Está en la página 1de 8

Los mtodos trmicos de recobro han sido utilizados ampliamente en la

industria de los hidrocarburos gracias a la versatilidad de su aplicacin y


principalmente, por su rendimiento en yacimientos de crudos con baja
gravedad API, los cuales componen el mayor porcentaje de reservas a nivel
global. Uno de los mtodos trmicos ms usados es la Inyeccin de vapor,
que puede aplicarse de forma continua o cclica, segn sean las necesidades
del campo en cuestin.
La efectividad en la transferencia de calor propia de estos procesos y el xito
en su aplicacin a campo, depende en gran medida de las propiedades
trmicas que ofrezca la roca, as como tambin del vapor a utilizar.

Propiedades trmicas del agua y el vapor:

Temperatura de saturacin: Es la temperatura a la que se alcanza el


punto de ebullicin del agua, a partir del cual se producir
evaporacin del lquido

Calor latente: Es la cantidad de calor que requiere el agua para


cambiar de estado

Calor sensible

Propiedades trmicas de la roca:

Capacidad calrica: Es la cantidad de energa que puede almacenar


la roca y sus fluidos en funcin del aumento de la temperatura que
sufran.

Conductividad trmica: Es la capacidad con la que la roca conduce


calor y aumenta su temperatura. Disminuye con la temperatura,
aumenta con la densidad, la saturacin de agua, presin y
conductividad trmica de los fluidos.

Mecanismos de transferencia de calor:

Conduccin: Ocurre cuando se presenta diferencia de temperatura


entre dos cuerpos en contacto. En este caso, la conduccin es

producto del contacto entre el vapor caliente con la roca y sus


fluidos.

Q=K T

Conveccin: Se presenta cuando la superficie de un slido se pone en


contacto con un lquido a temperatura diferente. Puede ser conveccin
forzada(ocurre en la Inyeccin continua de vapor) o conveccin natural.

Radiacin: La transferencia de calor ocurre sin necesidad de una


superficie de contacto. No es significativo en el estudio de los medios
porosos

1. Inyeccin de vapor:

La inyeccin de vapor es un tipo de recobro trmico que busca facilitar el flujo


de hidrocarburos a superficie. Este mtodo consiste en inyectar vapor de agua
a travs de un pozo inyector, generando una zona o cmara de vapor en la
parte superior del yacimiento la cual calienta y desplaza progresivamente el
aceite hacia superficie, por medio de un pozo productor, en el caso de la
inyeccin continua, o del mismo pozo inyector, en la inyeccin cclica.

1.1 Inyeccin cclica de vapor:


La inyeccin cclica de vapor o Huff and Puff estimula la produccin de
hidrocarburos a travs de tres etapas. La primera de ellas consiste en la
inyeccin de una gran cantidad de vapor a travs del pozo inyector, a
una presin inferior a la presin de fractura, durante un tiempo corto que
vara desde das hasta algunas semanas. Posteriormente, se inicia la
segunda etapa o Soak en la que el pozo es cerrado al mismo tiempo
en que el vapor genera un frente que transfiere calor a la roca y fluidos
en el yacimiento, aumentando su energa y reduciendo su viscosidad.

Por su parte, en la etapa final o Puff, el aceite y el vapor condensado


son producidos, a travs del mismo pozo.
Este procedimiento es repetido cada vez que, al finalizar la tercera
etapa, la tasa de produccin es igual o cercana a la que se tena antes
de iniciar, puesto que se considera que los fluidos se han enfriado. Sin
embargo, con el paso de los ciclos, el porcentaje de recobro ser cada
vez menor. De esta forma, aunque se han documentado casos de hasta
22 ciclos no es recomendable, comercialmente hablando, realizar ms
de tres.

La eficiencia econmica de un proceso de inyeccin cclica de vapor es


medida a travs de la razn vapor/petrleo definida como el volumen de
vapor inyectado por volumen de aceite producido. As, el lmite
econmico de un proyecto de inyeccin cclica de vapor parte de una
razn equivalente a 15, pues un barril de crudo puede evaporar cerca
de 15 barriles de agua quemado a una eficiencia trmica de 100%.
1.2 Inyeccin continua de vapor
A diferencia de la inyeccin cclica de vapor, la inyeccin continua de
vapor consiste en un arreglo pozo inyector-pozo productor. El vapor de
agua es inyectado a travs del pozo inyector, seguido de la formacin
de un frente o cmara de vapor en la parte superior del yacimiento, el

cual genera dos grandes efectos; El calentamiento y el desplazamiento


de los fluidos hacia superficie por medio del pozo productor.
El xito de un proceso de inyeccin continua de vapor se basa en la
accin de fenmenos como el craqueo trmico, la destilacin de livianos
y el mejoramiento de la movilidad del petrleo, todos estos
absolutamente relacionados con la temperatura. Al entrar en contacto
con la roca, el frente de vapor transfiere parte de su calor a los fluidos
inmersos en ella, esto causa un aumento en su energa cintica que
conlleva a la particin de molculas pesadas en ms livianas o craqueo
trmico, facilitando la destilacin.
La destilacin consiste en la volatilizacin de los componentes livianos
del crudo. stos, por accin del frente de vapor, son transportados hacia
una zona de menor temperatura donde se condensan, normalmente
delante del frente, dando cabida a la extraccin por solventes y
desplazamientos miscibles. Su efecto es especialmente notorio en
crudos livianos.
As mismo, el aumento en la energa contribuye a la reduccin de la
viscosidad de los hidrocarburos y sta a su vez en la movilidad hacia
superficie. La relacin entre viscosidad y movilidad del crudo se modela
matemticamente de la siguiente forma:
M=

Kw

Donde M es movilidad del crudo,


permeabilidad

es su viscosidad y Kw es la

efectiva del agua.

