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Prctica 2: Ensayo de Traccin

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PRACTICA N 2: ENSAYO DE TRACCIN

INTRODUCCIN

El objeto del ensayo mecnico de traccin es obtener las propiedades elsticas y mecnicas del
material ensayado (mdulo elstico, coeficiente de Poisson, resistencia a traccin, punto de
fluencia, etc.). Consiste en someter una probeta de forma y dimensiones determinadas a un
esfuerzo de traccin en direccin axial hasta la rotura.

RELACIN ENTRE TENSIN Y DEFORMACIN

Para entender correctamente el ensayo y aplicarlo a los proyectos de ingeniera es conveniente


recordar la relacin entre tensin y deformacin.

L0
L

Figura 1. Relacin esfuerzo - deformacin

Si a una barra de un material se le aplica un esfuerzo en la direccin longitudinal (figura


anterior) se produce un alargamiento de forma que

L = L 0 + L

ec. 1

Se define la tensin normal n como

n =

Carga aplicada
Area de la seccion primitiva

ec. 2

y la deformacin lineal como

L =

Incremento de longitud L L 0 L
=
=
L0
L0
Longitud inicial

ec. 3

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Cuando la deformacin es pequea se observa que la deformacin es proporcional a la tensin


(Deformacin elstica lineal). Si la deformacin es elstica podemos definir el mdulo de
Young o mdulo elstico (Ley de Hooke) como una relacin lineal entre tensin y deformacin

Tension de traccion
=
Deformacion elastica

E=

ec. 4

E es una constante del material que tiene dimensiones de tensin.


Definimos la deformacin transversal como:

d =

d d d 0
=
d0
d0

ec. 5

siendo
d0 = Dimetro inicial
d = Dimetro para una carga P
Se define el coeficiente de Poisson como la relacin entre la deformacin transversal y la
longitudinal para una carga P.

ec. 6

Al inverso del coeficiente de Poisson m = 1 / se le denomina coeficiente de contraccin


transversal. es siempre inferior a 0,5 y depende del material variando entre 0,13 para el
aluminio y 0,47 para algunos latones. Para el acero y el cobre su valor el 0,3 y para el vidrio
0,25.

CURVA TENSIN DEFORMACIN

La curva tensin - deformacin o bien esfuerzo-desplazamiento (figura 2) se obtienen


sometiendo una probeta adecuada a un ensayo de traccin en una mquina universal de ensayos,
obtenindose directamente una de dichas curvas que estn relacionadas entre si por la ec.2 y la
ec.3. Este diagrama es caracterstico para cada tipo de material proporcionndonos informacin
sobre el comportamiento del mismo (caractersticas elsticas y mecnicas).

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GRAFICO FUERZA DESPLAZAMIENTO


1,20E+0

R
B

1,00E+0

8,00E+00

A
Fuerza

6,00E+00
Fuerza (Tn)
4,00E+00

2,00E+00

0,00E+00
0

10

20

30

40

Desplazamiento

Figura 2. Curva carga desplazamiento para un acero de bajo contenido en carbono.

A continuacin se muestran algunos de los tipos ms comunes de curvas tensin deformacin.

Figura 3. Diagramas tensin deformacin para diferentes materiales.

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PUNTOS CARACTERSTICOS DE LA CURVA TENSIN


DEFORMACIN

A es el Lmite de Proporcionalidad entre tensiones y deformaciones, aunque la recuperacin


del material sigue siendo elstica (sin deformaciones permanentes).

B es el lmite de fluencia o lmite elstico aparente, a partir del cual empieza la cedencia del
material sin aumentar la carga.

Lmite elstico convencional. Es la carga unitaria para la cual se produce un alargamiento


permanente del 0,2%

De C a D es la zona de fluencia donde el esfuerzo no aumenta e incluso disminuye, por lo que


se establecen dos lmites de fluencia superior e inferior, que corresponden a las cargas mxima y
mnima respectivamente durante ese periodo.

Desde D hasta R Se produce un endurecimiento del material debido a la deformacin, con un


estrechamiento del material que es poco apreciable.

R es el punto de mximo esfuerzo o mxima resistencia, a partir de aqu, si la carga aumenta,


se produce una deformacin muy acentuada en la zona central de la probeta que se denomina
estriccin. A partir del punto R a medida que aumenta la estriccin la carga disminuye hasta
que se produce la rotura ltima del material (Punto U).

En esta ltima zona se pueden definir los siguientes parmetros:


1. Tensin de Rotura, R = FR / S 0
2. Tensin Ultima, U = FU / S 0
3. Alargamiento de rotura, =
4. Estriccin de rotura, =

lu l0
100
l0

S u S0
100
S0

Los dos ltimos parmetros nos dan una idea de la ductilidad del material ensayado, es decir, de
la capacidad que tiene el material para ser deformado permanentemente.

