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GUA DE ORDEN Y ASEO

5S
Revisin 0

FREDY AGUILERA
Bogot, Septiembre 2015

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Transversal 21 BIS # 61B 53


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TABLA DE CONTENIDO
1

CAPITULO 1: INTRODUCCIN Y GENERALIDADES..........................................4


1.1
1.2
1.3

2
3

INTRODUCCIN...................................................................................... 4
DEFINICIONES......................................................................................... 4
GENERALIDADES.................................................................................... 6

1.3.1
RIESGOS ASOCIADOS A ORDEN Y ASEO.....................................................6
1.3.2
GENERALIDADES DE LA METODOLOGA DE LAS 5S...................................6
1.3.2.1 SEIRI. CLASIFICAR / SELECCIONAR / SEPARAR.........................................6
1.3.2.2 SEITON/ ORDEN......................................................................................7
1.3.2.3 SEISO / LIMPIAR / ESMERARSE EN LA LIMPIEZA.......................................9
1.3.2.4 SEIKETSU: CUIDAR EL UNIFORME Y LA SEGURIDAD PERSONAL.
/LIMPIEZA ESTANDARIZA (ESTNDAR).................................................................11
1.3.2.5 SEIKETSU: CUIDAR EL UNIFORME Y LA SEGURIDAD PERSONAL.
/LIMPIEZA ESTANDARIZA (ESTNDAR).................................................................13

INSTRUMENTOS.......................................................................................... 16
2.1 LISTA DE CHEQUEO PARA HERRAMIENTA ELCTRICA...........................16
BIBLIOGRAFA............................................................................................. 17

La GUA DE ENTENDIMIENTO PARA APLICACIN DE ESTNDARES PARA


EL SECTOR CONSTRUCCIN busca proveer informacin al lder de SST,
al SISO y al Trabajador de cualquier obra del sector construccin,
mediante cartillas que incluyan al menos tres captulos, as:
1.1.1 Captulo 1: Entendimiento
1.
Conceptualizacin del Estndar: Con una descripcin de las
generalidades del estndar, que responda las siguientes preguntas:
1.1. Qu es la tarea o qu es el estndar?
1.2. En qu consiste la tarea o qu es el estndar?
1.3. Qu tipos de tarea o estndar hay?
1.4. En qu Etapas se encuentra la tarea o estndar (Describir cuando es
vas y edificaciones?
1.5. Si tiene Partes contarlas
1.6. Si tiene Componentes comentarlo
1.7. Cules son las caractersticas de la tarea o estndar? en caso de que los
tenga.
2.
Referente de Estndar Nacional e Internacional y Legislacin aplicable
cuando ste tenga un estndar
3.
Qu tipo de Riesgos tiene (contemplar los riesgos asociados con
explicacin sencilla).
4.
Equipo y Herramientas a utilizar en la tarea (Si se utilizan)
Este primer captulo busca ilustrar al Lder de Seguridad y Salud en el trabajo
y al SISO sobre la actividad especfica de construccin a realizar.
1.1.2 Captulo II: desarrollo del ESTNDAR para cada actividad o
tarea propuesta
Este captulo incluye un desarrollo del paso a paso de la actividad, donde se

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contempla el estndar expresado en un texto de forma verbal imperativa,


apoyado con imgenes y grficos donde aplique, que sea visual y pedaggico,
dirigido al trabajador que desarrolla la labor, teniendo en cuenta niveles de
escolaridad y caractersticas del sector construccin. Incluye entre otras el
desarrollo de las siguientes preguntas:

Cmo hacer la tarea

Cundo hacer la tarea

Medidas preventivas que se deben aplicar para controlar los riesgos


especficos.
1.1.3 CAPTULO III: Lista de Chequeo / verificacin
Este captulo contiene una lista de verificacin o lista de chequeo para el
estndar propuesto, y busca que el SISO o el Lder de Seguridad y Salud en el
Trabajo verifique si el aspecto a verificar o sus componentes Cumple, No
Cumple o No Aplica.
1.2
Entregables Esperados
1.
Documento en Word, estilo Cartilla prctica y didctica con los
Tres captulos, con posibilidades de convertirse en afiches, cartillas, etc. No
incluye diagramacin y las grficas, cuadros e imgenes que se incluyan son
de tipo ilustrativo y no implican derechos de autor
2.
Presentacin en Power point del producto GUA DE
ENTENDIMIENTO PARA APLICACIN DE ESTNDARES PARA EL SECTOR
CONSTRUCCIN

