Está en la página 1de 40

Core Tools

Herramientas para el seguimiento y la


mejora

Jos Domnguez
Juan Jos Mireles
Las herramientas, a
veces, nos pueden ser
tiles para otros
propsitos...

2
Objetivos

Entender la relacin entre las


herramientas y metodologas y los
procesos de la organizacin en el contexto
de un sistema de gestin.
Determinar en qu procesos de su
organizacin pueden ser implementadas
una o varias herramientas y metodologas
de gestin.
Agenda
09:00 - Bienvenida
09:10 - Ejercicios 1, 2 & 3
9:50 - Procesos de Diseo y Desarrollo
11:00 - Receso
11:15 Relacin entre los procesos de D&D y los
procesos de realizacin del producto y mejora
12:10 - Ejercicio 4
12:30 - Introduccin a xxxx (Six Sigma o FMEA).
13:15 - Conclusiones
13:30 - Cierre 4
Servicio

Producto 5
Ejercicio 1

Integremos equipos de cuatro o cinco


personas.
Escriban en una hoja blanca sus
conclusiones sobre estas preguntas:
qu caracteriza a estos productos o
servicios?
qu herramientas o metodologas creen que
las organizaciones detrs de estos productos
o servicios tienen implementadas?
6
Qu le pas a este proyecto?

La inauguracin del
monumento conmemorativo
se haba previsto para el 15
de septiembre del 2010. Sin
embargo, fue inaugurado el
7 de enero del 2012. 15
meses despus!
Su costo, presupuestado
inicialmente en 200 millones
de pesos, alcanz la cifra de
1,575 millones de pesos.
Plaza Bicentenario. Estela de Luz
7
Qu dice PROFECO sobre
algunas empresas en Mxico...
En esta investigacin, CFE es
quien ms quejas recibe de
sus diferentes servicios que
proporciona.
Aunque no es bueno estar en
el lugar nmero 1, existen
aspectos positivos sobre la
manera como esta
organizacin est
gestionando y dimensionando
los problemas que tienen con
sus clientes.
8
Ejercicio 2

En equipo, escriban en una hoja blanca


sus conclusiones sobre esta pregunta:
qu creen que ocasion que el proyecto se
atrasara y su costo haya sido tan excesivo?
qu creen que pueda estar haciendo CFE
para mejorar la calidad de sus servicios?

9
ISO 9001
1.1: ...capacidad para proporcionar
regularmente productos que satisfagan los
requisitos del cliente y los legales y
reglamentarios aplicables.
7.1: ...debe planificar y desarrollar los
procesos necesarios para la realizacin del
producto.
7.2.1: ...debe determinar los requisitos
relacionados con el producto.
7.3.1: ...debe planificar y controlar el
diseo y desarrollo del producto.
10
Proceso de Diseo y Desarrollo

Especificaciones o
caractersticas del
producto o servicio y
Entender qu
los mtodos y controles
necesidades (requisitos)
a implementar que
tiene el cliente?
garantizan la
satisfaccin del
cliente.

ISO 9000:2005, Diseo y Desarrollo:


Conjunto de procesos que transforma los requisitos en caractersticas especificadas o
en la especificacin de un producto (servicio), proceso o sistema.
11
Revisemos una metodologa
empleada en algunas
industrias: APQP

12
APQP
Planificacin Avanzada de la Calidad del
Producto (en ingls, Advanced Product
Quality Planning).
Es un mtodo estructurado que establece los
pasos necesarios para asegurar que un
producto satisface los requisitos del cliente.
Los resultados de este proceso constituyen la
base mediante la cual se realizan y ejecutan
los procesos de realizacin del producto de
la organizacin, incluyendo el control de los
cambios. 13
Esquema del APQP

14
Etapas del APQP
Concepto
Iniciacin Aprobacin

Programa Prototipo Piloto Inicio de


Aprobado Produccin

PLANEACIN PLANEACIN

DISEO Y DESARROLLO DEL


PRODUCTO

DISEO Y DESARROLLO DEL PROCESO

VALIDACIN DEL PRODUCTO Y PROCESO

PRODUCCIN

RETROALIMENTACIN, EVALUACIN Y ACCIN CORRECTIVA

DEFINICIN VERIFICACIN VERIFICACIN RETROALIMENTACIN,


VALIDACIN DEL
Y PLANEACIN DEL DISEO DEL DISEO
Y DESARROLLO Y DESARROLLO PRODUCTO Y EVALUACIN Y
DEL PROCESO
PROGRAMA DEL PRODUCTO DEL PROCESO ACCIN CORRECTIVA

