Manual de Operaciones

MANUAL DE OPERACIONES.
Cargadero y Descargadero de agua y

petrleo para Camiones Tanques.
Batera n 1 Planta Tratamiento de Crudo.
Yacimiento Aguada Toledo.

Unidad Econmica Loma La Lata.
Unidad de Negocio Argentina Oeste.
Repsol Yacimientos Petrolferos Fiscales
MANUAL DE OPERACIONES
BSICO
RADIOTRONICA
DE ARGENTINA S.A.
Divisin Petrleo y Gas
Unidad Operativa Neuqun
AS/ CARGADERO Y DESCARGADERO DE CAMIONES TANQUES Rev.: 0

Fecha: 30-Jun2005
de Batera n 1, Yacimiento Aguada Toledo, U.E. L.L.L. U. N. Arg. DOC: RASA-53-04291-MO-01
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ADVERTENCIA
ESTE MANUAL DEBE LEERSE DETENIDAMENTE POR TODOS AQUELLOS INDIVIDUOS
QUE TENGAN O QUE VAYAN A TENER LA RESPONSABILIDAD DE USAR LAS
INSTALACIONES EN FORMA TOTAL O PARCIALMENTE.
Como con cualquier Instalaciones dentro del yacimiento, estas Instalaciones slo
funcionarn segn su diseo, y con las instrucciones del fabricante de cada componente que
componen la Obra.
DE LO CONTRARIO, ALGUNO DE LOS COMPONENTES PUEDE DEJAR DE FUNCIONAR
CONFORME A SU DISEO. ESTO AFECTARA LA SEGURIDAD DE LAS PERSONAS,
QUIENES PUEDEN SUFRIR LESIONES PERSONALES GRAVES O LA MUERTE, COMO
ASI TAMBIN LA INTEGRIDAD DE LAS INSTALACIONES Y EQUIPOS. EL BUEN USO DE
LAS INSTALACIONES REDUNDAR EN UN NORMAL FUNCIONAMIENTO, OPERACIN
SEGURA Y LARGA VIDA TIL DE LAS INSTALACIONES.
Las garantas que RADIOTRONICA DE ARGENTINA S.A. da a este producto quedarn
invalidadas si las instalaciones no se utilizan correctamente para el uso en que fueron
diseadas, cumpliendo con los mantenimientos necesarios de acuerdo con las instrucciones
que aparecen en este manual y los manuales de fabricacin de dems componentes que
conforman la Obra.
Protjase personalmente y proteja a los dems siguiendo dichas instrucciones. Exhortamos
a nuestros clientes a que nos escriban o llamen a las direcciones que al final de este manual
se describen, por cualquier duda o por cualquier informacin adicional relacionada con el
uso o el mantenimiento de LAS INSTALACIONES.
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MANUAL DE OPERACIN DE LAS INSTALACIONES

CARGADERO Y DESCARGADERO DE CAMIONES TANQUES
1. INDICE
2. OBJETO
3. DEFINICIONES
4. EQUIPOS DEL CARGADERO
5. INSPECCIONES Y MANIOBRAS ANTES DE OPERAR LAS INSTALACIONES
6. MODO DE OPERACIN DE LAS INSTALACIONES
7. INSPECCIONES PERIDICAS A REALIZAR SOBRE LAS INSTALACIONES
8. MANTENIMIENTO PERIDICO SOBRE LOS EQUIPOS
9. MEDIDAS DE SEGURIDAD E HIGIENE Y CONSERVACIN DEL MEDIO AMBIENTE
10. ESPECIFICACIONES TCNICAS.
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2 OBJETO
El MANUAL TIENE POR FINALIDAD ESTABLECER PAUTAS PARA EL CORRECTO USO
DE LAS INSTALACIONES PARA EL QUE FUERON DISEADAS:
1- PARA CARGAR AGUA EN CAMIONES TANQUES
2- PARA CARGAR PETROLEO EN CAMIONES TANQUES
3- PARA DESCARGAR CAMIONES TANQUES CON AGUA AL TANQUE SUMIDERO
4- PARA DESCARGAR CAMIONES TANQUES CON PETROLEO AL TANQUE SUMIDERO
La presente Instruccin tcnica complementaria tiene por finalidad establecer las
prescripciones tcnicas en relacin con la seguridad a que han de ajustarse el proyecto, los
materiales, la construccin y la explotacin de las refineras de petrleo y sus parques de
almacenamiento de productos petrolferos.
Instalaciones comprendidas en esta Instruccin tcnica complementaria.
Las disposiciones de la presente Instruccin tcnica complementaria se aplicarn a las
refineras de crudo de petrleos, a las plantas de tratamiento de sus destilados y residuos, y
a sus parques de almacenamiento de petrleo crudo, productos intermedios y refinados.
Se podrn tambin acoger a esta Instruccin tcnica complementaria las unidades
petroqumicas anexas a una refinera.
3 DEFINICIONES.
1. rea de las instalaciones: superficie delimitada por la proyeccin normal sobre el plano
horizontal del permetro de la instalacin considerada.
2. Emplazamiento peligroso: es un espacio en el que una atmsfera explosiva est o puede
estar presumiblemente presente en una cuanta tal como para requerir precauciones
especiales en el diseo, construccin, instalacin y/o utilizacin de materiales.
3. Unidad: es el conjunto de los elementos de fabricacin formado por uno o varios procesos
fsico-qumicos que constituyen una operacin completa determinada, a excepcin de las
tuberas de unin a las otras unidades y a las instalaciones exteriores. Cada unidad toma el
nombre del proceso que le es ms caracterstico o representativo de su funcin principal, tal
como: unidad BOMBA DE AGUA, unidad BOMBA DE PETRLEO, unidad BOMBA DE
TANQUE SUMIDERO, unidad de MEDICIN DE AGUA, etc.
Dentro de la unidad se denomina seccin a cada uno de los procesos que la integran.
Cuando varias unidades de proceso diferentes, con estaciones de bombeo o incluso ciertas
instalaciones auxiliares se atienden desde una sala de control nica, el conjunto constituye
una unidad denominada integrada.
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4. Estacin de bombeo y transferencia: es el conjunto de bombas para transferencia de

crudo o productos petrolferos con distintos fines, que se encuentran reunidas en un recinto
o a la intemperie.
Queda comprendido tambin el conjunto de vlvulas anejas que generalmente estn
formando una batera o cuadro.
5. Parque de almacenamiento: es el conjunto de todo tipo de depsitos de almacenamiento
de productos petrolferos ubicados en un rea que incluye los tanques propiamente dichos y
sus cubetos de retencin, las calles intermedias de circulacin y separacin, las tuberas de
conexin y los sistemas de trasiego anejos.
6. Haz de tuberas: se denominan as los tendidos de tuberas que discurren paralelos y
comunican entre s las diferentes partes de una refinera.
7. Lneas de explotacin: son las tuberas de proceso dentro de las unidades, las lneas de
trasiego de hidrocarburos fuera de ellas y las de llenado y vaciado de los tanques.
8. Cargaderos Terrestres: son los lugares especialmente preparados para cargar y descargar
camiones-cisternas y vagones-cisterna de ferrocarril.
Martimos: son aquellos en los cuales la carga y la descarga de los buques-tanque y
barcazas se realiza en muelles debidamente acondicionados denominados petrolferos, o en
pantalanes, fondeaderos y boyas.
9. Separadores de aceite: son las instalaciones en que se separan los productos petrolferos
que contienen las aguas procedentes de drenajes de la refinera, parques de
almacenamiento y lastres de los buques-tanque.
10. Plantas de mezclado y adicin de productos qumicos: son las instalaciones en que se
mezclan diversos productos petrolferos intermedios y en las que, por adicin de compuestos
qumicos, se mejoran o modifican sus propiedades y permiten obtener productos finales que
cumplen las especificaciones requeridas.
Entre las operaciones de mezclado y adicin de productos qumicos, con el fin de obtener
otros que cumplan especificaciones comerciales, destacan por su peligrosidad las
instalaciones de adicin de alquilos de plomo.
11. Antorchas: son instalaciones destinadas a quemar a la atmsfera de un modo controlado
y seguro determinados gases.
12. Instalaciones auxiliares: se consideran instalaciones auxiliares:
Centrales de produccin de vapor de agua y/o electricidad.
Subestaciones elctricas.
Estaciones de bombeo de agua contra incendios.
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Torres de refrigeracin.
Compresores de aire.
Preparacin y manejo de combustibles (fuel-oil y gas combustible).
Otras instalaciones: comprenden las instalaciones complementarias para el funcionamiento
de la refinera.
13. Refinera: es el conjunto de todas las instalaciones comprendidas en los puntos
anteriores que forman un mismo complejo industrial rodeado por un vallado comn, incluso
cuando existan unidades petroqumicas, parques de almacenamiento y cargadero de
camiones, de trenes y de barcos, separados del resto de las instalaciones, cada uno de ellos
con su vallado propio, siempre que estn unidos por tuberas con el recinto principal.
14. Aguas contaminadas: se entiende por aguas contaminadas las utilizadas en los procesos
de tratamiento o de fabricacin y que estn en contacto directo con los hidrocarburos, las
aguas de lavado de aparatos o reas de unidades, las aguas de enfriamiento que puedan
estar accidentalmente contaminadas por productos petrolferos y las aguas procedentes de
limpieza o deslastre de buques-tanque.
15. Depsitos a presin: recipientes diseados para soportar una presin interna
manomtrica superior a 98 kPa (1 kilogramo/centmetro cuadrado).
16. Tanques de baja presin: recipientes diseados para soportar una presin manomtrica
superior a 15 kPa (0,15 kilogramos/centmetro cuadrado) y no superior a 98 kPa (1
kilogramo/centmetro cuadrado), medida en la parte superior del tanque.
17. Tanques atmosfricos: recipientes diseados para soportar una presin interna
manomtrica de hasta 15 kPa (0,15 kilogramos/centmetro cuadrado), medida en el techo
del tanque. Pueden ser: de techo fijo; de techo flotante; de techo fijo con pantalla flotante.
4- rea de las instalaciones.
Las instalaciones comprenden las reas siguientes:
Cargaderos de camiones tanques, con los dispositivos de carga en posicin normal de
operacin, ms las cisternas de todos los vehculos supuestos cargando simultneamente.
Batera de vlvulas y tuberas terminales, los brazos y dispositivos de trasiego en posicin
de reposo y la superficie de la isla de carga que se determine a efectos de medidas de
seguridad.
Depsitos y tanques de almacenamiento. La proyeccin se tomar desde la periferia de los
depsitos, esferas, etc, incluidas las vlvulas y sus arquetas de drenaje cuando no tengan
cubeto de retencin.
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Equipos de tratamiento de aguas residuales donde puedan desprenderse vapores de

hidrocarburos, (cmaras de drenaje). El lmite de dichos equipos y, en su caso, el borde de
las balsas a plena capacidad.
5 TIPOS DE ZONA
Todas las reas de las instalaciones, bien sean interiores o exteriores, se deben clasificar en
funcin del riesgo potencial de explosin a causa de la presencia de gases, vapores o
nieblas inflamables mezcladas con el aire, estableciendo los grados de peligrosidad y la
extensin de los emplazamientos peligrosos.
La clasificacin de zonas se har de acuerdo con lo establecido en el Reglamento
electrotcnico de baja tensin.
CAPTULO
II.
NORMAS DE PROYECTO, CONSTRUCCIN Y EXPLOTACIN.
Artculo 6. Ordenacin de las refineras.
La ordenacin general de las instalaciones de las refineras se dispondr de modo que las
instalaciones auxiliares estn en zonas seguras en previsin de siniestros. Especialmente se
tendr en cuenta que un posible siniestro no alcance a las instalaciones de los servicios de
seguridad ni de los medios generales de lucha contra incendios (artculos 28 y 29), con
objeto de no limitar la accin de tales servicios.
Especial cuidado deber ponerse en esta ordenacin en cuanto a la direccin de los vientos
dominantes, con el fin de evitar la propagacin de nubes de gases combustibles
accidentales hacia zonas habitadas y hacia fuegos no protegidos.
Artculo 7. Distancias entre instalaciones y con el exterior.
Las distancias mnimas entre las diversas instalaciones de una refinera, y entre ellas y el
exterior, se indican en el cuadro nmero 1, Distancias mnimas en metros entre lmites de
diferentes instalaciones en refineras.
Las distancias se medirn sobre la proyeccin horizontal desde los lmites de las reas
definidas en el artculo 4, excepto los que se refieren al apartado 3, Almacenamiento, del
cuadro nmero 1, en que las distancias se medirn al lmite de las proyecciones de los
tanques, esferas, etc.
Artculo 8. Lmites exteriores de las instalaciones.
1. Vallado.
Toda refinera o planta de transformacin de hidrocarburos debe disponer de un cerramiento
de 2,50 metros de altura mnima rodeando el conjunto de sus instalaciones.
Las instalaciones que se encuentren separadas del recinto principal debern disponer de su
propio cerramiento.
Las instalaciones complementarias independientes del funcionamiento de la planta, tales
como edificios administrativos y sociales, laboratorios generales, talleres, etc., pueden
quedar fuera del recinto vallado.
Este cerramiento no debe obstaculizar la aireacin y se podr realizar con malla metlica.
Sin embargo, deber ser un muro macizo en la proximidad de unidades y zonas 0 que
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limiten con vas de comunicacin exteriores y zonas habitadas o peligrosas. Debe

construirse de forma que facilite toda intervencin y evacuacin en caso de necesidad,
mediante accesos estratgicamente situados.
Si el vallado es de muro macizo, se tendr en cuenta la salida de aguas pluviales que
pudieran acumularse en sus puntos bajos, y si esta salida es al exterior, se dispondr con
sifn de cierre hidrulico que, permitiendo la salida de aguas, impida el escape de gases de
hidrocarburos ms pesados que el aire que eventualmente pudieran alcanzar dicha salida.
Las puertas de la fbrica que se abren sobre vas exteriores deben tener un ancho suficiente
o una zona adecuada de giro para que la entrada y salida de vehculos no exija maniobra, y
estarn debidamente sealizadas a fin de facilitar la intervencin o evacuacin en caso de
necesidad.
El vallado exterior debe colocarse a las distancias mnimas que figuran en el apartado 11 del
cuadro nmero 1.
2. Lmites con otras propiedades y usos.
El cumplimiento de las distancias mnimas sealadas en los apartados 12 y 13 del cuadro
nmero 1 deber estar asegurado mediante la plena posesin de los terrenos en que se
encuentren.
Artculo 9. Vas de circulacin.
1. Los caminos interiores a la refinera se clasifican en:
Caminos de libre circulacin: tendrn un ancho mnimo de 6 metros y estarn construidos a
ms de 20 metros de las zonas clasificadas como zonas 0 1, segn Norma UNE 20322,
contndose esta distancia desde el borde ms prximo de la calzada.
Caminos de circulacin restringida o reglamentada: sern los restantes, que debern tener
un ancho mnimo de 4 metros y estar sealizados, y, si fuese necesario, se cerrarn
mediante postes o barreras.
2. Los caminos interiores se ajustarn en su construccin general a las siguientes normas:
El trazado de las calles ser tal que el perfil adoptado permita discurrir las aguas
normalmente hacia los sumideros o sistemas de drenaje previstos al efecto.
Las calles estarn preferentemente elevadas con relacin al nivel del suelo de las unidades.
El radio de las curvas de unin de las calles debe permitir una fcil circulacin a los
vehculos.
El cruce de los haces de tuberas areas sobre las calles se efectuar a una altura tal que
quede un espacio libre de 4,5 metros, como mnimo, por encima de la rasante de la calle. En
los casos que no sea posible, los cruces quedarn sealizados, indicando los glibos, y se
restringir la circulacin por los mismos.
Las tuberas y cables elctricos que atraviesen calles, mediante galeras o conductos
enterrados, lo harn a una profundidad adecuada y de acuerdo con las reglamentaciones
especficas que les afecten.
Las vas frreas interiores y su unin a la red general de ferrocarriles se construirn
conforme a las reglamentaciones y normas de RENFE y a otras que puedan afectarles.
3. Vas de servicio. Son franjas de terreno, pavimentadas o no, alrededor de cada unidad y
que no tendrn una anchura inferior a 6 metros, contados desde el lmite de unidad. Todas
las unidades dispondrn de vas de servicio.
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Artculo 10. Unidades de tratamiento.

