UNIDAD ACADMICA DE CIENCIAS DE LA

INGENIERA Y APLICADAS
CARRERA DE INGENIERA ELECTROMECNICA

ASIGNATURA: TALLER MECNICO 1

TEMA: METROLOGA Y NORMALIZACIN

DOCENTE: ING. Ms.C. SEGUNDO NGEL CEVALLOS BETN
 METROLOGA
INTRODUCCIN
La dinamizacin del comercio a nivel mundial a hecho que la Metrologa adquiera
mayor importancia haciendo nfasis en la relacin que existe entre ella y la calidad,
entre las mediciones y el control de la calidad, la calibracin, la acreditacin de
laboratorios, la trazabilidad y la certificacin.

El desarrollo de la metrologa proporciona mltiples beneficios al mundo industrial,

como la promocin del desarrollo de un sistema armonizado de medidas, anlisis,
ensayos exactos y necesarios para que la industria sea competitiva, y facilita a la
industria las herramientas de medida necesarias para la investigacin y desarrollo de
campos determinados y para definir y controlar mejor la calidad de los productos.

DEFINICIN

El trmino metrologa deriva de su etimologa: del griego metros que significa medida
y logos tratado.

Actualmente podemos decir que la metrologa es la ciencia de las mediciones y es la

base para el desarrollo cientfico y tecnolgico, de la civilizacin, cada
descubrimiento en la ciencia proporciona una nueva forma de ver las cosas, por lo
que el campo de la metrologa siempre est en expansin.
EVOLUCIN HISTRICA
La Metrologa surgi por la necesidad de contar y medir, y con ello la necesidad de equidad,
para la sociedad. Solo que para esto se tuvo que hablar de lo mismo, es decir se tuvieron que
poner de acuerdo en que x cosa fuera lo mismo para todos.
Las fechas ms relevantes para esto, son las siguientes:

1870 Se llevo en Pars una conferencia internacional sobre longitud.

1875 Diecisis naciones firman el Tratado Internacional de Pesos y Medidas.

1876 Se fabrican treinta y dos barras de platino (prototipo del metro).

1927 Se realiza la sptima Conferencia Internacional de Pesos y Medidas, donde se defini al

metro como sigue: La longitud de onda de la luz roja Cd (cadmio)

1960 Se realiza la conferencia General de Pesos y Medidas, donde se vuelve a definir el

metro: el metro es la longitud de la trayectoria recorrida por la luz en el vaco, durante un
lapso de 1/299792458 de segundo.

El Instituto Ecuatoriano de Normalizacin, INEN, fue creado el 28 de agosto de 1970, mediante

Decreto Supremo No. 357 publicado en el Registro Oficial No. 54 del 7 de septiembre de 1970
y desde su inicio ha venido actuando como la entidad nacional encargada de formular las
Normas Tcnicas Ecuatorianas teniendo como concepto bsico satisfacer las necesidades
locales y facilitar el comercio nacional e internacional.
ESTRUCTURA DEL SISTEMA INTERNACIONAL (SI)
UNIDADES FUNDAMENTALES DEL SISTEMA INTERNACIONAL (SI)
DEFINICIN Y CONCEPTO DE NORMALIZACIN.
La Asociacin Estadounidense para Pruebas de Materiales (ASTM, por sus siglas en ingles)
define la normalizacin como: El proceso de formular y aplicar reglas para una aproximacin
ordenada a una actividad especfica para el beneficio y con la cooperacin de todos los
involucrados.

La ISO (Es una abreviacin de International Organization for Standardization) , define a la

normalizacin como: El proceso de formular y aplicar reglas con el propsito de realizar en orden
una actividad especfica para el beneficio y con la obtencin de una economa de conjunto
ptimo teniendo en cuenta las caractersticas funcionales y los requisitos de seguridad. Se basa
en los resultados consolidados de la ciencia, la tcnica y la experiencia. Determina no solamente
la base para el presente, sino tambin para el desarrollo futuro y debe mantener su paso acorde
con el progreso.

Norma, segn la ASTM es la misma solucin que se adopta para resolver un problema
repetitivo, es una referencia respecto a la cual se juzgara un producto o una funcin y, en
esencia, es el resultado de una eleccin colectiva y razonada.

