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DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES

EXAMEN: 20-Enero-2006
Nombre:

Normas:
1. El tiempo para realizar el examen es de 3 horas (20 min por cuestin y 45 min por
problema)
2. Se autoriza el uso de toda documentacin disponible. Ante las dudas ruego preguntar al
profesor que intentar resolverlas en lo posible.
3. En cuestiones hay que marcar la respuesta seleccionada e incluir los clculos o
razonamientos que nos han ayudado a obtener la respuesta.
4. Los PROBLEMAS hay que resolverlos en HOJAS INDEPENDIENTES
C01.- Inversiones (10%)
Queremos calcular los ingresos por ventas mnimos de una planta qumica para poder obtener una
tasa interna de recuperacin (TIR) de al menos el 10% si estimamos la vida de la planta en 5 aos y
tenemos los siguientes valores de inversin y operacin:
Inversin inicial (realizada en el ao 0) = 10 M
Retorno inversin en ao 5 = 5 M (en euros del ao 0).
Costes fijos de operacin constantes en los 5 aos de operacin estimados en 2 M
Gastos en materias primas de 5 M
Las condiciones de operacin y ventas son constantes en los cinco aos
A
C

8.0 M
1.5 M

B
D

8.3M
9.6M

C02.- Seleccin de materiales (10%)

Queremos seleccionar una tubera para una planta de proceso, que puede tratar productos de
diferentes caractersticas en la instalacin. Por conceptos de coste se quiere elegir un solo material
para toda la lnea. Si los materiales a transportar son los indicados a continuacin, selecciona el
material ms apropiado.
Material
Temperatura
Presin
cido Sulfrico al 50%
50C
1 bar
Clorobenceno
40C
2 bar
Etanol
- 10C
1 bar
Agua potable
20 C
30 kg/cm2
A
C

Acero AISI-SAE 3115

PEHD

B
D

Monel ASTM B-165

Teflon

C03.- Tuberas, dimensionado y coste (10%)

Tenemos que seleccionar y evaluar el coste instalado de una tubera para transportar 100 m3/h en
condiciones nominales de un aceite de densidad 900 kg/m3 a 2 bares de presin desde la planta de
destilacin de petrleo a los depsitos de almacenamiento del centro de distribucin.
La tubera tiene 6 km de larga y cuenta con un conjunto de accesorios que tienen una longitud
equivalente de unos 2 km.
Tubera seleccionada
A
ASA B 36.10 5 in Sch 40
B
ISO R/64 St15 95x3,6
C
ASA B 36.19 4 in Sch 80
D
ISO R/64 St35 219.1x5.9
Coste estimado
+5
A
173 542,3 $05
B
1,5 10 05 30%
+5
C
D
No es vlida ninguna aproximacin
2 10 05 10%
C04.- Calentador por Combustin (10%)
Tenemos un horno tipo cabina con tubos horizontales que tiene unas perdidas por la pared del 3.0%
y utiliza gas ciudad con un poder calorfico neto de 17 000 kJ/kg. El fluido a calentar entra a 210 C y
queremos tener una eficiencia del horno del 84.5%. Cul es el valor mximo de exceso de aire que
podemos tener:
A
No podemos llegar a ese rendimiento
B
47.9%
C
83.6%
D
63.9%

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EXAMEN: 20-Enero-2006

C05.- Columna (10%)

Cual de las siguientes torres de destilacin de platos tipo bubble-cup con 1.5 ft entre platos podra
utilizarse si suponemos que opera a lo largo de ella con las siguientes condiciones de intercambio en
modo constante.
Volatibilidad relativa de los componentes clave
Viscosidad molar media del liquido
Caudal de lquido
Caudal de vapor
Densidad del lquido
Tensin superficial del lquido
Peso molecular del vapor
Temperatura
Presin

3.0
0.15 cp
100000 lb/hr
300 lb mol/hr
70 lb/ft3
25 dyn/cm
150
200 F
1.1 atm

El nmero de platos tericos necesarios es de 20 (sin contar el rehervidor).

A
C

Dimetro = 4 ft , Altura 30 ft
Dimetro = 4 ft , Altura 50 ft

B
D

Dimetro = 4,5 ft , Altura 50 ft

Dimetro = 5 ft , Altura 70 ft

P01.- Intercambiador de calor (25%)

Tenemos en existencias un intercambiador de calor tipo TEMA modelo AJS con las siguientes
caractersticas:
Material de carcasa y tubos acero al carbono. (Km =25 Btu/hr ftF). Dos pasos en tubos de in 14
BWG en configuracin tringular a 15/16 in y 12 ft de longitud. Casco de 25 in de dimetro interior
con placas deflectoras con un corte del 15% espaciadas a intervalos de 12 in.
Queremos utilizar este intercambiador para calentar por los tubos 150 000 kg/h de un derivado de
petrleo con las siguientes caractersticas:
Derivado petrleo
Temperatura
Calor especfico
Conductividad trmica
Densidad
Viscosidad

Entrada
60
1.75
0.15
800
0.4

Media
80
1.60
0.16
780
0.5

Salida
100
1.45
0.18
765
0.8

C
kJ/kgC
W/mC
kg/m3
10-3Ns/m2

Como fluido calefactor utilizamos vapor saturado a 150C en cantidad necesaria de manera que no se
produzca enfriamiento
La suma de las resistencias por suciedad vale 0.002 (Btu/hrft2 F)-1
Determinar si el intercambiador es vlido. La relacin de rea necesaria frente a rea
disponible y la perdida de carga en tubos

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EXAMEN: 20-Enero-2006

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P02.- Problema De Transporte De Fluidos (25%)

Queremos disear los equipos del siguiente diagrama de proceso calculado en el CHEMCAD:

1. A un separador lquido vapor nos llegan a 0.4 bar de presin y 60 C las siguientes corrientes
Peso Molecular
Corriente
Caudal (kg/h)
Densidad (kg/m3)
Liquido (Aceite)
2027
871.5
262
Vapor (R-12)
9973
15.6
121
Disear el separador liquido-vapor (tipo, horizontal o Vertical, dimetro, longitud y cabezal
seleccionado. (33%)
2. El lquido se impulsa con una bomba con una presin a la salida de esta de 2 bar. y si el
rendimiento bomba es de 0.60 calcular el head y la potencia de la bomba. (34%)
3. El vapor ha de
impulsarse a otros
puntos de proceso con
una presin a la salida
del compresor de 5 bar.
Si es un compresor
centrfugo de
rendimiento politrpico
de 0.73 y el vapor a
comprimir es fren 12.
(k= 1.125) determinar la
potencia del compresor
y la temperatura de
salida del compresor.
(33%)
Se adjunta el diagrama
Presin entalpa del R12