ESCUELA PROFESIONAL DE

INGENIERIA EN INDUSTRIA ALIMENTARIA

EFECTO DE LAS CONDICIONES DE SECADO SOBRE LA

CINTICA DE DESHIDRATACIN DELAS HOJAS DE EUCALIPTO
(eucaliptus grandis)

PROYECTO DE INVESTIGACIN
PRESENTADO POR

Coaquira Pacori Yesica Belinda

Mamani Calsin Lourdes
Nina Ayque Esther Nilda
Chipana Mamani Cesar Napolen

JULIACA PER
2016

I.

TITULO

EFECTO DE LAS CONDICIONES DE SECADO SOBRE LA CINTICA DE

DESHIDRATACIN DELAS HOJAS DE EUCALIPTO (eucaliptus grandis)
II.

PLANTEAMIENTO DE PROBLEMA

Uno de los principales problemas que tiene el mtodo de deshidratacin, son los
efectos que este puede ocasionar a los diferentes alimentos en este caso a las hojas
de eucalipto el poco estudio que se est haciendo acerca del eucalipto y los tipos de
mtodos de deshidratacin que se est utilizando producto de esto han surgido
problemas que afectan a las curvas de secado y la velocidad de secado.
El eucalipto (Eucalyptus) es un gnero de rboles (y algunos arbustos) de la
familia de las mirtceas. En la actualidad se encuentran distribuidos por gran parte
del mundo y debido a su rpido crecimiento frecuentemente se emplean en
plantaciones forestales para la industria papelera, maderera o para la obtencin de
productos qumicos, adems de su valor ornamental.
Queremos dar una solucin con la construccin de este proyecto, es un problema de
mbito econmico, ya que hoy en dia el dinero disminuye y el valor de las cosas se
eleva cada dia mas la propuesta es dar diferentes usos al eucalipto no solo para
inmuebles tambin como sub productos los cuales pueden obtenerse de las hojas de
eucalipto
Pregunta del planteamiento del problema:
En qu medida afecta la temperatura de secado en las curvas de secado y velocidad de
secado?
III.

ANTECEDENTES

En el ao 2009, Mara Lourdes Pineda Castro, agronoma mesoamericana estudio el Efecto

de las condiciones de secado sobre la cintica de deshidratacin delas hojas de morera
(morus alba) Efecto de las condiciones de secado sobre la cintica de deshidratacin de las
hojas de morera (morus alba). El objetivo del presente trabajo fue determinar las cinticas de
deshidratacion de la morera bajo diferentes condiciones de temperatura. Velocidad y humedad
del aire. Entre junio y diciembre del 2006, en costa rica. Forraje de morera (morus alba) de 75
das fue empleado como sustrato. Se evalu la cintica de deshidratacin en un secador
convectivo de resistencias elctricas de bandeja nica con dimetro de 0,22 m y carga de
122_+1 g hasta humedad de 5%. La evaluacin se realizo para tres temperaturas de secado
(60c.75c y 90c). Dos velocidades de aire (1.0 y 2.5 m/s) y dos humedades de aire (12 g/kg
aire seco y 45g/kg aire seco). Para un total de 12 tratamientos triplicados. Las curvas de secado
correspondientes se estudiaron segn el modelo de decaimiento exponencial de newton. Se
obtuvieron grficos de velocidad de secado n funcin del tiempo y la humedad. Las cinticas de
deshidratacin presentaron la curva tpica del modelo de newton. Con altos coeficientes de
correlacin. Existi un efecto triple significativo (p<0.05) entre la temperatura. La velocidad y
la humedad del aire sobre el tiempo de secado del sustrato: la variable ms influyente fue la
temperatura. Seguida de la velocidad y por ltimo la humedad del aire. El aumento de
cualquiera de estas variables implico una disminucin del tiempo de secado. El efecto de la
temperatura sobre este fue ms pronunciado a una velocidad de aire de e m/s.
En noviembre, 2006 Sandoval Torres Universidad Autnoma Metropolitana Unidad
Iztapalapa Distrito Federal, Mxico realizo el estudio de la Rapidez de secado reducida: una