1. Las unidades debern estar equipadas de manera que su contenido pueda ser
rpidamente evacuado, en caso de necesidad, hacia zonas no peligrosas y disponer de
adecuados sistemas de descompresin y de evacuacin rpida de gases, como se indica en
el artculo 11.
Las distancias mnimas entre unidades sern las que se indican en el cuadro nmero 1.
2. Redes de vapor. Las redes de vapor de agua estarn eficazmente protegidas contra la
posible entrada de hidrocarburos en ellas.
3. Estructuras metlicas. Estarn constituidas por elementos de tubo de acero o perfil
estructural de acero laminado unidos por roblones, tornillos o soldadura, y estarn
protegidos contra la corrosin y el ambiente especfico que las rodee.
4. Proteccin contra el fuego. En general, los faldones de las torres, los soportes metlicos
de los haces de tuberas elevadas y las estructuras metlicas que soporten equipos
petrolferos de capacidad superior a 500 litros, o de un peso total superior a 2.500
kilogramos, debern ser protegidos mediante una capa resistente al fuego.
La capa de proteccin ignfuga podr ser:
Hormign de 150 kilogramos/centmetro cuadrado de resistencia caracterstica a la
compresin, aplicado manualmente en una capa de 5 centmetros de espesor.
Mortero de cemento en la proporcin de 1:3, aplicado por el sistema de proyeccin
neumtica hasta obtener una capa de 4 centmetros de espesor.
Otros materiales ignfugos de eficacia reconocida, con el espesor y modo de aplicacin
especificado por el fabricante para obtener un grado de resistencia al fuego de dos horas
mnimo (RF 120).
El armado y anclaje del ignifugado, la seleccin de los agregados al hormign o mortero y,
en general, la aplicacin de la proteccin ignfuga se realizar de acuerdo con la buena
prctica propia de los materiales utilizados en cada caso.
Las estructuras, incluso riostras, tornapuntas y vigas, sern protegidas hasta una altura
mnima de 4,5 metros sobre el nivel del suelo.
Cuando una plataforma sea estanca, es decir, que un producto derramado sobre ella no
discurra ms abajo y la base del fuego pueda estar en la misma, la proteccin se aplicar
desde el suelo hasta 4,5 metros por encima de dicha plataforma.
A los efectos de esta Instruccin tcnica complementaria, no se consideran las escaleras
pasillos y plataformas para trnsito del personal.
Los faldones de las torres de 1,20 metros de dimetro y mayores sern protegidos tanto por
el exterior como por el interior, incluso los fondos de las torres, si no son calorifugados. Los
de dimetros inferiores a 1,20 metros sern protegidos slo por el exterior.
Los soportes metlicos de los haces de tuberas sern protegidos hasta una altura mnima
de 4,5 metros desde el suelo, pero podr interrumpirse la proteccin 0,30 metros por debajo
de la viga transversal ms baja.
Las estructuras y soportes metlicos de los haces de tuberas sobre los que se instalen
aero-refrigerantes sern protegidos hasta su ms alto nivel.
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5. Soportes de los haces de tuberas elevadas. Los soportes, en prtico o no, asegurarn
una altura libre mnima de 2,20 metros en las zonas reservadas a pasos de personal, y de
3,50 metros en los pasos reservados a vehculos.
6. Diversos.
La seguridad de las instalaciones debe garantizarse por la utilizacin de aparatos de control,
as como por la instalacin de vlvulas de seguridad, juntas de expansin o dispositivos
anlogos.
Se prevern dispositivos de seguridad para cortar en el mnimo tiempo la formacin
accidental de atmsferas explosivas en el interior del equipo, tal como interrupcin rpida de
la alimentacin de combustible a los quemadores de hornos, calderas e inyeccin de vapor
de ahogo.
Todos los aparatos y accesorios que se instalen se construirn de acuerdo con la
reglamentacin particular que les sea aplicable, teniendo siempre en cuenta las condiciones
extremas de servicio y las mximas alcanzables en situaciones anormales que puedan
esperarse razonablemente.
En el diseo de los aparatos se elegir el material ms idneo para el fluido que haya de
contener o circular, teniendo en cuenta la corrosin, de modo que se suprima o atene este
fenmeno. Siempre que se prevea, o simplemente se suponga la posibilidad de la corrosin,
se disear un sobreespesor de material en las zonas que lo requieran, o bien se revestir el
material de soporte con otro resistente al ataque, sin perjuicio de la proteccin por medio de
pinturas o aplicaciones antioxidantes en las zonas donde sea posible, lo que no excluir las
medidas anteriores.
Se dedicar especial atencin a los puntos dbiles de la instalacin, tales como cierres de
bombas, juntas de bridas, prensas de vlvulas, etc. El material de que estn fabricados ser
el adecuado a los hidrocarburos con que tenga contacto para las condiciones extremas de
presin y temperatura.
Artculo 11. Sistemas de alivio de presin y evacuacin de fluidos de unidades.
Las unidades de proceso de las refineras debern tener accesorios e instalaciones
apropiadas para descargar los excesos de presin y efectuar las evacuaciones de
emergencia de fluidos.
1. Instalaciones de alivio de sobre presin.
Para prevenir que las presiones en el equipo alcancen niveles que puedan producir roturas o
fallos mecnicos se disearn sistemas de alivio de sobre presin, normalmente llamados
de seguridad, hasta que la presin, en el equipo o circuito que deban proteger, caiga de
nuevo dentro de los lmites normales de funcionamiento.
Las instalaciones de alivio de sobre presin y las de evacuacin (apartado 3) pueden ser
comunes en cuanto al trasiego y la retirada de los fluidos evacuados. Los destinos de estos
fluidos pueden ser:
Evacuacin a la atmsfera.
Combustin en una antorcha.
Sistema especial de evacuacin.
Retorno al proceso.
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Un colector de drenajes, segn el carcter de los fluidos y las condiciones bajo las que se
evacuan.
En el cuadro nmero 2 se relacionan los distintos destinos que deben tener los fluidos segn
sus caractersticas. Circunstancias particulares pueden modificar su aplicacin, la cual
deber ser justificada.
Los sistemas que pueden utilizarse, segn los casos son:
Vlvulas de seguridad para lquidos y para vapores.
Discos de ruptura
Portezuelas de seguridad o de explosin.
Las vlvulas de seguridad se instalarn de acuerdo con los requisitos del Reglamento de
aparatos a presin. Como norma general, se instalar una vlvula de seguridad si hay
alguna posibilidad de que se sobrepase la presin de diseo en algn punto de la planta.
Los tubos de descarga de las vlvulas de seguridad que evacuen directamente a la
atmsfera se prolongarn al menos 2 metros por encima de la plataforma de operacin ms
alta dentro de un radio de 15 metros, con una altura mnima sobre el suelo de 6 metros si se
trata de gases de proceso. Si se trata de vapor de agua el radio considerado ser de 2
metros.
Cuando la tubera de descarga se extienda en una direccin vertical se le instalar un
drenaje para extraer cualquier cantidad de lquidos condensados formados por los escapes
de vapor o por agua de lluvia.
Cuando el fluido descargado sea vapor inflamable se instalar en la parte inferior de la
tubera de descarga una inyeccin de fluido dispersante.
Las tuberas de descarga directa a la atmsfera que requieran un dispersante llevarn
acoplado en su salida un anillo de distribucin provisto de orificios para favorecer el arrastre
ascendente de los vapores de proceso.
2. Capacidad y timbre de vlvulas de seguridad.
En la seleccin de una vlvula de seguridad los principales factores determinantes del
tamao y la presin de timbre de la vlvula son la presin mxima de trabajo y la presin de
operacin del equipo protegido, junto con la capacidad de descarga requerida.
Para el clculo del caudal que ser descargado por una vlvula de seguridad se
considerarn todas las contingencias que puedan ocurrir en condiciones normales de
operacin o alguna variacin razonable de ellas, adems de las condiciones anormales o de
emergencia que puedan darse, tales como fallo de energa elctrica o de refrigeracin y
fuego externo.
Las frmulas apropiadas para el dimensionamiento de las vlvulas de seguridad sern de
cdigos reconocidos, tales como API, ASME, NFPA, etc.
En los casos en que se quite de servicio una vlvula de seguridad para su revisin, existir
un procedimiento operativo que garantice la vigilancia continua del equipo afectado y que
contemple las medidas operativas necesarias para mantener el equipo en las condiciones
seguras de operacin.
3. Instalaciones de evacuacin.
Se prever poder efectuar la descarga intencionada de vapor o lquidos, por presin
autogenerada en el equipo, con uno o varios de los siguientes propsitos:
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Reducir o controlar la presin no usual, tal como la que pueda producir una reaccin
qumica.
Vaciar el sistema de su contenido en situaciones de emergencia.
Efectuar las purgas previas a los trabajos de mantenimiento.
Por otras razones.
Las instalaciones de evacuacin complementarn, sin reemplazarlas, a las vlvulas de
seguridad y consistirn especialmente en vlvulas de evacuacin de conexin entre la
unidad y las lneas de evacuacin a los recipientes receptores desde los que se dispondr
de manera segura de los productos recibidos.
Vlvulas de evacuacin.
Las vlvulas de evacuacin estarn instaladas de modo que les sea posible operar bajo
condiciones de emergencia.
Los puntos de conexin del sistema a la unidad se estudiarn cuidadosamente,
considerando:
La cantidad de emergencia;
La velocidad de reduccin de presin;
La posibilidad de obstrucciones del fluido en los tubos por depsitos de herrumbre, carbn o
similares.
Lneas de evacuacin.
Puestos que uno de los requisitos ms importantes de los sistemas de evacuacin es la
reduccin rpida de la presin, las lneas del sistema no limitarn esta funcin.
Cuando varias fuentes de lquido o de vapores descarguen en una lnea de evacuacin
comn, sta deber estar prevista para la mxima circulacin que pueda esperarse y
teniendo en cuenta las condiciones en que sea ms urgente la reduccin de la presin y la
evacuacin de los fluidos contenidos en recipientes, como por ejemplo, cuando una parte de
la unidad est envuelta en llamas. Al disear las secciones de las lneas de evacuacin
deber considerarse tambin la posibilidad de que la descarga pueda ser de productos
lquidos viscosos o vapores condensables.
Las instalaciones de evacuacin deben preverse para reducir la presin en los recipientes
con la suficiente rapidez compatible con la seguridad del equipo, suponiendo que toda la
presin se alivie por el propio sistema de evacuacin.
Circuito de evacuacin.
Los circuitos de evacuacin para depresionar los equipos que estn sometidos a presin
estarn conformes con los requisitos del Reglamento de aparatos a presin.
Se tendr en cuenta el que los circuitos de evacuacin de las distintas instalaciones no se
interfieran entre s, en evitacin de que puedan surgir problemas en la parada de las plantas
o que afecten de algn modo su seguridad.
Cuando los productos a depresionar sean gases se enviarn al sistema que corresponda
segn el cuadro nmero 2.
Si los productos a depresionar son lquidos o una mezcla de gas y lquido debern
descargarse a travs de un recipiente donde la fase lquida pueda separarse antes de enviar
los productos donde corresponda segn el cuadro nmero 2.
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Si los productos son pesados y pudieran quedar retenidos en el colector, tendrn uno
independiente, con conexiones para lavado y acompaamiento de vapor.
Otros sistemas de evacuacin.
Purgas.
Son conexiones para extraer pequeas cantidades de lquido que puedan almacenarse en
puntos bajos del equipo, que algunas veces se envan al colector general de drenajes y otras
estn conectadas al sistema general de evacuacin de la unidad.
Venteos.
Son conexiones con salida libre a la atmsfera para la descarga de gases o vapores; se
usan principalmente en conexin con operaciones de purgas, puesta en marcha y otras.
Artculo 12. Antorchas.
Cada refinera o planta de tratamiento de hidrocarburos deber disponer de, al menos, una
antorcha como elemento de seguridad.
1. La antorcha deber tener estabilidad y anclaje suficiente y ser de altura conveniente para
quemar los gases a distancia suficiente para no constituir peligro. En su base deber tener
un depsito de purga con cierre hidrulico para evitar arrastres de lquidos y retornos de
llama y en su extremo superior un mechero piloto de funcionamiento continuo. Asimismo,
llevar un dispositivo de encendido eficaz de mantenimiento simple y construccin robusta, y
de un sistema que asegure una presin positiva en el interior del tubo, u otro que impida la
entrada de aire que diera lugar a posible atmsfera explosiva.
2. Las antorchas recogern la posible emisin de vapores y gases de proceso, evacuados
por los sistemas de alivio de presin, y evacuacin que se especifican en el artculo 11,
cuadro nmero 2, en especial los no condensables ms pesados que el aire y los txicos
que se descompongan por el calor (nota 3). Para su diseo y proyecto se supondr una
emergencia del tipo de: un fallo de corriente elctrica en toda la refinera, fallo de aire de
instrumentacin o una evacuacin urgente por siniestro en una unidad. Su clculo, en cuanto
al caudal de gases y altura de llama y el de la capacidad del depsito separador, se har con
estas suposiciones de emergencia y, debido a las limitaciones del tipo de antorcha elegido,
se obtendr as el nmero de antorchas a instalar.
3. El sistema de antorcha deber tener un separador de lquidos prximo a la unidad, al
objeto de retener los arrastres que se produzcan. Las pendientes debern ser como mnimo
del 0,5 % hacia este depsito.
Cuando la tubera hasta la antorcha requiera la existencia de puntos bajos, para la
eliminacin del condensado producido, debern existir depsitos de purga, automtica y
vigilada, o de capacidad suficiente para retener el mximo condensado producido durante
veinte-treinta minutos.
4. La altura de la antorcha ser funcin de la cantidad mxima de gases a quemar y de la
altura mxima de llama para la que est prevista, de modo que, en estas condiciones
extremas, la intensidad calorfica de radiacin percibida al pie de la antorcha sea como
mximo 5.400 kilocaloras por hora y por metro cuadrado. Cuando existan dos o ms
antorchas la distancia entre ellas vendr dada por la combustin normal, no de emergencia,
la intensidad calorfica mxima de radiacin percibida al pie de la antorcha ser de 500
kilocaloras por hora y metro cuadrado.
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5. El diseo del quemador de la antorcha se har de modo que la combustin de los gases
sea total y la emisin de humos la menor posible para el caso de quemar el tipo de gases
ms desfavorable. En el clculo de la altura se tendr en cuenta la emisin de
contaminantes del aire, de modo que, en condiciones de funcionamiento normal, cumpla con
las normas vigentes sobre contaminacin atmosfrica.
6. Las antorchas se instalarn preferentemente en un punto alto del terreno y se tendr en
cuenta la direccin de los vientos dominantes y la topografa del terreno, para evitar que, en
caso accidental de que se apagara la llama y el gas afluente fuera ms denso que el aire, se
acumule en hondonadas y pueda dispersarse lo ms rpidamente posible.
7. Existir un sistema automtico de alarma para funcionar en estos casos de apagado
accidental, de modo que, inmediatamente de ocurrido, pueda procederse a su reencendido
por el personal de servicio.
Si hubiera un sistema de encendido automtico, ello no obstar para la existencia del
sistema de alarma automtico y el encendido manual.
8. Los materiales que entren en la construccin de la antorcha sern de la resistencia
requerida para soportar altas temperaturas, especialmente en los tramos superiores, y la
zona de combustin se disear con este objeto especfico. Peridicamente se comprobar
el estado de esta zona de combustin y se repondr en caso necesario.
Artculo 13. Tuberas y centros de trasiego de hidrocarburos.
1. Las tuberas para la conduccin de hidrocarburos sern de acero en tramos de la mayor
longitud posible unidos por soldadura o mediante bridas, las cuales se limitarn a lo
estrictamente necesario para reducir las posibilidades de fugas.
Se admitirn otros materiales siempre que se ajusten, en tanto no existan normas
nacionales, a las especificaciones de las normas de reconocido prestigio internacional,
aceptadas por el Ministerio de Industria y Energa.
2. Las tuberas para transporte y trasiego de hidrocarburos se montarn en haces paralelos,
dejando entre ellas una distancia tal que anule la posible influencia mutua entre ellas. Se
estudiarn y prevern los movimientos por dilatacin y contraccin trmicas de las tuberas,
las cuales se dispondrn de modo que tales movimientos sean absorbidos por su
configuracin, por los cambios de direccin y por la seleccin de los puntos de anclaje.
Donde sea preciso se instalarn liras de dilatacin, evitndose, en lo posible, las juntas de
expansin.
3. Los haces de tuberas pueden ser areos, apoyados sobre durmientes en el suelo,
enterrados o alojados en fosos.
Los haces de tuberas areas se apoyarn sobre pilares o prticos construidos de hormign
armado o con perfiles estructurales de acero laminado unidos por soldadura, tornillos o
roblones. Su altura mnima ser de 2,20 metros en zonas de paso de peatones y de 4,50
metros en los cruces de calles interiores, respetando el glibo que fije la RENFE u otras
Compaas en los cruces con vas frreas. A distancias menores de seis metros de
unidades, los pilares o pies de los prticos se protegern como se indica en el artculo 10,
apartado 5.
Las tuberas apoyadas en durmientes sobre el terreno se mantendrn limpias de maleza de
modo que haya siempre espacio libre entre ellas y el suelo.
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Asimismo, se dejar una zona de un metro a ambos lados del haz de tuberas exenta de
maleza y materias combustibles para evitar que un posible incendio de stas afecte a las
tuberas.
Las tuberas enterradas se tendrn de forma que la profundidad entre la generatriz superior
de los tubos y la superficie del suelo sea al menos de 60 centmetros y en cualquier caso la
suficiente para proteger la canalizacin de los esfuerzos mecnicos exteriores a que se
encuentren sometidas, teniendo en cuenta la constitucin del suelo y las protecciones
adicionales utilizadas. Cuando la zanja se excave en el suelo rocoso, se har un lecho de
material blando, no corrosivo, para que no se daen los tubos o su revestimiento.
Las tuberas de acero enterradas sern protegidas contra la corrosin galvnica o por la
humedad del terreno mediante revestimientos o proteccin catdica.
Cuando una tubera o haz de ellas atraviesa un manto acufero bajo el nivel fretico, se
tomarn todas las precauciones necesarias para que no se modifiquen las condiciones
exigidas por la seguridad de las tuberas, y se sujetarn stas convenientemente para evitar
su desplazamiento en cualquier sentido.
4. En el tendido de los haces de tuberas de hidrocarburos en las proximidades o cruces de
lneas elctricas de alta tensin, lneas de telgrafos, ferrocarriles, carreteras o anlogas,
debern adoptarse las precauciones suplementarias adecuadas, a juicio del rgano
competente de la correspondiente Comunidad Autnoma, procurando que se puedan tender,
reparar o sustituir las tuberas sin interrumpir el otro servicio, y reduciendo al mnimo los
riesgos que puedan existir en tales operaciones.
5. Se prohbe la utilizacin durante ms de un mes de mangueras flexibles en instalaciones
donde sea posible montar tuberas rgidas.
Se excluyen de esta prohibicin los dispositivos de carga y descarga a granel, la
alimentacin de combustibles a hornos, y la conduccin de hidrocarburos a aparatos mviles
y los conductos de distribucin de aceites y de productos especiales.
La longitud de las mangueras utilizadas en estos casos ser la ms corta posible.
6. Las bombas de trasiegos de hidrocarburos debern encontrarse reunidas formando un
conjunto especfico junto con el cuadro de vlvulas de distribucin, a todo lo cual se ha
definido como estacin de bombeo. El suelo de la estacin de bombeo dispondr de un
drenaje adecuado, para eliminar eventuales derrames de productos.
Cuando por exigencias tcnicas del producto y de la instalacin no sea posible lo indicado
en el prrafo anterior, se tomarn disposiciones complementarias que faciliten la mayor
seguridad posible de la instalacin y de los trabajadores.
Cuando las bombas de trasiego de hidrocarburos se encuentren en el interior de locales,
stos debern disponer de ventilacin adecuada y suficiente para evitar la acumulacin de
vapores de hidrocarburos.
Rodeando a cada bomba habr un canalillo y bajo el cuadro de distribucin de vlvulas, un
pequeo cubeto, todos los cuales servirn para recoger el producto eventualmente
derramado y enviarlo al tanque sumidero.
Artculo 14. Cargaderos.
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1. Cargaderos terrestres.
Las instalaciones de cargaderos terrestres de camiones cisternas y de vagones cisternas
debern cumplir todos los requisitos de la reglamentacin sobre transporte, carga y
descarga de mercancas peligrosas.
Un cargadero puede tener varios puestos de carga o descarga de camiones cisternas o
vagones cisternas de ferrocarril.
Su disposicin ser tal que cualquier derrame accidental fluya rpidamente hacia un
sumidero, situado fuera de la proyeccin vertical del vehculo, el cual se conectar con la red
de aguas contaminadas o a un recipiente o balsa de recogidas, sin que afecte a otros
puestos de carga ni otras instalaciones. Deber evitarse que los productos derramados
puedan alcanzar las redes pblicas de alcantarillado.
Los cargaderos de camiones se situarn de forma que los camiones que a ellos se dirijan o
de ellos procedan puedan hacerlo por caminos de libre circulacin.
La carga y descarga de camiones cisterna deber realizarse con el motor del camin
parado.
Los camiones cisterna se dispondrn en el cargadero de forma que puedan efectuar su
salida sin necesidad de maniobra. Los accesos sern amplios y bien sealizados.
Los medios de transporte estacionados a la espera debern situarse de modo que no
obstaculicen la salida de los que estn cargando o descargando, ni la circulacin de los
medios para la lucha contra incendios.
Las vas de los cargaderos de vagones cisterna no deben destinarse al trfico ferroviario
general, ni tendrn instalado tendido elctrico de traccin. Las vas estarn sin pendiente a
la zona de carga y descarga.
El movimiento de los vagones cisterna se har por locomotoras disel provistas de rejillas
cortafuegos en el escape de gases calientes o por medio de cabestrantes. Estar prohibido
el paso por las vas del cargadero de locomotoras de vapor.
Los vagones que se encuentren cargando o descargando estarn frenados por calzos,
cuas o sistemas similares.
La instalacin dispondr de los medios y procedimientos adecuados para impedir que otros
vagones o las locomotoras en maniobra puedan chocar contra los vagones cisterna que
estn en operacin en el cargadero.
La estructura del puesto de carga, las tuberas y el tubo buzo si la carga se hace por arriba
debern estar interconectados elctricamente entre s y a una puesta a tierra mediante un
conductor permanente. Si el cargadero es de vagones cisterna, adems todo ello estar
unido elctricamente a los rales de la va del ferrocarril. De existir varias tomas de tierra,
estarn todas ellas interconectadas, formando una red.
Junto a cada puesto de carga o descarga existir un conductor flexible permanentemente
conectado por un extremo a la citada red de puesta a tierra y por el otro a una pieza de
conexin de longitud suficiente para conectar la masa de la cisterna del camin o del vagn
correspondiente con anterioridad y durante las operaciones de carga y descarga,
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estableciendo una indicacin o enclavamiento que garantice el correcto contacto de la pieza

