DEDICATORIA

Este

trabajo

est

dedicado,

la

generacin de jvenes, futuros ingenieros,

que buscan una manera de seguir sus
metas y hacer realidad la visin de un
Per mejor.

INDUSTRIA DE BEBIDAS
CARBONATADAS

INDIC
E
Pg.
RESUMEN ............................................................................................................. 2
PRESENTACIN .................................................................................................... 4
CAPTULO I: GENERALIDADES
Introduccin al tema de referencia ......................................................................... 5
Objetivos ................................................................................................................ 6
Justificacin ............................................................................................................ 7
Antecedentes de otros estudios ............................................................................. 8
CAPTULO II: MARCO TERICO
Definiciones ........................................................................................................... 9
Diagrama de Procesos, DOP, DAP ..........................................................................
Ingeniera del Proceso .............................................................................................
Interpretacin y anlisis ............................................................................................
CAPTULO III: DESARROLLO
Plantas Existentes en la regin y a nivel nacional ...................................................
Actividad de clasificacin de CIUU ............................................................................
Produccin Nacional y Regional ...............................................................................
Aporte al Desarrollo Nacional y PBI .........................................................................
CONCLUSIONES ....................................................................................................
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA

...........................................................................................

......................................................................................................

ANEXOS ..................................................................................................................
PROCESOS EN LA
INDUSTRIA II

Pgina 2

RESUME
N

SUMMAR
Y

PRESENTACI
N
Dentro de la industria nacional alimentaria, la rama de las bebidas gaseosas ha
experimentado un crecimiento cuantitativo de marcas y productos de manera
considerable, lo cual sin duda ha generado un ambiente de competencia teniendo
como principal comparacin las ventas; sin embargo existen empresas que no
cuentan con un adecuado sistema de calidad que permita garantizar que el
producto cumpla con las especificaciones estndares establecidas de tal modo
que satisfaga al mercado consumidor.

CAPITULO I

GENERALIDADES

INTRODUCCI
N
El consumo de bebidas carbonatadas es estacional dependiendo de la poca del
ao. Se da un alza fuerte en la poca de verano y fechas festivas como Semana
Santa, Navidad y Ao nuevo. El consumo disminuye en el invierno y en pocas de
fuertes lluvias.
Las bebidas gaseosas son un producto de consumo masivo ya que se encuentra
ampliamente disponible en el mercado. Este consumo se realizad a nivel familiar y
personal. Las bebidas gaseosas son un producto perecedero con un periodo de
vida relativamente corto. El producto se compra por impulso. Existe un proceso de
razonamiento en la compra de la bebida pero este no es tan detallado y completo
como en la compra de productos bsicos de consumo. La demografa de los
consumidores es bastante amplia, es un producto de consumo universal ya que es
consumido por hombres y mujeres, adultos, adolescente y nios de nivel
socioeconmico alto, medio y popular, residentes de reas urbanas y rurales.
Existe cierta segmentacin en donde se hace nfasis en grupos especficos, estos
se logran dependiendo de la marca, el sabor y el precio del producto.

OBJETIVO
S
OBJETIVO GENERAL:
Reconocer los procesos de elaboracin de bebidas carbonatadas
OBJETIVOS ESPECFICOS:
Conocer los ingredientes bsicos para la elaboracin de las mismas
Aprender el proceso de elaboracin de las bebidas Carbonatadas
o Elaborar los diagramas de operaciones y anlisis del proceso.

JUSTIFICACI
ON
La industria de las bebidas emplea a varios millones de personas en todo el
mundo, y cada tipo de bebida produce unos ingresos del orden de billones de
dlares anuales.

ANTECEDENT
ES
Aunque muchas de estas bebidas, incluida la cerveza, el vino y el t, han existido
desde hace miles de aos, su industria se ha desarrollado en los ltimos siglos.
La industria de las bebidas, considerada desde un punto de vista global, aparece
muy fragmentada, lo que resulta evidente por el gran nmero de fabricantes, de
mtodos de envasado, de procesos de produccin y de productos finales. La
industria de bebidas refrescantes constituye la excepcin de la regla, pues est
bastante concentrada. Aunque la industria de las bebidas est fragmentada, sigue
un proceso de consolidacin desde el decenio de 1970, de modo que est
cambiando la situacin.
Desde principios de siglo, las compaas de bebidas han evolucionado desde las
empresas regionales que producan artculos destinados principalmente a los
mercados locales hasta las gigantescas empresas de hoy, que elaboran productos
para mercados internacionales. Este cambio se inici cuando las compaas del
sector adoptaron tcnicas de produccin en masa que les permitieron
expansionarse. Adems, durante este tiempo, se consiguieron avances en el
envasado de productos y en los procesos que incrementaron enormemente el
perodo de validez de los productos. Los envases hermticos para el t evitan la
absorcin de humedad, que representa la principal causa de prdida del sabor, y
la aparicin de los aparatos de refrigeracin.