aplicacin al secado convectivo de platano. Se llevan a cabo experimentos de secado de

pltano variedad Roatn, aplicando temperatura constante y tres niveles de velocidad de flujo de
aire en un tnel de secado, con la finalidad de identificar las diferentes fases de secado. Para el
anlisis de las curvas de secado se aplica el concepto de rapidez de secado reducida (Vr). Se
asume que las propiedades del material dependen solo de la variacin del contenido de humedad
reducido (Xr), utilizando una media centrada mvil. Se deshidratan rebanadas de pltano en un
tnel de secado de flujo longitudinal a 60C sin precalentamiento, con una humedad relativa del
10- 25% y velocidades de flujo de aire de 1 m/s, 2 m/s y 3 m/s. El mtodo de anlisis de las
curvas de secado, permite identificar 4 fases de secado: Rapidez de secado creciente (fase 1),
rapidez de secado exponencialmente decreciente (fase 2), rapidez de secado quasi -linealmente
decreciente (fase 3) y una ltima fase de rapidez decreciente (fase 4), evidenciando la aparicin
de una fase de secado constante. La rapidez de secado reducida, facilita el anlisis de los
procesos de secado a nivel producto; ya que el secado de materiales hygroscpicos es un
proceso complejo de desplazamiento de humedad, difcil de describir principalmente cuando
procesamos materiales bio-fibrosos como las frutas .
En el ao 2010 Maribel Garca Mahecha estudio la Evaluacin del Secado de Perejil
Aplicando Tcnicas de Deshidratacin Osmtica Como Pretratamiento En este estudio se
evalu el efecto de la temperatura de secado (50 y 60 C) y los diferentes tipos de
pretratamientos (sin pretratamiento, deshidratacin osmtica y deshidratacin osmtica al
vaco) sobre las caractersticas fisicoqumicas y nutricionales del perejil deshidratado,
midiendo la actividad de agua, densidad, rehidratacin, color, contenido de vitamina C y
carotenos. Los resultados mostraron que el secado de perejil a una temperatura de 60 C sin
pretratamiento es el ms adecuado, presentando un menor tiempo de proceso (68 min), una
mayor reduccin en la humedad (4,3%) y un menor efecto en los contenidos de vitamina C (8,7
mg de vitamina C/100 g de muestra) y carotenos (36,9 mg de carotenos/100 g de muestra). Los
procesos de secado con osmodeshidratacin como pretratamiento son ms lentos, debido a la
formacin de una capa de jarabe en la superficie de las muestras, la cual dificulta la salida de la
humedad del interior de las hojas. El contenido de vitamina C disminuye en todos los procesos,
pero es mayor en aquellos con pretratamiento por la solubilidad de la vitamina en el agua. Los
carotenos se reducen en una mayor proporcin en los procesos que toman mayor tiempo en
llegar a la humedad de equilibrio debido a su termosensibilidad.
IV.

JUSTIFICACIN

Uno de los principales problemas que tiene el mtodo de deshidratacin , son los efectos
que este puede ocasionar a los diferentes alimentos en este caso a las hojas de eucalipto el poco
estudio que se est haciendo acerca del eucalipto y los tipos de mtodos de deshidratacin que
se est utilizando producto de esto han surgido problemas que afectan a las curvas de secado y
la velocidad de secado.
La importancia del secado en la industria de alimentos, que mtodos existen y cuales se usan
actualmente; y se muestra que hay tener en cuenta y como, cuando se desea estudiar el secado
racionalmente evitando la prueba y error, ejemplificando con metodologa para la
deshidratacin de pequeos frutos. Ello, debido a que durante el secado ocurren diversos
cambios fsicos (macro y microestructurales y de forma de los productos, que modifican la
geometra y las dimensiones de los productos) y qumicos (de degradacin de color, de
nutrientes importantes, etc.). Para ello, se estudia experimentalmente y se presentan modelos
para evaluar en el alimento: equilibrio sorcional, propiedades termofisicas, cambios de volumen
y rea superficial, las cinticas de secado y de degradacin de componentes gua, y los cambios
de volumen y porosidad de lechos de partculas para considerar los cambios en los volmenes
de control de las ecuaciones diferenciales del secado. Todo ello necesario cuando se trabaja en
el diseo y/u optimizacin de equipos y procesos, y dirigido a estudiantes, en su etapa
formativa, y a profesionales de la investigacin y la industria de alimentos.