En cambio, ISO define a la Norma como el documento establecido por consenso y aprobado por
un organismo reconocido, que proporciona para uso comn y repetido, reglas directrices o
caractersticas para ciertas actividades o sus resultados, con el fin de conseguir un grado ptimo
en un contexto dado. Una norma debe ser un documento que contenga especificaciones
tcnicas, accesibles al pblico, que haya sido elaborada basando su formulacin con el apoyo y
consenso de los sectores claves que intervienen en esta actividad y que son fabricantes,
consumidores, organismos de investigacin cientfica y tecnolgica y asociaciones
profesionales.
En resumen, norma es un documento resultado del trabajo de numerosas personas
durante mucho tiempo, y normalizacin es la actividad conducente a la elaboracin,
aplicacin y mejoramiento de las normas.
Filosofa de la normalizacin.
Principios cientficos de la normalizacin. La normalizacin, como cualquier
disciplina cientfica y tecnolgica, cuenta con sus principios, los cuales tienen como
caracterstica principal darle orientacin y flexibilidad al proceso normativo para que
este pueda adaptarse a las necesidades del momento y no constituir una traba en el
futuro. La experiencia ha permitido tres principios, en los cuales coinciden agentes de
diferentes lugares y pocas:
1. Homogeneidad: Cuando se va a elaborar o adaptar una norma, esta debe
integrarse perfectamente a las normas existentes sobre el objeto normalizado,
tomando en cuenta la tendencia evolutiva para no obstruir futuras normalizaciones.
2. Equilibrio: La normalizacin debe lograr un estado de equilibrio entre el avance
tecnolgico mundial y las posibilidades econmicas del pas o regin. Una norma que
establece el estado ms avanzado del progreso tcnico no servir si esta no fuera de
las posibilidades econmicas de una empresa o pas.
3. Cooperacin: La normalizacin es un trabajo de conjunto y las normas se deben
establecer con el acuerdo y cooperacin de todos los factores involucrados, es decir:
Inters general, compradores o usuarios y los fabricantes.
Aspectos fundamentales de la normalizacin. El objetivo fundamental de la
normalizacin es elaborar normas que permitan controlar y obtener un mayor
rendimiento de los materiales y de los mtodos de produccin, contribuyendo as a
un mejor nivel de vida.

Las normas, producto de esta actividad deben comprender tres aspectos

fundamentales:

1. Simplificacin: Esta constituye un estudio serio y preciso que consiste en una

ordenacin racional y sistemtica para eliminar todo lo que es fruto de la
improvisacin, capricho o ignorancia.

2. Unificacin: La unificacin significa definir las tolerancias de fabricacin; unificar

es definir las caractersticas dimensionales.

3. Especificacin: Especificar es definir la calidad por mtodos reproducibles y

comprobables.
Espacio de la normalizacin.

Es donde interactan las actividades econmicas (dominio X) los grupos de

exigencias (aspecto Y) grupo de personas que utilizan la norma (niveles Z).

Por lo tanto se puede definir objeto de la normalizacin es todo aquello que puede
normalizarse o merezca serlo (abarca desde conceptos abstractos hasta cosas
materiales).
CLASIFICACIN DE LA METROLOGA
Para clasificar a la metrologa se consideran dos aspectos, que son:

a) De acuerdo a su funcin la metrologa puede clasificarse en:

Metrologa Legal
Metrologa Cientfica
Metrologa Industrial

Donde:

La metrologa legal cumple con la funcin de establecer la legislacin y verificar su

cumplimiento, por ejemplo regula la conservacin y empleo de los patrones
internacionales.

La metrologa cientfica radica en la bsqueda y materializacin de los patrones

internacionales, para que estos sean ms fciles de reproducir a nivel internacional,
encontrar patrones adecuados para descubrimientos futuros, analizar el sistema
internacional de unidades, entre otros.

La metrologa industrial tiene como funcin dar servicio de calibracin de patrones y

de equipos a la industria y el comercio.
b) De acuerdo al tipo y tcnica de medicin la metrologa para su estudio puede ser
dividida como:

Metrologa Geomtrica
Metrologa Elctrica
Metrologa trmica
Metrologa qumica

Nosotros nos vamos a enfocar en la metrologa geomtrica que estudia las formas,
los aspectos dimensionales, las orientaciones y oscilaciones de las piezas, y la cual
se ocupa de las caractersticas superficiales que intervienen en los procesos
industriales, teniendo un papel muy importante en cualquier sistema de calidad
aplicado a la fabricacin y abarca la incertidumbre, la calibracin y la organizacin
metrolgica que son las de mayor importancia.

