Conducion Trabajo

UNIDAD 4.
ACONDICIONAMIENTO DE GAS
INDICE
INTRODUCCION ........................................................................................................................ 3
4.1 GAS NATURAL ................................................................................................................... 4
4.1.1 Historia del Gas Natural............................................................................................ 4
4.1.2 Origen del Gas Natural.............................................................................................. 6
4.1.3 Definicin y Composicin del Gas Natural ......................................................... 7
4.1.4 Clasificacin del Gas Natural en Funcin de la Composicin ....................... 8
4.1.5 Usos del Gas Natural ............................................................................................... 10
4.2 ESPECIFICACIONES DEL GAS .................................................................................... 13
4.2.1 Normatividad ............................................................................................................. 15
4.2.1.1 Normas Oficiales Mexicanas en Materia de Gas Natural. Secretaria de
Energa (SECRE)............................................................................................................. 15
4.2.1.2 Normas Oficiales Mexicanas Secretaria de Energa y Distribucin de
Gas (SEDG). ..................................................................................................................... 17
4.3 Rectificadores de Gas .................................................................................................... 18
4.3.1 Rectificadores de Alta Presin ............................................................................. 19
4.3.2 Rectificadores de Baja Presin ............................................................................ 19
4.3.3 Rectificadores de Baja Presin ............................................................................ 20
4.3.4 Depuradores de Gas ................................................................................................ 20
4.4 DESHIDRATACION DEL GAS ....................................................................................... 23
4.4.1. Deshidratacin por Absorcin ............................................................................ 24
4.4.2 Glicoles utilizados en la deshidratacin del gas natural ............................... 25
4.4.3. Deshidratacin por Adsorcin ............................................................................ 26
4.5 ENDULZAMIENTO DE GAS ....................................................................................... 28
4.5.1 Procesamiento de Endulzamiento ....................................................................... 29
4.5.2 Endulzamiento del Gas Natural a travs del Proceso de Absorcin. ........ 29
4.5.3 Endulzamiento del Gas Natural a travs de la Absorcin de Gases .......... 30
4.5.4 Proceso de Endulzamiento con Aminas ........................................................ 31
4.5.4.1 Equipos utilizados para el procesamiento de Endulzamiento por
Aminas. ............................................................................................................................. 33
4.5.5 Proceso de Endulzamiento por Adsorcin ....................................................... 38
CONCLUSION .......................................................................................................................... 39
Bibliografas............................................................................................................................. 40
1
UNIDAD 4. ACONDICIONAMIENTO DE GAS
ndice de Figuras y Tablas.
FIGURA 4.1 DISPOSICIN DE UN YACIMIENTO DE PETRLEO Y GAS. ................................. 7
TABLA 4.1. COMPOSICIN DEL GAS NATURAL ............................................................................ 8
FIGURA 4.2. DIFERENCIA ENTRE UN GAS HMEDO Y UN GAS SECO ................................... 9
TABLA 4.2. PRINCIPALES USOS DEL GAS NATURAL POR SECTOR PRODUCTIVO......... 11
FIGURA 4.3. ESQUEMA DE LA INDUSTRIA DEL GAS NATURAL ............................................. 12
TABLA 4.3. ESPECIFICACIONES DEL GAS NATURAL ............................................................... 13
TABLA 4.4. ESPECIFICACIONES DEL GAS NATURAL PARA DISTRIBUIDORES,

TRANSPORTISTAS Y PRODUCTORES ................................................................................... 14
TABLA 4.4. ESPECIFICACIONES DEL GAS NATURAL PARA DISTRIBUIDORES,

TRANSPORTISTAS Y PRODUCTORES. .................................................................................. 15
TABLA 4.6. LMITES DE EXPLOSIVIDAD EN PORCENTAJE/VOLUMEN DE

CONCENTRACIN DE GAS EN AIRE. ..................................................................................... 16
FIGURA 4.4 RECTIFICADOR DE GAS DENTRO DE LA INDUSTRIA ......................................... 18
FIGURA 4.5. RECTIFICADOR DE ALTA PRESIN ........................................................................ 19
FIGURA 4.6 RECTIFICADOR DE PRESIN INTERMEDIA ........................................................... 20
FIGURA 4.7. PARTES DE UN DEPURADOR DE GAS ................................................................... 22
FIGURA 4.8 DESHIDRATACIN POR ABSORCIN ...................................................................... 24
TABLA 4.7 PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DE LOS GLICOLES .................................. 26
FIGURA 4.9 DESHIDRATACIN POR ADSORCIN ...................................................................... 27
FIGURA 4.10. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS

NATURAL. ....................................................................................................................................... 31
FIGURA 4.11. TORRES CONTACTORAS ......................................................................................... 34
FIGURA 4.12. SEPARADOR TRIFSICO EN LA PLANTA DE ENDULZAMIENTO ................. 35
FIGURA 4.13. TORRE REGENERADORA DE AMINA .................................................................... 37
2
INTRODUCCION
La composicin del gas natural que sale de un pozo puede variar de acuerdo al tipo de
yacimiento en el que se localice, su profundidad, ubicacin y condiciones geolgicas del
lugar. Sin embargo, para que el gas se pueda usar a nivel comercial o industrial, tiene
que ser sometido a un tratamiento previo de acondicionamiento, que se basa
principalmente en la remocin del contenido de agua y gases cidos que posee.
Para que el gas natural pueda ser transportado y comercializado debe de estar regido
a una normatividad la cual nos permitir saber cules son las condiciones que tiene
nuestro gas y de qu forma podemos realizar su procesamiento, aunque no nada ms
es necesario por eso tambin es esencial conocer la normatividad por seguridad ya que
pueden existir fugas a la hora de ser transportado o en otro procesamiento al cual este
sometido el gas.
El acondicionamiento del gas natural consta de dos procesos fundamentales: la

deshidratacin y el endulzamiento. El primero consiste en la eliminacin del excedente
de agua presente en la corriente gaseosa por medio de una tcnica denominada
deshidratacin. El segundo consiste en eliminar el H2S y CO2 del gas natural.
El presente trabajo se describir los acondicionamientos a los cuales est sometido el

gas natural para su posible comercializacin, conocer la normatividad adecuado para
su uso y prevencin de accidentes.
3
4.1 GAS NATURAL
4.1.1 Historia del Gas Natural
El gas natural es un combustible fsil gaseoso encontrado en campos de aceite, campos

de gas natural y en minas de carbn. Es una de las fuentes de energa ms limpias,
seguras y tiles; y es un componente que abastece de energa a todo el mundo. Mientras
que es comn encontrarlo junto con otros combustibles fsiles y otras fuentes de
energa, hay muchas caractersticas del gas natural que lo hacen nico.
El desconocimiento total del gas natural, llev a civilizaciones enteras a atribuir a este
como una manifestacin divina. A consecuencia de los relmpagos, se generaban
incendios provocados por el gas que se filtraba de la corteza terrestre, dando lugar a
fuego que vena desde el subsuelo.
Estos incendios dejaban perplejos a las comunidades ms cercanas, y es aqu donde

tienen origen muchos mitos y supersticiones. Sin embargo, mucho tiempo despus, en
Amrica y Europa la industria del gas alcanz su esplendor con las tcnicas de
transporte con tuberas a grandes distancias. Uno de los incendios ms famosos de este
tipo se encontr en la antigua Grecia, en el monte Parnaso, aproximadamente en el ao
1000 a.C.
Un pastor encontr un fuego naciente de una fisura en una roca. Los griegos, crean
que el origen de este fuego era divino y construyeron un templo sobre la llama. Este
templo alojaba a una sacerdotisa que anunciaba profecas inspiradas en el fuego.
Este tipo de manifestaciones gasferas llegaron a predominar en las religiones de la

