En busca de la Manufactura de Clase

Mundial.
ING. OSCAR EDGARDO MARTIN

Historia de La Manufactura

1800-1900
Manufactura artesanal poco eficiente y de alto costo.
Pedidos individuales variables en calidad.

1900 - 1970
Manufactura de produccin en masa.
Enfocada a reducir costos y a tener eficiencia de escala.
Pioneros de este sistema con el Modelo T de la Ford (Todos
color negro) con tamaos de bulto grandes.
Poca atencin a la cantidad de trabajo en proceso.

Historia de La Manufactura

1970 - 1980
TQM (Total Quality management), JIT (Just in Time)
Calidad y mejora continua a travs de diseo de producto
y control de procesos.

1980 - ahora
Produccin flexible
nfasis en el costo del trabajo en proceso
nfasis en tiempos de entrega
Enfoque en Lean Manufacturing (manufactura esbelta)

Manufactura Tradicional

Desventajas

Calidad los defectos se encuentran muy tarde en el

proceso
Flexibilidad - dificultad en
responder la demanda que cambia
Riesgo Se trabaja con unidades (produccin) que no se
sabe si se va a vender y se corre el riesgo financiero de
todo el trabajo en proceso comprometido.

Requisitos de Lean Manufacturing (Manufactura

Esbelta)

Tamao de lotes mas pequeo y trabajo en

proceso mnima

Flexibilidad

Cambio en la cultura organizacional

Sistema de Compensacin diferente

Las bases de Lean Manufacturing

(Manufactura Esbelta)

Taiichi Ohno : sent las bases del sistema de produccin Lean o Esbelta

Toyoda Kiichiro, presidente de Toyota, dijo al rendirse Japn el 15 de agosto

de 1945 " Alcanzaremos a Amrica en tres aos o la industria automovilstica
de Japn no sobrevivir.

Los japoneses miraban los mtodos americanos de produccin en serie

Los americanos estaban confiados con la produccin a gran escala para

lograr ms eficacia

Tales mtodos no encajaban en Japn dnde la demanda era mucho ms

pequea para empezar y tenan mas limitaciones de espacio

Qu es Lean Manufacturing (Manufactura

Esbelta)?

Lean Manufacturing son varias herramientas que le

ayudar a:

Eliminar todas las operaciones que no le agregan

valor al producto, servicio y a los procesos

Aumentar el valor de cada actividad realizada

Eliminar lo que no se requiere

Reducir desperdicios y mejorar las operaciones,

basndose siempre en el respeto al empleado

Qu es Lean Manufacturing (Manufactura

Esbelta)?

El sistema de Lean Mfg. (Manufactura Flexible o

Manufactura Esbelta) ha sido definida como una
filosofa de excelencia de manufactura, basada en:
1. Eliminacin planeada de todo tipo de desperdicio
2. El respeto por el trabajador
3. La mejora consistente de Productividad y Calidad

El Peor Enemigo: El Desperdicio

Desperdicio
Sobreproduccin

Espera

Forma de eliminarlos
Reducir los tiempos de preparacin, sincronizando cantidades y
tiempos entre procesos, haciendo slo lo necesario
Sincronizar flujos
Balancear cargas de trabajo
Trabajador flexible

Transporte

Distribuir las localizaciones para hacer innecesario el manejo y

transporte. Racionalizar aquellos que no se pueden eliminar

Proceso

Analizar si todas las operaciones deben de realizarse o pueden

eliminarse algunas sin afectar la calidad el producto / servicio

Inventarios

Acortar los tiempos de preparacin, de respuesta y sincronizarlos

Movimiento

Estudiar los movimientos para buscar economa y conciencia

Primero mejorar y luego automatizar

Productos
defectuosos

Desarrollar el proyecto para prevenir defectos, en cada proceso

ni hace ni aceptar defectos
Hacer los procesos a prueba de tontos

Objetivos de Lean Manufacturing (Manufatura

Esbelta)
Implementar una filosofa de Mejora Continua (Kaizen)
que le permita a las compaas reducir sus costos
Mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para
aumentar la satisfaccin de los clientes
Mantener el margen de utilidad
Proporcionar a las compaas
sobrevivir en un mercado global

herramientas

para

Objetivos de Lean Manufacturing (Manufatura

Esbelta)
Reducir el inventario y el espacio en el piso de
produccin
Crear sistemas de produccin ms robustos

Crear sistemas de entrega de materiales apropiados

Mejorar las distribuciones de planta para aumentar la
flexibilidad

Beneficios de Lean Mfg

Reduccin de 50% en costos de produccin
Reduccin de inventarios hasta un 80%
Reduccin del tiempo de entrega (lead time)
Mejor Calidad
Menos mano de obra
Mayor eficiencia de equipo
Disminucin de los desperdicios

Eliminacin de Sobreproduccin
Tiempo de espera (los retrasos)
Transporte

El proceso

Pensamiento Lean (Esbelto)

La parte fundamental en el proceso de desarrollo de
una estrategia esbelta es el envolvimiento del personal
La inteligencia y creatividad del trabajador es dinero
que si no se usa, se desperdicia
El concepto de Manufactura Esbelta implica la
anulacin de los mandos y su reemplazo por el
liderazgo

La palabra lder es la clave

Mapa de la Cadena de Valor

Diseo de celdas de trabajo

FASE 1

FASE 2

Plan
Compromiso

Educacin
Entrenamiento
Herramientas

FASE 3
ExpansionCadena de
valor

FASE 4
Sostenibilidad