Practicas Polino Actual

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CIA RAURA - CETEMIN
DEDICATORIA
David y Tefila, mis padres,

Emerson, mi generoso hermano,
mis maestros de CETEMIN,
mis colegas de la promocin 2008-III .
AGRADECIMIENTO
El presente trabajo no hubiera sido posible sin el compromiso de

superintendentes, ingenieros, funcionarios, tcnicos y personal de lnea
de la COMPAA MINERA RAURA.
Especialmente a:
Ing. Fernando Bermejo Severino
Gerente de Operaciones
Lic. Fanor Quinteros Chvez
Jefe de RRHH,
Ing. Juan Fuentes Bernedo
Superintendente de Mina,
Lic. Alina Oyos Ordoez
Jefe de Relaciones Comunitarias
PRACTICAS PROFESIONALES Eleving Polino Puente

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Ing. Carmelo Condori Cupi,

Jefe de Planeamiento e Ingeniera,
Ing. Anbal Villagaray Michue
Coordinador de Explotacin de Minas (CETEMIN)
A todos ellos mi reconocimiento y mi gratitud.
INTRODUCCIN
Ca. Minera Raura es una mina polimetlica (Productora de concentrado de

Cu, Zn, Ag y Pb) de yacimiento tipo skarn, dentro de las estructuras
mineralizadas se presentan en vetas, cuerpos. Donde se aplica la minera
convencional en produccin y parte de exploraciones y preparaciones en
la cual trabajan empresas especializadas tales como AESA y MICONG,
como tambin AESA realiza trabajos de desarrollo con equipos trackles,
estas empresas centran sus trabajos en zonas como Catuva, Hadas,
Esperanza, Faralln, Margot, Yanco y Jimena es decir en estas zonas se
trabajan la gran mayora empresas especializadas. Tambin se aplica
minera mecanizada en las zonas de Gayco Abra y parte de Catuva donde
realizan recuperaciones donde se emplea taladros largos la totalidad de
sus trabajadores pertenecen a la Ca. Minera Raura,
El Informe siguiente trata de distintos temas como son: perforacin,
voladura, Sostenimiento, limpieza y acarreo; los cuales son los puntos
estratgicos en lo que a produccin concierne; cada una de estas etapas

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del ciclo de produccin se llega a concretar de buena manera teniendo un

buen control del entorno de trabajo.
Los datos que se muestran son los tomados en el campo los cuales en
forma especfica son referidos a tiempos que dura cada una de las
actividades descritas, y el motivo por el cual algunas de estas se demora y
por ende retrasa el ciclo de produccin o algunas veces no se llega a
concretar lo cual implican en un incremento en el costo de produccin.
Se realiz el control o seguimiento a algunos de equipos mecanizados y
convencionales que operan en la COMPAA MIENERA RAURA que
corresponde al UEA RAURA donde fui asignado, entre estos equipos
tenemos: Scoop, Simba, Raptor, Dumper y Jumbo, Jack Leg, Stoper,
Winches, Locomotoras. En esta compaa trabajan personal que pertenece
a la empresa y tambin a Empresas Especializadas, tales como AESA,
(desarrollo y explotacin), MICONG SRL. (Preparaciones y Explotacin),
ARBE (servicios, RR.HH), RYM INGENIEROS (sostenimiento shocrete), R y M
INGENIEROS encargado de construccin de chimenea Alimax, MULTIJEEVAL
acarreo y transporte de mineral, ATLAS COPCO mantenimiento de equipos
de bajo perfil (dumper, Scoop), SKN mantenimiento elctrico.
Los Mtodos de explotacin que se emplea para la extraccin de mineral
son lo siguiente: Corte y Relleno Ascendente, en un 85%, Sub Level
Stopng y recuperacin (Taladros Largos).
Respecto a Voladura de Rocas, el uso de los explosivos, que por disposicin
del Ministerio de Energa y Minas el ANFO solo se usa en labores
aurorizadas por el MEM, por problemas de ventilacin. Actualmente
se emplea dinamita, emulsiones y gelatina. En cuanto a perforacin se
cuenta con equipos de perforacin mecanizados y convencionales, tales
tenemos como, Jumbos Electrohidrulicos, Raptor, Simba, Jack Leg, Stoper.
Respecto a sostenimiento y soporte de rocas en esta compaa por el tipo
de roca tipo II en un 10% tipo III en un 80%, tipo IV en un 10%, se trabaja

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con Split Set, Mallas electrosoldadas, Cimbras, Puntales de madera,

Cuadros de madera, Shocrete.
OBJETIVO
El objetivo de este informe es saber cmo es la carrera profesional

consolidar conocimientos y para ello convivir de cerca durante el turno de
trabajo es por ello que los datos recabados fueron tomados en el lugar de
trabajo donde se desarrolla cada una de las actividades, y as descubrir los
puntos crticos al cual se debe atacar para as tratar de mejorar el
rendimiento o tratar de evitar algunas demoras, que son productos del

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factor humano, fallas mecnicas o algunos eventos geolgicos que

pudieran retrasar el ciclo de produccin.
Consolidar los conocimientos adquiridos, para el bienestar como
profesional, vivir en el campo en el rea de trabajo, ganar nuevas
experiencias, y enfocar a nivel de los trabajadores los conocimientos
adquiridos en la las aulas y tambin aprender de la experiencia de los
trabajadores, y personal involucrado. Asimismo aportar a la compaa las
deficiencias observadas durante la permanencia, para as hacer una
mejora contina con todos los trabajadores involucrados desde la alta
gerencia hasta el ltimo trabajador.
RESUMEN
Como ya se mencion en la parte introductoria en este informe se trata de
puntos los cuales son esenciales para la minera, y es donde se da inicio a
la actividad minera, pues el retraso de uno de estos o el incumplimiento
afectara a todo el proceso y por ende el incremento en el costo de
produccin en $/ton $/m de avance, es por ello que se realiz un
seguimiento en los tiempos que tarda cada uno estos.
Luego se procedi al control de la limpieza de las labores con el scooptram,
de la mima forma que en la perforacin, se realizo el seguimiento a su
rendimiento en la labor y detectar los factores que influyen para que se

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retrase esta actividad.

Control el transporte de desmonte y/o mineral de la mina a la cancha o a
la planta.
Control la cantidad de explosivos empleados que tambin esto ocasiona
gastos un mal suministro ocasiona gastos, innecesarios, como voladura
secundaria, recargar un disparo fallados por diversas salidas, con el apoyo
de los profesionales de turno se optimizado costos innecesarios, y tambin
otro factor importante del manipuleo y transporte de explosivos.
En perforacin tambin se ha avanzado con el diseo de mallas de
perforacin hacer concientizar al personal que se perforaba taladros por
perforar tambin esto influye costos, involucrado directamente durante la
perforacin controlando desde el inicio a fin de guardia, pintado de mallas,
el arranque adecuado al tipo de roca, control de paralelismo, simetra,
longitud de perforacin, en terrenos malas se ha implementados el uso de
voladura controlada. A causa de esto se ha obtenido buenos resultados en
el avance, fragmentacin, y se ha mejorado en algo como tambin se ha
reducido voladuras falladas.
I. ASPECTOS GENERALES
I.1 GENERALIDADES
1.1.1 HISTORIA DEL YACIMIENTO Y PROPIEDAD MINERA
Se tiene conocimiento que desde 1890 el Sr. Simen Dustan trataba
mineral en quichas en una planta de lixiviacin y fundicin, este mineral
proceda de la minas artesanales (en la actualidad Mina Raura).
En 1928 fue comprada por la VANADIUM CORPORATION OF AMERICAN en
sociedad con la Ca. Minera PUQUIOCOCHA.

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En 1942 la CERRO DE PASCO CORPORATION los tomo en opcin y en 1945

compro parte de la propiedad y en 1987 es adquirida por Mario Brescia
actual propietario.
Las operaciones de la mina RAURA se inician en el ao 1960, actualmente
el distrito minero geolgicamente est dividido en las secciones: Catuva,
Hadas, Esperanza, Yanco, Jimena, Margot, Gayco y El Abra
Compaa Minera RAURA S.A. est ubicada en la cumbre de la Cordillera
Occidental, entre los Departamentos de Hunuco (Provincia de Lauricocha,
Distrito de San Miguel de Cauri) y Lima (Provincia de Oyn). Las
Coordenadas geogrficas de Ubicacin:
Latitud (10 26' 30" S)
Longitud (76 44' 30" W)
Coordenadas UTM (8 845 500 N - 309 700 E)
La altitud vara de 4 300 a 4 500 msnm con glaciales, con abundantes
lagunas escalonadas y material morrnico. El clima es fro y casi no existe
vegetacin.
LEMA:
Las cosas se hacen bien o no se hacen.
VISIN:
Compaa Minera Raura lder en la gestin de riesgos en el Per.
OBJETIVO:
Mantener cero riesgos intolerables en la Unidad Minera Raura.
NUESTRA MISION
Ser Lder en las Operaciones Mineras con altos estndares de calidad y
seguridad, siendo atractivas para Contratistas, Trabajadores y Proveedores.

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1.1.2 DESARROLLO DE OPERACIONES

En este contexto se estn realizando diversas obras para fortalecer sus
operaciones mineras.
CATUVA
1. Se ha iniciando los trabajos en el nivel 440 para interceptar las
vetas de Margot, Veta No 1,Veta No 5; Veta No 9 y Veta No 10.

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2. En el nivel 250 se est ejecutando la profundizacin de la Rp (-)

960 hacia el nivel 200.
ESPERANZA
1. En el Nivel 300 se est realizando los trabajos de profundizacin
de la Rp (-) 035 proyecto profundizacin hacia el nivel 250 Flor de
Loto y Esperanza en el nivel 200.
HADAS
Se est desarrollando los trabajos en el Faralln Nivel 300 hasta
interceptar las Hadas.
GAYCO
Se est ejecutando el XC 800 por el nivel 300 hasta interceptar el cuerpo
Gayco.
Con la ejecucin de estos trabajos se estara garantizando la continuidad
de las Operaciones en la Unidad Minera Raura.
1.1.3 DEPARTAMENTO DE PLANEAMIENTO E INGENIERIA
Perf. Y
Voladura
MODELO CONCEPTUAL DEL PLANEAMIENTO

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METODOLOGA DEL PLANEAMIENTO ANUAL EN RAURA
1.1.4 COMO MEDIMOS NUESTRO DESEMPEO

MARCO CONCEPTUAL

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El desempeo de una empresa se mide en trminos de resultados. Los

resultados se expresan en ndices de Gestin. Los ndices de gestin son
una unidad de medida gerencial que permite evaluar el desempeo de una
organizacin frente a sus metas, objetivos y responsabilidades con su
grupo de inters
INDICADORES:
Se Dise y se Implement un sistema de indicadores por nivel jerrquico,
que despliega la informacin de los factores clave de xito en los procesos.
FRECUENCIA:
Una vez por semana, la semana es de sbado a viernes, la exposicin de
los indicadores se realiza todos los martes a horas 5.0 p.m. Con una
agenda y roles establecidos.
RESPONSABLES: Superintendentes y Jefes de Departamento.
1.1.5 GEOMECNICA:
Fue creada en el ao de 2004. Actualmente est liderado por el Ing.
Guillermo Rodrguez Cayllahua
La Geomecnica y su aplicacin nos permiten determinar las condiciones
de esfuerzo y estabilidad de las excavaciones subterrneas en base a un
conjunto de metodologas que proveen informacin del macizo rocoso,
para diseo y dimensionamiento de excavaciones, adems de ello
establecer el tipo de sostenimiento y controles de calidad al mismo con la
nica finalidad de lograr nuestra Visin, la Seguridad del personal,
aplicando la Calidad a nivel personal, social, econmico y operativo.
Con el apoyo continuo de todas las reas, se estn llevando el control de la
estabilidad de todas las labores, as como tambin la evaluacin
geomecnica de los nuevos proyectos.
Actualmente se ha elaborado el Pasaporte de Geomecnica, herramienta
que posee cada colaborador de Raura y nos sirve para clasificar al macizo
rocoso.
Nos sentimos comprometidos con la seguridad para alcanzar el desarrollo
de CMRSA

