Universidad de Oriente

Ncleo Bolvar
Escuela de Ciencias de la Tierra
Departamento de Ingeniera Industrial
Manejo de Materiales

Mtodo Tentativo de Clculo de

Costos de Equipos para Manejo de
Materiales con Motores de
Gasolina y Diesel.
(RESUMEN)

Seccin 01.
Grupo N 7.

Ciudad Bolvar, Noviembre del 2014

RESUMEN
CLCULO DE COSTOS.
Los costos se definen como los recursos incurridos o sacrificados por
parte de la empresa con el fin de alcanzar un objetivo; stos, al ser
cuantificados, se convierten en las unidades de valor econmico por adquirir
bienes o servicios. El clculo del costo se efecta utilizando las agrupaciones
de gastos conceptuados dentro de las partidas establecidas que requiera la
empresa y viabilicen la determinacin de los costos unitarios y de los
indicadores fundamentales del costo, a nivel de cada rea de responsabilidad.
OBJETIVOS DEL CLCULO DE COSTOS
Determinar la eficiencia con que se trabaja.
Precisar el momento en que es recomendable cambiar una determinada
mquina.
Analizar alternativas de manejo.
Reconocer la incidencia que una determinada prctica, as como la
modificacin del sistema comercial o de la operatoria sobre la
distribucin de los costos.
Analizar a travs de los aos como evolucionan los principales variables
que inciden en la economa de una planta.
BASES PARA EL CLCULO DE COSTOS
Para calcular los costos, es necesario tomar como norma los consumos
de valor econmico y no los desembolsos financieros. En el costo industrial
deben calcularse los consumos de valores econmicos independientes de los
desembolsos financieros (intereses, depsitos).
El Procedimiento General para determinar el costo de la maquina sigue
los siguientes pasos:
Recopilacin de informacin tcnica: Se debe entrevistar al personal
tcnico del taller automotriz y a los operadores de las mquinas para
obtener

informacin

referente

al

equipo

mvil

(montacargas

cargadores) y revisar la informacin que aparece en los manuales de los

equipos para extraer los datos importantes.

 Determinacin de las cargas crticas: Para obtener los valores de

carga crtica en cada planta, se realizan algunas mediciones de campo,
utilizando como instrumento un dinammetro y se han de tomar los
valores crticos de carga, para determinar las caractersticas que deben
cumplir los equipos que operen en cada planta.
Determinacin de costos del equipo mvil: La revisin de las hojas
de inspeccin diaria que llena cada operador de los equipos en estudio,
permite

la

recopilacin

de

datos.

Estas

hojas

se

analizan

minuciosamente, para extraer la informacin requerida para la obtencin

de los costos. La informacin que se extraiga de las hojas de inspeccin
se debe introducir en una hoja electrnica, que calcular el costo que
implica mantener funcionando el equipo mensualmente y por horas.
Inversin total y costos de equipo: La amortizacin fsica, los
intereses, los impuestos y seguros que corresponden a un equipo mvil
para manejo de materiales (gras, palas mecnicas, tractores,
montacargas, camiones, etc.) estn directamente relacionados al valor
inicial de la inversin hecha en una de estas mquinas.
Los gastos que se generan por la implantacin de un sistema de transporte son
de las siguientes clases:

Gastos de instalacin (Gi): Son cargos que se presentan una

vez cuando se compra el equipo e incluyen. El costo del equipo
(incluyendo el flete), costos de instalacin, requisitos especiales
de

mantenimiento,

instalaciones especiales

de

energa

combustible, reacomodo y modificacin de las instalaciones para

colocar el equipo, soporte de ingeniera, suministros.

Gastos de funcionamiento (Gf):
Fijos (gf). Son independientes del tonelaje transportado y del
nmero de kilmetros recorridos.
Proporcionales (gu). Ya sea al tonelaje transportado o al

kilometraje recorrido o a su producto, segn sea el caso.

Gastos de amortizacin (Ga): La depreciacin o amortizacin es
una cantidad que se rebaja del valor de los bienes para
compensar su agotamiento, desgaste, inutilizacin; incluyendo el
concepto de obsolescencia.

Gastos de mantenimiento (Gm): Estos son proporcionales, o

mejor se pueden considerar proporcionales al tonelaje, y estn
integrados por conceptos descritos a continuacin:
Gastos invertidos por ao en reparaciones, revisiones o
renovaciones de las partes cuyo desgaste as lo requiera,
considerando un ciclo temporal determinado (gr).
Gastos anuales de los intereses correspondientes al material
inmovilizado como stock de repuestos previsibles renovables ms
o menos parcialmente cada ao, pero cuyo importe anual tiene en
algunos casos una evidente trascendencia econmica (gi).
DECISIN: ALQUILAR VS COMPRAR

Arrendar equipos o comprarlos son opciones igualmente legtimas, cada

una con sus pros y sus contras. En general no existe una respuesta correcta o
incorrecta, aunque podra ser mejor para un determinado negocio arrendar o
viceversa. Todo depende del factor que le sea ms conveniente a la empresa.
VENTAJAS PARA ALQUILAR

Retencin del capital de trabajo.

