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SECCION 7.

ESPECIFICACIONES TCNICAS
1.

DESCRIPCION DEL PROYECTO:

El Aeropuerto Internacional El Salvador Oscar Arnulfo Romero y Galdmez, ha desarrollado


el proyecto DESARROLLO DE LA PLAZA DE COMIDAS EN EL TERCER NIVEL DEL
EDIFICIO TERMINAL DE PASAJEROS DEL AEROPUERTO INTERNACIONAL EL
SALVADOR MONSEOR OSCAR ARNULFO ROMERO Y GALDAMEZ, con la finalidad de
brindar una imagen ms atractiva con mayor comodidad tanto para visitantes, usuarios y
viajeros, dentro del Aeropuerto Internacional El Salvador; generando facilidades de estancia
y variedad de comidas, en locales remodelados y equipados en un amplio espacio dotado
con moderno techo, mobiliario y nuevo piso, aire acondicionado, las puertas de acceso
corredizas, asimismo, tendr un rea vip y diferentes opciones de restaurantes de comida
rpida.
Las reas a intervenir en el desarrollo del proyecto son las siguientes:
Primer Nivel:
a.
Elevador de acceso de pasajeros hacia el segundo y tercer nivel.
Segundo Nivel:
b.
Gradas de acceso de pasajeros metlicas hacia tercer nivel.
c.
Escaleras de acceso de pasajeros elctricas hacia tercer nivel.
Tercer
a.
b.
c.
d.

Nivel:
Puertas y lobby de acceso a terraza panormica.
Terraza panormica de pista de aviones.
Servicios sanitarios terraza.
Cubculo de rea de seguridad de control de pasajeros.

Dicho proyecto, contempla las labores de Obra Civil como: demolicin de piso, desmontajes
de vidriera y puertas, demoliciones, nivelaciones de piso, suministro e instalacin de
columnas y vigas metlicas, construccin de paredes de bloque de concreto y divisiones de
tabla cemento, instalacin de pasamanos, puertas, cielo falso de tabla yeso, piso,
lavamanos, urinarios, inodoros entre otros elctricas y mecnicas como: canalizaciones,
suministro e instalacin de interruptores, tomacorrientes, luminarias, secadores de manos,
extractores de olor, detectores de temperatura, luces de emergencias, planta de
emergencia, subestacin elctrica, instalaciones de aire acondicionado, hechura de foso e
instalacin de Escaleras elctricas y elevador, reinstalacin de Escaleras Elctricas, etc.
El plazo para la construccin, suministro, instalacin y puesta en funcionamiento de los
equipos deber ser de Doscientos diez (210) das calendario contados a partir de la orden
de inicio, distribuido en dos (2) fases:
-

Fase I: 96 das para Desarrollo de Plaza de comidas.

Fase II: 114 das para la construccin de Escaleras elctricas y metlicas para el
acceso de pasajeros del nivel 2 al 3, y la construccin del elevador 1600 kg de acceso de
pasajeros del nivel 1 hacia el segundo y tercer nivel.

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Nota: El Contratista deber realizar la compra de los equipos como Escaleras elctricas,
elevador, equipos para subestacin elctrica y planta de emergencia, desde la orden de
inicio de la fase I.
2.

ALCANCE GENERAL:

Las presentes especificaciones tienen por objeto establecer los requerimientos tcnicos de
las labores constructivas, calidad de los materiales, equipamiento, sistemas, mano de obra,
equipos, herramientas, iluminacin y de todos los recursos necesarios para efectuar cada
uno de los procesos implcitos que se requieren para la ejecucin del proyecto.
Las presentes especificaciones se complementan con la informacin indicada en las
Especificaciones Generales para la Construccin de las Obras, detalladas en el Anexo 2, de
las presentes Bases de Licitacin.
3.

SECUENCIA DE LOS TRABAJOS

El Contratista deber considerar que los trabajos de construccin sern ejecutados en la


Terminal de Pasajeros, en zonas de trnsito de pasajeros como en chequeo, migracin salida
y terraza de observacin, razn por la cual los trabajos sern realizados por Fases de
construccin. Las consideraciones generales que deber tomar en cuenta El Contratista en
cualquier fase de construccin sern las siguientes:
a)
Las divisiones para aislar las zonas de trabajo sern de tabla yeso con estructura de
soporte metlica (USG), adems se requiere que este aislamiento se realice en todo el
permetro de la zona de trabajo, as como su sealizacin.
b)
La proteccin de la losa a demoler en el 2do entrepiso (canasta), deber ser de
estructura metlica o de madera, esto con el objetivo de garantizar que los escombros
producto de esta demolicin no caigan sobre el piso del nivel 2 causen daos a las
instalaciones o personas.
c)
Todos los trabajos en altura sern realizados con andamios y plataforma metlicas
d)
El ingreso a las zonas de trabajo se har a travs de puertas prefabricadas de madera
laminada completamente selladas, con chapa metlica, pintadas de color blanco y del ancho
que el Contratista estime conveniente.
e)
A cada 15 metros o fraccin debern colocarse rtulos de material tipo lona banner en
las divisiones exteriores con la leyenda en idioma castellano e ingles: PROYECTO EN
PROGRESO. PLAN DE REHABILITACIN Y MODERNIZACIN DEL AIES WORK IN
PROGRESS. PLAN TO REHABILITATE AND MODERNIZE AIES, las ubicaciones sern
aprobadas por el Supervisor, la dimensin de los rtulos sern de 1.2 metros de ancho x 1.0
metro de altura.
f)
El Contratista deber atender las indicaciones orientadas a controlar el polvo en las
zonas operativas adyacentes a la zona de trabajo, as como limpiar con escobas y
aspiradoras, aquellas reas que sean contaminadas con polvo a consecuencia de las obras,
lo que deber ser a diario, al finalizar cada jornada de trabajo.
g)
En cada zona de trabajo se debern sellar con plstico las salidas de Aire
Acondicionado con el objeto de evitar que ingrese polvo a los ductos y equipos de aire
acondicionado, adems, deber proteger los diferentes dispositivos o equipos existentes en
la zona de trabajo: parlantes, cmaras de video, detectores de humo y otros que hubieren.
h)
Al finalizar los trabajos en cada Fase de construccin y al finalizar las obras, el
Contratista deber hacer una limpieza completa que incluir al menos: cielo falso ya sea
existente o nuevo, paredes y pisos adyacentes a la zona de trabajo, a fin de garantizar que
las reas estn aptas para la puesta en uso al pblico.

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3.1

FASES DE CONSTRUCCIN

El Contratista deber presentar, a ms tardar 3 das calendarios posteriores a la orden de


inicio, para revisin y aprobacin de la supervisin el Programa de Trabajo del proyecto en el
que considere las fases mencionadas en este numeral.
Con el objeto que la afectacin al trnsito de pasajeros sea la menor posible, en el primer,
segundo y tercer nivel se propone la ejecucin de los trabajos en 2 fases de construccin,
que incluyen los diferentes procesos que el Contratista realizar para completar los trabajos.
Para el tercer nivel se ha considerado ejecutarla en la fase I y para el primero y segundo
nivel en la fase II, en general se deber interferir lo menos posible con la circulacin diaria
de los pasajeros y la operatividad del Aeropuerto.
Todos los trabajos incluyendo los ingresos y salidas de materiales de construccin debern
ejecutarse en el siguiente horario:
- Lunes, mircoles, viernes y sbados: desde las 10:00 pm a 5:00 am
- Martes, jueves y domingos: desde las 2:00 am a 5:00 am.
Tambin es posible realizar trabajos entre los Bancos de vuelo, definidos entre las 9:00 am
y las 12:00 m, las 3:00 p.m. y las 5:30 p.m., de lunes a domingo.
Descripcin de las fases de construccin:
Tercer nivel:
Fase I: Trabajos en terraza de observacin.
Aislamiento de rea de trabajo con barda provisional de divisiones de tabla yeso a
una cara.
Desmontajes, demoliciones, y construccin de la plaza de comidas.
Primer nivel:
Fase II: Suministro, instalacin y puesta en funcionamiento de Elevador 1600 kg, y escalera
elctrica para pasajeros.
-

Aislamiento de rea de trabajo con barda provisional de divisiones de tabla yeso a


una cara para aislar zona de trabajo.
Desmontajes de counters existentes.
Construccin de foso y cubo del elevador.
Montaje e instalacin de elevador.

Segundo nivel
Fase 2: Construccin de gradas metlicas y escaleras elctricas:
-

Aislamiento de zona de trabajo con barda provisional en cielo con estructura metlica
y al piso con divisiones de tabla yeso a una cara.
Demolicin de Losa del nivel 2
Construccin de gradas metlicas.
Construccin de fosos para escaleras elctricas.
Montaje e instalacin de escaleras elctricas.
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Al finalizar cada fase de construccin se informar a La Supervisin quien coordinar con el


Supervisor del Edificio Terminal de Pasajeros (ETP) del Aeropuerto Internacional de El
Salvador (AIES), para la respectiva finalizacin de la fase.
Es importante mencionar que los costos de los trabajos detallados en estas especificaciones
o en los planos y que no se indican especficamente en las partidas antes presentadas,
debern incluirse en las partidas que el Contratista considere conveniente.
4.

INSTALACIONES PROVISIONALES:

El Contratista ser el responsable de preparar un sitio para acondicionar sus instalaciones


provisionales, almacenar los materiales y efectuar los distintos trabajos para la ejecucin de
la obra.
El lugar donde se establecern las instalaciones provisionales ser asignado por el
Aeropuerto, en dichas instalaciones no se permitir el almacenamiento de otros materiales y
equipos que no sean los que se emplearn directamente en la obra, ni se usarn los
materiales o equipos para fines distintos a los especificados.
4.1

LOCAL PARA USO DE BODEGA:

El Contratista utilizar como bodegas provisionales mdulos tipo Contenedor mvil, los
cuales sern ubicados en el lugar que el AIES-MOARG designe.
4.2

LOCAL PARA USO DE OFICINAS:

El Contratista utilizar como oficinas provisionales mdulos tipo Contenedor para oficinas
con aire acondicionado, dos (2) unidades, una (1) para El Contratista y la otra para La
Supervisin, ambos que cuente para cada mdulo con escritorios, sillas, mesas, estantes,
pizarra, y aire acondicionado; adems debern contar con tomacorrientes, interruptores y
suficiente iluminacin interna y externa.
4.3

ADECUACION DE SERVICIOS SANITARIOS:

El Contratista proveer en su plantel provisional de 2 servicios sanitarios porttiles, a los


cuales se les suministrar limpieza de residuos semanalmente por la empresa proveedora
del servicio, y aseo diario de la zona donde se instalen los mismos.
El Contratista tambin podr utilizar los servicios sanitarios habilitados para el pblico en el
sector inmediato a la zona de trabajo, ste ser prestado previa indicacin y coordinacin
con la Supervisin, adems, siendo responsable por cualquier dao que pudiera ocasionarse.
4.4

SUMINISTRO DE AGUA POTABLE:

Este servicio ser prestado previa indicacin y coordinacin con la Supervisin, por medio de
acometida existente en el sector, siendo su consumo por cuenta de CEPA.
4.5

INSTALACIONES ELECTRICAS PROVISIONALES:

Este servicio ser prestado previa indicacin y coordinacin con la Supervisin, el consumo
ser por cuenta de CEPA, durante el desarrollo de la obra; el contratista har las

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instalaciones de tableros provisionales y las instalaciones de oficinas y bodega, previa


autorizacin de la supervisin.
Dentro del sitio asignado al Contratista para acondicionar sus instalaciones provisionales, no
se permitir el almacenamiento de otros materiales y equipos que no sean los que se
emplearn directamente en la obra, ni se usarn los materiales o equipos para fines
distintos a los especificados, no habr pago directo por la ejecucin de esta actividad.
5.

ACTIVIDADES DE PREPARACIN:

Comprende la realizacin de los trabajos preliminares para el proyecto DESARROLLO DE


LA PLAZA DE COMIDAS EN EL TERCER NIVEL DEL EDIFICIO TERMINAL DE
PASAJEROS DEL AEROPUERTO INTERNACIONAL EL SALVADOR MONSEOR OSCAR
ARNULFO ROMERO Y GALDAMEZ.
El Contratista proveer mano de obra, materiales, equipo, herramientas, transporte, y
servicios necesarios para completa finalizacin de las labores de las diferentes partidas y sub
partidas a realizar.
Antes de iniciar los trabajos de desmontaje, se inspeccionara conjuntamente estado actual
de todos los elementos a desmontar, se realizara un inventario el cual ser firmado por el
Supervisor y el Contratista. Todas las estructuras desmontadas sern desensambladas,
limpiadas, ordenadas, trasladas y entregadas a travs de una acta al Departamento de
Mantenimiento del AIES, para su almacenaje en el lugar donde se le designe al contratista.
5.1

TRAZO Y NIVELACION EN GENERAL:

Esta partida incluye el suministro del personal calificado, equipo y material necesarios para
la ejecucin de la topografa, clculo y registro de los datos para el control del trabajo.
El personal, equipo y material debern conformarse a las siguientes condiciones:
-

Personal. Debern usarse cuadrillas de topografa tcnicamente calificadas,


capaces de realizar el trabajo en el tiempo previsto y con la debida precisin,
usarse instrumentos y equipo de soporte aptos para alcanzar las tolerancias
especificadas.

Material. Debern proporcionarse herramientas, suministros de pintura en spray


y clavos del tipo y calidad normalmente usados en trabajos de topografa
apropiados para el uso especfico propuesto.

Antes de iniciar cualquier trabajo de demolicin y/o cualquier otro trabajo fsico en el
Proyecto, el Contratista deber ejecutar una verificacin del rea de trabajo para confirmar
la ubicacin de todas aquellas estructuras existentes, tales como: columnas, vigas, cajas
elctricas y todas aquellas estructuras que se ubiquen dentro del rea de trabajo.
Adems se deber ejecutar una nivelacin de la zona para confirmar los ejes y niveles
proyectados, especialmente a los que debern ejecutarse conexiones con estructuras
existentes. En caso de encontrar diferencias con los datos presentados en los planos, se
debern realizar los ajustes, con autorizacin del Supervisor, en los niveles y/o
alineamiento, para garantizar que las nuevas superficies presenten un adecuado
alineamiento y nivelacin.

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Durante el desarrollo de los trabajos, el Contratista ser responsable de ubicar fsicamente


las referencias altimtricas y planimtricas para ejecutar el replanteo dentro de los lmites
de construccin o cuando sea requerido por el Supervisor del Proyecto.
El Contratista ser responsable de que el trabajo terminado est conforme con los
alineamientos, niveles y pendientes indicados en los planos.
5.2

ACTIVIDADES DE DESMONTAJE, DEMOLICIONES Y DESALOJO :

Comprende la realizacin de los trabajos preparatorios, El Contratista proveer mano de


obra, materiales, equipo, gra, herramientas, iluminacin, transporte, desalojo y servicios
necesarios para completa finalizacin de las labores de las diferentes partidas preparatorias
a realizar.
Se proceder inicialmente a desinstalar, desmontar y
demoler todas las partidas
comprendidas en la lista de cantidades del proyecto, los materiales desmontados y
desinstalados sern entregados a la Supervisin y sern trasladados en el lugar donde el
designe.
Para las DEMOLICIONES considerar en el costo de la partida, la construccin de ductos
metlicos que permitan el desalojo de los escombros de la terraza hacia el camin que se
permitir estacionarse en la calle perimetral, adems la utilizacin de gra para el caso del
desalojo de las columnas y cubierta de concreto armado de los Tapasoles.
No se permitir el uso de martillos neumticos para la demolicin de los tapasoles, estos
debern ser cortados y desalojados por partes de acuerdo a la logstica y capacidad de los
equipos propuestos por El Contratista.
Previo al uso de cualquier equipo que El Contratista utilizara para las demoliciones, este
deber ser aprobado por La Supervisin.
El Contratista deber de garantizar que al finalizar cada turno de trabajo, especialmente en
la calle perimetral de la pista, reas adyacentes, su zona de trabajo, y calles de circulacin
de sus transportes, este completamente limpios y libres de FOD a ms tardar a las 5:00 am.
Todos los escombros se desalojaran fuera de las instalaciones del aeropuerto en los horarios
establecidos en estas especificaciones, adems el lugar del botadero deber contar con el
permiso del Ministerio de Medio Ambiente.
Para el caso del desalojo, se proceder de forma inicial, a acopiar en un sector que no
interrumpa las actividades de trabajo, los escombros o materiales a desechar producto de
las demoliciones o desmontajes sern trasladados peridicamente al rea designada como
bodega, para posteriormente ejecutar el traslado y desalojo fuera de las instalaciones
aeroportuarias.
Entre las partidas de desmontaje, demolicin y desalojo se tiene las siguientes:
aguas

Desmontaje y desalojo de pasamanos metlico existente.


Desmontaje, embalaje y desalojo de Letrero de EL SALVADOR.
Desmontaje y desalojo de estructura y cubierta de techo existente. Incluye canal de
lluvias.

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Desmontaje y desalojo de cielo falso (Incluye luminarias, ducteria, parlantes,


detectores de humo, cmaras de seguridad, rejillas de extraccin y aire acondicionados,
etc).
Desmontaje y desalojo de paredes de vidrio y perfileria de aluminio en rea de
acceso a terraza.
Desmontaje y desalojo de puertas de vidrio y perfileria de aluminio en acceso y S.
Sanitarios de terraza.
Desmontaje y desalojo de puertas de madera.
Desmontaje y desalojo de divisiones en Servicio Sanitario. Incluye puertas.
Desmontaje y desalojo de espejos en S.S.
Desmontaje y desalojo de secador de manos en S.S.
Desmontaje y desalojo de inodoros en S.S.
Desmontaje y desalojo de urinarios en S.S.
Demolicin y desalojo de Barra de concreto de lavamanos en S.S. Incluye
desmontaje de lavamanos.
Demolicin y desalojo de enchape de azulejos en S.S.
Demolicin y desalojo de encielado de tabla roca en locales del 2do nivel para
trabajos de instalaciones hidrulica A.LL. y A.N. Incluye cajas de aguas lluvias, registros,
movilizacin y readecuacin de instalaciones existentes y entre otras.
Demolicin y desalojo de piso de ladrillo cemento y baldosa (Incluye cajas de aguas
lluvias, registros, y otras etc).
Demolicin y desalojo de proteccin de concreto armado en junta.
Demolicin y desalojo de rampas de concreto en rea de acceso principal y Servicio
sanitario.
Demolicin y desalojo de cubierta de techo de concreto en permetro de terraza,
espesor aprox. 20 cms (Tapasoles).
Demolicin y desalojo de columnas 60x60 cms y pedestales de concreto armado en
permetro de terraza (Apoyo tapasoles altura aprox. 3.60 Mts).
Demolicin y desalojo de paredes de sistema mixto (Incluye ventanas, repellos,
refuerzos estructurales, bajadas de aguas lluvias, fascias-cornisas, ventanas, canalizacin,
tomacorriente, interruptores, lmparas de emergencia, tomas de vos y datos, cmaras de
seguridad, tuberas agua potable, etc.).
Para el caso de la partida Demolicin y desalojo de encielado de tabla roca en locales del
2do nivel para trabajos de instalaciones hidrulica A.LL. y A.N., su costo deber incluir las
actividades de movilizacin y readecuacin de instalaciones existentes tales como ductos de
A/A, redes de voz, datos, sistema contra incendios, tuberas A.LL, A.N. y A.P., entre otras.
VIBRACIONES Y RUIDO:
Por la cercana de los trabajos a las oficinas del Control Radar, es requerido que El
Contratista controle los niveles de vibracin y ruidos producidos por las actividades
constructivos principalmente en la Demolicin, desalojos, perforaciones para anclajes, pasos
de tubera en la losa existente.
El nivel de vibracin y ruido deber estar dentro de los lmites establecidos en el ANEXO 2
numeral 6.11 PROTECCION AMBIENTAL, por lo que el contratista deber contar en la obra
con los equipos que le controlen los niveles permitidos, los cuales sern verificados por La
Supervisin.

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6.

ACTIVIDADES CONSTRUCTIVAS:

Comprende la realizacin de los trabajos constructivos y de acabados correspondientes al


proyecto DESARROLLO DE LA PLAZA DE COMIDAS EN EL TERCER NIVEL DEL
EDIFICIO TERMINAL DE PASAJEROS DEL AEROPUERTO INTERNACIONAL EL
SALVADOR MONSEOR OSCAR ARNULFO ROMERO Y GALDAMEZ(Ver Plan de Oferta y
Planos Anexos).
6.1

ESTRUCTURAS METALICAS:

El trabajo en estas partidas incluye la provisin de todos los materiales, transporte, mano de
obra, equipo, iluminacin, gra, herramientas, etc. y cualquier otro trabajo necesario para la
ejecucin completa de cada una de las obras metlicas que aqu se especifican y que
principalmente consisten en estructura de techo, columnas, vigas metlicas, placas, polines,
barandales, pasamanos, vallas, parrillas y tapaderas, etc.
Para la colocacin de los anclajes en las columnas existentes, se permitir utilizar
nicamente equipo de perforacin rotativa similar que garantice que los niveles de
vibracin y ruido no sobrepasen los lmites permitidos por el Aeropuerto.
Para todos los trabajos de soldadura se deber contar con la presencia permanente de
personal de salvamento, para lo cual se requerir que El contratista coordine con La
Supervisin la permanencia de este en la obra.
En todos los trabajos relacionados con estructuras metlicas se tendr especial cuidado de
respetar las dimensiones indicadas en los planos o resultantes de las medidas verificadas en
la obra.
Los miembros estructurales, como vigas, columnas, polines, placas, etc., debern ser
correctamente alineados y espaciados segn se indica en los planos, no se permitir
irregularidades de superficie ni desviaciones como: Pandeo, distorsiones, defectos de
alineamiento, verticalidad, horizontalidad o paralelismo.
CONDICIONES:
La fabricacin y montaje de las estructuras metlicas deber ser ejecutada de acuerdo con
las "especificaciones para el diseo, la fabricacin y el montaje de estructuras de acero para
edificios" del AISC 69. Para las piezas de acero las tolerancias sern las permitidas por la
especificacin ASTM A6. Las cuerdas en compresin no debern presentar desviaciones de
su rectitud en ms de 1/1000 de la distancia. Todos los materiales se almacenarn en
estantes, se evitar su contacto con el suelo y se proteger en todo momento de la
intemperie, stos a su vez debern clasificarse por tamao, forma y longitud o por su uso
final.
MATERIALES:
Todo el material requerido para la fabricacin de los miembros de acero
estructural deber cumplir las especificaciones para "Acero Estructural", ASTM A36, con lmite aparente de elasticidad de 2,530 kg/cm2 (36000 lbs/pulg2).
Los materiales cumplirn con las siguientes condiciones generales:

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a)

Acero laminado:
Todos los elementos de acero estructural que se indican en los planos, estarn
fabricados a base de perfiles y placas de acero estructural, y debern ser nuevos
y encontrarse en buen estado antes de su uso, y llenar los requisitos mnimos de
la designacin ASTM A-36.

b)

Acero en varillas:
El acero en varilla tendrn un esfuerzo mnimo a la fluencia fy= 2800 kg/cm2
Grado 40.

c)

Pernos:
Sern del dimetro y de la longitud especificada en los planos constructivos, y
sern grado 60 con un esfuerzo mnimo a la fluencia de fy=4200 Kg/cm, alta
resistencia y cumplirn con la especificacin ASTM 325 o ASTM 307-52.

d)

Electrodos:
Fabricado bajo la norma AWS A5. 1-91, Sern del tipo E6010 para penetracin y
E7018 para presentacin, se utilizaran las que se adapten a las condiciones de
trabajo, o segn sea especificado en los planos.

e)

Pintura:
Todos los elementos de estructura metlica no vistos sern pintados de acuerdo
al siguiente proceso: Utilizar un desoxidante, dos (2) manos de pintura
anticorrosiva y dos (2) manos de esmalte. Antes de proceder con la pintura de la
estructura metlica se deber someter el tipo y el color de pintura a la
aprobacin del Supervisor asignado.
Las pinturas a utilizarse en elementos no vistos, para proteccin y acabados,
sern del tipo anticorrosivo RUST OLEUM, y del tipo esmalte Kem Lustral
similares.

PROCEDIMIENTOS DE FABRICACION:
Se deber fabricar cada elemento constituyendo una sola pieza de acuerdo a lo que se
indica en las plantas y detalles estructurales. Todas las tolerancias debern estar de
acuerdo con las Especificaciones para el Diseo, Fabricacin y Ereccin de Edificios del
Manual, AISC-10 y con las Especificaciones para soldaduras de arco en construccin
de edificios de la AWS.
Las piezas fabricadas en el taller deben estar libres de torceduras y dobleces locales,
las juntas deben quedar acabadas correctamente. Para miembros a la compresin, no
se permitirn desviaciones, con respecto a la lnea recta que une sus extremos,
mayores de un milmetro por metro de la distancia entre puntos que estarn
soportados lateralmente.
Adems todos los metales y productos metlicos deben ser protegidos contra todo
dao en los talleres, en el trnsito y durante la ereccin hasta que se entreguen las
obras.
Los calibres aqu especificados son calibres Standard de los Estados Unidos de
Amrica.

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El Contratista Antes de dar inicio la fabricacin el contratista presentar planos de


taller para su respectiva aprobacin de la Supervisin y para su proceso se atender lo
siguiente:
a) Los cortes y/o perforaciones dejarn lneas y superficies rectas y limpias. El
equipo para corte podr ser el que mejor facilite el trabajo del contratista
exceptuando el corte con acetileno, el cual no se permitir en ningn caso.
b) Los anclajes de perno requerirn el uso de mortero grout de nivelacin para su
correcta colocacin.
c) Cuando se trate de estructuras soldadas se observarn las indicaciones del
proyecto, el cual fijar las caractersticas, tipo y forma de aplicacin de la
soldadura atendiendo adems lo siguiente:
Las piezas que se vayan a soldar se colocarn correctamente en su posicin y se
sujetarn por medio de abrazaderas, cuas tirantes, puntales y otros dispositivos
apropiados o por medio de puntos de soldadura hasta que la soldadura definitiva sea
concluida.
Las superficies a soldar debern limpiarse completamente, liberndolas de escamas,
xidos, escorias, polvo, grasa o cualquier materia extraa que impida una soldadura
apropiada.
En el ensamble o unin de partes de una estructura mediante soldadura, deber
seguirse una secuencia para soldar, que evite deformaciones perjudiciales y
Origine esfuerzos secundarios.
La soldadura deber ser compacta en su totalidad y habr de fusionarse
completamente con el metal base.
Las piezas a soldar se colocarn tan prximas una a la otra como sea posible y en
ningn caso quedarn separadas una distancia mayor de 4mm.
Una vez aplicada la soldadura las escamas debern retirarse dejando limpia la zona
de soldadura.
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE:
a) El montaje se har a plomo, escuadra y nivel conforme los planos; y se
arriostrarn provisionalmente, hasta donde fuese necesario, para mantenerlas en
su posicin correcta.
b) No se permitirn uniones permanentes en la obra, entre estructuras en fase de
montaje, hasta que se haya comprobado la correcta ubicacin, plomo y nivel de
las mismas. Si en cualquier momento de la construccin, se comprobara que
algn elemento de la estructura tuviese dimensiones (como espesor, dimetro,
etc.) inferiores a las admitidas por las tolerancias establecidas por las normas
indicadas, dicho elemento podr ser retirado para ser reemplazado por otro
conforme a las normas mismas.
c) Inmediatamente de haber sido inspeccionada y aprobada la estructura, se le
aplicar pintura anticorrosiva de la manera siguiente: Una mano de pintura
anticorrosiva inmediatamente despus de su fabricacin y otra despus de su
montaje.

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Para las actividades del Montaje de las estructuras, debern utilizarse los equipos adecuados
considerando cumplir con requerimientos de proteccin ambiental como las vibraciones y el
ruido.
ESTRUCTURAS SOLDADAS:
La tcnica de soldadura empleada ser del tipo de arco elctrico, que llenen los
requisitos de la especificacin ASTM-A-233, la apariencia, calidad y los mtodos para
corregir trabajos defectuosos se efectuarn de acuerdo a las normas establecidas por
el AWS (American Welding Society, Standard Code for Arc, of the Weiding in Building
Construction).
Antes de soldar cualquier pieza, debe de removerse de su superficie todo
revestimiento, as mismo, las costras, escorias, xido, grasa, pintura, aceite y
cualquier otro contaminante debern ser removidos por mtodos prcticos que no
ocasionen daos a la estructura de las piezas.
La preparacin de los bordes que se realice por medio de soplete oxiacetilnico debe
efectuarse con soplete guiado mecnicamente, el producto de esta preparacin debe
proporcionar unos bordes achaflanados siguiendo aproximadamente el contorno a
soldar.
No se aceptarn elementos que presenten uniones soldadas con defectos tales como:
Tamao insuficiente, crteres o socavacin de metal base, adems toda soldadura
agrietada ser rechazada.
Las piezas entre las que se colocar soldadura de filete se acercarn lo ms que se
pueda, pero en ningn momento debern estar separadas ms de 2 milmetros. La
separacin entre superficies de contacto entre juntas traslapadas y a tope sobre una
estructura de apoyo no ser mayor de 1mm. El ajuste de las juntas en las superficies
de contacto que no estn completamente selladas por la soldadura debern ser lo
suficientemente cerradas para evitar que se filtre el agua despus de haber pintado
las piezas.
Las partes que se van a soldar a tope deben alinearse correctamente, corrigiendo
faltas mayores de 1 milmetro. En lo posible las piezas a soldar se deben mantener en
posicin plana.
Para la soldadura de piezas puede hacerse la penetracin completa, depositando
soldadura a un lado del angular y colocando al otro lado una pieza laminar del mismo
espesor del elemento base, que tambin debe soldarse a ste.
Las pruebas de calidad (Ensayos No destructivos llamados END NDT) de la
soldadura se realizaran de acuerdo a lo requerido por la norma AWS, la cantidad y la
frecuencia de los ensayos el Contratista lo establecer en el Plan de Control de
Calidad.
UNIONES SOLDADAS ENTRE PERFILES TUBULARES:
Las uniones soldadas entre perfiles tubulares debern basarse en las norma ANSI/AISC 36010. Chapter K - K2. HSS to HSS truss connections.

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Los materiales requeridos son:


- Perfiles (Material base): A36.
- Material de aportacin (soldaduras): Electrodos de las series E6010 para penetracin y
E7018 para presentacin. Para los materiales empleados segn el procedimiento de
soldadura SMAW (Arco elctrico con electrodo revestido), cumpliendo las condiciones de
compatibilidad entre materiales exigidas por el artculo J.2.6.
A continuacin se describen las disposiciones de los trabajos de soldadura:
1) Cada tubo se soldar en todo su permetro de contacto con los otros tubos.
2) Se define como ngulo diedro el ngulo medido en el plano perpendicular a la lnea
de soldadura, formado por las tangentes a las superficies externas de los tubos que
se sueldan entre s.
3) Para ngulos diedros mayores que 100 grados se deber realizar soldadura a tope,
independientemente del espesor del tubo que se suelda.
4) Los tubos de espesor igual o superior a 8 mm se soldarn a tope, excepto en las
zonas en las que el ngulo diedro es agudo y pueda realizarse correctamente la
soldadura en ngulo.
5) Los tubos de espesor inferior a 8 mm se pueden soldar con cordones de soldadura en
ngulo.
6) En soldaduras a tope, el ngulo del bisel mnimo es de 45 grados.
7) En los detalles se indican los distintos tipos de cordones necesarios en el permetro de
soldadura de los tubos.
Las comprobaciones de las soldaduras debern considerar lo siguiente:
Los cordones de soldadura se han dimensionado de tal manera que su resistencia sea igual o
superior a la de la ms dbil de las piezas unidas. Para ello, se tomar en cuenta las
prescripciones y detalles indicados en la parte D de la norma AWS D1.1/D1.1M.
UNIONES SOLDADAS EN ESTRUCTURA METLICA:
Las uniones soldadas en estructura metlica se basar en la Norma ANSI/AISC 360-10:
Specification for Structural Steel Buildings Chapter J. Design of Connections.
Los materiales requeridos son:
- Perfiles (Material base): A36.
- Material de aportacin (soldaduras): Electrodos de las series E6010 para penetracin y
E7018 para presentacin. Para los materiales empleados y segn el procedimiento de
soldadura SMAW (Arco elctrico con electrodo revestido), cumpliendo las condiciones de
compatibilidad entre materiales exigidas por el artculo J.2.6.
Para el proceso de soldadura en ngulo se deber considerar lo siguiente:
- Garganta efectiva: es igual a la menor distancia medida desde la raz a la cara plana
terica de la soldadura (J.2.2a).
- Lado del cordn: es el menor de los dos lados situados en las caras de fusin del mayor
tringulo que puede ser inscrito en la seccin de la soldadura (AWS D1.1/D1.1M:2002 Annex
B).
- Raz de la soldadura: es la interseccin de las caras de fusin (AWS D1.1/D1.1M:2002
Annex B).
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- Longitud efectiva del cordn de soldadura: es igual a la longitud total de la soldadura con
dimensiones uniformes, incluidos los retornos (art. 2.3.2.1 of AWS D1.1/D1.1M:2002).
Para el momento de ejecucin de las soldaduras se seguirn las siguientes disposiciones:
1)
Las prescripciones consideradas en este proyecto se aplican a uniones soldadas
donde:
- Los aceros de las piezas a unir tienen un lmite elstico no mayor que 100 ksi [690 MPa]
(artculo 1.2 (1) AWS D1.1/D1.1M:2002).
- Los espesores de las piezas a unir son al menos de 1/8 in [3mm] (artculo 1.2 (2) AWS
D1.1/D1.1M:2002).
- Las piezas soldadas no son de seccin tubular.
2) En soldaduras a tope de penetracin total o parcial se cumple que:
- La longitud efectiva de las soldaduras de penetracin total o parcial es igual a la dimensin
de las piezas unidas perpendicular a la direccin de las tensiones de traccin o compresin.
(art. 2.3.1.1 of AWS D1.1/D1.1M:2002).
- En soldaduras de penetracin total, la garganta efectiva es igual al menor espesor de las
piezas unidas (art. 2.3.1.2 of AWS D1.1/D1.1M:2002).
- En soldaduras de penetracin parcial, el espesor mnimo de la garganta efectiva cumple
con los valores de la siguiente tabla:
Tabla J2.3 ANSI/AISC 360-10
Menor espesor de las piezas a unir (mm)
Espesor mnimo de garganta efectiva (mm)
Menor o igual que 6
3
Menor o igual que 13
5
Menor o igual que 19
6
Menor o igual que 38
8
Menor o igual que 57
10
Menor o igual que 150
13
Mayor que 150
16
- El espesor de garganta efectiva de las soldaduras de penetracin parcial se determina
segn la tabla J2.1.
3) En soldaduras en ngulo se cumple que:
- El tamao mnimo del lado de una soldadura en ngulo cumple con los valores de la
siguiente tabla:
Tabla J2.4 ANSI/AISC 360-10
Menor espesor de las piezas a unir (mm)
Tamao mnimo del
en ngulo (*)(mm)
Menor o igual que 6
Menor o igual que 13
Menor o igual que 19
Mayor que 19
(*)Ejecutada en una sola pasada

lado de una soldadura


3
5
6
8

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- El tamao mximo del lado de una soldadura en ngulo a lo largo de los bordes de piezas
soldadas cumplir con el artculo J2.2b, el cual exige que:
- debe ser menor o igual que el espesor de la pieza si dicho espesor es menor que 6 mm,
- debe ser menor o igual que el espesor de la pieza menos 2 mm si dicho espesor es mayor
o igual que 6 mm.
- La longitud efectiva de un cordn de soldadura en ngulo cumple que es mayor o igual que
4 veces el tamao de su lado, o bien que el lado no se considera mayor que el 25 % de la
longitud efectiva de la soldadura. Adicionalmente, la longitud efectiva de una soldadura en
ngulo sujeta a cualquier solicitacin de clculo no es inferior a 40 mm (J2.2b).
4) En el detalle de las soldaduras se indica la longitud efectiva del cordn (longitud sobre la
cual el cordn tiene su tamao completo). Para alcanzar dicha longitud, puede ser necesario
prolongar el cordn rodeando las esquinas, con el mismo tamao de cordn.
5) Las soldaduras en ngulo de uniones en 'T' con ngulos menores que 30 no se
consideran como efectivas para la transmisin de las cargas aplicadas (artculo 2.3.3.4 AWS
D1.1/D1.1M:2002).
6) En los procesos de fabricacin y montaje se deber cumplir con los requisitos indicados
en el captulo 5 de AWS D1.1/D1.1M:2002 y captulo M de ANSI/AISC 360-10. En lo que
respecta a la preparacin del metal base, se exige que las superficies sobre las cuales se
depositar el metal de aportacin sean suaves, uniformes, y libres de desgarramientos,
fisuras y otras discontinuidades que afectaran a la calidad o resistencia de la soldadura. Las
superficies a soldar y las superficies adyacentes a una soldadura, debern estar tambin
libres de laminillas, escamas, xido suelto o adherido, escoria, herrumbre, humedad, aceite,
grasa y otros materiales extraos que impidan una soldadura apropiada o produzcan
emisiones perjudiciales.
Las comprobaciones de las soldaduras debern considerar lo siguiente:
- La resistencia de clculo de los cordones de soldadura se determina conforme al artculo
J.2.4 ANSI/AISC 360-10.
- El mtodo utilizado para la comprobacin de la resistencia de los cordones de soldadura es
aquel en el que las tensiones calculadas en los cordones (resultante vectorial), se consideran
como tensiones de corte aplicadas sobre el rea efectiva (artculo J.2.4 ANSI/AISC 360-10).
- El rea efectiva de un cordn de soldadura es igual al producto de la longitud efectiva del
cordn por el espesor de garganta efectiva (artculo J2.2a ANSI/AISC 360-10).
6.2

SUMINISTRO E INSTALACION DE JUNTAS DE EXPANSIN :

En las juntas de expansin ubicadas en la Terraza de Observacin (T-1), se retirar la capa


de grosor variable de mortero que cubre el rea de la junta actualmente, posteriormente se
debe colocar una placa tipo SAND-BLASTED ALUMINUN COVERPLATE SIMILAR a lo largo
de la junta de expansin, segn se detalla en los planos estructurales.
6.3

CUBIERTA DE TECHO:

El contratista proveer todos los materiales, mano de obra, transporte, herramientas,


equipos, utensilios, etc., y todo lo necesarios para la ejecucin de las obras aqu
especificadas.

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La cubierta, es el elemento arquitectnico que se ubica en la parte superior de los edificios


para darle proteccin de los fenmenos atmosfricos.
A. Materiales

lmina zinc-alum, cal.26 c/aislante 2" poliuretano ekonopanel o similar


Capote calibre 26
Tramos galvanizados
Tornillos autorroscantes con arandela metlica y empaque de neoprene
Pintura anticorrosiva (para varillas)
Alambre galvanizado N 12.