el secado es una de las operaciones unitarias ms comunes en la preservacin de fuentes

nutricionales (Geankoplis 1998), lo que implica simultneamente una transferencia de calor
y masa acompaada por un cambio de fase (Barbanti et al. 1994). a nivel experimental, el
secado de las hojas de diferentes plantas se realiza con aire caliente que aporta calor al producto
por conveccin (Sharma et al. 2003, Brennan et al. 1998), utilizando temperaturas que oscilan
entre 60 y 90 c (Bamikole et al. 2005, Jirakitkul 2007, Murakami 2003). Durante este
proceso se disminuye la actividad de agua y, con ella, la degradacin bioqumica y
microbiolgica durante el almacenamiento (Doymaz 2004). La velocidad de deshidratacin
depende de factores determinantes en la cintica de secado como la fisicoqumica y la forma del
producto (Krokida et al. 2003), as como de la temperatura, velocidad y humedad del aire de
secado (Sharma et al. 2003). La eliminacin del agua ocurre generalmente en una serie de
etapas diferenciadas por la velocidad de secado (Singh y Heldman 1993). Despus de un corto
perodo de estabilizacin inicial donde el slido est a baja temperatura y la velocidad de
evaporacin aumenta a medida que sube la temperatura, se registra una etapa de velocidad de
secado constante ,donde la temperatura de la superficie alcanza su valor de equilibrio
(temperatura de bulbo hmedo del aire), lo que provoca una reduccin importante del
contenido de agua a temperatura y velocidad de secado constante, mientras la superficie del
slido se mantiene saturada de agua que migra desde el interior a la misma velocidad que
ocurre la evaporacin en la superficie. Al alcanzarse la humedad crtica inicia el primer perodo
de velocidad decreciente, generalmente lineal, comenzando a secarse la superficie. La
temperatura de la superficie empieza a elevarse sostenidamente hasta que se aproxima a la de
bulbo seco del aire cuando el producto se acerca al estado de sequedad. Acontece entonces el
segundo perodo de velocidad decreciente; se desplaza el plano de evaporacin hacia el interior
y disminuye con celeridad la velocidad desecado hasta alcanzar la humedad de equilibrio del
producto. En algunos materiales, el primer perodo de velocidad decreciente puede no existir o
bien constituir la totalidad del periodo de velocidad decreciente (Singh y Heldman 1993,
Geankoplis 1998).
V.

REVISIN DE LITERATURA

V.1.Generalidades de la especie
El Eucalyptus grandisse encuentra naturalmente entre 32 y 17 de Latitud Sur en la regin
costera de Queensland y en el Nuevo Gales del Sur (Australia), en un rango altitudinal desde 0
hasta 900 m, con precipitacin media anual entre 1.000 y 1.780 mm, una estacin seca de tres
meses en promedio y temperatura mxima de 35C y mnima de 5C.
Se ha introducido en frica, Asia, Amrica del Sur y Amrica Central. Gracias a su rpido
crecimiento, productividad y adaptabilidad, ha permitido su introduccin en sitios de una
variada oferta ambiental como en el bosque seco tropical (bsT), bosque hmedo tropical (bh-T),
bosque hmedo pre-montano (bm-PM), bosque muy hmedo premontano (bmh- PM) y bosque
muy hmedo montano bajo (bmh-MB).
En Colombia crece bien entre 1.000 y 2.000 m.s.n.m., y es una de las especies forestales ms
cultivadas en los departamentos del Cauca, Valle del Cauca, Caldas, Risaralda y Antioquia. Por
su alta productividad es la especie preferida para la produccin de pulpa de fibra corta. En el
pas se tienen plantaciones con fines comerciales en un rea de 15.984 hectreas. (Conif, 2002).

