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TRABAJO FINAL DIRECCIN DE PROCESOS I

PROCESO PRODUCTIVO DE LA OLLA DE PRESIN

Mara Fernanda Betancourt Milln 2134058

Nelcy Yaneth Meza Snchez 2134064

Paula Andrea Montenegro Martnez 2132077


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Universidad Industrial de Santander

Escuela de Estudios Industriales y Empresariales

Direccin de Procesos I

Diciembre 2016

Tabla de contenido

Introduccin.......................................................................................................... 5

Objetivos.................................................................................................................................6

1. Desarrollo tecnolgico del


producto.7
1.1. Historia y evolucin de la olla de
presin.7
2. Estructura de una olla de
presin.......9
2.1 Estructura morfolgica.9
2.2 Anlisis
estructural.10
2.3 Funcionamiento bsico de una olla de presin
11

3. Aspectos relevantes del entorno que afectan la produccin de dicho bien..13

4. Lderes nacionales y mundiales del


mercado..14

4.1 Productores de ollas a presin en el pas


14

4.1.1 Imusa15

4.1.2 Universal y Corona.15


3

4.2 Productores de ollas a presin a nivel mundial16

4.2.1 WMF...16

4.2.2 Kunh rikon..16

4.2.3 Monix..17

4.2.4 Magefesa.17

5. Caracterizacin de la cadena de abastecimiento.18


5.1 Proveedores de proveedores..........19
5.2 Proveedores...19
5.3 Transportadores de materia prima.20
5.4 Planta de produccin.20
5.5 Transporte de productos
terminados..20
5.6 Puntos de
venta..21
5.7 Consumidor final...21
6. Proceso productivo de la olla a presin
21
6.1 Proceso productivo de la olla a presin en una empresa mediana o pequea
21
6.2 Proceso de produccin de la olla para empresas grandes con tecnologa avanzada
23
7. Caractersticas de calidad del producto
26
Conclusiones.27
Referencias28
4
5

Lista de Ilustraciones

Figura 1. Primera olla de presin7


Figura 2. Olla de presin con un sistema avanzado de seguridad...8
Figura 3. Partes de una olla de presin...9
Figura 4. Sello hermtico de aire y vapor en una olla de presin.12
Figura 5. Cadena de suministro.... 18
Figura 6. Proceso de laminado de aluminio..19
6

Figura 7. Proceso de elaboracin de los hojas de cartn...20


Figura 8. Proceso productivo de una tapa de la olla de presin22
Figura 9. Proceso productivo de una olla de presin23
Figura 10. Proceso productivo de una olla de presin para empresa grande....25

Introduccin

La olla de presin es un recipiente hermtico para cocinar, que no permite la salida de

aire o lquido por abajo de una presin establecida. La presin dentro de la olla permite

subir la temperatura de ebullicin por encima de unos 130C .la temperatura ms alta hace

que los alimentos se cocinen ms rpidamente. Generalmente, se utiliza para conseguir en

un corto periodo los mismos efectos del estofado o la coccin a fuego lento. Esto se llev a
7

cabo gracias a una vlvula que libera el vapor cuando la presin llega al lmite establecido,

normalmente, la presin levanta un tope permitido que el vapor escape.

El siguiente trabajo se basa en el estudio de una serie de interrogantes relacionados con

el proceso productivo del bien, la historia y desarrollo evolutivo y funcionamiento de la

olla a presin. Que permite la produccin de este producto y su cumplimiento del beneficio.
8

Objetivos

Conocer con un mayor nivel de profundidad un producto especfico, analizndolo desde

su sistema productivo.

Desarrollar un reporte tcnico sobre la investigacin realizada del producto, su proceso,

estructura y caracterizacin.

Fomentar el trabajo en equipo, asumiendo diferentes roles durante el desarrollo y

compartiendo la responsabilidad por el resultado final.

-Preparar y sustentar oralmente los resultados de su indagacin realizada durante el

semestre.
9

1. Desarrollo tecnolgico del producto

La olla express ha sido uno de los utensilios para la cocina que ha presentado ms

cambios en los ltimos aos. Su uso se empez a notar ms a partir de los aos 70. A

continuacin se muestra una breve descripcin de su resea histrica y sus principales

cambios.

