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MANUAL DE PRCTICAS
Ref. equipo: AMTC Fecha: Junio 2008 Pg: 1 / 59
NDICE
7 MANUAL DE PRCTICAS...................................................................................................... 2
7.1 Introduccin ............................................................................................................................ 2
7.1.1 Descripcin del equipo...............................................................................................................................................3
7.1.2 Dimensiones del equipo.............................................................................................................................................9
7.2 Introduccin terica............................................................................................................... 10
7.2.1 Flujo en tuberas ........................................................................................................................................................10
7.2.2 Sistemas de tuberas..................................................................................................................................................12
7.3 Prcticas de laboratorio ......................................................................................................... 17
7.3.1 Prctica 1: Prdida de carga en una tubera de PVC............................................................................................17
7.3.2 Prctica 2: Prdida de carga en una tubera de aluminio ....................................................................................20
7.3.3 Prctica 3: Prdida de carga en una tubera de metacrilato................................................................................23
7.3.4 Prctica 4: Estudio de la prdida de carga en tuberas del mismo material.....................................................26
7.3.5 Prctica 5: Estudio de la prdida de carga en funcin del material..................................................................29
7.3.6 Prctica 6: Coeficiente de friccin en una tubera de PVC ................................................................................31
7.3.7 Prctica 7: Coeficiente de friccin en una tubera de aluminio .........................................................................35
7.3.8 Prctica 8: Coeficiente de friccin en una tubera de metacrilato.....................................................................37
7.3.9 Prctica 9: Estudio del coeficiente de friccin en funcin del material...........................................................39
7.3.10 Prctica 10: Estudio del coeficiente de friccin en funcin del dimetro........................................................40
7.3.11 Prctica 11: Configuracin de malla en paralelo para tuberas del mismo material y distinto dimetro ...41
7.3.12 Prctica 12: Configuracin de malla en paralelo para tuberas de distinto material e igual dimetro ........44
7.3.13 Prctica 13: Configuracin de malla en serie para tuberas del mismo material y distinto dimetro .........46
7.3.14 Prctica 14: Configuracin de malla en serie para tuberas de distinto material e igual dimetro..............49
7.3.15 Prctica 15: Caractersticas de una conduccin circular.....................................................................................51
7.3.16 Prctica 16: Circuito de tuberas dobles................................................................................................................54
7.4 Anexos ................................................................................................................................... 57
7.4.1 Anexo A: Llenado de los manmetros...................................................................................................................57
7.4.2 Anexo B: Grfico Universal para el clculo de tuberas ....................................................................................59
MANUAL DE PRCTICAS
7 MANUAL DE PRCTICAS
7.1 INTRODUCCIN
Este equipo de mallas en tuberas, AMT, est diseado para el estudio de

las presiones y flujos creados en tuberas interconectadas entre s, es decir, en mallas.
El objetivo de este equipo es simular la problemtica que se puede originar

en las redes de tuberas, siendo estas de distintas longitudes y dimetros, como ocurre
en las ciudades.
De estos estudios se podr comprender mejor el dimensionamiento de estas

mallas para obtener el flujo y presin necesarias en ellas.
MANUAL DE PRCTICAS
7.1.1 Descripcin del equipo
Amt
Manometros
de agua
Manometros Banco
Bourdon hidralico
Valvula de
regulacin
Figura 1.1.1: Vista General del equipo
El equipo se suministra como una unidad, y se compone de
- Malla de tuberas.
- Panel lateral sobre el que se colocan todos los elementos a ensayar.
- Banco Hidrulico, FME00, que cuenta con todos los elementos y

accesorios necesarios para que el equipo funcione de forma
autnoma.
- Manmetros, uno de agua y dos tipo Bourdon.

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- Estructura de aluminio anodizado sobre la que se soporta la malla de

tuberas y el panel de sujecin de los accesorios.
A continuacin se da una descripcin detallada de los elementos del
equipo:
Figura 1.1.2: Elementos del equipo

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4
2
1.Tubera de aluminio 16mm 2. Tubera de PVC 25mm

3.Tubera de PVC 16 mm 4. Tubera de metacrilato 16mm
5. Tubera de PVC 20mm
Figura 1.1.3: Tuberas de dimetro exterior 16mm de metacrilato,
PVC y aluminio, respectivamente. Tubera D20 de PVC. Tubera de D25 de PVC
Figura 1.1.4: Conexin de 4 tuberas con Figura 1.1.5: Conexin de 3 tuberas

vlvula de desage o de salida
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Figura 1.1.6: Conexin recta de una tubera Figura 1.1.7: Conexin de tubera con
con vlvula de salida vlvula de salida en forma de sifn
2 unidades
1 unidad
Figura 1.1.8: 2 Conexiones de 2 tuberas con vlvula de salida (3 unidades)
Figura 1.1.9: 2 conexiones de 2 tuberas Figura 1.1.10: 3 Conexin de 2 tuberas

con toma de presin sin toma de presin
Las vlvulas con las que estn dotados algunos de los elementos para
formar los distintos circuitos son vlvulas Todo/Nada, necesarias para distribuir el
flujo de corriente por la red.
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El equipo est dotado de un sistema de tomas de presin anti-obturantes,

situadas aguas arriba y aguas abajo de cada elemento objeto de ensayo. cada una de
ellas tiene una rpida y fcil conexin a los manmetros de agua y Bourdon.
El manmetro diferencial de mercurio se utilizar para medir diferencias de

presin importantes, mientras que el de agua se emplear para medir pequeas
diferencias de presin.
Las columnas del manmetro de agua estn comunicadas por su parte

