UNIVERSIDAD FERMIR TORO

VICERECTORADO ACADEMICO
ESCUELA DE INGENIERIA EN MNTO. MECANICO

Factores de Riesgo presentes en los talleres de mantenimiento mecnico

maquinas y soldadura de la Gerencia Mantenimiento Metalrgicas Cabudare

CABUDARE-ENERO 2017

UNIVERSIDAD FERMIR TORO

FACULTAD DE INGENIERIA
DECANATO DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA EN MNTO. MECANICO

Factores de Riesgo presentes en los talleres de mantenimiento mecnico

maquinas y soldadura de la Gerencia Mantenimiento Metalrgicas Cabudare

Autor:
Carlos Mendoza C.I: 20.350.162

CABUDARE-ENERO 2017

UNIVERSIDAD FERMIR TORO

FACULTAD DE INGENIERIA
DECANATO DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA EN MNTO. MECANICO

Factores de Riesgo presentes en los talleres de mantenimiento mecnico

maquinas y soldadura de la Gerencia Mantenimiento Metalrgicas Cabudare

Autor:
Carlos Mendoza
El trabajo presentado, se basa en los Factores de Riesgo presentes en los
talleres de mantenimiento mecnico maquinas y soldadura de la Gerencia
Mantenimiento Metalrgicas Cabudare el mismo enfoca los procesos y
procedimientos de trabajo empleados , Debido a la masiva utilizacin desde el
siglo XIX de las estructuras metlicas en el mbito industrial para la construccin
de todo tipo de instalaciones y equipos, las labores y trabajos de soldadura ha
cobrado cada vez ms importancia, los procesos de soldadura evolucionaron a
ritmo vertiginoso siendo este sector de vital importancia para la construccin de
grandes instalaciones que pueden ir desde el sector naval, construccin o
industrial. La Soldadura es un metal fundido que une dos piezas, la misma realiza
la operacin de derretir una aleacin para unir dos metales, para que se unan entre
s formando una unin soldada. Se justifica porque enfoca el mejoramiento de las
condiciones de trabajo, disminuir las probabilidades de contraer enfermedades
asociadas a los riesgos presentes en el rea; que permita especificar mas
informacin a los mdicos, que puedan presentar los trabajadores y afianzar la
prevencin a travs programas mdicos preventivo para cada caso. El alcance
est delimitada a analizar la posible relacin existente entre el puesto de trabajo
del Soldador y la presencia patologas, sirviendo como base para sensibilizar a la
empresa en la realizacin de una evaluacin peridica de sus puestos de trabajos,
para que se identifiquen factores de riesgo y contribuya a prevenir las lesiones Se
desarroll como una investigacin experimental, diseo de campo y descriptiva,
ya que se tomaron los datos directamente de los sujetos investigados o de la
realidad donde ocurren los hechos, considerando las posibles modificaciones en
las variables estudiadas, recurriendo adems a las fuentes bibliogrficas referentes
al tema
Descriptores
Factores, soldadura, mecnico riesgo, talleres, mantenimiento, maquinas

INTRODUCCIN
La soldadura es un proceso industrial generalizado. Es tan comn, que sobre el
2% del total de los trabajadores en los pases industrializados est relacionado con
algn tipo de labor en soldadura. Se trata, sin embargo, de un proceso riesgoso,
que con frecuencia suele ocasionar quemaduras en la piel y en los ojos de los
operarios. Uno de los mayores riesgos de la soldadura es la exposicin de los
gases y humos de su proceso. Cuesta darse cuenta de los daos que ocasionan, y
que se traducen en efectos indeseables y crnicos. Es que estos gases y humos
contienen partculas slidas originadas a partir de los materiales utilizados en el
proceso, que por lo general son metales y otros materiales presentes en su
superficie. A pesar de los avances tecnolgicos en materia de control, los
soldadores continuamente estn expuestos a los gases y humos que generan la
actividad, cuyos elementos qumicos
El soldar y cortar son actividades peligrosas que representan una combinacin
nica de riesgos tanto para la seguridad como para la salud Para proteger al
trabajador al desempear operaciones de soldadura hay que comprender los
peligros involucrados y las medidas correctas de controlarlos. El control de los
peligros de soldar incluye el evitar lesiones a los ojos, la proteccin respiratoria,
ventilacin del rea de trabajo, ropa protectora y equipo seguro. El soldar une
piezas de metal al usar calor, presin o ambas cosas. Hay ms de 80 tipos
diferentes de procesos asociados con la soldadura
Desde el inicio de las actividades industriales en el mbito laboral venezolano,
ste ha tenido como caracterstica un desinters por la salud, higiene y seguridad
de los trabajadores. En Venezuela, con el auge industrial reciente se ha ido
paulatinamente creando conciencia y realizando estudios donde se tome en
consideracin los servicios de salud ocupacional y se preste mayor atencin hacia
la minimizacin de los riesgos ocupacionales y las mejoras de las condiciones de
trabajo de la poblacin laboral. Actualmente existen normativas legales, las cuales
obligan al patrono a brindarles a sus empleados el mximo de seguridad posible.

El contenido de este proyecto de investigacin est distribuido en siete (4)

captulos que se nombran a continuacin:
Captulo I: Planteamiento del problema, objetivos de la investigacin,
justificacin y alcances
Captulo II: Antecedentes de la investigacin Marco terico, bases legales,
glosario de trminos
Captulo III: Marco metodolgico, naturaleza de la investigacin, tipos y diseos
de la muestra, tcnicas e instrumentacin
Captulo IV: Conclusiones y recomendaciones

CAPITULO I
EL PROLEMA
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La unin de metales tiene su origen hace miles de aos; en la edad de bronce
y de Hierro ya se realizaba en los continentes que hoy se conocen como Europa y
Oriente medio. El mtodo ms antiguo utilizado para unir o soldar metales se
basaba en calentar dos piezas de metal en una fragua hasta que estaban blandas y
flexibles, despus se golpeaban con un martillo o forjaban las piezas entre s en un
yunque y se dejaban enfriar

y endurecer. La soldadura es uno de los

procedimientos de unin de piezas metlicas ms utilizados por todas las ventajas

que ofrece. La importancia de la soldadura alcanza todas las ramas de la industria.
Es por ello que, la soldadura se ha convertido en un elemento esencial para la
construccin de las ms sofisticadas mquinas que el hombre haya hecho en su
historia. Es por todos conocida la valor que ha adquirido actualmente la soldadura
en todos los campos de la tcnica constructiva moderna y la indiscutible ayuda
que presta en el rea de mantenimiento industrial, reduciendo el tiempo de
paralizacin de maquinarias, logrando reparaciones ms rpidas y duraderas
Segn Pereira (2015)
Soldar es unir dos o ms piezas metlicas de igual o de distinta
naturaleza de una manera perfecta, por medio de la aplicacin,
por lo general, calor de tal manera que los metales soldados
conservan las propiedades
Es en ese sentido que, hoy en da, a diferencia de unos cincuenta aos atrs, un
mnimo de educacin es necesario para poder aplicar soldadura eficientemente.
Los operadores deben saber entender los porqus de lo que observan diariamente,
y los ingenieros deben entender los fundamentos fsicos cada vez que disean una
soldadura o aplican los estndares. De esta manera, el trabajo de todos los
participantes se hace menos rutinario y ms interesante, la calidad del producto
mejora mientras que los descartes son reducidos, para lograr soldaduras de

calidad, el soldador debe conocer las propiedades y comportamiento de los

metales y aleaciones desde el punto de vista de la soldabilidad.
Actualmente, la soldadura se utiliza en prcticamente todos los sectores
productivos, entre los que destacan la industria de automocin, la petroqumica, la
naval, la ligada a los bienes de equipo, la construccin en general y en concreto, la
construccin de estructuras metlicas, es una actividad laboral que ofrece empleo
continuo con avances permanentes. Puedes desarrollar este tipo de actividad
profesional en grandes, medianas y pequeas empresas, tanto por cuenta ajena
como de forma autnoma, pudiendo dedicarte a la fabricacin, montaje o
reparacin de construcciones metlicas, instalaciones y productos de fabricacin
mecnica
Razn por la cual, la soldadura de mantenimiento prolongan
la vida til de la maquinaria, al obtener altos rendimientos
durante ms tiempo y reducir el nmero de fallas. La avanzada
tecnologa, provee a las industrias, uno de los medios ms
eficaces para combatir el desgaste prematuro, adelantndose a
la falla o al momento en que el equipo deja de trabajar en sus
condiciones ptimas. De esta forma se optimiza la disponibilidad
de la maquinaria, se disminuye costos de mantenimiento y se
maximiza la vida til.
Sin embargo, si se aplican al mantenimiento industrial son
para aumentar la disponibilidad inmediata de repuestos y
disminuir costos de reparaciones. Con ello se logra un aumento
en

la

disponibilidad

de

sistemas

crticos

se

reduce

drsticamente la compra de repuestos Son muchos los factores

que pueden afectar una pieza o estructura metlica, causando
daos o deformaciones en estas, las cuales van en detrimento de
las propiedades del material y en la economa de las industrias.