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1.1.5 PERFORACIN Y VOLADURA:

El rea de perforacin y voladura juega un papel muy importante dentro
de las operaciones, es el encargado de diseo de malla de perforacin de
acuerdo al tipo de roca, suministracin de explosivos de acuerdo a la
calidad del macizo rocoso es el rea que tiene que llevar un control de
perforacin y voladura.
1.1.5 GEOLOGA
Las exploraciones que el departamento de geologa viene realizando,
tienen como objetivo encontrar nuevas reservas en nuestras reas de
actuales operaciones, reas aledaas a la mina y proyectos fuera de la
unidad minera.
Dentro de las reas de operacin se viene profundizando las zonas de
Catuva (Cuerpos de Cu y Zn), Hadas (vetas Pb-Zn-Ag), Balillas (Vetas y
Bolsonadas Zn-Pb-Ag), Esperanza ( Vetas Ag-Zn-Pb-Cu), El Abra ( Cuerpos
Zn-Cu) y Gayco (stock Work de Ag-Zn-Pb-Cu) En estas reas de actual
operacin se tiene un total de 3`654,171 TMS como reservas de mineral,
para potencializar reservas y luego incrementar reservas se tiene
programas anuales que estn sobre los 20,000 mts de perforacin
diamantina..
Desde el 2,004, se tiene un programa de exploracin en proyectos que
estn aledaos y fuera a la zona de operacin, donde se han diseado

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programa de trabajos con levantamientos topogrficos, mapeos de

superficie, prospecciones geofsicas, prospecciones geoqumicas,
perforaciones diamantinas y labores subterrneas, los proyectos que se
han estudiado son: Jimena, Nueva Esperanza, Prfido Cobre-Molibdeno,
Virgen de las Nieves, Mantos Puyhuanmina, Santa Rosa y Faralln; como
Proyectos Fuera de la unidad se tienen 02 El Proyecto Diablo Mudo (Zn-Ag-
Au) y Mitopunta (Zn-Ag).
PROYECTO JIMENA.- Desde el inicio en el 2,004 como proyecto a la fecha
ya se constituye como una zona de produccin, pero que an continua en
exploracin adicional para seguir encontrando vetas y cuerpos de alta ley
de Zn-Pb y Ag., las leyes de esta zona son 0.18% Cu, 6.23 %PB , 6.85 %
Zn, 3.19 Oz Ag.
PROYECTO SANTA ROSA.- Este proyecto indica un potencial en vetas y
Bolsonadas de mineral de Pb-Zn, se han realizado 2,000 mts de
perforacin diamantina, se vienen ejecutando labores mineras para
continuar su exploracin y poder cubicar nuevas reservas.
PROYECTO NUEVA ESPERANZA.- Se han realizado 2,200 mts de
perforacin diamantina en base a prospeccin geoqumica y geofsica, la
mineralizacin es de Pb-Zn-Ag, se proyecta llegar a mayor profundidad
que es la indicacin de la primera fase de exploraciones.
PROYECTO MANTOS PUYHUANMINA.- Se hicieron mapeos de detalle y
muestreo sistemtico en trincheras, en zonas de alteracin con
manganeso, luego se hiceron 1,500 mts de perforacin Diamantina, con lo
cual se han definido 02 estructuras mineralizadas tipo vetas, descartando
la opcin de estructuras tipo Mantos, se proyecta llegar con labor minera
hacia este proyecto.
PROYECTO PORFIDO Cu Mo.- En base a estudios geoqumicos,
petrogrficos y geofsicos, se disearon 02 sondajes (600 mts c/u), desde
superficie para explorar en profundidad el prfido, se continuar con la
perforacin de este proyecto para definir un prfido con mineral
econmico.

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PROYECTO VIRGEN DE LAS NIEVES.- Ubicado al Norte de la zona de

operacin, este proyecto es un contacto de intrusito con calizas con zonas
alteradas con xidos de fierro y presencia de estructuras con Zn-Pb, Se ha
ejecutado una malla geoqumica, los resultados son alentadores a
profundidad, se seguir explorando con geofsica y perforacin
Diamantina.
PROYECTO FARALLON.- Proyecto de mineralizacin por Ag, en calizas
(caractersticas de la Mina Uchuchacua), involucra 4 km de tneles de
exploracin, y 3 km de desarrollos. Fue aprobado y se iniciaron las labores
a inicios de 2,007.
PROYECTOS FUERA DE LA UNIDAD MINERA RAURA

PROYECTO DIABLO MUDO.- Vetas y bolsonadas de Zn-Ag, Se vienen
realizando trabajos superficiales de mapeos y muestreos de detalle
(geoqumica), segn los resultados pasaremos a otras etapas de
exploraciones
1.1.4 LITOLOGA
ROCAS SEDIMENTARIAS
Las rocas sedimentarias que afloran en los alrededores de la Mina Raura
pertenecen a la secuencia estratigrfica del Cretceo.
Las ms antiguas se exponen al Sur Oeste y Oeste, pertenecen al Cretceo
Inferior (Grupo Goyllarizquizga) y estn representadas por las formaciones
Chim y Carhuz. En contacto por sobreescurrimiento se presentan la
franja calcrea de las formaciones Pariahuanca, Chulec, Pariatambo,
Jumasha y Celendn inferior con potencia total de 1,200 metros.
La formacin Jumasha ocupa la mayor rea aflorante y tiene un espesor de
800 mts. Es la ms importante por que alberga los yacimientos minerales.
En el Distrito minero de Raura las calizas han sido intruidas por un stock de
composicin granodiortica por lo cual han generado halos con diferentes
grados de alteracin metamrfica que se manifiestan en el contacto con
una aureola de silicatos verde amarillentos de grano muy fino (hornfels)

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luego un halo de mrmol.

Las calizas de esta formacin son receptivos importantes en la formacin
de los cuerpos de skarn con remplazamientos de plomo, zinc y cobre.
ROCAS GNEAS
La actividad gnea se ha definido en el rea y en base a las ltimas
reinterpretaciones que integra los estudios de la Geologa de superficie
efectuada por el Departamento de Exploraciones de la Compaa, con los
estudios micropetrogrficos de muestras representativas del Distrito (H.
Candiotti 1,982).
Se considera tres fases de actividad gnea en un lapso geolgico
comprendido entre 8 a 11 millones de aos.
GEOLOGIA ESTRUCTURAL
Teniendo como patrn estructural los Andes Centrales del Per, el anticlinal
Santa Ana y el sinclinal Caballococha son los plegamientos ms
importantes del rea con rumbo N 20-30 W. El sobreescurrimiento al
Suroeste pone en contacto areniscas y cuarcitas del grupo Goyllarizquizga
con las calizas Jumasha.
Debido a fuerzas compresionales E-W se han producido varios sistemas de
fracturamiento N 65 - 80 W (vetas Gianinna, Abundancia, Roxana, Torre
de Cristal, Flor de Loto). Fallamiento local en bloques es un patrn
estructural importante en Catuva.
ltimas etapas de actividad tectnica por accin de estas mismas fuerzas,
originan fallas regionales que atraviesan el Distrito Minero de Raura,
representando una reactivacin del sistema NE, desplazando a los
sistemas NW y Norte.
GEOLOGIA ECONOMICA
El perodo de mineralizacin en el Distrito Minero de Raura, se produjo pro-
bablemente entre los 8 a 10 millones de aos con formacin de minerales
de Cobre, Zinc, Plomo y Plata. La mineralizacin se presenta
principalmente como relleno de fracturas preexistentes (vetas),

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reemplazamientos metasomticos de contacto (bolsonadas en Skarn) y

depsitos tipo Stock Work.
MINERALlZACIN EN VETAS
Dos sistemas de fracturamiento son los que contienen toda la
mineralizacin en vetas en Raura. El sistema ms importante tiene rumbo
N 60 W a E-W. El otro sistema tiene rumbo N 65 - 80 E. Existe un
zoneamiento marcado en la mineralizacin de Raura, al norte las vetas
tienen minerales de Cobre y Plata, al sur se mineralizaron los valores de
Plomo y Zinc.
MINERALlZACIN EN CUERPOS
En la zona de contacto metasomtico (exoskarn) de las calizas Jumasha y
los intrusivos prfido cuarcferos, se presentan cuerpos o bolsonadas con
minerales de Zinc, Plomo y Plata.
El cuerpo de skarn con reemplazamiento de zinc plomo ms importante
en el distrito minero de Raura tiene una direccin de rumbo N 30 W con
buzamiento de 70 W. El halo de alteracin metasomtico (exoskarn) tiene
una potencia de 50 60 m. y una longitud de 900 1,000 m., a lo largo de
este alteracin se emplazan los cuerpos de Sur a Norte Primavera,
Betsheva, Catuva y Nio Perdido, la mineralizacin se presenta con
reemplazamiento de esfalerita, marmatita, galena, calcopirita y
diseminacin de pirita. Hacia la caja techo en contacto con el intrusivo se
forman cuerpos de pirita sacaroide.
La mineralizacin en este cuerpo presenta un zoneamiento vertical en la
parte alta se observa mayor contenido de valores zinc, plomo, plata y en
el centro (nivel 490) se observa mayores valores de zinc disminuyendo los
valores de plomo. Y en profundidad (nivel 380) se incrementa los valores
de cobre.
GNESIS
El yacimiento de Raura podra ser de origen hidrotermal (meso a hipoter-
mal). La gnesis est ntimamente asociado a los intrusivos granodiortico

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monzontico y prfido dactico. Posiblemente generaron en profundidad el

sistema hidrotermal Raura, donde las soluciones mineralizantes
ascendieron a travs de grandes fracturas que al mesclarse con las aguas
metericas se producen un intercambio ionico con la precipitacin de los
iones metlicos.
Los minerales de mena ms importantes son Tetraedrita, Galena, Esfalerita
y Calcopirita. La Jarosita, malaquita, Azurita, Cerusita y Anglesita se
observan en mayor cantidad en la bolsonada Nio Perdido (Especialmente
en su parte Superior). La Scheelita y la Enargita existen en pequeas
cantidades en vetas como la flor de Lotto, Esperanza, etc. Los minerales de
ganga ms abundantes son pirita, Cuarzo, Calcita, Fluorita y Rodocrosita.
CLASIFICACION DEL MINERAL

Por Cut Of
Se ha dividido en mineral econmico y mineral marginal.
a. Mineral Econmico.- Es aquel cuyo valor excede a todos los gastos
directos e indirectos de operacin, amortizaciones y gastos
financieros entre otros y genera utilidades.
b. Mineral Marginal.- Es aquel mineral que est ligeramente por
debajo de la ley mnima explotable, generalmente paga costos
directos de explotacin ms no los gastos financieros, no genera
utilidades. Este mineral en condiciones favorables de subida de
precios de los metales en el mercado mundial o por disminucin de
costos puede llegar a ser econmico.
Por su Accesibilidad
Las reservas se clasifican en mineral accesible y mineral eventualmente
accesibles.
a. Accesible.- Es aquel mineral que se encuentra en explotacin,
preparacin o puede ser desarrollado y preparado para su
explotacin a corto plazo.

