Está en la página 1de 14

Alumno: Fierro Acua Luis A.

Grupo: 02

Codigo:1011376

PROCESO DE REFINADO DEL AZUCAR

Refinacin del azcar de caa y color La sacarosa es el azcar de uso


domstico e industrial y es azcar ms comn en el reino vegetal. Su
formacin se obtiene cuando los azcares monosacridos, glucosa y
fructuosa, se condensan y al mismo tiempo forman agua. La sacarosa, y sus
constituyentes, glucosa y fructuosa son los azcares ms comunes,
encontrndose juntos en la mayora de las plantas aunque en diferentes
proporciones y cantidades. La caa de azcar adems de ser acompaada
de los monosacridos tambin se ve acompaada de pequeas cantidades
de almidn, dextrana y gomas, componentes minerales, pH y acidez, cidos
orgnicos, protenas, colorantes y precursores de color, componentes de
sabor y otros componentes de menor importancia. En las partes verdes de
la caa estn presentes los familiares pigmentos verdes y amarillos de las
plantas, las clorofilas A y B, los carotenos y las xantofilas, mismos que se
extraen fcilmente en el laboratorio y en la fbrica. Durante la clarificacin y
la ebullicin se destruyen o se separan la mayor parte de estos pigmentos.
Separada por jugo y por fibra, que son los componentes primarios de la
caa.
En el proceso de refinado se derrite el azcar nuevamente para pasar
nuevamente por el proceso de cristalizacin y centrifugacin tal y como se
hace en el proceso de fabricacin de azcar crudo, con la diferencia que ya
fue separada la miel aportadora de color, por lo que se tiene un material
con menos coloracin. Mediante la refinacin, se eliminan o reducen las
materias coloidales, colorantes o orgnicas que el licor pueda contener. El
azcar disuelto se trata con cido fosfrico y sacarato de calcio para formar
un compuesto floculante que arrastra las impurezas, las cuales se retiran
fcilmente en el clarificador. El material clarificado pasa a unas cisternas de
carbn que quitan, por adsorcin, la mayor parte de las materias colorantes
presentes en el licor. El licor resultante se concentra, se cristaliza de nuevo
en un tacho y se pasa a las centrifugas, para eliminar el jarabe.

DIAGRAMA DE REFINACION DEL AZUCAR

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE REFINADO DEL AZUCAR


Ingreso del licor

Abertura de filtro
80 Mesh.

Separacin de

Caudal de 50
m3/h

TIEMPO <> 20
Ingreso
insumos
como
fosfrico

de
tales
cido
y

Ingreso del
insumo quelante
y con
temperatura de
90 y 114 C
Temperatura del
proceso de 79 a

Alcalinizacin
TIEMPO <> 30

20 a 100 rpm del


equipo reactor
aireador.

7.5 a 55 Kw del equipo


clarificador de licor

Clarificacin
TIEMPO <> 35

Acidez 8 8.5 hp
Lodo

Decoloracin
TIEMPO <> 30

DESCRIPCION DEL PROCESO DE REFINADO

4 a 34 C del equipo
Filtro de carbn
activado

1. SEPARACION DE SOLIDOS
En esta etapa se ingresa el azcar morena o sin refinar agregada con
agua el cual se obtiene un licor (azcar disuelta en agua para iniciar
el proceso de refinacin), el cual este proceso se encarga de retener
los slidos insolubles presentes en el licor, La separacin de los
slidos se logra a travs del Filtro de tipo de DSM, acero inoxidable.
Parte superior de la alimentacin, tanque y descarga de fondo, el cual
estos filtros DMS nos permite retener los slidos insolubles y dejar
pasar los lquidos mediante el empleo de una malla de abertura 80
Mesh(0.177 mm).
FILTRO PARABOLICO

Ficha tcnica del equipo:


Bomba centrfuga de gra 7.5 hp acero al carbono.
Pantalla vertical de seccin 3 36 "de ancho x 54" de largo.
http://agroservices.cl/downloads/Ficha-filtros-parabolicos-dimensiones.pdf
http://www.tavlit-sp.com/userfiles/banners/Filters_technical_specifications_Spanish.pdf

2. ALCALIZACION
En este proceso se lleva a cabo la mezcla de los insumos tales como
cido Fosfrico y Sacarato de calcio para formar un compuesto
floculante que arrastra las impurezas, las cuales fcilmente pueden
ser retiradas en el clarificador, a travs de un reactor aireador equipo
en el que se realiza alcalinizacin del licor mediante la utilizacin de
aires.
REACTOR AIREADOR

Ficha
tcnica del equipo:
Los equipos de flujo axial se usan mucho en lagunas aireadas, las cuales
tienen bajas profundidades. Estos equipos consumen menos energa que los
radiales. Usan velocidades de operacin entre 20 a 100 rpm (revoluciones
por minuto), Se encuentran con potencias hasta de 93 kW y tienen
capacidades de transferencia entre 0,7 y 1,4 kg O2/kW*h. Generan una
mejor mezcla en los tanques de aireacin.
http://www.sinia.cl/1292/articles-49990_08.pdf

