Corriente de Fuga en Aisladores Poliméricos

PROYECTO
DE
INGENIERA
ELCTRICA
CORRIENTE DE FUGA EN
AISLADORES POLIMRICOS.
PROYECTO
FINAL
UNIVERSIDAD AUTNOMA DEL

ESTADO DE MORELOS
MATERIA:
PROYECTO DE INGENIERA ELCTRICA
PROYECTO:
CORRIENTE
DE
POLIMRICOS
FUGA
EN
AISLADORES
ALUMNO:
SALGADO TALAVERA JAVIER EDUARDO
[1]
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NDICE
1.- INTRODUCCIN.. 3
2.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. 3
3.- OBJETIVO GENERAL. 4
4.- ALCANCES..... 4
5.-LIMITANTES... 4
6.-JUSTIFICACIN..... 4
7.-DESARROLLO
DE
CONCEPTOS
BSICOS..... . 5
8.-DESARROLLO
DE
LA
METODOLOGA
EXPERIMENTACIN....21
9.-RESULTADOS........40
10.-CONCLUSIN.......41
11.-BIBLIOGRAFA.........42
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INTRODUCCIN
En la actualidad es innegable el hecho de que las nuevas tecnologas en todos los campos
de la ciencia y la ingeniera estn llevando al desarrollo de nuevos equipos y dispositivos
que facilitan y optimizan la eficiencia de los equipos ya existentes. La industria elctrica no
es la excepcin, cada da se desarrollan y mejoran equipos para la proteccin o el
seccionamiento de equipos y redes de transmisin, pero existe un mbito que pese al
desarrollo y avance que ha tenido pareciera no lograr sustituir por completo a su antecesor
el cual da una fuerte batalla para no ser desplazado de la industria elctrica los aisladores.
En la actualidad han surgido industrias dedicadas al desarrollo y fabricacin de los
denominados Aisladores Polimricos los cuales estn formados con una base de hule de
silicn, esta nueva tecnologa ha significado un gran avance en la tecnologa de aisladores,
ya que un aislador polimrico es mas barato que un aislador de tipo cermico o de vidrio y
su rendimiento en campo ha demostrado tener resultados muy satisfactorios, ya que
presentan una mayor resistencia al vandalismo, tiene una mayor resistencia y flexibilidad
mecnica, son ms ligeros y fciles de transportar. Pese a todas las ventajas ya mencionadas
este tipo de aisladores presenta un factor que es principalmente el que mantiene con vida a
los aisladores cermicos y de vidrio los aisladores polimricos tras la exposicin a las
condiciones de campo han mostrado degradacin y prdida gradual de sus propiedades
intrnsecas que a largo plazo llevan a la falla inminente del aislador, es por eso que las
industrias y los centros de investigacin estn en una carrera para descubrir la manera de
revertir este efecto de degradacin en los aisladores polimricos.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Actualmente la industria elctrica se encuentra en una carrera acelerada por desarrollar cada
vez mejores y ms confiables aisladores para las lneas de transmisin ya instaladas en el
pas. Los aisladores cermicos fueron y siguen siendo de gran confianza y han marcado una
era en la industria de los aisladores, pero pese a sus ventajas presentadas muestran un punto
de debilidad muy fuerte: No estn diseados para condiciones de vandalismo, pensando
en eso y en la necesidad de adentrarse en nuevas tecnologas han sido desarrollados
aisladores polimricos, los cuales son a prueba de vandalismo y han presentado un gran
rendimiento bajo condiciones ambientales. La problemtica principal que se ha presentado
hoy en da es que existen ya muchos fabricantes de aisladores polimricos (Ohio Brass,
Ceramtec, Reliable, K-line, Isoelectric, Sediver, Multico, IUSA, por citar algunos) y todos
argumentan que sus aisladores son mejores, ciertamente existe un conjunto de pruebas
normalizadas (cmara de niebla salina) a las que estos especmenes deben de ser sometidos,
pero una vez que han soportado la prueba como saber cual aislador es mejor?, no existe
hasta ahora un mtodo estandarizado que pueda describir el mejor desempeo de un
aislador con respecto a otro tras superar la prueba de la cmara de niebla salina mas que la
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apreciacin visual del propio individuo que aplica la prueba, lo cual no resulta objetivo y no
da un dimensionamiento real del rendimiento de los especmenes.
OBJETIVO GENERAL
Desarrollar una metodologa efectiva que se encargue de analizar la corriente de fuga que
se desarrolla en los aisladores polimricos cuando son sometidos a las pruebas de cmara
de niebla salina y plano inclinado, con la finalidad de establecer una medida cuantitativa
del dao causado en los especmenes por carbonizacin y erosin.
ALCANCES
El alcance se limitar nicamente a los propsitos internos del Instituto de Investigaciones
Elctricas, los cuales son la evaluacin y comparacin del desempeo de los aisladores
polimricos de tipo comercial con respecto a los que se desarrollan en la institucin; la
finalidad es que esta metodologa determine con fundamentos matemticos y objetivos que
aislador es mejor y en base a estos resultados buscar maneras de mejorar cada perfil de
aislador.
LIMITANTES
Debido al carcter experimental de la metodologa a desarrollar, los resultados que sean
obtenidos sern evaluados y comparados con los resultados obtenidos en pruebas previas
de tal manera que el conjunto de datos de varias pruebas puedan servir como respaldo y
validacin de los mismos.
JUSTIFICACIN
Resulta evidente la necesidad del desarrollo de una metodologa confiable que pueda
sustentarse con fundamentos matemticos y estadsticos para poder lograr una correcta
seleccin de aisladores polimricos, adems de que con estos resultados, los distintos
fabricantes de aisladores se empearn mas en producir cada vez aisladores de mejor
calidad, por ende es de vital importancia desarrollar esta metodologa que beneficiar tanto
a fabricantes como a compradores y garantizar que el producto final sea de calidad y
tendr un desempeo ptimo para su funcin. Por lo tanto los beneficios inmediatos de esta
metodologa sern tanto econmicos como tecnolgicos.
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DESARROLLO DE CONCEPTOS BSICOS