de conexin al vehculo.
Para evitar el efecto de las corrientes parsitas se tomarn disposiciones especiales tales
como la colocacin de juntas aislantes entre los rales del cargadero y los de la red general.
El llenado podr hacerse por la parte baja de las cisternas o por el domo. Si el llenado se
hace por el domo, el brazo de carga debe ir provisto de un tubo buzo que puede ser de
acero o de material no frrico, cuyo extremo ser de metal blando que no produzca chispas
con el metal de la cisterna. En cualquier caso, la extremidad del tubo se har conductora y
est conectada elctricamente a la tubera fija de carga.
El tubo deber tener una longitud suficiente para alcanzar el fondo de la cisterna y estar
construido de manera que se limite su posibilidad de elevacin en el curso de la operacin
de llenado.
La boquilla deber tener una forma que evite salpicaduras.
Lo indicado en los tres prrafos anteriores no es de aplicacin para productos de las clases
A1, A2 y D.
No ser necesario el tubo buzo para productos de la clase B1 con punto de inflamacin
inferior a 21 C y presin de vapor superior a 31 kPa, si la carga se efecta con
acoplamiento hermtico del brazo de carga a la boca de la cisterna y con una velocidad de
entrada del producto no superior a 1 m/s en los primeros momentos.
2. Cargaderos martimos.
La conexin entre las vlvulas del barco y las tuberas de transporte de hidrocarburos
lquidos se establecer mediante mangueras o tuberas articuladas.
Las mangueras podrn estar soportadas por estructuras o mstiles, o simplemente
apoyadas en el suelo o izadas por los propios medios del barco. En el extremo de tierra se
conectarn a las tuberas de hidrocarburos lquidos.
Las tuberas o brazos articulados estarn soportados por una estructura metlica y las
articulaciones sern totalmente hermticas.
Si el movimiento de las tuberas o brazos articulados es automtico o semiautomtico, los
mandos de funcionamiento para acercar o retirar los extremos de los mismos a las vlvulas
del buque estarn situados en lugar apropiado para vigilar toda la operacin de conexin.
Las conexiones entre barco y mangueras o tuberas o brazos articulados debern quedar
con total libertad de movimientos para poder seguir al buque en sus desplazamientos
normales durante la carga o descarga, sin ofrecer ms resistencia que la propia de las
articulaciones.
La instalacin dispondr de un sistema para, una vez terminada la operacin de
carga/descarga, vaciar las tuberas y mangueras de productos que pudieran contener, y de
medios adecuados para recogerlos, en nmero y capacidad suficientes.
Las tuberas de carga del terminal deben ser elctricamente continuas y conectadas a tierra.
Las tuberas de carga del buque deber ser, asimismo, elctricamente continuas y
conectadas a masa.
El buque y la estacin de carga/descarga no deben presentar continuidad elctrica a travs
de las tuberas, pudiendo conseguir esto por medio de una brida aislante colocada lo ms
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cerca posible del extremo de conexin, o por una manguera de discontinuidad elctrica, que
deber estar correctamente identificada.
Las mangueras conectadas al sistema de tierra o buque debern estar conectadas
elctricamente a tierra o buque.
Las instalaciones de carga o descarga de buques-tanque o barcazas se montarn de modo
que en cualquier momento se pueda detener el trasiego de hidrocarburos lquidos en las
condiciones de operacin, para lo cual se establecer una comunicacin permanente
adecuada con el lugar y personas que controlen la operacin.
Se tomarn las previsiones necesarias para que un cierre eventual brusco de vlvulas no
pueda provocar la rotura de tuberas, mangueras o sus uniones.
Las mangueras flexibles que se utilicen en las operaciones de carga y descarga de
hidrocarburos de los buques-tanque y barcazas sern inspeccionadas peridicamente para
comprobacin de su estado y, al menos cada ao, sufrirn una prueba de presin y de
deformacin para asegurarse de la permanencia de sus caractersticas originales.
Las rtulas de las tuberas articuladas sern mantenidas en correcto estado de
funcionamiento de modo que mantengan su estanquidad a la presin de trabajo y menores y
no sufran agarrotamientos que puedan ocasionar la rotura del brazo durante los movimientos
del buque.
En el caso de plataformas martimas, dadas sus singulares caractersticas, quedan sin
efecto las distancias fijadas en el cuadro nmero 1.
Cuando la estacin sea accesible al trfico, ste estar ordenado de forma que permita el
libre acceso a los equipos mviles para la extincin de incendios.
En las instalaciones de carga/descarga no se realizarn trabajos en caliente durante estas
operaciones, excepto con autorizacin especial.
3. Instalaciones de carga y descarga de GLP.
Adems de cumplir las instrucciones correspondientes de los anteriores apartados 1 y 2,
debern satisfacer los siguientes requisitos:
No deber existir ninguna fuente de ignicin en un radio de 15 metros alrededor del andn
de carga. El trfico rodado deber prohibirse en los alrededores (15 metros) durante las
operaciones de llenado o vaciado.
Las lneas de carga y descarga sern cortas y debern disponer de vlvulas de cierre
automtico para evitar su apertura cuando no estn conectadas a la cisterna.
Cuando existan mangueras para la transferencia de productos, debern existir dispositivos
de cierre rpido tales como vlvulas de exceso de flujo o en su defecto vlvulas automticas
de control remoto y que cierren en caso de fuga o rotura de lneas. Se tendr especial
cuidado en el diseo de las instalaciones de carga y descarga, a fin de evitar las
sobrepresiones peligrosas por el cierre rpido de las vlvulas.
Cargadero de cisternas (camiones y vagones de tren).
La instalacin deber disponer de medios que prevengan el exceso de carga de la cisterna.
Se utilizarn al menos dos procedimientos para controlar la cantidad cargada.
Se dispondr de un procedimiento de venteo de los gases de la cisterna durante la
operacin de carga o descarga, tal como sistemas de retorno de vapor o eliminacin de
gases situado en lugar seguro.
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El andn de carga y la cisterna estar protegido mediante una instalacin de agua contra
incendios provista de accionamiento automtico y de actuacin remota.
Cargaderos martimos.
Las conexiones entre el barco y tierra debern disponer de vlvulas accionadas a distancia o
automticas que corten el flujo en el momento de la desconexin. Estas vlvulas se
instalarn lo ms cerca posible de la brida de conexin al buque.
Deber disponerse de recipientes capaces de recoger el contenido de las mangueras y/o
brazos de carga despus de terminada la operacin. Estos recipientes tendrn conexiones
apropiadas para enviar el producto al barco, refinera o sitio seguro.
Artculo 15. Tipos de almacenamiento.
El almacenamiento de hidrocarburos lquidos se realizar en depsitos o tanques, que
podrn ser de superficie o subterrneos.
El almacenamiento de hidrocarburos de la clase A se efectuar en depsitos a presin; los
de la clase B, cuya tensin de vapor sea superior a la atmosfrica, como mximo en 1
kilogramo/centmetro cuadrado, a la mxima temperatura posible de almacenamiento, se
efectuar en tanques a baja presin; los de la clase B (excepto los mencionados
anteriormente), y los de las clases C y D, podr efectuarse en cualquiera de los tipos de
tanques atmosfricos.
Los tanques mayores de 500 metros cbicos para almacenamiento de petrleo crudo,
debern ser de techo flotante.
En general los tanques de almacenamiento se dispondrn en parques, procurando reunir los
que contengan hidrocarburos de la misma clase o subclase.
Se excluirn de dichos parques todo otro tipo de servicios, salvo las estaciones de bombeo
para trasiego de los productos en ellos almacenados y los de mezcla y adicin de productos
auxiliares.
Alrededor de los tanques de superficie se dispondrn cubetos de retencin para la recogida
de posibles derrames en operaciones de llenado o vaciado y en caso de rotura del tanque,
segn se especifica en el artculo cubetos de retencin. Los tanques pueden estar
integrados en una unidad cuando su servicio forma parte comn con la misma.
Artculo 16. Capacidad de los tanques.
Se definen a continuacin los siguientes conceptos de capacidad:
Capacidad nominal. Es la que figura en los planos o documentos que definen el tanque,
representndose por una cifra redondeada en metros cbicos de la capacidad geomtrica.
Capacidad total o geomtrica. Es la que resulta de calcular el volumen geomtrico del
tanque tomando sus dimensiones reales de construccin.
Capacidad til. Es la que se usa en la prctica al realizar las operaciones de llenado o
vaciado del tanque, y es menor que la geomtrica por la limitaciones debidas a la altura de la
boca de extraccin o las que se impongan para evitar la toma de residuos, cavitacin de
bombas o rebose de producto.
Capacidad calibrada. Es la que resulta de la aplicacin de la tablas de calibracin calculadas
para cada tanque relacionando el volumen real con la altura del nivel del lquido contenido.
Estas tablas sern confeccionadas por empresas especializadas y expresamente
autorizadas para ello por el rgano competente de la correspondiente Comunidad Autnoma,
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llevarn el visado del mismo y sern de obligada aplicacin en transacciones de productos.