V.2.Morfologa

Es un rbol que alcanza hasta 60 m de altura y 1,50 m de dimetro. La corteza es spera y

persistente desde la base hasta uno o dos metros de altura; es delgada, fibrosa o escamosa, tiene
una tonalidad gris clara a marrn y se puede desprender en bandas alargadas. Inicialmente la
corteza interna posee una tonalidad roscea brillante y despus es blanca o griscea
- blanquecina. Los rboles son de copa poco densa y amplia, y tienen porte columna en
plantaciones densas. El rbol como particularidad, produce un nmero indefinido de brotes y
yemas desnudas. (Conif, 2002).
5.2.1. Las hojas
son alternas y horizontales o colgantes. En estado juvenil son opuestas por algunos pares, luego
alternas, ovadas, de hasta 16 cm de largo y 8,5 cm de ancho, verdes a verdes oscuras. Las hojas
adultas son alternas, lanceoladas a ampliamente lanceoladas, de hasta 15 cm de largo y 3 cm
de ancho, verdes por la haz y verdes plidas por el envs, penninervias, densamente reticuladas.
(Conif, 2002).
5.3. Composicin qumica y propiedades medicinales
Este rbol, a pesar de no ser originario de nuestras tierras, ha sido asilvestrado mediante
plantaciones forestales que buscan aprovechas su madera; as es como ocupa extensas franjas de
nuestro territorio.
La informacin de sus propiedades medicinales y de sus constituyentes se encuentra en la
literatura de casi todos los continentes.
Su principal componente activo es el eucaliptol, aceite esencial que se extrae de sus hojas, lugar
en que se encuentra en mayor concentracin.
Estas hojas poseen:
Terpenos y alcoholes como el pineno, canfeno, cineol, terpinol y eugenol; adems de taninos y
resinas. Presenta algunos cidos como el valerinico.
Sus efectos sobre el aparato respiratorio provienen de las propiedades voltiles del aceite
esencial, ya que eso le permite difundirse por el organismo, y es eliminado preferentemente por
la va respiratoria. Tambin durante mucho tiempo ha sido considerado como un excelente
febrfugo, sin que se haya aislado ningn principio activo que fundamente su efecto.
Su consumo prolongado o en forma muy concentrada provoca irritaciones de la mucosa,
pudiendo llegar a producir lesiones atrficas, debido a su efecto vasoconstrictor (Conif, 2002).
V.3.Que es el secado ?
Secado generalmente se refiere a la remocin de lquidos de un slido por evaporacin (perry,
1984).
El secado es el proceso ms antiguo utilizado para la preservacin de alimento, siendo uno de
los ms comunes vigentes de mayor importancia en todos los sectores para la produccin de
productos solidos
La deshidratacin de alimentos es un proceso que involucra la transferencia de masa y energa
el entendimiento de estos dos mecanismos en el alimento a secar y el aire o gas de secado, as
como de las propiedades termo-fsicas, equilibrio y transporte de ambos sistemas, son de vital
importancia para modelar el proceso y disear el secador (crapiste, 1997).

