PROGRAMA DE FORMACION EN MODELO DE GESTION DEL SERVICIO

MODULO 2 - UNIDAD 4

EJERCICIO CLASIFICACION DE FALLA - P A R T E

1) Relee la situacin de la consigna Parte 1:

En una bomba centrfuga, se ha comenzado a deteriorar el sello mecnico, y se presenta una prdida de agua. Esta prdida fue detectada por personal de Operaciones, mientras se encontraba realizando una ruta de
inspeccin. A pesar de esta prdida, el equipo an se puede seguir operando. Este es un proceso secundario y tiene distintas alternativas para suplirlo (en caso de que sea necesario detener la bomba).

2)

Teniendo en cuenta lo que has aprendido en el mdulo, identifica cul sera la clasificacin a registrar en SAP para esta falla.
Para hacerlo, haz clic sobre cada campo de fondo color naranja. Vers que, a la derecha, aparece un recuadro pequeo con una flecha. Haciendo clic sobre esa flecha, podrs desplegar la tabla predefinida
correspondiente y podrs seleccionar (haciendo clic), el cdigo que consideres que clasifica la falla de este ejercicio. Ten en cuenta que, en algunas tablas ms extensas, para visualizar todos los cdigos, debers hacer
uso de la barra de desplazamiento.
CAMPO

CLASIFICACION

Modo de Falla
Mtodo de deteccin
rea
Severidad
Mecanismos de Falla
Sub sistema
Componente
Causa de Falla
Actividad
Una vez realizada esta clasificacin, comprueba si es correcta, visualizando la prxima solapa, "Solucin".

3)

Luego, compara esta clasificacin con la que habas registrado en la Parte 1 del ejercicio y reflexiona:
Cul de las clasificaciones te resulta ms clara? Cul crees que sera ms clara para que la interpreten otras personas?
Cul crees que te permitira ms fcilmente comparar la informacin con la de otras fallas de equipos similares?
Cul crees que te provee mejor informacin para tomar decisiones y para contar con sustento para recomendar acciones al cliente?
Cul crees que refleja mejor lo sucedido en el evento correctivo y te permitira compararlo con eventos similares?
FTS - Falla a arrancar segn demanda - Indisponibilidad para arrancar
STP - Falla a detener la marcha segn demanda - Indisponibilidad para detenerse o manejar procesos de paro
SPS - Paro inesperado - Paro no programado de la mquina
BRD - Rotura - Dao serio (prdidas, explosin)
HIO - Salida muy alta - Sobrevelocidad, fuera de especificacin
LOO - Salida muy baja - Salida fuera de la especificacin requerida
ERO - Salida errtica - Salida con oscilaciones o cambios repentinos
ELP - Prdida de proceso al medio - Escape del proceso al medio ambiente
ELU - Prdida externa de lquido auxiliar - Prdida de agua, aceite, otros
INL - Prdida interna - Prdida interna de agua por ejemplo
VIB - Vibracin - Excesiva vibracin
NOI - Ruido - Excesivo ruido
OHE - Sobrecalentamiento - Excesiva temperatura
PDE - Desviacin de algn parmetro - Desviacin de un parmetro fuera de lo establecido
AIR - Lectura anormal de instrumento - Medicin imposible, falsas alarmas
STD - Deficiencia estructural - Roturas en cabeza de cilindro, soportes
SER - Problemas menores en servicio - Prdidas, suciedad, decoloracin
OTH - Otros - Problemas no especificados
UNK - Desconocido - Informacin inadecuada, prdida
1 - Mantenimiento preventivo - Falla descubierta durante el mantenimiento preventivo, reemplazo o reparacin mayor de un equipo, mientras se ejecutaba el programa de mantenimiento preventivo.
2 - Ensayo en funcionamiento - Falla descubierta durante la activacin de una funcin y comparando la respuesta con un estndar predefinido
26 - Inspeccin - Falla descubierta durante una inspeccin planificada: inspeccin visual, ensayos no destructivos
8 - Monitoreo peridico - Fallas reveladas durante un monitoreo programado de condicin de equipos para un predefinido modo de falla, ya sea manual o automticamente, como termografas, mediciones de vibraciones, anlisis de aceite, muestreo
2 - Monitoreo continuo - Fallas reveladas durante un monitoreo continuo de condicin de equipos para un predefinido modo de falla, ya sea manual o automticamente, como termografas, mediciones de vibraciones, anlisis de aceite, muestreo
7 - Mantenimiento correctivo - Falla observada durante mantenimiento correctivo
14 - Observacin - Observacin debido a controles rutinarios o casuales del operador por medio de los sentidos (ruidos, olores, humos, prdidas, apariencia, indicadores locales)
11 - Combinacin - Varios o todos los mtodos anteriores participando de la deteccin, si uno es predominante, debe utilizarse este cdigo
9 - Interferencia con la produccin - Falla descubierta por prdidas de produccin o reducciones
10 - Otros - Otros mtodos de observacin
MA - Mantenimiento
OP - Operacin
1 - CRTICA - Produce la prdida completa e inmendiata de la habildad del sistema para producir una salida.
2 - POR DEGRADACIN - No es una falla crtica, pero impide que el sistema produzca en especificacin.
3 - INCIPIENTE - NO causa una perdida de funcin inmediata , pero si no es atendida se convierte en degradacin o crtica.
1 - Falla mecnica-general - Una falla relacionada con un defecto mecnico, pero no se conocen ms detalles

