3.

Recuperacin Acondicionamiento de materiales

3.1- TANQUES LAVADOS: Se debe trasladar hasta el rea de lavado utilizando

el transpaleta o carrucha, se posiciona en forma vertical sobre la reja de trampa
de grasa boca hacia abajo, para que sean drenadas todas las impurezas
existentes en la misma. Luego se comienza a remover calcomanas y estampas,
se aplica un lijado con lija 80, esptulas, cepillos de alambre, brochas, etc. Este
proceso se aplica hasta remover la corrosin y pintura anterior. Luego de debe
voltear en forma vertical hacia arriba y aplicar solucin jabonosa en todas las
superficies del tanque para librar de todos los residuos existentes (partculas de
metal, grasas, aceite, etc.). Para finalizar se debe trasladar el tanque hasta el rea
de tanque para ser acondicionados.

3.2- TANQUES ACONDICIONADOS: Se inicia el proceso con la verificacin de

los atributos que deben ser corregidos de acuerdo a lo emitido por la coordinacin
de produccin. Los principales atributos a corregir en el tanque son apertura de
hueco para intercambiador de tomas, reubicacin y colocacin de anillo para
vlvula de alivio, soldadura en posibles fisuras o grietas, remover con esmeril
corrosin y protuberancia de soldaduras, colocacin de sujetadores internos,
correccin de golpes y abolladuras, etc. El proceso finaliza trasladando el tanque
utilizando la transpaleta o carrucha hasta el rea de preparacin para pintura.

3.3- TANQUES PREPARACIN PARA PINTURA: Se debe remover del tanque

todas las impurezas tales como el xido, pintura deteriorada, polvo, agua, aceite,
entre otras partculas o sustancias las cuales afectaran el proceso de aplicacin
de pintura. Estos se hace aplicando diferentes tipos de lijas que van desde 40, 80,
120, 240 y 360, hasta lograr una superficie lisa y libre de residuos. Tambin de ser
necesario se debe aplicar mediante la utilizacin de una esptula, una o las
necesarias capas de masilla para cubrir los desperfectos en la superficie del
tanque. Luego de haber aplicado la masilla se repetir el proceso de lijado de tal
forma de obtener una superficie lisa y uniforme en el tanque. El proceso finaliza al
trasladar el tanque preparado al rea de pintura.

3.4-TANQUE PINTADO: El proceso inicia con la preparacin de la pintura fondo,

la cual debe ser aplicado con una pistola con aspersin por aire comprimido para
que la distribucin del fondo sea uniforme. Se debe dejar secar el fondo durante
una (1) hora expuesto al ambiente.
3.5-CIRCUITO ELECTROMAGNTICO LAVADO: Para iniciar esta accin se
procede a llevar al circuito electromagntico al lugar de desarme, donde all se le
aplica solvente para liberar a este de sustancias no actas para el equipo, con una
pistola con aspersin por aire comprimido, el equipo es lavado , luego se debe
dejar secar por un tiempo determinado.

3.6-HORNEADO DEL CIRCUITO ELECTROMAGNTICO: Se traslada el circuito

electromagntico con una transpaleta hasta el horno, donde all este es sometido
a 115 grado centgrados, por 4 horas, todo depende del tamao y del
procedimiento que este requiera.

3.8-FLEJES DE ALUMINIO: El folio o fleje de aluminio lo introducen en un

recipiente de con agua, durante varias horas, hasta das puede durar, este es
extrado del recipiente y se sube a una mesa de lavado, all con la ayuda de una
esptula se le quita o extrae todo papel o sustancia que este pegada, luego de eso
es expuesto al sol para que se libere de humedad.

3.9-COBRE EN HILO: Para recuperar este materia, se lleva a la maquina

bobinadora, y all un operador se encarga de extraer o recuperar el hilo que se
encuentre en ptimas condiciones para reutilizarlo, se envuelve en un Carreto de
plstico, para luego ser trasladado al almacn.

3.10-AISLADORES DE ALTA Y BAJA TENSIN: Despus de haber extrado los

aisladores de alta y baja tensin, esto son sometidos a su recuperacin, se lavan
con agua y alguna sustancia jabonosa, luego es llevado a su lugar de resguarde.

3.11-HERRAJE: Se lavan con agua o algn detergente, es llevado al sitio de su

resguardo.

3.12- TAPAS: Para recuperar las tapas, estas son sometidas a un lavado, se le
somete a agua y algn detergente, para cortar grasas y todo tipo de partcula
contaminante.

3.13-TAPAS, ACONDICIONAMIENTO (SOLDADURA, CORTE, ETC.): Una vez la

tapa supervisada, y tenga algn defecto, como hueco, apertura no deseada, esta
es llevada al rea de tableros, con el fin de soldarla, y realizarle algn retoque que
necesite para utilizarla.
3.14-TAPAS PINTURA: Una vez que la tapa este lista de defecto, esta es
sometida a pintura, si es necesario, se pinta con pistola por aspersin, aire
comprimido, es un fondo interno que se le realiza a la tapa.

3.15-NCLEO: Para recuperar un ncleo, este es evaluado por los operadores,

luego es sometido a un lavado especial, se le aplica solvente lquido o alguna
sustancia que sea acorde para recuperar, liberar al ncleo de sustancias
contaminantes.