Otro factor importante en este proceso es la diferencia de densidades. El


vapor de agua se ubica en la parte superior del yacimiento debido a que
su densidad es notablemente menor a la de los fluidos in situ, pero a
medida que irrumpe en el pozo productor y los fluidos abandonan el
yacimiento por drenaje gravitacional, se desplaza hacia abajo. No
obstante, la presencia de heterogeneidades en el espacio poroso causa
variaciones en la trayectoria del vapor reduciendo su eficiencia. Algunas
de las heterogeneidades ms comunes son barreras de shale, areniscas
cuyo aire provoca prdidas de calor y el influjo de agua, que requiere
mayor volumen de vapor para el aumento en su temperatura. Este factor

es determinante en la perforacin y completamiento del yacimiento; el


pozo inyector es caoneado en la parte inferior de la zona de inters por
la ubicacin superior del vapor, mientras que en el pozo productor se
caonea igualmente para reducir la produccin del mismo.
Cabe destacar que la inyeccin continua de vapor puede estar
acompaada de un proceso previo de estimulacin con vapor. Esta
estimulacin se hace en el pozo inyector con el objetivo de precalentar la
formacin, disminuir la resistencia a flujo y mejorar la inyectabilidad.
Tambin es factible realizarla en el pozo productor para incrementar la
temperatura a su alrededor y maximizar fuerzas gravitacionales y en
espaciamiento entre pozos, en casos donde por presencia de
heterogeneidades el vapor no siga la trayectoria esperada.

Screaning de aplicacin:
Caractersticas del yacimiento:
Al igual que todos los mtodos de recobro, la inyeccin continua de vapor se
ve restringida o es recomendable para ciertos parmetros de yacimiento. En
este caso, se recomienda aplicarse a yacimientos cuyos fluidos no tengan
una gravedad API mayor a 35 , ni menor a 10, as como tambin que sean
de permeabilidad muy buena y espesor neto considerable. Esta ltima
caracterstica cobra relevancia al estudiar la canalizacin del vapor a
inyectar, pues aumenta de forma inversa al espesor y los efectos de la

fuerza gravitacional en el drenaje. As mismo, la relacin entre el espesor


neto y el espesor bruto debe ser mayor al 50 % ya que es indica la
presencia de menos rocas ladronas de calor(arcillas).
Otros parmetros importantes de yacimiento son la saturacin de aceite y la
porosidad. Dado que la relacin vapor-aceite es inversamente proporcional
a stos, se hace necesario que tengan el mayor valor posible.

Parmetros operacionales:
Los parmetros operacionales de mayor influencia en la inyeccin continua de
vapor son la tasa de inyeccin de vapor, la presin de inyeccin, el espaciamiento
entre pozos y el patrn a utilizar.
El espaciamiento entre pozos debe ser moderado para reducir el tiempo de
irrupcin del vapor y las prdidas de calor. Mientras tanto, la tasa y la presin de
inyeccin se encuentran relacionados en cuanto a que una tasa de inyeccin alta
durante la etapa inicial del proyecto es favorable, siempre y cuando no se haga a
altas presiones, pues podran generarse prdidas de calor en el pozo inyector.
Finalmente, el patrn a utilizar en el proyecto depende de la continuidad del
yacimiento y las propiedades de los fluidos y el medio poroso. Los ms usados
son de 5 y 7 puntos normal, y 7 puntos invertido.

1.3 Inyeccin de vapor en pozos horizontales


La inyeccin de vapor en pozos horizontales ha sido aplicada con el fin
de aumentar la productividad de campos de crudo pesado cuyo espesor
es pequeo.

HASD: Cuando el tipo de inyeccin de vapor que se usa es cclica o


alternada, el proceso se denomina HASD y consiste en un sistema de
dos pozos horizontales, paralelos entre s y al buzamiento del estrato,
que drenan el yacimiento comportndose, de forma alterna, como pozo
inyector-pozo productor.
SAGD: Otro mtodo de inyeccin de vapor en pozos horizontales es la
inyeccin de vapor asistida por gravedad o SAGD. Esta tcnica emplea
dos pozos horizontales, uno encima del otro, donde el superior se
comporta como generador de vapor mientras que el inferior como
productor de crudo. En este caso la cmara de vapor se moviliza a la
parte superior, mientras que el crudo hacia la parte inferior por
diferencia de densidades. Segn los requerimientos de cada proyecto,
el SAGD puede aplicarse con ciertas variaciones, entre las que tenemos
el VAPEX(Inyeccin de disolvente), el X-SAGD y el SW-SAGD.

BIBLIOGRAFA USADA:
http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/906/2/116205.pdf

file:///C:/Users/Mariafernanda/Downloads/documents.mx_inyeccion-ciclicade-vapor-5634fbddba06c.pdf
http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/906/2/116205.pdf
https://www.slb.com/~/media/Files/resources/oilfield_review/spanish02/win0
2/p32_55.pdf
file:///C:/Users/Mariafernanda/Downloads/130432%20(3).pdf
file:///C:/Users/Mariafernanda/Downloads/144357.pdf

Beltrn, Jesus(2005). Anlisis e interpretacin de yacimientos sometidos a


inyeccin continua de vapor mediante analogas (tesis de pregrado).
Universidad Industrial de Santander