superior mediante un colector, el cual lleva en uno de los extremos los elementos
necesarios para conectar una vlvula antiretorno con enchufes rpidos. el nivel de
este manmetro podr ajustarse empleando una bomba de aire manual, conectndola
a la vlvula antiretorno y presurizando el sistema. En caso de querer sacar aire, habr
que desconectar el tubo de nylon el enchufe rpido del colector.
Para mayor informacin de cmo llenar estos manmetros, remitirse al

manual M3.
La relacin entre el dimetro del tubo y la distancia de las derivaciones de

presin en los extremos de cada tubo ha sido seleccionada para minimizar los efectos
de entrada y salida.
El Banco Hidrulico incorpora un sistema volumtrico de medida, que est

formado por un depsito de dos niveles. El pequeo sirve para medir caudales bajos
y el grande para caudales ms altos.
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Un indicador, que consiste en una escala y un tubo transparente, se conecta

a una derivacin en la base del tanque y da una medida instantnea del nivel de agua.
La escala se divide en dos zonas que corresponden al volumen pequeo y al grande
del tanque volumtrico. Una vlvula de desage en la base del tanque volumtrico
que puede ser accionada mediante un actuador, permite vaciarlo sobre el depsito
principal.
Escala de medida
Vlvula de control del caudal del Banco

Hidrulico, (VC)
Figura 1.1.11
Una probeta de polietileno de 1000ml de capacidad se suministra para

medir el caudal en condiciones de rgimen laminar (corrientes muy tranquilas).
El caudal se puede controlar a travs de la vlvula de control del banco.
El aporte energtico al fluido se realiza mediante una bomba centrfuga

situada en el interior del banco. sta se acciona y se para mediante un interruptor
situado en el panel frontal del banco. La instalacin elctrica est protegida contra las
sobrecargas mediante un panel diferencial.
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7.1.2 Dimensiones del equipo
Altura aprox.: 2200mm (segn el panel de manmetros)
Longitud aprox.: 1500mm
Anchura aprox.: 1000mm

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7.2 INTRODUCCIN TERICA
7.2.1 Flujo en tuberas
Osborne Reynolds demostr que se podan establecer dos tipos de corriente

en el interior de una tubera.
Corriente en rgimen laminar. Existe una relacin de

proporcionalidad entre la prdida de carga y la velocidad de la
corriente.
Corriente en rgimen turbulento. La prdida de carga es

proporcional al cuadrado de la velocidad.
Observ, tambin, que entre uno y otro comportamiento exista una zona
donde no exista una relacin clara entre la prdida de carga y la velocidad del flujo.
Consigui clasificar el tipo de corriente independientemente del tamao y

tipo de tubera a travs de un parmetro adimensional el Nmero de Reynolds,
u d
R=

siendo:
La densidad del fluido
u Velocidad del fluido
La viscosidad dinmica
d Dimetro de la tubera
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Se puede relacionar la viscosidad cinemtica y dinmica mediante la

siguiente expresin:

=

y se obtiene, despejando en la frmula del nmero de Reynolds:
u d
R =

quedando el nmero de Reynolds en funcin de la velocidad y del dimetro interior

de la tubera e inversamente proporcional a la viscosidad cinemtica.
Donde se puede conocer los valores de la viscosidad cinemtica del agua

en funcin de la temperatura con la tabla siguiente:
Temperatura C Viscosidad cinemtica (m2 /seg).10-6
5 1.52
10 1.308
15 1.142
20 1.007
25 0.897
30 0.804
35 0.727
40 0.661
50 0.556
Tabla 3.1.1
Segn lo que hemos visto, los flujos dentro de dos tuberas semejantes
geomtricamente obedecen a las mismas leyes si los nmeros de Reynolds son
iguales. La semejanza debe extenderse a las rugosidades interiores de las tuberas que
juegan un papel importante. Esto se traducir en que los coeficientes de prdida de
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carga sern iguales para las dos tuberas.
7.2.2 Sistemas de tuberas
Una vez que se saben hacer los clculos para una tubera, se saben hacer
los de todas; pero cuando los sistemas tienen varias, hay que tener en cuenta ciertas
reglas para facilitar los clculos. El parecido entre estas reglas y las de circuitos
elctricos no es una simple coincidencia.
La figura 2.2.1 muestra tres ejemplos de sistemas en tuberas.
Figura 2.2.1
El primero es un sistema de tres (o ms) tuberas en serie. La regla es que

en todas es el mismo:
Q1 = Q2 = Q3 = const
(2.2.1)
V 1d1 = V2 d 2 = V3d 3
2 2 2
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La regla 2 es que la prdida de carga total es igual a la suma de las prdidas

de carga en cada tramo:
h A B = h1 + h2 + h3 (2.2.2)
Estas ltimas se componen de prdidas por friccin y prdidas localizadas,

por lo que se puede escribir:
V12 f 1 L1 V2 2 f 2 L2 V3 2 f 3 L3
h A B = + K1 + + K 2 + + K 3 (2.2.3)
2g d1 2g d2 2g d3
y as sucesivamente para cualquier nmero de tuberas en serie. Como V2 y V3 son

proporcionales a V1 segn la ecuacin para tuberas en serie, la ecuacin anterior toma
la forma
V12
h A B = ( 0 + 1 f 1 + 2 f 2 + 3 f 3 ) (2.2.4)
2g
donde i son constantes adimensionales. Si se conoce el caudal, todo el segundo

miembro es conocido, y podemos calcular la prdida de carga. Si lo que se conoce es
sta ltima, hay que iterar, ya que f 1, 2,3 dependen de V1 a travs del nmero de
Reynolds. Se suele comenzar calculando f 1, 2,3 como si el flujo estuviera dominado
por la rugosidad y la solucin converge a la primera o a la segunda iteracin.
El segundo sistema de tuberas mostrado en la figura 2.2.1 tiene las