SHA de Venezuela, (2006) establece, la seleccin del proceso de

soldadura ms adecuado puede ser tan importante como la
seleccin de la aleacin de recubrimiento duro. Al escoger dicho
proceso,

junto

los

requerimientos

de

servicio,

deben

considerarse las caractersticas fsicas de la pieza de trabajo, las

propiedades

metalrgicas

del metal base, la forma y la

composicin de la aleacin para el recubrimiento, los requisitos,

en cuanto a las propiedades y calidad del depsito de soldadura,
la habilidad del soldador y el costo de la operacin.

Cabe destacar que, desde el inicio de las actividades industriales en el

mbito laboral venezolano, ste ha tenido como caracterstica un desinters por
la salud, higiene y seguridad de los trabajadores. En Venezuela, con el auge
industrial reciente se ha ido paulatinamente creando conciencia y realizando
estudios donde se tome en consideracin los servicios de salud ocupacional y
se preste mayor atencin hacia la minimizacin de los riesgos ocupacionales y
las mejoras de las condiciones de trabajo de la poblacin laboral. Actualmente
existen normativas legales, las cuales obligan al patrono a brindarles a sus
empleados el mximo de seguridad posible.
Ramos (2011) afirma que:
En el sector industrial de metalmecnica, es alta la exposicin
de soldadores y operadores a los humos y gases de soldadura,
es necesario reducirla, porque los estn expuestos a partculas
nocivas como: Cromo, Manganeso, Nquel, xidos de Hierro,
Monxido de Carbono, xidos de Nitrgeno, Ozono, Fluoruros
cuyos efectos

Es necesario, prevenir los riesgos en empresas e instituciones se considera

hoy necesario en la jerarquizacin de sus prioridades, ya que existe una
normativa vigente la cual obliga a las empresas, industrias o a cualquier tipo de
institucin la presencia de condiciones de seguridad en los sitios de trabajo.
Los riesgos pueden presentarse tambin por fallas humanas, al utilizar en

forma incorrecta los procedimientos en la implementacin y la metodologa de

los contenidos a impartir.
No obstante, las numerosas caractersticas de los metales han dado lugar a su
uso en un gran nmero de actividades industriales destacando entre ellas la
minera y las industrias de transformacin, fundiciones y metalurgia en general,
este uso conlleva una amplia gama de peligros potenciales para la salud de los
trabajadores, pudiendo tener adems un impacto ambiental considerable. Las
intoxicaciones por metales pesados constituyen probablemente una de las parcelas
ms importantes de la toxicologa industrial, son muchas las actividades laborales
en las que se manipulan estos compuestos, profesionales.
As mismo, de todos los trabajadores del sector del metal, los que presentan un
mayor riesgo de exposicin a metales pesados son los soldadores, muy extendidos
en diferentes industrias, se encuentran expuestos a chispas, partculas y vapores de
metales durante su jornada laboral, por lo que en ellos se prioriza el control del
riesgo para evitar las consecuencias nocivas de la exposicin, es decir, para
prevenir la aparicin de intoxicaciones crnicas. La soldadura es una importante
actividad laboral y, aunque cada vez se encuentran ms aplicaciones para los
procedimientos automticos de soldadura, la de arco manual sigue siendo an el
principal mtodo la soldadura
Alcntara, J. (2008). Refiere
las enfermedades de origen ocupacional cuyo agente etiolgico es
la exposicin a agentes qumicos constituyen la cuarta causa de
enfermedades ocupacionales, en el contexto de los metales, y ms
concretamente en el sector de la soldadura, los metales pesados con
mayor relevancia por sus riesgos para la salud de los trabajadores
son el cadmio, cromo, manganeso, nquel l y plomo.
En consecuencia, la Organizacin Mundial de la Salud indica, adems, que
entre el 50% al 70% de los trabajadores de pases en vas de desarrollo estn
expuestos a pesadas cargas de trabajo fsico y a condiciones laborales
disergonomicas, las cuales son agravadas por la ausencia de diseos adecuados de
los puestos de trabajo. Tomando en consideracin que el trabajador realiza su

labor con mejor nimo, efectividad y eficiencia cuando se le brinda condiciones

optimas de trabajo, las constantes evaluaciones de las condiciones ambientales en
las que se desempea el trabajador, adems de ser un requisito para cumplir las
exigencias de la ley, generan a la empresa, como beneficio, mejores resultados de
produccin
Ramrez, E. (2002) Afirma que los factores de riesgo influyen en la salud de la
persona de acuerdo a la intensidad con que se presente en el ambiente de trabajo y
a la tolerancia de la persona en cuanto a determinado factor. No obstante, las leyes
creadas para la proteccin del trabajador han establecido los valores lmites y/o
rangos permisibles de exposicin por jornada a estas condiciones, sin
comprometer su bienestar fsico
Para efectos de este estudio se ha tomado en cuenta los
talleres de soldadura, mquina y herramientas, y mantenimiento
mecnico, pertenecientes a la Gerencia de Mantenimiento;
Metalrgicas Cabudare

donde se efectu la medicin de los

factores de riesgo temperatura, ruido y polvo a nivel de cada

taller, iluminacin, las mesas y equipos de trabajo. Sin embargo,
los sectores donde se engloba la mayora de los trabajos de
soldadura (industria y construccin) son aquellos en los que se
concentra la mayor parte de los accidentes laborales.
Bajo estas premisas surgen las siguientes: Cuales son los factores riesgo
presentes en los talleres de mantenimiento mecnico maquinas y soldadura de la
Gerencia Mantenimiento Metalrgicas Cabudare
Es posible recomendar y orientar hacia medidas preventivas que permitan

disminuir o eliminar los accidentes laborales?Se podr identificar los tipos de

riesgos presentes en los talleres de mantenimiento mecnico maquinas y
soldadura de la Gerencia Mantenimiento Metalrgicas Cabudare

OBJETIVOS
Objetivo General

Estudiar los Factores de Riesgo presentes en los talleres de mantenimiento

mecnico maquinas y soldadura de la Gerencia Mantenimiento Metalrgicas
Cabudare
Objetivo Especifico

Recomendar y orientar hacia medidas preventivas que permitan disminuir o

eliminar los accidentes laborales
Identificar los tipos de riesgos presentes en los talleres de mantenimiento
mecnico maquinas y soldadura de la Gerencia Mantenimiento Metalrgicas
Cabudare

JUSTIFICACION
Las evaluaciones de factores de riesgo son de gran importancia en la Divisin
de Ambiente e Higiene porque generan un registro de las condiciones en que
labora el personal de las distintas reas de la empresa, el cual sirve de insumo al
personal de salud ocupacional en las evaluaciones mdicas de los trabajadores;
permite tambin informar al personal encargado de cada rea las desviaciones que
puedan existir en cuanto los valores establecidos de acuerdo a la normativa legal
vigente para cada factor de riesgo, y las medidas preventivas y /o correctivas que
se deban tomar para regularizar los valores y evitar consecuencias negativas en la
salud de los trabajadores.
El presente estudio forma parte del seguimiento que se realiza a cada uno de
los puntos evaluados para constatar que las condiciones laborales continan
siendo adecuadas para el trabajo del personal, que las medidas correctivas y/o
preventivas han sido aplicadas efectivamente, o bien para detectar posibles
cambios desfavorables que deban ser atendidos para mantener un ambiente
confortable y apto para laborar, sin riesgos de exposicin a condiciones que
representen daos a la salud.