Respecto al campo de aplicacin podemos clasificarla en:

Longitudes: que abarca los interiores, exteriores y las profundidades; ngulos de

cualquier tipo; superficies, enfocada principalmente a la rugosidad y la ms extensa
que es formas, que estudia la forma por elementos aislados, que a su vez analiza
caractersticas como la rectitud, planitud, circularidad, cilindricidad, formas de las
lneas y las formas de las superficies.
Orientacin por elementos asociados: que son el paralelismo, la
perpendicularidad e inclinacin.

Posicin por elementos asociados: enfocado en localizacin de elementos,

concentricidad y la coaxialidad.

Las caractersticas y clasificacin generales de los instrumentos y aparatos de

medicin se describen con diversos trminos especficos que se definen como
sigue:

1. Precisin: El grado de coincidencia entre la medicin medida y su magnitud real.

2. Calibracin: Que es el ajuste o la calibracin de un instrumento para obtener

indicaciones que sean exactas respecto a un patrn de referencia.

3. Linealidad: Precisin de las indicaciones de un instrumento en todo su intervalo

de medicin.

4. Magnificacin: Relacin de la salida del instrumento con la medicin que

entra.

5. Precisin: Grado con el que el instrumento produce indicaciones repetidas en la

medicin del mismo patrn.
6. Resolucin: Dimensin mnima que puede indicar el instrumento.

7. Sensibilidad: la mnima diferencia de dimensiones que puede distinguir un

instrumento.

8. Estabilidad: La capacidad de un instrumento para mantener su calibracin

durante cierto tiempo; a la falta de estabilidad se le llama corrimiento.

Los instrumentos y aparatos de medicin se clasifican en lineal y angular.

Lineal: Puede ser de manera directa, ya sea con trazos o divisiones, ocupando
instrumentos como el metro, regla graduada, vernier y/o todo tipo de calibradores;
con tornillo micromtrico, o con dimensin fija, donde se utilizan los bloques o
galgas de patrn, galgas de espesores y calibradores limites; o de manera indirecta
es decir, comparativa, donde se utilizan comparadores mecnicos, pticos,
neumticos, electromecnicos y proyectores de perfiles.

Angular: De medidas directas e indirectas, con trazos o divisiones, ocupando

transportador simple, gonimetro y escuadra universal; con dimensin fija, utilizando
escuadras, patrones angulares y calibradores cnicos; y trigonomtrica utilizando
falsas escuadras, regla de senos y mesa de senos.
CUADRO SINPTICO DE LA METROLOGA GEOMTRICA
 CONCEPTOS GENERALES SOBRE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN
DIRECTA
Antes de ver cuales son los instrumentos de medicin
directa, vamos a recordar algunos conceptos
generales.
Medicin: Obtener la cantidad de veces que una cierta
unidad de medida se encuentra contenida entre lmites
visibles fijados, tales como: Dimetros, profundidades,
espesores, etc. en los cuales se deben tomar distancia
entre dos planos paralelos o entre superficies cilndricas
o esfricas.
Exactitud de las Mediciones: Las medidas obtenidas nunca son exactas.
La precisin de la medida depende de la calidad del instrumento (desgaste,
divisiones inexactas o irregulares), de su menor divisin, condiciones ambientales
(temperatura, etc.) y habilidad del operador.
Este ltimo podr apreciar a ojo si el tamao
de la menor divisin lo permitiera, cual es la
medida ms aproximada a la real. Por ejemplo,
en el caso de que la menor divisin fuera el
milmetro, podr apreciar hasta las dcimas de
milmetros (ver figura).
Error de Medicin (e)

Cuando se mide se introducen errores en la medicin, siendo este error (e)

igual a la diferencia entre el valor real (m) y la medida realizada (mi) :
e = m mi
Errores Sistemticos
Causados por defecto del instrumento, del mtodo empleado o por fallas
del observador. Son difciles de detectar, y por ms mediciones que se
hagan siempre estarn todas ellas afectadas del mismo error.
Errores Accidentales
Producidos por causas fortuitas. Varan al azar, pudiendo producirse en un
sentido o en otro (en ms o en menos) y no tienen siempre el mismo valor
absoluto. Son muy frecuentes y se presentan generalmente por descuido
del observador. Es posible disminuirlos mediante clculos estadsticos.
 INSTRUMENTOS DE MEDICIN POR LECTURA DIRECTA
Son instrumentos calibrados con los cuales
se miden las piezas mecnicas, leyndose en
la escala el valor correspondiente.
Regla graduada: Son barras de acero de
seccin rectangular, sobre las cuales se han
grabado las divisiones en milmetros o en
pulgadas.