PROCEDIMIENTO:
Las lminas y las dems piezas de recubrimiento tendrn forma y las dimensiones indicadas
en los planos, las lminas sern afianzadas a la estructura de Poln, respetando la
separacin entre estos de forma tal que no contravenga las indicaciones del fabricante de la
lmina, los traslapes de las lminas sern en sentido longitudinal y de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, los pernos debern ser cnicos autorroscantes y se
colocarn en las crestas, coincidiendo siempre los ltimos con un soporte. Los agujeros se
harn solamente en la cumbre de los lomos por medio de taladro. Las piezas de sujecin de
las lminas (pernos, tornillos, etc.) sern galvanizadas y provistas de empaque, que asegure
un cierre hermtico.
Las lminas se debern almacenar cerca de la obra y no a la intemperie; si no hay lugar
para ponerlas bajo techo, entonces se deben hacer estibas (altura mxima de 0.75 mts.),
sobre costaneras de madera (1.00 mt. entre costaneras) con un poco de inclinacin o
pendiente (2%) y cubrirlas con lona o plstico negro.
La calidad de los materiales de la cubierta de techo sern garantizados por escrito por el
fabricante de lmina o por la firma aseguradora, para un perodo de 5 aos.
6.4

EXCAVACIONES:

Excavaciones
Los trabajos de excavacin consistirn en la remocin de todos los materiales de cualquier
clase y se realizarn hasta las lneas y niveles mostrados en los planos o de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor asignado.
Se podr sobrepasar los volmenes de excavacin y de relleno nicamente cuando el tipo de
suelo en el que se trabaja no permita cumplir con las medidas estipuladas en los planos. En
este caso, se deber pedir autorizacin al supervisor asignado para efectuar estos trabajos.
EXCAVACIN PARA CIMENTACIONES:
Las excavaciones se realizarn de acuerdo a las dimensiones presentadas en los planos,
tomando en cuenta que estos elementos se apoyarn sobre una capa de suelo cemento, que
contenga 4% de cemento en volumen, con un espesor igual al especificado en los planos, y
esta capa se apoyar sobre una base de material selecto compactado.
En caso de ser necesario el Supervisor asignado podr autorizar sobre-excavaciones en
algunos elementos, si a juicio de ste, la calidad de los suelos encontrados es inapropiada
para las cimentaciones. Se entender por sobre-excavacin, a la excavacin en el sentido
vertical que sobrepase a lo indicado en los planos constructivos.
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SOBRE EXCAVACIN:
No se deber sobrepasar la profundidad prescrita para el fondo de la excavacin, excepto en
el caso especial de que las condiciones del terreno sean inapropiadas para la cimentacin.
En este caso se informara Al Supervisor asignado para su verificacin, El Contratista
realizara una sobre excavacin hasta encontrar un suelo apto para fundar, la profundidad
adicional a excavar y el tipo de restitucin, ser determinada y certificada por el laboratorio
de suelos.
Suelos no cohesivos (granulares) que hayan sido aflojados, debern ser compactados por el
contratista sin costo adicional para el propietario, ya sea por apisonamiento o vibracin. La
compactacin deber ser aceptada por el supervisor antes de dar comienzo a los trabajos de
concreto o de mampostera y deber tener una densidad mnima del 95% de la densidad
mxima obtenida del ensayo o prueba de proctor AASHTO T-180.
DESALOJO DEL MATERIAL SOBRANTE DE LA EXCAVACIN:
Los materiales sobrantes y los inadecuados, incluyendo los suelos orgnicos, las arcillas de
gran plasticidad y los suelos excesivamente hmedos que sea imposible secar, y los
materiales de demolicin, se depositarn fuera del recinto aeroportuario, en un botadero
debidamente autorizado por el ministerio de medio ambiente y aprobado por el Supervisor.
El alcance de los trabajos de desalojo del material sobrante de excavacin, incluye la carga,
el transporte, la descarga y la distribucin de dicho material.
Las prescripciones referentes al desalojo de materiales sobrantes de excavacin valen
anlogamente para cualquier otra clase de material a desalojar, por ejemplo para escombros
provenientes de demolicin de estructuras y pavimentos.
6.5

RELLENO Y COMPACTACION:

GENERALIDADES:
Los materiales a usarse en los rellenos, sern obtenidos de bancos de prstamo. Estos
debern ser sanos, libres de hojas, zacate, races y otros materiales perecederos; debern
ser preferiblemente de naturaleza granular, es decir, aquello que tiene mayores pesos
unitarios en seco, mayor porcentaje de materiales retenidos por el tamiz No. 200 y los
lmites lquidos ms bajos.
COLOCACIN:
Siempre y cuando en estas especificaciones no se detalle otra cosa, el material de relleno
alrededor de la estructura deber colocarse en capas de un espesor mximo de 0.15 metros
suelto, las cuales debern ser compactadas con mtodos adecuados para tal trabajo y
aprobado por el supervisor hasta alcanzar la densidad especificada.
COMPACTACIN:
La compactacin deber realizarse con equipos apisonadores automticos tales como
apisonadores neumticos o a motor de explosin o apisonadores vibratorios.

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Preferiblemente se utilizara lodocreto para las restituciones de suelos, obteniendo como


resultado una compactacin al menos equivalente al 95% de la densidad mxima obtenida
en el ensayo Proctor de comparacin, segn la norma AASHTO T180.
SUELO CEMENTO:
En todas las reas donde sea necesario y que sean indicadas en los planos o por el
supervisor, se rellenar con mezcla de suelo-cemento que contenga 4% de cemento en
volumen. Los materiales a usar en esta mezcla debern ser limpios exentos de agentes
extraos.
La compactacin del suelo-cemento se efectuar con equipo mecnico autorizado por el
supervisor, y deber realizarse en un tiempo mximo de 2 horas a partir del inicio de la
mezcla del cemento con el suelo.
La mezcla del suelo-cemento se colocar en su lugar final en capas que una vez
compactadas produzcan los espesores indicados en los planos, colocndose como mximo
capas de 20 centmetros de espesor suelto.
El grado de compactacin que se deber obtener en el suelo-cemento, ser del 100% de la
densidad mxima obtenida segn el ensayo de laboratorio por el mtodo AASHTO T-134.
Posteriormente a la colocacin del suelo-cemento, se iniciar el curado del mismo por un
perodo de 72 horas. El contratista y el supervisor convendrn el mtodo de curado a
utilizar.
No se podr cimentar ninguna estructura ni se permitir el trfico sobre el suelo-cemento,
hasta que haya trascurrido el tiempo de curado.
RELLENO COMPACTADO PARA CIMENTACIONES:
La capa de 0.20 metros de espesor que se colocar por debajo de las cimentaciones se har
con suelo cemento, en proporcin al 4%. El material a utilizar en esta mezcla ser suelo
proveniente de los bancos de prstamo antes mencionados. El resto del relleno se har con
material selecto extrado de los bancos de prstamo autorizados por la supervisin.
6.6

CONCRETO ESTRUCTURAL

GENERALIDADES:
Para soleras de fundacin, pedestales y soleras de corona, se utilizar concreto reforzado,
con una resistencia a la compresin de fc = 210 kg/cm2 y para el pavimento de fc = 280
kg/cm2.
El acero de refuerzo corrugado ser grado 40 (fy = 2,800 kg/cm2), el cemento a utilizar
ser el tipo I conforme a la norma ASTM C 150 o GU conforme a la norma ASTM C1157, el
concreto podr ser elaborado en concreteras manuales,
Los agregados sern de buena calidad, libre de
utilizar para la fabricacin del concreto ser
construirse encofrados estos sern aprobados
permitir la colocacin del concreto con ms
temperatura del mismo arriba de 32 C.

materiales deletreos y pmez. El agua a


limpia de preferencia ser potable. De
previamente por la supervisin. No se
de 4 pulgadas de revenimiento, ni con

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CALIDAD DEL CONCRETO:


El contratista proporcionara concreto de la clase especificada en los Planos; si en los Planos
no est indicada la clase de concreto, se entiende que es concreto con resistencia mnima a
la ruptura por compresin a los 28 das de 210 Kg. /cms para soleras de fundacin,
pedestales y soleras de corona, y para pavimentos 280 Kg. /cms los 28 das.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:
a.
Cemento: el cemento a emplearse
especificaciones ASTM C 1157 Tipo GU.

ser

PORTLAND

cumplir

con

las

El cemento ser entregado en el sitio en bolsas selladas por el fabricante, no se aceptar el


cemento contenido en bolsas abiertas o rotas. Las diferentes marcas o clases de cemento
debern almacenarse separadamente. Inmediatamente despus de recibir el cemento en el
lugar de trabajo, se almacenar en un lugar seco, con suficientes previsiones para evitar que
absorba humedad. Todas las facilidades de almacenamiento estarn sujetas a aprobacin de
la Supervisin, y tendrn fcil acceso para su inspeccin e identificacin.
b.
Arena: No deber tener un retenido mayor de cuarenta y cinco por ciento (45%)
entre dos (2) mallas consecutivas. Estar formada por partculas sanas, duras, exentas de
polvo, grasas, sales, lcalis, sustancias orgnicas y otros perjudiciales para el concreto. La
granulometra de los agregados gruesos y finos quedara dentro de los limites indicados en la
designacin C-33-67 de la ASTM, no deber contener ms del 1 % de arcilla, no menos
del 85 % deber pasar por la malla de , no ms del 30 % deber pasar por el cedazo #
50 y no ms del 5 % pasar por el cedazo # 100.
c.
Agua: El agua al momento de usarse debe ser limpia y estar libre de aceites, cidos,
sales, lcalis, cloruros, materias orgnicas y otras sustancias deletreas que puedan causar
daos a los procesos constructivos o a la obra terminada.
d.
Grava: Deber ser roca dura, libre de pizarra, laja o piezas en descomposicin, ser
sin material adherido y limpio, el tamao mximo del agregado no ser mayor de 1/5 de la
dimensin menor entre los lados de los moldes de los miembros en el cual se va a usar el
concreto y no mayor de de los espacios libres entre las barras. Adems la granulometra
deber corresponder segn norma ASTM C-33-67.
e.
Aditivos: El supervisor autorizar caso por caso el uso de los aditivos, toda vez que
estos
cumplan con las especificaciones ASTM, C-494-67 T, y sean producidos por
fabricantes de conocido prestigio y empleados segn las instrucciones impresas de los
propios fabricantes.
En los elementos a reforzar y en general en toda unin de concreto viejo con nuevo se
exigir el uso de adhesivo del tipo imprimante que garantice la correcta unin entre
concretos y que cumpla con la norma ASTM C-494-67 T para aditivos del concreto; cuando
varillas de refuerzo de un elemento nuevo deban embeberse en concreto existente debern
perforarse agujeros con equipo rotativo a fin de producir la menor vibracin posible, los
cuales se limpiarn de polvo y partculas sueltas y se rellenaran con material epxico, los
tamaos de agujeros para cada dimetro de varilla se dan en la siguiente tabla:

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Refuerzo
#3
#4
#5

Agujeros
Dimetro
Longitud

12 cm

15 cm
7/8
20 cm

Refuerzo
#6
#7
#8

Agujeros
Dimetro
Longitud
1
23 cm
1
26 cm
1
30 cm

Dosificacin y control de la mezcla: El cemento ser dosificado preferiblemente por peso,


pero se podr tambin dosificar por volumen, de acuerdo a las proporciones por peso
estipuladas en el diseo de las mezclas.
Las mezclas sern hechas segn las proporciones indicadas o aprobadas por el supervisor
pero, en general, estarn de acuerdo con las normas ACI 318.
El contenido de y las proporciones de los diferentes tamaos de agregados sern
determinados por el diseo de la mezcla, a manera de obtener la resistencia y consistencia
especificada. Si durante la construccin se hicieran cambios en cuanto a las fuentes de
suministros de agregados finos o gruesos aprobados inicialmente, deber hacerse un nuevo
diseo de mezcla y someterla a aprobacin.
En la dosificacin del agua para las mezclas se tomara en cuenta el estado de humedad de
los agregados.
En ningn momento las mezclas podrn contener agua en cantidad mayor de la establecida
en el diseo. Se podr usar mayor cantidad de agua, previa autorizacin escrita de El
Supervisor, nicamente cuando al mismo tiempo se aumenta la cantidad de cemento en
proporcin tal que se conserve la misma relacin agua/cemento y la resistencia especificada.
Preparacin del concreto: Se usarn mezcladores del tipo apropiado y se preparara el
concreto solo en la cantidad que sea necesaria para el uso inmediato. No se usar el
concreto retemplado que haya desarrollado un fraguado inicial.
Ninguna mezcladora se operar ms all de su capacidad indicada. El contenido total de la
mezcladora deber ser removido del tambor antes de que se coloquen all los materiales
para la carga siguiente. El tiempo de mezcla no ser menor de 1.30 minutos despus de que
todos los materiales estn dentro del tambor y durante el periodo de mezcla debiera girar a
la velocidad para la cual ha sido diseada. El tiempo de mezcla no ser mayor de 4 minutos.
El concreto premezclado se permitir siempre y cuando se llenen los requisitos generales
especificados en las normas ASTM y ACI 318-95, y las normas adicionales que El Supervisor
estipule.
No se podr utilizar el concreto que no haya sido colocado en su sitio a los 30 minutos de
haberse agregado el cemento al agua para la mezcla, o el cemento al agregado. El concreto
premezclado que haya sido entregado en la obra en camiones mezcladores o agitadores
podr colocarse en el trmino de 50 minutos, calculados desde el momento en que se ha
agregado el agua al cemento.
Colocacin del concreto: El contratista notificar por medio de bitcora a la Supervisin, por
lo menos con 48 horas de anticipacin, la fecha en que pretende colar, para que pueda
realizar una inspeccin adecuada.
Antes del inicio de cualquier vaciado de concreto, se deber obtener la aprobacin de la
Supervisin. No se permitir colocar concreto, cuando en opinin de la Supervisin, las
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condiciones impidan la colocacin y consolidacin del mismo. As tambin, todos los equipos
y mtodos usados para la colocacin del concreto estarn sujetos a la aprobacin de la
Supervisin.
Cuando la colocacin del concreto sea sobre superficies de tierra, stas debern estar
limpias, compactadas, humedecidas y sin agua estancada. Las superficies de concreto
existentes sobre las cuales se colocar concreto fresco, sern picadas y debern estar
limpias, sin aceite, agua estancada, lodo o cualquier tipo de desecho. Todas las superficies
se humedecern antes de colocar el concreto.
Para evitar la segregacin del concreto en colados profundos, se podrn usar formaletas, las
cuales tendrn en su parte superior embudos o mangas de metal o de hule, o bien se
podrn hacer ventanas en el molde con una separacin mxima de 1.50 mts. En ningn
caso se apilarn cantidades de concreto para luego manipularlo a lo largo de formaletas. En
el caso de uso de formaletas (canales) metlicas, stas tendrn una pendiente que no
exceda la relacin 1/2.
El colado se har a una velocidad tal que permita que el concreto se conserve, todo el
tiempo de colado, en estado plstico y fluya fcilmente en los espacios comprendidos entre
varillas.
No se permitir vaciar en las estructuras, concreto que se haya endurecido completo o
parcialmente, o que est contaminado con sustancias extraas; ni se deber revolver
nuevamente dicho concreto.
Si el proceso de mezclado en la obra se detuviera por un perodo mayor de 25 minutos, la
mezcladora deber limpiarse, removiendo los materiales remanentes, antes de renovar su
funcionamiento.
Una vez que se empiece el colado, ste se llevar a cabo como una operacin continua hasta
que se complete el colado de un tablero o seccin, a menos que especficamente se autorice
de otra manera.
La consolidacin del concreto se har por medio de vibradores de bastn, capaces de
transmitir 3500 impulsos por minuto. Los vibradores sern de inmersin y con bastn de
hasta 1 1/4" de dimetro. La vibracin deber ser lo suficientemente intensa para afectar
visiblemente el concreto en una altura de 2.5 centmetros y en un radio de 50 centmetros
alrededor del punto de aplicacin, y no deber prolongarse mucho tiempo para evitar la
segregacin de los agregados. Adems se tendr el cuidado de que los vibradores no
golpeen el acero y que, a la vez, el concreto logre cubrir el refuerzo y penetrar en las
esquinas de las cimbras.
No se admitir el vibrado a mano, a menos que la Supervisin lo autorice en casos
especiales o de emergencia.
El contratista tendr por lo menos un vibrador extra por cada tres que estn en uso, y
tendr en la obra por lo menos un vibrador accionado con motor de gasolina. Si por falta o
mal funcionamiento de vibradores se interrumpiese el colado, el concreto no utilizado deber
ser repuesto en su totalidad por cuenta del contratista.
Cualquier seccin de concreto, que despus de colada se encuentre porosa o defectuosa,
deber removerse y reemplazarse enteramente a costo del contratista, segn lo ordene la
Supervisin.
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El concreto se depositar hasta donde sea posible, en su posicin final. Los colados se harn
a tal velocidad y altura (menor de 1.50 mts.) que el concreto se conserve todo el tiempo en
estado plstico y se evite la segregacin.
Donde las operaciones de colocacin impliquen verter el concreto directamente desde una
altura de ms de 1.5 mts., se deber depositarlo a travs de tubos o canales de metal u otro
material aprobado, se usaran canaletas o tuberas mayores de 10 metros nicamente
durante autorizacin por escrito de la Supervisin. Todos estos elementos debern
conservarse limpios y carentes de recubrimientos de concreto endurecido.
El recubrimiento mnimo para acero de refuerzo en estructuras de concreto en contacto con
el terreno (Lecho Inferior) deber ser 7.5 cms., y en los dems elementos laterales 5.0 cms,
esto segn ACI 318.
No se colocar ningn concreto mientras no haya sido aprobado por El Supervisor, la
profundidad y condicin de las fundaciones, los encofrados, apuntalamientos y la colocacin
del refuerzo, segn sea el caso.
Antes de colocar concreto nuevo sobre una superficie de concreto ya fraguado, esta
superficie ser cortada cuidadosamente para remover todas las porosas y sueltas, y las
materias forneas, se limpiara con cepillo metlico y con agua y/o aire a presin; ser
humedecida con agua y cubierta con una capa de 6 mm. de mortero con la misma relacin
agua-cemento de la mezcla de concreto.
Las operaciones de colocacin y compactacin del concreto estarn encaminadas a formar
una piedra artificial compacta, densa e impermeable, de textura uniforme, con superficies
lisas en las caras impuestas.
Encofrados y desencofrados: El contratista colocar los moldes de tal manera que produzcan
alineamientos correctos del concreto y que no permitan filtraciones. Los encofrados sern
construidos con suficiente rigidez para soportar el concreto y las cargas de trabajo, sin dar
lugar a desplazamientos despus de su colocacin y para lograr la seguridad de los
trabajadores. Los encofrados debern ser firmes y bien ajustados a fin de evitar
escurrimiento de la lechada y en tal forma que permanezca sin deformarse, ni pandearse.
Aberturas temporales debern ser provistas donde sea necesario, para facilitar la limpieza e
inspeccin.
Cuando se especifique concreto sin repellar, las formaletas debern ser de lmina o Plyform,
se exceptan las estructuras que quedaran, enterradas, para las cuales se admitir
formaletas de madera corriente.
Antes de colocar el concreto, El Supervisor aprobara los encofrados o formaletas. Esta
aprobacin no exime a El Contratista de su responsabilidad por la ejecucin del trabajo.
El contratista ser el nico responsable por el desencofrado de las estructuras, pero se
ceir a los plazos mnimos siguientes, contados a partir del fraguado del concreto.
El plazo mnimo de desencofrado ser para laterales, vigas y columnas de 24 horas.
El contratista no podr por ningn motivo, cargar las estructuras desencofradas con cargas
accidentales superiores a las cargas asumidas en el diseo.
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Aceptacin del concreto: La resistencia del concreto ser considerada satisfactoria cuando
los promedios de todos los conjuntos de tres pruebas consecutivas igualen o excedan a la
resistencia requerida por estas especificaciones.
f.
Acero de Refuerzo: El contratista suministrara todo el material, mano de obra,
herramientas, alambre de amarre, separadores y dems accesorios que sean necesarios
para colocar el acero de refuerzo en su debida posicin, tal y como est indicado en los
Planos o establecidos en estas Especificaciones.
Adems de lo dispuesto en estas Especificaciones Tcnicas, en todo lo que se refiere a
colocacin, ganchos, dobleces, juntas, traslapes, recubrimientos, espaciamiento, anclaje y
detallado en general del acero de refuerzo, deber respetarse lo estipulado en las
Especificaciones Generales de estructuras anotadas en los Planos y lo reglamentado por el
ACI-318.
Colocacin del refuerzo ACI 318; Seccin 7.5.
Ganchos ACI 318; Seccin 7.1.
Dobleces ACI 318; Seccin 7.3.
Traslapes ACI 318; Seccin 12.14
Anclajes ACI 318; Seccin 12.6.
Calidad del acero: Todo el acero corrugado de refuerzo, deber cumplir con la norma para
varilla de refuerzo en concreto armado ASTM A 615-74, y tendrn un lmite de fluencia
mnima fy = 2800 Kg. /cm2 (Grado 40), la cual deber comprobarse mediante pruebas de
laboratorio. Se excepta el acero de refuerzo # 2 (1/4) que ser liso, de grado estructural y
tendr un lmite de fluencia fy = 2320 K/cm2.
El Supervisor podr exigir que se haga un ensayo de traccin y uno de dobleces por cada
lote de 5 toneladas, o fraccin del mismo calibre, el grabado de las varillas ser de acuerdo
a lo especificado en la norma ASTM A 615 y antes de cualquier armadura o colocacin, el
acero deber ser sometido a prueba de tensin (ruptura) por el laboratorio conforme a las
normas de muestreo preparacin y mtodo de prueba ASTM A 615.
En ningn caso se aceptarn varillas de grados y dimetros comnmente conocidas como
"Comerciales".
El acero de refuerzo debera estar libre de defectos de manufactura y su calidad garantizada
por el fabricante, libre de xido suelto, de aceite, grasa u otro recubrimiento que pueda
reducir su adherencia con el concreto. Se utilizarn cubos de concreto, separadores,
amarres, soldadura, etc., para asegurar la posicin correcta del refuerzo y evitar el
desplazamiento durante el colado.
Colocacin del refuerzo: El Contratista cortar, doblar y colocar todo el acero de refuerzo
de acuerdo a los Planos y las Especificaciones o como ordene El Supervisor. Todos los
dobleces (inclusive corona, estribos, ganchos) sern hechos en fro sobre una espiga de
dimetro no menos de (4) veces el dimetro de la barra que se dobla; en general para las
barras de refuerzo, no se permitir traslapes que no estn indicados en los Planos. Cuando
los traslapes no se indiquen, estos debern tener la longitud prescrita por el reglamento ACI
318; Seccin 12.14.2.
No se permitirn traslapes en las zonas de mxima traccin, admitindose solamente en la
porcin central del claro para las barras superiores, y en la posicin cercana a los apoyos
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para los inferiores. Los traslapes sern desplazados entre si una longitud no menor de 30
veces el decmetro nominal para varilla corrugada, y 40 decmetros de longitud para varilla
lisa. Los cierres de las coronas y estribos contiguos debern quedar alternos.
Todo el refuerzo deber asegurarse en su debido lugar por medio de soportes aprobados, de
metal o de concreto, espaciadores o amarres. Estos soportes debern tener amplia
resistencia para mantener el refuerzo en su lugar durante toda la operacin del colado. Los
soportes debern ser usados en forma tal que no tengan aspecto desagradable.
Durante el colado deber tenerse cuidado, especialmente en las losas, de rectificar la
colocacin correcta del refuerzo.
El refuerzo deber ser traslapado solamente en los sitios indicados en los planos. Cuando la
ubicacin de los empalmes no se indique, el Contratista deber cumplir los siguientes
requerimientos mnimos.
Los ganchos y dobleces del refuerzo de vigas y columnas se harn de acuerdo con los
siguientes requerimientos mnimos:
SECCION DE LA
VARILLA
#3
#4
#5
#6
#7
#8
-

LONGITUD DEL
EMPALME
40 cm.
50 cm
65 cm
75 cm
90 cm
100 cm

Refuerzo Longitudinal: Ganchos de 90 grados ms una extensin de 24


dimetros.
Refuerzo Lateral: Ganchos de 135 grados ms una extensin de 10 dimetros.

Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el dimetro de la varilla.
Inspeccin y aprobacin: Todo refuerzo ser inspeccionado por El Supervisor asignado
despus de ser colocado en los encofrados. Antes de colocar el concreto debe tenerse la
aprobacin de El Supervisor. Los ductos elctricos, camisas, pasa tubos y dems tuberas
que vayan embebidas en el concreto, se instalaran hasta que todo el refuerzo este en su
lugar.
6.7

MORTERO DE NIVELACION EN TERRAZA DE RESISTENCIA RELACION


1:3. INCLUYE ADITIVO UNION CONCRETO VIEJO Y MORTERO NUEVO.

Esta partida comprende los materiales, trasporte, herramientas, accesorios, mano de obra, y
todo requerido que no se especifique pero que sea necesario para la conclusin de los
trabajos.
La calidad de los materiales considerar lo establecido en la partida 6.6 CONCRETO
ESTRUCTURAL, literales a, b, c, d y e. La relacin del mortero deber ser 1:3
(1 cemento+3 arena), y su espesor mximo ser 2.5 cms con aditivo para unir concreto
viejo con mortero nuevo.

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6.8

PAREDES DE BLOQUE DE CONCRETO

Generalidades
Las paredes sern construidas a plomo, en lnea recta, con sus componentes en hiladas
equidistantes y a nivel. Las aristas quedarn a plomo, bien perfiladas. La capa de mezcla
ligante del bloque deber tener un espesor uniforme de 1 centmetro tanto en posicin
horizontal como vertical, con una tolerancia de + 20% del espesor de la sisa.
Las paredes debern quedar completamente limpias, sin astilladuras o irregularidades de
superficie o texturas, se evitar golpearlas con andamios, escaleras, almdanas, etc., y no
se permitir atravesarlas con andamios.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:
a)
Bloque de concreto
Las paredes se construirn con bloques de concreto, los cuales se colocarn y sern de las
formas y dimensiones indicadas en los planos y cumplirn con las normas ASTM C90 para el
tipo de bloque hueco grado U-I o U-II y tendrn una resistencia a la compresin mayor o
igual a 70 kg/cm2, la cual deber comprobarse mediante pruebas de laboratorio.
b)
Concreto fluido para lleno de huecos en bloques
Los huecos de los bloques de concreto se rellenarn con concreto fluido de alto
revenimiento, con una resistencia a la compresin mayor o igual a 140 Kg/cm2 y con un
tamao mximo de agregado de 3/8 pulgadas (chispa), el cual deber comprobarse
mediante pruebas de laboratorio segn ASTM C-109.
El concreto en los huecos reforzados del bloque deber colocarse a cada tres hiladas como
mximo y el lleno se dejara hasta la mitad del bloque superior. Se llenaran de concreto
todos los huecos de los bloques que queden bajo el nivel de piso terminado.
c)
Acero de Refuerzo
Ser corrugado, grado 40 (fy = 2,800 kg/cm2).
d)
Elaboracin y Uso de Morteros
El mortero a utilizarse deber cumplir con la norma ASTM C-270 tipo M y su
proporcionamiento ser el necesario para garantizar la resistencia igual mayor a la del
bloque de concreto, la que se deber comprobarse mediante pruebas de laboratorio segn
ASTM C-109.
No se permitir por ningn motivo batir la mezcla en el suelo de tierra, ni usar mortero que
tenga ms de 30 minutos de preparacin. Para la fabricacin del mortero, ya sea manual
mecnicamente, los materiales se mezclarn primero en seco y se les agregar agua
gradualmente hasta obtener la plasticidad adecuada y trabajable.
El Supervisor determinar desde el inicio de la obra, cual ha de ser el grado de plasticidad
requerido, cualquier cantidad que no est de acuerdo con la condicin apuntada no podr
ocuparse en la obra. No podr por ninguna causa retemplarse el mortero por medio de
adicin de ms cemento, la capa de mortero no debe exceder de 1.5 cm. de espesor, ni ser
menor de 1cm. Tanto en posicin horizontal como vertical, No se darn por recibidas las
paredes donde la mezcla de la sisa presente huecos o grietas.

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Mtodos de Construccin
El Contratista proporcionar una cortadora mecnica para mampostera, capaz de cortar en
seco, (sin chorro de agua), los bloques de concreto, en una forma aceptable.
Las paredes sern construidas a plomo con filas a nivel. Las esquinas quedarn bien
perfiladas y tendrn un acabado de primera calidad. El mximo desplome permitido ser de
1 centmetro en su altura total. Adems se debe verificar que cada hilada de ladrillo quede
bien nivelada.
Las superficies debern quedar completamente limpias, sin chorretes de mortero o
irregularidades.
Se proveern los huecos para cajas de distribucin elctrica o cualquier otra instalacin de
manera de no cortar las nervaduras de concreto, en el largo y alto de las paredes.
Los huecos para acceso, sern los indicados en los planos. Si para lograr este requisito fuera
necesario acortar o rebajar algunos de los elementos de la pared, esta operacin se har
usando la cortadora mecnica y previa aprobacin del Supervisor. Si para lograr estos
requisitos es necesario usar elementos o partes de tamao diferentes de los indicados, los
gastos ocasionados debern estar incluidos en el precio de la oferta, establecidos en el.
Los bloques sern almacenados en la obra en un lugar seco, sin contacto con el suelo y
sern protegidos de la lluvia y de la humedad en una forma apropiada.
Antes y durante la colocacin de los bloques, estos debern estar limpios y secos. Slo en
casos especiales, de tiempo excepcionalmente caluroso y con autorizacin de la Supervisin
podr humedecerse la superficie del bloque.
Los bloques sern unidos entre s por medio de sisas de 1 centmetro de espesor (tanto
horizontal como vertical).
Cuando la mezcla haya parcialmente fraguado, se alisarn primero las sisas horizontales y
despus las verticales y se limpiar el exceso de mortero en la superficie.
Las paredes sern reforzadas tal como se indica en los planos correspondientes. El
Contratista establecer los procedimientos a seguir en la colocacin de los bloques para
evitar las torceduras y doblados en las varillas de refuerzo.
Los traslapes en los empalmes de las varillas de refuerzo, sern de una longitud igual a 40
veces el dimetro de la varilla cuando se trate de varillas lisas y de 30 veces el dimetro
cuando se trate de varillas corrugadas.
Los huecos verticales de los bloques se dejarn libres de mezcla. nicamente se llenarn
aquellos huecos que contengan armadura y aquellas que se indic en los planos
estructurales. El lleno de los huecos se har con concreto fluido de alto revenimiento segn
se indica en el plano Notas generales de estructuras.
a)
Tuberas y Conductos Ahogados en las Paredes.
El Contratista proveer los huecos para las instalaciones hidrulicas, conducciones y cajas de
distribucin elctricas y mecnicas y cualquier otra interrupcin en la continuidad de la
pared.
El ranurado para acomodar las tuberas y ductos se ejecutar con la herramienta apropiada.
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b)
Tolerancia y Limitaciones.
Las paredes despus de construidas debern quedar limpias, sin astilladuras, ni
irregularidades; los planos de las superficies debern estar a plomo y en lnea, las aristas
quedarn a plomo y bien perfiladas.
El desplome mximo admisible en una pared ser de 0.5 centmetro en toda su altura. No se
permitir ondulaciones de las piezas colocadas para la elaboracin de una pared.
6.9

SUMINISTRO E INSTALACION
AFINADAS CON BASECOAT:

DE

PAREDES

DE

TABLACEMENTO

Esta partida comprende los materiales, trasporte, herramientas, accesorios, mano de obra, y
todo requerido que no se especifique pero que sea necesario para la conclusin de los
trabajos.
Los materiales a utilizar debern ser de excelente calidad, estarn cuidadosamente
almacenados y estibados sin hacer contacto con el piso, igualmente los materiales de
acabado y de primera calidad.
Se suministrar e instalarn divisiones livianas con paneles de cemento y fibra de vidrio
polimerizada en ambas caras marca durock o similar de 8 x 4 x 1/2, con estructura de
poste estructural USG de 2 x 1 espaciados verticalmente @ 40.6 cms (16) y
horizontal @75 cms y ha altura de cargadero; la tablacemento se instalara con tornillos DS
de 1 @ 30 y para unir postes con postes se utilizara tornillo TEK plano de , la altura
de esta divisiones sern segn lo indiquen los planos.
Las junta entre placas se ocultaran con cinta de malla de fibra de vidrio y se aplicar una
capa de cemento flexible basecoat (mortero de cemento con aditivos especiales), el cual
deber curarse por lo menos con 24 horas antes de instalar azulejo de porcelanato.
Las paredes divisorias se recibirn completamente rgidas, niveladas, a plomo y a escuadra,
libres de agrietaduras y con juntas debidamente selladas, presentando una superficie lisa y
uniforme.
6.10 SUMINISTRO E INSTALACIN DE PAREDES DE TABLA YESO:
Esta partida incluye el suministro e instalacin de divisiones a base de perfilera metlica
USG vertical y horizontal, y paneles de tabla yeso de 8 x 4 x , con acabado pasteado,
lijado y pintado, con pintura de lnea base agua, tonalidad a autorizar por el Supervisor.
El Contratista deber suministrar el equipo y herramientas necesarios para la correcta
colocacin de las divisiones, siguiendo la normativa de instalacin del fabricante; adems de
deber tener el equipo de proteccin adecuado, como guantes, lentes, tapones para ruido,
mascarillas, etc., que fuesen necesarios para la seguridad del personal a instalar las
divisiones.
Los materiales a utilizar debern ser de excelente calidad, para lo cual es requerido que
estn cuidadosamente almacenados y estibados sin hacer contacto con el piso, y los de
acabado sern de igual forma de primera calidad, y debern ser resistentes al fuego.

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Las juntas entre paneles se ocultaran con cinta y pasta de yeso flexible segn
recomendacin del fabricante, el que deber curarse por lo menos con 24 horas; tambin se
requerir el uso de esquineros metlicos para definicin de aristas.
Las paredes divisorias se recibirn completamente rgidas, niveladas, a plomo y a escuadra,
libres de grietas y con juntas debidamente selladas, presentando una superficie lisa y
uniforme.
Posterior al proceso de instalacin, pasteado y lijado de los paneles de tabla yeso a entera
satisfaccin de la Supervisin, se proceder a dar inicio a las labores de pintura a 2 manos
en ambas caras preparada segn las tonalidades autorizadas por El Supervisor.
6.11 SUMINISTRO E INSTALACIN DE PAREDES DE TABLA YESO PARA
HUMEDAD:
Sern divisiones de estructura de aluminio vertical y horizontal, Su cuerpo esta compuesto
por yeso y materiales hidrofugantes, que lo hacen resistente a la humedad.
En su cara principal lleva un cartoncillo encolado color verde, que le brinda una mayor
proteccin contra la humedad; en su cara posterior lleva un cartoncillo color caf.
Adems por su especial cartoncillo verde, permite la adherencia de azulejos o mrmol
laminado, el cual deber cumplir con la norma ASTM-C630.
El tratamiento de la junta se hace para obtener una superficie lisa y continua, ocultando as
la unin entre los paneles, permitiendo aplicar el acabado de su eleccin.
6.12 SUMINISTRO E INSTALACIN CIELO FALSO DE TABLAYESO:
Sern superficies de una cara de estructura de aluminio horizontal, de paneles de yeso que
presentan en su frente una superficie lisa, apta para recibir todo tipo de acabado (pintura,
papel tapiz, texturizado, entre otros). Cumpliendo con las especificaciones del numeral 6.10
El principal elemento que forma su cuerpo es el sulfato de calcio bihidratado, los paneles de
yeso deben contar con bordes longitudinales rebajados formando as un bisel, el cual
permite tratar la junta entre dos paneles utilizando cinta de refuerzo de papel y compuesto o
recubrimiento base.
El tratamiento de la junta se hace para obtener una superficie lisa y continua, ocultando as
la unin entre los paneles, permitiendo aplicar el acabado de su eleccin.
6.13 SUMINISTRO E INSTALACIN CIELO FALSO:
Se Suministrar e instalar cielo falso a base de losetas de fibra mineral, de 16 milmetros
de espesor y de 60 centmetros de ancho y largo, con suspensin de perfilera de aluminio
tipo pesado color blanco, alambre galvanizado #14 entorchado, incluye arriostramiento
sismo resistente a cada 2.40 mts en ambos sentidos.
Se instalara en las reas donde lo indican los planos, no se permitir el comienzo de la
instalacin hasta que La Supervisin de por aprobado el trazo.

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La suspensin metlica indicada, ser suspendida de la estructura de techo por medio de


alambre galvanizado No 14 de doble hilo trenzado espaciado a 48 de centro a centro en
ambas direcciones sosteniendo la estructura principal del techo.
La estructura metlica principal (main tee) detallada anteriormente, tendr 12 pies de largo,
e irn espaciados a 24 de centro a centro, la estructura secundaria (cross tee) de 2 pies de
largo ir espaciada a 24 de centro a centro y en direccin perpendicular al main tee. El
elemento de suspensin perimetral ser en forma angular del mismo acabado que la
perfilera antes descrita.
Sistema de suspensin:
-

Colgantes: sern los recomendados por el fabricante y deber cumplir con las
normas estructurales.
Alambre galvanizado de acero entorchado calibre No 14.
La perfileria deber cumplir con las normas ASTM C635, para uso intermedio.
La estructura perfileria de suspensin ser compuesta por una cuadrcula de
Tees de aluminio, el patn expuesto ser de 1 de ancho, con la moldura de
esquina de similar material.
La cuadrcula ser de 24 x 48.
El sujetador de las losetas sern los indicados por el fabricante.

6.14 RECUBRIMIENTO CON MATERIAL ACM:


Contempla el suministro e instalacin de las lminas de aluminio tipo ACM de espesor
4 mm, de superficie lisa a manera de mosaicos, instalados mediante la configuracin
del sistema reticular de suspensin de perfilera de aluminio y pernos autorroscantes y
sello de silicn estructural para las paredes y columnas.
La lmina ACM deber cumplir por lo menos las siguientes caractersticas:
Caractersticas
Tcnicas
Espesor
de
Recubrimiento
Tolerancia al Brillo

ndice estndar

Especificacin

Norma de
Referencia

GB/T 17748-1999

16 m

BS 5411

GB/T 17748-1999

10 (Gloss <70)
5 (Gloss 70)

ASTM D523

Dureza al corteza
Recubrimiento
Flexibilidad
Adhesivo
de
Recubrimiento
Resistente al Impacto

GB/T 17748-1999
GB/T 17748-1999

HB
3T

ASTM D3363
ASTM D522-93A

GB/T 17748-1999

Class

AAMA 2605-02

GB/T 17748-1999

ASTM D2794-93

Resistente
al
agua
caliente
Resistente al acido
Resistencia alcalina
Disolventes especiales

GB/T 17748-1999

50 kg/cm sin ninguna


grieta.
Sin cambios para 2
Hs.

ASTM D2794-93
AAMA 2605-02
ASTM D1308

Resistente al cepillado

GB/T 17748-1999

2% HCL 24 hrs.
2% NaOH 24 hrs.
100 Ts (1 kg/cm)
en Xileno
1000 Ts (1 kg/cm)

GB/T 17748-1999
GB/T 17748-1999
GB/T 17748-1999

AAMA 2605-02

ASTM D968-93

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6.15 SUMINISTRO E INSTALACIN DE CIELO FALSO RETICULAR METALICOS


DE PANELES MICROPERFORADO:
Se instalaran mdulos de 0.60 por 0.60 metros de aluminio y zinc micro perforadas similares
a las instaladas actualmente, con sistema de membrana aislante de sonido, con una alta
absorcin acstica: entre aw=0,65 y aw=0,95 o mayor, segn espesor y densidad de la lana
mineral (segn norma UNE- EN 20254), Aislamiento acstico entre RW=37 dB y Rw=47 dB
o mayor, segn espesor y densidad de la lana mineral (segn norma UNE- EN ISO 140-9).
La estructura ser a base de perfiles y placas de aluminio con pernos de fijacin y sistema
de anclaje a losa por medio de alambre de amarre y pernos para concreto.
Sera responsabilidad total del contratista los ajustes necesarios para la reinstalacin de los
equipos existentes como los extractores de aire, suministros de aire acondicionado,
parlantes, etc. al nuevo cielo falso que se instalara.
6.16 PUERTAS, VENTANALES, DIVISIONES, Y PASAMANOS DE VIDRIO:
El contratista proveer, materiales, transporte, mano de obra, herramientas, equipo, y
accesorios para instalar las puertas, ventanas divisiones y pasamanos de vidrio, tal como se
indica en los planos.
Se instalarn ventanales y divisiones con perfilera de aluminio vista con moldura en
horizontales y verticales.
VENTANALES Y DIVISIONES DE VIDRIO:
a) ALUMINIO
El aluminio a instalarse tendr las siguientes caractersticas:
i. Aleacin: Se usarn perfiles extrados de aluminio de aleacin arquitectnica 6063
T-5. Los cuales debern cumplir con todos los requerimientos de la especificacin
B-221 de la ASTM Aluminium and aluminium alloy, extruded, bar, rods, wire and
tubes sometidos a procesos de extrusin.
ii. Acabado: La perfilera tendr acabado anodizado natural con un espesor de capa
andica no inferior a 8 micras. Su proceso de anodinado deber cumplir con las
normas NTC-2578 de capa andica y con la NTC-2314 para sellado.
iii. Resistencia: Todos los perfiles sern de aluminio con espesores efectivos de
0.125 y debern alcanzar una fatiga mxima a la tensin de 22,000 libras por
pulgada cuadrada.
iv. Dimensiones: Los perfiles de aluminio vertical y horizontal tendrn una seccin
mnima de 1 x 3, para el caso del muro cortina este ser de 3 x2 con
refuerzo interno vertical de acero, y para las puertas del exterior de 1 x4.
v. Accesorios de Instalacin: Para la instalacin de la fachada de la plaza de comidas
se utilizarn los accesorios apropiados tales como sellador estructural, sellador de
intemperie, cinta norton, empaque de santoprene y backer rod.