Proteccin del ndice de crdito

(credit rating).

Los pagos son un gasto del negocio

(vs. una inversin del capital).

Posible costo neto menor

(incluyendo la amortizacin sobre la
inversin de capital).
Flexibilidad en el uso del equipo (se
puede alquilar por un corto tiempo).

DESVENTAJAS PARA ALQUILAR

Desaparece el prestigio que da la
posesin.
Posibilidad de desposesin
(cancelacin o no-renovacin del
arrendamiento).
Libertad de accin restringida (sobre
posible modificacin deseada para
el equipo).

Mayor salida de efectivo.

Arrendamiento de menos valor, si la

compaa tiene suficiente efectivo.

VENTAJAS PARA COMPRAR

DESVENTAJAS PARA COMPRAR

Son propiedad.

Algunas empresas no tienen el

capital para realizar una compra
grande.

Posibles incentivos fiscales

involucrados en hacer la compra

Las deducciones de impuestos en la

depreciacin del equipo.

Los equipos pueden llegar a ser

tecnolgicamente obsoletos.

Algunos equipos necesitan un plan

de servicio durante la vida til de la
mquina.

CARGADORES FRONTALES.
El cargador frontal es un equipo tractor, montado en orugas o en ruedas,
que tiene una cuchara de gran tamao en su extremo frontal. Sus funciones
son el manejo y carga de materiales, excavacin de estanques y zanjas.
CLASIFICACIN DE LOS CARGADORES FRONTALES:
De acuerdo a la forma de efectuar la descarga:
Descarga Frontal: este cargador es el ms usual de
todos, su accin es a base de desplazamientos cortos y
rpidos. Consiste fundamentalmente de un cucharon y
de un tractor, el cual lleva al primero en su parte frontal.

Descarga Lateral: la caracterstica de esta mquina

est en el cucharon, el cual puede descargar hacia
delante de la manera usual y hacia los lados mediante
un cilindro hidrulico y vlvula de control.
Descarga Trasera (resagadoras): Las resagadoras son las maquinas
representativas

de

este

tipo

de

descarga.

La

excavacin al frente de esta mquina es de la misma

manera que los cargadores frontales, pero con la
diferencia de que el cucharon una vez lleno se levanta
completamente por encima del cargador y se descarga atrs de ste.

4.1.2 De acuerdo a la forma de rodamiento:

 Cargador Frontal con Neumticos

Los cargadores sobre neumticos, llamados tambin
cargadoras sobre ruedas, son uno de los equipos ms
usados en construccin hoy en da. Conocidos por su
extrema versatilidad y capacidad de carga til, estas mquinas realizan
mltiples tareas a un bajo precio. Los cargadores frontales son usados
primordialmente en aplicaciones de construccin como el manejo de material,
excavacin, carga y transporte, construccin de carreteras, y preparacin de
lugares.
Cargador Frontal de Oruga
Es un vehculo para la construccin que se mueve
sobre orugas en vez de ruedas. Las orugas extienden el
peso del vehculo sobre una superficie ms grande,
permitiendo al tractor ejercer una fuerza menor por
unidad de rea sobre la tierra.
CICLO DE CARGA DE LOS CARGADORES FRONTALES.
El ciclo de carga incluye los tiempos de carga (varia de 0,03 minutos a
0,20 minutos, segn el material y la capacidad del cucharon), los tiempos de
maniobra (incluye el tiempo invertido en el recorrido bsico, el empleado en los
4 cambios de sentido de la marcha y el de los virajes, con un buen operador se
estima en 0,22 minutos), los tiempos de viaje (Incluye los tiempos que se
invierten en el acarreo y el retorno) y los tiempos de descarga (se estima como
normal de 0,04 a 0,07 minutos y depende del tamao y resistencia de la caja
del volteo o de la tolva en que se descarga).

MONTACARGAS CON HORQUILLA

Un montacargas es una poderosa herramienta
que permite que una persona pueda levantar y colocar
con precisin cargas grandes y pesadas con poco
esfuerzo.

Las

horquillas

sirven

como

dispositivos

portacargas en una carretilla apiladora de horquillas. El montacargas con

horquillas son usados en ambientes internos por su baja emisin de
contaminantes.