India, Grecia y Persia. Incapaz de explicar de dnde provena este fuego, el hombre
atribuy su origen a fuentes divinas o sper naturales.
El valor energtico del gas natural no fue reconocido sino hasta el ao 900 a. C en
China; siendo los chinos los primeros que perforaron el primer pozo de gas en el 211 a.
C. creando tuberas hechas de bamb para transportar el fluido. El gas natural fue
descubierto e identificado en Amrica alrededor del ao de 1626, cuando los
exploradores franceses descubrieron incendios a los alrededores del lago Erie.
4
En Europa el gas natural fue desconocido hasta que se descubri en Gran Bretaa en
1659, aunque no fue comercializado hasta 1790. Cerca de 1785, el gas natural asociado
al carbn fue usado para la iluminacin pblica y domstica. En 1816, en Estados
Unidos, se utiliz el gas natural para iluminar las calles de Baltimore, Maryland, pero
este gas era muy poco eficiente y sumamente contaminante.
En 1821 en Fredonia, Estado Unidos, los residentes observaron burbujas que salan de
un arroyo. William Hart, considerado como el Padre del Gas Natural de Amrica, cav
en ese lugar el primer pozo de gas de Norte Amrica fue entonces que la industria de
gas americana tuvo sus inicios.
En pocas ms recientes, el gas natural fue descubierto como consecuencia de la

exploracin de aceite. Despus de la escasez de aceite de los 70s, el gas natural ha
llegado a ser una fuente importante de energa en el mundo.
Durante el siglo XIX, el gas natural fue usado casi exclusivamente como una fuente de
iluminacin, y su uso permaneci rezagado debido a la carencia de estructuras de
transporte, haciendo difcil trasladar grandes cantidades de gas a largas distancias.
Hubo un importante cambio en 1890 con la invencin de un mtodo para el transporte
de gas sin fugas, pero el transporte del gas a consumidores alejados no fue prctico
hasta la dcada de 1920.
Fue nicamente despus de la Segunda Guerra Mundial, que el uso del gas natural
creci rpidamente debido al desarrollo de redes de tuberas y sistemas de
almacenamiento.
Antes del desarrollo del suministro y transporte del gas natural en los Estados Unidos
durante la dcada de los 40s y 50s, prcticamente todo el combustible y el gas era
destinado para iluminacin, y los productos derivados del carbn era una importante
materia prima para la industria qumica. La implementacin industrial del gas, igual el
desarrollo de la Revolucin Industrial y la urbanizacin.
5
4.1.2 Origen del Gas Natural
Kumar (1987) plantea dos de las teoras ms aceptadas del origen de los fluidos
petroleros:
La teora inorgnica.
De acuerdo a la teora inorgnica, el hidrgeno reaccion con el carbono, elementos

que se encontraban sometidos a altas presiones y altas temperaturas debajo de la
superficie de la Tierra, que generaron la formacin de aceite y gas. Despus, estos
hidrocarburos migraron a travs de los poros de la roca y se agruparos en trampas sub
superficiales.
La teora orgnica.
La teora orgnica (que es la ms aceptada), explica que los hidrocarburos se generaron

a partir de la descomposicin de la materia orgnica (tierra, plantas y animales) que
estuvo sujeta a ciertas condiciones de presin y temperatura durante un tiempo
geolgico determinado.
Mediante varios procesos de sedimentacin, capas de materiales se depositaron sobre

estos organismos muertos desplazando grandes cantidades de sedimento dentro del
ocano. Posteriormente, se formaron estratos que fueron compactados por el peso de
nuevos sedimentos y as formaron rocas sedimentarias. Las acumulaciones de
hidrocarburos fueron generadas en rocas, tales como lutitas y calizas, y pudieron migrar
desde su lugar de origen (roca generadora) mediante adecuadas rutas de migracin
hacia una trampa geolgica donde se acumularon (roca almacenadora) en horizontes o
estratos porosos y permeables.
6
Figura 4.1 Disposicin de un yacimiento de petrleo y gas.
4.1.3 Definicin y Composicin del Gas Natural
El Gas Natural es una mezcla de hidrocarburos livianos que generalmente contiene en

su composicin gran cantidad de Metano y en proporciones menores hidrocarburos ms
pesados como Etano, Propano, Iso-Butano, el normal butano y en pequeas cantidades
los siguientes componentes de la cadena de Hidrocarburos.
En su estado natural contiene impurezas tales como vapor de agua, Dixido de Carbono
(CO2) y Sulfuro de Hidrogeno (H2S). As mismo, puede presentar trazas de elementos
y compuestos tales como Helio, Sulfuro de Carbonilo y Mercaptanos.
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Tabla 4.1. Composicin del Gas Natural

Elemento Formulacin % Estado Fsico
Metano CH4 70-90 % Gaseoso
Etano C2H8 Gaseoso
Propano C3H8 0-20% Gaseoso
Butano C4H10 Gaseoso
Dixido de Carbono CO2 0-8% Gaseoso
Oxigeno O2 0-0.2% Gaseoso
Nitrgeno N2 0-5% Gaseoso
Sulfato de Hidrogeno H2s 0-5% Gaseoso
Otros gases A, He, Ne, Xe Trazas Gaseoso
Como todos los gases, el gas natural es un fluido homogneo de baja densidad y baja
viscosidad. No tiene olor; los aditivos que generan el olor son aadidos durante el
tratamiento con el fin de identificar fugas de gas.
4.1.4 Clasificacin del Gas Natural en Funcin de la Composicin
Existen diversas denominaciones que se le da al gas natural y por lo general se asocia

a los compuestos que forman parte de su composicin. Por ejemplo cuando en el gas
natural hay H2S a nivel por encima de 4 ppm por cada 100 pies cbicos de gas se dice
que es un Gas cido y cuando la composicin desciende a menos de 4 ppm se dice
que es un Gas Dulce.
Siendo la composicin del gas natural un parmetro de gran importancia, se utiliza para
la clasificacin del mismo y quedan:
Gas cido o Gas Amargo: Gas natural que contiene cantidades significativas
de cido sulfhdrico. El gas amargo se trata usualmente con trietanolamina para
remover los elementos indeseables.
Gas Dulce: Gas natural que contiene cantidades muy pequeas de cido
sulfhdrico y bixido de carbono. El gas dulce reduce las emisiones de bixido
de azufre a la atmsfera.
8
Gas Seco: Este es un gas natural del cual se han separado el GLP (gases
licuados del petrleo) y la gasolina natural. El gas seco, est constituido
fundamentalmente de metano y etano. Por lo general se inyecta a los
yacimientos, o se usa en la generacin de hidrgeno (H2).
Gas Hmedo: Este es un gas del cual se pueden obtener una riqueza lquida de
hasta 3 GPM (galones por mil pies cbicos normales de gas) No existe ninguna
relacin con el contenido de vapor de agua que pueda contener el gas. En los
yacimientos de gas hmedo existe mayor porcentaje de componentes
intermedios y pesados que en los yacimientos de gas seco.
Figura 4.2. Diferencia entre un gas hmedo y un gas seco
Gas Condensado: Este gas se puede definir con un gas con lquido disuelto. El
contenido de metano es de (C1)> a 60% y el de Heptanos y compuestos ms
pesados (C7 +) alcanza valores mayores a 12,5% (< 12,5%). La mezcla de
hidrocarburos a las condiciones iniciales de presin y temperatura se encuentra
en fase gaseosa o en el punto de roco.
9
Gas Asociado: Este es un gas natural que se ha extrado de los yacimientos

junto con el petrleo. Ms del 90% de las reservas de gas natural del pas es de
gas asociado. Se considera que en los yacimientos se forman capas de gas.
Gas No Asociado: Este es un gas que solo est unido con agua en yacimientos
de gas seco. En los yacimientos de gas seco la mezcla de hidrocarburos
permanece en fase gaseosa a condiciones de yacimiento y superficie.
4.1.5 Usos del Gas Natural
Tomando en cuenta las propiedades fsico-qumicas del gas natural, pueden ser
consideradas algunas ventajas de su uso, entre las cuales las ms importantes se
nombran a continuacin:
Es un combustible relativamente econmico en comparacin con el petrleo.

