Deseuo de secpo JSENO DE EQUIPOS EINSTALACIONES a we Oa nroon USK ONG AOU wv Jug Quinte DPTO. INGENIERIA Quimica Y TEXTIL FACULTAD DE CIENCIAS QUIMICAS UNIVERSIDAD DE SALAMANCA Plaza de los Caldos, 1-5 £-37008 - SALAMANCA (ESPANA) °GS E INSTALACIONES PARTE Il EQUIPOS PARA TRANSPORTE DE FLUIDOS TEMA 4 TUBERIAS, VALVULAS Y ACCESORIOS TEMA 5 BOMBAS Y COMPRESORES TEMA 6 DEPOSITOS Y RECIPIENTES DE PROCESODISENIO DE EQUIPOS E INSTALACIONES Tema 4 TUBERIAS, VALVULAS Y ACCESORIOS INDICE ORIOS 4. TUBERIAS, VALVULAS V ACCI 4.1 OBJETIVO, 42 DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS DE TUBERIAS. 4a 424 TUBERIAS. 7 Ad 422 SELECCION DE TUBERIAS, as sed 423° TUBERIAS, PABRICACION ¥ MATERIALES DE CONSTRUCCION. i 42 424 TUBERIAS, DIMENSIONES STANDARD (NORMA AMERICANA)... 48 425 TUBERIAS, DIMLNSIONES STANDARD (NORMA FUROPEA): a AUT 426 VALPULAS orserrseo sooo 427 BRIDAS, CODOS V ACCESORIOS. 7 41S 43 DISENO DB TUBERIAS. att 43.1 ECUACIONES BASICAS.sccsneene 7 4 43.11 Beuncion de Berni 407 43.12 Nimero de Reynolds 47 43.1.3 Delorminacibn de la perdida de carga en tuberin 4l7 43.14 Determinacién de la perdida de carga en vaivulas y accesories. 49 432 PROBLEMAS BASICOS DEL CALCULO DE TUBERIAS 4.23 433 DIAGRAMAS DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION. is 4 434 DIMENSIONADO DE TURERIAS. sn 7 ated t 29. 434.1 ESPESOR DE TUBERIA (PIPE SCHEDULE), NUMERO Di LISTA 425 4, DIAMETRO DE LA TUBERIA, 428 4343 CALCULO DEL DIAMETRO ECONOMIC DE LA TUBERIA 426 435 APLICACIONES DEL DIMENSIONADO DE TUBERIAS, 427 4351 LINBAS DE LIQUIDS 427 4352 BOMBAS 437 4353 LINEAS DE GASES. 428 4354 _ LINEAS DE DOS FASES. 429 436 DIMENSIONADO DE VALVLILAS 430 4.4 PROBLEMS. 432DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES INDICE DE FIGURAS Figura 1 Fabricacién de tuberias sin unién (ESTRIADAS) : 42 Figura 2.- Fabricacién de tuberias y tubos con soldadura por resistencia 43 Figura 3.- Procedimiento de estirado en frio. “ 43 Figura 4.- Procedimiento de extrusién para tuberias y tubos sin union 43 Figura 5.- Reduocién de tubos, Procedimiento ROCKRITE aa Figura 6.- Relacién de costes entre tuberias metalicas. 45 Figura 7.~ Relacién de costes para tuberias NO metalicas 46 Figura 8.- Fatiga Admisible por Détar (1). 46 Figura 9.- Fatiga Admisible por Déla (2). ar Figura 10,- Fatiga Admisible por Délar (resumen). AT Figura 11.- Propiedades Mecanicas de las tuberias NORMA AMERICANA (1) 48 Figura 12.- Propiedades Mecanicas de las tuberias NORMA AMERICANA (2). 49 Figura 13.- Propiedades Mecénicas do las tuberias NORMA AMERICANA (3). 4.10 Figura 14.- Propiedades Mecénicas de fas tuberias NORMA AMERICANA (4). att Figura 15 - Dimensiones de tuberias por normas EUROPEAS. 1442 Figura 16. Dimensiones de tuberias por normas EUROPEAS (DETALLES) 413 Figura 17.- Valvulas de CORTE 44 Figura 18.- Valvulas ANTI RETORNO. : ata Figura 19.- Valvulas de CONTROL de DIAFRAGMA. ata Figura 20 - Valvulas de SEGURIDAD. : Aid Figura 21.- Tipos de Brida 416 Figura 22.- Tipos de asientos de bridas : 2 : 415 Figura 23.- Diagrama de nomenclatura de accesorios....... 416 Figura 24.- Accesorios manufacturados para soportes y colgantes. 416 Figura 25.- DIAGRAMA DE MOODY...... 418 Figura 26. Perdida de carga expresada en Longitud equivalente (ft) . 449 Figura 27.- Coeficientre de resistencia K de accesorios : 420 Figura 28, Longitud equivalente en pies para diémetro < 2in 424 Figura 29 - Longitud equivalente en pies para diémetro mayores a 2in. 422 Figura 20.- Diagrama de tuberias e instrumentacién 428 Figura 31, Velocidades optimas en lineas de fiquidos . 4.26 Figura 32.- Velocidades éptimas en bombas. : 427 Figura 33, Lineas de gases, 4.28 Figura 34.- Valores de C1 para gases. 428 Figura 35.- Factor C2 para gases: 429 Figura 36 - Caracteristica de Caudal en Valvulas de control 420 BIBLIOGRAFIA 1~ PROCCESS COMPONENTS DESIGN P. Buthod & all, Universidad de Tulsa Oklahoma 2. DISENO DE TUBERIAS PARA PLANTAS DE PROCESO H. F. Rase, Editorial Blume 3 SELECCION DE BOMBAS, SISTEMAS Y APLICACIONES RH. Warring Manuales técnicos Labor N°27 Coulson & Richarson's CHEMICAL ENGINEERING DESIGN VOLUMEN 6. Sinnott, Editorial PergamonDISENO DE EQUIPOS EINSTALAGIONES _ 4. TUBERIAS, VALVULAS Y ACCESORIOS. 4.1 OBJETIVO. 