Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
MAKNE TEKNOLOJS
KALIP MALZEMELER
Ankara, 2015
PARA LE SATILMAZ.
NDEKLER
AIKLAMALAR ................................................................................................................... iii
GR ....................................................................................................................................... 1
RENME FAALYET1 .................................................................................................... 2
1. MALZEME TEKNOLOJS ................................................................................................ 2
1.1. Alam Elementlerinin elik Dokusuna Etkisi ............................................................. 3
1.2. eliklerin Isl lemleri ................................................................................................. 6
1.2.1. Tavlama ................................................................................................................. 7
1.2.2. Sertletirme ............................................................................................................ 8
1.2.3. Yzey Sertletirme lemleri ................................................................................. 9
1.3. elik eitleri ............................................................................................................. 11
1.3.1. Genel malat elikleri.......................................................................................... 12
1.3.2. Sementasyon elikleri ......................................................................................... 13
1.3.3. Islah elikleri ...................................................................................................... 14
1.3.4. Otomat elikleri .................................................................................................. 14
1.3.5. Nitrrleme elikleri ............................................................................................. 14
1.3.6. Paslanmaz elikler .............................................................................................. 14
1.3.7. Yay elikleri........................................................................................................ 15
1.3.8.Takm elikleri ..................................................................................................... 15
1.3.9. elik Tablolar: .................................................................................................... 18
UYGULAMA FAALYET .............................................................................................. 49
LME VE DEERLENDRME .................................................................................... 51
RENME FAALYET2 .................................................................................................. 52
2. DEMR OLMAYAN MALZEMELER ............................................................................. 52
2.1. Demir Olmayan Metaller ............................................................................................ 52
2.1.1. Demir Olmayan Metallerin zellikleri, Gruplara Ayrlmas ve aretlenmesi .... 52
2.1.2. Demir Olmayan Ar Metaller............................................................................. 54
2.1.3. Hafif Metaller ...................................................................................................... 61
2.2. Sinter Malzemeler ....................................................................................................... 65
2.2.1. Sinter-Kalp Paralarnn retim Kademeleri ..................................................... 66
2.2.2. Sinter Dvmeler ................................................................................................... 68
2.3. Plastikler ..................................................................................................................... 69
2.3.1. zellikleri ve Kullanlmas .................................................................................. 69
2.3.2. Kimyevi Terkibi ve retimi ................................................................................ 70
2.3.3. Teknolojik Blmleme ve Yap ...................................................................... 72
2.3.4. Termoplastikler .................................................................................................... 72
2.3.5. Duroplastikler ...................................................................................................... 76
2.3.6. Elastmerler ......................................................................................................... 79
2.3.7. Plastiklere ekil Verilmesi .................................................................................. 80
2.3.8. Plastiklerin lenmesi ........................................................................................... 83
2.4. Birleik (Karma, Kompozit) Malzemeler ................................................................... 87
2.4.1. Yap ................................................................................................................. 87
2.4.2. Elyafla Takviye Edilen Birleik Malzemeler....................................................... 88
2.4.3. CETP (Cam Elyafla Takviyeli Plastikler) in retim Metodu........................... 90
2.4.4. Paracklarla Takviye Edilen Birleik Malzeme ................................................. 91
2.4.5. Birleik Kaplama Malzemeleri ............................................................................ 92
UYGULAMA FAALYET .............................................................................................. 93
ii
AIKLAMALAR
AIKLAMALAR
ALAN
Makine Teknolojisi
DAL/MESLEK
Endstriyel Kalp
MODLN ADI
Kalp Malzemeleri
MODLN TANIMI
SRE
40/24
N KOUL
YETERLK
MODLN AMACI
ETM RETM
ORTAMLARI VE
DONANIMLARI
LME VE
DEERLENDRME
Genel Ama
Kalp paralarna uygun malzeme seebileceksiniz.
Kalp yzey ilemlerini yapabileceksiniz.
Amalar
1. Kalp imalatnda kullanlacak metal
malzemeleri seebileceksiniz.
2. Kalp zelliklerine gre metal olmayan
malzemeleri seebilecek ve kullanabileceksiniz.
3. Kalp yzey ilemlerini yapabileceksiniz.
Ortam: Snf ortam, bilgisayar laboratuar kalp
atlyesi
Donanm: Ders kitaplar, imalat tezghlar, el takm
ara ve gereleri, malzeme kataloglar, eitli
malzemeler, sl ilem takmlar v.b. grsel
malzemelerdir.
Modln iinde yer alan her renme
faaliyetinden sonra, verilen lme aralaryla
kazandnz
bilgileri
lerek
kendinizi
deerlendireceksiniz.
retmen, modl sonunda size lme arac (test, oktan
semeli, doru yanl vb.) uygulayarak modl
uygulamalar ile kazandnz bilgileri lerek
deerlendirecektir.
iii
GR
GR
Sevgili renci,
Gelimi lkelerin ekonomik bymelerinin temelini sanayileme oluturmaktadr.
Makine, takm ve kalp sanayindeki gelimeler de her geen gn rekabeti ve retimdeki
kaliteyi artrmaktadr.
Kalplk endstriyel retim alanlarnn vazgeilmez seri retim yntemidir. Bu
modlde kalp imalatnda kullanlan malzemelerle ilgili bilgiler verilmitir. yi bir kalp
veya kalp tasarmcs olabilmek iin ncelikle bu alana ilgi, matematik zek ve aratrmac
yapya sahip olmak gerekir.
Etrafmza inceleyerek baktmzda evlerdeki beyaz eyalardan otomobil paralarna
kadar pek ok eyin deiik kalplar ile retildiini grmekteyiz. Endstriyel alanlarda
baarl olmann yolunun kaliteli, ekonomik ve ksa zamanda istenen retimi yapabilmekten
getiini unutmamalyz.
Kalp tasarm ve imalat kadar, kalp imalatnda kullanacanz malzemeyi tanmak ve
semek de ok nemlidir. Kalplk zaman ierisinde renilen bilgi ve uygulamalarn
birikimiyle uzmanlalan meslek olup, sabr ve azmi gerektirir.
RENME FAALYET1
AMA
RENME FAALYET1
ARATIRMA
1. MALZEME TEKNOLOJS
Desoksidasyon:elik ergiyine ferro-silisyum veya alminyum katma ilemidir.