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CAPITULO 1: INTRODUCCIN Y GENERALIDADES

1.1 INTRODUCCIN
Un programa de Orden y Aseo implementado en una compaa contribuye a
disminuir la aparicin de accidentes e incidentes ocasionados por golpes,
cadas, tropezones, resbalones, etc.; adems de contribuir a la disminucin de
incidentes, tambin contribuyen a mejorar los hbitos de trabajo reflejando un
lugar de trabajo agradable y bien administrado.
Las 5S es una concepcin ligada orientada a la calidad total que se origin en
Japn. Forma parte del mejoramiento continuo cuyo principal objetivo es
mejorar el ambiente del entorno e trabajo, hacerlo ms agradable y seguro
para los trabajadores y los bienes.
Cinco eses es un sistema que ayuda a alcanzar la excelencia en el da a da.
El programa es eficaz y ayuda a quien lo aplica a realizar mejor su trabajo. Las
Cinco Eses son las iniciales de cinco palabras japonesas cuya transcripcin
fontica empieza por la letra ese.
Cada palabra contiene una recomendacin muy concreta sobre la organizacin
del trabajo. Las cinco palabras son (Idioma Japons y su equivalencia
Occidental en Ingles):
SEIRI: Eliminar lo innecesario / Clasificar o seleccionar (Sort)
SEITON: Establecer orden, o ms explcitamente, cada cosa en su sitio y un
sitio para cada cosa. /Orden (Set Order)
SEISO: Esmerarse en la limpieza. / Limpieza (Shine)
SEIKETSU: Cuidar el uniforme y la seguridad personal. /Limpieza Estandariza
(Estndar)
SHITSUKE: Ser disciplinado y respetar las reglas. / Disciplina (Sustain)
1.2 DEFINICIONES
Aseo: Estado de higiene superficial y profunda, tanto en el individuo como en
las instalaciones locativas, maquinaria, equipos y elementos de trabajo
correspondientes a la zona determinada mediante observacin visual. Su
funcin principal es controlar la presencia de sustancias en sitios donde no
deben estar. No exige requisitos.
Dueo de Obra: Persona natural o jurdica que promueve a nombre propio o
de terceros la realizacin de una obra.
Factor de riesgo: Todo elemento o condicin en el medio de trabajo o de las
personas trabajadoras cuya presencia o modificacin, potencialmente puede
generar accidente de trabajo o enfermedad profesional.

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Inspeccin pre operacional: Actividad realizada de manera preliminar a la


puesta en funcionamiento de vehculo, comprende todo un proceso sistemtico
que se debe seguir rigurosamente con el fin de no dejar nada a la deriva. Es
preciso que la persona responsable realice una verificacin detallada antes de
iniciar cualquier actividad o puesta en funcionamiento de herramientas,
mquinas, equipos y sistemas que corresponda, para as determinar el buen
funcionamiento del mismo y las ptimas condiciones y comportamientos para
desarrollar la tarea, descubriendo de manera temprana fallas o factores
potenciales de accidente e incidente.
Limpieza: Es el estado de aseo e higiene, tanto para personal como para las
instalaciones locativas, maquinarias, equipos y elementos de trabajo.
Listas de verificacin: Gua escrita que confirma el estado de las condiciones
de seguridad e higiene industrial, de los sistemas de proteccin colectivos e
individuales, de las herramientas, equipos y maquinaria y que para el caso de
permisos de trabajo debe ser parte integral o anexo a este.
Medidas de prevencin: Conjunto de acciones individuales o colectivas que
se implementan para advertir o evitar la cada de personas y objetos cuando se
realizan trabajos en alturas y forman parte de las medidas de control. Entre
ellas estn: sistemas de ingeniera; programa de proteccin contra cadas y las
medidas colectivas de prevencin.
Medidas de proteccin: Conjunto de acciones individuales o colectivas que
se implementan para detener la cada de personas y objetos una vez ocurra o
para mitigar sus consecuencias
Obra: Lugar donde se desarrolla un proyecto que contempla fases
constructivas que inician con la planeacin, preliminares, demolicin,
excavacin, cimentacin, instalacin, relleno, estructuras, muros, cubiertas y
acabados. Estas fases son aplicables de acuerdo al tipo de construccin.
Orden: Est definido como la correcta disposicin y manejo de elementos
(equipos y materiales) que intervienen en el desarrollo de las actividades
especficas de cada rea, determinando su esttica y grado de organizacin,
requiere permanente administracin.
Orden y aseo: Son las actividades que se desarrollan para crear unas
condiciones ambientales adecuadas en la entidad a travs del refuerzo de los
buenos hbitos de comportamiento e interaccin social.
Plan de Accin: Corresponde a un documento que rene el conjunto de
actividades especficas, los recursos y los plazos necesarios para alcanzar
objetivos de un proyecto, as como las orientaciones sobre la forma de realizar,
supervisar y evaluar las actividades.

