos
4. CINEMTICA
Programticos
5. DINMICA DE UNA PARTCULA
6. DINMICA DEL CUERPO RGIDO
7. TRABAJO, POTENCIA Y ENERGA
1. MEDICIONES Y UNIDADES
1.1. Mediciones
1.2. Cantidades fundamentales y sistema de unidades
46 1.3. Sistemas: CGS, Sistema Tcnico, SI e Ingls
1.4. Prefijos y sufijos del sistema internacional.
1.5. Precisin y exactitud
Contenidos
1.6. Teora de errores
Analticos
1.7. Conversiones de sistema de unidades

2. VECTORES
2.1. Introduccin
2.2. Concepto de direccin
2.3. Escalares y vectores
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

2.4. Operaciones con vectoresl


2.5. Producto escalar
2.6. Producto vectoria

3. ESTTICA
3.1. Equilibrio de un cuerpo
3.2. Equilibrio de translacin
3.3. Torque
3.4. Equilibrio de rotacin
3.5. Equilibrio total
3.6. Centro de gravedad y centro e masa
3.7. Problemas de aplicacin

4. CINEMTICA
4.1. Posicin y desplazamiento
4.2. Movimiento uniforme
4.3. Movimiento uniformemente acelerado
4.4. Cada libre
4.5. Movimiento con velocidades relativas
4.6. Movimiento parablico
4.7. Lanzamiento de proyectiles
4.8. Movimiento circular uniforme
4.9. Problemas de aplicacin

5. DINMICA DE UNA PARTCULA


5.1. Primera ley de Newton
5.2. Segunda ley de Newton
5.3. Tercera ley de Newton
5.4. Fuerzas de friccin
5.5. Problemas de aplicacin

6. DINMICA DE ROTACIN DEL CUERPO RGIDO


6.1. Principio de inercia para las rotaciones
6.2. Momento dinmico de rotacin
6.3. Momento de inercia
6.4. Momento de inercia de principales slidos
6.5. Problemas de aplicacin

7. TRABAJO, POTENCIA Y ENERGA


7.1. Concepto de trabajo
7.2. Potencia
7.3. Energa cintica 47
7.4. Energa potencial
7.5. Energa mecnica
7.6. Ley de la conservacin de la energa
Metodologa de
Mtodo explicativo, participativo-activo, demostrativo, inductivodeductivo.
Aprendizaje
Tcnica de la observacin, expositiva y lluvia de ideas.
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones.
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles.
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e Investigacin 30 Informes de Laboratorio 30
Evaluaciones Parciales 30 Evaluaciones Prcticas 60
Evaluacin Final 30
BIBLIOGRAFA.

Autor: Irodov. I.E.


Ttulo: Problemas de fisica general ..
Fuente: Moscu; MIR; 1990. 447 p. p. .
Autor: Alvarenga, Beatriz Goncalves de; Ribeiro Da Luz, Antonio Maximo
Ttulo: Fisica general ..
Fuente: Mexico; Harla Harper & Row Latinoamericana; 1976. 514 p. p.
Autor: Resnick y Holliday
Ttulo: Fsica I
Autor: Juan Goni Galarza
Ttulo: Fsica General
Editorial: Ingeniera LimaPer

48
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI
TS - 100
(I - 2011) DIT-00 Dibujo Tcnico

Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
0 80 80

El dibujo tcnico es un lenguaje grfico tcnico normalizado para la transferencia de


Caracterizacin
comunicacin de datos tcnicos grficos a travs de Planos.
Esta materia logra que el estudiante desarrolle habilidades y conocimientos suficien-
Fundamentacin tes que le permitan realizar representaciones de Forma y de pensamiento, a travs
de dibujos normalizados.
Adquirir conocimientos sobre dibujo tcnico y normas, de tal manera que el estu-
diante desarrolle habilidades y conocimientos suficientes que le permitan realizar
representaciones de forma y de pensamiento a travs de un dibujo tcnico norma-
lizado y computarizado.
Objetivo del rea
Disear piezas geomtricas y mecnicas en proyecciones ortogonales e
de Saber
Isomtricas en planos normalizados y en objeto real.
y Conocimiento
Tener capacidad de descubrir caractersticas y contenido del dibujo. Identificar y
manejar correctamente los instrumentos.
Realizar planos de piezas en vistas ortogonales e isomtricas.
Tener capacidad de realizar dibujos en papel como en computadora.
1. INTRODUCCIN
2. INSTRUMENTOS, MATERIALES Y ELEMENTOS DE DIBUJO
3. CONSTRUCCIONES GEOMTRICAS
Contenidos 4. PROYECCIONES
Programticos 5. INTERSECCIONES
6. NORMAS: ESCALAS, FORMATOS Y ACOTADO
7. INTERSECCIN DE PLANOS
8. BOSQUEJOS Y CROQUIS.
1. INTRODUCCIN
1.1. Definicin
1.2. Importancia del dibujo tcnico
1.3. Aplicaciones del dibujo tcnico como lenguaje 49
2. INSTRUMENTOS, MATERIALES Y ELEMENTOS DE DIBUJO
Contenidos 2.1. Definicin
Analticos 2.2. Clases de instrumentos
2.3. Principales de materiales para el dibujo
2.4. Normas de uso de instrumentos
2.5. Elementos para el dibujo normalizado
2.5.1. Lneas normalizadas
2.5.2. Letras y nmeros normalizados
2.6. Ejercicios de aplicacin a la mecnica
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

3. CONSTRUCCIONES GEOMTRICAS
3.1. Lneas convencionales
3.2. Trazado de diferentes tipos de lneas
3.3. Trazado de diferentes ngulos su clasificacin
3.4. Trazado y combinaciones de reas y crculos
3.5. Trazado y construccin de superficies de figuras geomtricas,
circunferencias inscrita y circunscritas, tangentes, elipses, parbolas,
hiprbolas, cicloide e hipocicloide.
3.6. Trazado y construccin de cuerpos geomtricos.
3.7. Prcticas de dibujo aplicados a la mecnica.

4. PROYECCIONES
4.1. Proyeccin cnica (perspectiva)
4.2. Proyeccin caballera (oblicua)
4.3. Proyeccin isomtrica
4.4. Proyeccin ortogonal
4.5. Representacin del cuerpo en sus tres vistas
4.6. Vistas auxiliares
4.7. Croquis y bosquejos de cuerpos y figuras geomtricas
4.8. Prcticas de dibujo aplicados a la mecnica.

5. NORMAS: FORMATOS, ESCALAS Y ACOTADO


5.1. Formatos
5.2. Definicin
5.3. Clases de formatos de hoja
5.4. Normas de formatos para pliegos para dibujo y escalas
5.5. Formato de carimbos para rotulacin y lista de piezas
5.6. Formato de lneas, vistas
5.7. Escalas.
5.8. Tipos de escalas
5.9. Representacin numrica y grfica
5.10. El escalmetro: clases y usos; escalas ms usuales
5.11. Ejercicios de aplicacin: ampliacin y reduccin de planos
5.12. Acotado
5.13. Concepto del acotamiento; descripcin del tamao
5.14. Lneas de acotamiento, formas y tcnicas
5.15. Acotado de diferentes superficies y cuerpos
5.16. Smbolos, signos de acotado y tolerancias
5.17. Ejercicios de aplicacin a la mecnica
50
6. SECCIONES Y CORTES
6.1. Conceptos de secciones o cortes.
6.2. Tipos de cortes: total, medio y parcial
6.3. Cortes longitudinales, transversales y especiales
6.4. Prcticas de dibujo aplicados a la mecnica.

7. INTERSECCIN DE PLANOS Y CUERPOS


7.1. Interseccin de superficies planas
7.2. Interseccin de cuerpos con superficies planas
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

7.3. Interseccin de cuerpos entre s


7.4. Ejercicios prcticos de aplicacin a la mecnica

8. BOSQUEJOS Y CROQUIS.
8.1. Trazado a mano alzada de cuerpos geomtricos
8.2. Toma de datos dimensionales
8.3. Trazado de elementos mecnicos
8.4. Bosquejo de mquinas
8.5. Prcticas de dibujo aplicados a la mecnica.
Metodologa de Mtodo expositivas y/o magistrales, demostrativo, inductivodeductivo
Aprendizaje Prctica - teora - produccin.
Motivacin, presentacin,
Estrategias Didcticas
Desarrollo de planos de dibujo tcnico y retroalimentacin.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e Investigacin 30

Evaluaciones Parciales 30

Evaluacin Final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Dibujo Mecnico


Autor: Gustavo Michel Editorial: ADIUMSA
Ttulo: Dibujo Tcnico
Autor: FRENCH Thomas E., SVENSEN, Carl L. Editorial: Barcelona:
Gustavo Gill, 1971.
Ttulo: Dibujo tcnico de ingeniera
Autor: LOMBARDO, Jos. Editorial: Mxico: Continental, 1981.
Ttulo: Problemas de dibujo tcnico
Autor: RODRIGUEZ, Francisco. Editorial Madrid: URMO, 1975
Ttulo: Tcnica de la delineacin
Autor: CEAC Espaa, 1978 51
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI (I - 2011) MET-100 Metrologa Aplicada
TS - 100
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
20 20 40

Caracterizacin Es el conocimiento y aplicacin de conceptos tecnolgicos referidos a la medicin.


Es la aplicacin de los principios de medicin y manejo de instrumentos de
Fundamentacin
precisin, ajustes y tolerancias para el desarrollo de trabajos profesionales.
Medir en forma correcta, aplicando tcnicas de medicin directa e
Objetivo del rea indirecta, de contacto y coincidencia con instrumentos de precisin en diferentes
de Saber sistemas de unidades, realizando operaciones de equivalencias y conversiones para
y Conocimiento determinar una medida precisa en procesos de ejecucin de trabajos mecnicos,
teniendo en cuenta la productividad.
1. La metrologa como ciencia
2. Medicin y unidades de medida
3. Sistemas de medidas internacionales
Contenidos
4. Instrumentos de medicin
Programticos
5. El calibrador
6. Instrumentos de verificacin
7. Medicin angular
1. LA METROLOGA COMO CIENCIA
1.1. Concepto de metrologa como ciencia
1.2. Magnitudes:
1.2.1. Lineales
1.2.2. Superficiales
1.2.3. Angulares
1.2.4. Volumtricas
1.3. Instrumentos de medicin
1.4. Instrumentos de verificacin
1.5. Importancia de la metrologa en la industria
Contenidos
52 Analticos
2. MEDICIN Y UNIDADES DE MEDIDA
2.1. Medicin: Definicin
2.2. Clases de medicin: Unidades de medida definicin:
2.2.1. Medicin directa Longitud, superficie, volumen, masas, peso,
temperatura, tiempo.
2.2.2. Equivalencias y conversiones de unidades
2.2.3. Medicin indirecta Sistema mtrico y sistema ingls
2.2.4. Equivalencias y conversiones de unidades.
2.3. Unidades de medida: definicin
2.4. Unidad de medida de longitud
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

2.4.1. El metro
2.4.2. Mltiplos y submltiplos del metro
2.4.3. Equivalencias y conversiones

3. SISTEMAS DE MEDIDAS
3.1. Definicin: sistema de medidas
3.2. Sistema de medida internacional
3.3. Sistema de medida ingls
3.4. Unidades fundamentales del SI
3.5. Unidades derivadas principales del SI
3.6. Unidades de peso y volumen (mtrico ingls)
3.7. Unidades de longitud (mtrico ingls)
3.8. Unidades de superficie ( mtrico ingls)
3.9. Equivalencia entre ambos sistemas;
3.10. Conversiones entre sistemas y ejercicios de aplicacin

4. INSTRUMENTOS DE MEDICIN
4.1. Reglas
4.2. Clases de reglas
4.3. Lectura en milmetros hasta 0.5 mm.
4.4. Lectura en pulgadas fraccionarias hasta 1/64
4.5. Lectura en pulgadas decimales hasta 0.025
4.6. Compases calibres: exterior e interior
4.7. Tcnicas de medicin
4.8. Normas de seguridad y cuidados

5. CALIBRADOR VERNIER
5.1. Definicin
5.2. Descripcin. Nomenclatura. Clasificacin
5.3. Interpretacin y lectura hasta 1/128 , 0.001
5.4. Interpretacin y lectura hasta 0.1 mm, 0,05 mm, 0,02 mm
5.5. Tcnicas de medicin
5.6. Normas de seguridad y cuidados

6. INSTRUMENTOS DE VERIFICACIN
6.1. Generalidades
6.2. Clases de instrumentos de verificacin
6.2.1. Galgas
6.2.2. Plantillas
6.2.3. Reglas de control y verificacin 53
6.3. Control y verificacin
6.4. Tcnicas de verificacin y uso
6.5. Normas de seguridad y cuidados

7. MEDICIN ANGULAR
7.1. Concepto de medida angular
7.2. Unidades de medida angular: Sexagesimales, centesimales y radianes
7.2.1. Gradosminutossegundos
7.3. Equivalencias y conversiones: Ejercicios de aplicacin
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

7.4. Herramientas e instrumentos de medicin angular


7.4.1. Escuadras. Descripcin. Clasificacin y usos
7.4.2. Transportadores. Descripcin. Clasificacin y usos
7.4.3. Gonimetros. Descripcin. Clasificacin y usos
7.5. Tcnicas de medicin
7.6. Normas de seguridad y mantenimiento
Metodologia de
Mtodo participativoactivo, demostrativo, inductivodeductivo.
Aprendizaje
Estrategias Didcticas Tcnica de la observacin, expositiva y lluvia de ideas.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30 Prcticas de laboratorio 30

Evaluaciones parciales 30 Evaluaciones prcticas 60

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Mediciones en el taller


Autor: A. L. Casillas. Editorial Mquinas Madrid Espaa.
Ttulo: Tcnicas de medicin
Autor: Gasparov. Editorial MOSCU.
Ttulo: MECANICA DE TALLER Metrologia II Torno y Fresadora
Autor:Jose Manuel Lopez Vicente , CULTURAL S.A. Espaa.

54
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI (I - 2011) TEM-100 Tecnologa Mecnica
TS - 100
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
40 0 40

Es el conocimiento terico del manejo de herramientas manuales y mquinashe-


Caracterizacin
rramienta de apoyo, como base para la ejecucin de trabajos de mecnica de banco.
Describe la ejecucin de trabajos de mecnica de banco y mquinasherramienta
Fundamentacin de apoyo, considerando la productividad y las normas de seguridad S y SO para
una produccin ms limpia y consciente del impacto ambiental.
Describir los conocimientos tecnolgicos, clases, caractersticas, su aplicacin y el
manejo tcnico de las herramientas manuales y los instrumentos bsicos de medi-
Objetivo del rea da y de trazado en el trabajo de la mecnica de banco y de mquinas manuales, para
de Saber el conformado de cuerpos geomtricos en lminas metlicas, haciendo uso de la
y Conocimiento soldadura blanda, las mquinas limadoras, mquinas esmeriladoras, maquinas sie-
rra alternativa, explicando y considerando el trabajo de la productividad en la mec-
nica e identificando las normas de seguridad S y SO.
1. BANCO DE TRABAJO Y AJUSTAJE
2. HERRAMIENTAS MANUALES
3. INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS DE TRAZADO
4. EL TALADRADO
5. ELEMENTOS DE UNIN
6. ROSCADO MANUAL
Contenidos 7. LMINAS METLICAS Y PRINCIPIOS DE CALDERERA
Programticos 8. HERRAMIENTAS Y MQUINAS MANUALES DE CORTE
9. MQUINAS DOBLADORAS Y PLEGADORAS
10. HERRAMIENTAS Y MQUINAS CONFORMADORAS Y CILINDRADORAS
11. SOLDADURA BLANDA
12. MQUINAS ESMERILES
13. MQUINA LIMADORA
14. SIERRA ALTERNATIVA, DE CINTA Y CIRCULAR
1. EL BANCO DE TRABAJO Y AJUSTAJE
55
1.1. Generalidades
1.2. Tornillos de banco y prensas
1.3. Operaciones de trabajo
Contenidos 1.4. Descripcin; caractersticas; clasificacin y usos
Analticos 1.5. Tipos de ajuste
1.6. Normas de seguridad y mantenimiento

2. HERRAMIENTAS MANUALES
2.1. Limas
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

2.2. Martillos
2.3. Destornilladores
2.4. Alicates
2.5. Cinceles y cortafros
2.6. Llaves
2.7. Sierras
2.8. Rasquetas
2.9. Escariadores

3. INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS DE TRAZADO


3.1. Concepto de trazado;
3.2. Clases de trazado: plano y trazado al aire
3.3. Instrumentos de trazado: reglas, escuadras, gramiles, niveles
3.4. Herramientas de trazado: mrmol, paralelas, prismas, rayadores,
granetes
3.5. Colorantes para el trazado
3.6. Operaciones del trazado
3.7. Normas de seguridad

4. EL TALADRADO
4.1. Definicin
4.2. Clases de mquinas de taladrar
4.3. Clases de perforaciones
4.4. La broca y su clasificacin
4.5. Refrigerantes
4.6. Procesos del taladrados
4.7. Normas de seguridad y de trabajo

5. ELEMENTOS DE UNIN
5.1. Generalidades
5.2. Tornillos
5.3. Pernos y tuercas
5.4. Roblonado y remachado
5.5. Herramientas para roblonar y remachar
5.6. Operaciones de trabajo
5.7. Normas de seguridad y trabajo

6. ROSCADO MANUAL
6.1. Generalidades
56 6.2. Normalizaciones
6.3. Machos y Tarrajas
6.4. Tablas de roscar
6.5. Tcnicas de roscado
6.6. Mantenimiento y conservacin de las herramientas

7. LMINAS METLICAS Y PRINCIPIOS DE CALDERERA


7.1. Definiciones sobre lminas metlicas y calderera
7.2. Organizacin del taller de laminas metlicas
7.3. Lminas metlicas, clasificacin y descripcin de las lminas, chapas o
planchas; propiedades y usos
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

7.4. Trazado de los desarrollos de cilindros, conos y pirmides truncadas,


prismas, codos angulares, tolvas
7.5. Normas de seguridad de trabajo en el taller

8. HERRAMIENTAS Y MQUINAS MANUALES DE CORTE


8.1. Tijeras clasificacin, tcnicas de trabajo y uso
8.2. Cizallas manuales, clasificacin, cortes rectas y curvas; tcnicas
de trabajo
8.3. Cizallas mecnicas: de aire comprimidos, de guillotina, para
perfiles, para, barras y lingotes, usos
8.4. Sacabocados, tcnicas de trabajo, normas de seguridad
y mantenimiento

9. HERRAMIENTAS Y MQUINAS DOBLADORAS Y PLEGADORAS


9.1. Generalidades y su importancia
9.2. Clasificacin, uso de las herramientas y mquinas
9.3. Dobladora de tubos, descripcin y uso
9.4. Plegadora de planchas, descripcin de sus partes y uso
9.5. Tcnicas de trabajo, normas de seguridad y mantenimiento

10. HERRAMIENTAS Y MQUINAS CONFORMADORAS Y CILINDRADORAS


10.1. Definicin, clasificacin de conformadores
10.2. Tcnicas de trabajo, Mquinas conformadoras: descripcin de
sus partes, operaciones de trabajo, accesorios, normas de seguridad
y mantenimiento
10.3. Definicin y clasificacin de maquinas cilindradoras
10.4. Tcnicas de trabajo, Mquinas conformadoras: descripcin de sus
partes, operaciones de trabajo, accesorios, normas de seguridad
y mantenimiento

11. SOLDADURA BLANDA


11.1. Concepto de soldadura
11.2. Equipos y herramientas manuales y elctricas, fundamentales.
11.3. Materiales de trabajo, desoxidantes
11.4. Materiales de aportacin, estao y plomo.
11.5. Tcnicas de trabajo
11.6. Normas de seguridad y mantenimiento.

12. MQUINAS ESMERILES


12.1. Generalidades 57
12.2. El esmeril y la amoladora
12.3. Clasificacin
12.4. Elementos abrasivos
12.5. Seguridad y prevencin de accidentes

13. MQUINA LIMADORA Y CEPILLADORA


13.1. Generalidades
13.2. Elementos principales que la constituyen
13.3. Accionamiento y funcionamiento
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

13.4. Tcnicas de operaciones


13.5. Normas de seguridad industrial

14. SIERRA ALTERNATIVA, DE CINTA Y CIRCULAR


14.1. Generalidades
14.2. Principio de funcionamiento
14.3. Partes y elementos de sujecin
14.4. Tcnicas de operacin de trozado de piezas
14.5. Normas de seguridad en el trabajo
Metodologa de Mtodo inductivodeductivo, expositivoexplicativo
Aprendizaje Prctica - teora - produccin.
Tcnica expositiva
Lluvia de ideas
Estrategias Didcticas
Trabajos en grupo e individual.
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30

Evaluaciones parciales 30

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Maquinas Herramientas


Autor: Henrry Herling.
Ttulo: Tecnologa Mecnica I
Autor: Pascual Pezzano. Editorial. Madrid Espaa.
Ttulo: Tecnologia Del Taller Mercanico
Autor: CEAC Espaa 1972
Ttulo: Curso Elemental para El trabajo de los metales ejercicios
Autor: GTZ Editorial Colectiva Berlin 1973
58
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI (I - 2011) TAM-100 Taller Mecnico I
TS - 100
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
0 200 200

Es la aplicacin de tecnologa referida al conformado de los materiales para la cons-


Caracterizacin truccin de partes y piezas mecnicas, considerando los principios de la HSySO y la
proteccin al medio ambiente.
Construye partes y piezas de mquinas, manejando herramientas manuales,
Fundamentacin
logrando un mejor producto y considerando la economa.
Aplicar en forma prctica las tcnicas con habilidad y destreza manual, las herra-
mientas manuales, los instrumentos bsicos de medida, de trazado y las mquinas
manuales en el trabajo de la mecnica de banco, como el manejo tcnico prctico
Objetivo del rea
de mquinasherramienta de la limadora, esmeriles, taladros, sierra alternativa en
de Saber
operaciones y procesos mecnicos, para la construccin de piezas y elementos me-
y Conocimiento
cnicos y el conformado de cuerpos geomtricos en lminas metlicas, haciendo
uso de la soldadura blanda, considerando la productividad para beneficio social y
cultural y aplicando normas de higiene SySO.
1. ORGANIZACIN DEL BANCO DE TRABAJO
2. TRAZADO DE PIEZAS
3. APLICACIN DE TRABAJOS CON HERRAMIENTAS MANUALES
4. OPERACIONES DE TALADRADO
Contenidos 5. PRCTICAS DE ROSCADO MANUAL
Programticos 6. AFILADO DE HERRAMIENTAS EN MQUINAS ESMERILES
7. AJUSTE DE PIEZAS CON MQUINAS AMOLADORAS
8. MECANIZADO EN MQUINAS LIMADORAS
9. TRABAJOS EN LMINAS METLICAS Y CALDERERA
10. CORTE DE PIEZAS CON SIERRA ALTERNATIVA Y DE CINTA.
1. ORGANIZACIN DE BANCO DE TRABAJO
1.1. Identificacin prctica del banco de trabajo y sus componentes
1.2. Montaje y desmontaje de los tornillos de banco y prensas
1.3. Orden y limpieza del banco de trabajo segn normas SySO
59

2. TRAZADO DE PIEZAS
Contenidos
2.1. Identifica objetivamente los instrumentos y herramientas de trazado
Analticos
2.2. Trazado plano de piezas
2.3. Trazado al aire de piezas
2.4. Aplicacin de normas y tcnicas en el trazado

3. APLICACIN DE TRABAJOS CON HERRAMIENTAS MANUALES.


3.1. Limado de piezas de diferentes formas y tcnicas
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

3.2. Aserrado de piezas


3.3. Cincelado de piezas
3.4. Trabajos con corta fros
3.5. Uso correcto de martillos y combos
3.6. Aplicacin y manejo correcto de herramientas de sujecin
3.7. Aplicacin y manejo correcto de llaves
3.8. Trabajos con escariadores
3.9. Trabajos con rasqueteado

4. OPERACIONES DE TALADRADO
4.1. Identificacin de taladros y brocas
4.2. Taladrado pasante de piezas
4.3. Taladrado ciego de piezas
4.4. Taladrado cnico
4.5. Avellanado de perforaciones de diferentes formas
4.6. Seleccin de velocidad para diferentes dimetro de broca
4.7. Afilado de brocas

5. PRCTICA DE ROSCADO MANUAL


5.1. Operaciones de roscado manual exterior
5.2. Operaciones de roscado manual interior
5.3. Tcnicas prcticas de verificacin de las roscas
5.4. Aplicacin prctica de tablas de roscar.

6. AFILADO DE HERRAMIENTAS EN MQUINAS ESMERILES.


6.1. Uso correcto de elementos de proteccin
6.2. Tcnicas en el esmerilado de piezas
6.3. Afilado de brocas y cuchillas
6.4. Seleccin y montaje de piedras de esmeril segn el material

7. AJUSTE DE PIEZAS CON MQUINAS AMOLADORAS


7.1. Uso correcto de elementos de proteccin
7.2. Tcnicas de amolado
7.3. Corte de piezas con amoladora
7.4. Ajuste de piezas con amoladora
7.5. Seleccin y montaje de

8. MQUINA LIMADORA
8.1. Identificacin prctica de partes y accesorios de la limadora
60 8.2. Descripcin prctica del accionamiento y cinemtica
8.3. Tcnicas de montaje de accesorios de sujecin y piezas
8.4. Mecanizado de piezas con diferentes tipos de operaciones
8.5. Seleccin y regulacin de velocidades de trabajo

9. TRABAJOS EN LMINAS METLICAS Y CALDERERA


9.1. Trazado para el desarrollo de cuerpos geomtricos
9.2. Tcnicas prcticas en el uso de tijeras y cizallas
9.3. Tcnicas prcticas en el uso de herramientas y mquinas de con-
formado
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

9.4. Tcnicas prcticas en el uso de herramientas y mquinas


plegadoras y dobladoras
9.5. Aplicacin prctica de la soldadura blanda
9.6. Construccin de trabajos en laminas metlicas y/o calderera

10. CORTE DE PIEZAS CON SIERRA ALTERNATIVA


10.1. Identificacin prctica de partes y elementos
10.2. Descripcin prctica del funcionamiento, accionamiento y cinemtica
10.3. Tcnicas de montaje de elementos de sujecin y piezas
10.4. Mecanizado de corte de piezas
10.5. Aplicacin prctica de mantenimiento y normas de seguridad.
Mtodo deductivo e inductivo
Metodologa de
Mtodo Explicativo Demostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Tcnica de la observacin
Tcnica expositiva
Lluvia de ideas
Estrategias Didcticas
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Sistema de Asistencia 10
Evaluacin
Informes de taller 30

Evaluacin de trabajos 60
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Manual de Mecnica Industrial


Autor: Gil Espinoza. Ediciones Cultural
Ttulo: Tecnologa de los Oficios Metalrgicos
Autor: Leyenseter. Editorial GTZAlemania
Ttulo: Manual del mecnico en el banco de trabajo
Autor: Gonzalo Vsquez. Ediciones CEAC 61
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior Historia de Sociedades del
02-MEI (I - 2011) HSM-100
TS - 100 Mundo
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
20 20 40

Es el conocimiento de reglamentos y disposiciones legales referentes a la PML, nor-


Caracterizacin mas SySO, la prevencin de los riesgos ocupacionales y la reduccin de los contami-
nantes que afectan al medio ambiente
Conoce y aplica todas las tcnicas relacionadas con el manejo de todos
los equipos de proteccin industrial y personas, buscando la optimizacin de los
Fundamentacin recursos hombre maquinas y material, cuya tendencia implica el obtener una
produccin ms limpia y la preservacin de los aspectos ambientales que redun-
dan en ahorro econmico.
Aplicar las normas, tcnicas, reglamentos y disposiciones legales
Objetivo del rea laborales de higiene industrial, seguridad y salud ocupacional en reas de trabajo,
de Saber utilizando correctamente los equipos de proteccin personal y seguridad para evitar
y Conocimiento y prevenir accidentes, enfermedades profesionales y la contaminacin ambiental,
preservando la integridad y la salud del trabajador y de la poblacin.
1. FUNDAMENTOS DE HIGIENE, SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
2. ACCIDENTES DE TRABAJO Y SU PREVENCIN
3. ENFERMEDAD PROFESIONAL Y SU PREVENCIN
4. PREVENCIN DE INCENDIOS
Contenidos 5. INVESTIGACIN TCNICA DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO
Programticos 6. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL Y SEGURIDAD
7. SEALIZACIN DE LOS PUESTOS DE TRABAJO
8. INSPECCIONES Y SUPERVISIN DE SEGURIDAD
9. NORMA SYSO 18000
10. NORMAS Y REGLAMENTOS AMBIENTALES
1. FUNDAMENTOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD LABORAL
1.1. Introduccin, definiciones, conceptos, objetivos
62 1.2. Trabajo y riesgo ocupacional
1.3. Enfermedad profesional
1.4. Accidente de trabajo
Contenidos
2. ACCIDENTES DE TRABAJO Y SU PREVENCIN
Analticos
2.1. Definicin tcnica y legal
2.2. Teora de los accidentes: repeticin, sujetoobjeto y del domin
2.3. Causas y efectos: Humanas, sociales, econmicas y legales
2.4. Condiciones para la seguridad: ambiental, sociales y tcnicas
2.5. Condiciones personales del trabajador: fsicas y psicolgicas
2.6. Prevenciones
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

3. ENFERMEDAD PROFESIONAL, ERGONOMIA Y SU PREVENCIN


3.1. Definicin tcnica y legal
3.2. Clasificacin de enfermedades profesionales
3.3. Principios bsicos de la medicina del trabajo
3.4. Causas y efectos legales
3.5. Prevenciones
3.6. Programas preventivos: estatales y privados
3.7. Importancia de los programas preventivos
3.8. Ergonoma y el centro de trabajo
3.8.1. Estudio de mtodos
3.8.2. Seleccin registro anlisis y desarrollo
3.8.3. Medicin del trabajo
3.8.4. Centros de trabajo
3.8.5. El hombre y sus dimensiones
3.8.6. En el lugar de trabajo
3.8.7. El hombre y la mquina
3.8.8. El hombre y el medio de trabajo

4. PREVENCIN DE INCENDIOS
4.1. Generalidades
4.2. Los tres elementos para el incendio
4.3. Clases de incendios
4.4. Equipos contra incendios: extintores y otros
4.5. Programas de prevencin

5. INVESTIGACIN TCNICA DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO


5.1. Conceptos y objetivos
5.2. Fases de la investigacin. Aviso interno, registro, procesos de
5.2.1.1. investigacin
5.3. Tipos de accidentes a investigar
5.4. Formas de investigar. Agentes, parte de la gente, condiciones
peligrosas, acto inseguro
5.5. Determinacin de los tipos de accidentes
5.6. Factor personal de inseguridad
5.7. Informe tcnico

6. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL Y SEGURIDAD


6.1. Generalidades
6.2. Importancia del uso correcto y pertinente
6.3. Clases de equipos de proteccin personal
6.4. Clases de equipos de seguridad industrial 63
6.5. Causas y efectos legales
6.6. Cuidados y mantenimiento

7. LOCALIZACIN Y SEALIZACIN DE LOS LUGARES DE TRABAJO


7.1. Definicin y su importancia
7.2. Localizacin de las reas de trabajo
7.3. Colores de seguridad y su aplicacin
7.4. Colores de contraste y su aplicacin
7.5. colores auxiliares y su aplicacin
7.6. Seales y rtulos de seguridad
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

7.7. Simbologa y significado


7.8. Prohibiciones, obligaciones y atencin

8. INSPECCIONES Y SUPERVISIN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL


8.1. Generalidades y definiciones
8.2. Tipos de inspeccin y supervisin
8.3. Metodologa y tcnicas de la inspeccin y supervisin
8.4. Informes de inspeccin y supervisin
8.5. Normas y formatos

9. NORMA SYSO 18000


9.1. Definiciones de la norma
9.2. Normas ISO
9.3. La norma SySO 18000
9.4. Importancia del cumplimiento de las normas en la industria

10. NORMAS Y REGLAMENTOS AMBIENTALES


10.1. El medio ambiente y el ecosistema
10.2. Los contaminacin industrial y sus clases
10.3. Los residuos slidos y sus clases
10.4. Efectos de la contaminacin en el medio ambiente: agentes txicos
10.5. Normas y reglamentos ambintales
10.6. Programas de cuidado del medio ambiente: Produccin Mas Limpia.
Metodologa de Mtodo Expositivas y/o magistrales - demostrativo - inductivodeductivo
Aprendizaje Prctica - teora - produccin.
Motivacin, presentacin,
Estrategias Didcticas
Desarrollo de planos de dibujo tcnico y retroalimentacin.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30 Prcticas de laboratorio 30

Evaluaciones parciales 30 Evaluaciones prcticas 60


64
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Fundamentos del medio ambiente y ecologa industrial


Autor: Tania Tern. Editorial Presencia. MECBolivia
Ttulo: Higiene, seguridad y salud ocupacional
Autor: Hernn Garca. Editorial: Presencia MECBolivia
Ttulo: Ley general del trabajo y Ley del Medio Ambiente.
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI (I - 2011) COM-100 Computacin
TS - 100
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
0 40 40

Es el conocimiento y la aplicacin de conceptos, tcnicas y tecnologa de informtica,


considerando las ventajas del uso de estas herramientas para las actividades coti-
Caracterizacin dianas y las diferentes REA DE SABER Y CONOCIMIENTOS para la vida laboral,
aplicando normas ambientales S y SO y PML puesto que el rea est vinculado con
la produccin en todas las fases del proceso.
El manejo de las herramientas informticas en la formacin profesional hace fluida
Fundamentacin la informacin y documentacin, convirtiendo el saber en algo gil y preciso ya que
acorta distancias, tiempo y dinero, muy importante en nuestros das.
Aplicar los conocimientos de paquetes computacionales de Microsoft Office y NTICs
Objetivo del rea
con habilidad hacia los problemas, operaciones y procesos relacionados a la produc-
de Saber
tividad, investigacin, actualizacin de conocimientos tecnolgicos y a la realizacin
y Conocimiento
de proyectos relacionados con la mecnica industrial.
1. INTRODUCCIN A LA INFORMTICA
2. EL COMPUTADOR
3. SISTEMAS OPERATIVOS
4. MICROSOFT WORD
5. MICROSOFT POWER POINT
Contenidos
6. MICROSOFT EXCEL
Programticos
7. MICROSOFT ACCES
8. MICROSOFT VISIO
9. MICROSOFT PROJECT
10. INTERNET E INTRANET
11. INSTALACIN Y CONFIGURACIN DE PROGRAMAS
1. INTRODUCCIN A LA INFORMTICA
1.1. Introduccin
1.2. Terminologa a usar
1.3. Conceptos generales
65
1.4. Explicaciones tcnica
1.5. Evolucin de la computacin
Contenidos
Analticos
2. EL COMPUTADOR
2.1. Arquitectura externa del computador
2.2. Arquitectura interna del computador
2.3. Perifricos
2.4. Hardware
2.5. Software
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

3. SISTEMAS OPERATIVOS
3.1. Nociones preliminares
3.2. Conceptos sobre el DOS
3.3. Comandos del DOS
3.4. Uso de Directores y Unidades
3.5. Manejo de archivos
3.6. Sistema operativo Windows
3.7. rbol de archivos Windows

4. PROCESADOR DE PALABRAS
4.1. Introduccin a los procesadores de textos
4.2. Microsoft Word.
4.3. Estudio de las teclas de funciones
4.4. Fusin. Ecuaciones. Tabulaciones
4.5. Ediciones de tablas
4.6. Ediciones de grficas

5. HOJA DE CLCULO EXCEL


5.1. Introduccin
5.2. Alcances y objetivos
5.3. El entorno de Excel
5.4. Herramientas y comandos
5.5. Aplicaciones de formulas
5.6. Elaboracin de planillas
5.7. Ediciones de tablas y grficas
5.8. Aplicaciones prcticas

6. MICROSOFT POWERPOINT
6.1. Introduccin
6.2. El entorno de PowerPoint
6.3. Herramientas y comandos
6.4. Presentaciones o diapositivas
6.5. Animaciones de las presentaciones
6.6. Ediciones de grficas y tablas
6.7. Aplicaciones prcticas

7. MICROSOFT ACCESS
7.1. Introduccin
7.2. Entorno de Access
66 7.3. Base de datos
7.4. Estructuracin de base de datos
7.5. Aplicaciones prcticas

8. MICROSOFT VISIO
8.1. Introduccin
8.2. Entorno de Visio
8.3. Uso de comandos y herramientas
8.4. Estructura de diagramas
8.5. Aplicaciones prcticas a la mecnica
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

9. MICROSOFT PROYECT
9.1. Introduccin
9.2. Entorno de Project
9.3. Uso de comandos y herramientas
9.4. Estructura del cronograma de un proyecto
9.5. Determinacin de la ruta crtica
9.6. Clculo de recursos
9.7. Aplicaciones prcticas a la mecnica

10. INTERNET E INTRANET


10.1. Introduccin
10.2. Internet
10.3. Intranet
10.4. Navegacin en Internet
10.5. Buscadores
10.6. El email

11. INSTALACIN Y CONFIGURACIN DE PROGRAMAS


11.1. Instalacin de programas
11.2. Tcnicas de crackeado
11.3. Configuracin
11.4. Prcticas de instalacin de programas
11.5. Prcticas de configuracin de programas
Metodologa de Mtodo explicativo, participativoactivo
Aprendizaje Mtodo demostrativo. Inductivodeductivo
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Sistema de Asistencia 10
Evaluacin
Prcticas de laboratorio 30

Evaluaciones prcticas 60 67
BIBLIOGRAFA.

Manual de Microsoft Office Editorial CEAC


Microsoft Office Windows 2007 Editorial LIDER
Manual de la Nuevas Tecnologa de la Comunicacin CD Virtual
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI (I - 2011) IDO-100 Idioma Originario
TS - 100
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
40 0 40

Es el instrumento de comunicacin original que se perda con el tiempo y que, hoy


Caracterizacin
por hoy, se debe recuperar y revalorar para comprender nuestras culturas.
Es necesario el dominio del idioma originario para un mejor entendimiento con nues-
Fundamentacin
tras culturas y para lograr un desarrollo tecnolgico conjunto.
Valorar el idioma originario y comunicarse bsicamente a travs de l en forma es-
Objetivo del rea
crita y oral. Esta competencia facilitar las relaciones de trabajo con el entorno so-
de Saber
cial, principalmente en el rea rural, e integrar al profesional al medio intercultural
y Conocimiento
de forma directa, lo cual optimizar su desempeo profesional.
1. LAS LENGUAS ORIGINARIAS: UBICACIN GEOGRFICA
2. GRAMTICA
3. LA FONTICA
4. LOS SONIDOS
Contenidos
5. LAS PALABRAS Y LOS SUFIJOS
Programticos
6. LAS ORACIONES
7. GRAMTICA
8. SINTAXIS
9. VOCABULARIO
1. LAS LENGUAS ORIGINARIAS
1.1. La comunicacin en los pueblos originarios
1.2. Importancia y valor de las lenguas originarias
1.3. La revalorizacin
1.4. La interculturalidad lingstica
1.5. La lengua originaria y la intraculturalidad

2. EL ALFABETO: SMBOLOS FONTICOS


68 Contenidos 2.1. Alfabeto
Analticos 2.2. Las vocales
2.3. Las consonantes
2.4. Principales smbolos fonticos y su pronunciacin
2.5. Formacin de palabras
2.6. Oraciones bsicas

3. EL ARTCULO, SUSTANTIVO Y VERBO


3.1. Artculo indeterminado
3.2. Artculo determinado
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

3.3. El sustantivo
3.4. Plural de los sustantivos
3.5. El verbo
3.6. Forma afirmativa, interrogativa y negativa

4. EL ADJETIVO Y PRONOMBRES
4.1. El adjetivo calificativo
4.2. Adjetivos posesivos
4.3. Adjetivos y pronombres demostrativos
4.4. Los pronombres complementos

5. MODOS Y TIEMPOS
5.1. Modo imperativo
5.2. El modo infinitivo
5.3. Algunos adverbios de frecuencia
5.4. El presente habitual
5.5. El tiempo pasado
5.6. El tiempo futuro

6. LAS ORACIONES
6.1. Conjugacin de verbos
6.2. Formacin de palabras
6.3. Sintaxis
6.4. La oracin
6.5. La concordancia
6.6. Subordinacin adverbial.

7. LA GRAMTICA: LA ORACIN
7.1. Partes de la oracin
7.2. El artculo
7.3. El sustantivo
7.4. El Adjetivo
7.5. Verbo
7.6. Adverbio
7.7. Predicado
7.8. Modos conjuntivos
7.9. Pronombres: demostrativos, Personales, Interrogativos,
Posesivos

8. SINTAXIS 69
8.1. Definicin
8.2. Escritura correcta
8.3. Redacciones
8.4. Aplicaciones de lectura

9. VOCABULARIO
9.1. Uso del diccionario de la lengua originaria
9.2. Aplicacin prctica
9.3. Lectura y escritura
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Metodologa de Mtodo Expositivas y/o magistrales - demostrativo - inductivodeductivo


Aprendizaje Prctica - teora - produccin.
Motivacin, presentacin,
Desarrollo de planos de dibujo tcnico y retroalimentacin.
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30

Evaluaciones parciales 30

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Gramtica elemental castellano aymar contrastiva


Autor: LAYME, Tefilo.. 1992
Ttulo: Estructura gramatical de la lengua Aymar.
Autor: CARVAJAL, Juan. Centro cultural Jayma La PazBolivia.1990
Ttulo: Gramtica y diccionario Aymara.
Autor: EBBING, Juan. Editorial Don Bosco. La PazBolivia.1965
Ttulo: Vocabulario de la lengua general.
Autor: GONZALES, Diego. 1608.

70
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI (I - 2011) INT-200 Ingls Tcnico
TS - 100
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
40 0 40

Es la comprensin del idioma ingls para la correcta traduccin y la aplicacin prc-


Caracterizacin
tica en nuestro medio.
Es la interpretacin tcnica de los catlogos, manuales y software para ser
Fundamentacin aplicados correctamente en la industria y para la interaccin como profesional
mecnico.
Aplicar la lectura y escritura del ingls tcnico en la interpretacin de planos, catlo-
Objetivo del rea
gos, especificaciones de mquinas y tener una comunicacin oral y escrita con la
de Saber
ciencia y los nuevos adelantos tecnolgicos, sin perder la identidad intercultural y
y Conocimiento
plurilinge del profesional en Mecnico Industrial.
1. The machinists vises
2. Material and manufacture of machinists vises
3. Diestocks
4. Thread iegs
5. Measurement tools
6. Classification of measurement tools
7. Micrometer caliper
Contenidos 8. Vernier calipers
Programticos 9. Machinists rules
10. Differente types of rules
11. Scales
12. Calipers and compasses
13. Lathes
14. Drilling machines
15. Cutting tolos
16. traduccin de manuales y catlogos
1. THE MACHINISTS VISES
1.1. Its description and functions
71
1.2. Verb to be
1.3. Part tense affirmative form
Contenidos
2. MATERIAL AND MANUFACTURE OF MACHINISTS VISES
Analticos
2.1. Its concept
2.2. Verb to be
2.3. Past tense
2.4. Interrogative and negative forms
2.5. Contractions
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

3. DIESTOCKS
3.1. Its descriptions and functions
3.2. There was and there were
3.3. Affirmative form

4. THREAD IEGS
4.1. Its description and functions
4.2. There was and there were
4.3. interrogative and negative forms
4.4. Contractions

5. MEASUREMENT TOOLS
5.1. Its description
5.2. Simple present tense of common verbs

6. CLASSIFICATION OF MEASUREMENT TOOLS


6.1. Its cencept
6.2. Auxiliary verb to be: do and does forms

7. MICROMETER CALIPER
7.1. Its description and functions
7.2. Different types of micromenter calipers
7.3. Its concept
7.4. Simple past tense of regular verbs

8. VERNIER CALIPERS
8.1. Their descriptions and functions
8.2. Auxiliary verb to be
8.3. Past tense: did
8.4. Different types of vernier calipers
8.5. Their concepts
8.6. Irregular plurals
8.7. To be with ing

9. MACHINISTS RULES
9.1. Theyre descriptions and functions
9.2. Modal verb: can
9.3. Present tense
9.4. Affirmative form

72 10. DIFFERENTE TYPES OF RULES


10.1. Their concepts
10.2. Modal verb: can
10.3. Present tense
10.4. Interrogative and negative forms
10.5. Contractions

11. SCALES
11.1. Their descriptions and functions
11.2. Modal verb: may, present tense, affirmative from
11.3. Dividers. their descrption and functions
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

11.4. Modal verb: may. present tense


11.5. Interrogative and negative forms
11.6. Contractions

12. CALIPERS AND COMPASSES


12.1. Their descriptions and functions
12.2. Adjective negrees
12.3. Prepositions: next, near, tu far
12.4. Kinds and sizes of calipers. their concept demonstrative pronouns
this and that

13. LATHES
13.1. Their descriptions
13.2. Demonstrative pronouns: these and those
13.3. Different types of lathes. their concepts. adjective and noun
predicates

14. DRILLING MACHINES


14.1. Their descriptions
14.2. Prepositions: in front of behind, from
14.3. Classifications of drilling machines. their concepts. Adverb
14.4. Drill: possessive adjectives

15. CUTTING TOOLS


15.1. Their descriptions and functions
15.2. There Hill be
15.3. Affirmative form
15.4. Contractions
Mtodo participativoactivo
Metodologa de
Mtodo demostrativo
Aprendizaje
Mtodo inductivodeductivo
Tcnica expositiva
Lluvia de ideas
Estrategias Didcticas Tcnica de la oratoria
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x 73
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30

Evaluaciones parciales 30

Evaluacin final 30
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

BIBLIOGRAFA.

Ttulo: A gramar of contemporary English.


Autor: QUIRK, Randolf. Editorial: Cognan group. Londres. 1972
Ttulo: On target, basic,
Autor: PINKLEY, Diane. Editorial. intermdiate, 2ed. 1999
Ttulo: New horizons english 1
Autor: MELLGREN, Walker. Editorial: 2ed.1989

74
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Plan Comun - Segundo Semestre.