Stabil:Dayankl,salam
Tufal: elik retiminde srekli dkm makinesinde kalp kndan balayarak nce
elik ktn , yksek scaklkta hava ile temas ettii tm srelerde, ardndan haddeleme
ncesi tav frnlarnda deformasyon scaklna getirilme aamalarnda veya eliin tm
yksek scaklk altnda yaplan ilemlerinde elik yzeyinde oksitlenme sonucunda oluan
ince demir oksit tabakasna tufal denmektedir.
entik: Para zerinde boyutlu gerilmeyi oluturmak iin numunenin zerine
alan iz (kesit daraltlas).
Sneklik:Kopmakszn bozunum yoluyla, srekli biim deimesine urayabilme
zelliidir.
Makine paralarnn kullanldklar yerlerde kendilerinden beklenen vazifeleri
yeterince yapabilmeleri ve istenilen sreden nce bozulmamalar iin, imalatlarnda
kullanlan malzemelerin doru seilmesi nemlidir. Bu bakmdan malzemeleri iyi tanmak
gerekir. Malzeme seiminde parann yapaca ilem ak ve net olarak tarif edilmeli ve
buna gre malzeme hakkndaki istekler (zellikler) sralanmaldr.
Btn nemli noktalan gzden geirildikten sonra bir i paras iin, istenilen
grevleri ve teknik artlar en iyi ekilde yerine getiren, retim ve malzeme fiyat en ucuz
olan ve kullanldktan sonra evreye mmkn olduu kadar fazla zarar vermeyen malzeme
seilir.
Resim 1.1.Metal malzemelerden imal edilmi eitli i paralar ve bir kalp seti
Fosfor: Genel olarak elikteki fosfor zararl olarak bilinir. Yksek kaliteli
eliklerde fosfor % si enok 0,030 0,050 olarak ttulur.
Krom: Krom, eliin dayanma zelliini artran fakat buna karlk, esnekliini
ok az bir dereceyekadar eksi ynden etkileyen bir alam elementidir. Krom,
eliin scaa direncini artrr. Tufalyapmay nler. inde yksek oranda krom
bulunmas; eliin paslanmaya ve anmaya kar dayanmasn artrr. Krom, en
dayankl karbr meydana getirir. elikte her % 1 oranndaki krom yzdesi
artna karlk,ekme direncinde yaklak olarak 8 - 10 kg/mm lik art
grlr. Ayn oran iinde olmamakla beraber, akma snr ykselirse de entik
direnci der.
Elemanlar
Artrr
Drr
Metaller
-
Alminyum
Al
Pullanmaya dayankl,
azottan etkilenir.
Krom Cr
ekme mukavemeti,sertlik,
sya dayanklk, anmaya
dayanklk korozyona
dayanklk
Uzama genlemesi
(az lde)
Kobald Co
Yksekscaklklarda
tane bymesi
Mangan Mn
ekme mukavemeti, tm
olarak sertleebilirlik,
zllk.
(Mn az olduunda)
Molibden
Mo
ekme mukavemeti, s
mukavemeti, keskinlik
dayankl, tm olarak
sertleebilirlik
Mukavemet, zllk, tm
olaraksertleebirlik,
korozyon dayankl
Daimi mukavemet, sertlik,
ls mukavemeti
Tala kaldrlabilirlik,
souk ekil
verilebilirlik,
krdkmde grafit
ayrlmas
Menevi gevreklii
dvlebilirlik
(Mo-pay yksek
olduunda)
lsl genleme
Nikel Ni
Vanadyum
Va
Ar snmaya kar
dayanklk
rnek
34 CrAlMo5 :elik
retiminde
desoksidasyon maddesi
X 5 CrNi 18 10 :
Paslanmaz elik
S10- 4 - 10 : rnein;
tornaka|emi iin % 10
kobaltl yksek hlz elii
28 Mn 6: lslah elii,
rnein dvme
paralar iin
56 Ni CrMoV 7 : Scak
i elii. rnein hatl
presleme malafas|
GGG-NiCr 30 3 :
Kresel grafitli
austenitik dkmedemir.
15 Cr V 3 : Takm elii,
rnein klavuz iin
Volfram W
Karbon C
Hidrojen H2
Azot N2
Fosfor F
Kkrt S
Silisyum Si
Uzama genlemesi
(Ktle az olduunda)
Tala kaldrabilirlik
Metal olmayanlar
Mukavemet ve
Ergime noktas,
sertlik(Maksimum C = %0,9 uzama, ergime ve
'da) sertleebilirlik
dvlebilirlik
Gevrekleme sebebiyle
entik tesiri zll
yalanma, ekme
mukavemeti
Gevrekleme
Yalanma dayankl,
derin ekme yetenei
ekme mukavemeti , s
entik darbe
mukavemeti korozyon
mukavemeti, kaynak
direnci
edilebilirlik
Tala kaldrabirlik
entik darbe
mukavemeti, kaynak
edilebilirlik
ekme mukavemeti ,uzama
Kopma uzamasentik
snr, korozyon direnci
darbe zll, derin
ekme yetenei,
kaynak edilebilirlik,
tala kaldnlabilirlik
S 6-5-2 : % 6 W'lu
yksek hz elii,
rnein boaltma
tlar(bro takmlar)
iin
C 60 W : Rm = 800
N/mm liklslah elii
elik retimi esnasnda
uzaklatrlr.rnein
Vakum ilemi suretiyle
elik dkm ve demir
eriyiklerini inceltir.
(Akc yapar)
10 SPb 20 : otomat elii
67 SiCr 7: Rm = 1600
N/mm'likbir ekme
mukavemeti olan yay
elii
elik malzeme elde edildikten sonra, elde etme esnasnda meydana gelen i
gerginlikleri giderme,
Sertlik kazandrma ve yumuatma,
Dayanm artrma,
lenebilirlik,
Souk veya scak dvme iiliine elverililik,
Darbelere ve d etkilere kar diren,
alt ortama uyum,
Kimyasal olaylardan etkilenmeme,
Elektrik ve manyetik zellikler kazandrma,
1.2.1. Tavlama
eliklerin i gerginliklerini, scak ve souk ileme sonrasnda oluan imalat
bozukluklarn, sertletirme ileminden sonra oluan arplmalar, sert dokuda olanlarn
kolay ilenebilmesi iin yumuatlmas gibi zellikleri salayabilmek iin belirli bir zellikte
uygulanan stma soutma ilemine tavlama denir.
