PRACTICO DE HORMIGON ARMADO I

NOMBRE: LUIS ALBERTO CORIA VILLCA

GRUPO: A MAT 207 REGISTRO: 211005452

DOCENTE : GOMEZ RIOS SILVIO

SANTA CRUZ -BOLIVIA

 HISTORIA DEL CEMENTO PORTLAND

Historia del cemento portland

Hasta el siglo XVIII puede decirse que los nicos conglomerantes empleados en la construccin fueron
los yesos y las cales hidrulicas, sin embargo, es durante este siglo cuando se despierta un inters
notable por el conocimiento de los cementos.

John Smeaton, ingeniero de Yorkshire (Inglaterra),

al reconstruir en 1758 el faro de Eddystone en la
costa de Cornish, se encuentra con que los
morteros formados por la adicin de una puzolana a
una caliza con alta proporcin de arcilla eran los
que mejores resultados daban frente a la accin de
las aguas marinas y que la presencia de arcilla en
las cales, no slo las perjudicaba sino que por el
contrario, las mejoraba, haciendo que estas cales
fraguasen bajo el agua y que una vez endurecidas
fuesen insolubles en ella.

Puede decirse con acierto que el primer padre del cemento fue Vicat a l se debe el sistema de
fabricacin que se sigue empleando en la actualiad y que propuso en 1817. Vicat fue un gran
investigador y divulgador de sus trabajos; en 1818 public su "Recherches experimentales" y en 1928
"Mortiers et ciments calcaires". En estos trabajos marca la pauta a seguir en la fabricacin del cemento
por medio de mezclas calizas y arcillas dosificadas en las proporciones convenientes y molidas
conjuntamente. El sistema de fabricacin que emple Vicat fue el de va hmeda y con l marc el
inicio del actual proceso de

fabricacin. Este gran cientfico en 1853 empieza a estudiar la accin destructiva del agua de mar
sobre el mortero y hormign.

En 1824, Joseph Aspdin, un constructor de Leeds en Inglaterra, daba el nombre de cemento portland y
patentaba un material pulverulento que amasado con agua y con arena se endureca formando un
conglomerado de aspecto parecido a las calizas de la isla de Portland. Probablemente, el material
patentado por Aspdin era una caliza hidrulica debido, entre otras cosas, a las bajas temperaturas
empleadas en la coccin.

En 1838 Brunel emplea por primera vez un cemento procedente de la fbrica de Aspdin en el que se
haba logrado una parcial sinterizacin por eleccin de una temperatura adecuada de coccin. Este
cemento se aplic en la construccin de un tnel bajo el ro Tmesis en Londres.
Puede decirse que el prototipo del cemento moderno fue producido a escala industrial por Isaac
Johnson quien en 1845 logra conseguir temperaturas suficientemente altas para clinkerizar a la mezcla
de arcilla y caliza empleada como materia prima.

El intenso desarrollo de la construccin de ferrocarriles, puentes, puertos, diques, etc., en la segunda

mitad del siglo XIX, da una importancia enorme al cemento y las fbricas de ste, especialmente las de
cemento natural, empiezan a extenderse por doquier.

Es a partir de 1900 cuando los cementos portland

se imponen en las obras de ingeniera y cuando
empieza un descenso veloz del consumo de
cementos naturales.

Actualmente, el cemento portland ha llegado a una

gran perfeccin y es el material industrializado de
construccin de mayor consumo Se puede decir
que

el cemento es el alma del hormign, yendo

destinada, prcticamente, toda su produccin a en
lazar piedras sueltas para crear el material ptreo que conocemos como hormign.

Las investigaciones llevadas a cabo por los padres del cemento Michaelis y Le Chatelier, en 1870 y
1880, fueron fundamentales y muy meritorias para el desarrollo de este material. En ellas se apoya
toda la investigacin actual que emplea tcnicas de anlisis muy sofisticadas y rpidas

El cemento Portland es un conglomerante o cemento hidrulico que cuando se mezcla con ridos,
agua y fibras de acero discontinuas y discretas tiene la propiedad de conformar una masa ptrea
resistente y duradera denominada hormign. Es el ms usual en la construccin y es utilizado como
aglomerante para la preparacin del hormign (llamado concreto en varias partes de Hispanoamrica).
Como cemento hidrulico tiene la propiedad de fraguar y endurecer en presencia de agua, al
reaccionar qumicamente con ella para formar un material de buenas propiedades aglutinantes.

Fue inventado en 1824 en Inglaterra por el constructor Joseph Aspdin. El nombre se debe a la
semejanza en aspecto con las rocas que se encuentran en la isla de Prtland, en el condado de Dorset.