El rea de talleres de mantenimiento mecnico maquinas y soldadura de la

Gerencia Mantenimiento Metalrgicas Cabudare requiere un estudio especifico y
detallado de factores de riesgo fsico, qumico y disergonmico a los que estn
expuestos sus trabajadores, enfocado al mejoramiento de las condiciones de
trabajo, para evitar o disminuir las probabilidades de contraer enfermedades
asociadas a los riesgos presentes en el rea;

que permita especificar mas

informacin a los mdicos, para casos potenciales que puedan presentar los
trabajadores del rea en estudio y afianzar la prevencin a travs programas
mdicos preventivo para cada caso.
En la lnea de investigacin de ingeniera gestin de mantenimiento se enmarca
en polo I referida a la promocin de la paz e incluida en el diseo de estrategia
de mantenimiento basada en la filosofa de mantenimiento centrado en
confiabilidad para optimizar la gestin de mantenimiento y contribuir con la
calidad de vida de las personas.

Alcance de la investigacin
El alcance de esta propuesta de investigacin est delimitada a analizar la
posible relacin existente entre el puesto de trabajo: Soldador de electro punto y la
presencia patologas, sirviendo:
En primer lugar como base para sensibilizar a la empresa en la realizacin
de una evaluacin peridica e integral de sus puestos de trabajos, de manera tal
que se identifiquen factores de riesgo y contribuya a prevenir las lesiones.
Segundo aportar recomendaciones que se constituyan en acciones
efectivas, disminuyendo de esta forma costos mdicos por esta causa, el
ausentismo laboral y por supuesto la posibilidad de enfermedad de los
trabajadores.

CAPTULO II
ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN
BASES TERICAS
Antecedentes de la investigacin
Carvajal, L. (2010). Anlisis de riesgos ocupacionales del rea de taller central
de la gerencia de mantenimiento industrial- Refinera Puerto la Cruz. Trabajo de
Grado, Departamento de Sistemas Industriales, Universidad de Oriente,
Barcelona.
Resumen: El trabajo presentado, se basa en un anlisis de los riesgos
ocupacionales del rea de taller Central de la Refinera de Puerto La Cruz, todo
esto con la finalidad de identificar los riegos en las actividades ejecutadas y as
establecer medidas de prevencin necesarias para reducir la ocurrencia de
enfermedades ocupacionales.
Morales, A (2010). Anlisis de los riesgos laborales presentes en la construccin
de la estacin Teatros del Metro de Caracas. Trabajo de Grado, Departamento de
Sistemas Industriales, Universidad de Oriente, Barcelona.
Resumen: El mencionado proyecto de investigacin se elabor con el fin
identificar y realizar un anlisis cualitativo de los riesgos detectados en la
construccin de la lnea 4 puntualmente en la Estacin Teatros, para recomendar
las medias de prevencin requeridas para minimizar accidentes y/o enfermedades
profesionales.

Regnault, M (2011). Anlisis de los riesgos laborales presentes en los reas del
trabajo del almacn de una empresa de telecomunicaciones Trabajo de Grado,
Departamento de Sistemas Industriales, Universidad de Oriente, Barcelona.
Resumen: En este trabajo se realizo un anlisis de riesgos cualitativo en las reas
de trabajo del almacn Nodal. Puerto la Cruz de la Corporacin CANTV, con la
finalidad de establecer propuestas para minimizar los riesgo presentes; con la
realizacin de este proyecto se logr la elaboracin de un manual de normas y
procedimientos de seguridad, higiene y ambiente, as como tambin dar
cumplimiento a la normativa vigente en cuanto a la prevencin, condiciones y
medio ambiente (LOPCYMAT).
ANTECEDENTE HISTRICO
Historia de la soldadura
Chiavanato, I. (2001).realiza un estudio sobre la historia de la soldadura y enfatiza
que:
Es difcil obtener una relacin exacta del perfeccionamiento de la soldadura y
de las personas que participaron, porque se estaban efectuando muchos
experimentos y tcnicas de soldadura en diferentes pases y al mismo tiempo.. La
historia de la Soldadura se remonta a varios milenios, con los primeros ejemplos
de soldadura desde la edad de bronce y la edad de hierro en Europa y el Oriente
Medio. La soldadura fue usada en la construccin del Pilar de hierro de Delhi, en
la India, creado cerca del ao 310 y pesando alrededor de 5.4 toneladas
mtricas. En la Edad Media se conoci la soldadura de fragua la cual trajo muchos
avances en la unin de metales alrededor del siglo XIX, con la que los herreros
repetidamente golpeaban y calentaban el metal hasta que ocurra la unin, este
proceso tuvo lenta aceptacin. En 1540, Vannoccio Biringuccio public a De la
pirotecnia, que incluye descripciones de la operacin de forjado.
El 50 por ciento de los productos fabricados en la actualidad son en parte
ensamblados por medio de la soldadura. Existen diferentes tipos de soldadura las
cuales han revolucionado la fabricacin. La soldadura por arco elctrico ha sido

un mtodo muy utilizado en las zonas de construccin ya que crean una mayor
tensin en el rea aplicado fortaleciendo las molculas del metal fundido. Este
proceso sustituyo a las edificaciones por remache, un proceso popular en la
dcada de los 40 en el rea de construccin de edificios. Por medio de la
soldadura por arco los edificios son ms resistentes y pueden tomar diferentes
formas geomtricas.
El primer edificio construido con soldadura por arco elctrico fue el Upper
Carnegie bldg (1928). Otro mtodo muy mencionado es la soldadura por
explosin la cual se remonta desde la primera guerra mundial cuando las metrallas
se pegaban en el armamento lo cual no solo se pegaba, sino que se soldaba y ahora
se utiliza de forma comercial. Esta se caracteriza por su capacidad de unir metales
de diferentes tipos adaptando las caractersticas ms importantes de los metales en
el rea soldada
BASES TERICAS
A continuacin se exponen los trminos y bases tericas relevantes para el
cumplimiento de los objetivos planteados para la realizacin de este estudio, de
acuerdo al Manual de Higiene Mapfre, Normas COVENIN, y otros autores.
Cencatec, (2007). Higiene y seguridad industrial entre sus enunciados:
Riesgo
Es la probabilidad de que suceda un evento, impacto o consecuencia
adversos. Se entiende tambin como la medida de la posibilidad y magnitud de los
impactos adversos, siendo la consecuencia del peligro, y est en relacin con la
frecuencia con que se presente el evento.
Definicin de Factor de Riesgo
Se denomina factor de riesgo a la existencia de elementos ambientales y
acciones humanas que encierra una capacidad de producir lesiones (enfermedad,
accidentes), daos materiales o afectacin del medio ambiente laboral,. Los
factores de riesgo pueden ser clasificados en: Fsicos, Qumicos, Biolgicos y
Disergonmicos.
Factores de Riesgo Fsicos

Son todos aquellos factores ambientales de naturaleza fsica (energa), que

al interactuar con el organismo pueden llegar a causar efectos dainos segn la
intensidad, concentracin y exposicin de los mismos. Los factores que se
evaluarn en este estudio son ruido, calor, iluminacin, humedad relativa
Ruido.
El ruido est constituido por el conjunto de sonidos no deseados, fuertes,
desagradables o inesperados. La Resolucin del Consejo de las Comunidades
Europeas de 17 de mayo de 1977define el ruido como un "conjunto de sonidos
que adquieren para el hombre un carcter afectivo desagradable y ms o menos
inadmisible a causa, sobre todo, de las molestias, la fatiga, la perturbacin y, en su
caso, el dolor que produce El sonido consiste en un movimiento ondulatorio
producido en un medio elstico por una fuente de vibracin. La velocidad de
propagacin del sonido en el aire a 0 C es de 331 metros por segundo y vara
aproximadamente a razn de 0.65 metros por segundo por cada C de cambio en
la temperatura.
Unidades de Medida.
La intensidad del ruido o nivel de potencia se expresa en belios, de
smbolo B, que es el logaritmo de la relacin entre la magnitud de inters y la de
referencia; para obtener valores ms cercanos a la realidad, se utiliza su
submltiplo el decibelio(dB).El ruido puede clasificarse en:
Continuo:
Presenta una duracin menor o igual a 0.5 s entre 2 niveles mximos.
Continuo constante: se presenta de manera continua durante el periodo de
medicin y las diferencias entre los valores mximos y mnimos no excdela 6
dB.
Continuo fluctuante:
Es detectado de forma continua durante la medicin, pero presenta
diferencias mayores a 6 dB entre los valores mximos y mnimos.
Intermitente:
Presenta caractersticas fluctuantes durante un segundo, seguidas de
interrupciones mayores o iguales a 0.5 s.
Impulsivo o de Impacto:

Tiene una duracin menor a un segundo, con niveles de alta intensidad que
aumentan y decaen rpidamente en menos de un segundo, presentando diferencias
por encima de 35 dB entre los valores mnimos
Iluminacin.
Es la aplicacin de luz a los objetos, o a sus alrededores para que se
puedan ver; y la capacidad de un individuo para captar las imgenes y objetos a
travs de la visin se denomina agudeza visual. La unidad de iluminacin es el
Lux, que se define como la iluminacin producida por un lumen uniformemente
repartido sobre una superficie de 1 m.La iluminacin deficiente ocasiona fatiga a
los ojos, perjudica el sistema nervioso, contribuye a la deficiente calidad del
trabajo y es responsable de una buena parte de los accidentes de trabajo; si por el
contrario los niveles de iluminacin son extremadamente altos produce
deslumbramiento.
Los valores de iluminancia media se clasifican en tres niveles: A, B, C; donde los
niveles C aplican para tareas que supongan un derroche de energa, los niveles B
para aquellas actividades que requieran una iluminancia media y los valores A se
recomiendan en aquellas tareas que se realizan con un desempeo visual menos
eficiente
Temperatura
Mediante la actividad fsica el ser humano genera calor, en funcin de la
intensidad de la actividad. Las relaciones del ser humano con el ambiente trmico
definen una escala de sensaciones que varan del calor al fro, pasando por una
zona que se puede calificar como trmicamente confortable.
Los factores ambientales de confort trmico que intervienen directamente en las
condiciones de trabajo son:
Temperatura del aire (Ta): es la temperatura que tiene el aire que rodea al
trabajador, viene dada por la temperatura ambiental en C medida en el mismo
lugar que ocupa la persona expuesta en su puesto de trabajo.
Temperatura radiante media
Un ambiente se define como la temperatura uniforme de un local negro
imaginario que produzca la misma prdida de calor por radiacin en las personas
como el local real. La medicin de este factor no puede realizarse utilizando un

termmetro de mercurio a la manera comn, es por ello que se emplea un aparato

denominado globo termmetro cuya lectura se conoce como temperatura de globo
(Tg).La temperatura de globo se emplea para calcular los ndices de temperatura a
los que se encuentran expuestos los operarios en su ambiente de trabajo
Control del Calor
Se puede mejorar la sensacin de calor, actuando sobre las variables que
definen el ambiente trmico, reduciendo la actividad fsica, o controlando ambas a
la vez. Actuaciones sobre la fuente de calor El ambiente trmico puede estar
influido por el calor que representa la irradiacin solar, que penetra en los
edificios a travs de las ventanas, paredes, techos, como tambin por el calor que
genera el propio proceso industrial. En el primer caso, actuando contra la
aportacin de calor exterior, aumentando la resistencia trmica y el coeficiente de
reflexin de ventanas, paredes y techo, es factible emplear las siguientes medidas
Instalacin de aislamientos trmicos
Pintado de fachadas con cal o pinturas reflectantes
Utilizacin de persianas o cristales tintados
En el segundo caso, actuando contra la aportacin de calor interna, puede
emplearse:
Uso de ventilacin forzada
Uso de extraccin localizada
Impulsin de aire humidificado
Aire acondicionado
Utilizacin de pantallas
Rotacin de tareas
Programar los trabajos de mayor carga trmica en las horas ms frescas
Actuaciones sobre el trabajador. Reduccin del calor metablico generado
por la actividad fsica:
Mecanizacin de procesos o aplicacin de tiles que reduzcan el esfuerzo fsico.
Limitacin de la duracin de la exposicin.
Descansos prefijados en ambientes frescos.

Utilizacin de cabinas aisladas.

Uso de ropas especiales.
Programas de aclimatacin.
Control mdico peridico.
Equipos de proteccin individual.
Disponer de agua fresca y abundante.
Trabajos al aire libre
Proteccin de la cabeza.
Suministro de agua fresca y abundante.
Construccin de techados donde sea posible.
Programacin de los trabajos ms duros y pesados en las horas ms
Factores de Riesgo Qumicos
Ramos, Susana (2011). En su Estudio de iluminacin y calor en Taller Central
Informe del Departamento de Ambiente e Higiene esboza que:
Polvo: es un contaminante compuesto de partculas slidas suspendidas en el aire,
cuyo tamao vara entre 0,1 y 25 micras, que se generan durante procesos
mecnicos; capaces de ingresar al organismo va respiratoria y producir
enfermedades a nivel pulmonar. Segn sus efectos sobre el organismo, pueden
clasificarse en:
Partculas Txicas:
Aquellas capaces de producir una intoxicacin aguda o crnica por accin
especfica sobre ciertos rganos o sistemas vitales; entre ellos plomo, cadmio,
mercurio, arsnico, berilio y otros.
Polvos Alrgicos: su accin depende de la predisposicin del individuo, pueden
producir asma, fiebre, dermatitis, entre otras reacciones.
Polvos Inertes: se acumulan en los pulmones luego de un largo periodo de
exposicin causando sobrecarga pulmonar y disminucin de la capacidad
respiratoria, entre ellos: el carbn, abrasivos y compuestos de bario, calcio, hierro
y estao.

Polvos Fibrgenos: son partculas que mediante una reaccin biolgica pueden
producir una fibrosis pulmonar o neumoconiosis evolutiva; estos pueden ser polvo
de slice, amianto, silicatos con cuarzo libre (talco, feldespato, etc.) y los
compuestos de berilio
.De acuerdo al alcance de los efectos en el organismo, la Norma establece dos
definiciones:
Polvo total (Inhalable): partculas de materiales slidos suspendidos en el aire,
capaces de depositarse en cualquier parte del tracto respiratorio.
Polvo Respirable: partculas de materiales slidos suspendidas en el aire,
capaces de causar dao cuando se deposita en la regin de intercambio gaseoso de
los pulmones.
Las concentraciones ambientales permisibles de sustancia qumicas se establecen
en la Norma COVENIN 2001, de la cual se tomarn la clasificacin
Prevencin y control de riesgos ergonmicos
Actualmente estn establecidos dos tipos de soluciones para reducir la magnitud
de los factores de riesgo: controles de ingeniera y administrativos.
Controles de ingeniera.
Consiste en cambiar los aspectos fsicos del puesto de trabajo. Incluyen acciones
tales como modificaciones del puesto de trabajo, obtencin de equipo diferente o
cambio de herramientas modernas. El enfoque de los controles de ingeniera
identifica los estresores como malas posturas, fuerza y repeticin entre otros,
eliminar o cambiar aqullos aspectos del ambiente laboral que afectan al
trabajador. De esta manera se reducen o eliminan los riesgos de manera
permanente.
Controles administrativos.
Los controles administrativos van a realizar cambios en la organizacin del
trabajo. Este enfoque es menos amplio que los controles de ingeniera pero son
menos dependientes. Los controles administrativos incluyen los siguientes
aspectos:
Rotacin de los trabajadores.

Aumento en la frecuencia y duracin de los descansos.

Preparacin de todos los trabajadores en los diferentes puestos para una rotacin
adecuada.
Mejoramiento de las tcnicas de trabajo.
Acondicionamiento fsico a los trabajadores para que respondan a las demandas
de las tareas.
Realizar cambios en la tarea para que sea ms variada y no sea el mismo trabajo
montono.
Mantenimiento preventivo para equipo, maquinaria y herramientas.
Desarrollo de un programa de auto mantenimiento por parte de los trabajadores.
Limitar la sobrecarga de trabajo en tiempo.