Debido a que es un producto natural y no requiere de un procesamiento
significativo, su costo es sensiblemente menor que el de otros combustibles
alternos.
Presenta una combustin completa y limpia.
Seguridad en la operacin, debido a que en caso de fugas, al ser ms ligero que
el aire, se disipa rpidamente en la atmsfera. nicamente, se requiere tener
buena ventilacin.
Asegura eficiencia en la operacin.
Es limpio. No produce holln ni mugre. Por lo tanto, los equipos en que se usa
como combustible no requieren mantenimiento especial.
Su poder calorfico y combustin son altamente satisfactorios.
El manejo del gas natural presenta cuatro peligros principales:
El gas natural bajo cualquier presin es una causa en potencia de una explosin.
El gas natural puede traer la muerte bajo asfixia, es decir, la interrupcin del
abastecimiento de oxgeno en el cuerpo.
El gas natural puede contener elementos txicos que pueden ocasionar la
muerte por envenenamiento.
10
El gas natural es altamente combustible y puede causar incendios fcilmente.
Tabla 4.2. Principales usos del Gas Natural por Sector Productivo
Sector Combustible que Aplicacin/ Periodo

puede sustituir
Carbn Fundicin de Metales
Fuel Ol Hornos de Fusin
Gas Licuado Secado
Keroseno Industria del cemento
Industrial Lea Industria de alimentos
Generacin de vapor
Tratamientos trmicos
Cmara de combustin
Produccin Petroqumicos
Sistema de calefaccin
Generacin Elctrica Carbn Centrales Trmicas
Fuel Ol Cogeneracin Elctrica
Carbn Aire Acondicionado
Gas Ciudad Coccin/Preparacin de alimentos
Comercial Gas Licuado Agua Caliente
Calefaccin Central
Gas ciudad Cocina
Gas licuado Calefaccin
Residencial Keroseno Agua Caliente
Lea Aire Acondicionado
Gasolina Taxis
Transporte Disel Buses
Generacin Elctrica: El gas natural se usa como combustible para la

generacin de electricidad mediante turbogeneradores instalados en centrales
termoelctricas.
11
Como Combustible en la Industria: Se usa gas natural como combustible en

las industrias que tienen principalmente hornos y calderos. Ideal par a las
industrias del cemento, ladrillos, vidrios, cermica, metalurgia, alimentos,
papeles, textil, pesqueras, etc.
Uso Comercial: Se utiliza como combustible en los hoteles, hospitales,

panaderas, restaurantes para la coccin/preparacin de alimentos, agua
caliente y calefaccin.
Uso Residencial: En los hogares, el gas natural se usa para la coccin de

alimentos, suministro de agua caliente y calefaccin.
Uso del Gas Natural en el Transporte: Se utiliza como combustible en forma

de Gas Natural Comprimido (GNC) en los vehculos con motores de combustin
interna.
Reemplaza a las gasolinas y es ventajoso por su alto octanaje (aproximadamente 120

octanos), menor costo y menor incidencia en la contaminacin ambiental.
Uso del Gas Natural en la Industria de la Petroqumica: La industria

petroqumica usa como materia prima el gas natural para la fabricacin de
diversos productos denominados productos petroqumicos.
Figura 4.3. Esquema de la Industria del Gas Natural
12
4.2 ESPECIFICACIONES DEL GAS
Es necesario especificar como ser transportado y cules son las normas de calidad
que deben tener la distinta clasificacin de gases.
Entre las normas de calidad sobresalen las aplicables al transporte de gas natural por
gasoductos referente a las especificaciones que debe cumplir el gas natural y las
pruebas que las soportan en el momento de la entrega al ducto:
Tabla 4.3. Especificaciones del Gas Natural
13
Tabla 4.4. Especificaciones del Gas Natural para Distribuidores, Transportistas y

Productores
14
4.2.1 Normatividad
4.2.1.1 Normas Oficiales Mexicanas en Materia de Gas Natural. Secretaria

de Energa (SECRE).
NOM-001-SECRE-1997: Calidad del Gas Natural

Esta Norma establece las propiedades fsicas y qumicas del gas natural que se inyecte
a los sistemas de transporte, almacenamiento y distribucin. El gas natural debe cumplir
con dichas propiedades para disponer de un combustible limpio que evite daos a los
equipos y a los sistemas de combustin en general.
Tabla 4.4. Especificaciones del Gas Natural para Distribuidores, Transportistas y

Productores.
Tabla 4.5 Especificaciones del Gas Natural conforme a la NOM-001-SECRE-1997
15
NOM-002-SECRE-2010: Instalaciones de aprovechamiento de gas natural

Esta Norma establece los requisitos mnimos de seguridad que deben cumplirse en el
diseo, materiales, construccin, instalacin, pruebas de hermeticidad, operacin,
mantenimiento y seguridad de las instalaciones de aprovechamiento de gas natural.
NOM-007-SECRE-1997: Transporte del Gas Natural

Esta Norma establecer las especificaciones tcnicas que deben cumplir los materiales,
tuberas, equipos, instalaciones principales y accesorias y dispositivos que son
necesarios para el diseo, construccin, operacin, mantenimiento e inspeccin de los
sistemas de transporte de gas natural, as como los requisitos mnimos que deben
satisfacer las medidas de seguridad y los planes de atencin a emergencias.
NOM-009-SECRE-2002: Monitoreo, Deteccin y Clasificacin de fugas de

gas natural y gas L.P, en ductos.
Esta Norma Oficial Mexicana (NOM) establece los requisitos mnimos para el monitoreo,
deteccin y clasificacin de fugas de gas natural y gas LP en ductos, que deben cumplir
los permisionarios de los sistemas de transporte y distribucin por medio de ductos que
operen en la Repblica Mexicana.
Para la aplicacin de esta NOM se establecen los valores de concentracin de gas en

porcentaje/volumen para los lmites de explosividad de mezcla de gas natural y de gas
LP con aire, en la tabla 4.6 siguiente:
Tabla 4.6. Lmites de explosividad en porcentaje/volumen de concentracin de gas

en aire.
16
4.2.1.2 Normas Oficiales Mexicanas Secretaria de Energa y Distribucin de

