Tesis Uso Del PROSPER PDF

UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR
DECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALES

COORDINACIN DE INGENIERA QUMICA
DETERMINACIN DE CURVAS IPR Y VLP USANDO EL SIMULADOR PROSPER

EN EL CAMPO QQ PROFUNDO
Por:
Ariana Leonor Snchez Bermdez
INFORME DE PASANTA
Presentado ante la ilustre Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo de
Ingeniero Qumico
Sartenejas, Septiembre de 2010
UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

DECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALES
COORDINACIN DE INGENIERA QUMICA
DETERMINACIN DE CURVAS IPR Y VLP USANDO EL SIMULADOR PROSPER

EN EL CAMPO QQ PROFUNDO
Por:
Ariana Leonor Snchez Bermdez
Realizado con la asesora de:

Tutor Acadmico: Ing. Sabrina Di Scipio
Tutor Industrial: Ing. Alexis Mejas
INFORME DE PASANTA
Presentado ante la ilustre Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo de
Ingeniero Qumico
Sartenejas, Septiembre de 2010
RESUMEN
Repsol YPF Venezuela S.A. como compaa internacional que realiza sus actividades en el
rea de los hidrocarburos, comprometida con proporcionar energa sostenible y crear valor
creciente para el accionista, interesada en planear futuras acciones ingenieriles y econmicamente
rentables, plantea la realizacin de un estudio que permita comprender y a su vez predecir el
comportamiento de los pozos productores de gas condensado. Este trabajo se fundament en la
simulacin multifsica de cada uno de los pozos activos que forman parte del campo QQ
Profundo, la cual basndose en el balance de energa permiti determinar la presin de fondo
fluyente y de superficie del pozo en trminos de gravedad, friccin y aceleracin, adems de
curvas IPR y VLP mediante regresin numrica para poder conocer y estudiar el comportamiento
de los pozos. Para la realizacin de este proyecto se llevaron a cabo varias etapas. La primera de
ellas consisti en la compresin y anlisis del uso del simulador PROSPER versin 10.4.
Posteriormente, se produjo la recopilacin y organizacin de todos los datos relevantes y
necesarios para la simulacin. La tercera etapa se fundament en el empleo de correlaciones de
flujo vertical para estimar la presin de fondo, para luego llevar a cabo la siguiente etapa que fue
la ejecucin del programa a usar, PROSPER, para poder determinar las distintas curvas VLP/IPR
correspondientes a cada pozo. Es as como se concluye que los porcentajes de error entre el dato
medido y el resultado de la simulacin en las curvas obtenidas fueron aceptables, menores a 1%
para la presin de fondo fluyente y 5% para flujo de gas. Por otra parte, 4 pozos tienen un
comportamiento idneo, ya que slo presentan gas; 10 pozos mostraron patrones de flujo
multifsico, lo cual significa que no se transporta exclusivamente gas a la superficie sino tambin
parte del lquido (crudo y agua); y los 2 pozos restantes estn dominados por el trmino
gravitacional. Todo esto ayuda a las distintas acciones futuras que pueda tomar la empresa con el
fin de mejorar el proceso de produccin.
Palabras Clave: gas condensado, simulacin, PROSPER, anlisis nodal, curva VLP, curva
IPR, flujo multifsico, prueba multitasa.
iv
DEDICATORIA
A mis padres, hermanas y novio

por estar junto a m en todo
momento y apoyarme
a lo largo de este proyecto
AGRADECIMIENTOS
A Dios por haberme dado vida, salud y fortaleza para seguir adelante siempre.
A mi mam, Isabel Bermdez, y hermanas, Astrid y Diana Carolina Snchez, por ser parte
indispensable en mi vida y poder contar con ellas en las buenas y malas.
A mi pap, Pablo Snchez, por apoyarme en mis aos acadmicos y haberme ayudado a ser la
persona que soy hoy.
A mi novio, Hernan Pereira, por ayudarme en los ltimos pasos de mi carrera y estar conmigo
en todo momento como un equipo.
A la Prof. Sabrina Di Scipio por ser mi tutora acadmica y orientarme en la realizacin de este
proyecto.
A mi tutor industrial, Ing. Alexis Mejas, mis compaeros en el Departamento de Desarrollo
de Yacimiento: Ventura Sifontes, Noris Bermdez, Rosanna Carvajal, Vladimir Vsquez; y al
personal de Quiriquire Gas por prestarme toda la ayuda posible durante el desarrollo del
proyecto.
A las Familias Barreiro Fernndez y Fernndez Luis por todo el apoyo brindado en Puerto La
Cruz.
A todos mis amigos, en especial a Andrea Ramrez, Jhonatan Snchez, Alexandra Prieto, Juan
Montiel, Raquel Rodrguez, Lubimar Gmez, Andreina Rodrguez y Francisco Pino por todos los
momentos compartidos en estos aos.
vi
NDICE GENERAL
Resumen................................................................................................................................... iv
Dedicatoria.................................................................................................................................v
Agradecimientos ...................................................................................................................... vi
ndice general.......................................................................................................................... vii
ndice de figuras....................................................................................................................... xi
ndice de tablas ........................................................................................................................xv
Lista de smbolos ................................................................................................................... xvi
Introduccin ...............................................................................................................................1
Objetivo general...................................................................................................................2
Objetivos especficos ...........................................................................................................2
CAPTULO 1.............................................................................................................................4
Descripcin de la empresa .........................................................................................................4
1.1 Objetivo de la empresa .................................................................................................5
1.2 Repsol YPF en Venezuela ............................................................................................5
1.3 Bloque Quiriquire .........................................................................................................6
1.3.1 Quiriquire Profundo .............................................................................................7
1.3.2 Descripcin del proceso de produccin ...............................................................7
CAPTULO 2...........................................................................................................................10
Fundamentos Tericos.............................................................................................................10
2.1 Conceptos bsicos.......................................................................................................10
2.1.1 Petrleo ..............................................................................................................10
2.1.2 Clasificacin por gravedad API.........................................................................11
2.1.3 Reservorio o yacimiento ....................................................................................11
2.1.4 Gas natural .........................................................................................................11
2.1.5 Dao de formacin (skin) ..................................................................................11
2.2 Sistema de yacimiento ................................................................................................12
2.2.1 Descripcin y conceptualizacin. Yacimientos de gas condensado. .................12
2.2.1.1 Porosidad ....................................................................................................13
2.2.1.2 Permeabilidad .............................................................................................13
2.2.1.3 Saturacin de agua ......................................................................................13
vii
2.2.2 Balance de materiales ........................................................................................16

2.3 Sistema de produccin ................................................................................................17
2.3.1 Proceso de produccin .......................................................................................18

2.3.1.1 Recorrido de los fluidos en el sistema ........................................................18
2.3.2 Capacidad de produccin del sistema ................................................................20
2.3.3 Mtodos de produccin......................................................................................23
2.4 Flujo de fluidos en el yacimiento................................................................................25
2.4.1 Flujo de petrleo en el yacimiento.....................................................................25
2.4.2 ndice de productividad .....................................................................................25
2.4.4 Eficiencia de flujo (EF) .....................................................................................26
2.4.5 IPR (Inflow Performance Relationship) ............................................................26
2.4.6 Flujo de crudo y gas en yacimientos saturados..................................................27
2.4.6.1 Trabajo de Vogel ........................................................................................28
2.4.7 Otros mtodos para determinar la curva IPR.....................................................30
2.5 Flujo multifsico en tuberas.......................................................................................30
2.5.1 Ecuacin general del gradiente de presin dinmica.........................................30
2.5.2 Definiciones bsicas para flujo multifsico .......................................................31
2.5.2.1 Hold-Up de lquido .....................................................................................32
2.5.2.2 Fraccin de lquido sin deslizamiento ........................................................32
2.5.2.3 Densidad de lquidos...................................................................................33
2.5.2.4 Densidad bifsica ........................................................................................33
2.5.2.5 Velocidad ....................................................................................................34
2.5.2.6 Viscosidad...................................................................................................35
2.5.2.7 Tensin interfacial ......................................................................................35
2.5.3 Patrones de flujo ................................................................................................36
2.5.3.1 Patrones para flujo vertical y fuertemente inclinado ..................................37
2.5.4 Correlaciones de flujo multifsico en tuberas verticales ..................................39
2.5.4.1 Correlacin de Hagedorn & Brown ............................................................40
2.5.4.2 Correlacin de Gray....................................................................................41
2.5.4.3 Petroleum Experts Ltd. ...............................................................................43
2.6 Construccin de la curva de demanda de energa.......................................................44
2.7 Capacidad de produccin del sistema .........................................................................45
viii
2.8 Uso de Reductores en Pozos de Flujo Natural............................................................46

2.9 Optimizacin del sistema de produccin ....................................................................48
2.9.1 Optimizacin aplicando anlisis nodal ..............................................................48
CAPTULO 3...........................................................................................................................50
Descripcin de PROSPER .......................................................................................................50
3.1. Modelo Integrado de Produccin (Integrated Production Modelling, IPM V.6.4)....50
3.1.1 PROSPER. Versin 10.4 (Modelo de Pozos) ....................................................51
CAPTULO 4...........................................................................................................................54
Metodologa .............................................................................................................................54
4.1 Recopilacin de datos .................................................................................................54
4.2 Seleccin de correlacin de FMT para estimar Pwf .....................................................55
4.3 Proceso de simulacin ................................................................................................55
4.3.1 Resumen de opciones (Options Summary) ........................................................56
4.3.2 Datos PVT (PVT Data)......................................................................................57
4.3.3 Datos de IPR (IPR Data) ...................................................................................58
4.3.4 Datos de equipo (Equipment Data) ...................................................................60
4.3.4.1 Estudio de la desviacin (Deviation Survey) ..............................................60
4.3.4.2 Equipos de superficie (Surface Equipment)................................................60
4.3.4.3 Equipos de fondo (Downhole Equipment)..................................................61
4.3.4.4 Gradiente geotrmico de formacin (Geothermal Gradient) .....................62
4.3.4.5 Capacidades calorficas totales (Average Heat Capacities) .......................62
4.3.5 Resumen de clculos (Calculation Summary) ...................................................63
4.3.5.1 Ajuste de correlacin de flujo vertical (Gradient Matching) .....................63
4.3.5.2 Clculo de la Pwf a partir de la Pwh (BHP from WHP) ................................64
4.3.5.3 Ajuste de las curvas VLP/IPR (VLP/IPR Matching) ..................................65
4.4 Elaboracin de histograma..........................................................................................68
CAPTULO 5...........................................................................................................................69
Resultados y Discusin............................................................................................................69
5.1 Estimacin de la presin de fondo fluyente................................................................69
5.2 Obtencin de las curvas VLP/IPR ..............................................................................70
Conclusiones y Recomendaciones...........................................................................................91
Referencias...............................................................................................................................93
ix
Apndices.................................................................................................................................95
Apndice A ........................................................................................................................96
Apndice B ........................................................................................................................97
Apendice C ........................................................................................................................98
Apendice D ......................................................................................................................100
Apndice E.......................................................................................................................106
Apendice F.......................................................................................................................114
Apendice G ......................................................................................................................115
NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1 Columna estratigrfica del Bloque Quiriquire .............................................................. 6

Figura 2.1 Tipos comunes de trampas...........................................................................................12
Figura 2.2 Clasificacin de los yacimientos de hidrocarburos ..................................................... 14
Figura 2.3 Sistema de produccin y sus componentes ................................................................. 18
Figura 2.4 Componentes del sistema de produccin detallados ................................................... 19
Figura 2.5 Perfil de presiones en el sistema de produccin.......................................................... 20
Figura 2.6 Representacin de las curvas VLP/IPR....................................................................... 22
Figura 2.7 Empuje Hidrulico ...................................................................................................... 23
Figura 2.8 Empuje por gas en solucin......................................................................................... 24
Figura 2.9 Tipos de Levantamientos Artificial ............................................................................. 24
Figura 2.10 Determinacin de la funcin K ro /(
.Bo ) ................................................................ 28
Figura 2.11 Esquema del trabajo de Vogel................................................................................... 29

Figura 2.12 Curva IPR para flujo bifsico .................................................................................... 29
Figura 2.13 Flujo burbuja ............................................................................................................. 37
Figura 2.14 Flujo tapn................................................................................................................. 38
Figura 2.15 Flujo anular............................................................................................................... 38
Figura 2.16 Curvas de demanda de energa .................................................................................. 45
Figura 2.17 Rangos caractersticos de la curva de demanda........................................................ 45
Figura 2.18 Representacin grfica de la tasa de equilibrio......................................................... 46
Figura 2.19 Capacidad de produccin para diferentes reductores................................................ 47
Figura 2.20 Prediccin de comportamiento futuro....................................................................... 49
Figura 3.1 Interfaz del usuario PROSPER.................................................................................... 53
xi
Figura 4.1 Resumen de opciones del sistema PROSPER..............................................................57

Figura 4.2 Datos PVT PROSPER ................................................................................................. 57
Figura 4.3 Datos de IPR. Seleccin del modelo del reservorio .................................................... 58
Figura 4.4 Datos de IPR. Datos de pruebas multitasa .................................................................. 59
Figura 4.5 Datos de IPR. Curva IPR simulada ............................................................................. 59
Figura 4.6 Estudio de desviacin PROSPER................................................................................ 60
Figura 4.7 Desactivacin de Equipos de Superficie PROSPER ................................................... 61
Figura 4.8 Equipos de fondo PROSPER....................................................................................... 61
Figura 4.9 Gradiente Geotrmico de Formacin PROSPER ........................................................ 62
Figura 4.10 Capacidades Calorficas de los Fluidos. PROSPER.................................................. 63
Figura 4.11 Datos de entrada para el ajuste de correlaciones....................................................... 63
Figura 4.12 Clculo de ajuste de gradiente PROSPER................................................................. 64
Figura 4.13 Clculo de la presin de fondo a partir de la presin de cabezal .............................. 65
Figura 4.14 Ajuste de las curvas VLP/IPR PROSPER ................................................................. 66
Figura 4.15 Ajuste de curva VLP. PROSPER .............................................................................. 66
Figura 4.16 Ajuste de curva IPR para cruce con curva VLP. PROSPER..................................... 67
Figura 4.17 Ajuste de curvas VLP/IPR. PROSPER ..................................................................... 68
Figura 5.1 Curvas VLP/IPR para pozo QQ-595.......................................................................... 76
Figura 5.2 Curvas VLP/IPR para pozo QQ-647 ........................................................................... 76
xii

Figura 5.10 Curvas VLP/IPR para pozo QQ-662 ......................................................................... 81
Figura 5.17 Agrupacin de pozos por RAG ................................................................................. 86
Figura 5.18 Esquema del yacimiento............................................................................................ 87
Figura 5.19 Indicadores para diferentes IPR, segn Jones et al. .................................................. 88
Figura 5.20 Histograma: % Error presin de fondo fluyente ....................................................... 89
Figura 5.21 Histograma: % Error flujo de gas.............................................................................. 90
Figura A.1 Estructura QQ Profundo ............................................................................................. 96
Figura B.1 Diagrama de flujo del proceso QQ-Gas...................................................................... 97
Figura C.1 Instalacin facilidades de superficie, pozo QQ-547 en campo Quiriquire ................. 98
Figura C.2 Pozo QQ-590 ubicado en campo Quiriquire .............................................................. 98
Figura C.3 Estructura pozo QQ-547 en campo Quiriquire........................................................... 98
Figura E.1 Coeficiente Nmero de Viscosidad Lquida segn Hagedorn & Brown ................. 109
Figura E.2 Factor de Correccin Secundario segn Hagedorn & Brown................................... 110
Figura E.3 Obtencin de HL
segn Hagedorn & Brown......................................................... 111

xiii
Figura E.4 Diagrama de Moody ................................................................................................. 112

Figura F.1 Resultados de prueba PVT para gas del pozo QQ-595 ............................................. 114
Figura G.1 Diagrama de completacin del pozo QQ-672 .......................................................... 115
xiv
NDICE DE TABLAS
Tabla 2.1 Caracterizacin de fluidos de yacimiento..................................................................... 15

Tabla 2.2 Componentes de la cada de presin............................................................................. 31
Tabla 5.1 Resumen de datos y resultados obtenidos mediante la simulacin en PROSPER........ 71
Tabla 5.2 Mtodo IPR, correlacin de FMT y rgimen de los pozos simulados en PROSPER... 75
Tabla D.1 Datos de pruebas multitasa ........................................................................................ 100
Tabla D.2 Equipos de Completacin. Pozo QQ-547 .................................................................. 102
Tabla D.10 Equipos de Completacin. Pozo QQ-662 ................................................................ 104
Tabla E.1 Viscosidad cinemtica en relacin a la gravedad API ............................................... 109
xv
LISTA DE SMBOLOS
rea transversal
AYS
agua y sedimentos
factor volumtrico de formacin
factor de correccin de tensin superfacial
cg
constante gravitacional
CNL
coeficiente del nmero de viscosidad del lquido
dimetro interno
EF
eficiencia de flujo
EK
gradiente de energa cintica
factor de friccin
fraccin de fluido
aceleracin de gravedad
GE
gravedad especfica
Espesor
hold up
IPR
Curva de oferta (por sus siglas en ingls, Inflow Performance Relationship)
ndice de productividad
permeabilidad efectiva
Longitud
Masa
Nmero
ND
nmero de dimetro de la tubera

xvi
NGV
nmero de velocidad del gas
NL
nmero de viscosidad del lquido
NLV
nmero de velocidad del lquido
API
gravedad API del condensado
Presin
tasa de flujo
Relacin
Radio
RAG
relacin agua/gas
RCG
relacin crudo/gas
RGC
relacin gas/crudo
RGL
relacin gas/lquido
dao (por sus siglas en ingls, skin)
Saturacin
Temperatura
TPP
densidad de tiro
Volumen
Velocidad
VLP
Curva de demanda (por sus siglas en ingls, Vertical Lift Performance)
longitud del intervalo de tubera
Smbolos Griegos
coeficiente de velocidad para flujo turbulento
Variacin
xvii
rugosidad de la tubera
hold up sin deslizamiento
Viscosidad
Porosidad
factor de correccin secundario
Densidad
tensin interfacial
ngulo de la direccin de flujo con la horizontal
Subndices
0
Inicial
Agua
Burbuja
Completacin
cm
Cinemtica
Externo
ef
Efectiva
fluyente (por sus siglas en ingls, flowing)
fs
esttica de fondo
fase gaseosa
cabezal (por sus siglas en ingls, head)
Entrante
fase lquida
lf
lnea de flujo (por sus siglas en ingls, lineflow)

xviii
mezcla multifsica
Moody
max
Mximo
ns
sin deslizamiento (por sus siglas en ingls, no-slip)
crudo (por sus siglas en ingls, oil)
Produccin
per
Perforacin
Remanente
Re
Reynolds
esttica (por sus siglas en ingls, static)
sep
Separacin
sg
superficial gas
sL
superficial lquido
st
segmento de tubera
tubera
Total
tp
bifsico (por sus siglas en ingls, two-phase)
Velocidad
Vaco
pozo (por sus siglas en ingls, well)
Yacimiento
zt
zona triturada alrededor de la perforacin
xix
INTRODUCCIN
El Bloque Quiriquire (QQ) est situado a 25 kilmetros al Norte de la ciudad de Maturn,

