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GUÍA DE PRÁCTICAS LABORATORIO TALLER X CARRERA: Ingeniería Mecánica SIMULACIÓN CAMPO ASIGNATURA: Optativa III-

GUÍA DE PRÁCTICAS

LABORATORIO

GUÍA DE PRÁCTICAS LABORATORIO TALLER X CARRERA: Ingeniería Mecánica SIMULACIÓN CAMPO ASIGNATURA: Optativa III-

TALLER

X
X

CARRERA: Ingeniería Mecánica

SIMULACIÓN

TALLER X CARRERA: Ingeniería Mecánica SIMULACIÓN CAMPO ASIGNATURA: Optativa III- Taller de Soldadura NIVEL:

CAMPO

TALLER X CARRERA: Ingeniería Mecánica SIMULACIÓN CAMPO ASIGNATURA: Optativa III- Taller de Soldadura NIVEL: 9no

ASIGNATURA: Optativa III- Taller de Soldadura

NIVEL: 9no

ÁREA ACADÉMICA: Materiales

PARALELO: A

DOCENTE: Ing. Mg. Henry Vaca

PERIODO ACADÉMICO: Octubre 2016 Marzo 2017

PRÁCTICA Nº: 04

I.

TEMA:

Soldadura de aceros inoxidables mediante proceso SMAW

II.

OBJETIVO:

General

Soldar aceros inoxidables mediante proceso SMAW.

Específicos

Conocer las características de los aceros inoxidables

 

Realizar el bisel adecuado para la junta, interpretando la norma.

Seleccionar las condiciones óptimas de trabajo de acuerdo a recomendaciones

de proveedores.

 

Seleccionar un electrodo adecuado mediante el diagrama de

Schaeffler

Aplicar e interpretar los WPS y PQR en cada junta soldada.

III.

INSTRUCCIONES:

Tipo de fuente Times New Roman 12

Espaciado de 1.5

Buscar antecedentes investigativos referentes a la práctica realizada

Anexar las respectivas hojas técnicas WPS y PQR

Realizar planos detallados de juntas soldadas, con medidas, ángulos y detalles de

los biseles.

Citar las diferentes fuentes bibliográficas usadas en la investigación.

IV.

LISTADO DE EQUIPOS, MATERIALES Y RECURSOS:

Enlistar con fotografías los diferentes equipos, materiales y recursos utilizados en la práctica

V.

ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:

Procedimiento para el trabajo en placas:

1. Empezar la práctica se debe identificar el material de las placas

2. Determinar el tipo de acero inoxidable.

3. Utilizar los implementos de seguridad personal, para la buena utilización de la

maquinaria y equipos.

4. Realizar el tipo de bisel adecuado a la placa a soldarse.

5. Seleccionar electrodo mediante diagrama de Schaeffler.

6. Escoger el electrodo a utilizar, luego con los datos de su dimensión revisar en el

catálogo para determinar el amperaje de la soldadora

7. Calibrar la soldadora con parámetros adecuados determinados anteriormente.

8. Soldar las placas.

9. Elaborar el WPS y PQR

VI.

RESULTADOS OBTENIDOS:

t
t

Figura Nº1 Dimensiones de filetes recomendados para aceros inoxidables. Fuente: http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn48.html#seccion11

Entre las observaciones críticas que el estudiante debe realizar en la presente práctica es la selección del correcto electrodo, para lo que en la soldadura de aceros inoxidables se lo realiza con el diagrama de Schaeffler, con el uso de este diagrama se podrá determinar, entre otros datos, la estructura final del metal base, del material de soldadura y del depósito soldado, y por ende las características mecánicas del cordón de soldadura obtenido, para lo cual será necesario conocer la composición química de los materiales en cuestión.

la composición química de los materiales en cuestión. Figura Nº2 dimensiones de filestes recomendados para aceros

Figura Nº2 dimensiones de filestes recomendados para aceros inoxidables. Fuente: http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn48.html#seccion11

Necesitándose los siguientes porcentajes (se ocupa en la formula los elegidos tentativamente de un catálogo, para luego compararla)

Níquel-equivalente = %Ni + 0,5% Mn + 30%C

Cromo-equivalente = %Cr + %Mo + 1,5%Si + 0,5%Nb + 2%Ti

Se soldaron las siguientes juntas:

Espesor

Tipos de junta

Tipo de

Diam.