Antes de comenzar con el desarrollo y descripcin de este proyecto resulta de vital
importancia el poder comprender algunos trminos y aspectos hacia los cuales va orientado
este proyecto, tales conceptos abarcan los siguientes puntos:
1. Qu es un aislador polimrico y cuales son sus caractersticas?
2. Qu tipos de aisladores polimricos existen, como se dividen y que es un perfil de
aislador?
3. Qu es la distancia de fuga y que es la corriente de fuga?
4. Qu es un flameo y el tracking en un aislador?
5. Qu es la prueba de niebla salina?
6. Qu solucin se ha propuesto para la metodologa a desarrollar y en que consiste la
geometra fractal?
Una vez explicados estos trminos se proceder a la descripcin de la metodologa, la
implementacin de la misma y la interpretacin de los resultados obtenidos (con las
restricciones que el Instituto de Investigaciones Elctricas considere pertinentes a este
trabajo).
AISLADOR POLIMRICO
Un aislador polimrico es un elemento empleado tanto en lneas elctricas de transmisin y
distribucin de hasta 400 kV como en subestaciones. Se caracterizan por estar constituidos
por un ncleo central de material slido (tubo de fibra de vidrio regido por la norma IEC
1109 o ANSI C29.11) y una cubierta exterior aislante de material polimrico, que la
caracteriza de ser flexible (diferencia principal entre otros tipos de aisladores
implementados para la misma tarea, los cuales suelen ser de vidrio, porcelana y cermica).
La ventaja de los aisladores de tipo polimricos, sintticos o no cermicos, es que debido a
su materia prima de construccin (la cual en esencia es hule de silicn y anteriormente
EPDM) presenta una resistencia mecnica muy superior a golpes adems de tener una
flexibilidad que otro tipo de aisladores no tienen. Presentan tambin resistencia a ser
perforados por descargas atmosfricas, un peso mnimo en comparacin a los dems tipos
de aisladores, sin dejar a un lado su alta hidrofobicidad (esta propiedad al perderse
contribuye a la humectacin de la superficie acelerando la generacin de descargas
elctricas superficiales y por tanto la erosin y carbonizacin del aislador). Debido a todas
estas ventajas mencionadas de manera general es que los aisladores polimricos han ido
remplazando poco a poco a los aisladores cermicos.
La principal desventaja de este tipo de aisladores es que despus de cierto tiempo a la
intemperie y sumado esto a la actividad elctrica que poco a poco va aumentando debido a
los ndices de contaminacin en el ambiente, los aisladores polimricos tienden a
degradarse o envejecer (trmino asignado a la prdida de la hidrofobicidad y dems
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caractersticas qumicas de los aisladores polimricos entre ellas prdida del material del
aislador). En esencia los aisladores polimricos analizados en este trabajo se dividen en 2
tipos:
a) Aislador Tipo Suspensin
b) Aislador Tipo Poste
[2] Aislador Tipo Suspensin
[3] Aislador Tipo Poste
Existen diferentes tamaos en los cuales se pueden encontrar los 2 tipos de aisladores antes
mencionados, dependiendo de la tensin de operacin; pero es importante puntualizar que
esto no altera su clasificacin, el trmino comn para esta variacin en el tamao o mayor
cantidad de faldones en un aislador es conocido como Perfil de Aislador; cada perfil de
aislador tiene a sus extremos piezas metlicas conocidas como herrajes del aislador,
comnmente fabricadas de acero galvanizado del tipo ASTM ideal para servicios en la
ambientes de alta salinidad y humedad. Estos sirven para poder sostenerlo al conductor y a
la estructura del poste. Es importante decir que cada nivel de voltaje as como cada
condicin del ambiente responden a un perfil especfico de aislador, por lo tanto es muy
posible encontrar una gran variedad de diferentes perfiles de aisladores. A continuacin se
presenta un aislador con sus partes especficas:
[4]
1. Ncleo en fibra de Vidrio

2. Revestimiento Polimrico
3. Faldn
4. Acoplamiento metlico lado Conductor (Bola, Ball)
5. Acoplamiento metlico lado Estructura (Calavera, Socket)
L: Longitud Total del Aislador
D: Dimetro de las campanas del Aislador
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A continuacin se muestran las caractersticas tcnicas exigidas por las normas

internacionales para los aisladores polimricos:
En base a los materiales utilizados en los aisladores, en su diseo y de las condiciones

ambientales se pueden generar diferentes mecanismos de degradacin que pueden
provocar la falla del aislador, entre estos mecanismos se encuentran:
1. Fallas mecnicas de la barra de fibra de vidrio (brittle fracture).
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2. Formacin de caminos conductores sobre la superficie del material aislante

(tracking).
3. Aparicin de partculas de relleno en la superficie del aislante (chalking).
4. Cambios en el color base del material aislante (color changes).
5. Rompimiento del material no cermico como resultado de la exposicin a altos
niveles de energa UV asociada con la presencia de corona (Corona cutting).
6. Corrosin de las partes metlicas debido a la reaccin qumica con el ambiente.
7. Microfracturas superficiales con profundidades entre 0.01 y 0.1 mm (crazing).
8. Rompimiento del material adhesivo usado para unir qumicamente dos materiales
del aislador (debonding).
9. Prdida irreversible del material aislante no conductor (erosin).
10. Exposicin de la barra de fibra de vidrio al ambiente (exposure of the core).
11. Fracturas superficiales con profundidad mayor a 0.1 mm (aligatoring).
12. Fuga de grasa de las interfaces faldn-cubierta o faldn-ncleo hacia la superficie
(grase leakage).
13. Penetracin de agua en forma lquida o vapor, causando el ablandamiento de
cubierta o faldones (hydrolisis).
14. Prdida de hidrofobicidad.
15. Prdida de adhesin del sello de los herrajes (peeling).
16. Daos por arco de potencia (power arc damage).
17. Daos por perforacin (puncture).
18. Separacin o apertura del material aislante (splitting).
19. Dao por vandalismo.
Pese a los puntos presentados anteriormente, es de vital relevancia precisar que los
aisladores del tipo polimrico han demostrado un excelente rendimiento con un costo
menor a los tipos cermicos, entre algunas de sus ventajas se encuentran:
1.
2.
3.
4.
5.
Peso ligero (Menores costos de construccin y transportacin).