15
Planificar y Definir
Concepto
Iniciacin Aprobacin

Programa Inicio de
Prototipo Piloto
Aprobado Produccin

En esta seccin se describe


PLANEACIN PLANEACIN

cmo determinar las


DISEO Y DESARROLLO DEL
PRODUCTO

necesidades y expectativas del


DISEO Y DESARROLLO DEL PROCESO

cliente para as planificar y


definir un programa de calidad.
VALIDACIN DEL PRODUCTO Y PROCESO

PRODUCCIN

RETROALIMENTACIN, EVALUACIN Y ACCIONES CORRECTIVAS

16
Diseo y Desarrollo del
Producto
Concepto
Iniciacin Aprobacin

Programa Inicio de
Prototipo Piloto
Aprobado Produccin

PLANEACIN
En esta etapa se exponen los PLANEACION

DISEO Y DESARROLLO DEL


elementos del proceso durante
PRODUCTO
el cual las caractersticas y las
DISEO Y DESARROLLO DEL PROCESO
peculiaridades del diseo del
producto son desarrolladas casi
VALIDACIN DEL PRODUCTO Y PROCESO

hasta su fase final. PRODUCCIN

RETROALIMENTACIN, EVALUACIN Y ACCIONES CORRECTIVAS

17
Diseo y Desarrollo del
Proceso
Concepto

Iniciacin Aprobacin

Programa Prototipo Piloto Inicio de

Aprobado Produccin

PLANEACION Esta etapa expone las


PLANEACIN

DISEO Y DESARROLLO DEL caractersticas principales en el


desarrollo de un sistema de
PRODUCTO

fabricacin y sus planes de


DISEO Y DESARROLLO DEL PROCESO

VALIDACION DEL PRODUCTO Y PROCESO


control correspondientes para
obtener productos de calidad.
PRODUCCIN

RETROALIMENTACIN, EVALUACIN Y ACCIN CORRECTIVA

18
Validacin del Producto y del
Proceso
Concepto

Iniciacin Aprobacin

Inicio de
Piloto
Programa
Prototipo
Aprobado Produccin

En esta etapa se describen las


PLANEACION PLANEACION

caractersticas principales de la
DISEO Y DESARROLLO DEL

validacin del producto y el


PRODUCTO

proceso de fabricacin a travs


DISEO Y DESARROLLO DEL PROCESO

de una evaluacin de un ensayo VALIDACION DEL PRODUCTO Y PROCESO

de corrida de produccin. PRODUCCIN

RETROALIMENTACIN, EVALUACION Y ACCION CORRECTIVA

19
APQP se vincula con el PPAP

20
PPAP
Procedimiento de Aprobacin de las Piezas para
Produccin (en ingls, Production Parts Approval
Process).
El propsito continua siendo proporcionar
evidencia (registros) de que los requisitos del
diseo de ingeniera del cliente o de la
organizacin y las especificaciones son
adecuadamente entendidos por la organizacin, y
si sus procesos tienen el potencial (capability) para
producir el producto cumpliendo consistentemente
estos requisitos durante una corrida real de
produccin a una velocidad especificada.
21
Retroalimentacin, Evaluacin
y Accin Correctiva
Concepto

Iniciacin Aprobacin

Inicio de
Produccin
Programa
Prototipo Piloto
Aprobado

La Planificacin de la Calidad NO
PLANEACION
TERMINA con el proceso de
PLANEACION

evaluacin e instalacin del proceso.


DISEO Y DESARROLLO DEL

PRODUCTO

Esta es la etapa de fabricacin de la


DISEO Y DESARROLLO DEL PROCESO

pieza donde puede evaluarse el


producto cuando todas las Causas
VALIDACION DEL PRODUCTO Y PROCESO

Especiales y Comunes se presenten. PRODUCCIN

RETROALIMENTACIN, EVALUACION Y ACCION CORRECTIVA

22
Planeacin y
Definicin del
Programa.

Diseo y
Desarrollo del Trabajo en Equipo
Producto.
Anlisis de
Modo y Efecto
Diseo y
de la falla
Desarrollo del Documentos de Soporte
Proceso.
Dibujos Numerados
Diagrama de Flujo del Proceso
Hojas de Ilustracin del Proceso
Validacin del
Matriz de Caractersticas
Producto y
Plan de Control
Proceso.

Proceso de Aprobacin de Partes de Produccin

Retroalimentacin, Evaluacin y Accin


Correctiva.

23
Qu relacin existe entre un
proceso de Diseo y Desarrollo
y los procesos de produccin o
prestacin del servicio y los
procesos de mejora?