Suele poseer un color gris pizarra intenso o bien un color marfil plido (en cuyo caso se hace llamar
cemento blanco).

Fabricacin del cemento Portland

La fabricacin del cemento Portland se da en tres fases:

 preparacin de la mezcla de las materias primas

produccin del clinker

preparacin del cemento.

Las materias primas para la produccin del portland son minerales que contienen:

xido de calcio (44 %),

xido de silicio (14,5 %),

xido de aluminio (3,5 %),

xidos de hierro (3 %)

xido de magnesio (1,6 %).

La extraccin de estos minerales se hace en canteras, que preferiblemente deben estar prximas a la
fbrica. Con frecuencia los minerales ya tienen la composicin deseada; sin embargo en algunos casos
es necesario agregar arcilla, o bien carbonato de calcio, o bien minerales de hierro, bauxita, u otros
minerales residuales de fundiciones.

Esquema de un horno.

La mezcla es calentada en un horno especial, con forma de un gran cilindro (llamado kiln) dispuesto
casi horizontalmente, con ligera inclinacin, que rota lentamente. La temperatura aumenta a lo largo del
cilindro hasta llegar a unos 1400 C, que hace que los minerales se combinen pero sin que se fundan o
vitrifiquen.

En la zona de menor temperatura, el carbonato de calcio (calcreo o caliza) se disocia en xido de

calcio y dixido de carbono (CO2). En la zona de alta temperatura el xido de calcio reacciona con los
silicatos y forma silicatos de calcio (Ca2Si y Ca3Si). Se forma tambin una pequea cantidad de
aluminato triclcico (Ca3Al) y ferroaluminato tetraclcico (Ca4AlFe). El material resultante es
denominado clnker. El clnker puede ser conservado durante aos antes de proceder a la produccin
del cemento, con la condicin de que no entre en contacto con el agua.1

La energa necesaria para producir el clnker es de unos 1700 julios por gramo, pero a causa de las
prdidas de calor el valor es considerablemente ms elevado. Esto comporta una gran demanda de
energa para la produccin del cemento y, por tanto, la liberacin de gran cantidad de dixido de
carbono en la atmsfera, un gas de efecto invernadero.

Para mejorar las caractersticas del producto final al clnker se agrega aproximadamente el 2 % de yeso
(aljez) y la mezcla es molida finamente. El polvo obtenido es el cemento preparado para su uso.
El cemento obtenido tiene una composicin del tipo:

64 % xido de calcio

21 % xido de silicio

5,5 % xido de aluminio

4,5 % xidos de hierro

2,4 % xido de magnesio

1,6 % sulfatos

1 % otros materiales, entre los cuales principalmente agua.

Cuando el cemento Portland se mezcla con agua se obtiene un producto de caractersticas plsticas
con propiedades adherentes que solidifica en algunas horas y endurece progresivamente durante un
perodo de varias semanas hasta adquirir su resistencia caracterstica. El endurecimiento inicial es
producido por la reaccin del agua, yeso y aluminato triclcico, formando una estructura cristalina de
calcio-aluminio-hidrato, estringita y monosulfato.

El sucesivo endurecimiento y el desarrollo de fuerzas internas de tensin derivan de la reaccin ms

lenta del agua con el silicato triclcico formando una estructura amorfa llamada calcio-silicato-hidrato.
En ambos casos, las estructuras que se forman envuelven y fijan los granos de los materiales
presentes en la mezcla. Una ltima reaccin produce el gel de slice (SiO2). Las tres reacciones
generan calor.

Las reacciones de hidratacin, que forman el proceso de fraguado son:

6 CaOSiO2 + (x+3) H2O 3 CaO2SiO2xH2O + 3 Ca(OH)2

4 CaOSiO2+ (x+1) H2O 3 CaO2SiO2xH2O + Ca(OH)2
6 CaOAl2O3+ (x+8) H2O 4 CaOAl2O3xH2O + 2 CaOAl2O38H2O
3 CaOAl2O3 + 12 H2O + Ca(OH)2 4 CaOAl2O313H2O
4 CaOAl2O3Fe2O3 + 7 H2O 3 CaOAl2O36H2O + CaOFe2O3H2O

Estas reacciones son todas exotrmicas. La ms exotrmica es la hidratacin de CaOAl2O3, seguida de

la de CaOSiO2, y luego CaOAl2O3Fe2O3 y finalmente CaOSiO2.