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b) VIDRIO
i. VENTANAS INTERIORES:
El vidrio a utilizar ser tipo laminado 6 mm de espesor, debiendo cumplir con lo
detallado en la norma ASTM C1036.
Tambin se colocar vidrio templado de 10 mm de espesor, el cual deber
cumplir con la ASTM C 1048.
Ambos vidrios llevarn capa
especificaciones siguientes:

reflectiva,

Transmisin luminosa
Transmisin energtica
Reflexin luminosa
Reflexin energtica
El espesor de lmina depender de las
a ser instalados.

la

cual

deber

cumplir

con

las

21%
14%
26%
13%
dimensiones de los tableros de vidrio

ii. VENTANAS EXTERIORES SUJETAS A INTEMPERIE:


El vidrio a utilizar ser tipo laminado, que deber cumplir con las especificaciones
de la ASTM C 1036 y las caractersticas siguientes:

Vidrio laminado reflectivo: espesor 10.0 mm.

Considerar el alma metlica vertical y horizontal de sujecin a columnas y


viga de techo.

La pelcula reflectiva del vidrio deber cumplir con las especificaciones siguientes:

Polarizado: con lmina especial antifragmentaria.


Transmisin de luz: del 15 al 40% de luminosidad interna.
Energa solar rechazada: del 50 al 65 %.
Porcentaje de rayos ultravioleta rechazados: al menos el 90%.

iii) PUERTAS:
Las puertas sern a base de vidrio laminado de 10 mm de espesor siguiendo la norma ASTM
C1036, segn dimensiones indicadas en los planos, el marco ser de aluminio anodizado
natural de 1 x 3, chapa, cerrador al piso, haladeras de barra y concha (interior y
exterior).
Adems se contempla el Suministro e Instalacin de Puertas para acceso a plaza de comidas
y rea de seguridad a base de Vidrio Templado de 10 milmetros de espesor en tonalidad
natural, con base a la norma ASTM C1048.
Los herrajes sern de acero inoxidable, chapa y cerrador al piso, haladeras verticales.
Para las puertas corredizas con cierre automtico, se deber incluir en el precio la instalacin
elctrica correspondiente y su acometida.
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Las puertas deben cumplir con las siguientes caractersticas:


Fabricada bajo estndares de alta calidad.
Densidad 2.5 g/cm.
Resistencia al impacto.
Resistente al esfuerzo trmico de 270 C entre sus caras y mecnico 250 gr;
resistente flexin de 18.5 kg/cm de carga concentrada y a una torsin 180 kg.
Resistente a la presin.
Material
Herrajes de acero inoxidable (para vidrio templado).
Sistema de chapa con llave al piso.
Cerrador de piso de doble accin.
En cuanto al SISTEMA DE HERRAJES debern ser fabricadas en acero inoxidable bajo la norma
ASTM No. 7, grado 304, resistencia a la traccin 515 MPa, resistencia a la corrosin bajo tensin
por encima de 60C.
PASAMANOS:
-

Pasamanos metlico de tubo 2 pulgadas de dimetro, con soportes verticales de


tubo 1 1/2 empotrado a jardinera y soporte horizontal 1 , todo en acabado
acero inoxidable, altura de 40.0 cm de la jardinera y una longitud de 1.0 metro.
Pasamanos de vidrio templado 10 mm de espesor en tonalidad natural, con base
a la norma ASTM C1048 y tubo horizontal 1 y herrajes tipo araa en en
acabado acero inoxidable, los cuales debern ser fabricadas bajo la norma ASTM
No. 7, grado 304, resistencia a la traccin 515 MPa, resistencia a la corrosin
bajo tensin por encima de 60C.

El vidrio deber cumplir con las siguientes caractersticas:


-

Fabricada bajo estndares de alta calidad.


Densidad 2.5 g/cm.
Resistencia al impacto.
Resistente al esfuerzo trmico de 270 C entre sus caras y mecnico 250 gr;
resistente flexin de 18.5 kg/cm de carga concentrada y a una torsin 180
kg.
Resistente a la presin.

6.17 PUERTAS DE ESTRUCTURA DE MADERA CEDRO Y MDF:


El contratista suministrar los materiales, herramientas, equipo, transporte, mano de obra y
todos los servicios necesarios para dejar perfectamente instaladas las puertas de acuerdo a
lo indicado en los planos.
Las puertas sern compuestas de marco de fijacin (Mocheta) de madera de cedro, el ancho
deber ser el mismo de la pared.
Los agujeros visibles que dejan los elementos fijadores, deben ser tapados con tacos de la
misma madera, pegados con pegamento adecuado si los planos no lo detallan de otra
manera.
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Del mismo tipo de madera y acabado, la estructura de la puerta ser a base de piezas de
madera de cedro, forrado con material aglomerado MDF, acabado final de con tinte color
blanco y laca transparente mate en ambas caras.
El sistema de apertura ser a travs de un sistema de Tres (3) bisagras tipo alcayate de 4,
y el de seguridad a travs de una chapa de pomo color gris metlico con llave en la parte
frontal y pestillo en la parte interior, la instalacin de cerraduras, pasadores y otros herrajes
de las puertas, debe efectuarse de tal manera que sean removibles, las varillas de cierre
deben pasar por gua de metal.
Todos los herrajes de las puertas tienen que ser de la mejor calidad a aprobacin del
Supervisor.
Deber incluirse en todas las puertas, una rejilla de aluminio color aluminio natural de 14x
14 para ventilacin, las cuales debern estar fijadas a la estructura de madera.
Al colocar las puertas debe tenerse la precaucin de que se puedan abrir y cerrar fcilmente,
debe de tomarse en cuenta el posterior aumento por el acabado de sus caras y cantos, las
hojas de las puertas en su posicin cerrada, debe tener un ajuste perfecto. Las hojas no
deben rozar en ningn punto del contramarco.
No se permitirn pandeos, distorsiones, defectos de alineamiento, verticalidad,
horizontalidad o paralelismo, todos los elementos irn libres de rajaduras, abolladuras o
cualquier otro defecto.
6.18 SUMINISTRO E INSTALACIN DE MORTERO
TERRAZA DE RESISTENCIA 160 KG/CM

DE

NIVELACION

EN

SUMINISTRO E INSTALACIN DE PISOS DE PORCELANATO ALTO TRFICO:


Esta partida incluye el transporte, materiales, equipo, herramientas, mano de obra, y todos los
requerimientos que no se especifique pero que sea necesario para la conclusin de los trabajos.
Los materiales a utilizar debern ser de excelente calidad, estarn cuidadosamente almacenados
y estibados sin hacer contacto con el piso, igualmente los materiales de acabado y de primera
calidad.
ESPECIFICACIONES DE LA BALDOSA:
a. Baldosas todo masa, es decir, que el color debe ser integrado en todo el
espesor de la pieza de la baldosa.
b. Formato de 0.60 metros x 0.60 metros con espesor mnimo de 9.5 mm y
deber cumplir la norma ISO 10545-2
c. La absorcin de agua ser 0.08% y deber cumplir la norma ISO 10545-3
d. Resistencia a la carga de Rotura 40 N/mm y deber cumplir la norma ISO
10545-4
e. Resistencia a la flexion 2200 N y deber cumplir la norma ISO 10545-4
f. Dureza superficial 6 Mohs y deber cumplir la normas EN 101 y UNE 67101-92.
g. Las piezas debern ser cortadas de fbrica.

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El Contratista deber presentar al Supervisor diferentes piezas, en tonos de gris y beige y


texturas, as como las respectivas hojas tcnicas que demuestren el cumplimiento de las
presentes especificaciones tcnicas, quien aprobar en coordinacin con el supervisor la textura y
color del porcelanato a instalar.
PROCESO DE CONSTRUCCIN:
Antes de iniciar la instalacin del porcelanato, se har una inspeccin conjunta entre el
Contratista y el Supervisor, con la finalidad de detectar cualquier defecto de las superficies
existentes: sopladuras de repello, desniveles, puntos bajos o altos.
El piso y todos los accesorios como anclajes, enchufes, mochetas de puertas, cielos falsos y
cualquier trabajo de albailera, elctrico, mecnico o de otra ndole que interfiera o que pueda
causar una mala instalacin o un dao posterior al porcelanato debern realizarse antes que la
instalacin del porcelanato.
El piso existente en el segundo nivel es terrazo y paladiano, con superficie encerada, para lo cual
el Contratista deber preparar la superficie removiendo completamente la cera, para dejar la
superficie lista para la instalacin de las nuevas baldosas, para lograr lo anterior, el Contratista
deber utilizar un componente de reaccin cida y despus proceder a una limpieza profunda de
para eliminar los residuos del cido. Al finalizar la limpieza todas superficies deben estar limpias,
secas y estructuralmente sanas, libres de pelculas de aceites y detergentes o algn tipo de
material extrao.
Las superficies que recibirn el porcelanato debern estar a nivel y a escuadra. La mxima
variacin para el plano de la superficie que recibir el porcelanato en pisos deber ser de 3 mm
en 3.0 metros.
Para la instalacin del porcelanato sobre las superficies existentes en pisos se utilizar un
adhesivo cementante compatible con el material a colocar, conforme a la recomendacin del
fabricante.
Despus de haber verificado y corregido las superficies, se proceder a colocar las lneas
maestras que servirn de base para guiar la instalacin del porcelanato. La instalacin se har
esparciendo el adhesivo con una llana de diente cuadrado de 6mm x 10 mm x 6 mm, dejando un
estriado en semicircunferencia. No se deber aplicar el adhesivo en un rea mayor a la que
pueda ser cubierta por piso en 15 minutos. Posteriormente, se deber fijar firmemente el
porcelanato en su posicin con un ligero giro, asegurando un buen contacto con el mortero
adhesivo. A continuacin se golper ligeramente con un martillo o mazo de hule para romper
los canales de adhesivo formados en la semicircunferencia, procurando que la pieza de
porcelanato quede embebida en el mortero en al menos un 25% de su espesor, evitando as aire
atrapado debajo de las piezas. Este proceso no deber exceder de 30 minutos.
Para alinear perfectamente las losetas, se colocar una pita en cada hilada y se utilizar un
separador especial en cada esquina de las piezas que forman cuatro baldosas y determinan as el
ancho exacto de la sisa que ser de 3 mm de espesor.
El material llenante de la sisa deber ser compatible con la porcelana a colocar, y al momento del
sello es importante irlo retirando inmediatamente y no dejar que seque sobre la baldosa para as
evitar que esta se manche. Despus de zulaquear, se pasar un sisador especial para que haya
uniformidad tanto en la profundidad como en el ancho de la sisa. Una vez fraguada la Porcelana
se pasar a la etapa de limpieza y proteccin de la superficie.

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Los cortes del porcelanato sern hechos con cortadoras elctricas especiales, equipadas con
discos de diamante. El Contratista deber asignar a una persona especializada en hacer cortes, el
cual estar de planta y a tiempo completo, con la finalidad de garantizar que los cortes sean lo
ms precisos posibles y as evitar desperdicios en las baldosas.
En la terminacin del nuevo porcelanato, con el piso existente deber instalarse un pieza de
acero inoxidable de 15 cm., de ancho para trfico, con el objeto de cubrir la diferencia de nivel
que se generar. Asimismo, se considerar incluido en el costo del piso, las bandas
antideslizantes en la huella de las escaleras del primero al segundo nivel y las escaleras del
segundo al tercer nivel.
6.19 SUMINISTRO E INSTALACIN DE AZULEJO DE LA MEJOR CALIDAD:
Esta partida incluye el transporte, materiales, equipo, herramientas, mano de obra, y todos
los requerimientos que no se especifique pero que sea necesario para la conclusin de los
trabajos. Los materiales a utilizar debern ser de excelente calidad, estarn cuidadosamente
almacenados y estibados sin hacer contacto con el piso, igualmente los materiales de
acabado y de primera calidad.
ESPECIFICACIONES DE LA BALDOSA DE AZULEJO:
a.
b.
c.
d.
e.

Azulejo fabricado bajo la norma ISO-13006 para baldosas prensadas en seco.


Formato de 0.35 metros x 0.60 metros con espesor mnimo de 10 mm y
deber cumplir la norma ISO 10545-2.
La absorcin de agua ser del 10-20 % y deber cumplir la norma ISO 105453
Resistencia a la flexin 200 kg/cm y deber cumplir la norma ISO
10545-4
Las piezas debern ser cortadas de fbrica.

El Contratista deber presentar al Supervisor diferentes piezas, tonos y texturas, as como las
respectivas hojas tcnicas que demuestren el cumplimiento de las presentes especificaciones
tcnicas, quien aprobar en coordinacin con el supervisor la textura y color del azulejo a
instalar.
PROCESO DE CONSTRUCCIN:
Posterior al proceso de demolicin del enchape de azulejo en paredes existentes y su
desalojo, se proceder finalmente a realizar las nivelaciones y alineamientos en la superficie,
previas reparaciones de las sopladuras si existiesen, la cual debe estar limpia y libre de
cuerpos extraos.
El control de niveles se efectuar, trazando un nivel horizontal a lo largo de las paredes
circundantes, a una altura referencia conveniente, el mortero se colocar nicamente en las
reas a trabajar. Las superficies de las paredes sern en un solo plano, con sisas ntidas, sin
topes, formando lneas ininterrumpidas y uniformes en ambas direcciones, las cuales se
deben cortar entre s en ngulo recto.
Para garantizar la ortogonalidad y distribucin del enchape, se colocarn dos fajas segn las
dimensiones de las piezas de azulejo, perpendiculares entre s, para que sirvan de gua.
Las piezas debern sumergirse en agua limpia hasta saturarse, posteriormente se deja que
seque hasta que no haya agua visible.
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El sistema de adherencia ser a travs de material cementante compatible con la marca o


lnea del producto adquirido, su acabado ser con porcelana de tonalidad a seleccionar.
Se deber considerar en paredes donde se encuentren juntas de dilatacin, la instalacin del
material de sello de juntas similar al instalado actualmente.
6.20 SUMINISTRO E INSTALACIN DE DIVISIONES DE ACERO INOXIDABLE
PARA INODOROS Y URINARIOS:
Esta partida incluye el suministro, instalacin, transporte, equipo, herramientas, mano de
obra, y todos los requerimientos que no se especifique pero que sea necesario para la
conclusin de los trabajos.
Lminas de acero Inoxidable calibre 22 en acabado satinado, segn las dimensiones
establecidas en la planta arquitectnica y secciones, se fabricaran en paneles de caras
planas, lisas, libres de ondas, crestas, ondulaciones, rugosidades cualquier defecto visible
de la superficie, incluyendo perforaciones y refuerzos, se ensamblaran las divisiones
completamente en la fbrica, las pilastras, puertas y particiones sern en lamina de doble
cara, con refuerzo interior inoxidable galvanizado tipo honey comb panal, las divisiones
se instalaran en cantilever, ancladas a la pared con platinas escondidas en los muros y
separadas 29 cms del piso, instalar herrajes y accesorios en aleacin de zinc en acero
inoxidable en acabado en cromo pulido US26, bisagras ajustables para mantener la puerta
abierta en cualquier posicin, las puertas sern de un ancho 0.61 mts por 1.46 mts de alto
en cabinas normales y 0.93 mts por 1.46 mts de alto en cabinas para discapacitados, el
panel separador del urinario se instalara a cada 0.75 mts, esta dimensiones sern diferentes
a menos que se especifique lo contrario en los planos.
Los elementos que compondrn las lminas de acero inoxidable tendrn los siguientes
espesores:
a.
b.
c.
d.
e.

Paneles calibre 22.


Pilastra calibre 18.
Puertas calibre 22.
Refuerzo interior para dobleces calibre 18.
Refuerzo interior para anclaje calibre 18.
6.21 CONSTRUCCIN DE POCETA PARA BACHATA LAVATRAPEADORES:

Esta partida incluye el transporte, materiales, equipo, herramientas, mano de obra, y todos
los requerimientos que no se especifique pero que sea necesario para la conclusin de los
trabajos. Los materiales a utilizar debern ser de excelente calidad, estarn cuidadosamente
almacenados y estibados sin hacer contacto con el piso, igualmente los materiales de
acabado y de primera calidad
MATERIALES:
Ver descripcin del numeral 6.6 Concreto estructural, apartados del a al e Calidad de los
Materiales.
a. Piso: el piso ser con acabado de repello con su respectivo drenaje y tapn inodoro
metlico.

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b. Enchape exterior: se utilizarn piezas de piso porcelanato de alto trfico, segn lo


especifiquen los planos, la tonalidad a seleccionar se realizara mediante muestras de
piezas a proporcionar por el Contratista.
El control de niveles se efectuar, trazando un nivel horizontal a lo largo del piso
circundante, a una altura de referencia conveniente.
6.22 CONSTRUCCIN DE BARRA PARA LAVAMANOS (Incluye apoyos
verticales de bloque 15x20x40 cms, anclajes, repellos, barra de
concreto, enchapes e instalacin de barra de Granito):
Esta partida incluye el transporte, materiales, equipo, herramientas, mano de obra, y todos
los requerimientos que no se especifique pero que sea necesario para la conclusin de los
trabajos. Los materiales a utilizar debern ser de excelente calidad, estarn cuidadosamente
almacenados y estibados sin hacer contacto con el piso, igualmente los materiales de
acabado y de primera calidad
MATERIALES:
Ver descripcin del numeral 6.6 Concreto estructural, acpites del a al e Calidad de los
Materiales.
a. Losa de concreto 210 kg/cm para barra y apoyo vertical de bloque 15x20x40
cms: sern con acabado de repello mortero 1:3, posteriormente se instalara
granito y porcelanato respectivamente.
b.
Se suministrara para la barra Granito segn dimensiones de plano y tono
similar al existente, fabricado bajo la Norma NTC 2849 para Baldosa con superficie de
grano (terrazo). Los valores exigidos por la norma segn los ensayos estipulados
para flexin, impacto, abrasin, absorcin y espesor de color para uso intenso son los
siguientes:
-

Ensayo

Uso Intenso

Abrasin (mm) Individual

< 33,5 mm

Impacto (mm)

> 400 mm

Absorcin color (%)

< 6,5 %

Absorcin total (%)

< 8,5 %

Flexin color (mpa)

> 5,0 mpa

Flexin revs (mpa)

> 4,0 mpa

Espesor color (mm)

> 9 mm.

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6.23 SUMINISTRO E INSTALACIN DE ESPEJO DE 5 MM CON MARCO DE


ALUMINIO DECORATIVO DE 2 PULGADAS:
El espejo a proveer ser de 5 mm de espesor de una sola pieza sin uniones, e instalado
apoyado mediante anclas a la pared a proponer por El Contratista, el marco perimetral
deber ser aluminio decorativo de 2 pulgadas y su diseo ser seleccionar por el Supervisor.
6.24 SUMINISTRO E INSTALACIN
EMPOTRADO A PARED:

DE

CAMBIADOR

PARA

BEBES

DE

Debern ser de tipo horizontal a base de material de Polietileno (plstico) de alta resistencia,
con anclaje a pared mediante pernos de fijacin y sistema dispensador de fundas. El modelo
ser aprobado por el Supervisor.
6.25 SUMINISTRO Y APLICACIN DE DOS (2) MANOS DE PINTURA LATEX DE
LA MEJOR CALIDAD:
El contratista deber suministrar los materiales, equipo, mano de obra, herramientas y
cualquier otro elemento necesario para la ejecucin satisfactoria de los trabajos de pintura.
Las herramientas, escaleras, andamios y equipo necesario que El Contratista emplee para el
trabajo debern ser incluidos en el costo de esta partida, tambin en los casos que sean
necesarios se enmasillar para corregir imperfecciones en la pared.
GENERALIDADES PARA PINTAR:
Previo a la aplicacin de la pintura, la superficie debe estar limpia y libre de grasa, tierra,
escamas o pintura suelta, posteriormente se aplicarn las capas de pintura necesaria
(el mnimo es dos), para cubrir perfectamente la superficie a satisfaccin de la supervisin,
una nueva capa de pintura hasta despus de transcurridas 24 horas de aplicada la anterior.
En general, para los trabajos de pintura se proceder de la forma siguiente:
i. Dos manos de pintura ltex (pintura de agua) de buena calidad, en
paredes de mampostera, repellado y afinado.
ii. Base y dos manos de pintura de agua sobre superficie nuevas como
paredes de tabla roca y tabla cemento.
iii. Todos los materiales sern entregados en las bodegas de la obra en sus
envases originales, con sus respectivas marcas de fbrica y no se
abrirn hasta el momento de usarlos.
iv. El Contratista no almacenar en la obra ninguna pintura, que no haya
sido aprobada por la supervisin. El Contratista seleccionar un espacio
de la bodega para almacn de materiales de pintura; ste espacio
deber conservarse limpio y ventilado.
v. Se proveern las protecciones necesarias para evitar que se manchen
pisos, paredes u otras reas adyacentes durante el proceso, los
materiales en uso se mantendrn especiales precauciones para
prevenir el peligro de incendios.
vi. El Contratista no har uso de los drenajes para evacuar aceites,
solventes, pintura ni material alguno que tenga relacin con stos.
vii. Todo proceso de pigmentacin o mezcla necesaria para la preparacin
de la pintura se llevar a cabo exclusivamente en la fbrica. Se prohbe
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el uso de materiales en cualquier otra forma que no sea la


recomendada por el fabricante del producto
viii. El Contratista mantendr protegida la obra durante todo el perodo de
ejecucin para evitar daos a la pintura, acabados, a los dems
elementos y trabajos terminados.
ix. Al completar el trabajo, el Contratista limpiar la obra, efectuar los
retoques donde fuere necesario y eliminar manchas de pintura que
afecten zonas adyacentes.
6.26 SUMINISTRO Y APLICACIN DE TRES (3) MANOS DE PINTURA EPOXICA
DE LA MEJOR CALIDAD:
El contratista deber suministrar los materiales, equipo, mano de obra, herramientas y
cualquier otro elemento necesario para la ejecucin satisfactoria de los trabajos de pintura.
Las herramientas, escaleras, andamios y equipo necesario que El Contratista emplee para el
trabajo debern ser incluidos en el costo de esta partida, tambin en los casos que sean
necesarios se enmasillar para corregir imperfecciones en la pared.
GENERALIDADES PARA PINTAR:
Previo a la aplicacin de la pintura, la superficie metlica de las columnas debe estar limpia
y libre de grasa, tierra, escamas o pintura suelta, posteriormente se aplicarn las capas de
pintura necesaria (el mnimo es tres), para cubrir perfectamente la superficie a satisfaccin
de la supervisin mano por mano, una nueva capa de pintura deber aplicarse hasta
despus de transcurridas 24 horas de aplicada la anterior.
6.27 SUMINISTRO
E
MICROPERFORADO

INSTALACIN

DE

LETRERO

DE

VINILO

El contratista deber suministrar los materiales, equipo, mano de obra, herramientas y


cualquier otro elemento necesario para la ejecucin satisfactoria de los trabajos, las
herramientas como escaleras, andamios y el equipo necesario que El Contratista emplee
para el trabajo debern ser incluidos en el costo de esta partida.
CARACTERSTICAS QUE DEBE CUMPLIR EL VINILO:
-

Suave superficie, especialmente para impresoras solventes, ecosolventes, UV


y latex.
Un lado de Impresin y el reverso negro proporciona sombra y aumenta la
privacidad y seguridad.
Fcil aplicacin sobre vidrio
Tamao de las perforaciones de 1.60 mm para una visin superior
40% de penetracin de luz.

DESCRIPCIN:
-

Film: 160 micrones perforados calandrado y perforado.


Adhesivo: Removible, transparente, adhesivo acrlico solvente
Garanta de durabilidad exterior: 3 aos.

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6.28 SUMINISTRO E INSTALACIN DE SISTEMA DE IMPERMEABILIZACION


DE MEMBRANA ASFALTICA ELASTOSMERICA 4 MM ESPESOR, CON
REFUERZO DE POLIESTER DE ALTO GRAMAJE 180 gr/mts.
El contratista deber suministrar los materiales, equipo, mano de obra, herramientas y
cualquier otro elemento necesario para la ejecucin satisfactoria de los trabajos, las
herramientas como escaleras, andamios y el equipo necesario que El Contratista emplee
para el trabajo debern ser incluidos en el costo de esta partida.
METODOLOGIA GENERAL DEL TRABAJO A REALIZAR:
-

No debe iniciarse la impermeabilizacin hasta tener reas totalmente


definidas, terminadas y concluidos todos los trabajos de albailera e
instalaciones, esto para prevenir maltrato al sistema impermeabilizante.
La superficie a tratar debe presentar un acabado uniforme, libre de oquedades
o protuberancias.
La superficie debe tener una pendiente mnima del 2% y libre de
encharcamientos.
Se debe contar con un nmero y dimetro adecuado de bajadas pluviales en
buen estado, sin obstrucciones por dentro o por fuera. Todos los ngulos que
forman el sustrato con cualquier elemento vertical, como muros, pretiles,
bases, domos, etc. es ideal que deban contar con un chafln a base de
mortero cemento arena de 10 cm a 45 a todo lo largo de los mismos.

LIMPIEZA DEL SOPORTE:


Cosiste en la remocin de material existente en la losa, si ese fuera el caso. La superficie a
impermeabilizar debe restar limpia y seca, cada marca de suciedad debe ser eliminada
mediante limpieza y aspiracin mecnica; Debern ser removidos restos de cemento y
basura. Las fisuras deben ser reparadas con mezclas de cemento con aditivos con alto poder
de adhesin. La presencia de depresiones que causan acumulaciones de agua deben ser
eliminadas restableciendo los lmites de la pendiente del 2% con mezclas de cemento.
- Se Escarifica la superficie con herramientas adecuadas para dejar la superficie
limpia.
- Sellado de grietas y fisuras existentes. Con producto bituminoso (Asfalto
Modificado )
INSTALACIN DEL SISTEMA DE IMPERMEABILIZACIN:
-

Se aplicara imprimante o emulsin bituminosa de baja densidad para lograr


encapsular el polvo y mejorar la adherencia de la membrana manto al techo.
La pendiente hacia los drenajes no puede ser menor de 2%.
RODAPIE: el permetro debe tener un detalle arquitectnico de doble
proteccin para que la garanta de tiempo establecida para membranas
bituminosas se cumpla, es decir, llevara una banda de refuerzo en las
esquinas que sea necesario de 25 cm. de ancho doblada a la mitad, y un
remate superior el cual tiene un traslape con el manto inferior de 10 cms. Y
sube hacia la pared continua a una altura aproximada de 15 a 20 cms.
Colocacin del manto prefabricado de asfalto con un espesor de 4 mm. sin
tomar en cuenta la auto proteccin (pizarrilla) color gris y con refuerzo del
ms alto gramaje 180 gr/mt.

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Los traslapes longitudinales y transversales se fusionarn tomando en cuenta


las variables del 13% para traslapes en el rea total, dichos traslapes deben
tener un mnimo de 10 cm, y no deben de tener la autoproteccin, para lograr
buena adherencia entre un manto y otro.

Efectuar pruebas de adherencia del manto con el soporte y verificacin


pendientes de la losa.

GARANTA
Garanta deber ser por un perodo de 5 aos tanto en materiales como en mano de obra.
VIDA UTIL DEL PRODUCTO MAS DE 15 Aos.
6.29 MUEBLES SANITARIOS:
Esta seccin describe el suministro e instalacin de todos los artefactos sanitarios como
inodoros, lavamanos, lavatrastos, urinarios, y sus accesorios correspondientes para su buen
funcionamiento, etc.
Todos debern ser de la mejor calidad, libres de defectos de fabricacin o imperfecciones,
debern tener todos sus accesorios y conexiones listas para funcionar.
Cuando en los planos se indique algn material, sin especificar una forma a la cual tenga
que cumplir, El Contratista suministrara materiales de alta calidad y de grado comercial a
satisfaccin de La supervisin.
INSTALACION:
Todos los artefactos que vayan colocados directamente sobre el piso debern ser colocados
a ras con el nivel del piso terminado y cuando ello sea requerido, sern instalados sobre
bridas especiales, esto concierne particularmente a los inodoros, ya que estos deben quedar
colocados de manera rgida que no permitan fugas.
Los sumideros de piso (tapones inodoros) sern colocados en los sanitarios de hombres y
mujeres, y en poceta para bachata lava trapeadores, de manera que queden al nivel del piso
terminado tomando en cuenta los eventuales desniveles de escurrimiento.
Los lavamanos se colocaran segn el caso; sobre losas, muebles base de soporte de tabla
cemento, con sujecin que el fabricante recomiende.
El Contratista proteger todas las tuberas, vlvulas, accesorios y equipo durante el
transcurso del trabajo, contra cualquier dao por golpes o accidentes similares.
Todos los artefactos sanitarios y los accesorios de fontanera debern ser protegidos hasta la
entrega final de la obra para evitar que sean usados.
El Contratista ser el nico responsable por los accesorios y artefactos hasta la entrega final
de la obra y su recepcin.

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6.29.1 BARRA LAVAMANOS:


Suministro e instalacin de mueble de cubierta de granito con salpicadera de pared tipo
granito en diseo similar al de los S.S. existentes y a aprobar por El Supervisor, con hueco
para instalacin de lavamanos cuadrado, accesorios y conexiones hidrulicas.
La barra ser losa de concreto de 10 cms de espesor de fc=210 kg/cm, a base de un
emparrillado de varilla de 3/8 con una separacin entre cada una de 15 centmetros y
apoyos verticales de bloque 15x20x40 repellados y enchapados con azulejo.

6.29.2 LAVAMANOS:
Sern del tipo cuadrado de losa vitrificada de la mejor calidad, con dimensiones y color
similar al de los S.S. existentes y a aprobar por El Supervisor, equipados con llave en acero
inoxidable tipo americana, y desage sencillos cromados, sifn metlico de 1 , cromado
(a la pared), tubo de abasto y vlvula de control 3/8" en acero inoxidable, con conector
angular de 3/8" a 1/2", cadena con tapn y uas de fijacin.
El Supervisor exigir una prueba hidrulica de estos elementos consistente en verificar el
tiempo de cierre de la grifera que ser la indicada por el fabricante lo mismo que se
verificar que no existan fugas de agua en los acoples y que la presin de suministro sea la
indicada.

6.29.3 INODORO:
Sern de losa vitrificada de la mejor calidad, dimensiones y color similar al de los S.S.
existentes y a aprobar por El Supervisor, con tubo de abasto y vlvula de control 3/8" en
acero inoxidable, sern de conformidad con la clasificacin de aleaciones de latn semirojo
de la ASTM. La vlvula cumplir con las secciones aplicables de la ASSE 1037, ANSI/ASME
112.19.6, y la especificacin militar V-29193.
El Supervisor exigir una prueba hidrulica de estos elementos consistente en verificar el
tiempo de cierre de la grifera que ser la indicada por el fabricante lo mismo que se
verificar que no existan fugas de agua en los acoples y que la presin de suministro sea la
indicada.

6.29.4 URINARIOS:
Sern de losa vitrificada de la mejor calidad de empotrar a pared de alta resistencia,
dimensiones y color similar al de los S.S. existentes y a aprobar por El Supervisor, libres de
defectos de fabricacin o imperfecciones, con vlvula de control en acero inoxidable, Las
dimensiones. Los urinarios debern estar a la altura especificada por el fabricante, y
cualquier ajuste necesario en el sistema de drenaje, para cumplir con estas alturas, corre
por cuenta del contratista.
El Supervisor exigir una prueba hidrulica de estos elementos consistente en verificar el
tiempo de cierre de la grifera que ser la indicada por el fabricante lo mismo que se
verificar que no existan fugas de agua en los acoples y que la presin de suministro sea la
indicada.

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6.29.5 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TAPN SUMIDERO INODORO


DE LIMPIEZA EN ACERO INOXIDABLE 3":

Deber ser de instalacin en piso a base de una pieza circular con sistema de rejilla de acero
inoxidable a seleccionar por el Supervisor, adherido al piso mediante material cementante.
Tambin todos los tapones resumideros debern contener una trampa de malos olores, la
cual ser aprobada por el supervisor del proyecto.
7.

INSTALACIONES HIDRULICAS:

Incluye todos los trabajos relacionados con la instalacin, conexin y prueba final de la red
de evacuacin para aguas negras, sistema de abastecimiento para agua potable, y aguas
lluvias del proyecto DESARROLLO DE LA PLAZA DE COMIDAS EN EL TERCER NIVEL
DEL EDIFICIO TERMINAL DE PASAJEROS DEL AEROPUERTO INTERNACIONAL EL
SALVADOR MONSEOR OSCAR ARNULFO ROMERO Y GALDAMEZ, segn se detalla
en los Planos Anexos.
El contratista proveer todos los materiales, mano de obra, transporte, herramientas,
equipos, utensilios, etc., y todo lo necesarios para la ejecucin de las obras aqu
especificadas.
Toda la red de aguas lluvias y negra se instalara por debajo de la losa del 2do entrepiso,
entre el encielado y la losa, para el caso de la red de agua potable esta ira sobre el piso de
la plaza de comidas en la caja de ductos.
Es requerido que El Contratista incluya en el costo de la red hidrulica las perforaciones y
refuerzos de la losa, el desmontaje y la reinstalacin del cielo falso incluye la movilizacin y
readecuacin de las instalaciones existentes que se intersecten al conectar la nueva red
hidrulica.
NORMAS GENERALES:
Cualquier accesorio, material o trabajo no indicado en los planos pero mencionado en las
especificaciones o viceversa, que sea necesario para completar el trabajo en todo aspecto y
alistarlo para su operacin, aun cuando no est especificado, ser suministrado,
transportado e instalado por El Contratista sin que esto constituya costo adicional para el
propietario.
MATERIALES:
a. Tuberas:
-

Agua Potable:
Las tuberas para agua potable sern de Cloruro de polivinilo (P.V.C.),
capaces de resistir una presin normal de trabajo mnima de 250 y 315 PSI,
debiendo cumplir con las designaciones AWWA C900, CS 256-207, ASTM D
2241 - 2466.

Aguas Negras:
Las tuberas para aguas negras sern de Cloruro de polivinilo (P.V.C.), y
debern ser fabricadas conforme a especificaciones AWWA C900, CS 256-

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207, ASTM D 2241 - 2466, capaces de resistir una presin normal de trabajo
de 160 PSI.
-

Aguas Lluvias:
Las tuberas para aguas lluvias sern de Cloruro de polivinilo (P.V.C.), y
debern ser fabricadas conforme a especificaciones AWWA C900, CS 256-207,
ASTM D 2241 - 2466, capaces de resistir una presin normal de trabajo de
160 PSI.

b. Accesorios:
Todos Los accesorios sern de cloruro de polivinilo (P.V.C.) sern cdula 40,
junta a base de cemento solvente.
c. Vlvulas:
Las vlvulas para agua potable sern de compuerta, hierro fundido, montados en
bronce doble disco o disco slido, vstago no ascendente de acuerdo a las
especificaciones AWWA C 500, AWWA C 509.
d. Soportes de tuberas.
Se debern utilizar soportes para tubera tipo loop hangers, de acero al carbono
pregalvanizado, que cumpla con la normativa UL y Especificacin WW-H-171
(Tipo 10), con anclajes tipo HILTI o similar.
INSTALACIN:
a. Generalidades:
El contratista estar obligado a presentar al supervisor antes de iniciar cualquier
trabajo, los detalles mostrando los niveles correspondientes y deber seguir los
mismos para el trazado del trabajo a realizar, consultando los planos de las otras
especialidades, para verificar que no existan interferencia con los espacios donde
su trabajo ser instalado. Cuando la altura libre o las condiciones de espacio
aparenten ser inadecuadas, el contratista deber notificarlo a la supervisin antes
de proceder con la instalacin.
b. Conexiones para tuberas:
El contratista debe tomar cuantas precauciones sean necesarias para desviar
temporalmente cualquier corriente de agua que pueda encontrar.
c. Conexin de Tuberas:
I. Cloruro de Polivinilo (P.V.C.):
Previamente a la utilizacin de las tuberas de P.V.C., stas debern limpiarse
perfectamente de cualquier elemento extrao que se encuentre en su interior,
pudindose emplear para ello soplete de aire o agua a presin.
Todos los cortes que sean necesarios efectuar en las mismas, debern hacerse
en forma perpendicular al eje de la tubera, mediante la utilizacin de cierra de
diente fino y arco mecnico ajustable. Despus de cortado el tubo, se
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achaflanar para quitar desperdicios y recortes, mediante una lima adecuada,


efectundose posteriormente una limpieza en los extremos de la tubera,
mediante un solvente apropiado.
La unin entre tuberas se realizar mediante junta cementada, la cual
consistir en la aplicacin de un capa delgada de cemento solvente, al extremo
liso en la campana, dndole un pequeo giro y apretando firmemente hasta que
entre perfectamente. Se mantendr as aproximadamente diez segundos,
finalmente se limpiar el exceso de cemento.
PRUEBAS HIDROSTTICAS:
a. Pruebas de Tuberas para Aguas Negras:
Todas las tuberas de desage debern probarse a tubo lleno, utilizando para ello
en todas las salidas, tapones de hule inflables especiales para estos casos.
Adems de las tuberas debern probarse las obras de conexin y registro, por lo
que la altura de llenado depender de estas obras.
Esta prueba deber tener una duracin de 24 horas, debindose efectuar en la
siguiente forma:
I. Se medirn los niveles de agua de los extremos del tramo de prueba y se
calcular la cantidad de agua que se use para la prueba.
II. Se ir sacando todo el aire acumulado en las caeras.
III. Se tapar la caera por donde se inyecte el agua para evitar evaporacin e
introduccin de elementos extraos a la prueba.
IV. Se dejar lacrada dicha tapa.
V. Se revisar visualmente las caeras para cerciorarse que no existen fugas.
VI. A las 24 horas se verificarn los niveles en los extremos del tramo de prueba, y
se calcular la cantidad de agua existente en las tuberas, la cual no podr ser
menor del 98% que la utilizada inicialmente; si se presentara ese caso, deber
revisarse minuciosamente toda la caera, para eliminar fugas existentes,
debindose efectuar nuevamente la prueba en las mismas condiciones que en la
primera ocasin, hasta comprobar que no existen fugas.
b. Pruebas en Tuberas que Conducen Agua Potable:
La prueba se realizar a todo el sistema de abastecimiento a construir, el
procedimiento ser el siguiente:
I. Se colocar una bomba de pistn para ser operada manualmente en uno de los
extremos.
II. Se colocar un manmetro nuevo en el otro extremo de la red, previsto en una
vlvula de compuerta.