Gas (SEDG).
NOM-019-SEDG-2002: Aparatos Domsticos para Cocinar Alimentos que

Utilizan Gas L.P. O Gas Natural
Norma Oficial Mexicana establece los requisitos mnimos de seguridad que deben
cumplir las estufas, hornos, asadores y parrillas de uso domstico que utilizan Gas L.P.
o Gas Natural, sus mtodos de prueba y el procedimiento para la evaluacin de la
conformidad con la misma.
NOM-020-SEDG-2003: Calentadores para agua que utilizan como

combustible Gas L.P. o natural, de uso domstico y comercial. requisitos
de seguridad, mtodos de prueba y marcado.
Esta Norma Oficial Mexicana establece las especificaciones tcnicas mnimas de

seguridad, mtodos de prueba a los que deben ser sometidos para garantizar que
cumplan con dichas especificaciones, marcado e informacin comercial para los
calentadores de agua tipo almacenamiento, de paso de rpida recuperacin y de paso
tipo instantneos que utilizan como combustible Gas L.P. o Gas Natural y que
proporcionan nicamente agua caliente en fase lquida, con una carga trmica no mayor
de 108,0 kW. Asimismo, establece el procedimiento para la evaluacin de la
conformidad correspondiente.
17
4.3 Rectificadores de Gas
Los Rectificadores de Gas son dispositivos que permiten absorber el gas en

hidrocarburos ms ligeros como el propano y butano para despus llevarlos a una
deshidratadora y quitarle todas las partculas de agua que tengan para posteriormente
bombearlas a compresoras.
Los rectificadores se colocan en la descarga del gas de primera y segunda etapa, a fin
de retener los lquidos que pudiera llevar la corriente de gas que se enva a las
compresoras o al quemador. Estos dispositivos tambin son horizontales; y a diferencia
de los separadores convencionales, carecen de accesorios internos, aunque en algunos
casos, estn provistos con un extractor de niebla.
Los rectificadores de gas tienen una eficiencia de separacin generalmente entre el 90

y 100% debido a los internos del equipo. Los hidrocarburos lquidos obtenidos son
enviados a los filtros de crudo, mientras que el gas rectificado se dirige a las Unidades
Recuperadoras de Vapor, para su posterior uso en procesos de compresin de baja
presin.
Figura 4.4 Rectificador de Gas dentro de la Industria
18
4.3.1 Rectificadores de Alta Presin
El aceite procedente del cabezal de alta presin del cabezal de recoleccin se alimenta
al separador el cual opera a 68 Kg/cm. Debido a la cada de presin el gas se separa
por el domo del separador saliendo hacia la lnea de gas la cual tiene una vlvula de
bloqueo y, una vlvula de retencin, el gas con pequeos arrastres de lquidos entra al
rectificador vertical de alta presin el cual tiene la funcin de separar la pequea
cantidad de partculas lquidas remanentes en el gas, el gas efluente sale hacia los
equipos subsiguientes.
Figura 4.5. Rectificador de Alta Presin
4.3.2 Rectificadores de Baja Presin
El principio de operacin de estos equipos es similar al conjunto anterior, recibe aceite

el separador de intermedia del cabezal de recoleccin y la presin de operacin es de
34 Kg/cm aproximadamente. La descarga de aceite libre de gas sale a control de nivel
hacia el separador de baja presin, para continuar su estabilizacin, y el gas pasa a
rectificarse antes de salir hacia los solo aires.
19
Figura 4.6 Rectificador de Presin Intermedia
4.3.3 Rectificadores de Baja Presin
El rectificador de baja presin puede recibir aceite de los rectificadores de alta presin
y/o de los rectificadores de alta presin intermedia, su presin es de aproximadamente
5 a 6 Kg/Cm, el lquido sale a control de nivel que acciona una vlvula automtica que
enva el aceite al tanque elevado, el gas sale hacia el rectificador vertical de baja presin
l separa las partculas de lquido que lleva el gas, el aceite que se acumula en el fondo
del rectificador sale a control de nivel y se une con el aceite del separador de baja
presin y se envan hacia el tanque elevado, para continuar con el proceso de
estabilizacin.
4.3.4 Depuradores de Gas
Un depurador de gas puede ser similar a un separador de crudo y gas. Es comn que
se usen para mantener fluidos que contienen menos lquidos que aquellos producidos
de pozos petrolferos y gasferos, es decir, no poseen capacidad para hacer una
separacin gas-lquido cuando los volmenes de lquido pueden ser apreciables, ni
tampoco tamao suficiente para que el asentamiento por fuerza gravitacional sea
ptimo.
20
Los depuradores de gas normalmente se usan en lneas de recoleccin, venta y

distribucin donde no se requiere el manejo de mezclas de lquidos o de lquidos
seguidos de gases como en el caso del separador de crudo y gas.
Luego que se genera la separacin principal, la lnea de gas resultantes que sale, pasa
a otro tipo de separador llamado depurador de gas, el cual tiene como funcin bsica la
de remover pequeas cantidades de lquidos de esta mezcla predominantemente
gaseosa.
Los depuradores de gas son bsicamente un separador de gas-lquido, que solo

manejan los volmenes de lquido contenidos en el gas procesado en su sistema (poco
liquido).
Los depuradores estn diseados para trabajar a un volumen y presin constante de tal
manera que el gas sea ms seco, para evitar el envo de lquido a las plantas
compresoras. Aguas abajo de los depuradores se puede efectuar la medicin del gas
total manejado en la instalacin.
La funcin bsica de un depurador es remover pequeas cantidades de lquido de una

mezcla predominantemente gaseosa. Su diseo se fundamenta en la primera seccin
de separacin, donde predominan elementos de impacto para remover partculas
lquidas.
21
Figura 4.7. Partes de un depurador de gas
Los depuradores de gas tipo seco utilizan extractores de niebla y otros dispositivos
interiores similares a los separadores de crudo y gas, dndole preferencia al extractor
de niebla tipo coagulacin. Por su parte, el depurador de gas tipo mojado pasa la
corriente de gas a travs de un bao de aceite u otro lquido que lava el polvo del gas:
luego se hace pasar ste a travs de un extractor de niebla donde todos los lquidos son
removidos del gas.
22
4.4 DESHIDRATACION DEL GAS
El gas natural es un energtico que se extrae del subsuelo, es una mezcla de gas-
vapor. El gas natural, como esta producido, contiene normalmente vapor de agua. El
agua deber ser removida a un punto tpico de un contenido de 7 libras/MMPC para la
mayora de los sistemas de transmisin de gas, hacia un tan bajo como el parcial ppm
de agua y puntos de condensacin al menos de 150F de un tratamiento aguas arriba
de equipos criognicos.
La Deshidratacin es el proceso usado para remover el agua del gas natural y de los
lquidos del gas natural. Este proceso es requerido para prevenir la formacin de
hidratos y condensacin de agua libre en las instalaciones de procesos y transporte,
para cumplir con la especificacin del contenido de agua, y para prevenir la corrosin
en los equipos.
Hay varias opciones de proceso que pueden ser utilizadas para llevar acabo la
deshidratacin. Kocken ofrece una variedad de estos procesos que consisten en los
siguientes:
Compresin a una presin superior con enfriamiento subsecuente y separacin

de las fases. (Mientras ms alta sea la presin, menor ser el contenido de vapor
de agua saturado en lb/MMPC a una temperatura dada).
Enfriamiento debajo del punto de condensacin inicial.
Absorcin con desecantes lquidos (Glicol).
Adsorcin con desecantes solidos (Tamiz Molecular)
Absorcin con delicuescentes solidos (Cloruro de Calcio).
23
4.4.1. Deshidratacin por Absorcin
Proceso en el cual a una corriente de gas saturada con agua se le pone en contacto
ntimo con un lquido higroscpico, produciendo que el vapor de agua presente en el
gas sea "absorbido" por la solucin, mientras la presin parcial del vapor de agua en el
gas en contacto con la solucin, exceda la presin de vapor del agua en la solucin. Los
desecantes usados son los glicoles: etilenglicol (EG), dietilenglicol (DEG), trietilenglicol
(TEG) y tetraetilenglicol (TREG).
El ms usado es el TEG debido a la facilidad de regeneracin (98 a 99,95%) respecto a