3. CLARIFICACION
Proceso en el que se separan los slidos insolubles en el licor,
utilizando el insumo Quelante que es un compuesto qumico que se
utiliza en la clarificacin del licor para separar por precipitacin los
slidos insolubles contenidos en el licor. El lodo (slido) es evacuado
por la parte inferior del clarificador mientras que el licor clarificado es
extrado por la parte superior, el lodo sirve como abono orgnico. El
cual se realiza mediante el Clarificador de licor que es un equipo
diseado para separar los slidos de los lquidos mediante un proceso
de sedimentacin de solidos insolubles. Es empleado para separar el
lodo (solido) del licor clarificado (lquido).
CLARIFICADOR DE LICOR

Ficha tcnica del equipo:


Voltaje: 380/415 v
Volumen: 6 10 cbm
Peso: 900 45000kg
Marca huading china
Energa: 7.5 55 Kw

https://spanish.alibaba.com/product-detail/disc-clarifier-for-wine-andbeverages-with-self-cleaning-bowl-cip-capable-513717870.html
4. DECOLORACION
Una vez que se obtenga el licor clarificado se procede a la
decoloracin en este proceso se elimina el color de licor clarificado, el
cual se realiza a travs de una cisterna de carbn este equipo se
encarga de la decoloracin del licor clarificado, el carbn activado de
las cisterna retiene los agentes aportantes de color en el licor.
FITRO DE CARBON ACTIVADO

Ficha tcnica del equipo:


Presion de trabajo: 2.1 a 5.0 kg/cm2
Temperatura: 4 C a 34 C
Corriente elctrica: 120 Vac / 60 HZ
http://es.slideshare.net/GITASENA/ficha-filtro-de-carbon-activado

DIAGRAMA DE PROCESO DE REFINERIA 1:

100 toneladas
de azcar por
da.

Caudal de 40
m3/h

SEPARACION DE
SOLIDOS
Caudal de 50
m3/h

TIEMPO <> 20

Acidez 8
ph

ALCALINIZACI
ON
T = 40 50 C
TIEMPO <> 30
Acidez 7.5
ph

CLARIFICACIO
N
T = 90
114.4 C
TIEMPO <> 35

Presin 2.1 5
kg/cm2

DECOLORACIO
N
T = 79
82 C
TIEMPO <> 30

P&ID DEL PROCESO DE REFINERIA 1

ACTUADORES:

Bomba 1, 2, 3
Motor elctrico: M1, M2, M3
5 Vlvulas

SENSORES:
-

FG1 Y FG2: Sensores de Caudal


TG1, TG2 Y TG3: Sensores de Temperatura
PG1: Sensor de Presin

TABLA DE ACTUADORES
TIPO

PIEZA

FUNCION

PUNTO DE
OPERACIN

ACTUADORES

MOTOR
ELECTRICO (M1)

Realiza la mezcla de los insumos tales como Acido Fosforico y


sacarato de calcio para formar compuestos floculante que
arrastra las impurezas.

MOTOR
ELECTRICO (M2)

Realiza la separacin de los slidos insolubles en el licor,


utilizando en insumo quelante que ayuda a separar por
precipitacin los solidos insolubles.

MOTOR
ELECTRICO (M3)

Realiza la eliminacin del color de licor clarificado.

BOMBA
CENTRIFUGA(B1
)
BOMBA
CENTRIFUGA(B2
)
BOMBA
CENTRIFUGA(B3
)
VALVULA(V1)

Realiza el trasporte del licor luego de la separacin con los


filtros DSM hacia el reactor aireador.
Realiza el trasporte del licor luego de realizar la mezcla de los
insumos hacia el Clarificador de licor.
Realiza el trasporte del licor clarificado luego de realizar la
separacin de solidos insolubles por precipitacin hacia el
Filtro de carbn Activado.
Abre la compuerta.

VALVULA(V2)

Abre la compuerta.

VALVULA(V3)

Abre la compuerta.

VALVULA(V4)

Abre la compuerta.

VALVULA(V5)

Abre la compuerta.

Potencia: 5,5 kw
Velocidad: 3000 rpm
Tensin: 380 a
440Volts
Potencia: 5,5 kw
Velocidad: 3000 rpm
Tensin: 380 a
440Volts
Potencia: 5,5 kw
Velocidad: 3000 rpm
Tensin: 380 a
440Volts
Potencia: 1 hp
Caudal: 10 - 150 l/h
Tensin: 230 v CA
Potencia: 1 hp
Caudal: 10 - 150 l/h
Tensin: 230 v CA
Potencia: 1 hp
Caudal: 10 - 150 l/h
Tensin: 230 v CA

También podría gustarte