capital del estado Monagas, en los municipios Punceres, Bolvar, Maturn y Piar. Fue descubierto
a comienzos del siglo pasado, a finales de la dcada de los aos 20, durante el inicio de la
explotacin petrolfera en Venezuela. Ocupa una extensin de 84.000 hectreas (840 km2)
aproximadamente y est conformado por cuatro acumulaciones de hidrocarburos que fluyen de
manera individual, en orden de descubrimiento: Quiriquire Somero, Quiriquire Profundo, Vboral
y Tropical. La primera de ellas (Quiriquire Somero) produce petrleo pesado a aproximadamente
3.000 pies (914,4 m) de profundidad, contrario a Quiriquire Profundo que produce gas con bajo
rendimiento de condensado a profundidades entre los 7.000 y 11.000 pies (2.133,6 y 3.352,8 m).
Los yacimientos Viboral y Tropical, producen gas condensado a mayores profundidades que
oscilan entre 17.000 y 20.000 pies (5.181,6 y 6.096 m) para el primero, y entre 12.000 y 15.000
pies (3.657,6 y 4572 m) para el segundo (1).
El bloque Quiriquire pertenece a la subcuenca de Maturn, que conjuntamente con la de
Gurico, conforman lo que se denomina la cuenca de antepas del oriente venezolano. Se
encuentra ubicado en el extremo noreste del lineamiento El Furrial en el sector este de
Venezuela. Este lineamiento estructural se form como resultado de la colisin entre la placa
Sudamericana y la del Caribe (1).
El campo Quiriquire Profundo fue descubierto en el ao 1952 con la perforacin del pozo
QQ-533. Las fallas que cortan la estructura son no sellantes lo que permite que exista
comunicacin de presin a travs de la unin de formaciones, implicando que los yacimientos
acten como una sola unidad hidrulica. Los yacimientos son principalmente areniscas de
ambiente marino intercaladas con arcillas. El sistema de hidrocarburos consiste principalmente de
una capa de gas de bajo rendimiento de condensado. En resumen, la estructura de Quiriquire
Profundo es fundamentalmente un yacimiento de gas condensado de bajo rendimiento, con un
delgado anillo de petrleo de baja gravedad API. La unidad cuenta con un amplio conjunto de
instalaciones, entre las cuales se encuentran: pozos en diferentes estados, estaciones de flujo y de
control, mltiples de produccin, una estacin de descarga, una planta compresora y algunos
servicios bsicos para la actividad petrolera, entre otras (1).
2
En general, el bloque cuenta con 697 pozos, entre productores, suspendidos y abandonados, de
los cuales 20 han sido perforados por Repsol YPF. Actualmente se encuentran en produccin 31
pozos someros productores de petrleo pesado (pertenecientes al campo Quiriquire Somero), 16
pozos profundos productores de gas con bajo rendimiento de condensado (Quiriquire Profundo),
4 pozos del Campo Tropical (gas condensado) y 1 pozo ubicado en el rea de Viboral (gas
condensado). En las estaciones de flujo se recolecta el crudo pesado proveniente de los pozos de
Quiriquire Somero, desde donde es enviado hasta la estacin de descarga a travs de bombas
reciprocantes (1).
Este trabajo se centra especficamente en los 16 pozos productores de gas del campo
Quiriquire Profundo, a los cuales no se les ha realizado algn estudio que permita comprender y a
su vez prever el comportamiento de cada uno de ellos, factor importante para Repsol YPF, por la
necesidad de la empresa de conocer y planear futuras acciones ingenieriles y econmicamente
rentables, reduciendo gastos y costos asociados. Un mtodo que permite el anlisis del
comportamiento de cada pozo es la simulacin multifase, la cual, basndose en el balance de
energa, permite determinar la presin de fondo y de superficie del pozo en trminos de gravedad,
friccin y aceleracin, adems de curvas IPR y VLP mediante regresin numrica, que ayudar a
comprender el comportamiento de los pozos activos del campo QQ Profundo. Este proyecto fue
realizado en la empresa REPSOL YPF VENEZUELA S.A., especficamente en la Sede Central
de Venezuela, ubicada en Puerto La Cruz. Para cumplir con lo mencionado anteriormente se
platean los siguientes objetivos:
Objetivo General:
Determinar el comportamiento real de los pozos activos del campo QQ Profundo y realizar
el anlisis de produccin, mediante el estudio de la correcta aplicacin de las curvas VLP
para el anlisis nodal de cada uno de ellos.
Objetivos Especficos:
Conocer las variables dominantes del sistema que se usarn en la simulacin, a travs de la
realizacin del estudio terico de produccin y mantenimiento de pozos petroleros, sus
caractersticas y consideraciones.
3
Conocer las operaciones del campo Quiriquire Profundo para comprender el sistema de
produccin completo y poseer una visin ms amplia al realizar el anlisis de los
resultados.
Obtener informacin tcnica especializada y de formulacin emprica con datos reales de
campo, para lograr un mayor ajuste entre los resultados de la simulacin y el
comportamiento actual de produccin y plantear un modelo que pueda ser usado en
cualquier momento para simular la realidad.
Aplicar el mtodo del anlisis nodal desde el fondo del pozo hasta el cabezal, para conocer
el valor de la produccin de cada pozo activo del campo QQ Profundo.
El desarrollo de este libro se encuentra estructurado en cinco captulos de la siguiente
manera: en el Captulo 1 se presenta una breve resea de la empresa y del campo Quiriquire.
En el Captulo 2 se explican fundamentos tericos relacionados con petrleo, gas, correlaciones
de flujo multifsico, anlisis de fluidos, entre otras ideas necesarias para la compresin de este
trabajo. En el Captulo 3 se presenta la descripcin del programa utilizado para la simulacin
multifase (PROSPER). En el Captulo 4 se expone la metodologa empleada para la obtencin
de las distintas curvas VLP/IPR de los pozos. En el Captulo 5 se presentan los resultados
obtenidos junto con su respectivo anlisis. Posteriormente se muestran las conclusiones y
recomendaciones del proyecto. Por ltimo se agrega la seccin de apndices, en donde se
muestra un ejemplo de clculo para la correlacin de Hagedorn & Brown, un ejemplo de la
simulacin, la estructura de QQ Profundo, las instalaciones del campo, un ejemplo de diagrama
de completacin de pozo, resultados de pruebas PVT y tablas con los datos bsicos necesarios
para el desarrollo del proyecto.
CAPTULO 1
DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
En el presente captulo se expone una breve resea histrica de la empresa receptora, sus
objetivos y caractersticas, tambin se describe el campo petrolero de estudio, su composicin y
el proceso productivo que se lleva a cabo.
Repsol YPF es una empresa internacional integrada de petrleo y gas, con actividades en ms
de 30 pases y lder en Espaa y Argentina. Es una de las diez mayores petroleras privadas del
mundo y la mayor compaa privada energtica en Latinoamrica en trmino de activos (1).
En octubre de 1987 el Instituto Nacional de Hidrocarburos de Espaa (INH), que fue una
entidad de Derecho Pblico Espaola hasta el 16 de junio de 1995, crea Repsol S.A. como
resultado de la reordenacin del sector petrolero espaol y la adecuacin a los cambios que
acontecen a nivel mundial. Su actividad engloba la exploracin, produccin, transporte y
refinacin de petrleo y gas. Repsol S.A. pasa a tener 5 filiales: Exploracin (antigua Hispanoil),
Petrleo (antigua ENPETROL), Butano (antigua Butano S.A.), CAMPSA y Petronor. El grupo
toma su nombre de la marca de lubricantes comercializada por REPESA, por su notoriedad y
fcil pronunciacin en diferentes idiomas y con el objetivo de transformarse en una marca lder,
de prestigio y reconocimiento mundial.
Entre enero y junio del ao 1999, Repsol adquiere el 97,81% de la empresa argentina YPF
S.A., lo que da lugar a una empresa multinacional. La nueva Compaa se enfrenta a un
apasionante reto: mantener el nivel de reputacin de dos marcas lderes, Repsol e YPF, en sus
respectivos mbitos de actuacin. En el 2000 la presencia en Latinoamrica constitua una de las
claves de crecimiento para la compaa, la estructura de negocio de la compaa era ms
internacional. En ese ao, Repsol estableci acuerdos en Cuba, Chile, Argentina, Colombia y
Venezuela (1).
5
Actualmente Repsol YPF es una empresa multinacional, comprometida en proporcionar
energa sostenible y responsable con el planeta y con una clara visin orientada hacia los nuevos
tiempos y a la necesidad de adelantarse para inventar el futuro.
1.1 Objetivo de la empresa
El objetivo fundamental de Repsol YPF es ofrecer valor creciente para el accionista mediante
la constante mejora en la satisfaccin de los clientes, el desarrollo profesional y oportunidades
atractivas de carrera para el personal, y el compromiso con la sociedad, en un marco de respeto a
los principios ticos (1).
El departamento de Ingeniera de Produccin, donde se llev a cabo este proyecto, pertenece a

la Gerencia de Activos de Gas. Su objetivo se centra en el seguimiento y monitoreo de la
produccin y evaluacin de la vida til de la completacin. Las reas clave en las cuales el
departamento desarrolla sus actividades son: productividad del pozo, completacin,
estimulaciones, problemas asociados a la produccin, tcnicas de reacondicionamiento, tcnicas
para incrementar la produccin, procesos de superficie, creacin y seguimiento de presupuestos,
anlisis econmicos.
1.2 Repsol YPF en Venezuela
Repsol YPF y PDVSA acordaron el 1 de abril de 2006 las condiciones definitivas del proceso
de migracin de los convenios operativos a empresas mixtas. En este acuerdo se reflejaron las
nuevas participaciones (PDVSA 60% y Repsol 40%) para los campos de crudo Mene Grande y
Quiriquire Somero, y para el yacimiento de gas Quiriquire Profundo (Repsol 60% y PDVSA
40%). Hasta diciembre de ese mismo ao, Repsol YPF fue operador del proyecto integrado
Termobarrancas, que suple de electricidad a parte del occidente del pas. Estos activos de gas y
electricidad han sido transferidos durante el primer semestre del 2009 a PDVSA Gas (1).
En fecha 2 de septiembre de 2009 se public en Gaceta Oficial N 39255 la aprobacin, para

que la empresa mixta Petroquiriquire, S.A. desarrolle las actividades primarias previstas en la
Ley Orgnica de Hidrocarburos del rea denominada Bara-Motatn de cuatrocientos treinta y
uno con ochenta y siete kilmetros cuadrados (431,87 km2), en el estado Zulia.
6
Repsol YPF mantiene en Venezuela derechos mineros sobre los bloques: Quiriquire,
Barrancas, Mene Grande, Bara-Motatn y Yucal Placer, con una participacin del 40% en la
empresa Petroquiriquire S.A que tiene derechos mineros sobre los campos de crudo de Mene
Grande, Quiriquire Somero y Bara-Motatn. Actualmente, cuenta adems con derechos
exploratorios en el Bloque Cardn IV del Proyecto Rafael Urdaneta donde se realiz el
significativo hallazgo de gas en el pozo Perla 1X. En Febrero de 2010, le adjudicaron una nueva
licencia para desarrollar el bloque Carabobo I en la Faja Petrolfera del Orinoco (1).
1.3 Bloque Quiriquire
Actualmente el campo se encuentra con una produccin aproximada de 250 MMpcn/d
-millones de pies cbicos diarios- (81,94 m3/s) de gas y 12.000 barriles de petrleo por da
(0,022 m3/s). El Bloque QQ es operado directamente por la Unidad de Negocios Caribe de
Repsol YPF y tiene bajo su responsabilidad el desarrollo del proyecto Reactivacin del Campo
Marginal de la Unidad Quiriquire, bajo la figura del convenio operativo firmado con Petrleos
de Venezuela S.A. en 1993 con una duracin de 20 aos. La columna estratigrfica est
compuesta por las formaciones: Los Jabillos, Caratas, Vidoo, San Juan y San Antonio, tal como
se muestra en la Figura 1.1. Los yacimientos son principalmente areniscas, con un sistema de
doble porosidad, cuya porosidad primaria puede llegar hasta 15 %.
Figura 1.1. Columna estratigrfica del Bloque Quiriquire (1)
7
1.3.1 Quiriquire Profundo
El campo Quiriquire Profundo, como ya se ha mencionado anteriormente, fue descubierto en
el ao 1952. Los yacimientos son principalmente areniscas de ambiente marino intercaladas con
arcillas y se encuentran a una profundidad de entre 7.000 y 11.000 pies (2.133,6 y 3.352,8 m).
El sistema de hidrocarburos consiste principalmente de una capa de gas de bajo rendimiento

de condensado. Por ello, nicamente se encuentran en explotacin las reservas de hidrocarburos
gaseosos de las formaciones: Los Jabillos, Caratas, Vidoo, San Juan y San Antonio, siendo la
formacin Los Jabillos la principal productora. La estructura del campo se muestra en el
Apndice A.
1.3.2 Descripcin del Proceso de Produccin
La unidad Quiriquire cuenta con un amplio conjunto de instalaciones, entre las cuales se
encuentran: pozos, estaciones de flujo, estaciones de control, mltiples, estacin de descarga,
planta compresora y algunos servicios bsicos para la actividad petrolera. Algunos de los
procesos que se llevan a cabo en las estaciones de flujo son los siguientes:
Pruebas de pozos.
Almacenamiento de crudo en tanques de techo cnico.
Transferencia del crudo a la estacin de descarga QE-1.
Existen tambin cinco estaciones de control dispuestas estratgicamente a lo largo del bloque
para que permitan la convergencia de la produccin de los pozos de gas condensado, dirigindola
hacia la planta compresora. Adems permiten la medicin de los pozos en sitio, a travs de un
separador de prueba porttil. La produccin total de gas del bloque pasa a una planta compresora,
conocida como Planta QE-2 (Apndice B), la cual ocupa un rea aproximada de 40.150 m2, y
maneja alrededor de 325 MMpcn/d (106,52 m3/s) de gas.. La planta dispone de un sistema de
inyeccin de gas a una presin de 5.000 psi (34.473,8 kPa) y cuenta con un sistema de
despresurizacin que garantiza el venteo total de la planta en un tiempo de dos minutos, lo que
permite aislar las facilidades de manejo y compresin de la planta.
8
En la planta QE-2 se cuenta con los siguientes sistemas:
Separacin de lquidos a travs de separadores de flujo tapn (Slug Catcher) y separadores
de alta, media y baja presin.
Deshidratacin del gas a travs de un proceso de absorcin en contracorriente con
trietilglicol, en torres contactoras.
Compresin dividida en tres etapas, alta, media y baja.
Transferencia de crudo hacia QE-1, a travs de dos bombas principales y una secundaria.
Medicin del gas a travs de una Unidad de Fiscalizacin.
Quemador para el gas de venteo producido en la planta.
Transferencia del gas hacia la planta de PDVSA en Jusepn.
La produccin de gas condensado entra a la planta en dos corrientes alternas, alta presin por
un separador de 1.000 psi (6.894,76 kPa) y media presin en un separador de 450 psi (3.102,64
kPa) aproximadamente. El crudo separado en cada etapa es recolectado en tanques, desde donde
es enviado, a travs de dos bombas principales y una secundaria, hacia la estacin deshidratadora
QE-1.
El gas que sale de la etapa de separacin a alta presin es enviado a la etapa de media presin,
con la finalidad de extraer la mayor cantidad de crudo posible. Existe una tercera etapa de
separacin a baja presin, alrededor de 60 psi (413,69 kPa), donde es enviado el gas proveniente
de la URV (Unidad Recuperadora de Vapor), sistema que se encarga de colectar todo el gas por
liberacin instantnea en los equipos y tanques de almacenamiento de crudo. El gas en la salida
de los separadores de baja pasa a la etapa de compresin a baja presin, donde se aumenta su
presin para adecuarse a la condicin de entrada de la etapa de compresin intermedia, que
adecua el gas para ser filtrado y deshidratado en las torres contactoras, a travs de un proceso de
flujo de glicol a contracorriente. El glicol enriquecido con agua se enva a calentamiento para
evaporar el agua absorbida. Finalmente el gas pasa por un ltimo proceso de compresin a la
presin de descarga, 1.350 a 1.450 psi (9.307,92 a 9.997,4 kPa), para ser enviado hacia el
gasoducto de Jusepn.
Por ltimo, el bloque dispone de una estacin de descarga denominada QE-1, que recibe la
produccin del campo Quiriquire Somero, recolectado en las diferentes estaciones de flujo, y el
9
condensado de los campos Quiriquire Profundo, Tropical y Viboral, separado en la planta
compresora QE-2. En esta planta se dispone de los equipos y sistemas necesarios para realizar los
siguientes procesos:
Estabilizacin y desgasificacin mediante separadores trifsicos de baja presin.

Deshidratacin del petrleo (separacin crudo-agua).
Transferencia de crudo hacia Jusepn y/o Morichal, mediante bombas con motor elctrico.
Inyeccin del agua producida.
El petrleo deshidratado es enviado a dos tanques de produccin con una capacidad de 10.000
y 3.000 barriles (1.636,5 y 490,95 m3) respectivamente. El agua proveniente del tratador se enva
a otro sistema de separacin (hidroceldas y separacin API) para la separacin del crudo
remanente, que es enviado a los tanques de almacenamiento de la estacin, y el agua pasa a un
tanque para ser acondicionada y bombeada hacia los pozos de inyeccin.
En esta estacin se encuentran instaladas vlvulas de alivio que estn conectadas a tuberas por
donde circula el exceso de gas producido hacia el quemador. Esta lnea est dotada de
dispositivos para evitar el flujo inverso y el quemador posee un piloto de accionamiento manual y
local para encenderlo.
CAPTULO 2
FUNDAMENTOS TERICOS
A continuacin, en el presente captulo se introduce una idea general de los aspectos
relacionados con el mbito petrolero, considerando las siguientes partes: conceptos bsicos,
sistema de yacimiento, sistema de produccin, flujo de fluidos en el yacimiento, flujo multifsico
en tuberas, construccin de la curva de demanda de energa, capacidad de produccin del
sistema, uso de reductores en pozos de flujo natural y optimizacin del sistema de produccin.
2.1 Conceptos Bsicos
El rea de estudio del petrleo engloba diversas definiciones que es necesario conocer para
comprender ciertas condiciones, comportamientos y resultados que se presentan durante el
desarrollo de este trabajo, es por ello que a continuacin se exponen algunos de estos conceptos.
2.1.1 Petrleo
Petrleo es el trmino que se aplica a los hidrocarburos que se encuentran en la corteza
terrestre sea en forma gaseosa, lquida o slida. Aunque se acepta que el petrleo tiene un origen
orgnico existen muchas incgnitas respecto al proceso real mediante el cual la materia orgnica
se transforma en hidrocarburos. El gas natural es un producto asociado a este proceso (3).
El petrleo, al igual que los hidrocarburos, puede contener una cantidad variable aunque
menor de impurezas, como dixido de carbono, sulfuros y nitrgeno. Por definicin, los
hidrocarburos son aquellos compuestos que consisten de tomos de hidrgeno y de carbono, entre
los cuales los ms simples son los gases de hidrocarburos.
En forma lquida al petrleo se le llama crudo, el cual puede estar compuesto por una
compleja mezcla de hidrocarburos variables en tamao y peso molecular. Cuando es recuperado
11
en superficie los compuestos de hidrocarburos pueden ser separados por medio de refinacin y
destilacin para surtir la variedad de productos del petrleo. En forma gaseosa al petrleo se le
llama gas, viene compuesto por los hidrocarburos ms livianos, mayormente metano
(3)
2.1.2 Clasificacin por gravedad API

La clasificacin de crudo, basada en la densidad o gravedad especfica est definida por el
Instituto Americano del Petrleo (American Petroleum Institute -API-) y es usada ampliamente.
La gravedad API est definida a 16 C (289,15 K) y presin atmosfrica, por la ecuacin 2.1 (3).
API
141,5
131,5
GE
(2.1)
Donde GE es la gravedad especfica. Entre mayor sea el grado API, ms liviano ser el crudo.
2.1.3 Reservorio o yacimiento
Es una acumulacin subterrnea natural que contiene hidrocarburos, econmicamente
explotable, atrapada preferiblemente en rocas sedimentarias y limitadas por barreras estructurales
(fallas, discordancias, domos, anticlinales, etc.) y/o estratigrficas (cambios litolgicos, cambios
de permeabilidad, etc.) (4).
2.1.4 Gas natural
Se denomina gas natural, a la fuente de energa no renovable, formado por los miembros ms
voltiles de la serie parafnica de hidrocarburos, se encuentra frecuentemente en yacimientos de
petrleo, disuelto o asociado con el crudo o en depsitos de carbn (5). Aunque su composicin
vara en funcin del yacimiento del que se extrae, est compuesto principalmente por metano y
suele contener otros gases como nitrgeno (N), dixido de carbono (CO2), cido sulfhdrico
(H2S), helio (He), vapor de agua, etc. (6).
2.1.5 Dao de formacin (skin)
Se define como dao de formacin (S) al cambio de permeabilidad y porosidad en las zonas
cercanas al pozo, existiendo una zona daada que puede tener unos pocos milmetros hasta varios
12
centmetros de profundidad. El dao es una causa artificial, que reduce la produccin de una capa
productiva, no es posible de evitar, por lo tanto debe ser minimizado. En un equilibrio fsico y
qumico como es un reservorio, al perforarlo se pone en contacto con un sistema artificial, que
puede ser o no compatible con este yacimiento, de esta manera est siendo alterado el sistema
inicialmente en equilibrio. La prevencin del dao apunta a que todas las operaciones realizadas
se hagan con el mnimo dao posible, evitando as que la produccin se vea afectada (7).
2.2 Sistema de yacimiento
El componente ms importante y de mayor relevancia econmica en la industria de los
hidrocarburos es el yacimiento, fuente generadora del producto comercial. En torno a su
comportamiento giran los dems componentes de este complejo sistema industrial. De sus
caractersticas y condiciones dependen el xito y la continuidad operativa de su explotacin (8).
2.2.1 Descripcin y conceptualizacin. Yacimientos de gas condensado.
Las acumulaciones de gas y crudo ocurren en la zona porosa y permeable de trampas
subterrneas cerradas por lmites estructurales, estratigrficos o una combinacin de ambos. En la
Figura 2.1 se observan tres de los tipos de trampas ms comunes, una fosa, un anticlinal y una
falla. Muchos yacimientos se encuentran conectados hidrulicamente a rocas llenas con agua,
conocidas como acuferos. En otros casos varios yacimientos se encuentran ubicados en grandes
cuencas, compartiendo un acufero comn. Para que los hidrocarburos permanezcan contenidos
en el yacimiento, las capas o estratos que lo cobijan deben ser impermeables. De igual manera,
los lados tienen que impedir la fuga de los lquidos (4).
Figura 2.1. Tipos comunes de trampas (8)
13
2.2.1.1 Porosidad
La porosidad es el espacio vaco, o espacio poral, dentro de una roca, y se mide como fraccin
entre 0-1, o como porcentaje entre 0-100%. Desde un enfoque tradicional, la porosidad ( ) est
definida como la relacin entre el volumen de los espacios vacios, llamado tambin volumen de
poros ( VV ) y el volumen total del sistema ( VT ), matemticamente se puede expresar mediante la
ecuacin 2.2 (3).
VV
VT
(2.2)
La porosidad absoluta es el trmino dado al espacio vaco que est ocupado por fluidos,
incluyendo agua, crudo o gas, dado que alguna parte de este espacio estar ocupada por matriz o
cemento de la roca. Este valor representa el mximo volumen obtenible de hidrocarburos, por lo
que se tiene que considerar al procurar evaluar (3).
2.2.1.2 Permeabilidad
La permeabilidad de una roca reservorio describe la calidad de la comunicacin entre los
poros y es una medida de la habilidad del fluido para moverse a travs de los espacios
conectados. sta se encontrar afectada por los tamaos de los conductos interporales, el grado
de tortuosidad (linealidad de las conexiones), el tipo de fluido y viscosidad (8).
Una permeabilidad de 1 darcy ( 9,86923 10
13
m2) es igual a 1 cm3 (10-6 m3) de fluido con
viscosidad de 1 cP (10-3 Pa s ) fluyendo a travs de 1 cm (0,01 m) de roca en 1 s, bajo una

presin de 1 atm (101.325 Pa). La permeabilidad de un reservorio generalmente se expresa en
milidarcies (md) (3).
2.2.1.3 Saturacin de agua
La saturacin de agua es una medida de la cantidad de agua contenida dentro de los poros de
una roca reservorio y se expresa como el porcentaje del total de volumen accesible de poro. Si los
poros estuvieran completamente llenos de agua, la saturacin ( sa ) sera del 100 %. Obviamente,
entre menor sea la saturacin de agua, mayor podr ser el volumen de hidrocarburos (3).
14
Bajo las condiciones iniciales del yacimiento los hidrocarburos se encuentran bien sea en
estado monofsico o en estado bifsico. El estado monofsico puede ser lquido, caso en el cual
todo el gas est disuelto en el petrleo, o gaseoso. En algunos casos este estado gaseoso contiene
hidrocarburos vaporizados, recuperables como lquidos en la superficie, y el yacimiento se
denomina de gas condensado. Cuando existe la acumulacin en estado bifsico, al estado gaseoso
se le denomina capa de gas y al estado lquido zona de petrleo (3).
Con base a lo anterior, los yacimientos se pueden clasificar, en forma general, y como se
muestra en la Figura 2.2, en yacimientos de gas y yacimientos de lquido o petrleo. Los
yacimientos de petrleo se subdividen a su vez en yacimientos de petrleo voltil (alto
encogimiento) o yacimientos de petrleo negro (bajo encogimiento). Dependiendo de la gravedad
API, los yacimientos de petrleo negro pueden subdividirse en yacimientos de crudo liviano,
mediano, pesado y extrapesado. A su vez, los yacimientos de gas, pueden ser yacimientos de gas
seco, gas hmedo y gas condensado. La mayora de los campos petrolferos descubiertos a nivel
mundial en las ltimas dos dcadas corresponden a yacimientos de gas condensado y de petrleo
voltil
(6)
Figura 2.2. Clasificacin de los yacimientos de hidrocarburos (6)
Yacimientos de Gas Seco: contienen principalmente metano (% C1>90) con pequeas

