Inspecciones en Refineras, Petroqumicas y Cementeras

En una planta petroqumica o en una refinera, la Termografa encuentra una infinidad de aplicaciones, tanto en el
Control de Equipos como en la Deteccin de Fallas y en el Uso Racional de la Energa.

En el caso de inspecciones del Flujo de Producto, la temperatura, o ms simplemente la distribucin de calor, es

utilizada como indicador de una condicin anormal en el flujo de productos.

Prdidas en vlvulas de seguridad, depsitos de carbn en tuberas y la operacin de los purgadores y trampas de
vapor, pueden ser verificadas con las mediciones realizadas a travs de la Termografa, pudindose adoptar medidas
preventivas antes que algn problema se torne irreparable.

En el caso de las Vlvulas de Seguridad, muchas veces las mismas quedan en posicin abierta o no cierran
correctamente, liberando gases a la atmsfera. Se debe recordar que las vlvulas de seguridad son vlvulas de
descarga automtica cuya funcin es mantener la presin en un circuito bajo lmite tope previamente fijado. Poseen un
disco obturador y un resorte, de manera que cuando la fuerza ejercida por la presin del fluido sobre el disco obturador
supera la fuerza del resorte, el disco empieza a levantarse. Utilizando la Termografa, la deteccin de prdidas en las
vlvulas de seguridad puede ser realizada de manera rpida y segura. La inspeccin se fundamenta en el hecho de
que cuando un producto alcanza el centro de una vlvula que no est correctamente cerrada, la prdida calentar o
enfriar la tubera de salida de la misma.

En el caso de los Purgadores, su funcin es permitir la salida del condensado, impidiendo la salida de vapor. Como el
condensado est siempre a una temperatura ms baja que el vapor y la presin en la salida es menor que la entrada al
purgador, deber existir un significativo gradiente de temperatura en un purgador funcionando normalmente. As, la
ausencia de ese gradiente indica un pasaje directo de vapor, y la necesidad de reparacin.

Una Trampa de Vapor es una vlvula automtica que permite eliminar el condensado, aire y otros gases no
condensables de las tuberas principales de vapor y equipos que trabajan con vapor, impidiendo al mismo tiempo la
prdida de vapor en el sistema de distribucin o en el equipo. Las trampas de vapor pueden ser termostticas, de balde
invertido, termodinmicas, etc., y deben colocarse debajo y cerca del equipo o tubera que se quiere drenar, para
permitir al condensado fluir, de esta manera, por gravedad a la trampa (la trampa de vapor no puede buscar el
condensado, sino que el condensado debe llegar a ella). La excepcin son las trampas termostticas, que se colocan a
unos metros para que el condensado se enfre un poco y pueda abrir la trampa.

En Tanques de Almacenamiento o Transferencia, puede medirse el nivel de producto de los mismos a partir de la
observacin de la diferencia de temperaturas establecidas arriba o abajo del nivel del lquido.

Adems de la inspeccin del flujo de producto, se realizan chequeos de Refractarios y Aislamientos Trmicos en
hornos, calderas, reactores, chimeneas, ductos aislados, tanques, etc. Este tipo de inspeccin se basa en que
ocurriendo un proceso en rgimen trmico permanente en el interior de un recipiente, habr como consecuencia una
distribucin trmica en su superficie que es funcin directa de la conduccin trmica de las paredes del mismo.

Utilizando esa relacin y partiendo de la distribucin de calor superficial, la Termografa posibilita la identificacin de
fallas en el refractario o aislamiento trmico, detectando en forma incipiente cualquier anomala trmica causada por
menor espesor del refractario (desgaste o cada) o por la falta de aislamiento trmico adecuado (poco espesor o baja
calidad).

En el caso de Hornos Rotativos de Cemento, adems de la deteccin de los problemas de desgaste de refractario
mencionados anteriormente como una de las posibilidades de inspeccin fundamental rutinaria, tambin se chequea la
formacin de anillos en el interior del horno; estos anillos estn formados por material que se adosa a las paredes del

horno en forma anular como su nombre lo indica, dificultando el pasaje normal de producto y produciendo exigencias
mecnicas adicionales a las paredes del horno; constituyndose estos anillos como elementos aislantes de la pared del
horno.

En Chimeneas y Ductos de Conduccin de Gases de Combustin, ocurre el desgaste del refractario por la accin
combinada de la temperatura y agentes qumicos, con la inspeccin termogrfica puede constatarse este problema.

En Hornos y Calderas, tambin puede verificarse, mediante la inspeccin externa, el estado de los refractarios.

Inspecciones en Siderrgicas

Una caracterstica importante en la industria del hierro y el acero es el gran nmero de procesos involucrando calor en
gran escala. Estos procesos en equipos de gran porte con muchos problemas operacionales directamente relacionados
con la distribucin de temperatura; la Termografa posibilita la deteccin de fallas en el revestimiento de altos hornos,
regeneradores, chimeneas y carros torpedo, adems del relevamiento de las extensas instalaciones elctricas de este
tipo de plantas, con gran nmero de sub-estaciones transformadoras, centros de control de motores, tableros, etc.

En un alto horno, las zonas que se inspeccionan con mayor frecuencia son el tope, la cuba (especialmente el sistema
de enfriamiento) y la rampa; tambin todos los ductos de ascenso y descenso. Fallas en el sistema de enfriamiento de
la cuba (falta de circulacin de agua), pueden producir serios perjuicios al revestimiento.

En regeneradores, las inspecciones son realizadas durante el perodo de soplido, que es cuando son ms evidentes las
discontinuidades en el revestimiento.

Actualmente, en el caso de los carros torpedo, cuando se desea constatar el estado del revestimiento, se necesita
retirarlo de operacin y enfriarlo para que se pueda realizar la inspeccin interna en forma visual. Tal operacin
demanda tiempo, planeamiento y fundamentalmente, origina costos relativos a la ausencia del equipo. Utilizando la
Termografa, dicha inspeccin se realiza en cuestin de minutos con gran confiabilidad y sin retirar de operacin el
equipo.

Tambin se inspeccionan con grandes resultados las cucharas de coladas y decenas de otros equipos menores donde
el control de la temperatura es parmetro gua del estado de los mismos.
Especificaciones Tcnicas Cmara Termogrfica AGEMA 550 Pro
Rango de Medida de
Temperatura del Objeto

-20C a 1500C

Precisin de Medida

2% del rango

Sensibilidad Trmica

< 0.1C

Campos de Visin (H x V)

20 x 15

Tipo de Detector

Array Focal Plano (FPA) con 320 x 240 pixels.

Rango Espectral

3.6 5 m m

Resolucin Espacial

76800 pixels

Salida de Video

VHS estndar o S-VHS

Visor
Almacenamiento de Imgenes
Carcasa

Color LCD (TFT)

Almacenamiento digital en 12 bit cubriendo todo el rango dinmico. El
almacenamiento se realiza en tarjeta PCMCIA III.
Metlica con Proteccin IP 54 (IEC 529)