los otros. Los rangos de aplicacin de este proceso son: puntos de roco de agua de -5
a -40C y contenido de agua de 65 a 5 mg/SCM (80 a 6 ppm).
Figura 4.8 Deshidratacin por Absorcin
Inicialmente el gas fluye a travs de un separador de entrada o scrubber para remover

lquidos y partculas slidas que pueda contener.
Luego el gas natural saturado con agua, pasa por una torre absorbedora con internos
de platos o relleno, donde el agua contenida en el gas circula en contracorriente del
TEG pobre, el agua que es levantada por el gas natural es absorbida por el TEG.
24
Por cabeza de la torre sale el gas seco que pasa finalmente por un intercambiador de
calor glicol-gas. El TEG con agua sale por el fondo a regeneracin.
El TEG rico, saturado con agua, sale de la absorbedora y pasa por un intercambiador
de calor glicol-glicol donde es precalentado por el glicol caliente. Entra a un reboiler en
donde a presin atmosfrica el TEG es calentado lo suficiente para evaporar el agua y
llevarlo a la concentracin requerida por el proceso de absorcin.
4.4.2 Glicoles utilizados en la deshidratacin del gas natural
Los glicoles son alcoholes mltiples, es decir, son compuestos qumicos que poseen
dos grupos terminales OH, los cuales presentan muchas caractersticas afines con el
agua. La ms importantes es formar puentes de hidrogeno que es un tipo de enlace
molecular que favorece la solubilidad del agua con otro compuesto.
Existen muchas clases de glicoles, pero los ms utilizados en la deshidratacin del gas
natural son: el etilenglicol (EG), dietilenglicol (DEG) y trietilenglicol (TEG), sin embargo,
casi un 100% de los deshidratadores con glicol usas TEG.
Los glicoles son lquidos capaces de absorber agua, debido a que son sustancias
altamente higroscpicas, los cuales presentan las siguientes caractersticas:
No solidifican en soluciones concentradas

No corrosivos
No forman precipitados con hidrocarburos
Insolubles en hidrocarburos
Estables en presencia de CO2 y H2S.
En la siguiente tabla se muestran algunas propiedades y caractersticas de los glicoles

usado ms comnmente para la deshidratacin del gas natural.
25
Tabla 4.7 Propiedades y Caractersticas de los Glicoles
Los factores que influyen para la seleccin del glicol:
Costos
Viscosidad por debajo de 100-150 Cp
Reduccin del punto de roci
Solubilidad del glicol en la fase de hidrocarburos.
Punto de congelacin de la solucin agua-glicol
Presin de vapor
Temperatura de las fases liquida y gaseosa en el separador de baja temperatura
Relacin gas/hidrocarburos lquidos.
4.4.3. Deshidratacin por Adsorcin
El agua contenida en el gas natural es la retenida o adherida agua en la superficie de

un lecho slido desecante que retendr en forma selectiva sobre su superficie, agua y/o
hidrocarburos, hasta su saturacin, mediante fuerzas intermoleculares. Sobre la
superficie activa del desecante actan fenmenos de polaridad, difusin y condensacin
Los ms usados y para los diferentes puntos de roco son: silica gel hasta -60C, almina
hasta -73C, y tamices moleculares hasta -100C, para contenidos de agua menores a
0,1 ppm; por lo que generalmente este tecnologa es aplicada aguas arriba de procesos
criognicos como por ejemplo en la recuperacin de lquidos del gas natural (LGN) y
procesamiento de gas natural licuado (GNL).
26
Figura 4.9 Deshidratacin por Adsorcin
Una tpica unidad de deshidratacin por adsorcin, consta de dos torres. Inicialmente el
gas saturado con agua pasa por un separador de entrada o scrubber para remover
lquidos y partculas slidas que pueda contener.
Luego pasa a travs de una vlvula que le permite ingresar a la torre de adsorcin donde
se produce la deshidratacin, quedando las molculas de agua dentro del lecho poroso
hasta que sea saturado totalmente; por la salida de la torre se tiene el gas seco en
especificacin.
Paralelamente a este proceso en la otra torre saturada con agua se est regenerando,
para lo cual se usa parte gas tratado, el mismo que es calentado e ingresa en sentido
contrario a la torre saturada con agua a temperaturas cercanas a 300C produciendo la
evaporacin que sale por la cabeza de la torre hacia un enfriador y posteriormente a un
separador donde se recupera el agua y por cabeza sale gas saturado con agua que es
llevado a la corriente inicial. Las dos torres trabajan en forma cclica alternadamente,
mientras la una adsorbe, la otra regenera.
27
4.5 ENDULZAMIENTO DE GAS
Las corrientes de gas natural poseen, impurezas o contaminantes Estas sustancias son
muy indeseables y deben eliminarse de la corriente del gas natural antes de su
comercializacin. Las normas de calidad del gas y los procesos para eliminar las
sustancias cidas del gas natural se conocen como procesos de endulzamiento del gas
natural, y se realizan utilizando algn absorbente de las sustancias cidas. Estos
procesos deben lograr que las corrientes de gases tratadas cumplan con las Normas de
calidad del gas natural comercial en cuanto al contenido de CO2 y, deben cumplir con la
economa del proceso; es decir, que la sustancia absorbente usada pueda ser
recuperada y reutilizada en circuito cerrado.
Las principales razones para remover los contaminantes del gas natural son:
Seguridad del proceso que se realiza

Control del proceso de corrosin
Especificaciones de los productos producidos en un proceso
Impedir la formacin de hidratos
Disminuir los costos del proceso de compresin
Satisfacer las normas de gestin ambiental
Evitar el envenenamiento de los catalizadores.
Remover los componentes que hacen que un gas natural sea cido entonces, se
denomina endulzar el gas natural. La seleccin de un proceso de endulzamiento,
generalmente realizada dentro de un contexto de relacin costo-beneficio, depender
de varios factores:
Tipo de contaminantes a remover.

Concentracin de los contaminantes y grado de remocin requerido.
Selectividad requerida
Cuando se trate de sulfuros, si se requiere la recuperacin de azufre como
tal.
28
4.5.1 Procesamiento de Endulzamiento
El proceso de endulzamiento de gas natural se refiere a la purificacin del gas,

eliminando especialmente el cido sulfhdrico y el dixido de carbono, debido que son
altamente corrosivos en presencia de agua y tienen un impacto negativo en la capacidad
calorfica del gas natural. Dicha operacin involucra la remocin de las impurezas
presentes en la fase gaseosa.
Los factores a considerar para la seleccin de un proceso de endulzamiento de gas

natural:
Regulaciones de gases cidos en el medio ambiente: En este se refiere a la

cantidad de gases cidos permitidos en el medio ambiente
Tipo y concentracin de las impurezas en el gas cido
Especiaciones en el gas residual o gas dulce
Temperatura y presin del gas cido y del gas dulce
Caudal del a tratar
Proceso de Corrosin
Requerimientos de selectividad
Costos de operacin del proceso de endulzamiento
Especificaciones de los productos lquidos
4.5.2 Endulzamiento del Gas Natural a travs del Proceso de Absorcin.
El proceso de Absorcin se define como la penetracin o desaparicin aparente de

