LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION, COMPLETAMIENTO Y

CEMENTOS

TALLER N 11

Grupo 5
INTEGRANTES:

Ana Maria Jimnez Molano Cod: 2031954

Nataly Chaustre Cod: 2031968
Juan Diego Escobar Cod: 2040735
Jules Daz Barrera Cod: 2040743

ANALISIS DE RESULTADOS

Dado que la mezcla de agua y aceite es inmiscible, y lo que se quiere es

obtener un lodo emulsificado, se debe utilizar un producto que acte como
emulsificante, en este caso el carbonox, con el fin de mantener la mezcla
estable, sin que se separe el agua del aceite.

Cuando se trabaja con emulsiones directas, es decir, donde la fase continua

es el agua y la fase dispersa es el aceite, es mas complicado, pues es menos
estable ya que a temperaturas no muy altas la emulsin se puede romper
separando los componentes de la mezcla, y el agua que esta en mayor
proporcin se va a filtrar en la formacin y al estar en contacto con arcillas
estas reaccionan y se hinchan impidiendo una buena produccin.

De este estudio se puede analizar que el lodo base aceite tiene una ventaja
frente a un lodo base agua, pues ste es muy difcil que se contamine por lo
tanto se puede reutilizar para otros pozos; por el contrario cuando se usa un
lodo base agua, ste hay que mantenerlo en agitacin y con bactericida para
que no se pudra, si no es as no se podra reutilizar para otros pozos.

Los emulsificantes sirven para reducir la tensin superficial entre las gotas de
agua y aceite, estos estabilizan las mezclas al ser parcialmente solubles en
agua y parcialmente solubles en aceite.

En una buena emulsin no debe haber tendencia de separacin de las fases.

para hacer la emulsin ms estable es necesario hacer uso de un agente

emulsificante. El tipo de emulsin que se forma, ya sea normal o inversa,
depende de las caractersticas del agente emulsificante.
 Los lodos de emulsin aceite en H2O se caracterizan porque su fase continua
es el agua y su fase dispersa es el aceite, que en nuestro laboratorio esta fue la
emulsin que se utiliz.

CUESTIONARIO

1. Cual es la funcin del agente emulsificante en el lodo.

Es una sustancia usada para producir una emulsin de dos lquidos que no se
mezclan espontneamente. Los emulsionantes se pueden dividir de acuerdo
con su comportamiento, en inicos y no-inicos. Los emulsionantes inicos
pueden a su vez dividirse en aninicos, catinicos y anfoteritos dependiendo
de la naturaleza inica de los grupos.

2. Enumere las distintas propiedades de los tipos de petrleo empleados

en las emulsiones.

a) Petrleo Diesel
1) Numero de anilina elevado. Al tener un numero de anilina alto de
155 o mas, el efecto q el petrleo tiene sobre las partes de goma
del equipo se reduce. La goma se deteriora en contacto con el
petrleo con numero de anilina bajo
2) Peso especfico (28 36 grados API)
3) Alto punto de inflamacin: Disminuye el riesgo de incendio
4) Bajo punto de congelacin: Permite utilizando en tiempo muy fro
b) Petrleo Crudo
1) Numero de anilina elevado de 155 o, mas por lo general es
desconocido
2) Bajo peso especifico
3) Ausncia de contaminantes como gua salada
c) No- glow prilease son petrleos especificados que no fluorecen. No
deben aadirse jabones se sodio a una emulsin hecha con este tipo de
petrleo porque los jabones dan fluorecencia

3. Como pueden ser las emulsiones teniendo en cuenta la forma en que

se efectan, explique.

Lodo de emulsin inversa: Una emulsin inversa es una emulsin del

tipo (agua en petrleo) en la que el agua dulce o salada es la fase
dispersa, mientras que la fase continua es petrleo crudo, diesel o algn
otro tipo de petrleo. El (H2O) aumenta la viscosidad que el petrleo la
reduce.