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CIA RAURA - CETEMIN
b. Eventualmente Accesible.- Es aquel que no puede ser

desarrollado, preparado y explotado a corto plazo. Este mineral
consiste de bloques que comnmente se hallan en la parte inferior
de un nivel.
Por Certeza
El mineral se clasifica en probado y probable.
a. Probado.- Es aquel mineral que ha sido reconocido por una o ms
labores de exploracin, desarrollo y/o explotacin y donde no existe
virtualmente riesgos de continuidad. Los bloques de este tipo de
mineral han sido numerados del 1 al 99.
b. Probable.- Es aquel mineral en que el factor de riesgo es mayor que
el indicado para el mineral probado, pero se tiene suficientes
indicaciones para suponer su continuidad.
Se encuentra adyacente a un block probado, asumiendo sus mismas
leyes y tonelaje igual o menor. Los bloques de este mineral han sido
numerados del 100 para adelante.
Mineral Oxidado
Es el mineral econmico que presenta dificultades en el tratamiento
metalrgico por ser oxidado. Se mantiene en reservas para su explotacin
posterior y se considera eventualmente econmico.
Peso Especfico o Densidad
Para calcular el tonelaje en TMS. Se han considerado los siguientes pesos
especficos:
Seccin Catuva : 3.50
Seccin Margot : 3.50
Seccin Esperanza : 3.50
Seccin Gayco : 3.20
Seccin Abra : 3.50
Seccin Jimena : 3.50
Seccin Yanco : 3.50

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CIA RAURA - CETEMIN
1.1.5 ORIENTACIN AL VISITANTE

El asiento minero Raura, geogrficamente est ubicado entre los lmites de
los departamentos de Hunuco, Lima y Pasco, mayormente en el distrito
de San Miguel de Cauri de la provincia de Lauricocha en Hunuco, a 320
Kilmetros al noreste de Lima por la carretera de Lima - Sayn - Churn -
Oyn, a una altitud de 4 750m sobre el nivel del mar.
. VAS DE ACCESO POR LIMA.
A los visitantes que desean viajar de Lima a CIA RAURA.
La empresa de Transporte que brinda el servicio es:
Empresa de Transportes
"ESTRELLA POLAR S.A."
Direccin: Luna Pizarro N 330-338 La Victoria- Lima
Telf. 01- 3328183
Sucursal: Av. Carlos Zavala Loayza 100 - Lima 1
Horarios de Salida:
Maanas: 7:30 AM
Noches: 7:30 PM
. VAS DE ACCESO CERRO DE PASCO.
A los visitantes que desean viajar de Cerro de Pasco a CIA RAURA. La
empresa de Transporte que brinda el servicio es:
Empresa de Transportes
"JAVIER HERMANOS S.R.L."
Direccin: Jr. Amazonas N 130 Cerro de Pasco
Telf.: 063-721257
Horario de Salida:
Medio da: 12:15 PM
Ambas empresas de transportes tienen sus agencias en el Terminal
Terrestre de la Provincia de OYON
. VAS DE ACCESO POR HUNUCO:
A los visitantes que desean viajar de Hunuco a CIA RAURA,
necesariamente no hay empresas formales que salen, se recomienda con
vehculos propios,
Hunuco - Higuieras Margos Jess Cauri Antacolpa - Raura

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CIA RAURA - CETEMIN

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CIA RAURA - CETEMIN
En la COMPAA MINERA RAURA se aplica 2 mtodos de explotacin:
2.1 CORTE Y RELLENO (CUT AND FILL)
2.1.1 PRINCIPIOS GENERALES:
Este mtodo es el ms utilizado en la compaa Minera Raura debido a

que la geologa del macizo rocoso se adapta en un 85%. Es un mtodo
ascendente (realce). El mineral es arrancado por franjas horizontales y/o
verticales empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando
verticalmente. Cuando se ha extrado la franja completa, se rellena el
volumen correspondiente con material estril (relleno), que sirve de piso
de trabajo a los obreros y al mismo tiempo permite sostener las paredes
del casern, y en algunos casos especiales el techo.

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CIA RAURA - CETEMIN
La explotacin de corte y relleno puede utilizarse en yacimientos que

presenten las siguientes caractersticas:
1. Con buzamientos pronunciados.
2. En cualquier depsito y terreno.
3. Con cajas medianamente competentes.
4. Las cajas del yacimiento pueden ser irregulares I y no competentes.
5. El mineral debe tener buena ley.
6. Potencia de la veta moderada.
7. Lmites regulares del yacimiento.
2.1.2 ALTERNATIVAS DE APLICACIN:
Se refiere a los siguientes aspectos:
2.3.1) Preparacin de la base del casern.
2.3.2) Perforacin.
2.3.3) Carguo del mineral.
2.3.4) Construccin de echaderos y caminos
2.3.5) Relleno.
2.3.6) Ciclo de produccin.
2.1.3 PREPARACIN DE LA BASE DEL TAJEO

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CIA RAURA - CETEMIN
Al igual que en el mtodo de explotacin SHINKAGE, se debe limitar el

Tajeo con una galera base o de transporte, una galera superior y
chimeneas. En lo que a galeras base se refiere se tienen las siguientes
alternativas:
a) GALERA BASE PROTEGIDA POR UN PUENTE DE MINERAL: Se deber

tomar en cuenta en este caso la precaucin, una vez arrancada la primera
tajada, de construir un piso de concreto (opcional) delgado para separar el
relleno del mineral del puente y evitar as que se mezclen en el momento
de recuperar el puente.
b) GALERIA BASE CON TECHO ARTIFICIAL: En este caso se trata de evitar

que el relleno del tajeo se mezcle con el mineral del nivel inferior cuando
ste sea explotado. La precaucin ser la misma que la del caso anterior,
con la diferencia que aqu la loza de concreto debe ser mucho ms
resistente (concreto armado) de manera de soportar el peso del relleno.
2.1.4 PERFORACIN
En este mtodo se pueden perforar en forma HORIZONTAL, VERTICAL E

INCLINADO.
En el caso de perforacin HORIZONTAL tambin llamado BREASTING,

no se tiene que vencer un empotramiento y el rendimiento por metro
barrenado y uso de explosivo ser mucho mejor. El inconveniente de la
perforacin horizontal reside en el hecho de que en tajeos estrechos, el
perforista no puede disponer de suficientes lugares de trabajo. As mismo
el avance es lento este tipo de perforacin es recomendable en terrenos
regulares a malo.
En perforacin VERTICAL o REALCE se tendr siempre que vencer un

empotramiento, por lo cual ser necesario una perforacin con pasadura,

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CIA RAURA - CETEMIN
lo que disminuye el rendimiento por metro barrenado aumentando consigo

el uso de explosivo. La ventaja que posee es que deja suficiente lugar de
trabajo al perforista asegurando una buena utilizacin del tiempo.
Una solucin intermedia consiste en la PERFORACIN INCLINADA ya

que es ms ventajosa que la perforacin vertical, pues el empotramiento
que tiene que vencer es ms fcil, disminuyendo consigo la pasadura
trayendo consigo las ventajas ya vistas anteriormente.
Respecto a la perforacin vertical y inclinado, para tener eficiencia en

voladura se deber tener una buena cara libre como tambin un buen
diseo de malla de perforacin, el burden y espaciamiento estar muy
relacionado al tipo de roca y explosivo a emplear y longitud de
perforacin.
2.1.5 CARGUO DEL MINERAL
El mineral roto debe ser extrado totalmente y en forma regular del

casern. Esta evacuacin se puede realizar de diferentes maneras:
a) CON WINCHE: Existen varias posibilidades de instalacin. Una de ellas

consiste en instalar todo el conjunto en el tajeo mismo, con el riesgo de
exponerlo a los disparos y derrumbes del techo, adems de la prdida de
tiempo que significa cambiarlo de piso cada vez que se termina de
explotar un corte.
Otra posibilidad sera instalar el Winche con su motor en la galera base o

en la galera superior.
Existen tres alternativas cada una con sus ventajas e inconvenientes.
a.1) CHIMENEAS DE TRES COMPARTIMENTOS: En este caso el

compartimento del medio se utiliza para el movimiento de los cables y

25
CIA RAURA - CETEMIN
para el acceso del personal; y los dos compartimentos laterales para la

evacuacin del mineral. Su ventaja es que existen dos Ore Pass de
evacuacin, experimentando as un menor desgaste y en segundo lugar el
Winche permanece fijo, el inconveniente es de ser una solucin cara.
a.2) CHIMENEAS DE DOS COMPARTIMIENTO: En este caso se usan

alternadamente las para el movimiento de cables y para la evacuacin del
mineral, segn el lado del tajeo que se est limpiando.
Tiene la ventaja de ser una solucin ms barata y su desventaja es de

tener que cambiar cada tiempo la ubicacin del Winche.
b) CON SCOOP ELCTRICOS ( L.H.D ): Mediante este mtodo el proceso es

ms rpido se acelera la produccin, la capacidad del equipo va depender
al ancho de la veta, consiste en que el equipo trasladara el mineral roto
hacia una un echadero y por la tolva los volvos o Dumper proceden a
retirarlos.
2.1.6 CONSTRUCCIN DE ECHADEROS Y CAMINO
Se tiene que construir chimeneas 2 chimeneas al los extremos del tajeo

que van servir como camino o acceso por donde tambin puede ingresar
redes de tuberas de aire, agua, relleno hidrulico y cable elctrico. Y de la
misma forma se construye una chimenea en la parte central que va servir
como Ore Pass para la evacuacin del mineral.
2.1.7 RELLENOS
De los diferentes tipos de relleno que existen solo 2 tipos de relleno se

emplea en la Compaa minera Raura son el Relleno Hidrulico y Relleno
Detrtico. El material de relleno puede estar constituido por desmonte, a lo
que se le llama RELLENO DETRITICO procedente de las labores de

26
CIA RAURA - CETEMIN
preparacin de la mina las que se distribuyen sobre la superficie del tajeo.

Tambin el material de relleno puede ser de relaves, este ingresa a la mina
como RELLENO HIDRAULICO que son transportados al interior de la mina y
se distribuyen mediante tuberas, posteriormente el agua es drenada
quedando un relleno competente.
RELLENO CREADO IN SITU: La obtencin de relleno en el tajeo mismo

puede ser ventajosa, como por ejemplo en el caso de vetas angostas o de
vetas que presentan variaciones en la mineralizacin.
2.3.6 CICLO DE PRODUCCIN:
Es importante que en este mtodo de explotacin organizar el trabajo en

los tajeos de tal modo que no se produzcan atrasos por la colocacin del
relleno, factor que influye considerablemente en las posibilidades de
produccin de un determinado tajeo.
Es evidente, entonces, que para tiempo, se deber empezar el arranque

desde las chimeneas de relleno hacia el centro del tajeo, de manera que
una vez evacuado el mineral arrancado sea posible rellenar
inmediatamente esa parte del tajeo.
En caso de no existir mecanizacin tanto la extraccin del mineral como la

colocacin del relleno es lenta, por lo cual no hay problemas con su
abastecimiento. Ahora si existe mecanizacin, las distancia entre los Ore
Pass de evacuacin del mineral es mayor y por lo tanto el volumen que se
ocupara para el relleno ser tambin mayor.
2.1.8 CARACTERSTICAS GENERALES DEL MTODO DE EXPLOTACON