1.2.1.1. Yumuatma Tavlamas
Yumuatma tav elie, ulaabilecei en yksek yumuakla eritirmek iin yani
dk dayanm ve sertlikte yksek uzama gsterebilecek hle getirmek amac ile uygulanr.
elik trlerinde souk biimlendirmeyi, orta ve zellikle yksek karbonlu eliklerde ise tala
kaldrma kolayl salamak iin yumuatma tav uygulanr.
1.2.1.2. Gerilim Giderme Tavlamas
Sertletirme srasnda oluan martenzit imalat birok uygulama iin fazlasyla sert ve
gevrek olup darbe direnci ve ilenebilirlii ok dktr. Ayn zamanda, hzl souma
sonucu, su verme ileminden sonra parada yksek gerilimler oluur. Bu sebeple, hem
parann gevrekliini gidererek tok bir malzeme elde etmek hem de i gerilimleri azaltmak
amacyla menevileme denilen sl ilem uygulanr.
Islah etme daha ok imalat eliklerine uygulanan nce bir sertletirme, arkasndan da
yksek scaklkta menevileme (450-650 C) ilemlerinin btndr. lemin amac yksek
snekliktir. Menevileme ile arasndaki fark, ilemlerin yapld scaklktr.
1.2.1.3. Kristalletirme Tavlamas
Souk ekil verme sonucunda sertleen malzemenin zelliklerini(rnein yksek
dayanm, dk sneklik ve tokluk gibi) balang durumuna getirmek amacyla yaplr.
Tavlama scakl 600-700Cdir. Yaklak bir saatlik srede gerekleir. Bu tavlamann
uygulanabilmesi iinmalzemenin en az %10 orannda souk ekillendirilmi olmas gerekir.
Bylece metalik malzemenin, kat halde bozulmadan yeniden kristallemesi salanr ve
souk ekillendirme sonucunda oluan, sertleme giderilerek malzemeye daha sonraki
soukekillendirme ilemleri iin gerekli olan sneklik kazandrlr.
1.2.1.4. Normalletirme Tavlamas
Dvlm, haddelenmi, dklm, ekilmi ve kaynak edilmi i paralarnn kaynak
blgesinin evresi, yksek scaklktan etkilenerek iri tane dokusuna brnr. Yksek
scaklkta bekletmede iri taneli dokunun olumasna sebep olur. ri taneli elik dokusunun,
ekil deitirmeden kopmaya kar eilimi vardr. Bu sebeplerden tr, biimlendirilmeden
nce, ince taneli dokulu eliklerin, biimlendirme sonras eski hllerine dnmeleri istenir.
elik, d ve ii arasnda scaklk fark olmayacak ekilde 600 C scakla kadar
stlr. Yalnz, stlmann hzl olmamas gerekir. Yava stma iin tav frnlarndan
yararlanlr. ayet hzl stma uygulanrsa dzensiz sl genleme nedeni ile atlama tehlikesi
doabilir. Normalletirme tav genellikle orta ve dk karbonlu eliklere, eitli
biimlendirme ilemlerinden sonra imalat bozukluklarn dzenlemek ve ekme dayanmn
artrmak iin yaplr.
1.2.2. Sertletirme
Sertletirilmi eliklerin mmkn olan en yksek sertlik derecesine ve anma
dayanmna sahip olmalar istenir. Bu arada souk ekil deitirme yetenekleri kaybolur ve
sneklik ok der. Kristal imalatlarnn kaymaya kar gsterdii diren, beraberinde sertlik
denilen yapy getirir. Bir bakma sertletirme; eliklerin daha nceden belirlenmi
sertletirme scaklklarna kadar tavlanmas, bunun ardndan soutulmas ve son olarak da
sert dokunun istenilen dzeyde snek hle getirilmesi eklinde yaplr.
1.2.3.1. Sementasyon
Sementasyon ilemi genelde dk karbonlu elikler iin kullanlr. Bunlar snek
fakat sertletirilemez karakterdedir. Sertletirme esnasnda hemen hemen hi sertlemezler.
Ancak akma snrlarnn ykseklii sebebiyle kolaylkla ekillendirilebilirler. Yzey
ksmlarnn karbon miktarnn %0,80 olmas bylece sertleebilir hle gelmesi iin
(difzyon yoluyla) nce karbon emdirilir.
Sementasyon ilemi buna gre iki aamada yaplr:
1. Karbrizasyon (yzeye difzyon yoluyla karbon emdirme),
2. Sertletirme ilemi,
eliin d yzeyinden karbon emebilmesi iin gerekli olan scaklk 900 Cdir. Bu
scaklkta elik % 1'den fazla karbon emebilir. Karbon miktarna bal olarak karbon
atomlar yzey dokusuna ve daha ilere doru girer. Scaklk ne kadar ykselirse bu
difzyon olay o kadar abuk oluur.
Sementasyon yzeyin dokusunu deitirmede kullanlan maddenin cinsine gre
adlandrlr:
Kat sementasyon,
Sv sementasyon,
Gaz sementasyonu.
1.2.3.2. ndksiyonla Yzey Sertletirme
Yksek frekans retebilen devreden alnan alternatif akm yk sargsndan geer ve
stlacak parann yzeyinde, endksiyon akm meydana getirir. Endksiyon akmn ileten
ekipmann, stlacak yzeyi skca sarmas, stma ileminin salkl olmasnn ilk artdr.
Uygulanan frekanslar 10 ile 10000 kHz deerleri arasndadr. parasnn bu akmn
gemesine kar gsterdii diren, parann snmasna sebep olur. Istma derinliinin tayini,
kullanlan frekans ile enerji miktar ve enerji verilmesi srasnda geen sreye baldr.
erisinde % 0,35 ile 0,60 orannda karbon bulunan, orta karbonlu elikler, bu
yntemle yzey sertletirmeye tabi tutulur.
1.2.3.3. Nitrrasyon
Nitrrasyon, genellikle katkl elik olan krom-alminyum, krom-molibdenvanadyumlu dk alaml eliklere uygulanr. Bu yntemde elik, scakl 500-550 C
olan frnda amonyak gaz ortamnda bekletilmesi sonucunda veya ayn scaklklarda azot
veren tuz banyosu iine konularak yzeyde ince ve ok sert bir tabaka oluur.