1. Conocer los distintos tipos de tuberias normalizadas, uso de normas UNE y ANSI, para la seleccion de la tuberia en cuanto a material y didmetro, 2. Repaso de los distintos tipos de valvulas y accesorios necesarios para realizar una instalacion de tuberias, 3, Repaso do los conceptos de cdilculo de tuberias, pérdidas de carga, diagramas de Moody, perdida de carga en valvulas y accesorios, 4. Caiculo del diametro dptimo de la tuberia en funcién de las caudales y basandonos en conceptos econémicos 4.2 DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS DE TUBERIAS. Los sistemas de tuberias se componen de tres elementos principales: a) Latuberia b) Las vélvulas para controlar 0 detener el flujo ©) _Los accesories {codos, bridas,... ) 4.2.1 TUBERIAS. Las tuberfas son conductos cilindricos de material, diametro y longitud variable. Se dividen en tuberias y tubos. Las tuberias tienen unas dimensiones normalizadas, los tubos son los no fabricados en tamafios estandars. Las tuberias se identifican por su didmetro extemo y su espesor. El espesor se expresa por el numero de iista (Schedule), Existe una equivalencia entre Numero de lista y la terminologia de Peso Standard Sch 40 = Peso Standard ($) Sch 80 = Peso Extra Fuerte (XS) Sch 160 = Peso Doble Extra Fuerte (XXS) El nUimero de lista (Schedule) esta relacionade con la presién de disefio de la tuberia. De acuerdo a las clases de tuberia por resistencia a presion de ASA (American Standards Asaciation) tenemos: | ASA Pressure Class (psi) | Presi equiv (bar) | Schedule No. Of Pipe {100 260 5 [170 (12 imo im 2500 (2 8in) [170 (2 8 in) Las tolerancias de! espesor de tuberias es generaimente del 12.5% (Una tuberia puede tener un espesor del 87.5 % del nominal) 4.2.2 SELECCION DE TUBERIAS. Las principales variables de seleccién de tuberias son: a) Corrosién ‘Tuberias, valvulas y accesorios 44DISENO DE EQUIPOS EINSTALACIONES b) Temperatura ©) Presién 4) Costo, La seleccién de materiales por su resistencia a la corrosién, depende de los factores indicados en el tema 3, Como ya sabemos la resistencia a la corrosion de los materiales depanden de la temperatura y fe turbuiencia, Generaimente la seleccién del material se apoya en la experencia ylo experimentacién Después de la seleccion por consideraciones corrosivas la seleccién debe hacerse baséindoso en la temperatura, presion y costo La capacidad de una tuberia para resistir unas condiciones de presién y temperatura varian con el material y esta directamente relacionada con la fatiga admisible "S" (coeficiente de trabajo) , que se tabula por unidad de costo. (Ver Figura 6; Figura 7; Figura 8; Figura 9 y Figura 10) 4.2.3. TUBERIAS, FABRICACION Y MATERIALES DE CONSTRUCCION. La fabricacion de tuberias de acero puede ser por dos métodos: 8) Tuborfas sin unién b) —Tuberfas soldadas Los procedimientos de fabricacién los podemos ver en las siguientes Figuras| Figura 1; Figura 2: Figura 3; Figura 4 y Figura §) ‘gms 22--PABRICACION DE TURERIAS SN UNION UESTRIADAD) (Cts scene 261) : Figura 1 Fabricacién de tuberias sin unién (ESTRIADAS) Tuberias, valvulas y accesorios 42QUIPOS EINSTALACIONES _ cas Ro (SHI. Cacien KER RTT cutest —( Sper Se paca Teche catone? ian wom ae art rbectors Trt ee iseiind __ Figura 3 Procedimionto de estirado en frio Figura 4,- Procedimiento de extrusion para tuberias y tubos sin union ‘Tuberlas, valvulas y accesorios 43,\\ Se Seagggcmass ‘Sr an tan on aie = ___.. Figura 5.- Reduccién de tubos, Procedimiento ROCKRITE Los materiales de construccién de tuberias de plantas de proceso son Acero al carbono. el mas usual Acero de baja aleacién. Niquel. Para baja temperatura, y corrosién Cromo-Molibdeno, Para alta presién y temperatura Acero inoxidable Austenitico, Corrosion Ferritico, Corrosién, menos usado Metales no férreos. ‘Aluminio, Para baja temperatura Cobre y sus aleaciones. Corrosién Latén (Zn) Bronce (Sn) Admiralty (lat6n + 1% Sn), agua 70-30 Ni, Agua del mar Niquel y sus aleaciones. corrosién Monel ‘nconet Hastelloy Titanio. agua de! mar Plasticos. Corrosién Polietileno, Tuberias, valvulas y accesorios a4DISEAIO DE EQUIPOS E INSTALAGIONES Polipropileno Pvc cpvc Plasticos reforzados de fibra de vidrio, Corrosion Epoxi vinil éster Poliester Recubrimientos Plasticos. corrosion Polipropiteno Teftén, ear cry ees al crtona in otra 40 tena 3008 6 $068 0 ini 661 0 0 o deere 7 sin contra 10 Sot, stants 10 ot Sn comen 10 S21jsolie 10 ° ° © | *” Bsa 32 in cowura 40 M7 ano 4) 316, sotto SLs Camunter 29 10 seeet 4 nce o rome mains, 4 C4 Mo 0 nd mina, 2 Cr Mo ” oma Mien, 144 Gr? AO ” iat 284 Mo *° Iain 5g Cot lo ” stor, 3 Cet Mo *” Grom mabe, O36 Me, St *° roma moitno, 5 Cr54 M,C 4D ‘Tuberias, valvulas y accesorios 165 es pas? B56 ont an Aas Ps Aas p> aos Poe ois Pas Aw Pa A336 Poy ans Pa Aas P. rere A335 Posy 135 Pose AI6 Pe S igura 6.