Nivel Rgimen rea de Saber
Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI (II - 2011) MAT-200 Matemtica Aplicada
TS - 100
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
40 0 40

Es la ciencia que analiza, formula y resuelve situaciones y problemas matemticos a


Caracterizacin
travs del clculo y del un razonamiento lgico.
Es una ciencia imprescindible que promueve aceptacin hacia la materia, destacan-
do la importancia que tendr el conocimiento lgico y el de clculo para la aplicacin
Fundamentacin
y resolucin de problemas durante el desempeo profesional y durante la vida coti-
diana.
Adquirir el hbito de analizar, formular y resolver situaciones y problemas algebrai-
Objetivo del rea cos a travs de un razonamiento lgico, promoviendo aceptacin hacia la materia a
de Saber travs de la participacin activa del alumno en el desarrollo de las unidades didcti-
y Conocimiento cas y destacando la importancia y el valor practico como base para las dems cien-
cias as como para la vida.
1. NMEROS REALES Y DESIGUALDADES
2. FUNCIONES
3. GEOMETRA ANALTICA
Contenidos 4. LIMITES
Programticos 5. DERIVADAS
6. INTEGRALES
7. ESTADSTICA APLICADA
8. VARIABLES, GRFICOS Y DISTRIBUCIN DE FRECUENCIA
1. NMEROS REALES Y DESIGUALDADES
1.1. Propiedades de los nmeros reales
1.2. Teoremas de los nmeros reales
1.3. Teoremas sobre desigualdades
1.4. Representacin grafica
1.5. Inecuaciones
75
1.6. Valor absoluto
Contenidos
1.7. Teoremas del valor absoluto
Analticos
1.8. Ecuaciones en valor absoluto
1.9. Inecuacin en valor absoluto

2. FUNCIONES
2.1. Par ordenado
2.2. Definicin
2.3. Sistema cartesiano rectangular de coordenadas
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

2.4. Graficas
2.5. Dominios reales
2.6. Condominios reales
2.7. Tipos de funciones reales
2.8. Funciones inversas
2.9. Operaciones entre funciones
2.10. Composicin de funciones
2.11. Clases de funciones

3. GEOMETRA ANALTICA
3.1. El punto. Distancia entre dos puntos
3.2. La recta
3.3. El plano
3.4. La circunferencia
3.5. La elipse
3.6. Problemas de aplicacin a la mecnica

4. LMITES
4.1. Definicin
4.2. Teoremas de los limites
4.3. Limites al infinito
4.4. Continuidad
4.5. Verificaciones de limites por calculadora
4.6. Aplicaciones de los limites

5. DERIVADAS
5.1. Definicin
5.2. Tabla de derivadas
5.3. Derivacin de funciones
5.4. Derivadas de orden superior
5.5. Derivacin implcita
5.6. Mximos y mnimos relativos
5.7. Puntos crticos
5.8. Ejercicios de aplicacin a la mecnica

6. INTEGRALES
6.1. Definicin
6.2. Integrales definidas
6.3. Propiedades
76 6.4. Tablas de integrales
6.5. Integracin de funciones
6.6. Mtodos de integracin
6.7. Integrales indefinidas
6.8. Propiedades
6.9. Integrales definidas
6.10. Problemas de aplicacin a la mecnica

7. ESTADSTICA APLICADA
7.1. Media, Mediana, Moda y Ajuste de curvas aplicando el mtodo
de los mnimos cuadrado
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

7.2. Notacin de ndices y notacin de suma


7.3. Promedio o medida de la tendencia central
7.4. Propiedades de la media aritmtica y calculo de la media aritmtica
para datos agrupados
7.5. Relacin emprica entre media aritmtica, mediana y moda
7.6. Relacin entre variables y ajustes de curvas
7.7. Ajuste de curva aplicando los mtodos de los mnimos cuadrado

8. VARIABLES, GRFICOS Y DISTRIBUCIN DE FRECUENCIA


8.1. Poblacin y Muestra
8.2. Estadstica inductiva y descriptiva
8.3. Redondeo de datos
8.4. Notacin cientfica
8.5. Dgitos significativos
8.6. Calculo, funciones, coordenadas rectangulares y grficos
8.7. Logaritmos y propiedades
8.8. Filas de datos, ordenaciones y distribuciones
8.9. Histograma y polgono de frecuencia
8.10. Curvas de frecuencias y tipos de curvas de frecuencia
Metodologa de
Explicativa, descriptiva, demostrativa,
Aprendizaje
Estrategias Didcticas Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30

Evaluaciones parciales 30

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Titulo: Cculo I
Autor: Vctor Chungara Castro. Editorial UMSALa Paz. 77
Titulo: Calculo Diferencial e Integral
Autor: Frank Ayres, Jr. Elliot MendelsonSchaumMxico
Ttulo: Geometria Analtica
Autor: LehmannEditorial Noriega Limusa
Ttulo: Estadstica aplicada
Autor: Editorial Schaw
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI (II - 2012) FIS200 Fsica y Laboratorio II
TS - 100
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
20 20 40

Es la ciencia de la transformacin de la energa de los fluidos y termodinmicos para


Caracterizacin aplicarlos en el desempeo profesional de la mecnica y la vida, resaltando la impor-
tancia de utilizar la fsica para favorecer al ser humano y su entorno.
Resolver problemas, aplicando los conocimientos referidos a las diferentes formas
de transmitir, convertir y conducir las energas de los fluidos y trmicos en el trabajo
Fundamentacin
mecnico, valorando aquellas formas de transmisin de energa que no perjudican
al ser humano y su entorno.
Aplicar conceptos, leyes, principios y conocimientos de la fsica de fluidos, ondas,
Objetivo del rea calor, temperatura y electricidad en forma terica y prctica en laboratorio, para la
de Saber resolucin de problemas con razonamiento lgico y reflexivo, relacionando las dife-
y Conocimiento rentes reas de la mecnica industrial y la naturaleza, para solucionar problemas en
la prctica profesional.
1. MECNICA DE LOS FLUIDOS
Contenidos 2. CALOR Y TRABAJO
Programticos 3. GASES
4. TERMODINMICA
1. MECNICA DE LOS FLUIDOS
1.1. Propiedades de los fluidos
1.2. Hidrosttica
1.3. Presin hidrosttica
1.4. Presin atmosfrica
1.5. Principio de Pascal
1.6. Principio de Arqumedes
1.7. Hidrodinmica
78 Contenidos 1.8. Teorema de Bernoulli
Analticos 1.9. Experimentos sobre esttica de fluidos
1.10. Experimentos sobre dinmica de fluidos

2. CALOR Y TRABAJO
2.1. Temperatura
2.2. Calorimetra
2.3. Trabajo
2.4. Relacin calor, trabajo y energa
2.5. Ejercicios de aplicacin
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

3. GASES
3.1. Propiedades de los gases
3.2. Ecuacin de estado del gas ideal
3.3. Constante de los gases ideales
3.4. Ley de CharllesMarioti
3.5. Ley de GayLussac
3.6. Experimentos sobres gases
3.7. Ejercicios de aplicacin

4. TERMODINMICA
4.1. Sistema termodinmico
4.2. Equilibrio termodinmico
4.3. Procesos termodinmicos
4.4. Ciclos termodinmicos
4.5. Primera ley de la termodinmica
4.6. Segunda ley de la termodinmica
4.7. Ejercicios de aplicacin
Metodologa de Mtodo explicativa, participativoactivo
Aprendizaje Mtodo demostrativo, inductivodeductivo
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin, resolucin de problemas.
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30 Prcticas de laboratorio 30

Evaluaciones parciales 30 Evaluaciones prcticas 60

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Autor: Irodov. I.E.


Ttulo: Problemas de fisica general .. 79
Fuente: Moscu; MIR; 1990. 447 p. p. .
Autor: Alvarenga, Beatriz Goncalves de; Ribeiro Da Luz, Antonio Maximo
Ttulo: Fisica general ..
Fuente: Mexico; Harla Harper & Row Latinoamericana; 1976. 514 p. p.
Autor: Resnick y Holliday
Ttulo: Fsica I
Autor: Juan Goni Galarza
Ttulo: Fsica General
Editorial: Ingeniera LimaPer
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior Dibujo
02-MEI (II - 2012) DIM-200
TS - 100 Mecnico
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
0 80 80

Es la comunicacin grafica, tcnica y especializada en la mecnica, con el conoci-


Caracterizacin miento incorporado de las especificaciones, caractersticas constructivas y superfi-
ciales de representacin proyectiva a escala, en detalle y conjunto.
Se procura la capacidad del manejo del lenguaje grfico mecnico, dibujando partes,
piezas y conjuntos con conceptos normalizados para la comunicacin e interpreta-
Fundamentacin
cin de grficos tcnicos especializados, poniendo en prctica los conceptos de
transversalizacin de proteccin y conservacin del medio ambiente
Elaborar con, habilidad manual, planos de elementos mecnicos y mquinas en de-
Objetivo del rea
talle, despiece y conjunto, aplicando correctamente los instrumentos, materiales y
de Saber
normas de dibujo mecnico en diferentes vistas, proyecciones y formatos, valorando
y Conocimiento
el lenguaje tcnico a nivel internacional en el mundo laboral.
1. SECCIONES Y CORTES
2. VISTAS AUXILIARES
3. REPRESENTACIONES DE ELEMENTOS DE UNIN
Contenidos 4. REPRESENTACIONES DE ELEMENTOS MECNICOS
Programticos 5. DIBUJO DE ENGRANAJES
6. SIGNOS Y SMBOLOS
7. PLANOS EN DETALLE, DESPIECE Y EN CONJUNTO
8. INTRODUCCIN AL CAD
1. SECCIONES Y CORTES
1.1. Definicin de secciones y cortes
1.2. Clases de secciones: simtricas, asimtricas, dimetricas
1.3. Secciones parciales y simplificadas
1.4. Secciones de vistas con cotas
1.5. Secciones de dos piezas unidas, en cortes estrechos
80 1.6. Secciones de vistas alineados
1.7. Secciones de giros de cota, dentro y fuera de la vista principal
Contenidos
1.8. Roturas en vistas (corte transversales)
Analticos
2. VISTAS AUXILIARES
2.1. Definicin e importancia
2.2. Representacin de un objeto o pieza con superficies oblicuas
2.3. Lneas de proyeccin para representar vistas auxiliares simples
y compuestas
2.4. Giros o abatimiento del cuerpo para proyectar la vista auxiliar
completa o parcial
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

2.5. Acotamiento en vistas: posicin y direccin de cotas, lneas


auxiliares de colas
2.6. Representacin de elementos de unin
2.7. Tornillos
2.8. Pernos, arandelas y tuercas
2.9. Roblones y remaches
2.10. Uniones con pernos y tuercas
2.11. Uniones con remaches y roblones
2.12. Representacin en detalle, simplificada

3. REPRESENTACIN DE ELEMENTOS MECNICOS


3.1. Poleas y correas
3.2. Rodamientos
3.3. Chavetas
3.4. Resortes y muelles

4. DIBUJO DE ENGRANAJES
4.1. Engranajes rectos
4.2. Engranajes inclinados
4.3. Engranajes helicoidales
4.4. Engranajes cnicos
4.5. Tornillo sin fin y corona

5. SIGNOS Y SMBOLOS
5.1. Conceptos de signos y smbolos
5.2. Signos: cuadrado, dimetro, radio, cruz de diagonales, conos,
pirmides, ranuras, agujeros, biseles
5.3. Simbologa de soldadura
5.4. Simbologa de superficies mecanizadas
5.5. Simbologa de rugosidades
5.6. Simbologa de chapas

6. PLANOS EN DETALLE, DESPIECE Y CONJUNTO


6.1. Definiciones e importancia
6.2. Dibujo mecnico en detalle
6.3. Dibujo mecnico de mquinas en despiece
6.4. Dibujo mecnico de mquinas en conjunto

7. INTRODUCCIN AL CAD 81
7.1. Introduccin al programa AutoCad
7.2. Instalacin del programa Autocad mechanical
7.3. El entorno de Autocad Mechanical
7.4. Manejo del programa AutoCad
7.5. Herramientas y comandos bsicos del Auto Cad mecnico
7.6. Aplicaciones bsicas del Autocad mechanical
Mtodo expositivas y/o magistrales
Metodologa de
Mtodo demostrativo
Aprendizaje
Mtodo inductivodeductivo
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Tcnica de la observacin
Tcnica expositiva
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias Didcticas
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles, motivacin, pre-
sentacin.
Desarrollo de planos de dibujo mecnico y retroalimentacin.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Prcticas de laboratorio 30

Evaluaciones prcticas 60

BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Dibujo Mecnico


Autor: Gustavo Michel Editorial: ADIUMSA
Ttulo: Dibujo Tcnico
Autor: FRENCH Thomas E., SVENSEN, Carl L. Editorial: Barcelona: Gustavo Gili, 1971.
Ttulo: Dibujo tcnico de ingeniera
Autor: LOMBARDO, Jos. Editorial: Mxico: Continental, 1981.
Ttulo: Problemas de dibujo tcnico
Autor: RODRIGUEZ, Francisco. Editorial Madrid: URMO, 1975

82
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI (II - 2012) MET-200 Metrologa Aplicada II
TS - 100
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
20 20 40

Es el conocimiento y aplicacin de conceptos tecnolgicos referidos a la medicin a


Caracterizacin
travs del manejo de instrumentos de precisin.
Es la aplicacin e interpretacin de los resultados de la medicin y manejo de instru-
Fundamentacin
mentos de precisin superior para el desarrollo del trabajo profesional.
Medir y conocer en forma correcta. Para esto es preciso aplicar las tcnicas de
medicin directa e indirecta y de contacto de longitudes, ngulos y superficies, con
Objetivo del rea instrumentos de precisin, bloques y patrones, en diferentes sistemas de unidades,
de Saber realizando operaciones de equivalencias y conversiones, determinado, mediante ta-
y Conocimiento blas, las tolerancias y ajustes (segn norma ISO) y las rugosidades superficiales para
garantizar la precisin en procesos de ejecucin de trabajos mecnicos, teniendo en
cuenta la productividad.
1. TORNILLO MICROMTRICO
2. RELOJ COMPARADOR
3. CALIBRES
Contenidos 4. BLOQUES Y PATRONES
Programticos 5. REGLA DE SENOS
6. SISTEMAS DE AJUSTES Y TOLERANCIAS
7. RUGOSIDADES
8. INSTRUMENTOS DE MEDICIN PTICA Y ELECTRNICA
1. TORNILLO MICROMTRICO
1.1. Definicin, descripcin, nomenclatura
1.2. Clasificacin de los micrmetros:Exteriores,interiores, profundidad
1.3. Lectura en milmetros: Apreciacin 0.01mm a 0.001mm
1.4. Lectura en pulgadas: Apreciacin 0.001 hasta 0.0001
1.5. Uso y manejo del instrumento
1.6. Micrmetros para usos especiales 83
Contenidos 1.7. Normas de seguridad y mantenimiento
Analticos
2. RELOJ COMPARADOR
2.1. Definicin, descripcin y nomenclatura
2.2. Clasificacin: vertical, de profundidad, de espesores
2.3. Mecanismo del amplificador
2.4. Uso y manejo del comparador
2.5. Aplicaciones de los relojes comparadores
2.6. Conservacin y mantenimiento
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

3. CALIBRES
3.1. Definicin
3.2. Calibres pasa no pasa
3.3. Calibres de boca: separada, escalonada, ajustables
3.4. Calibres cnicos
3.5. Calibres cnicos morse
3.6. Calibres de roscas: fijos y regulables
3.7. Conservacin y mantenimiento

4. BLOQUES Y PATRONES
4.1. Definicin y descripcin
4.2. Proteccin de bloques y patrones
4.3. Uso de los juegos de bloques
4.4. Clasificacin de los bloques
4.5. Errores admisibles
4.6. Tcnicas de uso de bloques
4.7. Conservacin y mantenimiento

5. REGLA DE SENO
5.1. Definicin, descripcin y nomenclatura
5.2. Mesa de seno
5.3. Tcnica de utilizacin
5.4. Medicin de ngulos
5.5. Clculo del ngulo determinado

6. SISTEMAS DE AJUSTES Y TOLERANCIAS


6.1. Generalidades
6.2. Nomenclatura
6.3. Clases de ajustes
6.4. Sistema de eje nico y agujero nico
6.5. Ajustes y tolerancias fundamentales
6.6. Designacin de tolerancias y ajustes
6.7. Lectura e interpretacin de tablas normas ISO
6.8. Ejercicios de aplicacin

7. RUGOSIDADES
7.1. Definicin
7.2. Conceptos bsicos:
7.2.1. Superficies: geomtricas, superficie real, efectiva.
84 7.2.2. Perfiles: real, efectivo, de rugosidad
7.3. Errores macrogeomtricos
7.4. Errores microgeomtricos
7.5. Rugosidades
7.6. Sistema de medicin de rugosidad superficial
7.7. Parmetros de rugosidad
7.8. Simbologa, equivalencia y procesos de mecanizado
7.9. Representacin de rugosidades segn normas

8. INSTRUMENTOS ESPECIALES PTICA Y ELECTRNICA


8.1. Calibrador digital
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

8.2. Micrmetro digital


8.3. El octmetro
8.4. El rugosmetro digital
8.5. Proyector de perfil electrnico
8.6. Reloj comparador electrnico
8.7. Otros instrumentos especiales
Mtodo participativoactivo
Metodologa de
Mtodo demostrativo
Aprendizaje
Mtodo inductivodeductivo
Tcnica de la observacin
Tcnica expositiva
Estrategias Didcticas
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30 Prcticas de laboratorio 30

Evaluaciones parciales 30 Evaluaciones prcticas 60

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Mediciones en el taller


Autor: A. L. Casillas. Editorial Mquinas Madrid Espaa.
Ttulo: Tcnicas de medicin
Autor: Gasparov. Editorial MOSCU

85
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI (II - 2012) TEM-200 Tecnologa Mecnica II
TS - 100
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
40 0 40

Es el conocimiento terico para describir la transformacin de la materia prima a


travs del proceso de mecanizado en la maquinaherramienta (torno mecnico) en
Caracterizacin
un producto con especificaciones y caractersticas tcnicas definidas, considerando
la economa de produccin y normas ambientales SySO y PML.
Describe detalladamente y justifica las operaciones y comprobaciones en el torno
mecnico en relacin a ajustes interiores y exteriores, adems de otras operacio-
Fundamentacin
nes diferentes de torneado, tomando en cuenta el cuidado del medio ambiente y la
seguridad ocupacional.
Conocer y explicar el funcionamiento del torno mecnico, su arquitectura externa e
Objetivo del rea interna y los diferentes procesos y operaciones de torneado, identificando correcta-
de Saber mente las herramientas y accesorios del torno para cada tipo de proceso y conside-
y Conocimiento rando las normas de seguridad y mantenimiento para ser eficiente en el trabajo
productivo de la mecnica.
1. EL TORNO PARALELO
2. ACCESORIOS DEL TORNO
3. HERRAMIENTAS DE CORTE
Contenidos 4. MONTAJE DE PIEZAS
Programticos 5. OPERACIONES EN EL TORNO
6. AJUSTE EN EL TORNO
7. TORNEADO CNICO
8. MONTAJE, NIVELACIN Y VERIFICACIN DEL TORNO
1. EL TORNO PARALELO
1.1. El torno como mquina herramienta
1.2. Maquinado en el torno
1.3. Accionamiento y funcionamiento
86 1.4. Clasificacin: Torno paralelo, vertical, tornos semiautomticos,
automticos, a control numrico
1.5. Partes del torno paralelo
Contenidos
1.6. Arquitectura externa e interna del torno: cinemtica y transmisiones
Analticos
1.7. Accionamiento automtico de los carros
1.8. Mantenimiento y normas de seguridad

2. ACCESORIOS DEL TORNO


2.1. Generalidades e importancia
2.2. Accesorios o aditamentos: platos, bridas, lunetas, boquillas, mandriles,
contra puntos, barra tractora, porta cuchillas, porta herramientas
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

2.3. Manejo, uso y tcnicas de montaje de los accesorios


2.4. Normas de seguridad y mantenimiento

3. HERRAMIENTAS DE CORTE
3.1. Principio de la operacin de corte
3.2. Cuchillas para torno: Principio de trabajo
3.3. Clasificacin de las cuchillas exteriores e interiores segn su forma,
segn el material de fabricacin, segn el tipo de trabajo, as como su
descripcin, uso y manejo
3.4. Geometra del filo cortante, fuerzas, seccin de corte, ngulos de la
cuchilla
3.5. Tcnicas de afilado, plantillas, interpretacin de tablas
3.6. Refrigerantes y temperaturas de trabajo: Definicin, clasificacin,
descripcin y uso
3.7. Normas de seguridad y mantenimiento

4. MONTAJE DE PIEZAS
4.1. Generalidades
4.2. Montaje al aire
4.3. Montaje de piezas en el plato independiente
4.4. Montaje entre plato y contra punto
4.5. Montaje entre puntos
4.6. Montaje con lunetas mvil y fija: torneado de piezas largas
4.7. Tcnicas de centrado
4.8. Normas de seguridad y mantenimiento

5. OPERACIONES EN EL TORNO
5.1. Generalidades
5.2. Clases de torneado: cilindrado, refrentado, tronzado, ranurado,
moleteado, perforado, torneado de formas, torneado cnico,
excntrico, roscado en el torno
5.3. Tcnicas y proceso de trabajo
5.4. Seleccin y clculo de velocidades de corte
5.5. Factores para el clculo de velocidad, tiempo y avance
5.6. Interpretacin de tablas
5.7. Clculo de potencia en el torno
5.8. Problemas de aplicacin

6. AJUSTE EN EL TORNO
6.1. Introduccin al ajustaje 87
6.2. Instrumentos de ajuste
6.3. Clases de ajuste y tolerancia
6.4. Ajuste interior
6.5. Ajuste exterior

7. TORNEADO CNICO
7.1. Definicin y conceptos fundamentales
7.2. Nomenclatura
7.3. Clases de torneado cnico: con desplazamiento del carro
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

superior, con desplazamiento de la regla gua y con desplazamiento


transversal del cabezal mvil
7.4. Clculo de conicidades para diferentes mtodos de torneado cnico
7.5. Medicin y verificacin con calibres y conos, uso de instrumentos,
normalizacin de cono Morse

8. MONTAJE, NIVELACIN Y VERIFICACIN DEL TORNO


8.1. Montaje del torno
8.2. Anclajes
8.3. Nivelacin de la bancada del torno: longitudinal, transversal
8.4. Verificacin del torno
8.5. Tcnicas de verificacin: barra patrn y uso del reloj comparador
Metodologa de Mtodo inductivodeductivo - expositivoexplicativo - demostrativo
Aprendizaje Prctica - teora - produccin
Tcnica observacin
Lluvia de ideas
Estrategias Didcticas Trabajos en grupo e individual.
Tcnica de ejecucin prctica
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30

Evaluaciones parciales 30

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Maquinas Herramientas


Autor: Henrry Herling.
Ttulo: Alrededor del Torno
Autor: Walter Barch. Editorial
88 Ttulo: Tecnologa Mecnica I
Autor: Pascual Pezzano. Editorial. MadridEspaa.
Ttulo: Mquinas Herramientas. Tecnologa 2.1. Formacin Profesional
Autor: Editorial EDEBE, Don Bosco. Madrid Espaa.
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI (II - 2012) TAM-200 Taller Mecnico II
TS - 100
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
0 200 200

Es la transformacin de la materia prima a travs del proceso de mecanizado en la


maquinaherramienta (torno mecnico) en un producto con especificaciones y ca-
Caracterizacin
ractersticas tcnicas definidas, considerando la economa de produccin en el pro-
ceso y aplicando eficiencia y normas ambientales SySO y PML.
Opera y comprueba en el torno mecnico las aplicaciones de ajustes interiores y
Fundamentacin exteriores y otras diferentes operaciones de torneado, tomando en cuenta el cuida-
do del medio ambiente y la seguridad ocupacional
Construir piezas y elementos mecnicos en el torno en forma prctica, aplicando las
tcnicas y conocimiento tecnolgicos con habilidad y destreza manual, en las dife-
Objetivo del rea
rentes operaciones de torneado, seleccionando correctamente las herramientas de
de Saber
corte y accesorios del torno para cada proceso, considerando y practicando la pro-
y Conocimiento
ductividad para beneficio social y cultural en el taller en base a normas de higiene
SySO.
1. EL TORNO PARALELO
2. ACCESORIOS DEL TORNO
Contenidos 3. HERRAMIENTAS DE CORTE
Programticos 4. OPERACIONES EN EL TORNO
5. TORNEADO CNICO
6. AJUSTADO EN EL TORNO
1. EL TORNO PARALELO
1.1. Reconocimiento del torno
1.2. Manejo y accionamiento del torno
1.3. Montaje y desmontaje de los elementos del torno
1.4. Verificacin y nivelacin prctica de los tornos del taller
1.5. Lubricacin de los diferentes partes del torno
1.6. Limpieza y normas de mantenimiento 89
Contenidos
Analticos 2. ACCESORIOS DEL TORNO
2.1. Reconocimiento de los accesorios del torno
2.2. Montaje de los accesorios del torno
2.3. Aplicacin prctica de los accesorios en el torno
2.4. Normas de seguridad y mantenimiento

3. HERRAMIENTAS DE CORTE
3.1. Reconocimiento de las diferentes tipos de cuchillas
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

3.2. Afilado de cuchillas de distintas formas


3.3. Afilado de brocas
3.4. Reconocimiento de herramientas de sujecin de portacuchillas
3.5. Construccin de portacuchillas interiores
3.6. Construccin de portacuchillas exteriores

4. OPERACIONES DE TORNEADO
4.1. Seleccin y clculo de velocidades en el torno segn dimetro, material
y herramienta a trabajar
4.2. Aplicacin de tcnicas de montaje y centrado de piezas y herramientas
en el torno
4.3. Cilindrado en el torno de piezas de piezas cortas
4.4. Refrentado en el torno de piezas
4.5. Cilindrado y refrentado con avance automtico
4.6. Cilindrado de piezas: plato y contrapunto
4.7. Cilindrado de pieza entre puntos
4.8. Cilindrado de piezas largas con luneta mvil y fija
4.9. Cilindrado interior de piezas
4.10. Refrentado interior de piezas
4.11. Tronzado y ranurado de piezas en el torno.
4.12. Moleteado de piezas en el torno
4.13. Construccin de piezas con torneado de forma.

5. CONSTRUCCIN DE PIEZAS CON TORNEADO CNICO


5.1. Torneado cnico con desplazamiento del carro superior
5.1.1. Clculo de conicidad, inclinacin, dimetros y longitud de cono
5.1.2. Ajuste del ngulo de inclinacin de la cuchilla para el cono
5.1.3. Construccin de poleas aplicando el torneado cnico y
afilado de cuchilla
5.1.4. Tcnicas y cuidados en el torneado cnico
5.2. Torneado cnico con desplazamiento de la regla gua.
5.2.1. Clculo de conicidad, inclinacin, desplazamiento lineal y angu-
lar de la regla gua, dimetros y longitud del cono
5.2.2. Ajuste del ngulo de inclinacin de la regla gua
5.2.3. Tcnicas y cuidados en el torneado cnico
5.3. Torneado cnico con desalineado de la contrapunta
5.3.1. Clculo de conicidad, inclinacin, desplazamiento transversal de
la contrapunta, dimetros y longitud del cono
5.3.2. Ajuste del desplazamiento transversal de la contrapunta.
5.3.3. Tcnicas y cuidados en el torneado cnico
90
6. AJUSTADO EN EL TORNO
6.1. Ajuste exterior
6.2. Ajuste interior
6.3. Uso correcto de instrumentos de precisin
6.4. Normas de uso y de conservacin
6.5. Normas de produccin mas limpia
Metodologa de Mtodo deductivo e inductivo - explicativodemostrativo
Aprendizaje Prctica - teora - produccin.
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Tcnica de la observacin
Tcnica ejecucin prctica
Lluvia de ideas
Estrategias Didcticas
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Informes de taller 30

Evaluacin de trabajos 60

BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Alrededor de las Maquinas Herramientas


Autor: Henrry Herling.
Ttulo: Alrededor del Torno
Autor: Walter Barch. Editorial
Ttulo: Tecnologa Mecnica I
Autor: Pascual Pezzano. Editorial. MadridEspaa.
Ttulo: Mquinas Clculos de Taller
Autor: A L. Casillas. Editorial. MquinasMadrid Espaa

91
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior Tecnologa y Tratamientos
02-MEI (II - 2012) TTM-200
TS - 100 de los Materiales
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
20 60 80

Conocimiento fsicoqumico y propiedades especiales de los materiales dentro


del campo de la mecnica industrial.
Caracterizacin Es el conocimiento para la transformacin del metal y la modificacin de sus pro-
piedades fsicas, a travs del cambio estructural interno cristalino y a travs del
cambio de temperatura y procesos fsicoquimicos.
Se busca la correcta identificacin y seleccin de los materiales para la construc-
cin de partes y piezas de mquinas para lograr un mejor producto, considerando
los principios de la HSySO y la proteccin al medio ambiente.
Fundamentacin
Tambin se busca el aprovechamiento del conocimiento sobre los materiales me-
tlicos y las mejoras de sus propiedades fsicas y mecnicas para la aplicacin en las
diferentes exigencias de los elementos mecnicos dentro la mecnica industrial.
Identificar los diferentes tipos de aceros, hierros fundidos, materiales no ferrosos
y no metlicos, su estructura, caractersticas, propiedades y funciones para su
correcta aplicacin en la construccin de los diferentes elementos y piezas de
Objetivo del rea mquinas, interpretando las normas internacionales, catlogos y tablas de fabri-
de Saber cantes y reconociendo las ventajas y desventajas de cada uno de los materiales en
y Conocimiento la obtencin de un mejor producto.
Es el aprovechamiento del conocimiento sobre los materiales metlicos y las me-
joras de sus propiedades fsicas y mecnicas para la aplicacin en los diferentes
elementos mecnicos.
1. ESTRUCTURA DE LOS METALES
2. PROPIEDADES DE LOS METALES
3. EL ALTO HORNO
4. DIAGRAMA HIERRO CARBONO
5. ALEACIONES
6. EL ACERO Y EL HIERRO
92 7. TRATAMIENTOS TRMICOS DEL ACERO
Contenidos 8. HORNOS, INSTRUMENTOS Y ELEMENTOS DE TRABAJO
Programticos 9. EL NORMALIZADO Y EL RECOCIDO
10. EL TEMPLE Y REVENIDO
11. EL CEMENTADO Y TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
12. EL HIERRO FUNDIDO
13. MATERIALES NO FERROSOS
14. MATERIALES NO METLICOS
15. MATERIALES SINTERIZADOS Y CERMICOS
16. CORROSIN, OXIDACIN, CAUSAS Y PROTECCIONES
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

1. ESTRUCTURA DE LOS METALES


1.1. Generalidades
1.2. Estructura cristalina
1.3. Estructura granular
1.4. Enfriamiento

2. PROPIEDAD DE LOS METALES


2.1. Generalidades
2.2. Propiedades fsicas
2.3. Propiedades qumicas
2.4. Propiedades tecnolgicas
2.5. Propiedades mecnicas
2.6. Pruebas de ensayo

3. EL ALTO HORNO
3.1. Generalidades e importancia
3.2. Constitucin
3.3. Principales tipos de alto horno
3.4. Procesos de trabajo en el alto horno
3.5. Obtencin del arrabio en el alto horno
3.6. Obtencin del acero en el alto horno
3.7. Obtencin del hierro fundido en el alto horno

4. DIAGRAMA HIERROCARBONO
Contenidos 4.1. Cambios de fase
Analticos 4.2. Procesos alotrpicos
4.3. Temperatura de fase y procesos
4.4. Interpretacin del diagrama hierrocarbono
4.5. Diagrama de fase

5. ALEACIONES
5.1. Generalidades
5.2. Constituyentes
5.3. Variacin de propiedades
5.4. Curvas de enfriamiento
5.5. Diagramas de equilibrio
5.6. Pruebas de ensayos en laboratorio

6. EL ACERO Y EL HIERRO
6.1. Generalidades
6.2. Estructura del hierro
93
6.3. Aleaciones de hierro y carbono
6.4. El acero: caractersticas y propiedades
6.5. Clasificacin del acero
6.5.1. Segn sus constituyentes: martensticos, austenticos,
ferriticos, otros
6.5.2. Segn el porcentaje de contendido de carbono.
6.5.3. Segn el procesos de obtencin del acero.
6.5.4. Segn las principales aleaciones: especiales, inoxidables,
rpidos, otros
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

6.6. Pruebas de ensayo


6.7. Especificaciones segn normas: SAEASTMAISIDIN
6.8. Interpretacin de catlogos de fabricantes de aceros segn normas.

7. TRATAMIENTOS TRMICOS
7.1. Definicin
7.2. Etapas
7.2.1. Calentamiento
7.2.1.1. Punto crtico inferior
7.2.1.2. Punto crtico superior
7.2.2. Permanencia
7.2.3. Enfriamiento
7.3. Tipos de tratamientos trmicos
7.4. Trabajos de aplicacin prctica

8. HORNOS, INSTRUMENTOS Y ELEMENTOS DE TRABAJO PARA


EL TRATAMIENTO TRMICO
8.1. Hornos de tratamiento trmico
8.1.1. Clasificacin de hornos de tratamiento trmico: Elctricos,
de combustin y especiales
8.1.2. Partes. Caractersticas. Tcnicas de uso
8.2. Pirmetros
8.2.1. Definicin. Importancia. Aplicacin
8.2.2. Clasificacin. Termoelctricos. De radiacin. Digitales
8.2.3. Constitucin y funcionamiento
8.3. Elementos de trabajo
8.3.1. Definicin e importancia
8.3.2. Tipos y caractersticas: Tenazas. Ganchos. Cucharas
8.4. Medios de enfriamiento
8.4.1. Importancia
8.4.2. Clases: Baos de agua. De aceite. De sales y plomo fundido.
Aire. Sustancias slidas en polvo. Enfriamiento en horno
8.5. Velocidades de enfriamiento
8.6. Condiciones para el enfriamiento

9. EL NORMALIZADO Y RECOCIDO
9.1. Definicin y objetivo
9.2. Clases de normalizado y recocidos
9.3. Aplicaciones
94 9.4. Etapas
9.4.1. Calentamiento. Temperaturas segn % de C
9.4.2. Permanencia. Criterios de tiempo de calentamiento
9.4.3. Enfriamiento. Medios de enfriamiento
9.5. Lectura e interpretacin de diagramas tiempo de fluencia
9.6. Trabajos de aplicacin prctica

10. EL TEMPLE Y REVENIDO


10.1. Definicin y objetivo.
10.2. Clases de temple y revenido
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

10.3. Aplicaciones
10.4. Etapas
10.4.1. Calentamiento. Temperaturas segn % de C
10.4.2. Permanencia. Criterios de tiempo de calentamiento
10.4.3. Enfriamiento. Medios de enfriamiento
10.5. Temple y revenido de materiales ligeros
10.6. Lectura e interpretacin de diagramas tiempo de fluencia
10.7. Trabajos de aplicacin prctica

11. CEMENTACIN Y TRATAMIENTOS SUPERFICIALES


11.1. Definicin y objetivo
11.2. Clases de cementacin: Con sustancias slidas. Cementacin
termoqumico
11.3. Aplicacin
11.4. Etapas
11.4.1. Calentamiento. Temperaturas de cementado segn porcentaje
de carbono
11.4.2. Permanencia. Criterios de tiempo de cementado.
11.4.3. Enfriamiento. Medios de enfriamiento
11.5. Tratamiento final
11.6. Tcnicas de enfriamiento
11.7. Trabajos de aplicacin prctica
11.8. Tratamientos superficiales
11.8.1. Definicin y objetivos
11.8.2. Importancia
11.8.3. Tratamientos termoqumicos
11.8.4. Cianurado
11.8.5. Nitrurado
11.8.6. Carbonitrurado

12. EL HIERRO FUNDIDO


12.1. Definicin e importancia
12.2. Propiedades y caractersticas
12.3. Procesos de obtencin del hierro fundido
12.4. Clasificacin: fundicin blanca y fundicin gris
12.5. Pruebas de ensayo
12.6. Especificaciones e interpretaciones segn normas:
SAEASTMAISIDIN
12.7. Interpretacin de catlogos de fabricantes segn normas
95
13. METALES Y ALEACIONES NO FERROSOS
13.1. Generalidades
13.2. Caractersticas y propiedades
13.3. Obtencin y aleaciones de aluminio
13.4. Obtencin y aleaciones de cobre
13.5. Obtencin y aleaciones de latn
13.6. Obtencin y aleaciones de bronce
13.7. Obtencin y aleaciones con zinc, titanio, magnesio y manganeso
13.8. Especificaciones segn normas
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

13.9. Interpretacin de catlogos de fabricantes segn normas


13.10. Pruebas de ensayo

14. MATERIALES NO METLICOS


14.1. Generalidades e importancia
14.2. Caractersticas y propiedades
14.3. Materiales de procedencia vegetal
14.4. Materiales de procedencia animal
14.5. Materiales sintticos
14.6. Especificaciones segn normas
14.7. Aplicaciones en la industria de la mecnica industrial

15. MATERIALES SINTERIZADOS Y CERMICOS


15.1. La sinterizacin
15.2. Los xidos
15.3. Herramientas de corte y/ o pastillas
15.4. Aplicaciones en mecnica
15.5. Ventajas y desventajas.

16. CORROSIN, OXIDACIN, CAUSAS Y PROTECCIONES


16.1. Generalidades
16.2. Oxidacin
16.3. Corrosin
16.4. Causas y efectos
16.5. Proteccin y soluciones
16.6. Protecciones metlicas
16.7. Protecciones sintticas
Metodologa de Mtodo inductivodeductivo
Aprendizaje Mtodo expositivoexplicativo
Tcnica expositiva
Lluvia de ideas
Estrategias Didcticas
Trabajos en grupo e individual.
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
96 Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)

Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30 Prcticas de laboratorio 30

Evaluaciones parciales 30 Evaluaciones prcticas 60

Evaluacin final 30
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Tecnologa de los materiales


Autor: Ed. Cultural Espaa (Manual del Mecnico Industrial)
Ttulo: Tecnologa de los Metales
Autor: Hans Appold Editorial. G.T.Z. Alemania.
Ttulo: Tecnologa de los Oficios Metalrgicos.
Autor: Leyensetter. Editorial. G.T.Z. Alemania.
Ttulo: Los tratamientos Trmicos
Autor: Informacin Tcnica Editorial: C.B.C. Colombia.
Ttulo: Tabla Metalrgica de los metales
Autor: Sharckus. Ediciones GTZ

97
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI (II - 2012) ELE-200 Electricidad y Electrnica I
TS - 100
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
20 20 40

Conocimiento de la electricidad como fuente de energa, su control y uso correcto,


Caracterizacin
segn normas y practicaS HSySO, para un buen desempeo y prctica profesional
El manejo correcto de la energa elctrica permite disear, instalar y mantener los
Fundamentacin circuitos elctricos e instalaciones electromecnicas, aplicando las leyes elctricas,
propiedades y componentes segn normas.
Realizar circuitos elctricos e instalaciones electromecnicas, aplicando las propie-
Objetivo del rea
dades, caractersticas de los componentes, leyes elctricas e instrumentos de me-
de Saber
didas elctricas, interpretando planos y esquemas de circuitos segn normas HySO,
y Conocimiento
para un buen desempeo y prctica profesional.
1. ELECTRICIDAD
2. ENERGA Y ELECTRICIDAD
3. UNIDADES DE MEDIDAS ELCTRICAS
Contenidos
4. INSTRUMENTOS Y MEDICIN ELCTRICA
Programticos
5. RESISTORES
6. FUENTES DE ALIMENTACIN
7. CIRCUITOS ELCTRICOS
1. ELECTRICIDAD
1.1. Ley de Coulomb
1.2. El campo elctrico
1.3. Ley de gauss
1.4. Potencial elctrico
1.5. Condensadores y dielctricos
1.6. Ley de Ohm , corriente elctrica y resistencia
1.7. Fuerza electromotriz y circuitos
1.8. Experimentos: campo elctrico, potencial y trabajo elctrico,
98 Contenidos
Analticos
corriente elctrica y resistencia
1.9. Ejercicios de aplicacin

2. ENERGA Y ELECTRICIDAD
2.1. Definicin de la electricidad y energa
2.2. Formas de generar electricidad
2.3. Transporte de la electricidad
2.4. Distribucin de la electricidad

3. UNIDADES DE MEDIDAS ELCTRICAS


3.1. Corriente elctrica. Alterna y continua
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

3.2. Resistencia elctrica


3.3. Tensin elctrica
3.4. Potencia elctrica
3.5. Trabajo elctrico
3.6. Electromagnetismo
3.7. Inductancia
3.8. Impedancia
3.9. Conductancia
3.10. Ley de joule
3.11. Leyes de kirchof

4. INSTRUMENTOS Y MEDICIN ELCTRICA


4.1. El ampermetro
4.2. El Voltmetro
4.3. El Vatmetro
4.4. El Ohmetro
4.5. Instrumentos de induccin
4.6. El tester

5. RESISTORES
5.1. Anlisis de tipos de resistores
5.2. Cdigo de colores
5.3. Conexiones de resistores: serie, paralelo, mixto, tringulo y estrella
5.4. Potencimetros
5.5. Caractersticas del medidor de resistencia elctrica
5.6. Medicin de la resistencia elctrica

6. FUENTES DE ALIMENTACIN ELCTRICA


6.1. Caractersticas e una fuente de alimentacin
6.2. Clases de fuente de alimentacin electrica
6.3. Estudio de las fuentes de alimentacin asimtricas y simtricas
6.4. Medicin de tensin de las fuentes simtricas y asimtricas

7. EL CIRCUITO ELCTRICO, ESTRUCTURA Y COMPONENTES


7.1. Circuitos en serie
7.2. Circuitos en paralelo
7.3. Circuitos mixtos
7.4. Aplicaciones practicas
Mtodo explicativa,
Metodologa de
Mtodo participativoactivo
Aprendizaje
Mtodo demostrativo. Inductivodeductivo 99
Tcnicas de exposicin
Tcnicas de ejecucin prctica
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Teoria Calificacin Prctica Calificacin


Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30 Prcticas de laboratorio 30

Evaluaciones parciales 30 Evaluaciones prcticas 60

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

100
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI (II - 2012) DDS-200 Desarrollo de Sociedades
TS - 100
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
40 0 40

Incentivo para cultivar y cosechar una conciencia crtica de la realidad con la pers-
Caracterizacin pectiva de un desarrollo integral que recupere y difunda la sabidura de las naciones
originarias con una visin descolonizadora, liberadora y revolucionaria.
Ante la opresin fornea, el profesional debe ser capaz de lograr su liberacin y es-
tar conciente de que retoma las riendas de su futuro junto a su entorno comunitario,
Fundamentacin
en busca de nuevas oportunidades con inclusin real y participacin en estructuras
de poder.
Incentivo para cultivar y cosechar una conciencia crtica de la realidad con la pers-
pectiva de un desarrollo integral que recupere y difunda la sabidura de las naciones
Objetivo del rea originarias con una visin descolonizadora, liberadora y revolucionaria.
de Saber Ante la opresin fornea, el profesional debe ser capaz de lograr su liberacin y es-
y Conocimiento tar conciente de que retoma las riendas de su futuro junto a su entorno comunitario,
en busca de nuevas oportunidades con inclusin real y participacin en estructuras
de poder.
1. Evolucin e historia del hombre
2. Historia de las sociedades latinoamericanas
3. Historia de Bolivia y sus naciones originarias
4. La constitucin del pensamiento social
Contenidos 5. Las revoluciones y la construccin del nuevo orden social
Programticos 6. Racionalidad y teoras de accin social econmica
7. Teoras socioeconmicas clsicas y contemporneas
8. Capitalismo y desarrollo agrario en Bolivia
9. La constitucin poltica del estado
10. La ley general del trabajo
1. EVOLUCIN E HISTORIA DEL HOMBRE
1.1. El origen de la sociedad y su relacin con la naturaleza. 101
1.2. La organizacin, y el papel del fuego.
1.3. La Hiptesis de la caza.
1.4. El animal cultural.
Contenidos
1.5. El papel del trabajo en la transformacin del hombre.
Analticos
1.6. El paso a la produccin de alimentos
1.7. La divisin del trabajo

2. HISTORIA DE LAS SOCIEDADES LATINOAMERICANAS


2.1. Historia de Amrica Latina.
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

2.1.1. Las primeras culturas.


2.2. Historia social de la cultura Maya
2.2.1. Caractersticas sociopolticas
2.3. La organizacin social, poltica y econmica del estado Inca
2.3.1. La agricultura Inca
2.3.2. La tenencia de la tierra
2.3.3. La prestacin rotativa campesina y las rentas del estado
2.4. La organizacin teocrtica militar
2.5. De la prestacin a la servidumbre
2.6. Historia social del Tahuantinsuyo
2.7. Divisin socio poltico del Tahuantinsuyo
2.8. El control vertical de un mximo de pisos ecolgicos en la economa
de las sociedades andinas
2.9. Procesos histricos, de la conquista a la colonia
2.10. La llegada de los primeros colonizadores
2.11. La sociedad colonial
2.12. La organizacin territorial
2.13. La encomienda y el reparto indgena. La evangelizacin
2.14. La colonizacin del Per

3. HISTORIA DE BOLIVIA Y SUS NACIONES ORIGINARIAS


3.1. Culturas y civilizaciones andinas
3.1.1. La cultura Tihuanacota
3.1.2. La cultura Aymara
3.1.3. La cultura Quechua
3.1.4. Cultura Guaran
3.2. Procesos histricos del mestizaje y dominacin en Bolivia
3.2.1. Bolivia horizonte Colonial
3.2.2. Bolivia horizonte Liberal
3.2.3. Bolivia Horizonte Populista
3.2.4. Bolivia y el despojo neoliberal
3.3. La identidad aymara hoy
3.4. Critica reflexiva sobre las naciones originarias en Bolivia

4. LA CONSTITUCIN DEL PENSAMIENTO SOCIAL


4.1. La religin
4.2. La filosofa abstracta
4.3. La ilustracin
4.4. El racionalismo
102
5. LAS REVOLUCIONES Y LA CONSTRUCCIN DEL NUEVO ORDEN SOCIAL
5.1. La revolucin francesa y su incidencia en la ciencia
5.2. La revolucin industrial
5.3. El orden y el desorden social
5.4. El mtodo positivo
5.5. El darwinismo social

6. RACIONALIDAD Y TEORAS DE ACCIN SOCIAL ECONMICA


6.1. La racionalidad moderna
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

6.2. El marxismo
6.3. Anlisis marxista
6.3.1. La dialctica
6.4. Economa y estructura de la sociedad capitalista
6.5. El potencial humano (alineacin, ideologa y conciencia de clase). La es-
tructura de la sociedad capitalista
6.6. El estructuro funcionalismo
6.6.1. Estructura y funcin

7. TEORAS SOCIOECONMICAS CLSICAS Y CONTEMPORNEAS


7.1. Teora liberal de la economa
7.2. Adams Smit
7.3. David Ricardo
7.4. Teora estatista de la economa. John Maynard Kesney
7.5. Teora de la economa comunera indgena
7.6. la economa comunera en el contexto capitalista
7.7. el manejo de agro sistemas comunales
7.8. Teora ecoambiental
7.9. La agroecologa; el nuevo paradigma
7.10. Visin general
7.11. El debate de las tecnologas
7.12. Los agroecosistemas alternativos
7.13. El capitalismo
7.14. Estado nacin y desarrollo capitalista
7.15. Capitalismo mundial y colonialidad del poder
7.16. El neoliberalismo.
7.17. El impacto del neoliberalismo sobre la estructura de clase
7.18. La globalizacin
7.19. globalizacin y crisis en debate

8. CAPITALISMO Y DESARROLLO AGRARIO EN BOLIVIA


8.1. Estructura agraria de Bolivia
8.2. Campesinado y mercado capitalista en Bolivia
8.3. Desarrollo capitalista en la agricultura

9. LA CONSTITUCIN POLTICA DEL ESTADO


9.1. Procesos de las constituciones en el pas
9.2. Las bases fundamentales de una constitucin
9.3. Constitucin: Derechos y obligaciones
9.3.1. Constitucin y educacin 103
10. LA LEY GENERAL DEL TRABAJO
10.1. La jerarqua de normas
10.2. Los derechos y deberes del trabajador
10.3. Contratos
10.4. Asociaciones sindicales
Metodologa de Mtodo explicativa, participativoactivo - inductivodeductivo
Aprendizaje Prctica - teora - produccin.
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Tcnicas de exposicin
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias Didcticas
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30

Evaluaciones parciales 30

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Las venas abiertas de Amrica latina


Autor: Galeano. Editorial: Uruguay
Ttulo: Historia Contempornea de Amrica Latina.
Autor: Halperin, D. (1987). Mxico: Alianza Editoria
Ttulo: Historia de nuestro tiempo
Autor: Herrera, Garca, Trelles. ET. AL. (1997).: Bachillerato SEP, Mxico: Trillas.
Ttulo: Amrica Latina siglo XX: la bsqueda de la democracia.
Autor: Malamud, Carlos. 1999. Madrid:Sntesis.