Lodo de emulsin petrleo (H2O): Se denomina comnmente lodo de

emulsin. Se trata de cualquier lodo base (H 2O), sea convencional o
especial al cual se ha aadido petrleo. El petrleo constituye la fase
dispersa y puede ser emulsionado mecnicamente o qumicamente.
4. Ventajas y desventajas de los lodos emulsificados

a) Costo demasiado altos en la preparacin del lodo

b) Altos costos en el tratamiento de el mismo
c) Aumenta la velocidad de penetracin
d) Disminuye las perdidas de filtrado
e) Hace que el pozo sea mas resbaladizo, con lo que reduce la
probabilidad de una sarta aprisionada
f) Aumenta la vida del trepano
g) Ahorra energa y reduce la torsin ahorra energa y reduce la torsin
h) Ahorra tiempo en funcionamiento del equipo
i) Mejora uniformidad y calibre del pozo
j) Cuida el embolamiento del trepano, reduce perdida de circulacin

5. Grfica filtrado contra concentracin de aceite ( % Vol. ) del objetivo 1

6. Grfica filtrado contra concentracin de emulsificante del objetivo 1

 TABLA DE RESULTADOS

TALLER # 11. LODOS EMULSIFICADOS

PROCEDIMIENTO pH 600 300 Va Vp Yp Gel Filtrado % Densidad Torta
rpm rpm inicial API slidos
OBJETIVO A 9.5 80 52 40 28 24 11 34 2 X Compacta, no elstica,
1. lisa, homognea. (1/32
in)
B 9.03 58 50 29 8 42 15 20 40 X Compacta, lisa, elstica,
homognea. (1/32 in)
C 8.37 28 22 14 6 16 12 15 41 X Compacta, lisa, elstica,
homognea. (1/32 in)
D 7.9 24 23 12 1 22 11 18 20 X Compacta, lisa, elstica,
homognea. (1/32 in)
OBJETIVO A 8.5 25 18 12.5 7 11 10 14 4 X Homognea, lisa,
2. elstica. (1/32 in)
B 7.7 36 20 18 16 4 15 12 6 X Lisa, homognea,
elstica. (1/32 in)
C 6.7 38 25 19 13 12 9 11 8 X Lisa, homognea,
compacta, elstica. (1/32
in)
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TALLER N 12

Grupo 5
INTEGRANTES:

Ana Maria Jimnez Molano Cod: 2031954

Nataly Chaustre Cod: 2031968
Juan Diego Escobar Cod: 2040735
Jules Daz Barrera Cod: 2040743

ANALISIS DE RESULTADOS

Teniendo en cuenta que la prueba ms importante que se hizo durante esta

prctica fue la de Capacidad de Intercambio Catinico (MbT), se puede analizar
que:

El Metil blue Test es una prueba que se le realiza al lodo con el fin de
controlar la cantidad de arcillas en el pozo, pues lo que se busca es que el
pozo tenga la menor cantidad de arcilla posible, pues como ya se ha podido
analizar, la contaminacin con slidos es uno de los problemas mas
grandes que enfrenta una perforacin.

Dos soluciones al problema de la contaminacin con slidos( MbT alto)

podran ser:
1. Botar cierta cantidad de barriles del tanque que se encuentra debajo
de la trampa ya que este contiene los ripios de mayor proporcin, de
esta manera se compensa los barriles de lodo desechados con
barriles de lodo nuevo que tengan baja cantidad de slidos.
2. La otra solucin sera prender la centrfuga, y dems equipos de
control de slidos al mximo de su capacidad. El problema con esta
solucin es que se perderan otros productos como bentonita,
barita los cuales le dan peso al lodo.
 Si no se controla un valor alto de MbT se estaran afectando propiedades
como: Vp y Yp, incrementndose y disminuyndose respectivamente, lo que
causara que el lodo tienda a gelificarse.

El valor de MbT resulta de un anlisis qumico que se le hace al lodo, con

el fin de encontrar el volumen(cm3) de azul de metileno que se utilizaron
hasta el punto en que la arcilla se sature, no absorba mas azul de metileno,
y se forme un aro celeste alrededor de una gota de muestra. Este volumen
obtenido se multiplica por 5 y se obtiene el valor numrico de MbT.

El valor numrico de MbT esperado debe ser igual a la cantidad de lpb de

productos que aporten arcilla al lodo. Si el valor esperado es menor se
debe a que el azul de metileno estaba mas concentrado por lo tanto no se
utilizo casi volumen de ste; o la otra razn podra ser que las productos
portadores de arcilla son menos reactivos.