POR RELLENO:

27
CIA RAURA - CETEMIN
a) POSIBILIDADES DE APLICACIN: Este mtodo tiene posibilidades de

aplicacin bastante amplias, se aconseja especialmente en aquellos
yacimientos donde las cajas no son seguras y las caractersticas mecnicas
de la roca no son satisfactorias. Como se trabaja con una altura mxima
equivalente a la altura de dos tajadas (2.5 3 mts.) en convencional,
actualmente tambin ya se realiza mecanizado.
b) SEGURIDAD: Este mtodo ofrece bastante seguridad en todo a lo que

refiere al obrero contra desprendimiento de roca ya sea del techo o las
paredes.
c) RECUPERACIN: En general es bastante buena, siempre que se tome la

precaucin de evitar prdidas de mineral en el relleno. Cabe agregar, que
ste mtodo permite seguir cualquier irregularidad de la mineralizacin.
d) DILUCIN DE LA LEY: Puede existir una pequea dilucin de la ley en el

momento de cargar los ltimos restos de mineral arrancado que quede en
contacto con el relleno. Esto se puede evitar estableciendo una separacin
artificial entre el mineral y el relleno, solucin que en casos excepcionales
(mineral de gran ley) resulta antieconmico. Entonces se debe aceptar que
algo de mineral se mezcle con el relleno.
e) RENDIMIENTOS: Sus rendimientos se pueden considerar satisfactorios.
En tajeos sin mecanizacin, se alcanza normalmente rendimientos del

orden 4-8 ton/hombre, segn el ancho del casern. En caserones
mecanizados, este rendimiento es duplicado, es decir se alcanza una cifra
decente del orden de 14 ton/hombre, sin tomar en cuenta el
abastecimiento del relleno. Si se trata de relleno hidrulico, con caserones
mecanizados, se obtienen rendimientos netamente superiores.
2.1.9 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO CUT AND FILL.

28
CIA RAURA - CETEMIN
Ventajas.
La recuperacin es cercana al 100%.
Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar

secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar.
Es un mtodo seguro.
Puede alcanzar un alto grado de mecanizacin.
Se adecua a yacimientos con propiedades fsicos mecnicas

incompetentes.
Desventajas:
Costo de explotacin elevado.
Bajo rendimiento por la paralizacin de la produccin como

consecuencia del relleno.
Consumo elevado de materiales de sostenimiento

29
CIA RAURA - CETEMIN

30
CIA RAURA - CETEMIN
2.1.10 RESUMEN DEL MTODO
1. Geometra del Yacimiento

Aceptable Optimo
Forma Cualquiera Tabular

Potencia Cualquiera >3m
Buzamiento >30 >601
Tamao Cualquiera Cualquiera
Regularidad Cualquiera Irregular
2. Aspectos Geotcnico Aceptable Optimo
Resistencia (Techo) >30 MPa >50 MPa

Resistencia (Mena) s/profundidad >50 MPa
Fracturacin (Techo) Alta-media Media-Baja
Fracturacin (Mena) Media-Baja Baja
Campo Tensional In-situ
Cualquiera <1000 m
(Profundidad)
Comportamiento Tenso-
Elstico Elstico
Deformacional
3. Aspectos Econmicos Aceptable Optimo
Valor Unitario de la Mena Media-Alto Alto

Productividad y ritmo de explotacin Media-Baja NA

31
CIA RAURA - CETEMIN
2.2 MINADO POR SUBNIVELES (Sublevel Stoping)
2.2.1 INTRODUCCIN
Este mtodo es conocido tambin con el trmino sublevel stoping y

consiste en dejar cmaras vacas despus de la extraccin del mineral.
El mtodo se caracteriza por su gran productividad debido a que las

labores de preparacin se realizan en su mayor parte dentro del mineral.
Para prevenir el colapso de las paredes, los cuerpos grandes normalmente
son divididos en 2 o ms tajeos; la recuperacin de los pilares se realiza en
la etapa [mal de minado.
En este mtodo, el minado se ejecuta desde los niveles para predeterminar

los intervalos verticales.
Los subniveles son desarrollados entre los niveles principales; el mineral

derribado con taladros largos o desde los subniveles, cae hacia la zona
vaca y es recuperado desde los draw-point para luego transportado
hacia la superficie.
2.2.2 CONSIDERACIONES DE DISEO
En forma general puede ser aplicado bajo las siguientes condiciones:
El depsito debe ser vertical o prximo a ella, debiendo exceder el

ngulo de reposo del mineral.
Las rocas encajonantes deben ser competentes y resistentes.
El mineral debe ser competente y con buena estabilidad.
Los lmites del yacimiento deben ser amplios y regulares.

32
CIA RAURA - CETEMIN
2.2.3 DESARROLLO Y PREPARACIN
Comprende los siguientes trabajos:
El acceso a los tajeos se efecta por rampas o piques, siendo estos

ubicados normalmente en la caja piso.
Es importante definir los intervalos entre niveles, ya que esto influye

en el tamao ptimo de la cmara; esta altura oscila entre 60 a 130
m dependiendo de la altura del yacimiento.
La galera de transporte debe ser desarrollada en la parte ms baja

del tajeo paralela a la zona mineralizada y en roca estril.
Las chimeneas deben ser desarrolladas como acceso a los sub

niveles para el subsecuente desarrollo de estos.
Las galeras de perforacin deben ser llevadas dentro del mineral

como subniveles.
El corte o arranque debe hacerse desde el fondo del tajeo.
Para la recuperacin del mineral derribado se desarrollan los

llamados draw-point.
Los embudos o raise slot deben desarrollarse debajo del tajeo, los
que sirven para abrir el rea de voladura.
2.2.3 DISEO DEL TAJEO
Se deben tener en cuenta los siguientes criterios:
El espaciamiento entre los draw-point debe ser ptimo, sin

restricciones para una recuperacin mxima del tajeo.

33
CIA RAURA - CETEMIN
La gradiente debe variar de +3% a +4%, siendo este aspecto muy

importante.
Los draw-point deben ser ubicados en la caja piso.
2.2.4 CHIMENEA
Las principales caractersticas de las operaciones de perforacin y

voladura para la construccin de una chimenea del tipo V.C.R. son las
siguientes:
Perforacin D.T.H.
Dimetro: 4 o 6
Longitud Tiro: 60 ms.
Se puede construir:
Con mtodos convencionales, raise boring, drop raising,

alimak o vertical crater retreat
Las chimeneas generalmente se ubican a los costados o al centro del tajeo.
2.2.5 PERFORACIN
Actualmente, la perforacin de produccin dentro del realce por subnivel

se realiza con barrenos largos y varillaje extensible o mediante tcnicas de
voladura de barrenos largos que emplean martillo en fondo para la
perforacin.
Cuando se utiliza equipos de perforacin la seccin transversal de la

galera se perfora con barrenos largos desde las galeras de los subniveles.

34
CIA RAURA - CETEMIN
El sistema tradicional emplea perforadoras especiales para barrenos

largos, varillaje extensible y bocas de 51-64 mm en secciones de 1, 2- 1,8
metros. Las longitudes de las barras varan en funcin del esquema de
perforacin que se aplique, pero normalmente no pasan de los 25 metros.
Ocasionalmente se perforan barrenos ms largos pero surgen ciertas
dificultades debido a las desviaciones en la alineacin.
La perforacin dentro del realce por subnivel puede realizarse con

anterioridad a la extraccin del mineral, de esta forma pueden perforarse
grandes secciones de mineral, volarse cuando mejor convenga y todo ello
en base a que este tipo de perforacin independiente, con muchos
barrenos largos desde cada galera, permite la utilizacin de perforacin
mecanizados.
ltimamente son bastantes en estas formas de explotacin, los barrenos

largos de hasta 170 mm. De dimetro los martillos que se destinan a tales
efectos son los martillos en fondo. Con tales dimetros se agrega la lnea
de menor resistencia y se ampla el espaciamiento entre taladros, lo que
permite una reduccin en el nmero de barrenos y un mineral mucho ms
fragmentado. Por otra parte no se han observado efectos negativos a
pesar de las fuertes cargas de explosivos que se introducen dentro de
estos barrenos.
En contraposicin surge una ventaja adicional que es la desviacin mnima

entre los barrenos, lo que permite para a barrenos de 50-60 metros de
longitud en definitiva esta tcnica de barrenos largos y de menor dimetro
permite aumentar el espaciamiento vertical entre subniveles.
UNDER CUT O CORTE INFERIOR HORIZONTAL.-

35
CIA RAURA - CETEMIN
Es esencial para la produccin de un subnivel convencional, el cual

comunica con los slot o embudos haciendo un espacio para voladura
posterior y produccin.
PRODUCCIN
a) Con taladros largos en paralelo
Es ventajoso emplear este sistema en yacimientos verticales de buena

potencia. Las operaciones de perforacin en subniveles, se realiza
exclusivamente por medio de taladros largos en paralelo usando barras de
extensin para lograr una profundidad apropiada, con dimetros entre 2" a
7,7/8" hasta una longitud de 90 metros.
b) Con taladros en anillo o abanico
El minado se inicia a partir de la rosa frontal preparado en la parte inferior

del tajeo; la perforacin se realiza, a travs de los subniveles con barrenos
dispuestos en abanico o anillo, el mineral disparado cae al fondo del tajeo
o a los embudos, y se evacua por las tolvas a los vagones o volquete s, o
bien se carga con equipos Ioad haul dump, por medio de los draw-
point, segn el sistema empleado.

36
CIA RAURA - CETEMIN
CARGUIO Y TRANSPORTE
EQUIPO L.H.D.
Estos equipos deben ser capaces de entregar durante la operacin:
Confiabilidad.
Capacidad de carga.

37
CIA RAURA - CETEMIN
Costos de operacin razonables.
1.- Caractersticas Generales:
Se trata de equipos que movilizan la marina hasta los sistemas de traspaso

de mineral en los niveles de acarreo.
Algunas de sus innovaciones tecnolgicas ms notables han ocurrido en

los sistemas de propulsin, lo que a permitido mayor seguridad en la
operacin de estos equipos, tanto en lo que se refiere a horas tiles de
mquinas en el frente de trabajo.
Hoy se fabrican L.H.D. diesel y elctricos, entre estos ltimos los hay con
sistemas Trolley y con carrete para cable de una longitud de ms de 200
mts. y se comienza a utilizar tambin el L.H.D. a control remoto.
2.- Caractersticas Tcnicas
Scoop ST 8A (ver fig. 4.8 )
2.1.- Dimensiones y aspectos generales:
Largo total: 10,24 mts.
Ancho: 2,46 mts.
Altura: 2,29 mts.
2.2.- Caractersticas Operacionales:
Volumen til del balde: 8,0 yd3.
Capacidad de transporte: 12.250 Kg.

38
CIA RAURA - CETEMIN
Radio de giro: 85.
Tiempo de transporte: 6,2 seg.
Tiempo de bajada: 5,3 seg.
Tiempo de volteo: 6,0 seg.
2.3.- Otras
Combustible: 138 galones (522 lts.).
Aceite Hidrulico: 137 galones (519 lts.).
Carguo y transporte
Se desarrollan las siguientes labores:
El mineral puede cargarse a travs de los chutes o embudos a los

carros mineros, los bancos son frecuentes, siendo esto un

39
CIA RAURA - CETEMIN
inconveniente, por lo que se realiza la voladura secundaria y con la

consecuente reduccin del flujo de produccin.
Los slusher pueden ser usados para el acarreo desde los draw-
point y dentro de los carros mineros para evitar el derrame del
material.
Los equipos load haul dump y rastrillos se usan para el acarreo del
mineral.