1.1 Historia y evolucin de la olla de presin

El primer intento conocido de cocinar a presin sucedi en 1679 cuando el fsico anglo-

francs, Denis Papin, invent el digestor a vapor en un esfuerzo por reducir el tiempo

necesario para cocinar alimentos. Este recipiente hermtico utilizaba presin de vapor para

incrementar el punto de ebullicin del agua y como resultado cocinar ms rpido, de

manera que los alimentos podan cocerse en menos tiempo que en las ollas convencionales

usadas en aquellos tiempos (Prez, 2012).

En 1919 se concede la primera patente de lo que se denomin olla express a Jose Alix

Martnez, residente en Zaragoza (Espaa), ver figura 1. As aparece con el nmero de

patente 71143 en el Boletn Oficial de la Propiedad Industrial que se public en el nmero

798 de 16 de noviembre de 1919, pgina 1480. En Espaa ya se empieza a distribuir la olla

de Bellvis que se denomina por sus diseadores como olla express (Prez, 2012).

Figura 1. Primera olla express patentada, por el


Espaol Jos Alix Martnez. Tomado de (Contento,
2012).
10

En 1938 se present en Nueva York, un producto que capt la atencin de las amas de

casa, este fue la olla de presin "Presto", que aparece en 1939 en una feria mundial en

Nueva York. Fue exitosa debido a su tapa fcil de cerrar (Prez, 2012).

Otra patente se otorg en Francia, en 1948, cuando M. Devedjian fabric un modelo de

coccin rpida al que llam cocotte minute. En 1952 George Laverne perfeccion el

invento con un nuevo modelo de ollas de gran capacidad (300 litros) que llevaban un

sistema de cierre especial (Villalba, 2012). A partir de 1978 las ollas de presin se hacen

cada vez ms completas y rpidas, perfeccionando los mecanismos de cierre y de

seguridad, proporcionando as una mayor presin y una coccin ms rpida ver imagen 2.

Lo que ms ha evolucionado es la vlvula. Los ltimos modelos llevan un sistema llamado

Food Control que adems de indicar la presin evacua el oxgeno del interior de la olla. Al

indicar la ausencia de presin la persona que manipula la olla sabe que puede abrirla con

toda seguridad, y al cocinar sin oxgeno se consigue que los alimentos conserven intactas

sus propiedades y su color natural (Prez, 2012).

Figura 2. Olla express con un sistema


avanzado de seguridad de control para una
mejor coccin. Tomado de (Prez, 2012)
11

2. Estructura de una olla de presin

La estructura de una olla de presin es sencilla, su anlisis estructural no es muy

complejo y su funcionamiento no tiene ningn nivel alto de complejidad. A continuacin se

describen estos principales aspectos que son de mucho inters a la hora de adquirir el

producto por el cliente.

Cabe resaltar que las ollas de presin han cambiado mucho su apariencia y componentes

de elaboracin con el tiempo, debido a que cada da se requieren ollas con menor tiempo

de coccin en alimentos y con mayor seguridad para quien la manipule.

2.1 Estructura morfolgica

La principal estructura de la olla de presin y que no ha variado de manera abrupta es el

contenedor volumtrico de forma cilndrica, el cual muestra una textura lisa, con tapa,

cierre hermtico. Tambin tiene un mango que permite agarrar, y del lado opuesto al

mango una pieza de plstico atrmico que facilita su manipulacin. De igual forma

asociado al mango, y paralelo al mismo, hay un elemento (varilla metlica) que vincula la
12

tapa con el mango (Romero, 2011). La imagen 3 muestra cuales son las partes principales

de una olla presin, de igual forma se indican cuales cambian (crculos) y cules no

(cuadrados).