Una copia de dicho documento quedar en poder del citado rgano competente.
Las consideraciones de capacidades de tanques y cubetos y las distancias de seguridad que
se indican en estas normas se refieren siempre a la capacidad nominal, en tanto no se
especifique otra cosa.
Artculo 17. Disposicin y separacin de tanques y depsitos.
1. Tanques. A los efectos de este artculo se sobreentiende que la denominacin de tanque
incluye a los depsitos cilndricos o esfricos. Para el clculo de la separacin entre tanques
se tomar siempre en consideracin el dimetro D del tanque mayor o del que exija mayor
separacin segn las normas que siguen:
Para los hidrocarburos de las categoras A, B y C, los tanques no deben estar dispuestos en
ms de dos filas; es preciso que cada tanque tenga adyacente una calle o va de acceso que
permita la libre intervencin de los medios mviles de lucha contra incendios.
La disposicin de tanques en cubetos se ajustar a lo indicado en el artculo 21.
Los tanques que contengan hidrocarburos de distintas clases y se encuentren situados en
cubetos diferentes debern estar a las distancias que se fijan en el cuadro nmero 1.
En los proyectos se relacionarn aparte los dimetros de los tanques y la separacin
prevista entre cada dos tanques prximos, especificndose la clase de hidrocarburos (A, B,
C y D) que contendr y el tipo de tanque proyectado.
A continuacin se fijan las distancias mnimas de separacin entre paredes metlicas de
tanques, las cuales se podrn reducir, en el caso de productos B, C y D, por la adopcin de
protecciones adicionales a las obligatorias que contempla el artculo 28.
2. Hidrocarburos de la clase A.
Las distancias mnimas que deben respetarse son las siguientes:
Entre esferas el dimetro D, conforme se indica en el primer prrafo de este artculo.
Entre esferas, depsitos cilndricos y tanques refrigerados, el dimetro D.
Esta medida se har entre las proyecciones verticales de la esfera y la prolongacin ideal del
cilindro, siempre que ste se encuentre a una distancia menor de 100 metros de la esfera.
Entre depsitos cilndricos paralelos, la semisuma de los radios mayor y menor, y como
mnimo dos metros.
Los depsitos cilndricos se orientarn de modo que su eje no est en direccin a
instalaciones en las que existan hornos, esferas de almacenamiento de clase A y tanques de
almacenamiento de clase B, o pueda haber presencia continua de personal a una distancia
menor de 100 metros del depsito. Si no es posible una orientacin que lo evite, se colocar
un muro pantalla frente al depsito, en la prolongacin de su eje, capaz de soportar el
impacto del cilindro o partes del mismo que fueran desplazados de sus soportes por efecto
de una explosin en su interior.
3. Hidrocarburos de las clases B, C y D.
Se aplicarn las distancias que se indican en el cuadro nmero 3.
4. Reduccin de distancias entre paredes de tanques.
Las distancias mnimas entre paredes de tanques para productos de las clases B, C y D
pueden reducirse mediante la adopcin de medidas y sistemas adicionales de proteccin
contra incendios.
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Las distancias susceptibles de reduccin son las correspondientes al tanque con proteccin
adicional con respecto a otro que tenga o no proteccin adicional.
A efectos de reduccin se definen los niveles de proteccin siguientes:
Nivel 0. Protecciones obligatorias segn Instruccin Tcnica Complementaria.
Nivel 1. Sistemas fijos de extincin de incendios de accionamiento manual y brigada de
lucha contra incendios propia.
Pueden ser:
Muros cortafuegos RF-120 situados entre los recipientes.
Sistemas fijos de agua pulverizada aplicada sobre los recipientes mediante boquillas
conectadas permanentemente a la red de incendio, con accionamiento desde el exterior del
cubeto y diseados conforme a la normas UNE 23501 a UNE 23507, ambas inclusive.
Sistemas fijos de espuma fsica instalados permanentemente a la red de incendio, con
accionamiento desde el exterior del cubeto y diseados conforme a las normas UNE 23521
a UNE 23526, ambas inclusive.
Brigada de lucha contra incendios propia (formada por personal especialmente adiestrado en
la proteccin contra incendios mediante la formacin adecuada, peridica y demostrable)
incluyendo medios adecuados, que deben determinarse especficamente, y un plan de
autoproteccin, as como una coordinacin adecuada con un servicio de bomberos.
Se valorar, positivamente, a estos efectos la existencia de un plan de ayuda mutua en caso
de emergencia, puesto en vigor entre entidades diferentes localizadas en las cercanas.
Nivel 2. Sistemas de accionamiento automtico o brigada de lucha contra incendios propia y
dedicada exclusivamente a esta funcin.
Puede ser:
Sistemas fijos de inertizacin permanente mediante atmsfera de gas inerte en el interior de
los recipientes.
Los sistemas mencionados en los apartados 2) y 3) del nivel 1, pero dotados de deteccin y
accionamiento automticos.
Brigada propia y permanente de bomberos, dedicada exclusivamente a esta funcin.
Techo flotante en el tanque de almacenamiento y sistema fijo de espuma de accionamiento
manual.
Tanque de crudo con cubeto remoto.
La adopcin de ms de una medida o sistema de nivel 1, de distinta ndole equivale a la
adopcin de una medida o sistema del nivel 2.
En funcin de las medidas adoptadas se aplican a las distancias que figuran en el cuadro
nmero 3 los coeficientes de la tabla siguiente.
TABLA I. Coeficientes para reduccin de distancias entre tanques por protecciones
adicionales a las obligatorias
Medidas o sistemas de proteccin adoptados
Coeficiente de reduccin
Nivel
Cantidad
0
No hay reduccin.
1
Una
0,90
1
Dos o ms
0,80
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2
Una
0,80
2
Dos o ms
0,70
Artculo 18. Construccin y accesorios de depsitos a presin.
Los depsitos para almacenaje a presin de hidrocarburos estarn en general sujetos al
Reglamento de aparatos a presin, en lo que sea de aplicacin. En la construccin y equipo
de todos los depsitos a presin, tanto cilndricos como esfricos, se tendrn en cuenta las
medidas especiales siguientes:
1. Conexiones.
El nmero de conexiones por debajo del nivel mximo de utilizacin de los depsitos debe
reducirse al mnimo posible.
El dimetro nominal de las conexiones del depsito ser como mnimo de 20 milmetros y
preferentemente de 50 milmetros. La unin debe ser reforzada y soldada segn las normas
establecidas.
Todas las conexiones al depsito se realizarn intercalando entre el depsito y tubera una
vlvula de bloqueo de acero construida de acuerdo con lo especificado en el Reglamento de
aparatos a presin, cuya presin mxima de servicio sea superior a la mxima para la que
se proyecta el circuito. Las caractersticas mecnicas de la conexin sern las que exija el
diseo del recipiente y el trazado de la tubera y sus soportes estarn dispuestos de manera
que dicha unin con el depsito no sufra ningn esfuerzo superior a los admisibles en dicha
unin.
2. Sistema de purga.
La tubera de purga ser de acero y se conectar con la parte inferior del depsito cuando
haya una separacin del suelo que permita fcilmente su manipulacin y mantenimiento o,
en alternativa, a una de las tuberas de llenado o vaciado en un punto bajo, o mediante sifn
si se trata de depsitos semienterrados.
La instalacin de purga debe estar equipada con dos vlvulas: una vlvula de purga, de
apertura progresiva con cuerpo de acero, de un dimetro de 20 milmetros por lo menos, y
otra de bloqueo, a efectos de seguridad, adosada al depsito, con cuerpo de acero, de
macho, de bola o compuerta y asiento de material resistente al fuego, a la abrasin y a la
accin qumica de los productos en contacto con ella. Ambas vlvulas sern perfectamente
estancas a las temperaturas extremas susceptibles de alcanzarse en servicio.
La vlvula de purga se instalar fuera de la proyeccin vertical de la esfera, anclada
convenientemente para que su accionamiento no repercuta en el tramo de tubera de
conexin al depsito. Tanto la vlvula de bloqueo como de purga estarn colocadas en
posicin fcilmente accesible y manejable por el operador.
El sentido y posicin de cierre de ambas vlvulas estar sealado de forma clara y
permanente.
Las vlvulas de purga sern revisadas peridicamente y mantenidas en buen estado de
funcionamiento.
La extremidad o boca de la tubera de purga debe ser visible desde la vlvula de purga y a
una distancia mnima de 1,5 metros de sta, de forma tal que el operador no pueda recibir
proyecciones o productos.
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La instalacin debe poder ser descongelada por lanzas de vapor o agua caliente, o estar
protegida por un sistema de anticongelacin, y tendr pendiente hacia su salida.
3. Tubera de toma de muestras.
Esta tubera puede estar acoplada:
Al depsito.
A la tubera de purga, bien en su extremo o entre la vlvula de bloqueo y la vlvula de purga.
A una tubera de explotacin.
La vlvula de toma de muestras, de compuerta o de aguja, se instalar fuera de la
proyeccin vertical de la esfera, de manera accesible, y ser de dimetro inferior o igual a 20
milmetros.
Cuando la instalacin de toma de muestras est acoplada directamente al depsito, se
instalar una vlvula de bloqueo con cuerpo de acero, de macho o de compuerta y asientos
de acero inoxidable, entre ella y el depsito adosado a sta.
La descarga de la tubera de toma de muestras debe estar dirigida al lado opuesto al
depsito y a los rganos de maniobra de las llaves.
El cierre de la lnea de toma de muestras debe poderse llevar a cabo rpidamente.
4. Dispositivos de medicin.
Las conexiones de los dispositivos de medida de volumen del producto contenido deben
estar colocadas en la parte alta de los depsitos.
5. Sistemas contra la sobrepresin.
Los depsitos para utilizacin con hidrocarburos a presin estarn protegidos por vlvulas
de acuerdo con los dos criterios siguientes: por medio de vlvulas de seguridad de operacin
normal, contra la sobrepresin interior producida por las posibles incidencias en las
manipulaciones y almacenamientos de los hidrocarburos; por vlvulas de seguridad de
incendios, contra la sobrepresin producida por el calentamiento anormal del producto, lo
que origina un caudal excepcional.
Esta doble funcin de proteccin puede obtenerse por un grupo nico de vlvulas de
seguridad capaces de cumplir ambas misiones.
En cualquier caso, se tendrn en cuenta las instrucciones dadas en el Reglamento de
aparatos a presin y siempre se seguirn las que a continuacin se sealan:
Proteccin por un grupo nico de vlvulas.
Por lo menos dos de las vlvulas estarn timbradas a la presin mxima de servicio y todo el
conjunto de vlvulas deber ser capaz de evacuar un caudal horario M de producto a una
presin no mayor de 110 % de la presin mxima de servicio.
El caudal M, expresado en kilogramos por hora, ser al menos igual a:
M = Q/L
Siendo Q la cantidad de calor susceptible de aportarse al depsito, expresada en termias por
hora y L el calor de vaporizacin del producto a la temperatura correspondiente a una
presin de vapor saturado equivalente como mnimo a 110 % de la presin mxima de
servicio, expresado en termias por kilogramo.
Si en algn caso se precisara otro caudal de evacuacin podr utilizarse otra frmula previa
justificacin en el correspondiente proyecto.
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El valor Q de la frmula ser: Q = 37 x A0,82 donde A es la superficie en metros cuadrados