CAPITULO II

MARCO TEORICO

2.1. DEFINICIONES:
Fabricacin
En la elaboracin de todas las bebidas gaseosas,
se utilizan ingredientes y aditivos permitidos por
el Reglamento Sanitario de los Alimentos (RSA).
En efecto, el agua utilizada es debidamente
tratada a travs de procesos fsicos y/o qumicos,
de manera que quede apta para ser utilizada en
la elaboracin del jarabe simple, que consiste en agua ms azcar. A este jarabe
simple se le adicionan los saborizantes, acidulantes y preservantes dndole a la
bebida caractersticas especiales y diferenciadoras.
Esta mezcla es enviada por bombas a equipos dosificadores que la mezclan con
ms agua y luego sta pasa al carbonatador dnde se le agrega el anhdrido
carbnico que le incorpora las burbujas necesarias para tener la sensacin
refrescante propia de las bebidas gaseosas.
Inmediatamente despus la bebida resultante es transferida a una mquina
llenadora, donde la bebida puede ser envasada en botellas de vidrio, plsticas
retornables o no retornables, o en latas. La bebida envasada, tapada, etiquetada y
codificada es enviada hacia las empacadoras que pueden ser tneles de
termocontraccin o encajonadoras en el caso de las botellas retornables,
quedando as, las bebidas listas para ser transportadas a los diferentes puntos de
venta.

 INGREDIENTES
AGUA:
El agua para la fabricacin de bebidas gaseosas es tratada qumica y
bacteriolgicamente, para cumplir con los altos estndares de calidad exigidos por
las compaas envasadoras.
En su estado natural, el agua contiene una serie de componentes minerales que
varan dependiendo de la regin de donde se extrae. Con el objeto de que las
bebidas tengan el mismo sabor, sin importar la zona donde se produzcan, el
proceso de fabricacin de las bebidas comienza con la estandarizacin de las
caractersticas y calidad del agua utilizada.
DIXIDO DE CARBONO:
Gas inodoro e incoloro que aporta el burbujeo caracterstico de las bebidas
carbonatadas. Est presente en la respiracin de todos los seres vivos y las
plantas lo utilizan para producir oxgeno. Cuando se abre una lata o se destapa
una botella, el sonido burbujeante lo genera el leve escape de este gas, que se
produce por el sorpresivo cambio de presin que se genera.
El dixido de carbono se aade al final del proceso de fabricacin de las bebidas,
previo al sellado de los envases.
SABORIZANTES:
Este es el elemento clave en las bebidas gaseosas, que da el sabor caracterstico
a cada una de las variedades presentes en el mercado.
Los saborizantes pueden ser naturales (especias, extractos naturales, aceites,
frutas o yerbas), idnticos a los naturales o artificiales. Estos ltimos han sido
desarrollados para satisfacer la mayor cantidad de gustos de consumidores, o bien
porque la disponibilidad de algunos de los ingredientes naturales est sujeta a la
estacionalidad de los cultivos.

 EDULZANTES:
El rango de azcar presente en una bebida gaseosa oscila entre 5% y 14%;
similar al contenido en un vaso de jugo natural de pia o de naranja.
Las bebidas gaseosa normales se endulzan con azcar, sacarosa (nombre
cientfico del azcar) con Jarabe de Maz de Alta Fructosa, por separado o
combinados.
LA SACAROSA AZCAR:
Se obtiene de la caa de azcar o de la remolacha.
LA FRUCTOSA :
Es un endulzante de ms reciente desarrollo, que se obtiene del maz.
Las bebidas gaseosas light corresponden a aquellas libres de caloras o con bajo
aporte de caloras. Para su fabricacin se utilizan edulcorantes bajos en caloras,
que pueden ofrecer a los consumidores una manera de disfrutar el sabor de la
dulzura con poca o ninguna ingesta de caloras, reconocidos como dietticos o
light. En efecto, los edulcorantes bajos en caloras pueden contribuir al control de
peso o de glucosa en la sangre.
ACIDULANTES:
El sabor levemente cido de las bebidas gaseosas, similar al de los jugos de frutas
y otros alimentos, se debe a los acidulantes agregados. Junto con brindar el sabor
ligeramente cido, los acidulantes actan como preservantes. Las variedades ms
comunes de este componente son el cido ctrico y el fosfrico, en el caso de las
bebidas cola.
ADITIVOS:
Corresponden a agregados a las bebidas gaseosas que le otorgan el aspecto
propio que las caracterizan y que las preservan de los efectos tanto qumicos (por
ejemplo las oxidaciones), como de los biolgicos (por ejemplo microorganismos).

2.2. DIAGRAMA DE PROCESOS:

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP):
Jarabe

Agua

Azcar

Saborizantes y
conservantes

Disolver azcar
en agua

Pasar por filtro

de lmina

Agregar
concentrados

Cal hidratada, sulfato

de aluminio, hipoclorito
de sodio.

Succionar
agua del pozo

Agregar
elementos

Pasar por filtro

de arena

Pasar por filtro

de carbn
Pasar por filtros
abrillantadores

Jarabe

Pasar a tanque
de mezcla

Mezclar agua y
jarabe

Mezclar en
saturador

Embotellar
gaseosas

10

Tapar botellas

4
Gaseosa

Encajar botellas

 DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO (DAP):

PROCESO

Proceso de Elaboracin de Bebidas Gaseosas

INICIO
TERMINO

Descripcin de las
Actividades
1. Agua en pozos de profundidad
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
TOTAL