Amperaje

Observaciones

electrodo

Elec.

 
        Acero
     

Acero

1mm

inoxidable

brillante

 
        Acero
     

Acero

3mm

inoxidable

brillante

 
        Acero
     

Acero

inoxidable

6mm

mate

6mm

6mm       Acero inoxidable con acero al carbono
     

Acero inoxidable con acero al carbono

Tabla Nº1 Resultados de la practica

Fuente: Propia

Las formulas descritas anteriormente se las realiza para el material de aporte y para el material base, teniéndose dos puntos correspondientes, los mismo que forman una línea recta, dicha línea se realiza una división desde el punto del metal base hacia el metal de aporte con una longitud del 70% de la recta, si esta división echa abarca hasta un 10% de ferrita del diagrama de Schaeffler, se puede decir que el electrodo cumple y se elije el mismo caso contrario cambiaremos de electrodo hasta que se cumpla el porcentaje manifestado. En el caso de tener dos materiales base diferentes se hara por separada uniéndose los puntos de estos dos materiales base y eligiéndose el punto medio de esta línea.

Figura Nº3 Recomendaciones de AGA, sin usar diagrama de Schaeffler Fuente: Catálogo AGA El estudiante

Figura Nº3 Recomendaciones de AGA, sin usar diagrama de Schaeffler

Fuente: Catálogo AGA

El estudiante podrá determinar si fue positivo o negativo las recomendaciones dadas por el fabricante al momento de soldar, reflejándose en el tipo de llama y temperatura de fusión que el electrodo haya alcanzado por el amperaje seleccionado pudiéndose dar una opinión de como este afecta, reflejándose en la calidad final de la junta soldada, el estudiante debió de haber seleccionado el tipo de bisel de acuerdo a lo recomienda la normativa, el tipo de bisel depende del espesor de las placas a soldarse. Deberá de aplicar los procedimientos PQR y WPS que serán de gran ayuda para identificar las características del electrodo y material base como son, números P, números F, números S, los mismos que serán llenados con la ayuda del catálogo y fichas técnicas del electrodo y material base. A su vez conocer la normativa AWS A5.4 que es para aceros inoxidables.

Figura Nº4 Hoja técnica de electrodo 308L-16 Fuente: Catálogo AGA VII. CONCLUSIONES: Dar conclusiones acerca

Figura Nº4 Hoja técnica de electrodo 308L-16

Fuente: Catálogo AGA

VII.

CONCLUSIONES:

Dar conclusiones acerca de los objetivos específicos, como:

Cuáles son las características de soldeo del acero inoxidable.

Qué tipo de acero inoxidable se soldó

El tipo de bisel seleccionado

Cuales fueros las condiciones como amperaje

Que electrodo se seleccionó mediante el diagrama de Schaeffler y mediante catálogo.

Dar una conclusión de los procedimientos PQR Y WPS.

VIII.

RECOMENDACIONES:

Escribir recomendaciones, dificultades que se presentaron en la práctica.

VALIDACIÓN DE LAS GUÍAS DE PRÁCTICA

Fecha de elaboración: septiembre 19 de 2016

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Ing. Henry Vaca O., Mg. DOCENTE PLANIFICADOR - UTA

Fecha de aprobación:

septiembre de 2016

-------------------------- Ing. Christian Castro., Mg. Coordinador de Área

------------------------------ Ing. Juan Paredes., Mg. Coordinador de Carrera