REACTOR CSTR

(Complete Stirred Tank Reactor)

Este tipo de reactor consiste en un tanque con buena agitacin en el que hay
un flujo continuo de material reaccionante y desde el cual sale continuamente
el material que ha reaccionado (parcialmente). La agitacin del contenido es
esencial a causa de la forma de estos recipientes (por ejemplo, cilindros cuyo
dimetro es igual a su altura); si no fuera as, se creara una corriente directa
de fluido entre la entrada y la salida del recipiente y gran parte del volumen de
este sera un espacio muerto (sin circulacin).
Esquemticamente podramos mostrar una idea del reactor en mencin bajo la
siguiente imagen:

Ahora bien alcanzada plenamente la idea de un reactor de agitacin continua

podemos extender nuestra vista para ver una demostracin virtual:

http://virtual.cvut.cz/virtualexperiments/cstr/cstr.wrl

Sin embargo los reactores CSTR utilizados en la industria suelen en su

mayora ser distintos pero guardando la idea del agitacin contnua.

Tenemos un ejemplo de un reactor CSTR para polimerizacin.

http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://wwwits.chem.uva.nl/research/polymer_process/polymer_systems/images/Piet3.gif&i
mgrefurl=http://wwwits.chem.uva.nl/research/polymer_process/polymer_systems/General.html&h=5
68&w=619&sz=246&hl=es&start=9&tbnid=tsJ9HuWhDRAgbM:&tbnh=125&tbn
w=136&prev=/images%3Fq%3Dreactor%2B%2BCSTR%26gbv%3D2%26svnu
m%3D10%26hl%3Des%26sa%3DG

Vista de un Reactor CSTR (Se puede observar las aspas de agitacin a lo largo
del tanque)
http://en.wikipedia.org/wiki/Chemical_reactor

Algunas caractersticas
La caracterstica importante de un reactor CSTR es la agitacin. Una
primera aproximacin que describe ms apropiadamente su funcionamiento se
basa en la suposicin de que su contenido est perfectamente mezclado.
Como consecuencia de ello, la corriente efluente tiene la misma composicin
que el contenido. Los reactores de este tipo poseen muchas facilidades en lo

referente a transferencias de calor, y la agitacin permanece constante en el

interior del reactor.
Otra caracterstica de este tipo de reactores es que posee una unidad
procesadora (tanque) diseado para que dentro de este se produzcan una o
varias reacciones qumicas, producto del ingreso del flujo de alimentacin, con
el fin de descargar productos con flujos volumtricos del material que ha
reaccionado, de modo que el volumen de reaccin permanece constante.
En un reactor CSTR no es difcil alcanzar, con bastante aproximacin, una
mezcla perfecta, siempre y cuando la fase fluida no sea demasiado viscosa. En
general, si un elemento de fluido que entra (por ejemplo, colorante agregado)
se distribuye en el tanque, entonces ste puede considerarse bien mezclado.
En estado estacionario, el caudal adentro debe igualar, el caudal total hacia
fuera, si no el tanque desbordar o ir al vaco (estado estacionario).
Mientras que el reactor est en un estado transitorio la ecuacin modelo se
debe derivar de la masa y de los balances energticos diferenciados.
Todos los clculos realizados con CSTR se asumen con un mezclado
perfecto.
A menudo, es econmicamente beneficioso funcionar con varios CSTRs en
series o en paralelo. Esto permite, por ejemplo, al primer CSTR funcionar en
una concentracin ms alta de reactivo y por lo tanto con una tasa ms alta
de reaccin. En estos casos, los tamaos de los reactores se pueden variar
para reducir al mnimo la inversin de capital total requerida para poner el
proceso en ejecucin.