Nitrrasyon ileminin en byk avantaj, ilem sonrasnda parann tekrar tavlanp
sertletirilmesine gerek olmamasdr. nk ilem sonras elde edilen sertlik deeri
yeterlidir. Bu yntemle elde edilen sertlik deerini baka bir yntemle elde etmek mmkn
deildir.
10
11
12
Kaynaa elverili ince taneli imalat elikleri: Kaynak edilmeye elverili ince taneli
imalat eliklerinin en dk akma snr, 255 N/mm - 500 N/mmlik snrlar arasnda yer
alr. Kimyasal bileimi ve C orannn % 0,2'de snrlandrlmas, kaynak elverililii ile
ilgilidir (ekil 2). 410 N/mmlik en dk akma snr olan kaynak edilmeye elverili ince
taneli imalat elii olan StE 420,-TStE 420 sembol ile soua dayankl elik
olarakiaretlenir.
Resim 1.4.nce taneli imalat eliinden yaplm kaynakl redktr gvdesi ve sementasyon
elinden yaplm dililer ve kaplin paralar
13
14
1.3.8.Takm elikleri
Takm eliklerinden, kesme, ekil verme ve tala kaldrma ilemleri iin takmlar
retilir. Isl ilem vastasyla kullanm sertliklerine ulatrlr. Kendi bileimine gre
alamsz, alaml ve yksek alaml takm elikleri; su verme (soutma) maddesine gre
suda, yada ve havada sertletirilmi takm elikleri ve kullanma durumuna gre (alma
scaklna), souk i, scak i ve yksek hz elikleri olarak gruplara ayrlr. Alamsz takm
eliklerinin karbon oran % 0,5 ila % 1,4 arasnda bulunur. Alaml takm elikleri % 2,2ye
kadar C ierebilir. eliklerin bileiminden kendi, kullanabilirlikleri anlalabilir. Btn takm
elikleri, yksek vasfl eliklerden retilir.
15
16
Alaml Takm elikleri: % 5'e kadar alam katk maddeleri olan alaml
takm elikleri; talal imalat ilemi iin kullanldnda, alamsz takm
eliklerine gre daha yksek kesme hzlarnda almaya imkn salar. Alaml
takm elikleri kesici ve basn (pres) kalplar, dvme kalplar ve basnl
dkm kalplar iin elverilidir. Isya, sertlik ve menevi dayankllna,
molibden, volfram, krom ve vanadyum ilave edilmesiyle eriilir. rnein 120
WV 4 elii, yksek keskinlik dayankllna sahip olup, matkap, klavuz
takmlar ve kesici takmlar iin kullanlr.% 5'ten daha fazla alam paylar
bulunan alaml takm eliklerine, yksek hz elikleri dhil olup onlar da
yksek alamldr ve tala kaldrma ileminde yksek alma scaklklar ve
kesme hzlar iin kullanlr. Yksek hz eliinden yaplm olan takmlar;
fiziki biimlerinden dolay istenilen tipte tala kaldracak ekilde
retilebildiinden ve iyi bir skla sahip olduundan, ou takm cinslerinde
sert metalin yerini alabilmitir. Bundan dolay yksek hz eliinden (rnein S
6-5-2) matkaplar, klavuzlar, silindirik frezeler, testere lamalar ve boaltma
tlar (brolar) retilir.
17
18
DIN
C 35
SAE / AISI
1040
850 - 1100 C
650 - 700 C
880 - 900 C
840 - 880 C
suda, yada
Fiziki zellikleri:
Sertletirilmi ve menevilenmi durumda:
Kopma direnci:
Akma snr :
Kopma uzamas :
entik direnci (DVM) :
60 - 80 kg/mm
33 42 kg/mm
% 16 - 20 ( 5 d )
6 mkg/sm
55 - 70 kg/mm
28 kg/mm
% 22 ( 5 d )
Akma snrlar:
300 C :
350 C :
400 C :
22 kg/mm
19 kg/mm
16 kg/mm
Sertlii:
Yumuak tavlanm durumda (en ok)............172 HB 30
19
DIN
C 45
SAE / AISI
1050
850 - 1100 C
650 - 700 C
840 - 870 C
820 - 860 C
530 - 670 C
suda, yada
Fiziki zellikleri:
Sertletirilmi ve menevilenmi durumda:
Kopma direnci:
Akma snr :
Kopma uzamas :
60 - 90 kg/mm
36 48 kg/mm
% 18 - 14 ( 5 d )
20
DIN
C 60
SAE / AISI
1060
850 - 1100 C
650 - 700 C
820 - 850 C
800 - 840 C
530 - 670 C
suda, yada
Fiziki zellikleri:
Sertletirilmi ve menevilenmi durumda:
Kopma direnci:
Akma snr :
Kopma uzamas :
70 - 105 kg/mm
44 - 57 kg/mm
% 12 - 15 ( 5 d )
70 - 85 kg/mm
39 kg/mm
% 15 ( 5 d )
6 7 mkg / sm
21
DIN
28 NiCr 6
SAE / AISI
3130
Kullanld yerler: Oto milleri, orta derecede diren isteyen paralar, dililer, krank milleri
vs. imalatnda kullanlr.
Is ilemi durumu:
Scak ekil verme:
Yumuak tavlama:
Sertletirme:
Menevileme :
Sertletirme ortam :
..850 - 1050 C
durgun havada 630 - 850 C
800 - 850 C
550 - 630 C
yada
DIN
28 NiCr 10
SAE / AISI
3230
Kullanld yerler: Yksek diren gstermeyen makine paralar, miller vs. imalatnda
kullanlr.
Is ilemi durumu:
Scak ekil verme:
Yumuak tavlama:
Sertletirme:
Menevileme :
Sertletirme ortam :
.850 - 1050 C
630 C
800 - 850 C
530 - 630 C
yada
Fiziki zellikleri:
Sertletirilmi ve Menevilenmi Durumda:
Kopma direnci:
Akma snr :
Kopma uzamas :
70 - 120 kg/mm
55 - 85 kg/mm
% 10 - 17 ( 5 d )
Sertlii:
22
DIN
14 NiCr 14
SAE / AISI
3315
Kullanld yerler: Orta derecede diren isteyen paralar, dililer, bilyal yataklar, piston
yataklar vs. imalatnda kullanlr.