Smbolo
s

Observacin

2.3. INGENIERA DEL PROCESO:

EL PROCESO PRODUCTIVO

El proceso productivo para la bebida gaseosa, consta de una serie de etapas. El

proceso inicia con la obtencin del agua; es traida de un pozo propio; que luego de
pasar por procesos de purificacin, filtrado en arena, filtrado en carbn activado;
son mezclados con azcar para obtener el jarabe simple; al que se le agregan
preservantes, concentrados, etc.; y se obtiene el jarabe terminado. Para el lavado
de envases existe otro tipo de tratamiento de agua.
Luego el jarabe terminado es enfriado y mezclado con agua y CO2 para ser
embotellado. Otras partes del proceso son: Inspeccin de las botellas, empacado
y paletizado de la gaseosa.
A continuacin se detallan cada una de estas etapas:

PROCESO DE OBTENCION DEL AGUA TRATADA:

Existen partes demarcadas en la obtencin del agua tratada:

PRIMERA PARTE: Se agrega Sulfato de Aluminio para aglomerar las sustancias
de naturaleza orgnica presentes en suspensin en el agua, tales como el
bicarbonato de calcio y el magnesio; principalmente, luego se sedimenta.
SEGUNDA PARTE: En esta parte del sedimento se elimina mediante purgas
continuas, que en este caso se hacen cada 3 horas.
TERCERA PARTE: Aqu el agua est tratada, pero con algunas impurezas
principalmente de naturaleza gaseosa. Luego, pasa por filtros de arena y carbn
activado; el filtro de arena cumple la funcin de retener todas las partculas que
quedan en el agua, el filtro de carbn activado cumple la funcin de retener todas
las sustancias de naturaleza gaseosa como el cloro residual, la eliminacin del mal

olor y sabor; finalmente el agua pasa por el filtro pulidor que retiene partculas de
cualquier tipo que no hayan sido eliminadas.
ABLANDAMIENTO DE AGUA
Existe otra lnea de utilizacin del agua extrada; en esta zona, esta, es
desmineralizada por completo mediante intercambio inico; luego, es
filtrada por tanques que contienen en su interior, capas de resina zeolita, las
que retienen las sales y minerales que se encuentran en el agua; esta
resina se regenera peridicamente con retro-lavados de sal industrial.
El agua ablandada es usada en el lavado de envases de plstico y vidrio, y
en los calderos para la obtencin de vapor de agua, esto evita
incrustaciones en las tuberas de las mquinas.
PROCESO DE ELABORACION DE JARABES TERMINADOS:
Es la operacin ms importante. El fin fundamental es el de elaborar el jarabe
terminado en diferentes sabores segn los estndares de calidad y sanidad
especificados ya que representa el principal insumo para la preparacin de la
bebida.
Dado su uso el jarabe terminado representa el factor ms costoso del proceso
productivo; as sus rendimientos deben ser vigilados muy cuidadosamente ya que
inciden directa y gravemente en los costos de fabricacin del producto.
La elaboracin de jarabe se inicia haciendo uso del agua tratada, que es
bombeada haca en el tanque dilutor; luego se vierte azcar blanca industrial, en
cantidades determinadas para cada sabor y se mezcla uniformemente por el
tiempo necesario.
Luego la mezcla es filtrada por varias capas verticales, que retienen partculas
extraas; obteniendo jarabe simple, que despus es bombeado a otros tanques;
segn el sabor a preparar, puesto que, cada tanque tiene asignado un sabor.

Despus de reposar, el jarabe, es mezclado con esencias, colorantes,

saborizantes, etc.; esto se agita constantemente. Los tanques son de gran tamao
debido a la cantidad de produccin requerida; teniendo el de mayor capacidad:
3600 gls.; utilizado para el jarabe del producto con mayor aceptacin en el
mercado. Finalmente el jarabe se deja reposar por 12 horas como mnimo para
luego

ser

transportado

mediante

tuberas

la

lnea

de

embotellado.

PROCESO DE EMBOTELLADO DE BEBIDAS GASEOSAS:

El proceso se inicia ingresando el envase que viene del mercado a la lavadora,
donde se enjuaga con una solucin de soda custica y aditivos a diferentes
concentraciones y temperaturas, lo que asegura un lavado estril del envase. Al
final del lavado cada envase es sometido a chorros a presin de agua tratada,
para asegurarse su limpieza total y la ausencia de residuos de las soluciones
qumicas usadas en el lavado.
En la sala de jarabe se prepara una solucin-base muy concentrada de agua de
azcar refinado. Luego, en un tanque que fue previamente sanitizado, se
disuelven todos los ingredientes del sabor a preparar, tales como saborizantes,
colorantes, cidos, preservantes, etc., y se mezclan muy bien para tener el jarabe
listo para enviar a la lnea de produccin, donde ser diluido con agua tratada para
preparar el refresco.
El agua que va ser usada en el proceso se trata qumicamente, y pasa por una
serie de filtros y purificadores para eliminar cualquier partcula slida, y as
garantizar la calidad de bebida final.
Un vez que los tres pasos anteriores estn preparados, estamos listos para
envasar el producto terminado de la siguiente forma:
El envase lavado y sanitizado pasa por un inspector electrnico que nos garantiza
que est en ptimas condiciones de lavado. El que no lo est es devuelto a la
lavadora para que se vuelva a lavar.

