UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

rea Acadmica de Mecnica

SILABO
TECNOLOGA DE LA SOLDADURA I
(MC-234)

2007
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
REA ACADMICA DE MECNICA

SLABO
1. DATOS ADMINISTRATIVOS
ASIGNATURA : TECNOLOGA DE LA SOLDADURA I
CDIGO : MC 234
ESPECIALIDAD : MECNICA
CRDITOS : M3, M4 y M5
PRE-REQUISITO : M3: MC115 MC 214
M4-M5: MC112 MC212
CONDICIN : M3: OBLIGATORIO
M4-M5: ELECTIVO
NIVEL : 9 CICLO
REA ACADMICA : MECNICA
HORAS POR SEMANA : 07 (TEORA 04, PRCTICA 03)
PROFESOR : ING. JORGE MERZTHAL TORANZO
ING. ENRIQUE SARMIENTO SARMIENTO
2. OBJETIVOS
El alumno al terminar el curso deber tener criterios claros para efectuar la inspeccin
fundamental en campo de trabajos de soldadura as como deber tener slidos
conocimientos de seguridad en soldadura.
Deber tener dominio bsico de los procesos de soldadura manual SMAW y GMAW,
as como la capacidad para decidir sobre las ventajas y aplicaciones de cada proceso
de soldadura manual, semiautomtica y automtica.
3. SUMILLA
El curso desarrollar temas sobre Seguridad Industrial, Procesos de Soldadura,
Materiales de Aporte, Metalurgia de la Soldadura, Inspeccin de Costuras Soldadas,
Procedimientos de Soldadura, y Normas Tcnicas de Soldadura.
Es necesario que los alumnos aspirantes a este curso cubran los siguientes
requisitos:
1. Conocimiento de ingls tcnico
2. Conocimientos de materiales, Diagramas de fases y
Tratamientos Trmicos.
3. Conocimientos de normas tcnicas sobre aceros y
materiales de aporte.
4. Disponibilidad para asistir a clases los das mircoles y
viernes en el Centro Tecnolgico de Soldadura EXSA. Jr. Jorge Salazar Araoz
195 Sta. Catalina La Victoria.