de la pared del depsito situado por debajo de 8 metros de altura desde el suelo cuando el
depsito sea cilndrico, y definida para las esferas por el mayor de los valores siguientes:
Superficie de un hemisferio (2 R2).
Superficie exterior de la esfera hasta una altura de 8 metros desde el suelo.
Cuando en operacin se deje fuera de servicio una o varias vlvulas, para inspeccin,
comprobacin o mantenimiento, la vlvula o vlvulas restantes que queden en servicio sern
capaces de asegurar una evacuacin de caudal igual a M a una presin hasta 110 % de la
mxima de servicio.
Proteccin por dos grupos de vlvulas con funciones distintas:
Cada depsito debe estar equipado como mnimo con dos vlvulas de seguridad de
operacin normal, y dos vlvulas de seguridad de incendios.
Las primeras estarn conformes con la Reglamentacin de los aparatos a presin y las
vlvulas de seguridad de incendios estarn timbradas a no ms del 110 % de la presin
mxima de servicio y sern capaces de evacuar el caudal horario M a una presin no mayor
del 120 % de dicha presin mxima de servicio.
El caudal horario M se define en las condiciones del prrafo a) anterior, pero el calor de
vaporizacin L que debe tenerse en cuenta es el del producto contenido a la temperatura
correspondiente a una presin de vapor saturado, al menos igual al 120 % de la presin
mxima de servicio.
Cuando en operacin se deje fuera de servicio una o varias vlvulas, para inspeccin,
comprobacin o mantenimiento, la vlvula o vlvulas restantes que queden en servicio sern
capaces de asegurar una evacuacin de caudal igual a M a una presin no superior al 120
% de la mxima de servicio.
6. Disposiciones generales sobre vlvulas de seguridad.
Toda vlvula de seguridad que est conectada a un depsito de capacidad superior a 200
metros cbicos estar provista de una tubera de evacuacin de, al menos, 2 metros,
diseada para alejar los gases de las vlvulas y para resistir los efectos de reaccin. Si el
interior de la tubera de descarga no est protegido permanentemente contra la lluvia, el
conjunto vlvulatubera tendr un dispositivo de evacuacin de aguas pluviales, concebido
de manera que evite, en caso de fuegos, el efecto de soplete sobre la pared del depsito.
Las vlvulas de seguridad se mantendrn en correcto estado de funcionamiento mediante la
inspeccin, comprobacin de funcionamiento y mantenimiento peridico que requieren y
como mximo en los plazos sealados en el Reglamento de aparatos a presin.
7. Otros dispositivos.
Adems de las disposiciones anteriores, relativas a las vlvulas conectadas al depsito y de
las vlvulas de seguridad, se aumentar la seguridad del almacenamiento en cuanto a
neutralizar cualquier fuga accidental, instalando en las vlvulas de purga, de toma de
muestras y en las tuberas de explotacin de fase lquida conectadas a los depsitos,
dispositivos tales como vlvulas de corte automtico, vlvulas de retencin o de exceso de
caudal, o cualquier otro medio equivalente. Estos dispositivos se mantendrn en perfecto
estado de funcionamiento mediante la inspeccin, comprobacin y mantenimiento que
requieran.
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Artculo 19. Almacenamiento de hidrocarburos de la clase A-1.

Independientemente de cumplir lo dispuesto en el artculo 18, si el almacenamiento es a
presin superior a la atmosfrica, los hidrocarburos que se mantengan a una temperatura
por debajo de 0 C se almacenarn en depsitos que cumplan las especificaciones
siguientes:
Diseo.
Las caractersticas mecnicas de los materiales utilizados debern satisfacer las condiciones
normales de servicio a las temperaturas ms bajas que puedan alcanzarse en la explotacin,
especialmente por lo que respecta a la fragilidad del acero.
El aislamiento trmico del recipiente deber ser estanco al vapor de agua, bien por su
estructura celular o por el uso de una barrera adecuada y resistente al impacto del chorro de
agua.
Proyecto.
En el proyecto debern tenerse en cuenta los siguientes condicionantes:
Las contracciones y dilataciones que puedan producirse como consecuencia de las
variaciones de temperatura, particularmente el enfriar los tanques.
La posible deformacin del suelo, en la proximidad del depsito o tanque, debido al flujo
frigorfico a travs de su fondo (fundaciones aisladas, dispositivos de recalentamiento, etc.)
Equipo.
Los depsitos estarn equipados con dispositivos automticos que mantengan la presin de
funcionamiento en valores comprendidos entre las presiones mximas y mnimas de timbre
de las vlvulas de seguridad y las vlvulas rompedoras de vaco.
Los depsitos deben estar especialmente protegidos contra estos riesgos en la fases de
llenado o vaciado.
La presin, la temperatura y el nivel del lquido de los hidrocarburos almacenados sern
controlados en todo momento mediante aparatos de medida. Asimismo, existir un
dispositivo automtico de alarma cuando se alcance el nivel mximo admisible.
Los accesorios, tuberas, vlvulas, etc., en contacto con los hidrocarburos a baja
temperatura deben disearse y realizarse con materiales de resistencia adecuada a las
temperaturas correspondientes a las condiciones extremas de servicio.
Sern de aplicacin para estos depsitos de almacenamiento refrigerado todo lo expuesto
en los apartados 5 y 6 del artculo 18.
Cada recipiente deber llevar, de forma permanente, visible y accesible, una placa en la que
se haga constar, al menos, lo siguiente:
Identificacin del recipiente.
Cdigo de diseo.
Nombre del fabricante, nmero de identificacin de ste y fecha de construccin.
Volumen nominal en metros cbicos.
Nivel mximo de diseo en metros.
Nivel mximo admisible de agua en metros.
Presin mxima de diseo en kPa.
Temperatura mnima de diseo en grados centgrados.
Artculo 20. Tanques para almacenamiento de hidrocarburos lquidos a presin atmosfrica.
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1. Normas de diseo.
Los tanques a presin atmosfrica sern proyectados de tal forma que, en caso de
sobrepresin accidental, no se produzca rotura por debajo del nivel mximo de utilizacin.
Los tanques se calcularn teniendo en cuenta las condiciones siguientes:
Llenos de agua y llenos del producto a almacenar.
Presin y depresin de servicio definidas por el usuario.
Sobrecarga uniforme de 12 gramos/centmetro cuadrado aplicada sobre el techo, para los
tanques de techo fijo y que equivale a una carga de nieve de 60 kilogramos /metro cuadrado
y en vaco de 63 milmetros de columna de agua.
Efecto del viento de acuerdo con las normas NBE-AE/88 del Ministerio de Obras Pblicas y
Urbanismo. Efecto de torbellino del viento en lo que concierne a los tanques de techo
flotante.
Acciones ssmicas de acuerdo con lo especificado en las normas sismorresistentes PDS
(1974), parte A.
Reaccin del suelo, presin de las capas acuferas.
En los tanques destinados a contener productos corrosivos se prever un sobreespesor por
corrosin, en consonancia con las propiedades del producto y caractersticas del material
destinado a su construccin o, alternativamente, un tratamiento anticorrosivo adecuado.
La tensin de trabajo admisible para las chapas metlicas y elementos estructurales estar
de acuerdo con el procedimiento de diseo utilizado, el que, en cualquier caso, deber
corresponder a cdigos o normas de reconocida solvencia internacional.
2. Equipo.
El material de los accesorios y equipo de los tanques debe tener caractersticas mecnicas
al menos iguales a las del propio tanque, y debe proyectarse y montarse de tal modo que no
exista riesgo de estar sometida a tensiones anormales en caso de dilatacin o asentamiento
del suelo.
No obstante, los accesorios situados sobre el techo podrn ser de materiales ligeros,
siempre que no estn sometidos a esfuerzos que exijan el requisito del prrafo anterior.
Las vlvulas acopladas a los tanques de hidrocarburos sern de acero e irn conectadas
mediante tubuladuras soldadas directamente al tanque.
Las tubuladuras o conexiones entre el tanque y sus vlvulas sern rgidas y su diseo
corresponder a las normas utilizadas para el tanque.
El cuerpo inferior del tanque no llevar ms aberturas que las correspondientes a las bocas
de inspeccin, limpieza, conexiones para agitadores y las de entrada y salida de productos,
purga y drenaje y, si se requiere, para la lnea de calentamiento. En su cubierta irn
instalados los venteos abiertos en nmero y con seccin suficientes para equilibrar la
depresin producida por la aspiracin o impulsin del fluido que lo contenga al bombearse
ste y las bocas de inspeccin, sondeo y niveles, as como los dispositivos de drenaje en
caso de techo flotante.
Cuando los tanques sean de techo flotante tipo pontn, cada compartimento tendr una
boca de inspeccin con cierre adecuado.
Los techos flotantes dispondrn, si se requiere, de una chapa en forma de barrera para
retencin de la espuma sobre el sello del techo.
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3. Pruebas.
Los tanques de almacenamiento de productos petrolferos a que afecta este artculo sern
sometidos a prueba hidrosttica, llenos de agua a la temperatura ambiente. La prueba se
mantendr durante el tiempo necesario para examinar el tanque y observar si existen fugas
o se producen deformaciones o asentamientos del terreno que puedan suponer un riesgo en
su utilizacin.
Artculo 21. Cubetos de retencin.
Los tanques de superficie para almacenamiento de hidrocarburos debern disponer de un
cubeto de retencin.
Un grupo de depsitos dentro de un mismo cubeto podr contener lquidos de la misma
clase o subclase para el que fueron proyectadas o de otra clase de riesgo inferior.
Los recipientes que contengan productos de la clase A se dispondrn aparte o en cubetos
separados de los que contengan productos de las clases B, C y D.
Los depsitos que contengan productos de estas tres clases se podrn incluir en un mismo
cubeto, procurando agrupar aqullos que contengan productos de la misma clase.
1. Capacidad de un cubeto.
La capacidad de un cubeto es el volumen mximo de lquido que puede contener.
Cuando un cubeto contiene un solo tanque, su capacidad se mide considerando que tal
tanque no existe, es decir, ser el volumen de lquido que pueda quedar retenido dentro del
cubeto incluyendo el del tanque hasta el nivel del lquido en el cubeto.
Cuando un cubeto contenga dos o ms tanques su capacidad se establece:
Referido al tanque mayor. Considerando que no existe ste, pero s los dems, es decir,
descontando del volumen total del cubeto vaco el volumen de la parte de cada tanque que
quedara sumergida bajo el nivel del lquido, excepto el del mayor.
Referido a la capacidad global de los tanques: el volumen total del cubeto, considerando que
no existe ningn recipiente en su interior.
2. Reglas generales.
Hidrocarburos de clase A.
En un mismo cubeto no podrn situarse depsitos sometidos al Reglamento de aparatos a
presin y depsitos no sometidos al mismo.
Hidrocarburos de clase A-1.
Las paredes del cubeto sern tan bajas como sea posible para no dificultar la ventilacin. El
fondo del cubeto tendr una pendiente tal que todo producto derramado escurra
rpidamente hacia una zona del cubeto lo ms alejada posible de los depsitos, de las
tuberas y de los rganos de mando de la red de incendios.
Cuando un cubeto contenga un solo depsito o tanque no sometido a la Reglamentacin de
los aparatos a presin, su capacidad til debe ser, al menos, igual a la capacidad del tanque.
Cuando un cubeto contiene varios depsitos o tanques no sometidos a la Reglamentacin
de los aparatos a presin, su capacidad til debe ser igual al mayor de los dos valores
siguientes:
100 % de la capacidad del depsito mayor.
50 % de la capacidad global de todos los depsitos en l contenidos.
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Cada depsito debe estar separado de los prximos por un terrapln o murete. Esta
separacin debe disponerse de manera que las capacidades de los compartimentos sean
proporcionales a las de los depsitos contenidos.
Hidrocarburos de clase A-2.
El fondo del cubeto debe tener una pendiente tal que todo producto derramado discurra
rpidamente hacia un punto tan alejado como sea posible de los depsitos, las tuberas y los
elementos de mando de la red de incendios, y deber tener, al menos, una capacidad igual
al 20 % de la capacidad total de los tanques en l contenidos.
Para depsitos de capacidad superior a 200 metros cbicos, la altura mxima de los muretes
de los cubetos ser de un metro, y la mnima de 0,50 metros, si son de tierra, y de 0,30
metros si son de obra de fbrica.
Cuando los depsitos de almacenamiento se encuentren situados en terrenos elevados o
pendientes que favorezcan la salida de los productos debern disponer de muretes de altura
adecuada que protejan las zonas bajas de dichos terrenos, si en ellos se encuentran otras
instalaciones o edificios, caminos, carreteras, vas de ferrocarril u otros servicios de carcter
pblico.
Hidrocarburos de las clases B o C.
Cuando un cubeto contiene un solo tanque, su capacidad til ser igual al 100 % de la
capacidad del tanque.
Cuando varios tanques se agrupan en un mismo cubeto, la capacidad de ste ser, al
menos, igual al mayor de los dos valores siguientes:
100 % de la capacidad del tanque mayor.
30 % de la capacidad global de los tanques en l contenidas.
Cuando un cubeto contiene dos tanques o ms, la capacidad total de almacenamiento por
cubeto no sobrepasar los 200.000 metros cbicos.
Los cubetos que contengan varios tanques deben estar compartimentados a base de diques
de tierra o muretes de 0,70 metros de altura, de manera que cada compartimento no
contenga ms de un solo tanque de una capacidad igual o superior a 20.000 metros cbicos,
o un cierto nmero de tanques de capacidad global inferior o igual a 20.000 metros cbicos.
Las paredes de los cubetos que contengan uno o varios tanques debern tener una altura
mnima, medida desde el interior del cubeto, de un metro.
Hidrocarburos de clase D.
La capacidad global de los tanques contenidos en un mismo cubeto no est limitada.
3. Cubetos sobre terreno en pendiente.
Cuando el terreno sobre el cual se establecen los cubetos tiene pendiente, las reglas
relativas a las alturas mnimas de los muros o diques no son aplicables a las partes del
cubeto situadas del lado ms elevado del terreno.
Cuando la pendiente obligue a prever en la parte baja del terreno diques cuya altura puede
constituir un obstculo, en caso de intervencin, los accesos se situarn del lado en que la
altura de los diques es menor.
Las restantes reglas generales se aplican, igualmente, a los cubetos en pendiente.
4. Cubetos separados de los tanques. Tanques asociados a un mismo cubeto.
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Si las disposiciones adoptadas permiten al cubeto cumplir completamente su misin de