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Peligro: Fuente, situacin o acto con potencial de causar dao en la salud


de los trabajadores, en los equipos o en las instalaciones. Decreto 1443 de
2014
Peligro Inminente: Aquella condicin del entorno o prctica irregular, cuya
frecuencia esperada y severidad de sus efectos puedan comprometer
fisiolgicamente el cuerpo humano en forma grave.
Riesgo: Combinacin' de la probabilidad de que ocurra una o ms
exposiciones o eventos peligrosos y la severidad del dao que puede ser
causada por stos. Dc. 1443 de 2014
Salud ocupacional: Conjunto de actividades multidisciplinarias e
interdisciplinarias, tendientes a lograr y mantener unas buenas condiciones
ambientales, que minimicen la exposicin y consecuencias de los riesgos
propios del trabajo.
Seguridad: Evaluar las condiciones y aspectos tendientes a preservar la salud,
y la vida del personal, tales como practicas seguras, uso EPP, entre otros.
Valoracin del riesgo: Consiste en emitir un juicio sobre la tolerancia o no
del riesgo estimado.
(Modificado de Orden y Limpieza. Ministerio de Energa y Minas. Per /Estrategia 5S.
Industria Argentina: Presidencia de la Nacin)

1.3 GENERALIDADES
1.3.1 RIESGOS ASOCIADOS A ORDEN Y ASEO
RIESGOS

MEDIDAS PREVENTIVAS

RESBALONES Y
CADAS DEL
MISMO NIVEL

Mantener el orden y limpieza en el puesto o rea de trabajo


Utilizar las canecas para la basura. Clasificar los residuos
Evitar regueros en puesto de trabajo
Las conexiones elctricas y telefnicas en orden y canalizadas
Sealizacin preventiva
Precaucin al caminar. Pasillos sealizados
No obstaculizar salidas de escaleras
Utilizar los pasamanos al subir o al bajar, si no existen,
instalarlos
No correr en pasillos y escaleras
Mantener con buena iluminacin las escaleras
Sealizacin preventiva
Limpiar las fugas y regueros
Advertir y asegurar
Advertir de elementos u obstculos
Mantener con buena iluminacin el rea de trabajo
Sealizacin preventiva

CADAS DE
DIFERENTE NIVEL

CADAS EN
SUPERFICIE DE
TRABAJO

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DISCONFORT Y
ESTRS

Limpiar las fugas y regueros


Mantener el orden de herramientas y equipos
Organizacin y redistribucin en puesto de trabajo
Dotacin de elementos necesarios para la realizacin de la
tarea
Instalaciones locativas agradables y limpias
Almacenamiento adecuado
Evitar hacinamientos
Manual de procedimientos

1.3.2 GENERALIDADES DE LA METODOLOGA DE LAS 5S


(Modificado de Orden y Limpieza. Ministerio de Energa y Minas. Per /Estrategia 5S.
Industria Argentina: Presidencia de la Nacin)

1.3.2.1SEIRI. CLASIFICAR / SELECCIONAR / SEPARAR

Es la primera de las cinco fases. Consiste en identificar los elementos que son
necesarios en el rea de trabajo, separarlos de los innecesarios y desprenderse de
estos ltimos, evitando que vuelvan a aparecer. Asimismo, se comprueba que se
dispone de todo lo necesario

Generalmente nos llenamos de elementos, herramientas, cajas con


productos, tiles o fuera de uso, elementos personales que nos cuesta
trabajo pensar en la posibilidad de eliminarlos o que en algn momento
los necesitaremos.

Pasos :

1.
2.
3.
4.
5.

Preparacin
Hacer un Plan
Identificar los innecesarios
Darle de baja
Establecer normas / clasificacin y de baja

En este punto es necesario tener claridad entre lo obsoleto, vencido,


deteriorado y sobrante para definir su utilizada en el rea o para ser
descartado.