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III. Se instalar en la parte ms alta de la red una vlvula aliviadora de presin, con
el objeto de operarla y se pueda evacuar todo el aire contenido en las tuberas.
IV. Se inyectar agua a la red a travs de la bomba manual instalada, la que tendr
una vlvula de retencin para evitar el retorno de agua a la bomba.
V. Despus de haberse comprobado que la red est totalmente llena de agua y que
ya no existen burbujas de aire, se proceder a elevar la presin hasta 150 PSI.
Cuando dicha presin sea obtenida, se cerrar la vlvula instalada junto a la
bomba y se desconectar sta para poner un tapn roscado tipo hembra, el cual
deber lacrarse en ese momento.
VI. Se revisar la presin del manmetro a los 5 minutos y no debe haber variacin
de 10 libras con la presin original, lo cual ser aceptable.
VII. A las 24 horas se har una nueva verificacin de la presin, pudiendo haber una
variacin de 10 libras con la presin original, lo cual ser aceptable.
VIII. En el caso de que la presin hubiese bajado ms de la tolerancia, deber
efectuarse una revisin a fondo de las tuberas y accesorios instalados.
IX. Una vez aceptada la prueba por la supervisin, se descargar la tubera hasta
bajar la presin a 50 PSI, dejndose as hasta la colocacin de los artefactos
sanitarios y/o sus accesorios y poder con ello detectar cualquier fuga por daos
posteriores a la prueba.
7.01

SUMINISTRO E INSTALACION DE CANAL DE AGUAS LLUVIAS Y BOTAGUA


DE LAMINA LISA GALVANIZADA CALIBRE 26.

El trabajo consiste en la fabricacin e instalacin de canales y botaguas de aguas lluvias de


acuerdo con lo indicado en los planos y estas especificaciones tcnicas.
a)

Canales.

Los canales se construirn de lmina galvanizada lisa calibre No. 26 de acuerdo a las
dimensiones mostradas en las secciones de los planos, moldeando la lmina de acuerdo a la
dimensin y forma requerida segn planos, y sus juntas debern ser remachadas y soldadas
con soldadura a base de estao y plomo, todas las aristas de los canales sern terminadas
en rebordes tipo grapa de 5 mm de ancho, para el acople entre canal y bajada deber
fabricarse una pieza abocinada.
Estos canales debern ser pintados exteriormente primeramente con una mano de Galvite y
posteriormente dos manos de pintura anticorrosiva.
Estos sern fijados mediante elementos de fijacin (soporte de canales) a los polines
metlicos, los que sern del tamao y de los materiales que se indican en los planos
constructivos (Varilla corrugada @ 40 cms). En su defecto, se fijarn de tal manera que
no daen la estructura sobre la cual se apoyan. Cualquier dao ocasionado por una
inadecuada colocacin de estos elementos de fijacin, correr por cuenta del Contratista.
Todos los elementos metlicos de fijacin sern protegidos con una (1) mano de pintura
base y dos (2) manos de pintura anticorrosiva de la mejor calidad y aprobada por la
Supervisin. Esta servir para proteger de la intemperie al sistema de canales y bajadas de
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aguas lluvias. Antes de iniciar el proceso de pintura, las superficies sern preparadas
adecuadamente, a fin de evitar el posible y posterior desprendimiento de la pintura.
El mtodo de prueba para estos elementos ser a canal lleno (agua), utilizando para ello en
todas las salidas (Bocatubos de bajadas de aguas lluvias), tapones especiales para estos
casos, esta prueba deber tener una duracin de 24 horas.
El canal deber presentar las posibilidades de limpieza y mantenimiento, en el punto de
bajada.
b)

Botaguas.

Los botaguas se fabricarn de lmina lisa galvanizada calibre 26 y 35 cms de ancho, los
cuales sern fijados embebido y pegado con aditivo (mortero de alta trabajabilidad) en su
parte superior a la pared, a travs de con un canal 5 mm de profundidad, posterior se
anclara con clavos galvanizados de 2 segn aplique; los botaguas deben ser pintados
primeramente con una mano de Galvite, y dos manos de pintura impermeabilizante.
8.

INSTALACIONES ELCTRICAS:

Estas Especificaciones tienen por objeto normar el suministro, instalacin, montaje y puesta
en marcha del sistema de ELECTRICIDAD que dar servicio a las reas indicadas en los
planos de instalaciones elctricas (IE) de CONSTRUCCION DE ESCALERAS ELCTRICAS
PARA EL ACCESO AL TERCER NIVEL Y DESARROLLO DE LA PLAZA DE COMIDAS EN
EL EDIFICIO TERMINAL DE PASAJEROS DEL AEROPUERTO INTERNACIONAL EL
SALVADOR, propiedad de Comisin Ejecutiva Portuaria Autnoma, para lo cual EL
CONTRATISTA de estas instalaciones deber proporcionar todas las herramientas, mano de
obra, direccin tcnica, administracin y dems servicios requeridos, que aunque no hayan
sido expresamente indicados en planos y especificaciones, sean necesarios para completar y
poner en operacin segura y eficiente las instalaciones indicadas en dichos planos y
especificaciones.
Las especificaciones y los planos correspondientes al diseo son complementarios, lo que
aparezca en uno u otro, ser tomado como descrito en ambos.
El contratista ejecutar todas las operaciones requeridas para completar el trabajo de
acuerdo con los Planos, Especificaciones Generales y Tcnicas, o segn modificaciones
dispuestas por medio de rdenes escritas de parte de la Supervisin.
Previo al suministro e instalacin de materiales, equipo y uso de herramientas en la obra,
estos debern contar con la aprobacin por parte de la supervisin.
8.1 ASPECTOS GENERALES:
a)

b)

Todo trabajo deber ejecutarse de acuerdo al Reglamento Nacional de Obras Elctricas


de El Salvador y al Cdigo Elctrico Nacional de los Estados Unidos (NEC), segn
enmendado a la fecha. Adems, ejecutar todo trabajo de acuerdo a lo establecido por
los siguientes reglamentos, cdigos y normas: Asociacin de Estndares de Estados
Unidos (ASA), Asociacin de Fabricantes de Productos Elctricos de Estados Unidos
(NEMA), Asociacin para la proteccin contra el fuego (NFPA).
Todos los materiales usados en este trabajo sern nuevos y debern ser aprobados por
la Supervisin; esta aprobacin se basar en los requisitos del Underwriter
Laboratories Inc. (UL) de los Estados Unidos de Norteamrica. El Supervisor podr
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solicitar al Contratista planos de taller de cualquier obra elctrica que estime sea
necesario ampliar su detalle sin costo adicional para el propietario. El Contratista
retirar todo material daado y repara cualquier defecto segn lo ordene el Supervisor,
procediendo con prontitud al recibir el aviso por medio escrito, sin ocasionar ningn
costo adicional al propietario.
c)

Dos o ms piezas de un aparato o material de la misma clase o tipo, usados para obras
afines debern ser manufacturados por el mismo fabricante. Cuando se indique
nombre de fabricante o nmero de catlogo, se entender que esto es nicamente
para establecer una base de referencia y se aceptar (por parte de la Supervisin)
cualquier otro fabricante aprobado que cumpla con las especificaciones tcnicas
requeridas.

d)

Los planos indican la localizacin general de todas las salidas y equipos del sistema
elctrico. El Contratista ser responsable de su correcta localizacin en la obra y la
coordinacin con las otras instalaciones para evitar la interferencia entre ellas u
omisiones de cualquier clase. Si se considera necesario hacer cambios en los planos, el
Contratista notificar al Supervisor dentro de los treinta das siguientes a la firma del
contrato, luego de transcurrido este tiempo, no se ejecutar ningn cambio sin el
consentimiento escrito del Propietario.

e)

Dentro de los treinta das siguientes a la otorgacin oficial del contrato y antes de
ordenar el suministro de cualquier material o equipo, el Contratista someter al
Supervisor para su aprobacin, una lista de materiales, aparatos y equipos, en
duplicado, dando el nombre del fabricante, direccin, datos descriptivos, la marca de
fbrica del artculo, las capacidades anunciadas, los anlisis certificados, los nmeros
del catlogo, etc.; y cuando as se solicite, especificaciones completas e ilustradas, o
dibujos de cada artculo que se propone usar o instalar. Cualquier artculo que no llene
los requisitos de estas especificaciones ser rechazado y el Contratista est obligado a
sustituirlo sin costo alguno para el Propietario.

f)

Cualquier equipo, material o trabajo no mostrado en los planos, pero mencionado en


las especificaciones o viceversa, o cualquier accesorio necesario para terminar el
trabajo en perfecto estado, y listo para su operacin, a pesar de que no est
particularmente especificado, deber ser suministrado e instalado por el Contratista sin
ser ste un gasto adicional para el Propietario.

g)

La obra elctrica ser dirigida por un Ingeniero Electricista o Electromecnico, quien


atender la obra como un Ingeniero residente durante todo el proceso hasta la
recepcin final. El Contratista deber presentar a la Supervisin los documentos del
Ingeniero responsable del proyecto y del personal calificado, para su aprobacin
respectiva. Las entregas de obra sern efectuadas por el Ingeniero residente, quin
notificar a La Supervisin con dos das de anticipacin.

h)

Es necesario que el Contratista elctrico tenga una apropiada coordinacin de sus


trabajos con los trabajos de otros Contratistas, especialmente en lugares donde puede
haber interferencia. De manera que el trabajo sea de primera calidad, tanto elctrica
como mecnicamente.

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i)

En el aspecto de manejo de personal, el Contratista ser responsable de la capacidad y


disciplina de su personal en la obra, debiendo cuidar de sus propios materiales,
herramientas y equipos del proceso de instalacin elctrica en la obra.

j)

Al comunicar el Contratista elctrico, la conclusin parcial o total de los trabajos


ofertados y contratados, deber efectuarse todas las pruebas requeridas por los
reglamentos y cdigos de cada especialidad.

k)

Durante la ejecucin del trabajo, y antes de la aceptacin final se har pruebas en


presencia del Supervisor, para asegurarse que materiales y mano de obra cumplan las
especificaciones. Todo defecto encontrado ser corregido inmediatamente, sin costo
extra para el Propietario.

l)

Se efectuarn pruebas de tierra, conductividad, resistencia, aislamiento y sentido de


rotacin.
8.2 UTILIZACION DE LOS PLANOS:

Los planos son diagramticos y normativos y cualquier accesorio, material trabajo no


indicado en los planos pero mencionados en las especificaciones o viceversa, que sea
necesario para completar el trabajo en todo aspecto y alistarlo para operacin an si no
apareciese especialmente especificado y mostrado en los planos, ser suplido, transportado
e instalado por el Contratista sin que este constituya costo adicional para el propietario.
La disposicin general del equipo ser conforme a los planos, los cuales muestran la
posicin ms conveniente para la instalacin de los mismos, por lo que el Contratista deber
revisar los planos arquitectnicos para verificar la instalacin correcta de los equipos de
suministrar.
Los planos indican las dimensiones requeridas, punto de arranque y terminacin de
canalizaciones, rutas apropiadas para adaptarse a estructuras y evitar obstrucciones.
Sin embargo, no es la intencin el que los planos muestren todas las desviaciones y ser el
Contratista quien al efectuar la instalacin, deber acomodarse a la estructura, evitar
obstrucciones, conservar alturas y mantendrn los planos libres para las otras
especialidades.
En caso de que existiere discrepancia entre planos y especificaciones, se deber presentar la
solucin a la Supervisin, para obtener la aprobacin de la misma.
En caso de que fuesen necesarios cambios que impliquen costo adicional al proyecto, no se
efectuarn hasta obtener la aprobacin por escrito del Ingeniero Supervisor.
Modificaciones menores pueden ser hechas si es necesario para adecuar el diseo normal de
fabricantes de equipos al proyecto. Estas modificaciones sern sometidas al Supervisor, para
su revisin y aprobacin, definiendo si son o no sujetos de costo adicional.
El Contratista, someter al Supervisor dos (2) juegos de todos los planos de taller de
instalacin en detalle y tambin cualquier plano indicando, los cambios para satisfacer los
requerimientos de espacio y los que sean necesarios para resolver todos los conflictos.
Cualquier trabajo de construccin, fabricacin o instalacin efectuada antes de la revisin y
aprobacin de los planos, sern a riesgo del Contratista.
La aprobacin de los planos de instalacin del Contratista no lo relevar de su
responsabilidad para cumplir con todos los requisitos de estos documentos contractuales.

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Una vez terminada la instalacin y aceptado el funcionamiento del sistema de


ELECTRICIDAD, el Contratista, presentar un juego completo de planos impresos y sus
dimensiones de preferencia sern de 55 x 75 centmetros o mltiplos de estas dimensiones,
as como los archivos digitalizados de todos los planos de las instalaciones de equipos y
diagramas de conexin como finalmente fueron construidos para su revisin y aprobacin
por parte de la Supervisin.
Todos los planos de taller, detalle de montaje y conexin de tuberas, diagramas de
interconexin y conexin elctrica de equipos y controles, detalle de instalacin y montaje
de equipo sern elaborados en escala 1:50
8.3 CODIGOS Y ESTANDARES:
En las presentes especificaciones se hace referencia a algunas normas tpicas publicadas en
folletos o manuales. Debe entenderse que se aplicarn las normas que aparezcan en la
edicin o revisin ms reciente al momento de la presentacin de la oferta.
Las abreviaturas de las normas usadas en las presentes Especificaciones son las siguientes:

Reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas de El Salvador (DEMH).

Cdigo Nacional Elctrico de los Estados Unidos de Amrica (NEC), en su ltima


edicin.

Laboratorios Underwriter's (U.L. de los E.E.U.U.)

Asociacin Nacional para la Proteccin Contra el Fuego (NFPA de los E.E.U.U.)

Asociacin Americana de Standards (A.S.A. de los E.E.U.U.)

Asociacin Nacional de Fabricantes Elctricos (N.E.M.A. de los E.E.U.U.)

Instituto de Ingenieros Elctricos y Electrnicos ( IEEE )

Asociacin Americana para la prueba de Materiales (A.S.T.M. de los E.E.U.U.)

ANSI: American National Standard Institute

OSHA: Occupational Safety and Health Act


8.4 NOTIFICACIONES:

El Contratista de ELECTRICIDAD deber enmarcar sus actividades dentro del Programa


General de la Obra, con el propsito de coordinar el desarrollo de la misma de manera tal
que no exista interferencia con el resto de la obra por ejecutar.
En caso sea necesario efectuar trabajos preliminares, deber indicar a la Supervisin la
fecha en que los realizar.
Est comunicacin se efectuar cuando menos, siete das antes del inicio de dichos trabajos
y en ese lapso deber ser comunicada la autorizacin correspondiente.
En lo posible la Supervisin emplear un mnimo de TRES das laborales contestar cualquier
consulta que se efecte relacionada con los trabajos por desarrollar.
En el supuesto que razones de fuerza mayor impida solucionar el problema presentado,
deber enviar nota al Contratista acusando recibo de la correspondencia y haciendo del
conocimiento de ste, que se est estudiando su peticin.
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8.5 GARANTIA.
El funcionamiento del equipo durante los dos aos calendario siguientes a la fecha de
recepcin del sistema elctrico ser responsabilidad del Contratista.
Durante este perodo la mano de obra empleada, as como los repuestos necesarios para
efectuar cualquier reparacin, sern sin cargo alguno para el propietario. Se exceptan de
las garantas los daos ocasionados por negligencia, sismos, fuego, fenmenos naturales o
intencionalmente por personas, as como los derivados por deficiencias en el servicio
elctrico, mal uso o abuso en la utilizacin del equipo.
Todos los equipos o piezas del sistema elctrico, sern totalmente nuevos. En caso de que
esto no sucediera as, el Propietario obligar al Contratista a cambiar las piezas que
adolezcan de defectos o estn usadas, o bien, a sustituir el equipo por uno nuevo.
A fin de que el propietario de la obra de seguimiento al uso de la garanta de los equipos, se
presentara la documentacin de los equipos suministrados; como manuales de operacin y
mantenimiento y copia de las Garantas mencionadas en esta especificacin.
8.6 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
El Contratista deber considerar en los costos de suministro de equipos como son el
generador, transformador, Tableros y Sub tableros Elctricos, el mantenimiento preventivo
durante los dos aos que dure la garanta de los mismos, para lo cual deber considerar
visitas cada tres meses para realizar una inspeccin de los equipos y as verificar su correcto
funcionamiento y realizar el mantenimiento preventivo de cada equipo segn lo recomienda
cada fabricante.
8.7 DESCRIPCION DEL SISTEMA ELECTRICO
Por tratarse de una etapa de ampliacin el sistema de electricidad se agregar la nueva
subestacin elctrica, a las barras del primario de la Subestacin AIES II, para alimentar el
aire acondicionado, el ascensor, las escaleras elctricas de acceso al tercer nivel y la plaza
de comida respectivamente, as como el alumbrado, tomas y dems instalaciones del rea
en mencin, por medio de las acometidas mostradas en el diagrama unifilar que
corresponde, canalizados en escalerilla elctrica, tubera metlica o PVC segn corresponda.
Estas acometidas llegarn a las protecciones del tablero general que corresponda.
8.8 TRABAJOS A EJECUTAR
El trabajo consiste en el suministro e instalacin de equipos, materiales, mano de obra,
servicios y direccin tcnica para ejecutar en forma completa los trabajos de instalaciones
elctricas indicados en los planos y en las presentes especificaciones tcnicas.
A continuacin se presenta un listado de los principales trabajos a ejecutar:
1. Instalaciones elctricas provisionales
2. Remocin de instalaciones elctricas que resulten necesarias para el desmontaje de
divisiones existentes de las oficinas administrativas de CEPA del tercer nivel.
3. Remocin y recolocacin de instalaciones elctricas que resulten necesarias para el
desmontaje de divisiones o demolicin de estructuras existentes del tercer nivel.

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4. Subestacin tipo Pad Mounted con todos sus accesorios necesarios para el montaje y
puesta en funcionamiento.
5. Planta de Emergencia con todos sus accesorios necesarios y un depsito de
combustible para uso al 100% de carga para al menos 24 horas
6. Alimentador elctrico para escaleras elctricas desde el cuarto elctrico, en el
Subtablero STAA UC UE, incluye las protecciones necesarias. Longitud aproximada de
150.00m.
7. Alimentador elctrico para ascensor desde el cuarto elctrico, en el Subtablero STAA
UC UE,incluye las protecciones necesarias. Longitud aproximada de 130.00m.
8. Redes de tierra
9. Acometida en baja y media tensin.
10. Sub alimentadores y Acometidas a sub tableros
11. Tableros generales y sub tableros de distribucin, incluyendo todos los accesorios y
equipos de proteccin y medicin.
12. Mdulos de medicin
13. Suministro e instalacin del sistema de alumbrado, tomas de corriente, y dems
instalaciones operando a 120/208 voltios, incluyendo sub tableros, cajas de
empalme, y todos los accesorios que permitan al sistema operar en forma completa.
14. Suministro e instalacin de todas las luminarias indicadas en los planos, incluyendo
sus tubos fluorescentes, focos y bulbos.
15. Instalaciones elctricas (cableados, etc.), hasta el sitio y elemento elctrico mostrado
en los planos, de las instalaciones elctricas generales, de los motores y equipos de
los sistemas mecnicos e hidrulicos.
16. Suministro e instalacin de los Sistemas especiales. (Voz, Datos, CCTV, Sistema
contra incendio)
17. Conexin y homologacin de sistema contra incendio y CCTV a red existente de
instalaciones aeroportuarias
18. Todas las pruebas normales y especiales contenidas en la sub-seccin de pruebas en
las instalaciones y las cuales sern coordinadas por la Supervisin.
8.9 TRABAJOS INCLUIDOS
Ser responsabilidad del Contratista General todos los trabajos relativos a cortes, zanjas,
excavaciones, rellenos, etc. que directamente requieran los trabajos de electricidad. Dichos
trabajos sern ubicados y coordinados con anticipacin.
As mismo los cordones, bases de concreto de los sistemas elctricos y seales conforme lo
requieran los equipos; as como el suministro e instalacin de los pernos de anclaje que sean
necesarios de acuerdo a recomendaciones de los fabricantes. Todos los motores y sus
equipos de control sern suministrados e instalados el Contratista realizar la alimentacin
elctrica hasta el motor, as como la conexin del equipo de control.

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8.10

INSTALACIONES ELECTRICAS PROVISIONALES:

Deber proveer la energa suficiente a la obra durante el desarrollo de la misma, as como para
la iluminacin provisional para una adecuada vigilancia nocturna.
La acometida se instalar de forma tal que no interfiera, estorbe o dificulte el resto de las
labores, se har con conductores de suficiente calibre en la canalizacin igualmente adecuados.
Tales instalaciones debern ser aprobadas por la Supervisin antes de su construccin.
Se entiende que los materiales empleados por el Contratista General en estas instalaciones
sern en todo tiempo de su propiedad.
8.11

EQUIPOS, MATERIALES BASICOS Y ACCESORIOS

8.11.1 MATERIALES Y EQUIPOS.


Todos los materiales, componentes y equipos sern de la mejor calidad, libres de defectos e
imperfecciones, de fabricacin reciente, sin usarse y apropiados para el uso que se pretende.
Se deber tomar especial cuidado para suministrar material y equipo de larga duracin,
amplios mrgenes de seguridad y de caractersticas apropiadas para operar en condiciones
ambientales a las del sitio donde sern instalados.
El Contratista suministrar a la Supervisin para su aprobacin, los nombres de los
fabricantes junto con la informacin tcnica (catlogos) completa de todos los equipos,
componentes, controles y materiales a instalar.
Todos los materiales elctricos debern estar certificados por el Underwriter's Laboratories
(U.L. de los EE.UU.) o por instituciones reconocidas aprobadas por la Supervisin.
9. EQUIPO ELECTRICO
9.1 PLANTA DE EMERGENCIA
El sistema de emergencia consistir de un grupo motor generador con una capacidad de
625.00 Kva / 500.00 Kw, En servicio STANDBY, 120/208 voltios, 3 fases, 4 hilos, 60 Hz,
conexin estrella.
ubicada en el rea de subestacin No. 2. Factor de potencia de 0.8, con protocolo para
computadora
9.2 ALCANCE DEL TRABAJO DEL SISTEMA DE EMERGENCIA
A continuacin una lista breve de los trabajos a incluir que se complementan con los detalles
en los planos; estas especificaciones y los requisitos establecidos por los cdigos
correspondientes:

Suministro e instalacin de un grupo motor generador 625.00 Kva / 500.00 Kw, En


servicio STANDBY, 120/208 voltios, 3 fases, 4 hilos, 60 Hz, conexin estrella.

Suministro e instalacin de un interruptor de transferencia automtica, capacidad de


2000 amperios, 120/208 voltios, 3 fases, 4 hilos, 60 Hz

Suministro e instalacin de canalizacin y conductores.

Suministro e instalacin del sistema de gases de escape con silenciador grado


hospitalario.

Suministro e instalacin de un tanque de almacenamiento de combustible diesel de


500 galones.
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Suministro e instalacin del sistema de tuberas para el trasiego de combustible del


tanque de almacenamiento al tanque diario de la planta, y para la alimentacin del
tanque diario a la planta.

Juego de Bateras de 12 Vdc del tipo cido-plomo de alto rendimiento.

Cargador de bateras automtico y tipo flotante


9.3 CARACTERSTICAS MECNICAS Y ELCTRICAS DEL GRUPO MOTORGENERADOR
MOTOR

Del tipo de combustin interna de 4 tiempos equipado para funcionar con combustible
diesel.

Fabricado bajo las normas mundiales de carburacin EPA

Tipo de regulacin: Electrnica

Tipo de inyeccin: directa

Enfriado por agua, a travs de un radiador tropicalizado a 50C ambiente mximo.

Ventilador acoplado directamente al eje del motor

Filtros de capacidad industrial de aire, combustible y aceite

Bateras de arranque de alta capacidad

Tipo de aspiracin natural, turbo cargados, con pos enfriamiento.

Regulacin de frecuencia: + 3%.

Provisto de las protecciones contra sobre velocidad, baja presin de aceite y alta
temperatura, como equipo de norma.

El motor y generador acoplados directamente, montados sobre base de acero


estructural tipo patn, con soportes anti vibratorios.

Con tramos de tubo flexible y silenciador tipo hospitalario, con kit de terminal de
escape y proteccin contra intemperie, equipado con un gobernador que mantenga la
frecuencia dentro de los lmites normados.

Tanque diario de al menos 130 galones, incorporando en la base de la planta


(adosado en la base estructural tipo patn).

GENERADOR

Acoplado directamente al motor, con cojinetes de rodamiento, con regulador de


voltaje externo, tipo transistorizado, manteniendo el voltaje entre vaco y plena
carga en + 3%, tipo PRIME, 3 fases, 4 hilos, 60 Hz, 120/208 voltios, A.C.

Debe cumplir las normas NEMA MG21, UTE NF C51.111, VDE 0530, BS 4999,
CSA.

Diseado para trabajar a 1800 R.P.M., 60 Hz, 0.8 a 1.0 factor de potencia

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Aislamiento nema, clase H con barniz tropicalizado.

De construccin robusta a prueba de goteo, provistos de un ventilador para su


enfriamiento.

ndice de proteccin: IP23 (Protegido contra objetos slidos de ms de 12mm y


lluvia pulverizada).

Sistema de excitacin: SHUNT.

Capacidad en KW servicio STANDBY

Capacidad en KVA

Regulacin de tensin

+ 2%

Frecuencia

60 Hz

Nmero de fases

Nmero de Hilos

Voltaje

Proteccin por medio de un interruptor electromagntico 2,000 amperios (NEC


1999 ART 240-6), 3 polos, instalado a la salida del generador.

500 KW
625 KVA

120/208 Voltios A.C.

9.4 PANEL DE CONTROL


El grupo motor generador deber traer incorporado un panel de control montado sobre el
generador donde se puedan revisar los siguientes parmetros:

Parmetros y/o lecturas elctricas obtenidas:

Mediciones de lecturas Voltaje L-L y L-N.

Medicin de amperios de carga por fase.

Medicin de Potencia, kw, kva, kvar.

Voltaje directo de alternador de batera.

Frecuencmetro.

Parmetros y/o lecturas del motor obtenidas:

Hodmetro.

Velocidad de motor en RPM.

Temperatura del agua.

Presin de aceite.

Nivel de Combustible.

Sistema integrado y disponible para comunicacin va remota por protocolo RS485 o


Ethernet:

Con un sistema operativo Windows CE.


Navegacin en lnea para monitoreo

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Proteccin automtica para apagado del motor con luz indicadora por:

Presin baja de aceite.

Temperatura alta del motor.

Sobre velocidad.

Intento fallido de arranque.

9.5 INTERRUPTOR AUTOMATICO DE TRANSFERENCIA


El interruptor o tablero de transferencia automtico estar constituido por el sistema de
interruptores electromagnticos con capacidad de 2000 amperios, con un voltaje de
120/208 voltios A.C., 60 Hz, 3 fases, 4 hilos, conteniendo un mdulo de medicin digital,
instalado en la parte frontal y superior del tablero; el modulo deber tener una unidad
modular basado en microprocesador con capacidad de monitorear los siguientes parmetros
de medicin: Amperaje, voltaje, frecuencia, potencia activa y aparente, selector de fase,
potencia de consumo, con valores mximos y mnimos.
El sistema de transferencia automtico debe incluir al menos lo siguiente:

Sistema de accionamiento motorizado con interruptores termo magnticos.

Condicin de accionamiento manual o automtico.

Bloqueo mecnico y elctrico.

Controlador de transferencia de sencilla programacin.

Sistema de control basado con microprocesador, que no necesita fuente externa.

Botones selectores de condicin (automtico, apagado y prueba).

Luces indicadoras del estado actual de operacin.

Luces indicadoras de fallas del ATS por de alarmas configuradas.

Sensor de alto voltaje ajustable del rango de 110 a 550 Vac.

Sensor de bajo voltaje ajustable del rango de 80 a 470 Vac.

Sensor de alta frecuencia dentro del rango de 61 a 70 Hz.

Sensor de baja frecuencia dentro del rango de 45 a 59 Hz.

Retardo de tiempo por encendido del motor, ajustable de 0 a 60 seg.

Retardo de tiempo por transferencia de normal a emergencia, ajustable de 0 a 300


seg.

Retardo de tiempo por transferencia de emergencia a normal, ajustable de 0 a 300


seg.

Retardo de tiempo por apagado/enfriamiento de motor, ajustable de 0 a 300 seg.

Ejercitador semanal configurando da, hora y minutos y en periodos de 0 a 60 min.

Pruebas del ejercitador semanal configurables a efectuarse con o sin Carga.


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Gabinete metlico tipo Nema 1.


9.6 MEDIA TENSION

9.6.1

INTERRUPTORES DE POTENCIA.

El Contratista suministrar e instalar los interruptores de potencia en la cantidad y


capacidad indicada en los planos respectivos.
Los interruptores a utilizarse en los Subtableros sern trmicos. Los interruptores de 2 polos
y 3 polos sern del tipo de palanca comn entre fases para que la interrupcin de las
mismas se efecte simultneamente. Su capacidad interruptiva deber ser de 10,000 amp.
Simtricos.

9.6.2

SUBESTACION TRANSFORMADORA.

Quedar conformada por un transformador tipo Pad Mounted, ANSI


siguientes caractersticas:

C-57.12.26,

Potencia Nominal 500 KVA

Voltaje primario 4160Y/2400V

Voltaje secundario 208Y/120V

Conexin DELTA/ESTRELLA ATERRIZADA

Tensin soportada a impulso tipo rayo del primario BIL (KV): 95

Frente muerto

Conexiones en el primario con conectores tipo codo

Frecuencia 60 HZ

5 Taps 2x2.5% arriba y abajo

Terminales tipo espada en el secundario

Medidor de presin

Termmetro

Vlvula para extraer muestras de aceite

Vlvula aliviadora de presin.

Fusible tipo bayoneta

Perdidas en carga: <2%

Perdidas en vacio <0.2%

Tensin en cortocircuito:4%

Elementos de proteccin:

Pararrayos auto vlvular

Interruptor termo magntico

con

las

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MARCAS:
Placa de caractersticas tipo A, segn norma C57.12.00, apartado 5.12.2,
incluyendo el BIL.

9.6.3

CABLE DE POTENCIA XLP

Se utilizarn conductores de aleacin de cobre mono polares para 35 kV resistente al calor,


humedad y ozono y flama, aislamiento tipo XLP al 100%, pantalla semiconductora extruida
sobre el conductor y pantalla electrosttica a base de alambre de cobre suave y reunidos
con cinta de cobre, cintas separadoras y cubierta exterior de P.V.C.
Debe estar diseado para operar a una temperatura mxima, en el conductor de 90C, en
ambientes secos o mojados. Debe ser resiste a los rayos ultravioleta de la luz solar para
utilizarse a la intemperie.
El cable de potencia deber cumplir con las siguientes caractersticas:
Denominacin: Conductor aislado B.T. XLPE 1/0 AWG
Norma: ICEA S 66 524
9.7 REDES DE POLARIZACION.
Ser construida utilizando barras copperweld de 5/8x10 y conductor de cobre desnudo
#2/0 AWG unidos entre s por medio de soldadura exotrmica con la utilizacin de los
moldes y cantidades de soldadura adecuados para los distintos tipos de unin que se
requieren. La disposicin de la red y los puntos de conexin hacia otros elementos aparece
detallada en los planos. Cada soldadura que se efecte deber ser revisada y aprobada por
la Supervisin antes de que se cubra con tierra.
Se requerir que los valores de tierra sean menores o iguales a 2 ohmios
El conductor de tierra y neutro en el sistema general debern quedar aterrizados a menos
que se especifique lo contrario.
9.8 POLARIZACION DE MOTORES.
La polarizacin de los motores de los sistemas mecnicos e hidrulicos ser hecha
individualmente desde el correspondiente tablero del cual es alimentado. El calibre y el tipo
de conductor estn mostrados en los planos. El color del forro de este conductor ser el
verde y se conectar a la barra de polarizacin de cubiertas de equipos.
9.9 TABLEROS Y SUB TABLEROS ELECTRICOS
El Contratista Elctrico suministrar e instalar los Tableros generales y Sub Tableros de
fuerza y alumbrado.
9.10

TABLERO GENERAL

Sern de gabinetes auto soportado, tipo NEMA 1, color gris, con paredes desmontables, los
frentes sern en acero procesado en fro, con especificacin de sismicidad. Los frentes
permitirn fcil acceso para alambrado y sern desmontables, los Interruptores principales y
ramales sern de rpido disparo, las capacidades nominales de los interruptores termo
magnticos sern conforme a lo indicado en planos, la capacidad interruptora de
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cortocircuito deber ser la apropiada para el uso requerido, adems debern estar provisto
de un supresor de trasciendes TVSS de 240 KA.
El bus de barras ser de cobre, incluirn su barra y conexiones de puesta a tierra
independiente de la barra de neutros, con secuencia de fase, rgidamente soportado,
soportes aislados de forma que prevenga vibraciones cuando est sujeto a tensin o fallas.
El acceso de conductores deber permitirse por la parte superior e inferior del gabinete.
9.11

SUBTABLEROS.

El Contratista suministrar e instalar todos los sub tableros de fuerza, alumbrado y tomas
generales que aparecen indicados en los planos de iluminacin y tomas de corriente.
Los sub tableros sern de sobreponer, de lmina de acero galvanizado y de los calibres
exigidos por el Reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas. Estarn provistos de puerta
y cerradura, pudiendo todos abrirse con la misma llave.
Los sub tableros sern de distribucin monofsica y trifsica, con Main de la capacidad
indicada en los planos, con neutro slido y doble barra de polarizacin; para 120/208
voltios. Debern tener suficiente espacio lateral para acomodar los conductores de los
circuitos derivados.
El nmero y carga de los circuitos de cada tablero aparece mostrado en los planos,
incluyendo los interruptores trmicos de proteccin.
El montaje de los sub tableros debern hacerse de tal manera que la distancia del piso al
interruptor ms alto no exceda de 1.90 mts
El alambrado de todos los circuitos se distribuir uniformemente en todas las fases.
Los dados trmicos a instalarse en las cajas trmicas sern del tipo enchufar, (plug in), para
los sub tableros de alumbrado y tomas y para los sub tableros de fuerza del tipo industrial.
Se aceptarn tableros fabricados por manufactureros de reconocida calidad, Fabricantes
aceptables son: General Electric Company, SIEMENS, Cutler Hammer, Square D, etc.
9.12

ARMARIO DE MEDIDORES 12 CUENTAS

Armario de contadores con capacidad hasta 12 cuentas, compuesto por:


Gabinete metlico auto soportado fabricado en lmina Cold-Rolled de conformidad con las
normas de la compaa distribuidora, para incorporar los siguientes equipos:
9.13

BARRAJES

Barraje tripolar fabricado en cobre electroltico, soportado en aisladores de resina fenlica,


de aislamiento 600V, identificado con funda termo incogible de color diferente para cada
fase. Capacidad de corriente del barraje: 600A.
Barraje para conexin del neutro del sistema.
Barraje para conexin del armario al sistema de tierra.
9.14

INTERRUPTOR GENERAL

Interruptor termo magntico tripolar de 2,000A, en caja moldeada, tipo industrial, 35kA a
208V.

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9.15

ACOMETIDAS ELECTRICAS SECUNDARIAS

9.15.1 CONDUCTORES.
Todos los conductores secundarios hacia los tableros que correspondan sern del tipo THHN
diseados para operar a un voltaje mximo de 600 voltios.
Todos los conductores que se utilicen en los circuitos secundarios, debern adaptarse al
Cdigo de colores, de acuerdo a la siguiente clasificacin:
120/208 V
Fase A
Fase B
Fase C
Neutro
Tierra
Tierra limpia
Doble retorno
Retorno

negro
rojo
azul
blanco
verde
verde-amarillo
naranja
amarillo

Los conductores no sern colocados en el sistema de ductos hasta que ste no est
terminado y completamente seco a satisfaccin de la Supervisin.
Los conductores entre la caja de conexiones y las luminarias fluorescentes sern provistos
de aislamiento y cubierta protectora plstica tip TSJ.
El calibre de los conductores ser el indicado en los planos correspondientes y est dado
conforme el American Wire Gauge.
Se permitir empalmes de conductores nicamente para derivacin, los que se harn en
lugares de fcil acceso tales como cajas de salida, etc. Cuando se efecten empalmes, estos
se harn utilizando conectores de resorte con aislamiento de PVC y de la medida adecuada
de los conductores.
Cuando se efecten empalmes en conductores mayores que el calibre # 10 AWG, se
utilizarn conectores de compresin, procedindose luego a cubrir dicho unin con cinta
aislante elctrica auto soldable, resistente al efecto corona y construida a base de caucho
para que despus se coloque cinta aislante de plstico vinlico construida conforme a la
norma ASTM D-1000-79.
Los conductores en los circuitos alimentadores a motores sern de calibre adecuado al
tamao de los motores suministrados por los fabricantes del equipo. Si la potencia fuera
mayor al mostrado en los planos, stos deben adecuarse a las necesidades reales. El
aislamiento de todos los conductores ser para 600 voltios, tipo THHN, excepto donde se
indique otra cosa en planos.
Cuando los conductores se fabriquen en un solo color, se utilizarn cintas adhesivas con el
color correspondiente, en todas las cajas de registro y puntos de conexin. Esta indicacin
deber ser de un ancho no menor a 3 cm.
Durante el alambrado deben ordenarse los conductores de tal modo que se eviten quiebres y
causas de posibles daos al forro. Los conductores localizados dentro de tableros deben ir
ordenados para facilitar su identificacin, formar ngulos de 90 grados cuando sea necesario
cambiar de direccin, y tener una longitud suficiente para evitar empalmes. Cada conductor
dentro de un tablero ir marcado con un nmero igual al del nmero de circuito al cual
corresponde.

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9.15.2 CIRCUITOS ALIMENTADORES A TABLEROS.