retencin de productos en caso de fuga accidental sin que los tanques estn en el interior
del cubeto, estos tanques pueden estar ms o menos alejados, de manera que se lleven los
derrames a una zona que presente menos riesgos, siempre que se cumplan las condiciones
siguientes:
La disposicin y la pendiente del suelo alrededor del tanque deben ser tales que en caso de
fuga los productos discurran nicamente hacia el cubeto de recogida de derrames.
El trayecto recorrido por los derrames accidentales entre los tanques y el cubeto de
retencin no debe atravesar zonas donde puedan existir fuegos no protegidos ni cortar vas
principales de acceso a los tanques, salvo que el producto est conducido por tuberas
protegidas.
Para los hidrocarburos de la clase A, en depsitos no sometidos a la Reglamentacin de los
aparatos a presin y para los de las clases B, C o D, la capacidad mnima del cubeto debe
ser igual al 100 % de la capacidad del tanque mayor.
Las normas relativas a la ejecucin de compartimentos en cubetos no son obligatorias para
aquellos que no contengan tanques. La zona de recogida de fugas eventuales para varios
tanques servidos por un mismo cubeto debe estar dividida por medio de muretes o diques de
tierra de 0,15 metros de altura, dispuestos de manera que eviten que un derrame accidental
afecte al rea de los otros tanques.
A los cubetos que no contengan tanques les son de aplicacin las reglas generales
especificadas en este artculo, excepto las que se refieren, en cualquier caso, al
compartimentado, terraplenes y muretes interiores y a la mxima capacidad total de
almacenamiento de 200.000 metros cbicos para los hidrocarburos de las clases B o C.
5. Construccin y disposicin de los cubetos.
La altura de los muretes, referida al nivel exterior de las vas de acceso al cubeto, no deber
sobrepasar los tres metros en la mitad de la periferia del cubeto o en la totalidad de la parte
del cubeto adyacente a vas de comunicacin, si esta ltima fuese menor que la anterior.
Los cubetos deben estar rodeados, al menos, en una cuarta parte de su periferia por calles o
vas interiores que debern tener una anchura mnima de cuatro metros y una altura libre de
cuatro metros y medio como mnimo.
Para evitar roturas, en particular en caso de incendio, las paredes de los cubetos estarn
constituidas por diques de tierra o muros de material no combustible y resistente a la presin
de los hidrocarburos eventualmente derramados. Las paredes de las esquinas debern estar
reforzadas.
Para el almacenamiento de hidrocarburos B, C y D, la distancia horizontal entre la pared de
los tanques y el arranque interior del muro del fondo del cubeto ser, como mnimo, de
cuatro metros si el murete es de pendiente inferior a 45 , y de tres metros si la pendiente es
superior.
Las paredes laterales de los cubetos deben ser impermeables.
Si se trata de diques de tierra, si no son impermeables, deber conseguirse su estanquidad
por tratamiento apropiado.
Los cubetos debern estar provistos de drenajes de aguas sin contaminar.
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Los drenajes de aguas sin contaminar consistirn en una tubera de 20 centmetros de

dimetro mnimo que atraviese el murete del cubeto en el punto ms bajo del mismo,
provista de una vlvula en la parte exterior del cubeto que estar normalmente cerrada y que
permitir la evacuacin de las aguas de lluvia y las de refrigeracin de los tanques a la red
de aguas limpias.
Se prohbe, en el interior de los cubetos, el empleo permanente de mangueras flexibles. Su
utilizacin se limitar a operaciones excepcionales de corta duracin.
Las tuberas que no estn enterradas no deben atravesar ms cubeto que el del tanque o los
tanques a los cuales estn conectadas. Deben salir del cubeto lo ms directamente posible.
El paso de los tuberas a travs de las paredes de los cubetos deber hacerse de forma que
la estanquidad quede asegurada mediante dispositivos de material incombustible. El paso a
travs de los muros de hormign debe permitir la libre dilatacin de las tuberas.
Las bombas para trasiego deben estar situados al exterior de los cubetos de retencin.
Artculo 22. Instalacin de compuestos antidetonantes a base de alquilos de plomo.
1. Las instalaciones de adicin de antidetonantes con compuestos de plomo comprendern:
el almacenamiento del alquilo, las instalaciones de la operacin y los vestuarios y aseos
propios e independientes de los generales de la refinera.
El conjunto de las instalaciones, excluido el sistema de descarga, estar vallado por una
cerca de malla de alambre de 1,80 metros de altura con puertas de acceso controladas, por
las que llegarn los suministros, bien por ferrocarril o carretera.
La localizacin de la planta respecto de otras instalaciones estar de acuerdo con lo
indicado en el cuadro nmero 1 de distancias mnimas. Se situar, de ser posible, a un nivel
superior al de otras instalaciones, y de no serlo se establecern las barreras y desvos
adecuados para que no pueda ser alcanzada por posibles fuegos de otras zonas,
especialmente reas de tanques.
2. Los depsitos de almacenamiento de alquilo de plomo se instalarn en un cubeto
perfectamente estanco, de capacidad til igual al 100 % de la capacidad del depsito mayor,
ms 10 % de la suma de las capacidades de los restantes depsitos contenidos en el
cubeto.
Las cimentaciones se calcularn para los depsitos llenos de un lquido de densidad 1,75
kilogramos/litro.
El cubeto tendr una vlvula de salida que estar normalmente cerrada.
Los drenajes del cubeto de los tanques y de otras zonas operativas se llevarn a un
decantador para recoger las pequeas cantidades de alquilo que inadvertidamente puedan
llegar al drenaje. La fase acuosa del decantador se canalizar al sistema de aguas aceitosas
y la fase de hidrocarburos con el compuesto de plomo disuelto se retornar a los tanques de
gasolina.
3. La lnea de descarga de los medios de transporte a los depsitos de almacenamiento
debe estar enteramente soldada desde la unin flexible al vehculo hasta la conexin al
depsito.
El trasiego del producto se har mediante sistemas de vaco que evacuarn de gases los
recipientes a llenar. Se evitar la salida de gases de compuesto de plomo a la atmsfera.
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Los venteos se descargarn en un punto elevado 12 metros ms arriba que el punto de

trabajo ms alto de la instalacin de alquilo.
La lnea de adicin del alquilo a las gasolinas deber ser lo ms corta posible.
4. Si existen depsitos de hidrocarburos integrados en la planta se situarn separados de los
de alquilo y de forma que las prdidas o incendios que puedan producirse en ellos no
afecten a los de alquilo.
Los depsitos de alquilo estarn equipados con un dispositivo fijo de enfriamiento con
mando a distancia y que pueda asegurar sobre su superficie total un caudal de agua de 10
litros por metro cuadrado y por minuto.
5. El resto de la instalacin estar provista de hidrantes, extintores y otros equipos fijos o
porttiles para asegurar una ms eficaz defensa contra incendios.
Las tuberas y los depsitos se pintarn de blanco para que sea fcilmente detectable
cualquier prdida que pueda producirse.
Cada instalacin estar provista de unos aseos y vestuarios para limpieza del personal. Se
dispondr de un local anexo con rea limpia para el cambio de ropa y equipos de proteccin.
Los medios para la coloracin e inhibicin de gasolinas pueden situarse junto al vallado de
las instalaciones de adicin de alquilo, pero no en su interior.
6. Estas instalaciones, adems de las especificaciones indicadas anteriormente, se
realizarn de acuerdo con las normas tcnicas exigidas por los fabricantes suministradores
de dichos productos.
Artculo 23. Caractersticas de seguridad del equipo, motores y mquinas no elctricos,
contra incendios y explosiones.
1. Se considerarn sin riesgo de producir incendio los materiales, motores y mquinas no
elctricos siguientes:
Los motores accionados por fluidos a presin no inflamables.
Los motores de explosin y turbinas de gas cuando renan los siguientes requisitos:
Uno o varios conductos aislados trmicamente y estancos, evacuando los gases de escape
al exterior de las zonas 0 y 1.
La alimentacin del aire al motor se verifica a travs de un conducto estanco que aspira
fuera de las zonas 0 y 1.
Un dispositivo de paro en caso de sobrevelocidad.
Una instalacin elctrica de acuerdo con el artculo 24.
Motores de combustin interna en los que se hayan adoptado medidas y condiciones
especiales en el diseo y construccin para evitar que puedan producirse durante el
arranque o el funcionamiento de los mismos, en una zona 0 1, los siguientes supuestos:
La inflamacin de dicha atmsfera por una de las siguientes causas: punto caliente; retorno
de llama; explosin en la admisin o en el escape; alta temperatura de los gases de escape.
La aceleracin del motor que pueda ocasionar su deterioro o calentamiento.
2. En caso de existir un sistema de arranque elctrico deber estar de acuerdo con el
artculo 24.
Artculo 24. Instalaciones, materiales y equipos elctricos.
1. Todas las instalaciones, equipos y materiales elctricos cumplirn las exigencias de los
reglamentos electrotcnicos de alta y baja tensin que les afecten.
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2. La acometida general para suministro de energa elctrica podr ser una lnea area,
siempre que no atraviese ninguna rea de instalacin de las definidas en el artculo 4,
apartados 1 a 11 inclusive.
3. La proteccin contra los efectos de la electricidad esttica y las corrientes que puedan
producirse por alguna anormalidad se establecer mediante las puestas a tierra de todas las
masas metlicas.
4. Para la proteccin contra el rayo y las corrientes de circulacin las puestas a tierra
debern cumplir lo establecido en la normativa vigente.
Artculo 25. Alumbrado.
1. La iluminacin general de las instalaciones cumplir las exigencias de la Ordenanza
General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
El sistema de alumbrado se disear de forma que proporcione una distribucin y un nivel
de iluminacin razonablemente uniforme.
2. Las caractersticas de los aparatos de alumbrado que se instalen se adaptarn a lo
indicado en el artculo 24.
3. En las unidades de proceso y en la sala de control y en la subestacin elctrica que
alimente a las unidades de proceso, se instalar un sistema de alumbrado de emergencia.
Artculo 26. Ventilacin de locales.
Todos los locales con presencia de personal que puedan contener contaminantes gaseosos
debern estar dotados de unos dispositivos eficaces de control de atmsfera o de una
ventilacin adecuada, natural o forzada, a fin de mantener las concentraciones en aire por
debajo de los niveles mximos permitidos por la legislacin vigente.
Si dicha presencia es ocasional, no ser necesario el requisito anterior permanentemente,
pero se deber posibilitar su actuacin a fin de conseguir, antes de la entrada del personal,
una atmsfera en las condiciones mencionadas de seguridad.
En aquellos locales en que se manejen o almacenen gases con igual o menor densidad que
el aire debern instalarse chimeneas de ventilacin en la parte alta del techo.
Cuando las bombas de trasiego de hidrocarburos se encuentren en el interior de locales,
stos debern disponer de instalacin adecuada y suficiente para evitar la acumulacin de
vapores de hidrocarburos.
Artculo 27. Medios generales de lucha contra incendios.
1. Utilizacin del agua.
Suministro de agua:
Las redes contra incendios dispondrn de un adecuado suministro de agua. Puede
disponerse de una nica fuente siempre que sta permita alimentar los caudales necesarios
para la total proteccin de la instalacin durante el tiempo requerido. En todo caso, existirn
al menos dos estaciones de bombeo independientes y situadas de tal forma que en caso de
emergencia no puedan ser afectadas simultneamente.
Los suministros de agua podrn proceder de:
Redes pblicas, con capacidad y presin de descarga adecuadas.
Depsitos, cerrados o abiertos, enterrados o de superficie, que suministren el caudal y la
presin requeridas por la instalacin, de acuerdo con lo especificado en este artculo.
El mar o ros prximos.
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Como mnimo, uno de los suministros de agua ser automtico y capaz de aportar los
caudales necesarios para los primeros momentos, en caso de incendio, hasta que pueda
ponerse en funcionamiento el suministro principal.
La refinera deber contar con una reserva permanente de agua de la cuanta fijada en el
prrafo d) y durante cinco horas. Adems conviene disponer de una fuente de suministro
adicional que permita combatir el incendio como mnimo durante cuarenta y ocho horas.
Si se autoriza a conectar a una red pblica debern tomarse las precauciones necesarias
para evitar una posible contaminacin de dicha red.
La instalacin de la red de agua contra incendios, considerada desde la salida del sistema
de impulsin hasta los puntos de alimentacin de cada sistema especfico de extincin,
estar proyectada y construida para mantener una presin mnima de funcionamiento de 7,5
kilogramos/centmetro cuadrado en todos sus puntos.
Red de agua:
Las tuberas que constituyen la red de incendios sern de acero e independientes de la red
de agua para uso industrial. En caso de que las tuberas vayan enterradas se admitirn otros
materiales, siempre que se justifique que ofrecen la debida resistencia mecnica. Sus
secciones se calcularn de modo que garanticen los caudales requeridos en cada punto a la
presin mnima de 7,5 kilogramos/centmetro cuadrado citada en el prrafo a).
La red estar distribuida en malla y dispondr de vlvulas de bloqueo en nmero suficiente
para aislar cualquier seccin que sea afectada por una rotura, manteniendo el resto de la red
a la presin de trabajo.
La tubera de la red de agua contra incendios seguir, siempre que sea posible, el trazado
de las calles; ir enterrada o debidamente protegida en aquellos lugares donde se prevean
persistentes temperaturas inferiores a 0 . Donde no exista esta posibilidad se procurar su
instalacin exterior para facilitar su inspeccin y mantenimiento. En todo caso debern
protegerse las tuberas contra la corrosin.
Tomas de agua:
Las bocas y tomas de agua de la red contra incendios estarn provistas de acoples
normalizados segn UNE 23400. Se colocarn estratgicamente situadas en la refinera, en
particular en la proximidad de las diversas instalaciones de tratamiento, trasiego o
almacenamiento de hidrocarburos.
Clculo del caudal de agua necesario:
Los medios de bombeo de agua contra incendios propios debern poder asegurar el caudal
global, calculado en la hiptesis ms desfavorable de acuerdo con el cuadro nmero 4,
Evaluacin del caudal de agua, segn el tipo de tanque supuesto incendiado. Este caudal
global ser por lo menos de 1.000 metros cbicos/hora.
Caractersticas de los medios de bombeo:
La instalacin dispondr de dos o ms estaciones de bombeo de agua a la red contra
incendios y fuentes de energa distintas, de tal manera que, bloqueada una cualquiera de las
estaciones o una de las fuentes de suministro elctrico, las restantes estaciones puedan
asegurar el caudal y presin requeridos.
En las refineras existir una bomba centrfuga para mantener permanentemente la presin
esttica superior a 7,5 kilogramos /centmetro cuadrado en la red. Si por cualquier causa
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descendiera la presin por debajo de los 7,5 kilogramos/centmetro cuadrado, entrar en