104
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Plan Comun - Tercer Semestre.


Nivel Rgimen rea de Saber
Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior Diseo Asistido por
02-MEI (III - 2012) CAD-300
TS - 100 Computador
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
0 80 80

Es el conocimiento tericoprctico de la tecnologa del software grfico especiali-


Caracterizacin
zado en mecnica (AutoCad mecnico).
La aplicacin del software especializado (AutoCad) elabora planos de elementos
Fundamentacin mecnicos y mquinas en detalle, despiece y conjunto, agilizando y digitalizando la
comunicacin grfica tcnica de la mecnica y, por ende, de la produccin.
Elaborar planos de elementos mecnicos y mquinas en detalle, despiece y conjun-
to, aplicando el programa AutoCAD mecnico (Software AutoCAD Mechanical),
Objetivo del rea
utilizando correctamente las herramientas y comandos y cumpliendo con las nor-
de Saber
mas de dibujo mecnico en diferentes vistas, proyecciones y formatos, segn nor-
y Conocimiento
mas vigentes y valorando a la computadora como herramienta de trabajo en el
mundo laboral.
1. ORDENES BSICAS DEL AUTOCAD(CONTINUACIN)
2. ORDENES AUXILIARES
3. ORDENES DE DIBUJO
4. ORDENES DE EDICIN
Contenidos 5. ORDENES DE ACOTADO
Programticos 6. ESPACIO MODELO Y ESPACIO PAPEL
7. SMBOLOS Y ANOTACIONES MECNICAS
8. LIBRERAS ESTNDAR POWER PACK
9. PROYECTO DE TRABAJO
10. MODELADO EN 3D
1. ORDENES BSICAS
1.1. Hojas de dibujo
1.2. Textos
1.3. Propiedades
105
1.4. Tipos de lneas normalizados
1.5. Trabajos de aplicacin
Contenidos
Analticos
2. ORDENES AUXILIARES
2.1. Lmites
2.2. Unidades
2.3. Escenario de dibujo
2.4. Power snap
2.5. Pan time real
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

2.6. Zoom en tiempo real


2.7. Zoom Windows
2.8. Zoom extens
2.9. Trabajos de aplicacin

3. ORDENES DE DIBUJO
3.1. Introduccin
3.2. Sistema de coordenadas
3.3. Comandos: Lnea, lnea de centro, lnea de corte, rectngulo,
crculo, elipses, polilnea, achurado
3.4. Trabajos de aplicacin

4. ORDENES DE EDICIN
4.1. Introduccin
4.2. Modos de seleccin
4.3. Comandos: Borrar, mover, copiar, recortar, rotar, juntar, escala,
fileteado, chaflanado
4.4. Trabajos de aplicacin

5. ORDENES DE ACOTADO
5.1. Dimensionado
5.2. Dimensionado automtico
5.3. Dimensionado angular
5.4. Mapa de agujeros
5.5. Alinear, unir y recortar dimensiones
5.6. Trabajos de aplicacin

6. ESPACIO MODELO Y ESPACIO PAPEL


6.1. Puertas de visualizacin
6.2. Zona de escala
6.3. Monitor de escala
6.4. Actualizar un Viewport
6.5. Viewport automtico
6.6. Trabajos de aplicacin

7. SMBOLOS Y ANOTACIONES MECNICAS


7.1. Rugosidad
7.2. Tolerancia
7.3. Smbolos de soldadura
106 7.4. Elementos de referencia
7.5. Insertar lista de partes
7.6. Trabajos de aplicacin

8. LIBRERAS ESTNDAR POWER PACK


8.1. Introduccin
8.2. Conexiones atornilladas
8.3. Perforaciones
8.4. Ejes y resortes
8.5. Partes y elementos estndar
8.6. Trabajos de aplicacin
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

9. PROYECTO DE TRABAJO.
9.1. Elaboracin de un plano de elemento mecnico
9.2. Elaboracin de un plano de mquina manual
9.3. Elaboracin de un plano de mquina herramienta
9.4. Planos en despiece, detalle y conjunto segn normas

10. MODELADO EN 3D
10.1.1. Instalacin del programa de modelado en 3D
10.1.2. El entorno del programa en 3D
10.1.3. Herramientas y comandos del programa
10.1.4. Modelado de elementos mecnicos
10.1.5. Automatizacin de proyecciones ortogonales
10.1.6. Diseo de piezas mecnicas
10.1.7. Diseo de mquinas manuales
10.1.8. Ensamble de mquinas en 3D
10.1.9. Automatizacin de proyecciones y cortes.
10.1.10. Impresiones
Mtodo Expositivas y/o magistrales
Metodologa de
Mtodo demostrativo
Aprendizaje
Mtodo inductivodeductivo
Tcnica de la observacin
Tcnica expositiva
Tcnica de procesos de ejecucin prctica
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Motivacin, presentacin, desarrollo de planos de dibujo mecnico y retroalimen-
tacin en autocad.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
60
en Laboratorio 107

BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Dibujo Mecnico


Autor: Gustavo Michel Editorial: ADIUMSA
Ttulo: Manual del Autocad Mechanicall
Autor: Dennos Gotilla Valdivia. Editorial DESIGN 2005.971.
Ttulo: Dibujo tcnico de ingeniera
Autor: LOMBARDO, Jos. Editorial: Mxico: Continental, 1981.
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI (III - 2012) TEM-300 Tecnologa Mecnica III
TS - 100
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
40 0 40

Es el conocimiento terico para describir la transformacin de la materia prima a


travs del proceso de mecanizado en las maquinas herramienta (torno mecnico
Caracterizacin
y la fresadora) en un producto con especificaciones y caractersticas tcnicas defini-
das, considerando la economa de produccin y normas ambientales SySO y PML.
Describe detalladamente y justifica las operaciones y comprobaciones en las mqui-
nasherramienta sobre ajustes interiores y exteriores y otras diferentes operacio-
Fundamentacin
nes de torneado y frezado, tomando en cuenta el cuidado del medio ambiente y la
seguridad ocupacional.
Conocer y explicar los aspectos tecnolgicos del funcionamiento, operacin, tcni-
cas y mtodos para la construccin de diferentes tipos de roscas interiores y ex-
teriores en el torno mecnico, considerando las normas de seguridad y manteni-
miento para ser eficiente en el trabajo en relacin a la planificacin y a las
Objetivo del rea
operaciones y procesos del trabajo productivo.
de Saber
Describir correctamente el funcionamiento, mecanismos, herramientas y acceso-
y Conocimiento
rios fundamentales de los diferentes tipos de fresadoras, explicando correctamen-
te los diferentes procesos de mecanizado y considerando las normas de seguri-
dad y mantenimiento, para ser eficiente en la planificacin en los procesos del
trabajo productivo.
1. SISTEMA DE ROSCAS
2. ROSCADO EN EL TORNO
3. AFILADO DE CUCHILLAS PARA EL ROSCADO
Contenidos 4. CONSTRUCCIN DE ROSCAS ESPECIALES EN EL TORNO
Programticos 5. CONSTRUCCIN DE RESORTES EN EL TORNO
6. POTENCIA Y TIEMPO PRINCIPAL EN EL TORNEADO
7. RECTIFICADO EN EL TORNO
8. TORNEADO EXCNTRICO
108 1. SISTEMAS DE ROSCAS
1.1. Generalidades e importancia
1.2. Nomenclatura
1.3. Clases de sistemas de roscas.
Contenidos 1.4. Clasificacin general de roscas
Analticos 1.5. Clculo de las especificaciones de las roscas.
1.6. Lectura e interpretacin de tablas normalizadas de roscas

2. ROSCADO EN EL TORNO
2.1. Generacin de la hlice de las roscas en el torno
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

2.2. Trasmisiones para el roscado


2.3. Tren de engranajes
2.4. Clculo de trenes de engranajes
2.4.1. Roscado sistema mtrico
2.4.2. Roscado sistema whitworth
2.5. Tcnicas y mtodos de roscado exterior e interior en el torno
2.6. Normas de seguridad

3. AFILADO DE CUCHILLAS PARA EL ROSCADO EN EL TORNO


3.1. Geometra de la cuchilla para roscas
3.2. Angulo de afilado de cuchillas para roscas mtricas
3.3. Angulo de afilado de cuchillas de roscas whitworth
3.4. Angulo de afilado de cuchillas para roscas especiales
3.4.1. Roscas trapeciales mtrica y acm
3.4.2. Rosca cuadrada, diente de sierra, redonda.
3.4.3. Roscas mltiples
3.5. Afilado de cuchillas para roscado interior
3.6. Instrumentos de verificacin: Plantillas y cuenta hilos

4. CLCULO Y CONSTRUCCIN DE ROSCAS ESPECIALES


4.1. Generalidades
4.2. Clculo y construccin de roscas cuadradas. Paso en milmetros
y pulgadas
4.3. Clculo y construccin de roscas acm
4.4. Clculo y construccin de roscas trapeciales. Paso en milmetros
y pulgadas
4.5. Clculo y construccin de roscas diente de sierra. Paso en milmetros
y pulgadas
4.6. Clculo y construccin de roscas mltiples. Paso en milmetros
y pulgadas
4.7. Tcnicas y mtodos de construccin
4.8. Normas de seguridad

5. CLCULO Y CONSTRUCCIN DE RESORTES EN EL TORNO


5.1. Definicin, generalidades y clasificacin
5.2. Partes constitutivas. Nomenclatura
5.3. Materiales para la construccin de resortes
5.4. Clculo de las especificaciones de resortes
5.5. Clculo del tren de transmisin
5.6. Proceso y tcnicas para la construccin de resortes 109
6. POTENCIA Y TIEMPO PRINCIPAL EN EL TORNEADO
6.1. Esfuerzos de trabajo en la herramienta
6.2. Potencia en el torno
6.3. Clculo de la potencia
6.4. Rendimiento del torno
6.5. Velocidad de corte
6.6. Interpretacin de tablas y grficos
6.7. Clculo de velocidad de corte
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

6.8. Tiempo principal


6.9. Clculo del tiempo principal
6.10. Tiempo total de trabajo en el torno

7. RECTIFICADO EN EL TORNO
7.1. Generalidades e importancia
7.2. Accesorios y equipos de rectificado
7.3. Seleccin de la piedra esmeril
7.4. Montaje del equipo rectificador
7.5. Tcnicas y mtodo de rectificado en el torno
7.6. Normas de seguridad industrial

9. TORNEADO EXCNTRICO
9.1. Generalidades e importancia
9.2. Nomenclatura de las piezas excntricas
9.3. Tcnicas de torneado de piezas excntricas
9.4. Clculo de la excentricidad
9.5. Normas de seguridad y cuidados
Metodologa de Mtodo inductivodeductivo - expositivoexplicativo - demostrativo
Aprendizaje Prctica - teora - produccin
Tcnica observacin
Estrategias Didcticas Lluvia de ideas
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30

Evaluaciones parciales 30

Evaluacin final 30

110 BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Maquinas Herramientas


Autor: Henrry Herling.
Ttulo: Alrededor del Torno
Autor: Walter Barch. Editorial
Ttulo: Tecnologa Mecnica I
Autor: Pascual Pezzano. Editorial. MadridEspaa.
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Tercer
02-MEI TAM-300 Taller Mecnico III
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
240 240

Es el proceso de elaboracin de piezas mediante el mecanizado en las maquinas


herramienta (torno mecnico y fresadora) en un producto con especificaciones y
Caracterizacin
caractersticas tcnicas definidas, considerando la economa de produccin en el
proceso y aplicando eficiencia y normas ambientales SySO y PML.
Este conocimiento permite construir elementos mecnicos con procesos de meca-
Fundamentacin
nizado en el torno y la mquina fresadora en base a normas de higiene SySO.
Construir elementos mecnicos y procesos de trabajo en forma prctica en el
torno y la mquina fresadora, aplicando las tcnicas y conocimiento tecnolgicos
Objetivo del rea
con habilidad y destreza manual, seleccionando correctamente las herramientas
de Saber
de corte y accesorios para cada proceso y considerando la productividad para
y Conocimiento
beneficio el social y cultural en base a normas de higiene SySO.
Ser emprendedores en la conformacin de talleres de mecnica industrial.
1. AFILADO DE CUCHILLAS PARA ROSCAR
2. MONTAJE Y DESMONTAJE DE LA TRANSMISIN DEL TORNO PARA
EL ROSCADO
3. CONSTRUCCIN DE DIFERENTES PERFILES DE ROSCAS EXTERIORES
Contenidos EN EL TORNO
Programticos 4. CONSTRUCCIN DE DIFERENTES PERFILES DE ROSCAS INTERIORES
EN EL TORNO
5. CONSTRUCCIN DE ROSCAS MLTIPLES INTERIORES Y EXTERIORES
6. CONSTRUCCIN DE RESORTES EN EL TORNO
7. TORNEADO DE PIEZAS EXCNTRICAS
1. AFILADO DE CUCHILLAS PARA DIFERENTES PERFILES DE ROSCAS
1.1. Afilado de cuchillas para rosca triangular mtrica
1.2. Afilado de cuchillas para rosca triangular whitwoorth
1.3. Afilado de cuchillas para rosca cuadrada 111
1.4. Afilado de cuchillas para rosca trapecial
1.5. Afilado de cuchillas para rosca diente de sierra
Contenidos
1.6. Afilado de cuchillas para rosca redonda
Analticos
2. MONTAJE Y DESMONTAJE DE LA TRANSMISIN DEL TORNO
PARA EL ROSCADO
2.1. Identificacin de los elementos de la cinemtica del torno
2.2. Desmontaje de los elementos del cabezal fijo
2.3. Desmontaje de la caja Nortn
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

2.4. Desmontaje del carro principal


2.5. Clculo y relacin de transmisin
2.5.1. Determinacin del avance del carro principal
y carro superior
2.5.2. Determinacin del avance del carro transversal
2.6. Lectura e interpretacin de la tabla de pasos de la caja Norton
2.7. Prcticas de normas de seguridad

3. CONSTRUCCIN DE DIFERENTES PERFILES DE ROSCAS EXTERIORES


EN EL TORNO.
3.1. Clculo y proceso de construccin en hojas de operaciones
3.2. Torneado de rosca triangular mtrica y whitworth ordinaria
3.3. Torneado de rosca triangular mtrica y whitworth fina
3.4. Torneado de rosca cuadrada milimtrica y pulgadas
3.5. Torneado de rosca trapecial mtrica y whitworth
3.6. Torneado de roscas de sentido izquierdo
3.7. Torneado de husillo de rosca cuadrada

4. CONSTRUCCIN DE DIFERENTES PERFILES DE ROSCAS INTERIORES


EN EL TORNO
4.1. Clculo y proceso de construccin en hojas de operaciones
4.2. Torneado de rosca triangular interior mtrica y whitworth ordinaria
4.3. Torneado de rosca triangular interior mtrica y whitworth fina
4.4. Torneado de rosca triangular mtrica y whitworth izquierda
4.5. Torneado de rosca cuadrada interior mtrica y whitworth

5. CONSTRUCCIN DE ROSCAS MLTIPLES EXTERIORES E INTERIORES


EN EL TORNO
5.1. Clculo y proceso de construccin en hojas de operaciones
5.2. Torneado de rosca exterior e interior de dos entradas
5.3. Torneado de rosca exterior de tres entradas
5.4. Torneado de rosca exterior mltiple
5.5. Torneado de roscas cnicas exteriores

6. CONSTRUCCIN DE RESORTES EN EL TORNO


6.1. Clculo y proceso de construccin en hojas de operaciones
6.2. Construccin de resortes de traccin en el torno
6.3. Construccin de resortes de compresin en el torno
112
7. TORNEADO DE PIEZAS EXCNTRICAS
7.1. Clculo de la excentricidad segn longitud de carrera
7.2. Trazado y taladrado del excntrico
7.3. Construccin de ejes excntricos entre puntos
7.4. Construccin de ejes excntricos entre plato independiente y punto
7.5. Construccin de superficies excntricas en el plato universal
Mtodo deductivo e inductivo
Metodologia de
Mtodo explicativodemostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Tcnica de la observacin
Tcnica ejecucin prctica
Lluvia de ideas
Estrategias Didcticas
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Informe de taller 30

Evaluaciones prcticas 60

BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Alrededor de las Maquinas Herramientas


Autor: Henrry Herling.
Ttulo: Alrededor del Torno
Autor: Walter Barch. Editorial
Ttulo: Tecnologa Mecnica I
Autor: Pascual Pezzano. Editorial. MadridEspaa.
Ttulo: Mquinas Clculos de Taller
Autor: A L. Casillas. Editorial. MquinasMadrid Espaa

113
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI (III - 2012) SOL-300 Soldadura Oxigas
TS - 100
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
20 60 80

Es el conocimiento y la aplicacin de conceptos, tcnicas y tecnologa de equipos de


soldadura oxiacetilnica para la correcta utilizacin de herramientas, materiales y
Caracterizacin
procesos, considerando la economa de produccin y aplicando normas ambientales
SySO y PML.
Valora la importancia del conocimiento y manejo de los equipos oxiacetilnicos para
aplicarlos en los diferentes procesos de soldadura oxigas durante su prctica profe-
Fundamentacin
sional, considerando la conservacin del medio ambiente y el mantenimiento del
equilibrio ecolgico.
Aplicar los conocimientos tecnolgicos, tericos y prcticos de la soldadura oxiace-
Objetivo del rea tilnica, manejando con seguridad los equipos y accesorios, para la construccin
de Saber creativa de bienes de metal mecnica y recuperacin de piezas mecnicas con ha-
y Conocimiento bilidad y destreza manual en los diferentes procesos y operaciones, practicando las
normas de control de calidad e higiene SySO.
1. La soldadura oxiacetilnica
2. Gases e instalaciones
3. Equipos y accesorios
4. El soplete oxiacetilnico y encendido de la llama
Contenidos
5. Tcnicas en la soldadura oxiacetilnica
Programticos
6. Mtodos de uniones de la soldadura oxiacetilnica
7. Oxicorte
8. Materiales especiales en soldadura oxiacetilnica
9. Deformaciones
1. LA SOLDADURA OXIACETILNICA
1.1. Generalidades
1.2. Definicin
1.3. Soldabilidad y coeficiente de soldabilidad
114 1.4. Reglas bsicas de seguridad
1.5. Equipos de proteccin personal
Contenidos
2. GASES E INSTALACIONES
Analticos
2.1. El oxigeno y el acetileno
2.2. Propiedades y caractersticas
2.3. Obtencin de oxigeno industrial
2.4. Obtencin del acetileno industrial
2.5. Instalaciones de soldadura
2.5.1. Instalaciones fijas
2.5.2. Instalaciones mviles
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

3. EQUIPOS Y ACCESORIOS
3.1. Botellones de oxgeno y acetileno
3.2. Generadores de acetileno: clasificacin
3.3. Elementos que constituyen un generador de acetileno
3.4. Conductores de gases
3.5. Manorreductores: Funcin y clasificacin
3.6. Vlvulas de seguridad y alivio
3.7. Normas de seguridad y mantenimiento

4. EL SOPLETE OXIACETILNICO Y ENCENDIDO DE LA LLAMA


4.1. Principio de trabajo
4.2. Clasificacin:
4.2.1. Soplete de alta presin
4.2.2. Soplete de baja presin
4.2.3. Otros tipos de soplete
4.2.4. Eleccin del soplete
4.2.5. Juegos de boquillas
4.3. Encendido de la llama
4.3.1. Fases
4.3.2. La llama oxiacetilenica
4.3.3. Caractersticas trmicas y qumicas de la llama
4.3.4. Reglaje de la llama
4.3.5. Regulacin y control de la llama
4.4. Cuidado y conservacin del soplete

5. TCNICAS DE LA SOLDADURA OXIACETILNICA EN CHAPAS


Y PLANCHAS DE ACERO DULCE
5.1. Factores que condicionan la correcta ejecucin
5.1.1. Calidad del metal a soldar
5.1.2. Calentamiento y fusin de piezas y del metal de aporte
5.2. Preparacin de bordes
5.2.1. En bisel V, doble bisel V, tipo cncavo
5.2.2. Otros tipos de bordes
5.3. Fijacin de las piezas por medios mecnicos

6. MTODOS DE UNIONES DE CHAPAS Y PIEZAS DE ACERO DULCE


6.1. Soldadura horizontal plana: a la izquierda y derecha
6.2. Soldadura en ngulo
6.3. Soldadura ascendente: simple y con doble cordn
6.4. Soldadura en cornisa
6.5. Soldadura en techo o sobre cabeza
115
6.6. Soldadura a solape
6.7. Soldadura de piezas redondas macizas
6.8. Soldadura de tubos

7. OXICORTE
7.1. Definicin
7.2. Proceso de oxicorte
7.3. Seleccin de la boquilla y soplete de corte
7.4. El soplete de oxicorte
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

7.5. Encendido y regulacin de la llama


7.6. Altura de la llama y calentamiento adecuado
7.7. Defectos del oxicorte
7.8. Caractersticas tcnicas y econmicas

8. MATERIALES ESPECIALES EN SOLDADURA OXIACETILNICA


8.1. Soldadura de bronce
8.2. Soldadura de aluminio
8.3. Soldadura de cobre
8.4. Tcnicas y mtodos de unin
8.5. Emanacin de gases txicos

9. DEFORMACIONES
9.1. Definicin
9.2. Dilatacin de los metales
9.3. Cmo evitar las deformaciones en soldadura
9.4. Normas y cuidados
Mtodo deductivo e inductivo
Metodologia de
Mtodo ExplicativoDemostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Tcnica de la observacin
Tcnica de ejecucin prctica
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30 Informe de taller 30

Evaluaciones parciales 30 Evaluaciones prcticas 60

Evaluacin final 30
116
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Manual de los procesos de soldadura oxiacetolnica


Autor: Gonzalo Vsquez. Editorial CEAC.
Ttulo: Manual del Mecnico Industrial
Autor: Gil Espinoza Ediciones Cultural.
Ttulo: Manual y Catlogo de electrodos y material de Aporte
Autor: Lnea CONARCO. Editorial Conarco
Ttulo: Manuales y Catlogos Virtuales
Autor: Lnea OERLIKON
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI (III - 2012) REM-300 Resistencia de Materiales
TS - 100
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
40 0 40

Es el conocimiento de las cualidades y propiedades de los materiales referidos a la


Caracterizacin
resistencia y a los esfuerzos que son sometidos.
Es la aplicacin para la construccin de elementos mecnicos y mquinas que pue-
den estar sometidas a diferentes esfuerzos como traccin, compresin, corte, tor-
Fundamentacin
sin, flexin, pandeo, respetando y aplicando los conocimientos sobre proteccin al
medio ambiente en el uso de los materiales para la construccin de piezas.
Aplicar el clculo de resistencia en el diseo de componentes de mquinas, meca-
Objetivo del rea nismos y estructuras; los principios que gobiernan la mecnica de los cuerpos defor-
de Saber mables y los diferentes tipos de esfuerzos, para dar solucin con seguridad y eficien-
y Conocimiento cia a los problemas de la prctica profesional en el clculo de la mecnica de
materiales.
1. INTRODUCCIN A LA RESISTENCIA DE MATERIALES
2. TRACCIN Y COMPRESIN
3. ESFUERZO DE CORTE
Contenidos 4. ESFUERZO DE CONTACTO
Programticos 5. ESFUERZOS EN RECIPIENTES DE PARED DELGADA A BAJA PRESIN
6. TORSIN
7. FLEXIN
8. PANDEO
1. INTRODUCCIN A LA RESISTENCIA DE MATERIALES
1.1. Definicin, objetivo e importancia
1.2. Materiales, propiedades mecnicas, fsicas y tecnolgicas
1.3. Clasificacin de los materiales
1.4. Efectos internos de las fuerzas

2. TRACCIN Y COMPRESIN 117


Contenidos 2.1. Concepto de esfuerzo
Analticos 2.2. Barra con carga axial
2.3. Esfuerzo normal
2.4. Deformacin normal
2.5. Curva Tensindeformacin
2.6. Ley de Hooke y modulo de elasticidad
2.7. Deformaciones de elementos sometidos a carga axial
2.8. Deformaciones y tensiones sometidos a cambios de temperatura
2.9. Ejercicios de aplicacin
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

3. ESFUERZO DE CONTACTO
3.1. Superficie de resistencia al contacto
3.2. Esfuerzo admisible de contacto
3.3. Ejercicios de aplicacin

4. TENSIONES CORTANTES
4.1. Definicin de esfuerzo cortante
4.2. Definicin de tensin cortante
4.3. Tensin cortante y normal
4.4. Deformaciones debidas a tensiones cortantes
4.5. Mdulo de elasticidad en cortante
4.6. Tensin de corte admisible
4.7. Problemas de aplicacin

5. ESFUERZOS EN RECIPIENTES DE PARED DELGADA A BAJA PRESIN


5.1. Naturaleza de las tensiones
5.2. Hiptesis
5.3. Limitaciones
5.4. Definicin y clasificacin de los recipientes de membrana.
5.5. Esfuerzos longitudinales y circunferenciales
5.6. Tensiones en recipientes por cambio de temperatura

6. TORSIN
6.1. Definicin de torsin
6.2. Efectos de la torsin
6.3. Momento torsor
6.4. Momento polar de inercia
6.5. Tensin cortante de torsin
6.6. Mdulo de elasticidad en cortante
6.7. Deformaciones en un eje circular
6.8. Angulo de torsin
6.9. Problemas y diseo de ejes de transmisin

7. FLEXIN Y TENSIONES EN VIGAS


7.1. Definicin de viga
7.2. Tipos de vigas
7.3. Tipos de cargas en vigas
7.4. Fuerzas y momentos internos en vigas
7.5. Momento resistente
118 7.6. Cortante resistente
7.7. Momento flector. Criterios de signo
7.8. Diagramas de fuerza cortante y momento flexible.
7.9. Propiedades geomtricas de superficies planas
7.10. reas compuestas
7.11. Tipos de cargas que actan en una viga
7.12. Tipos de flexin
7.13. Deformaciones en vigas
7.14. Diseo de vigas por flexin
7.15. Ejercicios de aplicacin
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

8. PANDEO
8.1. Definicin de pandeo
8.2. Esfuerzos y deformaciones en pandeo
8.3. La ecuacin de Euler
8.4. Arcos y prticos sencillos
8.5. Ejercicios de aplicacin
Metodologa de
Mtodo participativoactivo - demostrativo - inductivodeductivo
Aprendizaje
Tcnica de la observacin
Estrategias Didcticas Tcnica expositiva
Tcnica de participativa de resolucin de problemas
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30

Evaluaciones parciales 30

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Teora y problemas de Resistencia de materiales.


Autor: William Nash. Editorial McGrawHill.
Ttulo: Manual de Resistencia de materiales
Autor: Pisarenko. Editorial MIRMOSCU
Ttulo: Problemas de Resistencia de materiales
Autor: Thimoshenko. Editorial MIRMOSCU

119
Nivel Rgimen rea de Saber
Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI (III - 2012) ELE-300 Electricidad y Electrnica II
TS - 100
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
20 60 80

Conocimiento de la electricidad como fuente de energa, su control y uso correcto,


Caracterizacin
segn normas SySO, para un buen desempeo y prctica profesional.
El manejo correcto de la energa elctrica permite disear, instalar y mantener los
Fundamentacin circuitos elctricos e instalaciones con componentes de control, aplicando las leyes
elctricas y propiedades segn normas.
Realizar circuitos elctricos e instalaciones electromecnicas, aplicando las propie-
Objetivo del rea
dades, caractersticas de los componentes y leyes elctricas, instrumentos de me-
de Saber
didas elctricas, interpretando planos y esquemas de circuitos segn normas HySO,
y Conocimiento
para un buen desempeo y prctica profesional.
1. MEDIDORES ELCTRICOS
2. ANLISIS DE LA MALLA DE CORRIENTE CONTINUA
Contenidos
3. TENSIN Y CORRIENTE ALTERNA MONOFSICO
Programticos
4. SEMICONDUCTORES
5. TRANSISTORES BIPOLARES DE UNIN
1. MEDIDORES ELCTRICOS
1.1. El osciloscopio
1.1.1. Caractersticas
1.1.2. Operacin
1.1.3. Aplicacin
1.2. El generador de seales
1.2.1. Caractersticas
1.2.2. Operacin
1.2.3. Aplicacin
Contenidos
2. ANLISIS DE MALLA DE DC.
120 Analticos
2.1. Teorema de Maxell
2.2. Teorema de Thevenin
2.3. Transformacin de corriente en fuente de tensin
2.4. Transformacin de corriente en fuente de tensin en fuente de corriente
2.5. Mxima transferencia de potencia.
2.6. Aplicaciones prcticas en protoboard

4. SEMICONDUCTORES
4.1. Caractersticas de los semiconductores
4.2. Diodos de unin
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

4.3. Polarizacin de un diodo de unin


4.4. Diodos zener; aplicaciones de un diodo zener
4.5. Diodos emisores de luz LED; aplicaciones de un LED
4.6. Circuitos rectificadores de onda, onda completa
4.7. Fuente de tensin DC; filtrado con capacitor
4.8. Regulacin y estabilizacin con integrados
4.9. Laboratorio de fuente de tensin DC.
4.10. Aplicaciones prcticas en protoboard

5. TRANSISTOR BIPOLAR DE UNIN


5.1. Caractersticas generales y estructura fsica
5.2. Configuracin de transistores: emisorcomn; basecomn;
colectorcomn
5.3. Polarizacin de transistores en la configuracin emisorcomn.
5.4. Anlisis y clculo de un amplificador de pequeas seales
5.5. Uso del transistor como llave
5.6. La configuracin Darlingtn: aplicaciones
5.7. Laboratorio de amplificadores de seales y transistores como llaves
5.8. Aplicaciones en los circuitos electrnicos
5.9. Aplicaciones prcticas en protoboard
Metodologa de Mtodo explicativa - inductivodeductivo
Aprendizaje Prctica - teora - produccin
Tcnicas de exposicin
Tcnicas de ejecucin prctica en circuitos elctricos y electrnicos
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin de trabajos
en laboratorio
60 121
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Tecnologa de los materiales


Autor: Ed. Cultural Espaa (Manual del Mecnico Industrial)
Ttulo: Tecnologa de los Metales
Autor: Hans Appold Editorial. G.T.Z. Alemania.
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Ttulo: Tecnologa de los Oficios Metalrgicos.


Autor: Leyensetter. Editorial. G.T.Z. Alemania.
Ttulo: Los tratamientos Trmicos
Autor: Informacin Tcnica Editorial: C.B.C. Colombia.

122
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior Pensamiento Contemporaneo
02-MEI (III - 2012) PCC-300
TS - 100 y Cosmovisin
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
40 0 40

Es el estudio de las ideologas Latinoamericanas (pensamientos y cosmovisiones)


para promover, en funcin de la lectura, debates anlisis y reflexiones con concien-
Caracterizacin
cia critica sobre la situacin real de las naciones Latinoamericanas en el proceso
contemporneo.
Obtener elementos objetivos con relacin a la ideologa y a la polticaeconmica de
Fundamentacin los pueblos Latinoamericanos en proceso de desarrollo, para que se beneficien de la
riqueza socio cultural de la cosmovisin andina de los pueblos originario de la regin.
Promover conocimientos con desarrollo integral sobre los procesos contempor-
Objetivo del rea neos del pensamiento latinoamericano y del pensamiento nacional que tiendan a
de Saber recuperar y difundir la ideologa latinoamericana y la sabidura y cosmovisin de las
y Conocimiento naciones originarias, con un enfoque criticoanaltico, descolonizador, liberador y
revolucionario.
1. PENSAMIENTO SOCIAL LATINOAMERICANO
2. TEORAS DEL DESARROLLO
3. TEORA DE LA MODERNIZACIN
Contenidos 4. TEORA DE LA DEPENDENCIA
Programticos 5. TEORA DE LA CEPAL
6. CRITICA LATINOAMERICANA AL NEOLIBERALISMO
7. TEORA DE LA GLOBALIZACIN
8. PENSAMIENTO SOCIAL BOLIVIANO Y COSMOVISIN
1. PENSAMIENTO SOCIAL LATINOAMERICANO
1.1. El esquema de la evolucin econmica
1.2. El problema del indio
1.3. El proceso de la instruccin pblica
1.4. Nuestra Amrica
1.5. Mi raza
123
Contenidos 2. TEORAS DEL DESARROLLO
Analticos 2.1. La inversin extranjera en el desarrollo Latinoamericano
2.2. Globalizacin extranjera y estrategias de desarrollo
2.3. Notas sobre la coyuntura econmica mundial
2.4. El problema del colonialismo al imperialismo
2.5. El neo imperialismo y mas all

3. TEORA DE LA MODERNIZACIN
3.1. Modernidad y postmodernidad
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

3.2. Modernidad vs. Postmodernidad (Jurgen Habermas)


3.3. La modernidad cultural y la modernizacin de la sociedad
3.4. Sociedad industrial y sociedad tradicional
3.5. Anlisis de la transicin
3.6. Transicin en Amrica Latina
3.7. Grados de desarrollo. Estratificacin, inmovilidad social
en Amrica latina

4. TEORA DE LA DEPENDENCIA
4.1. Sociedad tradicional y moderna
4.2. Subdesarrollo, periferia y dependencia
4.3. El subdesarrollo Nacional
4.4. Dependencia, Cambio Social y urbanizacin en Amrica latina

5. TEORA DE LA CEPAL
5.1. Planteamiento general
5.2. Los factores estructurales internos
5.3. El Funcionamiento del sistema y la estructura social

6. CRITICA LATINOAMERICANA AL NEOLIBERALISMO


6.1. Visin general
6.2. El neoliberalismo en Amrica latina, algunas presiones
6.2.1. Que es el neoliberalismo
6.2.2. Contenido econmico ms esencial del neoliberalismo
6.3. La liberacin de Amrica latina y la estrategia global de EEUU
6.4. Los peligros de la privatizacin
6.5. Globalizacin financiera y estrategia de desarrollo
6.6. Notas sobre la coyuntura econmica mundial
6.7. Crisis neoliberal alternativas socialistas

7. TEORA DE LA GLOBALIZACIN
7.1. Visin general
7.2. Tecnologa, sociedad y cambio histrico
7.3. La transformacin del trabajo y el empleo
7.3.1. La nueva estructura ocupacional
7.3.2. La maduracin de la sociedad informacional, proyeccin
del empleo siglo XXI
7.3.3. La mano de obra global
7.3.4. El trabajador a tiemplo flexible
124 7.3.5. La sociedad real

8. PENSAMIENTO SOCIAL BOLIVIANO Y COSMOVISIN


8.1. La formacin de las clases nacionales
8.2. Decadencia de la oligarqua birlocha
8.3. Siempre
8.4. Frustracin Capitalista de Bolivia
Metodologa de Mtodo explicativa Inductivodeductivo
Aprendizaje Prctica - teora - produccin
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Tcnicas de exposicin
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias Didcticas
Estrategias con enfoque de interculturalidad; juego de roles
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de Trabajos de
Evaluacin 30
investigacin y Prcticas
Evaluaciones parciales 30

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Bases del partido revolucionario Cubano


Autor: MART Jos. Editorial: Instituto Cubano del libro.
Ttulo: Nuestra Amrica.
Autor: MART Jos
Ttulo: El antiimperialismo y el APRA
Autor: DE LA TORRE HAYA
Ttulo: Los orgenes del Marxismo Latinoamericano
Autor: MARIATEGUI Jos.

125
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

PLan Comun - Cuarto Semestre.


Nivel Rgimen rea de Saber
Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI (IV - 2012) TEM-400 Tecnologa Mecnica IV
TS - 100
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
40 0 40

Conocimiento terico para describir la transformacin de la materia prima a travs


Caracterizacin del proceso de mecanizado en las maquina fresadora de caractersticas tcnicas de-
finidas, considerando la economa de produccin y normas ambientales SySO y PML.
Describe detalladamente y justifica las operaciones y comprobaciones en las mqui-
Fundamentacin nasherramienta (fresadora) sobre diferentes operaciones de mecanizado, toman-
do en cuenta el cuidado del medio ambiente y la seguridad ocupacional.
Calcular todas las dimensiones nominales de las ruedas cilndricas y cremalleras de
dientes rectos y operaciones de estriado con divisiones de diferentes tipos y mto-
Objetivo del rea
dos en aparatos divisores, explicando correctamente los diferentes procesos de
de Saber
mecanizado, el tiempo y la potencia en el fresado para cada elemento mecnico
y Conocimiento
calculado, considerando las normas de seguridad y mantenimiento para ser eficien-
te en la planificacin en los procesos del trabajo productivo.
1. CINEMTICA DE LA MQUINA FRESADORA
2. EL CABEZAL DIVISOR
3. ENGRANAJES DE DIENTES RECTOS
4. CREMALLERAS DE DIENTES RECTOS
Contenidos
5. ESTRIADO INTERIOR Y EXTERIOR
Programticos
6. RUEDAS Y PIONES DE CADENA
7. TIEMPO PRINCIPAL EN EL FRESADO
8. POTENCIA EN EL FRESADO
9. ENGRANAJES CNICOS DE DIENTES RECTOS
1. CINEMTICA DE LA FRESADORA
1.1. Transmisin mediante engranajes: simple y compuesto
126 1.2. Transmisin rueda dentada y cremallera
1.3. Transmisin tornillo sin fin corona
1.4. Cinemtica de la fresadora
Contenidos 1.5. Resolucin de problemas
Analticos
2. LA MQUINA FRESADORA
2.1. Generalidades
2.2. Importancia de la mquina de fresar en la industria
2.3. Principio de funcionamiento
2.4. Transmisiones por ruedas dentadas, cremalleras y tornillo sin fin
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

2.5. CLASIFICACIN GENERAL DE LAS MQUINAS DE FRESAR


2.1. Fresadora horizontal
2.2. Fresadora vertical
2.3. Fresadora universal
2.4. Fresadora radial
2.5. Fresadoras para trabajos especiales
2.6. Normas de uso y Mantenimiento

3. HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS DE LA FRESADORA


3.1. Las herramientas de fresar
3.1.1. Geometra del filo y ngulos de la fresa
3.1.2. Clasificacin general de la herramienta fresa
3.1.3. Normas de uso y trabajo
3.2. Accesorios de la fresadora
3.2.1. Generalidades
3.2.2. Descripcin de diferentes tipos de accesorios
3.2.3. Cabezales para fresar verticalmente
3.2.4. Mortajadores
3.2.5. Cabezales divisores
3.2.6. Normas de uso y trabajo

4. OPERACIONES BSICAS DE MECANIZADO EN LA FRESADORA


4.1. Montaje de la piezas
4.2. Definicin de control de mando
4.3. Regulacin de los movimientos de la pieza
4.4. Fundamentos de clculo de los desplazamientos de la pieza
4.5. Descripcin de movimientos manuales y automticos
4.6. Descripcin de controles manuales y automticos
4.7. Operaciones de mecanizado en la fresadora
4.7.1. Planeado
4.7.2. Trabajos de forma
4.7.3. Biselado
4.7.4. Ranurado
4.7.5. Ranurado en T
4.7.6. Ranurado en cola de milano

5. EL CABEZAL DIVISOR
5.1. Aparatos divisores
5.2. Utilidades
5.3. Divisin directa 127
5.4. Divisin indirecta
5.5. Divisin compuesta
5.6. Divisin diferencial
5.6.1. Principio de la divisin diferencial
5.6.2. Divisiones de nmeros primos
5.6.3. Calculo de divisin diferencial en el aparato divisor universal
5.6.4. Relacin de transmisin y tren de engranajes
5.6.5. Montaje del tren de transmisin diferencial
5.6.6. Determinacin
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

5.6.7. Aplicacin prctica de la divisin diferencial


5.7. Divisin angular
5.8. Montaje y reglaje

6. ENGRANAJES DE DIENTES RECTOS


6.1. Generalidades
6.2. Principio de las ruedas dentadas
6.3. Sistema modular
6.4. Sistema diametral Pitch
6.5. Nomenclatura
6.6. Dimensionamiento nominal de engranajes rectos
6.7. Distancia entre centros
6.8. Calculo en el aparato divisor universal
6.9. Calculo de velocidad de corte, de avance y de profundidad de pasada
6.10. Eleccin del numero de fresa
6.11. Normas SySO, de PML y aspectos de medio ambiente

7. CREMALLERAS
7.1. Generalidades
7.2. Transmisin rueda dentada y cremallera
7.3. Paso en las cremalleras de dientes rectos
7.4. Clculo del paso y desplazamiento de la pieza
7.5. Divisin lineal con carro transversal de la mesa
7.6. Montaje de accesorios y tallado de cremalleras rectas

8. ESTRIADO INTERIOR Y EXTERIOR


8.1. La mortajadora
8.2. Principio de trabajo
8.3. Mecanismo de la mortajadora
8.4. Clculo del sistema chavetas interiores de caras paralelas
8.5. Clculo de dientes o entallas interiores en forma de V

9. RUEDAS Y PIONES DE CADENA


9.1. Conceptos e introduccin
9.2. Las cadenas Galle
9.3. Clculo y dimensionamiento nominal de piones de cadena
9.4. Montaje y tcnicas para el tallado de ruedas de cadena
9.5. Normas SySO

128 10. TIEMPO PRINCIPAL EN EL FRESADO


10.1. Tiempo de corte en el fresado
10.2. Fresado tangencial
10.3. Fresado frontal
10.4. Problemas de clculo y aplicaciones

11. FUERZA DE CORTE Y POTENCIA EN EL FRESADO


11.1. Espesor de viruta
11.2. Espesor medio de viruta
11.3. Fuerzas de corte desarrolladas en el fresado
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

11.4. Clculo de la fuerza de corte, radial, axial y de reaccin


11.5. Potencia de corte absorbida en el fresado
11.6. Potencia del motor
11.7. Caudal especfico de viruta arrancadaza en el fresado
11.8. Problemas y ejercicios de aplicacin

12. ENGRANAJES CNICOS DE DIENTES RECTOS


12.1. Generalidades
12.2. Principio de los conos primitivos
12.3. Generacin del cono
12.4. Clculos de dimensionamiento
12.5. Nominal de engranajes cnicos
12.6. Clculo de divisin para el aparato
12.7. Clculo ngulo de talla y torneado
12.8. Eleccin de nmeros de fresa
12.9. Explicacin terica del Montaje y talla
12.10. Normas SySO.
12.11. Resolucin e problemas
Mtodo inductivodeductivo
Metodologa de
Mtodo expositivoexplicativo - demostrativo
Aprendizaje
Prctica - teora - produccin.
Tcnica observacin
Lluvia de ideas
Estrategias Didcticas
Resolucin de problemas aplicados al mecanizado en fresadoras.
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30

Evaluaciones parciales 30

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA. 129
Ttulo: Maquinas Herramientas
Autor: Henrry Herling.
Ttulo: Mquinas de fresar
Autor: Rodolfo Piccinini. Editorial: Gustavo Gill Espaa
Ttulo: Tecnologa Mecnica II
Autor: Pascual Pezzano. Editorial. MadridEspaa.
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI (IV - 2012) TAM-400 Taller Mecnico IV
TS - 100
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
0 240 240