Is ilemi durumu:
Scak ekil verme:
Yumuak tavlama:
Normalletirme:
Sementasyon:
Sertletirme:
Menevileme :
Sertletirme ortam :
850 - 1050 C
620 - 670 C
840 - 870 C
850 - 880 C
830 - 860 C
170 - 210 C
yada
Fiziki zellikleri:
Sertletirilmi durumda:
Kopma direnci:
Akma snr ( en az):
Kopma uzamas :
90 - 120 kg/mm
65 kg/mm
% 10 - 16 ( 5 d )
Sertlii:
Yumuak tavlanm durumda (en ok) .............220 HB 30
23
DIN
31 NiCr 14
SAE / AISI
3330
850 - 1050 C
600 - 650 C
810 - 830 C
530 - 670 C
yada
Fiziki zellikleri:
Sertletirilmi durumda:
Kopma direnci:
Akma snr ( en az):
Kopma uzamas :
75 - 125 kg/mm
.55 - 85 kg/mm
% 10 - 14 ( 5 d )
Sertlii:
Yumuak tavlanm durumda (en ok) ...............230 HB 30
24
DIN
14 CrMo 4
SAE / AISI
4130
Kullanld yerler: Makine paralar, paletler, boru kokilleri, oto hareket paralar, oto aks
milleri vs. imalatnda kullanlr.
Is ilemi durumu:
Scak ekil verme:
Yumuak tavlama:
Normalletirme:
Sertletirme:
Menevileme :
Sertletirme ortam :
850 - 1050 C
680 - 720 C
850 - 880 C
820 - 850 C
530 - 670 C
Suda, Yada
Fiziki zellikleri:
Sertletirilmi ve menevilenmi durumda:
Kopma direnci:
Akma snr :
Kopma uzamas :
70 - 120 kg/mm
45 - 80 kg/mm
% 11 - 13 ( 5 d )
Sertlii:
Suda:
...........................52 HRc 25 mm
Yada:
........................47 HRc 25 mm
Yumuak tavlanm durumda
...............217 HB 30
25
DIN
42 Cr Mo 4
SAE / AISI
4140
Kullanld yerler: Yksek diren isteyen makine paralar ve aralar, imalat malzemesi,
miller vs. imalatnda kullanlr.
Is ilemi durumu:
Scak ekil verme:
Yumuak tavlama:
Normalletirme:
Sertletirme:
Menevileme :
Sertletirme ortam :
850 - 1050 C
680 - 720 C
850 - 880 C
820 - 850 C
530 - 670 C
suda, yada
Fiziki zellikleri:
Sertletirilmi durumda:
Kopma direnci:
Akma snr:
Kopma uzamas :
Sertlii:
Yumuak tavlanm durumda (en ok) ................217 HB 30
26
DIN
41 Cr 4
SAE / AISI
5140
Kullanld yerler: Yksek direnli makine paralar, krank milleri, alevle sertletirmeye
uygun para imalatnda kullanlr.
Is ilemi durumu:
Scak ekil verme:
Yumuak tavlama:
Normalletirme:
Sertletirme:
Menevileme :
Sertletirme ortam :
850 - 1050 C
680 - 720 C
850 - 880 C
820 - 850 C
530 - 670 C
suda, yada
Fiziki zellikleri:
Sertletirilmi ve menevilenmi durumda:
Kopma direnci:
Akma snr :
Kopma uzamas :
80 - 120 kg/mm
55 80 kg/mm
% 11 - 14 ( 5 d )
27
DIN
C 110 W1
SAE / AISI
10110
Kullanld yerler:
Frezeler, raybalar, klavuzlar, paftalar, baklar, eeler vs. imalatnda kullanlr.
Is ilemi durumu:
Scak ekil verme:
Yumuak tavlama:
Normalletirme:
Gerilim giderici tavlama
Sertletirme:
Menevileme :
Sertletirme ortam :
800 - 1000 C
frnda 680 - 700 C
frnda800 - 820 C
600 650 C
..
780 - 810 C
.
100 - 300 C
.
Yada
Fiziki zellikleri:
Suda; su verildiinde sertliin menevi scaklklaryla deiimi:
100 C :
..65 HRc
150 C:
.64 HRc
200 C :
. 62 HRc
250 C :
.58 HRc
300 C :
..54 HRc
Sertlii:
Suda:
.........................65 HRc 25 mm
Yada:
.......................61 HRc 25 mm
Yumuak tavlanm durumda
...............210 HB 30
28
DIN
C 110 W2
SAE / AISI
-
..800 - 1000 C
.680 - 710 C
.600 - 650 C
760 - 790 C
100 - 300 C
780 810 C
Fiziki zellikleri:
Suda; su verildiinde sertliin menevi scaklklaryla deiimi:
100 C :
.65 HRc
150 C :
64 HRc
200 C :
62 HRc
250 C :
58 HRc
300 C :
54 HRc
Sertlii:
Yumuak tavlanm durumda
.............210 HB 30
29
DIN
-
SAE / AISI
8640
.850 - 1100
(frnda) 820 - 870
(frnda) 880 - 930
830 - 860
Yada
C
C
C
C
Fiziki zellikleri:
Sertletirilmi ve menevilenmi durumda: (854 C suda sertletirilip, 649 Cde
menevilenmi)
Kopma direnci:
.103 kg/mm
Akma snr:
. 92 kg/mm
Kopma uzamas :
% 19 ( 5 d )
Kopmada kesit daralmas :
% 43
Setlii :
321 HB 30 HV
Normalletirilmi durumda:
Kopma direnci:
Akma snr :
Kopma uzamas :
Kopmada kesit daralmas :
Setlii :
79 kg/mm
60 kg/mm
% 20 ( 5 d )
% 41,5
222 HB 30
30
SICAK TAKIM EL
MKE NORMU
3150
DIN
-
SAE / AISI
3150
Kullanld yerler: Kalplk elikler, scak dvme kalplar, otomobil ve makine paralar,
ypranmaya kar dayankl paralarn imalatnda kullanlr.