4. PROGRAMACIN SEMANAL DE LOS CONTENIDOS

UNIDAD TEMTICA N 01: SEGURIDAD EN SOLDADURA

SEMANA CONTENIDOS ACTIVIDADES
01 Seguridad en soldadura, peligros de la Video sobre seguridad de la AWS. Visita
corriente elctrica, peligros de gases, al Centro Tecnolgico de Soldadaura
indumentaria del soldador, ventilacin EXSA. Primera clase de prctica de taller.
 en el ambiente de trabajo. Peligros de Proceso SMAW. Encendido de arco y
explosin, tringulo del fuego. ejecucin de cordones de soldadura.
Certificado de autorizacin para
trabajos de soldadura.
UNIDAD TEMTICA N 02: PROCESOS DE SOLDADURA
Proceso de soldadura oxigas (OFW) Examen rpido N 1.
Gases de soldadura. Comparacin de los Video sobre el proceso de soldadura oxigas
gases combustibles. Seguridad en el (OFW). Segunda clase de prctica de taller.
02
manejo de gases. Bloqueadores de flama. Ejecucin de cordones de soldadura,
Reductores de presin. Tipos de flama, almohadillado en posicin plana.
oxidante, neutra y carburante.
Proceso de soldadura de electrodo Examen rpido N 2
revestido (SMAW). Accesorios de las Distribucin de trabajos prcticos sobre
mquinas de soldar y mantenimiento. diversos temas a exponer. Video sobre el
Fuentes de poder, requisitos y proceso de soldadura con electrodo revestido
clasificacin. Requisitos de las mquinas (SMAW). Tercera clases de prctica de taller.
de soldar. Principio del transformador de Primera calificada. Ejecucin de cordones de
soldar. Principio del transformador de soldadura, cordones rectos con electrodos
03 soldar. Principio del rectificador de soldar. celulsicos, rutlicos y hierro en polvo.
Materiales de aporte. Efectos de la
polaridad en CC. Funciones del
revestimiento de los electrodos.
Clasificacin de los electrodos
estructurales. Segn AWS 5.1/5.5
humedad en el revestimiento y difusin de
hidrgeno. Control del soplo magntico.
Proceso GMAW. Fuentes de poder de Examen N 3.
tensin constante. Sistema alimentador. Video sobre el proceso de soldadura con metal
Antorchas de los equipos GMAW. y gas protector (GMAW). Cuarta clase de
Parmetros de regulacin. Diagrama e prctica de taller. Ejecucin de cordones de
regulacin V I. Gases protectores, soldadura, almohadillado traslapado simulando
materiales de aporte. Efectos de la altura cordones de filete. Ejecucin de cordones de
de alambre caliente (Stick Out). Tipos de filete con electrodos rutlicos.
04
transferencia. Defectos y correcciones.
Problemas del flujo de gas protector.
Regulacin del flujo de gas protector.
Porosidad por falta de gas. Falta de fusin
en el proceso GMAW. Errores en el
manejo del equipo. Cuidados de la
mquinas y del material de aporte.
Proceso FCAW. Fuentes de poder de Examen N 4.
tensin constante y de amperaje Video sobre el proceso de soldadura con arco
constante. Sistema alimentador. abierto (FCAW). Quinta clase de prctica e
Antorchas de los equipos de alambre taller. Segunda prctica calificada. Ejecucin de
05 cordones de filete con electrodos rutlicos y
tubular. Parmetros de regulacin.
bsicos.
Materiales de aporte. Efectos de la
humedad en alambres tubulares.
Errores en el manejo del equipo.
06 Proceso GTAW. Fuentes de poder y Examen rpido N 5.
partes de la mquina. Antorcha de Video sobre el proceso de soldadura GTAW.
soldadura GTAW. Configuracin de la Secta clase de prctica de taller. Inicio en el
mquina. Regulacin de parmetros. proceso GMAW. Ejecucin de cordones de
soldadura con el proceso GMAW,
Encendido por alta frecuencia.
almohadillado en posicin plana.
Programa de operacin con cuatro
 tiempos. Tipos de corriente y
aplicaciones. Gases protectores,
electrodos de tungsteno, materiales
de aporte. Defectos y correccin.
Proceso SAW. Fuentes de poder. Examen rpido N 6.
Alimentadores, manipuladores, rotadores, Video sobre el proceso de soldadura SAW.
posicionadores. Regulacin de Sptima clase de prctica de taller. Ejecucin
parmetros. Tipos de corriente y de cordones de soldadura con el proceso
07 aplicaciones. Materiales de aporte. GMAW, almohadillado en posicin plana.
Alambres y fundentes. Variacin del
contenido de manganeso y silicio.
Combinacin de alambre y fundente para
recubrimientos.
Corte trmico. Condiciones para el Examen rpido N 7.
proceso de oxicorte. Materiales aptos Video sobre le proceso de oxicorte. Octava
para el proceso de oxicorte y materiales no clase de prctica de taller. Tercera prctica
aptos para el oxicorte. Medidas de calificada. Ejecucin de cordones de soldadura
08
seguridad en corte trmico. Concepto de con el proceso GMAW, cordones en posicin
plasma. Caractersticas del proceso y de plana, con variacin de parmetros.
los equipos. Seleccin de gases y
parmetros. Seguridad en corte plasma.
Inspeccin visual. Gua para la inspeccin Examen rpido N 8.
visual B1.11 defectos superficiales y sub Video sobre inspeccin. Novena clase de
superficiales. Ensayos no destructivos y prctica de taller. Ejecucin de cordones de
09
ensayos destructivos en costuras soldadura con el proceso GMAW, ejecucin de
soldadas. Calificacin de procedimientos cordones de soldadura almohadillaldo
de soldadura. Calificacin de soldadores. traslapado simulando cordones de filete.
EXAMEN PARCIAL (60 MINUTOS). Seguridad en soldadura, procesos de soldadura y corte
10
trmico.
Expositor invitado. Experiencias prcticas Examen rpido N 9.
de inspeccin. Dcima semana de prctica de taller. Cuarta
11
prctica calificada. Ejecucin de cordones de
cordones de filete con el proceso GMAW.
Automatizacin y robtica en soldadura Examen rpido N 10. Undcima clase de
prctica de taller. Quinta prctica calificada.
12 Ejecucin de cordones de cordones de filete
con el proceso SMAW. Prueba de rotura. Visita
a empresas (SIMA - CALLAO)
Asesora sobre los trabajos prcticos. Examen rpido N 11. Duodcima clases de
prctica de taller. Sexta prctica calificada.
13
Evaluacin prctica de inspeccin visual. Visita
a planta de soldaduras (EXSA)
Asesora sobre los trabajos prcticos. Examen rpido N 12.
Exposicin y evaluacin de los trabajos ante un
14
jurado calificador constituido por profesionales
invitados.
DESCRIPCIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DIDCTICOS:

Exposicin magistral del profesor con desarrollo terico prctico. Motivacin permanente, en
teora y prctica. Presentacin y desarrollo grupal de casos de aplicacin sobre temas de
trabajo propuestos a la segunda semana del curso. Prcticas de soldaduras en taller.
RELACIN DE EQUIPOS Y MATERIALES DE ENSEANZA:

Uso de pizarra, tiza y mota. Uso de retroproyector, proyector de diapositivas y proyector

multimedia, VHS y TV.
Separatas de clase. Biblioteca, taller del Centro tecnologa de Soldadura EXSA. Mquinas
para procesos SMAW y FCAW. Materiales de aporte y planchas de material base. Uso del
auditorio del Centro Tecnolgico de Soldadura EXSA.
EXAMEN FINAL (tiempo 60 m.)
15
Sobre todo el curso desarrollado tanto en la parte terica como en la parte prctica.
Examen Sustitutorio (tiempo 60 m.)
16
Sobre todo el curso.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFAS:
AMS HANDBOOK The Material Information Society
METALLURGY OF BASIC WELD METAL Glyn Evans & Bailey
WELDING INSPECTION American Welding society
THE PRACTICAL WELDING ENGINEER J. Crawford Lochhead and ken Rodgers
WELDING DESIGN HANDBOOK LINCOLN ELECTRIC COMPANY

5. EVALUACIN

5.1. CRITERIOS

Asistencia a clases
Claridad de los conceptos desarrollados
Aplicacin correcta de los conceptos tericos
Identificacin de su carrera profesional
Calificacin para prcticas y exmenes: total

POLTICAS GENERALES

La prctica ser evaluada cono una serie de actividades que se realizarn a los
largo del curso, en ella se incluir test rpidos, trabajos y prctica de
soldadura. As mismo se tomar una examen parcial y uno final.

5.2. INSTRUMENTOS

El curso se evaluar de acuerdo al sistema G

Prcticas PESO 1
Examen Parcial PESO 1
Examen Final PESO 1

El promedio de prcticas, es el promedio aritmtico de las notas de los

promedios de exmenes, rpidos, promedio de prcticas de taller, nota de
inspeccin y trabajo prctico.
El promedio de prcticas de taller es afecto al porcentaje de asistencia
correspondiente.
La evaluacin de inspeccin se desarrolla sobre los ejercicios de las prctica
calificadas.
 Pr. Ex. Rp. (pr. Prct.) x % Asist. Insp. Pr. Trab
Prom. Prcticas =
4

Examen sustitutorio reemplaza a uno de los dos exmenes, parcial o final.

Promedio final:

PF = Prom. Prcticas Examen parcial Examen Final

4

La nota mnima aprobatoria es diez (10)

ESQUEMA

Seis horas de clase tericas semanales durante 14 semanas.

Se ha considerado que el alumno deber tener un mnimo de 30 horas de prctica lo
largo de todo el curso.

DESHONESTIDAD ACADMICA

Las sanciones impuestas por copia sern reportadas a la direccin acadmica e

implicarn nota cero en la actividad.

UNI, 2007