CALIBRADOR VERNIER O PIE DE REY

Un calibrador Vernier es una herramienta de

precisin delicada y debe tratarse como tal y es
muy importante que se aplique la presin correcta
al tomar una medida. Las mordazas de medicin
deben hacer contacto firme con la pieza de
trabajo, sin embargo, si se aplica presin excesiva,
se har que se abran las mordazas y que se
Componentes de un Calibrador tpico con Tornillo de Freno
obtengan lecturas inexactas. Toda medida debe
tomarse por lo menos dos veces para asegurar su
confiabilidad.
 TIPOS DE MEDICIONES GRADUACIONES
El calibrador puede efectuar tres tipos de La regleta, regla fija o escala principal
medicin.
Milmetros 0.5 mm, en dieciseisavos
(1/16) en 0.025 (1/40) pulg.
El vernier (nonio, escala o reglilla).
0,05 (1/20) 0,02 (1/50) mm, en 1/128
pulg. 0.001 (1/1000) pulg

Exteriores Interiores Profundidad

Apreciacin
Los ltimos valores se conocen como las lecturas mnimas o apreciaciones de los
Calibradores Vernier y se obtiene dividiendo la menor divisin de la regla fija por el nmero de
divisiones del vernier o nonio.
Ejemplo: La menor divisin de la regla fija es 1 mm y el nonio est dividido en 20 divisiones, la
apreciacin ser: 1 mm/20 = 0.05 mm.
Ejemplo: La menor divisin es 1/16" y el nmero de divisiones del vernier fuera 8, la apreciacin
ser: (1/16")/8 = 1/128".
TIPOS DE CALIBRADORES
Calibrador con Tornillo de Freno
El tornillo de freno permite deslizar el cursor o
impedir su movimiento segn se afloje o se
ajuste respectivamente.

Calibrador de Botn
Est equipado con un botn o pulsador en
lugar del tradicional tornillo de freno. Si el
botn se oprime, el cursor puede deslizarse a
lo largo de la regleta, cuando el botn se
suelta, el cursor se detiene automticamente.

Calibrador con Tornillo de Ajuste

Equipado con un tornillo de ajuste el cual se
utiliza para mover el cursor lentamente
cuando se usa como un calibrador fijo, este
tipo permite el ajuste fcil del cursor.

Calibrador de Dial
Equipado con un indicador de dial en lugar de
un nonio para permitir la lectura fcil de la
escala.
Cmo se lee el Calibrador Vernier?
Sistema Internacional
Ejemplo 1
Paso 1
Se localiza en que punto de la escala de la regleta
se encuentra el CERO de la escala del nonio. Este
punto indica el valor obtenido. Siempre se lee la
graduacin de la regleta ms prxima a la
izquierda del CERO del nonio. En el ejemplo el
punto esta entre 43 mm. y 44 mm sobre la escala
de la regleta.
Entonces la primera lectura ser 43 mm.
Paso 2
Sobre la escala del nonio, se localiza la graduacin
que se encuentre alineada con una graduacin de
escala de la regleta. En este caso esta graduacin
es "6", entonces la lectura ser 12/20 = 0,60 mm.
Paso Final
Se procede a sumar las dos lecturas obtenidas: 43
+ 0,60 = 43,60 mm
Sistema Ingls (Fracciones de pulgada)
Ejemplo 1
Paso 1
El punto cero de la escala del nonio est localizado
entre 2 4/16 y 2 5/16 pulg, sobre la escala de la
regleta
Entonces la lectura ser 2 4/16 pulg.
Paso 2
Sobre la escala del nonio, localice la graduacin que
se encuentre alineada con una graduacin sobre la
escala de la regleta.
Esta graduacin es "6", lo que indica una lectura de
6/128 pulg
Paso Final: Sumando las dos lecturas se tiene:
Entonces la lectura correcta ser: 2 19/64 pulg
Sistema Ingls (Milsimas de pulgada) Tcnicas de Medicin con el Calibrador
Ejemplo 1 Medicin de Exteriores
1. Medir con la parte posterior de la superficie de
medicin ayuda a disminuir los errores por
eventual juego de la corredera y tambin permite
el desgaste parejo de las superficies de medicin.