Is ilemi durumu:
Scak ekil verme:
Yumuak tavlama:
Normalletirme :
Sertletirme :
Menevileme :
Sertletirme ortam:
830 - 1050 C
(frnda ) 660 - 700 C
(havada ) 860 880 C
840 880 C
400 600 C
Yada
Fiziki zellikleri:
Sertletirilmi ve menevilenmi durumda:
Kopma direnci:
Akma snr :
Kopma uzamas :
75 - 130 kg/mm
55 90 kg/mm
% 11 - 14 ( 5 d )
.............217 HB. 30
56 HRc
31
SICAK TAKIM EL
MKE NORMU
5330
DIN
X32 Cr MoV 33
SAE / AISI
5330
190 kg/mm
32
SICAK TAKIM EL
MKE NORMU
7430
DIN
X30 WCr V 53
SAE / AISI
7430
Kullanld yerler: Presler, rs ve kalplar, scak ekme ve uzatma presleri, scak basma
kalplar, yksek s ve basnca dayankl salmastra vb. ilerin imalatnda kullanlr.
Is ilemi durumu:
Scak ekil verme:
klde veya soutma frnnda soutma 850 - 1100 C
Yumuak tavlama:
.
. .740 - 780 C
Sertletirme:
...
. 1050 - 1150 C
Menevileme:
.
600 - 700 C
Gerilim giderici tavlama:
600 - 650 C
Sertletirme ortam :
.Yada, tuzda veya metal banyoda
Fiziki zellikleri:
Sertletirilmi durumda:
Kopma direnci:
.180 kg/mm
33
SICAK TAKIM EL
MKE NORMU
7930
DIN
X30 WCr V 93
SAE / AISI
7930
.180 kg/mm
150 kg/mm
135 kg/mm
120 kg/mm
Sertlii:
Yada :
.............................. 49,6 HRc veya 520 HB. 30
Havada :
............................. 43,2 HRc veya 430 HB. 30
Yumuak tavlanm durumda (en ok) :
.... 240 HB. 30
34
SOUK TAKIM EL
MKE NORMU
1390
DIN
90 Mn V 8
%1 V ihtiva etmektedir
SAE / AISI
1390
Kullanld yerler: Takmlar, ekme kalplar, 3 mm. kalnla kadar salarn keski
zmbalar, keski paralar, komple keski matrisleri, kk makas baklar vb. imalatnda
kullanlr.
Is ilemi durumu:
Scak ekil verme:
Yumuak tavlama:
Sertletirme:
Menevileme:
Sertletirme ortam :
850 - 1050 C
.(frnda) 740 - 780 C
...
. 790 - 820 C
.
100 - 300 C
Yada,
Fiziki zellikleri:
Menevilenmi durumda sertliin scaklklarla deiimi:
100 C :
64 HRc
200 C :
62 HRc
300 C :
57 HRc
Sertlii:
Suda :
..............................61 - 64 HRc 25 mm
Yada :
.............................60 HRc
25 mm
Yumuak tavlanm durumda:
.... 220 HB. 30
35
SOUK TAKIM EL
MKE NORMU
5190
DIN
105 Mn Cr 4
SAE / AISI
5190
Fiziki zellikleri:
Sertliin menevileme scaklklaryla deiimi:
100 C :
..64 HRc
150 C :
63HRc
200 C :
..62HRc
250 C :
60 HRc
300 C :
58 HRc
Sertlii:
Yumuak tavlanm durumda:
..........225 HB. 30
Sertletirilmi durumda:
....................64 HRc
36
SOUK TAKIM EL
MKE NORMU
7245
DIN
45 WCr V 7
SAE / AISI
7245
Fiziki zellikleri:
Sertliin menevileme scaklklaryla deiimi:
200 C :
53HRc
300 C :
51HRc
400 C :
49HRc
Sertlii:
Yada :
.............................54HRc
25 mm
Yumuak tavlanm durumda:
.... 225 HB. 30
37
SOUK TAKIM EL
MKE NORMU
72100
DIN
105 WCr 6
SAE / AISI
72100
Kullanld yerler: Makas aklar, mastarlar, souk kesme ilerinde vida ama takmlar,
metal pergeller, kumpaslar, keskiler, l aletleri vb. imalatnda kullanlr.
Is ilemi durumu:
Scak ekil verme:
.. (klde) 850 - 1050 C
Yumuak tavlama:
. .(frnda) 710 - 750 C
Sertletirme:
..
...
. 800 - 830 C
Menevileme :
.kurun, ya ve tuz banyosunda 150 250 C
Sertletirme ortam :
..
Yada,
Fiziki zellikleri:
Sertliin menevileme scaklklaryla deiimi:
100 C :
64 HRc
150 C :
62 HRc
200 C :
61 HRc
250 C :
60 HRc
300 C :
58 HRc
Sertlii:
Yumuak tavlanm durumda:
...........230 HB. 30
Sertletirilmi durumda :
....................64 HRc
SOUK TAKIM EL
MKE NORMU
72875
DIN
elik grubu C 18
SAE / AISI
72875
Sertlii:
Yumuak tavlanm durumda:
... 240 - 300 HB. 30
Sertletirilmi ve menevilenmi durumda :.......63 - 65HRc
PASLANMAZ ELK
38
MKE NORMU
3915
DIN
X 12 Cr Ni 188
SAE / AISI
3915
Kullanld yerler: stenitik grubun en nemli eliidir. Asitlere ve suya kar dayankldr.
Yksek entik direnli, zellikle dk scaklklarda iyi kaynaklanma, tufallanmama
zelliine sahiptir. Yksek esneklie ve scakla kar direnlidir. Btn bu zellikleri yan
sra ilenmesi de kolay olduundan, endstrinin her dalnda kullanlr. Ev ve mutfak
eyalarnda gda (ekerli maddeler sanayinde, stlk) genellikle makine yapmnda, tekstil
ve kimya sanayinde tp alannda para imalatnda kullanlr.
Is ilemi durumu:
Scak ekil verme:
Sertletirme :
Sertletirme ortam:
Fiziki zellikleri:
Sertletirilmi Durumda ve 20 Cde:
Kopma direnci:
Akma snr :
Kopma uzamas :
E- modl:
entik direnci :
Derin ekme zellii:
39
50 - 70 kg/mm
.. 22 kg/mm
% 50 en az ( 5 d )
20300 kg/mm
20 mkg/mm
..13 mm
PASLANMAZ ELK
MKE NORMU
51420
DIN
X 20 Cr 13
SAE / AISI
51420
Fiziki zellikleri:
Sertletirilmi ve menevilenmi durumda:
( 920 C yada 2 saat 700 C menevilenmi)
Kopma direnci:
Akma snr :
Kopma uzamas :
Kopmada kesit daralmas:
entik direnci :
.
..
