Está en la página 1de 13

Universidad Tecnolgica de Panam

Centro Regional Universitario


Tecnolgico de Azuero
Facultad de Ingeniera Elctrica
Licenciatura en Ingeniera
Electromecnica

Ciencia de los Materiales

Informe de Gira

Nombres:
Garca, Eric
De Len, Edwin
Villalaz, Jos

6-718-374
7-709-1193
7-709-995

Profesor:
Ing. Cenobio A. Villalobos

2016
Objetivos de la gira acadmica:

Observar y conocer las diferentes etapas del proceso de produccin de los bloques,
tejas, ladrillos industriales y algunos de los parmetros utilizados en esta actividad.
Ampliar los conocimientos en cuanto a ciencia de los materiales al observar el
cambio de las propiedades de la arcilla.

Introduccin:
Cuando las relaciones entre la estructura, las propiedades y el procesamiento de los
materiales se comprenden y explotan por completo, los materiales se vuelven accesibles, se
transforman de materias primas que nos da la naturaleza a cosas, los productos y
tecnologas que desarrollamos como ingenieros.
Cualquiera persona puede encontrar las propiedades de los materiales en un libro o buscar
en las llamadas bases de datos un material que cumpla con las especificaciones del diseo,
sin embargo; la manipulacin de las propiedades y la funcionalidad de los materiales a
travs del control de la estructura de los materiales y las tcnicas de procesamiento en
conjunto o de la mano con la prctica y la industria, desempean un papel importante en el
desarrollo de un pas.
Para este caso; la arcilla se convierte en aquella materia prima que es la base del desarrollo
de la infraestructura en nuestro pas.
Las tejas, bloques y ladrillos a base de arcilla; existen desde mucho tiempo atrs pero su
uso ha ido cambiando, hasta convertirse en una de las industrias ms productivas y por
tanto la forma de fabricacin de productos con arcilla se ha hecho ms prctica hoy en da y
existe en todo el mundo. No hay complicaciones en convertir la arcilla conformada por
slice, agua, almina, xido de hierro y magnesio as como de calcio y otros materiales
alcalinos en una teja, bloque o ladrillo (siempre y cuando se tenga control absoluto de
parmetros indispensables en cada una de las etapas del procesamiento del producto). La
arcilla es el material bsico de las tejas, bloques y ladrillos, debido a que cuando se
humedece se convierte en una masa fcil de manejar y moldear.
Existen tres procesos para manejar la arcilla: fundicin, extrusin y prensado.
La extrusin es una de las tcnicas populares para fabricar tubos, ladrillos, tejas para horno,
aislantes y se pone en prctica en la fbrica de Arcillas ____________. El proceso de
extrusin utiliza una mezcla viscosa, de textura similar a la masa para pan, de partculas
cermicas que contienen un aglutinante y otros aditivos. Esta mezcla tiene la consistencia
de la arcilla, misma que luego se introduce en una mquina de extrusin donde se mezcla
muy bien en un molino de amasar, se corta, se pasa por un desaerador y, posteriormente, se
inyecta en el dado de una mquina de extrusin, de la cual se obtiene una forma continua de
cermica verde (sin hornear). Esta forma se corta en longitudes apropiadas y despus se
seca y sinteriza.

Las mejores tejas prcticamente Mundial vienen de Venezuela, Colombia y Brasil porque
tienen: muy poca absorcin (menor del 7%), buena textura. Cuando se empezaron hacer las
tejas en el rea de Los Santos se haca con el molde de los muslos de las mujeres; donde
quedaba cierta parte ms angosta para cuando encaja no se caigan. Las tejas de las
mquinas no pueden darle esa forma por lo que es necesario que tengan orificio en la parte
de atrs para ponerle un tornillo y no se corra.
La teja hecha antiguamente es ms cara, ms absorbente, ms porosa. Por eso es que a
veces se senta dentro de las casas que tenan estas tejas cierto sereno o gotas al caer y se
resuman. La forma de calentarlas era colocarlas en un hueco, apiladas, y despus se
rellenaban con heces de vacas para darle lo que era el quemado.