Estudio prctico del proceso de elaboracin de piezas mediante el mecanizado en la


mquina de fresar un producto con especificaciones y caractersticas tcnicas defini-
Caracterizacin
das, considerando la economa de produccin en el proceso y aplicando eficiencia y
normas ambientales SySO y PML.
Este conocimiento le permite construir elementos mecnicos con procesos de me-
Fundamentacin
canizado en la mquina fresadora, practicando en el taller normas de higiene SySO.
Construir diferentes tipos de engranajes de dientes rectos, ruedas de cadena y ejes
con estriado interior y exterior con procesos de trabajo en forma prctica, en la
Objetivo del rea
mquina fresadora universal, realizando clculos y aplicando las tcnicas y conoci-
de Saber
miento tecnolgicos con habilidad y destreza manual, seleccionando correctamente
y Conocimiento
las herramientas de corte y accesorios para cada proceso y considerando la pro-
ductividad para beneficio social y cultural en base a normas de higiene SySO.
1. MECANIZADO BSICO EN LA FRESADORA
2. MANEJO DEL CABEZAL DIVISOR
3. MONTAJE Y PRACTICA DE DIVISIN DIFERENCIAL
4. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE ENGRANAJES RECTOS
Contenidos 5. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE ENGRANAJES RECTOS (DIFERENCIALES)
Programticos 6. CALCULO Y TALLA DE CREMALLERAS DE DIENTES RECTOS
7. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE RUEDAS Y PIONES DE CADENA
8. MECANIZADO DE ESTRAS INTERIORES Y EXTERIORES
9. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE ENGRANAJES CNICOS CON
DIENTES RECTOS
1. MECANIZADO BSICO EN LA FRESADORA
1.1. Identificacin y descripcin de partes y elementos constitutivos
1.2. Descripcin prctica del accionamiento y cinemtica de la fresadora
130 1.3. Descripcin de los mandos, controles y regulacin de avance manual
1.4. Descripcin de los mandos, controles y regulacin de avance automtico
1.5. Descripcin de las herramientas y accesorios principales
Contenidos
1.6. Construccin de piezas con operaciones de planeado, fresado de
Analticos
forma, biselado, ranurado, ranurado en V, ranurado en T, ranurado
de cola de milano

2. MANEJO DEL CABEZAL DIVISOR


2.1. Aparatos divisores
2.2. Principio de funcionamiento y mecanismo
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

2.3. Divisin directa


2.4. Divisin indirecta normal
2.5. Montaje y reglaje

3. MONTAJE Y PRACTICA DE DIVISIN DIFERENCIAL


3.1. Identificacin del mecanismo de funcionamiento
3.2. Calculo y montaje de las ruedas de recambio
3.3. montaje del tren de engranajes de transmisin simple
3.4. Montaje del tren de engranajes de transmisin compuesta
3.5. Verificacin del sentido de giro entre disco divisor y manivela

4. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE ENGRANAJES RECTOS


4.1. Dimensionamiento de engranajes
4.2. Calculo de divisin indirecta normal en el aparato divisor universal
4.3. Preparacin de material
4.4. Montaje
4.5. Calculo de velocidad de corte, de avance y de profundidad.
4.6. Talla
4.7. Normas SySO, de PML y aspectos de medio ambiente

5. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE ENGRANAJES RECTOS (DIFERENCIALES)


5.1. Dimensionamiento de engranaje
5.2. Calculo de divisin indirecta diferencial en el aparato divisor universal
5.3. Preparacin de material
5.4. Montaje de la ruedas de recambio
5.5. Talla
5.6. Normas SySO, de PML y aspectos de medio ambiente

6. CALCULO Y TALLA DE CREMALLERAS DE DIENTES RECTOS


6.1. Dimensionamiento de una cremallera de dientes rectos
6.2. Clculo del desplazamiento transversal de la cremallera segn su paso
6.3. Montaje de accesorios y de la pieza a tallar
6.4. Talla de los dientes de la cremallera

7. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE RUEDAS Y PIONES DE CADENA


7.1. Dimensionamiento de ruedas y piones para cadenas Galle
7.2. Calculo de divisin indirecta normal en el aparato divisor universal
7.3. Preparacin del material
7.4. Montaje. y reglaje
7.5. Calculo de velocidad de corte, de avance y de profundidad de pasada
7.6. Diferentes modos de mecanizado
131
7.7. Talla
7.8. Normas SySO, de PML y aspectos de medio ambiente

8. MECANIZADO DE ESTRAS INTERIORES Y EXTERIORES


8.1. Montaje del cabezal mortajador en la fresadora universal
8.2. Afilado de cuchillas volantes de forma
8.3. Clculo y talla de chaveteros de caras paralelas
8.4. Clculo y talla de estras interiores de forma V
8.5. Tcnicas de montaje y mecanizado de las estras
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

9. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE ENGRANAJES CNICOS DE DIENTES


RECTOS.
9.1. Dimensionamiento de engranajes cnicos
9.2. Preparacin de la pieza en el torno.
9.3. Centrado y montaje
9.4. Inclinacin del cabezal divisor
9.5. Mtodo de la talla de los dientes
9.6. Tallado de los dientes
9.7. Ajuste final de los dientes
9.8. Normas SySO, de PML y aspectos de medio ambiente
Metodologa de Mtodo deductivo e inductivodemostrativo
Aprendizaje Prctica - teora - produccin.
Tcnica de la observacin
Tcnica de participativa de resolucin de problemas
Procesos de ejecucin prctica de mecanizado en fresadora
Estrategias Didcticas
Lluvia de ideas
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Sistema de Asistencia 10
Evaluacin
Informes de laboratorio 30

Trabajos construidos 60
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Alrededor de las Maquinas Herramientas


Autor: Henrry Herling.
Ttulo: Tecnologa Mecnica II
Autor: Pascual Pezzano. Editorial. MadridEspaa.
Ttulo: Mquinas Clculos de Taller
Autor: A L. Casillas. Editorial. MquinasMadrid Espaa

132
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Cuarto
02-MEI ELM-400 Elementos de Mquinas
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 0 40

Conocimiento descriptico y conocimiento del clculo elemental de los diferentes


Caracterizacin
componentes de las mquinas industriales.
El conocimiento de esta rea de saber permite conocer el comportamiento mecni-
Fundamentacin co de los diferentes elementos para ensamblar y calcular prototipos de piezas de
mquinas, considerando los principios de HSySO, en los trabajos que se realice.
Realizar clculos elementales de resistencia de esfuerzos de los principales ele-
Objetivo del rea
mentos de mquinas, identificando sus caractersticas, sus propiedades, explican-
de Saber
do su funcionamiento y su aplicacin en los diferentes rganos y mecanismos de
y Conocimiento
mquinas.
1. TORNILLOS Y UNIONES POR MEDIO DE LOS MISMOS
2. CHAVETAS Y UNIONES ENCHAVETADAS
3. MUELLES Y UNIONES ELSTICAS
4. RBOLES Y EJES
Contenidos 5. BASES PARA EL ESTUDIO DEL ROZAMIENTO EN LOS GORRONES Y EJES
Programticos 6. GORRONES
7. ACOPLAMIENTOS
8. COJINETES
9. TRANSMISIN POR CORREA PLANA, TRAPECIAL Y CABLE
10. MECANISMO DE BIELA MANIVELA
1. TORNILLOS Y UNIONES POR MEDIO DE LOS MISMOS
1.1. Conceptos fundamentales
1.2. Forma y materiales de los tornillos
1.3. Descarga de las uniones por tornillo
1.4. Retencin de tornillos
1.5. Calculo de las uniones por tornillo
133
Contenidos 2. CHAVETAS, PASADORES, SEGUROS Y UNIONES
Analticos 2.1. Generalidades
2.2. Chavetas de caras paralelas o lengetas
2.3. Calculo de chavetas de caras paralelas
2.4. Chavetas woodroof
2.5. Chavetas tangenciales
2.6. Calculo de chavetas tangenciales
2.7. Pasadores y seguros
2.8. Chavetas tensoras y de correccin
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

3. MUELLES Y UNIONES ELSTICAS


3.1. Conceptos generales
3.2. Tipos de muelle y clculo de los mismos
3.3. Muelles de traccin y compresin
3.4. Muelles de plato
3.5. Muelles de flexion
3.6. Muelles de torsin
3.6.1. Barras rectas ( barras de torsin)
3.6.2. Muelles espirales

4. ARBOLES Y EJES.
4.1. rboles.
4.1.1. Conceptos fundamentales
4.1.2. Configuracin de los rboles
4.1.3. Clases de rboles segn su forma
4.1.4. Accin de las oscilaciones propias
4.1.5. Distancia entre soportes de ejes de transmisin
4.1.6. rboles estriados
4.2. Ejes

5. BASES PARA EL ESTUDIO DEL ROZAMIENTO EN LOS GORRONES Y EJES


5.1. Consideraciones fundamentales
5.2. Comportamiento del gorrn en el eje
5.3. Propiedades de los lubricantes
5.4. Procedimientos de lubricacin
5.5. Lubricacin con grasas consistentes
5.6. Lubricacin con aceite

6. GORRONES
6.1. Conceptos generales
6.2. Calculo de gorrones sometidos a esfuerzo transversal
6.3. Calculo de gorrones de empuje
6.4. Aplicaciones prcticas

7. ACOPLAMIENTOS
7.1. Acoplamientos fijos o rgidos
7.2. Acoplamientos mviles
7.2.1. Acoplamientos mviles en direccin longitudinal
7.2.2. Acoplamientos con movimiento transversal
134 7.2.3. Acoplamientos articulados
7.3. Acoplamientos para conexin y desconexin mecnica
7.3.1. Acoplamientos de garras, dientes y pasadores
7.3.2. Acoplamientos por rozamiento
7.3.3. Acoplamientos automticos
7.3.4. Acoplamientos de seguridad
7.3.5. Acoplamientos unidireccionales
7.4. Acoplamientos y transmisiones hidrulicas o de turbina

8. COJINETES
8.1. Consideraciones generales
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

8.2. Cojinetes de friccin


8.2.1. Materiales para cojinetes de friccin
8.2.2. Tipos de cojinetes de friccin
8.2.3. Directrices para el dimensionamiento de cojinetes de friccin
8.3. Rodamientos. (cojinetes de rodadura)
8.3.1. Conceptos generales.
8.3.2. Indicaciones tcnicas sobre los diferentes tipos
de rodamientos
8.3.3. Holgura y jaulas de los rodamientos
8.3.4. Material de los rodamientos
8.3.5. Ejemplos para la fijacin de las dimensiones de
los rodamientos
8.3.6. Montaje y obturacin de los rodamientos
8.3.7. La lubricacin de los rodamientos
8.3.8. Rodamientos de agujas
8.3.9. Rodamientos de construccin partida
8.4. Manejo e interpretacin de catlogos y tablas

9. TRANSMISIN POR CORREA PLANA, TRAPECIAL Y CABLE


9.1. Fundamentos de las transmisiones por correa y cable
9.1.1. Generalidades
9.1.2. Material de las correas
9.2. Transmisin por correa plana
9.2.1. Coeficiente de rozamiento
9.2.2. Disposicin de las transmisiones por correa plana
9.3. Poleas para correas planas
9.3.1. Generalidades
9.4. Mecanismos de cambio para correas
9.5. Transmisiones por cables y correas trapeciales
9.5.1. Transmisin por cables metlicos
9.5.2. Transmisin por correas trapeciales
9.5.2.1. Generalidades
9.5.2.2. Coeficiente de rozamiento de la cua
9.5.2.3. Correas trapeciales delgadas
9.5.2.4. Calculo de longitud de correa
9.5.2.5. Poleas para correas trapeciales

10. MECANISMO DE BIELA MANIVELA


10.1. Generalidades
10.2. Relacin de velocidad 135
10.3. Elementos del mecanismo de biela manivela
10.4. Trayectoria del movimiento
10.5. Manivelas
10.6. Bielas
10.7. Crucetas
Mtodo explicativo
Metodologia de Mtodo participativoactivo
Aprendizaje Mtodo demostrativo
Mtodo Inductivodeductivo
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin, resolucin de problemas


Tcnicas de resolucin de problemas
Procesos de ejecucin prctica de montaje de elementos mecnicos.
Estrategias Didcticas
Lluvia de ideas
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Autor: Fratschner. Editorial: GirardotAlemania


Titulo: Elementos de maquinas.
Autor: Doughtie, Venton Levy; James, Walter H. Editorial: Mxico Continental.
Ttulo: Elementos de mecanismos
Ttulo: Fundamentos de Elementos de mquinas
Autor: Paretto Luis. Editorial: CEACEspaa

136
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Cuarto
02-MEI SOL-400 Soldadura Elctrica
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 40 80

Conocimiento y aplicacin de conceptos, tcnicas y tecnologa de equipos de soldadu-


Caracterizacin ra elctrica para la correcta utilizacin de herramientas, materiales y procesos, con-
siderando la economa de produccin y aplicando normas ambientales SySO y PML.
Valoracin e importancia del conocimiento y manejo de los equipos elctricos de
Fundamentacin soldadura en los diferentes procesos, considerando la conservacin del medio am-
biente y el mantenimiento del equilibrio ecolgico.
Aplicar los conocimientos tecnolgicos tericoprcticos de la soldadura por arco
Objetivo del rea elctrico manual, conociendo el manejo de los equipos con seguridad, para la cons-
de Saber truccin de bienes de metal mecnica y recuperacin de piezas mecnicas con ha-
y Conocimiento bilidad y destreza manual en los distintos procesos, tipos y posiciones y practicando
las normas de de control de calidad de la soldadura e higiene SySO.
1. INTRODUCCIN A LA SOLDADURA ELCTRICA
2. MQUINAS ELCTRICAS DE SOLDAR
3. LA SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO
4. ELECTRODOS
5. TCNICAS Y NORMAS SOBRE POSICIONES DE TRABAJO EN SOLDADURA
Contenidos
(IBNORCA)
Programticos
6. UNIONES EN SOLDADURA
7. MATERIALES Y ELECTRODOS ESPECIALES EN SOLDADURA ELCTRICA
MANUAL
8. SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA
9. CONTROL DE CALIDAD DE LA SOLDADURA
1. INTRODUCCIN A LA SOLDADURA ELCTRICA
1.1. Generalidades
1.2. Definicin
1.3. Corriente elctrica
1.4. Voltaje elctrico
137
1.5. Resistencia elctrica
Contenidos 1.6. Potencia elctrica
Analticos 1.7. Corriente continua y alterna
1.8. Instalacin del circuito y funcionamiento
1.9. Reglas bsicas de seguridad

2. MAQUINAS ELCTRICAS DE SOLDAR


2.1. Introduccin
2.2. Fuentes de corriente y voltaje
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

2.3. Voltaje mximo y nominal


2.4. Clasificacin de mquinas de soldar
2.5. Mquinas de corriente continua y alterna
2.6. Componentes de una mquina de soldar elctrica
2.7. Funcionamiento de una maquina de soldar elctrica
2.8. Ciclo de trabajo

3. LA SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO MANUAL


3.1. Introduccin
3.2. Soldadura por arco elctrico manual con electrodo
3.3. Generacin del arco elctrico
3.4. Proteccin de la zona del arco elctrico
3.5. Higiene y seguridad industrial en la soldadura
3.5.1. Elementos de proteccin personal
3.5.2. Gases en la soldadura
3.5.3. Acondicionamiento del taller de soldadura

4. ELECTRODOS
4.1. Definicin y partes
4.2. Electrodos revestidos y funciones del revestimiento
4.3. Clasificacin y codificacin segn norma AWS
4.4. Clculo del amperaje
4.5. Clculo de la resistencia del electrodo
4.6. Interpretacin de catlogos
4.7. Seleccin y aplicacin correcta del electrodo:
4.7.1. Material base: espesor, forma, tipo de junta.
4.7.2. Corriente: tipo de corriente, segn electrodo y espesor
de material

5. TCNICAS Y NORMAS SOBRE POSICIONES DE TRABAJO EN


SOLDADURA (IBNORCA)
5.1. Posicin plano horizontal (1G)
5.2. Posicin cornisa (2G)
5.3. Posicin vertical ascendente y descendente (3G)
5.4. Posicin sobre cabeza (4G)
5.5. Soldadura de tubo (5G)
5.6. Soldadura para tubo inclinado (6G)

6. UNIONES EN SOLDADURA
6.1. Introduccin
138 6.2. Importancia y ventajas
6.3. Preparaciones de bordes en general
6.4. Tipos de uniones horizontales: a tope, con bisel y sin bisel
6.5. Uniones horizontales en diferentes posiciones
6.6. Tipos de uniones en ngulo
6.7. Uniones en ngulo en diferentes posiciones

7. MATERIALES Y ELECTRODOS ESPECIALES EN SOLDADURA


ELCTRICA MANUAL
7.1. Electrodos para aluminio
7.2. Electrodos para cobre
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

7.2. Electrodos para cobre


7.3. Electrodos para bronce
7.4. Electrodos para hierro fundido
7.5. Electrodos para acero con alto contenido de carbono
7.6. Electrodos para aceros de herramientas
7.7. Electrodos para aceros inoxidables
7.8. Cordones en uniones en diferentes posiciones

8. SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA
8.1. Definicin
8.2. Importancia
8.3. Simbologa normalizada AWS
8.4. Simbologa bsica del cordn de soldadura
8.5. Smbolos de soldadura
8.5.1. Unin a tope
8.5.2. Unin a solape
8.5.3. Unin en ngulo interior, exterior y traslape
8.5.4. Unin en posicin ascendente, descendente, cornisa y sobre
cabeza
8.5.5. Uniones con dimensiones en la soldadura
8.5.6. Uniones con dimensiones intermitentes y continuas en la
soldadura

9. EVALUACIN Y CONTROL DE LA CALIDAD DE SOLDADURA


9.1. Generalidades
9.2. Pruebas y ensayos destructivos
9.3. Inspeccin
9.4. Pruebas y ensayos no destructivos
9.5. Normas de calidad de la mano de obra del soldador
Mtodo deductivoinductivo
Metodologia de
Mtodo explicativodemostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Tcnica de la observacin
Tcnica y procesos de ejecucin prctica de procesos de soldadura
Lluvia de ideas
Estrategias Didcticas
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
139
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30 Informes de taller 30
Evaluaciones parciales 30 Evaluaciones prcticas 60
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: ABC de la soldadura.


Autor: De Ing. Lpez. Ed. ASSA Ltda.
Ttulo: Manual del Mecnico Industrial
Autor: Gil Espinoza Ediciones Cultural.
Ttulo: Manual de soldadura
Autor: James Pender. Editorial Mexico
Ttulo: Manual y Catlogo de electrodos y material de Aporte
Autor: Lnea CONARCO. Editorial Conarco
Ttulo: Manuales y Catlogos Virtuales
Autor: Lnea OERLIKON
Ttulo: Procesos y Control de la Soldadura
Autor: Jhonny Tenorio Misto. Editorial: FACTECUMSA

140
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Cuarto
02-MEI MAM-400 Mantenimiento de Mquinas
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
0 40 40

Caracterizacin Estudio del cuidado y conservacin de mquinas para prolongar su vida til.
Conocimientos tericoprcticos que permiten prolongar la vida til de las maqui-
Fundamentacin nas en base a la creacin de talleres de planificacin y organizacin de secciones de
mantenimiento, cumpliendo las normas de medio ambiente y produccin limpia.
Realizar la planificacin y la programacin del mantenimiento de mquinas, aplican-
do correctamente las diferentes clases, los programas y fichas tcnicas de mante-
Objetivo del rea
nimiento para una determinada mquina y/o equipo y as prolongar su vida til bajo
de Saber
un control efectivo de insumos y materiales, minimizando, a la vez, los costos y maxi-
y Conocimiento
mizando la seguridad de los equipos e instalaciones as como de los usuarios para
optimizar la produccin y servicio en las diferentes industrias.
1. PRINCIPIOS Y FUNDAMENTOS DEL MANTENIMIENTO
2. CLASIFICACIN DEL MANTENIMIENTO
3. PLANIFICACIN Y CONTROL DEL MANTENIMIENTO
Contenidos 4. PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO
Programticos 5. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE UN CASO PARTICULAR
6. LUBRICANTES Y CONSERVACIN
7. COSTOS DEL MANTENIMIENTO
8. CONTROL DE ALMACENES EN EL MANTENIMIENTO
1. PRINCIPIOS Y FUNDAMENTOS DEL MANTENIMIENTO
1.1. Introduccin
1.2. Historia
1.3. Definicin
1.4. Funciones del Mantenimiento
1.5. Objetivos del Mantenimiento
1.6. Importancia del mantenimiento

Contenidos 2. CLASIFICACIN DEL MANTENIMIENTO


141
Analticos 2.1. Introduccin
2.2. Tipos de mantenimiento
2.3. Mantenimiento Rutinario
2.4. Mantenimiento Preventivo
2.5. Mantenimiento Correctivo
2.6. Mantenimiento Programado
2.7. Mantenimiento Predictivo
2.8. Mantenimiento Total Productivo
2.9. Las 5 S del mantenimiento
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

3. PLANIFICACIN Y CONTROL DEL MANTENIMIENTO


3.1. Definicin de planificacin y control
3.2. Objetivos y los recursos
3.3. Programacin del mantenimiento
3.4. Planificacin a corto y mediano plazo del trabajo de mantenimiento
3.5. Planificacin a largo plazo del trabajo de mantenimiento
3.6. Definicin y contenido del trabajo y su descripcin
3.7. Estimacin de tiempos

4. PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO
4.1. Definicin de un programa de mantenimiento
4.2. Mantenimiento preventivo
4.3. Mantenimiento correctivo
4.4. Elementos para un programa de mantenimiento
4.5. Elaboracin de fichas tcnicas y de Orden de Trabajo
4.6. Programa de mantenimiento de un caso particular

5. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE UN CASO PARTICULAR


5.1. Seleccin de una mquina o equipo
5.2. Aplicacin del mantenimiento preventivo y correctivo
5.3. Llenado de los elementos de un programa de mantenimiento
5.4. Registro de fichas
5.5. Diagnostico
5.6. Planning
5.7. Ordenes de trabajo
5.8. Recursos y medios

6. LUBRICANTES Y CONSERVACIN
6.1. Generalidades
6.2. Definicin
6.3. Objetivos del Plan de lubricacin
6.4. Normas para el recambio
6.5. Clases, sistemas y procedimientos de lubricacin
6.6. Viscosidad del lubricantes para tipos de servicios
6.7. Programa y control de las rutas y puntos de lubricacin
6.8. Esquema y almacn de lubricantes

7. COSTOS DEL MANTENIMIENTO


7.1. Definicin del costo de mantenimiento
142 7.2. Clasificacin de los costos del mantenimiento
7.3. Determinacin de costos de mantenimiento de una caso particular
7.4. Depreciacin de una mquina: Horas de trabajo
7.5. Costo de mantenimiento Vs. Produccin

8. CONTROL DE ALMACENES EN EL MANTENIMIENTO


8.1. Generalidades
8.2. Caractersticas
8.3. Mtodos de aprovisionamiento
8.4. Lote econmico nivel de existencias
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

8.5. Catlogos y repuestos


8.6. Control de materiales almacenados
Mtodo participativoactivo
Metodologia de
Mtodo inductivodeductivo
Aprendizaje
Mtodo demostrativo
Tcnica expositiva
Trabajos de ejecucin prctica
Lluvia de ideas
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnostico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Tcnica de participativa de resolucin de problemas
Procesos de ejecucin prctica de trabajos de mantenimiento
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Manual de mantenimiento


Autor: Ing. Robert Rosaler. Editorial: AlfaOmega Mxico
Ttulo: Seguridad Industrial.
Autor: D. Keith Denton. Editorial: Mc GrawHill. 1984. Mxico.
Ttulo: Fundamentos de la ingeniera del mantenimiento
Autor: Dr. Ramiro Peralta. Editorial: FacTec. UMSA La Paz Bolivia

143
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Cuarto
02-MEI NEH-400 Neumtica e Hidrulica
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
20 60 80

Estudio tecnolgico del manejo tcnico de los fluidos para su transformacin a ener-
Caracterizacin
ga mecnica y el control de los movimientos de los elementos, equipos, accesorio.
Aprovechamiento de la fuerza, presin y energa de los fluidos en la automatizacin
de los dispositivos neumticos e hidrulicos para dar solucin con seguridad y efi-
Fundamentacin
ciencia al control y movimiento de elementos y mecanismos de mquinas, aplicando
normas de eficiencia y medio ambiente HSySO y PML.
Aplicar los conceptos tecnolgicos de la neumtica e hidrulica a equipos, acceso-
Objetivo del rea rios y propiedades de los fluidos para el aprovechamiento de la fuerza, presin y
de Saber trabajo mecnico de los fluidos en la automatizacin de los dispositivos neumticos
y Conocimiento e hidrulicos para dar solucin al control y movimiento de elementos y mecanismos
de mquinas y as optimizar la produccin industrial.
1. INTRODUCCIN A LA NEUMTICA
2. PRODUCCIN DEL AIRE COMPRIMIDO
3. FUNDAMENTOS DE LA OLEOHIDRULICA
4. COMPRESORES Y BOMBAS
Contenidos 5. CANALIZACIN E INSTALACIN DE DUCTOS
Programticos 6. ACTUADORES
7. VLVULAS NEUMTICAS E HIDRULICAS
8. CIRCUITOS NEUMTICOS E HIDRULICOS
9. CICLOS DE TRABAJO
10. CIRCUITOS SECUENCIALES
1. INTRODUCCIN A LA NEUMTICA
1.1. Fundamentos fsicos del aire
1.2. Presin, caudal y temperatura
1.3. Caractersticas y leyes fundamentales de los gases
144 1.4. Problemas de aplicacin

Contenidos 2. PRODUCCIN DEL AIRE COMPRIMIDO


Analticos 2.1. Compresores
2.2. Filtrado del aire comprimido
2.3. Regulacin de la presin
2.4. Medidores de presin
2.5. Lubricacin del aire
2.6. Simbologa
2.7. Ventajas y desventajas del aire comprimido
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

5. CANALIZACIN E INSTALACIN DE DUCTOS


5.1. Tipos de tuberas
5.2. Conexiones flexibles
5.3. Rcores y juntas
5.4. Dispositivos de seguridad y sealizacin
5.5. Normas de instalacin y mantenimiento

6. ACTUADOTES Y CILINDROS
6.1. Importancia y definicin
6.2. Partes, descripcin y elementos constitutivos
6.3. Tipos de cilindros
6.4. Clculo de fuerza en los cilindros
6.5. Determinacin de la carrera y regulacin
6.6. Simbologa
6.7. Normas de mantenimiento

7. VLVULAS NEUMTICAS E HIDRULICAS


7.1. Generalidades
7.2. Clasificacin de las vlvulas segn numero de
posiciones y vas
7.3. Vlvulas distribuidoras
7.4. Vlvulas de cierre
7.5. Vlvulas de antiretorno
7.6. Vlvulas de asiento
7.7. Vlvulas de caudal
7.8. Vlvulas de accionamiento mecnico
7.9. Accionamiento y pilotaje con vlvulas
7.10. Simbologa
7.11. Normas de mantenimiento

8. CIRCUITOS NEUMTICOS E HIDRULICOS


8.1. Mando de cilindros de simple efecto
8.2. Circuitos con vlvulas selectoras
8.3. Mando de cilindros con doble efecto
8.4. Vlvulas de bloqueo
8.5. Gobierno de la velocidad de desplazamiento de los cilindros
8.6. Circuitos con reduccin de velocidad
8.7. Circuitos con accionamiento sensibles
8.8. Circuitos con temporizadores
8.9. Simbologa 145
9. CICLOS DE TRABAJO
9.1. Generalidades
9.2. Seales binarias
9.3. Seales O
9.4. Seales Y
9.5. Funciones en serie
9.6. Aplicacin en circuitos
9.7. Simbologa
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

10. CIRCUITOS SECUENCIALES


10.1. Desarrollo por orden cronolgico
10.2. Representacin grfica de ciclos de trabajo
10.3. Diagrama de movimientos
10.4. Diagrama espaciofase
10.5. Diagrama espaciotiempo
10.6. Diagramas de mando
10.7. Diagramas funcionales
10.8. Ejercicios de aplicacin
Mtodo participativoactivo
Metodologia de
Mtodo inductivodeductivo
Aprendizaje
Mtodo demostrativo
Tcnica expositiva
Trabajos de ejecucin prctica
Lluvia de ideas
Estrategias Didcticas
Estrategias con enfoque de gnero: diagnostico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Procesos de ejecucin prctica de sistemas y circuitos neumticos e hidrulicos
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30

Evaluaciones parciales 30 Trabajos en laboratorio 60

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Manual de mecnica industrial. Neumtica y Oleohidrulica


Autor: Gill Espinoza. Editorial: Cultural Espaa
Ttulo: Mecnica de Fluidos y turbomquinas
Autor: Claudio Mattaix. Editorial. Madrid Espaa
Ttulo: Problemas de Hidrulica; Mecnica de Fluidos,
146 Autor: FRANCINI J. R. D. Editorial: Bilbao: Urmo, 1964
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Cuarto Electrotecnia e Instalaciones
02-MEI EIE400
100 Semestre Electromecnicas
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 0 80

Estudio de los equipos, accesorios, componentes y mquinas elctricas que producen


Caracterizacin el funcionamiento de las mquinasherramienta y equipos mecnicos de accin y
potencia elctrica.
Cuidar y verificar el correcto funcionamiento elctrico de los diferentes equipos, ma-
Fundamentacin
quinasherramienta e instalaciones electromecnicas de un taller mecnico.
Realizar el diseo, montaje y mantenimiento de mquinas elctricas e instalaciones
Objetivo del rea
electromecnicas, aplicando las propiedades, caractersticas de los componentes y
de Saber
leyes elctricas, interpretando planos y esquemas de circuitos segn normas HySO
y Conocimiento
para un buen desempeo y prctica profesional.
1. MATERIALES, ELEMENTOS Y HERRAMIENTAS ELCTRICAS
2. ELECTROTECNIA
Contenidos 3. TRANSFORMADORES
Programticos 4. MOTORES TRIFSICO Y MONOFSICO
5. CIRCUITOS DE CONTROL DE MOTORES
6. CIRCUITOS ELCTRICOS
1. MATERIALES, ELEMENTOS Y HERRAMIENTAS ELCTRICAS
1.1. Descripcin de materiales elctricos y componentes
1.2. Descripcin de conductos elctricos
1.3. Especificaciones tcnicas
1.4. Principales elementos y componentes elctricos
1.5. Elementos y accesorios elctricos de proteccin
1.6. Elementos y accesorios elctricos de control y regulacin
1.7. Sistemas de proteccin. Termomagnticos
1.8. Simbologa y planos elctricos
Contenidos
Analticos 2. ELECTROTECNIA 147
2.1. Magnetismo y electromagnetismo: conceptos y unidades
2.2. El circuito de corriente alterna
2.3. Bobina en un circuito de corriente alterna
2.4. Induccin electromagntica
2.5. Ensayos en laboratorio

3. TRANSFORMADORES
3.1. Transformadores monofsico
3.2. Estructura y funcionamiento
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

3.3. Razn de transformacin de las tensiones


3.4. Razn de transformacin de las intensidades
3.5. Transformadores de campo de dispersin
3.6. Transformadores para soldadura
3.7. Clculos de transformadores para soldadura
3.8. Tcnicas de construccin de transformadores para soldadura
3.9. Autotransformadores

4. MOTOR TRIFSICO Y MONOFSICO


4.1. Mquinas elctricas rotatorias
4.2. Fundamentos mecnicos
4.3. Motor trifsico
4.3.1. Funcionamiento
4.3.2. Tipos principales
4.3.3. Tipos de conexin
4.3.4. Caractersticas
4.3.5. Rendimiento, factor de potencia y corriente de partida.
4.4. Motores monofsicos
4.4.1. Funcionamiento
4.4.2. Tipos de conexin
4.4.3. Caractersticas
4.4.4. Rendimiento, factor de potencia y corriente de partida
4.5. Proteccin de motores: fusible industrial y rel trmico
4.6. Aplicaciones prcticas en tableros

5. CIRCUITOS DE CONTROL DE MOTORES


5.1. Mando y control
5.2. Sistemas de control
5.3. Los contactores
5.4. Control mediante contactores interruptores
5.5. Interruptores de enclavamiento
5.6. Sistemas gobernables
5.7. Circuitos inversor con contactores
5.8. Partida directa
5.9. Partida inversora
5.10. Partida automtico estrellatriangulo
5.11. Partida compensadora

148 6. CIRCUITOS ELCTRICOS


6.1. Corrientes monofsicas y trifsicas
6.2. El circuito elctrico, estructura y componentes
6.3. Circuitos en instalaciones industriales
6.4. Circuitos en equipos y mquinas herramientas
6.5. Simbologa y representacin grafica
6.6. Aplicaciones prcticas en tableros
Mtodo participativoactivo
Metodologia de
Mtodo demostrativo
Aprendizaje
Mtodo inductivodeductivo
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Tcnica de la observacin
Tcnica expositiva
Tcnica de participativa de resolucin de problemas
Estrategias Didcticas Procesos de ejecucin prctica de sistemas electromecnicos.
Lluvia de ideas
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Electrotecnia de potencia


Autor: W Muller. Editorial GTZAlemania
Ttulo. Automatismos elctricos
Autor: Ignacio Suol. Editorial: Don Bosco.

149
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Carrera de Mecnica Industrial - Nivel Tcnico Superior

Quinto Semestre.
Nivel Rgimen rea de Saber
Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto
02-MEI TEM-500 Tecnologa Mecnica V
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 0 40

Conocimiento terico para describir la transformacin de la materia prima a tra-


vs del proceso de mecanizado en las maquina fresadora y rectificadora
Caracterizacin
Tcnicas de produccin en serie (matricera) con caractersticas tcnicas defini-
das, considerando la economa de produccin y normas ambientales SySO y PML.
Descripcin detallada y justificacin de las operaciones y comprobaciones en la m-
quinaherramienta fresadora, rectificadora sobre procesos de produccin en serie
Fundamentacin
(matricera), tomando en cuenta el cuidado del medio ambiente y la seguridad ocu-
pacional
Calcular todas las dimensiones nominales de las ruedas cilndricas de dientes incli-
Objetivo del rea nados, helicoidales y reductores de velocidad, explicando los procesos y tcnicas
de Saber para su construccin, procesos de trabajo con mquinas rectificadoras y la aplica-
y Conocimiento cin de herramientas, accesorios y equipos para la produccin en serie, describien-
do las prcticas de la productividad con SySO.
1. CLCULO PARA EL TALLADO DE HLICES
2. CLCULO PARA EL TALLADO DE ENGRANAJES CON DIENTES
HELICOIDALES
3. MECANISMOS DE TRANSMISIN DE TORNILLO SIN FIN Y RUEDA CORONA
Contenidos 4. CLCULO PARA EL TALLADO DE CREMALLERAS DE DIENTES INCLINADOS
Programticos 5. CLCULO PARA EL TALLADO DE LEVAS
6. TALLADO DE FRESAS
7. TOLERANCIA Y MEDICIN DE ENGRANAJES
150 8. EL RECTIFICADO
9. FABRICACIN CON PRODUCCIN EN SERIE
1. CLCULO PARA EL TALLADO DE HLICES
1.1. La lnea helicoidal
1.2. Movimientos sincronizados para la lnea helicoidal
Contenidos 1.3. Clculo para el tallado de roscas de pasos modulares
Analticos 1.4. Tren de transmisin
1.5. Clculo de la relacin de transmisin
1.6. El tren de engranajes
1.7. Mtodos y tcnicas de tallado de hlices
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

2. ENGRANAJES DE DIENTES INCLINADOS Y HELICOIDALES


2.1. Introduccin
2.2. Generacin de la hlice.
2.3. Paso oblicuo y paso normal
2.4. Clculos para el dimensionamiento de engranajes helicoidales
2.4.1. Para ejes paralelos
2.4.2. Para ejes perpendiculares
2.4.3. Para ejes cruzados o complementarios
2.5. Calculo de divisin en el aparato divisor
2.6. Relacin de transmisin del para el paso de la hlice
2.7. Clculo de tren de engranajes
2.8. Sentido de giro para hlice derecha o izquierda
2.9. Eleccin del nmero de freza
2.10. Montaje y operaciones de tallado
2.11. Normas SySO
2.12. Resolucin de problemas

3. MECANISMOS DE TRANSMISIN DE TORNILLO SIN FIN Y RUEDA


CORONA
3.1. Nomenclatura y definiciones
3.2. Frmulas relativas al tornillo sin fin
3.3. Tornillo sin fin de filete mltiple
3.4. Tipos de rueda corona
3.5. Clculo de las dimensiones de las ruedas coronas
3.6. Clculo de las ruedas de recambio para tornillo sin fin
3.7. Montaje y operaciones de tallado de tornillo sin fin
3.8. Montaje y operaciones de tallado de ruedas corona
3.9. Normas SySO
3.10. Resolucin de problemas

4. CLCULO PARA EL TALLADO DE CREMALLERAS DE DIENTES


INCLINADOS
4.1. Generalidades
4.2. Transmisin rueda dentada y cremallera de dientes inclinados
4.3. Paso en las cremalleras de dientes inclinados
4.4. Divisin lineal transversal de la mesa para el paso de la cremallera
4.5. Montaje del accesorio para talla de cremalleras de dientes inclinados
4.6. Descripcin y procesos de tallado
4.7. Resolucin de problemas 151
5. CLCULO PARA EL TALLADO DE LEVAS
5.1. Generalidades
5.2. Aplicacin de las levas
5.3. Trazado del perfil de las levas
5.4. Paso de las levas de perfil helicoidal
5.5. Paso de las levas de perfil espiroidal
5.6. Formas de tallado de las levas
5.7. Resolucin de problemas
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

6. TOLERANCIA Y MEDICIN DE ENGRANAJES


6.1. Generalidades
6.2. Tolerancia al dimetro exterior
6.3. Tolerancia a la distancia entre centros
6.4. Tolerancia de excentricidad del dentado
6.5. Medicin del espesor del diente con calibre
6.6. Medicin con micrmetro de platillos
6.7. Resolucin de problemas de tolerancia y medicin

7. EL RECTIFICADO
7.1. Accionamiento y funcionamiento de una rectificadora
7.2. Accesorios o equipos para rectificado
7.3. Las piedras esmeriles
7.4. Nomenclatura y codificacin de las piedras abrasivas
7.5. Montaje de piezas y el abrasivo
7.6. Problemas de clculo y aplicaciones

8. FABRICACIN CON PRODUCCIN EN SERIE


8.1. Generalidades
8.2. Mquinas herramientas para la produccin en serie
8.2.1. Tornos revolver
8.2.2. Tornos automticos
8.2.3. Tornos y fresas copiadores
8.3. Herramientas y dispositivos
8.4. Principio de funcionamiento
8.5. Normas de uso y Mantenimiento
Mtodo inductivodeductivo
Metodologia de
Mtodo expositivoexplicativo
Aprendizaje
Mtodo demostrativo
Tcnica observacin
Lluvia de ideas
Estrategias Didcticas Resolucin de problemas
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Procesos de ejecucin prctica en trabajos de fresadora y serie
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos

152 x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30

Evaluaciones parciales 30

Evaluacin final 30
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Automatismos y Control de Maquinas Herramientas


Autor: Lopez Navarro. Editorial: Gustavo GillEspaa.
Ttulo: Apuntes del Tcnico Matricero
Autor: Illescas Dante. Editorial: MitreArgentina.
Ttulo: Maquinas Herramientas y Manejo de Materiales.
Autor: Herman W. Pollack Editorial: Prince Hall
Ttulo: Herramientas para la Conformacin de Chapas.
Autor: Gilmar Ferreira Batahla. Editorial Escuela Politcnica USP Brasil.

153
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto
02-MEI TAM-500 Taller Mecnico V
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
0 240 240

Estudio prctico del proceso de elaboracin de piezas mediante el mecanizado en la


Caracterizacin mquinas de fresar y rectificadora, considerando la economa de produccin en el
proceso y aplicando eficiencia y normas ambientales SySO y PML.
Este conocimiento permite construir elementos mecnicos con cortes y ranuras
helicoidales con procesos de mecanizado en la mquina fresadora y rectificadora
Fundamentacin
para crear un producto con especificaciones y caractersticas tcnicas definidas,
practicando normas de higiene SySO.
Construir tipos de engranajes y cremalleras de dientes inclinados y helicoidales,
engranajes cnicos de dientes rectos y reductores de velocidad, realizando clcu-
los diferentes y describiendo los procesos de trabajo en forma prctica en la m-
Objetivo del rea
quina fresadora universal; aplicando las tcnicas y conocimiento tecnolgicos, con
de Saber
habilidad y destreza manual; seleccionando correctamente las herramientas de
y Conocimiento
corte y accesorios para cada proceso y considerando la productividad para bene-
ficio social y cultural en base a normas de higiene SySO.
Ser emprendedores en la conformacin de talleres de mecnica industrial.
1. CALCULO, MONTAJE Y TALLA DE HLICES
2. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE ENGRANES DE DIENTES HELICOIDALES
3. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE ENGRANAJES DE DIENTES HELICOIDALES
MAYORES A 45 DE INCLINACIN
Contenidos
4. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE TORNILLO SIN FIN
Programticos
5. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE RUEDA CORONA PARA TORNILLO SIN FIN
6. CALCULO MONTAJE Y TALLA LEVAS
7. CALCULO MONTAJE Y PRACTICA CON RECTIFICADORES
8. CLCULO, MONTAJE Y PRCTICA EN MQUINAS DE PRODUCCIN EN SERIE
1. CALCULO, MONTAJE Y TALLA DE HELICES
154 1.1. Clculo para el tallado de hlices
1.2. Movimientos sincronizados para la lnea helicoidal
1.3. Clculo de la relacin de transmisin
1.4. Montaje del Tren de transmisin
Contenidos
1.5. Mtodos y tcnicas de tallado de hlices
Analticos
1.6. Seleccin de la herramienta adecuada para el mecanizado

2. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE ENGRANES DE DIENTES HELICOIDALES


2.1. Dimensionamiento de engranajes
2.2. Preparacin de la pieza en el torno
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

2.3. Calculo de divisin indirecta en el aparato divisor universal


2.4. Eleccin del nmero de fresa
2.5. Centrado y montaje de la herramienta y la pieza
2.6. Inclinacin de la mesa de trabajo
2.7. Montaje del tren de engranajes entre el tornillo patrn y divisor
2.8. Tallado de los dientes

3. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE ENGRANAJES DE DIENTES


HELICOIDALES MAYORES A 45 DE INCLINACIN HLICE DERECHA
3.1. Dimensionamiento de engranajes
3.2. Preparacin de la pieza en el torno
3.3. Calculo de divisin indirecta en el aparato divisor universal
3.4. Eleccin del nmero de fresa
3.5. Montaje del accesorio cabezal universal
3.6. Centrado y montaje de la herramienta respecto a la pieza
3.7. Montaje del tren de engranajes entre el tornillo patrn y divisor
3.8. Tallado de los dientes

4. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE TORNILLO SIN FIN


4.1. Dimensionamiento del tornillo sin fin
4.2. Preparacin de la pieza en el torno
4.3. Calculo de divisin en el aparato divisor para 2 o ms entradas
4.4. Montaje del accesorio cabezal universal
4.5. Centrado y montaje de la herramienta respecto a la pieza
4.6. Montaje del tren de engranajes entre el tornillo patrn y divisor
4.7. Tallado del tornillo sin fin

5. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE RUEDA CORONA PARA TORNILLO


SIN FIN
5.1. Dimensionamiento de la rueda corona
5.2. Preparacin de la pieza en el torno
5.3. Calculo de divisin indirecta en el aparato divisor universal
5.4. Eleccin del nmero de fresa
5.5. Montaje de la pieza
5.6. Centrado y montaje de la herramienta respecto a la pieza
5.7. Inclinacin de la mesa de trabajo
5.8. Tallado de los dientes

6. CALCULO MONTAJE Y TALLA DE LEVAS


6.1. Generacin de la leva. 155
6.2. Clculos de dimensionamiento Nominal
6.3. Calculo de inclinacin del aparato Divisor
6.4. Clculo de tren de engranajes.
6.5. Montaje y talla
6.6. Limitaciones del mecanizado

7. CALCULO MONTAJE Y PRACTICA CON RECTIFICADORES


7.1. Rectificadoras existentes en el taller
7.2. Aparatos rectificadores en el taller
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

7.3. Montaje y manejo del dispositivo rectificador


7.4. Ruedas para rectificacin (muelas)
7.5. Manipuleo y montaje
7.6. Relacin de Velocidades

8. MONTAJE Y TRABAJOS EN MQUINAS DE PRODUCCIN EN SERIE


8.1. Trabajos en tornos revolver
8.2. Trabajos en tornos copiadores
8.3. Trabajos en tornos automticos
8.4. Mecanizado en fresas copiadoras
Mtodo deductivo e inductivo
Metodologia de
Mtodo explicativodemostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Tcnica de la observacin
Tcnica ejecucin prctica
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnostico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Sistema de Asistencia 10
Evaluacin
Informes de taller 30

Trabajos concluidos 60
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Manual del ingeniero mecnico


Autor: Marks. Editorial.
Ttulo: Tecnologa Mecnica II
Autor: Pascual Pezzano. Editorial. MadridEspaa.
Ttulo: Mquinas Clculos de Taller
Autor: A L. Casillas. Editorial. MquinasMadrid Espaa
Titulo: Mquinas herramientas. Tecnologa 2.2.
156 Autor: Tomas Vidondo y Otros. Editorial EDEBE. Don Bosco Espaa.
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto Diseo de Elementos
02-MEI DEM-500
100 Semestre de Mquinas
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 40 80

Estudio del comportamiento de los elementos mecnicos ante los esfuerzos y solicita-
Caracterizacin
ciones que se producen en los mecanismos o sistemas de las mquinas.
Con estos conocimientos se aplica conceptos tcnicos referidos al diseo y cons-
Fundamentacin
truccin de elementos y mecanismos en el campo de la mecnica industrial.
Realizar un proyecto e mquinas en base al diseo de elementos de mquinas, se-
Objetivo del rea
leccionando correctamente el material segn las propiedades y caractersticas, los
de Saber
esfuerzos, la potencia a transmitir y la cinemtica a realizar en un mecanismo de
y Conocimiento
mquinas, procediendo al montaje y a su construccin segn normas establecidas.
1. FUNDAMENTOS DE DISEO DE ELEMENTOS DE MQUINAS
2. ESFUERZOS Y CARGAS EN ELEMENTOS DE MQUINAS
3. MATERIALES Y SUS PROPIEDADES
4. TRANSMISIN DE POTENCIA EN RBOLES
5. TORNILLOS DE POTENCIA
Contenidos 6. COJINETES Y RODAMIENTOS
Programticos 7. FUERZAS Y ESFUERZOS EN LOS ENGRANAJES
8. ENGRANAJES DE DIENTES RECTOS
9. ENGRANAJES DE DIENTES HELICOIDALES
10. ENGRANAJES CNICOS
11. ENGRANAJES CON TORNILLO SIN FIN
12. PROYECTO DE DISEO DE MQUINAS
1. FUNDAMENTOS DE DISEO DE ELEMENTOS DE MQUINAS
1.1. Introduccin al diseo de mquinas
1.2. Proceso de diseo de mquinas
1.3. Proceso general de diseo y calculo de elementos de mquinas
1.4. Factores que inciden en el diseo y calculo de elementos de mquinas
1.5. Flujograma para el diseo de elementos y de mquinas
157
Contenidos 2. ESFUERZOS Y CARGAS EN ELEMENTOS DE MQUINAS
Analticos 2.1. Que es una carga
2.2. Que es un esfuerzo
2.3. Tipos de esfuerzos
2.4. Momentos flectores y su diagrama
2.5. Momentos torsores y su diagrama
2.6. Esfuerzos mximos flectores
2.7. Esfuerzo mximos cortantes
2.8. Resolucin de problemas
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

3. MATERIALES Y SUS PROPIEDADES PARA EL DISEO.


3.1. Introduccin
3.2. Caractersticas generales de los materiales empleados en la
construccin de mquinas
3.3. Tipos de materiales empleados en la construccin de elementos
de mquinas
3.4. Tratamientos de los materiales empleados en la construccin de
elementos de mquinas
3.5. Ensayos de los materiales empleados en la construccin de elementos
de mquinas
3.5.1. Generalidades
3.5.2. Ensayos de traccin y compresin
3.5.3. Ensayos de fatiga

4. TRANSMISIN DE POTENCIA CON RBOLES


4.1. Conceptos fundamentales
4.2. Diseo de rboles de materiales dctiles
4.3. Diseo de rboles por rigidez torsional
4.4. Diseo de rboles y ejes por rigidez lateral
4.5. Los momentos de torsin y de flexin
4.6. Resolucin de problemas prcticos

5. TORNILLO DE POTENCIA
5.1. Conceptos fundamentales.
5.2. Roscas para la trasmisin de potencia
5.3. Momento de giro y la carga axial
5.4. La eficiencia de un mecanismo de tornillo
5.5. Los esfuerzos en la rosca
5.6. La presin de contacto
5.7. Los esfuerzos en el ncleo
5.8. Resolucin de problemas y clculos de diseo.

