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Universidad

Nacional del Litoral

Facultad de
Ingeniera Qumica

Ingeniera de la Seguridad y
Control del Medio Ambiente

Modulo VI
Tratamiento
de los venteos
M.S. Gross
M.A. Peralta
C.A. Querini

2010

Ingeniera de la Seguridad
y Control del Medio Ambiente

Tratamiento de los venteos


Durante los venteos no debe permitirse que los fluidos txicos o inflamables vayan a
la atmsfera. Es necesario contar con sistemas de conduccin y tratamiento.
Para aire, vapor de agua, solo se debe observar que no produzca dao directo al
personal. En otros casos, lo usual es dirigir el fluido a un tratamiento como antorchas,
absorbedores, etc. En algunos casos de compuestos inflamables se ventean tambin
directamente a la atmsfera, si la dilucin en el aire lo deja debajo de los lmites de
explosin.
Para compuestos txicos, a antorcha o lavadores. Para flujos multifases (runaway)
primero debe ir a equipos separadores.
Colectores
Un colector de venteos debe disearse teniendo en cuenta:
- composicin y estado fsico del fluido: por ejemplo, las corrientes muy fras hay
que calefaccionarlas para evitar fragilizacin de los materiales. Es normal que llegue
lquido a la antorcha por arrastre o condensaciones. Se colocan separadores de gotas al
pie de la antorcha. Tambin se pueden incluir sistemas de enfriamiento con lluvia de
agua.
- reactividad y compatibilidad de las diferentes corrientes: los gases ms
reactivos o peligrosos se pueden separar en absorbedores o lavadores, y el resto a
antorcha. Los compuestos corrosivos pueden afectar otras vlvulas del sistema.
- caudales de cada vlvula y escenarios de diseo: se debe analizar un
escenario global para el diseo de colectores, a fin de evitar contrapresiones superiores
a la de diseo. El sistema debe ser adecuado para la apertura simultnea de varios
elementos, debido a corte de suministro elctrico, aire de instrumentos, incendio en
alguna seccin, etc. En este anlisis es muy importante a fin de evitar sobredimensionar
el sistema, la simultaneidad, solapamiento, o secuencia de descargas.
La tubera que une el sistema con el elemento de descarga debe ser lo mas corta
posible. La prdida de carga debe ser inferior o igual al 3% de la presin de consigna
manomtrica, para el mayor venteo posible.
La contrapresin en el lado de la descarga es la suma de:
- prdida de carga en el ramal de tubera correspondiente al elemento de alivio
- prdida de carga en el colector de descargas
- prdida de carga en los separadores y/o lavadores de gases o vapores
descargados
- prdida de carga en los elementos para evacuacin y/o destruccin de los
gases o vapores (chimenea, antorcha, etc)

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Recordar que la contrapresin no debe superar para las vlvulas no compensadas, el


10% de la PNC. El uso de vlvulas compensadas permite ahorros importantes en
tuberas.
Ejemplo: pasando de una contrapresin de 10% a una del 50%, permite un ahorro en
las tuberas de descarga y colector de un 34% (en un caso concreto).
El flujo de vapor en las caeras de descargas de alivio se caracteriza por cambios
rpidos en la velocidad y densidad, como consecuencia de esto el flujo debe ser
considerado como compresible.
El dimensionamiento de los colectores de descarga generalmente se simplifica
comenzando los clculos a la salida del sistema, donde la presin de descarga es
conocida, y se trabaja aguas arriba a lo largo de la caera verificando valores de
contrapresin aceptables para cada uno de los elementos de alivio. Los clculos se van
realizando por etapas, considerando siempre tramos de caera de seccin constante.
A continuacin se muestra la ecuacin para flujo isotrmico en funcin de la presin
de entrada en el colector:

Ec. VI.1

2
2
P
f L 1 P2
= 2 1 ln 1
D M1 P1
P2

Esta misma ecuacin, expresada en funcin de la presin de salida del colector:

Ec. VI.2

2
2

P1
f L 1 P1

=
1 ln
D M22 P2

P2

Donde:
f : factor de friccin
L : longitud equivalente de caera (colector)
D : dimetro interno de la caera (colector)
M1 : nmero de Mach a la entrada del colector
M2 : nmero de Mach a la salida del colector
P1 : presin a la entrada del colector
P2 : presin a la salida del colector

El nmero de Mach viene dado por:


Ec. VI.3

W ZT

M2 = 1,702 10 5
P D2 k M
2

Donde:
W : flujo msico de gas (libras por hora)

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Z : factor de compresibilidad del gas


T : temperatura absoluta (Rankine)
M : peso molecular del gas
k : relacin de calores especficos (Cp/Cv)

Tanto los mtodos computarizados como los grficos han sido desarrollados para
resolver las Ec. VI.1 y Ec. VI.2 y calcular la presin a la entrada del colector. La Figura
VI.1 es una representacin grfica tpica de la Ec. VI.1. La Figura VI.1 se puede utilizar
para calcular la presin P1 de un segmento del colector con seccin constante, siendo
conocida la P2.
Si el sistema de alivio opera a presiones elevadas, en algunos tramos del colector el
flujo puede ser snico. En estos casos se debe chequear para ver si el flujo es crtico.
La presin crtica a la salida del colector se puede determinar haciendo el valor de M2 =
1 (flujo snico) en la Ec. VI.3, y despejando:
Ec. VI.4

W ZT
Pcrt = 1,702 10 5 2
D k M
2

Pcrit : presin crtica (libras por pulgada - absoluta)

Si el valor de la presin crtica es menor que el valor de la presin a la salida del


colector (P2), el flujo es subsnico. Si el valor de la presin crtica es mayor que el valor
de P2, el flujo es snico y M = 1. Por lo tanto el valor de la presin a la entrada (P1) se
puede calcular con la Ec. VI.1 con el valor de P2 igual al valor de la presin crtica.

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Antorchas
Es el sistema ms comnmente usado para eliminar corrientes de venteo. A ellas
slo deben ir las corrientes que son imposibles reprocesar o aprovechar. Las ms
extendidas son las elevadas. Es un quemador soportado, que puede quemar a un
caudal muy variable. En la cima est el quemador y un cierre para impedir que entre aire
en la antorcha. Es comn que tengan inyeccin de vapor para disminuir la formacin de
humo. El diseo es muy complejo. Se determina dimetro y altura. Si la velocidad de
gases es muy baja, puede retroceder la llama, si es muy alta, puede desprenderse e
incluso apagarse. Se disea con una velocidad de 0.2 veces la del sonido.
Destino de los venteos
El cuadro 2 sirve de gua para seleccionar el destino de los venteos, es reglamentario
en Espaa.
Cabe mencionar la diferencia entre sistemas cerrados (antorchas, de purgas, de
recirculacin o retorno) y abiertos (venteo directo, o a travs de chimeneas, a la
atmsfera).
*La primera opcin debe ser la recirculacin a proceso, para eliminarlo a mnimo
costo y mximo aprovechamiento.
*La descarga a la atmsfera puede ser:
a) directa, desde el propio dispositivo de alivio
b) a travs de un sistema colector que conduce los alivios a la chimenea
En estos casos se debe evitar:
a) formacin de mezclas inflamables en zonas peligrosas
b) exposicin de personas a vapores txicos o corrosivos
c) posible ignicin en los puntos de emisin
d) nivel excesivo de ruido durante la emisin
e) contaminacin atmosfrica.
Por seguridad la descarga directa a la atmsfera debe estar por lo menos 3.6 m
encima del edificio mas elevado en un radio de 15 m.