- Relacién de costes entre tuberias metalicas 45DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES Cones Sse exetdo oe eseado dura de casio 179 ‘eteena) optiero entree Besa frana,eafireada con amine bride Figura 7.- Relaci6n de costes para tuberias NO metélicas ‘FOR DOIAR. EL NUBMEEO MAYOR A CADA TEMPERATORA ES EL MATERIAL Mad SOON Elndmero mayor a cada temperatura es el material mas aconémico Figura 8.- Fatiga Admisible por Délar (1). ‘Tuberias, vatvulas y accesorios 46PAHOA ADMISIELE "FOR DOLAR FL NUMERO AYOR A CADA TEMVORATURA EB FL. MATERIAL MAS BCONONAD Epona EI nGimero mayor a cada temperatura es el material més aconémico | Figura 9.- Fatiga Admisible por Déta (2)r. MATERIAL DE TUBERIA MAS ECONOMICO i Temperatura 20 2 900° 950° F 1000° F 1050 a 1150°F 1200 a 1500°F . AS53_ Grado B Sin costurs A335 Grado P12 Sin costura 4.335 Grado PIL Sin costura A312 Tipo 347 Sin costura | A312 Tipo 316 Sin costura Figura 10.- Fatiga Admi le por Délar (resumen). ‘Tubsrias, valvulas y accesorios 47 40DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES 4.2.4 TUBERIAS, DIMENSIONES STANDARD (NORMA AMERICANA). La normativa americana se referencia con las iniciales siguientes, ASA (American Standards sociation), ANSI (American National Standard Institute), ASTM (American Standards of Testing and Materials), ASME (American Standards of Mecanical Engineers). Siendo las normas ANSI las mas comunes Las tablas de dimensiones standard segiin la normativa americana son: ‘oy formulis siguicntes son tas uullzadas pare caleular los yalores dados co la tabi | itabin + mer Sad Gaara Mt [mn |ee | Se [Pez Peel | arena | sad ‘ac coop | | oo Bei | ay ES rt int a s | oo | 0.307] 0 0% 49 | sca | 46s} 0-008 | 0 asl 0 03 wo | XS [ans | 0.0 | 0.205) Gone tes | 0 065 | 0.400) 0 | ©-90122 0 Oxon | 0.1073 | 0 330 | 0.0572 | 0 o0azs | 0 mio 1] see [es | 80s8 | 0 oss 0 as foo | omit aim | si] x8 [ros 0 toe o.a15 | 0.0010 | ones | @ 0 Ws | is oma fon © | 0 wit | 0 on%6 | 01 0] sa | aos soar | og tou fo 0 ea | sor | a aoean | 0 nanan SYS [aS 60,2 os | Oza | D oat | @ bane 9 ease | J Jus foo | oes a82 | 0 ante O47 | ssa! onus 6 6381 1, | aps fio fo ro foal aor [a aint O83 {nists | @arrio | 8.007 | aly | st ESS [01D Sie 0 abhi ta) ie || 159 | ois 10s | 0 Lani] are } ona | 8 ser xssf > dn [na pow fo Une [ogaus | ones 0.0007 | Poca | ao | sa | aos Fons | vas bo. Hig | 9 2901 | onsen | 9 0706 roe | 0} XS | sis | one) wae fo Lire o ames [oss | “” ais ot mama | a est | 0 aast ! oar [9 too: xxs [Loans ji tad oie) [0 aan fo btios fo ons | ass} eon bo O ais | es [0.009 [tom] nas | ral ‘ ran Dost | a i] a6 ais ]o.te0) nas] 0 Fra | oa 0.220 0 si] 0 saa 0 261 = |o.258 | sin) 0 28tK naa = as Fos bi) fs Dts tar3 ten tame | so] x8 | as 1 0 a0 1 tu 1057 ST |xxs | Oe 0 mie oat Pag J as oo Frio a6 stag | =|. | 08 8 sg 2 aa * Ver oota ew fa pare superior se fy lable pura las definiones de Ta columeat as By | Figura 11.- Propiedades Mecanicas de las tuberias NORMA AMERICANA (1) ‘Tuberias, valvulas y accesorios 48DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES _ son] at Sie] Maa ste mer men om | see | eer mtar] ch | eee a | ey pee Set | ca | i i ‘| “aa Oe Hh 9p 1 0.08 | OAKS | OOH Pear ofa xis s i vim |S S/o one sss — [neon SP as |e fsa] Ss | sos | oan | 0.581 | fons [an came) Uns, ! 0 53t , +160 moi oi oe D730 | oa wos 9 as 50) 2258, 13.4035. 6) Go| sui | wos | pare 7 oslo BR Osi 7 835) 45-7 | xz Tm | 2 a | ls para bs Uefiniciones ue is columns a, 9 ¥ © Figura 12.