V.4.Factores que intervienen en el proceso de secado

La Temperatura desempea un papel importante en los procesos de secado. En forma general,
conforme se incrementa su valor se acelera la eliminacin de humedad dentro de los lmites
posibles. En la prctica del secado, la eleccin de la temperatura se lleva acabo tomando en
consideracin la especie que se vaya a someter al proceso.
V.4.1. Humedad relativa del aire
La humedad relativa del aire se define como la razn de la presin de vapor de agua presente en
ese momento, con respecto a la presin de saturacin de vapor de agua a la misma temperatura.
(Perry, 1984). Generalmente, se expresa (%), a medida que se incrementa la temperatura de aire
aumenta su capacidad de absorcin de humedad y viceversa cuando el aire contiene su mxima
capacidad, se dice que se trata de un aire completamente saturado y por lo tanto incapaz de
absorber ms humedad, por el contrario un aire no saturado tienen la posibilidad de absorber
una cantidad determinada de humedad hasta lograr su saturacin
V.4.2. Velocidad de aire
La velocidad del aire dentro del secador tiene como funciones principales, en primer lugar,
transmitir la energa requerida para calentar el agua contenida en el material facilitando su
evaporacin y en segundo lugar, transportar la humedad saliente del material.
La capa limite que existe entre el material a secar y el aire juega un papel importante en el
secado. Cuando menor sea el espesor de esta capa limite ms rpida ser la remocin de
humedad. La forma de la corriente del aire es importante para la velocidad, una corriente
turbulenta en mucho eficaz que una laminar, pues la primera afecta en mayor forma la capa
lmite en el aire. Durante las primeras etapas del secado, la velocidad del aire desempea un
papel muy importante, sobre todo cuando el material contiene un alto contenido de humedad.
A mayor velocidad, mayor ser la tasa de evaporacin y menor el tiempo de secado y viceversa,
si la velocidad del aire disminuye la tasa de evaporacin disminuye y el tiempo del secado
aumenta. Por tal razn, para asegurar un secado rpido y uniforme es indispensable una
circulacin del aire fuerte y regular.
V.5.Clasificacin para los secadores
Debido a que la humedad es uno de los factores que contribuyen seriamente a la
descomposicin de alimentos, se han diseado secadores orientados al secado de cierto tipo de
alimento. Por ejemplo: granos, polvos, carne, frutas y vegetales, entre otros
Dichos dispositivos constan con las caractersticas necesarias para lograr el secado ptimo.
(Geankoplis, 1999)
La clasificacin para los secadores es muy amplia, sin embargo, la ms general est dada por el
mtodo con el que se lleva a cabo la transferencia de calor que puede ser:
Conduccin
Conveccin
Radiacin
A su vez se subdividen de acuerdo al tipo de contenedor del secador: charolas, tambor, tnel,
aspersin, etc.
V.5.1. Secadores convectivos

Los secadores cuya transferencia de calor es por conveccin son utilizados para secar partculas
y alimentos en forma laminar o en pasta. El calor se suministra atraves del aire caliente o gas el
cual fluye sobre la superficie del slido. El aire , los gases inertes, el vapor sobrecalentado, o
gases de combustin directa pueden ser utilizados en sistemas de secado convectivos.
(Mujumdar, 2000)
Algunos ejemplos de secadores covectivos o directos son (Geankoplis, 1999)
Secadores en bandejas o charolas
Secadores de tnel
Secadores rotatorios
Secadores por aspersin
V.6.Cambios en el volumen de los alimentos debidos a la deshidratacin
La transferencia de masa en los procesos de deshidratacin de tejidos celulares supone una gran
reduccin del volumen de la muestra debido a la prdida de agua del protoplasto. Como
consecuencia, las clulas se deforman dando lugar a formas irregulares. Este proceso puede
almacenar energa dependiendo de las propiedades viscoelsticas de las paredes celulares y de
las zonas de unin. La prdida de volumen total durante el proceso de secado puede explicarse
teniendo en cuenta la prdida parcial de volumen de cada una de las fases que constituyen el
volumen total de la muestra (la fase lquida, la fase gas ocluida en los poros y la fase slida
insoluble). La variacin en el volumen de la fase lquida es el resultado de la prdida de agua y
de la consiguiente concentracin de solutos. La diferencia entre la variacin de volumen total y
las variaciones de volumen de la fase lquida y de la fase slida insoluble se corresponder a la
variacin de volumen de la fase gas (que se comprime o expande). La magnitud del volumen de
gas perdido establece la porosidad del material. Los materiales que se encogen excesivamente
revelan una reduccin significativa del nmero de poros y del tamao de los mismos. Sin
embargo, los materiales que forman una capa externa rgida se deforman ms difcilmente
durante el secado (Bilbao, 2002).
Si el producto deshidratado se sumerge posteriormente en una fase lquida, la liberacin de la
energa almacenada como tensin mecnica en el proceso de prdida de volumen asociado a la
deshidratacin causar la relajacin de la estructura del tejido y por lo tanto la recuperacin, al
menos parcial, de su volumen. La cintica de recuperacin de volumen y el nivel de volumen
recuperado estn afectados en gran medida por las caractersticas particulares del tejido y por
las condiciones de deshidratacin (Bilbao, 2002).
V.7.Aplicacin de tratamientos previos al secado
Cualquiera que sea el mtodo de secado utilizado es inevitable inducir, en mayor o menor grado,
la degradacin de ciertos atributos de calidad de la fruta (textura, color, flavor). Actualmente
existe un amplio inters en la investigacin y desarrollo de tcnicas de conservacin de
alimentos que permitan obtener productos de alta calidad nutricional y cuyas caractersticas
sensoriales sean lo ms similares a la de los productos frescos. Al respecto, diversos autores han
propuesto el uso de ciertas tcnicas, tales como la deshidratacin osmtica o la impregnacin a
vaco, como tratamientos previos al secado a fin de preservar algunos atributos, como por
ejemplo el color. Presumiblemente, una combinacin de tcnicas de secado podra permitir
mejorar la calidad final de los productos. A continuacin se describen ciertos aspectos
tecnolgicos relacionados con la impregnacin a vaco y con la deshidratacin osmtica, ambas
tcnicas seleccionadas en la presente tesis doctoral como tratamientos previos a la
deshidratacin de las frutas en estudio. (Torreggiani et al.1999; Barteli et al.2005; Bilbao, 2002;
Martn, 2002)

VI.

OBJETIVOS
Determinar el efecto de temperatura de secado

VII.

Variables
Temperatura
Velocidad de secado
humedad

VIII. HIPTESIS
La temperatura afectara a los parmetros de velocidad de secado
IX.

MATERIALES Y MTODOS

Este estudio se efectu en el octavo semestre del ao 2016 en las instalaciones de

laboratorio de la universidad nacional de Juliaca
el forraje de eucalipto se obtuvo por corte manual en los campos de cultivo ubicados en
la ciudad de cusco que fueron especialmente plantados y segregados para tal efecto,
contando los brotes con una edad de corta de 75 cinco das. Inmediatamente despus
del corte, que se efectu en las primeras horas de la maana, el forraje fue remitido,
empacado en sacos opacos y al resguardo de la luz solar. La humedad inicial delas
muestras se determin en todos los casos por medio de la metodologa gravimtrica
de estufa de vaco recomendada por Vega et al. (2007).
Los diferentes procesos de secado se efectuaron con un secador convectivo de
resistencias elctricas con bandeja nica de dimetro equivalente a 0,22 m y equipado
con monitores para la velocidad y temperatura de la irede secado (Figura1). el secador
cont con mbitos operativos desde temperatura ambiente ms 5C hasta 160 C, para
una velocidad de aire desde
Figura 1.

Figura 1. Diagrama del secador piloto del Centro del CEFAN (Moquegua), de la Universidad
Nacional de Moquegua.
Se evaluarn los tiempos de secado de las hojas de eucalipto hasta una humedad del 5% con la
combinacin de tres temperaturas de secado en 60C, 75C y 90C, dos velocidades del y dos
humedades del aire, para un total de 12 tratamientos. Cada uno de los tratamientos de secado se
realiz por triplicado, se utilizar un lote diferente de hojas para cada rplica. La bandeja del
secador recibir 1.50 g de muestra en cada una de las rplicas de los procesos experimentales de
secado, para una carga de bandeja de 2,52 kg/m2. La humedad inicial promedio de las muestras
ser un %. Las muestras se colocarn segn tratamientos en una cmara de secado conectada a
un sistema neumtico que permite conocer la masa del producto a travs del tiempo, y se
registraron los datos automatizada mente cada minuto. Las cinticas de secado se construyeron
al graficar la relacin de humedad en base seca en cualquier momento (X) dividida por la
humedad en base seca inicial (XO), lo que se conoce como razn de humedad (X/XO), en
funcin del tiempo.