El plan de accin est dirigido a identificar en el rea lo necesario, tanto


que sea reparable o pueda a llegar a ser reparable

La seleccin puede a llegar cumplir los siguientes criterios:


o
o

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Deteriorado
Poco funcional

Innecesario
Caducado
Peligroso
Delicado
til Inmediato
til intermitente

o
o
o
o
o
o

Coloque tarjeta roja a todos los tems innecesarios.

Cree un rea temporal donde ubicar los tems con tarjeta roja.

Mueva los tems con tarjeta roja al rea correspondiente y disponga de


los tems para :
o
o
o
o
o

Recuperar (pasarlo a un lugar donde se necesite)


Almacenamiento de largo plazo
Donar
Botar
Vender

1.3.2.2SEITON/ ORDEN

Consiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los


materiales necesarios, de manera que sea fcil y rpido encontrarlos,
utilizarlos y reponerlos.

El objetivo es que exista un lugar para cada cosa de acuerdo al uso, con
su debida sealizacin.

Pasos:
o
o
o
o

Asigna la ubicacin e identificacin para cada artculo.


Determina la cantidad exacta de artculos que debe de haber.
Asegura que cada artculo est listo para usarse.
Crea los medios para que lo artculos lleguen a su lugar

La primera "S" de esta estrategia aporta mtodos y recomendaciones


para evitar la presencia de elementos innecesarios. El Seiri consiste en:
o
o
o
o

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Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de


las que no sirven.
Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario.
Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo
Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza,
uso, seguridad y frecuencia de utilizacin con el objeto de facilitar
la agilidad en el trabajo.

o
o
o

Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedan


realizar en el menor tiempo posible.
Eliminar elementos que afectan el funcionamiento de los equipos
y que pueden conducir a averas.
Eliminar informacin innecesaria y que nos puede conducir a
errores de interpretacin o de actuacin.

El primer y ms directo impacto del Seiri est relacionado con la


seguridad. Ante la presencia de elementos innecesarios, el ambiente de
trabajo es tenso, impide la visin completa de las reas de trabajo,
dificulta observar el funcionamiento de los equipos y mquinas, las
salidas de emergencia quedan obstaculizadas, todo esto hace que el
rea de trabajo sea ms insegura.

La prctica del Seiri adems de los beneficios en seguridad permite:


o
o
o
o

Reducir los tiempos de acceso al material, documentos,


herramientas y otros elementos de trabajo.
Mejorar el control visual de stocks de repuestos y elementos de
produccin, carpetas con informacin, planos, etc.
Eliminar las prdidas de productos o elementos que se deterioran
por permanecer un largo tiempo expuesto en un ambiente no
adecuado para ellos.
Facilitar el control visual de las materias primas que se van
agotando y que se requieren para un proceso en un turno, etc.

La implementacin del Seiri es mediante la confeccin de una lista de


elementos innecesarios en el lugar seleccionado para implantar las 5S.
Esta lista permite registrar el elemento innecesario, su ubicacin,
cantidad encontrada, posible causa y accin sugerida para su
eliminacin.

Se pueden usar mtodos de gestin visual para facilitar el orden,


identificando los elementos y lugares del rea. Es habitual en esta tarea
el lema (leitmotiv) un lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar.
En esta etapa se pretende organizar el espacio de trabajo con objeto de
evitar tanto las prdidas de tiempo como de energa.

Normas de orden:
o
o
o
o
o
o

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Organizar racionalmente el puesto de trabajo (proximidad, objetos


pesados fciles de coger o sobre un soporte, ...)
Definir las reglas de ordenamiento
Hacer obvia la colocacin de los objetos
Los objetos de uso frecuente deben estar cerca del operario
Clasificar los objetos por orden de utilizacin
Estandarizar los puestos de trabajo

Favorecer la disciplina FIFO (del ingls First in, first out, en espaol
'primero en entrar, primero en salir'), utilizada en teora de colas
para definir que el primer elemento en salir de una cola de espera
o un almacenamiento ser aqul que entr primero.

Un buen estado de orden y elimina numerosos riesgo de accidente,


simplifica el trabajo y aumenta el espacio disponible, mejora la
productividad y el aspecto del lugar de trabajo, crea y mantiene hbitos
de trabajo correctos, etc. Un lugar para cada cosa y cada cosa en su
lugar

El trabajar en medio del desorden y la falta de limpieza aumenta las


posibilidades de que se pierdan materiales, papeles, documentos
importantes, etc., indispensables, lo cual aumenta los disgustos y las
frustraciones y ponen un exceso de presin sobre el corazn y el sistema
nervioso.