Proceso de Produccin de productos (bloques, tejas y ladrillos) a partir de la arcilla:

EXTRACCIN DE LA MATERIA PRIMA

Se extrae y transporta la materia prima necesaria para la elaboracin de ladrillos, la cual es


la arcilla (es un material sedimentario de partculas muy pequeas de silicatos hidratados de
almina, adems de otros minerales); estos materiales son transportados en camiones
principalmente de la sierra hasta los lugares donde se va a producir los ladrillos.
Para hacer la fbrica de Ladrillo, bloque o teja se usa equipo pesado (que es propiedad de la
empresa. Los camiones que llevan la tierra son alquilados; se carga la tierra 3 veces al ao.
La tierra debe tener plasticidad, por el proceso de atomizacin donde se dan las
contracciones de los bloques; ya que si hay contraccin mas no plasticidad el bloque
tender a reventarse, quebrarse o fracturarse.
Observamos La tierra blanca que es la conocida como tierra amarilla y la roja colorada (de
arriera).

MADURACIN

Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin, hay que someterla a ciertos


tratamientos de trituracin, homogeneizacin y reposo en acopio, con la finalidad de
obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las caractersticas fsicas y qumicas
deseadas.
Antes de usar la tierra hay que liberarla de oxgeno; sucede algo similar con el afrecho que
se tira en los molinos de arroz, donde de la nada hace combustin producto de la presencia
de oxgeno.
Hay veces en que la persona que opera la pala y no tiene trabajo pesado que realizar se le
manda al depsito a liberar la tierra de oxgeno.
Cuando es invierno la tierra permanece en depsito, cuando es verano permanece fuera de
las instalaciones.

El reposo a la intemperie tiene, en primer lugar, la finalidad de facilitar el


desmenuzamiento de los terrores y la disolucin de los ndulos para impedir las
aglomeraciones de las partculas arcillosas.
La exposicin a la accin atmosfrica (aire, lluvia, sol, etc.) favorece, adems, la
descomposicin de la materia orgnica que pueda estar presente y permite la purificacin
qumica y biolgica del material. De esta manera se obtiene un material completamente
inerte y poco dado a posteriores transformaciones mecnicas o qumicas.

TRATAMIENTO MECNICO PREVIO

Despus de la maduracin que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de preelaboracin que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar y
refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la pre-elaboracin, para un
tratamiento puramente mecnico suelen ser:
Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las dimensiones de los
terrones hasta un dimetro de entre 15 y 30 mm.
Eliminador de piedras: est constituido, generalmente, por dos cilindros que giran a
diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las piedras o chinos.
Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamao, ms duros y
compactos, por la accin de una serie de cilindros dentados.
Laminador refinador: est formado por dos cilindros rotatorios lisos montados en ejes
paralelos, con separacin, entre s, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se hace pasar la arcilla
sometindola a un aplastamiento y un planchado que hacen an ms pequeas las
partculas. En esta ltima fase se consigue la eventual trituracin de los ltimos ndulos
que pudieran estar, todava, en el interior del material.
Para hacer ya sea tejas, bloques o ladrillos se debe conocer la proporcin de tierra a usar y
el caliche (que viene del material que sale daado de la descarga, donde despus se tritura
con la pala).

DEPSITO DE MATERIA PRIMA PROCESADA

A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito de material en silos especiales en un lugar


techado, donde el material se homogeniza definitivamente tanto en apariencia como en
caractersticas fsico-qumicas.
Siempre hay una persona seleccionando las tierras de acuerdo a la produccin que se vaya a
llevar a cabo.
Por ejemplo: Cuando se va hacer teja se utiliza un tipo de tierra exclusiva (mandinga,
procedente de Pes) porque tiene propiedades como alto poder calorfico, se dice que tiene
ms calidad fundente (como el acetileno).

HUMIDIFICACIN

Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un


laminador refinador y, posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega agua
para obtener la humedad precisa.
Cabe destacar que el Seor Pares, es quien ha realizado el sistema de Humidificacin por
medio de un sistema donde cuenta con un tanque que se mantiene a cierta presin;
garantizando as el control adecuado de humedad del material arcilloso previo a entrar el
proceso de moldeo.