Resistencia al vandalismo (Menor dao por disparos de armas de fuego).
Alta relacin resistencia-peso (Diseos de nuevas torres con mayores claros).
Mejor comportamiento en contaminacin.
Mejora en la esttica de la lnea de transmisin.
Estas ventajas son especialmente atractivas para extra altos voltajes de lneas de
transmisin. Particularmente, si una lnea pasa a travs de reas de difcil acceso donde se
requiere de helicpteros para su construccin, el uso de aisladores no cermicos puede
ofrecer ahorros considerables.
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DISTANCIA Y CORRIENTE DE FUGA DE UN AISLADOR

POLIMRICO
Un aspecto muy importante de todo aislador sin importar si es polimrico o cermico es su
distancia de fuga. Este es el parmetro que le permite al aislador desarrollar de manera
correcta su trabajo bajo condiciones de humedad y de contaminacin; debe de entenderse
que la distancia de fuga no es la misma distancia que la longitud del aislador, la distancia de
fuga en un aislador se define como:
La distancia ms corta, o la suma de distancias ms cortas a lo largo del contorno de la
superficie externa del material aislante, la relacin entre esta distancia y el voltaje
mximo de fase a fase o de fase a tierra determina las distancias especficas de fuga
entre fases o fase a tierra, respectivamente.
La distancia de fuga de un aislador siempre ser mayor a la longitud del aislador, debido a
que esta distancia de fuga es la suma de todas las distancias del aislador (longitud de
faldones, longitud de vstago y este permetro siempre es un poco mayor a la longitud
lineal del aislador). La distancia de fuga se puede variar hasta cierto valor lmite dado por el
espaciamiento de los faldones.
En la norma IEC 60815 se puede encontrar una gua general sobre qu distancia de fuga es
la mnima recomendable para cada nivel de tensin, pero es importante mencionar que esta
gua no fue diseada para ser aplicada en aisladores polimricos, nicamente para
aisladores de porcelana y vidrio. Pero esta gua puede servir como una base de
experimentacin para la determinacin de la distancia de fuga en aisladores polimricos. La
norma ANSI C29.13-2000 tiene una tabla que puede usarse como requisitos fundamentales
para la determinacin de la distancia de fuga de ciertos perfiles de aisladores polimricos:
Tabla de requerimientos en el diseo de aisladores segn la ANSI C29.13-2000

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La Corriente de Fuga por otra parte no es un trmino separado del de distancia de fuga, la
corriente de fuga se define como:
Aquella corriente que aparece en la superficie del aislador, este nivel de corriente es el
principal indicador de que el aislador esta perdiendo sus propiedades esenciales, entre
mayor sea el valor de esta corriente, mayor puede ser el riesgo de flameo y puede
incrementarse el grado del deterioro del aislador.
Los aisladores se encuentran expuestos a los efectos de la contaminacin ambiental, esta
contaminacin se acumula en la superficie del aislador, bajo condiciones de humedad los
residuos se adhieren a la superficie del aislador y entonces se genera la corriente de fuga.
Esta condicin provoca un calentamiento no uniforme en la superficie de los aisladores
provocando un fenmeno conocido como arqueo de bandas secas y si se encadenan
varias bandas secas, posteriormente ocurre el flameo en el aislador. El flameo en los
aisladores provoca cortes en el servicio elctrico afectando la confiabilidad, lo cual
conlleva a prdidas econmicas tanto para la empresa prestadora del servicio elctrico
como para el usuario de la misma.
En la norma IEC-815 se describen los 4 niveles de contaminacin en los cuales se
clasifican los ambientes externos a los cuales son sometidos los aisladores, esta
clasificacin de niveles de contaminacin es la misma tanto para aisladores polimricos
como para aisladores cermicos y de vidrio con la excepcin de que en la columna de
Distancia de Fuga Nominal Mnima solo aplica para aisladores cermicos y de vidrio:
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Tabla de Grados de Contaminacin segn la Norma IEC-815
FLAMEO Y TRACKING EN UN AISLADOR POLIMRICO

El Flameo o Flashover en un aislador se define como Una descarga disruptiva que puede
ser a lo largo del permetro del aislador en aire, es importante mencionar que este tipo
de fallas generan la circulacin de altas corrientes que pueden o no daar el aislador. El
proceso de Flashover (siendo el que descarga la lnea) es un proceso complicado que ocurre
a travs de diferentes fases, a saber: La formacin de capas de contaminacin, incremento
de la corriente, la formacin de banda seca, generacin de arcos parciales y, si las
condiciones son favorables, flashover y salida de servicio.
Por otro lado el Tracking se define como la carbonizacin que se presenta sobre la
superficie del aislador ocasionado por la circulacin de una corriente de fuga, un tracking
es una falla y representa el camino que sigui la corriente de fuga sobre la superficie del
aislador. Cuando un espcimen de aislador presenta tracking se considera que ha fallado, ya
que la carbonizacin que genera el tracking se convierte en un punto muy sensible del
aislador, por el cual puede ingresar humedad o agua y generar una falla sobre la barra de
fibra de vidrio, lo cual eventualmente ocasionar la falla inminente de ese espcimen.
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[5] Flameo en Aislador
[6] Tracking en Aislador
MTODOS DE ENVEJECIMIENTO ACELERADO DE AISLADORES