molculas o iones de una o ms sustancias en el interior de un slido o lquido. La
absorcin es un proceso para separar mezclas en sus constituyentes, aprovechando la
ventaja de que algunos componentes son fcilmente absorbidos Este es un proceso, en
donde un lquido es capaz de absorber una sustancia gaseosa. En el caso del
endulzamiento de gas natural, el proceso de absorcin se realiza utilizando solventes
qumicos, fsicos, hbridos o mixtos.
Existen dos principales tipos de absorcin que se emplean en el proceso de

endulzamiento de gas natural:
29
Absorcin Qumica: Emplea soluciones acuosas de alcanolaminas para

remover el CO2 de la corriente de gas. El gas natural es endulzado en una torre
de absorcin a una temperatura de aproximadamente 50 C. Posteriormente, las
alconalaminas son regeneradas a temperaturas de entre 100 y 120C.
Absorcin Fsica: Los solventes empleados son glicoles u otros solventes

orgnicos en donde la interaccin con el CO2 no es tan fuerte en comparacin
de las alcanolaminas. Consecuentemente, se requiere una menor cantidad de
energa en la regeneracin.
La absorcin de un lquido es una operacin unitaria muy importante para la purificacin

del gas natural, en la cual los componentes de una mezcla gaseosa son disueltos
selectivamente en un lquido. Esta operacin se realiza generalmente en torres vertical
que en su interior tiene platos, empaques y otros dispositivos que aumentan el contacto
entre fases las cuales fluyen a contracorriente.
4.5.3 Endulzamiento del Gas Natural a travs de la Absorcin de Gases
Para el endulzamiento de gas natural, a travs del proceso de absorcin de gases, se

debe de tener en cuenta, primeramente las condiciones del gas a tratar, lo que implica
Concentracin de impurezas; Temperatura y Presin disponible; Volumen de gas a
procesar; Composicin de Hidrocarburos.; Selectividad de los gases cidos por mover;
Especificaciones del gas cido residual. Todos estos parmetros tienen que estar
claramente establecidos. El proceso de endulzamiento a travs de la absorcin de gases
se puede clasificar de acuerdo al tipo de reaccin que presente:
Reaccin Qumica (proceso con Aminas)

Reaccin Fsicas (Solventes Fsicos)
Reaccin Combinada de ambas (Solventes Mixtos)
30
4.5.4 Proceso de Endulzamiento con Aminas
Uno de los materiales ms comnmente usados para la remocin de los gases cidos
es una solucin de monoetanolamina (MEA derivado del amonaco). Otros qumicos
usados para remover gases cidos son la dietanolamina (DEA) y el Sulfinol (mezcla de
sulfolano, disopropanolamina y agua).
Los dos primeros productos qumicos remueven los gases cidos a travs de una
reaccin qumica, mientras que el Sulfinol trabaja sobre la base de una reaccin qumica
ms una absorcin fsica.
Las llamadas aminas selectivas (MDEA), absorben preferentemente SH2 sobre CO2.
Las aminas formuladas, son ofrecidas por diferentes firmas de tecnologa de procesos,
preparadas en base a MDEA, que mejoran las performances en las plantas de
tratamiento.
Una planta endulzadora de gas natural consta de cuatro equipos principales: torre
absorbedora, lavador (scrubber), evaporador (flash) y torre regeneradora (stripper).
La compaa Dow Chemical (2007), describe el proceso de endulzamiento de gas

natural de la siguiente manera:
Figura 4.10. Diagrama de flujo del Proceso de Endulzamiento del Gas Natural.
31
Antes de ser introducido a la torre de absorcin, es necesario remover cualquier

contaminante o lquido contenido en el gas natural, esto es posible mediante sistemas
de impacto, como deshumificadores los cuales remueven lquidos. Algunos de los
contaminantes que se obtiene de este proceso son: aceites que provienen de
compresores, hidrocarburos lquidos, salmuera, entre otros. Es importante remover
estos contaminantes ya que representan problemas como espumacion, corrosin y
contaminacin del gas natural en la torre de absorcin, lo que resulta en una prdida de
disolvente y baja calidad del gas natural.
El gas contaminado o gas amargo entra al sistema por la parte inferior de la torre
absorbedora, donde despus de ser procesado, sale como gas limpio o gas dulce.
Dentro de la torre, los gases cidos se absorben por una solucin liquida de
alcanolaminas que entra por la parte superior de la torre. La solucin liquida de
alcanolaminas entra a la torre como amina pobre y sale por la parte inferior como amina
rica en gases cidos.
Posteriormente, la corriente de disolvente rico en gases cidos se manda a una torre

regeneradora donde, mediante un aumento de temperatura y una cada de presin, se
separa la solucin de alcanolaminas de los gases cidos. Una vez que la corriente de
alcanolaminas se encuentra limpia y libre de gases cidos, es enviada a la torre de
absorcin para continuar su ciclo en el proceso de endulzamiento.
Dentro de la torre absorbedora, el contacto liquido-gas usualmente se hace por medio

de platos o empaques que permiten el continuo contacto de la solucin de
alcanolaminas y el gas natural. En la torre de platos la transferencia de masa se da en
cada uno de los platos de la columna, mientras que, en la torre empacada, los empaques
proporcionan un contacto muy grande para la transferencia de masa, de manera que
principalmente el CO2 y H2S se transfieran de la corriente gaseosa a la corriente liquida.
La cantidad de gas acido removido de la corriente depende del nmero de platos o altura
de la torre empacada, usualmente las torres de platos cuentan con 20 platos distribuidos
en la torre como estndar de construccin para el proceso.
La corriente rica en gases cidos se hace pasar por un tanque flash donde se separan
los hidrocarburos disueltos en esta corriente mediante una cada de presin, los
hidrocarburos ligeros se separan de los pesados y son separados posteriormente de las
32
alcanolaminas. Posteriormente, la corriente es sometida a un intercambio de calor para

entrar a la torre regeneradora.
El diseo de la torre regeneradora es el mismo que el de la torre absorbedora, a

diferencia que dentro de ella, la solucin de alcanolaminas entra por la parte superior de
la torre y a contracorriente al vapor de gases cidos que se generan en el hervidor de
la torre. El vapor que fluye hacia arriba de la torre pasa por un condensador que separa
la solucin de alcanolaminas vaporizadas de los gases cidos. En el diseo de la torre
regeneradora es recomendable utilizar acero inoxidable para su construccin porque
sufre problemas de corrosin.
En el proceso de regeneracin de las soluciones alcanolaminas, normalmente es

necesario el uso adicional de equipos auxiliares que favorezcan dicho proceso, como
filtraciones con carbn activo, o la adiccin de sosa caustica o carbonato de sodio para
neutralizar los componentes trmicamente estables.
4.5.4.1 Equipos utilizados para el procesamiento de Endulzamiento por