- Propiedades Mecanicas de las tuberias NORMA AMERICANA (2) _ ‘Tuberias, valvulas y accesorios 49ene) | rn de mops edt | somata | ats | ead 1s peced fue CLS Inari iP ‘giro Cin) i rs | ce iy ose |r as oa) wa] ia 2am arm [+ in| be ft] to) nos 2aur tan] Food Ses on| we | tas aan naslaed pt ma| too] to Pir 08 [oat 383 Teo | mm |_ ss ai | 0-188 [10 taal 86 WSS] aD 63.7 315 9.18 [lo a3 iso] co | we an io sa) wee mor] ara | 7 an 7 tro wa) 816 Uw] 68 15.9 a0 Oa Mota mee also | irs ae 03s hoo] 2a foal ar] ws sur naan Re an} os! a0 ie i oat i oa ata | dee ao | og 68. Tour) 95 | 262 256 oao a mmm | so | a Bae tom hovis | ant | dos a is Mises | ate | aie ae e/a [i aT AS aie nn) ae | ts = | oa wa] aa | ie rena Salar | ams YP a aa |e wal wo | oma nls ame 85] Be] 30 salted x sa fam fa| mo | ae 03 16} 80 [wr ost af o | as =a mol no | ge =| oe io] 3 | oe : bs | 3 | So i juge aa |__| te | +0 wa | Bs To sr as.ate 105, 9 | ais bye urna wns 7 | on [na hi ie, tas S| ie cine inant ted ae | io ne fen, tao ws | Ss a dal aus hear iso so |b pe |= |oe ibe, we os wo] 2) Typo loan aes 2 | ter I Dawn faa urs sit | gat vos Ur fis tae tte fao.79 | 0.0 | to) 2 Ta finan ane fino | as | tp fh | Psa i Sa im freee) iso | er ai) S| eB fmt | ies Pie h Spo ger femal vary i cor aol = | —]0Se eae ist 2 = BB) sa) [os teow we eae] mt | dn fc) nate fs tim, wot malas | oe we | fs | ofodm tao wet ean ms | a too} =| =| [ome lise] waa] 2 mm| mt | aa mo | Peas lo) tro jio2 63 | 74 5 wo] =| =] ose fon te ¢ torso] a | as Spr] Syme jy toe finan| a | on i =} = | | a eo jolts fats} as | wer i mol = | [ons cme tas facto | oor | use © Ver owca al eomienso a I {aiva para tas definiciones dle bs columns a, Wy & Figura 13.- Propiedades Mecanicas de las tuberias NORMA AMERICANA (3) ‘Tuberias, valvulas y accesorios 410a on | cra re lea per fed | Ment Radio de | fa Gt | S| Sy [POURS] meas | emt | Ss pti Cn) isp ee a | ? i pect re 657 aay za.co| a6 | Ea 33 feu! Bs 1S feats fa) Gl ae falas ae 7 a if i to ue ae 406 432 927 \ Va fis am Jo st fis za) [o a75 jas ac] joer fin o} =| 0. fn.an | as in ro wea 2 Of sam) ft 5 90 ‘| nie nt thas fs a | 0 =| st i i [in an aim ti | ta ye te vm EE fe 5 O1, ta wp a fa wi ints are 2s a8 m8 ties we) sw | | oats i en ane ia EST Tt fe i i ma =! x5 | | im iat am ° » 0 Se feo sm ae Ts © | oe fe tne 10 | am — | 1x2 fu 5) Bama |i su ate ia atau any a san [as Ret f= [oom fo. 250, i Tas | 7.5 Ti) 738 + Ver nota af comiearo de la (bla para ls delinisiones de Ins columns a, B y i ..Figura 14.- Propiedades Mecanicas de las tuberias NORMA AMERICANA (4) 4.2.5 TUBERIAS, DIMENSIONES STANDARD (NORMA EUROPEA). La normativa europea esta representada por las normas UNE en Espana, las normas EN (European Norm) y son equivalentes a normas alemanas DIN, inglesas BS, francesas AFNOR y totadas elas ‘equivalentes a normas intemacionales ISO. ‘Tuberias, valvulas y accesorios ant AkDISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES Didmatroactovioe Tolerancion diémete Serie ton mons wow rus Estas dimensiones estin dadas seguin la norma ISO RI64 equivalente a las normas DIN 2448, AFNOR 48005; UNE 19050, Los tamafios complementarios (especialmente aquellos entre Paréntesis se evitara a! usarlos) Estos tubos se fabrican en ‘acero St. 00 0 con aceres St 35, S1.35-8, $1.45 etc Las condiciones técnicas de fabricacion son de acuerdo a DIN 1628, La denominacion de una tubsria de acuerdo con estas ormas es la siguiente: Designacién de un pedida de 1000. m de tubos de acero sin costura segin DIN 2448 de 273 mm de diémetro exterior del tubo y 6,3 mm de espesor de pared y con la condicién técnica de suministro DIN 1629 parte 3 con resultados de ensayo 3.1.b. 1000 m.-DIN 2448 ~ $135 — 273x6,3 — DIN 1629 parte 3 Los tubos pueden tener otros espesores. Ver ‘Tuberias, valvulas y accesoriosDISESIO DE EQUIPOS E INSTALACIONES ingepnssnanenauen sae: cxaran Sv¥aa v9 A SENOIDDNGNOD eed OUFOV 3d SOGNL OPEAS (DETALLES) Dimensiones de tuberias por normas EUROPEAS _Figura 16. 4.13 ‘Tuberias, valvulas y accesorios AbDISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES: 4.2.6 VALVULAS. Podemos realizar la siguiente _ ~ pe Clasificacion de las valvulas: 7 VALVULAS DE CORTE ‘ | i de compuerta / de globo ! | de bola 0 esférica r de tapén de diafragma J VALVULAS ANTI RETORNO (6 RETENTORA) ; —N tio retentora de bola pers BAS retentora oscilante nes retentora de piston pre De CONVUTAGION. Figura 17.- Valvulas de CORTE. i de tres vias as as ~ VALVULAS DE CONTROL - ~ de control automatico de mariposa VALVULAS DE SEGURIDAD disco de ruptura bode / us oS Cee ware y\) Figura 20.- Valvulas de SEGURIDAD. Figura 19.- Valvulas de CONTROL do DIAFRAGMA ‘Tuberias, valvulas y accesorios 444 AqDISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES Todas las valvulas inducen una pérdida de carga en ta {uberia que veremos como estimar a continuacién 4.2.7 BRIDAS, CODOS Y ACCESORIOS. << oF [ Fostia © desizente (Slipon) ‘De enero (Socket) Figura 21.- Tipos de Brida C ‘ara plana yg Cara reaizeca 1 ‘Macho y hembra pequetia L__ aaa Lr Cara de junta de anillo Cara de macho y hembra pequefia Macno y hembra grande Figura 22.- Tipos de asientos de bridas | ‘Tuberias, valvulas y accesorios 415 aDISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES _ sat orf ase (a ae uy MM w lH Ly , Se ‘ne 4 Conexién —Conesién on Y ep ‘Coser sieae) Spore erty soa oy ony GY Cra Coda en U (180%)- | a &% ff bo “Do ag oO Cosquite redvetor 506 a eso ano oie % senate irae aie Spore tito Sopoite de Figura 24.- Accesorios manufacturados para soportes y colgantes Todos os accesorios generan pérdidas de carga que debemos incluir en el disefio del sistema de tuberias ‘Tuberias, valvulas y accesorios 4.16 a4DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES 4.3 DISENO DE TUBERIAS. 4.3.1 ECUACIONES BASICAS. Resumamos las formulas principales para el calculo de una instalacién de tuberias. 4.3.1.1 Ecuacién de Bernouilli Ecuacién de conservacién de fa energia y En esta ecuacién todas la partes estan oxpresadas en metros, 4.3.1.2 Namero de Reynolds Es una ecuacion adimensional que nos indica el grado de turbulencia del movimiento de un fluido. Responde a las siguientes ecuaciones. Re DY _ Dep ve Donde: D= _didmetro interno de tuberia(m). V= Velocidad (m/s) v= Viscosidad cinematica (m*/s) u Viscosidad dinamica (Ns/m*) p= Densidad (kgim*) g= —_ aceleracién gravedad (m’/s) Si queremos usar la densidad en kglltro y la viseosidad en centipoises cp, sera »y Re= 19% DP ag 4.3.1.3 Determinacién de la perdida de carga en tuberias: La pérdida de carga en tuberias responde a la ecuacién Ly’ hy= f= D2g Donde f es el factor de friccién o factor de fanning y puede obtenerse con las siguientes ecuaciones: Flujo laminar (Re < 2000) 64 Re Sil flujo es turbulento se obtiene a partir de la ecuacién de Colebrook, que necesita resoluci6n iterativa Xp, 2.51 | ~log,o| Vf BL 3.7 * Re vf Una buena aproximacién a la solucion es: 0.25 fe f 5.74) e/ [toe 227 Hy + 09 | La mejor forma es utilizar el DIAGRAMA de MOODY ‘Tuberias, valvulas y accesorios any vopIseNlo DE 10008" ‘10000 20000 0000 0000 90000 1000 1900 2000 000 000" 000 2000: 100 5100 200 £00) 400" ssaeybinoy aoisy 00} 500° 9 G0 2 so 0 so se Tse “BX. we os b aa 10 sto" 200 tH e00 woraey vouaag vWigister y a, Figura 25.- DIAGRAMA DE MOODY 418 ‘Tuberias, valvutas y accesorios 24DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES Tabla 20. Rugosidad superficial (c) Material del tubo Estado" K (ft) Tubo estirado de precisién Nuevo Brufido Tuberia estirada Nuevo 0.000005 Hierro fundido Nuevo 0.00085 Hierro galvanizado Nuevo 0,0005, Hierro fundido alquitranado Nuevo 0,0004 Hierro forjado Nuevo 0.00015 Acero Nuevo 0.00015 Hierro 0 acero revestido con bitumen Nuevo 0,000005 ‘Acero remachado Nuevo 0,003-.03 7 Hierro 0 acero revestido con cemento por centrifugado Nuevo 0,00005 Cemento Nuevo 0,001-01 Duela de madera Nuevo 0,0006-003, Fibrocemento Nuevo 0,00005-. 0002 ' Con el tiempo tiende a aumentar la rugosidad de superficie, y también si el material de Ia tuberia es objeto de ataque por agentes corrosivos. En el primer caso se trata de un cambio a largo plazo mientras que el segundo es de plazo mas breve, 4.3.1.4 Determinacion de la perdida de carga en vélvulas y accesorios Podemos utilizar dos métodos para estimar la pérdida de carga de un accesorio. 