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La velocidad mnima de diseo es 18 m/seg. Si es de ladrillo no debe pasar de 27


m/seg. Para refineras: 152 m/seg en la boca. El clculo del dimetro requerido:
Ec. VI.5

D=

m
2826 V

D: dimetro en pies
m: caudal total (lb/hr)
: densidad del gas emitido (lb/pie3)
V: velocidad en la boca (pies/seg). Se puede usar 500 pies/seg.
La chimenea debe dispersar las emisiones. Se puede inyectar vapor o aire para
mejorar esta dispersin. Se debe evitar que se supere una dada concentracin a nivel
suelo. Se puede determinar con API-RP-520:
Ec. VI.6

Cmax =

W
V H2 M

Cmax: concentracin mxima al nivel del suelo (ppm)


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W: caudal msico emitido (lbs/h) del componente considerado


V: velocidad del viento (millas/h)
H: altura de la chimenea (pies)
M: peso molecular del componente considerado
* El destino mas frecuente de las emisiones inflamables es la incineracin.
Si se puede, usar en hornos, calderas.
Para alivios intermitentes, pueden usarse incineradores de horno de venturi o de
pozo, a nivel del suelo, que son ms baratos que los de antorcha, pero requieren un
espacio libre alrededor de 76-150 metros de radio, y los mismos servicios auxiliares que
una antorcha.
El ms frecuente es el de antorcha, en plantas qumicas y petroleras.

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CUADRO 2: Destino de los fluidos descargados por las vlvulas de seguridad, de


evacuacin, purgas y venteos. Mnimas condiciones de seguridad
A
A la
atmsfera antorcha
A
B
Vapores de proceso procedente de vlvulas de seguridad.
1.1 Inflamable, no txicos, de vlvulas
y escapes:
1.1.1 Ms ligeros que el aire
* (1)
*
1.1.2 Ms pesados que el aire, en
el que permanecen vapores en
* (1)
*
condiciones atmosfricas,
acompaados de un dispersante
1.1.3 No condensables, ms
*
pesados que el aire
1.1.4 Condensables (7) en
condiciones atmosfricas,
acompaados por vapor de agua
dispersante
1.2 Inflamables, txicos
* (2)
1.3 No inflamables, no txicos
*
1.4 No inflamables, txicos:
1.4.1 No condensables
* (3)
1.4.2 Condensables (7)
Vapores de vlvulas de evacuacin:
2.1 Inflamables, no condensables
* (4)
2.2 Inflamables-condensables
2.3 No inflamables, no condensables,
* (1)
no txicos
2.4 No inflamables, no condensables,
* (3)
txicos.
2.5 No inflamables, condensables, no
txicos.
2.6 No inflamables, condensables,
txicos
2.7 Mezclas de vapor y lquido
Gases, excedentes de procesos:
3.1 Inflamable, txico o no txico
*
3.2 No inflamable, txico
* (3)
3.3 No inflamable, no txico
*
Lquidos de proceso:
4.1 Lquidos (5) de vlvulas de
seguridad
4.2 Lquidos de vlvulas de evacuacin
4.3 Lquidos de purgas (8)
4.4 Lquidos de proceso
4.5 Agua
4.6 Purgas de vlvulas de seguridad
Vapor de agua y otros fluidos:
5.1 Descarga de vapor a presin o de
*
escape.
5.2 Evacuacin de calderas
5.3 Purgas de condensado de vapor de
agua.
5.4 Vapor de agua condensado de
recalentadores
5.5 Drenajes de superficie
-

Fluidos y condiciones
1.

2.

3.

4.

5.

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A sistema
evacuacin
C

Retorno a
proceso
D

A
drenaje
E

* (4)
-

* (4)
* (4)

* (4)

* (4)

* (4)

* (4)

* (4)
-

* (10)

* (6)

* (4)
*
-

* (11)

* (11)

*
*
*
*

(9)
(9)
(9)
(9)

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(1) Salvo el equipo de transferencia integrado en la Unidad.