1,1 - Prdida - Prdidas internas o externas, ya sean lquidos o gases. Si el modo de falla del componente es prdida, debera utilizarse algn descriptor de la falla ms orientado a la causa si fuera posible
1,3 - Falla de alineacin, huelgo - Falla causada por una desalineacin o excesivo huelgo muy evidente
1,4 - Deformacin - Distorsin, doblado, golpeado, estirado, etc
1,5 - Aflojamiento - Desconexin, elementos desconectados o faltantes
1,6 - Golpeado - Golpeado, deformado, agrandado, por cualquier motivo distinto de alineacin.
2 - Falla de material-general - Una falla relacionada con un defecto en el material, pero no se conocen ms detalles.
2,1 - Cavitacin - Relevante para equipos como bombas y vlvulas
2,2 - Corrosin - Todos los tipos de corrosin, seca (qumica) y hmeda (electroqumica)
2,3 - Erosin - Desgaste por erosin
2,4 - Desgaste - Desgaste abrasivo y adhesivo como escoriacin, arrastrado, etc
2,5 - Rotura - Fractura, quebradura, arrancado.
2,6 - Fatiga - Si la causa de la rotura puede ser evaluada como fatiga, debe utilizarse este cdigo
2,7 - Sobrecalentamiento - Material daado por sobrecalentamiento/quemado
2,8 - Explosin - Material explotado, implotado, desplazado, quemado
3 - Falla de instrumentacin-general - Falla relacionada con instrumentacin, pero no se conocen ms detalles
3,1 - Falla monitoreo y control 3,2 - No indicacin/seal o alarma - No se generaron indicaciones, seales o alarma como se esperaba
3,3 - Falla en la indicacin, seal o alarma - La indicacin, seal o alarma est equivocada respecto del proceso. Puede ser esprea, intermitente, oscilante, arbitraria.
3,4 - Fuera de ajuste - Error de calibracin, parmetros
3,5 - Falla de software - Falla o falta de control , monitoreo u operacin debido a una falla en el software
3,6 - Modo de falla comn - Varios instrumentos componentes fallan simultneamente, como pueden ser detectores de fuego y gas redundantes.
4 - Falla elctrica-general - Falla relacionada con el suministro y transmisin de energa elctrica, pero no se conocen ms detalles
4,1 - Cortocircuito - Cortocircuitos
4,2 - Circuito abierto - Desconexin, interrupcin, cables rotos/cortados
4,3 - Sin tensin - Prdida o insuficiente suministro de energa elctrica
4,4 - Falla en la tensin - Falla en la fuente de alimentacin de potencia, por ejemplo sobretensiones
4,5 - Falla en la aislacin o puesta a tierra - Fallas a tierra, baja resistencia elctrica
5 - Influencias externas-general - Falla causada por algn evento externo desconocido
5,1 - Bloqueos, taponamientos - Restricciones de flujo o bloqueos debido a fouling, contaminacin, hielo
5,2 - Contaminacin - Contaminacin con fludos o gas, como contaminacin con aceites lubricantes, contaminacin de cabezales detectores de gas.
5,3 - Influencias externas-miscelneas - Objetos extraos, impactos, medio ambiente, influencias desde sistemas vecinos
6 - Miscelneos-general - Descriptores de falla que no entran en ninguna de las categoras anteriores
6,1 - Desconocido - No hay informacin disponible acerca del descriptor de la falla
FUNDACION
BOLUTA
IMPULSOR
EJE
COJINETE RADIAL
COJINETE AXIAL
SELLOS
CAERIAS
VALVULAS
1 - Causas relacionadas con el diseo-general - Fallas relacionadas a un diseo inadecuado para la operacin y el mantenimiento, pero no se conocen ms detalles
1,1 - Capacidad inadecuada - Capacidad inadecuada
1,2 - Material inadecuado - Seleccin inadecuada de material
1,3 - Diseo inadecuado - Equipo o configuracin diseado inadecuadamente (forma, tamao, tecnologa, configuracin, operatibilidad, mantenibilidad)
2 - Causas relacionadas con el fabricante-general - Falla relacionada con la fabricacin o la instalacin, pero no se conocen ms detalles