1 Asa auxiliar superior

2 Vlvula de seguridad

3 Tapa

Figura 3. Partes de una olla a presin con sus respectivas


partes. Los cuadros indican que son parte de las ollas que no
se pueden cambiar y los crculos que son partes de la olla que
si se pueden cambiar con el tiempo. Adaptado de (universal,
2015)
4 Vlvula reguladora de presin

5 Botn de liberacin de presin

6 Mango tapa

7 Tubo de escape

8 Empaque

9 Mango cuerpo

10 Cuerpo

11 Asa auxiliar inferior

12 Ventana de seguridad
13

La parte de la olla que si ha cambiado mucho con el tiempo todo en procura del

bienestar del cliente es la vlvula de seguridad que presenta pues es la encargada de liberar

el exceso de presin presente dentro de la olla (Romero, 2011).

2.2 Anlisis estructural

El cuerpo principal de la olla es un contenedor de aleacin de aluminio con un mango

de plstico atrmico. Este tiene una tapa que, a diferencia de las tapas convencionales, no

se coloca sobre la olla, sino que se introduce en su interior y cierra el recipiente al apoyarse

a presin sobre una aleta en la que termina el cuerpo principal en su parte superior. La

abertura y la superficie de la tapa tienen forma ovalada, esta forma es la que permite

introducir la tapa en el interior de la olla y mediante un giro de aproximadamente 45 se

hace que coincidan los dimetros mximo y mnimo (Premat y Gay, 2007).

Luego de lo anterior, se cierra hermticamente desde el interior apelando a una varilla

metlica, con cierto grado de flexibilidad, uno de cuyos extremos est fijado al centro de la

tapa y el otro extremo cuenta con un gancho triangular que se engancha en el extremo libre

del mango, esta varilla acta como una palanca de primer grado que aproximadamente en

la mitad de su longitud se apoya en un fulcro solidario al cuerpo principal de la olla. La

tapa tiene en su borde una guarnicin de goma que garantiza que no se mueva al cierre. En

el centro de la tapa hay una vlvula de escape del vapor de agua y debajo de la varilla

metlica un dispositivo de seguridad, y del lado opuesto al mango una pieza de plstico

atrmico que facilita su manipulacin (Premat y Gay, 2007).

2.3 Funcionamiento bsico de una olla de presin

Las ollas de presin suponen un enorme ahorro de tiempo en la cocina, ya que, permiten

cocer los alimentos en un plazo mucho menor del requerido normalmente. El tiempo
14

necesario para la coccin depende mucho de la temperatura del alimento y del ambiente

que lo rodea.

El proporcionarle ms calor no altera la temperatura: lo nico que ocurre es que el agua

hierve ms vigorosamente. Bajo condiciones atmosfricas normales, el agua pura hierve a

100C. Sin embargo, el punto de ebullicin del agua vara con la presin. En la cumbre de

una montaa elevada, donde el aire est enrarecido y la presin es inferior a la normal, el

agua hierve a una temperatura ms baja. Si por algn procedimiento se aumenta la presin

del gas sobre el agua, su punto de ebullicin sube (Hernndez, 2010).

En la olla de presin el proceso de ebullicin sucede la siguiente manera. Los

componentes de la tapa, vitales para la funcin y operacin de la olla, son: el empaque

sellador de hule, el regulador de presin y las vlvulas de alivio de presin. Cuando la tapa

est cerrada, en la olla a presin se crea un sello hermtico de aire y vapor (ver figura 4).

Figura 4. Sello hermtico de aire y vapor originado dentro


de la olla al sellarse y aumentar su temperatura. Tomado de
(Hernndez 2010)

Las ollas de presin tienen que ser lo bastante slidas para soportar las fuertes presiones,

y la tapa ha de cerrar hermticamente, para que la presin interior se mantenga sin que se

produzcan fugas.
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La tapa lleva un punto dbil, colocado deliberadamente para que acte como dispositivo

de seguridad, ya que, en caso de que se obstruyera la vlvula de seguridad a travs de la

cual escapa normalmente el vapor, la olla podra convertirse en una bomba, de no existir

dicho dispositivo, pues a medida que se siguiera el calor, la presin ira aumentando, hasta

que, finalmente, explotara.

Como el lquido de cocimiento se calienta por encima del punto de ebullicin, se crea

vapor, y como ste no puede escapar de la olla a presin sellada, permanece atrapado y as

se produce la presin. La temperatura interna de cocimiento vara, dependiendo de los

diferentes niveles de presin creados por el vapor atrapado (Premat y Gay, 2007).