Estos circuitos se canalizarn y alambrarn, de acuerdo a lo indicado planos y cuadros de
carga. Se suministrarn e instalarn todos los alimentadores (ductos y cables), a todos los
tableros de alumbrado, Tableros de fuerza, Tableros de Tomacorrientes de la plaza de
comida y locales del tercer nivel.
Los alimentadores debern ser continuos, o sea un slo cable, tratando de evitar cualquier
empalme. En caso de ser necesaria alguna unin, junta, o empalme, se harn con accesorios
elctricos aprobados y apropiados, de tal manera que proporcionen una junta o unin
eficiente, elctrica y mecnicamente, aprobada por la Supervisin.
9.16

CANALIZACIONES SECUNDARIAS

El Contratista suministrar e instalar los conductos metlicos (tubera EMT) y plsticos


flexibles (tubera elctrica no metlica TECNODUCTO, FLEXPLUS o similar) que sean
necesarios para efectuar la completa canalizacin elctrica de la plaza de comidas.
En general, toda la canalizacin del sistema de emergencia, normal y de sistemas especiales
ser construida utilizando tubera plstica flexible del tipo denominado tecno ducto y sus
accesorios, fabricados con PVC.
En los lugares en que quede expuesta la canalizacin a daos mecnicos, sta se har
usando tubo conduit EMT galvanizado exterior e interiormente. Para dimetros mayores a 50
milmetros (2), sern de conduit rgido galvanizado.
Las uniones de tubos EMT debern ser del tipo de presin no aceptndose bajo ninguna
circunstancia las de tornillo. Los acoples roscados para tuberas rgidas debern tener ms
de cinco hilos atornillados en el tubo conduit que sujetan.
Todas las tuberas en proceso de instalacin sern protegidas por tacos o tapones de corcho,
madera o caucho, para evitar la entrada de basura o suciedad
Toda la tubera deber limarse antes de ser atornillada, para evitar daos al aislamiento de
los conductores elctrico.
La tubera conduit no se alambrar hasta que el sistema est completo. De previo, la tubera
deber ser soplada y secada. No se permitir el uso de grasa, jabn u otras sustancias
similares para la instalacin del cable, sino solo las aprobadas para esta especialidad.
Los codos y figuras de tuberas PVC sern de fbrica, y en tuberas metlicas, los menores
de 25mm (1) de dimetro se podrn hacer con dobladora. Es decir, los codos de 3.175 cms
(1 ) de dimetro o mayores sern de fbrica, y los de 1.27 cms (1/2), 1.90 cms (3/4) y
2.54 cms (1) de dimetro se podrn hacer con dobladora pero no deben tener aplanaduras
que disminuyan el rea transversal.
No se admitirn ms de dos curvas de 90 grados, o su equivalente, entre dos cajas de
conexin. La mxima distancia en cajas de registro ser de veinticinco metros, excepto
donde se especifica otra cosa en los planos.
Para la construccin de las canalizaciones subterrneas con tuberas metlicas, debern
utilizarse los accesorios que aseguren la impermeabilidad de las uniones.
En los lugares en que los conductos queden adosados a losas y paredes, stos se fijarn
firmemente con grapas metlicas adecuadas al tamao de la tubera, espaciados a
intervalos, no mayores de 1.5 metros para 1.27 cms (1/2) y 1.90 cms (3/4) de dimetro;
1.80 metros para 2.54 cms (1); 2.40 metros para 3.81 cms (1 ); 2.80 metros para 5
cms (2) y 3.00 metros para dimetros de tubera mayor, y fijndolas con pernos acerados
de percusin o utilizando anclas metlicas de expansin con sus respectivos tornillos de
acero galvanizado .
En la fijacin de soportes debe hacerse el trabajo de modo que no perjudique los muros,
vigas o cualquier otro elemento de construccin.
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En los lugares donde existan juntas de dilatacin y se tenga paso de tubera, se usar
conduit flexible forrado de PVC.
En lugares donde la tubera queda expuesta y que por razones estticas deba procurarse
una mejor apariencia, el diseo del soporte debe aprobarlo el Supervisor.
9.17 CAJAS DE SALIDA Y CAJAS DE PASO.
El Contratista suministrar e instalar todas las cajas de paso que sean necesarios para la
instalacin.
Las cajas de salida para trabajos ocultos y para salidas en cielo raso en trabajos expuestos,
sern de acero galvanizado estampado, tipo pesado y de acuerdo a los calibres exigidos por
el Reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas y el N.E.C.
Por lo general, sern cuadradas y octogonales, de 0.102 mts. de lado, 0.038 mts. de
profundidad, con excepcin de las de mayores dimensiones exigidas por el Reglamento de
Obras e Instalaciones Elctricas y el N.E.C.
Las cajas de salida para luminarias tendrn tapaderas, las cuales sern colocadas despus
del alambrado. En aquellos lugares en que la luminaria no sea del tipo convencional, se
seguirn las instrucciones del Fabricante para la instalacin de las mismas.
Las cajas de salida para tomas de corriente de piso, tomas de telfonos para servicios
auxiliares, sern de hierro fundido con empaque a prueba de agua y cubierta de bronce,
debiendo quedar instaladas a nivel del piso terminado.
Las cajas de salida donde no se instalen dispositivos sern cubiertas con tapaderas metlicas
ciegas.
Las cajas de empalme y de paso sern de acero galvanizado de los calibres exigidos por el
reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas, con cubierta atornillada, y de las
dimensiones adecuadas para acomodar la tubera elctrica y los conductores.
En los planos se muestra la localizacin aproximada de las cajas; sin embargo, la
localizacin final podr ser cambiada, dentro de lmites razonables, por la Supervisin.
9.18 LUMINARIAS

9.18.1 LUMINARIAS.
El Contratista suministrar e instalar en los lugares indicados en los planos, todas las
luminarias completas con sus lmparas y equipo de suspensin.

9.18.2 LUMINARIAS INTERIORES.


El Contratista suministrar e instalar las luminarias interiores sealadas en los planos de
iluminacin y conforme al cuadro de las caractersticas sealadas en la simbologa.

9.18.3 POLARIZACION DE LUMINARIAS.


Las cubiertas de las luminarias debern ser polarizadas con el conductor del calibre sealado
en los planos o con calibre #14 en los casos que no se especifique en la clave de alambrado,
su aislamiento ser de color verde y dicho conductor se conectara a la barra de polarizacin
de equipos en el tablero que le corresponde.
9.19 INTERRUPTORES, TOMAS DE CORRIENTE Y PLACAS.
El Contratista suministrar e instalara todos los interruptores de alumbrado, tomas de
corriente y placas indicadas en los planos de iluminacin y tomas de corriente.

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9.20 INTERRUPTORES.
Los interruptores locales en paredes, sern del tipo dado, de montaje a ras de la pared, de
accionamiento completamente mecnico, de una, dos, tres vas o cuatro vas segn sea
necesario.
Los interruptores para cargas de 600 vatios o menos, tendrn una capacidad nominal de 15
amperios a 120/208 voltios. Para cargas mayores de 600 vatios, los interruptores tendrn
una capacidad nominal de 20 amperios a 120/208 voltios.
La altura de montaje para los interruptores, ser de 1.20 mts.
9.21 TOMAS DE CORRIENTE.
En general y a menos que se especifique otra cosa, los tomas de corriente dobles, tendrn
una capacidad nominal de 15 amperios a 120 voltios, para usarse con clavija polarizada de
tres contactos configuracin NEMA 5-15R.
En los lugares que se requieran tomas de corriente trifilares se utilizarn los de la
configuracin NEMA 50R.
La altura de montaje a menos que se especifique otra cosa ser de 0.30 metros SNPT y en
el caso de estar ubicados los tomas de corriente sobre muebles fijos, ser de 1.20 metros
SNPT.
9.22 POLARIZACION DE TOMAS DE CORRIENTE.
Para los tomas de corriente la polarizacin se har utilizando conductor de color verde del
calibre indicado y conectado al terminal del toma polarizado que va unido al chasis del toma.
9.23 PLACAS.
Las placas para los tomas de corriente e interruptores de pared debern contener las
aberturas adecuadas para el nmero y tipo de dispositivo que cubren. Las cajas que no
lleven dispositivo, sern cubiertas con tapaderas o placas sin agujeros.
Todas las placas se usen para interruptores y receptculos en los circuitos normales, sern
de aluminio anodizado.
Para los sistemas de emergencia, se utilizaran placas de color rojo.
9.24 SISTEMAS ESPECIALES
El Contratista de los Sistema Especiales deber suministrar e instalar todo el equipo,
accesorios y materiales completos, en estricto acuerdo con las Especificaciones y los planos
que se refieren a este sistema, debiendo acoplarse sus equipos y accesorios a los otros
sistemas existentes en las instalaciones de la Aeropuerto Internacional de El Salvador y
asegurar que sus parmetros de operacin sean compatibles.
Todo el material y/o equipo necesario para la operacin apropiada de estos sistemas deber
ser considerado como parte de estas Especificaciones.
El Contratista Elctrico suministrar e instalar todos los conductos, cajas de paso y de
salida necesarias para la completa canalizacin de los sistemas mencionados en el ttulo.
Las canalizaciones de los sistemas de CCTV, Sonido, Telfono, Datos, sern efectuadas con
tubera plstica flexible de
PVC de del tipo denominado TECNODUCTO; para la
verificacin de los dimetros especificados se deber de consultar con el Contratista de
sistemas especiales.
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La canalizacin del sistema contra incendio ser del tipo EMT de para la verificacin de
los dimetros especificados se deber de consultar con el Contratista de sistemas especiales.
En los lugares en que los conductos queden adosados a losas y paredes, stos se fijarn
firmemente con grapas metlicas adecuadas al tamao de la tubera, espaciadas a no ms
de 1.00 mts y fijndolas con pernos del tipo de percusin.
El Contratista se pondr
de acuerdo con los subContratistas para determinar las
dimensiones de los mdulos de conexin y cajas de salida.
El Sub Contratista elctrico dejar las canalizaciones de estos sistemas debidamente
enguados con alambre galvanizado, calibre # 14, para que los subContratistas de sistemas
especiales puedan instalar los conductores adecuados para cada sistema.
El subContratista de estos equipos suministrar e instalar los conductores que sean
necesarios para el funcionamiento del sistema subcontratado.
9.25 SISTEMA DE SONIDO
El Sistema de Sonido brindar una comunicacin que permitir dar informacin en forma
masiva a los usuarios de la plaza de comidas. El Diseo del Sistema de voceo, se ha
realizado tomando en cuenta la cobertura general de todas las reas,
El Sistema de Sonido proporcionar los servicios de:

Voceo general de informacin.


Localizacin de personas.

La colocacin de los altavoces estar empotrada en cielo raso, los altavoces preferentemente
se instalarn en lugares con un bajo-mediano nivel de ruido y con una reverberacin de
media intensidad.
Los altavoces cubrirn reas de sonorizacin conforme al diseo del sistema de sonido.
La lnea de 70 VCA se conectar con cable dplex polarizado para sonido No. 14 o el
determinado en el diseo. Y siempre se debe de mantener el punto de referencia comn en
la entrada y salida de los transformadores de acoplamiento.
Los cables para altavoces debern colocarse en tuberas denominada tecno ducto, el
dimetro a utilizar va de acuerdo al volumen de cables a manejar en la instalacin de cada
uno.
El Contratista deber realizar el suministro e instalacin de cableado y ductera de acuerdo
con el sistema existente de sonido del edificio.
9.26 AMPLIFICADOR
Etapa de Pre amplificacin:

Preamplificador universal (2u)


Interfaz Telefnica (1u)
Micrfono (2u)
Salidas Programa Prioridad (1u)

Etapa de Amplificacin

Alimentacin 120 V CA, 50-60 Hz / 24 vcc.


Potencia de salida 240 Watts RMS
Distorsin armnica total inferior al 0.3 %
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Salidas altavoces: 50V, 70V 100V


Entrada microfnica MIC1, 2, 3, 4
Entrada auxiliar AUX1, AUX2
Respuesta en frecuencia 40 18,000 Hz
Prioridad entrada MIC sobre entrada AUX
Instalable en rack de 19
Suministrar e instalar rack abierto de piso en cuarto elctrico
9.27 ALTAVOCES DE EN CIELO FALSO

Potencia RMS 6 W
Integrar transformador para ajuste de potencia de salida.
Seleccin de potencia 6 W, 3 W 1.5 W y 0.75 W
Respuesta de frecuencia 100 18.000 Hz
Sensibilidad 90 dB
Presin acstica 97 dB
Dimensiones: dimetro de 7.5 5%
Carcaza metlica
9.28 SISTEMA DE TELEFONA Y DATOS

La ubicacin de cada dispositivo, se detalla en los planos del Sistema de Telefona


9.29 CABLEADO
Como se indica en el Diagrama, la conexin entre el Servidor y los Bloques de
Interconexin, es por medio de un Cable Propietario Multipar Categora 6, que va ponchado
directamente al Bloque de Conexin y desde ste al Patch Panel de Distribucin Principal de
Telefona.
Las conexiones a los Armarios de Comunicacin se realizan por medio de un Cable Multipar
tipo Bus (Back Bone).
Del Patch Panel de Distribucin de Zona al Patch Panel del Cableado Estructurado, se utilizan
Patch Cord RJ45-RJ45 Cat. 6.
El Contratista deber realizar el suministro e instalacin de cableado multipar (50 pares y
aproximadamente 60m.) ductera y registros hacia el cuarto de telefona existente.
El Cableado hasta el punto de Servicio, es con Cable UTP Cat. 6
Para Datos, el Contratista deber suministrar e instalar en el cuarto elctrico, un Swicht de
24 puertos administrable, un rack de 19 con accesorio, 120 Vac 10%
9.30 SISTEMA DE DETECCION DE INCENDIOS
El Sistema de Deteccin de Incendios, considerado dentro del Diseo de los Sistemas
Especiales, incluir Equipos y accesorios que principalmente son los siguientes:

Detectores de Humo

Detectores de Calor
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Los detectores de humo se han ubicado con un radio promedio de cobertura de 10 metros y
estarn instalados en cielo falso.
El sistema de deteccin de humos e incendio debe cumplir con los siguientes estndares:
NFPA, UL, NEC, ULI, ULC, CSFM, IEC, ISO 9001, o normas homlogas equivalentes.
9.31 UBICACIN DE EQUIPOS.
La ubicacin de cada dispositivo, se detalla en los planos del Sistema de Deteccin de
Incendios
9.32

DETECTOR DE HUMO

Compatibles con sealizacin de lazo de Sistema de Alarmas NOTIFIER existente del


AIES.

Poseer cmara de sensor ptica con amplio rango de deteccin.

Poseer comunicacin direccionable con panel de fuego.

Ser reconocidos por protocolo de comunicacin tipo "Flash Scan".

Circuito de conexin a 2 hilos.

Integrar un interruptor direccionable giratorio de unidades y decenas

Poseer doble indicador visual tipo "LED" con ngulo de visin a 360o.

Indicador visual tipo "LED" bicolor, con verde (intermitente en condicin normal) y
rojo (fijo en alarma)

Poseer carcasa blanca de alta resistencia.

Sensibilidad ajustable por software desde panel de fuego o PC

Rango de voltaje de seal de alimentacin: 15-32 VDC (pico)

Incorporar base de conexin de fcil instalacin y mantenimiento.

Garanta de fbrica por 1 ao.

9.33

DETECTOR DE TEMPERATURA

Compatible con sealizacin de lazo de Sistema de Alarmas del AIES.

Poseer termistor electrnico de rpida respuesta.

Capacidad para censar fuentes de calor a temperatura fija de 57 oC

Poseer comunicacin direccionable con panel de fuego.

Ser reconocidos por protocolo de comunicacin tipo "Flash Scan".

Circuito de conexin a 2 hilos.

Integrar un interruptor direccionable giratorio de unidades y decenas

Poseer doble indicador visual tipo "LED" con ngulo de visin a 360o.

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Indicador visual tipo "LED" bicolor, con verde (intermitente en condicin normal) y
rojo (fijo en alarma).

Poseer carcasa blanca de alta resistencia.

Sensibilidad ajustable por software desde panel de fuego o PC

Rango de voltaje de seal de alimentacin: 15-32 VDC (pico)

Incorporar base de conexin de fcil instalacin y mantenimiento.

Garanta de fbrica por 1 ao.

9.34

AISLADOR DE RED PARA SISTEMA DE ALARMAS CONTRA INCENDIO

Compatible con sealizacin de lazo de Sistema de Alarmas del AIES.

Capacidad de apertura de circuito de lazo en caso de falla por cortocircuito de red.

Reestablecimiento automtico al liberar la condicin de falla de red.

Integrar un indicador visual tipo "LED" para verificar estado operativo (intermitente
en condicin normal y fijo en condicin de activacin).

Capacidad de soporte hasta de 25 componentes de red.

Energa de alimentacin por red de circuito de lazo : 15-32 VDC (pico)

9.35

SIRENA CON LUZ ESTROBOSCPICA

De montaje en pared.

Integrar luz estroboscpica.

Capacidad de seleccin de tono de sirena por interruptor.

Poseer ajuste de nivel de volumen de tono de sirena.

Fabricacin de material policarbonato de alta resistencia.

Voltaje de alimentacin para 24 VDC

Incluir accesorios de instalacin.

9.36

ESTACIN MANUAL DIRECCIONABLE PARA SISTEMA DE ALARMAS


CONTRA INCENDIO

Compatible con sealizacin de lazo de Sistema de Alarmas del AIES

Poseer doble accin manual (Empujar+Tirar hacia abajo) para activar.

Poseer enclavamiento bajo la condicin de activacin

Integrar un mdulo direccionable para reconocimiento por panel de fuego.

Rango de direccin de circuito de lazo: 0-159

Reajuste por medio de llave

Cumplir con estndar o norma UL 38


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Poseer etiquetas de identificacin y estado operativo

Construccin de material policarbonato de alta resistencia

Garanta de fbrica por 1 ao

9.37

STOPPER PARA PULSADOR MANUAL DE SISTEMA DE ALARMAS CONTRA


INCENDIO

Compatibles con pulsadores manuales NBG-12LX.

Fabricado de material policarbonato de alta resistencia.

Integrar un cable de conexin entre cobertor y marco.

Poseer etiquetas de aviso en cobertor en fondo rojo y letras blancas.

Incluir marco y accesorios de instalacin.

9.38

Cable de sealizacin para circuitos de alarmas contra incendio

Tipo FPLR.

Calibre 14 AWG, 2 conductores de cobre slidos.

Poseer aislamiento individual de conductores slidos por PVC.

Cubierta general de policloruro de vinilio (PVC) retardante de flama.

Poseer pantalla de proteccin de conductores tipo aluminio-poliester.

Cumplir con certificaciones o nomas UL 1424, UL 1666, NEC (Art.760)

Temperatura de operacin : de 5 oC a 75 oC.

Capacidad de aislamiento a 300 V.

1.1

SISTEMA DE CIRCUITO CERRADO DE TELEVISION (CCTV)

El Sistema de Seguridad, brindar cobertura en los accesos a la plaza de comidas y dentro


de la misma
Se utilizaran Cmaras de video Fijas y rotativas, ubicadas a una distancia focal promedio de
15 metros con un ngulo de cobertura de 105 grados.
La ubicacin de cada dispositivo, se detalla en los planos del Sistema de Seguridad. El
cableado de todas las cmaras ser del tipo UTP, Cat. 6
Y deben de cumplir con las caractersticas mnimas descritas a continuacin:
CMARA IP TIPO DOMO PTZ DA/NOCHE ZOOM DE 36X, CON MONTAJE COLGANTE
DE TECHO EN INTERIORES

Especificaciones tcnicas Generales


Tensin de entrada Elctrica

110-120 VAC, 60 Hz, con


transformador reductor incorporado de
fbrica en la cmara

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Sensor de imagen
Numero de pixeles

CCD de 1/4 de pulgada


NTSC: aprox. 380.000; 768 (H) x
494 (V)
Zoom de 36x
Automtico y manual
Automtico y manual
DAY/NIGHT
12x
30 IRE
10Base-T / 100Base-TX,
conector RJ-45
H.264 (ISO/IEC 1449610), MJPEG, JPEG
360
1 sobre el horizonte

Lente
Enfoque
Iris
Modo de video
Zoom Digital
Sensibilidad
Red Ethernet
Estndares de Red
Rango de giro Horizontal
Angulo de inclinacin vertical
Protocolos

Configuracin de cmara
Temperatura de funcionamiento
Humedad Relativa
Tipo de soporte
Burbuja
Soporte de Montaje
Estndar de Integracin

Al menos: RTP, Telnet, UDP, TCP, IP,


HTTP, HTTPS,FTP, DHCP, IGMP V2/V3,
ICMP, ARP, SMTP, SNTP, SNMP v3, RTSP,
802.1x, iSCSI, DynDNS, UPnP, IP v4/6,
QoS, SSH, SSL
A travs del explorador Web y por
software
0 a 50 C
0 a 100 % (sin condensacin)
Soporte para montaje colgante de Techo
Burbuja Acrlica transparente
Colgante para Techo Interiores
ONVIF

CMARA IP FIJA HEMISFERICA 360 GRADOS PARA INTERIORES


Especificaciones tcnicas Generales
Lente
Angulo de visin
Sensor de imagen
Iluminacin mnima
Compresin de Video
Tasa de transmisin de cuadros
Redes
Protocolos

Gestin de eventos y alarmas


Almacenamiento local

fija integrada, f = 1,27 mm


para funcin da/noche
180 desde pared y 360 desde techo
CMOS " resolucin 2048 x 1536
1.17 lux/F2.8 (color)
0.2 lux/F2.8 (B/N)
H.264, MJPEG y MPEG-4
H.264, MPEG-4 y MJPEG: hasta 15 fps a
1536 x 1536
10/100 Mbps Ethernet, RJ-45
Soporta Onvif
IPv4, IPv6, TCP/IP, HTTPS, UPnP,
RTSP/RTP/RTCP, IGMP, SMTP, FTP, DHCP,
NTP, DNS, DDNS, PPPoE, CoS, QoS, SNMP
y 802.1X
Deteccin de movimientos
Notificacin de eventos utilizando HTTP,
SMTP o FTP.
Grabacin local en archivo MP4
Ranura para tarjetas Micro SD/SDH/SDXC

_____________________________________________________________________________________Pgina 68 de 132
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Indicadores LED

Indicador de Energa y de Estatus


Indicador de actividad y conexin de red
12VCC
Alimentacin a travs de PoE Ethernet
0 a 50 C
0% a 90% sin condensacin
Montaje para pared o bajo techo en
interiores
ONVIF

Voltaje de alimentacin
Temperatura de operacin
Humedad relativa
Tipo de Montaje
Estndar de Integracin
CAMARA IP FIJA INTERIORES
Especificacin Elctrica

12 V de CC: 270 mA, PoE (IEEE 802.3af):

Sensor de imagen

Sensor MOS de 6 mm (1/3 de pulgada)

Pxeles efectivos

1,3 megapxeles

ptica
Distancia focal

5-50mm

Red

10Base-T / 100Base-TX, conector RJ-45

Resolucin de imagen

H.264: 1280 960 / VGA (640 480) / QVGA


(320 240), hasta 30 fps
MPEG-4: VGA (640 x 480) / QVGA (320 x 240),
hasta 30 fps
JPEG: 1280 960 / VGA (640 480) / QVGA
(320 240), hasta 30 fps

Frecuencia de fotograma

1 /3 / 5 / 7,5 / 10 / 15 / 20 / 30 fps

Tipo de transmisin
Compresin de audio

UNICAST / MULTICAST
G.726 (ADPCM) 32 kbps / 16 kbps

Protocolos compatibles

IPv6: TCP/IP, UDP/IP, HTTP, RTP, FTP, SMTP,


DNS, NTP, SNMP
IPv4: TCP/IP, UDP/IP, HTTP, RTSP, RTP,
RTP/RTCP, FTP,
SMTP, DHCP, DNS, DDNS, NTP, SNMP

Alarma

1 entrada de terminal, VMD, comando de alarma

Estndar Compatibilidad

Onvif

Temperatura de funcionamiento

0 C a +50 C

Humedad Relativa
Tipo de soporte

90 % menos (sin condensacin)


Soporte para montaje en pared interiores.

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SWITCH ETHERNET GIGABIT CAPA 2 APILABLE DE 24 PUERTOS 10/100/1000T


POE Y 2 SLOTS SFP
Capacidad de sistema

Velocidad de puertos

Especificaciones ambientales

Apilamiento
VLAN

Estndares Generales
Estndares de interfaz

Estndares de redundancia

Seguridad / IEEE 802.1x

40C

64 MB RAM
16MB flash memory
CPU 400 Mhz
Hasta 4,096 VLAN ID
8K MAC addresses
Memoria de bfer de paquetes: 3Mbit
10/100TX RJ-45
100FX SFP
10/100/1000T RJ-45
1000SX, 1000LX SFP slot
Consola RS232 conector RJ-45
Temperatura de operacin: 0C to
Humedad relativa: 5% to 80%
sin condensacin
Hasta 8 unidades en combinacin de Swith
de 24 y 48 puertos POE usando cable de
apilamiento HDMI
IEEE 802.1Q VLAN tagging
Hasta 256 VLAN activas
VLAN basadas en puertos
VLAN basadas en MAC
VLAN privadas
GARP VLAN Registration Protocol (GVRP)
IEEE 802.1D Bridging
IEEE 802.3x Backpressure/flow control
IEEE 802.3 10T and 10FL
IEEE 802.3u 100TX
IEEE 802.3z 1000SX
IEEE 802.3ab 1000T
IEEE 802.1D Spanning-Tree Protocol with
optional fast link capability
IEEE 802.1W Rapid Spanning-Tree
IEEE 802.1s Multiple Spanning-Tree
BPDU guard
IEEE 802.3ad LACP link aggregation
SSHv2 for Telnet management
SSLv3 for Web management
RFC 1492 TACACS+
RFC 2618 RADIUS authentication
IEEE 802.1x Dynamic VLAN
IEEE 802.1x RADIUS accounting
IEEE 802.1x Multi-session mode
IEEE 802.1x Action on violation
IEEE 802.1x Single-host violation
IEEE 802.1x Guest VLAN timeout
IEEE 802.1x Authentication not-required

_____________________________________________________________________________________Pgina 70 de 132
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Montaje
Caractersticas elctricas
Voltaje de entrada
1.2

Security login banner


RFC 2865 IEEE 802.1x port-based network
access control
MAC-based network access control
Guest VLANs
ACL Access Control Lists (max 256
entries)
Rack 19
100-240V AC / 50-60Hz
PoE Total 225 W

REQUERIMIENTOS DE MANO DE OBRA

La instalacin elctrica ser realizada de acuerdo a los planos correspondientes, a estas


especificaciones y segn las mejores prcticas, tcnicas en vigencia, acatndose el
reglamento de obras e instalaciones elctricas de la Repblica de El Salvador, y tambin las
normas NEC e internacionales especificadas en todos los procedimientos de construccin. As
mismo debern atenderse las normas o recomendaciones emanadas por la compaa de
alumbrado local y la telefnica segn el caso. La Supervisin se reserva el derecho de
recurrir a las normas anteriores, en caso que fuese necesario aclarar conceptos o dirimir
diferencias en cuanto a materiales o procesos de instalacin.
El trabajo ser realizado por personal calificado bajo la direccin de un Ingeniero Electricista
o equivalente, graduado o incorporado a cualquier Universidad legalmente autorizada en el
Pas, con experiencia en este tipo de trabajo, quien atender la obra como Ingeniero
Residente desde el da que inicie la obra elctrica, con capacidad y autoridad para decidir,
dirigir e inspeccionar la obra aqu especificada.
En ausencia del Ingeniero a tiempo completo, adems, trabajar con el resto del personal,
un electricista asistente que tenga la capacidad de dirigir en el proyecto.
Adems se deber de contar con la cantidad necesaria de electricistas debidamente
calificados para realizar los trabajos, segn la programacin establecida y segn el avance
de obra civil.
Si el Contratista quisiera usar otras normas similares, deber presentar para la aprobacin
de la Supervisin, la propuesta de las que desee seguir, las cuales debern ser compatibles
con el diseo de las instalaciones y/o en mejora del proyecto.
1.3

CONTROL DE CALIDAD

El responsable de la obra sern un Ingeniero Electricista Graduado y un tcnico o electricista


calificado, siendo stos responsables directos de lo concerniente a trabajos y metodologa,
as como materiales.
Toda instalacin elctrica debe ser desarrollada por el personal adiestrado para tales fines,
de tal manera que conozcan los conceptos bsicos del comportamiento de la electricidad y
conciencia que un mal manejo o maniobra por sencilla que parezca, puede provocar daos
fsicos y humanos de valores incalculables. Es importante que adicional a las habilidades
manuales, el obrero pueda comprender y seguir las indicaciones que en los planos o de otra
forma le indique un buen especialista, y que cuando se trate de instalaciones pequeas sea
capaz de tener un buen criterio para planificarlas, seleccionar los materiales y desarrollarla.
_____________________________________________________________________________________Pgina 71 de 132
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Para cada actividad en las instalaciones elctricas hay un tipo de herramienta indicada. Se
hace recomendable estar vigilante de cules son las que se usan en el proceso de
construccin, ya que de ello depende que muchas veces se ocasione inconscientemente
daos en el material, lo cual redundar en fallas posteriores de las instalaciones.
1.4

TRABAJOS DE LIMPIEZA Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Como en todo trabajo, en las instalaciones elctricas la seguridad e higiene debe ser factor
de gran importancia en todos los aspectos relacionados con sus actividades y es obligacin
del responsable de la obra el velar que se cumplan las normas y procedimientos. As
encontramos que el lugar de trabajo deber ser limpio y no presentar condiciones que
puedan poner en peligro la seguridad; complementando lo anterior el trabajador debe ser
educado a observar con conviccin y obligacin conductas y a usar para ciertas actividades,
protecciones tales como cascos, anteojos, mascarillas, cinturones, cinchos de seguridad,
guantes, etc. Las conexiones de equipo o herramientas elctricas debern ser seguras, y las
extensiones no deben presentar peladuras o posibles muestras de peligro.
Sera obligacin del Contratista elctrico desalojar todo el material sobrante de las zonas de
trabajo y llevarlo este al centro de acopio destinado para tal fin.
1.5

RECEPCIONES DE OBRA

1.5.1

RECEPCIONES PARA ESTIMACIONES

Para efectos de cancelacin de estimaciones, se efectuarn recepciones parciales o totales


de obra ejecutada, las cuales no implicarn de ninguna manera una aceptacin de la calidad
de las obras.

1.5.2

RECEPCIONES PRELIMINARES

El Contratista elctrico, podr solicitar recepciones preliminares o parciales de las


instalaciones a l encomendadas siempre y cuando esta abarque sistemas completos, a fin
de que el Supervisor pueda indicarle las correcciones que sean necesarias efectuar para la
aceptacin final de la obra.

1.5.3

RECEPCIN FINAL

Antes de entregar las instalaciones y con anterioridad a la inspeccin final, el Contratista


Elctrico deber realizar las siguientes pruebas a satisfaccin de la Supervisin:

Pruebas de tierra en los Tableros Generales en todos los circuitos secundarios.

Pruebas de Rigidez dielctrica al aceite de los transformadores.

Pruebas de Aislamiento a todos los Transformadores.

Pruebas de resistencia del aislamiento para todos los circuitos alimentadores.

Pruebas en los interruptores de los Tablero Principales y en los arrancadores de todos los
motores.

Pruebas del grupo electrgeno de emergencia.

Pruebas de operacin para todos los equipos y sistemas del componente de electricidad.
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Como requisito previo para la entrega definitiva el Contratista deber haber cumplido con los
requisitos siguientes:
Que se tengan las aceptaciones fsicas de todas las instalaciones.

Que se hayan efectuado todas las capacitaciones al usuario final del uso de los equipos
instalados.

Que todos los tableros y sub tableros tengan su identificacin y la de las cargas a las
cuales sirven.

Que se presenten los planos de la obra tal y como fue construida

Que se hayan entregado los catlogos tcnicos y partes de repuestos de los equipos que
a si se requieren por estas especificaciones.

La Supervisin designar la(s) persona(s) naturales o jurdicas que estime conveniente para
proceder a la recepcin de la obra y de comn acuerdo con el Contratista elaborar un
programa de prueba para iniciar la revisin del sistema.
Concluida la revisin se levantar un Acta en el cual se indicar si el trabajo ejecutado se
recibe de conformidad o si bien son necesarios efectuar ajustes a los equipos para que
funcionen adecuadamente. En este ltimo caso se dar un plazo al Contratista para que
proceda a efectuar las reparaciones necesarias, y cumplida la fecha dispuesta, se visitar
nuevamente la obra para comprobar si todo est de acuerdo a lo dispuesto en planos y
especificaciones.
Cuando la Supervisin d el visto bueno de la obra ejecutada, se levantar un acta final,
para liberar al Contratista del compromiso contrado, el cual se har del conocimiento del
propietario; para los efectos que estime conveniente. A partir de esta fecha, comienza a
operar el perodo de garanta.
2. AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION:
2.1

GENERALIDADES

Estas especificaciones tienen por objeto normar el suministro, instalacin, montaje y puesta
en marcha de los sistemas de aire acondicionado que darn servicio a las reas indicadas en
los planos.
Las especificaciones y los planos correspondientes a las mismas, forman un solo cuerpo, por
lo cual lo que aparezca en uno o en otro, ser tomado como descrito en ambos. En caso
existiera discrepancia entre planos y especificaciones se deber presentar el problema a la
Supervisin, para obtener la resolucin razonada del mismo.
Los sistemas debern de operar de forma automtica a travs de un sistema de control
digital directo utilizando protocolo bacnet e integrndose al sistema automtico existente del
edificio de la terminal de pasajeros.
La operacin de encendido y apagado deber ser controlada por horarios y los compresores
tendrn control por temperatura.

_____________________________________________________________________________________Pgina 73 de 132
SVPU-2014-ITB-1453

2.2

DESCRIPCION DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO.

El trabajo consistir en suministrar e instalar los sistemas de Aire Acondicionado de


expansin directa y los sistemas de Extraccin Mecnica mostrados en los planos, los cuales
darn servicio a las reas mostradas en los planos.
Las capacidades de los equipos se establecen claramente en los planos
2.3

TRABAJO POR EJECUTAR.

De acuerdo a las especificaciones contenidas en estos documentos y como se muestra en los


planos, el Contratista ser responsable por la implementacin, entrega, puesta en marcha y
operacin inicial de los sistemas de aire acondicionado cuyos componentes bsicos son los
siguientes:

2.3.1
2.3.2
2.3.3
2.3.4
2.3.5
2.3.6
2.3.7
2.3.8
2.3.9
2.4

Unidades Condensadoras (UC).


Unidades Evaporadoras (UE)
Unidades tipo Paquete.
Tubera y Accesorios.
Ductos, Difusores y Rejillas.
Aislantes.
Extractores.
Controles.
Bases de las Unidades y tuberas.

TRABAJOS Y SUMINISTROS INCLUIDOS.

La alimentacin y proteccin elctrica de cada equipo y la canalizacin necesaria para los


controles de operacin automtica de los mismos, ser ejecutada por el Contratista.
Se incluye tambin en los trabajos de aire acondicionado, el acople de los drenajes de las
unidades evaporadoras con la red sanitaria, a partir del nivel de cielo falso donde se indique
deber estar ubicado el punto de conexin.
Trabajos de Albailera (Bases de concreto, huecos en paredes y losa) y trabajos de
Carpintera, se incluyen en el Aire Acondicionado.
Ser obligacin del Contratista, someter a aprobacin de la Supervisin, planos y diagramas
donde se muestren claramente las necesidades a suplir, indicadas previamente en el
contenido de su propuesta.
El Contratista, deber suministrar todos los accesorios para una operacin correcta de los
equipos, aun cuando estos no estn especificados o no aparezcan en los planos, se supone
que el costo de estos accesorios est incluido en su oferta final.
Deber incluirse en la propuesta catlogos de los equipos ofrecidos Claramente
Identificados, para poder efectuar con facilidad la comparacin de caractersticas, con las
establecidas en los planos y especificaciones. Los catlogos presentados debern ser
originales. No se aceptarn fotocopias de catlogos.
De igual manera se identificarn los accesorios incorporados al sistema de aire
acondicionado (Difusores, Rejillas, Aislamiento de Tubera y Ductos, Aisladores de Vibracin,
_____________________________________________________________________________________Pgina 74 de 132
SVPU-2014-ITB-1453

etc.), cuyos catlogos con la informacin tcnica necesaria para su anlisis deber
adjuntarse a la propuesta.
Antes de iniciar la instalacin de un sistema, el Contratista someter al Supervisor en detalle
lo propuesto, indicando los cambios para satisfacer los requerimientos de espacio y los que
sean necesarios para resolver todos los conflictos.
Una vez aprobados, los planos debern ser firmados y sellados por el Supervisor, debiendo
ser enviados formalmente al representante autorizado del Contratista confirmando que la
informacin indicada en ellos ha sido verificada por el Supervisor y que est correcta para su
empleo en el proyecto. Dejando una copia en la obra.
Una vez concluida la instalacin y aceptado el funcionamiento del sistema de aire
acondicionado, el Contratista presentar un juego de copias de todos los planos de las
instalaciones, equipos y diagramas de conexin como finalmente fueron construidos, los
cuales sern para archivo del propietario, as como tambin una copia en archivos
digitalizados de los planos.
El Contratista deber enmarcar sus actividades dentro de un programa general de obra, con
el propsito de coordinar el desarrollo de la misma, para evitar atrasos en el tiempo
estipulado, para concluir la obra.
2.5

INSTRUCCIONES DE OPERACION Y MANUAL DE SERVICIO.

Quince das calendario antes de finalizar la instalacin, el Contratista someter al Supervisor


para su aprobacin una copia de las instrucciones de operacin y el manual de servicio.
Las instrucciones de operacin y el manual de servicio, cubrirn todo el equipo y accesorios
instalados, incluir como mnimo lo siguiente:

A) Diagrama del sistema de los equipos, indicando paso a paso la secuencia necesaria para
arranque y paro.

B) Instrucciones completas para operacin, correccin de anormalidades y prueba de cada


equipo.

El Contratista deber efectuar como mnimo, pruebas del sistema de refrigeracin,


Extraccin y regulacin de flujo de aire en el sistema de ductos, as como fugas en el mismo.
Para hacer una entrega en conformidad con el contratante.
2.6

GARANTIA.

Los equipos y materiales empleados en la obra sern de la calidad especificada, libre de


defectos e imperfecciones, de fabricacin reciente, sin usarse y apropiados para el uso que
se intenta.
Se deber tener un cuidado especial para suministrar material y equipos de larga duracin,
amplios mrgenes de seguridad y caractersticas apropiadas para operar en el sitio donde
sern instalados. Los equipos y materiales tendrn una garanta de 1 (un) ao a partir de la
fecha de aceptacin de la obra.
Se exceptan de la garanta los daos ocasionados por sismos, fuego, fenmenos naturales
o intencionalmente por personas, as como los derivados por deficiencias en el servicio
elctrico, mala operacin o abuso en la utilizacin del equipo.
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Todos los equipos o piezas del mismo sern totalmente nuevos. En caso, que al efectuar la
revisin de los mismos esto no sucedera as, el propietario obligar al Contratista a cambiar
las piezas que adolezcan de defectos o estn usadas o bien sustituir el equipo por uno
nuevo.
2.7

SERVICIO
DE
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO.

PREVENTIVO

MANUAL

DE

El Contratista deber presentar en su oferta de mantenimiento de las unidades instaladas,


indicando en el mismo la periodicidad de la inspeccin a efectuar, la cual no exceder de 30
das entre visitas.
Este servicio incluye la totalidad de los equipos y al finalizar el tiempo de garanta deber
entregarse al propietario o a la persona que este designe mediante revisin conjunta, los
equipos operando en condiciones normales.
El plan de mantenimiento preventivo durante los 1 (un) ao de garanta
mnimo, las siguientes actividades:
A)
B)
C)
D)
E)
F)
G)
H)
I)

incluir como

Comprobacin de operacin normal de los equipos.


Comprobar carga de refrigerante (Lectura de presiones).
Revisin y eliminacin de fugas de agua y/o refrigerante.
Revisin del sistema elctrico, lectura de amperaje y voltaje a plena carga y en
operacin.
Revisin y limpieza de serpentines.
Lubricacin de motores.
Comprobacin de nivel de aceite en compresor.
Eliminacin de vibraciones o ruidos anormales.
Limpieza de equipos, difusores y rejillas.

Dentro del mismo se incorporaran hojas que contengan todos los datos de campo que tienen
que ser registrados en cada visita o reparacin, de manera que se pueda establecer con
facilidad el historial de cada equipo. Estas hojas sern entregadas al departamento de
mantenimiento o persona encargada de supervisar esta actividad.
2.8

RECEPCION DE LA OBRA.

Una vez finalizada la obra y efectuados los ajustes necesarios para la operacin de los
equipos de acuerdo a los planos y especificaciones, el Contratista comunicar por escrito a la
Supervisin que el trabajo ha sido concluido en su totalidad y el sistema est listo para ser
operado.
El propietario designar la(s) persona(s) naturales o jurdicas, que estime conveniente para
proceder a la recepcin de la obra y de comn acuerdo con el Contratista elaborar un
programa de pruebas para iniciar la revisin del sistema de acuerdo a los datos obtenidos
segn los reportes de las pruebas efectuadas inicialmente.
Concluida la revisin se levantar un acta en la cual se indicar si el trabajo ejecutado se
recibe de conformidad o si bien ser necesario efectuar ajustes a los equipos para que
funcionen adecuadamente. En este ltimo caso, se dar plazo al Contratista para que
proceda a efectuar las reparaciones necesarias y cumplida la fecha dispuesta, visitar
_____________________________________________________________________________________Pgina 76 de 132
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nuevamente la obra para comprobar si todo est de acuerdo a lo dispuesto en los planos y
especificaciones
2.9

DATOS E INSTRUCCIONES DEL CONTRATISTA.

Dentro de los quince (15) das calendario despus de la firma del contrato, el Contratista
someter al propietario para revisin y aprobacin todas las partidas de materiales y
equipos requeridos.
La presentacin de las partidas se har como se indica a continuacin e incluirn todas las
referencias.
A)
B)
C)
D)
E)
F)
G)
H)
I)
J)
K)

Unidades Condensadores.
Unidades Evaporadoras.
Unidades de Paquete
Campana de Extraccin
Extractores de Aire.
Trabajo de lmina y Fibra: indique marca de lmina que emplear y proporcione
muestra, segn lo indique la Supervisin.
Rejillas y Difusores.
Aisladores de Vibracin.
Conexiones Flexibles.
Tuberas y accesorios.
Aislamiento de Ductos.
2.10

UNIDADES CONDENSADORAS (UC).