Modelo Reactores CSTR en serie. Universidad Nacional del Callao. Facultad de Ingeniera qumica Laboratorio de
Operaciones y Procesos Unitarios (LOPU)

Funcionamiento y Proceso de un Reactor CSTR

Es ventajoso disponer de varios reactores CSTR en serie y que la corriente de
proceso fluya de uno al siguiente. Esto da como resultado un cambio de
composicin escalonado entre los tanques sucesivos. Tambin provoca una
prdida por el establecimiento de rutas cortas de flujo: una molcula
determinada que entre a un tanque tiene una probabilidad significativa de fluir
inmediatamente hacia la salida. Esta es la razn por la cual es usualmente
necesario emplear varios tanques en serie, sobre todo si se quiere
conversiones altas. Si hubiera solo uno o dos tanques, habra una prdida
apreciable de material sin reaccionar. Aunque esta prdida es, en cierto
sentido, el resultado de la agitacin, generalmente sera ms alta si no hubiese
agitacin, debido a la formacin de corrientes directas entre la entrada y la
salida.
Una consecuencia comn del cambio escalonado en la concentracin es que la
velocidad media de reaccin sera menor que la obtenida en un reactor
tubular que tenga la misma concentracin de reactivos en la alimentacin.
Un reactor tubular es cualquier reactor de operacin continua en que hay un
movimiento constante de uno o de todos los reactivos en una direccin
espacial seleccionada (los reactivos entran en un extremo del sistema y salen
por el otro) y en el cual o se hace intento alguno por inducir el mezclado entre
los elementos del fluido en ningn punto de la direccin del flujo

Por lo tanto el volumen del reactor para una produccin determinada debe ser
mayor y esto debe tomarse en cuenta en el diseo. Entonces puede parecer
paradjico que el reactor CSTR se utilice mucho para reacciones en fase
lquida comparativamente lentas. La razn es que su construccin es mas
barata. El volumen mayor no es tan importante como el factor econmico, al
menos en el caso de tanques que funcionan a presin atmosfrica y estn
fabricados de un material barato.
Un buen ejemplo de los comportamientos caticos se aprecia en un conjunto
de reactores CSTR, acoplados y desestabilizados. Es posible estabilzarlos si
usamos un esquema de control de retro-alimentacin negativa. La posibilidad
de poder escoger una salida deseable, dentro de un nmero infinito de posibles

salidas controladas, proporciona mucha flexibilidad al proceso y da origen al

concepto de operacin catica propuesto por (Chien-chong, 1996)

Otros ejemplo de aplicaciones a la ingeniera de procesos sera el caos

generado en el control de un CSTR, y en control de nivel de lquidos (ambos de
parmetro globalizados); en el caso de sistemas de parmetros distribuidos la
dinmica es ms compleja, con posibilidad de caos especial, y por lo tanto el
anlisis es ms delicado.
Un tanque revuelto es ms el fundamental de mezcladores y muchos
mezcladores comunes del mezclador de Brabender usado en laboratorio a una
taza de caf con una cuchara se pueden considerar un tanque revuelto bajo
cierto sistema de aproximacin. El mezclarse en un tanque revuelto es
complicado y no pozo descrito (el intermediario P. 340-348) aunque el uso de
nmeros sin dimensiones y la comparacin con cuentas de la literatura pueden
conducir a algunas capacidades profticas. Los tanques a menudo revueltos
se utilizan como reactores industriales donde un componente qumico de una
corriente del flujo reside por una cierta hora en el tanque y despus procede
encendido a otros pasos en un proceso qumico. La distribucin del tiempo de
residencia se convierte en una medida del grado de una reaccin qumica en
esta situacin. Para mezclarse uno puede asumir a veces un ndice constante
de la tensin en el tanque revuelto, intermediario P. 340-348, y la distribucin
del tiempo de residencia se puede entonces utilizar bajo esta aproximacin,
como medida del grado de mezclarse. Las zonas muertas en un tanque
revuelto para los lquidos de gran viscosidad deben ser muy familiares a
cualquier persona que ha trabajado en una pasta que se mezclaba de la cocina
con un mezclador de la mano. El movimiento flido en un tanque revuelto se
confina a la regin inmediata de las lminas del mezclador para los lquidos de
gran viscosidad.
En la aproximacin ms simple que un grado uniforme de mezclarse ocurre en
el tanque revuelto, intermediario, a esto se llama el mezclador perfecto.
Considerando una corriente de buteno en el ciclohexano que es convertido al
epxido del buteno por la reaccin con un perxido en un CSTR. El caudal a
travs del tanque es Q y la concentracin del hepteno es C0. El tanque est en
el estado constante que significa los iguales volumtricos de la afluencia la
salida volumtrica. El volumen del tanque es V. El cociente del epxido del
buteno al buteno se gobierna por la temperatura, la concentracin del
catalizador, la eficacia del catalizador y el tiempo de residencia en el reactor.
Una curva principal en trminos de conversin en las condiciones constantes
en funcin del tiempo de reaccin se puede hacer fcilmente en el laboratorio.
Entonces un clculo de la distribucin del tiempo de residencia en el reactor se
puede hallar directamente, usando los resultados del laboratorio, al cociente de
conversin para el producto deseado. Si se va el epxido del buteno a ser
utilizado en un segundo CSTR producir el producto final entonces este cociente
de conversin se convierte en la concentracin de la entrada para el segundo
CSTR. Un proceso qumico sinttico implicar tpicamente un nmero de
CSTR unidos en esta manera. Entonces necesitamos determinar
la

