3.1- TANQUES LAVADOS: Se debe trasladar hasta el rea de lavado utilizando
el transpaleta o carrucha, se posiciona en forma vertical sobre la reja de trampa de grasa boca hacia abajo, para que sean drenadas todas las impurezas existentes en la misma. Luego se comienza a remover calcomanas y estampas, se aplica un lijado con lija 80, esptulas, cepillos de alambre, brochas, etc. Este proceso se aplica hasta remover la corrosin y pintura anterior. Luego de debe voltear en forma vertical hacia arriba y aplicar solucin jabonosa en todas las superficies del tanque para librar de todos los residuos existentes (partculas de metal, grasas, aceite, etc.). Para finalizar se debe trasladar el tanque hasta el rea de tanque para ser acondicionados.
3.2- TANQUES ACONDICIONADOS: Se inicia el proceso con la verificacin de
los atributos que deben ser corregidos de acuerdo a lo emitido por la coordinacin de produccin. Los principales atributos a corregir en el tanque son apertura de hueco para intercambiador de tomas, reubicacin y colocacin de anillo para vlvula de alivio, soldadura en posibles fisuras o grietas, remover con esmeril corrosin y protuberancia de soldaduras, colocacin de sujetadores internos, correccin de golpes y abolladuras, etc. El proceso finaliza trasladando el tanque utilizando la transpaleta o carrucha hasta el rea de preparacin para pintura.
3.3- TANQUES PREPARACIN PARA PINTURA: Se debe remover del tanque
todas las impurezas tales como el xido, pintura deteriorada, polvo, agua, aceite, entre otras partculas o sustancias las cuales afectaran el proceso de aplicacin de pintura. Estos se hace aplicando diferentes tipos de lijas que van desde 40, 80, 120, 240 y 360, hasta lograr una superficie lisa y libre de residuos. Tambin de ser necesario se debe aplicar mediante la utilizacin de una esptula, una o las necesarias capas de masilla para cubrir los desperfectos en la superficie del tanque. Luego de haber aplicado la masilla se repetir el proceso de lijado de tal forma de obtener una superficie lisa y uniforme en el tanque. El proceso finaliza al trasladar el tanque preparado al rea de pintura.
3.4-TANQUE PINTADO: El proceso inicia con la preparacin de la pintura fondo,
la cual debe ser aplicado con una pistola con aspersin por aire comprimido para que la distribucin del fondo sea uniforme. Se debe dejar secar el fondo durante una (1) hora expuesto al ambiente. 3.5-CIRCUITO ELECTROMAGNTICO LAVADO: Para iniciar esta accin se procede a llevar al circuito electromagntico al lugar de desarme, donde all se le aplica solvente para liberar a este de sustancias no actas para el equipo, con una pistola con aspersin por aire comprimido, el equipo es lavado , luego se debe dejar secar por un tiempo determinado.
3.6-HORNEADO DEL CIRCUITO ELECTROMAGNTICO: Se traslada el circuito
electromagntico con una transpaleta hasta el horno, donde all este es sometido a 115 grado centgrados, por 4 horas, todo depende del tamao y del procedimiento que este requiera.
3.8-FLEJES DE ALUMINIO: El folio o fleje de aluminio lo introducen en un
recipiente de con agua, durante varias horas, hasta das puede durar, este es extrado del recipiente y se sube a una mesa de lavado, all con la ayuda de una esptula se le quita o extrae todo papel o sustancia que este pegada, luego de eso es expuesto al sol para que se libere de humedad.
3.9-COBRE EN HILO: Para recuperar este materia, se lleva a la maquina
bobinadora, y all un operador se encarga de extraer o recuperar el hilo que se encuentre en ptimas condiciones para reutilizarlo, se envuelve en un Carreto de plstico, para luego ser trasladado al almacn.
3.10-AISLADORES DE ALTA Y BAJA TENSIN: Despus de haber extrado los
aisladores de alta y baja tensin, esto son sometidos a su recuperacin, se lavan con agua y alguna sustancia jabonosa, luego es llevado a su lugar de resguarde.
3.11-HERRAJE: Se lavan con agua o algn detergente, es llevado al sitio de su
resguardo.
3.12- TAPAS: Para recuperar las tapas, estas son sometidas a un lavado, se le somete a agua y algn detergente, para cortar grasas y todo tipo de partcula contaminante.
3.13-TAPAS, ACONDICIONAMIENTO (SOLDADURA, CORTE, ETC.): Una vez la
tapa supervisada, y tenga algn defecto, como hueco, apertura no deseada, esta es llevada al rea de tableros, con el fin de soldarla, y realizarle algn retoque que necesite para utilizarla. 3.14-TAPAS PINTURA: Una vez que la tapa este lista de defecto, esta es sometida a pintura, si es necesario, se pinta con pistola por aspersin, aire comprimido, es un fondo interno que se le realiza a la tapa.
3.15-NCLEO: Para recuperar un ncleo, este es evaluado por los operadores,
luego es sometido a un lavado especial, se le aplica solvente lquido o alguna sustancia que sea acorde para recuperar, liberar al ncleo de sustancias contaminantes.