POLIMRICOS EN LABORATORIO
Aunque muchos factores estn involucrados en el envejecimiento de los aisladores no
cermicos, la humedad y la contaminacin juegan los papeles ms importantes. En
condiciones secas y ambientes sin contaminacin, los aisladores tienen una vida muy larga.
La humedad y la contaminacin provocan un incremento en la corriente de fuga sobre la
superficie aislante.
La experiencia ha mostrado que existe una apreciable diferencia en el nivel de corriente de
fuga entre los aisladores cermicos y los no cermicos [Kuhl, M., 1994]. La corriente de
fuga en los aisladores no cermicos indica la prdida de la hidrofobicidad de los faldones y
cubierta. Si la corriente de fuga es suficientemente alta puede conducir a la formacin de
arqueo de bandas secas. El calor producido por las descargas en forma localizada causa
erosin o carbonizacin. Por lo anterior, la retencin de la hidrofobicidad es altamente
deseada, aunque si esta propiedad se pierde o se reduce, la formulacin del material no
cermico debe tener una alta resistencia a la erosin o a la carbonizacin. La corriente de
fuga tambin redistribuye el esfuerzo de voltaje, sobre esforzando los materiales no
cermicos y la construccin del aislador, lo cual causa la ruptura dielctrica de las uniones,
exponiendo la barra de fibra de vidrio a la humedad. Cuando esto ocurre se presenta una
falla interna por carbonizacin.
La clave para dar mayor tiempo de vida a los aisladores no cermicos es asegurar que la
corriente de fuga se mantenga en un nivel bajo. Debido a su hidrofobicidad, los aisladores
no cermicos de hule silicn satisfacen este requerimiento esencial. Sin embargo; una
distancia de fuga protegida bien dimensionada tambin reduce la corriente de fuga. As
mismo, el mantenimiento por lavado natural o artificial tambin incrementa su vida.
Las tcnicas de envejecimiento acelerado que se estudian en este proyecto y a las cuales se
les aplic la metodologa desarrollada son:
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Plano Inclinado
Cmara de Niebla Salina
El desarrollo de los conceptos de materiales y diseo para aisladores no cermicos ofrece

diferentes opciones para aplicacin en lneas de transmisin de alta tensin. Se sabe que el
comportamiento en contaminacin de estos aisladores cuando estn nuevos es generalmente
superior al de los aisladores de vidrio o porcelana. Sin embargo, los aisladores no
cermicos son ms susceptibles a cambios en sus propiedades superficiales debido al
envejecimiento ambiental en servicio, lo cual puede llevar a un deterioro significativo de
sus caractersticas de aguante de la contaminacin. La prediccin del grado de deterioro, as
como la formulacin de un ndice de severidad de la contaminacin es de importancia
relevante para las compaas usuarias para evaluar la confiabilidad de las lneas de
transmisin.
Muchos proyectos de investigacin han mostrado que el envejecimiento y la contaminacin
reducen el voltaje de flameo en los aisladores no cermicos.
PRUEBA DE PLANO INCLINADO
Esta prueba esencialmente es para la evaluacin de los materiales que conformarn la
formulacin final de los aisladores polimricos. En esta prueba se evalan las
caractersticas constitutivas de las formulaciones, de tal manera de encontrar la formulacin
que logre pasar la prueba y por lo tanto la formulacin idnea para la fabricacin de los
especmenes de aisladores polimricos. A continuacin se mencionan las caractersticas de
esta prueba:
La prueba tiene una duracin de 4 hrs ininterrumpidas.
Las muestras a evaluar presentan la forma de tablillas rectangulares de 15 cm de

largo, 5.5 cm de ancho y 0.5 cm de espesor, cortadas de una tablilla principal
elaborada con la formulacin de materiales que se interesa probar.
El plano inclinado actual del Instituto de Investigaciones Elctricas tiene la

capacidad de evaluar 5 tablillas simultneamente.
Los niveles de tensin a los cuales se prueban estas tablillas son de 2 kV, 3 kV, 4
kV, 5 kV, 6 kV (siendo los anteriores niveles normalizados por la IEC), 7 kV y 8
kV (utilizados actualmente por el Instituto de Investigaciones Elctricas para
demostrar un mayor rendimiento de sus formulaciones al exponerlos a un estrs
elctrico mayor).
Cada juego de 5 tablillas es probada bajo un solo nivel de tensin en cada prueba (se
fija el voltaje y se aplica el voltaje constante durante las 4 hrs).
Durante la prueba se le aplica a cada tablilla un flujo de agua salina con cierto nivel
de conductividad medido en ml/min. El flujo se localiza a lo largo de la tablilla por
su parte central y es aplicado como un goteo constante, con la finalidad de crear un
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camino conductor para la electricidad y de esta manera simular condiciones de

contaminacin y esfuerzo a los materiales.
Cada tablilla se pesa al inicio y al final de la prueba para poder obtener la relacin
del material perdido durante la evaluacin, por el efecto de la degradacin del
material.
Los criterios de anlisis final del rendimiento de las diferentes formulaciones de las
muestras son los siguientes:
1. Para considerar que la formulacin ha pasado la prueba ninguna de las tablillas debe
de haber presentado falla por flameo.
2. Se considera que la muestra ha fallado si presenta un tracking mayor a 2.5 cm de
longitud sobre su superficie.
3.
Se considera que la muestra ha fallado si presenta un tracking con un espesor igual