cantidades de pentano y componentes ms pesados (% C5+<1). Tericamente no se entra en
la regin de dos fases durante el agotamiento de presin del yacimiento, por lo que la
mezcla de hidrocarburos se encuentra siempre en fase gaseosa (6).
15
Yacimientos de Gas Hmedo: inicialmente se encuentra en estado gaseoso al igual que los
de gas seco. Se utiliza el trmino hmedo porque a condiciones de superficie la mezcla
de hidrocarburos entra en la regin de dos fases como consecuencia de la disminucin de
presin y temperatura. El lquido del tanque tiende a ser incoloro con API mayor a 60 (6).
Yacimientos de Gas Condensado: a condiciones iniciales, la mezcla se encuentra en
estado gaseoso o en el punto de roco, con una composicin predominante de metano
(>60 %) y con una elevada cantidad de hidrocarburos pesados. Cuando la presin cae
isotrmicamente por debajo de la presin de roco y se condensa lquido del fluido del
yacimiento, ocurre condensacin retrgrada, en la cual los hidrocarburos ms pesados se
licuan a partir del gas, contrario a lo que sucede normalmente durante la expansin
isotrmica. Este fenmeno es contraproducente para la produccin del yacimiento ya que lo
que se deposita son las fracciones ms pesadas de la mezcla y por lo tanto, no solo se pierde
la parte de mayor valor en el yacimiento, sino que el fluido que se contina extrayendo se
empobrece de tales fracciones. Sin embargo, el condensado atrapado en un yacimiento sin
empuje hidrulico puede recuperarse por revaporizacin inyectando gas natural a alta
presin. En superficie, el lquido condensado del tanque tiene una API entre 40 y 60, el
color del condensado es usualmente de incoloro a amarillo claro (9).
Yacimientos de Petrleo Voltil: la mezcla de hidrocarburos en el yacimiento se
encuentra inicialmente en estado lquido, cerca del punto crtico. El equilibrio de fases es
precario y se produce un alto encogimiento del crudo (hasta de un 45%) cuando la presin
cae ligeramente por debajo de la presin de burbujeo. El petrleo de tanque presenta un
color amarillo oscuro a negro y una gravedad API mayor de 40 (6).
Yacimientos de Petrleo Negro: el crudo es de baja volatilidad. En el tanque presenta una
gravedad API menor de 40 y un color negro o verde oscuro (6).
Con base a informacin de anlisis cromatogrficos se puede caracterizar un yacimiento por:
relacin gas/crudo (RGC), API, % de carbonos y color, como se muestra en la Tabla 2.1.
Tabla 2.1. Caracterizacin de fluidos de yacimiento (6)
Gas Seco
Gas Hmedo
Gas Condensado
Petrleo Voltil
Petrleo Negro
RGC (pcn/b)
> 100.000
> 15.000
> 3.200
> 1.750
< 1.750
API
< 70
> 40
> 40
< 40
C7+ (%)
< 0,7
< 4,0
< 12,5
> 12,5
> 20,0
C1 (%)
> 90
< 90
> 60
< 60
< 50
Color del Liq.

Incoloro
Amarillo Claro
Amarillo Osc.
Negro-Verde
16
Para efectos de prediccin, los yacimientos de gas condensado se clasifican de acuerdo a su
comportamiento fsico en (6):
Yacimientos Sub-saturados: Son aquellos cuya presin inicial es mayor a la de roco. La
mezcla se encuentra inicialmente en fase gaseosa con deficiencia de lquido en solucin.
Durante el agotamiento por produccin la composicin del gas condensado permanece
constante hasta alcanzar la presin de roco. Lo mismo sucede con la relacin
gas/condensado en superficie.
Yacimientos Saturados: En este caso la presin inicial del yacimiento es igual a la presin
de roco. La mezcla se encuentra inicialmente en fase gaseosa en equilibrio con una
cantidad infinitesimal de lquido. Tan pronto ocurre disminucin de presin en el
yacimiento ocurre formacin de lquido en el mismo, denominado condensado retrgrado.
Yacimientos con Condensacin Retrgrada: Se caracterizan por la formacin de
condensado retrgrado en el yacimiento al caer la presin por debajo de presin de roco
retrgrada. Debido a que los primeros componentes que se condensan son los menos
voltiles el rendimiento de lquido de la mezcla de hidrocarburos producida disminuye con
el tiempo, a medida que la presin cae por debajo del punto de roco.
Yacimientos sin Condensacin Retrgrada: La presin de estos yacimientos se mantiene
igual o superior a la presin de roco retrgrada, por lo que no ocurre condensacin
retrgrada en el yacimiento. La composicin de la mezcla de hidrocarburos no vara y el
rendimiento de lquido en superficie permanece aproximadamente constante. El
comportamiento de estos yacimientos es similar al de los yacimientos de gas hmedo, y se
da principalmente cuando el yacimiento est asociado a un acufero activo o est sometido
a un proceso de mantenimiento de presin.
2.2.2 Balance de materiales
Una de las herramientas ms importantes para el estudio de los yacimientos es la llamada
Ecuacin de Balance de Materiales (EBM), derivada de la aplicacin de la ley de la conservacin
de la materia al yacimiento, suponiendo que se comporta como un tanque de volumen constante o
variable. En el caso de un yacimiento simple se aplica la ecuacin 2.3 (10).
mp
m0 mr
mi
(2.3)
17
Donde la masa producida ( m p ) se refiere a los fluidos que han sido producidos en un instante
dado, la masa inicialmente en el yacimiento ( m0 ) es el contenido inicial de fluidos en el
reservorio, la masa remanente ( mr ) viene dada por los fluidos totales que quedan en el reservorio
para el mismo instante de tiempo, y por ltimo, la masa entrante ( mi ) engloba la inyeccin de
fluidos al yacimiento, as como la intrusin de agua de un acufero adyacente.
Gracias a la sencillez del mtodo, puede ser aplicado el balance de materiales a cualquier tipo
de fluidos. La EBM se utiliza para determinar la cantidad de gas presente en el yacimiento a
cualquier tiempo durante el agotamiento. De un modo especial se usa para determinar la cantidad
de hidrocarburos inicialmente en el yacimiento y predecir el comportamiento futuro y la
recuperacin total de gas bajo ciertas condiciones de abandono.
Las ecuaciones de balance de materiales tratan al yacimiento como un tanque de volumen
constante o variable. Se puede decir que el mtodo es un simulador de cero dimensiones que da
buenos resultados cuando (6):
La arenisca gasfera no est conectada con otras areniscas de mayor o menor presin.
Existe equilibrio de presiones y saturaciones a travs de todo el yacimiento, lo cual implica
que no hay gradientes de presin y saturacin a cualquier tiempo dado.
Se dispone de datos confiables de tasas de produccin, volmenes acumulados de gas y
presiones del yacimiento.
El gas en solucin en el agua es despreciable.
2.3 Sistema de produccin
Uno de los aspectos fundamentales que intervienen en la explotacin comercial de

hidrocarburos es, sin duda, el sistema de produccin; entendiendo como tal el sistema de
transporte de hidrocarburos desde el yacimiento hasta la estacin recolectora, incluyendo los
procesos de separacin de sus fases: crudo, gas y agua y el tratamiento y preparacin de estos
fluidos para su posterior comercializacin, disposicin o reinyeccin en el subsuelo. Los
principales elementos mecnicos asociados a un sistema de produccin son: pozos, lneas de
flujo, mltiples de produccin, separadores y equipos de tratamiento, instrumentos de medicin y
tanques de almacenamiento (ver Apndice C).
18
El movimiento o transporte de fluidos desde el yacimiento a travs de estos elementos requiere
de energa suficiente para vencer las prdidas por friccin y la altura de la columna hidrosttica,
tanto en el pozo como en la lnea de flujo, adems de las prdidas debidas al movimiento, y poder
levantar los fluidos hasta la superficie para transportarlos finalmente hasta el sistema de
recoleccin (11).
2.3.1 Proceso de produccin
El proceso de produccin en un pozo comprende el recorrido de los fluidos desde el radio
externo de drenaje en el yacimiento hasta el separador de produccin en la estacin de flujo. En
la Figura 2.3 se muestra el sistema completo con cuatro componentes claramente identificados:
yacimiento, completacin, pozo y lnea de flujo superficial. Existe una presin de partida de los
fluidos que es la presin esttica del yacimiento Pws (por sus siglas en ingls, Well Static
Pressure) y una presin final que es la presin del separador en la estacin de flujo Psep (por sus
siglas en ingls, Separation Pressure) (12).
Figura 2.3. Sistema de produccin y sus componentes (12)
2.3.1.1 Recorrido de los fluidos en el sistema

Transporte en el yacimiento: el movimiento del fluido comienza en el yacimiento a una
distancia re (radio externo de drenaje) donde la presin es Pws , viaja a travs del medio
poroso hasta llegar a la cara de la arenisca o radio del hoyo rw (por sus siglas en ingls,
19
wellbore radius) donde la presin de fondo esttica es Pwfs (por sus siglas en ingls, Static
Bottomhole Pressure). En este mdulo el fluido pierde energa en la medida que el medio
sea de baja capacidad de flujo, presente restricciones en las cercanas del hoyo como dao y
el fluido ofrezca resistencia al flujo. Mientras ms grande sea el hoyo mayor ser el rea de
comunicacin entre el yacimiento y el pozo aumentando el ndice de productividad (12).
Transporte en las perforaciones: los fluidos aportados por el yacimiento atraviesan la
completacin que puede ser un revestidor de produccin cementado y perforado o un
empaque con grava. Al atravesar la completacin los fluidos entran al fondo del pozo con
una presin Pwf (por sus siglas en ingls, Well-Flowing Pressure) (12).
Transporte en el pozo: dentro del pozo los fluidos ascienden a travs de la tubera de
produccin (tubing) venciendo la fuerza de gravedad y la friccin con las paredes internas
de la tubera. Llegan al cabezal del pozo con una presin Pwh (por sus siglas en ingls,
Wellhead Pressure) (12).
Transporte en la lnea de flujo superficial: al salir del pozo s existe un reductor en el
cabezal ocurre una cada brusca de presin que depender fuertemente del dimetro del
orificio del reductor, a la descarga del reductor la presin es la presin de la lnea de flujo
Plf (por sus siglas en ingls, Line Flow Pressure), luego llega a la estacin de flujo con una
presin igual a la presin del separador ( Psep ), donde se separa la mayor parte del gas (12).
En la Figuras 2.4 se presenta los componentes del sistema y la presin en cada uno de ellos de
una manera ms detallada.
Figura 2.4. Componentes del sistema de produccin detallados (12)
20
Puesto que la cada de presin a travs de cualquier componente o subcomponente del sistema
depende de la velocidad de las partculas de fluidos en movimiento y, por ende, del caudal de
flujo y del rea normal abierta al flujo, la tasa de produccin estar controlada por las
caractersticas de estos componentes y subcomponentes. Teniendo en cuenta la interaccin
existente entre todos y cada uno de ellos, puesto que cualquier cambio o alteracin de las
condiciones de flujo en alguno de ellos afectar en mayor o menor grado las condiciones de flujo
de los restantes, se puede inferir que todo sistema de produccin debe ser tratado y manejado de
manera integral. De esta forma, su diseo final estar basado tanto en los comportamientos
esperados del yacimiento y del flujo vertical y horizontal, como en los subcomponentes
agregados tales como reductores, vlvulas, codos, etc. As, los criterios de seleccin de las
caractersticas, tamao, dimetro, etc., de los elementos del sistema debern estar fundamentados
en un anlisis fsico riguroso, aunque generalmente aproximado, del sistema de flujo como un
todo, de manera integral, en correspondencia con las expectativas de potencial de produccin y
de tasas de produccin por pozo adecuadas para drenar el yacimiento de manera eficiente. En la
Figura 2.5 se presenta un diagrama ilustrativo del perfil de presin a travs de toda la trayectoria
del flujo en un sistema de produccin (13).
Figura 2.5. Perfil de presiones en el sistema de produccin (12)
2.3.2 Capacidad de produccin del sistema
La prdida de energa en forma de presin a travs de cada componente, depende de las

caractersticas de los fluidos producidos y, especialmente, del caudal de flujo transportado, de tal
21
manera que la capacidad de produccin del sistema responde a un balance entre la capacidad de
aporte de energa del yacimiento y la demanda de energa de la instalacin para transportar los
fluidos hasta la superficie. La suma de las prdidas de energa es igual a la prdida total, tal y
como se expresa en la ecuacin 2.4 (12).
Pws
Psep
Py
Pc
Pw
Py
Pws
Pwfs
Plf
(2.4)
Donde:
Cada de presin en el yacimiento:
(2.4 a)
Cada de presin en la completacin:
Pc
Pwfs P wf
(2.4 b)
Cada de presin en el pozo:
Pw
Pwf
(2.4 c)
Cada de presin en la lnea de flujo:
Plf
Pwh
Pwh
Psep
(2.4 d)
Generalmente el balance de energa se realiza en el fondo del pozo, pero la disponibilidad

actual de simuladores del proceso de produccin permite establecer dicho balance en otros puntos
(nodos) de la trayectoria del proceso de produccin: cabezal del pozo, separador, etc. Para
realizar el balance de energa en el nodo se suponen convenientemente varias tasas de flujo y para
cada una de ellas, se determina la presin con la cual el yacimiento entrega dicho caudal de flujo
al nodo, y la presin requerida en la salida del nodo para transportar y entregar dicho caudal en el
separador con una presin remanente igual a Psep (12).
La representacin grfica de la presin de llegada de los fluidos al nodo en funcin de la tasa
de produccin se denomina Curva de Oferta de energa del yacimiento, y la representacin
grfica de la presin requerida en la salida del nodo en funcin del caudal de produccin se
denomina Curva de Demanda de energa de la instalacin. Si se elige el fondo del pozo como el
nodo, la curva de oferta es la IPR (por sus siglas en ingls, Inflow Performance Relationship) y la
de demanda es la VLP (por sus siglas en ingls, Vertical Lift Performance). En la Figura 2.6 se
presenta el comportamiento general de dichas curvas.
22
Figura 2.6. Representacin de las curvas VLP/IPR (12)
El balance de energa entre la oferta y la demanda puede obtenerse de manera numrica o

grfica. Para realizarlo numricamente consiste en suponer varias tasas de produccin y calcular
la presin de oferta y demanda en el respectivo nodo hasta que ambas presiones se igualen. El
ensayo y error es necesario, ya que no se puede resolver analticamente por la complejidad de la
ecuacin 2.5 involucradas en el clculo de las cadas de presin en funcin del caudal de
produccin (12).
qo
Bo Ln
Pws
re
rw
2,30 10
0,75 S
0,00708 K o h
m
1
Z g
144
sen
cg
14
L per
vm
2 cg d
m
Bo
2
TPP
o
2
vm
2 cg Z
m
hPer
1
rper
1
rzt
qo
Z g
144
Bo
Ln
sen
cg
0,00708 10
vm
2 cg d
m
rzt
rper
L per K zt
qo
TPP hPer
vm
2 cg Z
m
Psep
(2.5)
Donde la velocidad se describe mediante la ecuacin 2.6.
vm
5,615 qo Bo qa Ba
86.400 At
q g Bg
86.400 At
(2.6)
Y la densidad se calcula por la ecuacin 2.7.
HL
(1 H L )
(2.7)
23
Para obtener la curva de oferta es necesario disponer de un modelo matemtico que describa el
comportamiento de afluencia de la arenisca productora, ello permitir computar
Py y
adicionalmente se requiere un modelo matemtico para estimar la cada de presin a travs de las
perforaciones ( Pc ) y para obtener la curva de demanda en el fondo del pozo es necesario
disponer de correlaciones de flujo multifsico en tuberas que permitan predecir aceptablemente
Plf y
Pw (12).
2.3.3 Mtodos de produccin

Cuando existe una tasa de produccin donde la energa con la cual el yacimiento oferta los
fluidos en el nodo, es igual a la energa demandada por la instalacin (separador y conjunto de
tuberas: lnea y tubera de produccin) sin necesidad de utilizar fuentes externas de energa en el
pozo, se dice entonces que el pozo es capaz de producir por Flujo Natural.
A travs del tiempo, en yacimientos con empuje hidrulico, los pozos comienzan a producir
con altos cortes de agua y sedimentos (%AYS), la columna de fluido se har ms pesada y el
pozo podra dejar de producir (Figura 2.7).
Similarmente, en yacimientos volumtricos con empuje por gas en solucin, la energa del
yacimiento declinar en la medida en que no se reemplacen los fluidos extrados trayendo como
consecuencia el cese de la produccin por flujo natural (Figura 2.8) (12).
Figura 2.7. Empuje Hidrulico (12)
24
Figura 2.8. Empuje por gas en solucin (12)
Cuando cesa la produccin del pozo por flujo natural, se requiere el uso de una fuente externa
de energa para lograr conciliar la oferta con la demanda. La utilizacin de esta fuente externa de
energa en el pozo con fines de levantar los fluidos desde el fondo del pozo hasta el separador es
lo que se denomina mtodo de Levantamiento Artificial. Entre los mtodos de Levantamiento
Artificial de mayor aplicacin en la industria petrolera se encuentran: el Levantamiento Artificial
por Gas (L.A.G), Bombeo Mecnico por cabillas de succin (B.M.C), Bombeo ElectroCentrfugo Sumergible (B.E.S), Bombeo de Cavidad Progresiva (B.C.P) y Bombeo Hidrulico
tipo Jet (B.H.J). En la Figura 2.9 se ejemplifican los mtodos anteriormente mencionados (12).
Figura 2.9. Tipos de Levantamientos Artificial (12)
25
2.4 Flujo de fluidos en el yacimiento
Con fines de simplificar la descripcin del flujo de fluidos en el yacimiento se considerar el
flujo de crudo en la regin del yacimiento drenada por el pozo, comnmente conocida como
volumen de drenaje, y adicionalmente, se supondr homogneo y de espesor constante (h) por lo
que en lo sucesivo se hablar de rea de drenaje del yacimiento (7).
2.4.1 Flujo de petrleo en el yacimiento
El movimiento del petrleo hacia el pozo se origina cuando se establece un gradiente de
presin en el rea de drenaje y el caudal o tasa de flujo depender no solo de dicho gradiente,
sino tambin de la capacidad de flujo de la formacin productora, representada por el producto de
la permeabilidad efectiva al crudo por el espesor de arenisca neta petrolfera ( K o h ) y de la
resistencia a fluir representada a travs de su viscosidad (
) (7).
2.4.2 ndice de productividad

Se define ndice de productividad ( J ) a la relacin existente entre la tasa de produccin q o
medida en la superficie y el diferencial entre la presin del yacimiento y la presin fluyente en el
fondo del pozo ( Pws
Pwfs ), este parmetro constituye un elemento primordial en el
comportamiento de influjo de un pozo. Para el caso de completaciones a hoyo desnudo, la Pwf

es igual a Pwfs , luego ( Pws
Pwf )= ( Pws
Pwfs ). En las ecuaciones 2.8 y 2.9 se define
matemticamente el ndice de productividad (14):

Para flujo continuo:
qo
( Pws
Pwfs )
0,00708 K o h
Bo Ln(re / rw ) S
(2.8)
0,00708 K o h
Bo Ln(re / rw ) 0,75 S
(2.9)
Para flujo semi-continuo:
qo
( Pws
Pwfs )
26
En general, en las relaciones anteriores la tasa de crudo q o que se debe utilizar es la de
lquido q L , conocida tambin como tasa bruta ya que incluye el agua producida. La
determinacin del ndice de productividad puede ofrecer, ocasionalmente, cierto grado de
complejidad, debido a que depende de variables difciles de medir en el campo, como son:
propiedades de fluidos y roca, rgimen de flujo, presencia de dao de la formacin, grado de
turbulencia, etc.
La escala tpica de valores del ndice de productividad en bpd/psi viene dada por (15):
Baja productividad:
0 ,5
Productividad media: 0 , 5
Alta Productividad: 1, 0
1, 0
2 ,0
Excelente productividad: J
2 ,0
2.4.4 Eficiencia de flujo (EF)

Cuando no existe dao ( S
0 ) el ndice J reflejar la verdadera productividad del pozo y
recibe el nombre de Jideal y en lo sucesivo se denotara J para diferenciarlo del ndice real J . Se
define eficiencia de flujo a la relacin existente entre el ndice de productividad real y el ideal,
expresada matemticamente por la ecuacin 2.10 (12).
EF
J J
(2.10)
2.4.5 IPR (Inflow Performance Relationship)