40
CIA RAURA - CETEMIN

41
CIA RAURA - CETEMIN

42
CIA RAURA - CETEMIN
Resumen Mtodo
1. Geometra del
Aceptable Optimo
Yacimiento
Forma Cualquiera Tabular
Potencia >5 m >10 m
Buzamiento >45 >65
Tamao Cualquiera >10 Mt
Regularidad Media Baja
2. Aspectos Geotcnico Aceptable Optimo
Resistencia (Techo) Incluye poco >500 k/cm2

Fracturacin (Techo) Media Baja
Campo Tensional In-situ
<2000 m <1000 m
(Profundidad)

43
CIA RAURA - CETEMIN
Comportamiento Tenso-
Elastico Elastico
Deformacional
3. Aspectos Econmicos Aceptable Optimo
Valor Unitario de la Mena Bajo NA

Productividad y ritmo de
Alto NA
explotacin

44
CIA RAURA - CETEMIN
VOLADURA
Es la tcnica ms efectiva para la rotura de rocas y la explotacin de
minerales, efectuada mediante el empleo de explosivos.
VARIABLES CLAVES EN VOLADURA DE ROCAS

45
CIA RAURA - CETEMIN
VARIABLES DEL PROCESO DE VOLADURA

Son muchas las variables que se deben considerar para llegar a un
adecuado diseo de la voladura, estas variables pueden ser reunidas en
tres grupos principales:
MACIZO ROCOSO
PERFORACIN
EXPLOSIVOS
GEOMECNICA MACIZO ROCOSO

La calidad de masa rocosa est definido por 3 sistemas de clasificacin los
cuales son:

46
CIA RAURA - CETEMIN
1.- Sistema Q (ndice de calidad de la roca) BARTON - 1974

2.- Criterio RMR (valoracin de la masa rocosa) BIENIAWSKI - 1989
3.- Criterio GSI (ndice de resistencia geolgica) HOEK - 2000
Segn estos criterios de clasificacin geomecnica se han establecido tres
tipos de roca segn se muestra en el cuadro.
TIPO DE MASA CLASIFICACIN GEOMECNICA

RECOSA
CALIDAD BUENA Q>5
RMR > 60
GSI = MF/B, F/R, LF/M, F/B, LF/R, LF/B y LF/MB
CALIDAD REGULAR 5 > Q > 0.5
RMR [35 - 60]
GSI = IF/R, MF/M, F/MM, IF/B, MF/R, F/M
CALIDAD MALA Q < 0.5
RMR < 35
GSI = IF/M, MF/MM, IF/MM, T/M, T/MM.

47
CIA RAURA - CETEMIN
BLOQUES CUBICOS FORMADOS POR
MUY BIEN TRABADO NO DISTURBADO
FRACTURADO (F)
( 12 - 20 FRACTURAS POR METRO)
RQD = 25 - 50)
O MAS SISTEMAS DE DISCONTINUIDADES
ANGULOSOS FORMADOS POR CUATRO
PARCIALMENTE DISTURBADO, BLOQUES
MODERADAMENTE TRABADO
MUY FRACTURADO (MF)
( 6 A 12 FRACTURAS POR METRO)
RQD = 50 - 75
ORTOGONALES
TRES SISTEMASDE DISCONTINUIDADES

( 6 A 12 FRACTURAS POR METRO)
RQD = 50 - 75
ANGULOSOS O IRREGULARES
INTERCEPTADAS, FORMANDO BLOQUES
MUCHAS DISCONTINUIDADES
PLEGAMIENTO Y FALLAMIENTO CON
INTENSAMENTE FRACTURADO (IF)
ESTRUCTURA
TABLA
DE
CONDICIONES SUPERFICIALES
BUENA (B) - MUY RESISTENTE
MF/B
SUPERFICIE DE LAS DISCONTINUIDADES MUY RUGOSASINALTERADAS, CERRADAS
F/B
RESISTENCIA A LA COMPRESION DE 100 A 250 Mpa
SE ROMPE CON VARIOS GOLPES DE PICOTA
REGULAR (R) - RESISTENTE LEVEMENTE ALTERADA
MF/R
DISCONTINUIDADES RUGOSAS, LEVEMENTE ALTERADA, MANCHAS DE OXIDACION LIGERAMENTE ABIERTA

IF/R
F/R

SE ROMPE CON UNO O DOS GOLPES DE PICOTA
POBRE (P) - MODERADAMENTE, LEVE A MODERADAMENTE ALTERADA
MF/P MF/MP
DISCONTINUIDADES LISAS, MODERADAMENTE ALTERADA, LIGERAMENTE ABIERTAS

IF/P
F/P

SE INDENTA SUPERFICIALMENTE CON GOLPE DE PICOTA
MUY POBRE (MP) - BLANDA MUY ALTERADA
IF/MP
SUPERFICIE PULIDA O CON ESTRIACIONES, MUY ALTERADA, RELLENO COMPACTO DE ARCILLA O CON
FRAGMENTOS DE ROCA RESISTENCIA A LA COMPRESIONDE 5 A 25 Mpa
LA PICOTA SE INDENTA MAS DE 5mm
CLASIFICACIN GEOMECNICA
APLICACIN A LA VOLADURA
EXPLOSIVOS
DEFINICIN

48
CIA RAURA - CETEMIN
Son productos qumicos que encierran un enorme potencial de energa,

que bajo la accin de un fulminante u otro estmulo externo reaccionan
instantneamente con gran violencia.
Se fabrican con diferentes potencias, dimensiones y resistencia al agua,
segn se requiera.
VOLADURA
Es la tcnica ms efectiva para la rotura de rocas y la explotacin de
minerales, efectuada mediante el empleo de explosivos.
COMPONENTES DE LOS EXPLOSIVOS
EMULSIONES
Las emulsiones explosivas son del tipo agua en aceite, componindose de
dos fases lquidas, una continua, bsicamente constituida por una mezcla
de hidrocarburos y otra dispersa, que son micro gotas de una solucin
acuosa de sales oxidantes, con el nitrato de amonio como principal
componente.

49
CIA RAURA - CETEMIN
Es importante en su fabricacin la eleccin del agente tenso activo

emulsificador y la dispersin ultrafina de la solucin acuosa a temperaturas
altas. Por su naturaleza aerfoba se hace necesario emplear micro
burbujas de aire en micro esferas de vidrio, como regulador de densidad y
de la sensibilidad al iniciador.
El aire contenido en las micro esferas al ser violentamente comprimido
(adiabticamente) por la presin de la onda de choque iniciadora, se
inflama, produciendo un efecto denominado de puntos calientes (hot spot),
que hacen detonar la emulsin (equivaliendo a la nitroglicerina de las
dinamitas).
ANFO
Mezcla del Nitrato de Amonio (NH4NO3) y Petrleo # 2 (CnHm) Proporcin
94% NA + 6% Petrleo (Balance de Oxgeno)

50
CIA RAURA - CETEMIN
Velocidad de detonacin (VoD) versus Proporcin de Petrleo

(AN/FO de 0.85 g/cm3 en 6 confinado)
SISTEMA DE INICIACIN CONVENCIONAL CON MECHAS

ENSAMBLADAS
Raras veces es el mejor sistema a usar pero no hay control de tiempos
luego de iniciar el encendido.
La dispersin por metro esta en aproximadamente +/- 5 seg/m, es
probable que algunos taladros no sigan la secuencia y se adelanten si es
que no se tiene en cuenta la longitud mnima de mecha rpida entre
secuencias de encendido.

51
CIA RAURA - CETEMIN
Secuencia miento con detonadores ensamblados

52
CIA RAURA - CETEMIN
SECUENCIAMIENTO EN TAJOS
VOLADURA CONVENCIONAL
En la voladura convencional, normalmente todos los taladros partiendo
desde el ncleo suman sus efectos de impacto provocando fracturamiento,
vibraciones y la extensin de las fracturas pre-existentes incrementando el
dao al macizo rocozo en todo el perifrico de la excavacin.
VOLADURA CONTROLADA

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CIA RAURA - CETEMIN
Con la aplicacin de la voladura controlada se quiere que produzca una

sola grieta y no fragmentacin ni desplazamiento.
DISTRIBUCIN DE ENERGA
La voladura controlada se refiere al uso de una serie de tcnicas
destinadas a minimizar el dao a la roca en el lmite de la excavacin
debido a la onda de choque y los gases a alta presin generados durante la
voladura.
GENERALIDADES:

54
CIA RAURA - CETEMIN
COMPARACIN POR SISTEMA DE INICIACIN
PREVENCIN DE ACCIDENTES
La prevencin de accidentes en voladura debe ser canalizada mediante
una eficiente capacitacin complementada con un adecuado
entrenamiento.
El enfoque de estas actividades debe dirigirse a:

El conocimiento detallado del funcionamiento y los riesgos de cada uno de
los explosivos y accesorios de voladura a utilizar.

55
CIA RAURA - CETEMIN
RIESGOS PRINCIPALES EN LA DETONACIN DE EXPLOSIVOS

EXPLOSIN FORTUITA:
Detonacin sorpresiva fuera del taladro.
TIRO PREMATURO:
Detonacin adelantada de uno o ms taladros de una tronadura.
TIRO RETARDADO:
No sale junto con el resto de taladros, sino despus de la tronadura.
TIRO FALLADO :
Es el que no sali por diversos motivos operacionales o de los
elementos conformantes, como falta de continuidad, estrangulamiento
en el engargolado o en el dobles de la gua.
TIRO CORTADO:
Es un tiro que no sale por fallas estructurales de la roca, por corte de la
gua o manguera.
TIRO CONGELADO/DESENCIBILIZADO:
Tambin llamado dead Pressing (muerte por hipercompresin). Ocurre
por incremento de la densidad del explosivo en un taladro, como
consecuencia de la presin ejercida por las ondas generadas por la
detonacin de otro taladro cercano.
Estos tres ltimos requieren ser eliminados.

56
CIA RAURA - CETEMIN
OTROS
TIRO ANILLADO:
Ocurre cuando el explosivo se ha confinado al fondo del taladro por
mala distribucin de carga o por condicin de la roca.
TIRO SOPLADO:
Es cuando el explosivo deflagra sin romper la roca.
PERFORACIN
Es la primera operacin en la preparacin de una voladura, su propsito es
abrir en la roca huecos u orificios cilndricos denominados taladros para
acomodar el explosivo y sus accesorios.
DESARROLLO DE LA TECNOLOGA
PERFORACIN CON JUMBO

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CIA RAURA - CETEMIN
CLCULOS DE REPLANTEO DE BURDEN

TEORA DE KONYA quien despus de haber realizado pruebas
experimentales plantea una ecuacin. D eq = D aliv N, = N de
taladros

58
CIA RAURA - CETEMIN
D eq = 102 2 D eq = 102 3 D eq = 102 4

D eq = 102x1.41 D eq = 102x1.73 D eq = 102x2
D eq = 144mm D eq = 176mm D eq = 204mm
Entonces para calcular la distancia del burden ser: B=k x D eq
a = 1.25 x D aliv B = 1.25 x 144 B = 1.25 x 176 B = 1.25 x 204

a = 1.25 x 102 B = 180mm B = 220mm B = 255mm
a = 13cm B = 18cm B = 22cm B = 25cm
ARRANQUES EFICIENTES
Para obtener una buena voladura con emulsiones, dinamitas o anfo es

importante mantener el paralelismo

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CIA RAURA - CETEMIN
ACEROS DE PERFORACIN
APLICACIN EQUIPO MECANIZADO
SOBRE PERFORACIN DE LA BROCA

Excesiva sobre perforacin fatiga la columna de perforacin y la
perforadora.