1. Por medio de ta LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA, Cosiste en estimar el valor de Le, podemos usar la Figura 26,0 la Figura 28 para diémetros pequefios (<2 in) o le Figura 29 para diémetros grandes Penida on cos y acersorion onpitd equivalent do teria rect, en pie) ors Cote frye 90» i Ba oo aay | 335 1465 [Bie | eo Bee p] ep sis ei «fos of eps 4 » | ae [>| NOTA. Fst valor tan oucnsaienanle sprorimadsn porous ol valor aspeclice vere con of tigo dp seevera fur sjanpie rovcaed® oan sletnay, ten diensiones"geomiences reales yal aiewa de consults (9 sale, ts S Soba | Figura 26. Perdida de carga expresada en Longitud equival (ft) ‘Tuberias, valvulas y accesorios 419 21.DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES 2. Por medio de e! Coeficiente de Resistencia K La perdida de carga del accesorio se obtiene multiplicando e! valor de K por v‘/2g. Es decir: hy = K we Kye el valor de k puede obtenerse de ia Figura 27 Coefcientes de resistencia para codos y accetorios / wre eye) | [fie conan ap et do do 02 22 [ozs [a2 Ett to 2 3 [ees [een Sods oe ae 0,25 fo.25 e251 de secon Int sem a stoca asics ‘Tuberias, valvulas y accesorios 4.20 2DIsE Globe Valve, Open Angle Valve, Open um ‘Swing Check Valve,“ Fully Open Standard Tee Through Side Outlet Standard Elbow oF run Tee reduced Yi Sa ediuay Sweep Elbow oF | fam of Tee reduced Iq | Ao oy Et ‘anorsondarl Tee Figura 28. Longitud equ i ey a / | Gate Valve 4 Closed. —Y¥, Closed 34 Closed Borda Entrance / Sudden Enlafgetene: ~ Ordinary Entrance | [Smlden Contraction \ Yomi Yor ~Yp~ 4 Lot alonte en pies para diametro < 2in_ 4 Inside Diameter, Inches ‘Tuberias, valvulas y accosorioswrvelwe tele = O20 ad aan gate ge) ‘opon sotsigt mies] Weng te he rch) : Sebineiged dlschoge sondord sewed | ‘o'algie-micr son) as nt legit bet me been 9c tog-ayaep or organ tae toon | avi ier elbow). /) ‘westenatsas)// Pet Eaargig ae Weldiog tee thew un ometng a iced 90" ning bn! ang abo wot scenes} ana, reg vtles fo oes stra osves Larger fr Sido Oe! kde ty mtn Seay plug eace opong i 80% oie ae. beage nts OE ee dd emer marten WER eso G2 on 08 on aap OSE Figure 221. Equant temgth of tings fr pipe systems. Nota: prtered use for 1s. and ager pe Bu olde or socht-waldad cor- nections this autho By permision, Tbe Tira Dv, Chemstvon Cop Bulk TT 725, 1062 rfronca now to Toba Tua Teton Figura 28.- Longitud equivalente en pies para diémetro mayores a 2in ‘Tuberias, valvulas y accesorios 422DISENO DE EQUIPOS EINSTALACIONES _ 4.3.2 PROBLEMAS BASICOS DEL CALCULO DE TUBERIAS Conocido: Caudal (Q) Longitud (L) Didémetro (D) ———P —_Determinar Perdida de carga (hy) Viscosidad (v) Rugosidad (c) Proceso directo, despejamos velocidad (v), y Reynolds (Re), obtenemos el factor de friccién (fy caiculamos a perdida de carga 2 [yey Lp” jag Conocido: Perdida de carga (hy) Longitud (L) Didmetto (D) = ———_Determinar Caudal (Q) Viscosidad (v) , de la ecuacién anterior podemos despejar la velocidad (v) en funcién de (f), (f) ¢s funcién del (Re) y este es funcién de la velocidad (v). Una vez despejada V ‘obtenemos ol caudal como: Q=v7 vera Conocido: Perdida de carga (hy) Longitud (L) Caudal (Q) ————> _ beterminar Diametro (0) Viscosidad (v) Rugosidad (=) Otro proceso iterative, podemos despejar el didmetro (D) con dos ecuaciones: _ 810° hygn vt pea 2 2G D eee Retyv Re 108 de un valor de (f) , despejamos (D) de el despejamos (Re) y volvemos a estimar (f) con diagrama de Moody. Comparamos (f) y volvemos a iterar. ‘Tuberias, valvulas y accesorios 423 26DISENO DE EQUIPOS & 4.3.3 DIAGRAMAS DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION. Denominado en inglés Piping and Instrument Diagram (P& i), muestra la distribucién de ios equipos de proceso, tuberias, bombas, vélvulas, accesorios, etc, Debe incluir a) EQUIPOS DE et a PROCESO, identificados con un numero, dibujados en proporcién y con la localizacién de las entradas y salidas, TUBERIAS, Identificadas con un numero de linea, debe definirtamanio | y material ©) VALVULAS de control y cierre con numero de: identificacién, debe incluirse el tipoy tamano, i 4) Equipos auxiliares, conexiones, ‘dentificadas con un ruimero ) BOMBAS f) Todos los lazos de control e instrumentacién, b) Pree cvs nce ‘Tuberias, valvutas y accesorios 4.24DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES 4.3.4 DIMENSIONADO DE TUBERIAS. Conocidos los apartados de pérdidas de carga y funcionamionto de una red de tuberias, debemos establecer las bases para el disefio (material, diémetro, espesor) do las tuberias a utilizar, los puntos basicos son: 4.3.4.1 ESPESOR DE TUBERIA (PIPE SCHEDULE), NUMERO DE LISTA Et espesor de pared de una tuberia se calcula segiin la ecuacién: PD 20, +P Donde: o,= Tension de disefio a la temperatura de trabajo, P= Presién interior de tuberia D= _ Didmetro interno de tuberia t= espesor oy Pen las mismas unidades ty Den las mismas unidades El ntimero de lista se calcula segtin: Schedule Number = Presién de Trabajo = Tensién de trabajo segura. 