Desde los inicios de la prctica de medidas de presiones en pozos, a finales de la dcada de los
aos 20, los investigadores han concentrado su esfuerzo en la formulacin de ecuaciones
sencillas que expresen la relacin entre tasa de produccin medida en superficie y la presin de
fondo fluyente del pozo. Esta relacin, comnmente conocida como IPR, constituye un parmetro
fundamental en el anlisis, prediccin y optimizacin del comportamiento de produccin de un
pozo. Varios trabajos tcnicos han sido publicados en relacin a este tema, de los cuales los ms
usados en los clculos de ingeniera de produccin son: Vogel, Standing, Fetkovich y Jones. Sus
27
mtodos estn basados en ecuaciones empricas sencillas y fciles de usar cuando se dispone de
datos de produccin adecuados. La justificacin de cada uno de ellos es fundamentada en
observaciones de campo y la bondad de su aplicabilidad depende en mayor grado del tipo y
condiciones del yacimiento (15).
Las curvas de comportamiento de afluencia son funcin de los siguientes puntos clave del
sistema: caractersticas del yacimiento, caractersticas de la tubera de produccin y lnea de
descarga, presin en el nodo inicial y final del sistema, porcentaje de agua producido, relacin
gas/lquido, longitud de las tuberas, temperatura, caractersticas de los fluidos presentes y grado
de desviacin del pozo (15).
La curva IPR es la representacin grfica de las presiones fluyentes Pwf y las tasas de
produccin que el yacimiento puede aportar al pozo para cada una de dichas presiones. Es decir
para cada Pwf existe una tasa de produccin (ecuacin 2.11), que se puede obtener de la
definicin del ndice de productividad (12).
J ( Pws
Pwf )
(2.11)
La representacin grfica de Pwf en funcin de q es una lnea recta. La IPR representa una
foto instantnea de la capacidad de aporte del yacimiento hacia el pozo en un momento dado de
su vida productiva y es normal que dicha capacidad disminuya a travs del tiempo por reduccin
de la permeabilidad en la cercanas del pozo y por el aumento de la viscosidad del crudo en la
medida en que se vaporizan sus fracciones livianas (12).
2.4.6 Flujo de crudo y gas en yacimientos saturados
En yacimientos petrolferos donde la presin esttica Pws es menor que la presin de burbuja
Pb , existe flujo de dos fases: una lquida (crudo) y otra gaseosa (gas libre). El flujo de gas invade
parte de los canales de flujo del crudo disminuyendo la permeabilidad efectiva K o . A
continuacin se describen las ecuaciones utilizadas para obtener la IPR en caso de tener flujo
bifsico en el yacimiento (4).
La ecuacin general de Darcy se muestra en la ecuacin 2.12.
28
Pws
0,00708 K o h
K ro /(
Ln(re / rw ) S Pwfs
Suponiendo que se conoce: Pws , S
.Bo ) dp
(2.12)
0 , el lmite exterior es cerrado y Pws
Pb , para flujo
semi-continuo se tiene la ecuacin 2.13 (12).
El factor K ro /(
7,08 10 3 K o h
Ln(re / rw ) 3 / 4
Pws
Pwfs
K ro
dp
o Bo
(2.13)
.Bo ) es una funcin de presin y adicionalmente K ro es una funcin de la
saturacin de gas. Un grfico tpico de dicho cociente vs la presin se observa en la Figura 2.10.
Figura 2.10. Determinacin de la funcin K ro /(
.Bo ) (12)
2.4.6.1 Trabajo de Vogel

Dado un yacimiento con K o , h , re , rw , curvas de permeabilidades relativas y anlisis PVT
conocidos, se puede calcular para cada Pwf el rea bajo la curva de K ro /(
.Bo ) desde Pwf hasta
Pws y estimar la tasa de produccin con la ecuacin anterior. De esta forma en un momento de la
vida productiva del yacimiento se puede calcular la IPR para yacimientos saturados (16).
Para obtener la relacin entre la presin y el cambio de saturacin de los fluidos es necesario
utilizar las ecuaciones de balance de materiales. El trabajo de estimar curvas IPR a distintos
estados de agotamiento del yacimiento fue realizado por Vogel en 1967, lo ms importante de su
trabajo fue que obtuvo una curva adimensional vlida para cualquier estado de agotamiento
despus de que el yacimiento se encuentra saturado. La Figura 2.11 muestra su trabajo (12).
29
Figura 2.11. Esquema del trabajo de Vogel (12)

Como resultado de su trabajo Vogel public la ecuacin 2.14 para considerar flujo bifsico en
el yacimiento (16).
q
qmax
1 0,2
Pwf
Pws
0,8
Pwf
(2.14)
Pws
La representacin grfica de la ecuacin anterior es la curva IPR adimensional presentada por

Vogel, y que se muestra a continuacin en la Figura 2.12.
Figura 2.12. Curva IPR para flujo bifsico (16)
30
La solucin encontrada ha sido ampliamente usada en la prediccin de curvas IPR cuando
existen dos fases (lquido y gas) y trabaja razonablemente para pozos hasta con 30% de agua.
Esta curva representa la capacidad de aporte del yacimiento hacia el pozo en un momento dado.
2.4.7 Otros mtodos para determinar la curva IPR
Debido a la gran cantidad de factores que afectan el comportamiento de afluencia de un pozo y
a la complejidad en la estimacin de los mismos por las mltiples incertidumbres a su alrededor,
la manera ms comn, simple y acertada de obtener el grfico de IPR para un pozo es aplicando
los modelos multitasa, entre los cuales destacan: Jones, Blount & Glaze, C and n, Back Pressure
y Fetkovich, entre otras metodologas. El acierto y exactitud al usar varios puntos (mnimo tres)
de presin de fondo para diferentes tasas de produccin se debe a que la curva obtenida toma en
cuenta implcitamente todos los factores que afectan el comportamiento de afluencia. Sin
embargo, tomar con exactitud la presin de fondo fluyente de un pozo es sumamente complicado
y costoso, por lo que la mayora de las empresas optan al uso de modelos ms sencillos, aunque
menos exactos, como Darcy, Jones, Blount & Glaze, C and n, Vogel, entre otros. La seleccin de
la metodologa a utilizar depende del tipo de fluido, las condiciones del pozo, la precisin
requerida en los resultados y sobretodo la disponibilidad de informacin.
2.5 Flujo multifsico en tuberas

El estudio del flujo multifsico en tuberas permite estimar la presin requerida en el fondo del
pozo para transportar un determinado caudal de produccin hasta la estacin de flujo en la
superficie. El objetivo es determinar, mediante correlaciones de flujo multifsico en tuberas
(FMT), la habilidad que tiene un pozo para extraer fluidos del yacimiento. Durante el transporte
de los fluidos desde el fondo del pozo hasta el separador en la estacin de flujo existen prdidas
de energa tanto en el pozo como en la lnea de flujo en la superficie. Las fuentes de prdidas de
energa provienen de los efectos gravitacionales, friccin y cambios de energa cintica (17).
2.5.1 Ecuacin general del gradiente de presin dinmica
El punto de partida de las diferentes correlaciones de FMT es la ecuacin general del gradiente
de presin la cual puede ser aplicada para todo tipo de flujo en una tubera a cualquier ngulo de
inclinacin. Y puede escribirse usando las ecuaciones de la 2.15 a la 2.15c (18).
31
P
Z
1 g
144
sen
cg
vm
2 cg d
vm
2 cg
(2.15)
Siendo:
Gradiente de presin por gravedad:
Gradiente de presin por friccin:
Gradiente de presin por energa cintica:
P
Z
P
Z
P
Z
g
elev
sen
144 cg
m
(2.15 a)
fricc .
f m vm
144 (2 cg d )
acel .
vm
144 (2 cg Z )
(2.15 b)
(2.15 c)
La cada de presin por elevacin es causada por fuerzas gravitacionales. La cada de presin
por friccin es proporcional al factor de friccin y a la velocidad reinante. Y la cada de presin
por aceleracin, que suele ser despreciable a menos que el fluido tenga cambios bruscos de
velocidad
(18)
. En la Tabla 2.2 se observan los rangos de contribucin de cada uno de los
componentes.
Tabla 2.1. Componentes de la cada de presin (19)
Componente
Pozos de Crudo (%) Pozos de Gas (%)
Elevacin
70-90
20-50
Friccin
10-30
30-60
Aceleracin
0-10
0-10
2.5.2 Definiciones bsicas para flujo multifsico

El conocimiento de la velocidad y de las propiedades de los fluidos tales como densidad,
viscosidad y en algunos casos, tensin superficial son requeridos para los clculos de gradientes
de presin. Cuando estas variables son calculadas para flujo bifsico, se utilizan ciertas reglas de
mezclas y definiciones nicas a estas aplicaciones.
32
2.5.2.1 Hold-Up de lquido
La fraccin de lquido es definida como la razn del volumen de un segmento de tubera
ocupado por lquido al volumen total del segmento de tubera (ver ecuacin 2.16). Se hace
necesario determinar este factor para el lquido, ya que juega un papel muy importante en el
clculo de las propiedades de la mezcla, tales como la densidad, velocidad real del gas y del
lquido, viscosidad efectiva y transferencia de calor (15).
VL
Vst
HL
(2.16)
El valor del hold-up vara desde cero, para flujo monofsico de gas, hasta uno para flujo de
lquido nicamente. El remanente del segmento de tubera es ocupado por gas, el cual es referido
como un hold-up de gas o fraccin ocupada por gas (15).
Hg
1 HL
(2.17)
2.5.2.2 Fraccin de lquido sin deslizamiento

Hold-up sin deslizamiento, algunas veces llamado contenido de lquido de entrada, es definido
como la razn del volumen de lquido en un segmento de tubera dividido para el volumen del
segmento de tubera, considerando que el gas y el lquido viajan a la misma velocidad, como se
muestra en la ecuacin 2.18 (18).
qL
L
qL
qg
VL
Vst
(2.18)
Donde q g y q L son las tasas de flujo de gas y lquido en sitio, respectivamente. El hold-up de
gas sin deslizamiento (no slip) es definido mediante la ecuacin 2.19.
qg
L
qL
qg
(2.19)
La diferencia entre el hold-up de lquido y el hold-up sin deslizamiento es una medida del
grado de deslizamiento entre las fases de gas y lquido (18).
33
2.5.2.3 Densidad de lquidos
La densidad total de lquido puede calcularse usando un promedio ponderado por volumen
entre las densidades del crudo y del agua, las cuales pueden ser obtenidas de correlaciones
matemticas, para ello se requiere del clculo de la fraccin de agua y de crudo a travs de las
tasas de flujo en sitio, y conocer los factores volumtricos del lquido ( Bo y Bw ), usando las
ecuaciones de 2.20 a 2.22 (18).
Fa
(2.20)
qo Bo
qo Bo qa Ba
(2.21)
Fa
(2.22)
Fo
Fo
1 Fo
2.5.2.4 Densidad bifsica

El clculo de la densidad bifsica (ecuacin 2.23) requiere conocer el factor hold-up de
lquido, con o sin deslizamiento (18).
HL
(2.23)
Hg
La ecuacin 2.23 es usada por la mayora de los investigadores para determinar el gradiente de
presin debido al cambio de elevacin. Algunas correlaciones se basan en la suposicin de que
no existe deslizamiento y por eso usan la ecuacin 2.24 para calcular la densidad bifsica (18).
ns
(2.24)
Las ecuaciones 2.25 y 2.26 son presentadas por Hagedorn & Brown para definir la densidad
utilizada en las prdidas de presin por friccin, para efectos del nmero de Reynolds (15).
2
2
L
k
HL
Hg
(2.25)
34
2
m
HL
2
L
1 HL
(2.26)
2.5.2.5 Velocidad
Muchas de las correlaciones de flujo multifsico estn basadas en una variable denominada
velocidad superficial. La velocidad superficial de una fase fluida est definida como la velocidad
que esta fase exhibira si fluyera solo ella a travs de toda la seccin transversal de la tubera (12).
La velocidad superficial del gas y la velocidad real (en unidades de campo) vienen dadas por
las ecuaciones 2.27 y 2.28, respectivamente.
q g Bg
vsg
vsg
86.400 At
q g Bg
86.400 At H g
(2.27)
(2.28)
Por otra parte, la velocidad superficial del lquido y la velocidad real se calculan de manera
semejante al gas, mediante las ecuaciones 2.29 y 2.30.
vsL
5,615 qo Bo qa Ba
86.400 At
(2.29)
vsL
5,615 qo Bo qa Ba
86.400 At H L
(2.30)
Donde At es el rea transversal de la tubera. Como H L y H g son menores que uno, las
velocidades reales son mayores que las velocidades superficiales.
La velocidad superficial bifsica viene dada por la ecuacin 2.31 (12).
vm
vsL
vsg
(2.31)
La velocidad de deslizamiento (slip) es definida como la diferencia entre las velocidades

reales del gas y del lquido (ecuacin 2.32) (12).
35
vs
vg
vsg
vL
vsL
HL
Hg
(2.32)
2.5.2.6 Viscosidad
La viscosidad del fluido, es usada para calcular el nmero de Reynolds y otros nmeros
adimensionales empleados como parmetros en correlaciones. El concepto de una viscosidad
bifsica es adems incierto y es definido de forma diferente por varios autores. La viscosidad de
una mezcla de agua-crudo es generalmente calculada usando la fraccin de agua y del crudo
como un factor de peso como se muestra en la ecuacin 2.33 (18):
Fo
Fa
(2.33)
Las siguientes ecuaciones (2.34 y 2.35) han sido utilizadas para calcular viscosidad bifsica
con y sin deslizamiento, respectivamente (18).
HL
L
Hg
(2.34)
(2.35)
2.5.2.7 Tensin interfacial

La tensin interfacial entre la fase gas y lquida tiene poco efecto sobre el clculo de la cada
de presin en flujo multifsico, de igual manera se requiere usar para calcular ciertos nmeros
adimensionales empleados en correlaciones de cada de presin. Las ecuaciones empricas para
estimar la tensin interfacial gas/crudo y gas/agua son presentadas por Baker & Swerdloff,
Hough y Beggs (20).
A. Tensin interfacial gas/crudo
La tensin superficial ( ) gas/crudo a temperaturas de 68 F (293,15 K) y 100 F (310,93 K)
viene dada por las ecuaciones 2.36 y 2.37.
68
39 0,2571
API
(2.36)
36
100
37,5 0,2571
API
(2.37)
Si la temperatura es mayor a 100 F (310,93 K), es usada la ecuacin 2.37. Para temperaturas
menores a 68 F (293,15 K), se utiliza la ecuacin 2.36. Para temperaturas intermedias (entre
ambos valores) se emplea una interpolacin lineal. Cuando la presin aumenta y el gas va dentro
en solucin, la tensin superficial gas/crudo se reduce y puede ser corregida multiplicando por un
factor de correccin (ecuacin 2.38) (20).
C 1 0,024 P 0, 45
(2.38)
B. Tensin interfacial gas/agua

La tensin superficial gas/agua a temperaturas de 74F (296,48 K) y 280 F (410,93 K) est
dada por las ecuaciones 2.39 y 2.40 respectivamente.
a 74
a 280
75 1,108 P 0,349
(2.39)
53 0,1048 P 0,637
(2.40)
Para valores de temperaturas mayores a 280 F (410,93 K) es usada la ecuacin 2.40. Si la

temperatura es menor a 74 F (296,48 K) se emplea la ecuacin 2.39. Igualmente para
temperaturas intermedias se realiza una interpolacin lineal (20).
2.5.3 Patrones de flujo
La diferencia bsica entre flujo de una sola fase y bifsico es que en este ltimo la fase
gaseosa y lquida pueden estar distribuidas en la tubera en una variedad de configuraciones de
flujo, las cuales difieren unas de otras por la distribucin especial de la interfase, resultando en
caractersticas diferentes de flujo tales como los perfiles de velocidad y hold-up. La existencia de
patrones de flujo en un sistema bifsico dado depende de las siguientes variables (18):
Parmetros operacionales, es decir, tasas de flujo de gas y lquido.
Variables geomtricas incluyendo dimetro de la tubera y ngulo de inclinacin.
Las propiedades fsicas de las fases, tales como: densidad, viscosidad y tensin superficial
del gas y del lquido.
37
La determinacin de los patrones de flujo es un problema central en el anlisis de flujo
multifsico. Realmente todas las variables de diseo de flujo (cada de presin, hold-up de
lquido, coeficientes de transferencia de calor y masa, etc.) son frecuentemente dependientes del
patrn de flujo existente.
2.5.3.1 Patrones para flujo vertical y fuertemente inclinado
Generalmente los patrones de flujo son ms simtricos alrededor de la direccin axial, y
menos dominados por la gravedad. Algunos de los ms aceptados por los investigadores de la
materia se describen a continuacin.
A. Flujo burbuja
La fase gaseosa es dispersa en pequeas burbujas discretas en una fase lquida continua,
siendo la distribucin aproximadamente homognea a travs de la seccin transversal de la
tubera, como se presenta en la Figura 2.13. Este patrn es dividido en Flujo Bubbly y Flujo
Burbuja Disperso. El primero ocurre a tasas relativamente bajas de lquido, y es caracterizado por
deslizamiento entre fases de gas y lquido. En cambio, el ltimo ocurre a tasas relativamente altas
de lquido, logrando esta fase arrastrar las burbujas de gas de tal forma que no exista
deslizamiento entre las fases (11).
Figura 2.13. Flujo Burbuja (18)

B. Flujo tapn (slug)
Este patrn de flujo en tuberas verticales es simtrico alrededor del eje de la tubera. La
mayora de la fase gaseosa est localizada en bolsillos de gas en forma de una gran bala
denominada Taylor Bubble (burbuja Taylor) con un dimetro casi igual al dimetro de la
tubera. El flujo consiste de sucesivas burbujas separadas por tapones de lquido. Una delgada
38
pelcula lquida fluye corriente abajo entre la burbuja y la pared de la tubera, as como se
muestra en la Figura 2.14. La pelcula penetra en el siguiente tapn lquido y crea una zona de
mezcla aireada por pequeas burbujas de gas (18).
Figura 2.14. Flujo Tapn (18)

C. Flujo transicin (churn)
Este patrn de flujo es caracterizado por un movimiento oscilatorio, este tipo de flujo es
similar al Flujo Tapn, los lmites no estn bien claros entre las fases. Ocurre a mayores tasas de
flujo de gas, donde el tapn de lquido en la tubera llega a ser corto y espumoso (18).
D. Flujo anular
Cuando el flujo se da corriente arriba es simtrico respecto al eje, caracterizado por altas
velocidades de gas, que viaja por el centro de la tubera, desplazando el lquido a las paredes del
ducto en forma de una pelcula relativamente uniforme y a menor velocidad (Figura 2.15). En
algunos casos la interfase es ondeada produciendo altas tasas de corte. Este patrn puede
encontrarse tambin en flujo corriente abajo, caracterizado por bajas velocidades de lquido, con
la diferencia que el gas puede viajar en direccin contraria al flujo bajo ciertas circunstancias, de
una manera inestable y generalmente excntrica al eje de la tubera (18).
Figura 2.15. Flujo Anular (18)
39
E. Flujo neblina
El lquido se encuentra distribuido totalmente en el gas, es decir, se encuentra en suspensin
en forma de pequeas gotas (18).
Suponiendo un pozo de petrleo vertical, cuya presin de fondo fluyente se encuentra por
encima de la presin de saturacin, el fluido que pasa a travs de la tubera es monofsico
(lquido, crudo ms agua), hasta el punto donde la presin haya cado lo suficiente para comenzar
a liberar gas. En ese momento, cuando el gas es una fase dispersa y en forma de pequeas
burbujas aisladas unas de las otras, el patrn de flujo reinante es el flujo Burbuja. A medida que
se va liberando ms gas, las burbujas comienzan a crecer y a unirse entre s, hasta que tienen un
dimetro casi igual al de la tubera, fluyendo intercaladas con la fase lquida. Para ese instante se
tiene un rgimen Tapn. Si a medida que el flujo contina en ascenso se prolonga la liberacin de
gas, aumentando la velocidad de la fase gaseosa lo suficiente, el flujo se segregar en su
totalidad, canalizndose todo el gas por el centro de la tubera, desplazando al lquido a la
superficie del conducto, caractersticas que describen al flujo anular. Si existiese una limitacin a
lo largo del pozo, o un cambio de dimetro de tubera, las velocidades correspondientes a cada
fase variaran, pudiendo existir un cambio en el rgimen.
2.5.4 Correlaciones de flujo multifsico en tuberas verticales
Las correlaciones de flujo multifsico son expresiones matemticas usadas para predecir el
factor de entrampamiento del lquido, el gradiente de presin en la tubera y, en algunos casos, el
factor de friccin. Comnmente las correlaciones consideran una interaccin lquido-gas,
tomando el crudo y el agua como un solo fluido equivalente. Diversos investigadores han
desarrollado correlaciones de flujo multifsico en tuberas verticales y horizontales, basndose en
los principios termodinmicos y de flujo de fluidos, pero esencialmente en observaciones
empricas limitadas a diferentes condiciones y problemas de flujo especficos, por lo que no
existe una correlacin general adecuada para ser utilizada en todas las condiciones. As, cuando
se utiliza cualquiera de ellas se debe analizar la clase de sistema en las cuales est basada, es
decir, si el modelo y los datos que lo soportan son fsicamente compatibles con el sistema al cual
se quiere aplicar. Las correlaciones usadas para la prediccin del comportamiento de los
gradientes de presin durante el flujo multifsico en tuberas verticales pueden clasificarse en (21):
40
Correlaciones Tipo A: consideran que no existe deslizamiento entre las fases y no
establecen patrones de flujo. Entre ellas: Poettman & Carpenter, Baxendell & Thomas,
Fancher & Brown y Gray.
Correlaciones Tipo B: consideran que existe deslizamiento entre las fases, pero no toman
en cuenta los patrones de flujo, dentro de esta categora se encuentra: Hagedorn & Brown.
Correlaciones Tipo C: consideran que existe deslizamiento entre las fases y los patrones de
flujo. Entre stas: Duns & Ros, Orkiszweski, Aziz & colaboradores, Chierici &
colaboradores, y Beggs & Brill.
2.5.4.1 Correlacin de Hagedorn & Brown
En 1964, Hagedorn & Brown estudiaron 475 pruebas hechas en un pozo experimental de
1.500 pies (457,2 m) de profundidad y tuberas de entre 1 y 4 pulgadas (0,03 y 0,1 m) de
dimetro, usando cuatro fluidos con viscosidades de hasta 110 cP (0,11 Pa s ), cada uno de los
cuales se prob para diversas relaciones gas/lquido y tasas de flujo. A partir de ello publicaron
un trabajo donde presentaron una correlacin general para el clculo del gradiente de presin. En
el clculo de la densidad de la mezcla emplearon una aproximacin del factor de entrampamiento
lquido cuando no existe deslizamiento entre las fases. Esta densidad promedio de la mezcla,
corregida a las condiciones del fondo del pozo, fue usada para determinar las prdidas de presin
por friccin y aceleracin. Los resultados presentados indican un error promedio de 1,5 % y una
desviacin estndar de 5,5 %. Esta correlacin se desempea bien en pozos de petrleo donde se
presenta flujo tapn y con tasas de produccin de moderadas a altas. A bajas tasas de flujo
predice la curva de VLP por debajo de los valores reales y de ninguna manera debe ser aplicada
para determinar la mnima tasa de flujo estable del sistema (22).
Los aspectos principales de dicha correlacin son (22):
La ecuacin de gradiente de presin incluye el trmino de energa cintica y considera que
existe deslizamiento entre las fases.
No considera los patrones de flujo.
El factor de friccin para flujo multifsico se calcula utilizando el diagrama de Moody.
La viscosidad lquida tiene un efecto importante en las prdidas de presin que ocurre en el
flujo bifsico.
41
El factor de entrampamiento lquido es funcin de cuatro (4) nmeros adimensionales:
nmero de velocidad lquida, nmero de velocidad del gas, nmero del dimetro de la
tubera y nmero de la viscosidad lquida (introducidos por Duns & Ros).
Segn los autores la cada de presin se calcula con la ecuacin 2.41 (15).
P
Z
Calculando
1
144
vm
2 cg d
(2.41)
con las ecuaciones 2.42 y 2.43 (15).
HL
(2.42)
1 HL
.H L
1 HL
2.5.4.2
vm
2 cg Z
m
(2.43)
Correlacin de Gray
En 1974, Gray con la ayuda de Ros, hizo una modificacin a la correlacin de Duns & Ros,
desarrollada con datos de campo para pozos de condensado y dimetros internos de tubera
menores a 3,5 pulgadas (0,09 m). Esta correlacin da excelentes resultados para pozos de gas con
relaciones condensado/gas de hasta 50 b/MMpcn y altas tasas de agua producida. Tiende a sobre
predecir el VLP en pozos de crudo, sin embargo la mnima tasa estable indicada por el mnimo de
la curva VLP suele ser un buen estimado (23).
Primero se calcula la fraccin de volumen lquido en sitio (hold-up), que ser usada para
calcular la densidad de mezcla y luego obtener el diferencial de presin hidrosttica. Las
propiedades de la mezcla gas-lquido son usadas para calcular una rugosidad efectiva de la
tubera. sta, junto con un nmero de Reynolds igual a 107, es necesaria para el clculo del
factor de friccin de Fanning y as poder obtener el trmino de diferencial de prdidas por
friccin.
La correlacin de Gray usa tres nmeros adimensionales para predecir el valor del hold-up de
lquido, estos se muestran en las ecuaciones 2.44 a 2.46 (23).
42
ns
N1
N2
N3
vm
g d2
(2.44)
g
0,0814 1 0,0554 Ln 1
(2.45)
730 R v
Rv 1
(2.46)
Donde Rv se calcula por la ecuacin 2.47.
Rv
v sL
v sg
(2.47)
Estos son combinados en las ecuaciones 2.48 y 2.49 para calcular el hold-up.
HL
1 e f1
1 CL
(2.48)
Siendo:
f1
2,314 N 1
205
N2
N3
(2.49)
Una vez calculado el hold-up lquido, es usado para obtener la densidad de mezcla (
), para
calcular la componente del cambio de presin por hidrosttica (ecuacin 2.50) (23)
PHH
g Z
144 cg
m
Esta correlacin considera que la rugosidad efectiva de la tubera (