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PROBETAS

Las probetas se han de extraer del material a ensayar, mecanizados o no segn sea el tipo de
producto. (NORMA UNE 36.401 y UNE 7474- 1992).

S0
d

L0

Cabezas de
amarre

Lc

Lf

Figura 4. Probetas de seccin circular y rectangular.

Las probetas han de tener la forma de la figura 4 siendo las dimensiones segn la norma que se
aplique.

Segn la norma UNE 36.401:


La longitud de la parte calibrada Lc no ha de ser inferior a 25 mm y si es posible superior a
50 mm
En las probetas de seccin rectangular la relacin anchura espesor no ha de ser superior a 8.
El dimetro de las probetas cilndricas ha de ser superior a 4 mm.

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PROPORCIONALIDAD DE LAS PROBETAS

Como hemos visto anteriormente se dan unos valores mximos o mnimos para las dimensiones
de las probetas, por tanto podemos tener infinidad de probetas con diferentes dimensiones. Si
queremos que los resultados de dos probetas de diferente tamao sean comparables la geometra
de las probetas ha de cumplir una relacin de semejanza K.

K = L0 / S0

ec. 7

, es decir, han de ser proporcionales. Para los productos de acero en los que se utilice la

norma UNE 36.401-81 la relacin de semejanza K igual a 5,65.

Para que el ensayo sea correcto la rotura debe de estar en el tercio central de la distancia entre
puntos, de lo contrario el ensayo se ha de considerar nulo.

Para evitar este problema la probeta se marca antes del ensayo en partes iguales de longitud l no
inferior a 10 mm, siendo N el nmero de partes en que queda dividida la distancia entre puntos.

Despus del ensayo se eligen N intervalos de forma que la rotura quede lo ms centrada posible
dentro de esa zona, (quedando en cualquier caso en el tercio central) y se mide el aumento de
longitud de los N intervalos determinando as la distancia LU.

En el caso de que la rotura quede en uno de los extremos de la probeta y no se pueda seguir el
procedimiento anterior, para determinar la longitud LU se har lo siguiente:
1. Se eligen n intervalos de forma que la rotura quede lo ms centrada posible.
2. Si N-n es un nmero par LU = AB + BC
A

(n-N)/2

3. Si N-n es un nmero impar LU = AB + BC + BC


B

C C

(n-N-1)/2

En ambos casos A corresponde al extremo corto de la probeta.

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MQUINA UNIVERSAL DE ENSAYOS.

En la figura 4 se muestra la vista general de una maquina universal de ensayos. Las partes
principales son las siguientes:
1. Mordazas: Sirven para sujetar la probeta a ensayar.
2. Sistema de aplicacin de la carga. Consta de un husillo y de un motor elctrico con
su sistema mecnico de reduccin.
3. Cdula de carga. Mide en todo momento la carga que se est aplicando sobre ella.
4. Cabezal superior. al cual va sujeta la cdula de carga y la mordaza superior.
5. Sistema de control. Controla el movimiento de la mquina y por tanto sirve para
definir y controlar la realizacin del ensayo.

Figura 5. Esquema general de una mquina universal de ensayos

El control del ensayo se puede realizar en carga o en recorrido, es decir, controlando la carga
aplicada o la velocidad de desplazamiento del cabezal.

Los parmetros principales que se han de definir para la realizacin del ensayo son:
1. Velocidad de ensayo. (mm/s o Tn/s).
2. Lmites. Carga mxima en Tn o desplazamiento mximo en mm.

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8 PRACTICA

La realizacin de la prctica consiste en someter a un ensayo de traccin una probeta que se le


suministrar al alumno. Para la realizacin del ensayo de traccin se deben seguir los siguientes
pasos:

1.- Se tomarn las medidas de la seccin transversal de la zona de ensayo de la probeta (anchura
y espesor o dimetro), es decir, determinaremos A0. Tambin se marcar sobre la probeta una
longitud inicial dada, esta longitud ser L0.
2.- Sujetar la probeta a las mordazas de la mquina de ensayos.
3.- Preparacin del equipo para la realizacin del ensayo.

8.1

Equipo utilizado en la practica

El equipo utilizado para la realizacin de esta prctica consta de los siguientes elementos:
1.- Mquina Universal de Ensayos (SERVOSIS)
2.- Sistema de control
3.- Probetas de seccin circular.

8.1.1

Se pide:

1.- Grfica tensin deformacin de los materiales ensayados


2.- Analizar el comportamiento de los materiales ensayados y definir el tipo al que pertenecen.
3.- Determinar el Mdulo elstico del material y los puntos caractersticos de la curva.

4.- Breve descripcin del trabajo realizado durante la prctica.