1.3.2.3SEISO / LIMPIAR / ESMERARSE EN LA LIMPIEZA.

Limpiar el sitio de trabajo, los equipos, y prevenir la suciedad y el


desorden.

Una vez despejado (seiri) y ordenado (seiton) el espacio de trabajo, es


mucho ms fcil limpiarlo (seis). Consiste en identificar y eliminar las
fuentes de suciedad, y en realizar las acciones necesarias para que no
vuelvan a aparecer, asegurando que todos los medios se encuentran
siempre en perfecto estado operativo. El incumplimiento de la limpieza
puede tener muchas consecuencias, provocando incluso anomalas o el
mal funcionamiento de la maquinaria.

Pasos :
o
o
o

o
o
o
o
o

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Solicitar el servicio de limpieza. O realizarlo con el equipo de


personas asignado en el rea
Limpieza de cajones, almacn, caja de herramientas, etc.
Asigna un lugar adecuado y funcional a cada artculo utilizado
para mantener limpia el rea de trabajo. Vigilar siempre que el
rea se encuentre sealizada y titulada de cuero al equipo o
seccin de elementos.
Investigar de donde proviene la suciedad. Verificar polvo,
almacenamiento de grasas y aceites, almacenamiento de basuras,
etc. y tomar los controles necesarios.
Evale la fuente de la suciedad
Establecer mtodos de prevencin que eviten que se ensucie el
rea. Por ejemplo control de material particulado.
Implementar actividades de limpieza de rutina.
Mejor que limpiar es no ensuciar

Normas de limpieza:
o
o
o
o

Limpiar, inspeccionar, detectar las anomalas


Volver a dejar sistemticamente en condiciones
Facilitar la limpieza y la inspeccin
Eliminar la anomala en origen

reas de Limpieza:
o
o
o

rea individual como estaciones de trabajo y sus equipos que la


contienen.
reas comunes como aquellas de uso de varias personas/reas y
que es de fcil acceso y limpieza.
reas difciles tales como las relacionadas con operaciones
simultaneas, uso de varias personas/reas y que el acceso y
limpieza es difcil o complicada.

Una vez que hemos eliminado los elementos innecesarios, se define el


lugar donde se deben ubicar aquellos que necesitamos con frecuencia,
identificndolos para reducir el tiempo de bsqueda y facilitar su retorno
al sitio una vez utilizados (es el caso de las herramientas).

Seiton permite:
o

o
o
o

Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el


trabajo de rutina para facilitar su acceso y retorno al lugar y a su
vez disponer de sitios para ubicar elementos que se emplean con
poca frecuencia.
En el caso de maquinaria, facilitar la identificacin visual de los
elementos de los equipos, sistemas de seguridad, alarmas,
controles, sentidos de giro, control de limpieza, etc.
Identificar y marcar todos los sistemas auxiliares del proceso
como tuberas, aire comprimido, combustibles.
Incrementar el conocimiento de los equipos por parte de los
operadores de produccin.

Beneficios del Seiton para el trabajador:


o
o
o
o

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Facilita el acceso rpido a elementos que se requieren para el


trabajo
Se mejora la informacin en el sitio de trabajo para evitar errores
y acciones de riesgo potencial.
El aseo y limpieza se pueden realizar con mayor facilidad y
seguridad.
La presentacin y esttica de la planta se mejora, comunica
orden, responsabilidad y compromiso con el trabajo.

Se libera espacio.
El ambiente de trabajo es ms agradable.
La seguridad se incrementa debido a la demarcacin de todos los
sitios de la planta y a la utilizacin de protecciones.
En las oficinas, Seiton tiene como propsito facilitar los archivos y la
bsqueda de documentos, mejorar el control visual de las carpetas y la
eliminacin de la prdida de tiempo en el acceso a la informacin.
o
o
o

Seitn, se implementa principalmente gracias al control visual,


entendido como un estndar representado mediante un elemento
grfico o fsico, de color o numrico y muy fcil de ver.