de Rv . Las condiciones se muestran en las ecuaciones 2.51 y 2.52 (23).
(2.50)
) es dependiente del valor
43
Si Rv
0,007
Si Rv
0,007
(2.51)
ef
Donde
Rv
ef
(2.52)
0,007
se expresa por la ecuacin 2.53.
28,5
2
ns vm
(2.53)
La rugosidad efectiva debe ser igual o mayor a 2,77 10 5 . La rugosidad relativa de la tubera
es calculada dividiendo la rugosidad efectiva por el dimetro interno de la tubera. El factor de
friccin de Fanning se obtiene usando la ecuacin de Chen y asumiendo que el nmero de
Reynolds es 107. Finalmente, la expresin para la prdida de presin por friccin es la mostrada
en la ecuacin 2.54 (23).
Pf
2 f tp vm
2
ns
144 cg d
(2.54)
2.5.4.3 Petroleum Experts Ltd.

Petroleum Experts Ltd. ha desarrollado desde sus inicios una serie de correlaciones y
modificaciones, que hacen un gran aporte al rea de flujo multifsico vertical. Su primer trabajo,
denominado Petroleum Experts, combina las mejores caractersticas de las correlaciones
existentes. Basndose en el mapa de flujo de Gould & Cols. combina la solucin de Wallis &
Griffith para flujo Burbuja, las ventajas de Hagedorn & Brown en flujo tapn y por ltimo usa
Duns & Ros para el flujo neblina. En la zona de transicin aplica una combinacin del flujo tapn
y de neblina. Esta correlacin adems aplica la correccin del factor de entrampamiento del
lquido, hecha por Beggs & Brill y las aplicaciones del trabajo de Parachor en el campo de la
tensin interfacial. Es una correlacin sumamente precisa y que se adecua a diversas condiciones
de flujo. Las siguientes investigaciones se concentraron en modificar la primera correlacin para
adicionarle la posibilidad de predecir, de una manera precisa, las curvas VLP a baja tasa de
44
produccin, dando a lugar la correlacin Petroleum Experts 2. Posteriormente se adicionan las
investigaciones hechas por la empresa acerca de crudos viscosos, espumantes, biodegradables y
voltiles y de gas condensado, dando a lugar la correlacin Petroleum Experts 3 (25).
Las ltimas investigaciones de la materia se han concentrado en el desarrollo de modelos

mecansticos de flujo multifsico. El trmino mecanstico es de alguna manera un trmino
confuso, debido a que los primeros mtodos estn, hasta cierto grado, basados en los mecanismos
que envuelve el flujo multifsico. En cambio, los nuevos mtodos van ms all, eliminando las
relaciones empricas incluidas en los primeros modelos. En particular, los lmites de los
diferentes patrones de flujo son definidos usando consideraciones mecansticas y no simples
observaciones. De esta manera, basndose en modelos mecansticos avanzados, la empresa
Petroleum Experts, incluye en su paquete IPM su cuarta correlacin, conocida como Petroleum
Experts 4, que no es ms que una extensin de GRE (desarrollada por BP), adecuada para pozos
inclinados (incluyendo flujo cuesta abajo) y aplicada para cualquier fluido, incluyendo gas
condensado, y cual sea la condicin de flujo, para lo cual proporciona resultados sumamente
acertados (24).
Adems de desarrollar sus correlaciones propias, Petroleum Experts Ltd., ha hecho

modificaciones en las ecuaciones originales, que son incluidas en el programa desarrollado y
distribuido por ellos mismos. Un ejemplo es la modificacin hecha a la correlacin de Duns &
Ros, que le permite trabajar a una alta relacin gas-petrleo y con pozos de gas condensado. Esta
correlacin, modificada, sobre predice el VLP de pozos de petrleo, mas sin embargo
proporciona un buen estimado de la mnima tasa estable de produccin, indicada por el mnimo
de la curva VLP (24).
2.6 Construccin de la curva de demanda de energa
Si se evalan las Pwh y las Pwf requeridas para distintas tasas de produccin y se grafican vs. la
tasa de produccin q , se obtienen las curvas de demanda de energa en el cabezal y fondo del
pozo respectivamente. La Figura 2.16 muestra las curvas de demanda de energa mencionadas,
observar que para un caudal dado la representacin de las prdidas de presin en la lnea, ( Plf ) y
en el pozo ( Pw ) (12).
45
Figura 2.16. Curvas de demanda de energa (12)

Para un tamao fijo de tubera vertical existe un rango ptimo de tasas de flujo que puede
transportar eficientemente, para tasas menores a las del rango ptimo se originar un
deslizamiento de la fase lquida (baja velocidad) lo que cargar al pozo de lquido aumentando la
demanda de energa en el fondo del pozo, y para tasas de flujo mayores a las del rango ptimo
aumentar las prdidas de energa por friccin (alta velocidad) aumentando sustancialmente los
requerimientos de energa en el fondo del pozo. En la Figura 2.17 se muestran dichos rangos.
Figura 2.17. Rangos caractersticos de la curva de demanda (12)
2.7 Capacidad de produccin del sistema
46
La capacidad de produccin del pozo en flujo natural lo establece la tasa de produccin para la
cual la capacidad de aporte de fluidos del yacimiento se iguala a la capacidad de extraccin de
fluidos del pozo conjuntamente con su lnea de flujo en la superficie.
Para obtener grficamente la tasa de produccin antes mencionada se debe dibujar en la misma
grafica las curvas de oferta y demanda de energa en el fondo del pozo, tal como se muestra en la
Figura 2.18.
Figura 2.18. Representacin grfica de la tasa de equilibrio (12)
Para obtener una solucin analtica se debe utilizar un procedimiento de ensayo y error
suponiendo varias tasas de flujo y para cada una de ellas determinar la Pwf de oferta
( Pws
Pwfs
Pwf ) y la Pwf de demanda ( Psep
acelerar la convergencia hasta que Pwf oferta
Pwh
Pwf ) luego con algoritmos matemticos
Pwf demanda .
2.8 Uso de Reductores en Pozos de Flujo Natural

Cuando se requiere controlar la tasa de produccin de un pozo se debe instalar un reductor de
produccin en la caja de choke que se encuentra en el cabezal del pozo. La reduccin brusca
del rea expuesta a flujo provocar una alta velocidad de la mezcla multifsica a travs del
orificio del reductor de tal forma que la presin del cabezal no responder a los cambios de
presin en la lnea de flujo y en la estacin, en otras palabras, la produccin del pozo quedar
controlada por la presin de cabezal Pwh impuesta por el tamao del reductor instalado (11).
47
Entre las razones ms importantes para controlar la tasa de produccin del pozo que produce
por flujo natural se encuentran (11):
Aumentar la seguridad del personal de campo al reducir la presin en la superficie.
Evitar la conificacin de agua y gas.
Minimizar la migracin de finos.
Minimizar la entrada de arena al pozo.
Proteger el equipo de superficie de la alta presin, erosin, turbulencia, etc.
Mantener flexibilidad en la produccin total del campo para acoplarla a la demanda de
petrleo impuesta por el mercado nacional e internacional.
En conjunto estas razones estn orientadas hacia una explotacin eficiente de los yacimientos.
Definitivamente estos dispositivos constituyen el medio ms efectivo y econmico de controlar la
produccin e incrementar el recobro final de los yacimientos.
Cuando se instala un reductor en la lnea de flujo superficial la restriccin al flujo provocar
un aumento de la presin en el cabezal ( Pwh ) y con ello un aumento de la presin fluyente en el
fondo del pozo ( Pwf ) disminuyendo el diferencial de presin a travs del rea de drenaje del
yacimiento, en consecuencia, la tasa de produccin del pozo ser menor que la obtenida cuando
produca sin reductor. Mientras ms pequeo es el orificio del reductor menor ser la tasa de
produccin del pozo y mayor la presin en el cabezal del pozo (25).
La capacidad de produccin del pozo en flujo natural con reductor la establece la tasa de
produccin para la cual la capacidad de aporte de fluidos del yacimiento se iguala a la capacidad
de extraccin de fluidos del pozo conjuntamente con el reductor de produccin en superficie. La
curva de demanda de energa en el cabezal obtenida a partir de la presin del separador debe ser
sustituida por la curva de comportamiento con reductor, el procedimiento se repite para varios
reductores (Figura 2.19).
48
Figura 2.19. Capacidad de produccin para diferentes reductores (25)

2.9 Optimizacin del sistema de produccin
Consiste en reproducir para el caudal de produccin obtenido durante la prueba del pozo, el
perfil de presiones desde el separador hasta el fondo del pozo, utilizando las correlaciones
empricas ms apropiadas para determinar las propiedades de los fluidos y las correlaciones de
flujo multifsico que reproduzcan aceptablemente las cadas de presin tanto en la lnea de flujo
como en la tubera de produccin. Se debe considerar el cambio de la RGL si es un pozo de LAG
o el cambio de la presin o energa en el punto donde est colocada una bomba. Conocida la Pwf
se determina el ndice de productividad y el comportamiento de afluencia que exhibe la
formacin productora (12).
2.9.1 Optimizacin aplicando anlisis nodal
Una de las principales aplicaciones de los simuladores del proceso de produccin es optimizar
globalmente el sistema lo cual consiste en eliminar o minimizar las restricciones al flujo tanto en
superficie como en el subsuelo, para ello es necesario la realizacin de mltiples balances con
diferentes valores de las variables ms importantes que intervienen en el proceso, para luego,
cuantificar el impacto que dicha variable tiene sobre la capacidad de produccin del sistema. Las
oportunidades de mejora se deben buscar tanto en variables de demanda (outflow) y en variables
de oferta (inflow). Finalmente se selecciona la mejor opcin tcnico-econmica (26).
Para este anlisis de sensibilidad la seleccin de la posicin del nodo es importante ya que a
pesar de que la misma no modifica la capacidad de produccin del sistema, si interviene en el
tiempo de ejecucin del simulador. El nodo debe colocarse justamente antes (extremo aguas
49
arriba) o despus (extremo aguas abajo) del componente donde se modifica la variable. Por
ejemplo, si se desea estudiar el efecto que tiene el dimetro de la lnea de flujo sobre la
produccin del pozo, es ms conveniente colocar el nodo en el cabezal o en el separador que en el
fondo del pozo.
La tcnica comercialmente recibe el nombre de Anlisis Nodal y sirve para diferentes
aplicaciones, entre las que se encuentran: optimizar pozos que producen por flujo natural o por
levantamiento artificial, optimizar la completacin del pozo que aun no ha sido perforado, o en
pozos que actualmente producen quizs en forma ineficiente, etc. Este mtodo tiene la
particularidad de combinar la habilidad del pozo para producir fluidos (IPR) con la habilidad del
sistema de tuberas para manejarlos (VLP), tomando en cuenta la manera como se interrelacionan
las distintas prdidas de presin. En un sistema de produccin se conocen siempre dos presiones,
presin del separador y presin esttica del yacimiento, a partir de las cuales se puede determinar
la presin en algn nodo intermedio, de esto se trata el anlisis nodal (27).
Probablemente la posicin solucin ms comn es el fondo del pozo, es decir en el centro del
intervalo perforado. Para encontrar la tasa de flujo en esta posicin el sistema completo se divide
en dos componentes: el yacimiento y el sistema total de tubera. En este caso se debe construir la
curva de oferta, a partir de las presiones de fondo y las tasas de flujo (curva IPR) y la curva de
demanda, a partir de las tasas supuestas y sus correspondientes presiones de cabezal, y las
presiones de fondo requeridas a partir de las correlaciones de flujo multifsico (curva VLP). La
interseccin de ambas curvas muestra la tasa de flujo posible para el sistema, que no es la mnima
ni la mxima, y mucho menos la ptima, sino la tasa a la cual el pozo producir para el sistema
de tubera instalado, mientras no se realice ningn cambio en el sistema, es decir, el tamao en
las tuberas, el estrangulador, la presin de separador o el cambio en la curva de IPR a travs de
una estimulacin (12).
La solucin en el fondo del pozo permite aislar el componente yacimiento a partir del sistema
de tubera. Por lo tanto, si se estima un cambio en la presin promedio del yacimiento, se puede
observar el cambio que ocurrir en las tasas de flujo mediante la construccin de la curva IPR a
las diferentes presiones de yacimiento (Figura 2.20). Este comportamiento es terico, pues se ha
demostrado en campo que la RGP cambia a medida que se agota la presin del yacimiento, por lo
que ser necesario construir una nueva curva de demanda para cada caso.
50
Figura 2.20. Prediccin de comportamiento futuro (11)
CAPTULO 3
DESCRIPCIN DEL SIMULADOR PROSPER
A continuacin se presenta una corta resea sobre el simulador usado para el desarrollo de
este trabajo. El captulo fue estructurado de la siguiente manera: Modelo Integrado de Produccin
y PROSPER.
3.1 Modelo Integrado de Produccin (Integrated Production Modelling, IPM V.6.4)
Existen en el mercado un sinnmero de herramientas de computacin que permiten modelar

por separado los sistemas de yacimiento, a travs del uso de la ecuacin de balance de materiales,
y de produccin, utilizando la metodologa de anlisis nodal computarizada, sin embargo son
contados los paquetes de software que permiten integrar el sistema de produccin-yacimiento en
un solo modelo, combinando ambas metodologas.
Uno de los programas ms novedosos que facilitan esa funcin es el IPM (Integrated
Production Modelling), desarrollado por la casa de software Petroleum Experts Limited. El
paquete IPM, compuesto por GAP, PROSPER, MBAL, PVTp, REVEAL y RESOLVE, permite al
ingeniero modelar, optimizar y correr pronsticos de produccin, para el sistema de produccin
completo, desde el yacimiento hasta la red de superficie, bien sea para el desarrollo de un nuevo
campo, un nuevo pozo o facilidad de superficie, o la optimizacin de los existentes (2).
El paquete de software IPM permite al usuario trabajar con variadas herramientas que
modelan los sistemas de produccin ms comunes en el campo. Algunas de las principales
caractersticas que permite modelar el programa son:
Optimizacin y prediccin de la produccin del campo.
Modelado de yacimientos tipo tanque simple o mltiple, con comunicacin entre tanques.
51
Modelado de pozos horizontales y multilaterales, tomando en cuenta las cadas de presin
en las ramificaciones. Incluye yacimientos multicapas y con interferencia entre las
perforaciones.
Diseo y diagnstico de levantamiento artificial, incluyendo bombeo electro sumergible,
bombeo hidrulico y gas lift.
Modelado de las facilidades de superficie, incluyendo lneas de flujo, bombas,
compresores, entre otros.
No hay lmite en el nmero de facilidades, pozos o yacimientos y las restricciones pueden
ser colocadas a cada nivel
Modelado completo del sistema: cotejo histrico, optimizacin y prediccin.
Modelado de sistemas de produccin en zonas de terrenos sinuosos, donde las lneas de
flujo no se encuentran en posicin horizontal.
Incluye correlaciones propias de la empresa Petroleum Experts, que se han convertido en
estndares para la industria mostrando excelentes resultados, incluso en condiciones no
convencionales.
3.1.1 PROSPER. Versin 10.4 (Modelo de Pozos)
Es un programa que permite representar, disear, optimizar y predecir el comportamiento de

pozos de petrleo, gas seco y hmedo, y condensado retrgrado. Gracias a su gran alcance y
facilidad de uso se ha convertido en el estndar de muchas empresas a escala mundial (2).
PROSPER est diseado para permitir la creacin de modelos de pozo confiables y

consistentes, con la habilidad de agregar todos los aspectos de modelado del hoyo, a saber, PVT
(caracterizacin del fluido), correlaciones VLP (para los clculos de la prdida de presin en la
lnea de flujo y la tubera de produccin) e IPR (influjo del yacimiento).
Presenta caractersticas nicas de concordancia que permiten ajustar los datos PVT, las
correlaciones de flujo multifsico y la grfica de IPR, para corresponderse a datos medidos en
campo, logrando un modelo de pozo consistente, ideal para ser usado en predicciones. La interfaz
del usuario, mostrada en la Figura 3.1, presenta seis sub-ventanas funcionales que agrupan los
52
diferentes datos necesarios para el modelo del pozo, cuyas principales caractersticas se describen
a continuacin (2):
Resumen de Opciones (Options Summary): En esta ventana se describen las principales

caractersticas y opciones activadas en el diseo del pozo, por ejemplo, el tipo de fluido
(petrleo, gas o condensado retrgrado), el tipo de pozo (productor o inyector), el tipo de
completacin (Hoyo abierto o entubado, pozo simple o multilateral, produccin por la
tubera o el anular), la presencia de empaques de grava, entre otras. Las opciones activadas
en esta rea definen los datos necesarios en el resto de las ventanas.
Datos PVT (PVT Data): Agrupa todos los datos PVT del fluido producido, as como la
presin y temperatura del yacimiento. Tiene la opcin de ingresar datos a diferentes
presiones y temperaturas, para ajustar las correlaciones del programa. Tambin permite
crear tablas con todos los datos disponibles, a partir de las cuales el programa interpolar
los datos necesarios.
Datos de IPR (IPR Data): Presenta la grfica del comportamiento de influjo del yacimiento
o IPR. Los datos de entrada necesarios dependen del modelo de yacimiento seleccionado
por el usuario, y la manera de tratar el factor de dao causado por la perforacin del pozo.
Datos de Equipo (Equipment Data): En este apartado se definen las caractersticas
mecnicas del pozo, como su desviacin de la vertical, los equipos colocados en superficie
(cabezal, tuberas y estranguladores) y el diseo de la completacin mecnica (todos los
equipos de fondo). Tambin se colocan en este apartado un gradiente geotrmico de la
formacin y las capacidades calorficas de los fluidos a producir.
Resumen de Clculos (Calculation Summary): Es un sumario de los clculos que pueden
realizarse con el programa. Incluye un apartado para el funcionamiento actual del sistema,
uno para ajustar las correlaciones de flujo vertical con pruebas de pozo reales, comparacin
de correlaciones de flujo vertical, clculo de presin de fondo a partir de presin de
cabezal, creacin de curvas VLP de tres y cuatro variables, entre otras cosas.
La ltima ventana muestra la informacin del programa (nmero de la versin, fecha de
creacin, soporte del programa), as como los datos de la casa de Software Petroleum
Experts (direccin, telfonos, correo electrnico, pgina web).
53
Figura 3.1. Interfaz del Usuario PROSPER (2)