4.3.4.2 DIAMETRO DE LA TUBERIA Los criterios a utilizar para el célculo del diémetro de la tuberia son: 1) Sila energia necesaria para el movimiento del fluido es gratis, utilizar el diametro minima que permita at caudal deseado. 2) Sie! fluido ha de ser bombeado, hay que calcular el tarmafto que nos de fos menores costes anuales (célculo del diametro econémico) Velocidades tipicas y caidas de presién permisibles que pueden utilizarse para estimar el didmetro de las tuberias son: a an Velocidad (m/s) _AP (kPa/m) Liquidos bombeados (no viscosos) 1-3 05 Liquidos, flujo por gravedaa 0.08 Gases y vapores 15-30 0.02 % presién de finea Flujos a_alta presion 30-60 _ ‘Tuberias, valvulas y accesorios 4 7DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES __ Si consideramos la densidad del fluido la velocidad éptima es. Densidad del fluido (kg/m*) | Velocidad (m/s) ‘Si conocemos el caudal podemos estimar la velocidad en los siguientes rangos: (Gavin) 2.27 10 (pies!s) 37 227 400 540 227 1000 713, 2-4 2270 10000 10-13 3-4 En el disefo de las tuberias considerar el caudal maximo no el nominal (aumentar un 20 a 50%) 4.3.4.3 CALCULO DEL DIAMETRO ECONOMICO DE LA TUBERIA El coste de inversién aumenta con e! diametro de la tuberia, mientras que los costes de bombeo disminuyen con el diémetro de tuberia. Ei cdiculo consiste en obtener el dptimo de la curva ——— 250 Caicuio de diametro econémico 200 BENE Precio Tuberia| (=I Coste Bombeo ; Mawurttlll 1°45 2 25 3 35 4 45 5 55 6 65 7 faa “ [| ‘Tuberias, valvulas y accesorios 4.26 costeDISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES Esta grafica se puede resolver analiticamente si conocemos los costes de tuberia y de bombeo en funcién del didmetro. Con ello podemos caicular la ecuacién de coste total y derivando obtener su minimo. Ver Coulson & Richarson Chemical Engineering Vol 6 Los resultados finales son Acero al Carbone: Acero inoxidable: Daina, = 260° GES «pO Donde: G= Caudal mésico (ka/s) p= Densidad (kg/m?) En resumen y simplificando, los pasos a seguir son 1 Hay que minimizar el coste total de capital, el cual debemos dividir en coste directo de bombeo y la amortizacién del capital invertido. 2. El eoste de bombeo se evaltia tinicamente para la energia necesaria para compensar las perdidas por friccién, para ello se determinan las pérdidas por fricci6n para una serie de. didmetros estandarizados alrededor del diémetro que determine las condiciones optimas de flujo. Coste bombeo = Potencia bomba * horas trabajo* coste energia Potencia = Caudal (m3/s)* A* peso especitico (ky/m3YRto 3- Acontinuacién se tabulan los costes de la conduccién, Se incorporan el coste del material mas las uniones on funcién de! didmeiro nominal estudiado, 4 Seguidamente, conocidos los costes totales de instalacién para cada diametro nominal, se estima el coste anual en funcién de a vida estimada de la conduccién, calculéndose al valor anual 5. Se suma el valor anual de a instalacién y el coste de bombeo para cada diémetro nominal. Seleccionandose el didmetro que de el minimo coste total. 6- En caso de caudales variables, fo mas légico os tomar el didmetro dot caudal maximo 4.3.5 APLICACIONES DEL DIMENSIONADO DE TUBERIAS 1 LINEAS DE Liquioos El calcula se realiza basandose en la seleccion de la velocidad dptima conforme la tabla de la Figura 3 Conocida la velocidad y ol caudal despejamos el didmotro. D Fpl 40 y 4.3: 4.3.5.2 BOMBAS Hay que optimizar las velocidades de aspiracién y de impulsi6n de acuerdo a la tabla siguiente Figura 22.- Velocidades éptimas en bombas_ a Velocidad de aspiracion (m/s) | Velocidad de descarga (ns) Bombas de piston hasta 260rpm. | oso 20 260a330rpm. | 0.45 15 mayor de 330 rpm | 0.30 ea 1.0 a Bombas centrifugas 0.60 - 0.90 20-275 Tuberias, valvulas y accesorios 427 30DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES _ 4.3.5.3 LINEAS DE GASES Las lineas de gases y vapor se calculan basandose en la perdida de presién admisible de acuerdo a la tabla: Figura 33. Lineas de gases Pérdida de presion | psig | psi/100 pies ‘Atma ik | _ 0-100 20 | 0001-004 4100-500 0.04-0.10 500-2000 0.50-1.20 0.10-0.25 La perdida de carga se puede obtener plified Flow Formula for Compressible Fluids® ‘con ia ecuacién : Values of Cy CC) . AR y= donde A/}, Se expresa en psif100 ft Donde C; y Cy se obtienen de las figuras siguientes: BES § FR aEag 5 w= ete af Sele thevtond of pounds 4 Moor Peete Figura 34.