2,1 - Error de fabricacin - Falla en el proceso de fabricacin o construccin
2,2 - Error de instalacin - Falla de instalacin o montaje (los montajes posteriores al mantenimiento no se incluyen)
3 - Falla relativa a la operacin o el mantenimiento-general - Falla relacionada a la operacin, uso o mantenimiento del equipo, pero no se conocen ms detalles
3,1 - Operacin fuera de los parmetros de diseo - Condiciones de servicio fuera de los parmetros de diseo, como operar equipos fuera de locacin, sobrepresiones, sobrecargas
3,2 - Error de operacin - Error, mal uso, negligencia, distracciones, durante la operacin
3,3 - Error de mantenimiento - Error, mal uso, negligencia, distracciones, durante el mantenimiento
3,4 - Desgaste esperado - Falla causada por desgaste esperado de la operacin normal de un equipamiento
4 - Falla relacionada con la administracin-general - Falla relacionada con el sistema de administracin, pero no se conocen ms detalles
4,1 - Error de documentacin - Falla relacionada con procedimientos, especificaciones, planos, reportes
4,2 - Error de gerenciamiento - Falla relacionada con planificacin, organizacin, control de calidad
5 - Miscelneos, general - Causas que no entran en ninguna de las categoras anteriores
5,1 - Desconocido - No hay informacin relacionada con la causa de la falla
REEMPLAZAR - Reemplazo del aparato por uno nuevo, o repotenciado, del mismo tipo y marca - Reemplazo de un cojinete desgastado
REPARAR - Accin de mantenimiento manual realizada para restaurar un aparato a su apariencia y estado originales - Volver a empacar, soldar, taponear, reconectar, rehacer, etc.
MODIFICAR - Reemplazar, renovar o cambiar el aparato, o parte de l, con un aparato/parte de diferente tipo, marca, material o diseo - Instalar un filtro con un dimetro de malla ms pequeo, reemplazar una bomba para aceite de lubricacin con otro tipo de bomba, etc.
AJUSTAR - Hacer que alguna condicin que est fuera de tolerancia se encuentre dentro del rango de tolerancia - Alinear, programar y reprogramar, calibrar, balancear
REPARAR - Actividades de reparaciones/servicios menores para mejorar la apariencia interna y externa de un aparato - Pulir, limpiar, esmerilar, pintar, revestir, lubricar, cambiar aceite, etc.
VERIFICAR - La causa de una avera es investigada, pero no se realiza ninguna accin de mantenimiento, o se posterga la accin. Es posible que pueda funcionar nuevamente con acciones simples como, por ejemplo, reiniciar o reprogramar - Reiniciar, reprogramar, etc. particularmente para averas funcionales como por ejemplo en los detectores de incendios y gas
DAR SERVICIO - Tareas peridicas de servicio. Normalmente no es necesario desmantelar el aparato - Por ejemplo, limpieza, reabastecimiento de insumos, ajustes y calibraciones
PROBAR - Pruebas peridicas de la disponibilidad de funciones - Prueba de funciones de la bomba contra incendios, detectores de gas, etc
INSPECCIONAR - Inspecciones/verificaciones peridicas. Cuidadoso escrutinio de un aparato con o sin desmantelamiento, normalmente con el uso de los sentidos - Todos los tipos de verificaciones generales. El mantenimiento general se incluye como parte de tareas de inspeccin
ACONDICIONAR - Acondicionamiento integral - Inspeccin/reacondicionamiento integral con desensamblaje y reemplazo de aparatos segn se especifique o requiera
COMBINAR - Se incluyen varias de las actividades arriba descritas - Si una actividad es la que domina, esta podra ser registrada
OTROS - Actividad de mantenimiento que no sea la especificada anteriormente -