Algunas de las principales aplicaciones del programa se detallan a continuacin:
Diseo y optimizacin de completaciones, incluyendo pozos horizontales, multilaterales y
multicapas.
Diseo y optimizacin de sartas de tubera de produccin y de tuberas de superficie.
Diseo, diagnstico y optimizacin de pozos productores por gas lift, bombeo hidrulico y
bombeo electro sumergible.
Generacin curvas de levantamiento para ser usadas en simuladores numricos.
Clculo de prdidas de presin en los pozos, lneas de flujo y a travs de los reductores.
Prediccin temperaturas de flujo en pozos y tuberas de superficie.
Monitoreo del rendimiento de los pozos para identificar cundo se requieran reparaciones.
Clculo del factor de dao total del pozo y determinar sus causas (dao, desviacin o
penetracin parcial)
Modelo exclusivo para el estudio de condensado retrgrado, que contabiliza el lquido
dejado en el fondo del pozo.
CAPTULO 4
METODOLOGA
En este captulo se describe la metodologa empleada para la realizacin de las curvas
VLP/IPR resultantes. Se presenta una explicacin del procedimiento que se estructur en las
siguientes partes: recopilacin de datos, seleccin de correlacin de FMT para la estimacin de la
presin de fondo fluyente, el proceso de simulacin, obtencin de curvas VLP/IPR y por ultimo
elaboracin del histograma.
El primer paso realizado para llevar a cabo este proyecto, fue efectuar la lectura y
comprensin de la gua de manual del usuario del simulador empleado, PROSPER versin 10.4,
con el fin de conocer a profundidad sus aplicaciones y limitaciones, y hacer un correcto uso del
mismo.
4.1 Recopilacin de datos
La empresa REPSOL YPF suministr los datos indispensables para la realizacin del
proyecto, a continuacin se mencionan algunos de los ms importantes:
Propiedades de los fluidos: densidad relativa real del gas, densidad real del gas, factor de
compresibilidad del gas, viscosidad del gas, gravedad API del condensado, factor
volumtrico de formacin (gas, crudo y agua), salinidad y saturacin del agua.
Propiedades del reservorio: presin, temperatura, permeabilidad, presin de abandono, rea
de drenaje, porosidad, radio del pozo.
Pruebas multitasa: dimetro del reductor, flujos (gas, crudo y agua), porcentaje de agua y
sedimentos (%AYS), relacin gas/condensado (RGC), relacin agua/gas (RAG), presin y
temperatura de cabezal, presin y temperatura de separacin.
Diagramas de completacin: formacin productora, dimetros internos y profundidades de
los equipos de la estructura.
55
Campo QQ Profundo: estructura, ubicacin de los pozos, formaciones de cada estructura.
Se procedi a organizar la informacin en tablas de datos en el programa Microsoft Excel
2007, compuestas por los datos necesarios que resumieran y facilitaran el manejo de la
informacin disponible tal como se presenta en el Apndice D.
4.2 Seleccin de correlacin de FMT para estimar Pwf
A partir del conocimiento de los datos se inici la investigacin de correlaciones de flujo
multifsico vertical en tuberas, que permitiera de manera precisa estimar una presin de fondo
fluyente que se aproxime al valor real. Se manejaron valores reales por resultados de pruebas de
campo realizadas en aos anteriores por empresas de servicios petroleros, stas se conocen como:
Prueba de Restauracin de Presin y Gradiente Esttico (se cierra el pozo y se estudia la curva de
presin hasta que se estabilice, siendo sta la presin esttica del reservorio) y Registro MPLT
(mediante sensores se mide, con el pozo fluyendo, el caudal de fluidos, la temperatura, la presin,
la densidad y la capacitancia). Para este proceso se realiz la lectura de una serie de guas y
libros que se mencionan en las referencias bibliogrficas.
Se desarroll la primera estimacin de la presin de fondo fluyente usando la correlacin de
Gray (ecuaciones 2.50 y 2.54) con los datos de los 16 pozos activos del campo QQ Profundo y
las propiedades del gas producido por el yacimiento.
Como segunda prueba se emple la correlacin de Hagedorn & Brown (ecuacin 2.41), que se
ajusta a los datos disponibles segn lo reportado en la seccin 2.5.4.1. En el Apndice E se
ejemplifica la metodologa desarrollada de esta correlacin para el pozo QQ-669, la cual se puede
generalizar para todos los casos suponiendo los valores de los datos requeridos por cada uno.
4.3 Proceso de simulacin
Se us el programa PROSPER versin 10.4 para realizar la simulacin de los 16 pozos de
estudio. La interfaz del simulador est compuesta por seis ventanas, tal como se explica en el
Captulo 3. Los datos usados fueron extrados de las pruebas multitasa del ao 2010 (Apndice
D), pruebas PVT (Apndice F), diagramas de completacin de los pozos (Apndice G) y la
estimacin de la presin de fondo fluyente.
56
Para iniciar la simulacin, se ejecut el programa PROSPER y en el primer paso aparece la
ventana mostrada en la Figura 3.1. A continuacin se muestra la metodologa aplicada para la
simulacin de los 16 pozos.
4.3.1 Resumen de opciones (Options Summary)
En este apartado se describieron las principales caractersticas del diseo del pozo (Figura 4.1)
y segn las condiciones del mismo se seleccion:
Descripcin del Fluido:
Fluido: gas seco y hmedo.
Mtodo: crudo negro (black oil).
Separador: separador simple.
Hidratos: deshabilitar advertencia.
Viscosidad del Agua: usar correlacin por defecto.
Vapor de Agua: no calcular.
Pozo:
Tipo de Flujo: flujo por la tubera de produccin (tubing).
Tipo de Pozo: productor.
Tipo de Clculos:
Predecir: presin y temperatura (sobre tierra).
Modelo: aproximacin rigurosa.
Rango: sistema completo.
Salida: mostrar datos calculados.
Completacin del Pozo:
Tipo: hoyo desnudo.
Empaque de Grava: no.
Reservorio:
Tipo de Entrada: pozo simple.
57
Figura 4.1. Resumen de opciones del sistema PROSPER
4.3.2 Datos PVT (PVT Data)

Se ingresaron los datos multitasa y PVT del fluido producido, solicitados tal como se muestra
en la Figura 4.2.
Parmetros de entrada: gravedad especfica del gas, presin de separacin, relacin
condensado/gas, gravedad API del condensado, relacin agua/gas, salinidad del agua.
Dichos parmetros se leyeron de las pruebas multitasa (Apndice D) y PVT (Apndice F).
Impurezas: porcentajes molar de H2S, CO2 y N2. En el Apndice F se muestra un ejemplo
de resultados de pruebas PVT para un pozo en particular, de donde se pudieron obtener
estos datos.
Figura 4.2. Datos PVT PROSPER
58
Correlaciones: viscosidad del gas (Lee y colaboradores). Por defecto se dej la correlacin,
porque se conoce los valores de dicha variable por los resultados de pruebas PVT realizadas
a los fluidos (Apndice F).
4.3.3 Datos de IPR (IPR Data)
En esta ventana se obtuvo la curva IPR estimada. Se seleccion el mtodo multitasa que mejor
se ajusta a los datos de cada caso (Multitasa Jones o Multitasa C y n) como se presenta en la
Figura 4.3. Adicionalmente, se introdujeron como datos requeridos la presin y temperatura del
reservorio, la relacin agua/gas, la relacin condensado/gas, y se desactiv el modelo de
reduccin de la permeabilidad.
Figura 4.3. Datos de IPR. Seleccin del modelo del reservorio
Luego, como siguiente paso se entr en la pestaa de entrada de datos (Input Data), donde
los flujos de gas (pruebas multitasa) y presiones de fondo fluyente estimadas fueron colocados
como datos multitasa solicitados. La Figura 4.4 demuestra dicha sub-ventana.
59
Figura 4.4. Datos de IPR. Datos de pruebas multitasa
Por ltimo en el proceso de construccin de la curva IPR estimada del pozo, se presion la
opcin de calcular (Calculate) y se adquiri la grfica que se presenta en la Figura 4.5.
Figura 4.5. Datos de IPR. Curva IPR simulada
60
4.3.4 Datos de equipo (Equipment Data)
En esta ventana se definieron las caractersticas mecnicas del pozo (los equipos y
condiciones). Se divide en cinco secciones como se observa en la Figura 3.1 (esquina inferior
izquierda).
4.3.4.1 Estudio de la desviacin (Deviation Survey)
PROSPER calcula el desplazamiento y el ngulo de desviacin del pozo, por lo que se
necesit agregar la profundidad medida (Measured Depth) y la profundidad vertical verdadera
(True Vertical Depth) inicial y final de cada completacin, como se muestra en la Figura 4.6.
Figura 4.6. Estudio de desviacin PROSPER
4.3.4.2 Equipos de superficie (Surface Equipment)

Se deshabilit esta opcin (Figura 4.7), ya que la simulacin en PROSPER se realiz desde el
fondo del pozo hasta el cabezal, sin necesidad de tomar en cuenta las instalaciones en la
superficie de cada pozo.
61
Figura 4.7. Desactivacin de Equipos de Superficie PROSPER
4.3.4.3 Equipos de fondo (Downhole Equipment)

Presenta el diseo de la completacin, los equipos que la constituyen (Figura 4.8). Se
detallaron las caractersticas (dimetro interno, profundidad, rugosidad) de cada uno de los
equipos que se encuentran a lo largo del pozo, tales como: vlvula de seguridad (SSSV), camisas,
niples, tubos, gua de reentrada, tubera de produccin (tubing), tubera de revestimiento (casing),
etc. Estos datos pueden hallarse en el Apndice D, donde se encuentran las tablas con los equipos
de cada completacin especificados.
Figura 4.8. Equipos de fondo PROSPER
62
4.3.4.4 Gradiente geotrmico de formacin (Geothermal Gradient)
El simulador hace el clculo del perfil de temperaturas a lo largo del pozo. Se solicitaron los
valores de profundidad medida y temperatura de la formacin, tanto en el cabezal como en el
fondo del pozo. Adems del coeficiente de transferencia de calor total, que se supuso un valor
intermedio de literatura para tuberas de acero de 40 BTU/h/pie2/F, como se puede visualizar en
la Figura 4.9.
Figura 4.9. Gradiente Geotrmico de Formacin PROSPER
4.3.4.5 Capacidades calorficas totales (Average Heat Capacities)
Esta opcin muestra las capacidades calorficas de los fluidos producidos, es decir para el caso
de estudio: crudo, gas y agua. Se dejaron como valores de simulacin las cifras por defecto del
programa, las cuales se muestran en la Figura 4.10.
63
Figura 4.10. Capacidades Calorficas de los Fluidos. PROSPER
4.3.5 Resumen de clculos (Calculation Summary)
Se presentan las opciones de clculos que puede realizar PROSPER (Figura 3.1 ventana media
inferior). Para los casos de estudio se usaron slo cuatro: ajuste de correlacin de flujo vertical
(Gradient Matching), clculo de la presin de fondo a partir de la presin de cabezal (BHP from
WHP), ajuste de las curvas VLP/IPR (VLP/IPR Matching) y comparacin de correlaciones de
flujo vertical (Tubing Correlation Comparison). Las otras opciones son para realizar estudios de
sensibilidad de variables y para incluir los equipos de superficie a la simulacin.
4.3.5.1 Ajuste de correlacin de Flujo Vertical (Gradient Matching)
Se procedi a realizar un estudio exhaustivo de las correlaciones de flujo multifsico vertical
disponibles en el programa, para evaluar la funcionalidad de cada una y descartar las que no se
adaptaban a los datos suministrados. PROSPER requiri de parmetros de entrada de pruebas
multitasa como presin de cabezal, relacin agua/gas y condensado/gas y flujo de gas (Figura
4.11). Adicionalmente, la profundidad (diagrama de completacin) y la presin estimada.
Figura 4.11. Datos de entrada para el ajuste de correlaciones
64
Luego, se presion la pestaa de Ajustar (Match), se obtuvo la ventana que se muestra en la
Figura 4.12, para los clculos del parmetro 1 (Parameter 1), parmetro 2 (Parameter 2) y
desviacin estndar (Standard Deviation). Se seleccionaron las ecuaciones que posiblemente se
ajustaban al pozo dado segn sus condiciones y posteriormente en la opcin de Estadsticas
(Statistics) se estudi la correlacin que ms se adaptaba, teniendo los valores de los parmetros
1 y 2 muy cercanos a uno y la desviacin estndar menor. En los pasos posteriores la correlacin
que se us para describir el flujo vertical fue la definida en esta ventana como mejor ajuste.
Figura 4.12. Clculo de ajuste de gradiente PROSPER
4.3.5.2 Clculo de la Pwf a partir de la Pwh (BHP from WHP)

Esta opcin de clculo slo est disponible al seleccionar la prediccin de presin y
temperatura (sobre tierra) en la ventana de resumen de opciones (punto 4.3.1). La informacin
solicitada por PROSPER se encuentra en su totalidad en las pruebas multitasa de los pozos (flujo
de gas, presin y temperatura de cabezal, relacin condensado/gas, relacin agua/gas).
La correlacin de flujo vertical (Vertical Lift Correlation) que se seleccion para el clculo de
la presin de fondo fue, para todos los casos, la resultante de la ventana anterior (Gradient
Matching) por ser la que mejor se ajusta al pozo estudiado. A continuacin, en la Figura 4.13 se
65
puede observar dicho proceso. Finalmente, se seleccion la opcin de Calcular (Calculate) para
obtener la presin de fondo por PROSPER.
Figura 4.13. Clculo de la presin de fondo a partir de la presin de cabezal
Al salir de esta opcin, se regres a la ventana de ajuste de la correlacin de flujo vertical y se

verific, con estas nuevas presiones de fondo calculadas por PROSPER, que la ecuacin
seleccionada anteriormente sigue ajustndose al caso de estudio. Los parmetros resultaron ms
cercanos a uno y la desviacin estndar fue menor que la anterior.
4.3.5.3 Ajuste de las curvas VLP/IPR (VLP/IPR Matching)
En esta aplicacin se consigui el resultado final de la simulacin, el cruce de la curva VLP

con la IPR de cada pozo, con sus respectivos porcentajes de error entre los datos medidos y
calculados por PROSPER. Se rellen la ventana que se visualiza en la Figura 4.14 con los datos
que se presentan en las pruebas multitasa (tres puntos para cada pozo), stos fueron: presin y
temperatura de cabezal, relacin agua/gas, relacin condensado/gas, flujo de gas, profundidad
66
medida (se tom la de cabezal) y presin medida a la profundidad anterior (presin de cabezal).
Por ltimo, la presin de reservorio.
Figura 4.14. Ajuste de las curvas VLP/IPR PROSPER
Se ajust la curva VLP (Match VLP) con la correlacin de flujo vertical y el clculo del
parmetro 1, parmetro 2 y desviacin estndar, para los tres puntos de las pruebas multitasa
(Figura 4.15).
Figura 4.15. Ajuste de curva VLP. PROSPER
67
Luego en la ventana de la opcin VLP/IPR que se muestra en la Figura 4.16 se presion la
pestaa IPR, donde se ajust la curva IPR con los nuevos valores de presin de fondo calculados
por PROSPER considerndola como curva definitiva. Se seleccion como correlacin de
solucin la que describe el flujo vertical en el pozo. Finalmente se calcul (Calculate).
Figura 4.16. Ajuste de curva IPR para cruce con curva VLP. PROSPER
En la opcin de graficar (Plot) se obtuvo el ajuste de las curvas VLP/IPR del pozo, con sus
respectivos porcentajes de error para cada variable (Figura 4.17). stos se definen como el
porcentaje de diferencia entre el valor nuevo calculado por PROSPER (cruce entre las curvas IPR
y VLP) y el dato medido, divididos por el valor dato y luego multiplicando el resultado por cien.
68
Figura 4.17. Ajuste de curvas VLP/IPR. PROSPER
4.4 Elaboracin de histograma

La compactacin de datos de una poblacin muestral se puede realizar mediante la
distribucin de frecuencias. Se debe dividir el rango de los datos en intervalos iguales, el nmero
de estos dependern del tamao muestral y de la dispersin de los datos. El histograma es la
representacin grfica de la distribucin de frecuencias, expone la informacin general de la
poblacin muestral y permite minimizar el intervalo de estudio, con el fin de seleccionar un
nmero de muestras especficas que sean similares y as tener menor variacin.
Por ltimo, para el anlisis de los porcentajes de error resultantes, se incluy la elaboracin de
un histograma con la ayuda de Microsoft Excel 2007, con los porcentajes de error alcanzados,
tanto para los flujos de gas como para las presiones de fondo fluyente.
CAPTULO 5
RESULTADOS Y DISCUSIN
Despus de desarrollar la metodologa descrita anteriormente se obtuvieron los resultados que
se presentan en este captulo, con su respectivo anlisis y justificacin. Dichos resultados se
estructuraron de la siguiente manera: estimacin de la presin de fondo fluyente y obtencin de
las curvas VLP/IPR.
5.1 Estimacin de la presin de fondo fluyente
La realizacin de este trabajo se bas en obtener la presin de fondo fluyente ( Pwf ) para cada
uno de los 16 pozos activos del campo QQ Profundo usando el simulador PROSPER, por lo tanto
se necesit calcular una presin de fondo fluyente estimada, que posteriormente fue introducida
en el programa utilizado, para encontrar la curva IPR estimada del pozo.
Se estudi la mejor opcin de correlacin de flujo multifsico vertical para la estimacin de la
cada de presin en tuberas. Inicialmente, se tom la correlacin de Gray (ecuacin 2.54) (23),
porque se basa en datos de campo y da buenos resultados para fluidos como gas y condensado.
Sin embargo, se observ que su implementacin no fue adecuada para los casos analizados, ya
que la magnitud de los diferenciales de presin resultantes fue pequea, alejados del
comportamiento esperado que se muestra en la realidad.
Posiblemente esta falla se deba a las generalidades que posee la correlacin de Gray,
basndose en que no existe deslizamiento entre las fases y sin establecer patrones de flujo,
adems de omitir el clculo del nmero de Reynolds al suponer un valor fijo de ste (107), dicha
consideracin implica que las propiedades de mezcla gas-lquido no son tomadas en cuenta para
los clculos de prdida de presin por friccin, trmino que es predominante para pozos
verticales.
70
Posteriormente, se realizaron los clculos de presin de fondo fluyente con la correlacin de
Hagedorn & Brown (ecuacin 2.41)
(15)
, que considera que existe deslizamiento entre las fases,
pero no toma en cuenta los patrones de flujo. Tambin funciona para un amplio rango de
condiciones, tiene su sustento en trabajos anteriores y experimentos de laboratorio, ajustados con
datos de campo, se adapta para dimetros de tuberas de 1 a 4 pulg. (0,03 a 0,1 m), adems de la
posibilidad de ser usada con crudo, gas y agua. La viscosidad del lquido (
) tiene un efecto
significativo en las prdidas de presin, empleando esta correlacin.

Los resultados obtenidos de los gradientes de presin aplicando el mtodo de Hagedorn &
Brown fueron considerados aceptables, porque la magnitud de estos son ms reales
(aproximadamente
P de 350 psi). Es importante recalcar, que estas Pwf halladas fueron usadas
subsiguientemente como valor estimado de la presin de fondo fluyente para la simulacin en

PROSPER, por lo tanto el inters en este punto fue encontrar una estimacin correcta en la
magnitud de la variable. Los valores resultantes se presentan en la Tabla 5.1, bajo el nombre de
Pwf -H&B- y en unidades de campo (psi).

5.2 Obtencin de las curvas VLP/IPR
Los resultados obtenidos se muestran en la Tabla 5.1. Los valores de Pwf -PROSPERrepresentan las presiones de fondo fluyente calculadas por el simulador, usando como valor
inicial estimado la Pwf -H&B- hallada anteriormente. En la siguiente seccin de la tabla definida
como VLP/IPR, se encuentran las Pwf finales junto con su porcentaje de error y los caudales de
gas calculados por PROSPER, igualmente con su respectivo porcentaje de error. Estos resultados
finales simbolizan el punto de cruce de las curvas IPR y VLP provenientes de la simulacin,
leyendo en el eje x la tasa de flujo ( q ) y en el eje y la Pwf .
Para esta parte se realiz la simulacin en PROSPER, donde ciertas condiciones fueron
supuestas debido a los datos conocidos. En la ventana de resumen de opciones se tom gas seco y
hmedo por ser el fluido presente en el sistema. El mtodo elegido fue crudo negro (black oil)
porque se ajusta y da buenos resultados para todo tipo de pozos
(2)
, adems de la disponibilidad
de datos no fue suficiente para aplicar el mtodo composicional (el cual se define con valores
precisos de la composicin y variables PVT).
71
Tabla 5.1. Resumen de datos y resultados obtenidos mediante la simulacin en PROSPER