servicio una segunda bomba centrfuga que podr ser puesta en marcha manualmente. En
este caso deber existir una alarma de baja presin que avise cuando la presin baje por
debajo de la requerida para mantener los 7,5 kilogramos/centmetro cuadrado en el punto
ms desfavorable de la red de agua.
La parada de las bombas de suministro de agua contra incendios ser manual aunque el
arranque sea automtico.
2. Utilizacin de espuma:
Reserva de espumante:
Independientemente de la cantidad de espumgeno necesaria para el funcionamiento del
sistema de proteccin por espuma segn los caudales y tiempos de aplicacin que se
indican en el prrafo b) se dispondr adems de una reserva, que ser como mnimo la
necesaria para proteger el tanque que requiera ms espumgeno.
Clculo del caudal de agua necesario:
Para los tanques de techo fijo se deber suministrar un caudal mnimo de cuatro litros por
minuto de solucin acuosa por cada metro cuadrado de superficie a cubrir, durante un
tiempo mnimo de cincuenta y cinco minutos.
Para los tanques de techo flotante:
A. Si las bocas de descarga estn por encima del cierre:
La distancia mxima entre dos bocas de descarga ser de 12 metros, medidos sobre la
circunferencia del tanque, si se utiliza una pantalla de retencin de la espuma de 30
centmetros de altura y de 24 metros si la pantalla es de 60 centmetros.
El caudal de aplicacin y suministro de espumgeno debe calcularse utilizando el rea de la
corona circular comprendida entre la pantalla de retencin de la espuma y el cuerpo
cilndrico del tanque.
El caudal mnimo de espumante debe ser de 6,5 litros/minuto/metro cuadrado.
El suministro ser el necesario para mantener el sistema en funcionamiento durante veinte
minutos.
B. Si las bocas de descarga estn por debajo del cierre:
El caudal de aplicacin y suministro de espumgeno debe calcularse utilizando el rea de la
corona circular comprendida entre el cuerpo cilndrico del tanque y el borde del techo
flotante.
El caudal mnimo de espumante debe ser de 20 litros/minuto/metro cuadrado.
El suministro ser el necesario para mantener el sistema en funcionamiento durante diez
minutos.
Si se utiliza cierre tubular, la distancia entre dos bocas no debe exceder de dieciocho metros.
Si se utiliza cierre tipo pantgrafo, la distancia entre dos bocas no debe exceder de cuarenta
metros.
Deber contarse con medios apropiados para la proteccin contra incendios en derrames
dentro de cubetos.
3. Utilizacin de extintores:
Proteccin contra riesgos debidos a hidrocarburos.
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En todas las instalaciones en que se almacenen o manejen hidrocarburos se prever la

colocacin de extintores de polvo porttiles o sobre ruedas, tipo adecuado a la clase de
fuego que pueda producirse. Se prestar especial atencin a:
Unidades de proceso, en las que se colocarn extintores porttiles o sobre ruedas para
cubrir en cualquier momento los riesgos que puedan derivarse de hornos, bombas, niveles,
vlvulas de seguridad, purgas y drenajes, entre otros. Su distribucin y colocacin en la
planta asegurar su rpida accin por el personal de servicio en la misma, hacia puntos de
posible peligro.
Postes de carga a granel en cargaderos de vehculos cisterna. En su proximidad y sitio
seguro se situar al menos un extintor de polvo seco sobre ruedas de 100 kilogramos o dos
de 50 kilogramos, o de otro tipo, de capacidad de extincin equivalente.
Otros puntos de peligro, tales como salas de compresores, zonas de bombas de productos
petrolferos, separadores, etc., tendrn como mnimo dos extintores porttiles de 10 12
kilogramos, o de otro tipo, de capacidad de extincin equivalente.
Proteccin contra otros riesgos.
Se distribuirn extintores apropiados en los diversos locales, de acuerdo con la legislacin
vigente.
Revisin y pruebas de extintores.
Los extintores se revisarn peridicamente de acuerdo con la buena prctica y
recomendaciones del fabricante, pero como mnimo una vez al ao. Tambin se realizarn
pruebas de presin hidrulica de acuerdo con lo preceptuado en el Reglamento de aparatos
a presin.
4. Utilizacin de material mvil de gran potencia.
Estos medios permitirn completar la proteccin suministrada por las diferentes instalaciones
fijas.
Como mnimo estarn constituidos por camiones de servicio contra incendios, de agua,
espuma o polvo, pudiendo ser complementados con:
Motobombas transportables.
Camiones cisterna o remolques cisterna de espumante.
Monitores transportables sobre ruedas.
Artculo 28. Proteccin e instalaciones para la lucha contra incendios.
1. Proteccin personal.
En las unidades, centros de bombeo, postes de carga, balsas de sedimentacin y en
cuantos puntos pueda existir el peligro de quemaduras de personal existirn
convenientemente repartidas mantas ignfugas.
En un lugar adecuado de la refinera existirn, para uso del personal dedicado a la lucha
contra incendios, trajes de aproximacin al fuego, equipos respiratorios, pantallas
anticalricas, guantes, gafas y dems elementos protectores.
2. Proteccin de las unidades.
Se asegurar por medio de dispositivos fijos o mviles que proyecten uno o varios productos
extintores apropiados, tales como agua pulverizada, espuma, vapor, polvo, etctera.
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Las instalaciones de proteccin fijas de accionamiento automtico, cuando existan, debern

poderse igualmente accionar mediante mandos manuales situados debidamente alejados
del riesgo que protegen.
3. Dispositivos de enfriamiento de depsitos de hidrocarburos de la clase A.
Los depsitos con hidrocarburos licuados de la clase A debern estar equipados con un
dispositivo fijo de enfriamiento alimentado por la red de agua que asegure un rociado
uniforme de toda su superficie con el caudal fijado en el cuadro nmero 3, Evaluacin del
caudal de agua.
Este dispositivo podr consistir en una tubera que alcance la parte superior del depsito
para alimentar un sistema de pulverizadores o un distribuidor de flujo laminar.
Para las esferas el dimetro mnimo de los conductos de alimentacin de los dispositivos
ser de 50 mm.
La presin del agua de alimentacin deber estar adaptada a los dispositivos fijos de
enfriamiento.
Los depsitos de la clase A y revestidos de un aislamiento resistente al fuego como mnimo
Rf 120 no precisarn estar equipados con el dispositivo fijo de enfriamiento.
4. Proteccin fija de los tanques.
Debern tener proteccin fija por espuma los tanques que almacenen productos de la clase
B1.
El equipo fijo de distribucin de espuma ser susceptible de alimentarse desde el exterior de
los cubetos por una instalacin fija o por conexin a una instalacin mvil adecuada.
El vertido de espuma podr hacerse por encima de la superficie libre del producto o
inyectndola por debajo de la misma.
Los tanques de techo fijo con pantalla flotante se tratarn a estos efectos como si no
tuviesen pantalla.
Tanques de techo flotante.
Los tanques de techo flotante estarn provistos de un equipo fijo de distribucin de espuma
susceptible de alimentarse desde el exterior, como en el caso a).
En cualquier caso, el sistema fijo de proteccin por espuma podr ser sustituido por otro
procedimiento de extincin igualmente fijo, siempre que se realice conforme a normas
nacionales o extranjeras de reconocido prestigio.
5. Proteccin de las plataformas martimas aisladas.
Dadas las peculiares caractersticas de estas plataformas no es de aplicacin el apartado 1
(utilizacin del agua) del artculo 27 de esta Instruccin tcnica complementaria.
Como proteccin contra incendios las plataformas martimas debern disponer de una
bomba contra incendios que aporte un caudal mnimo de 350 m/h. Las tuberas que
constituyan la red de agua contra incendios se calcularn de modo que garanticen el caudal
requerido a una presin mnima de 7,5 kg/cm en cualquier punto.
Para la proyeccin del agua se instalarn monitores en lugares estratgicos para la
adecuada proteccin de las instalaciones.
Para completar las instalaciones contra incendios fijas, se podr disponer del servicio de
remolcadores o lanchas dotadas de medios contra incendios propios.
6. Mando de las instalaciones fijas.
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Los mandos de todas las instalaciones fijas de lucha contra incendios, comprendidas las
vlvulas de evacuacin de agua fuera de los cubetos de retencin, debern estar
sealizados.
Estos mandos debern poder utilizarse en todas las circunstancias. A este efecto, debern
encontrarse al exterior de los cubetos de retencin y a una distancia mnima de 25 metros de
la pared del tanque que protegen.
Esta distancia podr reducirse si los mandos estn colocados al abrigo de una pantalla
cortafuegos fija y eficaz y si el personal encargado de su manejo dispone de equipos
apropiados de proteccin contra el fuego. La pantalla cortafuego podr estar constituida por
un obstculo incombustible.
Artculo 29. Sistema de alarma.
Puntos de alarma, para en caso de incendios avisar al servicio de seguridad, estarn
repartidos de tal manera que, en ningn caso, la distancia a recorrer para alcanzar un punto,
sea superior a trescientos metros, a partir de un elemento conteniendo hidrocarburos,
excepto tuberas. Caso de no existir puntos de alarma debern sustituirse por transmisores
porttiles de radio en poder de vigilantes o personal de servicio.
Artculo 30. Redes de drenaje.
Las redes de drenaje se disearn para proporcionar una adecuada evacuacin de los
fluidos residuales, aguas de lluvia, de proceso y del servicio contra incendios.
Los materiales de las conducciones y accesorios sern adecuados para resistir el posible
ataque qumico de los productos que deban transportar.
El tamao mnimo de las tuberas subterrneas ser de 100 milmetros y la profundidad
mnima de enterramiento, sin proteccin mecnica, debe ser de 600 milmetros medidos
desde la generatriz superior de la tubera de drenaje hasta el nivel del terreno.
En los cruces de calles o zonas donde circulen vehculos pesados, las tuberas de drenaje
se situarn a mayor profundidad o se protejern adecuadamente para evitar su posible
rotura. La proteccin de estas tuberas podr realizarse por manguitos.
Las redes de drenaje permitirn separar, por una parte, las aguas contaminadas o
susceptibles de serlo, las cuales deben sufrir un tratamiento de depuracin, y por otra parte,
las aguas no contaminadas. Las aguas de proceso que vayan acompaadas de ciertos
productos qumicos contaminantes nocivos debern sufrir un tratamiento previo antes de
pasar al sistema de drenaje.
Deber evitarse que los gases licuados a presin y productos lquidos capaces de producir
grandes nubes gaseosas en contacto con el agua se enven a drenajes.
La entrada de los lquidos contaminados a las redes de drenaje se efectuar a travs de
sumideros. Las redes de drenaje de aguas contaminadas debern disponer de sifones para
evitar la salida de gases y vertern a las instalaciones de depuracin sealadas en el
artculo 32 de esta Instruccin tcnica complementaria.
Las aguas aceitosas se conducirn por medio de los drenajes a las plantas de tratamiento.
La red se proyectar de forma que a caudal normal la circulacin por gravedad no complete
la totalidad de la seccin transversal de los conductos. El mayor caudal a considerar ser el
de la recogida en reas pavimentadas destinadas a contener y evacuar posibles derrames
de productos o aguas aceitosas.
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Las redes de agua no contaminadas debern poder aislarse de su punto de vertido normal y
conectarse bien a un estanque de reserva, bien a una instalacin de depuracin cuando
estas aguas puedan estar accidentalmente contaminadas.
Los drenajes deben construirse de manera que no se produzcan filtraciones al suelo y su
diseo debe permitir una limpieza fcil de depsitos y sedimentos.
La red deber ser accesible para su limpieza mediante arquetas, espaciadas, como mximo,
cada 100 metros, para permitir la limpieza de la lnea. En todos los cambios de direccin y
conexiones con ngulos mayores de 45 existirn arquetas.
Todas ellas tendrn cierre hidrulico por salida a nivel superior que la entrada para evitar la
posible propagacin de fuego y poseern tubos de ventilacin que descargarn como
mnimo a tres metros por encima de la superficie, evitando interfieran con instalaciones o
pasos de circulacin.
Se prevern puntos de limpieza en la cabeza de todos los ramales de la red para facilitar la
misma.
Los drenajes de productos petrolferos de los tanques irn conectados a la red de drenaje de
aguas aceitosas, y debern disponer de vlvulas de bloqueo exteriores al cubeto del tanque.
Artculo 31. Depuracin de aguas contaminadas.
Las aguas contaminadas debern ser depuradas antes de su vertido en el medio natural y
tendrn que satisfacer las prescripciones reglamentarias en vigor al respecto.
La toma de muestras y el control de la calidad de las aguas depuradas deber asegurarse
por el personal cualificado de la empresa.
1. Disposiciones a adoptar.
Se adoptarn, entre otras, las siguientes medidas:
Instalacin de separadores calculados de manera que la velocidad de paso del efluente
permita una separacin eficaz del agua y de los hidrocarburos o que por cualesquiera otros
dispositivos equivalentes separen los productos no miscibles.
Instalaciones de depuracin qumica y biolgica de las corrientes lquidas que lo precisen.
2. Informacin requerida.
La informacin a suministrar en el proyecto a efectos de la determinacin del condicionado
sobre depuracin de afluentes lquidos ser la siguiente:
Descripcin de los diversos sistemas segregados de aguas residuales y tipo de afluentes,
con indicacin del proceso o servicio del que procede.
Caudal y composicin del afluente antes del sistema de tratamiento.
Sistema de tratamiento y capacidad mxima del mismo.
Sistema de eliminacin de lodos residuales.
Punto de vertido, caudal y composicin del mismo.
Caractersticas del emisario, si est previsto.
Artculo 32. Normas de explotacin.
1. Manual de seguridad.
Sin perjuicio de las disposiciones reglamentarias correspondientes a la higiene y seguridad
de los trabajadores, se establecer un manual general de seguridad para la refinera.
Dicho manual de seguridad incluir:
Normas bsicas de seguridad.
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Proteccin contra incendios.

