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LABORATORIO N4

INTERCAMBIADOR
DE CALOR
CURSO: TERMODINAMICA I
DOCENTE: MERA ANDIA JOSE LUIS
TITULO: INTERCAMBIADOR DE CALOR
ALUMNO:

GUILLERMO VELASQUEZ JUAN


MONTES HILARES JORGE ALONSO
VALENTE MAIHUIRI JUNIOR
ZAMALLOA PRUDENCIOAYERTON AMIR

MARCO TERICO
En la determinacin de coeficientes flmicos de transferencia de calor,
se pueden encontrar un sinnmero de correlaciones empricas. A
continuacin se listarn algunas correlaciones que pueden servir para
predecir el coeficiente global de transferencia de calor.

Flujo turbulento en tubos.

Tanto para el calentamiento como enfriamiento de la mayor parte de


los fluidos normales (0.7<Pr<700) en flujo completamente turbulento
Re>10,000, y con las propiedades fsicas medidas en las condiciones
del seno del fluido.
(1)

Rgimen de transicin del flujo en tubos: 2100<Re<10,000


(2)

Flujo Laminar en tubos

Flujo Laminar no desarrollado (Gz=RePrDi/L) Gz<100


(3)

Flujo laminar desarrollado (Gz>100)


(4)

Seccin Anular: Para flujo de calor hacia la pared del tubo


interior.
(5)

Coeficiente Global de transferencia de Calor


(6)
Notas:
De (Dimetro Equivalente) De=Do-Di
A (rea de Transferencia de Calor) A=pi*D*L
S (Area del Flujo) S= (pi/4)(Di)^2 o S= (pi/4)(Do^2-Di^2)
Distribucin de Temperatura en
concntricos con flujos paralelos:

un

intercambiador

de

tubos

Distribucin de temperatura en un
concntricos con flujos encontrados.

intercambiador

Equipo a Utilizar
Intercambiador de Calor de tubos concntricos.

de

tubos

Dimensiones del Intercambiador:


Longitud
Dimetro Tubo interior
Dimetro Tubo exterior
Espesor Interior
Espesor Experior

1.86 mts
1.6 cm
2.9 cm
0.00101 mts
0.00127 mts

MATERIALES

Intercambiador de calor

Formado por tubos de acero inoxidable con agua caliente circulando


por el interior.
4 deflectores segmentados situados de forma transversal en el tubo.
Longitud de intercambio del tubo exterior y de cada tubo: L=0.5m

Tubo interior:
Dimetro interno: Dint = 810- 3 m
Dimetro externo: Dext = 1010- 3 m
Espesor = 10- 3 m
rea interna de transferencia de calor: Ah = 0,0126 m2
rea externa de transferencia de calor: Ac = 0,0157 m2

Tubo exterior:
Dimetro interno: Dint,c = 0,148 m
Dimetro externo: Dext,c = 0,160 m
Espesor = 6 10- 3 m
Depsito de calentamiento.

Depsito de acero inoxidable equipado con:


Resistencia elctrica (AR-1).
Termopar tipo J para medir la temperatura del agua (ST-1).
Interruptor de nivel para controlar el nivel de agua del depsito (AN1).
Tapa de acero inoxidable para evitar el contacto con el agua
caliente. Existe un agujero en la tapa que nos permite visualizar el
nivel de agua, e incluso rellenar el depsito.
Vlvula de vaciado del agua del depsito. Esta vlvula sobresale por
un agujero en la plancha del equipo para facilitar su manejo.

Bomba (AB-1):
-Bomba centrfuga con adaptador de velocidad variable.

Sensores

Sensor de caudal:
- Transductor electrnico de caudal con cuerpo de copolmero de
acetaldehdo y juntas de compresin de latn en ambos extremos.
-2 unidades: una de agua caliente (SC-1) y otra de agua fra (SC-2).
Sensor de temperatura:
- Termopar tipo J de 100 mm de longitud y 4 mm de dimetro.
-8 unidades: una para el depsito de agua (ST-1) y siete distribuidas
en el intercambiador (ST2 ,ST-3, ST-4 , ST5 ,ST-6, ST-8 y ST-10)
Interruptor de nivel
- Interruptor de lminas e imn actuador con pivotamiento,
encapsulados en molduras de polmero impermeable.
-1 unidad para controlar el nivel de agua del depsito (AN-1)

Sistema de calentamiento
Grupo resistencia y termostato con caperuza para calentamiento del
agua del depsito (AR-1).

Control del flujo


2 vlvulas de control con cuerpo de latn: una para controlar el agua
fra (AVR-2) y otra para controlar el agua caliente (AVR-1).