RO - BOMBA ROTATIVA
RE - BOMBA ALTERNATIVA
CE - BOMBA CENTRIFUGA

PROGRAMA DE FORMACION EN MODELO DE GESTION DEL SERVICIO

MODULO 2 - UNIDAD 4

EJERCICIO CLASIFICACION DE FALLA - P A R T E

Solucin Consigna 2)

CAMPO

CLASIFICACION

Modo de Falla
Mtodo de deteccin

ELP - Prdida de proceso al medio - Escape del proceso al medio ambiente

14 - Observacin - Observacin debido a controles rutinarios o casuales del operador por medio de los sentidos (ruidos, olores, humos, prdidas, apariencia, indicadores locales)

rea
Severidad
Mecanismos de Falla

OP - Operacin
3 - INCIPIENTE - NO causa una perdida de funcin inmediata , pero si no es atendida se convierte en degradacin o crtica.
1,1 - Prdida - Prdidas internas o externas, ya sean lquidos o gases. Si el modo de falla del componente es prdida, debera utilizarse algn descriptor de la falla ms
orientado a la causa si fuera posible

Sub sistema
Componente
Causa de Falla
Actividad

CE - BOMBA CENTRIFUGA
SELLOS
1,2 - Material inadecuado - Seleccin inadecuada de material
REEMPLAZAR - Reemplazo del aparato por uno nuevo, o repotenciado, del mismo tipo y marca - Reemplazo de un cojinete desgastado
FTS - Falla a arrancar segn demanda - Indisponibilidad para arrancar
STP - Falla a detener la marcha segn demanda - Indisponibilidad para detenerse o manejar procesos de paro
SPS - Paro inesperado - Paro no programado de la mquina
BRD - Rotura - Dao serio (prdidas, explosin)
HIO - Salida muy alta - Sobrevelocidad, fuera de especificacin
LOO - Salida muy baja - Salida fuera de la especificacin requerida
ERO - Salida errtica - Salida con oscilaciones o cambios repentinos
ELP - Prdida de proceso al medio - Escape del proceso al medio ambiente
ELU - Prdida externa de lquido auxiliar - Prdida de agua, aceite, otros
INL - Prdida interna - Prdida interna de agua por ejemplo
VIB - Vibracin - Excesiva vibracin
NOI - Ruido - Excesivo ruido
OHE - Sobrecalentamiento - Excesiva temperatura
PDE - Desviacin de algn parmetro - Desviacin de un parmetro fuera de lo establecido
AIR - Lectura anormal de instrumento - Medicin imposible, falsas alarmas
STD - Deficiencia estructural - Roturas en cabeza de cilindro, soportes
SER - Problemas menores en servicio - Prdidas, suciedad, decoloracin
OTH - Otros - Problemas no especificados
UNK - Desconocido - Informacin inadecuada, prdida
1 - Mantenimiento preventivo - Falla descubierta durante el mantenimiento preventivo, reemplazo o reparacin mayor de un equipo, mientras se ejecutaba el programa de mantenimiento preventivo.
2 - Ensayo en funcionamiento - Falla descubierta durante la activacin de una funcin y comparando la respuesta con un estndar predefinido
26 - Inspeccin - Falla descubierta durante una inspeccin planificada: inspeccin visual, ensayos no destructivos
8 - Monitoreo peridico - Fallas reveladas durante un monitoreo programado de condicin de equipos para un predefinido modo de falla, ya sea manual o automticamente, como termografas, mediciones de vibraciones, anlisis de aceite, muestreo
2 - Monitoreo continuo - Fallas reveladas durante un monitoreo continuo de condicin de equipos para un predefinido modo de falla, ya sea manual o automticamente, como termografas, mediciones de vibraciones, anlisis de aceite, muestreo
7 - Mantenimiento correctivo - Falla observada durante mantenimiento correctivo
14 - Observacin - Observacin debido a controles rutinarios o casuales del operador por medio de los sentidos (ruidos, olores, humos, prdidas, apariencia, indicadores locales)
11 - Combinacin - Varios todos los mtodos anteriores participando de la deteccin, si uno es predominante, debe utilizarse este cdigo
9 - Interferencia con la produccin - Falla descubierta por prdidas de produccin o reducciones
10 - Otros - Otros mtodos de observacin
MA - Mantenimiento
OP - Operacin
1 - CRTICA - Produce la prdida completa e inmendiata de la habildad del sistema para producir una salida.
2 - POR DEGRADACIN - No es una falla crtica, pero impide que el sistema produzca en especificacin.
3 - INCIPIENTE - NO causa una perdida de funcin inmediata , pero si no es atendida se convierte en degradacin o crtica.
1 - Falla mecnica-general - Una falla relacionada con un defecto mecnico, pero no se conocen ms detalles