La cantidad de presin presente en la olla se mide en kPa o en kgf/cm2. Algunas ollas de

presin cocinan solamente a presin alta, mientras que otras tienen dos o tres niveles de

presin. La mayora de las ollas a presin cocinan los alimentos a temperaturas entre 112

C y 118 C, lo que significa entre 19 C y 25 C ms caliente que cuando se hierve la

comida en una olla normal lo que permite la rpida coccin de los alimentos (Premat y

Gay, 2007).

3. Aspectos relevantes del entorno que afectan la produccin de dicho bien.

La olla de presin dio paso a un desarrollo gigantesco en la industria de la cocina, en el

aspecto social gan mucha popularidad en todo el mundo debido a la versatilidad para la

preparacin de alimentos y esto dio paso a la reunin de familia y amigos en torno de la

comida.
16

Los montaeros tambin usan ollas a presin para cocinar, ya que de otro modo la

coccin de los alimentos se torna muy difcil. A la altura del nivel del mar la presin

atmosfrica es de 1 atmsfera y la temperatura de ebullicin en una cazuela abierta es de

100C. Sin embargo, a mayor altitud la presin atmosfrica es menor y, por tanto, la

temperatura, a la que hierve el agua disminuye.

Culturalmente ha sido de gran ayuda en el desarrollo de nuevas formas de alimentacin,

dietas y recetas diversas alrededor del mundo.

Los principales problemas que puede presentar esta industria, es en la extraccin de las

materias primas las cuales son de carcter natural. El sector de la minera es el encargado de

extraer la bauxita, un tipo de arcilla muy abundante en los Estados Unidos de Amrica, en

Francia y en las Guayanas. La bauxita es un xido hidratado de aluminio, que tiene casi

siempre cierta cantidad de xido de hierro. Adems de xido de hierro, la bauxita suele

contener titanio y silicio, sustancias simples que se extraen del mineral mediante un proceso

especial, llamado proceso Bayer, que consiste esencialmente en lo siguiente: la bauxita,

finamente pulverizada, se lleva, juntamente con soda custica, a grandes tanques donde los

xidos de hierro, titanio y silicio se transforman en una masa fangosa que se separa por

filtracin. El lquido que resulta es sometido a varios procesos que lo convierten en un

polvo blanco, conocido con el nombre de almina, y que es un xido de aluminio. Lo que

ocasiona un alto consumo de agua que si no se trata adecuadamente, puede contaminarse.

Adems la extraccin de este material del suelo, es a cielo abierto provocando la liberacin

de gases txicos a la atmsfera y la erosin de los suelos entre otros problemas.

Otro factor negativo puede ser la situacin poltica y socio-econmico del pas donde se

encuentre la empresa de produccin y las de extraccin, pues la situacin presente puede

afectar la entrega de las materias primas o productos ya terminados.


17

La innovacin y el cambio tecnolgico de la olla a presin, plantean un conjunto de

cambios econmicos y relacionados con el desarrollo, la comercializacin, la difusin y la

adaptacin de los nuevos conocimientos tcnicos. Existen cientos de empresas dedicadas a

su fabricacin, exportacin e importacin. Su avance y desarrollo ha dado oportunidades

laborales en la fabricacin de la misma y en la vida cotidiana a parte ahorrar tiempo, ahorra

dinero a la hora de la preparacin de alimentos.

4. LDERES NACIONALES Y MUNDIALES DEL MERCADO

La produccin de la olla a presin a nivel mundial es muy variada, por

lo que no se puede decir que el lder del mercado es uno solo, sino por el

contrario a una gran variedad de empresas que producen este producto

en diferentes partes del mundo y con unos grandes estndares de

produccin. A continuacin se muestra los principales fabricantes de

ollas a presin en el pas y en la regin de Sudamrica, al igual que a

nivel mundial.