a 0.5 cm de longitud sobre su superficie.
Para determinar si la formulacin ha fallado basta con que se cumpla uno solo de los puntos
2 3, o ambos en cualquiera de los especmenes evaluados.
[7] Plano Inclinado
[8] Plano Inclinado
Basado en las caractersticas que se han mencionado de esta prueba se puede concluir que
la prueba de plano inclinado es utilizada para poder evaluar las formulaciones iniciales de
los materiales de los cuales se pretende conformar el aislador, si la formulacin reprueba no
tiene caso elaborar los aisladores, y por lo tanto se seguirn realizando formulaciones hasta
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que stas pasen esta prueba. Una vez que la formulacin ha sido evaluada y ha pasado la
prueba de plano inclinado se procede a la realizacin de los aisladores.
A continuacin se presentan dos formulaciones diferentes (M16-P16 y M18-P18) tras ser
sometidas a la prueba de plano inclinado:
[9] Muestra M16-P16 evaluada en plano inclinado (M16-2-P16 fall durante la prueba)
[10] Muestra M18-P18 evaluada en plano inclinado (M18-1-P18, M18-2-P18 y M18-4-P18

fallaron durante la prueba)
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PRUEBA DE CMARA DE NIEBLA SALINA

Esta prueba esencialmente es para la evaluacin de los aisladores ya fabricados, en un
orden estricto, esta es una prueba de envejecimiento severa que se realiza una vez
terminada la prueba de plano inclinado (si se elaboran aisladores polimricos), o para la
evaluacin del rendimiento de los aisladores cermicos y de vidrio que ya se encuentran en
servicio. En esta prueba se evalan las caractersticas y el rendimiento de los diferentes
perfiles de aisladores tanto polimricos como cermicos. La finalidad principal de esta
prueba es poder determinar si el aislador evaluado tendr un rendimiento correcto en
campo, ya que mediante la niebla salina se simulan condiciones de humedad y
contaminacin del medio ambiente. Si los aisladores evaluados resisten esta prueba se
determina que su rendimiento ser el ptimo para la aplicacin de campo que lo requiera.
A continuacin se mencionan las caractersticas de esta prueba:
La prueba tiene una duracin de 1000 hrs ininterrumpidas y esta regida por la
normativa IEC.
Las especmenes sujetos a esta prueba son tanto aisladores tipo poste como tipo
suspensin en todos sus perfiles posibles y de los cuales se quiera poner a prueba.
Para la evaluacin de cada perfil de aislador se introducen un par de especmenes a

la cmara, para simular de esta manera una posicin vertical y una horizontal de
cada tipo especifico de aislador (tras diversas pruebas se ha encontrado que la
posicin vertical del aislador es la posicin mas crtica y es en la cual se presentan
con mayor frecuencias las fallas en los especmenes).
La cmara cuenta con una fuente de 100 kV, por lo tanto el nivel de tensin de
prueba es prcticamente el que el operador de la cmara requiera para su prueba en
especfico.
Cada juego de aisladores sometido a esta prueba es expuesto a un solo nivel de

tensin en cada prueba (se fija el voltaje y se aplica el voltaje constante durante las
1000hrs).
Durante la prueba se colocan los aisladores en sus posiciones correspondientes

(horizontal y vertical) y se aplica al interior de la cmara un flujo de niebla salina, la
salinidad de la niebla es determinada por un clculo previo en el cual se fijan las
condiciones que se quieran simular (contaminacin severa o contaminacin media).
A lo largo de toda la prueba el flujo de niebla salina se mantiene constante.
La prueba es monitoreada mediante un software que se ha desarrollado para medir

la magnitud de la corriente de fuga de cada uno de los aisladores al interior de la
cmara.
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Los criterios de anlisis final del rendimiento de los diferentes especmenes sometidos a la
prueba de niebla salina son un poco menos objetivos que en la prueba de plano inclinado:
1. Si el aislador al terminar la prueba no presenta carbonizacin en su superficie se
considera que ha pasado la prueba.
2. Si todos los aisladores sometidos a la prueba resisten las 1000 hrs sin carbonizacin,
se remiten a las grficas que se generan a lo largo de la prueba y mediante
apreciacin visual se intenta determinar cual aislador fue el mejor de todos.
3.
Si al revisar las grficas no se logra una clara determinacin del mejor aislador se
procede a revisar cual fue el valor de la corriente de fuga en cada uno de ellos, as
como el valor mximo y el nmero de picos que present cada aislador; aquel que
tenga los valores mas altos es considerado el de peor rendimiento.
[11] Interior de la Cmara de Niebla Salina
[12] Cmara de Niebla Salina
El principal problema con esta prueba es que en ocasiones todos los aisladores sometidos a
ella resisten las 1000 hrs, y no existe una manera objetiva y con un sustento numrico que
pueda decirnos con certeza cual es el mejor aislador de todos los que se evaluaron. Como
ya se mencion, el objetivo que se intenta alcanzar es desarrollar una metodologa capaz de
determinar de manera certera y objetiva el rendimiento de cada aislador de cualquier tipo y
perfil para lograr una comparacin entre ellos, y finalmente de esta manera saber cual
aislador es el mejor. Despus de una bsqueda de tcnicas de anlisis se opt por
desarrollar una metodologa fundamentada en la denominada Geometra Fractal, el reto
principal es que hasta ahora no se haba desarrollado este tipo de metodologa con esta base
matemtica, por lo cual los resultados obtenidos mediante esta metodologa aun son
sometidos a ms pruebas con resultados muy alentadores.
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GEOMETRIA FRACTAL
Un fractal es un objeto semigeomtrico cuya estructura bsica, fragmentada o irregular, se
repite a diferentes escalas. El trmino fue propuesto por el matemtico Benot Mandelbrot
en 1975 y deriva del Latn fractus, que significa quebrado o fracturado.
A un objeto geomtrico fractal se le atribuyen las siguientes caractersticas:
Es demasiado irregular para ser descrito en trminos geomtricos tradicionales.