Marco legal
Ley Orgnica del Trabajo
Art. 185.
-El trabajo deber prestarse en condiciones que:
a) Permitan a los trabajadores su desarrollo fsico y psquico norma
b) Les dejen tiempo libre suficiente para el descanso y cultivo intelectual y para la
recreacin y expansin lcita;
c) Presten suficiente proteccin a la salud y a la vida contra enfermedades y
accidentes;
d) Mantengan el ambiente en condiciones satisfactorias.
Art. 236
.El patrono deber tomar las medidas que fueren necesarias para que el servicio se
preste en condiciones de higiene y seguridad que respondan a los requerimientos
de la salud del trabajador, en un medio ambiente de trabajo adecuado y propicio
para el ejercicio de sus facultades fsicas y mentales.
Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
(LOPCYMAT)
Art. 1.

El objeto de la presente Ley es garantizar a los trabajadores, permanentes y

ocasionales, condiciones de seguridad, salud y bienestar, en un medio ambiente de
trabajo adecuado y propicio para el ejercicio de sus facultades fsicas y mentales.
Art. 3.
-El Estado garantizar la prevencin de los riesgos mediante la vigilancia del
medio ambiente en los centros de trabajo y las condiciones con l relacionados, a
fin de que se cumpla con el objetivo fundamental de esta Ley.
Art. 5.
-Se entiende por medio ambiente de trabajo, a los efectos de esta Ley:
1. Los lugares, locales o sitios, cerrados o al aire libre, donde personas vinculadas
por una relacin de trabajo presten servicios a empresas, oficinas, explotaciones,
establecimientos industriales, agropecuarios y especiales de cualquier naturaleza
que sean, pblicos o privados, con las excepciones que establece esta Ley.
Art. 6.
-A los efectos de la proteccin de los trabajadores en las empresas, explotaciones,
oficinas o establecimientos industriales o agropecuarios, pblicos o privados, el
trabajo deber desarrollarse en condiciones adecuadas a la capacidad fsica y
mental de los trabajadores y en consecuencia:
Pargrafo Uno:
Ningn trabajador podr ser expuesto a la accin de agentes fsicos, condiciones
ergonmicos, riesgos psicosociales, agentes qumicos, biolgicos o de cualquier
otra ndole, sin ser advertido por escrito y por cualquier otro medio idneo de la
naturaleza de los mismos, de los daos que pudieran causar a la salud y
aleccionado en los principios de su prevencin.
Art. 19.
-Son obligaciones de los empleadores:
1. Garantizar a los trabajadores condiciones de Prevencin, Salud, Seguridad y
Bienestar en el Trabajo, en los trminos previstos en la presente Ley y en las
disposiciones reglamentarias que se establecieren.
3. Instruir y capacitar a los trabajadores respecto a la prevencin de accidentes y
enfermedades profesionales, as como tambin en lo que se refiere a uso de

dispositivos personales de seguridad y proteccin, todo en concordancia con lo

establecido en el artculo 6 de la presente Ley.
6. Or de los trabajadores sus planteamientos y tomar por escrito las denuncias que
estos formulen en relacin a las condiciones y medio ambiente de trabajo. Hacer
la participacin correspondiente y tomar las medidas que el caso requiera. El
patrono en ningn caso podr despedir al trabajador o aplicar cualquier otro tipo
de sancin por haber hecho uso de los derechos consagrados en esta Ley.
7. Colocar carteles, por trimestres sucesivos, en sitios visibles de la Empresa, los
registros e ndices de accidentes y enfermedades acaecidos en dichos lapsos.
Art. 20.
-Son obligaciones de los trabajadores:
2. Dar cuenta inmediata a su superior jerrquico o a uno de los miembros del
Comit de Higiene y Seguridad, de cualquier situacin que constituya una
condicin insegura que amenazare la integridad fsica de la salud de los
trabajadores.
3. Usar obligatoriamente, reclamar, aceptar y mantener en buenas condiciones los
implementos de seguridad personal dando cuenta inmediata al responsable de su
suministro, de la prdida, deterioro o vencimiento de los mismos. El trabajador
deber informar al Comit de Higiene y Seguridad Industrial, cuando, con
fundadas razones, los implementos a que se refiere esta disposicin no
correspondiesen a los riesgos que se pretende evitar.
5. Acatar las instrucciones, advertencias y enseanzas que se le impartieren en
materia de
Higiene y Seguridad Industrial.
Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
(LOPCYMAT). Julio 2005.
Art. 28.
-Se entiende por enfermedades profesionales, a los efectos de esta Ley,
los estados patolgicos contrados con ocasin del trabajo o exposicin al medio
en el que el trabajador se encuentra obligado a trabajar; y aquellos estados
patolgicos imputables a la accin de agentes fsicos, condiciones ergonmicos,

meteorolgicas, agentes qumicos, agentes biolgicos, factores psicolgicos y

emocionales que se manifiesten por una lesin orgnica, trastornos enzimticos o
bioqumicos, trastornos funcionales o desequilibrio mental, temporales o
permanentes, contrados en el ambiente de trabajo que sealen la reglamentacin
de la presente Ley, y en lo sucesivo se aadieren al ser aprobada su inclusin por
el organismo competente.
.Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo
Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (2005).
En Gaceta Oficial 38.236. Poder Legislativo de Venezuela
Art. 125.
-El ambiente de los locales en los cuales, debido a la naturaleza del trabajo puedan
existir concentraciones de polvo, vapores, gases o emanaciones txicas o
peligrosas, se examinar peridicamente para determinar que las concentraciones
ambientales se mantengan dentro de los lmites mximos permisibles vigentes.
Art. 138.
-En los sitios o locales donde existan niveles de ruido sostenidos, de frecuencia
superior a 500 ciclos por segundo e intensidad mayor de 85 decibeles, y sea
imposible eliminarlos o limitarlos, el patrono deber suministrar equipo protector
adecuado a aquellos trabajadores que estn expuestos a esas condiciones durante
su jornada de trabajo. Para frecuencias inferiores a 500 ciclos por segundo, el
lmite superior de intensidad podr ser hasta de 95 decibeles. Para niveles mayores
de 95 decibeles, independientemente del tiempo de exposicin y la frecuencia
deber suministrarse equipo protector adecuado
Art. 141.
-En los sitios de trabajo las condiciones de humedad y temperatura debern
permitir la ejecucin de las labores, sin perjuicio de la salud de los trabajadores.
Art. 793.
-Es de obligatorio cumplimiento el uso de proteccin personal cuando no sea
posible eliminar el riesgo por otro medio. Los patronos debern suministrar
gratuitamente vestidos, guantes, anteojos, carteras, cinturones y calzado de
seguridad y dems equipos requeridos para proteger eficazmente a los
trabajadores, y stos debern usarlos en su trabajo y conservarlos en buen estado.

Los criterios para la evaluacin se tomarn de lo establecido en la Norma

COVENIN correspondiente a cada factor de riesgo.
.Norma COVENIN 2249-93
-Iluminancias en tareas y reas de trabajo.
Esta norma Venezolana COVENIN establece los valores de iluminancia media en
servicio recomendados como iluminacin normal, para la obtencin de un
desempeo visual eficiente en las diversas reas de trabajo y para tareas visuales
especficas bajo condiciones de iluminacin artificial.
Norma COVENIN 1565:1995
-Ruido Ocupacional. Programa de conservacin auditiva. Niveles permisibles y
criterios de evaluacin.
Esta Norma establece los niveles de ruido permisibles para evitar que las personas
expuestas al ruido en sus lugares de trabajo sufran deterioro auditivo, prdida de
la concentracin o interferencias en la comunicacin oral.
Recomendaciones sobre niveles de ruido para locales de trabajo tpicos.
Mtodo para determinar la exposicin y los niveles de ruido en lugares de trabajo.
Esta norma se aplica a la exposicin del trabajador al ruido durante la jornada de
trabajo.
Norma COVENIN 2254:1995
-Calor y Fro.
Lmites mximos permisibles de exposicin en lugares de trabajo.Esta
Norma Venezolana establece los lmites mximos permisibles a las exposiciones
al calor y fro en los lugares de trabajo. El mtodo para la evaluacin del calor en
el lugar de trabajo, mediante el ndice TGBH (Temperatura de globo y de bulbo
hmedo).La evaluacin del efecto del calor sobre la persona expuesta durante un
periodo representativo de su actividad.
Normas COVENIN 2252:1998
Polvos. Determinacin de las Concentraciones en el Ambiente de Trabajo Esta
Norma establece el mtodo gravimtrico para determinar la concentracin de
polvo total y respirable en el ambiente de trabajo. Es aplicable a polvos orgnicos