60
CIA RAURA - CETEMIN
Las brocas sobre perforadas no se podrn restituir a su forma

original.
Disminuye la velocidad de penetracin.
PERFORACIN CON JACKLEG

61
CIA RAURA - CETEMIN
CLCULOS DE REPLANTEO DE BURDEN EN ROCA SEMIDURA

TEORIA DE KONYA quien despus de haber realizado pruebas
experimentales plantea una ecuacin. D eq = D aliv N
D eq = 40 2 D eq = 40 3 D eq = 40 4
D eq = 40 x D eq = 40 x D eq = 40 x 2
1.41 1.73
D eq = 56.4mm D eq = 69.2mm D eq = 80mm
Entonces para calcular la distancia del burden ser: B=k x D eq
a = 1.5 x D aliv B = 1.5 x 56.4 B = 1.5 x 69.2 B = 1.5 x 80

a = 1.5 x 40 B = 84.6mm B = 103.8mm B = 120mm
a = 6cm B = 8.5cm B = 10.4cm B = 12cm

62
CIA RAURA - CETEMIN

63
CIA RAURA - CETEMIN
MALLA
DE PERFORACION

64
CIA RAURA - CETEMIN
MALLA DE PERFORACIN SECCIN 4.0 X 4.0 XC 800 GAYCO
1.00
1.10
0.60
0.71
0.50
0.60
0.70
0.50
0.50
0.50
0.80
0.20
0.50 0.50
0.50
0.20
1.00
0.50
0.50 0.50 0.50
1.00 1.00
4.00

65
CIA RAURA - CETEMIN

66
CIA RAURA - CETEMIN
2.60
0.87 0.87
0.60
0.70
0.65
0.60 0.60
0.48
2.50
1.80 0.60 0.60

0.50
0.50 0.19
0.60
0.80
0.51 0.67 0.67
0.50 0.50 0.50 0.50
2.00

67
CIA RAURA - CETEMIN
0.50 0.30
0.13
0.13
0.50 0.19
No. Taladros Perforados : 29

No. Taladros Cargados : 26
Dinamita Semexa 45% 1 1/8" x 7" : 26 [ unid. ] cebos
EXAMON-P : 29
Corona
Detonadores : 29
Cordn Detonante : 29
Mecha rpida : 29
Avance : 29
Factor de carga : 29
Factor de potencia : 29

68
CIA RAURA - CETEMIN

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CIA RAURA - CETEMIN
RECONOCIMIENTO DE MINA
Las dos primeras semanas se concentro bsicamente en lo que es el
reconocimiento de mina tanto la Mina Catuva como la Mina Gayco, que
describiremos a continuacin.
1.- Mina Gayco-Abra
En esta mina se encuentra estas dos unidades cuya ubicacin en los
planos de planeamiento es la zona V, esta mina se caracteriza por ser
mecanizada y contar con el 95% del personal de Ca. Los equipos con los
que cuentan son: 2 scoop, 3 Dumper y 2 jumbos el cual uno es de un brazo
y el otro es de dos brazos. En la mina Gayco hacen las siguientes labores:
Frente: Galera - 218 cuya seccin es 3.00 x 3.50.
Taladros largos: Tajo 525, profundidad de taladros aproximadamente
23 m.
En la mina Abra la labor que se hace es solo frente.
El sostenimiento de la mina es perno de friccin (Split Set) y malla electro
soldada en la mina Gayco y Abra, adems se vieron cimbras y shocrette en
el camino hacia Abra.
2.- Mina Catuva

En esta mina se ubican las zonas I, II, III, y IV. En el caso de reconocimiento
estuve en las diferentes Zonas, tanto en labores de Micong y Aesa , se
recorri el Tj. 550 (Flor de Loto), Tj-852 Split Esperanza, Tj. 800
Esperanza, Tj 975 Nancy, Tj 840, Tj 887, Tj. 465 en conclusin el 80%
de tajos de produccin que es convencional en Catuva donde se observo
que la perforaciones son en realce y bresting con perforadoras neumticas
Jack Leg y Stoper, el mtodo de minado es corte y relleno ascendente, el
mineral es extrado con winches elctricos, Scoop Elctrico hacia las tolvas
el cual llena a los camiones.
De la misma forma en labores de exploracin y desarrollo y preparaciones,
como referencia XC-800 seccin 4.0 x4.0, Rp (-) 035 seccin 4.0 x4.0, Rp

70
CIA RAURA - CETEMIN
(-) 960035 seccin 4.0 x4.0 todos perforados con Jumbos

Electrohidrulicos, Rocket Boomer 282, M2D todos de la firma Atlas Copco,
Asimismo se ha recurrido frentes convencionales donde la perforacin es
con maquinas Jack Leg con una longitud de perforacin de 6 a 8
CARGUIO DE TALADROS LARGOS
Nivel: 660
Longitud de Taladro: vara de 7 a 14 m
Accesorios y Explosivos
400 Kg de Anfo
20 cartuchos de gelatina especial 75%. 1 1/8x7
20 exanel (15m)
2 piezas de carmex (8 pies)
25 m de cordn detonante
Mecha rpida
DISEO DE MALLA
El espaciado entre filas de taladros (burden) varan de 1 a 1.5 m y el
espaciamiento entre estos varian entre 0.3 a 0.6 m
Inicio de Carga 3:46 pm

Final de Carga 4:55 pm

71
CIA RAURA - CETEMIN
SECUENCIA DE SALIDA
FORMA DE CARGAR
El carguo de ANFO se realizo usando el Jetanol (bombona) para
taladros inclinados y positivos, cuya capacidad mxima es de 3
sacos o 75 kg
Se debe de desfogar la bombona una vez cargado el taladro para

evitar accidentes por altas presiones.

72
CIA RAURA - CETEMIN
DRENAJE DE MINA CATUVA

1.- Objetivo:
El objetivo de este trabajo es mantener las vas principales de la
mina lo ms viable, para lo cual se desarrollo un sistema de drenaje
el cual describiremos a continuacin.
El objetivo principal es la desembocadura del agua lo menos
contaminada posible hacia Shucshapa.
2.- Drenaje en el interior de mina:

73
CIA RAURA - CETEMIN
ESQ
UEMA: DRENAJE INTERIOR MINA CATUVA
Como se observa en el esquema anterior al interior de la Mina Catuva
consta de 4 grupos de sedimentadores (Sedimentador 1 y sedimentador 2)
el cual se caracteriza por contener residuos que el agua transporta a
travs de su recorrido hasta llegar al sedimentador.
SEDIMENTADOR
El sedimentador tiene una altura de 1.80m aproximadamente, cuando este
llega a su lmite se cierra dicho sedimentador y se abre la otra es por esa
razn que los sedimentadores se ubican en grupos de 2.
Es revisado constantemente por personal de la oficina de Medio Ambiente
conjuntamente con personal de Arbemin, se considera al sedimentador ya
en lmite cuando est lleno en un 80% y se procede a cambiar a otro
sedimentador que se encuentra a su costado, el sedimentador sucio de
procede a limpiar con Scoop.

74
CIA RAURA - CETEMIN
CONTROL DE TIEMPO DE PERFORACIN DE JUMBO

DATOS TCNICOS
RP -
F.LOTO
LABOR: 035
TIPO ROCA:
AESA
E.E III
JUMBO Roket Boomer 282
4.0 x
Seccin 4.0
Dimetro de la broca 45 mm
Dmetro de la
4"
rimadora
N de Taladros
43
Produccin
N de Taladros Alivio 4
Longitud de taladro 12 pies
10 de Octubre del
FECHA 2009
TALADROS DE PRODUCCIN 12 PIES

DE LONGITUD
N DE TIEMP TIEMP RANGO DE

POSICIONAMIE TIEMP. RETIRO
MUESTR DE O PENET.
NTO DEL TALADRO
A PERF. TOTAL (m/h)
00:03: 00:04:
1 00:00:19 55 00:00:30 44 13:47:14
00:03: 00:05:
2 00:01:39 26 00:00:37 42 21:40:12
00:03: 00:04:
3 00:00:31 21 00:00:29 21 11:06:16
00:03: 00:04:
4 00:00:21 20 00:01:14 55 04:48:00
00:03: 00:05:
5 00:01:15 40 00:00:34 29 19:38:11
00:03: 00:04:
6 00:00:32 47 00:00:22 41 05:17:11
00:03: 00:04:
7 00:00:20 32 00:00:26 18 04:04:32
00:03: 00:04:
8 00:00:31 32 00:00:27 30 04:04:32
9 00:00:30 00:03: 00:00:22 00:03: 16:07:52

75
CIA RAURA - CETEMIN
03 55
00:04: 00:05:
10 00:00:24 18 00:00:32 14 13:57:13
00:03: 00:04:
11 00:00:28 26 00:00:23 17 21:40:12
00:03: 00:03:
12 00:00:30 03 00:00:22 55 16:07:52
00:03: 00:04:
13 00:00:24 18 00:00:32 14 21:49:05
00:04: 00:05:
14 00:00:21 37 00:00:14 12 21:18:51
00:03: 00:06:
15 00:00:29 55 00:02:14 38 13:47:14
00:03: 00:04:
PROM. 00:00:34 37 00:00:37 48 10:44:58
TALADROS DE ALIVIO RIMADORA 4"

N DE TIEMP TIEMP. TIEMP RANGO DE
POSICIONAMI
MUEST DE RETIRO DEL O PENET.
ENTO
RA PERF. TALADRO TOTAL (m/h)
00:05: 00:03:
1 00:00:25 55 00:01:30 44 04:03:23
00:05: 00:05:
2 00:00:15 21 00:01:10 42 23:19:38
00:05: 00:04:
3 00:00:31 28 00:00:45 21 07:01:28
00:06: 00:03:
4 00:00:10 20 00:00:55 55 12:37:54
00:05: 00:04:
PROM. 00:00:20 46 00:01:05 26 23:45:35
Total tiempo de Perforacin 02:01:47
Un
EXPLOSIVO EMPLEADO d. Kg.
Cebo Semexsa 65% 1 43 15.8

76
CIA RAURA - CETEMIN
1/2"x12"
Columna
Expl. Examon -P 125 125.0
Semexsa 45% 1
Corona 1/8"x7" 72 8.5
Semexsa 65% 1
Arrastre 1/2"x12" 60 22.1
TOTAL KG EXPLOSIVO 171.4
Volumen Roto 57.6 m3

Tonelaje 144 tm
Metros
Perforados 169.2 m
Long. de Perf. 3.6 m
FACTOR DE
CARGA 2.97 Kg/m3
OBSERVACIONES
El macizo rocoso del frente de trabajo es bueno, en el cual no se tuvo
ningn problema.
DATOS TCNICOS
XC -
GAYCO
LABOR: 800
TIPO ROCA:
AESA
E.E III
JUMBO M2D
4.0 x
Seccin 4.0

77
CIA RAURA - CETEMIN
Diametro de la broca 45 mm
Dimatro de la
4"
rimadora
N de Taladros
43
Produccin
15 de Octubre del
FECHA 2009

TIEMP.
N DE RANGO DE
POSICIONAMI TIEMP DE RETIRO TIEMPO
MUEST PENET.
ENTO PERF. DEL TOTAL
RA (m/h)
TALADRO
1 00:00:25 00:05:55 00:01:30 00:03:44 04:03:23
2 00:00:15 00:05:21 00:01:10 00:05:42 23:19:38
3 00:00:31 00:05:28 00:00:45 00:04:21 07:01:28
4 00:00:10 00:06:20 00:00:55 00:03:55 12:37:54
00:05:4 00:04:2
PROM. 00:00:20 6 00:01:05 6 23:45:35
Total tiempo de Perforacin 03:21:19 01:40:39
EXPLOSIVO EMPLEADO Und. Kg.