Normas generales de seguridad en trabajos de mantenimiento y conservacin.
Normas generales de seguridad para trabajos de operacin de unidades.
Normas generales de seguridad para el manejo de productos petrolferos y otros, tales como
materias auxiliares.
El citado manual fijar el comportamiento a observar en el recinto de la industria. Tratar en
especial del material de proteccin individual y de las normas generales que debern
seguirse en caso de accidente o incendio.
Este manual deber entregarse a todo el personal, quien dar cuenta por escrito de su
recepcin.
Los visitantes recibirn, igualmente, una nota-extracto de las clusulas del mismo, que
debern seguir durante su estancia en el recinto de la refinera.
2. Normas particulares.
Independientemente de las normas generales incluidas en el manual de seguridad
anteriormente citado, se prepararn normas particulares de actuacin correspondientes a
una operacin o trabajo bien definido, indicando el objeto y naturaleza del trabajo a realizar,
lugar, atmsfera ambiente, duracin, tipo de utillaje a utilizar, etc.
Se referir en especial a las operaciones o maniobras que, no pudiendo ser ejecutadas con
seguridad ms que despus de la realizacin de condiciones particulares, necesitan
autorizaciones especiales para su ejecucin. Estas autorizaciones se extendern por escrito
en impresos en los que se precise el trabajo a efectuar y las precauciones a tomar para
garantizar la seguridad del personal y la proteccin del material. Debern ir firmadas por las
personas responsables designadas por el director del centro de trabajo, y podrn ser
suspendidas si se produjese algn cambio en las condiciones de trabajo previstas.
3. Normas particulares para las empresas de servicios.
El personal de empresas de servicios, trabajando en el recinto de la refinera de productos
petrolferos se someter a las normas de seguridad en vigor en la misma.
Un resumen de las normas de seguridad antes citadas se remitir contra recibo al
representante de la empresa de servicios, as como a todos los capataces y encargados de
las mismas, los cuales debern informar a su personal sobre las normas exigiendo su
estricto cumplimiento y aplicacin, as como su obligacin de seguir cualquier indicacin que
se les haga por el personal responsable de la refinera designado por la Direccin del centro
de trabajo.
4. Observacin de las normas.
Las normas debern ser mantenidas al da.
Las normas permanentes estarn a disposicin del personal en los locales de trabajo,
talleres, salas de control de unidades de produccin, oficinas, etc.
Las normas provisionales se fijarn en los tableros de anuncios del centro de trabajo.
Todo el personal de la empresa velar por su aplicacin.
Las normas particulares se remitirn al personal afectado, el cual dar cuenta, por escrito,
de su recepcin.
5. Normas de seguridad de operacin.
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Para cada unidad de produccin o instalacin auxiliar existir un manual de operacin con
las normas que describan detalladamente la forma de realizar con seguridad las siguientes
operaciones:
Puesta en marcha de la instalacin.
Marcha normal.
Paradas.
Instrucciones para dejar la instalacin, total o parcialmente, en condiciones de seguridad
para su inspeccin y mantenimiento.
6. Inspecciones.
La refinera dispondr de un plan de inspecciones peridicas, que se expresar en el
proyecto y que ser objeto de aprobacin especfica por el rgano competente de la
correspondiente Comunidad Autnoma, en el que se tendrn en cuenta las
Reglamentaciones existentes para los aparatos, equipos e instalaciones incluidos en la
misma y sus caractersticas.
CAPTULO III.
OBLIGACIONES Y RESPONSABILIDADES.
Artculo 33. Obligaciones y responsabilidades.
Todas las instalaciones a que se hace referencia en la presente Instruccin tcnica
complementaria debern cumplir con las normas por ella establecidas, siendo la empresa
propietaria responsable de su cumplimiento.
Dichas instalaciones solamente podrn montarse por la propia empresa o empresas
instaladoras de reconocida solvencia, con tcnicos titulados competentes, que tendrn como
obligaciones:
Controlar los materiales y la ejecucin de los trabajos que se lleven a cabo.
Realizar o hacer realizar las pruebas exigidas por la Reglamentacin y normativas vigentes.
Emitir o hacer emitir los certificados pertinentes.
Responsabilizarse de las deficiencias de ejecucin de las instalaciones que construyan y de
los materiales empleados, as como de su correcta explotacin.
Las inspecciones y revisiones oficiales que puedan realizarse no eximen en ningn momento
a la empresa del cumplimiento de las obligaciones impuestas a la misma en cuanto al estado
y conservacin de las instalaciones y de las responsabilidades que puedan derivarse de todo
ello.
Artculo 34. Accidentes.
Sin perjuicio del cumplimiento de las normas laborales y de las obligaciones derivadas de lo
previsto en el Real Decreto 886/1988, de 15 de julio; el Real Decreto 952/1990, de 29 de
junio y la Directriz Bsica para la elaboracin y homologacin de los planes especiales del
sector qumico, aprobada por Acuerdo del Consejo de Ministros de 23 de noviembre de
1990, en caso de accidente grave, la empresa dar cuenta inmediata al rgano competente
de la correspondiente Comunidad Autnoma, el cual podr disponer el desplazamiento de
personal facultativo que, en el plazo ms breve posible, se persone en el lugar del accidente
y tome cuantos datos estime oportunos que permitan estudiar y determinar sus causas. En
caso de incendio, la empresa informar de las medidas de precaucin adoptadas o que se
prev adoptar para evitar su propagacin.
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En caso de incendio o de explosin que hubiera dado lugar a accidentes personales o

averas en la instalacin que provoquen la paralizacin de la industria, el rgano competente
de la correspondiente Comunidad Autnoma dar cuenta inmediata a la Direccin General
de la Energa, una vez que se hayan establecido las conclusiones pertinentes, en un plazo
mximo de quince das.
CUADRO 1
Distancias mnimas en metros entre lmites de diferentes instalaciones en refineras
DESIGNACION
1. Unidades.
1
10
(11)
2. Estaciones de bombeo de
2
20
hidrocarburos.
(1)
3.1 Clase A
3.1 60
30
3.2.1
Subclase 3.2.1 30 20 40
B1
3.
3.2 Clase B.
(2)
(3)
Almacenamient
3.2.2
o
Subclase 3.2.2 30 20 40
(paredes de
B2
tanques)
(2)
(3) (3)
3.3 Clase C.
3.3 30 20 40 20 20
(2)
(3)
3.4 Clase D.
3.4 10 20 20 20 20
(2)
(3) (3)
4. Antorchas.
4
60 60 60 60 60 60 60 (4)
5.1 Clase A.
5.1 60 30 30 30 30 30 30 60
(5)
5. Cargaderos. 5.2 Clase B.
5.2 30 20 30 20 20 15 20 60 30
(5) (5)
5.3
Clases
5.3 30 15 30 20 20 15 15 60 30
C y D.
6. Equipos depuradores con
venteo libre de hidrocarburos a la 6
30 20 30 20 20 15 10 60 30 20 15
atmsfera.
(6)
7. Centrales de vapor.
7
10 20 60 30 30 30 15 60 60 20 20 30
(7)
8. Instalaciones de mezcla de
8
60 20 60 30 30 25 10 60 30 30 30 20 30
alquilos de plomo.
9. Edificios administrativos y
9
40 30 60 30 30 25 20 60 40 20 15 20 (8) 60
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sociales, laboratorios generales y

talleres no integrados en
unidades.
10. Estaciones de bombeo contra
10
incendios.
11. Vallado de la refinera (12).
12. Terrenos en los que pueden
edificarse inmuebles habitados.
Vas exteriores (9).
13. Locales de pblica
concurrencia.
30
20 60 30
30
35 10 60 30 30 25 30 20
30
11
30
20 30 20
20
(10)
15 10 60 30 20 20 20 (8) 30
12
60
20 60 30
30
30 20 60 60 40 30 30 (8) 60
13
100 30 100 60
60
40 20 100 100 60 60 60 (8) 100
1
2 3.1 3.2.1 3.2.2 3.3 3.4 4 5.1 5.2 5.3 6 7
8
(1) Salvo el equipo de transferencia integrado en la Unidad.
(2) Salvo para bombas de transferencia del mismo hidrocarburo contenido en el tanque, que
pueden estar situadas en el borde exterior del cubeto con las siguientes distancias mnimas:
Clase A, 20 m; clase B, 15 m, y clases C y D, 10 m.
(3) Segn se especifica en artculo 17.
(4) Ver puntos 2 y 4 del artculo 12.
(5) Salvo los tanques de alimentacin directa a los cargaderos, pudiendo stos
excepcionalmente situarse fuera del cubeto y guardando las distancias mnimas dadas en la
nota (2).
(6) Salvo las bombas integradas en la balsa desaceitadora.
(7) Salvo los tanques de alimentacin de las centrales de produccin de vapor.
(8) Se tendr en cuenta el Reglamento de recipientes a presin.
(9) El borde de la calzada o el carril de FC ms prximo.
(10) Si de las dos estaciones de bombeo exigidas por el artculo 27 una de ellas est
accionada por vapor, la turbina correspondiente podr estar a menor distancia.
(11) Salvo que se trate de unidades integradas.
(12) Si existe un muro segn el artculo 8, se reducirn las distancias un 20 %.
CUADRO 2
Destino de los fluidos descargados por las vlvulas de seguridad, de evacuacin, purgas y
venteos
Mnimas condiciones de seguridad
Retorno
Descarga
Descarga a Descarga a
Descarga
a
Fluidos y condiciones
directamente a la de
un sistema de
a drenaje
proceso
la atmsfera A antorcha B evacuacin C
E
D
1. Vapores de proceso
procedente de vlvulas de
seguridad.
1.1 Inflamable, no
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txicos, de vlvulas y
escapes:
1.1.1 Ms ligeros que el
aire
1.1.2 Ms pesados que
el aire, en el que
permanecen vapores
en condiciones
atmosfricas,
acompaados de un
dispersante
1.1.3 No condensables,
ms pesados que el
aire
1.1.4 Condensables (7)
en condiciones
atmosfricas,
acompaados por
vapor de agua
dispersante
1.2 Inflamables, txicos
1.3 No inflamables, no
txicos
1.4 No inflamables,
txicos:
1.4.1 No condensables
1.4.2 Condensables (7)
2. Vapores de vlvulas de
evacuacin:
2.1 Inflamables, no
condensables
2.2 Inflamablescondensables
condensables, no txicos
condensables, txicos.
2.5 No inflamables,
condensables, no txicos.
* (1)
* (1)
* (2)
* (4)
* (3)
-
* (4)
* (4)
* (4)
* (4)
* (1)
* (3)
* (4)
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2.6 No inflamables,
* (4)
condensables, txicos
2.7 Mezclas de vapor y
* (4)
lquido
3. Gases, excedentes de
procesos:
3.1 Inflamable, txico o
*
no txico
3.2 No inflamable, txico * (3)
* (4)
3.3 No inflamable, no
*
txico
4. Lquidos de proceso:
4.1 Lquidos (5) de
* (10)
vlvulas de seguridad
4.2 Lquidos de vlvulas
* (4)
de evacuacin
4.3 Lquidos de purgas
(8)
4.4 Lquidos de proceso *
4.5 Agua
4.6 Purgas de vlvulas de
seguridad
5. Vapor de agua y otros
fluidos:
5.1 Descarga de vapor a
*
presin o de escape.
5.2 Evacuacin de
*
calderas
5.3 Purgas de
condensado de vapor de *
agua.
5.4 Vapor de agua
condensado de
*
recalentadores
5.5 Drenajes de
superficie
(1) Llevar una inyeccin de vapor de agua en el tubo de descarga.
(2) Cuando no haya lquido presente en la vlvula de descarga.
* (6)
* (9)
* (9)
* (9)
* (9)
* (11)
* (11)
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(3) Preferible pasar los vapores a travs de una antorcha de quemar, pero slo si se
descompone por el calor sin formacin de productos.
(4) Estudiar si requiere absorcin o neutralizacin suplementaria fluidos txicos, la cual
deber instalarse en caso afirmativo.
(5) Fluidos lquidos a presin y temperatura atmosfrica desfavorables que reinen en el
lugar.
(6) Se aplica particularmente la descarga de bombas de hidrocarburos calientes que alivian
a la lnea de succin. Las descargas de vlvulas de seguridad que retornan al sistema deben
ir a zonas de temperatura aproximadamente igual.
(7) A la presin y temperatura atmosfrica ms desfavorable que reine en el lugar.
(8) Se suponen cantidades muy pequeas no extradas continuamente (excepto agua) de
vlvulas generalmente de 3/4 pulgadas y menores.
(9) Si es txico, corrosivo o peligroso por otras causas, la descarga se efectuar a drenajes
adecuados.
(10) Las vlvulas de seguridad de intercambiadores de calor pueden descargar
separadamente a un depsito con escape a una chimenea de evacuacin, por el que se
comprueba la prdida de vlvulas y se mantengan los drenajes limpios de hidrocarburos.
Las vlvulas preparadas para descargar grandes cantidades se conectarn directamente a
los sistemas de evacuacin.
(11) Si no se recoge en un sistema de recuperacin de condensados y slo en cantidades
muy pequeas; si es abundante deber enfriarse previamente.
CUADRO 3
Distancias entre paredes de tanques de las clases B, C y D
Clase de
Tipos de tanques sobre los que se
Distancia mnima (D = dimensiones
producto
aplica la distancia
segn nota)
Mismo
0,5 D (mnimo: 1,5 m). El valor puede
A tanques para
cubeto
reducirse a 25 m, si es superior.
B
productos de las clases
Cubetos
0,8 D (mnimo: 2 m). El valor puede
B, C o D.
diferentes
A tanques para productos de las
0,3 D (mnimo: 1,5 m). El valor puede
C
clases C o D.
A tanques para productos de la clase
D
0,25 D (mnimo: 1,5 m).
D
D (mnimos: Los indicados
Lquidos
A tanques para productos de cualquier
anteriormente segn su clasificacin
inestables
clase.
A1, A2, B, C o D.
NOTA: D ser igual al dimetro del tanque, salvo que su altura sea superior a 1,75 veces su
dimetro, en cuyo caso se tomar como D la semisuma de altura y dimetro.
CUADRO 4
Evaluacin del caudal de agua reglamentario (mnimo)
(En funcin del tipo de tanque supuesto incendiado)
BSICO
RADIOTRONICA
DE ARGENTINA S.A.

Fecha: 30-Jun2005
O.
Pgina 45 de 48
Tipo de tanque supuesto

incendiado
Depsitos
de
capacidad
hasta 200
m
Tanques a enfriar
El depsito
supuesto
incendiado y los
situados a menos
de 10 m de las
paredes de aqul.
Otros
a) Todos los
depsitos
depsitos total o
de radio R y parcialmente
capacidad comprendidos
1
superior a dentro del cilindro
Hidrocarburos 200 m
vertical de radio R +
licuados (clase
30 m, con eje
A)
coincidente con el
del depsito
supuesto
incendiado.
b) Los restantes
depsitos
contenidos en el
mismo cubeto de
retencin que el
depsito supuesto
incendiado.
2 Crudo e hidrocarburos
a) El tanque
lquidos (clases B y C)
incendiado de radio
R y de superficie
horizontal S.
b) Los tanques total
o parcialmente
comprendidos en el
cilindro con eje
comn al del tanque
supuesto
incendiado y radio
igual a 2,5 R.
Caudal de agua a prever

Para enfriamiento
Depsitos de
hidrocarburos Otros tanques
de la clase A
10 l/m/mn.
sobre la
superficie de
los depsitos
(1).
Para
espuma
10 l/m/mn.
sobre la
superficie de
los depsitos
(1).
3 l/m/mn.
sobre la
superficie de
los depsitos
(1).
15 l/mn. por
metro de
circunferencia.
3 l/m/mn.
sobre la
superficie de
los depsitos
(1).
Caudales sobre
1/4 de la
superficie lateral
en 1/m/min.
Techo fijo:
Punto de inf.<21
C: 5 l/m/mn.
Segn
artculo
27.2.b)
BSICO
RADIOTRONICA
DE ARGENTINA S.A.

Fecha: 30-Jun2005
O.
Pgina 46 de 48
Punto de
inf.2>=21 C: 3
l/m/mn.
Techo flotante:
<7.500 m: 3
l/m/mn.
>=7.500 m: 2
l/m/mn.
R se expresa en metros.
S se expresa en metros cuadrados.
Q se expresa en metros cbicos por hora.
(1) La superficie a refrigerar de los depsitos se considerar: La superficie total, para los
depsitos cilndricos de eje horizontal y para los esfricos. La superficie lateral, para los
restantes depsitos.

UNIDAD OPERATIVA NEUQUEN
San Martn N 1685, Neuqun Capital C.P. 8300
Tel/Fax: (0299) 447-5580 447-5581
e-mail: radiotronica-nqn@speedy.com.ar

Habana N 370, Villa Martelli, Buenos Aires
Tel: (011) 4709-6336
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llevarn el visado del mismo y sern de obligada aplicacin en transacciones de productos.

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