CUESTIONARIO

1. para los pasos a y b calcule:

Volumen de slidos de baja gravedad (CC)
Slidos de baja gravedad (lpb)
Bentonita comercial (lpb)
Slidos perforados (lpb)
Relacin slidos perforados a bentonita comercial

Volumen de slidos de baja gravedad (CC)

a). Slidos de baja gravedad: BENTONITA

Volumen de slidos de baja gravedad = 15*350 = 5250cc

b). Slidos de baja gravedad: BENTONITA+ARCILLA NATURAL

Volumen de slidos de baja gravedad = (15 + 10)*350 = 8750cc

Slidos de baja gravedad (lpb)

a). BENTONITA: 15lpb

b). ARCILLA NATURAL 10lpb y BENTONITA 15lpb
 Bentonita comercial (lpb)
a). 15lpb
b). 15 lpb

Slidos perforados (lpb)

a). Slidos perforados = 15 -10 = 5lpb
b). Slidos perforados = 15 +10 -8.12 = 16.88lpb

Relacin slidos perforados a bentonita comercial

a). 5/15 = 0.333
b). 16.88/15 = 1.1253

2. cul es el objetivo de utilizar peroxido de hidrogeno en la prueba MBT

Adems de la bentonita y las arcillas, los lodos de perforacin suelen contener

otras substancias que absorben el azul de metileno. El tratamiento con perxido
de hidrgeno tiene por objeto eliminar el efecto de las materias orgnicas tales
como CMC (carboxicelulosa), poli acrilatos, lignosulfonatos y lignitos.

El objetivo principal es el de determinar la cantidad de arcilla presente en el lodo.

 TABLA DE RESULTADOS

Procedimiento PH 600 300 Va Vp Yp Gel Filtrado Pf Mf Cl- Ca++ % Dens MBT Torta
rpm rpm inicial API Slidos idad
(lpG)

objetivo A 10.05 30 19 15 11 8 1 14 0.05 0.35 350 240 10 8.4 10 Lisa,

1 compacta,
elstica,
Homognea,
1/32 pulg.

B x x x x x x x x x x x x 1 8.88 12.5 x
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TALLER N 10

Grupo 5
INTEGRANTES:

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ANALISIS DE RESULTADOS

Teniendo en cuenta que el efecto de agregar cal a un lodo es el de aumentar sus

propiedades reolgicas, es decir, aumenta la viscosidad del lodo y los rpm, lo
cual es bueno al perforar ciertas formaciones que requieran de estas
caractersticas, esto se puede comprobar si se compara, la viscosidad y los rpm
del lodo base con la viscosidad y los rpm del lodo del objetivo 2. B.

En ciertos ocasiones en las cuales hay mucha prdida de filtrado hacia las
formaciones que se perforan, se necesita agregar al lodo un producto que
controle esta prdida de filtrado puesto que al momento de llegar a la formacin
productora si hay mucho filtrado que penetra esta formacin, al ponerla a
producir va a haber problemas e incluso no producir lo esperado o no producir
nada, pues los poros en la pared del pozo quedaron muy tapados debido a la gran
prdida del filtrado. Para esto se utilizan productos como el Pac-L que es para
controlar la prdida de filtrado, y esto se puede analizar si se observa el filtrado
API del lodo base y el del lodo del objetivo 2. C y el del objetivo 3. C, donde en
estos dos ltimos el filtrado fue la mitad y menos de la mitad que el filtrado del
lodo base, respectivamente.

Comparando los objetivos 2. B y 2. C, se puede apreciar un aumento de la

densidad, y esto es gracias a cierta cantidad de barita (producto pesado, es decir,
alta densidad) que se le agreg al lodo del objetivo 2. B. Para llevar al lodo del
objetivo 2. C a una densidad de 11, se utiliz una expresin que involucra la
densidad inicial del lodo, la densidad final del lodo, y la gravedad especfica del
producto utilizado para aumentarle la densidad al lodo (barita), sta es:

350.5 * P.E ( f i )
B
(8.3454 * P.E ) f
 Al tratar un lodo con contenido de cal se debe tener en cuenta el control
del pH, mediante la adicin de buenas cantidades soda custica.

Al convertir un lodo con contenido de yeso a un lodo clcico, se deben

aadir cantidades excesivas de soda custica para mantener el
excedente de cal, una de las razones para convertir este lodo (con
contenido de yeso) es que ste despus de cierta cantidades de veces
en las cuales ha circulado en el pozo, cambia sus propiedades como su
disminucin de viscosidad y no sera muy favorable utilizarlo.