Es autosimilar.
rea finita, pero su permetro es infinito
Su dimensin de Hausdorff-Besicovitch es estrictamente mayor que su dimensin
topolgica.
El nmero de sus dimensiones es fraccionario.
Se define mediante un simple algoritmo recursivo.
No basta con una sola de estas caractersticas para definir un fractal. Por ejemplo, la recta
real no se considera un fractal, pues a pesar de ser un objeto autosimilar carece del resto de
las caractersticas exigidas.
Los fractales se clasifican en 3 tipos diferentes de acuerdo a sus caractersticas estructurales
y a su comportamiento:
a) Lineales: Son aquellos que se construyen con un cambio en la variacin de sus
escalas (Tringulo de Sierpinski, Alfombra de Sierpinski y Copo de nieve de Koch),
resulta sencillo determinar su dimensin fractal.
b) Complejos: Se generan creando distorsiones no lineales o complejas (Conjunto de

Mandelbrot y Conjunto de Julia), es difcil determinar su dimensin fractal.
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c) Caticos: Son generados a partir de sistemas de ecuaciones diferenciales (Mariposa

de Lorentz), el clculo de su dimensin fractal as como la generacin del fractal
solo puede ser llevado a cabo por una computadora.
DIMENSIN FRACTAL
La medicin de formas fractales (fronteras, poligonales, etc.) ha obligado a introducir

conceptos nuevos que van ms all de los conceptos geomtricos clsicos. Dado que un
fractal est constituido por elementos cada vez ms pequeos, el concepto de longitud no
est claramente definido: Cuando se quiere medir una lnea fractal con una unidad, o con un
instrumento de medida determinado, siempre habr objetos ms finos que escaparn a la
sensibilidad de la regla o el instrumento utilizado, y tambin a medida que aumenta la
sensibilidad del instrumento aumenta la longitud de la lnea. Para ello se ha ideado otro
concepto: el de dimensin fractal, que es una generalizacin de la dimensin
euclidea. Sabemos que en geometra clsica un segmento tiene dimensin uno, un crculo
tiene dimensin dos, y una esfera tiene dimensin tres. Para que sea coherente con lo dicho
una lnea fractal tiene que tener dimensin menor que dos (no llena toda la porcin de
plano). En general lo que sucede es que la longitud de la curva fractal es superior a la del
segmento de recta que lo genera, y por lo tanto, en general la dimensin fractal ser un
nmero comprendido entre uno y dos.
La expresin matemtica de la dimensin fractal es la siguiente:
D= Log (N(L))/Log (1/L)
Donde N(L) es el nmero de objetos o unidades de tamao L que recubren o completan el

objeto.
Una dimensin definida de esta manera puede parecer poco ortodoxa, pero tiene una
finalidad muy seria refleja las propiedades de escala de la curva.
Sin embargo se suele aceptar, e incluso definir, que un objeto es fractal solo cuando su
dimensin fractal es mayor que su dimensin euclidea:
D>DE
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Para poder determinar el valor de la dimensin fractal de una figura se emplea el mtodo de
conteo de cajas (box counting).
MTODO DE CONTEO DE CAJAS

Para calcular la dimensin de un fractal es necesario determinar la forma en la cual dicho
fractal (grfica, figura o forma) llena el plano o espacio que lo contiene. El mtodo de
conteo de cajas consiste en establecer un sistema cartesiano de coordenadas que contenga el
conjunto de puntos de la imagen que deseamos analizar (conjunto A). Posteriormente se
procede a contar la cantidad Nn(A) de cuadros (cubos, hipercubos dependiendo de la
dimensin en que se encuentre el objeto analizado) de tamao 1/2n que interceptan al
conjunto A. Donde la dimensin fractal puede estimarse de la pendiente de la recta
obtenida por la regresin lineal de los puntos (ln (2n), ln (Nn(A))). La interpretacin
matemtica que le da este mtodo al anlisis de la dimensin fractal es la siguiente:
D= Lim [Ln Nn / Ln (2n)]
n
Donde Nn es el nmero de cajas de una cuadrcula de anchura 1/2n que intersecan al

conjunto.
En este estudio se utiliz la aplicacin del mtodo de conteo de cajas, para determinar la
dimensin fractal de un conjunto de grficas de Corriente de Fuga-Tiempo obtenidas
durante la evaluacin de los aisladores en cmara de niebla salina, para poder definir
cuantitativamente que tipo de aislador es el mejor. Para realizar este anlisis se utiliz
software que posteriormente ser especificado en este documento.
Pgina 20
DESARROLLO DE LA METODOLOGA
Como se ha mencionado anteriormente, el mtodo seleccionado para poder realizar el
clculo del valor de la dimensin fractal fue el mtodo de conteo de cajas, en esta primera
etapa de la evaluacin y validacin de la metodologa se aplicar fractales en el tratamiento
de imgenes en 2D, por lo tanto basados en la teora previamente mencionada en este
reporte. El valor esperado de la dimensin de fractal de los aisladores evaluados deber de
estar ubicado entre 1 y 2; de ninguna manera podr ser mayor o menor a este rango.
En esta primera etapa de la metodologa se aplicarn fractales a los aisladores evaluados en
cmara de niebla salina, ya que son estos en los cuales se tiene un mayor inters de saber
cul es el tipo de aislador que tiene un desempeo superior durante la prueba. La geometra
fractal nos garantizar que el resultado obtenido al finalizar este anlisis tendr un soporte
matemtico y estadstico, por lo cual estar numricamente respaldado (situacin que hasta
ahora no se haba podido demostrar). En esta etapa se comparar el desempeo que tienen
los aisladores desarrollados en el Instituto de Investigaciones Elctricas contra el
desempeo que presentan los aisladores comerciales de un fabricante comercial
denominado Fabricante 1 y otro fabricante denominado Fabricante 2.
Para realizar el mtodo de conteo de cajas se utilizaron el siguiente software especializado
en anlisis fractal:
Fractop
HarFA
Fractalyse
ImageJ
Benoit 2.0 (se implement tiempo despus de haber realizado las primeras pruebas
de la metodologa, ya que no se contaba en un principio con este software).
Posteriormente se compararon los resultados que cada uno software nos otorga, de tal
manera que se puedan revisar y comparar las variaciones de cada programa y estimar as
un valor de dimensin fractal estadsticamente ms aceptable.
Las imgenes que se analizaron con la paquetera especializada fueron obtenidas de la base
de datos generada del monitoreo constante de cada uno de los aisladores durante la prueba
de cmara de niebla salina (se aplicar anlisis fractal a las grficas generadas de cada uno
de los aisladores durante las 1000 hrs de prueba).
El proceso de anlisis y obtencin de la dimensin fractal implementado en esta primera
etapa de los diferentes aisladores evaluados en este estudio se explica en el siguiente
diagrama de flujo.
Pgina 21
PROCESO DE ANLISIS Y OBTENCIN DE LA DIMENSIN FRACTAL DE