(2) Salvo para bombas de transferencia del mismo hidrocarburo contenido en el tanque, que
pueden estar situadas en el borde exterior del cubeto con las siguientes distancias mnimas:
Clase A, 20 m; clase B, 15 m, y clases C y D, 10 m.
(3) Segn se especifica en artculo 17.
(4) Ver puntos 2 y 4 del artculo 12.
(5) Salvo los tanques de alimentacin directa a los cargaderos, pudiendo stos excepcionalmente
situarse fuera del cubeto y guardando las distancias mnimas dadas en la nota (2).
(6) Salvo las bombas integradas en la balsa desaceitadora.
(7) Salvo los tanques de alimentacin de las centrales de produccin de vapor.
(8) Se tendr en cuenta el Reglamento de recipientes a presin.
(9) El borde de la calzada o el carril de FC ms prximo.
(10) Si de las dos estaciones de bombeo exigidas por el artculo 27 una de ellas est accionada
por vapor, la turbina correspondiente podr estar a menor distancia.
(11) Salvo que se trate de unidades integradas.
(12) Si existe un muro segn el artculo 8, se reducirn las distancias un 20

Tipos de equipos para tratamientos de venteos


- Tanques separadores (blowdown drums, knockout drum, o catch tank)
- Separadores Ciclnicos vapor-liquido
- Tanques de enfriamiento o lavadores (quench tank, o scrubber tank)
Tanques separadores
Combina la funcin de separacin de vapor y lquido, y la de retener la fase lquida.
Son usados comnmente donde hay mucho espacio (refineras, plantas petroqumicas).
La mezcla de dos fases entra por un extremo, y el vapor sale por el otro. Para flujos
bifsicos con altos caudales de vapor, se puede realizar la entrada por ambos extremos
para bajar la velocidad, y la salida por el medio.
Aplicaciones:
1-La proporcin de lquido es mayor del 20%wt respecto del flujo gaseoso.
2-Pueden usarse para servicios viscosos o que ensucian.
Caractersticas:
1- El residuo de la entrada es menor a pocas unidades de %.
2- la cada de presin es muy baja.
3- la eficiencia de separacin depende poco del tamao del recipiente
4- pueden separar gotas de 300 micrones o mayores.
Diseo:
1- el dimetro debe ser suficiente para separar el vapor del lquido
2- el volumen debe ser suficiente para contener el lquido estimado que sale del
reactor. Para el caso de espumas, mayor volumen.

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- 1 - Clculo de la velocidad de vapor permitida:

U0 = k
Ec.VI.7

l v
v

U 0 : velocidad de vapor permitida, ft/s

l : densidad de lquido, lb/ft3


v : densidad del vapor, lb/ft3
k : coeficiente de capacidad, vara entre 0,157 y 0,40. Un valor de 0,27 se
recomienda para diseos conservadores, capaz de separar gotas de 300 micrones o
mayores
- 2 - Calcular el rea de flujo de vapor Av

Ec.VI.8

Av =

Qv
U0

Av : rea de flujo de vapor ft2


Qv : flujo de vapor, ft3/s
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- 3 - Suponer que Av ocupa la mitad de rea del tanque, por lo que el dimetro es:

Ec.VI.9

Dd =

2 Av
0,785

- 4 - Determinar el volumen del tambor ocupado por el lquido Vl segn:


* para sistemas no-espumosos, Vl es igual al mximo volumen de trabajo del
reactor.
* para sistemas ligeramente espumosos, que rompen la espuma rpidamente,

Vl debe ser por lo menos 1.5 veces el volumen.


- 5 - Ignorando los cabezales, la longitud del tambor es:
Ec.VI.10

L=

2 Vl
0,785 Dd2

- 6 - Si L es menor a 2 o 3 veces el dimetro, el diseo es satisfactorio.