La solubilidad del lodo con cal puede disminuir a medida que le

agregamos ciertas sustancias que aumenten su pH.

Al analizar la torta que obtuvimos en el objetivo 1 se observ que

comparndola con el objetivo 2c, en el cual el lodo tena cierta
concentracin de cal, la torta de ste no fue homognea, tornndose
rugosa con respecto a la del primer objetivo que presento caractersticas
contrarias.
 TABLA DE RESULTADOS

TALLER # 10. LODOS CALADOS

Procedimiento pH 600 300 Va Vp Yp Gel Filtrado Pf Mf Cl- Ca++ Densidad Torta
rpm rpm inicial API
Objetivo A X 26 20 13 6 14 10 22 0.05 0.25 750 1600 X Lisa, homognea,
1. compacta, no
elstica. (1/32in)
Objetivo A X 13 9 7 8 3 1 X X X X X X X
2. B X 31 20 15 13 9 1 X X X X X 8.7 X
C X 52 27 25 22 9 2 11 0.15 0.5 4000 370 11 No homognea, no
elstica, rugosa,
compacta. (1/32 in)
Objetivo A X 8 6 4 4 3 1 X X X X X X X
3. B X 23 15 12 11 4 2 X X X X X X X
C X 44 24 22.5 18 5 2 5 0 0.1 100 800 11 Lisa, compacta, no
elstica. (1/32 in)
 CUESTIONARIO

1. Cul es el objetivo de agregar calcio a los lodos

El propsito de aadir calcio al lodo es convertir las arcillas sdicas en arcillas clcicas.
Este intercambio de bases de un catin monovalente de sodio a un catin covalente de
calcio, con su mayor potencia de enlace, tiende a que las plaquetas de arcilla se
deshidratan, el agua adsorbida en la arcilla hidratada se libera. De esto resulta una
reduccin en el tamao de las partculas y un aumento en el volumen del agua libre, con
la correspondiente reduccin en la viscosidad. Este fenmeno permite que se mantengan
mayor cantidad de slidos en el sistema de lodo con una viscosidad y una resistencia de
gel mnimas.

2. Enumere y explique los factores principales que afectan la conversin a un lodo

calado

Cuando se aade calcio a las arcillas pre-hidratadas, el efecto inicial es una intensa
floculacin debida a que el catin libera las cargas elctricas de la superficie de las
partculas de arcilla. Despus que se produce un intercambio de bases, la floculacin
desaparece, acompandose de una reduccin de la viscosidad. Este espesamiento
inicial, seguido de una prdida ulterior de la viscosidad se conoce con el nombre de
breakover hump.

Cuando se aaden arcillas secas al agua que contiene calcio soluble, la reaccin es
diferente. La accin de masa del Ion calcio sobre las partculas secas evita la hidratacin
mxima inicial y, por consiguiente, no existe la fase de espesamiento.

Tipo de arcillas
La montmorillonita sdica, teniendo una capacidad mucho ms alta de intercambio de
bases que la montmorillonita clcica, absorbe cantidades mayores de calcio soluble. El
grado de floculacin (aumento de viscosidad) es ms pronunciado cuando se trata de
convertir lodos previamente tratados con grandes cantidades de bentonita.
Alcalinidad
Durante las conversiones, la soda custica y los dispersantes se aaden al lodo
simultneamente con la adicin del compuesto clcico con el fin de reducir a un mnimo
el espesamiento del lodo.
A medida que la alcalinidad aumenta hasta 1.0 cm 3, aumenta la eficacia del
dispersante.
La solubilidad del calcio se puede controlar variando la alcalinidad. A medida que la
alcalinidad aumenta de 0.1 a 1.0 cm3, la solubilidad del calcio disminuye
rpidamente. Por arriba de 1.0 cm 3 de alcalinidad, este efecto supresor es menos
notable.
La fuente de calcio que se usa para la conversin influye sobre la alcalinidad.
Cuando se usa cal, se necesita mucho menos soda que cuando se emplea yeso. La cal
aumenta la alcalinidad del lodo; el yeso la disminuye.