tuberas en disposicin paralela. Ahora las prdidas de carga son las mismas para
todos los tubos y el caudal total es la suma de los caudales individuales
h A B = h1 = h2 = h3 (2.2.5a)
Q = Q1 + Q2 + Q3 (2.2.5b)
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Si se conoce la prdida de carga total, es muy sencillo calcular cada Qi y el

total. El problema inverso, Q conocido, requiere tambin iteracin para determinar
como se divide ste entre las diversas ramas. el procedimiento normal es imaginar
que, digamos Q1 = Q 3 y calcular la prdida de carga y de ah hallar Q2 y Q3 con la
ecuacin 2.2.5a. Entonces, si la suma es incorrecta, por ejemplo Q1+Q2+Q3 = 1.14Q,
hay que cambiar el valor supuesto anteriormente por Q1nuevo = Q Q1 anterior 1.14 y volver a
obtener Q2 y Q3. Y as sucesivamente. el proceso converge.
Si se considera el tercer ejemplo de la figura 2.2.1, los tres depsitos

interconectados, se supone que todos los caudales se dirigen hacia el punto de unin.
Debe cumplirse:
Q1 + Q2 + Q3 = 0 (2.2.6)
que implica obviamente que alguno de ellos debe ir en sentido inverso al indicado.
Las variaciones de presin deben ser tales que la carga en la unin debe ser nica. En
otras palabras, la LAM debe tener una altura nica
pJ
hJ = z J + (2.2.7)
g
donde p J es, por simplicidad, la presin manomtrica en ese punto. La prdida de

carga en cada rama, suponiendo que p1 = p 2 = p 3 = 0 (manomtrica) en la superficie de
los depsitos debe ser tal que
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V12 f 1 L1
h1 = = z1 h J
2 g d1
2
V 2 f 2 L2
h2 = = z 2 hJ (2.2.8)
2g d2
V 3 2 f 3 L3
h3 = = z3 hJ
2 g d1
Suponemos un valor de hJ y se calcula V1,2,3 por medio de las ecuaciones

(2.2.8) y de aquellas Q1,2,3; el proceso es iterativo hasta que se cumpla la ecuacin
(2.2.6). si hemos puesto hJ muy alto, la suma Q1 +Q2 +Q3 saldr negativa y
tendremos que bajar hJ, o viceversa.
La red de tuberas de la figura 2.2.2 es un caso extremo de sistema de

tuberas. Esta puede ser la alimentacin de aguas de un apartamento, o de una ciudad.
el procedimiento de trabajo es algebraicamente complejo, pero tambin sigue tres
reglas bsicas:
Figura 2.2.2: Red de tuberas
1. La suma de flujos en cualquier nudo debe ser cero.
2. La prdida de carga total alrededor de cualquier bucle cerrado debe de

ser cero. en otras palabras, la LAM en cada nudo tiene una altura nica.
3. Todas las prdidas deben satisfacer el diagrama de Moody o las

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correcciones experimentales de las prdidas localizadas.
Aplicando estas reglas bsicas a cada nudo y a cada bucle se obtiene un

conjunto de ecuaciones algebraicas simultneas para determinar los caudales en cada
tubo y la LAM en cada nudo. Como las ecuaciones no son lineales, la solucin se
obtiene iterando.
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7.3 PRCTICAS DE LABORATORIO
7.3.1 Prctica 1: Prdida de carga en una tubera de PVC
7.3.1.1 Objetivo
Determinar las prdidas de carga frente a las caractersticas de

descarga para una tubera de PVC de dimetro 16mm.
7.3.1.2 Material necesario
Equipo de mallas en tuberas AMT
Tubera de PVC de dimetro exterior 16 mm
Conexin de una tubera con vlvula de salida
7.3.1.3 Conceptos tericos
Sea una tubera de dimetro D, y longitud L por la que circula un fluido de

caudal Q. Debido a la friccin, existir una prdida de carga a lo largo de dicha
L Q2
tubera, y que se puede expresar como 5
D
7.3.1.4 Procedimiento experimental
Conectar las tubera de PVC de 16mm a ensayar como indica la figura

3.1.1.
MANUAL DE PRCTICAS
Figura 3.1.1
Conectar la tubera de 16mm de dimetro exterior. Asegurarse de cerrar las

vlvulas Todo/Nada donde no hay conectada ninguna tubera. Encender la bomba del
Banco Hidrulico y abrir su vlvula de control para permitir que el agua fluya por la
tubera.
Conectar los conectores rpidos de los manmetros tipo Bourdon a las

tomas de presin situadas a la entrada y salida de dicha tubera. Si el incremento de
altura manomtrica es pequeo, ser necesario utilizar el manmetro de agua.
Anotar el incremento de altura producido en el manmetro, as como el

caudal que circula por la tubera con ayuda del tanque volumtrico del banco, o de
una probeta si ste caudal fuese muy pequeo.
Repetir el mismo proceso para distintos caudales, lo que se conseguir con

la apertura de la vlvula de control del banco.
Con los datos obtenidos, completar la siguiente tabla:

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Caudal Q Velocidad u Altura hf Altura hf Log u Log h

(l/min) (m/s) (mm H2 O) (Bar)
Tabla 3.1.1
7.3.1.5 Cuestiones
C.1. Representar grficamente la prdida de carga frente a la velocidad e

identificar las zonas donde el rgimen es laminar, de transicin y
turbulento.
Para poder apreciar mejor estas zonas, representar grficamente log

(h) frente a log (u).
C.2. Determinar el valor del Reynolds donde empieza y termina la zona de

transicin.
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7.3.2 Prctica 2: Prdida de carga en una tubera de aluminio
7.3.2.1 Objetivo

descarga para una tubera de aluminio de dimetro 16mm.
Tubera de aluminio de dimetro exterior 16 mm

L Q2
tubera, y que se puede expresar como
D5
Conectar la tubera de aluminio de 16mm a ensayar como indica la figura

3.2.1.
MANUAL DE PRCTICAS
Figura 3.2.1
Conectar la tubera de aluminio de 16mm de dimetro exterior. Asegurarse

de cerrar las vlvulas Todo/Nada donde no hay conectada ninguna tubera. Encender
la bomba del Banco Hidrulico y abrir su vlvula de control para permitir que el agua
fluya por la tubera.




MANUAL DE PRCTICAS

Tabla 3.2.1
7.3.2.5 Cuestiones

turbulento.


transicin.
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7.3.3 Prctica 3: Prdida de carga en una tubera de metacrilato
7.3.3.1 Objetivo

descarga para una tubera de metacrilato de dimetro 16mm.
Tubera de metacrilato de dimetro exterior 16 mm

L Q2
D5
Conectar las tubera de metacrilato de 16mm a ensayar como indica la

figura 3.3.1.
MANUAL DE PRCTICAS
Figura 3.3.1
Conectar la tubera de metacrilato de 16mm de dimetro exterior.

Asegurarse de cerrar las vlvulas Todo/Nada donde no hay conectada ninguna
tubera. Encender la bomba del Banco Hidrulico y abrir su vlvula de control para
permitir que el agua fluya por la tubera.




MANUAL DE PRCTICAS

Tabla 3.3.1
7.3.3.5 Cuestiones

turbulento.


transicin.
MANUAL DE PRCTICAS
7.3.4 Prctica 4: Estudio de la prdida de carga en tuberas del mismo material
7.3.4.1 Objetivo
Determinar cmo varan las prdidas de carga con el caudal para

tuberas de un mismo material en funcin del dimetro.
Tuberas de PVC de dimetro exterior
16 mm
20mm
25mm

L Q2
D5
Conectar en primer lugar la tubera de PVC de 16mm a ensayar como

indica la figura 3.4.1.
MANUAL DE PRCTICAS
Figura 3.4.1
Nota: Esta primera parte de la prctica puede ser omitida ya que la toma de
datos se ha llevado ya a cabo en la Prctica 1: Prdida de carga en una tubera de
PVC (tabla 3.1.1).
Asegurarse de cerrar las vlvulas Todo/Nada donde no hay conectada

ninguna tubera. Encender la bomba del Banco Hidrulico y abrir su vlvula de
control para permitir que el agua fluya por la tubera.




MANUAL DE PRCTICAS

Tabla 3.4.1: Tubera de PVC de 16mm
Representar grficamente, la prdida de carga respecto al caudal.
Repetir el mismo proceso para la tubera de dimetro exterior 20mm y para

la tubera exterior de 25mm.

Cmo influye el dimetro en la prdida de carga? A qu puede ser esto

debido?
MANUAL DE PRCTICAS
7.3.5 Prctica 5: Estudio de la prdida de carga en funcin del material
7.3.5.1 Objetivo
Determinar cmo varan las prdidas de carga con el caudal para

tuberas de un mismo dimetro en funcin del material.
Tuberas de dimetro exterior 16mm de
PVC
Aluminio
Metacrilato

L Q2
D5
Una vez realizada la toma de datos de las prcticas 1, 2 y 3 (tablas 3.1.1,

3.2.1, 3.3.1) no es necesario volver a realizar de nuevo la experimentacin.
MANUAL DE PRCTICAS
Dibujar, en un mismo grfico, la prdida de carga en funcin del caudal

para un radio constante de 16mm y distintos materiales.
Cmo influye el material en la prdida de carga? A qu puede ser esto

debido?
MANUAL DE PRCTICAS
7.3.6 Prctica 6: Coeficiente de friccin en una tubera de PVC
7.3.6.1 Objetivo
Investigar la relacin entre el coeficiente de friccin y el nmero

de Reynolds (R) para corrientes laminares, de transicin y
turbulentas en una tubera de PVC de dimetro 16.
7.3.6.2 Fundamento terico
Recordemos que en una tubera horizontal las prdidas de carga que tienen
lugar entre dos secciones de la misma, viene dada a travs de la relacin:
p1 p 2
hf =
g
donde: p1 = Presin en la seccin 1
p2 = Presin en la seccin 2
sta diferencia de alturas de presin puede determinarse directamente a

travs de la lectura directa de las columnas del manmetro conectadas en las tomas
de presin situadas en las correspondientes secciones de la tubera.
Por lo tanto:
h f = h1 h 2
Para una tubera de seccin circular, la prdida de carga debida a la

friccin, se puede calcular tericamente a travs de la frmula:
L u2
hf =
2 g d
MANUAL DE PRCTICAS
donde:
L = Longitud de tubera objeto de ensayo (entre tomas de presin).
u = Velocidad principal del fluido a travs de la tubera.
l = Coeficiente de friccin en tuberas.
g = 9.81 m/s 2
d = Dimetro de la tubera.
y despejando de la frmula anterior, el coeficiente de friccin de tuberas queda:
2g d hf
=
u2 l
Aunque se puede determinar el valor del coeficiente de friccin mediante

el diagrama de Moody, siempre nos va a dar ms problemas ya que tendremos que
interpolar varias veces. Se va a utilizar el Grfico Universal para clculo de Tuberas
que se incluye en el anexo de este manual.
Para ello, utilizaremos la velocidad de rozamiento que viene dada por la

frmula:
2g d hf
u =
l
que tiene las dimensiones de la velocidad, y resulta de gran utilidad la introduccin

de un nuevo nmero de Reynolds basado en la velocidad de rozamiento y en la
rugosidad:
u K

R =

k
siendo K el valor de la rugosidad para la tubera, que va a depender del material de la