Semexsa 65% 1
Cebo 1/2"x12" 43 15.8
Columna
Explosiva Examon -P 125 125
Semexsa 45% 1
Corona 1/8"x7" 72 8.5
Semexsa 65% 1
Arrastre 1/2"x12" 60 22.1
Tonelaje 144 tm
Metros
Perforados 169.2 m
FACTOR DE
CARGA 2.97 Kg/m3

78
CIA RAURA - CETEMIN
OBSERVACIONES
El macizo rocoso del frente de trabajo malo, en el cual se tuvo
problemas para la perforacin.
Se perforo solo 10 taladros, pues se tena que nivelar el terreno ya k la
guardia anterior hizo una mala voladura.
En el taladro 4 se trabo el Barreno, se trato de sacar dicho barreno si
tener xito, es por eso que en este taladro se demoro un tiempo
considerado.
LABOR: RP -960 CATUVA

TIPO ROCA:
AESA
E.E III
JUMBO M2D
Seccin 4.0 x 4.0
Dimetro de la
4"
rimadora
N de Taladros
45
Produccin
Longitud de taladro 10 PIES
18 de Octubre del
FECHA 2009

79
CIA RAURA - CETEMIN
TIEMP.
N DE RANGO DE
MUEST PENET.
RA (m/h)
TALADRO
1 00:00:21 00:02:10 00:00:10 00:02:41 01:50:46
2 00:00:14 00:01:57 00:00:09 00:02:20 07:23:05
3 00:00:10 00:02:18 00:00:08 00:02:36 13:33:55
4 00:00:09 00:02:17 00:00:09 00:02:35 12:05:15
5 00:00:19 00:01:55 00:00:19 00:02:33 11:28:42
6 00:00:14 00:02:22 00:00:21 00:02:57 18:35:30
7 00:00:17 00:02:22 00:00:08 00:02:47 18:35:30
8 00:00:31 00:01:59 00:00:58 00:03:28 10:53:27
9 00:00:17 00:01:54 00:00:27 00:02:38 13:53:41
10 00:00:19 00:02:22 00:00:22 00:03:03 18:35:30
11 00:00:26 00:01:57 00:00:25 00:02:48 07:23:05
12 00:00:14 00:02:30 00:00:27 00:03:11 19:12:00
13 00:00:25 00:02:14 00:00:12 00:02:51 13:36:43
14 00:00:49 00:01:57 00:00:23 00:03:09 07:23:05
15 00:00:52 00:02:32 00:00:21 00:03:45 16:25:16
00:02:1 00:02:5
PROM. 00:00:22 1 00:00:20 3 14:19:42

TIEMP.
N DE RANGO DE
MUEST PENET.
RA (m/h)
TALADRO
1 00:00:25 00:05:55 00:01:30 00:03:44 07:26:12
2 00:00:15 00:05:21 00:01:10 00:05:42 22:25:48
3 00:00:31 00:05:28 00:00:45 00:04:21 09:57:04
4 00:00:10 00:06:20 00:00:55 00:03:55 11:22:06
00:05:4 00:04:2
PROM. 00:00:20 6 00:01:05 6 00:47:48

Semexsa 65% 1
Cebo 1/2"x12" 45 16.5
Columna Semexsa 65% 1
Explosiva 1/2"x12" 231 84.9
Semexsa 45% 1
Corona 1/8"x7" 78 9.2
Semexsa 65% 1
Arrastre 1/2"x12" 48 17.6

80
CIA RAURA - CETEMIN
Volumen Roto 48 m3
Tonelaje 120 tm
Metros
Perforados 147 m
Long. de Perf. 3 m
Factor de carga 2.67 kg/m3
Total tiempo de
Perforacin 01:19:41
DATOS TCNICOS
RP -
F.LOTO
LABOR: 035
TIPO ROCA:
AESA
E.E III
JUMBO M2D
4.0 x
Seccin 4.0
Dimetro de la
4"
rimadora
N de Taladros
43
Produccin
20 de Octubre del
FECHA 2009
TALADROS DE PRODUCCION 10 PIES DE LONGITUD
TIEMP.
N DE RANGO DE
MUEST PENET.
RA (m/h)
TALADRO
1 00:00:12 00:04:33 00:00:12 00:04:57 08:10:33
2 00:00:12 00:04:10 00:00:15 00:04:37 03:50:24
3 00:00:20 00:03:32 00:00:12 00:04:04 04:04:32
4 00:00:21 00:03:50 00:00:22 00:04:33 08:20:52
5 00:00:27 00:03:50 00:00:16 00:04:33 08:20:52

81
CIA RAURA - CETEMIN
6 00:00:18 00:03:58 00:00:10 00:04:26 21:22:41

7 00:00:22 00:04:01 00:00:11 00:04:34 14:56:16
8 00:00:10 00:03:45 00:00:12 00:04:07 09:36:00
00:03:5 00:04:2
PROM. 00:00:18 7 00:00:14 9 21:50:16

TIEMP. RANGO
N DE TIEMP
POSICIONAMIEN TIEMP DE RETIRO DE
MUESTR O
TO PERF. DEL PENET.
A TOTAL
TALADRO (m/h)
00:03:
1 00:00:25 00:05:10 00:01:30 44 08:30:58
00:05:
2 00:00:15 00:05:02 00:01:10 42 22:24:38
00:04:
3 00:00:31 00:05:22 00:00:45 21 23:06:20
00:03:
4 00:00:10 00:05:20 00:00:55 55 00:00:00
00:04: 19:30:2
PROM. 00:00:20 00:05:14 00:01:05 26 9
EXPLOSIVO
EMPLEADO Und. Kg.
Semexsa 65%
Cebo 1 1/2"x12" 43
Column
a
Explosiv
a Examon -P 125 125.0
Semexsa 45%
Corona 1 1/8"x7" 72
Semexsa 65%
Arrastre 1 1/2"x12" 60

82
CIA RAURA - CETEMIN

Tonelaje 144 tm
Metros
Perforados 169.2 m
FACTOR DE
CARGA 2.97 Kg/m3
Observacin
El jumbo no trabaj con normalidad ya que el brazo izquierdo no
contaba con su barreno y eso hizo que el trabajo se alargue.
La labor Galeria-046 se encontr roca mala, el cual dificulto la
perforacin de taladros y ms aun en perforacin de taladros de
arranques.
Se presento dificultad en el Taladro 40 (taladro de arranque), pues
este se atoro en plena perforacin y demoro en el trabajo final.
El promedio de perforacin con la dificultad presentada en el taladro
40 es 0:05:09, y sin este taladro el promedio se reduce a 0:03:51 a
lo cual podemos tomar como tiempo estndar 00:03:51.
LABOR: RP -960 CATUVA

TIPO ROCA:
AESA
E.E III
JUMBO Boomer H252
Seccin 4.0 x 4.0
Diametro de la broca 45 mm
Dimatro de la
4"
rimadora
N de Taladros
45
Produccin

83
CIA RAURA - CETEMIN
Longitud de taladro 10 PIES

25 de Octubre del
FECHA 2009
TIEMP.
N DE RANGO DE
MUEST PENET.
RA (m/h)
TALADRO
1 00:00:21 00:03:10 00:00:22 00:03:53 22:44:13
2 00:00:27 00:02:10 00:00:13 00:02:50 01:50:46
3 00:00:17 00:02:18 00:00:09 00:02:44 13:33:55
4 00:00:10 00:02:17 00:00:09 00:02:36 12:05:15
5 00:00:09 00:02:55 00:00:09 00:03:13 19:53:09
6 00:00:14 00:02:22 00:00:09 00:02:45 18:35:30
7 00:00:23 00:02:22 00:00:10 00:02:55 18:35:30
8 00:00:19 00:02:30 00:00:14 00:03:03 19:12:00
9 00:00:13 00:02:54 00:00:12 00:03:19 11:35:10
10 00:00:18 00:02:22 00:00:15 00:02:55 18:35:30
11 00:00:31 00:02:20 00:00:13 00:03:04 06:51:26
12 00:00:12 00:02:30 00:01:09 00:03:51 19:12:00
00:02:3 00:03:0
PROM. 00:00:18 1 00:00:17 6 05:13:42

TIEMP.
N DE RANGO DE
MUEST PENET.
RA (m/h)
TALADRO
1 00:00:25 00:05:00 00:01:30 00:03:44 09:36:00
2 00:00:15 00:05:21 00:01:10 00:05:42 22:25:48
3 00:00:31 00:05:28 00:00:45 00:04:21 09:57:04
4 00:00:10 00:05:20 00:00:55 00:03:55 12:00:00
00:05:1 00:04:2
PROM. 00:00:20 7 00:01:05 6 13:29:43

84
CIA RAURA - CETEMIN

Semexsa 65% 1
Cebo 1/4"x8" 45 8.3
Semexsa 65% 1
Columna Expl. 1/4"x8" 462 84.9
Semexsa 45% 1
Corona 1/8"x7" 78 9.2
Gelatina Esp 75% 1
Arrastre 1/8"x7" 90 15.6

Tonelaje 122 tm
149.4
Metros Perf. 5 m
FACTOR DE
CARGA 2.42 Kg/m3
Observacin
El macizo rocoso presente en esta labor es regular, pues en algunos
taladros se tuvo un poco de dificultad
Se tuvo bastante cuidado en los taladros 30 y 31 pues cerca de este
taladro se encontr un taladro cargado de la guardia anterior-
Se utilizo solo el brazo derecho.
CONCLUSION
En el jumbo de dos brazos se utiliza 3 brocas, donde dos son
utilizados y uno queda de repuesto, observando k no es suficiente
porque por lo menos debe haber dos brocas por brazo.
Se debe perforar con mucho cuidado la galera 046 ya que presenta
un mal terreno y tanto el barreno y broca pueden quedar atascado,
por lo cual solo se perforo 6 pies de los 12 pies que tiene el barreno.
El estndar de perforacin del jumbo depende mucho de la calidad
del terreno, es as que aproximadamente para rocas duras el

85
CIA RAURA - CETEMIN
estndar de perforacin es 130.00 m/h y para rocas malas es de

28,00 m/h.
Hacer el mantenimiento respectivo del jumbo cada inicio de guardia
para no paralizar los trabajos.
DATOS TCNICOS
LABOR: GL - 216 E ABRA
TIPO ROCA:
CIA
E.E III
Boomer
JUMBO H252
Seccin 3.5 x 3.0
Dimetro de la
4"
rimadora
N de Taladros
33
Produccin
Longitud de taladro 12 Pies
01 de Noviembre del
FECHA 2009
TALADROS DE PRODUCCIN 12 PIES DE LONGITUD