- Valores de C1 para gases Tuborias, valvutas y accesorios 4.28Value Sebiule | Vale crcl PipeSize| Nummer | of ty Inches 1 | | e.00Kss i | 2 | scoot | i ade | aosae % 2 | 1590000. | i is ae | osu Br Bosse ee | 88 Ca aos | arv000 6 | ws | es | 0.00700 | BS | aseee aoe | aim 1 | 88m 3 V8 (| Sion woe 3500 to Be i Sio1098 | AS |e oo: me | RE 1 Boras | 180" | 430600: rm | tis 000: e | a eas ' b ens ao | oars Be | oe 2 | Bbone % | ws 21200 ry ola | Gomes | os ieaan: | Sx | See aor) Oconee 10 sooioe: | x | oleae ee | Bro8e: io eau ao”) 0856 | 9 on a aoa $950. 1 ey | 0835 as seat: se | tae fe | 888895 10 235te. | ia 3 io | bane wef aidim: | mo | (gba | » |» 0997 Ho | o:aeey3 % | we 1408. 3 088 to | Bonne fos ite: | De oy 0 430. | es 3 & me | Se! | i 36 2 aos | Bhs | beet$o 109 286 1 Sex| Soret m% | ws wy. 1% 98 3 ao | Soot os cs 10 3908 ob | Soarst 180 1636 is 1032 x $88) | jo 0.08217 2» | » 087 10) | 8.eagr 2 400 19. 2 oieg 13) | oSaoeay ee ae | . ors Ho | BStesg 100 8: * 180 io) Ocoebas xe oe | ' 0198 ‘ a0 om | os 66.7 a 10 | 0.00835 es a 90 Be | 8. sensag o tied 193 | 000587 me tin'e 10 jo* | Soensis 19 | Soenest 18 | Scocozat 2 on as ios Bo | ow » so | o.00089s 0 5 2 00 ‘0973 = fee oe bo 0 ao ih | et m% | ws 10.0 “ io | oto be Be a oo L eee ‘ aoe a Nowe : es ee 9 The fees 6 5 etd mn he cole 2D at i dina of Stee NewsBot cate 8 re i Sanat, Hacer Seong Sou Eble = Ins i Exe Stang pips Mipscvay Figura 35.- Factor C2 para gases 4.3.5.4 LINEAS DE DOS FASES EI cdlculo para lineas de dos fases esta basado en el concepto de Velocidad Erosional Er limite de velocidad erosional se calcula con la expresién: Velocidad erosional en pies/s C= Constante empirica: 100 para servicio continuo, 125 para intermitente Pn Densidad de la mezcla de liquidos y gases Ibypies” ‘Tuberias, valvulas y accesorios 4.29DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES _ La densidad de la mezcia se calcula con: nt Pu fl 0, o, =it stm Pr Pg rea de a secién transversal requerida minima valo 2x 4.3.6 DIMENSIONADO DE VALVULAS Podemos aistinguir entre: valvulas de corte: El Coeficiente de resistencia (k) os ol valor caracteristico. Valvulas de control. Se caracterizen por el coeficiente de tamafio de ta valvuta (C,) Se dotine el Coaticiente de caudal de la vélvula (C,) como el numero de galones USA de agua a 60°F que atraviesan en un minuto una estrangulacion produciendo una caida de presién de un psi iG, VAP C Donde: y= Caudal (gat/min) Gi, = Peso especifica AP_= Presién diferencial (psi) Los fabricantes nos indican el valor de Cy nominal (con apertura maxima) y nos pueden identificar como es ia caracteristica de caudal. (fineal, isoporcentual 0 igual porcentaje, también llamada exponencial, y de répida apertura). Porcentaje de caudal 1 | eentale | food | | Porcentaje de carrera Figura 36.- Caracteristica de Caudal en Véivulas de control _ ‘Tuberias, valvulas y accesorios 430DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES _ E| sistema europeo utiliza como coeficiente de caudal K,, es el ntimero de metros cuibicos de agua a 15°C que pasa a través de una valvula cuando la presién diferencial es de 1 ber ag (FE {ge Donde: g' = — Caudal (mh) AP".= Presién diferencial (bar) La equivalencia de uno a otro es: Cs L1S6K, Despejando AP’ podemos despejar el valor del cooficiente de resistencia (K) de la valvula de control, Que vale a K=801 55 a Con d= diémetro interior tuberia (in) Si utilizamos el sistema internacional 0 europeo sora: od* K=16-10° 5 K, Si queremos trabajar con gases, utilicemos las siguientes formulas: 0-2 (Ot "205 VAP(P, + Py) Donde (2 = Caudal de gas en C.N (m°/h) G = Densidad retativa del gas (aire = 1) T= Temperatura en k Prasiones dadas en bar Si trabajamos con vapor saturado c-BAW (APB +P.) con vapor sobresaturado _ RA (+0,00126 1, JAP +P) Donde HW = Caudal masico de vapor (1000kg/h) Ty, = Grados de recalentamiento en °C Presiones dadas en bar ‘Tuberias, valvulas y accesorios 431