distribucin del tiempo de residencia (RTD), f (t), para que un mezclador

perfecto aproxime la conversin para este CSTR.
Para determinar el RTD, f (t), porque el CSTR consideramos una situacin ms
simple adonde una concentracin C0 de un componente en una corriente Q del

flujo fluye en un tanque del volumen V. En un instante del tiempo toda la

concentracin C0 es rojo marcado con etiqueta de modo que pueda ser
distinguida del otro reactivo en el tanque revuelto. Entonces buscamos el
reactivo marcado con etiqueta rojo en la corriente de la salida para determinar
la poca de residencia del reactivo en el tanque. La cantidad de material
marcado con etiqueta ha dejado el tanque en el tiempo t es dada por la
funcin de distribucin acumulativa del tiempo de residencia, F (t), F (t) C0Q.
Esto se relaciona con la concentracin del material marcado con etiqueta en la
corriente efluente, QC (t),
QC (t) = F (t) C0Q
F (t) = C (t) /C0
Entonces F (t) es la respuesta del sistema a un pulso de la concentracin en la
afluencia.
Un balance material para el CSTR bajo asuncin de producciones que se
mezclan perfectas,

con la condicin que comienza que la concentracin del componente marcado

con etiqueta en el efluente es 0 en t = 0, C (t=0) = 0. La solucin a esta
ecuacin diferencial es,

donde est una clase V/Q constante para el sistema. Bajo asuncin de
mezclarse perfecto, esta constante a su vez es la poca de residencia mala
F
para el CSTR t .
La funcin de distribucin del tiempo de residencia es el
Q
derivado de la funcin de distribucin acumulativa del tiempo de residencia,

La funcin tiene un valor en t =

de el cual se decaiga exponencial con
tiempo. La funcin tiene un valor en t = 0 porque el mezclarse es perfecto, de
que es un poco de material est instantneamente en el efluente en el material
instantneo se introduce al tanque. Esto no es obviamente realista. No
obstante, la aproximacin exponencial para un CSTR es una asuncin comn
en el proceso de polmero y en la industria de proceso qumica en su totalidad.
Es ampliamente utilizada en una amplia gama de campos cientficos en cuanto
a una primera aproximacin para las cantidades tales como tiempo de

residencia en un lago o un ocano o para una aproximacin de una droga o de

una residencia de las toxinas en el cuerpo humano puesto que depende
solamente del volumen del sistema y del ndice de la dilucin.
La funcin se

puede modificar para el espacio muerto usando un volumen eficaz ms bien

que el volumen real del sistema. Alternativamente, los estudios del trazalneas
se pueden utilizar para medir el tiempo de residencia malo.

Ventajas en la elaboracin de un reactor CSTR

Una de las grandes ventajas de los reactores CSTR, adems de su

sencillez de construccin, es la facilidad con que se realiza el control de
la temperatura. Los reactivos que entran al primer recipiente de
inmediato entran a un gran volumen de fluido que ha reaccionado
parcialmente y, debido a la agitacin, no tienden a producirse zonas
calientes. Asimismo los tanques del reactor CSTR ofrecen la
oportunidad de proporcionar un rea muy grande de superficie de
enfriamiento. Adems de la superficie externa de los recipientes mismos,
puede lograrse una gran cantidad de superficie interna si se instalan
serpentines sumergidos.