86
CIA RAURA - CETEMIN
N DE TIEMP. RANGO DE
POSICIONAMIE TIEMPO. TIEMPO
MUEST RETIRO DEL PENET.
NTO DE PERF. TOTAL
RA TALADRO (m/h)
1 00:01:03 00:03:28 00:00:22 00:04:53 09:13:51
2 00:00:33 00:03:28 00:00:13 00:04:14 09:13:51
3 00:01:16 00:03:31 00:00:09 00:04:56 02:57:26
4 00:01:10 00:02:45 00:00:09 00:04:04 02:10:55
5 00:00:37 00:03:00 00:00:09 00:03:46 00:00:00
6 00:00:29 00:02:41 00:00:09 00:03:19 22:12:40
7 00:00:51 00:02:30 00:00:10 00:03:31 14:24:00
8 00:00:47 00:02:06 00:00:14 00:03:07 13:42:51
9 00:00:38 00:03:18 00:00:12 00:04:08 21:49:05
10 00:00:46 00:02:58 00:00:15 00:03:59 09:58:39
11 00:00:36 00:02:44 00:00:13 00:03:33 14:02:56
12 00:00:37 00:02:08 00:00:09 00:02:54 00:00:00
13 00:00:40 00:03:10 00:00:08 00:03:58 01:15:47
14 00:00:53 00:02:58 00:00:30 00:04:21 09:58:39
15 00:00:42 00:03:00 00:00:10 00:03:52 00:00:00
00:03:5
PROM. 00:00:47 00:02:55 00:00:13 4 15:08:03

TIEMP.
N DE RANGO DE
MUEST PENET.
RA (m/h)
TALADRO
1 00:00:25 00:05:00 00:01:30 00:03:44 19:12:00
2 00:00:15 00:05:21 00:01:10 00:05:42 23:19:38
3 00:00:31 00:05:28 00:00:45 00:04:21 07:01:28
4 00:00:10 00:05:20 00:00:55 00:03:55 00:00:00
00:05:1 00:04:2
PROM. 00:00:20 7 00:01:05 6 12:23:16

Semexsa 65% 1
Cebo 1/2"x12" 33 12.1
Expl. 1/2"x12" 161 59.2
Semexsa 45% 1
Corona 1/8"x7" 65 7.7

87
CIA RAURA - CETEMIN
Gelatina Esp 75% 1

Arrastre 1/8"x7" 85 14.8

Tonelaje 94.5 tm
Metros Perf. 133.2 m
FACTOR DE
CARGA 2.48 Kg/m3
DATOS TCNICOS
LABOR: GL - 046 ABRA
TIPO ROCA:
CIA
E.E III
Boomer
JUMBO H252
Seccin 3.5 x 3.0
Dimetro de la
4"
rimadora
N de Taladros
33
Produccin
Longitud de taladro 12 Pies
05 de Noviembre del
FECHA 2009
TALADROS DE PRODUCCIN 12 PIES DE LONGITUD
TIEMP.
N DE RANGO DE
POSICIONAMI TIEMPO RETIRO TIEMPO
MUEST PENET.
ENTO DE PERF. DEL TOTAL
RA (m/h)
TALADRO
1 00:00:43 00:03:40 00:00:22 00:04:45 19:38:11
2 00:00:22 00:03:51 00:00:13 00:04:26 11:50:39
3 00:00:16 00:03:20 00:00:09 00:03:45 04:48:00
4 00:00:18 00:03:52 00:00:09 00:04:19 16:33:06
5 00:00:37 00:04:19 00:00:09 00:05:05 22:14:22
6 00:00:29 00:03:30 00:00:09 00:04:08 03:25:43
7 00:00:51 00:04:00 00:00:10 00:05:01 00:00:00
8 00:00:47 00:04:00 00:00:14 00:05:01 00:00:00

88
CIA RAURA - CETEMIN
9 00:00:38 00:03:19 00:00:12 00:04:09 00:21:43

10 00:00:44 00:03:07 00:00:15 00:04:06 07:34:20
11 00:00:36 00:03:53 00:00:13 00:04:42 22:27:18
12 00:00:37 00:03:40 00:00:09 00:04:26 19:38:11
13 00:00:40 00:05:00 00:00:08 00:05:48 19:12:00
14 00:00:53 00:03:36 00:00:30 00:04:59 00:00:00
15 00:00:42 00:03:47 00:00:10 00:04:39 05:17:11
00:03:4 00:04:3
PROM. 00:00:37 8 00:00:13 7 11:48:03

TIEMP.
N DE RANGO DE
POSICIONAMI TIEMPO RETIRO TIEMPO
MUEST PENET.
ENTO DE PERF. DEL TOTAL
RA (m/h)
TALADRO
1 00:00:25 00:05:15 00:01:30 00:03:44 10:17:09
2 00:00:15 00:05:21 00:01:10 00:05:42 23:19:38
3 00:00:31 00:05:28 00:00:45 00:04:21 07:01:28
4 00:00:10 00:05:20 00:00:55 00:03:55 00:00:00
00:05:2 00:04:2
PROM. 00:00:20 1 00:01:05 6 04:09:33

Semexsa 65% 1
Cebo 1/2"x12" 33 12.1
Explosiva 1/2"x12" 161 59.2
Semexsa 45% 1
Corona 1/8"x7" 65 7.7
Semexsa 65% 1
Arrastre 1/2"x12" 40 14.7

Tonelaje 94.5 tm
Metros
Perforados 133.2 m
FACTOR DE
CARGA 2.48 Kg/m3

89
CIA RAURA - CETEMIN
CARGUIO DE TALADROS LARGOS

Turno: Noche Empresa: Ca.
Labor: Tajo 525 Equipo: Pertenece a Ca.
DATOS TECNICOS DEL EQUIPO

Equipo Jetanol (Bombona)
Capacidad 75 Kg.
NUMEROS DE TALADROS: 8
LONGITUD DE TALADROS: 23m
EXPLOSIVOS Y AGENTES EXPLOSIVOS
575 Kg de Anfo
14 cartuchos de Gelatina Especial 75%. 1 1/8x7
14 exanel (15m)
2 piezas de carmex (8 pies)
23 m de pentacord
Mecha rapida
Numero Tiempo de Tiemp

Tiempo de
de Colocacin o
Carga de
Taladro de Fulminante Total
ANFO
0:01:0
1 0:00:43 0:00:22
5
0:01:2
2 0:00:52 0:00:34
6
0:01:0
3 0:00:29 0:00:37
6
0:01:2
4 0:00:56 0:00:25
0
0:01:0
5 0:00:46 0:00:17
2
0:01:1
6 0:00:48 0:00:27
5

90
CIA RAURA - CETEMIN
0:00:3
7 0:00:17 0:00:14
1
0:01:1
8 0:00:50 0:00:27
7
0:00:5
9 0:00:23 0:00:29
2
0:01:0
10 0:00:49 0:00:17
6
0:00:5
11 0:00:26 0:00:25
1
Tiempo 0:11:5
0:07:17 0:04:35
Total 2
0:01:0
Promedio 0:00:40 0:00:25
5
Observacin
Donde el tiempo es ms prolongado es en el preparativo para el
carguo.

91
CIA RAURA - CETEMIN
Siendo la perforacin la actividad del ciclo de produccin es que tenemos

que ser bastantes detallistas ya que de los resultados obtenidos el resto de
las actividades unitarias tendrn el xito requerido.
La informaron con la que se cuenta para presentar los, resultados proviene
de las siguientes labores:
FRENTES:
N LAB SECC NIV VETA EMP. T.RO
OR ION EL CA
1 Rp. 4.0 X 300 F. de AESA III A
. (-) 4.0 loto
035
2 XC 4.0 X 300 Gayc AESA III A
. 800 4.0 o
3 RP. 4.0 X 250 Catu AESA IIIA
. (-) 4.0 va
960
4 GL - 2.5X2 590 Marg MICO IIIB
. 640 .5 ot NG
5 XC- 2.5X2 490 Raga MICO II
. 162 .5 zza NG
2
OBSERVACIONES:
Positivas:

92
CIA RAURA - CETEMIN
El personal de Empresa y de Aesa permanece dentro de mina casi 10

horas cumpliendo as su horario de trabajo por turno, completando as el
ciclo programado por guardia.
Buena disponibilidad de los equipos de perforacin y cosa que as tenemos
una utilizacin inmediata para el trabajo a realizar.
Conocimiento de los operadores de su equipo, motivo por el cual ante
cualquier falla mecnica son detectados por estos.
Buen diseo de la malla motivo por el cual se lleva la gradiente de manera
uniforme en la rampa.
Techo bien sostenido de forma sistemtica con split set por ende el
equipo puede trabajar en una labor segura.
El operador y el ayudante realizan el engrasado del equipo mientras la
labor es sostenida y luego limpiada.
Supervisin constante tanto por parte de los jefes de guardia as como de
los capataces de turno.
Cumplimiento en las labores del regado, pintado de malla, desatado, y
cuando hay tiros cortados, el recargado y aviso a las personas que estn
en el tajo para ponerse en lugares seguros.
Negativas:
Desatado deficiente ya que solo desatan en su frente de trabajo y no miran
por posibles bancos que pueden haber en otras zonas de la labor; lo mismo
pasa en el tajo.
El personal que pone sostenimiento tiene algunas demoras por la baja
presin de aire ya que estas labores son sostenidas con jack leg.
Una vez encontrada el equipo en el taller de mantenimiento este tarda
mucho en llegar al rea de trabajo por el mal estado en que se encuentra
la va de acceso.
En caso de alguna falla mecnica es un poco difcil dar aviso al encargado
ya que el medio de comunicacin se encuentra deteriorado.

93
CIA RAURA - CETEMIN
Pero sin duda el mayor tiempo que se pierde es por las malas instalaciones
que hay en el rea de trabajo, de manera especfica la instalacin del agua
factor que influenci mucho en la demora de la perforacin, pues esta dura
un promedio de 1h20, y por motivos de la mala instalacin la perforacin
se tarda.
RECOMENDACIONES:
Dar solucin a las instalaciones de agua que es el principal factor que
demora la perforacin del frente y en el tajo.
Capacitar al personal que trabaja en la zona para que puedan encender la
bomba que abastece de agua a las labores.
Cambiar o arreglar el telfono que se encuentra cerca al rea de trabajo
para dar aviso en caso ocurra alguna falla mecnica en el equipo.
Programar un da cada 15 das uno de los equipos de limpieza para dar
mantenimiento a la va principal del Abra.

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1

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David y Tefila, mis padres,

El presente trabajo no hubiera sido posible sin el compromiso de

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Ing. Carmelo Condori Cupi,

A todos ellos mi reconocimiento y mi gratitud.

Ca. Minera Raura es una mina polimetlica (Productora de concentrado de

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del ciclo de produccin se llega a concretar de buena manera teniendo un

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con Split Set, Mallas electrosoldadas, Cimbras, Puntales de madera,

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monzontico y prfido dactico. Posiblemente generaron en profundidad el

CLASIFICACION DEL MINERAL

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b. Eventualmente Accesible.- Es aquel que no puede ser

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1.1.5 ORIENTACIN AL VISITANTE

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En la COMPAA MINERA RAURA se aplica 2 mtodos de explotacin:

2.1 CORTE Y RELLENO (CUT AND FILL)

2.1.1 PRINCIPIOS GENERALES:

Este mtodo es el ms utilizado en la compaa Minera Raura debido a

PRACTICAS PROFESIONALES Eleving Polino Puente

La explotacin de corte y relleno puede utilizarse en yacimientos que

1. Con buzamientos pronunciados.

2. En cualquier depsito y terreno.

3. Con cajas medianamente competentes.

4. Las cajas del yacimiento pueden ser irregulares I y no competentes.

5. El mineral debe tener buena ley.

6. Potencia de la veta moderada.

7. Lmites regulares del yacimiento.

2.1.2 ALTERNATIVAS DE APLICACIN: