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DISEO DEL CONCRETO ASFALTICO

METODO DE MARSHALL
OBJETIVO GENERAL

Determinar la proporcin adecuada de cemento asfltico en la


mezcla hecha en el laboratorio.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Medir la estabilidad y flujo de las muestras.


Determinar la cantidad de asfalto suficiente para recubrir
completamente los agregados.
Realizar un anlisis de densidadvacos de la mezcla.

ALCANCE
Esta norma describe
el procedimiento que debe seguirse para
determinar la densidad Bulk y el porcentaje de vacios para cada serie
de muestras asflticas, mediante el clculo y anlisis de los diferentes
pesos y volmenes.
EQUIPO

Mquina de Marshall

MARCO TEORICO
Existen tres procedimientos en el mtodo del ensayo Marshall, estos son:
a) Determinacin del peso especfico total
b) Medicin de la estabilidad y la fluencia Marshall
c) Anlisis de la densidad y el contenido de vacos
a) Determinacin del Peso Especfico Total: El peso especfico total de
cada probeta se determina tan pronto como las probetas recin
compactadas se hayan enfriado a la temperatura ambiente. Esta medicin
de peso especfico es esencial para un anlisis preciso de densidad-vacos

b) Ensayos de estabilidad y fluencia: El ensayo de estabilidad est


dirigido a medir la resistencia a la deformacin de la mezcla. La fluencia
mide la deformacin, bajo carga, que ocurre en la mezcla Las mezclas que
tienen valores bajos de fluencia y valores muy altos de estabilidad Marshall
son consideradas demasiado frgiles y rgidas para un pavimento en
servicio. Aquellas que tienen valores altos de fluencia son consideradas
demasiado plsticas y tienen tendencia a deformarse fcilmente bajo las
cargas del trnsito.
Anlisis de Densidad y Vacos: El propsito del anlisis es el de
determinar el porcentaje de vacos en la mezcla compactada. Una vez que
se completan los ensayos de estabilidad y fluencia, se procede a efectuar un
anlisis de densidad y vacos para cada serie de probetas de prueba.
Anlisis de Vacos: Se calcula a partir de los pesos especficos del asfalto
y el agregado de la mezcla, con un margen apropiado para tener en cuenta
la cantidad de asfalto absorbido por el agregado; o directamente mediante
un ensayo normalizado efectuado sobre la muestra de mezcla sin
compactar. El peso especfico total de las probetas compactadas se
determina pesando las probetas en aire y en agua. La tabla proporciona
valores lmite de porcentaje de vacos segn intensidad de trnsito.
Anlisis de Peso Unitario: El peso unitario promedio para cada muestra
se determina multiplicando el peso especfico total de la mezcla por la
densidad del agua 1000 kg/m3
Anlisis de Vacos en el Agregado Mineral (VMA): El VMA es calculado
con base en el peso especfico total del agregado y se expresa como un
porcentaje del volumen total de la mezcla compactada. Por lo tanto, el VMA
puede ser calculado al restar el volumen del agregado (determinado
mediante el peso especfico total del agregado) del volumen total de la
mezcla compactada.
Anlisis de Vacos Llenos de Asfalto (VFA): El VFA, es el porcentaje de
vacos nter granulares entre las partculas de agregado (VMA) que se
encuentran llenos de asfalto. El VMA abarca asfalto y aire, y por lo tanto, el
VFA se calcula al restar los vacos de aire del VMA, y luego dividiendo por el
VMA, y expresando el valor final como un porcentaje. Proporciona valores
lmites de VFA en funcin de la intensidad de trnsito para el cual de
disear la carpeta

PROCEDIMIENTO
Despues de haber escogido la granulometra adecuada para el
diseo, procedemos a tamizar

Tamizado los agregados petreos que se emplean


para la fabricacin de las probetas de Marshall.
Se realizaron las composiciones granulomtricas
requeridas para cada tipo de mezcla asfltica y se
introdujeron al horno a 105 C. Se hicieron las
probetas para cada tipo de contenido de asfalto
desde 4.5%, 5%, 5.5% y 6%.
Procedemos a pesar y calentar el asfalto. Preparar los moldes
ya todo listo para elaborar las briquetas.
Las muestras son preparadas de la siguiente manera:
1. El asfalto y el agregado se calientan completamente hasta que
todas las partculas del agregado estn revestidas. Esto simula los
procesos de calentamiento y mezclado que ocurren en la planta.
2. Las mezclas asflticas calientes se colocan en los moldes precalentados Marshall como preparacin para la compactacin, en
donde se usa el martillo Marshall de compactacin, el cual tambin es
calentado para que no enfre la superficie de la mezcla al golpearla.
3. Las briquetas son compactadas mediante golpes del martillo
Marshall de compactacin. El nmero de golpes del martillo (35, 50 o
75) depende de la cantidad de trnsito para la cual esta siendo
diseada. Ambas caras de cada briqueta reciben el mismo nmero de
golpes. As, una probeta Marshall de 35 golpes recibe, realmente un
total de 70 golpes. Una probeta de 50 golpes recibe 100 impactos.
Despus de completar la compactacin las probetas son enfriadas y
extradas de los moldes.

INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS

Se deben dibujar grficos que establezcan las siguientes relaciones:


Densidad Vs % de cemente asfltico
Estabilidad Vs % de cemento asfltico
FlujoVs% de cemento asfltico
% de vacos con aire en la mezcla total Vs% de cemento asfltico
% de vacos en los agregados minerales Vs% de cemento asfltico

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