Pozo
QQ-547
QQ-590
QQ-595
QQ-647
QQ-650
QQ-654
QQ-655
QQ-656
QQ-662
Prueba
multitasa
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
qg multitasa
(MMscf)
11,172
11,353
11,685
14,894
16,071
16,499
14,377
15,877
16,772
24,158
22,625
19,214
17,599
18,652
21,288
18,707
20,923
21,992
17,493
19,849
20,915
20,142
25,133
28,297
20,916
27,546
32,535
Pwf -H&B-(*)
(psi)
1.695,41
1.598,29
1.574,63
1.786,37
1.671,22
1.623,27
1.887,56
1.738,49
1.644,72
1.813,04
1.893,05
1.865,90
1.914,57
1.892,83
1.731,90
2.004,94
1.885,63
1.806,74
1.909,76
1.816,66
1.721,69
1.928,28
1.805,44
1.699,47
2.114,03
2.080,35
1.987,42
Pwf -PROSPER(psi)
2.311,73
2.248,19
2.240,16
2.383,26
2.375,94
2.377,68
2.513,47
2.515,13
2.526,27
2.448,92
2.450,10
2.448,22
2.265,65
2.230,39
2.165,27
2.398,82
2.341,28
2.315,91
2.495,36
2.442,85
2.424,70
2.277,05
2.181,22
2.097,67
2.592,47
2.548,41
2.497,66
Pwf (psi)
2.310,68
2.260,76
2.237,72
2.428,79
2.377,21
2.357,90
2.532,51
2.509,27
2.496,80
2.390,72
2.414,43
2.464,63
2.273,87
2.236,44
2.153,28
2.398.60
2.340,47
2.312,77
2.491,01
2.439,71
2.417,58
2.282,33
2.182,42
2.103,86
2.601,77
2.544,41
2.489,79
VLP/IPR
Error (%) qg (MMscf)
-0,0452
11,159
0,5592
11,501
-0,1088
11,657
1,9100
15,514
0,0534
16,087
-0,8321
16,256
0,7574
14,599
-0,2332
15,808
-1,1700
16,443
-2,3800
22,858
-1,4600
21,784
0,6703
19,610
0,3627
17,863
0,2709
18,829
-0,5539
20,967
-0,0092
18,701
-0,0342
20,904
-0,1356
21,919
-0,1742
17,389
-0,1286
19,769
-0,2939
20,758
0,2318
20,744
0,0551
25,240
0,2953
28,762
0,3585
21,920
-0,1570
27,136
-0,3149
31,899
Error (%)
-0,1179
1,3100
-0,2390
4,1600
0,0981
-1,4700
1,5500
-0,4328
-1,9600
-5,3800
-3,7200
2,0600
1,5000
0,9501
-1,5100
-0,0339
-0,0932
-0,3299
-0,5926
-0,4044
-0,7519
2,9900
0,4243
1,6400
4,8000
-1,4900
-1,9600
72
Tabla 5.1. Resumen de datos y resultados obtenidos mediante la simulacin en PROSPER (Continuacin)
Pozo
QQ-669
QQ-672
QQ-675
QQ-676
QQ-677
QQ-678
QQ-690
(*)
Prueba
multitasa
1
2
3
1
2
3
1
1
2
1
2
3
1
2
3
1
2
3
qg multitasa
(MMscf)
21,627
27,824
30,647
14,547
14,984
15,947
0,830
1,295
1,274
18,069
22,787
25,065
20,219
23,052
26,510
15,451
16,540
18,347
Pwf -H&B-(*)
(psi)
2.178,32
2.127,96
2.062,08
1.835,61
1.784,49
1.675,74
1.575,22
928,74
919,58
2.058,63
1.906,76
1.815,78
2.092,83
1.987,00
1.839,24
1.877,33
1.818,61
1.740,06
Pwf -PROSPER(psi)
2.516,02
2.484,97
2.443,95
2.481,65
2.475,21
2.476,76
2.752,54
1.032,78
1.044,09
2.501,77
2.311,76
2.217,62
2.524,44
2.510,06
2.506,89
2.225,91
2.173,03
2.112,79
Pwf (psi)
2.536,21
2.482,45
2.440,09
2.490,90
2.476,71
2.448,37
2.751,57
1.024,38
1.036,30
2.502,48
2.313,76
2.217,63
2.547,09
2.511,54
2.469,02
2.232,16
2.182,30
2.112,83
Presin de fondo fluyente calculada por la correlacin de Hagedorn & Brown.
VLP/IPR
Error (%) qg (MMscf)
0,8025
23,843
-0,1017
27,563
-0,1582
30,314
0,3725
14,652
0,0606
15,001
-1,1500
15,639
-0,0352
0,844
-0,8134
1,757
-0,7454
1,726
0,0284
18,203
0,0862
23,034
0,0004
25,066
0,8972
20,874
0,0586
23,091
-1,5100
25,558
0,2805
15,645
0,4265
16,797
0,0020
18,348
Error (%)
10,2400
-0,9391
-1,0900
0,7234
0,1112
-1,9300
1,7700
35,7100
25,5000
0,7415
1,0800
0,0038
3,2400
0,1718
-3,5900
1,2600
1,5500
0,0058
73
Por otra parte, la opcin hidratos se deshabilit por no tener evidencias de su formacin en el
proceso. El fluido producido llega a la superficie pasando a travs de la tubera de produccin, es
por esto que se seleccion el tipo de flujo y de pozo. As mismo, la completacin es de hoyo
desnudo, no posee empaques de grava y su produccin es simple (no hay inyeccin en el pozo).
Para la deduccin de la curva IPR de los 16 pozos activos de estudio se utilizaron slo dos de
los mtodos disponibles, multitasa C y n, y multitasa Jones, por disponer de informes de campo
como se mencion anteriormente. El principio multitasa manejado requiri de al menos tres
puntos de datos de q (pruebas multitasa) y datos de Pwf ( Pwf -H&B-), por lo tanto las curvas
obtenidas toman en cuenta los factores que afectan el comportamiento de cada pozo, porque
ajusta la curva a estos tres puntos representando de cierta forma la realidad, ya que los flujos son
datos tomados en el campo.
Al realizar la simulacin se estudi, para el caso respectivo, cul mtodo se ajustaba mejor
simplemente aplicndolo y observando la grfica IPR resultante, se seleccion el que haca pasar
la curva por la mayor cantidad de puntos o lo ms cercano posible.
El ajuste de la curva IPR en el simulador PROSPER por el mtodo multitasa C y n se
implement en once pozos del campo Quiriquire Profundo, los cuales se mencionan a
continuacin: QQ-590, QQ-595, QQ-647, QQ-650, QQ-656, QQ-662, QQ-669, QQ-676, QQ677, QQ-678 y QQ-690. Para los cinco pozos restantes fue usado el mtodo multitasa Jones: QQ547, QQ-654, QQ-655, QQ-672 y QQ-675. (Tabla 5.2)
La presin y temperatura esttica del reservorio, 2.800 psi y 197 F respectivamente, se
obtuvieron por la prueba de restauracin de presin realizada en diciembre del ao 2009, dicha
presin va disminuyendo con el tiempo por el agotamiento del yacimiento, por lo tanto este dato
conocido es de cierta manera estimado porque no corresponde al momento previsto para la
simulacin y proporciona un error asociado.
En la descripcin de la estructura del pozo (equipment data), la mayor profundidad dato fue la
de la perforacin promedio, es decir la distancia hasta el punto medio de caoneo, por ser este el
nodo de inters para la simulacin desarrollada. Adems la profundidad medida (MD) se supuso
igual a la profundidad vertical real (TVD), porque son pozos verticales y no presentan ninguna
inclinacin considerable segn los datos de los diagramas de completacin.
74
El coeficiente de transferencia de calor total se fij en 40 BTU/h/pie2/F por no conocer el dato
real, se supuso uno intermedio para tuberas de acero segn la literatura.
La curva de oferta obtenida en la seccin datos IPR (IPR data) se construy con datos de los
flujos de gas y la presin de fondo fluyente estimada por Hagedorn & Brown. Esta curva fue
modificada posteriormente cuando se calcul la curva VLP, cambiando las presiones de
Hagedorn & Brown por las calculadas por el programa (opcin: BHP from WHP) para alcanzar
un mayor ajuste.
La seleccin de la correlacin de flujo multifsico vertical para el clculo de la curva VLP en
PROSPER (Tabla 5.2) se realiz con base en tres variables definidas como: parmetro 1,
parmetro 2 y desviacin estndar. Segn el manual de manejo del simulador PROSPER los
valores de los primeros dos parmetros deben ser lo ms cercanos a uno, y la desviacin estndar
la menor posible (aproximadamente cero), para que sta correlacin se ajuste mejor con el
comportamiento real.
Los resultados alcanzados de los ajustes de las curvas VLP/IPR se dividieron en tres grupos,
como se observa en la Tabla 5.2, que contrastan los diversos comportamientos presentados en la
simulacin de los pozos, nicamente con fines de realizar un anlisis ms detallado. El grupo A
se refiere a las curvas que presentan slo un cruce entre la VLP y la IPR. El siguiente conjunto
definido con la letra B, representa las curvas donde la VLP cruza en dos puntos con la IPR. Por
ltimo, las del grupo C muestran un comportamiento irregular.
Grupo A
En este grupo se encuentran los pozos: QQ-595, QQ-647, QQ-655 y QQ-672. Su caracterstica
principal es presentar flujo estable (cruce nico con la IPR), la fase de gas es dominante a lo largo
de la estructura del pozo, por lo tanto los reportes de PROSPER muestran como rgimen gas. Por
otra parte, estos cuatro pozos exhiben las mayores pendientes positivas de las curvas VLP, como
se observa en las Figuras 5.1 a 5.4, que vienen asociadas con la aparicin de altas turbulencias del
gas a la salida del reservorio y que podran ser causa del aumento del factor de dao de la
formacin (skin). Entre ms laminar sea el flujo menos dao se generar.
75
Tabla 5.2. Mtodo IPR, correlacin de FMT y rgimen de los pozos simulados en PROSPER
Pozo
Mtodo IPR
Correlacin de FMT
Rgimen
QQ-595
Multitasa C y n
Gray
Gas
QQ-647
Multitasa C y n
Gray
Gas
Grupo
A
QQ-655
Multitasa Jones
Petroleum Experts 4
Gas
QQ-672
Multitasa Jones
Gray
Gas
Tapn
QQ-547
Multitasa Jones
Petroleum Experts 2
Transicin
Neblina
QQ-590
Multitasa C y n
Petroleum Experts 4
Tapn
QQ-650
Multitasa C y n
Petroleum Experts 4
Tapn
QQ-654
Multitasa Jones
Petroleum Experts 4
Tapn
QQ-656
Multitasa C y n
Petroleum Experts 4
Tapn
QQ-662
Multitasa C y n
Petroleum Experts 4
Tapn
QQ-669
Multitasa C y n
Petroleum Experts 4
Tapn
QQ-677
Multitasa C y n
Petroleum Experts 4
Tapn
QQ-678
Multitasa C y n
Petroleum Experts 4
Tapn
QQ-690
Multitasa C y n
Petroleum Experts 4
Tapn
QQ-675
Multitasa Jones
Gray
QQ-676
Multitasa C y n
Petroleum Experts 2
Burbuja
Tapn
Estratificado
Gas
76
Figura 5.1. Curvas VLP/IPR para pozo QQ-595
Las curvas VLP del pozo QQ-655 presentan un desvo irregular un poco despus del
cruce con la curva IPR (Figura 5.3), esto se debe a posibles cambios en el patrn de flujo. Ya que
ocurre posterior al punto de operacin del pozo este efecto no se visualiza en el comportamiento
real del pozo, sin embargo, con el paso del tiempo o la modificacin de algn equipo en la
estructura, este tramo irregular podra ubicarse antes de la interseccin de las curvas y afectar el
flujo que se transporta.
77
78
Grupo B
Entran en este grupo los pozos en que las curvas VLP cruzan en dos puntos la curva IPR: QQ547, QQ-590, QQ-650, QQ-654, QQ-656, QQ-662, QQ-669, QQ-677, QQ-678 y QQ-690, donde
el primer cruce indica que el flujo es inestable y el segundo el punto de operacin del sistema,
como su muestran en las Figuras 5.5 a 5.14.
La existencia del doble corte en las curvas VLP/IPR simboliza que se localiza lquido en el
pozo y ste influye en el comportamiento e interfiere con el mecanismo de salida del flujo de gas.
Dicho fenmeno se evidencia por la presencia de algn patrn de flujo multifsico, donde no slo
el gas se transporta a la superficie sino que tambin parte del lquido (crudo y agua)
obstaculizando el paso del gas formando burbujas, capas o tapones. En los reportes, de los
trminos de la correlacin utilizada, obtenidos en PROSPER se observa el rgimen de flujo en
cada pozo simulado, los cuales se encuentran resumidos en la Tabla 5.2.
Cuando hay presencia de lquido en el pozo existe el riesgo de que ste se deposite en el fondo
y siga acumulndose hasta llegar al nivel de las perforaciones, obstruyendo as la salida del fluido
desde el yacimiento a la estructura del pozo.
El pozo QQ-547 muestra una curva VLP peculiar desde que ocurre el cambio de pendiente a
positiva (Figura 5.5), se pueden distinguir tres secciones con inclinaciones diferentes. Esta
singularidad ocurre porque el flujo presenta tres patrones en ese tramo de la curva, saliendo del
yacimiento como flujo tapn, pasa por una etapa de transicin y finalmente llega a superficie
como flujo neblina, es decir, inicialmente el fluido se mueve en forma de tapones de gas y de
lquido y una capa uniforme de lquido alrededor de la pared de la tubera, luego el tapn de
lquido se vuelve corto y espumoso y no hay un lmite entre las fases bien definido, y luego el gas
es transportado ms rpido por el centro de la tubera envolviendo al lquido en forma de
pequeas burbujas.
Por lo tanto se puede decir que ocurre una expansin de gas, los compuestos ms voltiles de
la fase lquida se separan y se unen a la fase gaseosa. El diagrama de completacin para este pozo
no indica la existencia de algn equipo en dicho tramo de tubera que sea culpable de crear tal
79
efecto, lo que descarta que sea una causa mecnica. Sin embargo, no se elimina la necesidad de
alguna restriccin a lo largo del pozo que impida este cambio en el rgimen.
80
81
82
83
84
Grupo C
Slo dos pozos se enmarcan en este conjunto, QQ-675 y QQ-676. El comportamiento de estas
VLP/IPR difiere del resto de los 14 pozos simulados, al igual que los datos disponibles. La parte
inicial de la curva VLP muestra una pendiente negativa, que basndose en la Figura 2.17 implica
que el factor gravitacional predomina a lo largo del pozo. Dicha curva no tiene un cambio de
pendiente considerable, simplemente se estabiliza en un valor constante sin verse afectada por el
factor friccin.
El caso del pozo QQ-675 se puede explicar de manera individual, por mostrar que la curva
VLP apenas hace contacto con la IPR resultante (Figura 5.15). Se debe recordar que de no haber
cruce entre ambas curvas el pozo no fluir. El flujo de produccin presente se aparta del rango de
magnitud de los otros casos, se conoce que es 0,83 MMpcn (0,27 m3/s), muy por debajo al del
resto de los pozos. Por otra parte, para conocer el verdadero comportamiento de su curva IPR y
VLP se requieren de al menos dos puntos ms de pruebas multitasa, ya que se dispone solamente
de uno. El ajuste de la simulacin se bas nicamente en este punto, por lo tanto el empleo del
mtodo multitasa Jones arrastra de por s un error considerable, porque muchas curvas pueden
pasar por el mismo punto sin ser necesariamente la escogida por PROSPER la que representa la
realidad.
Tambin se conoce que el patrn de flujo vara a lo largo de la estructura (Tabla 5.2), saliendo
del fondo con flujo burbuja y llegando a la superficie como tapn, es decir, inicialmente la fase
lquida encierra a la gaseosa en forma de pequeas burbujas, despus se van expandiendo hasta
formar baches de dimetros casi igual al de la tubera, separados por tapones de lquido.
El pozo QQ-676 tambin presenta poca produccin de gas (1,28 MMpcn) en las condiciones
de operacin actual. La inclinacin de las curvas VLP que se muestran en la Figura 5.16 se debe
al dominio del factor gravitacional, por causa de intrusin de agua (relacin agua/gas
aproximadamente igual a 125 b/MMpcn), es el nico pozo activo que exhibe dicho fenmeno. El
agua se deposita en el fondo, arrastrando al gas en su salida y obstruyendo su flujo.
El fluido a lo largo de su recorrido presenta un cambio en el patrn de flujo, tal como se
observa en la Tabla 5.2, en la base del pozo se encuentra flujo estratificado que ocurre a bajas
85
tasas de gas y las fases son separadas por gravedad, luego hasta la superficie se comporta como
gas solo, hecho que sugiere que el agua se acumula en el fondo de la estructura.
86
La divisin de los pozos en estos tres grupos se debe a que stos obedecen un comportamiento
que viene asociado a las relaciones agua/gas (RAG) y condensado/gas (RCG), como se presenta
en la Figura 5.17. La seccin 1 (puntos amarillos) representa los pozos QQ-647, QQ-655 y
QQ-672, y manifiesta una RAG pequea, que indica mayor cantidad de gas, stos coinciden con
los pozos denominados como grupo A. Al alcanzar la RAG un valor de 0,13 b/MMpcn se
observa el segundo conjunto de puntos (rosados) que simbolizan al QQ-547, QQ-656 y QQ-690,
estos son los pozos del grupo B que exhiben alguna caracterstica particular en el rgimen de
flujo, como transicin a lo largo de la estructura del pozo o el dominio de la fase gas sobre la
lquida. Despus se observa la tercera seccin (puntos azules) que incluye los pozos QQ-590,
QQ-595, QQ-650, QQ-654, QQ-662, QQ-669, QQ-677 y QQ-678, coinciden con el resto del
grupo B que muestran doble cruce con la curva IPR, a su vez presentan mayores RAG.
Cabe destacar que para la realizacin de la Figura 5.17 no se tomaron en cuenta los pozos QQ675 y QQ-676, por presentar comportamientos exclusivos a causa de las elevadas RAG y que ya
fueron analizados anteriormente.
Figura 5.17. Agrupacin de pozos por RAG
87
El pozo QQ-595 se ubica en la tercera seccin (con sus valores respectivos), aun presentando
en la simulacin un slo cruce con la IPR es decir grupo A (seccin 1) sin embargo, se estudi a
profundidad este caso y se encontr una anomala en el comportamiento de la RAG en sus
pruebas multitasa, dos presentan un valor elevado (0,501 y 0,447 b/MMpcn encerrados en un
crculo) y uno bajo (0,280 b/MMpcn), mientras que en todos los pozos esta relacin permanece
en el mismo rango aun cambiando el dimetro del reductor. Adicionalmente, se compararon los
%AYS medidos en las pruebas multitasa del ao pasado (julio y agosto de 2009) con los del ao
2010, y muestran un gran incremento de 1,0 a 2,8%, que indica la posible entrada de agua en el
pozo, lo cual se justifica porque se encuentra en el flanco del yacimiento (Figura 5.18) y est ms
cerca del acufero.
Figura 5.18. Esquema del yacimiento
Realizando un anlisis general de los 16 pozos activos simulados y sus variables se pueden
establecer ciertos criterios, evaluando los efectos de dichas variables:
A mayores tasas de flujo, mayores sern las prdidas de presin en la tubera, como se
observa en cada pozo simulado que presenta tres curvas VLP, a mayor q g mayor
P
menor Pwf .
A medida que aumenta la relacin gas/lquido (RGL), la presin de fondo fluyente

disminuye hasta llegar a un mnimo, a partir del cual un aumento de la RGL provoca un
incremento en la presin de fondo fluyente requerida.
A medida que aumenta la proporcin de agua en la columna de fluidos, sta ser ms
pesada y la presin de fondo fluyente requerida aumentar, disminuyendo la tasa de
produccin, como ocurre para los pozos QQ-675 y QQ-676.
A mayor deslizamiento entre las fases, mayores sern las prdidas de energa en la tubera,
porque una fase arrastra a la otra y aumenta el trmino por friccin.
88
El punto donde finaliza la curva IPR representa el caudal mximo ( qmax ) del sistema, se puede
observar que para cada pozo, ste va variando. Sin embargo, muchos se encuentran en un mismo
rango de valores. Los casos que exhiben los mayores qmax (entre 80 y 125 MMpcn), en orden
decreciente, son: QQ-662, QQ-669, QQ-678, QQ-656 y QQ-595, esto se debe a que se
encuentran situados en la zona central del yacimiento (Apndice A), lo que significa que tienen
mayores posibilidades de acumular mayor flujo por estar ms elevados, como se muestra en la
Figura 5.18.
La Figura 5.19 permite examinar ciertas variables segn el comportamiento de la curva VLP.
Mientras presenta mayor pendiente, mayor ser la turbulencia que existe. De la misma manera,
cuanto menor sea el punto de cambio de pendiente habr mayor permeabilidad y menor dao
(skin).
Figura 5.19. Indicadores para diferentes IPR, segn Jones et al. (9)
A continuacin se presenta una escala decreciente de turbulencia para cada pozo evaluando la
pendiente de las curvas VLP:
QQ-595 > QQ-647 > QQ-655 > QQ-672 > QQ-678 > QQ-654 > QQ-650 > QQ-662 >
QQ-690 > QQ-590 > QQ-669 > QQ-656 > QQ-547 > QQ-677 > QQ-675 > QQ-676
Tambin se estudi la permeabilidad con base en el punto de cambio de pendiente de las
curvas VLP obtenidas:
89
QQ-676 > QQ-547 > QQ-590 > QQ-672 > QQ-655 > QQ-690 > QQ-650 > QQ-595 >
QQ-647 > QQ-654 > QQ-678 > QQ-656 > QQ-677 > QQ-662 > QQ-669 > QQ-675
En las grficas obtenidas se observa que los porcentajes de error en su mayora son menores a
1%, para el caso de la presin de fondo fluyente, y menores a 5% para el flujo de gas (Tabla 5.1).
La magnitud de ste para el flujo de gas es mayor que para la presin de fondo fluyente, esto se
debe a la gran cantidad de variables que afectan el caudal de salida (presin, temperatura,
viscosidad, velocidad superficial, rugosidad, dimetro interno, etc.) por lo tanto un pequeo
cambio en alguna perturbar en mayor grado. En cambio, para el otro caso se presenta menos
variabilidad.
A continuacin en las Figuras 5.20 y 5.21 se observan los histogramas de porcentajes de error
para la presin de fondo fluyente y el caudal de gas respectivamente. Las desviaciones estndar
para cada caso fueron calculadas, 0,71 para la presin de fondo fluyente y 6,85 para el caudal.
Estas son representadas mediante la divisin de la amplitud de la curva de los histogramas entre
dos.
Figura 5.20. Histograma: % Error presin de fondo fluyente
90
Figura 5.21. Histograma: % Error flujo de gas
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Una vez efectuado el proyecto se logr determinar el comportamiento real de los 16 pozos
activos del campo QQ Profundo mediante el anlisis nodal y el estudio de las curvas IPR y VLP
de cada uno de ellos, cumpliendo con los objetivos del trabajo y determinando las conclusiones
que se presentan a continuacin.
Se establecieron correctamente las variables caractersticas de los sistemas de produccin
de gas y datos para la simulacin en PROSPER.
Se determin que la metodologa de anlisis nodal desarrollada permite simular
correctamente el comportamiento real de los pozos activos del campo Quiriquire Profundo.
El simulador PROSPER versin 10.4 funcion satisfactoriamente para los pozos estudiados
por el ajuste presentado entre los puntos reales de operacin y los simulados.
Se demostr que la correlacin de Hagedorn & Brown para estimar la presin de fondo
fluyente se ajusta para diferentes tipos de pozos y condiciones.
A travs del programa PROSPER se pudieron obtener las curvas de oferta del yacimiento
(IPR) y de demanda de las instalaciones del pozo (VLP) para diferentes dimetros del
reductor.
Las curvas IPR se obtuvieron con buenos ajustes mediante el uso de los modelos de
multitasa Jones y multitasa C y n.
Las correlaciones de flujo multifsico vertical que se encontraron ms adecuadas a los
casos de estudio fueron: Petroleum Experts 4, Gray y Petroleum Experts 2.
Los modelos de los pozos desarrollados fueron capaces de reproducir pruebas multitasa
reales con porcentajes de error aceptables, menores a 5% en el clculo de los flujos de gas y
de 1% para la presin de fondo fluyente.
Despus de haber realizado todas las simulaciones y los anlisis se plantean las siguientes
recomendaciones, con el fin de evaluar con ms detalle los resultados obtenidos en el presente
estudio y para futuras investigaciones.
Realizar pruebas multitasa en el pozo QQ-675 con el objetivo de ajustar los resultados
obtenidos para este pozo.
Estudiar a profundidad el pozo QQ-676 para determinar si presenta entrada de agua por el
aumento del %AYS presentado.
92
Predecir el comportamiento de la produccin mediante el anlisis nodal antes de realizar
cualquier modificacin en las facilidades del campo.
Aplicar la metodologa desarrollada en los diferentes campos de la empresa para
aprovechar las ventajas del anlisis nodal.
Informar a los desarrolladores del programa PROSPER, las limitaciones detectadas en el
transcurso del proyecto con el fin de plantear que sean resueltas.
REFERENCIAS
(1)
Repsol
YPF.
Conocer
Repsol.
Disponible
en
Internet:
http://www.repsol.com/pe_es/corporacion/conocer-repsol, consultado el 01 de Junio de

2010.
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Marzo 2009.
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Edicin. DATALOG, Canad.
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CRAFT, B. Y HAWKINS, M. 1968. Ingeniera Aplicada de Yacimientos Petrolferos.