El jarabe es enviado a un mezclador junto con el agua tratada, donde

automticamente se mezclan en una proporcin ideal para dar un producto con
todas las especificaciones de cada marca. A esta mezcla se le inyecta gas
carbnico (CO2) el cual es responsable de dar su caracterstica burbujeante al
producto. Luego pasa a la llenadora, donde es vertido en su envase e
inmediatamente despus tapado para asegurarnos su calidad.
De all contina hacia la lnea de empacado, donde se coloca en cajas, y estas en
tarimas, para su envo a la bodega de producto terminado, listo para su
distribucin.
Durante todo el proceso, el producto es analizado por el Departamento de Control
de Calidad, que se asegura de que est dentro de los estndares y
especificaciones.
ALMACENAJE Y TRANSPORTE:
Las mencionadas plataformas son apiladas ordenadamente para luego ser
cargadas por los camiones. Finalmente, los camiones distribuyen las plataformas
con las bebidas gaseosas a los distintos puntos de comercializacin.
2.4. INTERPRETACIN Y ANLISIS:
CONTROL DE CALIDAD DEL PROCESO:
Durante todo el proceso de embotellado, debe llevarse diversos controles de
calidad; que permitan conocer, desde la calidad del lavado del envase hasta la
apariencia y conservacin del producto final.
En el proceso de embotellado de bebidas gaseosas, existen diversos controles de
calidad, rendimientos y capacidad del proceso; de esta manera, se identifican las
causas de los efectos negativos ocurridos en un periodo determinado; durante el
proceso productivo.

Por esto el control de mermas de produccin en forma especfica y minuciosa se

hace indispensable; puesto que, permite tomar las acciones correctivas en el
momento indicado si fuere necesario, para lograr resultados que no excedan los
establecidos para cada producto o proceso. Este control revela las fallas y los
motivos.
PRUEBAS DEL PRODUCTO

CONCENTRACIN O DENSIDAD DEL JARABE (BRIX): En esta prueba

se mide la densidad del azcar en el jarabe. Su determinacin debe ser
precisa, para cumplir con las especificaciones. Para esto, las mediciones se
realizan tomando, al azar, botellas envasadas cada cierto tiempo, en este
caso son cada 30 minutos: se hace uso de un densmetro y un termmetro
Fahrenheit.

Primero

se

elimina

el

gas

de

la

muestra,

agitando

constantemente, y luego; el liquido, es vertido en una probeta, en la que se

introduce un densmetro y un termmetro; con estas mediciones, y
haciendo uso de una tabla preestablecida se determina la densidad o brix.

CARBONATACIN: Consiste en determinar el contenido y concentracin

de gas carbnico en la bebida, que debe estar con la correcta altura de
llenado.
Para esta prueba se utiliza un manmetro y un termmetro, la botella se
agita por 25 segundos aproximadamente, se perfora la tapa con un equipo
especial y se mide hasta que la presin llegue a 0 psi., se vuelve a agitar y
se toma la medicin. Despus se introduce el termmetro por el orificio en
la tapa y se toma la temperatura. Finalmente con los valores de presin y
temperatura se determina el volumen de carbonatacin de la bebida.

Los controles de brix y carbonatacin, son muy importantes, por esto se debe
calibrar y comprobar el buen funcionamiento de los equipos utilizados en su
medicin. Otros controles realizados al producto son: Coronado o encapsulado
hermtico, apariencia, sabor y olor.

 PRUEBAS DEL AGUA :

Sabor y Olor: No debe tener ningn olor ni sabor; porque, origina en la

bebida un sabor censurable.

Turbidez: Debe tener como mximo 5.0 P.P.M.; ya que, origina sabor
censurable y decoloracin en la bebida.

Algas y protozoo, levadura y mohos: No debe tener ninguno; ya que,

origina adems de sabor censurable en la bebida, sedimento y deterioro.

Alcalinidad: Mximo 50 P.P.M.; porque, neutraliza el cido de la

bebida.

Dureza total: Verifica el control del buen trabajo de los ablandadores

LAVADO DE ENVASES :

Causticidad: No debe haber ningn residuo custico en la botella

lavada

Residuo de detergente: No debe tener.

Temperatura de soluciones: Verifica que la temperatura en la lavadora

sea la adecuada para no tener problemas de choque trmico cuando la
botella entre a la llenadora.

Suciedad y mohos: Se hace pruebas con azul de metileno para

descartar su presencia.

PRUEBAS BACTERIOLGICAS
Se realizan peridicamente para evitar la formacin de mohos y hongos en la sala
de embotellado.

 PASOS DEL PROCESO PRODUCTIVO DE BEBIDAS GASIFICADAS

FASES

ETAPAS
Sedimentacin y
Floculacin
Desinfeccin
Reduccin de
alcalinidad

TRATAMIENTO
DEL AGUA

Filtracin

Purificacin

Microfiltracin
Desaireacin

Seleccin

Pre-enjuague
LIMPIEZA DEL
EMPAQUE
Remojo

Enjuague
Inspeccin

FUNCIN
Retirar los slidos con ayuda de
alumbre o cal.
Control de microorganismos por la
aplicacin de cloro
Bajar la alcalinidad del agua para
evitar la neutralizacin de
componentes importantes de la
bebida.
Remover materiales indeseables
haciendo pasar el agua por una serie
de filtros de arena
Eliminar colores y sabores
desagradables, cloro y otras materias
residuales, por absorcin en un filtro
de carbn activado.
Rectificar filtraciones anteriores y
retirar partculas microscpicas y
microorganismos como las amebas.
Rectificar el aire ocluido en el agua.
Inspeccionar los envases para
seleccionar los utilizables en equipo
automtico con determinacin de
compuestos nitrogenados y
aromticos.
Retirar restos de lquidos y suciedad
no adherido con solucin de soda
caustica caliente.
Ablandar y desprender suciedades
adheridas al envase, por inmersin
en varios tanques de solucin
caliente de detergente y lavado
interior a chorro.
Eliminar restos de detergentes y
enfriar el envase.
Determinar la efectividad de la
limpieza