HORQUILLAS.
Es una vara o palo terminado en sus extremos por dos puntas que
sirve para sujetar, colgar, descolgar o afianzar material. Los tipos de
horquillas son:
Horquilla con desplazamiento lateral: es una horquilla
que puede desplazarse a la derecha y a la izquierda sin
cambiar la posicin de la carrocera.

Horquilla oscilante: este tipo de horquilla puede

desplazarse axial y longitudinalmente.

Portapilotes: esta horquilla de ancho holgado acciona un movimiento

giratorio a ambas direcciones, de modo que se reduce la carga unilateral
que acta sobre la horquilla y los mstiles.
Estabilizadoras: permiten transportar cargas frgiles
sin que estas se daen durante el transporte, gracias
a una placa de precisin que sujeta las cargas desde
arriba.
Horquilla articulada: es una horquilla fijada en el
soporte posterior que acciona verticalmente.
Horquillas Basculante: es una horquilla que forma
parte integrante del soporte posterior y que acciona
verticalmente.
Horquilla Giratoria: esta horquilla y

la

retencin giran juntas. Son aptas

para

transporte

horquilla carga

con

insercin

de

la

barra

de
el

y descarga de materiales a granel.

Horquillas para troncos y madera: son ideales para una
amplia gama de trabajos como carga, paletizado y
seleccin de maderas, troncos o material paletizado.
Horquillas para paletas con dientes fijos: Estas pueden usarse para
descargar y manejar materiales, especialmente materiales en paletas. Estas
facilitan la habilidad del operador de recoger cargas en
terreno desigual. Los dientes se ajustan y traban
manualmente.

Horquillas

para

bloques

de

concreto:

Estas

horquillas y sus similares para ladrillos, se destinan

especficamente para mover pilas de material de
construccin sin tarimas.
Horquillas ajustables: Se utilizan cuando se trabaja con una
gran variedad de tamaos de cargas y tarimas. . Aunque la
mayor parte de las horquillas son de ajuste manual, las de
ajuste mecnico o hidrulico permiten que el operario las ajuste desde su
asiento.
Horquillas con abrazaderas (contorno): Son similares al
colocador de horquillas y pueden emplearse para recoger
cargas en la forma convencional o para sujetarlas entre las
horquillas.
Horquillas de extensin: Este aditamento tambin
permite alcanzar materiales en los estantes cuando
stos se estiban en dos hileras de fondo. El
mecanismo de extensin es un sistema de pantgrafo
hidrulico ubicado entre la torre y las horquillas del montacargas.
CUCHARONES.

Se utiliza para mover material suelto o a granel, consiste en un

cucharn metlico que se monta en lugar de las horquillas y tiene un
mecanismo para vaciarlo. Los tipos de cucharon son:
Cucharon de uso general. Las cucharas de uso general
ofrecen un rendimiento general ptimo en operaciones de
almacenamiento y manipulacin de materiales.

Cucharon para carbn. Son diseados para manejar carbn u otro

material de densidad similar, la capacidad y las
caractersticas de carga del cucharn se adaptan
especficamente a la capacidad de la mquina para
asegurar un mximo de utilizacin y productividad.
Cucharones para virutas de madera. Son diseados
especficamente para la mquina y el material de manejo,
manejan virutas y residuos de caa de azcar con
eficacia.
Cucharones para material liviano. Se han diseado
especialmente para un mximo de eficiencia y mayor
capacidad al cargar materiales livianos con escasa
compactacin. Acarrea, carga, excava y apila fcilmente
materiales livianos como nieve, heno o troceados de madera.
Cucharon Multipropsito. Los cucharones de usos
mltiples (4-en-1) permiten a un cargador hacer el trabajo
de varios. Pueden usarse como cucharn estndar, hoja
topadora, abrazadera o cucharn de descarga controlada.
Cucharones para basura. Estos se han diseado
para una larga duracin en el agresivo entorno de
basura; los mismos se caracterizan por diseos de
alta capacidad bien adecuados para cargar, clasificar y
hacer otras tareas en una estacin de transferencia.

Cucharones de rocas: Estos cucharones se han diseado

para trabajar principalmente en industrias de minera y
canteras, ya sea con bordes rectos o de pala. El borde recto
tiene mayor fuerza de desprendimiento y espacio libre de
descarga; el borde de pala ofrece mejor penetracin.
Cucharones para arena y grava. Se usan usarse en

aplicaciones abrasivas o de desgaste extremo tales

como carga de arena y grava, o carga de plantas de
asfalto.
Cucharon de descarga lateral. Pueden descargar de
ambas maneras: hacia adelante, como un cucharn
estndar, o hacia el costado. Los cucharones de
descarga lateral permiten que los cargadores operen
en obras congestionadas. Son ideales para construir tneles, rellenar
zanjas, construir terraplenes y desgarrar carreteras de asfalto.