6. DISEO Y SELECCIN DE RODAMIENTOS


6.1. Conceptos generales
6.2. Principios para la seleccin y aplicacin de los rodamientos
6.3. Tipos de rodamientos
6.4. Seleccin del tipo de rodamientos
6.5. Seleccin del tamao del rodamiento
6.6. Limites de velocidad
158 6.7. Datos generales de los rodamientos
6.8. Aplicacin de los rodamientos
6.9. Lubricacin y mantenimiento
6.10. Montaje y desmontaje
6.11. Tablas de rodamiento: Catlogo SKF

7. FUERZAS Y ESFUERZOS EN LOS ENGRANAJES


7.1. Las fuerzas componentes
7.2. Las mnimas perdidas por rozamiento
7.3. Las fuerzas en un engranaje recto
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

7.4. Las fuerzas en un engranaje helicoidal


7.5. Las fuerzas en un engranaje cnico de dientes rectos
7.6. Las fuerzas en engranaje con tornillo sin fin
7.7. Trenes de engranajes planetarios
7.8. Resolucin de problemas

8. ENGRANAJES CILNDRICOS CON DIENTES RECTOS


8.1. Consideraciones generales
8.2. Terminologa del diente de un engranaje
8.3. Ley fundamental del engranaje
8.4. Proporciones de los dientes de engranajes normalizados
8.5. Objetivos del diseo de engranajes
8.6. Resistencia de los dientes de un engranaje
8.7. Esfuerzos permisibles en el diente
8.8. Cargas dinmicas en el diente
8.9. Cargas de desgaste en el diente
8.10. Resolucin de problemas

9. ENGRANAJES CON DIENTES HELICOIDALES.


9.1. Los engranajes helicoidales
9.2. El ngulo de presin
9.3. El nmero virtual o ficticio
9.4. Diseo basado en la resistencia
9.5. carga lmite de fatiga en flexin
9.6. Carga lmite de desgaste
9.7. Carga dinmica
9.8. Resolucin de problemas

10. ENGRANAJE CNICO CON DIENTES RECTOS


10.1. Generalidades
10.2. Terminologa de engranajes cnicos con dientes rectos
10.3. El diseo por resistencia
10.4. Esfuerzos permisibles
10.5. Carga lmite de desgaste
10.6. Carga lmite de fatiga
10.7. Normas de engranajes para su diseo
10.8. Problemas de aplicacin

11. ENGRANAJES CON TORNILLO SIN FIN


11.1.
11.2.
Fundamentos generales
El engranaje con tronillo sin fin
159
11.3. El diseo por resistencia
11.4. Ecuacin para la carga de dinmica
11.5. Ecuacin para la carga de fatiga
11.6. Ecuacin para la carga de desgaste
11.7. Ecuaciones para la potencia
11.8. Resolucin de problemas

12. PROYECTO DE DISEO DE MQUINAS


12.1. Necesidades a satisfacer
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

12.2. Criterios de seleccin de materiales


12.3. Mecanismos y cinemtica de la mquina
12.4. Diseo de elementos
12.5. Secuencia de montaje
12.6. Control y mantenimiento de la mquina
Mtodo explicativo
Metodologia de Mtodo participativoactivo
Aprendizaje Mtodo demostrativo
Mtodo Inductivodeductivo
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin, resolucin de problemas.
Estrategias Didcticas
Tcnicas de resolucin de problemas
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Titulo: Elementos de maquinas.


Autor: Fratschner. Editorial: GirardotAlemania
Ttulo: Fundamentos de Elementos de mquinas
Autor: Paretto Luis. Editorial: CEACEspaa
Ttulo: Teora y Problemas de Diseo de Maquinas
Autor: Holowenko Ediciones Schaum
Ttulo: Manual de Formulas Tcnicas
Autor: Kurt Gieck. Editorial AlfaOmega. Alemania.

160
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto Control Numrico
02-MEI CNC-500
100 Semestre Computarizado I
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
20 60 80

Conocimiento para la optimizacin de la productividad, operando mquinas CNC y


Caracterizacin
considerando normas ambientales de produccin limpia y normas SySO.
La aplicacin de estos conocimientos permite la construccin de piezas y elementos
mecnicos en torno a la programacin y operacin correcta de centros de torneado
Fundamentacin
y centros de mecanizado a control numrico computarizado, para optimizar la pro-
ductividad.
Construir piezas y elementos mecnicos, operando correctamente un torno a con-
trol numrico computarizado, as como los simuladores de CNC. Para elaborar
Objetivo del rea programas en forma escrita y/o manual, identificando las caractersticas de las
de Saber partes internas y externas, describiendo el funcionamiento de la cinemtica, los
y Conocimiento sistemas de las mquinas y los procesos de mecanizados para la optimizacin de
la productividad, todo en torno a normas ambientales de produccin limpia y nor-
mas SySO.
1. MECANIZADO CON CONTROL NUMRICO
2. MQUINAS DE CONTROL NUMRICO COMPUTARIZADO
3. INTRODUCCIN A LA PROGRAMACIN EN MQUINAS CNC
4. FUNCIONES PREPARATORIAS Y AUXILIARES PARA PROGRAMACIN
Contenidos
EN TORNO CNC
Programticos
5. COMPENSACIN DEL RADIO DE LA HERRAMIENTA
6. PROGRAMACIN PARA TORNOS CNC
7. SIMULADORES DE MQUINAS CNC
8. MECANIZADO EN EL TORNO CNC
1. MECANIZADO CON CONTROL NUMRICO
1.1. Introduccin al control numrico
1.2. Historia y evolucin de una mquina CNC
1.3. Clasificacin de mquinas a CN 161
1.4. Mecatrnica
1.5. Robtica
Contenidos
1.6. Sistema Flexible de Manufactura FMS
Analticos
2. MQUINAS A CONTROL NUMRICO COMPUTARIZADO
2.1. Introduccin
2.2. Arquitectura externa de las mquinas CNC
2.3. Arquitectura interna de las mquinas CNC
2.4. Definicin del control numrico computarizado
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

2.5. Funcionamiento y relacin mquina y ordenador


2.6. Entrada, almacenamiento y salida de datos del CNC
2.7. Ventajas y desventajas de la mquina CNC

3. INTRODUCCIN A LA PROGRAMACIN EN MQUINAS CNC


3.1. Sistemas numricos: decimal y binario
3.2. Definicin de un programa para una mquina CNC
3.3. Lenguajes de programacin: APT, EIA/ISO, Interactiva
3.4. Formas de elaboracin de programas
3.5. Conocimiento tecnolgicos para elaborar un programa
3.6. Sistema de coordenadas en dos ejes
3.7. Coordenadas absolutas e incrementales en dos ejes
3.8. Sistema de coordenadas en tres ejes
3.9. Coordenadas absolutas e incrementales en tres ejes.
3.10. Planos y ejes de programacin
3.11. Punto origen mquina
3.12. Punto cero pieza
3.13. Punto de referencia
3.14. Punto cambio de la herramienta

4. COMANDOS PARA PROGRAMACIN EN TORNO CNC


4.1. Coordenadas e interpolaciones
4.2. Interpolacin lineal y circular
4.3. Funciones preparatorias
4.4. Definicin de los comandos de las funcione preparatorias
4.5. Funciones auxiliares
4.6. Definicin de las funciones auxiliares
4.7. Definicin de las funciones especiales
4.8. Block de un programa
4.9. Programas en base a comandos bsicos

5. PROGRAMACIN PARA TORNOS CNC


5.1. Estructura bsica de un programa
5.2. Proceso para la creacin de un programa
5.3. Funciones modales y no modales
5.4. Rutina de inicializacin
5.5. Retorno al punto de cambio de la herramienta
5.6. Rutinas de cambio de herramientas
5.7. Rutina de finalizacin del programa
162 5.8. Elaboracin de programas para torno CNC
5.9. Prueba de escritorio de los programas
5.10. Cdigos EIA/ISO para tornos

6. COMPENSACIN DEL RADIO DE LA HERRAMIENTA


6.1. Radio de la herramienta
6.2. Definicin de la compensacin del radio de la herramienta.
6.3. Influencia del radio de la herramienta
6.4. Compensacin a la derecha e izquierda
6.5. Compensacin al perfil externo e interno de la pieza
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

6.6. Comandos para la compensacin del radio de la herramienta


6.7. Aplicacin en programas.

7. SIMULADORES DEL TORNO A CNC


7.1. Definicin
7.2. Uso de comandos
7.3. Determinacin de las herramientas
7.4. Elaboracin de programas
7.5. Correr programas
7.6. Prcticas en laboratorio en simuladores
7.7. Mecanizado de piezas en el torno CNC

8. MECANIZADO EN LA MQUINA CNC


8.1. La mquina y sus caractersticas
8.2. El tablero de control
8.3. Configuracin de la mquina
8.4. Introduccin del programa
8.5. Montaje la pieza
8.6. Montaje de la herramientas
8.7. Accionamiento
8.8. Prueba de trabajo en vaci
8.9. Verificacin de datos y seguridad
8.10. Mecanizado de piezas

9. EL CAD CAM PARA EL TORNO A CNC


9.1. Instalacin del software
9.2. El entorno del programa
9.3. Modelado en 3D
9.4. Comandos del CAD CAM
9.5. Programa automatizado para el torno a CNC
Mtodo participativoactivo
Metodologia de
Mtodo demostrativo
Aprendizaje
Mtodo inductivodeductivo
Tcnica de la observacin
Estrategias Didcticas Tcnica expositiva
Tcnica de participativa de resolucin de problemas
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
163
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Como Programar um Control Numrico


Autor: Rafael Ferr. Editorial So PaoloBrasil
Ttulo: Programacin de Comandos Numricos Computarizados Torneado
Autor: Sidnei Domingues Da Silva. Editorial. Erica Ltda. Brasil.
Ttulo: Fcil Programacin del Control Numrico
Autor: Fernando Cassaniga. Editorial. CNC tecnologiaRio de Janeiro Brasil

164
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto
02-MEI SOE-500 Soldaduras Especiales
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
20 60 80

Caracterizacin
Fundamentacin
Aplicar conocimientos tecnolgicos tericoprcticos de procesos de soldaduras
Objetivo del rea especiales semiautomticas y automticas, manejando con seguridad los equipos y
de Saber accesorios para la construccin y operacin en procesos productivos y procesos de
y Conocimiento servicio de bienes de metal mecnico y recuperacin de piezas mecnicas, con ha-
bilidad y destreza manual en base a normas de control de calidad e higiene SySO.
1. INTRODUCCIN A LOS PROCESOS DE SOLDADURAS ESPECIALES
2. SOLDADURA POR ARCO METLICO CON GAS (MIGMAG)
3. SOLDADURA POR ARCO TUNGSTENO CON GAS (TIG)
4. SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO
Contenidos
5. SOLDADURA POR RESISTENCIA
Programticos
6. SOLDADURA POR HAZ DE ELECTRONES
7. SOLDADURA CON RAYOS LSER
8. SOLDADURA POR ELECTROESCORIA
9. SOLDADURA POR ARCO DE PLASMA
1. INTRODUCCIN A LOS PROCESOS DE SOLDADURAS ESPECIALES
1.1. Generalidades
1.2. Aplicacin e importancia
1.3. Soldadura semiautomtica
1.4. Soldadura automtica
1.5. Reglas bsicas de seguridad
1.6. Equipos de proteccin personal

2. SOLDADURA MIGMAG
Contenidos
Analticos
2.1. Definicin 165
2.2. Descripcin del proceso
2.3. El equipo
2.4. Gas de proteccin
2.5. Materiales de aporte
2.6. Electrodos segn AWS
2.7. Tcnicas del proceso de soldadura MIGMAG
2.8. Aplicaciones prcticas
2.9. Normas de seguridad y mantenimiento
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

3. SOLDADURA TIG
3.1. Definicin
3.2. Descripcin del proceso
3.3. El equipo
3.4. Gas de proteccin
3.5. Electrodos de tungsteno
3.6. Proteccin de los gases contaminantes
3.7. Material de aporte segn norma AWS
3.8. Normas de seguridad y mantenimiento
3.9. Aplicaciones prcticas

4. SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO


4.1. Generalidades
4.2. Principio de trabajo y operacin
4.3. Ventajas y mtodos de aplicacin
4.4. Equipo de soldar
4.5. Material de aporte y/o electrodos segn AWS
4.6. Variantes y aplicaciones especiales
4.7. Cuidado y conservacin del equipo y accesorios
4.8. Aplicaciones prcticas de soldadura

5. SOLDADURA POR RESISTENCIA


5.1. Introduccin
5.2. Principio de operacin
5.3. El equipo de soldadura por resistencia por puntos
5.4. Tcnica para la soldadura por puntos
5.5. Soldadura de costura por resistencia
5.6. Equipos para la soldadura de costura
5.7. Tcnicas y mtodos
5.8. Soldadura por resistencia de alta frecuencia

6. SOLDADURA POR HAZ DE ELECTRONES


6.1. Generalidades
6.2. Principio de operacin
6.3. El equipo de soldadura
6.4. Tcnicas y mtodos de soldadura por haz de electrones
6.5. Aplicaciones caractersticas
6.6. Cortes por haz de electrones

166 7. SOLDADURA CON RAYOS LSER


7.1. Generalidades
7.2. Tipos de rayos lser
7.3. Soldadura por rayos lser
7.4. El equipo y accesorios
7.5. Ventajas
7.6. Tcnicas y mtodos de soldadura por rayos lser

8. SOLDADURA POR ELECTROESCORIA


8.1. Generalidades
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

8.2. Principio de operacin


8.3. El equipo para operar
8.4. Tcnicas y mtodos por soldadura con electroescoria
8.5. Ventajas y aplicaciones
8.6. Materiales que se utilizan

9. SOLDADURA POR ARCO DE PLASMA


9.1. Definicin y fundamentos
9.2. Principios de operacin
9.3. El equipo y accesorios para operar
9.4. Materiales de aporte
9.5. Tcnicas y mtodos para soldadura por arco de plasma
9.6. Caractersticas
9.7. Ventajas y aplicaciones industriales
9.8. Normas y cuidados de trabajo
Mtodo deductivo e inductivo
Metodologia de
Mtodo explicativodemostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Tcnica de la observacin
Tcnica de ejecucin prctica
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de taller 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en taller
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
167
Ttulo: Manual de los procesos de soldadura elctrica
Autor: Gonzalo Vsquez. Editorial CEAC.
Ttulo: Manual del Mecnico Industrial
Autor: Gil Espinoza Ediciones Cultural.
Ttulo: Manual y Catlogo de electrodos y material de Aporte
Autor: Lnea CONARCO. Editorial Conarco
Ttulo: Manuales y Catlogos Virtuales
Autor: Lnea OERLIKON
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto Electroneumtica y
02-MEI ENH-500
100 Semestre Electrohidrulica
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
20 60 80

Estudio tecnolgico del manejo tcnico de los fluidos para la transformacin a la ener-
Caracterizacin ga mecnica y el control de los movimientos de los elementos, equipos, accesorio in-
corporando y conjuncionando la electricidad y sus componentes
Aprovechamiento de la fuerza, presin y energa de los fluidos, incluyendo los compo-
nentes y la energa elctrica, en la automatizacin de los dispositivos neumticos e
Fundamentacin hidrulicos para dar solucin con seguridad y eficiencia al control y movimiento de
elementos y mecanismos de mquinas, aplicando normas de eficiencia y medio am-
biente HSySO y PML
Conocer las bases de control elctrico en sistemas electroneumticos y electrohi-
drulicos industriales para aplicarlos en: mejoras de equipo y maquinaria, anlisis e
Objetivo del rea interpretacin de circuitos electroneumticos y electrohidrulicos en diagramas
de Saber esquemticos, en la localizacin y correccin de fallas en estos dos sistemas y en la
y Conocimiento iniciacin de la programacin de controles lgicos programables (PLCs), de acce-
sorios y equipos para la produccin en serie, describiendo las prcticas de la pro-
ductividad con normas SySO.
1. INTRODUCCIN
2. COMPONENTES Y CONJUNTOS DE LA SECCIN DE CONTROL DE SEALES
LCTRICAS
3. VLVULAS DISTRIBUIDORAS NEUMTICAS Y HIDRULICAS ACCIONADAS
ELCTRICAMENTE
4. SMBOLOS ELCTRICOS APLICADOS A LA ELECTRONEUMTICA Y
Contenidos
ELECTROHIDRULICA
Programticos
5. SISTEMAS DE CONTROL ELECTRONEUMTICOS Y ELECTROHIDRULICOS
POR RELS
6. SISTEMAS DE CONTROL ELECTRONEUMTICOS Y ELECTROHIDRULICOS
POR PLC
168 7. TCNICAS DE DISEO EN SISTEMAS ELECTRONEUMTICOS INDUSTRIALES
8. TCNICAS DE DISEO EN SISTEMAS ELECTROHIDRULICOS INDUSTRIALES
1. INTRODUCCIN
1.1. Trminos bsicos de ingeniera de control
1.2. Sistemas de control electroneumticos y electrohidrulicos
Contenidos 1.3. Ventajas de los controles electroneumticos y electrohidrulicos
Analticos
2. COMPONENTES Y CONJUNTOS DE LA SECCIN DE CONTROL DE SEA-
LES ELCTRICAS
2.1. Fuente de alimentacin
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

2.2. Pulsadores y selectores


2.3. Sensores para la medicin del desplazamiento y la presin
2.4. Rels y contactores
2.5. Controles lgicos programables
2.6. Estructura global de la parte de procesamiento de seales

3. VLVULAS DISTRIBUIDORAS NEUMTICAS Y HIDRULICAS


ACCIONADAS ELCTRICAMENTE
3.1. Funciones
3.2. Construccin y modo de funcionamiento
3.3. Tipos de electrovlvulas y datos de rendimiento
3.4. Datos caractersticos de las bobinas
3.5. Conexin elctrica de bobinas de solenoide

4. SMBOLOS ELCTRICOS APLICADOS A LA ELECTRONEUMTICA


Y ELECTROHIDRULICA
4.1. Smbolos elctricos
4.2. Smbolos electroneumticos
4.3. Smbolos electrohidrulicos
4.4. Aplicacin de la simbologa en circuitos.

5. SISTEMAS DE CONTROL ELECTRONEUMTICOS Y


ELECTROHIDRULICOS POR RELS
5.1. Aplicaciones de sistemas de control por rels
5.2. Control directo e indirecto
5.3. Operaciones lgicas
5.4. Memorizacin de seales
5.5. Temporizacin
5.6. Control secuencial con memorizacin de seal por vlvulas de doble
solenoide
5.7. Circuito para evaluacin de elementos de control

6. SISTEMAS DE CONTROL ELECTRONEUMTICOS Y HIDRULICOS


POR PLC
6.1. Fundamentos
6.2. Operaciones Booleanas
6.3. Diseo y modo de funcionamiento de un PLC
6.4. Programacin de un PLC
6.5. Elementos comunes de los lenguajes
6.6. Diagrama de escalera y lista de instrucciones
6.7. Sistemas de control lgico
169
6.8. Programacin de Temporizadores
6.9. Programacin de Contadores
6.10. Sistemas de control secuencial

7. TCNICAS DE DISEO EN SISTEMAS ELECTRONEUMTICOS


INDUSTRIALES
7.1. Desarrollo, simulacin, conexin y puesta en marcha de sistemas
electroneumticos
7.2. Deteccin y correccin de fallas en sistemas electroneumticos
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

8. TCNICAS DE DISEO EN SISTEMAS ELECTROHIDRULICOS


INDUSTRIALES
8.1. Desarrollo, simulacin, conexin y puesta en marcha de sistemas
electrohidrulicos
8.2. Deteccin y correccin de fallas en sistemas electrohidrulicos
Mtodo inductivodeductivo
Metodologia de
Mtodo expositivoexplicativo
Aprendizaje
Mtodo demostrativo
Tcnica observacin
Estrategias Didcticas Resolucin de problemas
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Automatismos y Control de Maquinas Herramientas


Autor: Lopez Navarro. Editorial: Gustavo GillEspaa.
Ttulo: Manual del mecnico industrial
Autor: Gil Espinoza. Editorial Cultural Espaa.
Ttulo: Curso de ElectroneumticaElectrohirulica
Autor. FESTO Didactic. LARCOS

170
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto
02-MEI MTC-500 Mquinas Trmicas Calderos
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 0 40

Caracterizacin
Fundamentacin
Aplicar principios, propiedades, ciclos y leyes termodinmicas en el clculo para la
Objetivo del rea generacin y transformacin del trabajo de esta rea con generadores de vapor o
de Saber calderas en la labor mecnica y su aplicacin, as como en la solucin de problemas
y Conocimiento de la prctica profesional y en la vida de trabajo, relacionado al funcionamiento de las
mquinas trmicas y calderas.
1. GENERADORES DE VAPOR
2. ARQUITECTURA EXTERNA DE LA CALDERAS
3. ARQUITECTURA INTERNA DE LAS CALDERAS
Contenidos
4. INSTALACIONES ELECTROMECNICAS DE LAS CALDERAS
Programticos
5. INSTALACIN DE LOS DUCTOS DE VAPOR
6. OPERACIN DE CALDERAS
7. MANTENIMIENTO DE CALDERAS
1. GENERADORES DE VAPOR
1.1. Principio termodinmico
1.2. Funcionamiento
1.3. Transferencia de calor
1.4. Circulacin del agua
1.5. Clasificacin o tipos de caleras

2. ARQUITECTURA EXTERNA E INTERNA DE CALDERAS


2.1. Arquitectura externa
2.1.1. El ventilador
Contenidos
2.1.2. El deposito de combustible
Analticos
2.1.3. Tipos de combustible 171
2.1.4. Ductos de alimentacin de combustible
2.1.5. El quemador
2.1.6. Control de nivel de agua
2.1.7. Control de presin de vapor
2.1.8. La bomba de agua
2.1.9. Los ductos de alimentacin de agua
2.1.10. Vlvulas de alivio y/o seguridad
2.1.11. La chimenea
2.1.12. Los acumuladores
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

3. ARQUITECTURA INTERNA DE LAS CALDERAS


3.1. La cmara de combustin
3.2. La cmara de agua
3.3. La cmara de vapor
3.4. Los tubos de humo o de agua
3.5. El economizador

4. INSTALACIONES ELECTROMECNICAS
4.1. El tablero de control
4.2. El programador PLC
4.3. El inyector
4.4. El atomizador
4.5. Los rels y contactores
4.6. El presostato
4.7. El termostato
4.8. Electrovlvulas
4.9. Accionamiento del motor del quemador
4.10. Accionamiento de la motobomba del agua

5. INSTALACIN DE DUCTOS DE VAPOR


5.1. Tablas de vapor de agua
5.2. Diagramas TS, iS, PS
5.3. Diagramas de Conexiones
5.4. Caeras
5.5. Trampas de vapor
5.6. Vlvulas
5.7. Revestimiento de los ductos
5.8. Altura de inyeccin del vapor en tanques de agua

6. OPERACIN CALDERAS
6.1. Alimentacin a la cmara de agua
6.2. Alimentacin de combustible al inyector o atomizador
6.3. Verificacin de los pilotos
6.4. Encendido segn el programador (PLC).

7. MANTENIMIENTO DE CALDERAS
7.1. Tipos de trabajos de mantenimiento en calderas
7.2. Reparacin de los domos
7.3. Reparacin de los ductos de vapor
172 7.4. Mantenimiento del ventilador
7.5. Mantenimiento de los tubos de humo o agua
7.6. Mantenimiento o reparacin del soplete o quemador y atomizador.
7.7. Mantenimiento de las instalaciones electromecnicas
7.8. Aplicaciones en la industria
Metodologia de Mtodo Explicativa, Mtodo participativoactivo
Aprendizaje Mtodo demostrativo. Inductivodeductivo
Tcnicas de exposicin
Estrategias Didcticas Tcnicas de resolucin de problemas
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles


Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30

Evaluaciones parciales 30

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Autor: EDMUNDO MENDIZABAL LUIZAGA


Ttulo: TERMODINAMICA TECNICA MEC 244 .2
Fuente: LA PAZ BOLIVIA; U.M.SA; 1992. 110 P. p.
Autor: VIRGIL MORING FAIRES
Ttulo: TERMODINAMICA.4 Ejem.
Fuente: MEXICO; UTEHA; 1991. 666 P. p.
Autor: Rosello Coria, Francisco; Arreola Quijada, Luis Francisco
Ttulo: Energia y maquinas termicas .
Fuente: Mexico; Limusa; 1983. 462 p. p.
Autor: La Paz.Universidad Mayor de San Andres*.
Ttulo: Maquinas e instrucciones termicas.
Fuente: La Paz; UMSA; s.f.. 40 p.
Autor: Martinez de Vedia, R.
Ttulo: Maquinas termicas .
Fuente: Buenos Aires; s.e.; 1961. s.p. p. ilus..

173
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Carrera de Mecnica Industrial - Nivel Tcnico Superior

Sexto Semestre.
Nivel Rgimen rea de Saber
Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto
02-MEI TAM-600 Taller Mecnico VI
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
0 200 200

Estudio prctico del proceso de elaboracin de mquinas y piezas mediante el meca-


nizado en mquinas convencionales y a control numrico computarizado, consideran-
Caracterizacin
do la economa en los procesos de produccin y aplicando eficiencia y normas ambien-
tales SySO y PML.
Este conocimiento permite construir mquinas y elementos mecnicos, matrices,
troqueles y operaciones en mquinas convencionales, a control numrico computa-
Fundamentacin
rizado y maquinas con tecnologa avanzada, practicando normas de higiene SySO en
la construccin de las mismas.
Construir mquinas, aplicando todos los conocimientos de mecnica industrial y
Objetivo del rea
operando correctamente todos los equipos automatizados, mquinasherramien-
de Saber
ta, instrumentos y accesorios, optimizando el proceso de fabricacin en base a nor-
y Conocimiento
mas de higiene SySO.
1. CONSTRUCCIN DE TROQUELES
2. PROCESO Y DESARROLLO DE CORTADORES
3. DESARROLLO Y MTODOS DE EMBUTIDO
Contenidos 4. ELABORACIN MATRICES DE CORTE Y DE INYECCIN PLSTICA
Programticos 5. PRACTICAS DE ELECTRO EROSIN
6. CORTE POR CHORRO DE AGUA
7. LSER
8. CONSTRUCCIN DE MQUINAS
1. CONSTRUCCIN DE TROQUELES
174 1.1. Diseo de un troquel
1.2. Dimensionamiento con tablas de las dimensiones generales
1.3. Dimensionamiento del troquel en funcin del material disponible
1.4. Mecanizado en mquinas herramientas y manuales
Contenidos
Analticos
2. PROCESO Y DESARROLLO DE CORTADORES
2.1. Corte en prensa hidrulica disposicin de la pieza
2.2. Separacin entre cortes o entre bordes
2.3. Disposicin de la pieza sobre el fleje.
2.4. Calculo de dimensiones y cantidad de fleje
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

2.5. Dimensionamiento de tiles cortadores


2.6. Nomenclatura. Terminologa
2.7. Pilotos gua. Normalizacin de utillaje
2.8. Proceso y mtodos de cortador: vstago, matrices y punzones
2.9. Tolerancias de fabricacin de punzones y matrices
2.10. Juego entre pilotos gua y topes
2.11. Resortes y muelles

3. DESARROLLO Y MTODOS DE EMBUTICIN


3.1. Desarrollo de Piezas de revolucin, rectangulares, y de piezas
con contornos mixtos
3.2. Embuticin: con sujetachapa, sin sujetachapa sucesivas
e interrumpidas
3.3. Ajuste de dimetros y radios
3.4. Calculo de alturas
3.5. Embuticin de: Recipientes de paredes concntricas, cnicas
semiesfricas, de cuellos
3.6. Embuticin de espesores variables
3.7. Problemas sobre desarrollos y embuticin de piezas

4. ELABORACIN MATRICES DE CORTE Y MOLDES PARA INYECCIN


PLSTICA
4.1. Dimensionamiento de punzones y matrices en funcin del material
Disponible
4.2. Mecanizado
8.5.1. Clasificacin de los dispositivos y herramientas
8.5.2. Mascaras de perforar
8.5.3. Matrices
8.5.4. Estampas
8.5.5. Punzones
4.3. Matrices y moldes para inyeccin plsticas
4.4. Funcin del molde en el proceso bsico de la inyeccin plstica
4.5. Los moldes en la inyeccin plstica bsica
4.6. El proceso de la inyeccin plstica bsico
4.7. Las mquinas para la inyeccin plstica bsica

5. APLICACIN DEL ELECTRO EROSIN


5.1. Principios y origen
5.2. Clases de maquinas y sus elementos
5.3. Ventajas y principales aplicaciones de la electro erosin
5.4. Elaboracin de piezas por electroerosin
175
6. CORTE POR CHORRO DE AGUA
6.1. Principio
6.2. Polvo abrasivo
6.3. Aplicaciones y ventajas
6.4. Elaboracin de piezas

7. LSER
7.1. Clases de lser
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

7.2. Aplicaciones industriales del lser


7.3. Corte por laser
7.4. Ventajas
7.5. Manejo y practicas en la maquina

8. CONSTRUCCIN DE MQUINAS CON PROCESOS


DE MECANIZADO COMBINADOS
8.1. Satisfaccin de una necesidad
8.2. Mquinas para la industria alimenticia
8.3. Mquinas para la industria de procesos productivos
8.4. Diseo o bosquejo de una mquina
8.5. Ordenamiento
8.5.1. Plan de trabajo
8.5.2. Orden de proceso
8.5.3. Decisin sobre el procedimiento
8.5.3.1. En funcin de la operacin
8.5.3.2. En funcin de las limitantes
8.5.3.3. En funcin a la economa
8.6. Ejecucin del trabajo de construccin de una mquina
8.7. Mecanizado y construccin
Mtodo deductivo e inductivo
Metodologia de
Mtodo explicativodemostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Tcnica de la observacin
Tcnica ejecucin prctica
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Sistema de Asistencia 10
Evaluacin
Informes de taller 30
Extrega de trabajos 60
176
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Manual del ingeniero mecnico


Autor: Marks. Editorial.
Ttulo: Tecnologa Mecnica III
Autor: Pascual Pezzano. Editorial. MadridEspaa.
Ttulo: El proyectista de mquinas
Autor: Ing. Francisco Provenza. Editorial: PROVENZA Brasil
Ttulo: Matrices y moldes. Tecnologa y prcticas de taller.
Autor: Toms Vidondo. Editorial. EDEBE Don Bosco. Espaa.
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto Control Numrico
02-MEI CNC-600
100 Semestre Computarizado II
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
20 60 80

Conocimiento para la optimizacin de la productividad, operando maquinas CNC y


Caracterizacin
considerando normas ambientales de produccin limpia y normas SySO.
La aplicacin de estos conocimientos permite la construccin de piezas y elementos
Fundamentacin mecnicos, programando y operando correctamente centros de torneado y centros
de mecanizado a control numrico computarizado, optimizando la productividad.
Construir piezas y elementos mecnicos operando correctamente una fresadora a
control numrico computarizado y los simuladores de CNC, elaborando programas
Objetivo del rea
en forma escrita y/o manual, identificando las caractersticas de las partes internas
de Saber
y externas, y describiendo el funcionamiento de la cinemtica, los sistemas de las
y Conocimiento
mquinas y los procesos de mecanizados, optimizando la productividad y conside-
rando normas ambientales de produccin limpia SySO.
1. INTRODUCCIN A LA PROGRAMACIN EN CENTROS MECANIZADOS A CNC
2. FUNCIONES PREPARATORIAS Y AUXILIARES PARA PROGRAMACIN
EN FRESADORA CNC
Contenidos 3. PROGRAMACIN PARA FRESADORA Y/O CENTROS DE MECANIZADO
Programticos 4. COMPENSACIN DEL RADIO DE LA HERRAMIENTA
5. SIMULADORES DE MQUINAS CNC PARA CENTRO MECANIZADO
6. MECANIZADO EN LA FRESADORA A CNC
7. EL CADCAM
1. INTRODUCCIN A LA PROGRAMACIN EN CENTROS
MECANIZADOS A CNC
1.1. Lenguajes de programacin: APT, EIA/ISO, Interactiva
1.2. Formas de elaboracin de programas
1.3. Conocimiento tecnolgicos para elaborar un programa
1.4. Sistema de coordenadas en tres ejes
1.5. Coordenadas absolutas e incrementales en tres ejes. 177
Contenidos 1.6. Planos, espacio y ejes de programacin
Analticos 1.7. Punto origen mquina
1.8. Punto cero pieza
1.9. Punto de referencia
1.10. Punto cambio de la herramienta

2. FUNCIONES PREPARATORIAS, AUXILIARES Y ESPECIALES PARA


PROGRAMACIN EN CENTRO MECANIZADO CNC
2.1. Coordenadas e interpolaciones en 3 ejes
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

2.2. Interpolacin lineal y circular


2.3. Funciones preparatorias
2.4. Definicin de los comandos de las funcione preparatorias.
2.5. Funciones auxiliares
2.6. Definicin de las funciones auxiliares
2.7. Definicin de las funciones especiales
2.8. Block de un programa
2.9. Programas en base a comandos bsicos

3. PROGRAMACIN PARA FRESADORA Y/O CENTROS DE MECANIZADO


3.1. Datos geomtricoscoordenadas cartesianas
3.2. Coordenadas absolutas
3.3. Coordenadas incrementales
3.4. Definicin del plano de trabajo
3.5. Estructuracin del programa
3.6. Funciones modales y no modales
3.7. Procedimiento para la inicializacin del programa CNC para centro
de mecanizado
3.8. Procedimiento de cambio y aproximacin de la herramienta.
3.9. Procedimiento para la finalizacin del programa
3.10. Elaboracin de programas CNC para centro de mecanizado
3.11. Prueba de escritorio del programa
3.12. Cdigos EIA/ISO para centro de mecanizado
3.13. Prctica em simuladores

4. COMPENSACIN DEL RADIO DE LA HERRAMIENTA


4.1. Radio de la herramienta
4.2. Definicin de la compensacin del radio de la herramienta.
4.3. Influencia del radio de la herramienta
4.4. Compensacin del radio de la herramienta y entrada del perfil
4.5. Longitud de la herramienta para la compensacin
4.6. Proceso prctico para determinar la compensacin del radio de
la herramienta
4.7. Comandos para la compensacin del radio de la herramienta
4.8. Elaboracin de programas
4.9. Practica en simuladores

5. SIMULADORES DE CNC PARA CENTROS DE MECANIZADO


5.1. Definicin
178 5.2. Uso de comandos
5.3. Determinacin de las herramientas
5.4. Elaboracin de programas
5.5. Correr programas
5.6. Prcticas en laboratorio en simuladores

6. MECANIZADO EN LA MAQUINAS CNC


6.1. La mquina y sus caractersticas
6.2. El tablero de control
6.3. Configuracin de la mquina
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

6.4. Introduccin del programa


6.5. Montaje la pieza
6.6. Montaje de la herramientas
6.7. Accionamiento
6.8. Prueba de trabajo en vaci
6.9. Verificacin de datos y seguridad
6.10. Mecanizado de piezas

7. EL CADCAM
7.1. Definicin del CADCAM; CAE y CAT
7.2. Programas CADCAM
7.3. El entorno del programa
7.4. Modelado en CAD
7.5. Comandos del CAM
7.6. Ejecucin de programas automticos para CNC mediante CADCAM
7.7. Practicas en programas y simuladores
7.8. Practicas de mecanizado en maquinas CNC mediante interfase
CADCAM
Mtodo participativoactivo
Metodologia de
Mtodo demostrativo
Aprendizaje
Mtodo inductivodeductivo
Tcnica de la observacin
Estrategias Didcticas Tcnica expositiva
Tcnica de participativa de resolucin de problemas
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30

Evaluaciones parciales 30 Trabajos Construidos 60

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
179
Ttulo: Como Programar um Control Numrico
Autor: Rafael Ferr. Editorial So PaoloBrasil
Ttulo: Programacin de Comandos Numricos Computarizados Torneado
Autor: Sidnei Domingues Da Silva. Editorial. Erica Ltda. Brasil.
Ttulo: Fcil Programacin del Control Numrico
Autor: Fernando Cassaniga. Editorial. CNC tecnologiaRio de Janeiro Brasil
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto
02-MEI ESM-600 Estructuras Metlicas
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 40 80

Estudio del comportamiento de las estructuras metlicas para la construccin de


Caracterizacin
tinglados y cubiertas de locales domsticos e industriales.
Construir cubiertas en base a perfiles metlicos de acero de locales domsticos e
Fundamentacin
industriales, garantizando la duracin de las mismas.
Aplicar los conocimientos tecnolgicos terico.prcticos del clculo de estructuras
Objetivo del rea metlicas para el diseo y montaje en la construccin de tinglados con el uso de di-
de Saber ferentes tipos de perfiles de acero, de construccin y procesos de soldadura por
y Conocimiento arco elctrico, practicando normas de control de calidad e higiene SySO y protec-
cin al medio ambiente.
1. EL ACERO ESTRUCTURAL EN ESTRUCTURAS METLICAS
2. DISEO ELSTICO DE VIGAS DE ACERO
3. UNIONES EMPERNADAS
Contenidos 4. UNIONES SOLDADAS
Programticos 5. PLACAS BASE Y CIMENTACIONES
6. CERCHAS PARA TINGLADOS
7. TINGLADOS Y CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES
8. APLICACIONES DE SOFTWARE INFORMTICOS
1. EL ACERO ESTRUCTURAL EN ESTRUCTURAS METLICAS
1.1. Diseo en perfiles de acero
1.2. Clculos y comprobaciones
1.3. El acero estructural
1.4. Normas de aceros y equivalencias
1.5. Formas de los perfiles de aceros estructurales
1.6. Representaciones o esquemas de estructuras

180 Contenidos
2. DISEO ELSTICO DE VIGAS DE ACERO
2.1. Definiciones
Analticos
2.2. Proceso de diseo de vigas laminadas de acero
2.3. Flexin
2.4. Esfuerzos cortantes
2.5. Diseo de vigas laminadas de aceros
2.6. La seccin ms econmica
2.7. El dintel

3. UNIONES EMPERNADAS SIMPLES Y DETALLES


3.1. Uniones empernadas
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

3.2. Tensiones admisibles para pernos (Normas y catlogos)


3.3. Placas cartelesdesventajas de remaches y pernos
3.4. Angulares de taln
3.5. Diseo de pasadores
3.6. Placas de pasadores
3.7. Detalles de uniones

4. UNIONES SOLDADAS
4.1. Introduccin
4.2. Ventajas y desventajas
4.3. Tipos de uniones con soldadura: Surcos y filetes
4.4. Diseo de uniones soldadas:
4.4.1. Fatiga y fractura frgil
4.4.2. Esfuerzos unitarios admisibles
4.5. Detalles en uniones
4.6. Electrodos en estructuras metlicas

5. PLACAS BASE Y CIMENTACIONES


5.1. Placas base
5.2. Tipos de columnas
5.3. Tipos de placas base para tipos de columnas
5.4. Diseo de espesores de placa
5.5. Uniones columna placa base
5.6. Cimentaciones

6. CERCHAS PARA TINGLADOS


6.1. Cerchas o armaduras cubiertas
6.2. Proporcin de una cercha
6.3. Cargas muertas
6.4. Cargas por nieve
6.5. Cargas por el viento
6.6. Mtodos de clculos de esfuerzos en cerchas
6.7. Reaccin de las cargas del viento

7. TINGLADOS Y/O CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES


7.1. Introduccin
7.2. Caractersticas de un tinglado
7.3. Tipos de estructuras para tinglados
7.4. Proceso de diseo de tinglados
7.5. Viguetas 181
7.6. Tirantes
7.7. Diseo de las barras de la cercha
7.8. Anlisis estructural

8. APLICACIONES DE SOFTWARE INFORMTICOS


8.1. Introduccin
8.2. Software para el clculo de estructuras metlicas
8.3. El SAP2000
8.4. El ROBOTIC
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

8.5. Uso de las herramientas y comandos


8.6. Aplicaciones para el clculo de estructuras de tinglados
8.7. Determinacin en cuadro de detalle segn programa
8.8. Impresiones
Mtodo deductivo e inductivo
Metodologia de
Mtodo explicativodemostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Tcnica de la observacin
Tcnica de ejecucin prctica
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Manual de los procesos de soldadura elctrica


Autor: Gonzalo Vsquez. Editorial CEAC.
Ttulo: Diseo de Estructuras Metlicas
Autor: Lin Bressler. Editorial McGraw Hill. Mexico.
Ttulo: Manual y Catlogo de electrodos y material de Aporte
Autor: Lnea CONARCO. Editorial Conarco
Ttulo: Diseo de Estructuras Metlicas.
Autor: Lothers John. Editorial Prentice/Hall Internacional B.A. Argentina.

182
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto
02-MEI ENA-600 Energas Alternativas
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 0 40

El conocimiento de estas tecnologas servir para garantizar un ecosistema limpio y


Caracterizacin
sostenible para las generaciones futuras.
La aplicacin de estas energas limpias para la generacin de nuevos procesos pro-
Fundamentacin
ductivos o bienes de consumo, busca el equilibrio entre el hombre y la naturaleza.
Desarrollar tecnologa con la aplicacin de nuevas energas alternativas para la ge-
Objetivo del rea
neracin de nuevos procesos productivos o bienes de consumo, para garantizar un
de Saber
ecosistema limpio y sostenible para las generaciones futuras; buscando el equilibrio
y Conocimiento
entre el hombre y la naturaleza y consecuentemente el bienestar de su poblacin.
1. INTRODUCCIN A LAS ENERGAS ALTERNATIVAS
2. LA ENERGA ELICA
3. LA ENERGA HIDRULICA
Contenidos 4. LA ENERGA GEOTRMICA
Programticos 5. LA BIOMASA
6. LA ENERGA SOLAR
7. EL LITIO
8. EL NUEVO MODELO ENERGTICO
1. INTRODUCCIN A LAS ENERGAS ALTERNATIVAS
1.1. El calentamiento global de la tierra
1.2. Las causas de los combustibles fsiles
1.3. Que es una energa alternativa
1.4. El porque de las energas alternativas
1.5. Mquinas con energas alternativas

2. LA ENERGA ELICA
2.1. Introduccin
Contenidos
2.2. Definicin 183
Analticos
2.3. Generacin de la energa elica
2.4. Ventajas de la energa elica.
2.5. Desventajas de la energa elica
2.6. Elementos para la generacin de la energa elica
2.7. Aplicacin en los procesos productivos

3. LA ENERGA HIDRULICA
3.1. Introduccin
3.2. Definicin
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

3.3. Generacin de la energa hidrulica


3.4. Caractersticas
3.5. Ventajas y desventajas de la energa hidrulica
3.6. Elementos y/o equipos para la generacin de energa hidrulica
3.7. Aplicacin en los procesos productivos

4. LA ENERGA GEOTRMICA.
4.1. Definicin
4.2. Generacin de la energa geotrmica
4.3. Energa geotrmica de alta temperatura
4.4. Energa geotrmica de temperaturas medias
4.5. Energa geotrmica de baja temperatura
4.6. Energa geotrmica de muy baja temperatura
4.7. Ventajas y desventajas
4.8. Aplicaciones en procesos industriales
4.9. La biomasa
4.10. Biomasa a partir de residuos
4.10.1. Alpechn, residuo del proceso de elaboracin de aceite de oliva.
4.10.2. Cscaras de frutos secos
4.10.3. Restos de carpintera
4.10.4. Restos de podas, siegas y limpieza de montes
4.10.5. Otros residuos de industria alimentara
4.10.6. Residuos ganaderos
4.10.7. Ventajas
4.10.8. Inconvenientes

5. LA ENERGA SOLAR
5.1. Definicin
5.2. Generacin de la energa solar
5.3. Elementos y/o equipos para la crear energa solar
5.4. Clculo y distribucin de energa
5.4.1. Pasos a seguir
5.4.1.1. Buscar la localidad, radiacin solar promedio
5.4.1.2. Calculo potencia aparente y uso diario
5.5. Ventajas y desventajas de la energa solar
5.6. Aplicacin en procesos productivos o de servicio

6. EL LITIO
6.1. Introduccin
184 6.2. Definicin
6.3. Caractersticas y propiedades del litio.
6.4. Generacin de energa alternativa con el litio
6.5. Desventajas y ventajas
6.6. Aplicaciones en procesos industriales, productivos o de servicio.