Preparacin del
Concentrado
Recepcin y
almacenamiento del
concentrado
Preparacin del jarabe
terminado
PREPARACION DE
LA BEBIDA

Preparacin de la
bebida
Carbonatacin
Envasado
Inspeccin final
Embalaje y distribucin

Mezclar los ingredientes principales

bajo extremas condiciones de
higiene, para garantizar una materia
prima homognea
Guardar en tanques especiales que
conserven la calidad e inocuidad del
concentrado.
Hacer una solucin del azcar con
agua tratada. Posteriormente
adicionar el concentrado para la
obtencin de jarabe terminado
Mezclar el jarabe terminado con agua
en proporcin predefinida
Enfriar y agregar gas carbnico en la
concentracin predefinida.
Llenar los tanques para
dispensadores, latas o botellas.
Comprobar que la cantidad en cada
envase es correcta, el sellado es
perfecto y la presentacin adecuada.
Colocar los envases en cajas u otro
embalaje para almacenar y distribuir
en los puntos de venta.

DESARROLLO
CAPITULO III
PLANTAS EXISTENTES EN LA REGIN Y A NIVEL
NACIONAL
A NIVEL NACIONAL
AMBEV, anunci la compra de dos plantas de gaseosa y agua de
embotelladoras Rivera, asi como la obtencin de la franquicia PEPSICO
Pero Ambev, al menos por ahora solo embotella las marcas de Pepsico (Pepsi,
Seven-Up y Mirinda)
y las marcas propias de Rivera (Concordia, Triple Kola y San Carlos).
GRUPO CONCORDIA.... TRIPLE KOLA (EMBOTELLADORA RIVERA)
el Grupo consigui la franquicia par el embotellado y el desarrollo de las marcas
de Pepsi Cola Internacional en el norte del pas con sus productos Pepsi y Teem
(a partir de 1980), y Seven Up (a partir de 1989), y luego la franquicia de Cadbury
Beverages con sus productos Crush (a partir de 1987) y Canada Dry. Estas
franquicias permitieron que tcnicos especializados dirigieran y capacitaran al
personal del Grupo Concordia en la adquisicin de equipos y en las mejoras de
procesos productivos.

INDUSTRIAS AAOS - AJEGROUP

EMBOTELLADORA ELSA (EMBOTELLADORA LATINOAMERICANA S.A. (ELSA)
Objeto sociaal la realizacion de actividades relacionadas con la industrializacion y
comercializacion de bebidas en general (elaboracion, embotellado, transporte y
comercializacion). ELSA es el principal embotellador de bebidas gaseosas del
Per y cuenta con una licencia exlusiva de The Coca Cola Company para
embotellar distribuir y vender diversas marcas entre las que destacan Coca Cola,

Coca Cola Light, Fanta, Sprite y en algunas zonas del Per las marcas de Inca
Kola. ELSA comercializa marcas propias de agua purificada San Antonio y San
Luis y la marca Kola Inglesa.
EMBOTELLADORA LATINA.... ISAAC KOLA

PRODUCCIN A NIVEL REGIONAL

HUACHO
Destaca con la produccin de bebidas gaseosas con la embotelladora San
Miguel del Sur cuya planta industrial es la segunda ms grande del Per.

 ACTIVIDAD DE CLASIFICACIN DE CIIU:

Cada pas tiene, por lo general, tiene una clasificacin industrial propia, en la
forma ms adecuada para responder al grado de desarrollo de su economa. La
Clasificacin

Internacional

Industrial

Uniforme

de

todas

las

Actividades

Econmicas (CIIU rev. 4) permite que los pases produzcan datos de acuerdo con
categoras comparables a escala internacional.
PROPOSITO:
La CIIU es una clasificacin de actividades cuyo alcance abarca a todas las
actividades econmicas, las cuales se refieren tradicionalmente a las actividades
productivas, es decir, aquellas que producen bienes y servicios, tal como se
reconoce en el Sistema de Cuentas Nacionales (SCN) y en la Clasificacin Central
de Productos (CPC).
El propsito principal de la CIIU es ofrecer un conjunto de categoras de
actividades productivas que se pueda utilizar cuando se diferencian las
estadsticas de acuerdo con esas actividades.
Como lo que se pretende con muchas estadsticas es estudiar el comportamiento
de las entidades econmicas, es preciso que los datos necesarios para dichas
estadsticas se recopilen respecto de los distintos agentes de la economa.
Los principales criterios empleados para definir las divisiones y grupos de la CIIU
se refieren a las caractersticas de las actividades de las unidades de produccin
que tienen un carcter estratgico para determinar el grado de analoga de la
estructura de las unidades y ciertas relaciones dentro de una economa.
Los principales aspectos de las actividades consideradas fueron:
a) las caractersticas de los bienes producidos y de los servicios prestados;
b) los usos a que se destinan esos bienes y servicios; y
c) los insumos, el proceso y la tecnologa de produccin.