MOLDEADO

El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de una boquilla al final de
la estructura. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del objeto que se
quiere producir.
El moldeado, normalmente, se hace en caliente utilizando vapor saturado aproximadamente
a 130 C y a presin reducida. Procediendo de esta manera, se obtiene una humedad ms
uniforme y una masa ms compacta, puesto que el vapor tiene un mayor poder de
penetracin que el agua.
Dependiendo del tipo de molde a utilizar vara el costo del producto, por ejemplo para la
teja tradicional es de 1.10 dlares cada una (para dar las tonalidades que exija el cliente, se
utilizan diferentes tipos de tierras), para el ladrillo es 0.45 centavos, para los bloques el
costo es de ____ cada uno y as respectivamente.

CORTE

En cuanto a la produccin de la mquina; cada vez que la cortadora da una vuelta o giro
saca 4 bloques, realiza 3 cortes por minutos (si el material es bloque de 3 o bloque de 4),
pero si es de ladrillo la produccin tiene que ser ms lenta debido a que son ms duros y as
evitar que se revienten los cables que hacen el corte. Se trabaja 8 horas diarias en esta
seccin.
Existe personal que est al pendiente de cambiar aquellos cables que se revientan debido al
desgaste propio al momento de cortar el material arcilloso que es bastante duro. El material
de los cables es ____, y los mismos son fabricados en ____.

SECADO

El secado es una de las fases ms delicadas del proceso de produccin. De esta etapa
depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, ms que nada en lo que
respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada
en la fase de moldeado para de esta manera, poder pasar a la fase de coccin.
No se puede realizar bloques, tejas o ladrillos y meterlos al secador de inmediato debido a
que se revientan. Tiene que tener alrededor de 13 das para poder ingresarlo a los secadores.

Cuando el material monta al carro, la produccin sale en 8 das. Esos 13 das es para lo que
conocemos como el frage, para que bote el agua que el material absorbi durante el
moldeado.
Para el secado de la produccin han probado de manera natural, colocndole abanicos a los
laterales, arriba, en fin; tratando de controlar el mismo, ya que es difcil. Para lograr un
secado uniforme se debe controlar cuidadosamente tanto la temperatura como la humedad.
La forma de la estiva influye en que tan bien se seca y el tiempo del secado ya que puede
que pase como el concreto que se raja durante las primeras horas.
En el secado, los productos todava no tienen resistencia; contienen agua y otros lubricantes
y son porosos, por lo que se requiere quemado subsiguiente. Inclusive existe cierto cambio
dimensional porque inicialmente, el agua existente entre las plaquetas de arcilla, es decir, el
agua entre partculas, se evapora y produce la mayor parte de la contraccin. Despus
cuando se evapore el agua restante entre los poros ocurrir un cambio dimensional
relativamente pequeo.

COCCIN U HORNEADO

Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120 m de
longitud, y donde la temperatura de la zona de coccin oscila entre 900 C y 1000 C.
Se cuenta dentro de las instalaciones con sistema hidrulico. Existe un empujador que es el
encargado de introducir la produccin al horno. Se hace por secciones; dependiendo del
tiempo y la temperatura del quemador; se poda controlar la velocidad del carro de la
produccin dentro del horno.
El horno trabaja las 24 horas. Los empleados de la fbrica laboran hasta las 11:00 p.m. El
seor Pares solo realiza informe sobre los daos (si un da no hay daos, no hay informe).
En el interior del horno, la temperatura vara de forma continua y uniforme. El material
secado se coloca en carros especiales, en paquetes estndar y alimentado continuamente por
una de las extremidades del tnel (de dnde sale por el extremo opuesto una vez que est
cocido).
El trabajo de quin introduce la produccin al horno, es muy delicada porque si se
derrumba dentro del mismo trae daos a los quemadores, se pierde la produccin y prdidas
cuantiosas de dinero.
Cada empleado tiene una funcin especfica. A los bloques se le pone identificacin para
cada hornero que est trabajando en turno; se coloca segn las letras del abecedario, donde
si ocurre algn problema se procede a la identificacin del mismo mediante una maqueta
que tienen.
Imaginemos una estiva mal hecha dentro del horno, cuando empieza a contraerse y lo haga
hacia afuera, empieza a pegar contra las paredes del horno y se derrumba el material y si se
derrumba hay que apagar el horno (lo cual genera muchos gastos de dinero y tiempo).