Una vez que se ha decidido las mejores localizaciones, es necesario un


modo para identificar estas localizaciones de forma que cada uno sepa
dnde estn las cosas, y cuntas cosas de cada elemento hay en cada
sitio. Para esto se pueden emplear: indicadores de ubicacin; indicadores
de cantidad; letreros y tarjetas; nombre de las reas de trabajo;
localizacin de stocks; lugar de almacenaje de equipos; procedimientos
estndares; disposicin de las mquinas; puntos de lubricacin, limpieza
y seguridad.

1.3.2.4SEIKETSU: CUIDAR EL UNIFORME Y LA SEGURIDAD


PERSONAL. /LIMPIEZA ESTANDARIZA (ESTNDAR)

Preservar altos niveles de organizacin, orden y limpieza, evitando el


desarrollo de las 3S anteriores.

El Seiri debe implementarse siguiendo una serie de pasos que ayuden a


crear el hbito de mantener el sitio de trabajo en correctas condiciones.
El proceso debe apoyarse en un fuerte programa de entrenamiento y
suministro de los elementos necesarios para su realizacin, como
tambin del tiempo requerido para su ejecucin.
o

Paso 1. Campaa o jornada de limpieza

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En esta jornada se eliminan los elementos innecesarios y se


limpia el equipo, pasillos, armarios, almacenes, etc. Esta
clase de limpieza no se puede considerar un Seiso
totalmente desarrollado, ya que se trata de un buen inicio y
preparacin para la prctica de la limpieza permanente.
Esta jornada de limpieza ayuda a obtener un estndar de la
forma como deben estar los equipos permanentemente.
Esta jornada o campaa crea la motivacin y sensibilizacin
para iniciar el trabajo de mantenimiento de la limpieza y
progresar a etapas superiores Seiso.

Paso 2. Planificar el mantenimiento de la limpieza.

El encargado del rea debe asignar un contenido de trabajo


de limpieza en la planta. Si se trata de un equipo de gran
tamao o una lnea compleja, ser necesario dividirla y
asignar responsabilidades por zona a cada trabajador. Esta
asignacin se debe registrar en un grfico en el que se
muestre la responsabilidad de cada persona.

Paso 3. Preparar el manual de limpieza.

El manual de limpieza debe incluir:

Paso 4. Preparar elementos para la limpieza.

Aqu aplicamos el Seiton a los elementos de limpieza,


almacenados en lugares fciles de encontrar y devolver. El
personal debe estar entrenado sobre el empleo y uso de
estos elementos desde el punto de vista de la seguridad y
conservacin de estos.

Paso 5. Implantacin de la limpieza.

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Propsitos de la limpieza.
Fotografa o grfico del equipo donde se indique la
asignacin de zonas o partes del taller.
Mapa de seguridad del equipo indicando los puntos
de riesgo que nos podemos encontrar durante el
proceso de limpieza.
Fotografa del equipo humano que interviene en el
cuidado de la seccin.
Elementos de limpieza necesarios y de seguridad.
Diagrama de flujo a seguir.
Estndares para procedimientos de limpieza. Conocer
el procedimiento de limpieza para emplear
eficientemente el tiempo. El estndar puede
contener fotografas que sirvan de referencia sobre el
estado en que debe quedar el equipo.

Debemos insistir que la limpieza es un evento importante


para aprender del equipo e identificar a travs de la
inspeccin las posibles mejoras que requiere el equipo. La
informacin debe guardarse en fichas o listas para su
posterior anlisis y planificacin de las acciones correctivas.
Con esta tcnica se podr mantener actualizado al personal
sobre cualquier cambio o mejora en los mtodos de
limpieza.

Consiste en detectar situaciones irregulares o anmalas, mediante


normas sencillas y visibles para todos. Aunque las etapas previas de las
5S pueden aplicarse nicamente de manera puntual, en esta etapa
(seiketsu) se crean estndares que recuerdan que el orden y la limpieza
deben mantenerse cada da.

Para conseguir esto, las normas siguientes son de ayuda:


o
o
o
o

Hacer evidentes las consignas cantidades mnimas e


identificacin de zonas.
Favorecer una gestin visual.
Estandarizar los mtodos operatorios.
Formar al personal en los estndares

Proceso de estandarizacin:
o
o
o
o

Definir qu se requiere hacer en un mantenimiento normal del


rea
Determinar la frecuencia clasificarla en diario, semanal,
mensual, o semestral
Determinar a la persona responsable Usar esta informacin para
crear estndares provisionales de 5S.
Haga la documentacin lo ms visual posible.

o
o

De manera que la persona usndola no pueda confundirse


use fotos, etc.
Mostrarla donde se necesita, no archivada.