Al delinear las divisiones de la CIIU, tambin se puso atencin en la amplitud de

las clases de actividades realizadas con frecuencia bajo el mismo rgimen de
propiedad o control y en las posibles diferencias en la escala y la organizacin de
las actividades y en las necesidades de capital y de financiacin que existen entre
las empresas. Otros criterios empleados para determinar las divisiones y grupos
fueron la pauta de categoras en los diversos niveles de clasificacin en las
clasificaciones nacionales.La CIUU es ofrecer un conjunto de categoras de
actividades productivas que se pueda utilizar cuando se diferencian las
estadsticas de acuerdo con esas actividades.
USO Y APLICACIN:
Establecer una estructura que permita comparar internacionalmente
las estadsticas nacionales.
Categorizar la estructura de la produccin de las unidades econmicas:
empresas o establecimientos segn la actividad que realizan.
Las actividades econmicas estn debidamente representadas.
Clasificar las unidades estadsticas por actividad econmica principal
Clasificar y agrupar en funcin de la homogeneidad de produccin de los
establecimientos en un cierto nmero de actividades econmicas.
Determinar el nmero de actividades dependiendo de la importancia y
tamao de columnas que debe tener la tabla insumo producto.
La CIIU se aplica en:
a) Actualizacin de registros o directorios de empresas
b) En censos econmicos y encuestas econmicas
c) En Cuentas Nacionales
d) En censos de poblacin y las encuestas de hogares
e) En procedimientos administrativos, fiscales y judiciales.
CARACTERSTICAS:
Su organizacin jerrquica hace que cada categora se subdivida en conjuntos de
categoras del nivel inmediatamente inferior, es decir, de cada Seccin se

desprende una o varias Divisiones; de cada Divisin, uno o varios Grupos; y de

cada Grupo, una o varias Clases.
La

CIIU

comprende

un

sistema

de

notacin

alfanumrico.

Presenta

jerrquicamente cuatro niveles de clasificacin integrados entre s, en el orden

siguiente:
Seccin: Nivel de clasificacin que agrupa la informacin estadstica
correspondiente a un sector de la economa con caractersticas
homogneas. Su notacin se realiza a travs de cdigos alfabticos de un
carcter.
Divisin: Corresponde a una categora de tabulacin ms detallada y
agrupa actividades pertenecientes a un mismo sector econmico con mayor
grado de homogeneidad, teniendo en cuenta la especialidad de las
actividades econmicas que desarrollan, las caractersticas y el uso de los
bienes producidos y los servicios prestados, los insumos, el proceso y la
tecnologa de produccin utilizada. Su notacin es numrica y corresponde
a los dos primeros dgitos.

Grupo: se refieren a las caractersticas de las actividades de las

unidades de produccin que tienen un carcter estratgico para determinar
el grado de analoga de la estructura de las unidades y ciertas relaciones
dentro de una economa. Los aspectos de las actividades consideradas
son: a) las caractersticas de los bienes producidos y de los servicios
prestados; b) los usos a que se destinan esos bienes y servicios; y c) los
insumos, el proceso y la tecnologa de produccin.

Clase: Criterio de clasificacin utilizado por la forma que combinan las

actividades en los establecimientos y se distribuyen entre ellos es
fundamental para definir las clases. Categora que clasifica caractersticas
especficas de una actividad. Su notacin corresponde a cuatro dgitos de
los cuales, los dos primeros identifican la Divisin; el tercero, al Grupo al
cual pertenece la clase, y el ltimo a la clase misma.

Seccin : C Industrias Manufactureras

Divisin : 11 Elaboracin de Bebidas
Grupo

: 110 Elaboracin de Bebidas

Clase

: 1104 Elaboracin de bebidas no alcohlicas; produccin de aguas

minerales y otras aguas embotelladas.

Esta clase comprende las siguientes actividades:

Elaboracin de bebidas no alcohlicas, excepto cerveza y vino sin alcohol.
Produccin de aguas minerales naturales y otras aguas embotelladas.
Elaboracin de bebidas no alcohlicas: bebidas no alcohlicas
aromatizadas y/o edulcoradas como limonadas, naranjadas, colas, bebidas
a base de jugos de frutas, aguas tnicas, etctera.

PRODUCCIN NACIONAL Y REGIONAL

COCA COLA
El proceso productivo del refresco marrn est totalmente automatizado. En
el proceso de fabricacin de las bebidas carbonatadas, el concentrado se mezcla
con el jarabe que se importa en contenedores desde los diferentes puntos
de Europa donde se fabrica. La mezcla de las bebidas con gas se enfra y se
pasa por una mquina llamada carbonatadora donde aparecen las burbujas.
El sistema de produccin cuenta con exhaustivo control de calidad en los
laboratorios de todos los ingredientes y las bebidas.

 APORTE AL DESARROLLO NACIONAL Y PBI

El producto bruto interno (PBI), a precio constantes de 1994, principal componente
de la oferta global de bienes y servicios, registr en el cuarto trimestre de 2011 un
incremento de 5,5%. Analizando el crecimiento del PBI trimestral. Por grandes
actividades econmicas, destaca el mayor dinamismo en las actividades: pesca
(36,8%), financiera y seguros (10,8%), restaurantes y hoteles (9,7%) y transportes
y comunicaciones (9,3%). Desarrollo del PBI por sector, en el caso de las bebidas
gaseosas; estas se encuentran incluidas en el sector Manufactura.