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tubera. La tabla con los diferentes valores de K dependiendo del tipo de material se
adjunta en el Grfico Universal para clculo de tuberas, donde en el eje de las X
tenemos el cociente de K/D y en el eje de las Y el cociente de u/u*.
La forma de proceder es calculando:
- el nmero de Reynolds
- el valor de u*
- el cociente u/u*
Anotamos en el eje de ordenadas el valor de u/u* y llevamos una lnea

hasta que coincida con la lnea punteada del valor del n de Reynolds; en ese punto,
trazamos una lnea que corte al eje de abscisas. De aqu sacamos el valor de K/D,
como D es conocido, obtenemos el valor de K.
Una vez realizadas las operaciones de puesta en funcionamiento descritas

anteriormente, abrir las vlvulas adecuadas para hacer circular el fluido nicamente
por la tubera objeto de ensayo.
Determinar la altura de prdidas a travs del manmetro de agua o a travs

de los manmetros tipo Bourdon, si fuese necesario.
Es conveniente reflejar los valores medidos y calculados en una tabla como

la que aparece a continuacin:
MANUAL DE PRCTICAS
Caudal Velocidad Altura Altura

Reynolds
Q u hf hf
R
l/min m/s mm H2 O Bar
Tabla 3.6.1
7.3.6.4 Cuestiones
C.1. Representar grficamente la relacin -R.
C.2. Contrastar los resultados obtenidos experimentalmente con los

tericos correspondientes.
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7.3.7 Prctica 7: Coeficiente de friccin en una tubera de aluminio
7.3.7.1 Objetivo

turbulentas en una tubera de aluminio de dimetro 16mm.


del manmetro de mercurio, si fuese necesario.

Reynolds
Q u hf hf
R
Tabla 3.7.1
MANUAL DE PRCTICAS
7.3.7.3 Cuestiones

MANUAL DE PRCTICAS
7.3.8 Prctica 8: Coeficiente de friccin en una tubera de metacrilato
7.3.8.1 Objetivo

turbulentas en una tubera de metacrilato de dimetro 16.


del manmetro de mercurio, si fuese necesario.

Reynolds
Q u hf hf
R
Tabla 3.8.1
MANUAL DE PRCTICAS
7.3.8.3 Cuestiones

MANUAL DE PRCTICAS
7.3.9 Prctica 9: Estudio del coeficiente de friccin en funcin del material
7.3.9.1 Objetivo
Investigar la relacin entre el coeficiente de friccin y el material

de la tubera.
A partir de los datos recogidos en las prcticas 6, 7 y 8, en sus

correspondientes tablas de datos, comparar la influencia del material en el coeficiente
de friccin.
Para ello, representar grficamente el coeficiente de friccin en funcin del

material.
7.3.9.3 Cuestiones
C.1. A partir de la grfica dibujada, qu material ofrece mayor coeficiente

de friccin? A qu puede ser esto debido?
MANUAL DE PRCTICAS
7.3.10 Prctica 10: Estudio del coeficiente de friccin en funcin del dimetro
7.3.10.1 Objetivo
Investigar la relacin entre el coeficiente de friccin y el dimetro

de la tubera para un mismo material.
A partir de los datos recogidos en la prctica 6, en la tabla de datos 3.6.1

para una tubera de PVC de 16mm, repetir la toma de datos para las tuberas de 20 y
25mm para el estudio del coeficiente de friccin en funcin del dimetro
Para ello, representar grficamente el coeficiente de friccin en funcin del

dimetro.
7.3.10.3 Cuestiones
C.1. A partir de la grfica anterior, qu tubera presenta mayor coeficiente

de friccin, la de mayor o la de menor dimetro? A qu puede ser
esto debido?
MANUAL DE PRCTICAS
7.3.11 Prctica 11: Configuracin de malla en paralelo para tuberas del mismo
material y distinto dimetro
7.3.11.1 Objetivo
Determinar las caractersticas de una red de tuberas de distintos

dimetros conectadas en paralelo.
Equipo de mallas en tuberas, AMT
Tubera de dimetro 12
Dos tuberas de dimetro 20
Conexin de cuatro tuberas con vlvula de salida
Al conectar varias tuberas de diferentes dimetros en paralelo, la presin o

prdida de carga a la que est sometida cada una de ellas es la misma. Por tanto, el
caudal total estar distribuido por cada una de ellas, siendo:
QT= Q 1+Q2+Q3+Q4
HT=H1=H2=H3=H4
MANUAL DE PRCTICAS
Figura 3.6.1: Configuracin en paralelo
Conectar las tuberas tal como se indica en la figura 3.6.2.
Figura 3.11.2
Asegurarse de que todas las vlvulas Todo/Nada estn abiertas. Conectar la

bomba del banco y abrir su vlvula de control para que el agua fluya por toda la red.
Conectar los conectores rpidos de los manmetros a la entrada y salida del

circuito, y anotar el valor del incremento de altura producido en el correspondiente
manmetro (tipo Bourdon para caudales altos, o de agua si el caudal fuese lo
suficientemente bajo para no apreciarse la diferencia de presin en el primero). Medir
el caudal con ayuda del tanque volumtrico (si fuese muy bajo con una probeta) y un
cronmetro.
MANUAL DE PRCTICAS
El incremento de altura obtenido en el manmetro correspondiente es la

prdida de carga de la red, as como la de cada tubera. Por tanto, este H servir
para hallar el caudal circulante por cada una de ellas, con ayuda de las curvas
obtenidas en el primer experimento.
Repetir el mismo proceso para diferentes caudales, abriendo la vlvula de