Si L es mayor a 3 Dd, adoptar otro dimetro y repetir el clculo hasta lograr un L/Dd
satisfactorio.
Ciclones
- Con tanque de separacin separado: se usa donde hay poco espacio. El cicln
realiza la separacin, y el tanque acumula el lquido.
- Con tanque de separacin integrado: es similar, se usa para el caso en que la
velocidad de vapor es muy alta, por lo que resultara un dimetro de tanque de
separacin muy grande.
Aplicaciones:
1- pueden manejar lquidos con baja a moderada viscosidad
2- es aceptable algo de ensuciamiento
3- el lquido de entrada es generalmente menos del 20%wt respecto del gas.
Caractersticas:
1- tiene mejor eficiencia de separacin
2- la cada de presin es mayor que en el tanque horizontal de separacin
Diseo
Difiere respecto del diseo de ciclones para procesos en los siguientes aspectos:
1- en procesos normales, la velocidad superficial del vapor en la entrada
tangencial est limitada a 120 150 ft/s. Mayores velocidades conducen a excesiva
cada de presin en el separador y en la lnea de entrada. La generacin de una fina

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niebla en la entrada, que puede no ser colectada.


2- En un cicln para sistemas de emergencia, las restricciones de entrada no
aplican porque la cada de presin no es usualmente una penalidad, y el escape de fina
niebla puede ser tolerada.

Figura 26.18: detalles de un separador ciclnico.


Dimensionamiento:
Se selecciona un factor F de la skirt, en el rango 5-8. El valor ms alto para lquidos
como el agua, el ms bajo para lquidos como las melasas. Si se usa F ms alto, el
lquido es arrastrado por el vapor.

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Ec.VI.11

F =Vv v

F=

Gv

donde:

Vv : velocidad superficial, ft/s

v : densidad del vapor, lb/ft3


Gv : flujo msico superficial del vapor, lb/s.ft2
1. Calcular Gv :

Ec.VI.12

Gv = F v

2- Calcular el rea de la pollera (ft2)

As =
Ec.VI.13

W
3600 Gv

W: flujo de vapor, lb/h


3- Dimetro de la pollera (ft):

Ds =
Ec.VI.14

As
0,785

4- Calcular las otras dimensiones segn las relaciones dadas en la figura 26.18.
Si se debe sacar el lquido durante la emergencia, hay que poner un fondo falso con
rompedor de vrtice. Si el lquido se retiene, aumentar el volumen del tanque.
Cicln con tanque de separacin integrado: se usa para casos en los que la
velocidad del vapor es muy elevada, lo que dara un dimetro de tanque de separacin
muy grande.

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Tanques de enfriamiento (Quench tank)

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Para remover vapores condensables de una mezcla inflamable o txica, pasndola a


travs de una pileta con lquido. En los casos en los que se puede preveer que no
condense todo, se agregan platos de burbujeo o bafles, con lluvia de agua.
Aplicaciones:
- pueden manejar lquidos con baja o alta viscosidad
- pueden manejar lquidos con moderada carga de slidos
- pueden manejar altas cargas de lquidos.
Caractersticas:
A - enfriamiento de vapores saturados sin inertes:
A-1 - lquido fro
1 - burbujeadores condensaran los vapores efectivamente
A-2 - lquido caliente, casi saturado
1 - el burbujeo puede no retener todo el vapor, puede considerarse
el agregado de un spray.
B - enfriamiento de vapores saturados con algo de inertes
1 - el burbujeo puede ser ineficiente para retener todo el vapor
condensable
2 - un elemento para transferencia de masa (relleno o platos) puede
considerarse
C - enfriamiento de mezclas de dos fases
C-1 - Alta relacin vapor/lquido (mayor 10)
1-el diseo del burbujeador puede basarse en el flujo de vapor,
pero el balance de calor debe incluir el lquido.
C-2 - Relaciones volumtricas moderadas (1 <r<10)
1-el lquido inhibe la velocidad de transferencia de masa necesaria
para condensar los vapores
C-3 - Bajas relaciones vapor/lquido (r <1)
1- la mezcla acta como un lquido y la condensacin del vapor
depende de la mezcla en el jet.
Para consideraciones de diseo, ver Perry 7ma edicin.

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