.75 kg/mm
60 kg/mm
% 25 ( 5 d )
% 65
8mkg/mm
40
SEMANTASYON EL
MKE NORMU
3415
DIN
14 Ni Cr 18
SAE / AISI
3415
Kullanld yerler: Genellikle yksek diren gereken yerlerde, anzman dilileri, krank
milleri vb. imalatnda kullanlr.
Is ilemi durumu:
Scak ekil verme:
Yumuak tavlama:
Normalletirme:
Sementasyon:
Sertletirme:
Menevileme :
Sertletirme ortam :
..
..
850 - 1100 C
610 - 650 C
830 - 850 C
..870 - 920 C
780 - 800 C
150 - 180 C
..Yada
Fiziki zellikleri:
Sertletirilmi durumda:
Kopma direnci:
Akma snr :
Kopma uzamas :
.
..
Sertlii:
Yumuak tavlanm durumda ( en ok ):
41
SEMANTASYON EL
MKE NORMU
8620
DIN
-
SAE / AISI
8620
..
..
850 - 1100 C
.. 790 - 840 C
. 870 - 910 C
930 C
830 - 870 C
. Yada
Fiziki zellikleri:
Sertletirilmi durumda:
Kopma direnci:
Akma snr :
Kopma uzamas :
Kopmada kesit daralmas:
76 kg/mm
65 kg/mm
.. % 23 ( 5 d )
.. % 63
Normalletirilmi durumda:
Kopma direnci:
59 kg/mm
Akma snr :
.
40,5 kg/mm
Kopma uzamas :
.. % 27 ( 5 d )
Kopmada kesit daralmas:
% 60
899 C de havada soutulmu ve 649 C de menevilenmi durumda
sertlii :
. 156 HB. 30
Sertlii:
854 Cde suda sertletirilmi ve 649 Cde menevilenmi durumda
sertlii :
. 241 HB. 30
42
DIN
46 Si 7
SAE / AISI
9245
Kullanld yerler: Vagon tampon yaylar, helisel oluklu yaylar, makas yaylar vb.
imalatnda kullanlr.
Is ilemi durumu:
Scak ekil verme:
Yumuak tavlama:
Sertletirme:
Menevileme :
Sertletirme ortam :
820 - 900 C
.. 650 - 680 C
820 - 850 C
..470 - 540 C
Suda,Yada
..
Fiziki zellikleri:
Sertletirilmi ve menevilenmi durumda:
Kopma direnci:
Akma snr :
Kopma uzamas :
.
..
Sertlii:
Yumuak tavlanm durumda:
Haddelenmi durumda:
. 230 HB. 30
.255 HB. 30 HV
43
DIN
55 Si 7
SAE / AISI
9260
Kullanld yerler: Yay malzemesi olarak, oto yaylar, 7 mmye kadar yaprak yaylar vb.
imalatnda kullanlr.
Is ilemi durumu:
Scak ekil verme:
Yumuak tavlama:
Sertletirme:
Menevileme :
Sertletirme ortam :
830 - 900 C
.. 650 - 680 C
..830 - 850 C
..470 - 540 C
Yada
..
Fiziki zellikleri:
Sertletirilmi ve menevilenmi durumda:
Kopma direnci:
Akma snr :
Kopma uzamas :
Sertlii:
Yumuak tavlanm durumda:
Haddelenmi durumda:
.
..
..240 HB. 30
. ...290 HB. 30
44
DIN
65 Si 7
SAE / AISI
9265
Kullanld yerler: Yay malzemesi olarak, oto yaylar, 7 mmden kaln yaprak yaylar vb.
imalatnda kullanlr.
Is ilemi durumu:
Scak ekil verme:
Yumuak tavlama:
Sertletirme:
Menevileme :
Sertletirme ortam :
830 - 900 C
650 - 680 C
830 - 860 C
470 - 540 C
..Yada
..
Fiziki zellikleri:
Sertletirilmi ve menevilenmi durumda:
Kopma direnci:
Akma snr :
Kopma uzamas :
Sertlii:
Yumuak tavlanm durumda:
Haddelenmi durumda:
.
..
. 240 HB. 30
. . 310 HB. 30
45
DIN
46Mn 7
SAE / AISI
1350
830 - 1100 C
.. 650 - 700 C
820 - 860 C
..470 - 540 C
Yada
..
Fiziki zellikleri:
Sertletirilmi ve menevilenmi durumda:
Kopma direnci:
Akma snr:
Kopma uzamas :
Sertlii:
Suda:
55HRc
Yada:
. 48,3 HRc
Haddelenmi durumda:
.
..
. . 260 HB. 30
46
OTOMAT EL
MKE NORMU
1117
DIN
15 S 20
SAE / AISI
1117
Kullanld yerler: Cvatalar, somunlar seri yapm distribtr milleri, kamalar, mafsal
cvatalar vb. imalatnda kullanlr.
Is ilemi durumu:
Yumuak tavlama:
Normalletirme:
Sertletirme:
Menevileme :
Sertletirme ortam :
Sementasyon :
Fiziki zellikleri:
Yumuak tavlanm durumda:
Sertlik:
Kopma direnci:
Akma snr :
Kopma uzamas :
. 157 HB. 30
38 kg/mm
.
22 kg/mm
.. % 25 ( 5 d )
kopma direnleri
kg/mm
--------------------55 75
50 70
38 65
.
uzama
%
----------7
10
12
.. .32,7HRc
.21,2HRc
47
OTOMAT EL
MKE NORMU
1137
DIN
35 S 20
SAE / AISI
1137
650 - 700 C
860 - 890 C
.. suda 840 - 870 C
.. yada 850 - 880 C
. ..530 - 670 C
Fiziki zellikleri:
Souk ekilmi durumda:
Kopma direnci:
70 - 90 kg/mm
48
UYGULAMA FAALYET
UYGULAMA FAALYET
Aadaki kalp resmini inceleyiniz. Kalp imalatnda kullanacanz malzemeleri
seiniz.
49
lem Basamaklar
neriler
50
LME VE DEERLENDRME
LME VE DEERLENDRME
Aadaki cmleleri dikkatlice okuyarak bo braklan yerlere doru szc yaznz.
1.
Karbon miktanndaki her art, eliin scak hadde mamul veya normalize
edilmi halindeki
. ve
direncini artrr.
2.
Mangan, eliin
. gelitirir, esnekliini az miktarda
...