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94
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of Petroleum Engineering, California.
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Englewood.
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(19) SUBERO, L. 1998. Evaluacin de Correlaciones de Flujo Multifsico Vertical para el
Campo El Furrial del rea Norte de Monagas. Trabajo de Grado. Universidad de Oriente,
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(20) BNZER, C. 1996. Correlaciones Numricas P.V.T. Universidad del Zulia, Maracaibo.
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Model. Version 11. Edimburgo.
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Explotacin del Campo Costero. Trabajo de PostGrado. Universidad de las Amricas,
Puebla.
(27) FANCHI, J. 2006. Principles of Applied Reservoir Simulation. Tercera Edicin. Gulf
Professional Publishing, Oxford.
APNDICES
A. Estructura QQ Profundo
B. Diagrama de flujo del proceso QQ-Gas
C. Instalaciones del campo QQ Profundo
D. Datos de los pozos del campo QQ Profundo
E. Ejemplo de clculo de correlacin de Hagedorn & Brown
F. Ejemplo de resultados de pruebas PVT
G. Ejemplo de diagrama de completacin de pozo
APNDICE A
ESTRUCTURA QQ PROFUNDO
Figura A.1. Estructura QQ Profundo
APNDICE B
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO QQ-GAS
Figura B.1. Diagrama de flujo del proceso QQ-Gas
APNDICE C
INSTALACIONES DEL CAMPO QQ PROFUNDO
Figura C.1. Instalacin facilidades de superficie, pozo QQ-547 en campo Quiriquire
Figura C.2. Pozo QQ-590 ubicado en campo Quiriquire
Figura C.3. Estructura pozo QQ-547 en campo Quiriquire
99
APNDICE D
DATOS DE LOS POZOS DEL CAMPO QQ PROFUNDO
A continuacin se presentan las tablas con los datos bsicos que fueron necesarios para el
desarrollo de la correlacin de Hagedorn & Brown y de la simulacin en PROSPER.
Tabla D.1. Datos de pruebas multitasa

Pozo
QQ-547
QQ-590
QQ-595
QQ-647
QQ-650
QQ-654
QQ-655
qg
(MMpcn)
qo
(bpd)
qa
(bpd)
RCG
(b/MMpcn)
RAG
(b/MMpcn)
Pwh
(psi)
Twh
(F)
Psep
(psi)
11,172
163
2,00
14,597
0,155
1366
110
1071
11,353
172
1,69
15,156
0,149
1269
110
1039
11,685
181
1,82
15,464
0,156
1222
111
1039
14,894
261
4,90
17,506
0,329
1437
110
1104
16,071
262
4,38
16,298
0,272
1322
111
1104
16,499
274
4,45
16,595
0,270
1274
110
1104
14,377
251
7,20
17,425
0,501
1517
110
1071
15,877
270
7,09
16,989
0,447
1368
112
1039
16,772
285
4,69
17,016
0,280
1275
113
1035
24,158
345
0,30
14,268
0,012
1480
112
1039
22,625
340
0,49
15,017
0,022
1560
111
1039
19,214
172
0,42
8,951
0,022
1698
107
1027
17,599
233
4,88
13,250
0,277
1646
111
1104
18,652
259
5,29
13,896
0,284
1576
113
1104
21,288
267
5,54
12,533
0,260
1415
118
1104
18,707
353
5,86
18,886
0,313
1600
114
1104
20,923
394
6,23
18,848
0,298
1452
117
1104
21,992
411
6,60
18,698
0,300
1373
118
1104
17,493
238
0,22
13,634
0,012
1638
114
1007
19,849
265
0,33
13,326
0,017
1496
115
1008
20,915
274
0,28
13,112
0,014
1401
114
1035
API
56,0
56,6
57,0
55,7
55,6
57,0
56,9
101
Tabla D.1. Datos de pruebas multitasa (Continuacin)
Pozo
QQ-656
QQ-662
QQ-669
QQ-672
QQ-675
qg
(MMpcn)
qo
(bpd)
qa
(bpd)
RCG
(b/MMpcn)
RAG
(b/MMpcn)
Pwh
(psi)
Twh
(F)
Psep
(psi)
20,142
269
2,68
13,364
0,133
1820
103
1107
25,133
327
3,62
13,008
0,144
1697
108
1039
28,297
346
3,68
12,226
0,130
1591
111
1038
20,916
321
6,01
15,331
0,287
1970
108
1071
27,546
411
7,71
14,910
0,280
1880
112
1114
32,535
443
8,28
13,605
0,254
1787
117
1104
21,627
404
5,84
18,694
0,270
1940
113
1039
27,824
488
6,87
17,555
0,247
1866
118
1055
30,647
547
7,56
17,844
0,247
1800
120
1055
14,547
272
1,64
18,719
0,113
1397
118
1071
14,984
278
1,23
18,571
0,082
1346
120
1071
15,947
296
1,50
18,567
0,094
1237
122
1108
0,830
258
1,26
311,027
1,522
1196
106
1039
1,295
153
51,46
117,850
39,740
577
109
415
1,274
169
55,90
132,984
43,864
568
111
415
18,069
305
3,15
16,891
0,174
1746
105
1023
22,787
368
7,70
16,158
0,338
1571
109
1039
25,065
386
7,70
15,388
0,307
1480
112
1039
20,219
425
5,93
21,037
0,293
1734
108
1039
23,052
459
6,59
19,908
0,286
1628
111
1071
26,510
505
7,41
19,063
0,280
1480
113
1071
15,451
264
2,60
17,094
0,169
1612
113
1039
16,540
282
2,98
17,048
0,180
1527
116
1055
18,347
327
3,27
17,843
0,178
1396
118
1039
API
55,8
56,5
55,6
55,8
28,1
QQ-676
QQ-677
QQ-678
QQ-690
40,5
55,7
56,1
54,4
102
Tabla D.2. Equipos de Completacin. Pozo QQ-547
Equipo
Profundidad (pie)
d (pulg)
Rugosidad
SSSV
305,0
2,313
0,00181
Niple
353,0
2,313
0,00181
Niple
6.823,0
2,313
0,00181
Niple
6.905,0
2,313
0,00181
Niple
6.950,0
2,313
0,00181
Tubing
6.992,0
2,441
0,00181
Gua Reentrada
6.992,0
2,468
0,00181
Casing
7.687,0
4,778
0,00181

Equipo
Profundidad (pie)
d (pulg)
Rugosidad
SSSV
313,0
2,375
0,00181
Niple
328,0
2,312
0,00181
Camisa
6.831,7
2,312
0,00181
Localizador
6.849,0
2,375
0,00181
Niple
6.862,0
2,313
0,00181
Tubing
6.874,6
2,406
0,00181
Gua Reentrada
6.874,6
2,375
0,00181
Casing
7.325,0
4,892
0,00181

Equipo
Profundidad (pie)
d (pulg)
Rugosidad
SSSV
379,0
2,313
0,00181
Niple
426,0
2,313
0,00181
Niple
3.898,0
2,313
0,00181
Niple
7.251,0
2,313
0,00181
Niple
7.296,0
2,313
0,00181
Tubing
7.337,0
2,441
0,00181
Casing
8.015,0
4,892
0,00181

Equipo
Profundidad (pie)
d (pulg)
Rugosidad
SSSV
230,0
2,810
0,00181
Localizador
7.019,0
2,992
0,00181
Niple
7.044,0
2,750
0,00181
Tubing
7.050,0
2,992
0,00181
Casing
7.278,0
6,276
0,00181
103
Equipo
Profundidad (pie)
d (pulg)
Rugosidad
SSSV
310,0
2,813
0,00181
Niple
390,0
2,813
0,00181
Localizador
6.853,0
2,992
0,00181
Niple
6.895,0
2,666
0,00181
Localizador
6.912,0
2,992
0,00181
Localizador
6.923,0
3,875
0,00181
Tubing
6.923,0
2,992
0,00181
Casing
7.944,0
3,920
0,00181

Equipo
Profundidad (pie)
d (pulg)
Rugosidad
SSSV
313,0
2,813
0,00181
Camisa
7.559,0
2,813
0,00181
Tubing
7.593,0
2,992
0,00181
Tubos
8.300,0
2,740
0,00181
Casing
9.478,0
3,920
0,00181

Equipo
Profundidad (pie)
d (pulg)
Rugosidad
SSSV
185,0
2,562
0,00181
Camisa
6.336,0
2,562
0,00181
Niple
6.371,0
2,990
0,00181
Niple
6.394,0
2,200
0,00181
Tubing
6.400,0
2,750
0,00181
Casing
6.497,0
6,276
0,00181
Casing
7.623,0
4,276
0,00181

Equipo
Profundidad (pie)
d (pulg)
Rugosidad
SSSV
400,0
2,813
0,00181
Niple
457,0
2,813
0,00181
Niple
6.105,0
2,813
0,00181
Niple
6.205,0
2,813
0,00181
Niple
6.257,0
2,666
0,00181
Tubing
6.266,0
3,958
0,00181
Casing
6.328,0
6,276
0,00181
Casing
8.634,0
4,276
0,00181
104
Equipo
Profundidad (pie)
d (pulg)
Rugosidad
SSSV
315,0
2,813
0,00181
Niple
374,0
2,813
0,00181
Niple
8.018,0
2,813
0,00181
Niple
8.084,0
2,813
0,00181
Niple
8.136,0
2,813
0,00181
Tubing
8.144,0
3,958
0,00181
Casing
9.090,0
6,004
0,00181

Equipo
Profundidad (pie)
d (pulg)
Rugosidad
SSSV
343,0
2,813
0,00181
Niple
402,0
2,813
0,00181
Niple
6.747,0
2,813
0,00181
Niple
6.847,0
2,813
0,00181
Niple
6.900,0
2,813
0,00181
Tubing
6.910,0
3,958
0,00181
Casing
8.043,0
6,276
0,00181
Casing
9.000,0
4,276
0,00181

Equipo
Profundidad (pie)
d (pulg)
Rugosidad
Niple
284,0
2,565
0,00181
Tubos
6.836,0
2,750
0,00181
Restriccin
6.836,0
2,441
0,00181
Camisa
6.837,0
2,313
0,00181
Empacadura
6.857,0
2,380
0,00181
Niple
6.901,0
2,205
0,00181
Tubing
6.935,0
2,441
0,00181
Casing
6.942,0
6,276
0,00181
Casing
8.913,0
3,920
0,00181

Equipo
Profundidad (pie)
d (pulg)
Rugosidad
SSSV
183,0
2,560
0,00181
Tubos
7.577,0
2,992
0,00181
Camisa
7.577,0
2,560
0,00181
Camisa
8.650,0
2,310
0,00181
Camisa
9.400,0
2,310
0,00181
Niple
9.514,0
2,250
0,00181
Tubing
9.514,0
2,750
0,00181
Casing
9.700,0
6,004
0,00181
105
Equipo
Profundidad (pie)
d (pulg)
Rugosidad
SSSV
2,810
0,00181
Camisa
2,810
0,00181
Niple
2,310
0,00181
Tubing
9.174,0
2,992
0,00181
Casing
9.400,0
6,004
0,00181

Equipo
Profundidad (pie)
d (pulg)
Rugosidad
SSSV
319,0
2,812
0,00181
Niple
333,0
2,812
0,00181
Camisa
6.546,0
2,812
0,00181
Localizador
6.555,0
2,992
0,00181
Niple
6.576,0
2,812
0,00181
Localizador
6.589,0
2,990
0,00181
Tubing
6.590,0
2,992
0,00181
Casing
6.840,0
6,004
0,00181
Casing
9.670,0
3,640
0,00181

Equipo
Profundidad (pie)
d (pulg)
Rugosidad
SSSV
321,0
2,812
0,00181
Niple
368,0
2,813
0,00181
Niple
6.958,0
2,813
0,00181
Niple
7.042,0
2,813
0,00181
Niple
7.087,0
2,813
0,00181
Tubing
7.094,0
2,992
0,00181
Casing
10.100,0
6,004
0,00181

Equipo
Profundidad (pie)
d (pulg)
Rugosidad
SSSV
500,0
2,750
0,00181
Niple
2,750
0,00181
Niple
7.750,0
2,635
0,00181
Tubing
7.800,0
2,992
0,00181
Casing
8.554,0
6,094
0,00181
APNDICE E
EJEMPLO DE CLCULO DE CORRELACIN DE HAGEDORN & BROWN
Para ejemplificar el procedimiento desarrollado para la correlacin de Hagedorn & Brown se

utilizarn los datos del pozo QQ-669 de la tabla D.1, en donde se ubica la siguiente informacin:
Pwh = 1.940 psi
qa = 5,84 bpd
Twh = 113 F
Ba = 1
q g = 21,63x106 bpd/pie
d = 0,3298 pie
Bg = 0,0016
qo = 404,30 bop
= 0,8312 Kg/m3
Bo = 1,4550
At = 0,0272 pie2
= 756,28 Kg/m3
d = 0,0005
API = 55,6
P
Z
1
144
vm
Se tiene que:
vm
2 cg d
v sl
2 cg
= 0,013 cP
vm
v sg
(E.1)
(E.2)
Donde:
vsl
vsl
5,615 (qo Bo qa Ba )
86.400 At
5,615 (404,30 1,4550 5,84 1)

86.400 0,0272
(E.3)
0,14 pie / s
(E.3a)
vsg
q g Bg
86.400 At
(E.4)
107
vsg
21,63 106 0,0016

86.400 0,0272
4,77 pie / s
(E.4a)
Por lo tanto:
vm
vsg
vsl
4,92 pie / s
(E.5)
Clculo de HL:
0,2218 vm
d
LB 1,071
0,2218 4,92
0,3298
LB 1,071
(E.6)
15,20
vsg
g
Clculo de
(E.7)
vm
4,77
4,92
(E.6a)
0,9707
(E.7a)
qo Bo
qo Bo qa Ba
(E.8)
:
Fo
Fo
404,3 1,4550
404,30 1,4550 5,84 1
Fa
Fa
Fo
(E.8a)
(E.9)
1 Fo
1 0.9902
0,9902
0,0098
Fa
(E.9a)
(E.10)
108
L
758,68kg / m 3
756,28 0,9902 1.000 0,0098
47,34lb / pie3
(E.10a)
(E.10b)
Clculo de la tensin interfacial: la tensin interfacial gas/crudo a temperaturas de 100 F o

superiores est dada por:
37,5 (0,2571 API )
(E.11)
23,21lbf / s 2
37,5 (0,2571 55,6)
(E.11a)
Calculo de Nmeros Adimensionales:
1/ 4
NLV
Nmero Velocidad del Lquido:
NLV
1,938 vsl
1,938 0,14
47,34
23,21
(E.12)
1/ 4
0,33
(E.12a)
1/ 4
Nmero Velocidad del Gas:
NGV
NGV
1,938 vsg
1,938 4,77
47,34
23,21
(E.13)
1/ 4
19,87
(E.13a)
1/ 2
Nmero Dimetro de Tubera:
ND 120,872 d
ND 120,872 0,3298
47,34
23,21
(E.14)
1/ 2
56,94
(E.14a)
109
Luego, para obtener NL se necesita la viscosidad del lquido (
):
Tabla E.1. Viscosidad cinemtica en relacin a la gravedad API

API
cm (cS)
45
3,8
40
9,7
25
23,2
o
L
cm
3,8
Nmero Viscosidad Lquido:
NL
0,15726
1/ 4
1
L
(E.15)
2,874cP
1000
(E.16)
3
L
NL
0,15726 2,874
1/ 4
1
47,34
23,21
0,016
(E.16a)
Luego con NL y el uso de la Figura E.1 se lee el valor de CNL, que para este caso:
CNL = 0,0028
Figura E.1. Coeficiente Nmero de Viscosidad Lquida segn Hagedorn & Brown (13)
110
Clculo de
NGV NL0,380
ND 2,14
Con el factor
19,87 0,016
2 ,14
56,94
0 , 380
0,0007
(E.17)
NGV NL0,380
se busca en la Figura E.2 el valor de
ND 2,14
Figura E.2. Factor de Correccin Secundario segn Hagedorn & Brown (13)
Entonces:
Clculo de H L
NLV
NGV 0,575
Pwh
14,7
0 ,1
CNL
ND
0,33
0 , 575
19,87
Con 5 10 6 y la Figura E.3 se lee el valor de H L
1.940,00
14,7
0 ,1
0,0028
56,94
5 10
(E.18)
111
segn Hagedorn & Brown (13)
Figura E.3. Obtencin de H L
Entonces:
HL
Por lo tanto:
HL
0,10
(E.19)
0,10
Clculo del factor de friccin ( f)
HL
1 HL
47,34 0,10 0,8312 (1 0,10)
(E.20)
4,7808lb / pie3
(E.20a)
Luego,
m
2,874
0 ,10
HL
L
0,013
(1 H L )
g
1 0 ,10
(E.21)
0,0223cP
(E.21a)
112
Conocido
d =0,0005 se calcula el nmero de Reynolds ( N Re ):
N Re
1488
vm d
(E.22)
N Re
Con
1488 4,78 4,92 0,3298

0,0223
5 105
(E.22a)
d y N Re se lee f M en la Figura E.4
Figura E.4. Diagrama de Moody (13)
f M =0,0178
Clculo de la densidad bifsica:

Hagedorn & Brown presentan la ecuacin de
perdidas por friccin y nmero de Reynolds.
para definir la densidad utilizada en las
113
vsl
vm
0,14
4,92
2
m
(E.23)
(E.23a)
0,0293
(1
HL
(E.24)
(1 H L )
47,34 0,0293 0,8312 (1 0,0293)

47,34 0,10 0,8312 1 0,10
0,4335
(E.24a)
Finalmente se tiene que el gradiente por friccin se convierte en:
1
144
vm2
1
0,0178 0,4335 4,92
4,7808
144
2 32,2 0,3298
(E.25)
2 cg d
7.165
238,32 psi
(E.25a)
Por lo tanto, la presin de fondo resultante es:
Pwf
P Pwh
238,32 1.940,00
2.178,32 psi
(E.25b)
Nota: El gradiente de energa cintica (EK) es despreciable cuando la presin promedio es

mayor a 150 psi (1.034,21 kPa).
EK
2 gc
vm
(E.26)
APNDICE F
EJEMPLO DE RESULTADOS DE PRUEBAS PVT
Figura F.1. Resultados de prueba PVT para gas del pozo QQ-595
APNDICE G
EJEMPLO DE DIAGRAMA DE COMPLETACIN DE POZO
Figura G.1. Diagrama de completacin del pozo QQ-672

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UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

DECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALES

DETERMINACIN DE CURVAS IPR Y VLP USANDO EL SIMULADOR PROSPER

Sartenejas, Septiembre de 2010

UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

DETERMINACIN DE CURVAS IPR Y VLP USANDO EL SIMULADOR PROSPER

Realizado con la asesora de:

A mis padres, hermanas y novio

2.2.2 Balance de materiales ........................................................................................16

2.3.1 Proceso de produccin .......................................................................................18

2.8 Uso de Reductores en Pozos de Flujo Natural............................................................46

Figura 1.1 Columna estratigrfica del Bloque Quiriquire .............................................................. 6

Figura 2.11 Esquema del trabajo de Vogel................................................................................... 29

Figura 4.1 Resumen de opciones del sistema PROSPER..............................................................57

Figura 5.8 Curvas VLP/IPR para pozo QQ-654 ........................................................................... 80

segn Hagedorn & Brown......................................................... 111

Figura E.4 Diagrama de Moody ................................................................................................. 112

Tabla 2.1 Caracterizacin de fluidos de yacimiento..................................................................... 15

factor volumtrico de formacin

factor de correccin de tensin superfacial

coeficiente del nmero de viscosidad del lquido

gradiente de energa cintica

Curva de oferta (por sus siglas en ingls, Inflow Performance Relationship)

nmero de dimetro de la tubera

nmero de velocidad del gas

nmero de viscosidad del lquido

nmero de velocidad del lquido

gravedad API del condensado

dao (por sus siglas en ingls, skin)

Curva de demanda (por sus siglas en ingls, Vertical Lift Performance)

longitud del intervalo de tubera

coeficiente de velocidad para flujo turbulento

hold up sin deslizamiento

factor de correccin secundario

ngulo de la direccin de flujo con la horizontal

fluyente (por sus siglas en ingls, flowing)

cabezal (por sus siglas en ingls, head)

lnea de flujo (por sus siglas en ingls, lineflow)

sin deslizamiento (por sus siglas en ingls, no-slip)

crudo (por sus siglas en ingls, oil)

esttica (por sus siglas en ingls, static)

bifsico (por sus siglas en ingls, two-phase)

pozo (por sus siglas en ingls, well)

zona triturada alrededor de la perforacin

El Bloque Quiriquire (QQ) est situado a 25 kilmetros al Norte de la ciudad de Maturn,

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En fecha 2 de septiembre de 2009 se public en Gaceta Oficial N 39255 la aprobacin, para

Figura 1.1. Columna estratigrfica del Bloque Quiriquire (1)

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Estabilizacin y desgasificacin mediante separadores trifsicos de baja presin.

2.1.2 Clasificacin por gravedad API

Figura 2.1. Tipos comunes de trampas (8)

m2) es igual a 1 cm3 (10-6 m3) de fluido con

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Color del Liq.

Uno de los aspectos fundamentales que intervienen en la explotacin comercial de

Figura 2.3. Sistema de produccin y sus componentes (12)

2.3.1.1 Recorrido de los fluidos en el sistema

Figura 2.4. Componentes del sistema de produccin detallados (12)

Figura 2.5. Perfil de presiones en el sistema de produccin (12)

2.3.2 Capacidad de produccin del sistema