Sern del tipo expansin directa con condensador enfriado por aire, construidos segn
normas ARI, consistirn bsicamente de compresor, serpentn del condensador,
ventiladores, motores para el condensador y controles para el equipo. Deber contar con
sellos de las Pruebas UL y ARI
La unidad ser diseada para uso al exterior, con el chasis construido de marco de canal de
lmina de acero con cubierta de zinc montado sobre patas soldadas constituyendo una sola
pieza rgida.
El chasis tendr paneles para proveer completo acceso al compresor, a los controles, y a los
motores y ventiladores del condensador. La superficie exterior ser pintada con una base de
epxico y acabada con esmalte.
Las unidades sern embarcadas en una sola seccin ensamblada totalmente en fbrica, y
sern instaladas en los lugares indicados en los planos, colocadas sobre las bases de
concreto. Las dimensiones de las mismas exceder el ancho del equipo en 20 centmetros
Los compresores sern del tipo scroll, con aislamiento interno de resorte, montados sobre
aisladores de hule. Se incluye proteccin sobrecarga para el motor del compresor y
calentador en el carter, vlvulas de servicio en la descarga y la succin, control de baja
presin y retardador de arranque.
El serpentn del condensador ser fabricado de tubo de cobre sin costura, mecnicamente
expandido en aletas de aluminio. No se aceptarn equipos que muestren aplastamiento en
las aletas, que puedan bloquear el paso del aire.

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Los ventiladores del condensador sern de descarga vertical del aire, tipo propela, acoplados
directamente al motor que le acciona, los ventiladores sern esttica y dinmicamente
balanceados, tendrn aspas de aluminio. Los motores sern para trabajo pesado con baleros
de bola permanentemente lubricados, y tendr proteccin interna de sobrecarga. Las aspas
de los ventiladores no debern tener fracturas o alteraciones en su construccin.
La unidad tendr control de corte de alta y baja presin de refrigerante, contactores y
proteccin interna en todos los motores. Tendr un circuito de control para termostato.
Las unidades condensadoras trabajarn con gas R410A y tendrn la capacidad mostrada en
los planos. Se dar preferencia a los equipos que tengan una alta relacin energtica
(BTU/HR. por KW consumido).
El equipo ser con un solo circuito de refrigeracin.
2.11

UNIDAD EVAPORADORA (UE).

La ubicacin de las unidades evaporadoras se indica en los planos, y su instalacin deber


hacerse conforme a lo establecido en las presentes especificaciones.
La unidad ser probada y certificada de acuerdo a las normas ARI, UL
El chasis de la evaporadora ser fabricado con lmina de acero reforzado con marcos de
ngulo para obtener mayor rigidez que permita una operacin silenciosa, estar provista de
paneles removibles para dar acceso a todas sus partes internas y consistir esencialmente
de las siguientes partes:
A)
B)
C)
D)

Seccin de ventilacin.
Serpentn de enfriamiento.
Seccin de filtro.
Charola de drenaje.

La seccin de ventilacin consistir en un ventilador centrfugo para presin media, esttica


y dinmicamente balanceada sobre eje tubular montado en cojinetes lubricados por grasa. El
interior del gabinete estar aislado internamente con fibra de vidrio de una pulgada de
espesor y 3 libras por pie cbico de densidad, con cubierta de neoprene o material similar
para evitar la de laminacin por el paso del aire.
Los serpentines de enfriamiento sern adecuados para el uso con R410A, de tipo tubo
continuo, probado a 250 PSI de presin de aire bajo agua, construido de tubera de cobre de
dimetro exterior no menor de 3/8 expandido en aletas de aluminio por medios mecnicos.
El serpentn tendr una armadura en forma de collar a todo su alrededor para formar un
cuerpo rgido y facilitar su fijacin al chasis, debiendo tener facilidades para darle
mantenimiento.
Estar provisto de un sistema de expansin trmica, ubicada a la entrada del mismo. Todo
el aire deber pasar por el serpentn y su distribucin en el mismo deber ser igual en toda
su superficie, la tubera de drenaje tendr un dimetro igual o mayor a la conexin del
equipo.
La charola de drenaje ser a todo lo largo de la seccin de enfriamiento y de ventilacin,
aislada con fibra de vidrio con conexiones para tubera, ambos lados de la charola.

_____________________________________________________________________________________Pgina 78 de 132
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Los filtros sern de alta velocidad, del rea especificada o mayor, fabricados de material
lavable. Debern de ser accesibles por ambos lados de la unidad, debiendo estar provistos
de guas para su fcil remocin y colocacin.
El equipo ser pintado con un acabado de esmalte.
2.12

UNIDADES AUTOCONTENIDAS TIPO PAQUETE.

Las unidades sern totalmente ensambladas, alambrada, cargada y probada en fbrica para
simplificar su instalacin en el campo, con conexiones para ductos en la forma horizontal.
El aire de suministro requerido para la operacin de los equipos ser suplido por un
ventilador centrfugo accionado por un motor acoplado a un mecanismo que proporcione la
facilidad de ajustar el volumen de aire a manejar.
Los compresores sern del tipo scroll, con aislamiento interno de resorte, montados sobre
aisladores de hule. El nmero de compresores determinar los circuitos de refrigeracin de
los equipos. Los compresores estarn provistos de calentador en el carter y relevador de
presin interna para operar el voltaje indicados en los planos.
Los ventiladores del condensador sern del tipo propela, acoplados directamente al motor
que les acciona. Las aletas sern estticas y dinmicamente balanceadas.
Cada circuito de refrigeracin incluye una vlvula de expansin, filtro deshidratador en la
lnea de lquido, interruptor de alta presin en lnea de descarga e interruptor de baja
presin en la succin.
2.13

TUBERIAS DE REFRIGERACION

La tubera de refrigeracin para interconectar los equipos ser de cobre tipo L , pre
limpiado y deshidratado interiormente. La tubera ser fabricada segn norma ASTM B-88.
Para las uniones de la tubera y los accesorios de la misma, deber usarse una mezcla de
estao y antimonio en un porcentaje de 95/5 respectivamente o Silfos 5. La tubera ser
probada con Nitrgeno a 200 PSI durante 24 horas para verificar que no existen fugas.
En los tramos horizontales la tubera de succin, deber tener una pendiente en la direccin
del flujo de refrigerante del 0.5%, para permitir el retorno del aceite. En los casos en que la
lnea de vapor se presente un ascenso hacia el condensador se deber colocar una trampa
en U
Cuando la tubera este totalmente sellada, incluyendo la instalacin del filtro deshidratador y
visor de lquidos, antes de proceder a la carga de refrigerante, se deber efectuar el vaco al
sistema, el cual se deber de mantener por un periodo de seis horas, sin que exista
variacin alguna.
El Supervisor deber indicar al Contratista si puede proceder a la carga de refrigerante.
Se deber proveer visor de lquido de dimensiones de la tubera, as como filtro
deshidratador de la capacidad del circuito de refrigeracin donde se instale. No se permitir
el uso de codos de radio corto o de cualquier elemento de unin que reduzca el rea libre de
la tubera.

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Los dimetros de las tuberas sern los indicados por los fabricantes, para las distancias que
separan a los Equipos, componentes del sistema.
2.14

TUBERIA DE DRENAJE.

La tubera para drenaje, de las unidades manejadoras sern de polivinilo (PVC) diseada
para una presin de trabajo de 160 Lbs. /Pulg2, cumpliendo con las normas de fabricacin
CS - 256 -63 y ASTM - D1784 - 60T .
Las conexiones a usarse para esta tubera sern de PVC para agua potable, tipo para
cementar normas ASTM D-1784-60T .
Para unir la tubera con los accesorios, deber usarse cemento especial para PVC, tipo de
secado rpido para tuberas hasta 2 y de secado lento para tuberas de dimetros mayores
de 2.
2.15

DISTRIBUCION DE AIRE.

Todos los ductos de aire acondicionado de los sistemas de aire sern fabricados de lmina
galvanizada y de planchas de fibra rgida, como se indica en los planos. Las planchas de
Fibra sern de 25mm de espesor, con barrera de vapor de aluminio en su exterior. Para
ductos indicados en planos y acoples con seccin mayor de 1.0 m se instalaran en lmina
de hierro galvanizado segn calibres especificados, forrados con lana de fibra de vidrio de
38mm de espesor con barrera de vapor de aluminio en su exterior. Sern cortados y
armados bajo normas estndares de SMACNA.
Los ductos de los sistemas de Extraccin e Inyeccin de aire debern de ser construidos de
lmina de acero galvanizada con cubierta de Zinc, sin aislamiento debidamente sellado en
sus uniones.
La fabricacin e instalacin del sistema de ductos ser efectuada de acuerdo a normas de
SMACNA (SHEET METAL AND AIR CONDITIONING CONTRACTORS NATIONAL ASSOCIATION,
INC.) edicin vigente y de acuerdo con las siguientes tablas de calibre para ductos en
lmina:
LADO MAYOR DUCTOS
HASTA 12
DE 13 A 24
DE 25 A 40
DE 41 A 60

CALIBRE
26
24
22
20

Lb/pie2.
0.906
1.156
1.406
1.656

ESPESOR (PULG.)
0.0217
0.0276
0.0336
0.0396

CAMARAS PLENAS 20 CON REFUERZO DE ANGULO. En caso ser necesario.


Los ductos se construirn en longitudes que no excedan las 48 pulgadas y estarn
soportados por medio de colgantes de lmina en forma de trapecio angular. Los colgantes
tendrn una separacin mxima de 1.5 metros entre s. Cuando los ductos pasen a travs
de una pared el espacio libre entre el ducto y la pared deber ser llenado con polietileno o
material similar.
Los codos sern fabricados con un radio de curvatura mnima a la lnea de centro de 1.5
veces el ancho del ducto no se permitir el uso de codos cuadrados, salvo que sea provistos
de guas metas para control de flujo.
En los lugares en donde indiquen los planos o en aquellos que sea necesario. Se instalarn
reguladores de flujo de operacin manual fabricados de lmina # 24 con diseo
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aerodinmico y con articulaciones adecuadas para facilitar la regulacin del volumen del
aire. Los desviadores, sern de giro vertical u horizontal, debern operarse desde el exterior
del ducto y estar fijados a base con tornillos. Los herrajes debern ser apropiados para el
uso adecuado.
El ducto flexible deber ser fabricado de aluminio corrugado, auto soportante, aislado con 1
pulgada de fibra de vidrio con barrera de Vapor exterior de vinilo y deber ser probado y
listado por Underwriters Laboratories, como conexin de ducto de aire flexible clase I de
acuerdo a norma 181 de UL. Las juntas de las uniones debern efectuarse con cinta
especial, recomendada por el fabricante. La mxima longitud permisible para la utilizacin
del ducto flexible ser de 2.0 mts.
Los difusores para todas las reas sern cuadrados para instalarse en el cielo y podrn ser
orientados para direccionar el aire, considerando de uno a cinco patrones de flujo, mediante
un ajuste fcil y rpido del reacomodo de los ncleos modulares del difusor. El marco del
difusor ser construido de una aleacin de aluminio con cuatro ncleos cuadrados de flujo de
aire, sostenidas con soportes de aluminio. El difusor una vez montado, quedar instalado
como si estuviera integrado al cielo falso a un mismo nivel. El marco del difusor ser de
perfil bajo, de 1 5/8 de pulgada de ancho y estar de pulgada debajo del nivel del cielo,
totalmente empacado con vinilo, formando un sello de aire. Cada unidad estar provista de
un regulador de hojas opuestas, fabricado de aluminio.
Los difusores sern cuadrados, del nmero de vas indicadas en los planos. No se aceptarn
difusores de menor dimensin.
Las rejillas de retorno (RR) sern construidas de aluminio extrado, natural, ensambladas
mecnicamente, con aletas direccionales paralelas a la dimensin mayor, reforzada cuando
su dimensin sea mayor de 24 pulgadas.
Las aletas fijas estarn deflactadas a 38grados espaciadas a de pulgada entre si, no se
aceptar regulacin y su colocacin se deber efectuar de tal manera que imposibilite al ver
a su interior.
Las rejillas para puerta (RP) sern de doble marco y hojas de aluminio extruido de 0.50
pulgadas, con espaciadores de hojas de vinilo y acabado anodizado. Los rebordes del marco
sern de canal y las aletas tendrn forma de V invertida, para impedir ver a travs de la
rejilla y estarn espaciadas pulgada entre si.
La rejilla deber dar la misma apariencia en ambos lados de la puerta y tendr un marco
auxiliar para ajustarse al espesor de la puerta donde se instalar.
2.16

CONEXIONES FLEXIBLES PARA TUBERIAS Y DUCTOS.

Las conexiones flexibles en la entrada y salida de los ductos a las manejadoras de aire sern
prefabricadas con 3 de metal, 6 de lona y 3 de metal libre, de lmina calibre 24 y la lona
tendr un peso aproximado de 20 onzas por yarda cuadrada.
El material deber ser incombustible. En todo caso las conexiones a equipos debern contar
con junta flexible segn recomendacin de SMACNA para ductos Clase I
2.17

AISLAMIENTO PARA TUBERIAS Y DUCTOS.

La tubera de succin de las unidades condensadoras ser aislada con tubo de hule
esponjado de clula cerrada de de pulgada de espesor. En las reas donde est a la
intemperie deber proporcionarse una proteccin mecnica (Cubierta de lmina pintada.)
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Para las uniones del aislamiento, se deber usar una cinta sensitiva de dos pulgadas de
ancho, con caractersticas adecuadas para adherirse al aislante.
La tubera de drenaje ser aislada con tubo flexible preformado de hule esponjado de clula
cerrada y de espesor.
Los ductos fabricados de lmina en caso necesario sern aislados en su cara externa con
fibra de vidrio de 1 de espesor y 0.75 Lbs. / Pies3 de densidad.
Los ductos ubicados a la intemperie sern aislados en su cara interna con fibra de vidrio de
una pulgada de espesor, doble densidad 1.0-1.5 lb/pie3 con cubierta de neoprene para
evitar la de laminacin por el paso del aire. Ser aislante sujetado con tornillos espaciados
cada 12 pulgadas entre centros. El aislante se pegar al ducto con material incombustible.
Las dimensiones de los ductos mostrados en los planos no incluyen el espesor del aislante,
por lo que se le deber agregar dos pulgadas a lo ancho y lo alto (Una pulgada por lado).
Exteriormente los ductos sern selladas sus juntas con gel de silicn para protegido de los
agentes atmosfricos. La cubierta deber ser pintada de color blanco, con una buena calidad
en el acabado.
2.18

CONTROLES DE TEMPERATURA.

Las unidades de expansin directa, estarn provista de control automtico tipo remoto, para
temperatura, ubicado en el retorno de aire de la unidad, para operar a 24 voltios, con escala
de 60 a 90 grados Fahrenheit, divisiones de diez grados. Con un dispositivo de apagado y
encendido de las unidades con luz piloto indicando si la unidad esta apaga o encendida en el
interior de las reas de operacin, indicadas en planos.
2.19

VENTILACION

MECANICA.

Debern suministrarse e instalarse, los ventiladores y extractores indicados en los planos.


Los extractores de las areas de servicio se instalarn en el cielo. La caja exterior y la
carcasa sern fabricadas de lmina galvanizada. El motor operara a 120V-1-60Hz y estar
conectado al interruptor elctrico de iluminacin. La descarga del aire al entrecielo se
efectuar por medio de una rejilla, integrada al cuerpo del extractor.
Los extractores para las otras reas, sern del tipo centrfugo, fabricado bajo normas de la
AIR MOVEMENT AND CONTROL ASSOCIATION (AMCA). La carcasa del ventilador ser
construida de aluminio pesado.
La turbina ser de aluminio con aspas inclinadas hacia atrs, esttica y dinmicamente
balanceadas. El motor de acople directo, estarn encerradas en un compartimiento especial
separado de la corriente de aire, abasteciendo el aire para enfriar el motor al paso del aire.
El motor ser diseado para trabajo pesado, provisto de baleros de bola tipo sellado,
permanentemente lubricados.
El mecanismo de manejo del motor estar diseado para el 165% de capacidad del motor.
El eje del abanico ser construido de acero pulido, para permitir tolerancias precisas para el
acople con los baleros.

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2.20

SOPORTERIA

Los ductos hechos de planchas de fibra de vidrio o lmina, sern soportados con pletina de
25.4 X 6.35 mm a cada 1.20 m como mximo, sern amarados de la losa o de las
estructuras de paredes y techos. Con varillas o alambre trenzado nmero 20.
Todas las tuberas de refrigerante sern soportadas con soporte tipo estribo fabricado con
pletina de 25.4 x 6.35 mm de espesor y con varilla, tuerca y rosca para su ajuste. Deber
protegerse el aislamiento con mangas de PVC SDR 32.5 de 30 centmetros de largo y que
cubra la mitad del tubo aislado para que el aislamiento no se estirpe con el soporte.
2.21

CAMPANA DE EXTRACCION

Para la cocina se instalara una campana de solamente extraccin de 85largo, 39 de Ancho


y 24 de alto ubicada contra la pared. Construida de acero inoxidable calibre #18 como
mnimo del tipo 304. Las soldaduras de las juntas y uniones debern ser ejecutadas en
forma continua y las expuestas externamente debern ser pulidas de manera tal que el
acabado de la unidad luzca uniforme. La construccin entera de la campana deber tener
marcos de hierro galvanizados, que sirvan como estructura para prevenir flexin y fatiga en
la unidad.
La campana tendr una filtrera construida de acero inoxidable. Los filtros de grasa sern
instalados en suficiente cantidad y tamao para asegurar un rendimiento ptimo y a travs
de la longitud de la campana tendr un drenaje removible. La Campana deber tener luces
incandescentes con cubierta a prueba de vapor, los cuales sern alambrados desde una caja
de conexin situada en la parte superior de la campana para la conexin elctrica.
La campana ser fabricada bajo las normas de Nacional FIRE Protection Association.
El extractor de la unidad de ventilacin de la cocina ser centrfugo de descarga vertical del
aire, diseado para trabajo pesado, baleros de bola, motor a prueba de goteo montado al
exterior de la corriente de aire, con enfriamiento positivo para larga duracin. .
La carcasa ser de aluminio, el domo del ventilador es removible para permitir el acceso al
mantenimiento del motor. La turbina del extractor tendr Ala ves inclinados hacia atrs. La
turbina ser esttica y dinmicamente balanceada para una operacin seleccionada. El
motor del extractor estar acoplado mediante faja a una polea ajustable, para efectuarse en
el campo el balance de aire necesario. Las poleas estn diseadas para operar al 150% de la
potencia del motor.
El equipo estar provisto de un colector de grasa fcilmente accesible para su limpieza. No
se permitir cambios en estos equipos sin la autorizacin del Supervisor
3. ESCALERAS ELECTRICAS
3.1

MODELO:

A definir por el Contratista aplicando los requerimientos descritos a continuacin:


3.2

ANCHOS BASE:

Ancho de peldao:

1,000 mm

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Ancho total:
3.3

1,590 mm

DESNIVEL A SALVAR Y ANGULO:

Escalera 4.60 mts, ngulo de 30


3.4

VELOCIDAD NOMINAL:

0,50 metros por segundo.


3.5

CAPACIDAD:

9000 personas / 1 hora


3.6

SENTIDO DE MARCHA:

Reversible a voluntad por llave en las dos direcciones.


3.7

TIPO BALAUSTRADA:

Cristal templado transparente color natural de 10 mm


3.8

ALTURA BALAUSTRADA:

1,000 mm.
3.9

PASAMANOS:

Caucho y lona con alma de cables de acero sin alargamiento en color negro, con velocidad
sincronizada con los escalones.
3.10 GUIAS DE PASAMANOS:
Acero inoxidable.
3.11 ACEITERA:
Automtica
3.12 GOBERNADOR:
Gobernador de velocidad para detener la escalera si se excede o disminuye un 05% de su
velocidad nominal.
3.13 POTENCIA MOTOR:
9.00 kw, accionados con corriente alterna propios alto trfico.
3.14 ACCIONAMIENTO:
Modelo que une el accionamiento del engranaje cnico con el engranaje recto, alcanzando
de este modo un alto nivel de eficacia.

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3.15 BASTIDOR:
De perfiles de acero, con fondo impermeable alaceite, montado sobre soportes anti
vibratorios.
3.16 ZCALOS:
En acero inoxidable # 304.
3.17 DEMARCACION ESCALONES
Laterales.
3.18 NUMERO ESCALONES AL ACABAR EL RECORRIDO:
Dos (2) para confort y mayor seguridad, para escaleras
3.19 APOYO INTERMEDIO:
No necesario.
3.20 INTERRUPTORES:
Incluidos: de puesta en marcha, reversibilidad y parada por llavn.
3.21 PULSADORES DE EMERGENCIA:
Dos (2) en ambos extremos.
3.22 TENSIN DE FUERZA:
208 Voltios 60 Hz. 3 fases
3.23 INTERRUPTORES:
En extremos. De puesta en marcha por llavn y dos (2) pulsadores de parada de
emergencia.
2. Vigilancia de marcha de paletas.
3.

Rel asimtrico.
3.24 SEGURIDADES:

4.

Vigilancia alargamiento o ruptura de cadenas.

5. Contactos placas de peines.


6. Doble freno.
7. Seguridad contra ruptura o deformacin de paletas y sus rodillos.
8. Seguridad para inspeccin.
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9. Limitador de velocidad.
10. Trmico de proteccin de motor.
11. Puesta a tierra. Conexin por cuenta del Contratista.
12. Botones de Paro de emergencia de color rojo localizados en el ingreso y salida de la
escalera, para interrumpir la alimentacin elctrica al motor de traccin y al freno.
13. Rotura de peldao.
14. Quebradura en Pasamanos.
3.25 OPCIONALES:
Cepillos de goma a lo largo de los zcalos.
4. ELEVADOR:
4.1

CAPACIDAD DEL EQUIPO:

La capacidad del equipo a suministrar e instalar, deber ser proyectada para un de peso de
1600Kg.
4.2

VELOCIDAD:

La velocidad del equipo a suministrar e instalar, deber ser proyectada a un promedio de


1.00 a 2.00 metros por segundo.
4.3

CONTROL:

La velocidad deber ser controlada mediante control microprocesador para un movimiento


de alta precisin de la cabina.
4.4

PARADAS Y APERTURAS:

Tres (03) paradas y dos (2) accesos, ubicados en el Primero, Segundo y Tercer Nivel
respectivamente.
4.5

RECORRIDO:

La distancia a recorrer de forma vertical es de 9.20 metros aproximados, correspondientes a


las alturas desde el primer al segundo y tercer nivel de la Terminal, la designacin
correspondiente deber ser: 1, 2 y 3 pisos (Ver Planos Anexos).
4.6

FOSO:

El dimensionamiento del rea destinada al foso del equipo, deber ser proyectado segn las
caractersticas de fbrica del equipo a instalar, teniendo el rea proyectada una factibilidad
de que el foso sea hasta de 1.60 metros de profundidad, siendo esta cota, la distancia hasta
tocar las fundaciones existentes.

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4.7

SEALIZACION INTERNACIONAL:

Se deber instalar en cada nivel, un rtulo retroilumado tipo Backlite, a base de estructura
de aluminio, con sistema de apertura para instalar un acrlico lechoso con las leyendas
ASCENSOR o ELEVATOR en vinil auto adhesivo color negro (Ver Planos Anexos y Sistema de
Sealizacin Actual de ETP).
4.8

CONTROL Y MANIOBRA:

El equipamiento proyectado a Suministrar e Instalar, deber incluir los siguientes controles y


dispositivos:
a) Control De Reservacin (control independiente):
Para deteccin de las solicitudes de traslado de pasajeros o/y usuarios del
equipamiento.
b) Control de Peso Mximo:
Con el objeto de evitar paradas por llamadas exteriores, cuando el ascensor se
encuentre transportando la carga cercana a la mxima.
c) Control de Sobrecarga:
Con la finalidad de evitar viajes cuando el ascensor se encuentre sobrecargado.
En el evento de una sobrecarga, se avisar al usuario mediante una seal
acstica y/o visible, dentro de la cabina.
d) Control de Pre-Apertura de Puertas:
Con el objeto de abrir anticipadamente a la llegada al destino las puertas, y
nicamente en forma automtica, en la zona de seguridad de puertas.
e) Control de Retorno Automtico al Piso Principal:
En caso de inactividad, el ascensor regresar automticamente al nivel principal
f) Control de Incendio:
Con la seal de humo o fuego recibida en sala de mquinas, los Ascensores
realicen la evacuacin hacia la planta principal (Contemplar sensores de humo y
fuego tambin dentro de la cabina).
g) Control de Corriente de Emergencia:
El CPU de control del ascensor, deber tener un respaldo de energa, con el
objeto de no perder la programacin sobre la ubicacin y destino del ascensor,
despus de cortes de energa. En el caso de no poder restablecerse la energa
comercial o en su defecto por medio de la generacin con la planta de
emergencia, en un tiempo que no debera sobrepasar los 45 segundos, se
recomienda que el equipo pueda llegar al nivel inmediato inferior, con el fin de
evacuar a las personas que pudieran estar usando el ascensor en ese momento.

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Una vez que el ascensor haya realizado esta secuencia, continuar operando con
la planta de emergencia, hasta que retorne la corriente normal de electricidad.
Para que el control del ascensor se informe de la activacin/desactivacin de la
planta elctrica, el Contratista proveer en el cuarto de control asignado por la
Supervisin la seal correspondiente.
h) Dispositivo de Cancelacin de Llamadas Falsas:
Elimina los viajes intiles provocados por el registro indebido de exceso de
llamadas en los botones de cabina. En caso de que en varias paradas
consecutivas no se traspasen los rayos de seguridad de la cortina de la puerta, se
cancelan el resto de las llamadas.
Adicionalmente, el sistema deber contar con un sistema adicional, en caso de
que la planta elctrica no funcione, que enve el ascensor al primer nivel con la
luz de emergencia encendida, realice la apertura de puerta y queden en esa
posicin hasta que el fluido elctrico se restablezca, y los mismos se deben
restablecer automticamente.
As mismo, contemplar un sistema de parada, encendido y modalidad bomberos
desde el primer nivel del edificio.
4.9

CONTROL Y SEALIZACION:

En la cabina habr instalado un tablero de llamadas, del tipo piso-cielo, con botones y con
suficientes previstas y botones para atender las llamadas a cualquiera de las paradas.
El tablero de la cabina incorporar al menos las siguientes funciones:
a) Interruptor para ventilador (debe contar con un sistema automtico de apagado
durante un cierto tiempo sin uso).
b) Interruptor para la iluminacin de cabina (debe contar con un sistema
automtico de apagado durante un cierto tiempo sin uso).
c) Botn de alarma.
d) Botn de puerta abrir.
e) Botones correspondientes a cada destino con la siguiente descripcin:
Piso 1. P1
Piso 2. P2
Piso 3. P3
f) Llavn para reservacin.
g) Intercomunicador Bidireccional tipo manos libres (deben incluirse los cables
desde la cabina hasta la sala de mquinas) y debe quedar conectado al sistema
del edificio.
h) Indicador de posicin.

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i)

Indicador de direccin.

j)

Indicador de sobrecarga.

k) Cualquier otro dispositivo considerado como necesario


En los botones de destino y de puerta abrir y cerrar, debern incluirse placas con cdigo
braille, instaladas al lado de los botones dichos.
Los botones debern ser de micro movimiento con led de iluminacin de seal del registro,
debiendo estar (incluyendo alarma) a buena altura, buena ubicacin, con informacin visual
escrita, pictrica y tctil.
4.10 MANIOBRA EN LOS PISOS:
En todos los pisos (primero, segundo y tercero), se deber proyectar un Tablero de
Llamadas (Botoneras), las cuales debern tener un registro luminoso de llamadas y botones
del tipo de micro movimiento.
Todas las botoneras debern tener placas con cdigo Braille.
4.11 SEALIZACIN:
En el primero y segundo nivel sobre el marco (o al costado) del ascensor habr indicador de
posicin, con gong (seal audible) adems de indicador mediante flechas de direccin, de la
direccin que tomar el ascensor.
Se debern colocar en o al lado de los marcos de las puertas placas con cdigo braille que
indiquen el nmero de piso, a una altura razonable.
4.12 SISTEMA DE TRACCION:
El sistema de traccin, deber adaptarse a las mejores condiciones de aprovechamiento
para el rea existente, as como las mquinas que se coloquen para su utilizacin, as
mismo, deber contemplar lo siguiente:
a) El sistema de traccin ser del tipo de imn permanente (Gearless).
b) La polea ser del tipo especial para ascensor, con un dimetro de al menos 40
veces el dimetro de los cables o fajas de suspensin.
c) La mquina tendr dispositivo especial para mover el ascensor manualmente en
casos especiales de emergencia.
d) Freno: la mquina tendr un sistema mecnico de freno de sostn, capaz de
mantener el ascensor detenido con toda su carga admisible, ms un 20% (por lo
menos) de sobrecarga o segn la norma aplicable. El frenado normalmente es
mediante el control del campo electromagntico del motor. Adems este sistema
de freno mecnico tambin contribuir a frenar la mquina en casos de frenados
de emergencia.
e) La mquina detendr su marcha normalmente en forma elctrica, en forma
regulada por la variacin de frecuencia. Deber considerar una frecuencia de
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trabajo de la corriente elctrica de 60 Hz.


f) La mquina ser gobernada mediante un dispositivo electrnico de potencia, del
tipo de frecuencia variable, capaz as de controlar la velocidad del motor de
corriente trifsico que mueve el reductor y polea de traccin. El dispositivo de
potencia indicado, del tipo convertidor CA-CD-CA (corriente alterna - corriente
directa - corriente alterna), deber ser manejado por el control principal del
Ascensor, control que busca igualar la curva ideal de viaje, regulando tanto la
aceleracin, velocidad nominal en cada viaje, desaceleracin y frenado final.
Mediante un circuito de medicin de la velocidad, el control constantemente
monitorea la velocidad real, la compara con la velocidad de referencia y ajusta, a
travs del sistema de frecuencia variable, la traccin o frenado. La disminucin
de la velocidad de recorrido, debe ser gradual para evitar molestias en los
usuarios o sobresaltos en cada una de las paradas.
g) El sistema de traccin deber ser capaz de realizar la entrada directa al piso de
destino.
h) El sistema de traccin (accionamiento, motor y mquina) deber ser diseado
para un mnimo de 180 arranques por hora.
i)

La mquina y su motor estarn diseados para la altitud y condiciones climticas


de alta temperatura y humedad del Puerto de Acajutla, del Municipio de Acajutla,
Departamento de Sonsonate, El Salvador.

j)

Para compensar desviaciones por elongacin de cables por variacin de cargas u


otras desviaciones, el control y accionamiento deben incluir la renivelacin
automtica de la cabina.

k) El sistema debe incluir protecciones trmicas y magnticas para el motor.


l)

El equipo debe incluir un sistema Motor Saver o protector de falla de las fases
para el motor.

m) El sistema del ascensor debe incluir protecciones contra picos y transientes, as


como de interferencias electromagnticas, mediante dispositivo de proteccin
segn especificado en el rubro de Control.
n) En todo momento, la velocidad y posicin de la cabina tendrn que ser
controladas por un transductor primario de velocidad, como por una de respaldo
de posicin.
o) Los cables sern con alma de fibra sisal, diseados especialmente para
ascensores.
4.13 CUBO PARA DESPLAZAMIENTO DEL ELEVADOR
El contratista deber contemplar que el equipo a suministrar sea el adecuado para el rea
proyectada prevista en los planos (Ver Planos Anexos).
Se proyecta para el ascensor un sobre recorrido 4000 milmetros, partiendo desde el nivel
de piso del tercer nivel del Edificio Terminal de Pasajeros.

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El contratista deber contemplar la realizacin de todas las obras civiles y electromecnicas


de adecuacin en el rea proyectada para la instalacin del equipamiento.
4.14 CABINA:
La cabina ser de diseo moderno, con cielo iluminado decorativo moderno a aprobar en su
interior por parte del Supervisor. Tambin tendr la cabina respaldo con batera para luz de
emergencia, para el caso de corte de energa.
La cabina tendr el panel de comando o tablero, del tipo piso-cielo, segn se describe en la
seccin maniobra de cabina.
Las paredes y marco delantero de la cabina, sern construidas con lmina de acero
inoxidable, con lminas de al menos 1.2 mm de grosor.
Ambos frentes puertas tambin sern de acero inoxidable, construidos con lmina de acero
inoxidable de al menos 1.2 milmetros de grosor.
La cabina tendr pasamanos de acero inoxidable, tipo rectangular, a colocar, en al menos
dos de los costados, y ser del tipo sin tornillos aparentes.
El piso ser de Porcelanato o Vinil de alto trfico, ambos sujetos a la aprobacin en cuanto a
tonalidades por parte del Supervisor, debiendo quedar completamente pegado a la
estructura para evitar huecos o burbujas de aire.
La cabina estar montada sobre una plataforma de acero estructural soldado rgidamente, la
cual estar unida mediante escudos laterales y el yugo superior con suspensin.
El acceso a la cabina ser de al menos 1,000 milmetros de ancho por 2,100 milmetros de
alto libres, mediante puerta de apertura central de 2 hojas, de lmina de acero inoxidable de
al menos 1.2 milmetros de grosor.
La cabina incorporar un parlante para escuchar la voz del sistema sintetizador de voz, para
las instrucciones de sobrepeso, llegada a piso de destino, direccin de viaje, etc.
La cabina incluir un ventilador o extractor, el cul debe quedar correctamente sujeto al
techo de la cabina y debe contar con un sistema de disminucin de ruido.
4.15 PUERTAS DE CABINA:
La cabina tendr operador automtico de puertas, de operacin rpida y silenciosa, el cual
debe incluir un dispositivo de desenganche de las puertas de cabina del conjunto operador,
para el caso de rescates de usuarios en situaciones de emergencia.
Cada puerta tendr una cortina de rayos infrarrojos o invisibles de deteccin que controla la
entrada de la cabina, sobre la mayor parte de la altura libre de la puerta, de tal forma que al
interrumpirse uno o varios rayos, detectando as un obstculo, la puerta invierte su marcha
de cierre o se mantiene abierta.
Debe tenerse una altura de cobertura de al menos los 200 milmetros del nivel del piso, a al
menos los 1800 milmetros de alto por el ancho total de la puerta, basado en un sistema de
rayos paralelos y cruzados. El dispositivo debe tener regulacin de sensibilidad e indicacin

_____________________________________________________________________________________Pgina 91 de 132
SVPU-2014-ITB-1453

con tono de activacin, adicional a esta proteccin debe contar con limitador de fuerza para
evitar golpes.
La puerta de cabina ser suspendida de ruedas grandes de nylon u otro material resistente,
para asegurar una operacin suave y silenciosa.
La puerta de cabina ser activada mediante un operador elctrico de puerta montado sobre
la cabina, capaz de, mediante los mecanismos de interfase adecuados, abrir o cerrar
simultneamente las puertas de piso.
Mientras la cabina se encuentre en movimiento, sus mecanismos operadores de puertas
quedarn desconectados con el objeto de garantizar su hermetismo.
4.16 PUERTAS Y MARCOS DE PISO:
En cada parada habr una puerta deslizable de apertura lateral, igual en estilo y medida a la
puerta de la cabina, con hojas de puerta en acabado acero inoxidable.
Cada puerta tendr dispositivo con llave especial para habilitar su apertura en casos de
emergencia.
Las puertas tendrn dispositivos o cerraduras especiales con contacto elctrico que eviten
que la cabina arranque si las puertas no estn debidamente cerradas, igualmente evitan que
se pueda abrir la puerta cuando la cabina no est detrs.
Las puertas deben contar con un sistema de rodines suspendidos de nylon y zapatas en el
quicio de puerta, para evitar movimientos radiales y axiales, que daen el funcionamiento
del ascensor.
4.17 RIELES DE CABINA Y CONTRAPESO:
Para cabina y contrapeso habr rieles de acero en perfil "T" debidamente cepillado para
garantizar una marcha suave del equipo. Los rieles o guas estarn fijadas perfectamente en
soportes de acero y o plomo.
4.18 ZAPATAS DE CABINA Y CONTRAPESO:
Cabina y contrapeso tendrn zapatas deslizantes. El material que se desliza ser nylon u
otro material plstico resistente.
4.19 SISTEMA DE PARACAIDAS:
Debajo de la cabina y debidamente fijados habr paracadas de tipo progresivo, que se
prensarn contra las guas si la cabina sobrepasa la velocidad de disparo del sistema
regulador de velocidad a instalar en la sala de mquinas.
Durante la entrega del ascensor se deber realizar la prueba del sistema de paracadas
siguiendo el procedimiento recomendado por el fabricante.
4.20 AMORTIGUADORES DE CABINA Y CONTRAPESO:
En el pozo habr amortiguadores para la cabina y las cuales sern de tipo hidrulico y de
acuerdo con las especificaciones de fbrica. El contratista general deber proveer de las
_____________________________________________________________________________________Pgina 92 de 132
SVPU-2014-ITB-1453

bases de concreto necesarias para la instalacin de los amortiguadores de acuerdo a las


recomendaciones de fabricacin.
4.21 CIRCUITO DE SEGURIDAD:
Contacto de seguridad en el caso de que haya escotilla de emergencia, interruptor principal
con proteccin trmica, interruptor de lmite que cortarn la corriente si la cabina sobrepasa
una de las paradas finales, regulador de velocidad que acta el paracadas en caso de
sobrepasarse de la velocidad debida durante la bajada de la cabina, contacto elctrico que
acta al entrar el paracadas, contactos en los amortiguadores y contacto en el pozo.
4.22 CABLEADO ELECTRICO:
Se incluir todo el material de instalacin como alambre de cobre con forro plstico o de
hule, tubos EMT o conduit, cajas y terminales para todas las conexiones entre tableros de
llamada de los pisos.
La instalacin elctrica ser en todo sentido de acuerdo con las normas del fabricante y el
Cdigo Elctrico Nacional (NEC) en su ms reciente versin.
4.23 CABLES O FAJAS DE TRACCION:
La cabina tendr cables o fajas de traccin de alta calidad especiales para el servicio de
ascensores.
4.24 POLEA DE DESVIO:
Dependiendo de la configuracin o relacin de desvo a utilizar, la polea o poleas de desvo a
utilizar sern de material adecuado y de dimetro grande. Tendr eje de acero de primera
calidad con cojinetes de material antifriccin.
4.25 CADENAS DE COMPENSACION:
Dependiendo del modelo a ofertar, se deber instalar cadenas de compensacin para
balancear el peso generado por la cantidad de cable que se encuentre sobre la cabina o el
contrapeso, para mejorar el balance de carga.
4.26 CONTRAPESO:
El contrapeso ser igual al peso de la cabina ms el 50% del peso de la carga til admitida
por ella. Tendr marco de perfiles de acero y ser soldado elctricamente. Tendr relleno de
bloques de material pesado. Los bloques sern fijados de tal forma, que no puedan saltar del
marco, no se podr utilizar plomo como material de relleno para el contrapeso.
5.