24
ISO 9001
7.4.1: El tipo y el grado del control aplicado al proveedor
y al producto adquirido debe depender del impacto del
producto adquirido en la posterior realizacin del producto o
sobre el producto final.
7.5.1: ...debe planificar y llevar a cabo la produccin y la
prestacin del servicio bajo condiciones controladas.
8.2.1: Deben determinarse los mtodos para obtener y
utilizar la informacin relativa a la percepcin del cliente
con respecto al cumplimiento de sus requisitos...
8.2.3: ...debe aplicar mtodos apropiados para el
seguimiento, y cuando sea aplicable, la medicin de los
procesos del SGC.
8.2.4: ...debe hacer el seguimiento y medir las
caractersticas del producto para verificar que se cumplen los
requisitos del mismo. 25
ISO 9001
8.3: ...el producto que no sea conforme con los
requisitos del producto, se identifica y controla para
prevenir su uso o entrega no intencionados.
8.4: ...debe determinar, recopilar y analizar los
datos apropiados para demostrar la idoneidad y la
eficacia del SGC y para evaluar dnde puede
realizarse la mejora continua de la eficacia del SGC.
8.5.2: ...debe tomar acciones para eliminar las
causas de las no conformidades con objeto de
prevenir que vuelvan a ocurrir.
8.5.3: ...debe determinar acciones para eliminar
las causas de no conformidades potenciales para
prevenir su ocurrencia. 26
4
3 Confirmar si los resultados del
Implementar las acciones de D&D son robustos o es
mejora y revisar necesario implementar
peridicamente su nivel de cambios que se reflejarn en
eficacia. los controles en la produccin
o prestacin del servicio.

2 1
Acciones peridicas de
Controles, incluyendo el
revisin y anlisis para
seguimiento y la medicin, a
determinar si se logran los
ser implementados durante la
requisitos especificados y, si
produccin o prestacin del
no, implementar acciones de
servicio.
mejora apropiadas.
27
La
Alta Direccin utiliza
herramientas y metodologas
adecuadas en sus actividades de
planificacin, revisin y toma de decisiones

Con base a los


resultados del D&D, Utilizar herramientas y
Uso de herramientas y implementar los metodologas
metodologas controles necesarios adecuadas para la
adecuadas en el D&D. mediante herramientas solucin de problemas
y metodologas y mejora continua.
adecuadas.

28
Ejercicio 4

En equipo, conversen acerca de las


diferentes herramientas y metodologas
que actualmente utilizan en sus
organizaciones y aqullas que creen que
sera necesario considerarlas y utilizarlas.
En una hoja blanca escriban sus
conclusiones.
29
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
MEJORAMIENTO CONTINUO

Planificacin
BSC Estratgica Sa
C RESPONSABILIDA ti C
D DE LA sf
L Matriz de DIRECCION 6 SIGMA ac L
Habilidades ci
I LEAN I
Re MEDICION,
q GESTION DE TPM ANALISIS, n
E ui RECURSOS CQI10 E
MEJORA
si 8-D
N to Kaizen N
s APQP GM QSB Ford Q1
T T
E Entradas
REALIZACION Salida E
DEL
PRODUCTO
Producto
FMEA MSA SPC CP PPAP

CORE TOOLS
La actualizacin de las normas ISO
9001 e ISO 14001 incluyen
requisitos relacionados con la
determinacin de riesgos y
oportunidades. La herramienta
FMEA o AMEF pudiera ser
considerada.

CORE TOOLS
31
Una herramienta que pudiera ser utilizada tanto en
el D&D y en la solucin de problemas es Six Sigma.

CORE TOOLS
32
PDCA
ACT
Si se esta
trabajando,
institucionalizar y
estandarizar los
cambios
Si no es as
solamente tratar
de implementarlos
Continuar con
CHECK PLAN
el ciclo
Determinar el Estudiar la
plan que haremos situacin
Estudiar los Determinar que
resultados necesitamos hacer

DO

Implementar el
plan

CORE TOOLS
Avanzando haca el crecimiento de la mejora. :

Los programas de calidad estn enfocados a la mejora continua,


son vitales la mejora de procesos.

Estos programas son vistos por calidad como el inicio de la


medicin en algunas formas cuantitativas y el crecimiento haca la
mejora nos lleva a liderar en un nuevo paradigma de pensamiento
que requieren un enfoque de calidad diferente

El ciclo PDCA y Kaizen son las herramientas tpicas y bsicas para


la mejora continua pero esto solo es la base de acuerdo a la
complejidad de los procesos.

Algunas metodologas que nos ayudarn y nos llevarn a otro


nivel de mejora es la aplicacin de Shainin, TRIZ, 6 sigma entre
otros.
CORE TOOLS
El Estado Ideal de Lean
Minimizar el numero de estaciones para la
produccin
Transferencia de una sola pieza sin
No funciona si no se reduce
demora
la variabilidad del proceso
Rutas dedicadas sin cruces ni retrocesos
Ritmo de produccin conforme lo dicta la
demanda DMAIC
Nivelacin
Capacidad flexible
Design For Six Sigma
CORE TOOLS
Integrarlos y aplicarlos pero el concepto de
estabilidad seguir siendo necesario
2
Experimento

1
Experiment
o Espacio de
Inferencia

CORE TOOLS
36
El reto no es de sistemas,
metodologas o herramientas,
es con respecto a las personas

CORE TOOLS
37
Las herramientas, a veces,
son indispensables para
crear cosas que nos tocan
en lo ms profundo de
nuestra alma...
CORE TOOLS
Muchas Gracias!
Juan Jos Mireles
jmireles@plexusintl.com.mx
Jos Domnguez
jdominguez@plexusintl.com.mx
40

También podría gustarte