Se tendra que esperar 24 horas para poder que se enfre el horno y sacar el material y 24
horas para poder arrancarlo de nuevo y ponerlo en marcha.
Por eso es que el hornero tiene que tener el control sobre el material que est introduciendo
al horno; porque de l depende la produccin.
Dnde se produce la sinterizacin?
Es durante la coccin donde se produce la sinterizacin, de manera que la coccin resulta
una de las instancias cruciales del proceso en lo que a la resistencia del ladrillo respecta.
Cuando se estn realizando las tejas, el hornero tiene un informe donde l sabe que ese
material va a entrar al horno y tiene que tener cuidado con la flama, porque si se descuida la
teja se levanta en las esquinas (ya que ella va en posicin horizontal) producto del poder
calorfico y el combustible.
El trabajo del seor Pares es monitorear el horno y el secador (Temperatura, etc). La
temperatura del horno es alrededor de 1080. Existen 4 sensores a lo largo del horno y el
secador.
El primer sensor corresponde a la puerta del horno, el segundo corresponde a cuando entra
el primer carro con la produccin, el tercero y cuarto corresponden a los secadores. El
primero est de 30 a 40; si est a 80 se revienta la produccin.
En los apilamientos se observaba (en la parte inferior) ciertas distancias, eso es debido a
que por ah pasan las llamas de los quemadores. Antiguamente el carro donde estaba
apilada la produccin era refractario, sin embargo ahora est fabricado con un material o
arcilla ms resistente. Tambin hay fibra de vidrio entre el carro y las ruedas para evitar la
transferencia de calor.
Actualmente se est quemando a ms baja temperatura.
Qu afecta el tiempo de quemado y la temperatura de quemado?
El tiempo de quemado y la temperatura de quemado afecta: el tamao del bloque (afecta
cunto se contrae), la resistencia y la absorcin de agua que tiene el producto. Entre ms
temperatura se quema mayor tiende a ser la resistencia, mayor la dureza (pero se hace ms
frgil); menor la absorcin porque absorbe menos agua, se contrae ms tambin, entonces
eso va variando (dependen de lo que le exijan all afuera).
El ladrillo especial para Casco Viejo lo realiz la fbrica ____, tena que tener el quemado a
la temperatura adecuada y los colores (se juega con la tierra y el quemado). En el quemado
juegan con el oxgeno y combustible lo que hace que el material se vea ms quemado o ms
claro (lo que se conoce como flachado); pero implica ms gasto de combustible.
Aumentar la temperatura aumenta la resistencia del material (no es tan sencillo como echar
tierra y sacar dinero).

La rigidez y la resistencia de una pieza cermica se obtienen durante esta fase, donde al
calentar la arcilla se deshidratar la misma, entonces las impurezas y el fundente reaccionan
con las partculas cermicas y la arcilla, produciendo una fase lquida de bajo punto de
fusin en la superficie de los granos.
El lquido ayuda a eliminar la porosidad y, despus del enfriamiento, se convierte en un
vidrio rgido que une las partculas cermicas. Esta fase vtrea proporciona una unin
cermica, pero tambin causa una contraccin adicional en todo el cuerpo cermico.
Cmo quedan los granos?
El tamao del grano de la pieza final lo determina principalmente el tamao de las
partculas originales. Adems, conforme se incrementa el fundente, se reduce la
temperatura de fusin, se forma ms vidrio y los poros se hacen ms redondos y pequeos.

ALMACENAJE

Antes del embalaje, se procede a la formacin de paquetes sobre pallets, que permitirn
despus moverlos fcilmente con carretillas de horquilla. El embalaje consiste en envolver
los paquetes con cintas de plstico o de metal, de modo que puedan ser depositados en
lugares de almacenamiento para, posteriormente, ser trasladados en camin.
Es un punto importante dentro del proceso de fabricacin de ladrillos, porque debe ser un
lugar que los proteja de los elementos como el agua, el sol excesivo o la humedad extrema
que podran en alguna manera mermar su calidad.
Problemticas presentes en la fbrica:
Una de las problemticas, en cuanto a salud, dentro de la fbrica es que los empleados no
disponen de mascarillas, orejeras, cascos. Ya han ido a supervisar los bomberos, salud y las
autoridades pertinentes, sin embargo la empresa aun as no le consigue los implementos.
Existe adems una falta de seguridad enorme en cuanto a la infraestructura, sealizaciones,
___.
Aplicaciones de las Arcillas:

Los ladrillos y las losas se utilizan en la construccin, se prensan o extruyen para


darles forma, se secan y se queman para producir la unin cermica.
El ladrillo especial para Casco Viejo (todo ese recubrimiento) lo realiz la fbrica
______, tena que tener el quemado a la temperatura adecuada y los colores (se
juega con la tierra y el quemado).
El gres (que se produce a temperaturas ms altas de horneado) se utiliza para
tuberas de drenaje y de aguas negras, contiene slo de 2 a 4% de porosidad. Los
productos cermicos conocidos como porcelana requieren temperaturas de horneado
an ms elevadas para obtener una vitrificacin completa sin porosidad alguna.
La fbrica ___ se dedica ms que nada al sector de la construccin ofreciendo
productos de calidad y cumpliendo con los estndares que as le exige las normas.

Conclusiones:

La forma de procesamiento de tejas, bloques y ladrillos que se da en la empresa


_____ es en forma industrial, pero las etapas suponen las mismas para la fabricacin
de ladrillos artesanales o manuales; que aunque de idntica calidad en algunas
ocasiones suelen ser irregulares en su forma, pero que igual cumplen las
expectativas de construccin y durabilidad para usarlos en interiores y exteriores, y
que se siguen usando en muchos pases en vas de desarrollo.

-----

El departamento de Molienda lo componen 4 personas; pero una sola persona


decide el tipo de tierra a usar. La tierra debe tener plasticidad, por el proceso
de atomizacin donde se dan las contracciones de los bloques; ya que si hay
contraccin mas no plasticidad el bloque tender a reventarse, quebrarse o
fracturarse.
Para hacer la fbrica de Ladrillo, bloque o teja se usa equipo pesado (que es
propiedad de la empresa. Los camiones que llevan la tierra son alquilados; se
carga la tierra 3 veces al ao.
Observamos La tierra blanca que es la conocida como tierra amarilla y la roja
colorada (de arriera).
Para hacer el bloque se debe conocer la proporcin de tierra a usar y el caliche
(que viene del material que sale daado de la descarga, donde despus se
tritura con la pala). Cuando es invierno la tierra permanece en depsito,
cuando es verano permanece fuera de las instalaciones.
Antes de usar la tierra hay que liberarla de oxgeno ya que sucede algo similar
con el afrecho que se tira en los molinos de arroz, donde de la nada hace
combustin producto de la presencia de oxgeno.
Hay veces en que la persona que opera la pala y no tiene trabajo pesado que
realizar se le manda al depsito a liberar la tierra de oxgeno.
Cuando se va hacer teja se utiliza un tipo de tierra exclusiva (mandinga,
procedente de Pes) porque tiene propiedades como alto poder calorfico, se
dice que tiene ms calidad fundente (como el acetileno).

Cuando se estn realizando las tejas el hornero tiene un informe donde l sabe
que ese material va a entrar al horno y tiene que tener cuidado con la flama,
porque si se descuida la teja se levanta en las esquinas (ya que ella va en
posicin horizontal) producto del poder calorfico y el combustible.
Cada empleado tiene una funcin especfica. A los bloques se le pone
identificacin para cada hornero que est trabajando en turno; se coloca segn
las letras del abecedario, donde si ocurre algn problema se procede a la
identificacin del mismo mediante una maqueta que tienen.
Siempre hay una persona seleccionando las tierras de acuerdo a la produccin
que se vaya a llevar a cabo.
En cuanto a la produccin de la mquina; cada vez que la cortadora da una
vuelta o giro saca 4 bloques, realiza 3 cortes por minutos, si el material es
bloque de 3 o bloque de 4, pero si es de ladrillo tiene que ser ms lenta debido
a que son ms duros y as evitar que se revienten los cables que hacen el
corte. Se trabaja 8 horas.
No se puede realizar bloques, tejas o ladrillos
inmediato debido a que se revientan. Tiene que
para poder ingresarlo a los secadores. Cuando el
produccin sale en 8 das. Esos 13 das es para
frage, para que bote el agua.

y meterlos al secador de
tener alrededor de 13 das
material monta al carro, la
lo que conocemos como el

El costo de cada ladrillo es 0.45 centavos.