7. EL NUEVO MODELO ENERGTICO


7.1. Los hidrocarburos y sus consecuencias
7.2. Optimizacin de los recursos hidrocarburferos
7.3. Desarrollo sostenible
7.4. Programas para desarrollar energa alternativas
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Mtodo deductivo e inductivo


Metodologia de
Mtodo explicativodemostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Tcnica de la observacin
Tcnica ejecucin prctica
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30

Evaluaciones parciales 30

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Manual del ingeniero mecnico


Autor: Marks. Editorial.

Ttulo: Solartec
Autor: Siemens Industrias. Editorial. Alemania.

185
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto Tcnicas de Produccin y
02-MEI TPC-600
100 Semestre Control de Calidad
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 0 40

Estudio de las tcnicas de produccin, aplicando conceptos y tcnicas de control de


Caracterizacin calidad y considerando la economa de produccin en todas las fases del proceso, con
aspectos de SySO y aspectos ambientales.
Es la aplicacin de la tecnologa de la produccin con control de calidad y la capaci-
Fundamentacin dad de procesos relacionados a la industria y a una mejora continua para lograr
competitividad y crear un mejor producto.
Elaborar planes de produccin.
Planear y programar un proceso de operacin de acuerdo a procedimientos for-
malizados.
Conocer las tcnicas de calidad y productividad en un sistema de manufactura in-
dustrial.
Proporcionar conocimientos para elaborar un plan maestro de produccin, cono-
Objetivo del rea
ciendo las tcnicas de calidad y productividad en un sistema de manufactura in-
de Saber
dustrial.
y Conocimiento
Conocer y aplicar conceptos, tcnica y tecnologa de control de calidad, distribu-
cin de frecuencias, grficos de control y capacidad de procesos relacionados a la
industria con la materia prima, proceso y producto terminado; adems, tomar
acciones correctivas y una mejora continua para lograr un mejor producto y la
competitividad en el mercado, considerando la economa de produccin en todas
las fases del proceso.
1. EL PARADIGMA DE LA PRODUCCIN
2. PLANEACIN Y CONTROL
3. EL PRODUCTO, CALIDAD Y DISEO DEL PRODUCTO
Contenidos
4. CALIDAD Y DISEO DEL PRODUCTO
Programticos
5. PROCESOS DE PRODUCCIN
6. CONTROL DE LA PRODUCCIN
186 7. CONTROL DE CALIDAD
1. EL PARADIGMA DE LA PRODUCCIN
1.1. Produccin gomal
1.2. Evolucin de los sistemas de produccin
1.3. Sistemas de produccin
Contenidos
1.4. Tecnologas para la administracin de la produccin
Analticos
1.4.1. Evolucin
1.4.2. Planeacin y control de la produccin
1.4.3. Ciclo de vida de un producto
1.4.4. Tecnologa apropiada
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

2. PLANEACIN Y CONTROL
2.1. Objetivos y polticas
2.2. Planeacin
2.3. Pronstico
2.4. El presupuesto
2.5. La funcin de control
2.6. Sistemas de control industrial

3. CALIDAD Y DISEO DEL PRODUCTO


3.1. Control de variedad en el producto final
3.2. Control de variedad e la produccin
3.3. Control del valor
3.4. Identificacin de la funcin del producto
3.5. El valor
3.6. Calidad y diseo del producto
3.7. importancia de la calidad y de la confiabilidad
3.8. Logros de la calidad
3.9. Exactitud y precisin
3.10. Diagrama de causaefecto (Ishikawa)
3.11. Crculos de calidad
3.12. Definicin de diseo
3.13. Cinco etapas de un proyecto de diseo
3.13.1. Concepcin
3.13.2. aceptacin
3.13.3. Ejecucin
3.13.4. Adecuacin
3.13.5. Preproduccin

4. PROCESOS DE PRODUCCIN
4.1. Tipos de produccin
4.1.1. Por trabajosPor lotesContinua
4.2. Produccin justo a tiempo ( jit)
4.2.1. Objetivos y elementos
4.2.2. El nivelado de la produccin
4.2.3. Ejecucin y control
4.3. Equilibrio de la lnea de produccin continua
4.3.1. Anlisis de lneas de produccin (determinacin de cuellos
de botella, tasa de produccin, capacidad, etc.)
4.3.2. Tiempo de ciclo
4.3.3. Evaluacin del ciclo de vida
4.3.4. Maquinas de Reserva
187
4.4. Produccin por trabajo especfico
4.5. Produccin en masa

5. CONTROL DE LA PRODUCCIN
5.1. Polticas de mercadeo
5.2. Control de la produccin
5.3. Programacin y carga
5.4. Preparacin del programa en una unidad de produccin por lotes
5.5. Manufactura sobre rdenes del cliente
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

5.6. Despacho y avance


5.7. Manejo y control de materiales

6. CONTROL DE CALIDAD
6.1. Calidad de la conformidad
6.2. Inspeccin
6.3. Criterios de inspeccin
6.4. Responsabilidad y ubicacin de la unidad de CC
6.5. Control estadstico de calidad
6.6. Causas imputables
6.7. Variaciones aleatorias
6.8. Grficas de control de variables
6.9. Control de atributos
6.10. Planes de muestreo de aceptacin
6.11. Registro de inspeccin
6.12. Implantacin del control estadstico de calidad
6.13. ndice de calidad

7. SISTEMAS DE GESTION DE LA CALIDAD


7.1. La familia de las normas ISO
7.2. .Elementos de la calidad y su integracin
7.3. ISO 9000:2000 Sistemas de gestin de la calidadfundamentos
y vocabularios
7.4. Principios de la gestin de calidad
7.5. Enfoques de sistemas de calidad
7.6. Enfoques basados en procesos
7.7. Evaluacin de los sistemas de calidad
7.8. Principales trminos y definiciones
7.9. ISO 9001:2000 Sistemas de gestin de la calidad requisitos
7.10. Implantacin de un sistema de calidad
Mtodo deductivo e inductivo
Metodologia de
Mtodo explicativodemostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Tcnica de la observacin
Tcnica ejecucin prctica
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Didctico Equipos
188 Medios de Apoyo
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Manual de ingeniera de la produccin industrial


Autor: Maynard HB. Editorial. McGaw HillMxico.
Ttulo: Planeacin y control de la calidad
Autor: Bulfin Robert. Editorial. McGaw HillMxico.
Ttulo: Control de calidad y produccin industrial
Autor: Kent Locker. Editorial. AlfaOmega. BogotColombia.

189
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto
02-MEI AUI-600 Automatismos Industriales
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
20 60 80

Estudio de los conocimientos tecnolgicos de la automatizacin industrial, para redu-


Caracterizacin
cir los tiempos de la produccin.
Aplicar los automatismos para el control de sistemas productivos, su mantenimien-
Fundamentacin
to y montaje con controles lgicos programables.
Aplicar los conocimientos tecnolgicos tericoprcticos del automatismo indus-
Objetivo del rea
trial para el control de sistemas productivos, su mantenimiento y montaje con con-
de Saber
troles lgicos programables y para el control de mquinas elctricas mediante sis-
y Conocimiento
temas lgicos, aplicando normas elctricas y electrnicas.
1. CARACTERSTICAS DE LOS SEMICONDUCTORES DE POTENCIA
2. RECTIFICACIN DE POTENCIA
3. MOTORES DE C.C. Y MOTORES PASO A PASO
Contenidos 4. DETECTORES Y SENSORES DE PROXIMIDAD
Programticos 5. CONTROLADOR LGICO PROGRAMABLE I
6. TRANSDUCTORES DE DESPLAZAMIENTO LINEALES Y ANGULARES
7. CONTROLADOR LGICO PROGRAMABLE II
8. SOFTWARE DEL PLC
1. CARACTERSTICAS DE LOS SEMICONDUCTORES DE POTENCIA
1.1. Diodos
1.2. Tiristores y triacs
1.3. Diodos rectificadores de potencia rpidos
1.4. Transistores de potencia
1.5. Transistores bipolares, IGBT; MOSFET. DIAC; SCR; TRIAC
1.6. El transistor de potencia en conmutacin
1.7. Importancia del mando de base o compuerta del transistor
1.8. Distintas configuraciones, montajes, clculos
190 Contenidos
1.9. Circuitos de electrnica de potencia en protoboard
Analticos
1.10. Impresiones de placas de circuitos

2. RECTIFICACIN DE POTENCIA
2.1. Rectificacin de potencia
2.2. Parmetros de rendimiento
2.3. Rectificacin no controlada
2.4. Montajes monofsicos y trifsicos paralelo y paralelo doble
2.5. Estudio de las tensiones y las corrienteS
2.6. Cadas de tensin en conmutacin
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

2.7. Rectificacin controlada del tipo paralelo y paralelo doble


2.8. Rectificacin totalmente controlada, semi controlada, reversible y dual

3. MOTORES DE C.C.
3.1. Variacin de velocidad de motores de C.C.
3.2. Ecuaciones bsicas del motor de C.C.
3.3. Comportamiento dinmico y en rgimen estacionario
3.4. Funcionamiento en los cuatro cuadrantes
3.5. Marcha a par constante y a potencia constante
3.6. Tipos e conexin
3.7. Arranque
3.8. Control con transistores
3.9. Control con tiristoreS
3.10. Anlisis, montajes y clculos
3.11. El motor paso a paso
3.12. El servomotor a C.C.
3.13. Control de motores paso a paso mediante computador
3.14. Circuitos Darlington para el control de motore

4. DETECTORES Y SENSORES DE PROXIMIDAD


4.1. Electromecnicos
4.2. Inductivos de CC, CA y Namur
4.3. Discretos y Analgicos
4.4. Capacitivos
4.5. Fotoelctricos
4.6. Aplicaciones en diversas reas
4.7. Prcticas de utilizacin de detectores de proximidad inductivos,
capacitivos y fotoelctricos

5. CONTROLADOR LGICO PROGRAMABLE I


5.1. Automatismo: definicin, diagrama en bloques, opciones
tecnolgicas, Ejemplos
5.2. Descripcin general de los PLC
5.3. Clasificacin. Principio de funcionamiento
5.4. Diagrama en bloques. PLC compacto y modular
5.5. Unidades de entrada y salida, discretas y analgicas
5.6. Mdulos de E/S especiales
5.7. Instalacin de PLC
5.8. Ruidos en ambientes industriales
5.9. Buses de campo 191
5.10. Prcticas en laboratorio y/o simuladores

6. TRANSDUCTORES DE DESPLAZAMIENTO LINEALES Y ANGULARES


6.1. Principio de funcionamiento
6.2. Especificaciones elctricas y mecnicas
6.3. Clasificacin en Absolutos e Incrementales
6.4. Reglas pticas
6.5. Inductos
6.6. Montajes y posicionamiento en mquinas herramienta
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

6.7. Encoders
6.8. Uso como fuente de seal de entrada a PLC
6.9. Acoplamientos

7. CONTROLADOR LGICO PROGRAMABLE II


7.1. Conservacin de programas
7.2. Lenguajes de programacin: Nemnico, Diagrama Escalera (Ladder),
Plano de Funciones, Grafcet y Literal
7.3. Arquitectura y mapa de memoria de los PLC
7.4. Direccionamiento de E/S
7.5. Consideraciones de programacin
7.6. Estudio de las diferentes instrucciones de programacin y ejemplos
7.7. Rels internos, bits internos o marcas
7.8. Registros internos especiales
7.9. Temporizadores. Contadores
7.10. Rels de control maestro
7.11. Instrucciones de Saltos y Subrutinas
7.12. Prcticas en laboratorio y/o simuladores

8. SOFTWARE DEL PLC


8.1. Programacin de PLC con computadora
8.2. Prcticas de planteo de problemas, ejercitacin y resolucin en PLC
8.3. Operaciones lgicas y aritmticas
8.4. Manejo de seales analgicas 010 V y 420 mA
8.5. Programacin del HSC del PLC y prcticas de utilizacin
8.6. Lenguaje Grafcet: Reglas de utilizacin
8.7. Consideraciones, ejemplos y prcticas de uso
8.8. Comunicacin entre varios PLC
8.9. Confiabilidad del PLC
8.10. Proteccin. Mantenimiento
8.11. Criterios de eleccin de un PLC
8.12. Prcticas de Programacin actuando sobre variables discretas
y analgicas
8.13. Prcticas de Control de velocidad de motor asincrnico con inversor
gobernado por PLC
Mtodo participativoactivo
Metodologia de
Mtodo demostrativo
Aprendizaje
Mtodo inductivodeductivo
Tcnica de la observacin
Estrategias Didcticas Tcnica expositiva
192 Tcnica de participativa de resolucin de problemas
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Sistema de
Evaluacin Asistencia 10 Asistencia 10
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Evaluaciones parciales 30 Prcticas en Laboratorio 60

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Electrnica Industrial Moderna


Autor: Maloney Thimothy. Editorial McGraw Hill
Titulo: Electrnica Industrial Avanzada
Autor: Morris Noel. Editorial MIRMosc
Ttulo: Electrnica Digital
Autor: Malvino. Editorial

193
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto Administracin Costos
02-MEI ACP-600
100 Semestre y Presupuestos
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 0 40

Estudio de conceptos bsicos para la administracin de empresas, recursos huma-


Caracterizacin
nos y econmicos para optimizar la produccin.
Optimizacin de costos en procesos productivos para lograr un producto con precio
Fundamentacin de venta competitivo, en base a diferentes tcnicas de administracin de microem-
presas productivas, recursos humanos y econmicos,.
Aplicar los conocimientos sobre administracin para la creacin de emprendimien-
tos productivos y la correcta administracin de microempresas y/o cooperativas
Objetivo del rea
de centros de produccin, con una adecuada administracin de recursos humanos,
de Saber
recursos materiales y recursos financieros, aplicando normas administrativas para
y Conocimiento
una eficiente gestin productiva y empresarial para coadyuvar al desarrollo regional y
comunitario, generando nuevos empleos dentro del marco de la educacin productiva.
ONTABILIDAD DE COSTOS
2. COSTOS DE OPERACIN Y ESTADOS FINANCIEROS
3. COSTOS INDIRECTOS
Contenidos 4. EMPRENDIMIENTOS PARA LA MICROEMPRESA
Programticos 5. LA ADMINISTRACIN
6. LA ORGANIZACIN
7. LA PLANEACIN, DIRECCIN Y CONTROL
8. PRESUPUESTOS
1. CONTABILIDAD DE COSTOS
1.1. Concepto de costos
1.2. Diferencia entre costo, gasto, perdida
1.3. Definicin de la contabilidad de costos
1.4. Objetivos de la contabilidad de costos
1.5. Elementos del costo de un producto
1.5.1. Materiales
194 1.5.2. Mano de Obra
Contenidos 1.5.3. Costos indirectos de produccin
Analticos 1.6. Sistema de acumulacin de los elementos del costo
1.6.1. Sistema de costos por rdenes de trabajo. Costeo
1.6.2. Sistema de costos de procesos. Costeo
1.7. Determinacin de precios de los elementos del costo
1.7.1. Precio de costo reproduccin. Precio de venta. Precio de
factura. Utilidad. Impuesto
1.8. Determinacin del precio de factura
1.9. Libro diario
1.10. Balance general
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

2. COSTOS DE OPERACIN Y ESTADOS FINANCIEROS


2.1. Concepto
2.2. Clasificacin: Costos de venta. De administracin y Financieros
2.3. Estados financieros. Concepto
2.4. Estados financieros bsicos
2.4.1. Balance general
2.4.2. Estado de resultados
2.4.3. Estado de costo de produccin y de lo vendido
2.5. Hoja de trabajo para elaborar estados financieros
2.6. Ejercicios de aplicacin prctica

3. COSTOS INDIRECTOS
3.1. Concepto
3.2. Clasificacin: Fijos. Variables. Reales. Estimados
3.3. registro de los costos indirectos de produccin
3.4. Depreciaciones de activo fijo en los costos indirectos de produccin
3.5. Prorrateo de los costos indirectos de produccin

4. EMPRENDIMIENTOS PARA LA MICRO EMPRESA


4.1. Introduccin
4.2. Definicin
4.3. Generacin de emprendimientos
4.4. La micro empresa
4.5. Relacin Municipio y nuevos emprendimientos
4.6. Financiamiento. Banco de desarrollo productivo.
Municipiomicroempresa
4.7. Sostenibilidad de la microempresa o emprendimiento

5. LA ADMINISTRACIN
5.1. Definiciones
5.2. Objetivos de la Administracin
5.3. Tipos de administracin
5.4. Elementos de la administracin
5.5. El administrador

6. LA ORGANIZACIN
6.1. Definicin
6.2. Sus objetivos y funcin social de la organizacin
6.3. Clases de organizacin
6.4. Principios de Organizacin 195
6.5. La funcionalidad: reglas y tcnicas
6.6. Sistemas de Organizacin.
6.7. Manual de funciones y obligaciones

7. LA PLANEACIN, DIRECCIN Y CONTROL


7.1. Importancia de la planeacin
7.2. Principios de la planeacin
7.3. Polticas estrategias y procedimientos
7.4. Tcnicas de planeacin
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

7.5. La direccin
7.6. Importancia de la direccin
7.7. Criterios para la toma de decisiones
7.8. Estrategias y procesos de direccin
7.9. El control: Principios y etapas
7.10. Fines y objetivos del control
7.11. Indicadores
7.12. Verificacin y evaluacin

8. PRESUPUESTOS
8.1. Formulacin y elaboracin del presupuesto
8.2. Anlisis de la relacin entre presupuesto y el costo de produccin.
8.3. Tasa de rendimiento
8.4. Vida econmica
8.5. Utilidades
8.6. Punto de equilibrio
8.7. Anlisis de sensibilidad
Mtodo deductivo e inductivo
Metodologia de
Mtodo explicativodemostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Tcnica de la observacin
Estrategias con enfoque de gnero: diagnostico de situaciones
Estrategias Didcticas
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30

Evaluaciones parciales 30

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
196
Ttulo: Administracin de talleres
Autor: Pedro Al Conde. Editorial. FACTEC. UMSA La Paz.
Ttulo: Curso bsico de contabilidad de costos
Autor: Ismael Magne. Editorial. Latina Editores. Oruro Bolivia.
Ttulo: Costos y presupuestos.
Autor: Ral Lanza Ordoez. Editorial. Kapeluz.Argentina.
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto
02-MEI PRG-600 Proyecto de Grado
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 0 40

Interpretacin de la importancia del anlisis de cada una de las etapas de un proyecto


Caracterizacin que conlleva, de una u otra manera, a la toma de decisiones responsables con un alto
grado de veracidad.
Con este conocimiento, el estudiante podr elaborar un proyecto con criterio tcni-
Fundamentacin co y con una amplia visin de todos los parmetros que deben ser considerados
para su evaluacin y toma de decisiones coherentes con la realidad nacional.
Elaborar y preparar proyectos de inversin, de investigacin aplicada o proyectos de
Objetivo del rea
diseo en la categora de perfil de proyectos, aplicando las tcnicas y metodologas
de Saber
de investigacin para realizar la defensa del proyecto de grado y su titulacin, de
y Conocimiento
acuerdo a normas y requisitos establecidos en la elaboracin de proyectos.
1. MODALIDADES DE GRADUACIN
2. TCNICAS DE INVESTIGACIN
3. MTODO DE DISEO DE LA INVESTIGACIN BASADO EN ACCIONES
Contenidos
4. PROYECTOS DE INVERSIN
Programticos
5. PROYECTOS DE INVESTIGACIN APLICADA
6. PROYECTOS DE GRADO
7. NORMAS DE IMPRESIN Y ANEXOS
1. MODALIDADES DE GRADUACIN
1.1. El reglamento de defensa de proyecto y examen de grado
1.2. Examen de grado
1.3. Proyecto de grado

2. TCNICAS DE INVESTIGACIN
2.1. Tcnicas para determinar informacin necesaria
2.2. Tcnicas de recoleccin de informacin
Contenidos
2.3. Tcnicas de medicin
2.4. Instrumentos de administracin de informacin
197
Analticos
2.5. Tcnicas para realizar diagnsticos
2.6. Tcnicas para elaborar pronsticos
2.7. Tcnicas para generar estrategias
2.7.1. Matriz FODA
2.7.2. rbol de problemas
2.7.3. Marco lgico

3. MTODO DE DISEO DE LA INVESTIGACIN BASADO EN ACCIONES


3.1. Objetivos especficos y acciones
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

3.2. Contenido del marco terico


3.3. Diseo de la investigacin
3.4. Temario tentativo
3.5. Matriz de consistencia

4. PROYECTOS DE INVERSIN
4.1. El rbol de problemas
4.2. Identificacin del problema
4.3. El rbol de objetivos
4.4. Elaboracin del rbol del marco lgico
4.5. Estudio del mercado: ofertademanda
4.6. Ingeniera del proyecto
4.7. Tamao del proyecto
4.8. Localizacin
4.9. Anlisis econmico
4.10. Determinacin del flujo de caja
4.11. Determinacin del VANTIR
4.12. Anlisis de sensibilidad
4.13. Estudio financiero
4.14. Evaluacin del proyecto
4.15. Cronograma del proyecto

5. PROYECTO DE GRADO DE INVESTIGACIN APLICADA


5.1. Perfil del proyecto de grado de investigacin
5.1.1. Tema de investigacin
5.1.2. ndice de contenido
5.1.3. Introduccin
5.1.4. Antecedentes
5.1.5. Planteamiento del problema
5.1.6. Objetivos y acciones
5.1.7. Justificacin de la investigacin
5.1.8. Alcance de la investigacin
5.1.9. Fundamentacin terica
5.1.10. Hiptesis
5.1.11. Diseo de la investigacin
5.1.12. Temario tentativo
5.1.13. Bibliografa
5.1.14. Cronograma del proyecto
5.2. Documento final de la investigacin aplicada
198 5.3. Anlisis de viabilidad
5.4. Viabilidad tcnica
5.5. Viabilidad econmica

6. PROYECTOS DE GRADO
6.1. Clasificacin de proyectos segn la necesidad
6.2. Proyectos de grado de diseo
6.2.1. Proceso y alcances de los proyectos de diseo
6.2.2. Contenidos del perfil de proyecto de diseo
6.2.3. Documento final del proyecto de diseo
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

6.3. Proyectos de grado institucionales


6.4. Proyectos de grado sociales
6.5. Aspectos legales del proyecto
6.6. Aspectos ambientales del proyecto
6.6.1. Ficha ambiental
6.6.2. Licencia de sustancias peligrosas

7. NORMAS DE PRESENTACIN DEL PROYECTO, IMPRESIN Y ANEXOS


7.1. Anlisis del reglamento de defensa de proyecto de grado
7.2. Componentes del documento
7.3. Datos de impresin
7.4. Formatos del proyecto de grado
Mtodo deductivo e inductivo
Metodologia de
Mtodo explicativodemostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Tcnica de la observacin
Tcnica ejecucin prctica
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnostico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30

Evaluaciones parciales 30

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Preparacin y evaluacin de proyectos


Autor: Nassir Sapag. Reynaldo Sapag. Editorial Chile.
Ttulo: Cuatro formas de elaborar tesis y proyectos de grado
Autor: Justiniano Zegarra Verstegui. Editorial. EMILa Paz Bolivia. 199
Ttulo: Metodologa de la Investigacin
Autor: Hernndez Sampieri. Editorial McGrawHill. Mxico.
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Mencin Mantenimiento De Equipo Industrial - Nivel Tcnico Superior

Quinto Semestre.
Nivel Rgimen rea de Saber
Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto Electroneumtica
02-MEI ENH-500
100 Semestre y Electrohidrulica
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 40 80

Estudia la fusin de dos tipos de tecnologa que son la neumtica y la oleohidrulica


con la elctrica, para un control electroneumtico y electrohidrulico que ofrezca mu-
Caracterizacin
chas ventajas al proyectista de sistemas de control que se encargan de mejorar los
trabajos de automatizacin de mquinas y procesos industriales.
Incorporar en las empresas un crecimiento en su produccin, utilizando la velocidad de
Fundamentacin la transmisin de seales a grandes distancias, minimizando el tiempo entre la emisin
y la recepcin de la seal y utilizando la electricidad como medio de transmisin.
Conocer las bases de control elctrico en sistemas electroneumticos y electrohi-
drulicos industriales y aplicarlos en mejoras en en equipo y maquinaria, en el anli-
Objetivo del rea sis e interpretacin de circuitos electroneumticos y electrohidrulicos, en diagra-
de Saber mas esquemticos, en la localizacin y correccin de fallas en estos dos sistemas y
y Conocimiento en la iniciacin de programas de controles lgicos programables (PLCs) y en acce-
sorios y equipos para la produccin en serie, describiendo las prcticas de la pro-
ductividad con SySO.
1. INTRODUCCIN
2. COMPONENTES Y CONJUNTOS DE LA SECCIN DE CONTROL DE SEALES
ELCTRICAS
3. VLVULAS DISTRIBUIDORAS NEUMTICAS Y HIDRULICAS ACCIONADAS
ELCTRICAMENTE
4. SMBOLOS ELCTRICOS APLICADOS A LA ELECTRONEUMTICA Y
Contenidos
ELECTROHIDRULICA
200 Programticos
5. SISTEMAS DE CONTROL ELECTRONEUMTICOS Y ELECTROHIDRULICOS
POR RELS
6. SISTEMAS DE CONTROL ELECTRONEUMTICOS Y ELECTROHIDRULICOS
POR PLC
7. TCNICAS DE DISEO EN SISTEMAS ELECTRONEUMTICOS INDUSTRIALES
8. TCNICAS DE DISEO EN SISTEMAS ELECTROHIDRULICOS INDUSTRIALES
1. INTRODUCCIN
Contenidos 1.1. Trminos bsicos de ingeniera de control
Analticos 1.2. Sistemas de control electroneumticos y electrohidrulicos
1.3. Ventajas de los controles electroneumticos y electrohidrulicos
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

2. COMPONENTES Y CONJUNTOS DE LA SECCIN DE CONTROL DE


SEALES ELCTRICAS
2.1. Fuente de alimentacin
2.2. Pulsadores y selectores
2.3. Sensores para la medicin del desplazamiento y la presin
2.4. Rels y contactores
2.5. Controles lgicos programables
2.6. Estructura global de la parte de procesamiento de seales

3. VLVULAS DISTRIBUIDORAS NEUMTICAS Y HIDRULICAS


ACCIONADAS ELCTRICAMENTE
3.1. Funciones
3.2. Construccin y modo de funcionamiento
3.3. Tipos de electrovlvulas y datos de rendimiento
3.4. Datos caractersticos de las bobinas
3.5. Conexin elctrica de bobinas de solenoide

4. SMBOLOS ELCTRICOS APLICADOS A LA ELECTRONEUMTICA


Y ELECTROHIDRULICA
4.1. Simbologa y normalizacin
4.2. Smbolos elctricos
4.3. Smbolos electroneumticos
4.4. Smbolos electrohidrulicos
4.5. Aplicacin de la simbologa en circuitos

5. SISTEMAS DE CONTROL ELECTRONEUMTICOS Y


ELECTROHIDRULICOS POR RELS
5.1. Aplicaciones de sistemas de control por rels
5.2. Control directo e indirecto
5.3. Operaciones lgicas
5.4. Memorizacin de seales
5.5. Temporizacin
5.6. Control secuencial con memorizacin de seal por vlvulas de
doble solenoide
5.7. Circuito para evaluacin de elementos de control

6. SISTEMAS DE CONTROL ELECTRONEUMTICOS Y HIDRULICOS


POR PLC
6.1. Fundamentos 201
6.2. Operaciones Booleanas
6.3. Diseo y modo de funcionamiento de un PLC
6.4. Programacin de un PLC
6.5. Elementos comunes de los lenguajes
6.6. Diagrama de escalera y lista de instrucciones
6.7. Sistemas de control lgico
6.8. Programacin de Temporizadores
6.9. Programacin de Contadores
6.10. Sistemas de control secuencial
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

7. TCNICAS DE DISEO EN SISTEMAS ELECTRONEUMTICOS INDUS-


TRIALES
7.1. Desarrollo, simulacin, conexin y puesta en marcha de sistemas
electroneumticos
7.2. Deteccin y correccin de fallas en sistemas electroneumticos

8. TCNICAS DE DISEO EN SISTEMAS ELECTROHIDRULICOS INDUS-


TRIALES
8.1. Desarrollo, simulacin, conexin y puesta en marcha de sistemas
electrohidrulicos
8.2. Deteccin y correccin de fallas en sistemas electrohidrulicos
Mtodo inductivodeductivo
Metodologia de
Mtodo expositivoexplicativo
Aprendizaje
Mtodo demostrativo
Tcnica observacin
Lluvia de ideas
Estrategias Didcticas
Resolucin de problemas
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Automatismos y Control de Maquinas Herramientas


Autor: Lopez Navarro. Editorial: Gustavo GillEspaa.
Ttulo: Electroneumtica
Autor: Festo Didactic
202 Ttulo: Electrohidrulica
Autor: Festo Didactic
Ttulo: Curso Electroneumtico
Autor: Ing. Jos Lus Ayala
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto
02-MEI INI500 Instalaciones Industriales
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 40 80

Conocimiento del proceso de realizacin e instalacin industriales, tomando en cuenta


Caracterizacin las normas y tcnicas internacionales para coadyuvar en caso de mantenimientos o
implementacin de las instalaciones en los procesos industriales.
Las prescripciones y normas elctricas son una serie de reglamentos que rigen las
instalaciones elctricas industriales, en base a stas, que pueden ser nacionales o
Fundamentacin internacionales, se construyen y fabrican los equipos elctricos, como los dispositi-
vos de mando y maniobra, que funcionan en las instalaciones con toda seguridad, de
tal manera, que su manipulacin no sea peligrosa.
Aplicar conocimientos tecnolgicos tericoprcticos en las instalaciones elctri-
Objetivo del rea
cas industriales de equipos, en controles para la produccin de productos de calidad
de Saber
eficientes, protegiendo el equipo y el material de produccin, practicando normas de
y Conocimiento
control de calidad e higiene SySO y proteccin al medio ambiente.
1. Introduccin
2. Fusibles y lmparas de sealizacin
3. Pulsadores y finales de carrera
4. Rels trmicos y magnetotrmicos
5. Rels temporizadores
Contenidos
6. Contactores
Programticos
7. Arranque simple de motores
8. Arranque de motor con inversin de giro
9. Arranque de motor estrellatringulo
10. Arranque de motor por autotransformador
11. Arranque de motor de 234 velocidades
1. INTRODUCCIN
1.1 Definicin de instalaciones industriales
1.2 Recomendaciones sobre seguridad industrial para instalaciones 203
de media tensin y baja tensin
1.3 Cumplimiento de normas DINANSI y otros para instalaciones
Contenidos industriales
Analticos
2. FUSIBLES Y LMPARAS DE SEALIZACIN
2.1 Definicin y clases de fusibles
2.2 Principio de funcionamiento
2.3 Pruebas y su instalacin
2.4 Definicin de lmparas de sealizacin
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

2.5 Indicadores de estado(rojo, amarillo y verde


2.6 Su utilizacin e instalacin en procesos industriales
2.7 Pruebas

3. PULSADORES Y FINALES DE CARRERA


3.1 Definicin de pulsadores
3.2 Clases de pulsadores segn su funcin
3.3 Indicacin de estados por colores
3.4 Conexin segn su funcin
3.5 Conceptualizacin de final de carrera
3.6 Principio de funcionamiento
3.7 Tipos de finales de carrera
3.8 Instalacin en los sistemas de mando y fuerza

4. RELS TRMICOS Y MAGNETOTRMICOS


4.1 Definicin y partes constitutivas
4.2 Principio de funcionamiento
4.3 Clases de rels
4.4 Su aplicacin en la industria
4.5 Proceso de instalacin
4.6 Pruebas de verificacin y seleccin

5. RELS TEMPORIZADORES
5.1 Definicin
5.2 Clasificacin de rels temporizadores
5.3 Principio de funcionamiento
5.4 Proceso de temporizacin
5.5 Su utilizacin e instalacin

6. CONTACTORES
6.1 Introduccin
6.2 Definicin
6.3 Partes de un contactor
6.4 Placa de caractersticas
6.5 Categora de servicio
6.6 Eleccin de contactores
6.7 Mantenimiento preventivo
6.8 Utilizacin e instalacin

204 7. ARRANQUE SIMPLE DE MOTORES


7.1 Instalacin prctica en el circuito de fuerza y mando
7.2 Prueba del circuito de mando
7.3 Prueba del circuito de trabajo

8. ARRANQUE DE MOTOR CON INVERSIN DE GIRO


8.1 Instalacin de los dispositivos de mando, maniobra y sealizacin
en los circuitos de fuerza y mando
8.2 Prueba del circuito de mando
8.3 Marcha derecha
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

8.4 Marcha Izquierda


8.5 Deteccin de fallas

9. ARRANQUE ESTRELLATRINGULO
9.1 Introduccin
9.2 Arranque por conexin estrellatringulo
9.3 Estados de conexin estrella a tensin menor en el estator
9.4 Estados de conexin tringulo para el trabajo normal
9.5 Instalacin de los dispositivos de mando, maniobra y sealizacin con
la Lgica cableada (circuito de fuerza y mando)
9.6 Pruebas del circuito de mando y fuerza
9.7 Arranque del motor en conexin estrellatringulo
9.8 Deteccin de fallas

10. ARRANQUE POR AUTOTRANSFORMADOR


10.1 Introduccin e importancia
10.2 Conexin y prueba con varias salidas de tensin
10.3 Instalacin del circuito de mando y fuerza
10.4 Prueba del circuito de mando y fuerza
10.5 Arranque del motor por autotransformador y verificacin
de Tensiones e intensidades en sus diferentes etapas

11. ARRANQUE DE MOTOR DE 2 3 4 VELOCIDADES


11.1 Introduccin y su aplicacin en la industria
11.2 Instalacin del circuito de fuerza y mando
11.3 Pruebas del circuito de fuerza y mando
11.4 Arranque el motor a prueba
11.5 Deteccin de fallas
Mtodo deductivo e inductivo
Metodologia de
Mtodo explicativodemostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Tcnica de la observacin
Tcnica de ejecucin prctica
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x 205
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30 Informes de taller 30

Evaluaciones parciales 30 Trabajos construidos 60

Evaluacin final 30
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Electrnica de potencia


Autor: Wolfgang Muller. Editorial Reverte GTZ Alemania.
Ttulo: Automatismos electricos industriales
Autor: Ignacion Suol Esquirol. Editorial Lilial CISEP Oruro.
Ttulo: Teoria y problemas de electricidad y electrnica industrial.
Autor: V. Petrov L. ShlipitolJose Puig Torres. Editorial MIR URSS.
Ttulo: Circuitos Electricos
Autor: Dorf./ Svoboda. Editorial Alfa Omega.

206
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto Montaje y
02-MEI MMI-500
100 Semestre Mantenimiento Industrial
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 200 240

Son medidas, tareas y acciones que se toman en el mantenimiento de un recurso fsi-


co o equipo dentro una lnea de produccin en una empresa competitiva. Para ello es
Caracterizacin
necesario contar con un conocimiento tcnico de montaje y desmontaje bajo normas
y planos especifico de un equipo.
Gestiona y planifica el mantenimiento para disminuir las fallas y as aumentar la vida
til del equipo, tomando en cuenta las especificaciones tcnicas y recomendaciones
Fundamentacin del fabricante o, simplemente, durante el desmontaje y montaje, ir cambiando piezas
normalizadas o reconstruyendo piezas daadas para la puesta en marcha en la l-
nea de produccin.
Gestionar y planificar el mantenimiento y montaje de las mquinas en base al diseo
Objetivo del rea de elementos de mquinas, seleccionando el material segn las propiedades y ca-
de Saber ractersticas, los esfuerzos, la potencia a transmitir y la cinemtica a realizar en un
y Conocimiento mecanismo de mquinas, procediendo al montaje y a su construccin segn nor-
mas establecidas.
1. INTRODUCCIN AL MANTENIMIENTO
2. SUPERFICIES TCNICAS
3. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
4. PROYECCIN DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO
5. TOLERANCIAS Y AJUSTES
6. PIEZAS DE MQUINAS
7. MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE COJINETES DE FRICCIN
8. MONTAJE, DESMONTAJE Y MANTENIMIENTO DE LOS RODAMIENTOS
Contenidos 9. DESIGNACIN DE RODAMIENTOS
Programticos 10. ACOPLAMIENTOS
11. MANTENIMIENTO PREVENTIVO
12. CODIFICACIN DE EQUIPOS 207
13. ORGANIZACIN DEL MANTENIMIENTO
14. LOS DOCUMENTOS DEL MANTENIMIENTO
15. MONTAJE DE PARES DE ENGRANAJES DE RUEDAS DENTADAS
(CILNDRICOS, CNICOS Y SIN FIN)
16. MONTAJE DE LAS TRANSMISIONES
17. EQUILIBRADO
1. INTRODUCCIN AL MANTENIMIENTO
Contenidos
1.1. Introduccin
Analticos
1.2. Medidas del mantenimiento
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

1.3. Objetivos del mantenimiento


1.4. Tareas propias del mantenimiento
1.5. Otras tareas del mantenimiento
1.6. Conceptos bsicos en la nomenclatura del mantenimiento
1.6.1. Pieza
1.6.2. Componente
1.6.3. Equipo
1.6.4. Sistema operacional
1.6.5. Unidad de proceso
1.6.6. Familia de equipos
1.6.7. Item de mantenimiento
1.6.8. Defecto
1.6.9. Falla
1.6.10. Clasificacin de equipos en la produccin

2. SUPERFICIES TCNICAS
2.1. Formas de las superficies
2.1.1. Errores de las superficies
2.1.2. Clases de las superficies
2.1.3. Diferencia de forma, ondulacin y rugosidad
2.1.4. Filtrado
2.2. Rugosidad
2.2.1. Valor medio aritmtico de la rugosidad
2.2.2. Otras formas de medir el valor de Ra
2.2.3. Medicin de la rugosidad
2.2.4. Medidor de la rugosidad
2.3. Prcticas taller

3. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
3.1. Mantenimiento industrial
3.1.1. Clasificacin del mantenimiento
3.2. Mantenimiento correctivo
3.2.1. Proceso correctivo
3.2.1.1. Deteccin de la avera
3.2.1.2. Diagnostico
3.2.1.3. Reparacin
3.2.1.4. Archivo en historia
3.3. Prcticas taller
208
4. PROYECCIN DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO
4.1. Proyeccin del mantenimiento
4.2. Mantenimiento correctivo por sustitucin de elementos
4.2.1. Caractersticas
4.2.2. Ventajas
4.3. Mantenimiento de reparacin propiamente dicho
4.3.1. Caractersticas
4.3.2. Ventajas
4.4. Prcticas taller
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

5. TOLERANCIAS Y AJUSTES
5.1. Tolerancias ISO
5.1.1. Tolerancia
5.2. Posiciones del campo de tolerancias respecto de la lnea cero
5.2.1. Campo de tolerancia
5.2.2. Campo de cotas nominales
5.3. Dependencia de los valores de tolerancia
5.4. Ajuste
5.4.1. Tipos de ajustes
5.4.2. Ajuste holgado o mvil
5.4.3. Ajuste indeterminado o de transicin
5.4.4. Ajuste a presin
5.5. Sistema de ajuste
5.5.1. Sistema eje nico
5.5.2. Sistema agujero nico
5.6. Prcticas taller

6. PIEZAS DE MQUINAS
6.1. Ejes, rboles, espigas
6.1.1. Fuerzas en los ejes y rboles
6.1.2. Formas de los ejes
6.1.3. Formas de los rboles
6.2. Espigas (gorrones)
6.3. Uniones por tornillos
6.3.1. Procedimientos de unin
6.3.2. Subdivisin segn los procedimientos de fabricacin
6.3.3. Fuerzas activas
6.3.3.1. Herramientas para atornillar
6.3.3.2. Momento torsor de apriete
6.3.4. Autobloqueo de las roscas
6.3.4.1. Fuerza de rozamiento
6.3.4.2. Fuerza normal y paso de rosca
6.3.5. Designacin de los tornillos
6.3.6. Designacin de tuercas
6.3.7. Resistencia de los tornillos y tuercas
6.3.8. Seguros para tornillos
6.3.9. Impermeabilizacin de las uniones roscadas
6.4. Uniones con pasadores
6.4.1. Pasadores cilndricos
6.4.2. Pasadores cnicos 209
6.4.3. Pasadores estriados
6.4.4. Pasadores de tensin (casquillos de tensin)
6.5. Uniones enchavetadas
6.5.1. Fuerzas en las uniones enchavetadas
6.5.2. Tipos de chavetas
6.5.3. Tipos de montaje de las chavetas
6.6. Uniones a presin
6.6.1. Uniones a presin con asiento cnico
6.6.2. Uniones a presin con elementos de tensin
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

6.6.3. Uniones a presin por contraccin y dilatacin


6.7. Montaje de los bulones
6.7.1. Uniones con bulones
6.7.2. Formas de los bulones
6.7.3. Material de los bulones
6.7.4. Seguro de los bulones contra desplazamiento axial
6.8. Uniones por encaje
6.8.1. Uniones con chavetas de gua
6.8.2. Uniones con lengetas
6.8.3. Uniones con ejes perfilados
6.9. Prctica taller

7. MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE COJINETES DE FRICCIN


7.1. rozamiento y engrase
7.1.1. Introduccin
7.1.2. Friccin seca
7.1.3. Friccin mixta
7.1.4. Friccin en lquido
7.1.5. Posicin de la espiga o gorrin en el cojinete
7.1.6. Fuerzas en el lubricante
7.2. Clase de cojinetes
7.2.1. Cojinetes de ojo
7.2.2. Soporte recto
7.2.3. Soporte recto partido con semicojinetes
7.2.4. Cojinetes de friccin reajustable
7.2.5. Cojinete de cuas mltiples
7.3. Material de los cojinetes
7.3.1. Materiales
7.3.2. Aleaciones
7.3.3. Cojinetes de varias capas
7.4. Conduccin del lubricante
7.4.1. Engrasadores de mecha
7.4.2. Engrasadores de goteo
7.4.3. Anillo engrasador
7.4.4. Lubricante central
7.5. Montaje y mantenimiento
7.5.1. Insercin de los casquillos de cojinete
7.5.2. Montaje de los semicojinetes
7.6. Mantenimiento de los cojinetes de fricci
210 7.7. Prcticas taller

8. MONTAJE, DESMONTAJE Y MANTENIMIENTO DE LOS RODAMIENTOS


8.1. Introduccin
8.2. fundamentos
8.2.1. Resistencia a la rodadura
8.2.2. Constitucin de los rodamientos
8.2.3. Ventajas
8.2.4. Inconvenientes
8.2.5. Clases de rodamientos
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

8.3. Fijacin de los rodamientos


8.4. Ajuste de los rodamientos
8.5. Montaje y desmontaje de los rodamientos
8.5.1. Montaje de los rodamientos
8.5.2. Desmontaje de los rodamientos
8.5.3. Montaje y desmontaje con aceite a presin
8.6. Engrase y Mantenimiento
8.7. Juntas de piezas de mquina redondas
8.7.1. Juntas dinmicas
8.8. Prcticas taller

9. DESIGNACIN DE RODAMIENTOS
9.1. Fundamento
9.2. Tipos de rodamientos
9.3. Serie de dimensiones (segn ISO)
9.4. Serie de rodamientos
9.5. Designaciones adicionales
9.5.1. Prefijos
9.5.2. Sufijos
9.5.3. Designacin bsica
9.6. Prctica laboratorio

10. ACOPLAMIENTOS
10.1. Introduccin
10.2. Clases de acoplamientos
10.2.1. Acoplamientos rgidos
10.2.2. Acoplamientos mviles
10.2.3. Acoplamientos elsticos
10.2.3.1. Efecto de las uniones elsticas
10.2.3.2. Acoplamiento con casquillos de goma
10.2.3.3. Acoplamiento con banda de acero
10.3. Embragues acoplables y desacopables
10.3.1. Embrague de conos
10.3.2. Embrague monodisco o de disco nico
10.3.3. Embrague mecnico de lminas o de discos mltiples
10.3.4. Embrague electromagntico de lminas o de discos mltiples
10.4. Embragues especiales
10.4.1. Embregue centrfugo
10.4.2. Embrague de sobrepaso
10.5. Prctica taller 211
11. MANTENIMIENTO PREVENTIVO
11.1. Generalidades
11.2. Inspeccin
11.2.1. Inspeccin sensorial
11.2.2. Inspeccin instrumental
11.3. Conservacin
11.4. Reparacin
11.4.1. Reparacin planificada
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

11.4.2. Reparacin no planificada


11.5. Prctica taller
12. CODIFICACIN DE EQUIPOS
12.1. Criterios de codificacin
12.1.1. Codificacin
12.1.2. Correlacin y ubicacin de los tem
12.2. Metodologa general para la codificacin de equipos
12.2.1. Cdigo de clasificacin
12.2.2. Cdigo de rea
12.2.3. Cdigo de equipo
12.3. Cdigo de equipos de transporte
12.4. Prctica

13. ORGANIZACIN DEL MANTENIMIENTO


13.1. Introduccin
13.2. Organizacin
13.2.1. Averiguar los trabajos de mantenimiento requeridos
13.2.2. Planificacin del mantenimiento
13.2.2.1. Estrategias
13.2.2.2. Procesos.
13.2.2.2.1. Planificacin de las tareas
13.2.2.2.2. planificacin de los tiempos
13.2.2.3. Recursos.
13.2.2.3.1. Recursos fsicos
13.2.2.3.2. Personal.
13.2.2.3.3. Material
13.2.2.4. Costos
13.2.3. Conduccin operativa del mantenimiento
13.3. Prctica taller

14. LOS DOCUMENTOS DEL MANTENIMIENTO


14.1. Generalidades
14.2. Inventario de equipo
14.3. Parte o solicitud de avera
14.4. Historial de equipo
14.5. Suministro de repuestos
14.6. Recomendaciones para la realizacin de los formularios
14.7. Organizacin tcnica administrativa
14.8. Evaluacin de los datos
212 14.9. Taller de apoyo logstico
14.10. Prctica taller

15. MONTAJE DE PARES DE ENGRANAJES DE RUEDAS DENTADAS


15.1. Emparejamiento de ruedas dentadas
15.2. Pares de ruedas cilndricas
15.2.1. Ruedas cilndricas con dentado recto
15.2.2. Ruedas cilndricas con dentado oblcuo
15.2.3. Ruedas cilndricas con dentado oblcuo doble
15.2.4. Pares de ruedas helicoidales
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

15.2.5. Par de ruedas interiores


15.2.6. Rueda y cremallera
15.2.7. Montaje de los pares de ruedas cilndricas
15.3. Pares de ruedas cnicas
15.3.1. Montaje de los pares de ruedas cnicas
15.4. Engranaje sin fin
15.4.1. Montaje de un engranaje sin fin
15.5. Engranajes
15.5.1. Engranajes de ruedas dentadas escalonados
15.5.2. Engranaje de cambio de ruedas
15.5.3. Engranaje de corazn de inversi
15.5.4. Engranaje de redas corredizas
15.6. Escalonamiento de los engranajes
15.7. Revoluciones en serie aritmtica
15.7.1. Revoluciones en serie geomtrica
15.8. Diagramas de cambios de velocidades
15.8.1. Esquema del engranaje
15.8.2. Diagrama del flujo de potencia

16. MONTAJE DE LAS TRANSMISIONES


16.1. Transmisin por cadena
16.1.1. Ruedas de cadena
16.1.2. Montaje de transmisin por cadena
16.2. Transmisin por correa
16.2.1. Resbalamiento
16.2.2. Transmisin por correa plana
16.2.3. Rodillo tensor
16.2.4. Materiales de las correas planas
16.2.5. Transmisin por correa trapecial
16.2.6. Poleas para correas trapeciales
16.2.7. Montaje de los accionamientos por correa
16.3. Accionamientos por rueda de friccin
16.3.1. Transmisin de fuerza
16.3.2. Ventajas e inconvenientes de los accionamientos por
rueda de friccin
16.3.3. Montaje de los accionamientos por rueda de friccin

17. EQUILIBRADO
17.1. Accin de la fuerza centrifuga
17.1.1. El desequilibrio en las piezas de mquinas
17.2. Desequilibrio esttico
213
17.3. Desequilibrio dinmico
17.3.1. Funcionamiento de una mquina equilibradora dinmica
Mtodo explicativo
Metodologia de Mtodo participativoactivo
Aprendizaje Mtodo demostrativo.
Mtodo Inductivodeductivo
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin, resolucin de problemas.
Estrategias Didcticas
Tcnicas de resolucin de problemas
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30

Evaluaciones parciales 30 Trabajos de taller 60

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Titulo: Tecnologa de los metales.