e inorgnicos, excepto asbesto. Esta Norma Venezolana es aplicable cuando en el

filtro de recoja una masa de polvo de 0,01 mg a 2 mg. Como base de clculo se
toma el volumen de aire aspirado establecido en el presente documento, el cual es
de 0,1m y de 0,2 m para polvo respirable.
Normas COVENIN 2253:1998
Concentraciones Ambientales
Permisibles de Sustancias Qumicas en Lugares de Trabajo e ndices
Biolgicos de Exposicin.
Esta Norma Venezolana establece las Concentraciones Ambientales
Permisibles (CAP) de sustancias qumicas en los lugares de trabajo, bien sea
polvos, gases, vapores o humos que debido a sus propiedades o a las
caractersticas del proceso, pasan al ambiente de trabajo, y representan las
condiciones bajo las cuales se acepta que casi todos los trabajadores puedan estar
expuestos repetidamente da tras da (8 h/d, 5 das/semana) sin sufrir efectos
adversos a su salud. Esta Norma Venezolana establece los ndices Biolgicos de
Exposicin (IBE) que proporcionan una herramienta para evaluar la exposicin
ocupacional a ciertas sustancias.
Trminos de soldadura
Ramrez, E. (2002) define:
Acero contenido 0.20% de Carbono
o menos. Tambin se llama Acero Dulce.
Electrodo desnudo:
Un electrodo para soldadura elctrica, consiste en un alambre metlico sin
recubrimiento.
Electrodo recubierto:
Es un electrodo para soldadura elctrica consiste en un alambre metlico con
recubrimiento que protege el metal fundido del aire, mejora las propiedades del
metal
Electrodo de Tungsteno:
Un electrodo de alambre de Tungsteno, no consumible, utilizado en soldadura por
arco elctrico.

Fundente:
Material usado para disolver y evitar la formacin de xido y otras inclusiones
indeseables que se forman al soldar.
Longitud del arco:
La distancia entre el extremo del electrodo y el punto donde el arco hace contacto
con la superficie del trabajo.
Metal aportado:
La porcin del electrodo fundida con el metal base al soldar.
Metal base:
El metal que se va a soldar.
Penetracin:
La distancia en que la zona de fundicin se extiende por debajo de la superficie de
la parte que se ha soldado
Polaridad directa:
La disposicin de los terminales de soldar, de manera que el trabajo tenga el polo
positivo y el electrodo el polo negativo.
Polaridad invertida:
La conexin de los terminales de soldar de manera que, en el circuito del arco, el
trabajo es el polo negativo y el electrodo es el polo positivo.
Posicin vertical:
La posicin de soldar donde el eje de la soldadura es una lnea vertical.
Posicin bajo techo:
La posicin de soldadura que se hace desde la parte inferior de la junta.
Soldadura de ngulo: La posicin en que la soldadura se hace en la parte
superior de una superficie horizontal y contra otra superficie ms vertical.
Soldadura de bisel: La posicin de soldadura en que el eje de la misma descansa
en un plano horizontal y la cara de la soldadura estn en posicin vertical.
Posicin plana: La posicin de soldadura que se realiza desde el lado superior de
la junta y la cara de la soldadura.
Voltaje abierto: El voltaje entre los terminales de una mquina soldadora cuando
no est suministrando corriente.

Ciclo de trabajo: El porcentaje de tiempo durante un perodo arbitrario de

pruebas (usualmente 10 minutos), durante el cual una fuente de poder puede
operarse a su salida nominal sin sobrecalentarse.
Fundente: Material usado para prevenir, disolver o facilitar la remocin de xidos
u otras substancias indeseables en la superficie Soldadura Soldar es unir dos
piezas de igual o distinta naturaleza mediante una perfecta unin entre ellas, casi
siempre con la aportacin de calor, con o sin aplicacin de presin, y con o sin
empleo de

material de aportacin, pudiendo tener este la misma o distinta

composicin que los metales a unir.

CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
NATURALEZA DE LA INVESTIGACIN
A continuacin se detallar el tipo de investigacin, tcnicas e instrumentos de
recoleccin de datos que se utilizaron para llevar a cabo el desarrollo del proyecto
y por consiguiente el logro de los objetivos planteados. El presente estudio lleva
por ttulo los talleres de soldadura, mquina y herramientas, y mantenimiento
mecnico, pertenecientes a la Gerencia de Mantenimiento; Metalrgicas Cabudare
Nivel de investigacin Se desarroll como una investigacin experimental,
diseo de campo y descriptiva, ya que se tomaron los datos directamente de los
sujetos investigados o de la realidad donde ocurren los hechos, considerando las
posibles modificaciones en las variables estudiadas, recurriendo adems a las
fuentes bibliogrficas referentes al tema. En cuanto a este diseo de campo,
Sabino (2002) expresa:
En los diseos de campo los datos de inters se recogen en
forma directa de la realidad, mediante el trabajo concreto del
investigador y su equipo. Estos datos, obtenidos directamente
de la experiencia emprica, son llamados primarios,
denominacin que alude al hecho de que son datos de primera
mano, originales, producto de la investigacin en curso sin
intermediacin de ninguna naturaleza. (Pg. 68)

Es descriptiva por observarse el mayor nmero de situaciones posibles,

detallando sus caractersticas y propiedades.
TIPO DE INVESTIGACIN
El presente estudio se desarroll como una investigacin experimental, diseo
de campo y documental, ya que se tomaron los datos directamente de los sujetos
investigados o de la realidad donde ocurren los hechos, considerando las posibles
modificaciones en las variables estudiadas, recurriendo adems a las fuentes
bibliogrficas referentes al tema. En cuanto a este diseo de campo, Sabino (2002)
expresa:
En los diseos de campo los datos de inters se recogen en
forma directa de la realidad, mediante el trabajo concreto del
investigador y su equipo. Estos datos, obtenidos directamente
de la experiencia emprica, son llamados primarios,
denominacin que alude al hecho de que son datos de primera
mano, originales, producto de la investigacin en curso sin
intermediacin de ninguna naturaleza. (Pg. 68)
Igualmente se considera de tipo experimental por obtenerse informacin de la
actividad intencional realizada a fin de determinar lo que se requiere en la
investigacin.
En cuanto al nivel de profundidad, esta investigacin es de tipo exploratorio y
descriptiva, considerando que se ampli informacin obtenida anteriormente en
cuanto a los factores de riesgo presentes en la zona de estudio, caracterizando el
comportamiento de cada uno de ellos con el fin de determinar su incidencia en la
poblacin de estudio
Se trata de un diseo longitudinal, en funcin de la dimensin temporal,
enfocado a las tendencias de un fenmeno particular en el curso del tiempo
adquiridas mediante la toma de muestras diferentes en la misma poblacin de
estudio.
POBLACIN Y MUESTRA
La poblacin o universo, como refiere Arias (1999), se refiere al conjunto
de elementos o unidades al cual sern aplicables las conclusiones obtenidas de la
investigacin. Se define poblacin cualquier conjunto de elementos de los que se
quiere conocer o investigar, alguna o algunas caractersticas. En este trabajo de

estudio, la poblacin estuvo constituida, para fines de este estudio, la poblacin

consta del conjunto de trabajadores expuestos a los factores de riesgo presentes en
los talleres, en todos los turnos u horarios de trabajo, un total de 70 trabajadores
incluyendo operarios y supervisores. Se estableci como muestra el conjunto de
trabajadores que durante la jornada diurna (7:00 am a 3:00 pm) se encuentran
expuestos a dichos factores. Esto es, ocho trabajadores en el taller de soldadura,
diez trabajadores en el taller mquina herramientas y diez trabajadores en el taller
de mantenimiento mecnico, en suma 28 trabajadores.