Paso 1
El punto cero de la escala del nonio est localizado
entre 2,150 y 2,175 pulg, sobre la escala de la regleta 2. Medir con las puntas en forma de cuchillas para
mediciones de exteriores en ranuras delgadas.
Entonces la lectura ser 2,150 pulg.

Paso 2
Sobre la escala del nonio, localice la graduacin que
se encuentre alineada con una graduacin sobre la
escala de la regleta.
3. Medir perpendicularmente al eje de los centros
Esta graduacin es 19", lo que indica una lectura de para obtener la distancia correcta.
0,018 pulg
Paso Final: Sumando las dos lecturas se tiene:
2,150 + 0,019 = 2,169 pulg.
Entonces la lectura correcta ser: 2,169 pulg
 Tcnicas de Medicin con el Calibrador
Medicin de Interiores y Profundidades
1. Las perforaciones y agujeros pueden ser
medidos con las puntas de interiores en forma de
cuchillas.
2. Cuando utilice un calibrador de tornero, realice
la medicin de interiores empleando la espalda de
las puntas de exteriores agregando el espesor de
estas.
3. La medicin de profundidades realizarlas de
forma vertical.
CONSERVACIN Y RECOMENDACIONES PARA
EL USO DEL VERNIER O CALIBRADOR PIE DE
REY.
Se debe tener en cuenta las siguientes indicaciones:
Un vernier sirve para medir y, por consiguiente,
no debe utilizarse para otros fines, como por
ejemplo, utilizar los palpadores como comps o
rayador porque se desgastan las puntas.
Asegrese de que las caras de los palpadores
hagan contacto adecuado con las piezas por
medir.
Con el instrumento de medida no se deben medir
jams las piezas cuando estn en marcha en las
mquinas herramientas, ya que, aparte del fuerte
desgaste de las superficies de medida, se
pueden producir accidentes.
Peridicamente se ha de comprobar la precisin
de los calibradores. Para este fin, se corre el
nonio a la posicin cero; entre los palpadores no
debe verse ninguna rendija de luz.
Despus de utilizar un calibrador hay que
limpiarlos y guardarlos con las puntas
ligeramente separadas. No dejar caer ni golpee
el calibrador.
MICRMETRO Componentes de un Micrmetro de Exteriores

El micrmetro es una herramienta para tomar

mediciones ms precisas, que las que se
toman con el calibrador Vernier. El micrmetro
posee un tornillo de alta precisin el cual
permite el pequeo movimiento del husillo,
posteriormente es el que determinar la
medida de la pieza que se este calculando.