Autor: GTZ GmbH.
Ttulo: Mantenimiento Industrial
Autor: Ing. Mario M. Copa.
Ttulo: Principios y Fundamentos de la Ingeniera de Mantenimiento.
Autor: Dr. Ing. Ramiro W. Peralta Ura.
Ttulo: Mantenimiento de Rodamientos.
Autor: Manual SKF Mignani Hnos. S.R.L.

214
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto Planificacin del
02-MEI PMI-500
100 Semestre Mantenimiento Industrial
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 40 80

Es absolutamente necesario planificar y organizar el rea de mantenimiento, porque


Caracterizacin
la ventajas econmicas son grandes.
La planificacin y la organizacin ayudan a relacionar la produccin sin fallas de
equipos o mquinas. Tambin ayudan a planificar las estrategias, procesos, recur-
Fundamentacin
sos, y costos de mantenimiento a travs del clculo de probabilidades e historial de
datos.
Aplicar conceptos de la planificacin del mantenimiento en sistemas productivos e
Objetivo del rea
instalaciones industriales para optimizar los procesos de produccin, garantizando
de Saber
y prolongando la vida til de los equipos e instalaciones, logrando as, una eficiente
y Conocimiento
gestin de calidad de mantenimiento.
1. INTRODUCCIN
2. PLANIFICACIN Y ORGANIZACIN DEL MANTENIMIENTO
3. EL BANCO DE DATOS DEL MANTENIMIENTO
4. EVALUACIN DE LA GESTIN EL MANTENIMIENTO
Contenidos
5. TERCIARIZACIN EN EL MANTENIMIENTO
Programticos
6. MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD (MCC)
7. MANTENIMIENTO TOTAL PRODUCTIVO (TPM)
8. CALIDAD TOTAL Y EL MANTENIMIENTO
9. SOTWARE O MANTENIMIENTO ASISTIDO POR COMPUTADOR.
1. INTRODUCCIN
1.1. El proceso de mantenimiento
1.2. El mantenimiento y la disponibilidad
1.3. El mantenimiento y la seguridad
1.4. El mantenimiento y la economa
1.5. Anlisis del coste del proceso de mantenimiento
1.6. Las polticas de mantenimiento 215
Contenidos 1.7. Estudio de un caso prctico
Analticos
2. PLANIFICACIN Y ORGANIZACIN DEL MANTENIMIENTO
2.1. La carga de trabajo
2.1.1. Trabajos no programados
2.2. Trabajos programados
2.3. Anlisis de los recursos de mantenimiento
2.3.1. Estructura de los recursos
2.4. La administracin del mantenimiento
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

2.5. Planificacin del trabajo de mantenimiento


2.6. Mantenimiento en la propia empresa y mantenimiento en el exterior

3. EL BANCO DE DATOS DEL MANTENIMIENTO


3.1. Inventario y catastro
3.2. Programacin del mantenimiento
3.3. Recoleccin de datos
3.4. Oren de trabajo
3.5. Mano de obra disponible
3.6. Puestos de operacin
3.7. Registro de medicin
3.8. Prcticas de levantamiento de datos

4. EVALUACION DE LA GESTION DEL MANTENIMIENTO


4.1. Informes de gestin de mantenimiento
4.2. Gestin de equipos
4.3. Informacin historial de equipos
4.4. Gestin de costos
4.5. Gestin de la mano de obra
4.6. Aplicaciones prcticas de la gestin del mantenimiento.

5. TERCIARIZACION EN EL MANTENIMIENTO
5.1. Por que de la terciarizacin?
5.2. Distorsiones de la terciarizacin
5.3. Asociaciones y cuarterizacin
5.4. Ejercicios prcticos

6. MANTENIMIENTO TOTAL PRODUCTIVO (TPM)


6.1. Definicin
6.2. Las 5 S
6.3. Los 8 pilares del TPM
6.4. Etapas para la implementacin del TPM
6.5. Aplicaciones y ejercicios prcticos

7. CALIDAD TOTAL Y EL MANTENIMIENTO


7.1. Conceptos de calidad total
7.2. Criterios cualitativos y cuantitativos de desarrollo
7.3. Norma ISO 9000
7.4. Objetivos de la norma ISO 9000
216 7.5. Control de procesos industriales
7.6. Gerencia de la norma ISO 9000
7.7. Pasos fundam,entales para la certificacin.

8. SOFTWARE O MANTENIMIENTO ASISTIDO POR COMPUTADOR


8.1. Sistemas y procesos
8.2. Anlisis y diagnstico del rea del mantenimiento
8.3. Seleccin del software del mantenimiento
8.4. Gerencia del software
8.4.1. Terminologa
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

8.4.2. Codificacin y tablas


8.4.3. Base de datos a introducir
8.5. Instalacin del software
8.6. El entorno del software
8.7. Herramientas y comandos
8.8. Aplicaciones prcticas del software
Mtodo deductivo e inductivo
Metodologia de
Mtodo explicativodemostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Tcnica de la observacin
Tcnica de ejecucin prctica
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30 Informes de taller 30

Evaluaciones parciales 30 Trabajos construidos 60

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Introduccion a la ingeniera del mantenimiento


Autor: Ramiro Peralta. Editorial. UMSA
Ttulo: Administracin Moderna del mantenimiento
Autor: Lourival Tavares. Editorial Espaa.
Ttulo: Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad
Autor: Luis Amndola
Ttulo: Mantenimiento
Autor: Jezdimir Knezevic. Editorial. ISDEFE
Ttulo: Fiabilidad y mantenimiento
Autor: Joel A Nahlas. Editorial. ISDEFE 217
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto
02-MEI LUT500 Lubricacin Tribologa
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 40 80

Caracterizacin
Fundamentacin
Aplicar conocimientos tecnolgicos de lubricantes y combustibles, su obtencin, sus
propiedades y caractersticas, a la seleccin y empleo de las mquinas y equipos in-
Objetivo del rea dustriales, con el fin de garantizar la mayor durabilidad para la generacin de la po-
de Saber tencia calorfica especfica que necesitan las mquinas industriales, interpretando
y Conocimiento en tablas y catlogos la calidad segn normas ISO y SAE, garantizado a la vez su
manipulacin con higiene SySO y la proteccin del medio ambiente, as como los
procesos tribolgicos establecidos normativamente.
1. INTRODUCCIN
2. ACEITES LUBRICANTES: OBTENCIN Y CARACTERSTICAS
3. ENVEJECIMIENTO Y REGENERACIN DE ACEITES LUBRICANTES
4. ELECCIN DE UN ACEITE LUBRICANTE
5. ADITIVOS EN LOS ACEITES LUBRICANTES
Contenidos
6. LUBRICACIN EN CAJAS Y REDUCTORES
Programticos
7. LUBRICACIN EN MQUINAS HERRAMIENTAS
8. COMBUSTIBLES
9. COMBUSTIBLES INORGNICOS
10. COMBUSTIBLES ORGNICOS
11. PROCESOS TRIBOLGICOS
1. INTRODUCCIN
1.0. Antecedentes
1.1. Importancia de los lubricantes
1.2. Funcin de los lubricantes

218 2. ACEITES LUBRICANTES: OBTENCIN Y CARACTERSTICAS


2.0. Clasificacin de los lubricantes segn origen
Contenidos 2.0.0. Minerales
Analticos 2.0.1. Animales
2.0.2. Vegetales
2.0.3. Sintticos
2.1. El petrleo
2.2. Lubricantes hidrocarburos
2.3. Refino de aceites lubricantes
2.4. Propiedades de los lubricantes
2.5. Cracking
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

3. ENVEJECIMIENTO Y REGENERACIN DE ACEITES LUBRICANTES


3.0. Causas: Degradacin y descomposicin
3.1. Neutralizacin
3.2. Lmites de operacin de aceites de petrleo
3.3. Regeneracin de aceites envejecidos
3.4. Aplicaciones

4. ADITIVOS EN LOS ACEITES LUBRICANTES


4.0. Definicin de aditivos
4.1. Aditivos anticorrosivos y antioxidantes
4.2. Aditivos detergentes dispersantes
4.3. Aditivos mejorados del ndice de viscosidad
4.4. Punto de fluidos y congelacin
4.5. Aditivos espumantes
4.6. Aditivos de extrema presin
4.7. Aditivos mejorados de untuosidad
4.8. Ensayos de los aceites lubricantes

5. ELECCIN DE UN ACEITE LUBRICANTE


5.0. Principales factores
5.1. Curvas de viscosidad Vs. Temperatura
5.2. Correccin de curvas de viscosidad
5.3. Lubricacin de chumaceras
5.4. Lubricacin de cojinetes de antifriccin
5.5. Lubricacin de engranajes
5.6. Lubricacin de compresores
5.7. Normas SAE de lubricantes
5.8. Principales proveedores y fabricantes
5.9. Interpretacin de catlogos de lubricantes

6. LUBRICACIN EN CAJA REDUCTORES Y MQUINAS HERRAMIENTAS


6.0. Criterios de seleccin
6.1. Plan general de lubricacin de Mquinas herramientas
6.2. Accionamiento hidrulico
6.3. Lquidos o aceites de corte
6.4. Lubricantes para estampacin, laminacin y fundicin
6.5. Normas SAE de lubricantes
6.6. Catlogos de lubricantes SAE

7. SISTEMAS DE LUBRICACIN 219


7.0. Introduccin
7.1. Sistema de perdida total
7.2. Sistema de depsito de aceite
7.3. Sistema centralizado
7.4. Criterios para seleccionar un sistema o dispositivos de lubricacin

8. COMBUSTIBLES
8.0. Introduccin
8.1. Clasificacin general de combustibles
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

8.2. Propiedades y caractersticas


8.3. Potencia calorfica de los combustibles
8.4. Aplicacin de los combustibles

9. COMBUSTIBLES INORGNICOS O HIDROCARBUROS


9.0. La gasolina y sus diferentes derivados: El octonage
9.1. El diesel
9.2. El GLP
9.3. El GNC y/o GNVC
9.4. Aplicaciones

10. COMBUSTIBLES ORGNICOS


10.0. Introduccin
10.1. Obtencin y produccin
10.2. Propiedades y caractersticas
10.3. Combustibles slidos: El carbn vegetal o coque.
10.4. El bogas
10.5. Aplicaciones

11. PROCESOS TRIBOLGICOS.


11.1. Definicin
11.2. Caractersticas
11.3. Aplicaciones dentro de la planificacin de lubricacin
11.4. Normas de seguridad.
Mtodo deductivo e inductivo
Metodologia de
Mtodo explicativodemostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Tcnica de la observacin
Tcnica de ejecucin prctica
Lluvia de ideas
Estrategias Didcticas
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
220 Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
o prcticas
Evaluacin final 30
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Lubricantes
Autor: David Perez Parra. Editoria CEACBarcelona Espana..
Ttulo: Tecnologia de aceites y grasas orgnicos
Autor: E. Bernardini. Editorial: AlhambraEspana
Ttulo: Manual del Ingeniero de Planta
Autor: Rosaler Rib. Editorial. McGraw Hill Mxico

221
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Sexto Semestre.
Nivel Rgimen rea de Saber
Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto
02-MEI MAP-600 Mantenimiento Predictivo
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 80 120

Mantenimiento avanzado no destructivo basado fundamentalmente en la utilizacin


de equipos sofisticados para la deteccin de las fallas sin necesidad de desmontar
Caracterizacin
el equipo y as gestionar y planificar el mantenimiento en una empresa productiva
competitiva.
El mantenimiento predictivo nos ayuda a diagnosticar o monitorear las condiciones
de un equipo en funcionamiento, para adelantarnos a las posibles fallar que puedan
Fundamentacin ocasionar paradas imprevista en una lnea de produccin. Si se trata de alargar la
vida til del equipo, ser necesario implementar un mantenimiento proactivo o man-
tenimiento de precisin.
Aplicar los conocimientos de mantenimiento con la ayuda de instrumentos y herra-
Objetivo del rea
mientas en equipo y mquinas en la industria, utilizando correctamente los equipos
de Saber
sofisticado como el vibrometro, balanceador y el alineador lser, tomando en cuenta
y Conocimiento
prescripciones tcnicas de seguridad industrial y SySO.
1. INTRODUCCIN AL MANTENIMIENTO PREDICTIVO Y PROACTIVO
2. MTODOS DE ALINEACIN DE EJES ROTATIVOS
3. ALINEACIN DE EJES ROTATIVOS POR EL MTODO DE APROXIMACIN
(REGLA)
4. VERIFICACIN DE ERRORES EN ACOPLAMIENTO Y EN PATAS CON
RELOJES COMPARADORES
5. ALINEACIN DE EJES ROTATIVOS POR RELOJES COMPARADORES
Contenidos
6. ALINEACIN DE EJES ROTATIVOS POR RAYO LSER
Programticos
7. MONTAJE Y VERIFICACIN DEL ALINEADO DE EJES
8. ALINEACIN DE MQUINAS INDUSTRIALES
9. FUNDAMENTOS DE LA VIBRACIN
222 10. MEDICIONES DE NIVEL GLOBAL
11. ESPECTRO
12. PRINCIPIOS BSICOS DE LAS TCNICAS DE BALANCEO
13. BALANCEO EN EL CAMPO INDUSTRIAL
1. INTRODUCCIN AL MANTENIMIENTO PREDICTIVO Y PROACTIVO.
1.1. Mantenimiento predictivo
Contenidos 1.1.1. Avance y desarrollo tecnolgico
Analticos 1.1.2. Ventajas
1.1.3. Desventajas
1.2. Mantenimiento proactivo
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

1.2.1. Fundamentacin
1.2.2. Ventajas
1.2.3. Desventajas

2. METODOS DE ALINEACIN DE EJES ROTATIVOS


2.1. Introduccin
2.1.1. Tren de mquinas
2.1.2. Acoplamientos de ejes
2.1.3. Ejes no alineados
2.1.4. Problemas y daos en los equipos
2.2. Principios bsicos de la alineacin
2.3. Error en acoplamiento
2.3.1. Error de cara
2.3.2. Error de centrado
2.3.3. Grados de libertad
2.3.4. Desviaciones
2.4. Antes de alinear
2.4.1. Movilidad de la mquina
2.4.2. Montaje de la mquina
2.4.2.1. Pata coja
2.4.3. Juego en acoplamiento
2.5. Medicin del error de alineacin
2.5.1. Mtodos

3. ALINEACIN DE EJES ROTATIVOS POR EL MTODO DE


APROXIMACIN (REGLA)
3.1. Alineacin con regla
3.1.1. Fundamentacin
3.1.2. Procedimiento
3.1.3. Registro de datos
3.1.4. Casos especiales
3.2. Prctica de laboratorio

4. VERIFICACIN DE ERRORES EN ACOPLAMIENTO Y EN PATAS


CON RELOJES COMPARADORES
4.1. Error en acoplamientos
4.1.1. Error de cara
4.1.2. Verificacin de error de cara
4.1.3. Error de centrado
4.1.4. Verificacin de error de centrado 223
4.2. Error en el apoyo de las patas
4.2.1. Pata coja
4.2.2. Verificacin de pata coja (con relojes comparador)
4.3. Prctica de laboratorio

5. ALINEACIN DE EJES ROTATIVOS POR RELOJES COMPARADORES


5.1. Introduccin
5.2. Alineacin con indicadores de cartula
5.2.1. Mtodos
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

5.2.2. Medicin individual en borde y cara


5.2.2.1. Montaje de los indicadores de cartula
5.2.2.2. Medicin del error en alineacin
5.3. Influencia de la gravedad en la barra soporte de indicadores
5.4. Determinacin de la correccin en patas
5.5. Prctica de laboratorio

6. ALINEACIN DE EJES ROTATIVOS POR RAYO LSER


6.1. Fundamentacin
6.2. Alineacin lser
6.2.1. Tiempo de vida de las mquinas
6.2.2. Montaje
6.2.3. La introduccin de medidas de mquina
6.2.4. Ajuste del reflector
6.2.5. Hacer la medicin.
6.2.6. Ver resultados
6.3. Otras funciones

7. MONTAJE Y VERIFICACIN DEL ALINEADO DE EJES


7.1. Introduccin
7.2. Preparar la mquina para alineacin
7.3. Montar las fijaciones
7.4. Procedimiento de montaje de las fijaciones
7.5. Montar transductor y reflector
7.6. Unidad de control
7.7. Introducir dimensiones de mquina
7.8. Ajuste del rayo lser
7.9. Medicin
7.10. Resultados
7.11. Prctica con el equipo

8. ALINEADCIN DE MQUINAS INDUSTRIALES


8.1. Calas o galgas
8.2. Galgado
8.3. Tipos de galgas o calas
8.4. Comprobar pie cojo
8.5. Alineacin de mquinas horizontales
8.6. Tolerancias
8.7. Prctica de laboratorio
224
9. FUNDAMENTOS DE LA VIBRACIN.
9.1. Introduccin
9.2. Estado de la mquina
9.3. Medicin e interpretacin de los datos grficos
9.4. Vibracin
9.4.1. La forma de onda
9.4.2. Periodo y frecuencia
9.4.3. Unidades y relaciones de transformacin.
9.4.4. Velocidad y forma de onda
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

9.4.5. Amplitud
9.4.6. Amplitud picopico
9.4.7. Amplitud pico
9.4.8. Seal real
9.4.9. Amplitud rms
9.5. Fuerza dinmica
9.6. Vibraciones adicionales
9.7. Anlisis de vibraciones
9.7.1. La forma de onda compleja.
9.7.2. Cambios de la seal
9.7.3. Anlisis de la sea
9.8. Prctica de laboratorio

10. MEDICIONES DE NIVEL GLOBAL


a. Fundamento
b. Medicin de nivel global.
c. Medicin acstica
i. Ventaja de la medicin acstica
ii. Desventaja de la medicin acstica
iii. Ultrasonido
d. Medicin de superficie
i. Mediciones
ii. Prcticas comunes
iii. Normas ISO 10816
e. Prctica de laboratorio

11. ESPECTRO
11.1. Fundamento
11.2. El espectro
11.2.1. Sistema de coordenadas
11.2.2. Seal
11.2.3. Anlisis de la seal
11.2.4. Transformada rpida de Fourier o FFT
11.2.5. Interpretacin de la seal
11.3. Orden
11.4. Configuracin del VT60 y medicin
11.5. Prctica de laboratorio

12. PRINCIPIOS BSICOS DE LAS TCNICAS DE BALANCEO


12.1. Introduccin
12.2. Tipos de balanceo
225
12.3. Problemas por falta de balanceo
12.4. Desbalanceo en piezas de mquinas
12.4.1. Desbalanceo esttico
12.4.2. Desbalanceo par
12.4.3. Desbalanceo dinmico
12.5. Prctica

13. BALANCEO EN EL CAMPO INDUSTRIAL


13.1. Fundamento
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

13.2. Medicin del desbalanceo esttico


13.2.1. Configuracin del equipo
13.2.2. Montaje del equipo
13.2.3. Recoleccin de datos
13.2.4. Resultados
13.3. Medicin del desbalanceo dinmico
13.3.1. Configuracin del equipo
13.3.2. Montaje del equipo
13.3.3. Recoleccin de datos
13.3.4. Resultados
13.4. Balanceo en sitio
13.5. Prctica de laboratorio
Mtodo deductivo e inductivo
Metodologia de
Mtodo explicativodemostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Tcnica de la observacin
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias Didcticas
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Alineamiento de MquinasTcnicas Convencionales y Laser.


Autor: Ing. Tec. Juan Best MartinezIng. Alberto Reyna Otayza.
Ttulo: Alineacin de ejes
226 Autor: Brel & Kjaer Vibro.
Ttulo: Medicin y Anlisis de Vibraciones en Mquinas Rotatorias.
Autor: Dr. en Ciencias Tcnicas Ing. Mec. Evelio Palomino Marn.
Ttulo: Balanceo en Campo.
Autor: Brel & Kjaer Vibro.
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto Mantenimiento de
02-MEI MEI-600
100 Semestre Equipos Industriales
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas

Conjunto de medidas o tareas que permite mantener o restablecer un sistema o re-


Caracterizacin
curso fsico a su estado nominal de funcionamiento.
El mantenimiento del equipo Industrial se efecta en forma paralela al desarrollo
Fundamentacin
tecnolgico industrial paralelo a la evolucin del hombre en la sociedad.
Replicar procedimientos de la tecnologa del mantenimiento en las instalaciones
industriales, particularmente, lo referido a las plantas de proceso mecnico, desde
el punto de vista econmico, desde el punto de vista de la seguridad y de su impli-
cacin en la organizacin de la produccin.
Actualizar metodologas de mayor utilizacin en sistemas de mantenimiento.
Objetivo del rea
Medir la efectividad de los equipos y del mantenimiento efectuado.
de Saber
Medir los distintos tipos o estrategias del mantenimiento, las tcnicas de verifica-
y Conocimiento
cin ms utilizadas en el mantenimiento predictivo, y los procedimientos de repa-
racin comunes.
Aplicar criterios y tcnicas de diagnosis y las modernas tcnicas de monitoriza-
cin de parmetros funcionales de los equipos dinmicos en las instalaciones in-
dustriales.
1. MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA FIABILIDAD
2. EVALUACIN TCNICA DEL MANTENIMIENTO
3. DIAGNOSTICO DE MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL
4. TCNICAS DE DESMONTAJE EN MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL
Contenidos 5. VERIFICACIN Y REPRESENTACIN GRAFICA DE MAQUINARIA
Programticos 6. MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECNICOS
7. MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS HIDRULICOS Y NEUMTICOS
8. MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO PESADO
9. MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS AUTOMTICOS
DE PRODUCCIN 227
1. MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA FIABILIDAD
1.1. Comprobaciones con instrumentos de precisin
1.2. Lineamiento horizontal
1.3. Lineamiento vertical
Contenidos
Lineamiento transversales y puntos crticos
Analticos
2. EVALUACIN TCNICA DEL MANTENIMIENTO
2.1. Seguimiento procesual segn datos tcnicos
2.2. Control y comparacin en proceso efectos
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

3. DIAGNOSTICO DE MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL


3.1 Valoracin en funcionamiento de maq. Equipo
3.2 Lmites permisibles en proceso mximo y mnimo

4. TCNICAS DE DESMONTAJE EN MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL


4.1 Seguimiento de procesos en partes
4.2 Procesos por secciones
4.3 Procesos por partes
4.4 Procesos por elementos.

5. VERIFICACIN Y REPRESENTACIN GRAFICA DE MAQUINARIA


5.1 Interpretacin de planos y catlogos
5.2 Documentos tcnicos

6. MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECNICOS


6.1 Preventivos
6.2 correctivos

7. MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS HIDRULICOS Y NEUMTICOS


7.1 Aplicacin de tcnicas por instrumentos
7.2 Presin
7.3 Ajuste
7.4 Viscosidad del lubricante

8. MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO PESADO


8.1 Verificacin de cilindros hidraulicos
8.2 Verificacin presin de aire
8.3 Verificacin de vlvulas
8.4 Verificacin de los instrumentos de lectura

9. MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS AUTOMTICOS


DE PRODUCCIN
9.1 Revisin de los sensores
9.2 Revisin de actuadores
9.3 Comprobacin de los comandos
9.4 Prueba en tableros y datos programados
Mtodo participativoactivo
Metodologia de
Mtodo demostrativo
Aprendizaje
Mtodo inductivodeductivo
Tcnica de la observacin
Estrategias Didcticas Tcnica expositiva
228 Tcnica de participativa de resolucin de problemas
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Sistema de
Evaluacin Asistencia 10 Asistencia 10
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Evaluaciones parciales 30 Prcticas en Laboratorio 60

Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Introduccion a la ingeniera del mantenimiento


Autor: Ramiro Peralta. Editorial. UMSA
Ttulo: Administracin Moderna del mantenimiento
Autor: Lourival Tavares. Editorial Espaa.
Ttulo: Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad
Autor: Luis Amndola
Ttulo: Mantenimiento
Autor: Jezdimir Knezevic. Editorial. ISDEFE.
Ttulo: Tecnologa mecnica y mantenimiento de calderas.
Autor: Ing. Rogelio Prez Valdez. Editorial: Pueblo y Educacin. Cuba.

229
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto Mantenimineto Elctrico
02-MEI MEM-600
100 Semestre de Mquinas Elctricas
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 80 120

Desarrolla conocimientos necesarios para el manejo, el mantenimiento y la instala-


Caracterizacin cin de las maquinas elctricas, cuyas caractersticas y propiedades son ampliamen-
te utilizadas en la industria.
Utilizacin de conceptos para el desarrollo de habilidades de manipulacin y mante-
Fundamentacin
nimiento de diferentes maquinas e instalaciones elctricas dinmicas.
Desarrollar capacidades para definir y diferenciar cada una de las maquinas elc-
tricas rotativas, estticas e instalaciones industriales.
Objetivo del rea Describir las conexiones ms importantes de los motores y transformadores.
de Saber Conocer los elementos bsicos de los motores de corriente alterna y de los trans-
y Conocimiento formadores.
Detectar las principales fallas y realizar su correspondiente mantenimiento en los
equipos ms comnmente utilizados en la industria.
1. INTRODUCCIN
2. MANTENIMIENTO ELCTRICO, INSTRUMENTO DE PRUEBAS
Contenidos 3. MANTENIMIENTO DE DISPOSITIVOS DE COMANDO AUTOMTICO
Programticos 4. REVISIN DE CONDUCTORES, FUENTES RECTIFICADAS
3. 5. REVISIN Y MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES
4. 6. MANTENIMIENTO DE MOTORES ELCTRICOS
1. INTRODUCCIN
1.1. Generalidades y terminologa
1.2. Planificacin del mantenimiento
1.3. Estrategias, Procesos, Tareas, Tiempos
1.4. Recursos fsicos y humanos

2. MANTENIMIENTO ELCTRICO, INSTRUMENTO DE PRUEBAS


230 2.1. Pruebas en los transformadores elctricos
Contenidos
Analticos
3. MANTENIMIENTO DE DISPOSITIVOS DE COMANDO AUTOMTICO
3.1. El mego metro, espintermetro, secado y filtrado
3.2. Diagnostico, Empleo de equipos, herramientas e instrumentos de diag-
nostico
3.3. Confirmacin de historiales de , mantenimiento

4. REVISIN DE CONDUCTORES
4.1. Fuentes rectificadas
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

4.2. Magnitudes magnticas


4.3. Introduccin al transformador
4.4. El transformador monofsico
4.5. El transformador trifsico
4.6. Diseo construccin y mantenimiento del transformador

5. REVISIN Y MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES


5.1. Generalidades sobre las maquinas elctricas
5.2. Definiciones
5.3. Perdidas de potencia
5.4. Perdidas en el circuito magntico
5.5. Perdidas en los circuitos elctricos
5.6. Perdidas mecnicas
5.7. Potencia de las maquinas elctricas, Rendimiento, Calentamiento
5.8. Proteccin de de las maquinas
5.9. Momento de rotacin, Estabilidad de funcionamiento

6. MANTENIMIENTO DE MOTORES ELCTRICOS


6.1 motores asncronos de induccin
6.2 Fundamento y construccin
6.3 Funcionamiento
6.4 Puesta en marcha
6.5 Regulacin de velocidad
6.6 ampliaciones de la mquina asncronas
6.7 Bobinados enteros
Mtodo participativoactivo
Metodologia de
Mtodo demostrativo
Aprendizaje
Mtodo inductivodeductivo
Tcnica de la observacin
Estrategias Didcticas Tcnica expositiva
Tcnica de participativa de resolucin de problemas
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de 231
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

BIBLIOGRAFA, Ttulo: Electrotecnia de potencia curso superior


Autor: W.Mller colectivo de autores, G.T.Z
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Titulo: tratado practico de maquinas Elctricas


Autor: Jess Rapp O. Editor. Bilbao
Ttulo: Transformadores elctricos
Autor: Enrique Rass, editorial Marcombo
Ttulo: Motores de corriente alterna
Autor: Jos Manuel Puchol Vivas Editorial Limusa
Ttulo: Manteamiento Industrial
Autor: Ing Mario Copa

232
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto Bombas de Agua y
02-MEI BAR-600
100 Semestre Redes de Distribucin
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
20 20 40

Estudio del comportamiento de los fluidos en equilibrio hidrosttica y en movimiento


Caracterizacin hidrodinmica frente a las redes de distribucin y bombas de agua en el campo in-
dustrial.
Los fluidos desempean un inters excepcional en la tcnica. El agua y el aire estn
Fundamentacin en primer lugar ya que stos deben transportarse por redes de tuberas, impulsa-
dos por una bomba a diferentes poblaciones o distancias.
Conocer y determinar el tipo de bomba y diseo de la red de distribucin del fluido a
Objetivo del rea
transportar, bajo las leyes fundamentales del equilibrio y movimiento de los fluidos.
de Saber
De esta manera se conjunciona la teora con la prctica, poniendo nfasis en esta
y Conocimiento
ltima por tratarse de una mecnica prctica de fluidos.
1. INTRODUCCIN
2. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
3. ESTTICA DE LOS FLUIDOS
Contenidos
4. ECUACIN FUNDAMENTAL DE LA HIDRODINMICA
Programticos
5. REDES DE DISTRIBUCIN
6. BOMBAS
7. INSTALACIN Y MANTENIMIENTO
1. INTRODUCCIN
1.1. Objeto de la mecnica de fluidos
1.2. Aplicaciones de la mecnica de fluidos
1.3. Mquinas de fluido
1.4. Redes de distribucin
1.5. Resumen histrico de la mecnica
1.6. Sistemas de unidades, dimensiones

Contenidos
2. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
2.1. Introduccin
233
Analticos
2.2. Temperatura
2.3. Peso especfico, densidad especfica o absoluta y densidad relativa
2.3.1. Peso especfico
2.3.2. Densidad especifica o absoluta
2.3.3. Relacin entre densidad y peso especfico
2.3.4. Densidad relativa
2.3.5. Peso especfico de los gases perfectos
2.4. Volumen especfico
2.5. Problemas
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

3. ESTATICA DE LOS FLUIDOS


3.1. Introduccin
3.2. Viscosidad
3.2.1. Viscosidad dinmica
3.2.2. Viscosidad cinemtica
3.3. Tensin Superficial
3.4. Presin
3.4.1. Presin atmosfrica
3.4.2. Presin relativa
3.4.3. Presin absoluta
3.5. Principio de Pascal
3.6. Prensa Hidrulica
3.7. Presin hidrosttica
3.8. Ley fundamental de la hidrosttica
3.9. Principio de Arqumedes
3.9.1. Fuerza de empuje

4. ECUACIN FUNDAMENTAL DE LA HIDRODINMICA


4.1. Introduccin
4.2. Tipos de flujos
4.2.1. Flujo laminar
4.2.2. Flujo turbulento
4.3. Ecuacin de continuidad
4.3.1. Consecuencia de la ecuacin de continuidad
4.3.2. Caudal
4.4. Ecuacin de Bernouilli
4.5. Teorema de Torricelli

5. REDES DE DISTRIBUCIN
5.1. Golpe de ariete
5.2. Nociones de hidrulica
5.3. Tuberas (clculo)
5.3.1. Caudal
5.3.2. Presin
5.3.3. Velocidad de circulacin
5.3.4. Tuberas, bacos
5.3.5. Prdida de carga en accesorios
5.3.6. Smbolos normalizados

6. BOMBAS
6.1. Terminologa bsica
234 6.2. Clasificacin de los equipos de bombas
6.3. Clculos principales
6.4. Capacidad de aspiracin de una bomba centrfuga
6.5. Potencias
6.6. Campo de funcionamiento
6.7. Regulacin de caudal en bombas centrfugas

7. INSTALACIN Y MANTENIMIENTO
7.1. Instalacin
7.2. Mantenimiento
7.3. Localizacin de las anomalas
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Mtodo deductivo e inductivo


Metodologia de
Mtodo explicativodemostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Tcnica de la observacin
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias Didcticas
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
prcticas
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Bombas Centrfugas.


Autor: E. Carnicer RoyoC. Mainar Hasta.
Ttulo: Bombas
Autor: Viejo Zubicaray
Ttulo: Mecnica de Fluidos.
Autor: Shaumm
Ttulo: Mecnica de Fluidos
Autor: Joseph B. FranziniE. John Finnemore

235
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto
02-MEI MOC-600 Monitoreo por Condicin
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 0 40

Caracterizacin
Fundamentacin
Conocer las fallas de los equipos y maquinarias debido a las formas inadecuadas
Objetivo del rea
de trabajo, mantenimiento mal realizado o a la realizacin deficiente de reparacin.
de Saber
Realizar el mantenimiento y la reparacin mediante un anlisis de la avera, cono-
y Conocimiento
ciendo las causas que la han originado para eliminarlas.
1. CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES
2. DETERIORO DE LOS METALES POR FATIGA
Contenidos
3. DETERIORO DE LOS METALES POR DESGASTE
Programticos
4. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (E.N.D.)
5. FALLAS POR SOLDADURA
1. CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES.
1.1. Generalidades
1.2. Conocimiento de los materiales
1.3. Origen y propiedades de los materiales
1.4. Metalurgia de los materiales

2. DETERIORO DE LOS METALES POR FATIGA.


2.1. Generalidades
2.2. Fatigas por pandeo
2.3. Fatigas por presin
2.4. Fatigas por flexin
Contenidos
Analticos 3. DETERIORO DE LOS METALES POR DESGASTE
3.1. Deterioro por rozamiento
236 3.2. Deterioro por rotacin
3.3. Deterioro por corrosin
3.4. Deterioro por efectos qumicos.

4. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS. (E.N.D.)


4.1. Lquidos penetrantes
4.2. Rayos X
4.3. Ultra sonido
4.4. Campos magnticos
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

5. FALLAS POR SOLDADURA.


5.1. Socavamiento
5.2. Porosidades
5.3. Clisamiento
5.4. Enfriamiento Brusco
Mtodo deductivo e inductivo
Metodologia de
Mtodo explicativodemostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Tcnica de la observacin
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias Didcticas
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles)
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

237
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto
02-MEI DEH600 Desarrollo Humano
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas

Facilitar espacios y herramientas para que el estudiante reconozca y fortalezca los


aspectos positivos de su personalidad y los que puedan perjudicar su desarrollo
social y laboral para que proponga cambios positivos a nivel personal y social.
Caracterizacin El desarrollo humano constituye un espacio de formacin integral para el estudian-
te, en el que puede fortalecer aspectos personales, interpersonales y culturales.
Es un espacio que le brindar formacin tericoprctica acerca de temas rele-
vantes en su quehacer cotidiano y tambin en su labor especfica en el trabajo.
Es importante porque forma y fortalece un sentido crtico analtico frente a la reali-
Fundamentacin dad, lo que fortalece al estudiante para ser creador de su propio destino, valorando
aspectos positivos del entorno, as como aspectos propios.
Fortalecer conocimientos, habilidades, destrezas, carcter, personalidad en lo perso-
nal y en el mercado laboral, valorando sus potencialidades individuales y colectivas.
Difundir experiencias, valores y comportamientos del estudiante, valorando su in-
tegridad personal, social y familiar, para que pueda valorar el medio ambiente en
Objetivo del rea torno al equilibrio del medio ecolgico.
de Saber Posibilitar que el estudiante haga una constante valoracin de la cultura boliviana,
y Conocimiento reforzando un sentido analtico y crtico de la misma.
Reconocer la importancia de la comunicacin en el trabajo y en los diversos niveles
de la vida.
Consolidar un proyecto de vida a nivel personal, social y laboral desde el punto de
vista psicosocial.
1. PROYECTO DE VIDA
Contenidos 2. REALIZACIN OCUPACIONAL
Programticos 3. REALIDAD PSICOSOCIAL DEL TRABAJO EN BOLIVIA
4. COMUNICACIN LABORAL
238 1. PROYECTO DE VIDA
1.1. Proyecto de vida personal
1.1. Proyecto de vida social
1.2. Proyecto de vida laboral
Contenidos
Analticos 2. REALIZACIN OCUPACIONAL
2.1. Reconocimiento aptitudinal
2.2. Intereses Ocupacionales
2.3. Motivacin laboral
2.4. Reconocimiento del comportamiento
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

2.5. Estilos de personalidad


2.6. Roles sociales
2.7. tica profesional

3. REALIDAD PSICOSOCIAL DEL TRABAJO EN BOLIVIA


3.1. Cultura y trabajo
3.2. Estereotipos laborales
3.3. Percepcin del trabajo en Bolivia
3.4. Anlisis crtico del empleo y desempleo
3.5. La interculturalidad y el orden social
3.6. La nueva estructura ocupacional

4. COMUNICACIN LABORAL
4.1. Comunicacin efectiva en el trabajo
4.2. Comunicacin lateral
4.3. Inteligencia emocional
4.4. Inteligencia interpersonal
4.5. Liderazgo en el trabajo
Mtodo participativoactivo
Metodologia de
Mtodo demostrativo
Aprendizaje
Mtodo inductivodeductivo
Tcnica de la observacin
Estrategias Didcticas Tcnica expositiva
Tcnica de participativa de resolucin de problemas
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia Asistencia
Sistema de
Practicas e investigacin Informes de laboratorio
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales
en laboratorio
Evaluacin final
BIBLIOGRAFA.
239
Ttulo: La interculturalidad en Bolivia
Autor: Alb Xavier. Bolivia 2000
Ttulo: Ciudadana
Autor: Garca Linera Alvaro. Bolivia 2001
Ttulo: Pensamiento social boliviano y cosmovisin
Autor: Zabaleta Mercado Ren
Ttulo: Historia de Bolivia
Autor: Mesa Quisbert Carlos D. 1995
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Ttulo: Las Relaciones Interpersonales


Autor: Lucien Albert Pierre Simon. Barcelona 1991
Ttulo: El factor estmulo
Autor: Freemantle David. Brasil 2002
Ttulo: Psicologa Social 1989
Autor: Clay Henr Clay
Ttulo: Amrica Latina ante la crisis mundial. Ed. Perumundo Per 1999
Autor: Dos Santos Theotonio

240
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto Proyecto de Grado
02-MEI PRG-600
100 Semestre (Industriales)
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 40 80

Caracterizacin
Fundamentacin
Elaborar y preparar proyectos de inversin, de investigacin aplicada o proyectos de
Objetivo del rea
diseo en la categora de perfil de proyectos, aplicando las tcnicas y metodologas de
de Saber
investigacin para realizar su defensa y su posterior titulacin, de acuerdo a normas
y Conocimiento
y requisitos establecidos en la elaboracin de proyectos.
1. MODALIDADES DE GRADUACIN
2. TCNICAS DE INVESTIGACIN
3. MTODO DE DISEO DE LA INVESTIGACIN BASADO EN ACCIONES
Contenidos
4. PROYECTOS DE INVERSIN
Programticos
5. PROYECTOS DE INVESTIGACIN APLICADA
6. PROYECTOS DE GRADO
7. NORMAS DE IMPRESIN Y ANEXOS
1. MODALIDADES DE GRADUACION
1.1. Reglamento de defensa de proyecto y examen de grado
1.2. Examen de grado
1.3. Proyecto de grado

2. MTODOS DE INVESTIGACIN
2.1. La investigacin cientfica
2.2. Metodologa de la investigacin
2.3. Mtodos de investigacin
2.4. Mtodos tericos de investigacin
2.5. Mtodos empricos e investigacin
Contenidos
Analticos
3. TCNICAS DE INVESTIGACIN
3.1. Tcnicas para determinar informacin necesaria
241
3.2. Tcnicas de recoleccin de informacin
3.3. Tcnicas de medicin
3.4. Instrumentos de administracin de informacin
3.5. Tcnicas para realizar diagnsticos
3.6. Tcnicas para elaborar pronsticos
3.7. Tcnicas para generar estrategias
3.7.1. Matriz FODA
3.7.2. rbol de problemas
3.7.3. Marco lgico
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

4. MTODO DE DISEO DE LA INVESTIGACIN BASADO EN ACCIONES


4.1. Objetivos especficos y acciones
4.2. Contenido del marco terico
4.3. Diseo de la investigacin
4.4. Temario tentativo
4.5. Matriz de consistencia

5. PROYECTOS DE INVERSIN
5.1. El rbol de problemas
5.2. Identificacin del problema
5.3. El rbol de objetivos
5.4. Elaboracin del rbol del marco lgico
5.5. Estudio del mercado: ofertademanda
5.6. Ingeniera del proyecto
5.7. Tamao del proyecto
5.8. Localizacin
5.9. Anlisis econmico
5.10. Determinacin del flujo de caja
5.11. Determinacin del VANTIR
5.12. Anlisis de sensibilidad
5.13. Estudio financiero
5.14. Evaluacin del proyecto
5.15. Cronograma del proyecto

6. PROYECTO DE GRADO DE INVESTIGACIN APLICADA


6.1. Perfil del proyecto de grado de investigacin
6.2. Tema de investigacin
6.3. Estructura del proyecto de investigacin aplicada
6.3.1. Introduccin
6.3.2. Antecedentes
6.3.3. Planteamiento del problema
6.3.4. Objetivos y acciones
6.3.5. Justificacin de la investigacin
6.3.6. Alcance de la investigacin
6.3.7. Fundamentacin terica
6.3.8. Hiptesis
6.3.9. Matriz de consistencia
6.3.10. Diseo de la investigacin
6.3.11. Temario tentativo
242 6.3.12. Cronograma del proyecto
6.4. Documento final de la investigacin aplicada
6.5. Anlisis de viabilidad
6.6. Viabilidad tcnica
6.7. Viabilidad econmica

7. PROYECTOS DE GRADO
7.1. Clasificacin de proyectos segn la necesidad
7.2. Proyectos de grado de diseo
7.2.1. Proceso y alcances de los proyectos de diseo
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

7.2.2. Contenidos del perfil de proyecto de diseo


7.2.3. Documento final del proyecto de diseo
7.3. Proyectos de grado institucionales
7.4. Proyectos de grado sociales
7.5. Aspectos legales del proyecto
7.6. Aspectos ambientales del proyecto
7.6.1. Ficha ambiental
7.6.2. Licencia de sustancias peligrosas

8. NORMAS DE PRESENTACIN DEL PROYECTO, IMPRESIN Y ANEXOS


8.1. Anlisis del reglamento de defensa de proyecto de grado
8.2. Componentes del documento
8.3. Datos de impresin
8.4. Formatos del proyecto de grado
Mtodo deductivo e inductivo
Metodologia de
Mtodo explicativodemostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Tcnica de la observacin
Tcnica ejecucin prctica
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Preparacin y evaluacin de proyectos 243


Autor: Nassir Sapag. Reynaldo Sapag. Editorial Chile.
Ttulo: Cuatro formas de elaborar tesis y proyectos de grado
Autor: Justiniano Zegarra Verstegui. Editorial. EMILa Paz Bolivia.
Ttulo: Metodologa de la Investigacin
Autor: Hernndez Sampieri. Editorial McGrawHill. Mxico.
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Mencin Mecatrnica - Nivel Tcnico Superior

Quinto Semestre.
Nivel Rgimen rea de Saber
Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto
02-MEI MIC-500 Microprocesadores
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 40 80

Caracterizacin Conocimiento y entendimiento de los sistemas de control microprogramables.