Comunicar, comunicar, comunicar


Y poner visible para todos los procedimientos y normas.

El seguimiento puede ser realizado colocando etiquetas de colores en los


equipos defectuosos

Hacer seguimiento de las acciones realizadas por el etiquetado.

Seiso implica inspeccionar el equipo durante el proceso de limpieza. De


esta manera se identifican problemas de escapes, averas, fallos o
cualquier tipo de fuga.

Para aplicar Seiso se debe:


o
o

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Integrar la limpieza como parte del trabajo diario.


Asumirse la limpieza como una actividad de mantenimiento
autnomo: "la limpieza es inspeccin"

Se debe abolir la distincin entre operario de proceso, operario de


limpieza y tcnico de mantenimiento.

No se trata nicamente de eliminar la suciedad. Se debe elevar la accin


de limpieza a la bsqueda de las fuentes de contaminacin con el objeto
de eliminar sus causas primarias. De esta manera Seiso:
o
o
o
o
o
o

Reduce el riesgo potencial de accidentes.


Mejora el bienestar fsico y mental del trabajador.
Incrementa la vida til del equipo al evitar su deterioro por
contaminacin y suciedad.
Las averas se pueden identificar ms fcilmente cuando el equipo
se encuentra en estado ptimo de limpieza.
Se reducen los despilfarros de materiales y energa debido a la
eliminacin de fugas y escapes.
La calidad del producto se mejora y se evitan las prdidas por
suciedad y contaminacin del producto y empaque.

1.3.2.5SEIKETSU: CUIDAR EL UNIFORME Y LA SEGURIDAD


PERSONAL. /LIMPIEZA ESTANDARIZA (ESTNDAR)

Crear hbitos.
Adquirir una calidad de museo que involucre a todo la organizacin.
Hacer visibles los resultados de las 5S.
Aceptar crticas constructivas provenientes de otras reas.
Promover las 5S en otras reas.
Mejorar los estndares
Hbitos de seguir mejorando.

Establecer cronograma de auditoras de 5s regularmente.


Asignar un responsable de 5s, en diferentes reas.
Involucrar a empleados, supervisores y gerentes en las auditorias.
Hacer hojas de control
Publicar los resultados de las auditorias.

Con esta etapa se pretende trabajar permanentemente de acuerdo con


las normas establecidas, comprobando el seguimiento del sistema 5S y
elaborando acciones de mejora continua, cerrando el ciclo PDCA
(Planificar, hacer, verificar y actuar). Si esta etapa se aplica sin el rigor
necesario, el sistema 5S pierde su eficacia.

Establece un control riguroso de la aplicacin del sistema. Tras realizar


ese control, comparando los resultados obtenidos con los estndares y
los objetivos establecidos, se documentan las conclusiones y, si es

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necesario, se modifican los procesos y los estndares para alcanzar los


objetivos.

Mediante esta etapa se pretende obtener una comprobacin continua y


fiable de la aplicacin del mtodo de las 5S y el apoyo del personal
implicado, sin olvidar que el mtodo es un medio, no un fin en s mismo.

Seiketsu es la metodologa que nos permite mantener los logros


alcanzados con la aplicacin de las tres primeras "S". Si no existe un
proceso para conservar los logros, es posible que el lugar de trabajo
nuevamente llegue a tener elementos innecesarios y se pierda la
limpieza alcanzada con nuestras acciones. "Nosotros" debemos preparar
estndares para nosotros".

Cuando los estndares son impuestos, estos no se cumplen


satisfactoriamente, en comparacin con aquellos que desarrollamos
gracias a un proceso de formacin previo.

Seiketsu o estandarizacin pretende:


o
o
o

o
o
o

Mantener el estado de limpieza alcanzado con las tres primeras S


Ensear al operario a realizar normas con el apoyo de la direccin
y un adecuado entrenamiento.
Las normas deben contener los elementos necesarios para realizar
el trabajo de limpieza, tiempo empleado, medidas de seguridad a
tener en cuenta y procedimiento a seguir en caso de identificar
algo anormal.
En lo posible se deben emplear fotografas de cmo se debe
mantener el equipo y las zonas de cuidado.
El empleo de los estndares se debe auditar para verificar su
cumplimiento.
Las normas de limpieza, lubricacin y ajustes son la base del
mantenimiento autnomo.