Se estableci como muestra el conjunto de trabajadores que durante la

jornada diurna (7:00 am a 3:00 pm)
Trabajadores en el taller de soldadura__________________________

Trabajadores en el taller mquina herramientas__________________

10

Trabajadores en el taller de mantenimiento mecnico______________

Total___________________________________________________

10
28

Muestra
Segn los autores Sanpieri R., Collado C. y Lucio p. (1998), muestra es el
subconjunto de elementos de la poblacin La muestra de estudio de este caso se
consider igual al total de la poblacin sealada en la definicin anterior.
La seleccin de la muestra se realiz tomando en consideracin los siguientes
factores:
Mayor porcentaje de poblacin expuesta en la jornada de trabajo, la cual
representa el 40% de los trabajadores expuestos a los factores de riesgo.
Requerimiento de las Normas COVENIN de realizar las mediciones y muestreos
en las condiciones ms exigentes del horario laboral, las cuales se presentan
durante la jornada diurna

.Instrumentos de recoleccin de datos

Un instrumento de recoleccin de datos es, en principio, cualquier recurso de
que se vale el investigador para acercarse a los fenmenos y extraer de ellos
informacin de acuerdo con Sabino (1992). De manera que los instrumentos
utilizados para la obtencin de los datos requeridos para esta investigacin son:
Fuentes Bibliogrficas: se refiere a las evaluaciones, tesis y otros trabajos de
pasanta, realizados anteriormente en la Divisin de Ambiente e Higiene sobre
factores de riesgo en el rea de talleres, incluyendo la informacin conceptual y
referencial obtenida de la red de internet.
Revisin bibliogrfica Se basa en una revisin documental por utilizarse el
material bibliogrfico relacionado con el proyecto a desarrollar. Las referencias
bibliogrficas son indispensables en el desarrollo del marco terico a fin de
obtener datos precisos en la informacin. En este proyecto se consultaron tesis
relacionadas con el tema de seguridad e higiene industrial, las diferentes Normas
Nacionales en la materia de higiene y seguridad industrial; tales como: Ley
Orgnica de Prevencin Condicin y Medio Ambiente de trabajo (LOPCYMAT) y
Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el trabajo. Igualmente
se revisaron lo informes efectuados por el Instituto Nacional de Prevencin, Salud
y Seguridad Laboral (INPSASEL) , al centro de formacin socialista industrial
INCES-Barcelona.
Observacin directa mediante la cual se obtiene la informacin necesaria
directamente desde el sitio objeto de estudio, con el fin de percibir de manera real
las actividades realizadas y las condiciones a las que estn expuestos los
trabajadores. Se utiliza este tipo de observacin para recopilar los datos necesarios
a travs del contacto directo en los talleres logrndose as observar en forma
detenida y detallada las diversas actividades que se desarrollan en las distintas
especialidades.
Entrevistas Esta herramienta permiti la recopilacin de informacin, por medio
de entrevistas realizadas a los participantes e instructores; las entrevistas se

realizaron de formas estructuradas, no estructuradas y/o mixtas. Por medio de las

entrevistas se logra la obtencin de datos cuantitativos y cualitativos referentes a
las polticas, procedimientos y prcticas existentes dentro del centro. Igualmente
se conocen las actividades diarias y los riesgos a los cuales est expuesto el
recurso humano existente en el centro (participante-facilitador).
Tcnicas de anlisis de datos
Es una tcnica de anlisis que permite organizar y representar las
diferentes teoras propuestas sobre las causas de un problema. Es una herramienta
que tiene como propsito presentar grficamente las relaciones entre un efecto
(problemas) y todas las posibles causas (factores que lo producen).
Matriz de riesgos
Esta tcnica permiti identificar los riesgos y hacer una evaluacin
cualitativa de ellos. Se utiliz en este proyecto para conocer de manera resumida
los tipos de riesgos, las posibles causas y las medidas preventivas que se pueden
tomar en el centro de formacin socialista industrial INCES- Barcelona en caso de
cualquier eventualidad.
Equipos
Adems de estos mtodos que permiten obtener mayor conocimiento sobre la
situacin actual en el rea de estudio, se emplearon equipos de medicin para cada
factor de riesgo presente de acuerdo al procedimiento establecido por las Normas
COVENIN

PROCEDIMIENTO

La metodologa aplicada para la medicin de los factores de riesgo y los

clculos necesarios, se bas en el procedimiento establecido en la Norma
COVENIN correspondiente. Debido a que el rea en estudio es amplia, y tomando
como referencia el procedimiento que se emplea en la Divisin de Ambiente e
Higiene para este tipo de estudios, se traz una cuadrcula gua sobre el espacio
ocupado por los tres talleres, y luego en cada divisin se realiz la medicin de
cada factor de riesgo. De esta manera, el procedimiento se efectu bajo el
siguiente esquema
Reconocimiento del rea de Estudio
Ramos, (2012).En su Manual de Higiene Ocupacional de C.V.G Reglamento
de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo establece:
Observacin del rea a evaluar.

Trazado del plano del rea en estudio, tomando en cuenta la ubicacin de las
luminarias, mesas de trabajo, vas de acceso.
Divisin del plano en cuadrculas que permitan el estudio detallado de toda el
rea de trabajo.
Numeracin de las cuadrculas para facilitar el seguimiento de las mediciones, el
registro y el anlisis de los resultados.
Evaluacin de Riesgo Fsico
Ruido.
Para la toma de medicin de los niveles de ruido, se procedi de la siguiente
manera:
Entrenamiento en toma de mediciones con el sonmetro.
Estudio de la cuadrcula trazada, a fin de conocer los sitios en los que se tomar
la medicin.
Traslado a la zona en estudio con el sonmetro y ubicacin en la primera
cuadrcula, teniendo como gua el plano trazado.
Encendido del sonmetro y ubicacin el micrfono a la altura ocupacional, es
decir, al nivel en el cual el operario realiza sus funciones.
Seleccin del rango del sonmetro correspondiente al valor que muestra la
pantalla del equipo. Ejemplo: Para una lectura de 48,2 dB(A) se debe escoger el
rango 30-65; para una lectura de 80 dB(A) se debe escoger el rango 70-105.
Lectura del luxmetro y anotacin del valor en el registro de datos; este
procedimiento se repiti para cada cuadrcula.
Se tom la medicin en situaciones y horarios distintos, considerando las
actividades que se estn realizando al momento de la medicin y puedan ser las
causantes de los niveles de ruido que estn fuera de la normativa.
Una vez realizada la medicin en todas las cuadrculas se realiz un cuadro
resumen de los datos obtenidos y se compar con los valores establecidos en la
norma.
Iluminacin
Estudio el funcionamiento del equipo a utilizar: luxmetro.

Traslado al sitio de estudio con el luxmetro y la cuadrcula trazada, y ubicarse

en la primera cuadrcula para iniciar la medicin.
Encendido del equipo y ubicacin de la clula del luxmetro a la altura
ocupacional, de cara hacia arriba.
Toma de la lectura del equipo y anotacin en el registro de datos; repetir para
cada cuadrcula, sin apagar equipo.
Se tom la medicin en situaciones y horarios distintos; una vez realizada la
medicin en todas las cuadrculas se realiz un cuadro resumen de los datos
obtenidos y se compar con los valores establecidos en la norma.
Calor
La medicin de temperatura se realiz en grupos de cuadrculas, tomando en
consideracin la ausencia de una fuente de calor interna que pudiera modificar el
ambiente trmico en las zonas cercanas. Se crearon 12 grupos de cuadrculas y se
aplic el siguiente procedimiento:
Verificacin de que las condiciones climticas sean las adecuadas para la
medicin, esto es, tiempo soleado.
Ubicacin del equipo de medicin de temperatura en la mesa de trabajo para
tomar la lectura.
Espera de 5 a 20 minutos que se estabilice el equipo a la temperatura del
ambiente en estudio.
Toma de la lectura del Globotermmetro, la temperatura hmeda y la
temperatura seca; y anotar los datos en el registro.
Traslado del equipo al prximo punto de medicin y repetir el procedimiento.
Una vez culminada la medicin en todo el espacio de estudio, se calcul el
ndice de Temperatura de Globo de Bulbo Hmedo (TGBH).
Adems de estos valores, se midi la temperatura ambiental (Ta) para
determinar la humedad relativa.