Concentracin de slidos
El grado de aumento de la viscosidad durante la conversin, depende de la
concentracin total de slidos, as como del tipo de slidos. Cuanto mayor es el
contenido en slidos, mayor es el pico de la viscosidad durante la conversin. En esos
casos para disminuir el pico es aconsejable diluir la concentracin de slidos con
agua, antes de la conversin.

La conversin de un lodo que contiene cantidades considerables de bentonita y que ha

sido tratado previamente con fosfatos, requiere previamente mas dilucin con agua. Eso
se debe parcialmente a que las partculas de bentonita absorben mas calcio y
parcialmente al aumento de la concentracin de slidos permitida por el tratamiento
qumico.

3. Cuales son las ventajas y desventajas de los lodos base calcio

Ventajas:
Los lodos tratados con calcio, debido a sus caractersticas inhibitorias, son capaces
de mantener una baja viscosidad y una baja resistencia de gel, con alta tolerancia de
slidos. Esto los hace particularmente aplicables en sistemas de lodo densificados.
 Se puede as tener densidades mximas de lodo con bajas viscosidades cuando ello
es necesario para controlar presiones subterrneas anormales.
Los lodos tratados con calcio se usan principalmente cuando se deben perforar
formaciones de lulitas con tendencia a hidratarse y a desprenderse. El efecto
inhibitorio sobre lulitas y arcillas hidratables retarda su hidratacin. Esto permite
perforar un pozo mas estabilizado a travs de formaciones de lulitas difciles as
disminuyendo los problemas de pozo estrecho y de lulitas desprendibles. El
incremento en los slidos de bajo peso especfico se minimiza tambin, debido a la
caracterstica inhibitoria del ambiente clcico.
Los lodos tratados con calcio son tambin muy resistentes a la contaminacin con
los contaminantes habituales: sal, cemento y anhidrita.
La produccin obtenida de formaciones de arena bentontica se mejora por medio de
la disminucin del hinchamiento que tiende a bloquear el flujo de fluidos hacia el
pozo.

Desventajas:
El aumento de viscosidad del lodo durante la conversin puede causar dao en el
pozo.
Antes de la conversin, la concentracin de slidos debe ser baja. Esto pone lmites
a la conversin de lodos de elevada densidad, a menos que se haga por etapas.
Las temperaturas superiores a 300 F pueden causar una seria gelificacion, pudiendo
llegar hasta la cementacin. La cementacin es causada por alta alcalinidad, calcios
solubles y slidos elevados que forman un cemento aluminio-siliceo.

4. Cmo se logra la conversin a partir de un lodo de agua dulce a un lodo tratado

con cal y tratado con yeso?

La conversin a un lodo tratado con cal puede lograrse con varios mtodos; sin
embargo, una conversin tpica a partir de un lodo de agua dulce ligeramente tratado
puede realizarse de la siguiente manera:
1. Redzcase la viscosidad de embudo a 35 o 40 s/qt mediante la adicin de agua.
Debe aadirse el agua antes de las sustancias qumicas; puede sin embargo
aadrsela durante la conversin si se han considerado tolerancias de volumen
para un aumento de este ltimo.
2. Mantngase una agitacin adecuada en la pileta de succin y detngase todas las
pistolas de lodo excepto las que estn en la pileta de succin. Esto evita que el
lodo convertido flocule el lodo en las otras piletas y permite que el lodo circule
libremente entre las piletas.
3. Adase la soda custica, el dispersante y la cal al mismo tiempo en el lodo
calculando que entren en el curso de una circulacin, siempre que sea posible.