. Ecu. 1.
Donde
PX es la masa en cualquier momento (kg)
hX es la humedad en base hmeda en cualquier
momento (%)
Las curvas de secado de las tres repeticiones de cada tratamiento se evaluaron con base en el
modelo
de Newton que expresa un decaimiento exponencial de la humedad con el tiempo de secado:
..Ecu.2.
La ecuacin X/XO = a*10(-kt) se transform linealmente al aplicar logaritmo a ambos lados:
.Ecu.3.
Donde
t: tiempo (min)
k: constante de velocidad (min-1)
log a: interseccin con el eje de las Y

El efecto de la temperatura, la humedad y la velocidad del aire de secado sobre el tiempo de

deshidratacin hasta 5 % de humedad se analiz por medio de un anlisis de varianza, con base
en el programa JMP SAS V.4.
se calculara empleando la funcin:
..Ecu.4.
donde,
Pi-1: masa al tiempo i-1 (kg)
Pi: masa al tiempo i (kg)
ti: tiempo i (h)
ti-1: tiempo i-1 (h)
A: rea de la bandeja (0,0484 m2)
X.

PRESUPUESTO

Cuadro. Detalle de presupuesto para la realizacin de la investigacin propuesta. Materiales y

equipos.
Rubro
Hojas

Cantidad
secas

de

Unidad

de

Costo

Unitario

Costo Total S/.

medida

S/.

100

gr

1.00

100.00

70

gr

10.00

700.00

eucalipto
Sacos opacos

Total

800.00

ALQUILER DE BALANCE DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS

Maquinarias y Equipos

CANTIDAD

P. Unit.

Valor Total

Estufa al vaco

600.00

600.00

Balanza Digital

5.00

5.00

Bandejas de secador

20.00

20.00

Cmara

20.00

20.00

Recipiente ( envases)

12

1.00

12.00

Inversin Total

XI.

657.00

CRONOGRAMA
ACTIVIDAD

AO 2016

II

II

II

II

II

Tema a desarrollar
Elaboracin del
Investigacin

Proyecto

de

Estudios bsicos y recopilacin de

informacin
Resultados y conclusiones
Presentacin del
Investigacin

Proyecto

de

Exposicin
EFECTO DE LAS CONDICIONES DE SECADO SOBRE LA CINTICA DE
DESHIDRATACIN DELAS HOJAS DE EUCALIPTO(eucaliptus grandis)

XII.

BIBLIOGRAFA

CORPORACIN NACIONAL DE INVESTIGACIN Y FOMENTO FORESTAL

CONIF.Gua forestal para Eucalipto (Eucalyptusgrandis. CONIF. Bogot, 2002.
26
Torreggiani, D.; Forni, E.; Maestrelli, A.; Quadri, F. (1998b). Influence of
Osmotic Dehydration on Texture and Pectic Composition of Kiwifruit Slices.
Proceedings of the 11thInternational DryingSymposium,volmen A, 930-937.

Bilbao, C. (2002). Estudio del secado combinado aire/microondas en manzana

Granny Smith. Tesis Doctoral. Universidad Politcnica de Valencia.
Berteli, M.; Marsaioli, A. (2005). Evaluation of short cut pasta air dehydration
assisted by microwaves as compared to the conventional drying process. Journal
of FoodEngineering, 68,175-18
Martn, M.E. (2002). Utilizacin de microondas en el secado por aire caliente de
manzana (var. Granny Smith). Influencia del pretratamiento por impregnacin a
vaco. Tesis Doctoral. Universidad Politcnica de Valencia.