Conocer la interaccin entre hardware y software para aplicarlos en el manejo de
Fundamentacin
sistemas automatizados
Objetivo del rea
Analizar y aplicar la estructura y funcionamiento del hardware y software de los sis-
de Saber
temas microprocesados en sistemas mecatrnicos.
y Conocimiento
1. ARQUITECTURA DE COMPUTADORAS
2. EL MICROPROCESADOR
Contenidos 3. MEMORIA
Programticos 4. LENGUAJE ENSAMBLADOR
5. INTERFACES
6. INTERRUPCIONES
1. ARQUITECTURA DE COMPUTADORAS
1.1 Organizacin Y Arquitectura De Computadoras
1.2 Estructura Y Funcionamiento
1.3 Arquitectura RISC, CISC, Otros

2. EL MICROPROCESADOR
2.1 Generalidades.
2.2 Familias De Microprocesadores.
2.3 El Microprocesador Intel, Arquitectura Interna.
244 Contenidos 2.4 Registros, Sealizadores, Buses.
Analticos 2.5 Ciclos De Mquina.

3. MEMORIA
3.1 Sistemas De Memoria De Computadoras
3.2 Memoria Ram: Sram, Dram.
3.3 Memoria Rom: Rom, Otp, Eprom, Eeprom, Flash
3.4 Mapa De Direcciones De Memoria

4. LENGUAJE ENSAMBLADOR
4.1 Lenguaje de mquina y ensamblador
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

4.2 Transferencia entre registros


4.3 Modos de direccionamiento
4.4 Repertorio de instrucciones
4.5 Programacin en lenguaje ensamblador.
4.6 Rutinas de salto (incondicional, condicional).
4.7 Subrutinas.
4.8 Compilacin, depuracin y ejecucin de programas.

5. INTERFACES
5.1 Manejo De Puertos (Direccionamiento)
5.2 Puerto Paralelo, Descripcin (Ppi)
5.3 Puerto Serie, Descripcin (Uart).
5.4 puerto Usb, comunicacin

6. INTERRUPCIONES
6.1 Interrupciones Escalares, Vectoriales
6.2 Interrupciones Por Hardware Y Software
6.3 Rutinas De Interrupcin
Explicativa
Metodologia de Demostrativa
Aprendizaje Dinmica grupal
Practica grupal e individual
Incentivar al estudiante en el desarrollo de sistemas de control bsicos micropro-
gramados y aplicados en sistemas mecatrnicos.
Estrategias Didcticas
Uso de herramientas computacionales en la simulacin de circuitos microproce-
sados.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
245
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: MICROPROCESADORES,
Autor: M. Angulo, Editorial: MCGRAWHILL, 1997.
Ttulo: FUNDAMENTOS DE LOS MICROPROCESADORES
Autor: Roger L. Tokheim. Editorial: MCGRAWHILL 1999
Ttulo: PROGRAMACIN EN LENGUAJE ENSAMBLADOR
Autor: W. Murray Iii,Ch. Pappas, Osborne. Editorial: MCGRAWHILL
Ttulo: ARQUITECTURA DE COMPUTADORES
Autor: Mano Morris. Editorial: PRENTICE HALL. 3. EDICIN 1994.
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto
02-MEI MEC-500 Mecatrnica
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 40 80

Completar y expandir sistemas mecnicos a travs de sensores, microcontrolado-


Caracterizacin res y microprocesadores para la obtencin de equipos y sistemas semi inteligentes,
partiendo de la ingeniera basada en la mecnica, electrnica y la informtica.
La mecatrnica est presente en equipos muy diversos, desde una cmara fotogr-
fica digital, pasando por una fotocopiadora, hasta llegar a la tecnologa espacial. Eso
Fundamentacin
en cuanto a equipos, en relacin a sistemas, se encuentra en todo el sistema pro-
ductivo industrial.
Objetivo del rea
Desarrollar sistemas mecatrnicos con la sinergia entre la mecnica, electrnica e
de Saber
informtica, definiendo el campo de accin y las aplicaciones en el campo productivo.
y Conocimiento
1. INTRODUCCIN
2. SISTEMATIZACIN
Contenidos 3. SISTEMAS MECATRNICOS
Programticos 4. REGULACIN Y CONTROL
5. SENSORES Y ACTUADORES
6. APLICACIONES
1. INTRODUCCIN
1.1. Definicin y ejemplos mecatrnicos
1.2. Mecatrnica en macro micro y nano tecnologa
1.3. Mecatrnica como ciencia y tecnologa

2. SISTEMATIZACIN
2.1. Clasificacin de sistemas tcnicos
2.2. Funcin de los sistemas tcnicos
2.3. Estructura de los sistemas tcnicos
246 Contenidos
2.4. Combinacin de los sistemas
Analticos
2.5. Propiedades de lo0s sistemas

3. SISTEMAS MECATRONICOS
3.1. Mtodos de modelacin
3.2. Mecnica en sistemas mecatronicos
3.3. Electrnica en sistemas mecatronicos
3.4. Descripcin de sistemas mecatronicos
3.4.1. Fundamentos de modelacin fsicos
3.4.2. Diagrama de tiempos
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

4. REGULACIN Y CONTROL
4.1. Principios de regulacin y control
4.2. Funciones de regulacin
4.3. Control digital
4.4. Ejemplos

5. SENSORES Y ACTUADORES
5.1. Fundamentos fsicos de los sensores
5.2. Sensores de magnitudes geomtricas
5.3. Sensores de magnitudes cinemticas
5.4. Sensores de magnitudes dinmicas
5.5. Sensores de magnitudes de influencia (calor y humedad)
5.6. Actuadores electromecnicos
5.7. Actuadores piezoelctricos
5.8. Actuadores fluidomecnicos
5.9. Actuadores termomecnicos
5.10. Propiedades y datos tcnicos de los actuadores

6. APLICACIONES
6.1. En mecnica
6.2. En tecnologa del posicionamiento y robtica
6.3. En la tecnologa de la produccin
6.4. En la mecnica de precisin
6.5. En la tecnologa del video y el audio
6.6. Computacin
6.7. Automocin
6.8. Construcciones civiles
Explicativa
Metodologia de Demostrativa
Aprendizaje Dinmica grupal
Practica grupal e individual
Incentivar al estudiante en el desarrollo de sistemas de control bsicos
Estrategias Didcticas microprogramados y aplicados en sistemas mecatrnicos.
Uso de herramientas computacionales en la simulacin de circuitos de control.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
247
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Instrumentacion Industrial


Autor: Antonio Creus: Ed. Marcombo, Barcelona 1998.
Ttulo: Fundamentos de electricidad y electrnica
Autor: SLURZBERG, Morris & OESTERHELD, William.. Mc Graw Hill. Mxico. 1990.
Ttulo: FUNDAMENTOS DE MECATRONICA SENSORES
Autor: ING. RENE SALAZAR GUERRERO. Editorial: CNAD.
Ttulo: Sensores Industriales y Actuadores.
Autor: TAFOYA SNCHEZ, JESS. Editorial: CNAD.
Ttulo: Introduction to control system technology.
Autor: BATESON, Robert Merrill, 1980. Estados Unidos BARRIENTOS,

248
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto Manufactura Asistida
02-MEI CAM-500
100 Semestre por Computador
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 120 160

Caracterizacin Empleo de la tecnologa de manufacturacin por control numrico.


Prctica y aprovechamiento de la tecnologa de control numrico computarizado y
Fundamentacin
su empleo en la mecatrnica.
Integrar al alumno a las nuevas tcnicas de diseo, generadas a travs de computa-
Objetivo del rea
dora para ser llevadas a la manufactura, aplicando los fundamentos del control nu-
de Saber
mrico computarizado a travs de las maquinas de CNC, para realizar la fabricacin
y Conocimiento
de piezas mecnicas en los centros de maquinado y centros de torneado.
1. INTRODUCCIN AL DISEO MECNICO ASISTIDO POR PROCESADOR
GRFICO
Contenidos 2. EL SISTEMA DE MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA
Programticos 3. INTRODUCCIN AL CONTROL NUMRICO
4. PROGRAMACIN MANUAL
5. PROGRAMACIN AUTOMTICA
1. INTRODUCCION AL DISEO MECNICO AISITIDO POR PROCESADOR
GRFICO
1.1. . Introduccin
1.2. Referencias para generar slidos
1.3. Tipos de superficies

2. SISTEMAS DE MANUFACTURA AISITIDA POR COMPUTADORA


2.1. Qu es el CAM?
2.2. Disciplinas importantes que conforman el CAM
2.3. Generalidades (FMS)
Contenidos 2.4. La manufactura celular
Analticos 2.5. Los robots
2.6. Sistema de control de un robot 249
3. INTRODUCCION AL CONTROL NUMRICO
3.1. Introduccin al control numrico
3.2. Nomenclatura de ejes y movimientos en mquinas CNC
3.3. Tipos de programacin que existen en el control numrico
3.4. Tipos de mquinas con CNC

4. PROGRAMACION MANUAL
4.1. Planeacin de mecanizado de piezas
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

4.2. Construccin de un programa


4.3. Programacin NC y su relacin con los equipos

5. PROGRAMACION AUTOMTICA
5.1. Producir programas de control numrico a partir de geometra en CAD
5.2. Producir trayectorias de herramienta en CAM
5.3. Generacin automtica de cdigo para el maquinado
5.4. Simulacin de programas
5.5. Los Postprocesadores
5.6. Proyecto de aplicacin
Explicativa
Metodologia de Demostrativa
Aprendizaje Dinmica grupal
Prctica grupal e individual
Incentivar al estudiante en el desarrollo de sistemas CAM en CNC.
Estrategias Didcticas
Uso de herramientas computacionales en la simulacin del CAM.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Fabricacin Asistida por computador CAM


Autor: Rafael Ferr Masip Editorial: Alfaomega
marcombo/Productica
Ttulo: Cmo Programar un Control Numrico
Autor: Rafael Ferr Masip. Editorial: Alfaomegamarcombo/Productica
Ttulo: Fundamentos de Manufactura Moderna
250 Autor: Mikell P. Groover. Editorial: Prentice Hall
Ttulo: Manual de MquinasHerramientas ( Volumen 4 )
Autor: Richard R. Kiev, John E. Neely, Roland O. Meyer, Warren T. White Editorial: Ciencia y Tcnisa; S.A.
Ttulo: Manual de MquinasHerramientas ( Tomo 3 )
Autor: George W. Genevro, Stephen S. Heineman Editorial: Prentice Hall
Ttulo: Materiales y procesos de fabricacin
Industria Metalmecnica y de plsticos
Autor: Moore Kibber. Editorial: Limusa/Noriega Editores.
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto Maquinado de Sistemas
02-MEI MSM-500
100 Semestre Mecatrnicos
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 120 160

Empleo de las mquinas herramientas convencionales y CNC para la construccin


Caracterizacin
de partes de un sistema mecatrnico.
Son sistemas que pueden ahorrar trabajos peligrosos para el ser humano y al mis-
Fundamentacin
mo tiempo ser ms precisos y ms econmicos en la produccin.
Objetivo del rea Construir los elementos mecnicos en mquinas a CNC, ensamblando los compo-
de Saber nentes electrnicos y electromecnicos de control que componen un sistema meca-
y Conocimiento trnico.
1. INTRODUCCIN A LOS SISTEMAS MECATRNICOS
Contenidos 2. ESTRUCTURAS DE LOS SISTEMAS MECATRNICOS
Programticos 3. SELECCIN DE ELEMENTOS PARA AUTOMATIZACIN
4. SISTEMAS MECATRNICOS (APLICACIONES)
1. INTRODUCCION A LOS SISTEMAS MECATRNICOS
1.1 Panorama Global de un sistema de manufactura
1.2 Objetivos perseguidos por un sistema mecatrnico

2. ESTRUCTURAS DE LOS SISTEMAS MECATRNICOS


2.1 Partes de los sistemas mecatrnicos
2.2 Tecnologa de control
2.3 Herramientas de descripcin de un sistema mecatrnico
2.4 Descripcin grfica del comportamiento de un sistema mecatrnico
Contenidos
Analticos
3. SELECCIN DE ELEMENTOS PARA SISTEMAS MECATRNICOS
3.1 Puntualidad de un sistema mecatrnico
3.2 Seleccin de los elementos
3.3 Metodologa de seleccin de automatizacin 251
4. SISTEMAS MECATRNICOS
4.1 Elaboracin y construccin de sistemas mecatrnicos sencillos
4.2 Construccin y ensamblado de un robot cartesiano
4.3 Construccin y ensamblado de un robot esfrico o polar
Explicativa
Metodologia de Demostrativa
Aprendizaje Dinmica grupal
Practica grupal e individual
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Incentivar al estudiante en el desarrollo de sistemas de control bsicos


Estrategias Didcticas microprogramados y aplicados en sistemas mecatrnicos.
Uso de herramientas computacionales en la simulacin de sistemas mecatrnicos.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Fabricacin Asistida por computador CAM


Autor: Rafael Ferr Masip Editorial: Alfaomega
marcombo/Productica
Ttulo: Materiales y procesos de fabricacin
Industria Metalmecnica y de plsticos
Autor: Moore Kibber. Editorial: Limusa/Noriega Editores.
Ttulo: Robotics research: the first international symposium. the mit press
Autor: Michael Brady and Richard Paul, Editors., Cambridge MA
Ttulo: Inteligent machines. an introductory perspective of artificial intelligence end robotics
Autor: William M. Gevarter

252
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto
02-MEI AUT-500 Automatizacin I
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 40 80

Empleo de las tcnicas de interpretacin de circuitos, construccin y prueba de siste-


Caracterizacin mas de automatizacin industrial, empleando la teora, componentes tales como rele-
vadores PLCs, Electroneumtica, Electrohidrulica y la instrumentacin adecuada.
Prctica y aprovechamiento de la tecnologa de control y automatizacin para la
Fundamentacin
aplicacin en sistemas automticos industriales.
Aplicar, experimentar, medir y analizar conceptos, elementos, principios y tcnicas
Objetivo del rea bsicas fundamentales de la automatizacin industrial para la vida y la aplicacin en
de Saber la rama de Mecnica Industrial; considerando las normas y la economa de produc-
y Conocimiento cin en todas las fases del proceso en base a aspectos ambientales de Salud y Se-
guridad Ocupacional
1 INTRODUCCIN A LA AUTOMATIZACIN
2 ANLISIS Y SNTESIS DE LA AUTOMATIZACIN
Contenidos 3 CODIFICADORES Y CAPTADORES DIGITALES
Programticos 4 AUTMATAS PROGRAMABLES
5 SISTEMAS ELECTRONEUMTICOS Y ELECTROHIDRULICOS
EN LA AUTOMATIZACIN
1 INTRODUCCIN A LA AUTOMATIZACIN
1.1 Antecedentes histricos
1.2 Fundamentos de la automatizacin
1.3 Modelo de un sistema automtico
1.4 Parte de control
1.5 Niveles de automatizacin
1.6 Automatizacin integrada por computador

2 ANLISIS Y SNTESIS DE LA AUTOMATIZCIN


Contenidos
2.1 Introduccin 253
Analticos
2.2 lgebra booleana en la automatizacin
2.3 Automatismos combinacionales y secuenciales
2.4 Representacin de los automatismos
2.5 Dispositivos funcionales para la automatizacin

3 CODIFICADORES Y CAPTADORES DIGITALES


3.1 Codificadores numricos (Encoders)
3.2 Captadores binarios
3.3 Accionadores elctricos
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

4 AUTMATAS PROGRAMABLES
4.1 Estructura de un Autmata Programable Industrial
4.2 Arquitectura de un Autmata programable
4.3 Tipos de ciclo de funcionamiento
4.4 Tipos de lenguajes de programacin
4.5 Diagramas de funciones lgicas
4.6 Mdulos de comunicacin por el entorno

5 SISTEMAS ELECTRONEUMTICOS Y ELECTROHIDRULICOS


5.1 Sistema neumtico e hidrulico y unidades fsicas
5.2 Componentes neumticos e hidralicos
5.3 Circuitos neumticos e hidrulicos
5.4 Cilindros y motores electroneumticos y electrohidralicos
5.5 Vlvulas electroneumticas y electrohidralicos
5.6 Circuitos electroneumticos y electrohidralicos bsicos
5.7 Hidroneumtica
5.8 Automatizacin y principio de diseo del circuitos elecroneumticos
y electrohidrulicos
5.9 Controles elctricos en los circuitos neumticos
Explicativa
Metodologia de Demostrativa
Aprendizaje Dinmica grupal
Practica grupal e individual
Incentivar al estudiante en el desarrollo de sistemas de control bsicos
Estrategias Didcticas microprogramados y aplicados en sistemas mecatrnicos.
Uso de herramientas computacionales en la simulacin de circuitos.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
254
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Autmatas Programables. Entorno y Aplicaciones


Autor: E. Mandado, J. Marcos, C. Fernndez, J.I. Armesto, S. Prez.
. Ed. Thomson Paraninfo, 2004.
Ttulo: Sistemas Neumticos, Principios de mantenimiento
Autor: S.R. Majundar. Editorial: Mc Graw Hill.
Ttulo: Automatizacin, problemas resueltos con autmatas programables
Autor: Pedro romera, Antonio Lorite, Sebastian Montoro. Editorial:
Paraninfo, 1995
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto
02-MEI ELP-500 Electrnica de Potencia
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 40 80

Empleo de las tcnicas de interpretacin de circuitos, construccin y prueba de siste-


Caracterizacin mas elctricos y electrnicos de potencia, empleando la teora, sus componentes y la
instrumentacin adecuada.
Prctica y aprovechamiento de la tecnologa elctrica y electrnica de potencia
Fundamentacin
como medio de control y automatizacin para sistemas mecnicos.
Aplicar, experimentar, medir y analizar leyes, conceptos, elementos, principios y tc-
Objetivo del rea nicas bsicas fundamentales de la Electrnica de Potencia para la vida y su aplica-
de Saber cin en la rama de Mecnica Industrial, considerando las normas y la economa de
y Conocimiento produccin en todas las fases del proceso en base a aspectos ambientales de Salud
y Seguridad Ocupacional
1. SEMICONDUCTORES Y FUNDAMENTOS DE LA ELECTRNICA DE POTENCIA
2. LOS SCR
3. LOS UJT
Contenidos 4. LOS TRIACS Y OTROS TIRISTORES.
Programticos 5. OTROS TRANSISTORES DE POTENCIA
6. CONVERTIDORES
7. REGULADORES
8. INVERSORES
1. SEMICONDUCTORES Y FUNDAMENTOS DE LA ELECTRNICA
DE POTENCIA
1.1 Introduccin
1.2 El diodo semiconductor de potencia
1.3 Transistor BJT.
1.4 Aplicaciones del transistor BJT en el manejo de potencia
1.5 Amplificadores operacionales y sus usos
1.6 Compuertas lgicas 255
Contenidos
1.7 Proyectos de laboratorio
Analticos
2 . LOS SCR
2.1 Introduccin
2.2 Teora y operacin de los SCR
2.3 Compuerta de los SCR
2.4 Circuitos de control de compuerta
2.5 Conexin de los SCR a las cargas
2.6 Los SCR en circuitos de C.C.
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

2.7 Los SCR en circuitos de C.A.


2.8 Proyectos de laboratorio

3 LOS UJT
3.1 Introduccin
3.2 Teora y operacin de los UJT
3.3 Osciladores de relajacin con UJT
3.4 Temporizacin con UJT
3.5 Circuitos de disparo con UJT para SCR
3.6 Los PUT
3.7 Proyectos de laboratorio

4 LOS TRIACS Y OTROS TIRISTORES


4.1 Introduccin
4.2 Teora y operacin de los Triacs
4.3 Caractersticas electrnicas de los triacs
4.4 Mtodos de disparo para los triacs
4.5 Interruptores bilaterales de silicio
4.6 Dispositivos unilaterales y de transicin conductiva usando un triac
4.7 Proyecto de laboratorio

5 OTROS TRANSISTORES DE POTENCIA


5.1 El MOSFET
5.2 El SIT
5.3 El IGBT
5.4 Proyectos de laboratorio

6 CONVERTIDORES
6.1 Introduccin
6.2 Convertidor CDCD
6.3 Convertidor CACD
6.4 Convertidor CACA
6.5 Convertidor CDCA
6.6 Proyectos de laboratorio

7 REGULADORES
7.1 Introduccin
7.2 Reguladores elevadores
7.3 Reguladores reductores
256 7.4 Reguladores reductoreselevadores
7.5 Regulador Cuk
7.6 Pulsadores
7.7 Regulador de C.A
7.8 Proyectos de laboratorio

8 INVERSORES
8.1 Introduccin
8.2 Principio de operacin
8.3 Inversor monofsico en puente
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

8.4 Inversor trifsico


8.5 Inversor ancho de pulso
8.6 Control de voltaje en inversores
8.7 Proyectos de laboratorio
Explicativa
Metodologia de Demostrativa
Aprendizaje Dinmica grupal
Practica grupal e individual
Incentivar al estudiante en el desarrollo de sistemas de control bsicos
aplicados en sistemas mecatrnicos de potencia.
Estrategias Didcticas
Uso de herramientas computacionales en la simulacin de circuitos electrnicos
de potencia.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Electrnica de potencia


Autor: Muhamad H. Rashid. Editorial. Prentice Hall Hispanoamericana S.A.
Ttulo: Electrnica Industrial Moderna
Autor: Timothy J. Maloney. Editorial. PrenticeHall Hispanoamericana
Ttulo: Electrnica Prctica, Aplicaciones Industriales
Autor: Theodore k. Elbell Editorial. Noriega Editores
Ttulo: Curso Prctico de Electrnica.
Autor: Edison Luque. Compaa Editorial Tecnolgica (CEKIT) PereiraColombia

257
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto
02-MEI PRA-500 Programacin Aplicada
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 40 80

Manejo de tecnologas actuales de la automatizacin y control mecatrnicos me-


Caracterizacin
diante la programacin aplicada.
Uno de los sistemas de automatizacin y control es la computadora personal que se
Fundamentacin puede programar mediante varios lenguajes de programacin y que est al alcance
de la mayora de las empresas e instituciones, entre otras ventajas que ofrece.
Objetivo del rea
Manejar las tcnicas de programacin usando lenguajes de alto nivel visual para
de Saber
generar programas que solucionen problemas especficos dentro de la empresa.
y Conocimiento
1. ALGORITMOS Y LENGUAJES DE PROGRAMACIN
Contenidos 2. LENGUAJE DE PROGRAMACIN C
Programticos 3. PROGRAMACIN VISUAL
4. PUERTOS DE COMUNICACIN
1. ALGORITMOS Y LENGUAJES DE PROGRAMACION
1.1. Algoritmos y su importancia
1.2. Conceptos bsicos de programacin

2. LENGUAJE DE PROGRAMACION C
2.1. Ambiente de trabajo, Edicin, compilacin, ligado y ejecucin
de programas en C
2.2. Variables, constantes, operadores, expresiones y funciones
de entrada/salida
2.3. Estructuras para control de flujo de programa (if _then else, for,
do_while, switch, break, etc.)
Contenidos 2.4. Funciones y programacin modular
Analticos 2.5. Arreglos y apuntadores
258 2.6. Programacion estructurada.

3. PROGRAMACION VISUAL
3.1. Ambiente de trabajo, Edicin, y ejecucin del programa Visual
3.2. Variables, constantes, operadores, expresiones y ciclos de
programacin for, while, secuencias, etc.

4. PUERTOS DE COMUNICACION
4.1. Manejo del puerto paralelo
4.2. Manejo del puerto serie
4.3. Manejo de puerto USB
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Explicativa
Metodologia de Demostrativa
Aprendizaje Dinmica grupal
Practica grupal e individual
Incentivar al estudiante en el desarrollo de sistemas de control bsicos micropro-
Estrategias Didcticas gramados y aplicados en sistemas mecatrnicos.
Uso de herramientas computacionales en la simulacin de circuitos de control.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: EL LENGUAJE DE PROGRAMACIN C.


Autor: Peter Aitken y Bradley Jones
Ttulo: APRENDIENDO C EN 21 DAS
Autor: Pearson / Prentice may.
Ttulo: PROGRAMACIN EN C
Autor: Byron Gottfried, 2da. Editorial: Mc Graw Hill
Ttulo: PROGRAMACIN ESTRUCTURADA EN C
Autor: James L. Antonakos Kenneth C. Mausfield Jr. Prentice Hall

259
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto Elaboracin de Circuitos
02-MEI ELC-500
100 Semestre de Control
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 40 80

Caracterizacin Diseo y elaboracin de placas de circuito impreso.


En los sistemas de control, es necesario construir placas de circuito impreso para
Fundamentacin
los diferentes tipos de sistemas mecatrnicos y robticos.
Objetivo del rea Disear, fabricar, implementar placas de circuito impreso mediante el uso de la
de Saber computadora, para el control de sistemas mecatrnicos, aplicando el software PRO-
y Conocimiento TEL o PROTEUS.
1. INTRODUCCION
2. TECNICAS PARA EL DISENO DE PLACAS DE CIRCUITO IMPRESO
3. SOFTWARE PARA EL DISENO DE PLACAS DE CIRCUITO IMPRESO
Contenidos 4. RUTEO MANUAL Y AUTORUTEO
Programticos 5. DIMENSIONAMIENTO DE PADS, TRACKS, OTROS
6. ELABORACION DE PLACAS DE CIRCUITO IMPRESO
7. IMPLEMENTACION DE PLACAS DE CIRCUITO IMPRESO
8. PUESTA EN MARCHA
1. INTRODUCCION
1.1 Placas de circuito impreso
1.2 Aplicaciones en la mecatrnica

2. TECNICAS PARA EL DISENO DE PLACAS DE CIRCUITO IMPRESO


2.1 Dimensionamiento de la placa
2.2 Placas de simple y doble cara
2.3 ngulos de inclinacin
2.4 Trayectorias
2.5 Alimentacin
Contenidos 2.6 Conectores
260 Analticos
3. SOFTWARE PARA EL DISENO DE PLACAS DE CIRCUITO IMPRESO
7.1 3.1 Introduccin
7.2 3.2 Programas para el diseo de placas de circuito impreso
7.3 3.3 Diferencias entre programas
7.4 3.4 Libreras

4. RUTEO MANUAL Y AUTORUTEO


7.1 4.1 Rutas
7.2 4.2 Rutas manuales
7.3 4.3 Autoruteo
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

5. DIMENCIONAMIENTO DE PADS, TRACKS, OTROS


7.1 5.1 Tracks, diametro
7.2 5.2 Pads, forma, diametro
7.3 5.3 Espacio entre tracks
7.4 5.4 Jumpers

6. ELABORACION DE PLACAS DE CIRCUITO IMPRESO


7.1 6.1. Mtodos para elaborar placas de circuito impreso
7.2 6.2. Mtodo artesanal
7.3 6.3. Mtodo cinegrfico
7.4 6.4. Mtodo fotomecnico
7.5 6.5. Otros

7. IMPLEMENTACION DE PLACAS DE CIRCUITO IMPRESO


7.1 Perforacin
7.2 Soldadura
7.3 Limpieza

8. PUESTA EN MARCHA
8.1. Alimentacin del circuito
Tcnicas de diagnostico de fallas
Mtodo explicativo: informativoreceptivo
Mtodo reproductivo e investigativo
Metodologia de Mtodo heurstico y problmico
Aprendizaje Mtodos y tcnicas de aprender haciendo
Mtodo prctico para la implementacin de trabajos en laboratorio
Demostrativa
Dinmica y practica grupal e individual
Incentivar al estudiante en el desarrollo de sistemas de control bsicos micropro-
gramados y aplicados en sistemas mecatrnicos.
Estrategias Didcticas
Uso de herramientas computacionales en la simulacin de circuitos
microprocesados.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10 261
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Diseo con Protel


Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Autor: Editorial Altium.


Ttulo: Diseo e Ingeneiera electrnica asistida sobre Protel.
Autor: Pedro A. Torres. Editorial: Paraninfo.
Ttulo: Manual de entrenamiento especializado
Autor: Ayuda Protel. Edutorial: Altium, Software Shop.

262
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Sexto Semestre.
Nivel Rgimen rea de Saber
Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto
02-MEI MIC-600 Microcontroladores
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 40 80

Caracterizacin Desarrollo y programacin de sistemas microcontrolados.


Las maquinas C.N.C. y los robots usan sistemas con microcontroladores para la
Fundamentacin elaboracin de piezas y la manipulacin de objetos y movimientos con alto grado de
precisin.
Objetivo del rea
Capacitar al estudiante en el manejo de sistemas mecatrnicos, usando un micro-
de Saber
controlador como elemento de control en tareas programadas.
y Conocimiento
1. CARACTERSTICAS DE LOS MICROCONTROLADORES
Contenidos 2. PROGRAMACIN DE MICROCONTROLADORES
Programticos 3. PUERTOS DEL MICROCONTROLADOR
4. TEMPORIZADORES, CONTADORES, INTERRUPCIONES
1. CARACTERSTICAS DE LOS MICROCONTROLADORES
1.1 Diferencia Entre Microprocesador Y Microcontrolador
1.2 Familias De Microcontroladores
1.3 Recursos De Los Microcontroladores

2. PROGRAMACIN DE MICROCONTROLADORES
2.1 Set De Instrucciones
2.2 Modos De Direccionamiento
2.3 Saltos Condicionales
2.4 Bucles
2.5 Subrutinas
Contenidos
Analticos
3. PUERTOS DEL MICROCONTROLADOR
3.1 Puerto Paralelo
263
3.2 Puerto Serial
3.3 Conversor Analgico a Digital (Adc)
3.4 Conversor Digital a Analgico (Dac)
3.5 Puerto USB
3.6 Puerto I2C

4. TEMPORIZADORES, CONTADORES, INTERRUPCIONES


4.1 Temporizadores, Contadores. Modos De Trabajo
4.2 Programacin De Los Temporizadores/Contadores
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

4.3 Rutinas De Interrupcin


4.4 Programacin De Las Interrupciones
4.5 Watch Dog, Reset, Sleep
Mtodo explicativo: informativoreceptivo
Mtodo reproductivo e investigativo
Mtodo heurstico y problmico
Metodologia de
Mtodos y tcnicas de aprender haciendo
Aprendizaje
Mtodo prctico para la implementacin de trabajos en laboratorio
Demostrativa
Dinmica y practica grupal e individual
Incentivar al estudiante en el desarrollo de sistemas de control bsicos
microprogramados y aplicados en sistemas mecatrnicos.
Estrategias Didcticas
Uso de herramientas computacionales en la simulacin de circuitos con microcon-
troladores.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Microcontroladores PIC


Autor: M. Angulo. editorial: Mc Graw Hill
Ttulo: Microcontroller 8051
Autor: Editorial: Mc Graw Hill
Ttulo: Curso Bsico de PIC16f877
Autor: Ral Peralta Meza, Carlos Quiones Quispe

264
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto
02-MEI ROB-600 Robtica
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 40 80

Comprensin de la morfologa del robot industrial, su programacin y las aplicacio-


Caracterizacin
nes industriales que tiene.
La robtica encuentra una amplia aplicacin en la industria y tiene sentido y rentabi-
Fundamentacin lidad slo con la produccin automatizada, dando a la industria gran productividad y
flexibilidad.
Objetivo del rea Identificar las configuraciones cinemticas, la morfologa, los sistemas de transmi-
de Saber sin, los actuadores y sensores empleados en robots industriales.
y Conocimiento Elaborar programas de control de robots industriales en RAPID.
1. INTRODUCCIN
2. MORFOLOGA DEL ROBOT
3. HERRAMIENTAS MATEMTICAS PARA LA LOCALIZACIN ESPACIAL
4. CINEMTICA DEL ROBOT
Contenidos
5. CONTROL CINEMTICO
Programticos
6. CONTROL DINMICO
7. PROGRAMACIN DE ROBOTS
8. DISEO Y CONTROL DE UNA CLULA ROBOTIZADA
9. APLICACIONES DE LOS ROBOTS
1. INTRODUCCION
1.1 Antecedentes histricos
1.2. Origen y desarrollo de la robtica
1.3. Definicin clasificacin del robot
1.3.1. Definicin del robot industrial
1.3.2. Clasificacin del robot industrial
1.3.3. Robots de servicio y teleoperados

Contenidos 2. MORFOLOGIA DEL ROBOT 265


Analticos 2.1. Estructura mecnica de un robot
2.2. Transmisiones y reductores
2.2.1. Transmisiones
2.2.2. Reductores
2.2.3. Accionamiento directo
2.3. Actuadores
2.3.1. Actuadores neumticos
2.3.2. Actuadores hidrulicos
2.3.3. Actuadores elctricos
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

2.4. Sensores internos


2.4.1. Sensores de posicin
2.4.2. Sensores de velocidad
2.4.3. Sensores de presencia
2.5. Elementos terminales

3. HERRAMIENTAS MATEMATICAS PARA LA LOCALIZACION ESPACIAL


3.1 Representacin de la posicin
3.1.1. Sistema cartesiano de referencia
3.1.2. Coordenadas cartesianas
3.1.3. Coordenadas polares cilndricas
3.1.4. Coordenadas esfricas
3.2. Representacin de la orientacin
3.2.1. Matrices de rotacin
3.2.2. ngulos de Euler
3.2.3. Par de rotacin
3.2.4. Cuaternios
3.3. Matrices de transformacin homognea
3.3.1. Coordenadas y matrices homogneas
3.3.2. Aplicacin de las matrices homogneas
3.3.3. Significado geomtrico de las matrices homogneas
3.3.4. Composicin de matrices homogneas
3.3.5. Grficos de transformacin
3.4. Aplicacin de cuaternios
3.4.1. Algebra de cuaternios
3.4.2. Utilizacin de cuaternios
3.5. Relacin de comparacin entre los distintos mtodos de localizacin
espacial
3.5.1. Comparacin de mtodos de localizacin espacial
3.5.2. Relacin entre los distintos mtodos de localizacin espacial

4. CINEMATICA DEL ROBOT


4.1 El problema cinemtica directo
4.1.1. Resolucin del problema cinemtica directo mediante matrices
de transformacin homognea
4.1.2. Algoritmo de DenavitHartemberg para la obtencin del modelo
cinemtico directo
4.1.3. Resolucin del problema cinemtico directo mediante el uso de
cuaternios
266 4.2 Cinemtica inversa
4.2.1. Resolucin del problema cinemtico inverso por mtodos
geomtricos
4.2.2. Resolucin del problema cinemtico inverso a partir de la matriz
de transformacin homognea
4.2.3. Desacoplo cinemtico

5. CONTROL CINEMATICO
5.1. Funciones del control cinemtico
5.2. Tipos de trayectorias
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

5.2.1. Trayectorias punto a punto


5.2.2. Trayectorias coordinadas o iscronas
5.2.3. Trayectorias continuas
5.3. Generacin de trayectorias cartesianas
5.3.1. Evolucin de la orientacin
5.4. Interpolacin de trayectorias
5.4.1. Interpoladores lineales
5.4.2. Interpoladores cbicos
5.4.3. Interpoladores a tramos
5.4.4. Otros interpoladores

6. CONTROL DINAMICO
6.1. Control monoarticular
6.2. Control multiarticular
6.3. Control adaptativo
6.4. Aspectos prcticos de la implementacin del regulador

7. PROGRAMACION DE ROBOTS
7.1. Mtodos de programacin de robots
7.1.1. Programacin por guiado
7.1.2. Programacin textual
7.2. Requerimientos de un sistema de programacin de robots
7.2.1. Entorno de programacin
7.2.2. Modelado del entorno
7.2.3. Tipos de datos
7.2.4. Manejo de entradassalidas
7.2.5. Control del movimiento del robot
7.2.6. Control del flujo de ejecucin del programa
7.3. Ejemplo de programacin de un robot industrial
7.4. Caractersticas bsicas de los lenguajes RAPID y V+
7.4.1. El lenguaje de programacin RAPID
7.4.2. El lenguaje de programacin V+

8. DISEO Y CONTROL DE UNA CELULA ROBOTIZADA


8.1. Disposicin del robot en la clula de trabajo
8.2. Caractersticas del sistema de control de la clula de trabajo
8. Aspectos a considerar en la seleccin de un robot
8.3.1. rea de trabajo
8.3.2. Grados de libertad
8.3.3. Precisin, repetitividad y resolucin
8.3.4. Velocidad
267
8.3.5. Capacidad de carga
8.3.6. Sistema de control
8.4. Seguridad en instalaciones robotizadas
8.4.1. causas de accidentes
8.4.2. Medidas de seguridad
8.45. Justificacin econmica

9. APLICACIONES DE LOS ROBOTS


9.1. Clasificacin
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

9.2. Aplicaciones industriales de los robots


9.2.1. Trabajos en fundicin
9.2.2. Soldadura
9.2.3. Aplicacin de materiales, Pintura
9.2.4. Aplicacin de adhesivos y sellantes
9.2.5. Alimentacin de maquinas
9.2.6. Procesado
9.2.7. Corte
9.2.8 Montaje
9.2.9. Palatizacin
9.2.10 Control de calidad
9.2.11. Manipulacin en salas blancas
9.3. Nuevos sectores de aplicacin de los robots
9.3.1. Servicios
9.3.2. Industria nuclear
9.3.3. Medicina
9.3.4. Construccin
Mtodo explicativo: informativoreceptivo
Mtodo reproductivo e investigativo
Mtodo heurstico y problmico
Metodologia de
Mtodos y tcnicas de aprender haciendo
Aprendizaje
Mtodo prctico para la implementacin de trabajos en laboratorio.
Demostrativa
Dinmica y practica grupal e individual
Incentivar al estudiante en el desarrollo de sistemas de control bsicos
Estrategias Didcticas Microprogramados y aplicados en sistemas mecatrnicos.
Uso de herramientas computacionales en la simulacin de robots.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
268 en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: FUNDAMENTOS DE ROBTICA


Autor: Antonio Barrientos, Luis Felipe Pein, Carlos Balaguer, Rafael Aracil.
Editorial: Mc Graw Hill.
Ttulo: FUNDAMENTALS OF ROBOTIC MECHANICAL SYSTEMS THEORY,
METHODS, AND ALGORITHMS
Autor: Jorge Angeles. Editorial: Second Edition
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto Manufactura Asistida
02-MEI CAM-600
100 Semestre por Computador II
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 120 160

Caracterizacin Empleo de la tecnologa de manufacturacin por control numrico.


Prctica y aprovechamiento de la tecnologa de control numrico computarizado en
Fundamentacin
la tecnologa mecnica del mecanizado.
Objetivo del rea Integrar las nuevas tcnicas de diseo, generadas a travs de computadora, a las
de Saber tecnologas convencionales para su empleo en la produccin industrial, aplicando los
y Conocimiento fundamentos del control numrico computarizado a travs de las maquinas de CNC.
1. INTRODUCCIN
2. SISTEMA DE COORDENADAS
Contenidos 3. PROGRAMACIN CNC
Programticos 4. PRACTICAS DE LABORATORIO
5. PROGRAMACIN CON MASTERCAM
6. PROGRAMACIN EN SISTEMAS DIFERENTES
1. INTRODUCCIN
1.1. Definicin y clasificacin de maquinas herramienta
1.2. Importancia econmica
1.3. Tecnologa del mecanizado

2. SISTEMA DE COORDENADAS
2.1. Sistema de trabajo
2.2. Sistema cinemtica
2.3. Sistema de coordenadas maquina
2.4. Sistema de trabajo pieza de trabajo
2.5. Compensaciones
Contenidos
2.6. Reseteado de mquina
Analticos
3. PROGRAMACIN CNC 269
3.1. Introduccin
3.2. Programacin CNC (DIN 66025)
3.3. Coordenadas Pieza de trabajo y punto de referencia
3.4. Coordenadas Maquina y punto de referencia
3.5. Condiciones de desplazamiento G0, G1, G2, G3
3.6. Programacin absoluta y relativa
3.7. Desplazamiento del punto de referencia
3.8. Compensacin de la herramienta
3.9. Comandos S, F, M
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

3.10. Ciclos
3.11. Subprogramas

4. PRCTICAS DE LABORATORIO
4.1. Practicas en centro de torneado
4.2. Practicas en centro de maquinado

5. CAM CON MASTERCAM


5.1. El entorno de Mastercam
5.2. Herramientas y comandos
5.3. Generacin de programa con Mastercam para centro de torneado
5.4. Generacin de programa con Mastercam para centro mecanizado

6. PROGRAMACIN EN SISTEMA DIFERENTES


6.1. Programacin en maquinas FANUC
6.2. Programacin en maquinas SINUMERIC
6.3. Programacin en maquinas HEIDENHAN
6.4. Programacin en maquinas SIEMENS
Mtodo explicativo: informativoreceptivo
Mtodo reproductivo e investigativo
Mtodo heurstico y problmico
Metodologia de
Mtodos y tcnicas de aprender haciendo
Aprendizaje
Mtodo prctico para la implementacin de trabajos en laboratorio
Demostrativa
Dinmica y practica grupal e individual
Incentivar al estudiante en el desarrollo de sistemas de control bsicos
Estrategias Didcticas microprogramados y aplicados en sistemas mecatrnicos.
Uso de herramientas computacionales en la simulacin del CAM.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
270 Evaluacin
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Fabricacin Asistida por computador CAM


Autor: Rafael Ferr Masip Editorial: Alfaomega
marcombo/Productica
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Ttulo: Cmo Programar un Control Numrico


Autor: Rafael Ferr Masip. Editorial: Alfaomegamarcombo/Productica
Ttulo: Fundamentos de Manufactura Moderna
Autor: Mikell P. Groover. Editorial: Prentice Hall
Ttulo: Manual de MquinasHerramientas ( Volumen 4 )
Autor: Richard R. Kiev, John E. Neely, Roland O. Meyer, Warren T. White Editorial: Ciencia y Tcnisa; S.A.
Ttulo: Manual de MquinasHerramientas ( Tomo 3 )
Autor: George W. Genevro, Stephen S. Heineman Editorial: Prentice Hall
Ttulo: Materiales y procesos de fabricacin
Industria Metalmecnica y de plsticos
Autor: Moore Kibber. Editorial: Limusa/Noriega Editores

271
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto Maquinado de Sistemas
02-MEI MSM-600
100 Semestre Mecatrnicos II
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 120 160

Empleo de las mquinasherramienta convencionales y CNC para la construccin de


Caracterizacin
partes de un robot sencillo.
Son sistemas que pueden ahorrar trabajos peligrosos para el ser humano y ser ms
Fundamentacin
precisos y ms econmicos en la produccin.
Objetivo del rea Construir los elementos mecnicos.
de Saber Identificar y emplear los componentes electromecnicos y de control que compo-
y Conocimiento ne un robot.
1. LOS SISTEMAS ROBTICOS
Contenidos 2. ESTRUCTURAS DE LOS SISTEMAS ROBTICOS
Programticos 3. SELECCIN DE ELEMENTOS PARA AUTOMATIZACIN
4. SISTEMAS ROBTICOS (APLICACIONES)
1. LOS SISTEMAS ROBTICOS
1.3 Panorama Global de un sistema de manufactura
1.4 Objetivos perseguidos por un sistema robtico

2. ESTRUCTURAS DE LOS SISTEMAS ROBTICOS


2.5 Partes de los sistemas robticos
2.6 Tecnologa de control
Contenidos 2.7 Herramientas de descripcin de un sistema robtico
Analticos
3. SELECCIN DE ELEMENTOS PARA SISTEMAS ROBTICOS
3.1 Puntualidad de un sistema robtico
3.2 Seleccin de los elementos
3.3 Metodologa de seleccin de automatizacin.
272
4. SISTEMAS ROBTICOS
4.1 Elaboracin y construccin de sistemas robticos sencillos
Mtodo explicativo: informativoreceptivo
Mtodo reproductivo e investigativo
Mtodo heurstico y problmico
Metodologia de
Mtodos y tcnicas de aprender haciendo
Aprendizaje
Mtodo prctico para la implementacin de trabajos en laboratorio.
Demostrativa
Dinmica y practica grupal e individual
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica

Incentivar al estudiante en el desarrollo de sistemas de control bsicos


aplicados en sistemas mecatrnicos.
Estrategias Didcticas
Uso de herramientas computacionales en la simulacin del maquinado de elemen-
tos de un robot.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.

Ttulo: Fabricacin Asistida por computador CAM


Autor: Rafael Ferr Masip Editorial: Alfaomega
marcombo/Productica
Ttulo: Robotics research: the first international symposium. the mit press
Autor: Michael Brady and Richard Paul, Editors., Cambridge MA
Ttulo: Inteligent machines. an introductory perspective of artificial intelligence end robotics
Autor: William M. Gevarter

273
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL

Nivel Rgimen rea de Saber


Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto
02-MEI AUT-600 Automatizacin II
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
440 40 80

Empleo de las tcnicas de interpretacin de esquemas, construccin y prueba de


Caracterizacin sistemas de automatizacin industrial, de mquinas elctricas y mantenimiento
de estas.
Prctica y aprovechamiento de la tecnologa automatizada de las mquinas elctri-
Fundamentacin
cas y su mantenimiento para la aplicacin en sistemas automticos industriales.
Objetivo del rea Aplicar, experimentar, medir y analizar conceptos, elementos, principios y tcnicas
de Saber fundamentales de la Automatizacin Industrial, mquinas elctricas y censores para
y Conocimiento la mejora de la productividad y la vida, aplicando en el campo de la mecatrnica.
1. MQUINAS ELCTRICAS EN LA AUTOMATIZACIN
Contenidos 2. AUTOMATISMOS ELCTRICOS
Programticos 3. CENSORES Y TRANSDUCTORES
4. MANTENIMIENTO Y REPARACIN DE LAS MQUINAS ELCTRICAS
1. MQUINAS ELCTRICAS EN LA AUTOMATIZACION
1.1. Principios generales de las mquinas elctricas
1.2. El transformador
1.3. Mquinas elctricas rotatorias de corriente continua (generador,
motor, motor a pasos)
1.4. Mquinas elctricas de induccin monofsicos y trifsicos
1.5. Mquinas elctricas sncronos monofsicos y trifsicos

2. AUTOMATISMOS