Evaluacin de Riesgo Qumico

Polvo
El muestreo de la concentracin de polvo se efectu de acuerdo al
procedimiento de la NVC 2252:1998 y la ubicacin de los equipos de medicin de
flujo se realiz en los sitios ms accesibles y cercanos a la exposicin del
trabajador.
El mtodo consiste en hacer pasar a travs de un filtro un caudal de aire
establecido, utilizando para ello un equipo porttil. La concentracin de partculas
suspendidas (mg/m3) en el ambiente de trabajo, se calcula a partir del volumen de
aire aspirado y la cantidad de polvo recolectado en el filtro.

CONCLUSIONES
Y
RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
Dando cumplimiento a los objetivos propuestos a desarrollar en el presente
proyecto, haciendo de esta manera un anlisis de los riesgos los talleres de
soldadura, mquina y mantenimiento mecnico, pertenecientes a la Gerencia de
Mantenimiento; Metalrgicas Cabudare se logr concluir lo siguiente:
En el anlisis realizado de los riesgos ocupacionales es primordial sealar la
carencia de equipos necesarios para cumplir las normas establecidas en los
estatutos legales venezolanos en cuanto a higiene y seguridad industrial.
Los riesgos presentes en las instalaciones los talleres de soldadura, mquina, y
mantenimiento mecnico, perteneciente a la Gerencia de Mantenimiento;
Metalrgico Cabudare

fueron: fsicos, qumicos, biolgicos, ergonmicos y

mecnicos. Siendo el de ms relevancia el riesgo de tipo fsico.

El 60 % de los participantes e instructores consideran que se encuentran algn
accidente dentro de los talleres; ya que los talleres no se encuentran en ptimas
condiciones.
El 77 % de los participantes expresaron no tener conocimiento sobre los riesgos
a los cuales estaban expuestos al momento de realizar las actividades.
Segn la observacin realizada las principales causas de los accidentes en los
talleres del son: las condiciones que presentan las herramientas o maquinarias de
trabajo, el ambiente fsico, condiciones de los equipos de proteccin personal y la
ejecucin de las actividades.. El espacio fsico es limitado, existiendo mucha
proximidad entre un taller y otro, esto provoca interferencia auditiva
No existen depsitos adecuados para el almacenamiento de materiales y
sustancias, cuyos componentes son de alta peligrosidad y necesitan colocarse en
lugares especiales.

 La ausencia de divisin fsica entre talleres tiene como ventaja la posibilidad de

movilizacin de las piezas y equipos que ingresan para reparacin de uno a otro a
taller segn lo amerite el trabajo que deba realizarse, sin embargo presenta la
desventaja de que los factores de riesgo afectan a todos los talleres segn la
intensidad con que este se presente y su capacidad de propagacin
El riesgo fsico con mayor incidencia en los trabajadores de los talleres es el
ruido; aunado a esto se presentan deficiencias en cuanto a iluminacin en distintas
zonas. La temperatura se encuentra por encima del lmite mximo para trabajos
continuos, de manera que se requiere aplicar el rgimen de 75% trabajo y 25%
descanso; sin embargo, la dinmica laboral de los talleres dependiente de los
requerimientos de la planta de produccin, permiten que este rgimen se aplique
de manera natural durante las jornadas de trabajo.
No existe riesgo asociado a las concentraciones de polvo ambiental, ya que el
valor mximo obtenido (0.00676 mg/m3) es mnimo con respecto a 10
mg/m3establecidos como lmite en la normativa legal.
Los operarios de los talleres adoptan diferentes posturas durante la ejecucin de
sus actividades debido a las caractersticas de las piezas maquinadas. Mientras
mayores sean las dimensiones de la pieza y la complejidad de la forma que sta
posea, los operarios debern adoptar posiciones que comprometan su salud a nivel
muscular; los trabajadores
Evaluados con mayor riesgo disergonmico son los soldadores durante la
actividad de carboneado de piezas medianas y grandes, en segundo lugar los
mecnicos realizando aj
Uses de piezas con tornillos y, por ltimo, con poco nivel de riesgo, los operarios
de mquina herramientas en la actividad de tornera.

Recomendaciones
Se sugiere al personal directivo del los talleres de soldadura, mquina y
herramientas, y mantenimiento mecnico, pertenecientes a la Gerencia de
Mantenimiento; Metalrgicas Cabudare
Se recomienda incorporar temas de Higiene y Seguridad en la programacin de
las diferentes salidas ocupacionales existentes en
mquina y mantenimiento mecnico,

los talleres de soldadura,

perteneciente a

la Gerencia de

Mantenimiento; Metalrgico Cabudare

Se exhorta colocar e instalar equipos de prevencin en el Centro, en espacios
visibles y sin ningn tipo de obstculos que puedan ser utilizados por el recurso
humano presente en las instalaciones, en caso de cualquier emergencia
(ambulancia, extintores, cintas, conos, lmparas de emergencia y otros).
Se sugiere dotar al personal (instructores y participantes) de los equipos de
proteccin personal necesarios; dependiendo ello de las actividades planificadas
en los diferentes cursos.
Se propone dictar cursos de capacitacin a todos los instructores de cada una de
las especialidades

los talleres de soldadura, mquina y herramientas, y

mantenimiento mecnico, pertenecientes a la Gerencia de Mantenimiento;

Metalrgicas Cabudare con temas referidos a la seguridad industrial, primeros
auxilios, equipos de proteccin personal, prevencin de accidentes, entre otros.
Se recomienda dictar charlas en materia de higiene y seguridad en forma
peridica en los talleres utilizados para la ejecucin de cursos en presencia de los
participantes.
Se exhorta establecer programas de mantenimiento y conservacin preventiva
del sistema elctrico, de los equipos, herramientas y mobiliarios pertenecientes
los talleres de soldadura, mquina y herramientas, y mantenimiento mecnico,
pertenecientes a la Gerencia de Mantenimiento; Metalrgicas Cabudare
Se sugiere efectuar un anlisis de riesgos peridicamente (al menos 1 vez al
ao), en las instalaciones debido a que las condiciones de peligro pueden variar
dependiendo de las caractersticas ambientales existentes en el momento de
realizar los anlisis en los talleres.

Sustituir las lmparas quemadas en los talleres de soldadura y mantenimiento

mecnico; y cambiar el tragaluz de color verde por uno blanco en el techo del
galpn, ya que de esta manera se ampliar la visibilidad en los espacios
Que los trabajadores de soldadura utilicen los equipos de proteccin personal
(proteccin auditiva, respiratoria y la vestimenta apropiada).
Proteccin auditiva cuando se realicen trabajos en la cizalla, cilindradora y
carboneado, como medida preventiva ya que estos aumentos de los niveles
sonoros no tienen larga duracin.
Aunque la actividad en los talleres es dinmica y permite la alterabilidad entre
actividad y descanso segn las condiciones trmicas que presentan, se debe
garantizar el cumplimiento del rgimen de trabajo adecuado en las ocasiones que
la ejecucin del requerimiento de planta implique laborar de manera continua.
Formalizar estudio de concentraciones de polvo en todos los horarios de trabajo
Realizar evaluacin de las actividades de soldadura cuantificando los humos de
soldadura y determinando los materiales de aporte utilizados en todos los tipos de
soldadura en el taller para predecir los posibles efectos a la salud de los
trabajadores.
Cumplir un estudio ergonmico detallado de cada una de las estaciones de
trabajo de los talleres para detectar las deficiencias posturales, iniciando por el
cargo de soldadura ya que ste presenta mayor compromiso a nivel musculo
esqueltico
Incorporar a los trabajadores en los talleres de higiene postural, programados por
la Divisin de Salud Ocupacional, comenzando por los soldadores

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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Oriente Ncleo Anzotegui
Arias, Fidias. (1999). El Proyecto de Investigacin. Gua para su Elaboracin.
3era
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Carvajal, L. (2010). Anlisis de riesgos ocupacionales del rea de taller central
de la gerencia de mantenimiento industrial- Refinera Puerto la Cruz. Trabajo de
Grado, Departamento de Sistemas Industriales, Universidad de Oriente, Barcelona
Cencatec, (2007). Higiene y seguridad industrial. Cencatec, (2007).
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Chiavanato, I. (2001). Administracin de recursos humanos. Santa Fe de
Bogota, Colombia. Mc Graw Hill.
Instituto Nacional de Capacitacin Educativa Socialista (INCES).2007. Manual
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