Desarrollo del proceso para la obtencin de acetona.

El proceso diseado para el proyecto es el siguiente:

Una mezcla azeotrpica de alcohol isoproplico y agua (91% en peso ALCOHOL
ISOPROPILICO), es alimentado mediante una vlvula de control al tanque de
alimentacin donde se mezcla con una corriente de reciclo de alcohol isoproplico
a 83 C y 1200 kPa. Esta mezcla se bombea a travs de una bomba de
alimentacin hacia el intercambiador de calor, a la temperatura de operacin de 32
C y una presin de salida de 31000 kPa donde se vaporiza la mezcla de alcohol
Isoproplico antes que ingrese al reactor.
La vaporizacin se lleva a cabo a 101 C y 230 kPa. El reactor opera a 21600 kPa
en el lecho y 27000 kPa en los tubos y a una temperatura de 350 C, es un
reactor de lecho fluidizado de acero inoxidable, se le suministra calor al reactor por
medio de un quemador, en el cual se alimenta la corriente a travs de la bomba,
siendo esta una reaccin endotrmica, para ello utiliza una corriente circulante de
sal fundida.
El efluente del reactor, que contiene acetona, hidrgeno, agua y alcohol
isoproplico no reaccionado, pasa a travs de los intercambiadores para enfriar la
mezcla de 350 C a 20 C antes de que ingrese al separador. El vapor que sale
del separador es conducido al Absorbedor, una torre de relleno con anillos
Rashing que opera a 160 kPa, la cual le llega una corriente de agua a 20 C y 200
kPa con la finalidad de recuperar una parte de acetona. Luego la corriente lquida
obtenido por los fondos del separador, se mezcla con la corriente proveniente del
absorbedor, el cual contiene acetona que ha sido recuperado para luego ser
enviado al tren de destilacin.

Los gases no condensables que salen del Absorbedor por el tope, que contiene
todo el hidrogeno y en pequeas cantidades acetona, alcohol soproplico y agua a
34 C y 15000 kPa se envan a la planta de fuerza con la finalidad de recuperarlos

y utilizarlo como combustible para la alimentacin del caldero. La corriente rica en

acetona producto de las corrientes liquida del separador y de los fondos del
Absorbedor, se enva a un tren de columnas de destilacin, para la recuperacin
de acetona y alcohol isoproplico. La columna es alimentada por el lquido de
fondos del separador y del absorbedor, por el tope de esta columna, los gases
pasan a travs del condensador, que alimenta al tanque de almacenamiento, los
gases no condensables que contienen Hidrgeno en su mayor parte, son
mandados a la planta de fuerza. Mientras que el producto que sale de fondo del
tanque, es el acetona con 99% de pureza, parte del producto recuperado es
alimentada nuevamente a la torre, por medio de la bomba mediante una vlvula de
control. El producto de fondos de la torre es alimentado a la segunda torre de
destilacin por medio de la bomba. El lquido de fondos de la torre se alimenta al
intercambiador de calor por medio de una vlvula de control y es enviado a la
planta de fuerza (la cual est fuera de los lmites de batera), como agua residual.
El producto que sale por el tope de la torre es alimentado al tanque de
almacenamiento el cual contiene alcohol isoproplico, mismo que es alimentado
nuevamente a la torre y recirculado al tanque de almacenamiento por medio de la
bomba.