1,1 - Prdida - Prdidas internas o externas, ya sean lquidos o gases. Si el modo de falla del componente es prdida, debera utilizarse algn descriptor de la falla ms orientado a la causa si fuera posible
1,3 - Falla de alineacin, huelgo - Falla causada por una desalineacin o excesivo huelgo muy evidente
1,4 - Deformacin - Distorsin, doblado, golpeado, estirado, etc
1,5 - Aflojamiento - Desconexin, elementos desconectados o faltantes
1,6 - Golpeado - Golpeado, deformado, agrandado, por cualquier motivo distinto de alineacin.
2 - Falla de material-general - Una falla relacionada con un defecto en el material, pero no se conocen ms detalles.
2,1 - Cavitacin - Relevante para equipos como bombas y vlvulas
2,2 - Corrosin - Todos los tipos de corrosin, seca (qumica) y hmeda (electroqumica)
2,3 - Erosin - Desgaste por erosin
2,4 - Desgaste - Desgaste abrasivo y adhesivo como escoriacin, arrastrado, etc
2,5 - Rotura - Fractura, quebradura, arrancado.
2,6 - Fatiga - Si la causa de la rotura puede ser evaluada como fatiga, debe utilizarse este cdigo
2,7 - Sobrecalentamiento - Material daado por sobrecalentamiento/quemado
2,8 - Explosin - Material explotado, implotado, desplazado, quemado
3 - Falla de instrumentacin-general - Falla relacionada con instrumentacin, pero no se conocen ms detalles
3,1 - Falla monitoreo y control 3,2 - No indicacin/seal o alarma - No se generaron indicaciones, seales o alarma como se esperaba
3,3 - Falla en la indicacin, seal o alarma - La indicacin, seal o alarma est equivocada respecto del proceso. Puede ser esprea, intermitente, oscilante, arbitraria.
3,4 - Fuera de ajuste - Error de calibracin, parmetros
3,5 - Falla de software - Falla o falta de control , monitoreo u operacin debido a una falla en el software
3,6 - Modo de falla comn - Varios instrumentos componentes fallan simultneamente, como pueden ser detectores de fuego y gas redundantes.
4 - Falla elctrica-general - Falla relacionada con el suministro y transmisin de energa elctrica, pero no se conocen ms detalles
4,1 - Cortocircuito - Cortocircuitos
4,2 - Circuito abierto - Desconexin, interrupcin, cables rotos/cortados
4,3 - Sin tensin - Prdida o insuficiente suministro de energa elctrica
4,4 - Falla en la tensin - Falla en la fuente de alimentacin de potencia, por ejemplo sobretensiones
4,5 - Falla en la aislacin o puesta a tierra - Fallas a tierra, baja resistencia elctrica
5 - Influencias externas-general - Falla causada por algn evento externo desconocido
5,1 - Bloqueos, taponamientos - Restricciones de flujo o bloqueos debido a fouling, contaminacin, hielo
5,2 - Contaminacin - Contaminacin con fludos o gas, como contaminacin con aceites lubricantes, contaminacin de cabezales detectores de gas.
5,3 - Influencias externas-miscelneas - Objetos extraos, impactos, medio ambiente, influencias desde sistemas vecinos
6 - Miscelneos-general - Descriptores de falla que no entran en ninguna de las categoras anteriores
6,1 - Desconocido - No hay informacin disponible acerca del descriptor de la falla
FUNDACION
BOLUTA
IMPULSOR
EJE
COJINETE RADIAL
COJINETE AXIAL
SELLOS
CAERIAS
VALVULAS
1 - Causas relacionadas con el diseo-general - Fallas relacionadas a un diseo inadecuado para la operacin y el mantenimiento, pero no se conocen ms detalles
1,1 - Capacidad inadecuada - Capacidad inadecuada
1,2 - Material inadecuado - Seleccin inadecuada de material
1,3 - Diseo inadecuado - Equipo o configuracin diseado inadecuadamente (forma, tamao, tecnologa, configuracin, operatibilidad, mantenibilidad)
2 - Causas relacionadas con el fabricante-general - Falla relacionada con la fabricacin o la instalacin, pero no se conocen ms detalles