CAPACITACIONES

Posterior al proceso de Recepcin Provisional, se deber proceder por parte del Contratista y
sin ningn costo adicional a CEPA, a impartir las capacitaciones al personal de la Seccin
Elctrica y Unidad de Prevencin de Riesgos del Aeropuerto, agrupadas de la siguiente
manera:
a) Seccin Elctrica

_____________________________________________________________________________________Pgina 93 de 132
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Curso a Impartir:
Funcionamiento Especfico del Equipo
Informacin del Tipo de Control
Sistema de Traccin
Sistema Operador de Puertas
Circuito de Seguridad
Rutinas de Mantenimiento
Mantenimiento Preventivo del Equipo
Solucin de fallas
Detalles Importantes
Evaluacin y Supervisin del Equipo
Repuestos Bsicos

Personal a Participar:
Un (1) Jefe de Seccin
Dos (2) Supervisores
Siete (7) Tcnicos del rea

b) Unidad de Prevencin de Riesgos

Curso a Impartir:
Funcionamiento General del Equipo
Tipos de Maniobras de Rescate en el Equipo

Personal a Participar:
Un (1) Jefe de Seccin
Dos (2) Supervisores
Siete (7) Bomberos de Servicio

Todo el material didctico y equipos de apoyo para el desarrollo de la capacitacin sern


responsabilidad del Contratista, quien podr hacer uso del Auditorio de CEPA Aeropuerto,
ajustndose a la disponibilidad y coordinacin del mismo.
Es importante recalcar que el tener conocimiento facilita la toma de decisiones, por lo que se
solicita enfocar la capacitacin en conocimiento tcnico, que facilite la supervisin de las
tareas de mantenimiento de los equipos; por lo que se recomienda que la lista anterior de
temas se utilice como una gua y que el Contratista en su oferta proponga la lista de temas y
metodologa para la capacitacin del personal del Aeropuerto.
En todo caso la capacitacin no podr ser menor que dos sesiones de 8 horas cada una, para
la Seccin Elctrica (debiendo el Contratista de comprobar que el material ha sido asimilado
y que dicho personal podr resolver los problemas o averas ms comunes que puedan
presentarse) y una sesin de 8 horas para la Seccin de Prevencin de Riesgos.
6. MANTENIMIENTO
Dentro del monto de la oferta deber estar el costo del Servicio de Mantenimiento
Preventivo, PARA EL PRIMER AO DE OPERACIN DE LOS EQUIPOS, contado a partir de la
fecha de emisin del Acta de Recepcin Definitiva, que incluya, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, repuestos, materiales consumibles y mano de obra, as
como la asistencia completa ante cualquier falla que se presente en todo el sistema
instalado, bajo condiciones normales de operacin.

_____________________________________________________________________________________Pgina 94 de 132
SVPU-2014-ITB-1453

Como requisito previo para la recepcin definitiva del contrato, el Contratista deber
entregar a CEPA, el manual de Operacin y Mantenimiento de las Escaleras Elctricas y del
Ascensor en fsico, un original y dos copias; as como una copia en formato digital, ya sea en
disco o en memoria USB.
Se deber adjuntar el Programa completo de Mantenimiento Preventivo para el primer ao
de operacin a ser desarrollado como parte del contrato, detallando la periodicidad de las
visitas y la clase de mantenimiento a realizar, tiempo de ejecucin y los consumibles a
utilizar en cada una de ellas; clasificndolas, por ejemplo en mensuales, trimestrales,
semestrales, etc., de acuerdo a su experiencia en equipos similares.
Lo anterior no libera al Contratista, durante el perodo de vigencia de la Garanta de Buena
Obra, de enviar a sus tcnicos calificados, ante cualquier falla reportada por el
Departamento de Mantenimiento del Aeropuerto. El tiempo de respuesta en estos casos no
exceder de 48 horas y el tiempo de reparacin no ser mayor que 7 das hbiles, cuando
sea necesario sustituir partes.
Durante la vigencia de la Garanta de Buena Obra, el Contratista se obliga a que si el equipo
dejase de operar en forma definitiva; si se reportasen tres fallas consecutivas por la misma
causa o cinco fallas que impliquen el paro de la mquina y cambio de repuestos no rutinarios
por diferentes causas, en un mismo componente del equipo, ste deber ser sustituido por
otro dispositivo nuevo de la misma marca y modelo del suministrado, con un tiempo de
respuesta para el cambio del componente, que no exceder los 60 das calendario.
7. PRUEBAS, CAPACITACIONES, GARANTAS DE OPERACIN Y GARANTA DE
REPUESTOS DE LOS EQUIPOS.
Todos los equipos suministrados sern probados de acuerdo a sus respectivos
protocolos de pruebas antes de ser recepcionados. (Escaleras elctricas, Ascensor,
Transformador elctrico, Planta de Emergencia, Swicht de Transferencia, Equipos de
Aire Acondicionado, Equipos de los Sistemas Especiales: Sistema de Sonido, Sistema
de Deteccin de Incendios, Sistema de CCTV).
El Contratista, a travs de los fabricantes o de los proveedores autorizados de los
equipos proporcionar las capacitaciones de operacin y de mantenimiento de los
equipos suministrados. Deber presentar junto a su oferta el Plan de Capacitacin
para cada uno de los equipos.
Todos los equipos suministrados debern contar con una garanta de operacin
mnima de dos (2) aos.
El Contratista garantizar la disponibilidad de Repuestos de cada uno de los equipos
suministrados mediante garantas proporcionadas por los fabricantes de los equipos,
por un periodo de diez (10) aos.
Se anexa cuadro de cumplimiento obligatorio de los equipos a suministrar.

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SVPU-2014-ITB-1453

Anexo 1
Cuadro de Cumplimiento Obligatorio
Caractersticas Tcnicas Equipo
CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO

tem

I
1

2
3
4

5
6
7
8
9
II
1

2
3
4
5
6
7
8
9

Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable

ASCENSOR
AO DE FABRICACIN:

Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante

# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento

No deber ser anterior


al ao 2013

INDICAR MARCA:
INIDCAR MODELO:
INDICAR PAIS DE ORIGEN:
Con capacidad de 1,600 Kg
Velocidad 1.0V2.0 m/s
Sistema de Traccin del Elevador.
El sistema de traccin ser del tipo de imn permanente
(Gearless), con todas las caractersticas enlistadas en el numeral
correspondiente de las Especificaciones Tcnicas
Mando o Control.
Los controles sern para maniobra simple colectiva en subida y
bajada, comandados a base de microprocesadores.
Con los controles y dispositivos enlistados en el numeral
correspondiente de las Especificaciones Tcnicas.
El tablero de la cabina incorporar al menos las funciones del
numeral correspondiente de las Especificaciones Tcnicas.
Con Tablero de Llamadas (Botoneras) con los requerimientos del
numeral de las Especificaciones Tcnicas.
Con la sealizacin externa en todos los niveles, con los
requerimientos del numeral correspondiente de las
Especificaciones Tcnicas.
ESCALERAS ELCTICAS
AO DE FABRICACIN:
No deber ser anterior al
ao 2013
INDICAR MARCA:
INIDCAR MODELO:
INDICAR PAIS DE ORIGEN:
Ancho de peldao:
1,000 mm
Ancho total:
1,590 mm
Velocidad nominal:
0,50 metros por segundo.
Capacidad:
9000 personas / 1 hora
Desnivel a salvar y ngulo:
Escalera 4.60 mts, ngulo de 30
Sentido de marcha:
Reversible a voluntad por llave en las dos direcciones.
Tipo balaustrada:
Cristal templado transparente color natural de 10 mm
Altura balaustrada:
1,000 mm.
Pasamanos:
Caucho y lona con alma de cables de acero sin alargamiento en
_____________________________________________________________________________________Pgina 96 de 132
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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO

tem

10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
III
1

Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable

Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante

# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento

color negro, con velocidad sincronizada con los escalones.


Guas de pasamanos:
Acero inoxidable.
Aceitera:
Automtica
Gobernador:
Gobernador de velocidad para detener la escalera si se excede o
disminuye un 05% de su velocidad nominal.
Potencia motor:
9.00 kw, accionados con corriente alterna propios alto trfico, o
segn indicado por el fabricante.
Accionamiento:
Modelo que une el accionamiento del engranaje cnico con el
engranaje recto, alcanzando de este modo un alto nivel de eficacia.
Bastidor:
De perfiles de acero, con fondo impermeable al aceite, montado
sobre soportes anti vibratorios.
Zcalos:
En acero inoxidable # 304.
Demarcacin escalones
Laterales.
Nmero escalones al acabar el recorrido:
Dos (2) para confort y mayor seguridad, para escaleras
Interruptores:
Incluidos: de puesta en marcha, reversibilidad y parada por llavn.
pulsadores de emergencia:
Dos (2) en ambos extremos.
Tensin de fuerza:
208 Voltios 60 Hz. fases
Interruptores:
En extremos. De puesta en marcha por llavn y dos (2) pulsadores
de parada de emergencia.
Vigilancia de marcha de paletas.
Rel asimtrico.
PLANTA DE EMERGENCIA
AO DE FABRICACIN:
No deber ser anterior al
ao 2013
INDICAR MARCA:
INIDCAR MODELO:
INDICAR PAIS DE ORIGEN:
MOTOR
Del tipo de combustin interna de 4 tiempos equipado para
funcionar con combustible disel.

Fabricado bajo las normas mundiales de carburacin EPA

Tipo de regulacin: Electrnica

Tipo de inyeccin: directa

Enfriado por agua, a travs de un radiador tropicalizado a

_____________________________________________________________________________________Pgina 97 de 132
SVPU-2014-ITB-1453

CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO

tem

Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable

Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante

# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento

50C ambiente mximo.

Ventilador acoplado directamente al eje del motor

Filtros de capacidad industrial de aire, combustible y aceite

Bateras de arranque de alta capacidad

Tipo de aspiracin natural, turbo cargados, con pos


enfriamiento.

Regulacin de frecuencia: + 3%.

Provisto de las protecciones contra sobre velocidad, baja


presin de aceite y alta temperatura, como equipo de
norma.

El motor y generador acoplados directamente, montados


sobre base de acero estructural tipo patn, con soportes
anti vibratorios.

Con tramos de tubo flexible y silenciador tipo hospitalario,


con kit de terminal de escape y proteccin contra
intemperie, equipado con un gobernador que mantenga la
frecuencia dentro de los lmites normados.

Tanque diario de al menos 130 galones, incorporando en la


base de la planta (adosado en la base estructural tipo
patn).

GENERADOR

Acoplado directamente al motor, con cojinetes de


rodamiento, con regulador de voltaje externo, tipo
transistorizado, manteniendo el voltaje entre vaco y plena
carga en + 3%, tipo PRIME, 3 fases, 4 hilos, 60 Hz,
120/208 voltios, A.C.

Debe cumplir las normas NEMA MG21, UTE NF C51.111,


VDE 0530, BS 4999, CSA.

Diseado para trabajar a 1800 R.P.M., 60 Hz, 0.8 a 1.0


factor de potencia

Aislamiento nema, clase H con barniz tropicalizado.

De construccin robusta a prueba de goteo, provistos de un


ventilador para su enfriamiento.

ndice de proteccin: IP23 (Protegido contra objetos slidos


de ms de 12mm y lluvia pulverizada).

Sistema de excitacin: SHUNT.

_____________________________________________________________________________________Pgina 98 de 132
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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO

tem

Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable

Capacidad en KW servicio STANDBY

Capacidad en KVA
KVA

625

Regulacin de tensin

+ 2%

Frecuencia

60 Hz

Nmero de fases

Nmero de Hilos

Voltaje
208/120 Voltios A.C.

Proteccin por medio de un interruptor electromagntico


2,000 amperios (NEC 1999 ART 240-6), 3 polos, instalado
a la salida del generador.

Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante

# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento

500 KW

PANEL DE CONTROL
El grupo motor generador deber traer incorporado un panel de
control montado sobre el generador donde se puedan revisar los
siguientes parmetros:

Parmetros y/o lecturas elctricas obtenidas:

Mediciones de lecturas Voltaje L-L y L-N.

Medicin de amperios de carga por fase.

Medicin de Potencia, kw, kva, kvar.

Voltaje directo de alternador de batera.

Frecuencmetro.

Parmetros y/o lecturas del motor obtenidas:

Hodmetro.

Velocidad de motor en RPM.

Temperatura del agua.

Presin de aceite.

Nivel de Combustible.

Sistema integrado y disponible para comunicacin va


remota por protocolo RS485 o Ethernet:

Con un sistema operativo Windows CE.

Navegacin en lnea para monitoreo

Proteccin automtica para apagado del motor con


luz indicadora por:

_____________________________________________________________________________________Pgina 99 de 132
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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO

tem

IV
1

2
3

Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante

Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable

Presin baja de aceite.

Temperatura alta del motor.

Sobre velocidad.

Intento fallido de arranque.

# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento

INTERRUPTOR AUTOMATICO DE TRANSFERENCIA


AO DE FABRICACIN:
No deber ser anterior al
ao 2013
INDICAR MARCA:
INIDCAR MODELO:
INDICAR PAIS DE ORIGEN:
Constituido por el sistema de interruptores electromagnticos con
capacidad de 2000 amperios, con un voltaje de 120/208 voltios
A.C., 60 Hz, 3 fases, 4 hilos.
Conteniendo un mdulo de medicin digital, instalado en la parte
frontal y superior del tablero; el modulo deber tener una unidad
modular basado en microprocesador con capacidad de monitorear
los siguientes parmetros de medicin: Amperaje, voltaje,
frecuencia, potencia activa y aparente, selector de fase, potencia
de consumo, con valores mximos y mnimos.
El sistema de transferencia automtico debe incluir al
menos lo siguiente:

Sistema de accionamiento motorizado con interruptores


termo magnticos.

Condicin de accionamiento manual o automtico.

Bloqueo mecnico y elctrico.

Controlador de transferencia de sencilla programacin.

Sistema de control basado con microprocesador, que no


necesita fuente externa.

Botones selectores de condicin (automtico, apagado y


prueba).

Luces indicadoras del estado actual de operacin.

Luces indicadoras de fallas del ATS por de alarmas


configuradas.

Sensor de alto voltaje ajustable del rango de 110 a 550


Vac.

Sensor de bajo voltaje ajustable del rango de 80 a 470 Vac.

Sensor de alta frecuencia dentro del rango de 61 a 70 Hz.

Sensor de baja frecuencia dentro del rango de 45 a 59 Hz.

Retardo de tiempo por encendido del motor, ajustable de 0


a 60 seg.

Retardo

de

tiempo

por

transferencia

de

normal

_____________________________________________________________________________________Pgina 100 de 132


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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO

tem

Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable

Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante

# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento

emergencia, ajustable de 0 a 300 seg.

V
1

Retardo de tiempo por transferencia de emergencia a


normal, ajustable de 0 a 300 seg.

Retardo de tiempo por apagado/enfriamiento de motor,


ajustable de 0 a 300 seg.

Ejercitador semanal configurando da, hora y minutos y en


periodos de 0 a 60 min.

Pruebas del ejercitador semanal configurables a efectuarse


con o sin Carga.

Gabinete metlico tipo Nema 1.

SUBESTACION TRANSFORMADORA.
AO DE FABRICACIN:
No deber ser anterior al
ao 2013
INDICAR MARCA:
INIDCAR MODELO:
INDICAR PAIS DE ORIGEN:
Transformador tipo Pad Mounted, ANSI C-57.12.26, con las
siguientes caractersticas:
Potencia Nominal 500 KVA

Voltaje primario 4160Y/2400V

Voltaje secundario 208Y/120V

Conexin DELTA/ESTRELLA ATERRIZADA

Tensin soportada a impulso tipo rayo del primario BIL


(KV): 95

Frente muerto

Conexiones en el primario con conectores tipo codo

Frecuencia 60 HZ

5 Taps 2x2.5% arriba y abajo

Terminales tipo espada en el secundario

Medidor de presin

Termmetro

Vlvula para extraer muestras de aceite

Vlvula aliviadora de presin.

Fusible tipo bayoneta

Perdidas en carga: <2%

Perdidas en vaco <0.2%

Tensin en cortocircuito:4%

Elementos de proteccin:

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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO

tem

VI
1

VII

Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable

Pararrayos auto valvular

Interruptor termo magntico

MARCAS:

Placa de caractersticas tipo A, segn norma C57.12.00,


apartado 5.12.2, incluyendo el BIL.

Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante

# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento

TABLEROS Y SUB TABLEROS ELECTRICOS


TABLERO GENERAL
Ser de gabinete auto soportado, tipo NEMA 1, provisto de un
supresor de trasciendes TVSS de 240 KA, con interruptor principal
y de ramales de rpido disparo, con la capacidad y en la cantidad
mostrada en los planos. El bus de barras ser de cobre, incluirn su
barra y conexiones de puesta a tierra independiente de la barra de
neutros
SUB TABLEROS
Sern de gabinetes auto soportado, tipo NEMA 1, color gris, con
interruptor principal y de ramales de rpido disparo, con la
capacidad y en la cantidad mostrada en los planos. El bus de
barras ser de cobre, incluirn su barra y conexiones de puesta a
tierra independiente de la barra de neutros.
SISTEMAS ESPECIALES
SISTEMA DE SONIDO
AMPLIFICADOR
Etapa de Pre amplificacin:
Preamplificador universal (2u)
Interfaz Telefnica (1u)
Micrfono (2u)
Salidas Programa Prioridad (1u)
Etapa de Amplificacin

Alimentacin 120 V CA, 50-60 Hz / 24 vcc.


Potencia de salida 240 Watts RMS
Distorsin armnica total inferior al 0.3 %
Salidas altavoces: 50V, 70V 100V
Entrada microfnica MIC1, 2, 3, 4
Entrada auxiliar AUX1, AUX2
Respuesta en frecuencia 40 18,000 Hz
Prioridad entrada MIC sobre entrada AUX
Instalable en rack de 19
Suministrar e instalar rack abierto de piso en cuarto
elctrico
ALTAVOCES DE EN CIELO FALSO

Potencia RMS 6 W

_____________________________________________________________________________________Pgina 102 de 132


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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO

tem

VIII
1

Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable

Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante

# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento

Integrar transformador para ajuste de potencia de salida.


Seleccin de potencia 6 W, 3 W 1.5 W y 0.75 W
Respuesta de frecuencia 100 18.000 Hz
Sensibilidad 90 dB
Presin acstica 97 dB
Dimensiones: dimetro de 7.5 5%
Carcaza metlica
SISTEMA DE DETECCION DE INCENDIOS
DETECTOR DE HUMO
Compatibles con sealizacin de lazo de Sistema de
Alarmas NOTIFIER existente del AIES.
Poseer cmara de sensor ptica con amplio rango de
deteccin.
Poseer comunicacin direccionable con panel de fuego.
Ser reconocidos por protocolo de comunicacin tipo "Flash
Scan".
Circuito de conexin a 2 hilos.
Integrar un interruptor direccionable giratorio de unidades
y decenas
Poseer doble indicador visual tipo "LED" con ngulo de
visin a 360o.
Indicador visual tipo "LED" bicolor, con verde (intermitente
en condicin normal) y rojo (fijo en alarma)
Poseer carcasa blanca de alta resistencia.
Sensibilidad ajustable por software desde panel de fuego o
PC
Rango de voltaje de seal de alimentacin: 15-32 VDC
(pico)
Incorporar base de conexin de fcil instalacin y
mantenimiento.
Garanta de fbrica por 1 ao.
DETECTOR DE TEMPERATURA
Compatible con sealizacin de lazo de Sistema de Alarmas
del AIES.
Poseer termistor electrnico de rpida respuesta.
Capacidad para censar fuentes de calor a temperatura fija
de 57 oC
Poseer comunicacin direccionable con panel de fuego.
Ser reconocidos por protocolo de comunicacin tipo "Flash
Scan".
Circuito de conexin a 2 hilos.
Integrar un interruptor direccionable giratorio de unidades
y decenas
Poseer doble indicador visual tipo "LED" con ngulo de
visin a 360o.

_____________________________________________________________________________________Pgina 103 de 132


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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO

tem

Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable

Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante

# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento

Indicador visual tipo "LED" bicolor, con verde (intermitente


en condicin normal) y rojo (fijo en alarma).
Poseer carcasa blanca de alta resistencia.
Sensibilidad ajustable por software desde panel de fuego o
PC
Rango de voltaje de seal de alimentacin: 15-32 VDC
(pico)
Incorporar base de conexin de fcil instalacin y
mantenimiento.
Garanta de fbrica por 1 ao.

AISLADOR DE RED PARA SISTEMA DE ALARMAS CONTRA


INCENDIO
Compatible con sealizacin de lazo de Sistema de Alarmas
del AIES.
Capacidad de apertura de circuito de lazo en caso de falla
por cortocircuito de red.
Reestablecimiento automtico al liberar la condicin de falla
de red.
Integrar un indicador visual tipo "LED" para verificar estado
operativo (intermitente en condicin normal y fijo en
condicin de activacin).
Capacidad de soporte hasta de 25 componentes de red.
Energa de alimentacin por red de circuito de lazo : 15-32
VDC (pico)
SIRENA CON LUZ ESTROBOSCPICA
De montaje en pared.
Integrar luz estroboscpica.
Capacidad de seleccin de tono de sirena por interruptor.
Poseer ajuste de nivel de volumen de tono de sirena.
Fabricacin de material policarbonato de alta resistencia.
Voltaje de alimentacin para 24 VDC
Incluir accesorios de instalacin.
ESTACIN MANUAL DIRECCIONABLE PARA SISTEMA DE
ALARMAS CONTRA INCENDIO

Compatible con sealizacin de lazo de Sistema de Alarmas


del AIES
Poseer doble accin manual (Empujar+Tirar hacia abajo)
para activar.
Poseer enclavamiento bajo la condicin de activacin
Integrar un mdulo direccionable para reconocimiento por
panel de fuego.
Rango de direccin de circuito de lazo: 0-159
Reajuste por medio de llave
Cumplir con estndar o norma UL 38

_____________________________________________________________________________________Pgina 104 de 132


SVPU-2014-ITB-1453

CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO

tem

IX
1

Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable

Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante

# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento

Poseer etiquetas de identificacin y estado operativo


Construccin de material policarbonato de alta resistencia
Garanta de fbrica por 1 ao
STOPPER PARA PULSADOR MANUAL DE SISTEMA DE
ALARMAS CONTRA INCENDIO
Compatibles con pulsadores manuales NBG-12LX.
Fabricado de material policarbonato de alta resistencia.
Integrar un cable de conexin entre cobertor y marco.
Poseer etiquetas de aviso en cobertor en fondo rojo y letras
blancas.
Incluir marco y accesorios de instalacin.
SISTEMA DE CIRCUITO CERRADO DE TELEVISION (CCTV)
CMARA IP TIPO DOMO PTZ DA/NOCHE ZOOM DE 36X, CON
MONTAJE COLGANTE DE TECHO EN INTERIORES
Especificaciones tcnicas Generales
Tensin de entrada Elctrica

Sensor de imagen
pulgada
Nmero de pixeles
Lente
Enfoque
Iris
Modo de video
Zoom Digital
Sensibilidad
Red Ethernet

110-120 VAC, 60 Hz,


con transformador
reductor incorporado
de fbrica en la
cmara
CCD de 1/4 de
NTSC: aprox.
380.000; 768 (H) x
494 (V)
Zoom de 36x
Automtico y manual
Automtico y manual
DAY/NIGHT
12x
30 IRE
10Base-T / 100Base-

TX,
Estndares de Red

Rango de giro Horizontal


Angulo de inclinacin vertical
Protocolos

conector RJ-45
H.264 (ISO/IEC
1449610), MJPEG,
JPEG
360
1 sobre el horizonte
Al menos: RTP, Telnet,
UDP, TCP, IP, HTTP,
HTTPS,FTP, DHCP,
IGMP V2/V3, ICMP,
ARP, SMTP, SNTP,
SNMP v3, RTSP,
802.1x, iSCSI,
DynDNS, UPnP, IP
v4/6, QoS, SSH, SSL

_____________________________________________________________________________________Pgina 105 de 132


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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO

tem

Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable

Configuracin de cmara
Temperatura de funcionamiento
Humedad Relativa
Tipo de soporte
Burbuja
Soporte de Montaje
Estndar de Integracin
2

Angulo de visin
Sensor de imagen
Iluminacin mnima
Compresin de Video
Tasa de transmisin de cuadros
Redes
Protocolos

Gestin de eventos y alarmas

Almacenamiento local

In

# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento

A travs del
explorador Web y por
software
0 a 50 C
0 a 100 % (sin
condensacin)
Soporte para montaje
colgante de Techo
Burbuja
Acrlica
transparente
Colgante para Techo
Interiores
ONVIF

CMARA IP FIJA HEMISFERICA 360 GRADOS PARA


INTERIORES
Especificaciones tcnicas Generales
Lente

Ta

Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante

Indicadores LED

fija integrada, f = 1,27


mm
para funcin da/noche
180 desde pared y
360 desde techo
CMOS " resolucin
2048 x1536
1.17 lux/F2.8 (color)
0.2 lux/F2.8 (B/N)
H.264,
MJPEG
y
MPEG-4
H.264,
MPEG-4
y
MJPEG: hasta 15 fps a
1536 x 1536
10/100 Mbps Ethernet,
RJ-45 Soporta Onvif
IPv4, IPv6, TCP/IP,
HTTPS,
UPnP,
RTSP/RTP/RTCP,
IGMP,
SMTP,
FTP,
DHCP,
NTP,
DNS,
DDNS, PPPoE, CoS,
QoS, SNMP y 802.1X
Deteccin
de
movimientos
Notificacin
de
eventos
utilizando
HTTP, SMTP o FTP.
Grabacin
local
en
archivo MP4
Ranura para tarjetas
Micro SD/SDH/SDXC
Indicador de Energa y
de Estatus

_____________________________________________________________________________________Pgina 106 de 132


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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO

tem

Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable

Voltaje de alimentacin
Temperatura de operacin
Humedad relativa
Tipo de Montaje

Estndar de Integracin
CMARA IP FIJA HEMISFERICA
INTERIORES
Especificaciones tcnicas Generales
Lente
Angulo de visin
Sensor de imagen
Iluminacin mnima

Com

Compresin de Video
Tasa de transmisin de cuadros
Redes
Protocolos

Gestin de eventos y alarmas

Almacenamiento local

Indicadores LED

Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante

# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento

Indicador de actividad
y conexin de red
12VCC Alimentacin a
travs de PoE Ethernet
0 a 50 C
0% a 90%
sin
condensacin
Montaje para pared o
bajo
techo
en
interiores
ONVIF
360 GRADOS PARA

fija integrada, f = 1,27


mm
para funcin da/noche
180 desde pared y
360 desde techo
CMOS"
resolucin
2048 x 1536
1.17 lux/F2.8 (color)
0.2 lux/F2.8 (B/N)
H.264,
MJPEG
y
MPEG-4
H.264,
MPEG-4
y
MJPEG: hasta 15 fps a
1536 x 1536
10/100 Mbps Ethernet,
RJ-45
Soporta Onvif
IPv4, IPv6, TCP/IP,
HTTPS,
UPnP,
RTSP/RTP/RTCP,
IGMP,
SMTP,
FTP,
DHCP,
NTP,
DNS,
DDNS, PPPoE, CoS,
QoS, SNMP y 802.1X
Deteccin
de
movimientos
Notificacin
de
eventos
utilizando
HTTP, SMTP o FTP.
Grabacin
local
en
archivo MP4
Ranura para tarjetas
Micro SD/SDH/SDXC
Indicador de Energa y
de Estatus
Indicador de actividad
y conexin de red

_____________________________________________________________________________________Pgina 107 de 132


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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO

tem

Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable

Voltaje de alimentacin
Temperatura de operacin
Humedad relativa
Tipo de Montaje
Estndar de Integracin
4

CAMARA IP FIJA INTERIORES


Especificacin Elctrica
Sensor de imagen
Pxeles efectivos
ptica
Distancia focal
Red
Resolucin de imagen

Frecuencia de fotograma
Tipo de transmisin
Compresin de audio
Protocolos compatibles

Alarma
Estndar Compatibilidad
Temperatura de funcionamiento

Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante

# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento

12VCC
Alimentacin a travs
de PoE Ethernet
0 a 50 C
0% a 90%
sin
condensacin
Montaje para pared o
bajo
techo
en
interiores
ONVIF

12 V de CC: 270 mA,


PoE (IEEE 802.3af):
Sensor MOS de 6 mm
(1/3 de pulgada)
1,3 megapxeles
5-50mm
10Base-T / 100BaseTX, conector RJ-45
H.264: 1280 960 /
VGA (640 480) /
QVGA (320 240),
hasta 30 fps
MPEG-4: VGA (640
x 480) / QVGA (320 x
240),
hasta
30
fpsJPEG: 1280 960 /
VGA (640 480) /
QVGA (320 240),
hasta 30 fps
1 /3 / 5 / 7,5 / 10 / 15
/ 20 / 30 fps
UNICAST / MULTICAST
G.726 (ADPCM) 32
kbps / 16 kbps
IPv6: TCP/IP, UDP/IP,
HTTP, RTP, FTP, SMTP,
DNS, NTP, SNMP,IPv4:
TCP/IP, UDP/IP, HTTP,
RTSP, RTP, RTP/RTCP,
FTP,
SMTP, DHCP, DNS,
DDNS, NTP, SNMP
1 entrada de terminal,
VMD, comando de
alarma
Onvif
0 C a +50 C

_____________________________________________________________________________________Pgina 108 de 132


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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO

tem

Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable

Humedad Relativa
Tipo de soporte
5

Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante

# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento

90 % menos (sin
condensacin)
Soporte para montaje
en pared interiores.

SWITCH ETHERNET GIGABIT CAPA 2 APILABLE DE 24


PUERTOS 10/100/1000T POE Y 2 SLOTS SFP
Capacidad de sistema

Velocidad de puertos

64 MB RAM16MB flash
memory CPU 400 Mhz
Hasta
4,096
VLAN
ID8K MAC addresses
Memoria de bfer de
paquetes: 3Mbit
10/100TX RJ-45100FX
SFP
10/100/1000T

RJ-45

Especificaciones ambientales

Apilamiento

VLAN

Estndares Generales

Estndares de interfaz

Estndares de redundancia

1000SX, 1000LX SFP


slot
Consola RS232
conector RJ-45
Temperatura de
operacin: 0C to
40C
Humedad relativa: 5%
to 80% sin
condensacin
Hasta 8 unidades en
combinacin de Swith
de 24 y 48 puertos
POE usando cable de
apilamiento HDMI
IEEE 802.1Q VLAN
tagging Hasta 256
VLAN activas VLAN
basadas en puertos
VLAN basadas en MAC
VLAN privadas
GARP VLAN
Registration Protocol
(GVRP)
IEEE 802.1D Bridging
IEEE802.3xBackpressu
re/flow control
IEEE 802.3 10T and
10FL
IEEE 802.3u 100TX
IEEE 802.3z 1000SX
IEEE 802.3ab 1000T
IEEE 802.1D

_____________________________________________________________________________________Pgina 109 de 132


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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO

tem

Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable

Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante

# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento

Spanning-Tree
Protocol with optional
fast link capability
IEEE 802.1W Rapid
Spanning-Tree
IEEE 802.1s Multiple
Spanning-Tree
BPDU guard
IEEE 802.3ad LACP
link aggregation
SSHv2 for Telnet
management
SSLv3 for Web
management
RFC 1492 TACACS+
RFC 2618 RADIUS
authentication
IEEE 802.1x
DynamicVLAN
IEEE 802.1x RADIUS
accounting IEEE
802.1x Multi-session
mode
IEEE 802.1x Action on
violation IEEE 802.1x
Single-host violation
IEEE 802.1x Guest
VLAN timeout IEEE
802.1x Authentication
not-required Security
login banner RFC 2865
IEEE 802.1x portbased network access
control
MAC-based network
access control Guest
VLANs ACL Access
Control Lists (max 256
entries)
Rack 19

Seguridad / IEEE 802.1x

Montaje
Caractersticas elctricas
Voltaje de entrada

100-240V AC / 5060Hz
PoE Total 225 W

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO.

Sistema de Operacin
Los sistemas debern de operar de forma automtica a travs de
un sistema de control digital directo utilizando protocolo bacnet e
integrndose al sistema automtico existente del Edificio Terminal
_____________________________________________________________________________________Pgina 110 de 132
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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO

tem

Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable

Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante

# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento

de Pasajeros.
2

UNIDADES CONDENSADORAS (UC).


Sern del tipo expansin directa con condensador enfriado
por aire,
Diseadas para uso al exterior, con el chasis construido de
marco de canal de lmina de acero con cubierta de zinc.
La superficie exterior ser pintada con una base de epxico
y acabada con esmalte.
Las unidades sern embarcadas en una sola seccin
ensamblada totalmente en fbrica.
Con certificaciones UL y ARI
Los compresores sern del tipo scroll.
Las unidades condensadoras trabajarn con gas R410A
Con la capacidad de mostrada en los planos de 25TR
(Toneladas de refrigeracin).
De alta relacin energtica (BTU/HR. por KW consumido).
El serpentn del condensador ser fabricado de tubo de
cobre sin costura, mecnicamente expandido en aletas de
aluminio.
Los ventiladores del condensador sern de descarga vertical
del aire, tipo propela, acoplados directamente al motor que
le acciona, los ventiladores sern esttica y dinmicamente
balanceados, tendrn aspas de aluminio.
Los motores sern para trabajo pesado con baleros de bola
permanentemente lubricados, y tendr proteccin interna
de sobrecarga
La unidad tendr control de corte de alta y baja presin de
refrigerante, contactores y proteccin interna en todos los
motores.
UNIDAD EVAPORADORA (UE)

Certificada de acuerdo a las normas ARI, UL


El chasis de la evaporadora ser fabricado con lmina de
acero reforzado con marcos de ngulo
Consistir esencialmente de las siguientes partes:
a) Seccin de ventilacin.
b) Serpentn de enfriamiento.
c) Seccin de filtro.
d) Charola de drenaje.
La seccin de ventilacin consistir en un ventilador
centrfugo para presin media, esttica y dinmicamente
balanceada sobre eje tubular montado en cojinetes
lubricados por grasa.
El interior del gabinete estar aislado internamente con
fibra de vidrio de una pulgada de espesor y 3 libras por pie
cbico de densidad, con cubierta de neoprene o material

_____________________________________________________________________________________Pgina 111 de 132


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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO

tem

Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable

Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante

# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento

similar
Los serpentines de enfriamiento sern adecuados para el
uso con R410A, de tipo tubo continuo, probado a 250 PSI
de presin de aire bajo agua, construido de tubera de
cobre de dimetro exterior no menor de 3/8 expandido en
aletas de aluminio por medios mecnicos.
Los filtros sern de alta velocidad, del rea especificada o
mayor, fabricados de material lavable.
El equipo ser pintado con un acabado de esmalte.
UNIDADES AUTOCONTENIDAS TIPO PAQUETE.
Certificada de acuerdo a las normas ARI, UL
Las unidades trabajarn con gas R410A
Con la capacidad de mostrada en los planos de 25TR
(Toneladas de refrigeracin).
De alta relacin energtica (BTU/HR. por KW consumido).
Las unidades sern totalmente ensambladas, alambrada,
cargada y probada en fbrica para simplificar su instalacin
en el campo, con conexiones para ductos en la forma
horizontal.
Los compresores sern del tipo scroll, con aislamiento
interno de resorte, montados sobre aisladores de hule.
El nmero de compresores determinar los circuitos de
refrigeracin de los equipos.
Los ventiladores del condensador sern del tipo propela,
acoplados directamente al motor que les acciona. Las
aletas sern estticas y dinmicamente balanceadas
Cada circuito de refrigeracin incluye una vlvula de
expansin, filtro deshidratador en la lnea de lquido,
interruptor de alta presin en lnea de descarga e
interruptor de baja presin en la succin.

_____________________________________________________________________________________Pgina 112 de 132


SVPU-2014-ITB-1453

ANEXO 2
GUA PARA EL SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD DEL CONTRATISTA
El Contratista proporcionar y mantendr un efectivo sistema de control de calidad que
permita alcanzar los requisitos de construccin y calidad de materiales detallados en planos
y especificaciones. Este sistema de Control de Calidad, cumplir con lo siguiente:
1. OBJETO DEL SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El Contratista establecer un Sistema de Control de Calidad (QCS), por sus siglas en
ingls) para realizar suficientes trabajos de inspeccin y ensayos de todas las partidas de
la obra, incluyendo aquella porcin de la obra realizada por los Subcontratistas, con el fin
de asegurar la conformidad del trabajo realizado con los planos y las especificaciones
tcnicas pertinentes, en lo que respecta a materiales, mano de obra, procedimiento
constructivo, acabado, rendimiento funcional, e identificacin. Este control ser
establecido para todos los trabajos de construccin contenidos en el contrato. El QCS
incluir especficamente, pero sin limitarse a, la topografa, la inspectora y ensayos
requeridos en las especificaciones tcnicas y dems documentos contractuales.
Debe recordarse que el objeto del sistema de control de calidad no es crear segmentos
en la organizacin con propsitos divergentes, con un grupo encargado nicamente de la
produccin y otro de la calidad. El nivel de calidad requerido debe desarrollarse a travs
de la concientizacin de todos los miembros del personal, y su participacin hacia el
objetivo comn de producir una obra de buena calidad en todos sus componentes. Esto
se debe a que el sistema de control de calidad solamente mide el nivel de calidad
alcanzado, mientras que es el proceso de produccin el responsable que se alcance o no
este objetivo. El Contratista deber seleccionar su personal de produccin y disear sus
procesos constructivos de forma que no existan fallas el proceso de produccin que
resulten en un nmero excesivo de rechazos o reportes de no conformidad. De existir
esta condicin, solo cambios en el proceso pueden mejorar la calidad.
Al disear el QCS, debe partirse del supuesto que se necesitar un programa de ensayos
extenso, con muestreos frecuentes, al inicio de cada proceso.
2. FASES DEL SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El QCS del Contratista es el medio por el cual el Contratista se asegura por s mismo que
su construccin es realizada de conformidad a los planos y documentos contractuales.
Estos controles debern ser los adecuados para cubrir todas las operaciones
constructivas, incluyendo procesos realizados por el Contratista y sus Subcontratistas
tanto dentro como fuera del sitio de la obra. Estos controles sern oportunos, as como
congruentes con la secuencia constructiva de la obra.
Los controles tendrn un mnimo de cuatro fases de inspeccin para todas las
caractersticas definidas del trabajo, segn se describe ms adelante.
Se definen las caractersticas del trabajo o particulares, como las unidades en que se
divide la obra, para efecto del control de calidad, es decir son los segmentos en que el
Supervisor asegurar la calidad de la obra. Estos segmentos pueden ser, a manera de
ejemplo, lotes de material a incorporar a la obra, tramos de subrasante, tramos de
pavimentos colocados, etc.

_____________________________________________________________________________________Pgina 113 de 132


SVPU-2014-ITB-1453

Las fases de inspeccin son las siguientes:


a) Inspeccin Preparatoria.
Esta inspeccin debe ser realizada con anterioridad a cualquier trabajo a realizar en
cualquier segmento o caracterstica definida de la obra. Incluir como mnimo, lo
siguiente:
Una revisin de todos los requisitos contractuales.
Una comprobacin para asegurarse que todos los materiales y/o equipo han sido
ensayados, sometidos a aprobacin, y aprobados
Una revisin para asegurarse que se han hecho los arreglos necesarios para
realizar oportunamente todos los ensayos de control de calidad requeridos.
Una inspeccin del rea donde se realizarn los trabajos, para asegurarse que todo
el trabajo previo y/o preliminar ha sido completado.
Una inspeccin de los materiales y equipo, para asegurarse que son conformes a
los planos de taller aprobados, y que estn disponibles y a la mano todos los
materiales y equipo necesarios.
El Residente del proyecto del Contratista ser notificado con 24 horas de anticipacin
de la inspeccin preparatoria. Dicha inspeccin y sus resultados debern ser
documentados en los registros de control de calidad del Contratista.
Al final de la inspeccin preparatoria, y una vez que se haya establecido el
cumplimiento de todos los requisitos previos a la ejecucin de la caracterstica
particular, se efectuar una reunin, entre el Encargado de Control de Calidad, y el
personal de produccin del Contratista, incluyendo ingenieros, capataces y jefes de
campo responsables de la caracterstica particular, as como los Subcontratistas
involucrados.
A esta reunin sern convocados representantes del Supervisor y del propietario. El
propsito de la reunin ser el definir al personal de produccin el proceso de control
del trabajo a utilizar, las tolerancias permitidas, las medidas del plan de seguridad
operativa para de todo el personal del Contratista, as como otros temas que el
Supervisor o el Ingeniero de Control de Calidad considere relevantes.
Siempre que se efecten mediciones de cantidades de obra o porcentajes de avance,
las mediciones se realizarn en conjunto, mediante la presencia de delegados del
Supervisor.
b) Inspeccin Inicial.
Esta inspeccin ser llevada a cabo, tan pronto como una porcin representativa de
cada caracterstica particular del trabajo ha sido completada, e incluir:
Una evaluacin de la calidad de la mano de obra a emplear y una revisin de los
ensayos de control realizados, a fin de asegurar la conformidad con los requisitos
contractuales, y que asegure que no se emplean materiales defectuosos o
daados,
Una revisin del trabajo realizado que asegure que no se han realizado omisiones y
que el trabajo se ajusta a los requisitos de niveles, ubicaciones y dimensiones.