control del banco.
Con los resultados obtenidos, completar la siguiente tabla:
H V t QT Q1 Q2 Q3 Q4 Q
( l) ( seg ) ( l/seg ) ( l/seg ) ( l/seg ) ( l/seg ) ( l/seg ) ( l/seg )
Tabla 3.11.1
7.3.11.5 Cuestiones
C.1. Qu conclusiones se obtienen para tuberas en paralelo de distinto

dimetro e igual material?
MANUAL DE PRCTICAS
7.3.12 Prctica 12: Configuracin de malla en paralelo para tuberas de distinto

material e igual dimetro
7.3.12.1 Objetivo
Determinar las caractersticas de una red de tuberas del mismo

dimetro conectadas en paralelo pero de distinto material.
Tubera de dimetro 16 de:
PVC
Aluminio
Metracrilato
Conexin de cuatro tuberas con vlvula de salida
Conectar las tuberas en una conformacin de paralelo empleando tuberas

de distinto material pero del mismo radio.
Asegurarse de que todas las vlvulas Todo/Nada estn abiertas. Conectar la

bomba del banco y abrir su vlvula de control para que el agua fluya por toda la red.
Conectar los conectores rpidos de los manmetros a la entrada y salida del

circuito, y anotar el valor del incremento de altura producido en el correspondiente
MANUAL DE PRCTICAS
manmetro (tipo Bourdon para caudales altos, o de agua si el caudal fuese lo

suficientemente bajo para no apreciarse la diferencia de presin en el primero). Medir
el caudal con ayuda del tanque volumtrico (si fuese muy bajo con una probeta) y un
cronmetro.
El incremento de altura obtenido en el manmetro correspondiente es la

prdida de carga de la red, as como la de cada tubera. Por tanto, este H servir
para hallar el caudal circulante por cada una de ellas, con ayuda de las curvas
obtenidas en el primer experimento.
Repetir el mismo proceso para diferentes caudales, abriendo la vlvula de

control del banco.
Con los resultados obtenidos, completar la siguiente tabla:
H V t QT Q1 Q2 Q3 Q4 Q
( l) ( seg ) ( l/seg ) ( l/seg ) ( l/seg ) ( l/seg ) ( l/seg ) ( l/seg )
Tabla 3.12.1
7.3.12.4 Cuestiones
C.1. Qu conclusiones se obtienen para tuberas en paralelo del mismo

dimetro pero de distinto material?
MANUAL DE PRCTICAS
7.3.13 Prctica 13: Configuracin de malla en serie para tuberas del mismo
material y distinto dimetro
7.3.13.1 Objetivo
Determinar las caractersticas de una red de tuberas conectada en serie

para tuberas del mismo material y distinto dimetro.
Equipo de mallas en tubera, AMT,
Tuberas de PVC dimetro exterior 16mm (1)
Tubera de PVC dimetro 20 (2)
Tubera de PVC dimetro 25mm (3),
2 conexiones de 2 tuberas,
Si se conectan varias tuberas en serie, el caudal que circula por ellas es el

mismo, pero la prdida de carga total (es decir, a lo largo de toda la tubera) ser la
suma de las prdidas de carga en cada una de ellas. Por tanto:
Q T=Q1 =Q2 =Q3 =........=Qn
HT=H1 +H2 +H3 +.........+Hn

MANUAL DE PRCTICAS
Figura 3.13.1
Conectar la red como se indica en el siguiente diagrama, figura 3.13.2.
Figura 3.13.2
Poner en marcha la bomba del banco y abrir su vlvula de control de forma

que pase agua por el circuito.
Medir la presin a la entrada y a la salida de cada una de las tuberas, as

como a la entrada y salida del circuito, tomando nota de estos valores. Recordar que
si el caudal es alto, la lectura se tomar en los manmetros tipo Bourdon, y en caso
contrario en el de agua.
Con ayuda del tanque volumtrico, o una probeta en caso de caudales muy
bajos, y un cronmetro, medir el caudal que circula por la red de tuberas conectadas
en serie.
MANUAL DE PRCTICAS
Repetir el mismo proceso para diferentes caudales, lo que se conseguir

abriendo la vlvula de control del banco.
Con los datos obtenidos, completar la siguiente tabla, con el fin de verificar
los conceptos tericos antes indicados.
H1 H2 H3 H HT V t Q
(l) ( seg ) ( l/seg )
Tabla 3.13.1
No es necesario hacer una configuracin de 3 tuberas, pudiendo utilizar

tambin una configuracin de slo 2 tuberas, haciendo as otra configuracin ms, y
por lo tanto otro caso de estudio.
7.3.13.5 Cuestiones
C.1. Qu conclusiones se obtienen para tuberas en serie de distinto

MANUAL DE PRCTICAS
7.3.14 Prctica 14: Configuracin de malla en serie para tuberas de distinto

material e igual dimetro
7.3.14.1 Objetivo
Determinar las caractersticas de una red de tuberas conectada en serie

para tuberas de distinto material e igual dimetro.
Equipo de mallas en tubera, AMT,
Tuberas de dimetro exterior 16mm de
PVC
Aluminio
Metacrilato
2 conexiones de 2 tuberas,
Conectar la red en configuracin en serie empleando para ello tuberas con

un dimetro exterior de 16mm pero de distinto material, como son PVC, aluminio y
metacrilato.
Poner en marcha la bomba del banco y abrir su vlvula de control de forma

que pase agua por el circuito.
MANUAL DE PRCTICAS
Medir la presin a la entrada y a la salida de cada una de las tuberas, as

como a la entrada y salida del circuito, tomando nota de estos valores. Recordar que
si el caudal es alto, la lectura se tomar en los manmetros tipo Bourdon, y en caso
contrario en el de agua.
Con ayuda del tanque volumtrico, o una probeta en caso de caudales muy
bajos, y un cronmetro, medir el caudal que circula por la red de tuberas conectadas
en serie.
Repetir el mismo proceso para diferentes caudales, lo que se conseguir