El trabajo del seor Pares es monitorear el horno y el secador (Temperatura,
etc). La temperatura del horno es alrededor de 1080. Existen 4 sensores a lo
largo del horno y el secador.
El primer sensor corresponde a la puerta del horno, el segundo corresponde a
cuando entra el primer carro con la produccin, el tercero y cuarto
corresponden a los secadores. El primero est de 30 a 40; si est a 80 se
revienta la produccin.
Una de las problemticas, en cuanto a salud, dentro de la fbrica es que los
empleados no disponen de mascarillas, orejeras, cascos. Ya han ido a
supervisar los bomberos, salud y las autoridades pertinentes, sin embargo la
empresa aun as no le consigue los implementos.
El horno trabaja las 24 horas. Los empleados de la fbrica laboran hasta las
11:00 p.m. El seor Pares solo realiza informe sobre los daos (si un da no hay
daos, no hay informe).
El costo de la teja tradicional es de 1.10 dlares. Para dar las tonalidades que
exija el cliente, se utilizan diferentes tipos de tierras.
El trabajo de quin introduce la produccin al horno, es muy delicada porque si
se derrumba dentro del mismo trae daos a los quemadores, se pierde la
produccin y prdidas cuantiosas de dinero.

El tiempo de quemado y la temperatura de quemado afecta: el tamao del


bloque (afecta cunto se contrae), la resistencia y la absorcin de agua que
tiene el producto. Entre ms temperatura se quema mayor tiende a ser la
resistencia, mayor la dureza (pero se hace ms frgil); menor la absorcin
porque absorbe menos agua, se contrae ms tambin, entonces eso va
variando (dependen de lo que le exijan all afuera).
El ladrillo especial para Casco Viejo lo realiz esa fbrica, tena que tener el
quemado a la temperatura adecuada y los colores (se juega con la tierra y el
quemado). En el quemado juegan con el oxgeno y combustible lo que hace
que el material se vea ms quemadito o ms claro (lo que se conoce como
flachado); pero implica ms gasto de combustible.
Aumentar la temperatura aumenta la resistencia del material (no es tan
sencillo como echar tierra y sacar dinero). A principios de los tiempos estaba
una empresa en Panam que era a que hacia los lava manos, inodoros,
bloques, etc (que es otro proceso, proceso lquido-fundicin). Despus de eso
se plant Arcilla la vieja (Cleico) que era un horno diferente, horno esttico,
donde los quemadores se iban moviendo por arriba del horno; era hecho de
tierra y ladrillo (pareca artesanal). Despus hicieron un horno que trabajaba
con gas y querosene (poda trabajar con los dos).
Luego abri la empresa de arcilla de Augusto Garca en Los Santos, esa era un
proceso por prensado. El de Cleico era por fundicin. El proceso de esta
empresa ____ es por extrusin.
Existen tres procesos para manejar la arcilla: fundicin, extrusin y prensado.
Las mejores tejas prcticamente Mundial vienen de Venezuela, Colombia y
Brasil porque tienen: muy poca absorcin (menor del 7%), buena textura.
Cuando se empezaron hacer las tejas en el rea de Los Santos se haca con el
molde de los muslos de las mujeres; donde quedaba cierta parte ms angosta
para cuando encaja no se caigan. Las tejas de las mquinas no pueden darle
esa forma por lo que es necesario que tengan orificio en la parte de atrs para
ponerle un tornillo y no se corra.
La teja hecha antiguamente es ms cara, ms absorbente, ms porosa. Por eso
es que a veces se senta dentro de las casas que tenan estas tejas cierto
sereno o gotas al caer y se resuman. La forma de calentarlas era colocarlas en
un hueco, apiladas, y despus se rellenaban con heces de vacas para darle lo
que era el quemado.
Se contaba dentro de las instalaciones con sistema hidrulico. Se contaba con
un empujador que era el encargado de introducir la produccin al horno. Se
haca por secciones; dependiendo del tiempo y la temperatura del quemador;
se poda controlar la velocidad del carro de la produccin dentro del horno.
Para el secado de la produccin han probado de manera natural, colocndole
abanicos a los laterales, arriba, en fin; tratando de controlar el mismo, ya que
es difcil.