4.1 Principales productores de ollas a presin en el pas

4.1.1 Imusa

La empresa colombiana Industrias Metalrgicas Unidas (Imusa) es una marca

del Grupo SEB que se origin en el ao en 1934, cuando los empresarios


18

Guillermo Echavarra Misas y Leonardo Moreno crearon una fbrica de

utensilios para cocina, elaborados con aluminio, pocos pensaron que ese

mercado alcanzara la dimensin que hoy ostenta.

Los productos de esta compaa renen las ms altas exigencias del mercado para

aquellas personas que disfrutan de la cocina fcil y prctica. Para IMUSA es fundamental

trabajar en los factores de competitividad para tener un gran desarrollo a mediano y largo

plazo, para esto implementan la calidad como uno de sus principales factores competitivos,

la calidad es como una insignia de la marca por eso hay un personal muy amplio encargado

de cuidar que cada producto que salga sea realmente de la mejor calidad, tambin trabajan

para ser altamente productivos y brindar buenos precios. La innovacin es el aspecto que

ms se trabaja para ser altamente competitivos (lvarez, 2014).

De igual forma en IMUSA la constante innovacin tecnolgica hace parte de la cultura

empresarial. Basados en una poltica de mejoramiento continuo en todos los procesos de

produccin, los espacios de la compaa y el servicio al cliente. La compaa cuenta con

tres plantas de produccin, dos de ellas ubicadas en Antioquia y una en Cundinamarca.

4.1.2 Universal y Corona

La compaa colombiana Landers, fabricante de molinos y de ollas de presin fue

fundada el 1 de octubre de 1951, por Jess Mora quien para ese entonces era representante

de Richard L. White, de Landers Fray & Clark, de Estados Unidos, fabricante de los

productos Corona y Universal, y Rafael Hugo Duplat, tambin representante de esa

organizacin. El primer gerente fue el seor Collin Staley (Saldarriaga, 2013).


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Los productos de esta compaa se caracterizan en el mercado por tres aspectos

importantes la calidad y variedad de usos de los productos. En cuanto a la compaa su

identidad es la competitividad y rentabilidad. La innovacin en el campo tecnolgico del

producto se ha convertido en su mayor objetivo en los ltimos aos.

4.2 Productores de ollas a presin a nivel mundial

4.2.1 WMF

La marca alemana WMF tiene una larga trayectoria en la produccin, diseo y

fabricacin de productos de cocina, especialmente las ollas de presin. La historia de la

marca nace en el ao 1853 de la mano de un empresario del sector industrial llamado

Daniel Straub. Es l quien se asocia con los artesanos Schwizer para crear la empresa que

en sus inicios contaba con 16 empleados (Lecuine, 2016).

Dedicada en un principio a la fabricacin de vajillas, el cual fue el inicio de lo que se iba

a venir, una empresa que no solo fabrica productos de calidad, sino que tambin se

preocupa de la esttica para adaptarla al contexto en el que se encuentra. El xito de esta

forma de ver la produccin de elementos de cocina tuvo una repercusin espectacular que

hace que para el ao 1900 la empresa ya tenga una plantilla de 3000 trabajadores (Lecuine,

2016).

Los productos que elabora esta compaa tienen que ser innovadores, con un toque

artstico en sus diseos, al igual construido con los mejores materiales y pensado para

durar.

4.2.2 Kunh rikon


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La compaa KUHN RIKON AG es una empresa familiar con sede central en Rikon

(Suiza) y filiales en Gran Bretaa, Espaa y EE.UU. La Hilandera Rykon se convierte en

una fbrica de transformacin de metal propiedad de los hermanos Kindlimann en 1899.

Desde ese ao los utensilios de cocina de Kuhn Rikon son producidos en su propia planta.

Debido a su estructura empresarial internacional y la estrecha cooperacin con sus

distribuidores, los productos Kuhn Rikon estn disponibles en ms de 40 pases de todo el

mundo (Kindlimann, 2017).

Kuhn Rikon desarrolla, produce y distribuye menaje, accesorios y utensilios de cocina

de alta calidad que permiten una cocina eficiente y saludable. Esta empresa suiza tiene su

mayor invento en el desarrollo de la olla de presin DUROMATIC. Este producto es un

xito inmediato; su nombre pronto se convierte en sinnimo de toda olla de presin. Este

producto de gran xito pasa a ser la primera exportacin de la compaa. En ms de dos

ocasiones la compaa gana el mximo premio europeo a la calidad, por sus productos

(Kindlimann, 2017).