Con los datos obtenidos, completar la siguiente tabla, con el fin de verificar
los conceptos tericos antes indicados.
H1 H2 H3 H HT V t Q
(l) ( seg ) ( l/seg )
Tabla 3.14.1
No es necesario hacer una configuracin de 3 tuberas, pudiendo utilizar

tambin una configuracin de slo 2 tuberas, haciendo as otra configuracin ms, y
por lo tanto otro caso de estudio.
7.3.14.4 Cuestiones
C.1. Qu conclusiones se obtienen para tuberas en serie de distinto

MANUAL DE PRCTICAS
7.3.15 Prctica 15: Caractersticas de una conduccin circular
7.3.15.1 Objetivo
Determinar las caractersticas de una conduccin circular, de forma

que la red tenga una entrada y tres salidas.
Tubera de dimetro 12,
2 tuberas de dimetro 20
Tres conexiones de dos vas con vlvula de salida.
En este tipo de configuracin el problema a determinar es la prdida de

carga de cada unin, as como el caudal que circula por cada tubera
En cualquier caso, la suma algebraica de los caudales concurrentes en cada

punto de unin ha de ser cero. Por ejemplo:
Q1+Q2+Q1-2=0
Conectar las tuberas como se indica en la figura 3.15.1.

MANUAL DE PRCTICAS
Figura 3.15.1: Configuracin circular
Una vez conectadas las tuberas en configuracin circular, conectar la

bomba del banco y abrir la vlvula de control del banco para que el agua fluya por
dicha configuracin.
Con los conectores rpidos del correspondiente manmetro (tipo Bourdon

para caudales altos, y el de agua para caudales medios o bajos), medir la presin a la
entrada y salida de cada tubera, anotando dichos valores. Medir el caudal total con
ayuda del tanque volumtrico (o una probeta) y un cronmetro.
De la diferencia de altura obtenida en el manmetro se puede deducir el

sentido de flujo en cada tubera.
Por otra parte, los caudales circulantes por cada tubera se obtendrn de las
curvas caractersticas de cada tubera obtenidas en las prcticas 1, 2 y 3..
El caudal de cada una de las tres vlvulas de salida, se obtendr aplicando

los conceptos tericos explicados anteriormente, es decir, de la suma algebraica de
los caudales circulantes por las tuberas que une.
MANUAL DE PRCTICAS
Repetir el mismo proceso para distintos caudales, los cuales se obtendrn

Con los resultados obtenidos completar la siguiente tabla.
H1 H1-2 H3 H3-2 V t Q Q1 Q2 Q3 Q4 Q1-2 Q2-4 Q3-4 QT
Tabla 3.15.1
7.3.15.5 Cuestiones
C.1. Verificar, con los datos de la tabla, que la suma de los caudales de
cada una de las salidas es igual que el caudal total obtenido.
MANUAL DE PRCTICAS
7.3.16 Prctica 16: Circuito de tuberas dobles
7.3.16.1 Objetivo
Demostrar que cuando en una red, un tramo de dicha red es sustituido por
una configuracin de dos tuberas en paralelo, la capacidad del caudal que
puede transportar dicha red es incrementado.
Conexin de tres tuberas
Conexin de dos tuberas
Conexin de una tubera con vlvula de salida.
Si queremos incrementar el caudal de una red en serie, se puede conseguir

sustituyendo un tramo de dicha red por una configuracin en paralelo. En este caso,
HT=H1+H3=H2+H3
ya que H1=H2
MANUAL DE PRCTICAS
y Q3=Q1+Q2
Conectar las tuberas como se indica a continuacin.
Figura 3.16.2
Asegurarse de que las vlvulas Todo/Nada de los tramos donde no se

conectan tuberas estn cerradas, as como la vlvula de la tubera situada en la parte
inferior del esquema anterior (para que sea un circuito en serie) y el resto abiertas.
Poner en marcha la bomba del banco y abrir su vlvula de control para

permitir que el agua circule por el circuito.
Medir la prdida de carga a la entrada y salida de la red con los conectores

rpidos del correspondiente manmetro, anotando dicho valor. Medir el caudal con
ayuda del tanque volumtrico y un cronmetro.
Repetir el mismo proceso para distintos caudales, abriendo la vlvula de

control de flujo.
Una vez tomados estos datos, abrir la vlvula de conexin a la tubera antes
MANUAL DE PRCTICAS
cerrada, para convertir el primer tramo de la red anterior en una configuracin en

paralelo. Repetir el proceso descrito antes para distintos caudales.
Con los datos obtenidos, completar las siguientes tablas:
Circuito en serie
H V t Q
(l) (seg) ( l/seg )
Tabla 3.16.1
Circuito en paralelo
H V t Q
(l) (seg) ( l/seg )
Tabla 3.16.2
7.3.16.5 Cuestiones
C.1. Hacer un grfico en el que se represente la prdida de carga respecto

al caudal de cada una de las configuraciones. En dicho esquema se
observar como en el segundo caso para una misma prdida el caudal
es mayor, es decir, la curva es menos pronunciada.
MANUAL DE PRCTICAS
7.4 ANEXOS
7.4.1 Anexo A: Llenado de los manmetros
Figura 4.1.1: Panel de manmetros
El equipo se suministra con dos manmetros, tipo Bourdon para altas

prdidas de carga y de agua para pequeas prdidas de carga. ste ltimo, dispone de
una bomba de aire que nos permite presurizar el manmetro de agua.
7.4.1.1 Manmetro de agua
1.Conectar el equipo al sistema de bombeo.
2. Abrir la vlvula de paso del sistema de bombeo (23) y todas las vlvulas
MANUAL DE PRCTICAS
de la AFT (V1 a V7).
3.Dejar fluir el agua por todo el circuito para eliminar las burbujas de aire.
4.Conectar las dos tomas de presin en dos puntos cualquiera del equipo.
5.Desconectar la vlvula antirretorno y meter la tubera azul en el depsito