Se analiza la industria peruana de bebidas gaseosas, la cual forma parte de la

rama de alimentos, bebidas y tabaco en la clasificacin de las cuentas de producto
del Instituto Nacional de Estadstica e Informtica (INEI).
Como su nombre lo indica, esta industria incluye a la manufactura de bebidas
gasificadas con saborizantes, cuyos principales componentes son el jarabe y el
azcar disueltos en agua. Las ventas totales (sin incluir las aguas de mesa) de la
industria se estiman en alrededor de US$ 350 millones anuales. En trminos de
valor bruto de produccin, el sector de bebidas gaseosas contribuye con el 0.26%
del PBI manufacturero y con 1.63% del PBI total.

ndice de crecimiento 2011 2012:

El sector genera demanda a otras industrias como la azucarera, la de envases

plsticos y de vidrio y la industria qumica. Esta ltima le provee de diversos
insumos como conservantes, colorantes y saborizantes.
La produccin del sector de bebidas gaseosas ha mostrado una tendencia
creciente durante los ltimos aos. Desde el ao 1994, el sector ha crecido a una
tasa anual promedio de 10%.
Tal crecimiento se debe, de una parte, al lanzamiento de productos en nuevas
presentaciones que se ajustan a las exigencias de los distintos estratos
socioeconmicos, y, de otra, a la significativa reduccin en los precios que
experiment la industria en los ltimos aos.
La utilizacin de la capacidad instalada de la industria ha crecido a un ritmo
proporcionalmente menor que la produccin. Dicha diferencia se debe a las
importantes adquisiciones de maquinara realizadas por las principales empresas
del sector en los ltimos aos. As, segn el MITINCI, la capacidad instalada
ociosa del sector habra sido de 37% en abril, aumentando moderadamente del
30% reportado a fines del 2010. No obstante, este indicador debe ser tomado con
cautela, ya que el mismo incluira como parte de la capacidad instalada mucha
maquinaria en desuso por haber sido ya reemplazada.

 CONSUMO NACIONAL DE GASEOSAS

2011
El consumo per capita anual del Per se encuentra todava por debajo de
pases similares de la regin dando un amplio abanico de oportunidades para
el desarrollo de este mercado. En efecto, mientras que los chilenos consumen
ms de 100 litros anuales de gaseosa por habitante, los peruanos slo
bordeamos los 57 litros anuales. Sin embargo, este ao se espera que el
consumo aumente tanto por el lanzamiento de nuevas presentaciones como
por el aumento del consumo de estas bebidas en las regiones. El presente
informe analiza la dinmica de la produccin, el consumo per capita, y presenta
las exportaciones e importaciones por pases y empresas. Asimismo, se
analiza las perspectivas del mercado de gaseosas y se proyectan las
principales variables del mercado.

2012
La industria de bebidas gaseosas presenta un gran potencial de crecimiento
debido al bajo nivel de consumo per cpita (58,7 litros anuales), constante
mejora del poder adquisitivo de las familias y crecimiento en el interior del pas
de la demanda por bebidas refrescantes. En el presente informe se analiza la
dinmica reciente y se proyectan las principales variables del mercado al cierre
del 2012. El anlisis desarrollado incluye la produccin de gaseosas, las
importaciones y las exportaciones por pas y empresa.

 EVOLUCION DE PARTICIPACIN DE VENTAS DE GASEOSAS EN LIMA

El mercado de bebidas gasificadas se caracteriza por una elevada concentracin
de la oferta. Segn datos de la SUNAT, el sector se encuentra compuesto por
alrededor de 390 empresas, de las cuales, 179 se encuentran establecidas en
Lima y 96 en Arequipa. Asimismo, las cuatro principales empresas (ELSA, JR
Lindley, AmBev y Grupo Aje) concentran ms del 90% del mercado. As, ELSA y
Lindley de manera conjunta representan aproximadamente el 60%; Ambev, el 19%
y Aje Per, el 13%. El 92% de la participacin es explicada por las cuatro
embotelladoras, en tanto existe una intensa rivalidad y competencia, debido a la
ampliacin de la base de consumo originada por el ingreso de embotelladoras
regionales a partir de 1997 (algunas de las cuales fueron antes concesionarias de
las principales embotelladoras), tras la apertura de la planta del Grupo Aje,
ubicada en Huachipa.

CONCLUSION
ES
El valor de las prcticas de manufactura constituyen el centro de la cuestin
en la produccin de gaseosas, no hay emulsin, ni esencia que conserve
sus posibilidades si los procesos de fabricacin fallan.
Los aspectos sanitarios de higiene y seguridad en las embotelladoras son
fundamentales. Tanto en el proceso, como en la calidad de las materias
primas, la manipulacin se torna un aspecto fundamental, ya que es
extremadamente importante saber qu ingredientes se le est poniendo al
producto final.
Por ello, si una planta no tienen laboratorios debera contratar laboratorios
externos, o por lo menos consultar los certificados de fabricacin.
Por ltimo, y a modo de cierre, cabe destacar que resulta fundamental el
control de calidad del proceso completo si se pretende trabajar en serio:
estamos hablando de productos alimenticios y con la salud de la gente no
puede jugarse.