Aminas.
Torres Contactoras y Recuperadores de Aminas
Las Torres Contactoras, donde ocurre el choque en contracorriente de la amina pobre

y la corriente de gas, y all ocurre una reaccin qumica entre la amina y el gas. Tambin
se observa en la figura la parte donde se lleva a cabo la recuperacin de la amina rica,
que es la amina que sale unida a los gases cidos, y se recupera aplicando calor al
proceso, de tal forma que se pueda recuperar la amina, y hacerla nuevamente circular,
de tal forma que se mantenga el proceso de endulzamiento del gas natural. Al aplicar
calor al proceso se rompen los enlaces, que mantienen qumicamente unidos al material
utilizado en el proceso de absorcin de los gases, y los gases cidos, los cuales se
podran utilizar en la industria, sobretodo en la industria petroqumica, donde seran
utilizados como materia prima, en la produccin de fertilizantes qumicos.
Lo que realmente ocurre es que el gas cido que sale del separador, entra al absorbedor
por el fondo de la torre y fluye hacia arriba para entrar en contacto con la solucin de
amina que baja desde el tope de la torre. En este contacto los gases cidos son
removidos de la corriente gaseosa y transferidos a la solucin. El gas tratado que sale
por el tope debe salir con muy pocas cantidad de componentes cidos. La solucin que
33
sale por el fondo del absorbedor puede contener agua, amina, componentes cidos gas
natural que ha quedado en solucin, hidrocarburos lquidos retirados de la corriente de
gas, adems de slidos y otras impurezas. La cantidad de hidrocarburos lquidos que
pasa a la solucin de amina aumenta a medida que sube la presin de operacin y/o
disminuye la temperatura de contacto. Es, por ello que la solucin de amina entre a la
torre con unos 10 F por encima de la temperatura a la cual entra el gas a la torre, esto
es para evitar el arrastre de lquidos. La cantidad de gas disuelto depender del tipo de
amina que se utilice en el proceso de endulzamiento.
Figura 4.11. Torres Contactoras
Dos Recuperadores Verticales de Amina
El dimetro de estas torres es de 48 pulgadas, y la altura alcanza un valor de 15 pies.

En las torres se recupera la amina que es arrastrada por la corriente gaseosa, producto
del contacto ntimo entre las dos fases, que son la corriente de gas natural cidos (fase
gaseosa o fase de vapor), y la solucin de amina pobre, que pasa a conformar la fase
lquida. Estas dos fases se ponen en contactos en las torres contactoras amina/gas.
Separador Horizontal Trifsico
La principal funcin de este equipo es separar los contaminantes que llegar con la
corriente de gas, tales como hidrocarburos lquidos, agua, partculas slidas y los
34
componentes qumicos que han sido agregados previamente al gas natural, muchos de
estos aditivos suelen causar efectos nocivos Las dimensiones de esta separador es un
dimetro de 82 pulgadas y una longitud de 30 pies En este separador se liberan los
gases (H2S, CO2) producto de la expansin de la amina rica desde una presin de 1200
LPCM hasta una presin de 60 LPCM.
Figura 4.12. Separador Trifsico en la Planta de Endulzamiento
El separador trifsico, tiene como funcin separar el gas y el condensado coabsorbido.

Debe ser capaz de reducir la erosin en el proceso. Tambin debe de reducir la carga
de vapor al regenerador. Debe de proteger el contactor de la formacin de espumas, de
acumulacin de hidrocarburos condensados.
Intercambiadores de Calor (Amina Pobre/ Amina Rica)
Los intercambiadores de calor utilizados son A/B, tipo Alfa Laval de uso alterno, con una
capacidad de 18,8 MMBTU/hora, donde se produce el intercambio de calor entre la
amina pobre regenerada caliente y la amina rica fra, aprovechndose as de precalentar
la amina rica que va hacia la torre regeneradora, con la amina pobre que desciende
desde la misma torre.
35
Torre Regeneradora de Amina
Esta torre tiene un dimetro de 90 pulgadas y una altura de 69 pies. La torre es de platos
perforados, en la cual se regenera la amina rica, que en este caso especfico es la
MDEA, con una concentracin de 50% P/P, luego de pasar por los intercambiadores de
placas, desde all sale por el tope hacia un evaporador la fase gaseosa conformada por
agua y amina ms H2S, que debe de ser eliminado de la corriente del gas natural, esto
se desarrolla de esta forma, ya que la amina utilizada, en el proceso de endulzamiento
es selectiva hacia el sulfuro de hidrgeno, lo que implica que se puede eliminar este
componente de la corriente de gas con cierto grado de eficiencia. El propsito de este
equipo es remover el gas cido contenido en la solucin rica, tal como este equipo est
diseado por, lo general por 22 platos de burbujeo, luego a medida que la solucin
desciende, entra en contacto con los vapores de rehervidor que suben hacia el tope, y
se elimina los gases como vapor a, unas determinadas condiciones operacionales, que
tienen que ser controladas, para no causar otros problemas similares.
Rehervidor de la Torre Regeneradora
La capacidad de transferencia de calor de 44,8 MMBTU/hora, donde se alimenta por la

carcasa aceite caliente como medio de calefaccin, y por los tubos la solucin de amina
del fondo de la torre para mantener las condiciones de equilibrio.
Ventilador Condensador de Tope
Con una capacidad de transferencia de calor de 11,4 MMBTU/hora, en el cual se enfran

los gases cidos de tope (H2S, CO2, trazas de amina) junto con la mezcla amina-agua
procedente desde el tope de la torre regeneradora de amina desde 220 F hasta 120 F,
en l se condensan y recuperan la mezcla amina agua.
Dos Bombas de Reflujo de Amina
Con una capacidad de 26 galones por minutos de amina (gpm), se encargan de enviar
la solucin de amina pobre desde el tambor de reflujo hasta la torre regeneradora de
amina.
36
Tanque Desgasificador Vertical
Donde se enva la amina pobre regenerada luego de salir de los intercambiadores de

calor, para liberar posibles gases que estn presentes en la solucin acuosa de amina
y as evitar el colapsamiento del tanque de mezcla.
Tanque de Mezcla de Amina
Con una capacidad de 620 Barriles, el cual opera como almacn o depsito de solucin
acuosa amina, as como tanque de
Figura 4.13. Torre Regeneradora de Amina
37
4.5.5 Proceso de Endulzamiento por Adsorcin
Los. Procesos de adsorcin, en general se caracterizan por adsorber, de manera

preferencial, diferentes componentes cidos de la corriente de gas natural. El proceso,
tambin lleva asociado calor de la solucin, el cual es considerablemente ms bajo que
el calor de reaccin de los procesos de reaccin con solventes qumicos. La carga de
gas cido en los solventes fsicos o en los procesos de adsorcin es proporcional a la
presin parcial del componente cido del gas que se desea tratar.
El proceso de adsorcin es un proceso de separacin para remover impurezas basadas

en el hecho de que ciertos materiales altamente porosos fijan ciertos tipos de molculas
en su superficie. La adsorcin es un fenmeno de superficie exhibido por un slido
(adsorbente) que le permite contener o concentrar gases, lquidos o sustancias disueltas
sobre su superficie. Esta propiedad es debida a la adhesin. En el proceso de adsorcin
la corriente de gas natural hace contacto con sustancia slidas que tienen propiedades
adsorbentes, las cuales se encuentran empacados dentro de las torres adsorbedoras
reteniendo selectivamente las molculas de los gases cidos del gas tratado.
La regeneracin de los lechos secos se realiza mediante la aplicacin de calor. El

proceso de endulzamiento a travs de la adsorcin, por lo general es utilizado en gases
donde la presin parcial de los componentes cidos es baja. En el comercio existen
varios tipos de tamices de lecho slido y tienen diferentes afinidades para varios
componentes. En general el orden de adsorcin es agua; H2S y C02.Para la remocin
de H2S y C02, el agua debe removerse inicialmente resultando lechos de adsorcin
separados. La regeneracin de los lechos permite la remocin del agua y su posterior
condensacin, reciclando el gas de regeneracin del proceso, lo que conlleva a la
recuperacin del gas.
Las Principales caractersticas de la adsorcin son las siguientes:
La adsorcin es altamente selectiva.