Para la implementacin de Seiketsu:

PASO 1. Asignar trabajos y responsabilidades.


o

Cada operario debe conocer exactamente cules son sus


responsabilidades sobre lo que tiene que hacer y cundo, dnde y
cmo hacerlo.

PASO 2. Integrar las acciones Seiri, Seiton y Seiso en los trabajos de


rutina.
o

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El mantenimiento de las condiciones debe ser una parte natural


de los trabajos regulares de cada da. En caso de ser necesaria

mayor informacin, se puede hacer referencia al manual de


limpieza preparado para implantar Seiso. Los sistemas de control
visual pueden ayudar a realizar "vnculos" con los estndares.

Las cuatro "S" anteriores se pueden implantar sin dificultad si en los


lugares de trabajo se mantiene la disciplina. Su aplicacin nos garantiza
que la seguridad ser permanente, la productividad mejorar en forma
progresiva y la calidad de los productos ser excelente.

Shitsuke implica un desarrollo de la cultura del autocontrol dentro de la


empresa:
o
o
o
o
o

Gracias a la aplicacin de Shitsuke:


o
o
o
o
o

Respetar las normas y estndares establecidos para conservar el


sitio de trabajo impecable.
Realizar un control personal y respetar las normas que regulan el
funcionamiento de una organizacin.
Promover el hbito de autocontrolar o reflexionar sobre el nivel de
cumplimiento de las normas establecidas.
Comprender la importancia del respeto por los dems y por las
normas en las que el trabajador seguramente ha participado
directa o indirectamente en su elaboracin.
Mejorar el respeto de su propio ser y de los dems.

Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los


recursos de la empresa.
Se siguen los estndares establecidos y existe una mayor
sensibilizacin y respeto entre las personas.
La moral en el trabajo se incrementa.
El cliente se sentir ms satisfecho ya que los niveles de calidad
sern superiores debido a que se han respetado ntegramente los
procedimientos y normas establecidas.
El sitio de trabajo ser un lugar donde realmente sea atractivo
llegar cada da.

El principio de las 5's puede ser utilizado para romper con los viejos
procedimientos e implantar una cultura nueva a efectos de incluir el
mantenimiento del orden, la limpieza e higiene y la seguridad como un
factor esencial dentro del proceso productivo, de calidad y de los
objetivos generales de la organizacin.

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INSTRUMENTOS

2.1 LISTA DE CHEQUEO PARA HERRAMIENTA ELCTRICA


OBSERVACIN
reas de almacenamiento segn tipo,
cantidad
Y manejo de materiales sealizados
Sistema de almacenamiento/acopio de
materiales
Delimitacin/sealizacin/encintado de
zonas
Vas de acceso libres de
obstculos/sealizadas
Orden y aseo interior carpas
Servicios sanitarios ordenados/limpios
Facilidades de agua potable en sitio
Suficientes recipientes para depsito de
basura
Recipiente basuras rotulados/clasificados

Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple

Cumple
reas de trabajo limpias y ordenadas
reas libres de retal, tablas con
Cumple
puntillas,etc
Almacenamiento de cilindros gases
Cumple
adecuado
Puentes/pasarelas provisionales
Cumple
adecuadas
Delimitacin/sealizacin de
Cumple
excavaciones
Zonas de parqueo de maquinaria
Cumple
ordenadas
Zonas parqueo vehculos sealizadas
Cables elctricos sin entubar dispersos en
Cumple
piso
Tomas de cortableros control sealizados
Lnea tierra/herramientas/equipos
elctricos
Almacenamiento EPP
Uso correcto e indicado EPP/limpieza

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Cumple
Cumple
Cumple
Cumple

No
Cumple
No
Cumple
No
Cumple
No
Cumple
No
Cumple
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No Aplica
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No Aplica
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No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica

No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica

Lavado y limpieza de partes maquinaria


Disposicin de residuos lquidos
Disponibilidad/condiciones extintores
Almacenamiento/uso herramientas
manuales

Cumple
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple

(Modificado de la Bibliografia)

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Cumple
No
Cumple
No
Cumple
No
Cumple
No
Cumple
No
Cumple

No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica

BIBLIOGRAFA.

Resolucin 2413 de 1979


Orden y Limpieza. Ministerio de Energa y Minas. Per
Estrategia 5S. Industria Argentina: Presidencia de la Nacin

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