2,1 - Error de fabricacin - Falla en el proceso de fabricacin o construccin
2,2 - Error de instalacin - Falla de instalacin o montaje (los montajes posteriores al mantenimiento no se incluyen)
3 - Falla relativa a la operacin o el mantenimiento-general - Falla relacionada a la operacin, uso o mantenimiento del equipo, pero no se conocen ms detalles
3,1 - Operacin fuera de los parmetros de diseo - Condiciones de servicio fuera de los parmetros de diseo, como operar equipos fuera de locacin, sobrepresiones, sobrecargas
3,2 - Error de operacin - Error, mal uso, negligencia, distracciones, durante la operacin
3,3 - Error de mantenimiento - Error, mal uso, negligencia, distracciones, durante el mantenimiento
3,4 - Desgaste esperado - Falla causada por desgaste esperado de la operacin normal de un equipamiento
4 - Falla relacionada con la administracin-general - Falla relacionada con el sistema de administracin, pero no se conocen ms detalles
4,1 - Error de documentacin - Falla relacionada con procedimientos, especificaciones, planos, reportes
4,2 - Error de gerenciamiento - Falla relacionada con planificacin, organizacin, control de calidad
5 - Miscelneos, general - Causas que no entran en ninguna de las categoras anteriores
5,1 - Desconocido - No hay informacin relacionada con la causa de la falla
REEMPLAZAR - Reemplazo del aparato por uno nuevo, o repotenciado, del mismo tipo y marca - Reemplazo de un cojinete desgastado
REPARAR - Accin de mantenimiento manual realizada para restaurar un aparato a su apariencia y estado originales - Volver a empacar, soldar, taponear, reconectar, rehacer, etc.
MODIFICAR - Reemplazar, renovar o cambiar el aparato, o parte de l, con un aparato/parte de diferente tipo, marca, material o diseo - Instalar un filtro con un dimetro de malla ms pequeo, reemplazar una bomba para aceite de lubricacin con otro tipo de bomba, etc.
AJUSTAR - Hacer que alguna condicin que est fuera de tolerancia se encuentre dentro del rango de tolerancia - Alinear, programar y reprogramar, calibrar, balancear
REPARAR - Actividades de reparaciones/servicios menores para mejorar la apariencia interna y externa de un aparato - Pulir, limpiar, esmerilar, pintar, revestir, lubricar, cambiar aceite, etc.
VERIFICAR - La causa de una avera es investigada, pero no se realiza ninguna accin de mantenimiento, o se posterga la accin. Es posible que pueda funcionar nuevamente con acciones simples como, por ejemplo, reiniciar o reprogramar - Reiniciar, reprogramar, etc. particularmente para averas funcionales como por ejemplo en los detectores de incendios y gas
DAR SERVICIO - Tareas peridicas de servicio. Normalmente no es necesario desmantelar el aparato - Por ejemplo, limpieza, reabastecimiento de insumos, ajustes y calibraciones
PROBAR - Pruebas peridicas de la disponibilidad de funciones - Prueba de funciones de la bomba contra incendios, detectores de gas, etc
INSPECCIONAR - Inspecciones/verificaciones peridicas. Cuidadoso escrutinio de un aparato con o sin desmantelamiento, normalmente con el uso de los sentidos - Todos los tipos de verificaciones generales. El mantenimiento general se incluye como parte de tareas de inspeccin
ACONDICIONAR - Acondicionamiento integral - Inspeccin/reacondicionamiento integral con desensamblaje y reemplazo de aparatos segn se especifique o requiera
COMBINAR - Se incluyen varias de las actividades arriba descritas - Si una actividad es la que domina, esta podra ser registrada
OTROS - Actividad de mantenimiento que no sea la especificada anteriormente -

RO - BOMBA ROTATIVA
RE - BOMBA ALTERNATIVA
CE - BOMBA CENTRIFUGA