Otra ventaja es que la construccin es abierta. Esto facilita la limpieza de

las superficies internas lo cual es importante en el caso de reacciones en
que hay una tendencia a que se deposite material slido, por ejemplo,
en los proceso de polimerizacin y en las reacciones en que se forma
como producto algn material alquitranado.

Campos de aplicacin de los reactores CSTR

Los campos de aplicacin tpicos de los reactores CSTR son los procesos
continuos de sulfonacion, nitracin, polimerizacin, etc. Se utiliza ampliamente
en la industria qumica orgnica y, en particular, en la produccin de plsticos,
explosivos, hule sinttico, etc. El reactor CSTR se emplea tambin siempre que
hay necesidad especial de agitacin, por ejemplo, para mantener las burbujas
de gas o las partculas slidas en suspensin dentro de una fase liquida o
para mantener las gotitas de un liquido en el seno de otro, como es el caso de
la nitracin de benceno o tolueno. La rapidez de estas reacciones depende
considerablemente del grado de dispersin y, por lo tanto, de la intensidad de
la agitacin.
Ejemplos de Productos realizados en reactores CSTR*:

Catalizador

T (C)

P
(atm)

Tiempo de
residencia o
velocidad
espacial

Producto

Materia Prima

Fase
en el
reactor

Alquilato
Alquilato
Sulfo-butadieno

i-C4 , butenos

H2SO4

5-10

2-3

5 40 min

i-C4 , butenos

HF

25-38

8-11

5 25 min

Butadieno, SO2
Oxima de
ciclohexano
Cl2, acetaldehdo

t-butil catecol
Acido
polifosfrico
Ninguno

34

12

0.2 LHSV

80-100

0.25-2 h

20-90

140 h

Caprolactama
Cloral

L
LG

Hidroperxido
de cumeno
Ciclohexanona
Dextrosa
Dextrosa
Dodecilbenceno

Acetato de etilo
Etileno,
clororhidrinas
de propileno
Glicerol
Acido o-metil
benzoico
Nitrobenceno
Fenol
Metracrilato de
t-butilo
Aldehdos

Cumeno, aire

Metales prfidos

95-120

2-15

1-3 h

Ciclohexanol

N.A

107

0.75 h

Almidn

H2SO4

165

20 min

Almidn
Benceno,
tetrmero de
propileno
Etanol , cido
actico

Enzima

60

100 min

AlCl3

15-20

1-30 min

H2SO4

100

0.5-0.8
LHSV

Cl2, H2O

LG

Ninguno

30-40

3-10

0.5-5 min

Alcohol allico,
H2O2

H2WO4

40-60

3h

Xileno, aire

V2O5

300-450

2-10

0.1-5 s

Benceno, HNO3
Hidroperxido de
cumeno

H2SO4

45-95

3-40 min

SO2

45-65

2-3

15 min

Acido metacrlico,
i-buteno

H2SO4

25

0.3 LHSV

Diisobuteno, CO

LG

Co carbonilo

150

200

1.7 h

*Abreviaturas. Fases: lquido (L), gas (G), ambos (LG). Velocidades espaciales (por hora): Gas (GHSV), liquido (LHSV),
peso (WHSV).

Datos: Tabla 23.1 Seccion 23-7. Robert H. Perry Don W. Green. Manual del ingeniero
quimico Volumen IV, 7ma edicion, Editorial Mc-Graw Hill 2001. Madrid Espaa.

Trabajo Realizado para el curso de Balance de Materia y Energia

Universidad Nacional del Callao
Facultad de Ingeniera Quimica
Profesor: Jack Zavaleta
Integrantes:
* Motta Oshiro, Christian
* Torres Deledesma, Vania
* Vilchez Diaz, Pablo
* Yance Rojas, Edward

042771F
042099F
042824B
042803E