El principio de operacin es bastante simple,

un tornillo que al ser girado dentro de una
tuerca avanza o retrocede segn el sentido de
giro. Si estas dos partes son montadas en un
lado de un arco y un tope en el otro, es posible
medir partes introducidas entre el tope y el Componentes de un Micrmetro de Interiores
tornillo. Para tomar lecturas, un cilindro sobre el
que se graba una lnea de referencia y
graduaciones que corresponden a un giro de
360 del tornillo (husillo), es fijado tambin al
arco, cubriendo el tornillo y la tuerca, sobre el
cilindro gira un tambor sujetado mediante un
pequeo tornillo al husillo. El borde del tambor,
permite leer los giros completos (avance de
0,50 mm) y sobre el permetro del tambor se
graban 50 graduaciones uniformemente
distribuidas que representan 0,01 mm de
avance del husillo cada una.
Clasificacin de Micrmetros
Micrmetros Palmer de Exteriores
Diseado para obtener medidas exteriores,
puede ser de diversos tamaos dependiendo
del rango a medir.
Micrmetro de tipo yunque intercambiable.
Con un micrmetro equipado con un yunque
intercambiable es posible medir un amplio
rango de longitudes.
Micrmetros de Interiores
Diseados para la medicin de dimetros interiores,
ranuras, canales, etc.
Micrmetro de Interiores tpico
Tipo Calibrador
Micrmetros Miscelneos
Existen diversos tipos de micrmetros diseados para
cumplir con todos los requerimientos de la industria.
Micrmetro para Materiales
Blandos (papel, tela, caucho, etc.
Micrmetro de Dial para Laminas
Micrmetro Digital
Micrmetro de Profundidad
Cmo se lee el Micrmetro?
Conocimientos para la lectura de micrmetros
en el Sistema Internacional.
La lnea de revolucin sobre la escala, est
graduada en milmetros, cada pequea marca abajo
de la lnea de revolucin indica la mitad de la
graduacin superior, es decir 1/2 mm = 0.5 mm.
Un micrmetro con rango de 0 a 25 mm, tiene como
graduacin ms baja el 0
Una vuelta del manguito representa un movimiento
de exactamente 0,5 mm a lo largo de la escala, la
periferia del extremo cnico del manguito, est
graduada en cincuentavos (1/50); con un
movimiento del manguito a lo largo de la escala,
una graduacin equivale a 0,01 mm.
Ejemplos de Medicin Sistema Internacional
Ejemplo 1
Paso 1
Lea la escala (I) sobre la lnea de revolucin. La
lectura es 56,00 mm.
Paso 2
Vea si el extremo del manguito sobrepasa la marca
0,50 mm en la escala (II), si es as agregue entonces
0,50 mm., pero si no sobrepasa la marca de 0,50
mm, no agregue nada.
Paso 3
Observe en la escala (III) sobre el manguito, que
graduacin coincide con la lnea de revolucin. En
nuestro caso la lectura ser 0,47 mm.
Paso Final
La sumatoria de las lecturas obtenidas en los pasos
1, 2 y 3, ser la medicin final.
Entonces ser: 56,00 + 0,50 + 0,47 = 56,97 mm
Ejemplo 2 Conocimientos para la lectura de
El caso mostrado es para un micrmetro con una micrmetros en el Sistema Ingls.
apreciacin en milsimas de mm. La escala bajo la lnea de revolucin est
graduada en 0,025 pulg., en consecuencia, los
dgitos 1, 2 y 3 sobre la lnea de revolucin
representan 0,100, 0,200 y 0,300 pulgadas
respectivamente.

El extremo cnico del manguito est graduado

en veinticincoavos (1/25); por lo tanto una
graduacin del movimiento del manguito a lo
largo de la escala graduada equivale a 0,001
pulg.

La lectura es la siguiente:
Paso 1 7,000
Paso 2 0,500
Paso 3 0,290
Paso 4 0,003
Paso final 7,793 mm
Ejemplos de Medicin Sistema Ingls
Ejemplo 2
Ejemplo 1
El caso mostrado es para un micrmetro con una
apreciacin en diezmilsimas de pulgada.

Paso 1 y 2
Lea la escala sobre la lnea de revolucin, esta
indica: La lectura es la siguiente:
0,200 + 0,050 pulg.
Paso 3 Paso 1 0,1000
Lea la graduacin sobre el manguito que coincida Paso 2 0,0250
con la lnea de revolucin de la escala. Esta es
21 es decir 0,021 pulg. Paso 3 0,0180

Paso final Paso 4 0,0004

La lectura correcta es el total de las lecturas en Paso final 0,1434 pulg.

los pasos 1, 2 y 3.
0,200 + 0,050 + 0,021 = 0,271 pulg.
 Recomendaciones Generales de Operacin y Mantenimiento del Micrmetro
Limpieza del Micrmetro
El mantenimiento adecuado del micrmetro es esencial,
antes de guardarlo, no deje de limpiar las superficies del
husillo, yunque, y otras partes, removiendo el sudor,
polvo y manchas de aceite, despus aplique aceite
anticorrosivo.

Uso adecuado del Micrmetro

Para el manejo adecuado del micrmetro, sostenga la
mitad del cuerpo en la mano izquierda, y el manguito o
trinquete en la mano derecha, mantenga la mano fuera
del borde del yunque.
Mtodo correcto

Inmediatamente antes de que el husillo entre en contacto

con el objeto, gire el trinquete suavemente, con los
dedos, cuando el husillo haya tocado el objeto de tres a
cuatro vueltas ligeras al trinquete a una velocidad
uniforme (el husillo puede dar 1,5 o 2 vueltas libres).
Hecho esto, se ha aplicado una presin adecuada al
objeto que se est midiendo.
Otros instrumentos de medicin directa son:
CALIBRES DE PROFUNDIDAD
Se los emplea para realizar mediciones ms
precisas de profundidades.