_____________________________________________________________________________________Pgina 114 de 132


SVPU-2014-ITB-1453

El Superintendente del Contratista ser notificado con 24 horas de anticipacin de la


inspeccin inicial. Dicha inspeccin y sus resultados debern ser documentados en los
registros de control de calidad del Contratista, segn los requisitos del prrafo c. de
esta seccin.
c) Inspecciones de Seguimiento.
Sern realizadas diariamente para asegurar que exista conformidad con los requisitos
contractuales, incluyendo resultados de ensayos, hasta que sea completada la
caracterstica particular del trabajo. Dicha inspeccin y sus resultados debern ser
documentados en los registros de control de calidad del Contratista, segn los
requisitos del prrafo c. de esta seccin.
d) Inspeccin de terminacin
Cuando la obra sea completada, ya sea total parcialmente, El Encargado de Control
de Calidad del Contratista realizar una inspeccin de terminacin de las obras, y
desarrollar una lista de elementos o caractersticas no conformes con los planos o
documentos contractuales. Este listado, ser incluido en los registros de control de
calidad del Contratista, adicionalmente, incluir la fecha estimada en la cual las
deficiencias apuntadas estarn corregidas.
El listado mencionado incluir las deficiencias contenidas en los Informes de No
Conformidad emitidos por el Supervisor, que no hayan sido corregidas.
El Encargado de Control de Calidad del Contratista realizar una segunda inspeccin
de terminacin de las obras, a fin de constatar que todas las deficiencias han sido
corregidas, y notificar al Residente del proyecto, y al Supervisor.
La inspeccin de terminacin y cualquier correccin de las deficiencias encontradas,
debern llevarse a cabo dentro del plazo contractual de los trabajos en cuestin.
3. PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
Antes del inicio de las operaciones, El Contratista deber entregar a la Supervisin
para la aprobacin respectiva, un Plan de Control de Calidad, el cual contendr una
descripcin del personal, los procedimientos, instrucciones, normas, formatos y
registros a ser utilizados.
Este documento incluir al menos pero sin limitarse lo siguiente:
a)

La organizacin tcnica y operativa del QCS.

b)

Lista del personal que llevar a cabo las labores de control de calidad. Este
personal deber estar debidamente calificado, y permanecer asignado tiempo
completo al proyecto durante la duracin del mismo. Debern detallarse
nombres, cargos, experiencia y grado acadmico, tanto para la persona que
estar al mando de este proceso, como para las personas a cargo de inspeccin
y ensayos.

c)

La autoridad y rea de responsabilidad del personal de Control de Calidad.

_____________________________________________________________________________________Pgina 115 de 132


SVPU-2014-ITB-1453

d)

Descripcin del procedimiento de funcionamiento del laboratorio, incluyendo los


siguientes aspectos:
Certificado de verificacin y/o calibracin del equipo de laboratorio (requerido
por las normas de ensayos respectivas) a utilizar para el control de calidad
Listado de los ensayos que el laboratorio puede realizar, y los que se
subcontratarn.
Mtodos de las tomas de muestras y procedimientos de almacenamiento de
las mismas.
Procedimientos o medidas de seguridad en la realizacin de ensayos y la
operacin de equipo de ensayo.

e)

Procedimiento de documentacin y lista de registros a llevarse durante la obra.


La lista de registros deber incluir documentacin para labores de trazo,
inspeccin y ensayos de laboratorio, as como formatos de registro de los
diferentes ensayos, mediciones e inspecciones.

f)

Lista de materiales a ensayarse, normas de ensayos a realizar, lugar de toma de


la muestra y frecuencia proyectada de los muestreos y ensayos.

g)

Lista de procesos constructivos a controlarse, junto con labores de inspeccin y


control a realizarse.

h)

Lista de documentos que sern sometidos a aprobacin del Supervisor, para


cada proceso constructivo.

i)

Proceso de resolucin de problemas propuesto para casos de posible no


conformidad con las especificaciones u otros documentos contractuales. Este
proceso deber describir la participacin del personal tcnico del Contratista en
el proceso de toma de decisiones para formular soluciones al conflicto antes
mencionado.

Dicho documento deber tener plasmado los procedimientos de coordinacin, inspeccin e


interface a utilizarse en la obra por parte del Contratista y del Supervisor, a fin de hacer
congruente el Sistema de Control de Calidad del Contratista, con el Plan de Aseguramiento
de la Calidad de La Supervisin.
El Plan de Control de Calidad deber ser presentado a ms tardar 2 das calendario
despus de la orden de inicio para su revisin y aprobacin por parte de la Supervisin.
4. UNIDAD DE CONTROL DE CALIDAD
El Sistema de Control de Calidad del Contratista, deber ser implementada mediante el
establecimiento de una Unidad de Control de Calidad, dentro de la organizacin del
Contratista, consistente en al menos lo siguiente:
a) Encargado de Control de Calidad
Cuya nica responsabilidad ser la de garantizar la conformidad de la obra con los
planos y documentos contractuales, deber estar contratado para laborar a tiempo
completo en este contrato durante la duracin total del mismo; adicionalmente, este
tcnico permanecer fsicamente en el lugar de la obra, durante la realizacin de toda
la obra. El Encargado de Control de Calidad estar a cargo de toda la unidad de
_____________________________________________________________________________________Pgina 116 de 132
SVPU-2014-ITB-1453

Control de Calidad, y su nivel de jerarqua ser igual al Residente del Proyecto.


Adicionalmente, su superior inmediato ser el Gerente del proyecto, deber estar
autorizado para suspender cualquier proceso de produccin que no est conforme con
los requisitos de calidad o seguridad de estos documentos o del plan de control de
calidad.
b) Equipo de Topografa:
Todo el equipo deber estar en perfectas condiciones de funcionamiento y cumplir
con la precisin requerida para las obra a ejecutar.
c) Personal de laboratorio y equipo de laboratorio
Con la experiencia y el entrenamiento necesario para llevar a cabo todos los ensayos
del plan de control de calidad, conforme a lo establecido en las normas respectivas.
El Contratista podr designar un laboratorio reconocido para efectuar los ensayos. En
cualquier caso, el Supervisor podr efectuar auditorias sin previo aviso, para
comprobar que los ensayos estn siendo realizados de conformidad a la norma de
ensayo especificada en los documentos contractuales. Esta auditoria revisar lo
respectivo a la existencia y precisin del equipo de ensayo, normas de ensayo, as
como los procedimientos y tcnicas empleados por el personal de laboratorio, y la
idoneidad del mismo.
En caso que se encuentren deficiencias en los procedimientos, personal o equipo
designado, el Contratista proceder a corregir las deficiencias encontradas, y se
efectuarn auditorias adicionales a fin de constatar que las deficiencias han sido
subsanadas. El Propietario se reserva tambin el derecho de utilizar el equipo de
laboratorio del Laboratorio auditado, a fin de comprobar su conformidad con las
normas de ensayo utilizadas en el contrato, sin costo alguno para Propietario.
5. REGISTROS PARA EL CONTROL DE CALIDAD
El Contratista mantendr registros actualizados, de todas sus inspecciones y ensayos
realizados y sometidos a aprobacin. Este registro deber tener como mximo, un atraso
de un (1) da calendario, presentando los resultados de ensayos de laboratorio en el
menor plazo posible en funcin del procedimiento establecido en las normas de ensayos
respectivos. Estos registros incluirn la evidencia documental, fehaciente y objetiva, de
lo siguiente:

Que han sido realizadas las inspecciones, mediciones y ensayos requeridos,


detallando el nmero y tipo de inspecciones, mediciones y ensayos.
los resultados de las inspecciones, mediciones y ensayos
naturaleza y dimensin de los defectos encontrados,
causas de rechazo
acciones correctivas propuestas
acciones correctivas realizadas

El Contratista no construir sobre, ni ocultar, cualquier caracterstica particular de la


obra que contenga deficiencias que no hayan sido corregidas. No se autorizar el pago
de esta porcin de la obra, hasta que los defectos hayan sido satisfactoriamente
corregidos, o se haya ejecutado una accin correctiva que cuente con el dictamen de
Conformidad del Supervisor.

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Los registros debern contener documentacin que incluya toda la obra inspeccionada y
ensayada, tanto la porcin que se encontr conforme a los requisitos contractuales,
como la que no lo estaba.
Los registros deben contener, adjunto a la ltima inspeccin de terminacin, una
declaracin jurada del representante legal del Contratista, que haga constar que todos
los suministros y materiales incorporados a la obra, estn en total conformidad con lo
requerido por los trminos contractuales.
El Contratista proporcionar al Supervisor, diariamente, copias legibles de toda la
documentacin que se incluya en el registro del QCS del Contratista. Los registros
incluirn todo lo correspondiente a toda la obra realizada desde la ltima entrega de
registros del QCS al Supervisor, y sern revisados por el Ingeniero de Control de Calidad
y el Gerente de Proyecto del Contratista.
El Contratista documentar todos los procesos de inspeccin y ensayos especificados en
las especificaciones tcnicas. El Contratista tendr estos registros a la mano y
disponibles para su revisin por parte de CEPA, o su representante autorizado, a lo largo
del plazo contractual y hasta que sea firmada la recepcin definitiva del mismo.
6. DEFICIENCIAS EN EL SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Si durante el desarrollo de la obra, existen deficiencias que indiquen que el Sistema de
Control de Calidad, su personal, inspecciones, ensayos y/o registros no son adecuados,
se tomarn las acciones correctivas que sean necesarias, segn lo indique el Supervisor.
7. CAMBIOS EN EL SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El Contratista notificar por escrito al Supervisor, de cualquier cambio propuesto para
Sistema de Control de Calidad. No se implementar ningn cambio en dicho sistema sin
la previa autorizacin escrita del Supervisor.
8. DIVULGACIN DEL SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El Encargado de Control de Calidad deber divulgar el QCS cuando se estime necesario,
al personal del Contratista y Subcontratistas, con el objeto de abordar temas
concernientes a la calidad y donde el personal involucrado tenga la oportunidad de
expresar opiniones en lo referente a la mejora de la calidad de algn proceso en
particular.

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ANEXO 3
ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA CONSTRUCCIN DE LAS OBRAS
1.

CONFORMIDAD DE LA OBRA EJECUTADA


La obra terminada se ajustar en todo caso a las lneas, niveles, secciones
transversales y dimensiones indicadas en los planos constructivos y las disposiciones
establecidas en estas especificaciones. Al finalizar el trabajo, el Contratista deber
presentar al Contratante, con aprobacin de la Supervisin tres copias magnticas y un
juego de planos en original y dos copias de los mismos, que contengan los detalles de
las obras construidas e incluyan las modificaciones en caso que las hubiere (Como
construido).
Los planos sern elaborados en AUTOCAD Versin 2004 compatible, en la misma
escala que los planos originales presentados, incluyendo una leyenda AS FUE
CONSTRUIDO.

2.

CONTROL Y RECEPCION DE LOS TRABAJOS


2.1 SUPERVISIN
a) La Supervisin de las obras ser realizada por quien el Contratante designe,

ste verificar que las obras que ejecute el Contratista cumplan con lo dispuesto
en los planos y especificaciones tcnicas respectivas.

b) El Supervisor le autorizar al Contratista el inicio de cada proceso constructivo

y le aprobar la terminacin de cada uno de ellos.


c)

La Supervisin tendr que inspeccionar y certificar la calidad y cantidad de obra


ejecutada, para hacer las estimaciones de pago.
Tendr autoridad para
inspeccionar, aceptar o rechazar cualquier trabajo parcial o total. Asimismo,
verificar el cumplimiento de las Normas de Seguridad.

d) El Supervisor interpretar los Documentos Contractuales y resolver cualquier

duda relacionada con el trabajo.

e) Ser responsabilidad del Supervisor tomar decisiones y comunicarlas por

escrito al Contratante y/o al Contratista con relacin a reclamos de aspectos


inherentes a la correcta ejecucin del trabajo.
2.2 CONTROL DE MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS
2.2.1 Materiales
a) Controles Generales
a.1 Todos los materiales incorporados en la obra debern ser nuevos y
de la calidad indicada en las especificaciones tcnicas.
a.2 Los materiales normalmente vendidos por los fabricantes en
paquetes, envases o envolturas, debern ser entregados en esta

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forma en el lugar de la obra. Los paquetes, envases o envolturas no


debern ser abiertos hasta el momento de usarse.
a.3 El Contratante tendr acceso libre en todo tiempo a aquellas partes
dedicadas a la fabricacin o produccin de los materiales y el
productor del material prestar todas las facilidades razonables para
realizar tales inspecciones
b) Muestras y ensayos
El Contratista suministrar al Supervisor sin ningn costo muestras
preliminares, representativas de la naturaleza de las fuentes de
suministro, y en cantidad suficiente para ser examinadas y aprobadas.
No se incorporarn en el trabajo, material alguno representado por las
muestras, sino hasta despus que se haya comprobado que el material
rene los requisitos de las especificaciones.
Por su parte el Supervisor podr exigir el ensayo de cualquiera o todos
los materiales despus de la entrega, incluyendo los que hayan sido
aprobados y aceptados en la fuente de suministro, asimismo podr
rechazar todos aquellos que no renan los requisitos de las
especificaciones.
Adems podr exigir los certificados de origen y
calidad del producto si lo cree conveniente, dichos certificados deben
contener una descripcin completa de las caractersticas de los
materiales.
Durante la ejecucin de los trabajos el Contratista deber solicitar va
bitcora al Supervisor la presencia del laboratorio contratado por el
Propietario para realizar las pruebas de verificacin de los trabajos
realizados.
Si las pruebas revelan resultados satisfactorios se aprobar el trabajo de
que se trate, en el caso contrario el Contratista deber realizar los
trabajos necesarios para alcanzar los niveles de aceptacin normados en
los presentes documentos y cuando ste considere que se han alcanzado
los niveles requeridos por los parmetros de aceptacin de los trabajos,
nuevamente va bitcora comunicar tal situacin al Supervisor.
Este proceso se repetir hasta que los resultados de las pruebas cumplan
con los parmetros de aceptacin exigidos para cada tipo de trabajo.
La ejecucin por parte del Contratista de las pruebas requeridas en las
Especificaciones Tcnicas y las adicionales que el Supervisor considere
necesarias para garantizar la buena calidad de la obra, sern de carcter
contractual obligatorio. Asimismo, los resultados y recomendaciones
derivadas de estas pruebas, debern ser considerados por el Contratista
durante la construccin de la obra.
De todas las pruebas de control de calidad que realice el laboratorio del
Contratista, se deber presentar informes peridicos no mayor a 3 das al
Supervisor, incluyendo en los mismos la hoja de resultados y la memoria
de clculo respectiva.
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2.2.2 Equipos y Herramientas


a) El equipo y herramientas a usarse en los trabajos comprendidos bajo este
contrato, deber estar en buenas condiciones de operacin.
b) Si el Contratista dejare de suplir suficiente maquinaria, equipo
(especialmente los equipos rotativos con corona de perforacin de
diamante para trabajos en la losa y colocacin de anclajes, equipos de
corte con disco de diamante, iluminacin, gras, entre otros), material o
personal para llevar a cabo el trabajo en forma adecuada, el Supervisor
podr recomendar la retencin de todos los pagos o podr suspender la
obra, hasta que dicha orden o requerimiento fuere cumplido. Lo anterior
mencionado no implica responsabilidad para El Contratante de prorrogas
de plazo y/o aumento en el costo del contrato.
2.3 CONTROL DE MANO DE OBRA
2.3.1 Personal para la ejecucin del Contrato
El Contratista, antes de dar inicio con el desarrollo de los trabajos, deber
presentar al Supervisor, toda la informacin respecto de su personal que
laborar dentro de las instalaciones del Aeropuerto.
La informacin mnima requerida es la siguiente:
a) Nmina del personal que ejecutar los trabajos objeto de estos
trminos de referencia, acompaada de copia de DUI, tarjeta del
seguro social vigente, Solvencia de antecedentes penales y Solvencia
de la PNC.
b) Cargo a desempear por cada uno de los trabajadores, durante el
proyecto.
c) Nombre del representante o encargado que controlar a los
trabajadores a la hora de su ingreso a las instalaciones Aeroportuarias.
d) Definicin del sistema de transporte a utilizar por el personal para el
ingreso a las instalaciones Aeroportuarias.
Para la realizacin del trabajo contemplado bajo el Contrato, el Contratista
se compromete a asignar el personal detallado en su oferta o el sustituto
aprobado previamente por la Supervisin.
La Comisin se reserva el derecho de aceptar o rechazar a cualquier otro
miembro del personal asignado para la construccin de las obras.
El personal propuesto por el Contratista y aprobado por CEPA, deber recibir
y aprobar el curso de seguridad operativa en rampa (SOR), cuya instruccin
es de carcter obligatoria, y constituye requisito previo indispensable para
que sea autorizado a ingresar a las reas de acceso restringido del
Aeropuerto.

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Asimismo, cada uno de los trabajadores del contratista y subcontratistas (si


los hubiere), portarn dentro del recinto fiscal de CEPA, donde se desarrollen
los trabajos, un carn de identificacin, los cuales sern suministrado a
costo del Contratista, y contendr: fotografa, el nombre de la persona,
nmero de DUI, asimismo, en el reverso del carn, deber llevar firma y
sello de autorizacin, por parte de la administracin del Aeropuerto.
Estos carns debern ser portados por el trabajador en un lugar visible y
ser obligacin su uso siempre que ingrese y permanezca en las
instalaciones del Aeropuerto.
2.3.2 Experiencia y comportamiento de los trabajadores

a) Todos los trabajadores debern tener pericia y la experiencia adecuada


para ejecutar el trabajo que se le designe.

b) Todo el personal bajo la responsabilidad del Contratista o subcontratista


deber mantener la disciplina o comportamiento
autoridades Aeroportuarias y por el Supervisor.

exigido

por

las

c) Cualquier obrero o trabajador empleado por el Contratista o por cualquier

sub-Contratista que en opinin del Supervisor no llevare a cabo su


trabajo de una manera hbil y adecuada, o que fuere irrespetuoso,
intemperante o censurable por otras circunstancias, deber ser
reemplazado inmediatamente por el Contratista o sub-Contratista que
emplee a dicho trabajador, a requerimiento escrito del Supervisor y no se
le emplear de nuevo en parte alguna de la obra. Si el Contratista dejare
de sustituir a dicha persona o personas, el Supervisor podr recomendar
la retencin de los pagos o la suspensin de la obra hasta que dicha
orden o requerimiento fueren cumplidos.

2.3.3 Acceso del Contratista


El Supervisor coordinar el ingreso del Contratista a las reas estrictamente
necesarias; as como tambin, el acceso del Contratista a la informacin
pertinente que est disponible por parte de CEPA.
El Contratista deber presentar el listado del personal que trabajar con l,
quienes debern recibir al menos una charla para hacer conciencia en la
seguridad operacional y la seguridad Aeroportuaria, la cual ser impartida
por personal del aeropuerto, considerando que es un rea de acceso
restringido, donde estn establecidas autoridades del Estado y propias de
CEPA.
3.

TRABAJOS NO AUTORIZADOS
El Contratista no recibir pago por ningn trabajo efectuado fuera de este contrato o
por cualquier otro trabajo no autorizado.

4.

TRABAJOS IMPREVISTOS
El Contratista ejecutar trabajo imprevisto, cuyo precio no estuviere incluido en el
Contrato, cuando el Contratante, a travs del Supervisor, lo considere necesario o
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conveniente para terminar la obra en forma total; y dicho trabajo extra ser ejecutado
de acuerdo con los Documentos Contractuales y segn fuere ordenado por el Supervisor
con previa autorizacin del Propietario; estipulndose sin embargo, que antes de
comenzarse a ejecutar dicho trabajo extra se celebrar una Orden de Cambio, la cual
deber ser firmada por La supervisin, El Contratista y El representante de UNOPS.
De no llegarse a un acuerdo respecto al precio del trabajo a realizar, el Contratista,
siempre que reciba la orden de trabajo antes indicada, deber ejecutar el trabajo. En tal
caso, llevar y presentar en la forma que el Supervisor le indique, una cuenta correcta
del costo neto de la mano de obra, materiales y servicios, junto con los recibos y/o
facturas.
En cualquier caso el Supervisor deber revisar y certificar la cantidad de esa cuenta. La
cantidad a pagar por la obra adicional ejecutada ser la suma de los costos netos ms
un margen porcentual de costos indirectos y utilidades previamente estipulada por el
Contratista. Mientras est pendiente la determinacin final del valor del trabajo
imprevisto, los pagos se harn segn el certificado del Supervisor. No se atendern
trabajos que no estn amparados por una orden de trabajo.
5.

RETIRO DE TRABAJO DEFECTUOSO O NO AUTORIZADO


El Contratista corregir por su cuenta, retirar y/o restaurar a satisfaccin del
Supervisor, cualquier trabajo rechazado, por no estar de acuerdo con el contrato o por
no haber sido autorizado por el Supervisor y no tendr derecho a compensacin alguna
por dicha correccin, retiro o restauracin. Cualquier trabajo ejecutado ms all de las
lneas y lmites mostrados en los planos cualquier trabajo adicional ejecutado sin
autorizacin, ser considerado como no autorizado, no ser pagado, y se podr exigir al
Contratista que retire por su cuenta dicho trabajo. Si el Contratista no reemplazare
prontamente el material que hubiere sido rechazado o no corrigiere la obra mal
ejecutada, el Contratante puede:
a) Reemplazar tal material o corregir la obra defectuosa mediante terceros, cargando
el costo de ello al Contratista, el cual ser deducido de cualquier suma que se le
adeude o en su defecto mediante la garanta de buena obra.

6.

OBLIGACIONES GENERALES DEL CONTRATISTA


6.1

CAPACITACIN DEL PERSONAL ASIGNADO AL PROYECTO


Una vez entregado el listado del personal que trabajara con el Contratista, se
programar los respectivos cursos de seguridad operativa en rampa (SOR), para
hacer conciencia en la seguridad industrial y la seguridad Aeroportuaria, los
cuales sern impartidos por personal del Aeropuerto.
El Contratista deber presentarlas la informacin necesaria para iniciar estas
capacitaciones a ms tardar 3 das hbiles despus de recibida la notificacin de
la adjudicacin.

6.2

PLAN DE SEGURIDAD
El Contratista previo al inicio de los trabajos, deber presentar por escrito para
aprobacin del aeropuerto, un borrador de plan de seguridad operativa tomando

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como base el formato que ser proporcionado, el cual se basa en la gua


establecida en la circular AC-150/5370-2E de la FAA.
Para la elaboracin de este plan se tomaran en consideracin todas las
disposiciones indicadas en la clusula 7. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL, de
este documento, y su contenido estar orientado a minimizar la interferencia en
las operaciones normales de las aeronaves, as como el de evitar situaciones que
puedan comprometer la seguridad operativa del aeropuerto.
Este plan de seguridad ser entregado a CEPA, quien realizar las gestiones
pertinentes para obtener la respectiva aprobacin, y posteriormente entregar al
Contratista el plan aprobado para el seguimiento respectivo.
Ser responsabilidad del Contratista, el instruir a todo el personal bajo su
responsabilidad, en el conocimiento de todos los aspectos operativos contenidos
en el plan de seguridad aprobado, debiendo mantenerse en la obra al menos una
copia del mismo para las consultas correspondientes.
CEPA a travs de la unidad respectiva, se reserva el derecho de realizar auditorias
para verificar el cumplimiento de las normas establecidas en el plan de seguridad.
Cualquier observacin por incumplimiento ser hecha del conocimiento del
Contratista por escrito, teniendo este que solventar las mismas en un perodo no
mayor a 48 horas despus de ser notificado.
Adems, el Contratista ser responsable del pago de multas que pudiera imponer
a CEPA la Autoridad de Aviacin Civil, debido a incumplimientos de lo
comprendido en el plan de seguridad, que sean imputables al Contratista.
6.3 PROTECCIN AL PERSONAL
Todo el personal a cargo del Contratista deber recibir como mnimo, las
protecciones establecidas en las leyes salvadoreas en cuanto a seguridad social y
previsional, seguros por accidentes de trabajo, indemnizaciones y pagos de
beneficios en caso de lesiones o muertes, durante el tiempo que preste sus
servicios en el desarrollo de la obra.
6.4 RESIDENTE DEL PROYECTO:
El Contratista deber tener en el lugar de las obras un Residente del Proyecto, con
pleno conocimiento de los planos y especificaciones, quien permanecer a tiempo
completo en la obra y tendr autoridad suficiente para actuar en nombre del
Contratista durante el curso de los trabajos.
Cuando el Supervisor no encontrare al Residente del Proyecto por primera vez en
la obra, ste asentar en la Bitcora la ausencia descrita, debiendo el Contratista
hacer las correcciones del caso, de no ser superada la observacin podr
procederse con la suspensin de la obra en todos sus procesos sin ninguna
responsabilidad para el Propietario, hasta que el Contratista garantice
satisfactoriamente la permanencia del Residente del Proyecto en la obra. De
persistir tal situacin, el Contratante podr dar por terminado el contrato sin
ninguna responsabilidad para l.

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6.5 DOCUMENTOS REQUERIDOS EN EL SITIO DE LA OBRA


El Contratista deber mantener en el lugar de la obra un juego de planos
completos, programa de trabajo, especificaciones y otros documentos
contractuales para cualquier consulta de la Supervisin.
Asimismo, el Contratista mantendr una bitcora para asentar rdenes, cambios
y/o correcciones del Supervisor. No tendrn ningn valor las rdenes o acuerdos
verbales. El objeto de la bitcora es el de facilitar la comunicacin entre Supervisor
y Contratista y el de registrar el historial constructivo, el cual ser archivado por el
Contratista en el expediente respectivo. El libro de bitcora ser proporcionado por
el Contratista y cada hoja estar compuesta por un original color blanco y dos
copias una de color celeste y otra verde numeradas correlativamente
Previamente al inicio de la obra el Contratista recibir un formato de hoja de la
bitcora.
En ningn caso la bitcora sustituir las notificaciones que por cualquier causa
tengan que hacerse al Contratista. Dichas notificaciones debern hacerse por
escrito al representante legal del Contratista, quien deber firmar copia de la
notificacin.
6.6 CONTROL DE CALIDAD
El Contratista ser responsable de garantizar el control de calidad de su propio
trabajo y de los materiales suministrados por el mismo.
Para tal efecto, deber contar con un Encargado del control de calidad general del
proyecto y con un laboratorio de control de calidad de materiales y procesos
constructivos, para garantizar que se alcancen los parmetros de aceptacin
establecidos para las obras del proyecto.
6.7 LIMPIEZA DEL REA DE LA OBRA
Durante todo el perodo de ejecucin de la obra, hasta la recepcin final de la
misma por parte del Propietario, el Contratista debe realizar la limpieza y el
mantenimiento rutinario del rea de trabajo.
Al finalizar los trabajos, el Contratista har por su cuenta la limpieza general y
completa de toda la zona, desalojando todos los desperdicios y limpiando las
estructuras manchadas
As mismo El Contratista deber garantizar que al finalizar cada turno de trabajo,
principalmente en la calle perimetral de la pista, reas adyacentes, su zona de
trabajo, y calles de circulacin de sus transportes, este completamente limpios y
libres de FOD a ms tardar a las 5:00 am.
6.8 COMUNICACIN INTERNA
El Contratista se abstendr de utilizar cualquier sistema de comunicacin que no
haya sido autorizado por CEPA.

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En caso de cualquier emergencia, los nmeros telefnicos a los que debe


comunicarse el Contratista sern proporcionados antes del inicio de la obras
6.9 PROGRAMA SEMANAL DE TRABAJO
Como complemento al programa general presentado para la ejecucin de todos los
trabajos, previamente al inicio de la jornada semanal de labores, el Contratista
someter a la aprobacin del Supervisor, un programa de trabajo que deber
incluir lo siguiente:
a)
b)
c)
d)

Dimensiones rea de trabajo para esa jornada.


Volmenes de obra a realizar en esa jornada.
Listado de personal y equipo, incluyendo el equipo de reposicin.
Logstica de intervencin

6.10 PRESERVACIN DE LA PROPIEDAD


El Contratista proteger de cualquier dao toda la propiedad del Aeropuerto y de
terceros, en el rea de trabajo, o cualquier otra facilidad que se ubique en la zona
de influencia del Proyecto. Donde quiera que dicha propiedad sufriere dao a causa
de las actividades del Contratista, ste las reparar o construir inmediatamente
por su cuenta, dejndola en condicin igual o semejante a la existente antes de
que causare el dao o avera. A su vez, el Contratista responder por todo dao o
perjuicio atribuible a l y que fuese causado a personal de CEPA y/o terceros, como
consecuencia del desarrollo de las obras.
Las operaciones del Contratista sern conducidas en forma tal, que causen la
menor interferencia a las facilidades y operaciones del Aeropuerto, ya sea en el
rea de la obra o cerca de ella.
Asimismo, el Contratista coordinar los trabajos que haya encargado a
subcontratistas (si los hubiere) y cooperar con ellos, con el fin de cumplir con los
compromisos que ha adquirido.
6.11 PROTECCIN AMBIENTAL
El Contratista deber proteger el medio ambiente y las colindancias del sitio de la
obra, por lo que durante la construccin de las obras deber cumplir al menos con
lo siguiente:
a) Almacenar materiales y desperdicios solamente en los sitios aprobados por el
Supervisor.
b) Disponer los desechos en los sitios aprobados al Contratista por la
municipalidad competente, para evitar que contaminen fuentes de agua
como ros y quebradas.
c) Controlar el exceso de polvo, lodo, ruido, vibraciones y malos olores durante
el proceso de trabajo para evitar peligros e incomodidades a otros.
Para el caso especfico de las demoliciones, trabajos en losas y columnas, el
Contratista deber utilizar el equipo que cumpla con la normativa de ruidos
y vibraciones para los siguientes Equipos del CONTROL RADAR:
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PC de modelo Z420:
VIBRATION Operating random: 0.5g (rms), 5-300 Hz, up to 0.0025g/Hz
Non-operating random: 2.0g (rms), 5-500 Hz, up to 0.0150 g/Hz
NOTE: Values do not indicate continuous vibration.
Servidores HP DL380p G8:
VIBRATION OPERATING: Random vibration at 0.000075 G/Hz, 10Hz to 300Hz, (0.15 G's
nominal).
NON-OPERATING: Random vibration at 0.0005 G/Hz, 10Hz to 500Hz, (0.5 G's nominal).
Servidores de Grabacin Neptuno:

d) El Contratista no estar autorizado para efectuar quemas de basura, maleza,


desperdicios o cualquier otro material, a menos que debido a alguna
emergencia sea con la autorizacin escrita de la Supervisin y que cumpla
con las regulaciones establecidas por las instituciones de proteccin del
medio ambiente.
e) Evitar derrames de aceites, grasas o combustibles de la maquinaria o
equipos que utilice, as como no deber eliminarse aceites quemados a
travs de los drenajes existentes en las instalaciones del Aeropuerto.
Cualquier dao a la propiedad o deterioro ambiental que resulte en
responsabilidad econmica o de cualquiera otra ndole, deber ser absorbida
a cuenta y costo por el Contratista.

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7.

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL


7.1 EQUIPO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL A UTILIZAR POR EL CONTRATISTA
Ser obligacin del Contratista proveer a todos sus trabajadores de los siguientes
implementos:
a) Camisetas con el logo de la empresa, cascos de proteccin y de chalecos
reflectivos color anaranjado, de tal manera que todos los trabajadores se
presenten sin falta uniformados y con este equipo a las zonas de trabajo.
b) De acuerdo a las condiciones del rea de trabajo, al tipo de actividad a realizar
o al horario de trabajo, deber proveerse a los trabajadores: mascarillas
contra polvo, careta y guantes para trabajos de soldadura, tapones para
odos, guantes de cuero y lona, botas de hule, guantes de carnaza y cualquier
otro equipo que El Supervisor considere es indispensable para la realizacin de
trabajos especficos.
En todo caso previo a la realizacin de cualquier trabajo, el Contratista deber
someter a aprobacin del Supervisor, el equipo de seguridad propuesto para la
realizacin del mismo, debiendo en todo momento acatar las observaciones y
requerimientos del Supervisor.
7.2

INGRESO DE PERSONAL Y VEHCULOS A LAS INSTALACIONES DEL AEROPUERTO


Y ACCESO A ZONAS DE TRABAJO
El Supervisor coordinar el ingreso del Contratista a las reas estrictamente
necesarias; as como tambin, el acceso del Contratista a la informacin
pertinente que est disponible por parte de CEPA.
A las instalaciones del aeropuerto nicamente podrn acceder aquellas personas
que hayan completado satisfactoriamente el curso de seguridad operacional de
rampa (SOR) del aeropuerto; adems, para el ingreso de equipo, maquinaria y
unidades de transporte debern gestionarse previamente a travs del supervisor
los permisos respectivos.
Todo permiso para ingresos adicionales, especialmente de personal, deber
hacerse con 48 horas de anticipacin.
El ingreso y salida de las reas restringidas ubicadas en las diferentes zonas, ser
coordinado por medio del Supervisor.
Los vehculos propiedad del Contratista que requieran ingresar a la zona
aeronutica, se les otorgar un carn provisional con lo cual estarn autorizados
para circular en el Aeropuerto. Para que lo anterior se lleve a cabo, el Contratista
deber comprobar el buen estado de funcionamiento del mismo a travs de
certificado de mantenimiento otorgado por taller calificado. Adems, el vehculo
deber portar en lugar visible una luz amarilla tipo baliza, y contar con el logo de
identificacin de la empresa.

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7.3

DELIMITACIN DE LAS REAS DE TRABAJO


Cada una de las zonas de trabajo donde el Contratista mantenga actividades de
construccin deber delimitarla, de tal manera que se garantice el aislamiento
completo de las zonas de trabajo para personas, equipos, transporte y cualquier
agente externo; el Contratista ser el responsable de reponer cuantas veces sea
necesaria la sealizacin del rea de trabajo.
En caso que se realicen trabajos nocturnos, se dispondr de torres de iluminacin
con la intensidad adecuada para desarrollar correctamente los trabajos. El
Contratista deber de evitar en todo momento la posibilidad de ocurrencia de
algn accidente en el rea de influencia de sus trabajos.
El Contratista se abstendr de utilizar cualquier sistema de iluminacin que no
haya sido autorizado por CEPA.

7.4

PERMANENCIA EN LAS REAS DE TRABAJO


Los trabajadores asignados a determinadas reas de trabajo, se mantendrn en
las mismas, durante toda la jornada de trabajo, en caso de que sea necesario de
que estos evacuen dichas reas durante las horas de receso, la evacuacin se
realizar en forma ordenada y simultanea, y en caso de realizarlo utilizando
vehculo de transporte preferiblemente se realizar en una sola unidad.
En todo caso, el Residente del Proyecto se mantendr a una distancia tal de los
trabajadores, que se facilite la comunicacin con ellos y se ordene de forma
expedita una posible evacuacin de emergencia.
Asimismo, todo el personal bajo la responsabilidad del Contratista o sub
contratista deber mantener la disciplina o comportamiento exigido por las
autoridades Aeroportuarias y por el Supervisor.
Cualquier trabajador que sea ubicado fuera del rea de sus labores, se someter
a las verificaciones de seguridad y se tomarn las medidas disciplinarias
correspondientes.
El Contratista ser responsable de cualquier acto de interferencia ilcita que
cometa cualquiera de sus trabajadores dentro del recinto Aeroportuario.
El Contratista ser responsable de suministrar la seguridad para el resguardo de
los equipos o herramientas, que sern usadas durante la ejecucin del proyecto.

7.5

HORARIOS DE TRABAJO

Debido a que la zona de trabajo ser un rea operativa del aeropuerto, se podr laborar en
el siguiente horario:
- Lunes, mircoles, viernes y sbados: desde las 10:00 pm a 5:00 am
- Martes, jueves y domingos: desde las 2:00 am a 5:00 am.
Tambin es posible realizar trabajos entre los Bancos de vuelo, definidos entre las 9:00 am
y las 12:00 m, las 3:00 p.m. y las 5:30 p.m., de lunes a domingo.

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7.6 PREVENCIN E INFORME DE ACCIDENTES


a)

El Contratista tomar durante todo el tiempo que dure la ejecucin de la obra,


las precauciones necesarias para la seguridad de sus trabajadores, durante su
permanencia en los tramos de construccin, personas ajenas y propiedades,
en este sentido deber proporcionar chalecos reflectivos a sus trabajadores de
campo, para evitar accidentes, asimismo, ste deber sealizar los puntos de
entrada a los lugares de trabajo definiendo adems los requisitos de seguridad
para cada zona, de tal manera de proporcionar a su personal y a los visitantes
a dichas zonas los lineamientos de proteccin.
En general, el Contratista cumplir con las disposiciones o reglamentos
aplicables al respecto, y ser el Supervisor quien verifique el cumplimiento de
los mismos.

b)

En caso de que cualquier operacin, condicin o prctica fuere considerada


peligrosa por el Supervisor durante el perodo de ejecucin del contrato, el
Contratista al ser notificado por escrito al respecto, tomar las medidas
correctivas apropiadas dentro de las circunstancias y cumplir con las
instrucciones que se le indiquen; en caso contrario, el Supervisor podr
suspender la parte afectada del trabajo hasta que dichas medidas fueren
atendidas.

c)

Nada de lo contenido en estas especificaciones exonerar al Contratista de su


responsabilidad en cuanto a la prosecucin segura del trabajo durante todo el
tiempo de ejecucin de las obras.

d)

Dentro de las 24 horas siguientes al suceso de cualquier accidente u otro


acontecimiento que resulte, o pudiere resultar en lesiones a una tercera
persona y que fuere atribuible a cualquier accin o falta de accin del
Contratista o de cualquier empleado y que proviniera en cualquier forma de la
ejecucin del contrato, el Contratista enviar un informe escrito de dicho
accidente o suceso al Supervisor, exponiendo en forma amplia y precisa los
hechos relativos al mismo.
Cualquier emergencia mdica o de incendio
ser
comunicada por el
Supervisor
o por el Ing. Residente del proyecto, al departamento de
Seguridad del Aeropuerto.

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SVPU-2014-ITB-1453

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
ACM
Aluminium Composite Material
CDIGOS Y NORMAS
AASHTO
American Association of State Highways and Transportation Officials
ACI
American Concrete Institute
AISC
American Institute of Steel Construction
ANSI
American National Standards Institute
ASSE
American Society of Safety Engineers
ASTM
American Society for Testing and Materials
AWG
American Wire Gauge
AWWA
American Water Works Association
EIA
Electronic Industries Association
IEC
International Electrotechnical Commission
ISO
International Organization for Standardization
ITU
Telecommunication Standardization Sector
NEC
National Electrical Code
NEMA
National Electrical Manufacturers Association
THHN
Thermoplastic High Heat-resistant Nylon-coated
TIA
Telecommunications Industry Associatio
ISO: International Organization for Standardization
DGA
Direccin General de Aduanas
DGME
Direccin General de Migracin y Extranjera
EMT
Electrical metallic tubing
LAN
Local Area Network
MAG
Ministerio de Agricultura y Ganadera
MOHS
ndice que mide la dureza del porcelanato, desarrollado por Friedrich Mohs
NEMA
National Electrical Manufacturers Association
ODF
Distribuidor de Fibra ptica
OIRSA
Organismo Internacional Regional de Sanidad Agropecuario

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PEI
Porcelain Enamel Institute
PVC
Polyvinyl chloride, (policloruro de vinilo)
SFP
Small Form-Factor Pluggable
SC/PC
Standard Connector/Physical Contact
UTP
Unshielded Twister Pair

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