Es un proceso rpido cuya velocidad aumenta cuando aumenta la temperatura,
pero desciende cuando aumenta la cantidad adsorbida.
Es un proceso espontneo.
Dado que los procesos de adsorcin son generalmente exotrmicos, al aumentar
la temperatura disminuye la cantidad adsorbida.
38
CONCLUSION
El gas natural tiene que ser acondicionado para poder cumplir con estndares de calidad
especificados, para que as pueda ser transportado y comercializado para sus distintos
El gas natural es un recurso no renovable, que debido a sus caractersticas combustible

se le ha dado diversas aplicaciones desde el uso domstico hasta las distintas ramas
de industriales. Para que este combustible pueda ser utilizado es necesario que este
pase por algunos procesamientos de purificacin, como lo son la Deshidratacin y el
Endulzamiento, ya que el gas al ser extrado de los yacimientos, contienen algunos
compuestos indeseables como cido sulfhdrico, bixido de carbono y agua, lo cual
ocasionan contaminacin, corrosin y restan poder calorfico al gas.
El proceso de Deshidratacin consiste en separar el agua asociada al crudo, ya sea de

forma emulsionada o libre, logrando reducir el contenido a un porcentaje especificado,
el porcentaje de agua debe ser igual o inferior a 1%.
El proceso de Endulzamiento consiste en remover el cido sulfhdrico y el bixido de

carbono, del gas hmedo amargo extrado de los pozos.
En este trabajo se presentaron las especificacin y procesos necesarios que necesita el

gas natural para ser usado en diferentes sectores.
39
Bibliografas
1. Libro de Deshidratacin del Gas Natural (Marcas Martnez)
2. Tesis de Maestra en Petrleo y Gas CAPTACIN Y TRATAMIENTO DEL

GAS ASOCIADO AL PETRLEO DE LOS CAMPOS: CUYABENO-
SANSAHUARI, Y VHR PARA SU UTILIZACIN COMO COMBUSTIBLE EN EL
SISTEMA DE GENERACIN ELCTRICA. (Lenin Rafael Pozo Cruz)(2012).
3. Mtodos de Deshidratacin del Gas Natural (Juan Carlos Domnguez

Pizarrn)(2012)
4. Endulzamiento del Gas Natural (Fernando Pino Morales).
5. DISEO DEL PROCESO DE ENDULZAMIENTO DE GAS NATURAL.

SIMULACIN Y COMPARACIN. (J.P. Gutirrez).
6. POTENCIAL DEL GAS NATURAL EN MXICO (JOS LUIS ORTIZ

CAMARGO) (2014).
40

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UNIDAD 4.

ndice de Figuras y Tablas.

FIGURA 4.1 DISPOSICIN DE UN YACIMIENTO DE PETRLEO Y GAS. ................................. 7

TABLA 4.1. COMPOSICIN DEL GAS NATURAL ............................................................................ 8

FIGURA 4.2. DIFERENCIA ENTRE UN GAS HMEDO Y UN GAS SECO ................................... 9

FIGURA 4.3. ESQUEMA DE LA INDUSTRIA DEL GAS NATURAL ............................................. 12

TABLA 4.3. ESPECIFICACIONES DEL GAS NATURAL ............................................................... 13

TABLA 4.4. ESPECIFICACIONES DEL GAS NATURAL PARA DISTRIBUIDORES,

TABLA 4.4. ESPECIFICACIONES DEL GAS NATURAL PARA DISTRIBUIDORES,

TABLA 4.6. LMITES DE EXPLOSIVIDAD EN PORCENTAJE/VOLUMEN DE

FIGURA 4.4 RECTIFICADOR DE GAS DENTRO DE LA INDUSTRIA ......................................... 18

FIGURA 4.5. RECTIFICADOR DE ALTA PRESIN ........................................................................ 19

FIGURA 4.6 RECTIFICADOR DE PRESIN INTERMEDIA ........................................................... 20

FIGURA 4.7. PARTES DE UN DEPURADOR DE GAS ................................................................... 22

FIGURA 4.8 DESHIDRATACIN POR ABSORCIN ...................................................................... 24

TABLA 4.7 PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DE LOS GLICOLES .................................. 26

FIGURA 4.9 DESHIDRATACIN POR ADSORCIN ...................................................................... 27

FIGURA 4.10. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS

FIGURA 4.11. TORRES CONTACTORAS ......................................................................................... 34

FIGURA 4.12. SEPARADOR TRIFSICO EN LA PLANTA DE ENDULZAMIENTO ................. 35

FIGURA 4.13. TORRE REGENERADORA DE AMINA .................................................................... 37

El acondicionamiento del gas natural consta de dos procesos fundamentales: la

El presente trabajo se describir los acondicionamientos a los cuales est sometido el

4.1 GAS NATURAL

4.1.1 Historia del Gas Natural

El gas natural es un combustible fsil gaseoso encontrado en campos de aceite, campos

Estos incendios dejaban perplejos a las comunidades ms cercanas, y es aqu donde

Este tipo de manifestaciones gasferas llegaron a predominar en las religiones de la

En pocas ms recientes, el gas natural fue descubierto como consecuencia de la

4.1.2 Origen del Gas Natural

De acuerdo a la teora inorgnica, el hidrgeno reaccion con el carbono, elementos

La teora orgnica (que es la ms aceptada), explica que los hidrocarburos se generaron

Mediante varios procesos de sedimentacin, capas de materiales se depositaron sobre

Figura 4.1 Disposicin de un yacimiento de petrleo y gas.

4.1.3 Definicin y Composicin del Gas Natural

El Gas Natural es una mezcla de hidrocarburos livianos que generalmente contiene en

Tabla 4.1. Composicin del Gas Natural

4.1.4 Clasificacin del Gas Natural en Funcin de la Composicin

Existen diversas denominaciones que se le da al gas natural y por lo general se asocia

Figura 4.2. Diferencia entre un gas hmedo y un gas seco

Gas Asociado: Este es un gas natural que se ha extrado de los yacimientos

4.1.5 Usos del Gas Natural

Es un combustible relativamente econmico en comparacin con el petrleo.

El manejo del gas natural presenta cuatro peligros principales:

El gas natural es altamente combustible y puede causar incendios fcilmente.

Sector Combustible que Aplicacin/ Periodo

Generacin Elctrica: El gas natural se usa como combustible para la

Como Combustible en la Industria: Se usa gas natural como combustible en

Uso Comercial: Se utiliza como combustible en los hoteles, hospitales,

Uso Residencial: En los hogares, el gas natural se usa para la coccin de

Uso del Gas Natural en el Transporte: Se utiliza como combustible en forma

Reemplaza a las gasolinas y es ventajoso por su alto octanaje (aproximadamente 120

Uso del Gas Natural en la Industria de la Petroqumica: La industria

Figura 4.3. Esquema de la Industria del Gas Natural

4.2 ESPECIFICACIONES DEL GAS

Tabla 4.3. Especificaciones del Gas Natural

Tabla 4.4. Especificaciones del Gas Natural para Distribuidores, Transportistas y

4.2.1.1 Normas Oficiales Mexicanas en Materia de Gas Natural. Secretaria

NOM-001-SECRE-1997: Calidad del Gas Natural

Tabla 4.4. Especificaciones del Gas Natural para Distribuidores, Transportistas y

Tabla 4.5 Especificaciones del Gas Natural conforme a la NOM-001-SECRE-1997

NOM-002-SECRE-2010: Instalaciones de aprovechamiento de gas natural

NOM-007-SECRE-1997: Transporte del Gas Natural