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Informe Tcnico N FMT 16 -1742

INFORME PRELIMINAR
IP 063-16-1742

REPORTE POR SERVICIO DE INSPECCIN DE


TORRE DE ENFRIAMIENTO DE ELECTROLITO
7901-0370G001

VOTORANTIM METAIS CAJAMARQUILLA

OCTUBRE 2016
~1~

Informe Tcnico N FMT 16 -1742

NDICE
1.

OBJETIVO.................................................................................................................................. 4

2.

DATOS DEL EQUIPO.................................................................................................................. 4

3.

DIAGNOSTICO DE PARTES......................................................................................................... 5

4.

RESULTADOS DE LA REVISIN E INSPECCIN DE PARTES........................................................7

I.

ACCIONES CORRECTIVAS A DESARROLAR...............................................................................7

5.

4.1.

DEL EJE AGITADOR 310- AG-008......................................................................................... 7

4.2.

ACABADOS......................................................................................................................... 9

ANEXO.................................................................................................................................... 10

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Informe Tcnico N FMT 16 -1742

INFORME POR SERVICIO DE INSPECCIN


TORRE DE ENFRIAMIENTO DE ELECTROLITO
Ingreso a planta

: mircoles, 05 de octubre del 2016

Inicio de inspeccin

: viernes, 06 de octubre del 2016

Final de Inspeccin

: viernes, 06 de octubre del 2016

Solicitado por

: VOTORANTIM METAIS
REFINERA CAJAMARQUILLA S.A.

Lugar de trabajo

: FAMITEC S.A.C.
Av. Argentina 3157 Lima

Descripcin

: Servicio de inspeccin, realizando la inspeccin visual


y mtrica de las partes mecnicas verificando el
desgaste de cada uno de ellos, como las paredes,
cmaras y

partes mviles,

teniendo en cuenta los

parmetros permisibles de trabajo.


Realizado por

: FAMITEC S.A.C.
Av. Argentina 3157 Lima

1. OBJETIVO

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El presente trabajo de inspeccin tiene por finalidad, diagnosticar el estado del
equipo, realizando la inspeccin y anlisis de falla del mismo para su posterior
reparacin.
Nota: El equipo ingres a la

planta FAMITEC en condiciones observadas en las

fotos. Foto N01 - Foto N02

Foto
N01

Foto
N02

2. DATOS DEL EQUIPO


El equipo inspeccionado presenta las siguientes caractersticas:
Tipo de Identificacin

Torre de enfriamiento de

electrolito
Cdigo
Elemento inspeccionado

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:
7901-0370G001
CAJA DE SALIDA

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3. DIAGNOSTICO DE PARTES
Esta caja presenta deterioro excesivo por desgaste y corrosin en la zona
inferior de la misma, por lo que se necesita cambiar por planchas nuevas.
Foto N03 - Foto N04

Foto
N03

Foto
N04

As mismo se necesita cambiar planchas en el interior de la torre de


enfriamiento por presentar exceso de desgaste y corrosin. Foto N05 Foto N06

Foto
N05

Foto
N06

Los rieles internos de la compuerta presentan desgaste y deformacin.


Foto N07 - Foto N08

Foto
N07

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Foto
N08

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Los perfiles se encuentran doblados, la soldadura presenta desgaste y
corrosin. Foto N09 - Foto N10

Foto
N09

Foto
N10

Esta torre de enfriamiento lleva un codo con brida y tapa ciega en la


parte inferior de la misma, totalmente corrodo, a su vez presenta un
ducto de 2 aprox. con su respectiva brida y tapa ciega en la parte
inferior lateral. Foto N10 - Foto N12

Foto
N11

Foto
N12

De acuerdo al plano remitido por el cliente a esta caja le faltan las tapas
ciegas.

4. RESULTADOS DE LA REVISIN E INSPECCIN DE PARTES

Se necesita cambiar todas las planchas inferiores y deterioradas del cuerpo


del cajn, en plancha de acero inoxidable 316 L de 4.00 mm de espesor.
Enderezar las zonas dobladas de los ngulos laterales del cajn.
Reforzar los cordones de soldadura deteriorados.
Entre las otras partes a cambiar/fabricar en este equipo son:

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01 Ducto rectangular de 440 x 700 x 1200mm aprox.


01 brida rectangular de 650 x 900mm segn plano.
02 Ductos circulares 100mm x 565mm segn plano.
02 bridas de 565 mm segn plano.
02 ductos rectangulares de 300 x 500 x 90mm segn plano.
01 bridas rectangulares ciegas segn plano.
01 bridas circulares ciegas segn plano.
01 ducto de 2 x 100mm con brida y tapa ciega.
01 codo 90 de 6 con brida y tapa ciega.
Cambiar pza interna N6 250 x 692 segn plano.
Reforzar rieles internos de deslizamiento de la compuerta segn plano.
Se deben preparar empaquetaduras de jebe para las bridas ciegas.
Se deben colocar los pernos de amarre.

I ACCIONES CORRECTIVAS A DESARROLAR

4.1.

DEL EJE AGITADOR 310- AG-008


Se acomoda en el torno para eliminar la soldadura y hacer su previo retiro de la
brida, luego cambiar por uno nuevo con acero inoxidable 316L. Foto N 11 - Foto N 12.

Foto
N11

Foto
N12

Se procede realizar la instalacin de las portapaletas y soldar con proceso SMAW E316L BW. Foto N 13 - Foto N 14.

Foto

Foto

N14
SeN13
instala la nueva brida en el eje correspondiente
acomodando en el torno para

obtener una correcta excentricidad. Foto N 15 - Foto N 16.

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Foto

Foto

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Procedemos a soldar con proceso de soldadura SMAW con E-316 BW respetando las
caractersticas tcnicas por AWS D1.1. Foto N 17 - Foto N 18.

Se

Foto
N17
sube

al torno para desgastar el

Foto
N18
exceso de

la soldadura, dando un acabado de

acuerdo al plano establecido. Foto N 19 - Foto N 20.

Foto
N19

Foto
N20

Terminado el proceso de soldadura y acabado en el torno, se procede realizar NDT,


con lquidos penetrantes para verificar posibles fisuras y porosidades, no encontrando
algunas fisuras y porosidades. Foto N 21 - Foto N 22.

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Foto
N22

Foto
N21

A continuacin procedemos a enderezar el eje con la ayuda de una gata hidrulica de


50 TN, dejndolo con una tolerancia de 0.50 mm Foto N 23 - Foto N 24.

Foto
N23

Foto
N24

4.2. ACABADOS

Con la ayuda de una broca se limpian los agujeros que se encuentran cerrados por el
vulcanizado Foto N 25.

Foto
N25

Culminado todo el proceso de reparacin se embalan los ejes dentro de un cajn


preparado especialmente para su cuidado en el transporte Foto N 26 - Foto N 27.

Foto
N26

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Foto
N27
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5. ANEXO
6.1 Tcnicas Aplicadas
Para evaluar y determinar la condicin de cada una de las partes que
componen la bomba se realiz lo siguiente:

Limpieza total de las cmaras del cajn usando herramientas manuales.


Medicin de las partes con instrumentos de precisin.

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El presente informe consta de 09 pginas correctamente


numeradas correlativamente del uno al
NUEVE
selladas y firmadas.

~ 11 ~

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Lima, 11 de octubre del 2016

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Carlos Augusto Ramos Encinas


Supervisor de Calidad

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