Está en la página 1de 8

2015

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA

ADSORCION DE
GASES

CARHUACHIN ROJAS
OVAR

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA II


2

Practica N11
ABSORCION DE GASES
INTRODUCCIN
En el laboratorio de Operaciones Unitarias, del Departamento de Ingeniera
Qumica, de la Universidad de Oriente, Ncleo Anzotegui , se cuenta con equipos
a nivel de planta piloto, que permiten a los estudiantes adquirir experiencia de su
funcionamiento. La competencia actual requiere cada vez de una mejor formacin
de los egresados del departamento. El equipo de absorcin de gases pone a
disposicin de los estudiantes e investigadores una nueva experiencia, donde
podrn realizar gran cantidad de estudios y se lograr conocer de modo
experimental los principios bsicos de esta operacin unitaria. La mezcla en
estudio consisti en aire-NH3 y se utiliz como solvente separador agua.
El relleno o empaque es el elemento ms importante para la adecuada respuesta
de las columnas, ya que es donde se realiza el contacto lquido-gas y la
transferencia de masa. Se hacen grandes esfuerzos para incrementar la
efectividad en el contacto, efectos de cada de presin y reducir prdidas por
arrastre de vapor, que es cuando el vapor retira del proceso a los lquidos pesados
por su poder calrico, generando ineficiencias en la separacin. Debido a su
estructura regular, de malla y a consecuencia de su gran capilaridad, pequeas
cantidades de flujo pueden distribuirse uniformemente sobre la superficie del
empaque para formar la pelcula lquida. La pendiente de los canales de flujo,
aseguran un gran mezclado lateral y los empaques colocados a 90 uno con
respecto al otro, garantizan que el lquido y el gas se mezclen a travs de la
seccin horizontal de la columna y al fluir sigan trayectorias bien definidas sobre el
empaque que se encarga de dispersar las fases lquida y gaseosa para ponerlas en
contacto y promover la transferencia de masa A pesar de la expansin de los
empaques estructurados, el desarrollo de procedimientos adecuados para predecir
el comportamiento de este tipo de material, ha quedado rezagado con respecto al
crecimiento comercial que han tenido. En la prctica, los diseos de equipos que
contengan empaques estructurados se basan en aproximaciones, partiendo de
recomendaciones del fabricante. Los mtodos de diseo actuales atacan
complejos fenmenos hidrulicos y de transferencia de masa, y su solucin
requiere de un nmero significativo de parmetros y coeficientes especficos para
cada tipo de empaque, lo cual los hace ser inaplicables para la mayora de los
fines prcticos particulares ya que no son de carcter general .

OBJETIVO:

INTEGRANTES: YAHVEH JARAMILLO ZURITA

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA II


Disear y Analizar el proceso de absorcin de la mezcla aire-NH3-agua usando una columna de
3
absorcin
de gases del Laboratorio de Operaciones Unitarias de la Universidad Nacional de Piura.

FUNDAMENTO TEORICO:
EVALUACIN DE COLUMNA
La evaluacin de una columna de absorcin, como la de cualquier columna industrial, involucra la
determinacin de tres caractersticas fundamentales: capacidad, eficiencia y costo. La mayor
capacidad se refiere a los flujos posibles en la columna, lquido, gaseoso o de ambos. La capacidad
se mide con base al parmetros hidrodinmicos de la columna. La eficiencia se mide cuando se
logre transferir mayor cantidad de masa (permitida por el sistema) por altura empacada de la
columna, o cuando la misma cantidad de masa se transfiere con menor altura empacada. La
eficiencia de una columna se mide con base en los parmetros operacionales de transferencia de
masa (altura equivalente por plato terico). El costo de un proceso de separacin (o de
purificacin) depende directamente de la relacin entre la concentracin inicial y la final de las
sustancias a transferir. Los costos sern un reflejo de la capacidad y eficiencia de la columna de
separacin.

ABSORCION DE GASES
En la absorcin de gases un vapor soluble se absorbe desde su mezcla con un gas
inerte por medio de un lquido en el que el gas (soluto) es ms o menos soluble.
Una aplicacin primordial de la tecnologa de absorcin es la eliminacin de CO2 y
H2S a partir del gas natural o del gas de sntesis por absorcin en disoluciones de
sales de aminas o alcalinas. El lavado de amoniaco a partir de una mezcla de
amoniaco y aire por medio de agua lquida es un ejemplo tpico. El soluto se
recupera despus del lquido por destilacin, y el lquido absorbente se desecha o
se reutiliza. En ocasiones un soluto se remueve de un lquido poniendo este ltimo
en contacto con un gas inerte; tal operacin, que es inversa a la absorcin, recibe
el nombre de desorcin de gases o eliminacin.
Columnas de relleno:

Un aparato frecuentemente utilizado en absorcin de gases y en algunas otras


operaciones de transferencia de materia es la columna o torre de relleno. El
dispositivo consiste en una columna cilndrica, o torre, equipada con una entrada
de gas y un espacio de distribucin en la parte inferior; una entrada de lquido y un
distribuidor en la parte superior; salidas para el gas y el lquido por cabeza y cola,
respectivamente; y una masa soportada de cuerpos slidos inertes que recibe el
nombre de relleno de la torre. El soporte ha de tener una gran fraccin de rea
libre de forma que no se produzca inundacin en el plato de soporte. La entrada
INTEGRANTES: YAHVEH JARAMILLO ZURITA

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA II


del lquido, que puede ser disolvente puro o una disolucin diluida del soluto en el
4
disolvente,
y que recibe el nombre de lquido agotado, se distribuye sobre la parte
superior del relleno mediante un distribuidor y en la operacin ideal, moja
uniformemente la superficie del relleno.

El lquido entra a la columna, el cual puede ser disolvente puro o una solucin
diluida del soluto en el disolvente, se reparten sobre el relleno mediante un
distribuidor y en la operacin ideal, moja uniformemente la superficie del relleno.
El gas que tiene el soluto, o gas rico, entra en la cmara de distribucin situada
debajo del relleno y asciende a travs de los empaques de relleno favoreciendo el
ntimo contacto entre las fases. El soluto contenido en el gas rico, es absorbido por
el lquido fresco que entra en la torre, y sale agotado por la parte superior. El
lquido se enriquece en soluto a media que desciende por la torre y sale por la
parte inferior formando una solucin concentrada. (Geankoplis, 1982)

Figura 2.1. Torre de relleno. (Geankoplis, 1982)

Se han desarrollado diferentes clases de rellenos para torres; en la figura 2.2


se muestran los tipos de empaque ms usuales, que simplemente se introducen
en la torre sin ningn orden. Estos empaques y otros rellenos comunes se pueden
obtener comercialmente en tamaos de 3 mm hasta unos 75 mm. La mayora de
los empaques para torres estn construidos con materiales inertes y econmicos
tales como arcilla, porcelana o grafito. La caracterstica de un buen empaque es la
de tener una gran proporcin de espacios vacos entre el orden del 60 y el 90%. El
relleno permite que volmenes relativamente grandes del lquido pasen a
contracorriente con respecto al gas que fluye a travs de las aberturas, con cadas
de presin del gas relativamente bajas.

INTEGRANTES: YAHVEH JARAMILLO ZURITA

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA II


5

Cuerpos de relleno tpicos: (a) montura de Berl; (b) montura Intalox; (c) anillo Raschig; (d)
anillo Pall. (McCabe & Smith, 1980)

Problemas operacionales en columnas de absorcin


Canalizacin
El requisito de un buen contacto entre el lquido y el gas es la condicin ms difcil de
cumplir, sobre todo en torres grandes. De manera ideal, el lquido, una vez distribuido
en la parte superior del empaque o plato, fluye en forma de una pelcula delgada
sobre la superficie de los mismos durante todo el recorrido de descenso a travs de la
torre. En la realidad, las pelculas tienden a aumentar de espesor en algunos lugares y
a disminuir en otros, de forma que el lquido se agrupa en pequeas corrientes y fluye
a lo largo de trayectorias localizadas a travs del empaque o plato. En especial
cuando se registran bajas velocidades de lquido, una buena parte de la superficie del
empaque o plato puede estar seca, o con ms frecuencia, recubierta por una pelcula
estacionaria de lquido. Este efecto se conoce con el nombre de canalizacin

Inundacin
La columna est inundada. Temporalmente se utiliza flujos de gas ms elevadas, pero
el lquido se acumula con mayor rapidez, y la columna completa puede llenarse de
lquido. Para evitar que exista inundacin en la columna, esta se debe disear de
forma tal que la velocidad de inundacin para garantizar una operacin segura, pero
no tan baja que se requiera de una columna mucho ms grande. Generalmente la
velocidad de gas es la mitad de la velocidad de inundacin.
Espumas
La espuma se origina por cambios en las propiedades de la superficie. Cuando la
tensin superficial es lo suficientemente pequea, la solucin puede crear una capa
elstica muy delgada que puede encapsular una burbuja de gas y formar pequeas
gticas de lquido.
La formacin de burbujas en un lquido se debe a tres causas:

1. Se pueden formar por sobresaturacin del gas o por; a descomposicin de un


componente lquido.

INTEGRANTES: YAHVEH JARAMILLO ZURITA

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA II


2. Pueden ser introducidas directamente en el lquido con la ayuda de un aspersor o
6
burbujeador.
3. Como resultado de la desintegracin de burbujas mayores que ya estn presentes en
el lquido.
Los factores que contribuyen a la estabilidad de la espuma son:
Repulsin elctrica de las superficies cargadas por los grupos ionizados del agente
espumante impide el adelgazamiento de la pelcula.
Los enlaces de hidrgeno que el agua forman con diversas sustancias y que ligan
todas las molculas del lquido entre ellas.
La viscosidad del medio lquido.
La plasticidad de la pelcula liquida as como la elasticidad, ya que disminuye la
ruptura de la burbuja.

Todas estas fuerzas que se oponen al rompimiento de las espumas dependen de


propiedades caractersticas de las capas superficiales y de las soluciones de los agentes de
superficie que se sitan en las dos superficies de contacto de las lminas liquidas y del gas
que ellas aprisionan.

DESCRIPCIN DEL EQUIPO


1.-empaque de relleno
2.-visor de contacto gas-liquido
3.-depsito de almacenamiento de NH3
4.-valvula de descarga de amoniaco
6.- Rotmetro de H2O
7.-compresor de aire
8.-recipiente con amoniaco en solucin (NH4OH)
9.-tanque de H2O
10.-bomba de H2O.
11.-sensor de presin,temperatura
12.-indicador de nivel
13.-soporte de la columna
14.-valvula de descarga de solucion de amoniaco

MEDIDAS DE LA COLUMNA

INTEGRANTES: YAHVEH JARAMILLO ZURITA

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA II


7

INTEGRANTES: YAHVEH JARAMILLO ZURITA

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA II


8

Anexos

TORRE DE ABSORCIN
ALMACENAMIENTO DE AGUA

TK DE

INTEGRANTES: YAHVEH JARAMILLO ZURITA