4.2.3 Monix

La empresa europea Monix ha estado presente en los hogares desde hace ms de 60

aos, sin duda una marca muy vinculada a la historia del menaje, tanto en el mercado

Nacional como a nivel internacional.

En la actualidad Monix, se ha consolidado como uno de los lderes de fabricacin y

comercializacin de productos para el menaje del hogar, constituyendo una opcin

innovadora en el diseo, con una fuerte presencia en todos los canales de distribucin por

una relacin calidad-precio a la altura de las mejores expectativas de los clientes.


21

4.2.4 Magefesa

Inicia su historia en Espaa en el ao 1948 convirtindose rpidamente en una de las

marcas lderes de Europa en la fabricacin de ollas de presin y menaje para la cocina.

Desde la dcada de los 70 tienen presencia en el mercado latinoamericano, lo que hizo que

se convirtiera en una de las marcas preferidas entre los consumidores de Latinoamrica

(Magefesa, 2017).

En el mercado actual la empresa se dedica a la fabricacin, importacin,

comercializacin y distribucin de productos para la cocina, cuentan con presencia en ms

de 500 puntos de venta que abarcan desde el mercado tradicional hasta grandes cadenas

comerciales (Magefesa, 2017).

5. Caracterizacin de la cadena de abastecimiento

De manera muy general la cadena de abastecimiento est integrada por cinco elementos:

Proveedores, Transportes, la Empresa, los Clientes y la Comunicacin entre ellos (figura 5).

La rpida interaccin entre estos elementos es indispensable y genera una ventaja

competitiva a la empresa que sepa utilizarla a su favor. Todos los productos requieren de

una cantidad necesaria de insumos y materias primas para su elaboracin, al igual que una

serie de procedimientos y procesos detallados para poder lograr la transformacin de estos

materiales el producto final deseado.

Figura 5. Cadena de suministro. Tomado de Charu.


22

5.1 Proveedores de proveedores

Las empresas que actan como proveedores de proveedores para este caso son las

empresas del sector primario, ms especficamente las encargadas de la extraccin de

minerales, como el xido de aluminio, explotacin forestal, donde se obtiene la madera y

de petroleras donde se extraen los hidrocarburos requeridos para la elaboracin de los

polmeros.

5.2 Proveedores

Los proveedores directos de la empresa son los siguientes: los que proveen a la empresa

de aluminio laminado, listo para corte ver figura 6, proceso de elaboracin de lminas de

aluminio. Luego estn los proveedores de accesorios inyectados de termoplsticos y

termfilos, los Proveedores de empaques y etiquetas, ver figura 7, los proveedores de

estibas de Madera, los proveedores de productos hechos con silicona y los proveedores
23

metalmecnicos que surten a la empresa de materiales diferentes al aluminio pero de igual

importancia en el proceso de produccin.

Figura 7. Proceso de elaboracin de las cajas de cartn.

Figura 6. Proceso de laminado del aluminio.


5.3 Transporte a la planta de produccin
Para que la materia prima llegue a la planta de produccin se requiere de un plan de

transporte que sea rpido y de total seguridad con el material. Dependiendo del lugar de

origen de la materia prima es que se elige en el medio de transporte el cual puede ser

nutico y areo si procede del extranjero, terrestre si la materia prima proviene de lugares

que se encuentre en el mismo territorio donde se fabrica el producto.


5.4 Planta de produccin de ollas de presin
Al estar toda la materia prima en la planta de produccin se procede a realizar la

manufactura del producto, llevando a cabo una serie de procesos que permitirn obtener el
24

producto terminado. Este producto terminado se llevara a lugares de almacenamiento

dentro de la empresa a la espera de su distribucin.