Control del sentido de flujo del agua fra


4 vlvulas de bola que segn se manipulen nos proporcionan flujo
paralelo o contracorriente en el intercambiador (AV-2, AV-3, AV-4 y AV5).

Sistema de eliminacin del aire


2 tapones purgadores situados en el intercambiador: uno en el
circuito de agua caliente (AP-2) y otro en el circuito de agua fra (AP1). Los purgadores disponen de unas vlvulas de seguridad (AVS 1 y
AVS 2) que limitan la presin de trabajo del intercambiador. Las
vlvulas incorporan en su parte superior un tornillo para regular la
presin de escape, de tal forma que al apretar el tornillo aumenta la
presin a la que se abre la vlvula y al aflojar disminuye la presin.
De fbrica la vlvula est tarada a 0.4 bar que es la presin de
trabajo mxima recomendada.
Para que tanto el circuito de agua caliente y el de agua fra se llenen
completamente, es necesario eliminar el aire del sistema. Para ello se

purgan las vlvulas de seguridad (AVS 1 y AVS 2) tirando


verticalmente hacia arriba del tornillo de la parte superior de la
vlvula.

Vlvulas de vaciado
-4 vlvulas de bola (AV-1, AV-6, AV-7 y AV-8).

-Aqu tenemos algunas imgenes tomadas del intercambiador de


calor:

PROCEDIMIENTO

Practica 1

Sistema de control
Calibracin de los sensores de temperatura

Objetivo

Introducir y comprender el correcto uso y funcionamiento de


los sensores de temperatura y su calibracin.

Procedimiento

1. Comprobar que las vlvulas estn abiertas y que tenemos


configuracin en flujo contracorriente.
2. Comprobar que el depsito de calentamiento est lleno de agua,
por encima del interruptor de nivel.
3. Encender la bomba y la resistencia (alimentacin del equipo).
4. Fijar la temperatura del depsito en 50C (ST1).
5. Corroborar que las medidas de temperaturas sean las establecidas
y estn dentro del rango terico.

Conclusin

Se comprob el correcto funcionamiento de los sensores y su


calibracin, al indicar medidas de temperaturas de acuerdo
al rango establecido y los resultados tericos.

Practica 2

Sistema de control

Calibracin de los sensores de caudal

Objetivo

Introducir y comprender el correcto uso y funcionamiento de


los sensores de caudal y su calibracin.

Procedimiento

1. Comprobar que las vlvulas estn abiertas y que tenemos


configuracin en flujo contracorriente.
2. Comprobar que el depsito de calentamiento est lleno de agua,
por encima del interruptor de nivel.
3. Encender la bomba y la resistencia (alimentacin del equipo).
4. Fijar el caudal de agua caliente en unos 3 l/min (SC1) y ajustar el
caudal de agua fra hasta alcanzar condiciones de operacin
estacionarias mantenindose la temperatura fijada en el depsito
constante.
6. Corroborar que las medidas de caudales sean las establecidas y
estn dentro del rango terico.

Conclusin

La medida del caudal que nos da la mquina est acorde con


lo establecido y los resultados tericos obtenidos, los
medidores de caudal estn correctamente calibrados.

ANEXO

Captura1.

Captura2.

Captura3.

Captura4.

Captura5.

4. Clculos y resultados:

ENSAYO 1
25,0
20,0
19,0
18,6
18,4
18,2
18,7
2,3
2,4
Ensayo 1
3,7
-22,6
-18,6
50.34

ST1 ( C )
ST2 ( C )
ST3 ( C )
ST4 ( C )
ST5 ( C )
ST6 ( C )
ST7 ( C )
SC1 ( l/min )
SC2 ( l/min )
qh ( w )
qc ( w )
ql ( w )
Tlm ( k )

ENSAYO 2
28,0
23,3
20,9
19,4
19,1
18,8
19,1
2,2
2,4
Ensayo 2
11,0
-56,5
-45,5
53,4

ENSAYO 3
32,0
27,1
22,3
19,9
19,3
19,0
19,4
2,2
2,4
Ensayo 3
36.6
-101,7
-65,1
57,4

ENSAYO 4
ENSAYO 5
35,0
38,0
29,4
32,3
24,1
25,5
21,9
23,3
21,1
22,1
20,5
21,3
20,3
20,9
2,2
2,0
2,4
2,4
Ensayo 4
Ensayo 5
36,4
57,7
-111,7
-138,1
-75,3
-80,4
60,3
63,1

5. Bibliografa
*Cengel, Yunus A. and Turner, Robert. Fundamentals of Thermal Fluid
Sciences. McGraw Hill. 2001. Pg. 229 233.
*Incropera and DeWitt, Introduction to Heat

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