RECOMENDACIO
NES

BIBLIOGRAF
A
http://www.maximixe.com/alertaeconomica/fichas/gaseosas_marzo2011.pdf
http://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?
subid=034&fdname=BEV
ERAGE&pagename=Planta+de+produccion+de+bebidas+carbonatadas
www.Inei.gob.pe
www.bcrp.gob.pe
www.gestiopolis.com

ANEXO
S
PROCESO DE ELABORACION DE BEBIDAS GASEOSAS:
ORGANIZACIN EN EL AREA DE PRODUCCION PARA BEBIDAS:
La jefatura del rea de produccin est a cargo del jefe de planta; este se
responsabiliza del buen desenvolvimiento de la parte operativa. Su alta
responsabilidad, la hace que trabaje estrechamente con cada rea operativa de
produccin, que dependa de la jefatura; y tambin con la gerencia de produccin.
Esta se organiza de la siguiente manera:
AREA DE ENVASADO:
Se responsabiliza del proceso de embotellado de la bebida, cuenta con dos lneas
de produccin; una lnea que produce bebidas de diferentes tamaos, tipos de
envase y sabor y otra de produccin de bidones de agua de mesa. El supervisor
de produccin se encarga de seguir la produccin planeada y vigilar el buen
funcionamiento de la lnea as como su limpieza e higiene segn las normas de
calidad que se exigen en este tipo de producto. El supervisor informa, diaria,
semanal y mensualmente mediante un informe consolidado mensual al jefe de
planta y con estos datos el supervisor de planeamiento elabora el sumario de
produccin mensual as como el anlisis del comportamiento de las mermas.
AREA DE MANTENIMIENTO:
Se responsabiliza del buen funcionamiento de las mquinas de la lnea de
embotellado (lavadora, llenadora, encajonadora, desencajonadora, etc.); asimismo
coordina con la jefatura administrativa y logstica para la compra de repuestos;
coordina tambin con el supervisor de produccin para determinar el tipo de falla
que presenta cada mquina, el personal de produccin requerido y el tiempo que
necesita para hacer el mantenimiento o reparacin; de tal modo que el supervisor
de planeamiento, adecue el programa de produccin a estos requerimientos.

 AREA DE PROCESOS:
Esta rea est a cargo de un supervisor de procesos que se responsabiliza del
tratamiento de agua para sus diversos usos; ya sea para la preparacin de jarabes
o para lavado de envases. Se encarga de vigilar la pureza, turbidez, acidez,
dureza o grado de ablandamiento del agua; y adems controla que el jarabe
terminado cumpla con las especificaciones normalizadas para su preparacin y
posterior uso en la lnea de embotellado.
AREA DE CONTROL DE CALIDAD:
Es la encargada de velar por el cumplimiento de las normas de calidad
establecidas a lo largo de todo el proceso productivo desde la obtencin del agua
tratada e incluso la apariencia final del producto envasado, para esto realiza
mediciones en diversos puntos en el proceso productivo y con una periocidad ya
establecida. Adems se encarga de controlar la calidad de los insumos necesarios
para lo obtencin del producto terminado, como por ejemplos: pesado y medicin
de envases y tapas nuevas, azcar, gas carbnico, saborizantes, etc.
AREA DE PLANEAMIENTO Y CONTROL DE PROCESOS (PCP):
Es el rea encargada de establecer y poner en funcionamiento un conjunto de
planes y acciones sistemticas que permitan una mejor utilizacin de los recursos.
Dentro de las funciones que realiza estn:
-

Proyeccin mensual y semanal de la produccin.

Requerimiento semanal de materias primas e insumos.

Calculo de necesidad de envase operativo.

Coordinaciones con el rea de produccin y almacn.

Dada su importancia esta en relacin directa con las reas de soplado, procesos,
aseguramiento de la calidad, distribucin y comercializacin del producto; para
mantener los niveles de producto terminado necesario.

MAQUINAS Y EQUIPOS EN LA LINEA DE PRODUCCIN DE BEBIDAS

GASEOSAS
LINEA DE PRODUCCION DE BEBIDAS CARBONTADAS

Especificacin de la lnea de produccin de bebidas carbonatadas:

101 Filtro

Enfriador de jarabe

Filtro de carbn activo

Lavadora/enjuagadora semiautomtica

Intercambiador de iones de sodio

Lavadora/enjuagadora automtica

Filtro de alta precisin

Esterilizador UV
Mezcladora de bebidas

Llenadora de misma presin

Tanque de almacenamiento de agua

Enroscadora
Filtro de jarabe

Transportador

Caja de mezcla

Envasadora de pelcula contrada

Caja de reserva

Etiquetadora

LLENADORA DE LATAS
Modelo: 3 en 1(con gas)
Descripcin de la llenadora de latas 3 en 1(con gas):

Lnea de produccin de envasado de bebidas gasificadas de latas de aluminio;

Tapadora de latas FBZ 1000-10000 latas/hora, Lnea de produccin de latas 3 en
1(con gas)
Caractersticas de la llenadora de latas 3 en 1(con gas):
Funciones

principales

de

la

llenadora

de

latas 3

en

1(con

gas):

Se aplica al lavado/enjuagado, llenado y tapado de latas de aluminio, como el

llenado y tapado de coca-cola, gaseosa y entre otras bebidas gasificadas. Es un
equipo ideal para las fbricas medias y pequeas.
Especificacin de la llenadora de latas 3 en 1(con gas):

TAPADORA DE BOTELLAS PLSTICAS TIPO ESPIRAL

Modelo: YGZ
La tapadora de botellas YGZ se aplica al tapado automtico de botellas plsticas
de cilindro. Tiene amplio campo de uso en bebidas alcohlicas, comidas, bebidas,
medicinas, reactivos y pesticidas, etc. Es un equipo ideal de tapado automtico
tipo espiral.