LAS GRFICAS GENERADAS
Inicio
Obtener la imagen.
Estandarizar imgenes
Digitalizar la imagen.
Seleccionar Software.
No
La imagen esta lista

para usar el software?
Si
Cargar imagen en el
software.
Pgina 22
Seleccionar en el
software
anlisis
Mtodo de conteo de
cajas (Box Counting).
El software asigna el
tamao de las cajas a
implementar?
No
Asignar el tamao
sugerido
por
el
software.
Si
Comenzar el anlisis
El software realiza
automticamente el
anlisis
de
la
pendiente Log/Log?
No
Seleccionar la opcin
Anlisis
de
la
pendiente.
Si
Dimensin Fractal de la
imagen.
Pgina 23
Comparacin
y
tabulacin
de
la
dimensin
fractal
obtenida por los 4
programas
implementados.
Fin.
Este diagrama de flujo, debe de realizarse en cada uno de los 4 diferentes programas
implementados para este anlisis, es importante mencionar que cada programa tiene ligeras
variaciones en cuanto a los pasos a realizar del algoritmo anterior para poder implementar
el mtodo de conteo de cajas, es por eso que en algunos de ellos se omiten algunos pasos,
pero el diagrama propuesto engloba todo lo que debe de hacerse antes de poder obtener una
lectura de la Dimensin Fractal de cada uno de los diferentes aisladores analizados en el
estudio.
Una vez que se ha establecido el procedimiento para llevar acabo este anlisis se proceder
a describir lo que fue la etapa de la experimentacin.
EXPERIMENTACIN
En esta primera etapa de la implementacin de la metodologa se analizaron 8 especmenes
de aisladores, cuatro de ellos son de manufactura IIE (2 aisladores tipo poste M76-11 y 2
tipo suspensin M76-28), dos de la marca Fabricante 1 (tipo poste) y los dos ltimos
de la marca Fabricante 2 (tipo suspensin). Los datos que se necesitaron para realizar el
anlisis fractal de imgenes fueron adquiridos del sistema de monitoreo diseado en el IIE.
En la siguiente tabla se muestra el canal de adquisicin de datos en el cual fue colocado en
cada uno de los aisladores para su posterior anlisis:
Pgina 24
ASIGNACIN DE CANALES POR AISLADOR

PRUEBA 1 "AISLADOR TIPO POSTE"
CANAL
AISLADOR
POSICIN
1
FABRICANTE 1
VERTICAL
2
FABRICANTE 1
HORIZONTAL
M76-11 IIE
3
HORIZONTAL
M76-11 IIE
4
VERTICAL
PRUEBA 2 "AISLADOR TIPO SUSPENSIN"
CANAL
AISLADOR
POSICIN
1
FABRICANTE 2
VERTICAL
M76-28 IIE
2
HORIZONTAL
3
FABRICANTE 2
HORIZONTAL
M76-28 IIE
4
VERTICAL
Las siguientes imgenes fueron tomadas tras concluir la prueba de cmara de niebla salina,
y en ellas se puede ver el estado en el cual salieron los aisladores tras esta prueba; es
importante mencionar que en estas pruebas el aislador tipo poste del IIE en posicin
horizontal present tracking evidente, lo cual facilit el anlisis del resultado de la prueba.
[13] Aislador M76-11 IIE posicin horizontal
[14] Aislador M76-11 IIE posicin vertical
Pgina 25
[15] Aislador FABRICANTE 1 posicin horizontal
[17] Aislador M76-28 IIE posicin horizontal
[16] Aislador FABRICANTE 1 posicin vertical
[18] Aislador M76-28 IIE posicin vertical
Pgina 26
[19] Aislador FABRICANTE 2 posicin horizontal
[20] Aislador FABRICANTE 2 posicin vertical
A continuacin se muestran los resultados obtenidos al seguir el diagrama de flujo

mencionado anteriormente. Las imgenes siguientes se dividen en 3 partes importantes:
1. Grfica de corriente de fuga obtenida del monitoreo de la prueba y objeto de
estudio.
2. Tabla de la dimensin fractal calculada por cada software.
3. Imagen de todos los softwares mostrando su proceso de anlisis.
El anlisis de la dimensin fractal para todas las imgenes se realiz utilizando 4 diferentes
programas los cuales son: Fractop, HarFA, Fractalyse e ImageJ.
DIMENSIN FRACTAL M76-11 IIE VERTICAL
El primer anlisis se realiz con la imagen p1_c1
Pgina 27
El resultado de la comparacin fue el siguiente:

SOFTWARE
DIMENSION FRACTAL OBTENIDA
Fractop
1.554
HarFA
1.590
Fractalyse
1.537
ImageJ
1.5492
Pgina 28
DIMENSIN FRACTAL FABRICANTE 1 HORIZONTAL
El anlisis se realiz con la imagen p1_c2
SOFTWARE
Fractop
1.197
HarFA
1.190
Fractalyse *
1.079
ImageJ
1.232
* El software no reconoci la imagen de forma correcta o lo hizo pero la imagen se

distorsion.
Pgina 29
DIMENSIN FRACTAL M76-11 IIE HORIZONTAL

Pgina 30

SOFTWARE
Fractop
1.423
HarFA
1.470
Fractalyse *
1.26
ImageJ
1.427

distorsion
Pgina 31
DIMENSIN FRACTAL FABRICANTE 1 VERTICAL
SOFTWARE
Fractop
1.651
HarFA
1.680
Fractalyse *
1.616
ImageJ
1.637

distorsion.
Pgina 32
DIMENSIN FRACTAL FABRICANTE 2 VERTICAL

Pgina 33

SOFTWARE
Fractop
1.539
HarFA
1.580
Fractalyse *
1.455
ImageJ
1.521

distorsion.
Pgina 34
DIMENSIN FRACTAL M76-28 IIE HORIZONTAL
SOFTWARE
Fractop
1.375
HarFA
1.480
Fractalyse *
1.230
ImageJ
1.334

distorsion.
Pgina 35
DIMENSIN FRACTAL FABRICANTE 2 HORIZONTAL

Pgina 36

SOFTWARE
Fractop
1.435
HarFA
1.590
Fractalyse *
1.301
ImageJ
1.394

distorsion
Pgina 37
DIMENSIN FRACTAL M76-28 IIE VERTICAL
SOFTWARE
Fractop
1.475
HarFA
1.550
Fractalyse *
1.375
ImageJ
1.501

distorsion.
Pgina 38
Como se puede ver, una vez que se ha diseado y estructurado la metodologa es

relativamente sencillo el conjunto de pasos a seguir para obtener la dimensin fractal de
cualquier figura con un comportamiento fractal definido, sin embargo cabe mencionar que
la determinacin de la dimensin fractal de cada uno de los especmenes sometidos a esta
metodologa tard un tiempo promedio de 5 horas por cada espcimen, esto debido al
cuidado y tratamiento de las imgenes necesarias para la aplicacin del software utilizado
en el estudio.
Posterior a los primeros anlisis se aplic la metodologa una vez ms, pero en esta ocasin
el software encargado de analizar fue Benoit 2.0.
Pgina 39
RESULTADOS
EVALUACION REALIZADA A LAS GRFICAS DE CORRIENTE DE FUGATIEMPO DE LOS AISLADORES
PRUEBA 1 "AISLADOR TIPO POSTE"
CANAL
Ds Fractop
Ds HarFA
Ds Fractalyse
Ds ImageJ
Benoit
1
1.554
1.59
1.537
1.5492
1.54419
2
1.197
1.19
1.079
1.232
1.16514
3*
1.423
1.47
1.26
1.427
1.38529
4
1.651
1.68
1.616
1.637
1.629
PRUEBA 2 "AISLADOR TIPO SUSPENSIN"
CANAL
Ds Fractop
Ds HarFA
Ds Fractalyse
Ds ImageJ
Benoit
1
1.539
1.58
1.455
1.521
1.51505
2
1.375
1.48
1.23
1.334
1.39339
3
1.435
1.59
1.301
1.394
1.46775
4
1.475
1.55
1.375
1.501
1.48853
NOTAS:
Para la prueba 1:
* Aislador que fall durante la prueba.
Ds = Dimensin Fractal
Para la prueba 2:
No fall ninguno de los aisladores evaluados
Ds = Dimensin Fractal
Pgina 40
CONCLUSIN
Con base al anlisis, determinacin y comparacin de la magnitud de la Dimensin Fractal
obtenida mediante la aplicacin de software en las grficas Corriente de Fuga-Tiempo
desarrolladas durante la evaluacin de los prototipos en cmara de niebla salina se concluye
que:
PRUEBA 1
AISLADOR VERTICAL: EL FABRICANTE 1 ES MEJOR QUE M76-11 IIE
AISLADOR HORIZONTAL: EL FABRICANTE 1 ES MEJOR QUE M76-11 IIE
PRUEBA 2
AISLADOR VERTICAL: M76-28 IIE ES MEJOR QUE EL FABRICANTE 2
AISLADOR HORIZONTAL: M76-28 IIE ES MEJOR QUE EL FABRICANTE 2
Como se ha hecho nfasis a lo largo del desarrollo de este proyecto, lo que en este reporte
se ha plasmado es solo el resultado obtenido de la primera etapa de la implementacin de la
metodologa desarrollada para el anlisis y determinacin de la dimensin fractal de los
aisladores polimricos evaluados en cmara de niebla salina. Actualmente la metodologa
descrita en este reporte se ha extendido 2 etapas ms, cubriendo as un mayor campo de
aplicacin para la geometra fractal.
La metodologa desarrollada se encuentra tambin en etapa de prueba, ya que como se ha
mencionado el enfoque utilizado para su desarrollo es relativamente nuevo y por tanto un
poco incierto, debido a esto, actualmente no se considera el resultado de esta metodologa
como un factor determinante, pero si como un factor adicional a considerar para la toma de
una decisin mas completa. Es importante mencionar que el objetivo que actualmente se
persigue con esta metodologa no es solo el de poder comparar el rendimiento de los
aisladores, sino el de poder predecir de manera muy cercano a la realidad el momento en el
cual un aislador en servicio pueda fallar, para que se pueda tomar alguna decisin de
mantenimiento o remplazo del aislador, segn sea la opcin mas rentable para el usuario de
la metodologa.
Pgina 41
BIBLIOGRAFA:
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[5] http://www.google.com.mx/imgres?q=TRACKING+EN+AISLADORES&start=307&um=1&hl=es
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http://www.cientifica.esimez.ipn.mx/volumen12/V12N2_079_086.pdf
Pgina 43

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