a) La soda custica se aade directamente en la pileta de succin (Si se usan

tambores de soda, se perforaran agujeros en la base del tambor y se
lavara la soda custica dentro del lodo con una corriente de agua
regulada con el tiempo).
b) Se mezcla el dispersante a travs de embudo, a medida que se aade la
soda custica.
c) Pueden entonces iniciarse las adiciones de cal, de modo que la cal se
mezcle en el embudo junto con el dispersante. Cuando se aade la cal, el
lodo flocula y se hace viscoso. Esto se conoce como el pico de la cal.
El grado del aumento de viscosidad depende principalmente de la
concentracin de slidos. Si el lodo se hace demasiado viscoso debe
aumentarse la concentracin de dispersante y/o de agua.
4. Despus que se ha agregado toda la cal, debe aadirse un material para el control
de filtrado con el fin de reducir la perdida de filtrado al nivel deseado. Puede
emplearse IMCO LOID (almidn) para controlar el filtrado, sin que sea
necesario utilizar un preservativo, puesto que la elevada alcalinidad del lodo
impide la fermentacin del almidn. Como aditivo para control de filtrado,
puede tambin emplearse CMC, si se prefiere. Sin embargo, en general la
adicin de lignito (como IMCO LIG) o de un lignosulfanato de cromo (como el
IMCO VC-10) junto con pequeas cantidades de bentonita ha resultado mas
econmico para el control de filtrado en lodos de cal. La mayor adicin de
dispersante tiende a dar una mxima dispersin del lodo y tambin a reducir la
perdida de filtrado con un mnimo de incremento de slidos.
 5. Despus de aadir el agente de control de filtrado, y en caso de que la viscosidad
sea demasiado baja, pueden agregarse IMCO KLAY o IMCO GEL, con el fin de
elevar la misma. Si el lodo se hace demasiado viscoso al aadir el agente de
control de filtrado, debe procederse al empleo de un dispersante.
6. Con el fin de aumentar la lubricidad y ofrecer mejor control de filtrado puede
emulsionarse petrleo crudo o diesel en el lodo. Para emulsionar el petrleo se
emplea generalmente 1 a 3 ppb de lignito; con ello se obtienen mejores
propiedades de flujo y control de filtrado. El empleo de emulsionantes de tipo
qumico puede ofrecer ventajas adicionales, como es la humectacin preferencial
del petrleo. Sin embargo, debe evitarse la utilizacin de emulsionantes
qumicos que sean muy sensibles al calcio.

Cuando se perforan grandes secciones de anhidrita o cemento con lodos de otro tipo, un
tratamiento intensivo con soda custica o un dispersante de lignosulfonato da por
resultado la conversin a un lodo de cal.

Conversin de un lodo de yeso

Para la conversin a un lodo de yeso partiendo de un lodo de agua dulce, se sigue el

mismo procedimiento que se recomend para la conversin de lodos de cal. La fuente
de calcio, CaSO4 en vez de Ca(OH)2, el pH (Pf controlado a un menor valor) y la
cantidad de calcio soluble, son las tres diferencias principales entre los lodos de yeso y
cal.

1. Se aade agua antes de la conversin para reducir la concentracin de

slidos y evitar un espesamiento excesivo. La cantidad requerida de agua
depende de la concentracin de slidos y del tratamiento qumico previo. Se
puede realizar un ensayo piloto para determinar la cantidad aproximada de
agua que conviene aadir.
2. Se agrega 4 a 8 ppb de yeso a travs del embudo, en el curso de una o ms
circulaciones.
3. Junto con el yeso convendr aadir 3 a 6 ppb de dispersante (como IMCO
VC-10) con el fin de controlar la viscosidad y los geles.
4. Debe aadirse tambin, junto con el yeso, soda custica (y/o cal) con el
propsito de controlar el pH entre 9.5 y 10.5 (el Pf se mantiene normalmente
entre 0.2 y 0.7 cm3). El empleo de soda custica reduce a un mnimo el
aumento de viscosidad durante la conversin. Para la conversin se requiere
normalmente a 1 ppb de soda custica. Algunos representantes de la
empresa prefieren aadir soda custica en la cantidad necesaria para obtener
una alcalinidad de 0.7 a 1.0 cm3, dejando luego que la alcalinidad vuelva
lentamente atrs a medida que la perforacin progresa.
5. Se aade entonces CMC (1 a 1 ppb) segn se requiera para el control de
filtrado. Si se emplea almidn (como IMCO LOID) para ese objeto, debe
aadirse un preservativo para evitar la fermentacin del almidn.
6. Normalmente se aade petrleo para la lubricacin y control adicional de
filtrado. Generalmente no se requiere el empleo de emulsionantes
adicionales, puesto que el dispersante (IMCO VC-10) ejerce un excelente
efecto emulsionante.
7. Durante o a continuacin de la conversin puede producirse la formacin
anormal de espuma, pero generalmente esta limitada a la superficie y no
causa inconvenientes. Deben aplicarse remedios para evitar el atropamiento
mecnico y la salpicadura de lodo (sumersin de pistolas de superficie). Si
la formacin de espuma se hace excesiva, se recomienda el empleo de
estearato de aluminio.