La forma de la estiva influye en que tan bien se seca y el tiempo del secado ya
que puede que pase como el concreto que se raja durante las primeras horas.
Imaginemos una estiva mal hecha dentro del horno, cuando empieza a
contraerse y lo haga hacia afuera, empieza a pegar contra las paredes del
horno y se derrumba el material y si se derrumba hay que apagar el horno (lo
cual genera muchos gastos de dinero y tiempo). Se tendra que esperar 24
horas para poder que se enfre el horno y sacar el material y 24 horas para
poder arrancarlo de nuevo y ponerlo en marcha.
Por eso es que el hornero tiene que tener el control sobre el material que est
introduciendo al horno; porque de l depende la produccin.
En los apilamientos se observaba (en la parte inferior) ciertas distancias, eso es
debido a que por ah pasan las llamas de los quemadores. Antiguamente el
carro donde estaba apilada la produccin era refractario, sin embargo ahora
est fabricado con un material o arcilla ms resistente. Tambin hay fibra de
vidrio entre el carro y las ruedas para evitar la transferencia de calor.
Actualmente se est quemando a ms baja temperatura.

Durante el moldeado, se vea que votaba humo producto de la propia extrusin


del material.
El material sobrante durante el corte, se tira a la correa para ser re-insertado a
la mquina.
Afuera hay un tanque que tiene una capacidad de 12280 galones de aceite
quemado, tambin tiene su propia bomba de gasolina. Se est consumiendo
800 galones por da.
3 toneladas se consumen en 8 horas si es para la produccin de bloque; si es
para ladrillos o tejas se consume ms.
El alambre se revienta por desgaste, se entrena al personal de tal manera que
pueda realizar el cambio de los mismos en el tiempo adecuado con el sistema
andando. El alambre es de aleacin de acero (se compra fuera del pas-USA),
viene con el lazo arriba y abajo; se ajustan con las plaquitas que son resortes.
No se revientan por la dureza; ya que lo controlan con la corriente de los
motores; si sale a mucha presin (la tierra est ms dura) se sube la corriente
(monitoreado en los ampermetros). Se revienta es por la abrasin y el rose
constante (friccin) que tiende a desgastarlo.
Cortadora de teja neumtica: Son placas de acero inoxidable que cortan las
tejas al tamao (dos tejas por cada corte). El sistema que impulsa es una
correa de entrada y la misma columna controla el corte; ella va movindose y

mueve una rueda que est sobre la teja (en el centro de la misma) y va
controlando el tiempo de corte; lo que quiere decir que si sale ms rpido,
corta ms rpido.
Cuando est cortando ella libera un sistema que se mueve junto con la
columna a la misma velocidad, para que el corte no sea lateral y no dae la
teja (se habla de velocidad relativa=0 entre la columna y la cuchilla).
Cuando llega al final hay un suitch y controla el regreso, le manda aire a un
pistn que la pone en la posicin; cuando regresa desliza por debajo de la
columna por eso se le pone aceite por la parte de abajo. En medio de la teja
tiene unos conductos que llevan aceite para que deslice fcilmente (eso es un
sistema neumtico).
Hay dos moldes: uno para cortar teja colonial y otro para teja imperial. Se
prefiere que la salida de la teja sea hacia el centro es decir que las
contracciones de las tejas se den hacia la parte central y genere esfuerzo de
compresin residual, por eso es importante que las tejas tengan una
distribucin uniforme de densidad.
La cmara de vaco es muy importante para la produccin. Si se le hecha al
material mayor cantidad de agua, saldr ms rpido y el amperaje bajar, pero
el material no ser til ya que tiene que tener cierta consistencia.
El control de la temperatura del Horno es mediante Termopares.
La salida del horno se encuentra a Temperatura de 136
Los secadores se encuentran a 142