5.5 Transporte a los depsitos de distribucin
El transporte del producto de la planta de produccin a los depsitos de almacenamiento

se realiza por medio de transporte terrestre haciendo uso de vehculos que pueden ser de

propiedad de la empresa, o por medio de otra empresa que preste el servicio de transporte

de mercanca.
5.6 Punto de venta
Las ollas a presin llegan a los puntos de venta finales, los cuales en su gran mayora

son almacenes de cadena y negocios dedicados especialmente a la comercializacin de

electrodomsticos y utensilios para el hogar. En Colombia algunos almacenes de cadena

son Jumbo, xito, Metro, Ms por Menos entre otros.


5.7 Consumidor final
Como ltimo se encuentra el consumidor quien para obtener este producto tiene que

dirigirse algunos de los puntos de ventas autorizados, en la mayora de los casos son

almacenes de cadena. Lo que nos permite ver que no son de fcil acceso pues no se

encuentran en tiendas de barrio.

6. Proceso productivo de la olla a presin

Todo producto que se consume a diario en los hogares de globo terrqueo, pasa por una

serie de procesos productivos, el cual est conformado por actividades organizadas que

permiten su correcta elaboracin, que comienza desde la llegada de la materia prima a la

planta, luego la transformacin de esta materia en el producto deseado para finalmente

llegar al consumidor final. A continuacin se muestra el proceso productivo de una empresa

pequea y grande dedicada a la produccin de olla de presin.

6.1 Proceso productivo de la olla a presin en una empresa mediana o pequea.


25

Para iniciar el proceso productivo es necesaria la materia prima la cual se recibe en

lminas de acero inoxidable, los pedidos se realizan para una semana de produccin. La

lmina es llevada a la cortadora para que le d la forma circular, posteriormente el disco de

aluminio es llevado al proceso de estampado, despus de estar estampado es llevado al

modelado y lijado superficial, de esta operacin se obtiene el recipiente de Aluminio el cual

al finalizar esta operacin es perforado, para despus ensamblar las asas y el mango; y

como producto final se produce la recipiente de aluminio, a continuacin se muestra el

diagrama de flujo de la vasija de la olla (referencia).

.Figura 8. Proceso Productivo de la olla a presin 1.1 para una empresa


pequea o mediana
26

El proceso de elaboracin de la tapa de la olla, tal y como se muestra en el diagrama de

flujo (ver figura nmero 9), consiste en el disco de Aluminio el cual se moldea y lija,

despus se realiza la perforacin de los orificios para ensamblar los asas y ajustarla por

medio de un tornillo y colocando el sistema de vlvulas, finalmente la tapa es llevada a

ensamble con el cuerpo de la olla, antes de ello verificando las condiciones de calidad que

presenta la tapa (referencia).

Figura 9. Proceso de elaboracin de la tapa de una olla de presin para empresa pequea o
mediana.
6.2 Proceso de produccin de la olla para empresas grandes con tecnologa ms

sofisticada.

El proceso de produccin de una olla a presin parte de la materia prima. Se recibe la

lmina de acero inoxidable o de aluminio, a continuacin se le realiza diversos cortes a la

lmina inicialmente en forma de cuadrado, de las dimensiones necesarias para el tamao de

la olla, el corte se realiza de manera mecnica ayudado por una mquina llamada cortadora.

Luego Se realiza un corte al cuadro en forma circular mediante una cortadora circular con

el dimetro del disco. Despus se realiza el mtodo de embutido el cual consiste en colocar
27

en una mquina troqueladora un molde predeterminado para que despus se coloque el

disco y de manera mecnica lo presione sobre el molde para crear la estructura bsica de la

olla.

La prensa expulsa los cuerpos directamente a una cinta transportadora que los lleva a los

tornos en los que se estira el cuerpo de la olla cumpliendo unos lmites de grosor. Ese

puesto est robotizado, ya que la colocacin de los cuerpos de las ollas en los tornos lo

realiza un robot que coge un cuerpo en la cinta, lo coloca en el torno y una vez que ste

acaba lo deja en otra cinta que lo lleve a la siguiente operacin. Tras el proceso de embutido

y estirado, las ollas pasan por transferencia manual a la mquina de soldadura que adems

de realizar la soldadura por induccin de la chapa y el disco, ejerce una presin de 4

toneladas para una mejor fijacin de la pieza. (Tamayo, Garca, Ramrez y Velasco, 2014).