del sistema de bombeo para evitar salpicaduras.
6.Dejar que se llenen los dos ramales del panel manomtrico en su

totalidad, hasta que por ellos no pasen burbujas de agua.
7.Bajar un poco el caudal de entrada hasta dejar el nivel de agua en los

tubos manomtricos, aproximadamente a la mitad.
8.Dar golpecitos en los tubos para eliminar las burbujas. Si de esta forma
no se consiguen eliminar las burbujas, proceder del siguiente modo:
Desconectar las dos tomas de presin del panel de tuberas y

conectar la vlvula antirretorno a la bomba de mano.
Dar aire con la bomba y golpecitos en los tubos. Incluso, a veces,

hay que desconectar la vlvula antirretorno de nuevo.
9.Una vez purgados los manmetros, conectar la vlvula antirretorno (si

hubiese sido necesario quitarla).
10.Conectar las tomas de presin en las posiciones deseadas del panel de

tuberas.
MANUAL DE PRCTICAS
7.4.2 Anexo B: Grfico Universal para el clculo de tuberas
Figura B.4.2.1

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MANUAL DE PRCTICAS

Ref. equipo: AMTC Fecha: Junio 2008 Pg: 1 / 59

Ref. equipo: AMTC Fecha: Junio 2008 Pg: 2 / 59

Este equipo de mallas en tuberas, AMT, est diseado para el estudio de

El objetivo de este equipo es simular la problemtica que se puede originar

De estos estudios se podr comprender mejor el dimensionamiento de estas

Ref. equipo: AMTC Fecha: Junio 2008 Pg: 3 / 59

7.1.1 Descripcin del equipo

Figura 1.1.1: Vista General del equipo

El equipo se suministra como una unidad, y se compone de

- Panel lateral sobre el que se colocan todos los elementos a ensayar.

- Banco Hidrulico, FME00, que cuenta con todos los elementos y

- Manmetros, uno de agua y dos tipo Bourdon.

Ref. equipo: AMTC Fecha: Junio 2008 Pg: 4 / 59

- Estructura de aluminio anodizado sobre la que se soporta la malla de

A continuacin se da una descripcin detallada de los elementos del

Figura 1.1.2: Elementos del equipo

Ref. equipo: AMTC Fecha: Junio 2008 Pg: 5 / 59

1.Tubera de aluminio 16mm 2. Tubera de PVC 25mm

Figura 1.1.3: Tuberas de dimetro exterior 16mm de metacrilato,

PVC y aluminio, respectivamente. Tubera D20 de PVC. Tubera de D25 de PVC

Figura 1.1.4: Conexin de 4 tuberas con Figura 1.1.5: Conexin de 3 tuberas

Ref. equipo: AMTC Fecha: Junio 2008 Pg: 6 / 59

Figura 1.1.8: 2 Conexiones de 2 tuberas con vlvula de salida (3 unidades)

Figura 1.1.9: 2 conexiones de 2 tuberas Figura 1.1.10: 3 Conexin de 2 tuberas

Ref. equipo: AMTC Fecha: Junio 2008 Pg: 7 / 59

El equipo est dotado de un sistema de tomas de presin anti-obturantes,

El manmetro diferencial de mercurio se utilizar para medir diferencias de

Las columnas del manmetro de agua estn comunicadas por su parte

Para mayor informacin de cmo llenar estos manmetros, remitirse al

La relacin entre el dimetro del tubo y la distancia de las derivaciones de

El Banco Hidrulico incorpora un sistema volumtrico de medida, que est

Ref. equipo: AMTC Fecha: Junio 2008 Pg: 8 / 59

Un indicador, que consiste en una escala y un tubo transparente, se conecta

Vlvula de control del caudal del Banco

Una probeta de polietileno de 1000ml de capacidad se suministra para

El caudal se puede controlar a travs de la vlvula de control del banco.

El aporte energtico al fluido se realiza mediante una bomba centrfuga

Ref. equipo: AMTC Fecha: Junio 2008 Pg: 9 / 59

7.1.2 Dimensiones del equipo

Altura aprox.: 2200mm (segn el panel de manmetros)

Longitud aprox.: 1500mm

Anchura aprox.: 1000mm

Ref. equipo: AMTC Fecha: Junio 2008 Pg: 10 / 59

7.2 INTRODUCCIN TERICA

7.2.1 Flujo en tuberas

Osborne Reynolds demostr que se podan establecer dos tipos de corriente

Corriente en rgimen laminar. Existe una relacin de

Corriente en rgimen turbulento. La prdida de carga es

Consigui clasificar el tipo de corriente independientemente del tamao y

La densidad del fluido

u Velocidad del fluido

Ref. equipo: AMTC Fecha: Junio 2008 Pg: 11 / 59

Se puede relacionar la viscosidad cinemtica y dinmica mediante la

y se obtiene, despejando en la frmula del nmero de Reynolds:

quedando el nmero de Reynolds en funcin de la velocidad y del dimetro interior

Donde se puede conocer los valores de la viscosidad cinemtica del agua

Temperatura C Viscosidad cinemtica (m2 /seg).10-6

Ref. equipo: AMTC Fecha: Junio 2008 Pg: 12 / 59

carga sern iguales para las dos tuberas.

7.2.2 Sistemas de tuberas

La figura 2.2.1 muestra tres ejemplos de sistemas en tuberas.

El primero es un sistema de tres (o ms) tuberas en serie. La regla es que