GONIMETROS
Funcionan como una falsa escuadra pero poseen
un transportador en el cual se puede leer
directamente el ngulo. Uno de los ms sencillos
est constituido por un semicrculo graduado
(transportador) y un brazo mvil que tiene un
ndice sealador de ngulo. El brazo mvil puede
girar teniendo como eje el centro del semicrculo.

TRANSPORTADOR UNIVERSAL
Es un instrumento compuesto, de gran precisin y
adaptabilidad, que sirve para marcar, transportar
y obtener ngulos, centros de piezas cilndricas y
alturas o profundidades. Consta de una regla
milimetrada en la cual puede insertarse un disco
con un transportador y una escala vernier.
 INSTRUMENTOS DE MEDICIN POR COMPARACIN
En este tipo de instrumentos la medicin se obtiene comparando
la dimensin de una pieza con otra que se toma como patrn.
A continuacin se detallan algunos de los ms empleados en la
industria.
Indicadores o Comparadores de Dial
Mecanismos de relojera que transforma el movimiento rectilneo
de los contactos o palpadores en un movimiento circular, el cual
puede observarse en un cuadrante de reloj que se encuentra
dividido en varias partes, siendo los ms comunes los que
divididos en 0,01mm.
Comparador de Dial
El comparador se usa para el control de piezas con una mesa y
soportes adecuados y con una barra o cremallera que permite el
desplazamiento del comparador. Tambin se puede acoplar a una
base magntica.
La aguja del reloj puede desplazarse para ambos lados, segn la
medida sea menor o mayor que la que se considera nominal o
correcta.

Soporte con Base Magntica

CALIBRES DE TOLERANCIAS
Calibres para Pernos o Ejes
El eje debe pasar en una de
mandbulas y no pasar en la otra.
Calibres para Espesores de Superficies
Planas
Para controlar superficies planas de igual
las forma que en los casos anteriores.

Calibres para Interiores de Superficies Planas

Controlan el interior o espacio entre dos
superficies planas.
Calibres para Agujeros Cilndricos
El calibre debe poder penetrar con uno de
sus pernos calibrados en el agujero, y el otro
no debe poder penetrar el mismo.
Calibres para Agujeros Cnicos y
Troncocnicos
Controlan interiores o agujeros cnicos o
tronco cnicos.

Agujeros Cnicos Agujeros Tronco cnicos

Calibres para roscas
Son similares a los calibres para ejes y para
agujeros cilndricos, nada ms que vienen con
roscas pasa y no pasa, para cada tipo de
roscas interiores y exteriores. Tienen gran
rigidez y las zonas de contacto son trabajadas
y pulidas con gran precisin.
Roscas interiores Roscas Exteriores
Peines o Calibres para Roscas
Consiste en un juego de plantillas,
denominadas tambin cuenta hilos, que tienen
la forma de las distintas roscas, tanto para
interiores como para exteriores. Se
construyen para roscas Mtricas, Whithworth
y SAE.
Sondas o Calibres de Espesores
Son delgadas hojas de acero que varan de espesor y
sirven para medir ranuras estrechas, entalladuras o
espacios entre superficies que no estn en contacto
pero s muy cercanas. Estn construidas
generalmente de espesores de 0,05 a 0,50 mm, o
desde 0,002 a 0,025 pulgadas. Forman un paquete
que se despliega segn la sonda que se desea
utilizar.
Calibres para radios
Son calibres para verificar perfiles. Son de acero
laminado duro, inoxidable y satinado. Estn
construidos de diferentes radios, tanto para
superficies circulares externas como internas.
Radios externos Radios internos
El Comps Bloques patrn o Johannson

Antes de que instrumentos como el Instrumento de control destinado a definir o

calibrador Vernier fueran introducidos en los materializar, conservar o reproducir la unidad
laboratorios, las partes eran medidas con o varios valores conocidos de una magnitud,
comps y regla. El uso del comps en la para transmitirlos por comparacin a otros
actualidad esta restringido, ya que su uso instrumentos.
requiere habilidad (tacto), y no es posible
lograr gran exactitud; en algunos casos slo
se utiliza en el taller para realizar trazos
antes de mecanizar las piezas.