Le sigue el proceso de rizado el cual consiste en un pequeo borde en la parte superior

de la olla, este proceso consiste en realizar un corte angulado sobre el borde y

posteriormente se dobla hacia adentro dndole forma al riso.

Despus pasan mediante transferencia automtica por una secuencia de lijado interior

del fondo, estampado de la bayoneta, lijado y pulido exterior. En este momento son

colocados en una cesta metlica colgada en una cadena suspendida que circula a una

velocidad constante por un tnel de limpieza, que se realiza en tres fases, una de ellas es el

decapado y es la parte qumica del proceso que sirve para eliminar la impurezas del

material y una ltima fase extra de secado.

Una vez concluida la limpieza y el secado, el operario comprueba el buen estado de las

ollas, asegurndose de la ausencia de picadas, rayas, pulidos incompletos o bultos debido a

la soldadura. Tras la soldadura de soportes y patillas, en la siguiente estacin, se lleva a

cabo el montaje manual de asas y mangos (Tamayo, Garca, Ramrez y Velasco 2014).
28

A continuacin, se proceder al montaje de la tapa en el cuerpo, comprobando siempre

que la tapa se desliza sobre el cuerpo fcilmente sin ofrecer oposicin o resistencia.

Despus se llevar a cabo la prueba de presin, una estacin con gran relevancia en este

proceso. Esta prueba consiste en aumentar la presin interna, introduciendo aire en la olla,

comprobando que el cuerpo es capaz de soportar la presin mxima indicada y asegurando

su buen funcionamiento de la vlvula de seguridad. A partir de este momento, se considera

que la olla est en perfectas condiciones para su venta. Para ello, se coloca una etiqueta del

fabricante y se introducen en una caja ya montada por el operario y as queda lista para su

distribucin en el mercado (Tamayo, Garca, Ramrez y Velasco, 2014).

Figura 10. Proceso productivo de una olla de presin en una empresa grande.

7. Caractersticas de calidad del producto.


29

La calidad es muy importante en un producto pues es la cara de la empresa, si el

producto es de muy alta calidad el consumidor va a quedar satisfecho y seguir comprando.

Por eso en una olla de presin se tiene en cuenta lo siguiente. la capacidad real del

producto, la cual esta medida en litros, esta debe ser igual a la dada por el fabricante. Los

niveles de coccin de todas las ollas de presin de acero inoxidable o aluminio deben ser

los mismos establecidos por el fabricante. La Presin Manomtrica de Trabajo Nominal

(PMTN) encontrada en las ollas analizadas va de los 70 kPa a 115 kPa. Con esto se

alcanzan temperaturas de coccin de 112 a 120C aproximadamente.

Las ollas de presin tienen garantas de 1, 2, 5 y 10 aos. Desde luego, la confianza del

fabricante en sus productos est acompaada de un mayor costo. La calidad completa

presenta la informacin al consumidor y estn libres de defectos detectables a simple vista.

La gran mayora de las ollas de presin son seguras para el consumidor.

Conclusiones
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Se puede concluir que la calidad del funcionamiento de la olla a presin requiere en gran

medida del tipo de vlvula que se utilice en su fabricacin puesto que este elemento es el

que determina que eficiencia tiene la olla a presin.

Debido al riesgo del uso de las ollas de presin cuando su calidad no es muy alta o se ha

deteriorado con el tiempo, se recomienda implementar indicadores de aviso al consumidor

donde se le alerte el estado funcional en el que se encuentre el producto en un momento

determinado.

Al ser un producto utilizado en la cocina es muy requerido en hogares y por ello las

empresas grandes quieren expandir su mercado produciendo una lnea econmica del

mismo producto, ese es el caso de Hogar Universal con Corona e Imusa con Samurai, pero

tambin podemos observar empresas que ofrecen destacarse tanto en precio como en

calidad como es el caso de Magefesa y Monix.

Debido que el aluminio es un producto reciclable podemos aprovechar esta condicin

utilizando los desperdicios de aluminio en el proceso de fabricacin de la Olla a presin o

en subproductos como repuestos para s misma.

Referencias
31

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