Funcin del yeso

El yeso, o aljez, se agrega generalmente al clnker para regular el fraguado. Su presencia hace que el
fraguado se concluya aproximadamente en 45 minutos. El yeso reacciona con el aluminato triclcico
para formar una sal expansiva llamada etringita.2
3 CaOAl2O3 + 3 CaSO42H2O + 26 H2O 3CaOAl2O33CaSO432H2O

Cementos Portland especiales

Los cementos Portland especiales son los que se obtienen del mismo modo que el cemento Portland
normal, pero tienen caractersticas diferentes a causa de variaciones en el porcentaje de los
componentes que lo conforman.

Tipos de cementos Portland

TIPO I:cemento de uso general, no se requiere de propiedades y caractersticas especiales

TIPO II: Resistente ataque moderado de sulfatos, como por ejemplo en las tuberas de drenaje
(muros de contencin, pilas, presas)

TIPO III: Altas resistencias a edades tempranas, a 3 y 7 das

TIPO IV: Muy bajo calor de hidratacin (Presas)

TIPO V: Muy resistente accin de los sulfatos (Plataforma marina)

Etapas de la fabricacin del cemento

Explotacin de materias primas: consiste en la extraccin de las piedras calizas y las arcillas de
los depsitos o canteras, las cuales dependiendo de sus condiciones fsicas se hacen con los
diferentes sistemas de explotacin; luego el material se transporta a la fbrica.

Preparacin y clasificacin de las materias primas: una vez extrados los materiales, en la
fbrica se reduce el tamao de la caliza siguiendo ciertas especificaciones dada para la
fabricacin. Su tamao se reduce con la trituracin hasta que su tamao oscile entre 5 y 10 mm.

Homogeneizacin: consiste en mezclar las arcillas y calizas, que ya han sido trituradas. Se lleva
a cabo por medio de bandas transportadoras o molinos, con el objetivo de reducir su tamao
hasta el orden de dimetro de medio milmetro. En esta etapa se establece la primera gran
diferencia de los sistemas de produccin del cemento, (procesos hmedos y procesos secos).

Clinkerizacin: consiste en llevar la mezcla homogeneizada a hornos rotatorios a grandes

temperaturas, aproximadamente a 1450 C. En la parte final del horno se produce la fusin de
varios de los componentes y se forman grnulos de 1 a 3 cm de dimetro, conocidos con el
nombre de clnker.

Enfriamiento: despus que ocurre el proceso de clinkerizacin a altas temperaturas, viene el

proceso de enfriamiento que consiste en una disminucin de la temperatura para poder trabajar
con el material. Este enfriamiento se acelera con equipos especializados.

Adiciones finales y molienda: una vez que el clnker se ha enfriado, se prosigue a obtener la
finura del cemento, que consiste en moler el clnker. Despus se le adiciona yeso con el fin de
retardar el tiempo de fraguado.

Empaque y distribucin: esta ltima etapa consiste en empacar el cemento fabricado en sacos
de 50 kilogramos, (como dato anecdotico: en Uruguay, desde abril del 2008 las bolsas que
contienen cualquier materia prima, sea portland, harina, etc., no puede superar los 25 kg debido
a razones medicas tales como evitar las lesiones de espalda al ser cargadas ) teniendo mucho
 cuidado con diversos factores que puedan afectar la calidad del cemento. Luego se transporta y
se distribuye con cuidados especiales.

Cualidades del cemento

Resistencia, la compresin es afectada fuertemente por la relacin agua/cemento y la edad o la

magnitud de la hidratacin.

Durabilidad y flexibilidad: ya que es un material que no sufre deformacin alguna.

El cemento es hidrulico porque al mezclarse con agua, reacciona qumicamente hasta

endurecer. El cemento es capaz de endurecer en condiciones secas y hmedas e incluso, bajo
el agua.

El cemento es notablemente moldeable: al entrar en contacto con el agua y los agregados,

como la arena y la grava, el cemento es capaz de asumir cualquier forma tridimensional.

El cemento (y el hormign o concreto hecho con l) es tan durable como la piedra. A pesar de
las condiciones climticas, el cemento conserva la forma y el volumen, y su durabilidad se
incrementa con el paso del tiempo.

El cemento es un adhesivo tan efectivo que una vez que fragua, es casi imposible romper su
enlace con los materiales tales como el ladrillo, el acero, la grava y la roca.

Los edificios hechos con productos de cemento son ms impermeables cuando la proporcin de
cemento es mayor a la de los materiales agregados.

El cemento ofrece un excelente aislante contra los ruidos cuando se calculan correctamente los
espesores de pisos, paredes y techos de concreto.