3.
inde yksek oranda krom bulunmas; eliin
. ve
kar
dayanmasn artrr.
4.
Il ilem:Kat hldeki metal ve alamlarna kimyasal bileimlerine gre belirli
zellikler kazandrmak iin uygulanan bir veya daha ok sayda
.
(
.) ve
ilemleridir.
5.
eliklerin i gerginliklerini, scak ve souk ileme sonrasnda oluan imalat
bozukluklarn, sertletirme ileminden sonra oluan arplmalar, sert dokuda
olanlarn kolay ilenebilmesi iin yumuatlmas vb. zellikleri salayabilmek iin
belirli bir zellikte uygulanan stma soutma ilemine
.... denir.
6.
Islah etme daha ok imalat eliklerine uygulanan nce bir sertletirme,
arkasndan da yksek scaklkta
. (450-650 C) ilemlerinin btndr.
7.
Yada
sertletirme
ileminde
alevlenme
scakl
ok
yksek
olan
..kullanlr.
8.
Sementasyon ilemi genelde dk
.elikler iin kullanlr.
9.
elikler, kendi birleimlerine gre
ve
.elikler olarak,
10. elikler, kullanm zelliklerine gre temel,
...... ve
vasfl elikler
olarak,
11. elikler, uygulama tarzna gre
..elikleri ve
....elikleri olarak
snflandrlabilir.
12. Sementasyon eliklerinden, sementasyonla sertletirme metoduyla sert,
..
.. bir yzey tabakasna sahip i paralar elde edilir.
13. Islah elikleri iyi bir
. sahiptir ve genellikle yksek dinamik
zorlanan makine elemanlar iin kullanlr.
14. Yay elikleri
., srekli.
. dayankl ve ayrca yksek bir dayanma
sahip olmak zorundadr.
15. Alaml takm elikleri: % 5'e kadar alam katk maddeleri olan alaml takm
elikleri; talal imalat ilemi iin kullanldnda, alamsz takm eliklerine gre
daha yksek
.. almaya imkn salar.
DEERLENDRME
Cevaplarnz cevap anahtaryla karlatrnz. Yanl cevap verdiiniz ya da cevap
verirken tereddt ettiiniz sorularla ilgili konular faaliyete geri dnerek tekrarlaynz.
Cevaplarnzn tm doru ise bir sonraki renme faaliyetine geiniz.
51
RENME FAALYET2
AMA RENME
FAALYET2
ARATIRMA
52
53
Kimyasal Semboller
Al Alminyum
Cu Bakr
Ni Nikel
Pb Kurun
Zn inko gibi
Muhtevann arlk yzdeleri
cinsinden tantc saylar
rnein: Mg 3 %3Magnezyum
sn 25 % 25 inko
ekme Mukavemeti
F...ekme mukavemeti (belirtici says
ile) rnein F42 ekme mukavemeti
Rm= 420...480N/mm gibi
Hafif Metallerde ilave iaretler
a sertletirilmi
Ka Souk sertletirilmi
wa Scak sertletirilmi g Tavlanm
zh ekilmi (ekme sertlii)
Wh Haddeden geirilmi (hadde
sertlii)
8 ,93 kg/dm
1083 C
Scak olarak haddeden geirilmi olan
200...300 N/mm, souk olarak
sktrlm olan 600 N/mmye kadar
% 35...50; souk ilerken sertlemesi % 2
54
Bakr-inko dkm alamlar btn dkm metotlar ile elde edilirler. ekme
mukavemeti; her terkibe gre, 200 N/mm ile 800 N/mm arasnda, kopma
uzamas % 4- % 35 arasnda bulunur. Dkm paralar ok iyi tala kaldrlarak
ilenir. Kum kalplar iinde, rnein G-CuZn 35'den meydana gelmi olan
dkm paralar, kokillerin veya basnl dkm paralarnn yzeyleri, metalik
olarak parlak olmasna karlk, gri kahverengi grnmdedir.
ekil 2.1: CuZn37'ye souk olarak ekil verildikten sonra, ekme mukavemetinin ve kopma
uzamasnn deimesi
55
56
Nikel (N) ve nikel alamlar: Nikel iyi parlatlan gm beyaz renginde bir
metaldir. Nikel, yksek mukavemet ve genleme. Kabiliyetine sahip olup,
yaklak olarak 365 Cye kadar ferromagnetik zelliindedir. Ayrca birok
etkili kimyevi maddelere kar korozyon bakmndan mukavemete sahiptir.
Nikel souk olarak iyi ekillendirilir (derin ekme). Nikel kaynak edilebilir, yumuak
ve sert lehim yaplabilir. Tala kaldrlarak ilenmesi mmkn deildir. Nikel galvanik
kaplamalar iin ve ayrca kimya endstrisinde saf ve alam katk metali olarak kullanlr.
Yksek mukavemetten ve elastikiyetten dolay, Ni Be 2 yaylarn ve diyaframlarn
(membranlarn) yapmnda kullanlr. Rafinelerin boru tesisat hatlarnn termik bakmndan
yksek mertebede ykleme yaplan yerlerindeki gerilmeleri azaltmak iin kullanlan metal
krk paralar, Ni Cr 22 Mo 9 Nb nikel alam malzemesinden imal edilir.
Younluu
Ergime noktas
ekme
mukavemeti
Kopma uzamas
8 ,9 kg/dm
1455 C
Scak haddeden geirilmi 400...500 N/mm,
Souk olarak ilerken 700 .. 800N/mm
% 40...50; souk ilerken sertlemesi % 2
57
Resim 2.4. Bir Nikel yourma alamndan imal edilmi metalkrk (kompensatr)
inko (Zn) ve inko alamlar, saf inko, mavi-gm renginde parldayan bir
metaldir. inko, btn dayankl metaller arasnda en fazla sl genleme
katsaysna sahip olandr. Saf inko ak hava etkilerinden korunmak amacyla
korozyona kar koruyucu inko karbonattan meydana gelen dayankl bir
tabaka ile kaplanr. Kuvvetli asitlere ve tuz eriyiklerine kar korozyon
mukavemeti azdr. zlm inko bileikleri zehirlidir. Gda maddelerinin
inko kaplar iinde veya inko ile kaplanm (galvanizlenmi olan) kaplar
iinde muhafaza edilmesine izin verilmez.
Younluu
Ergime noktas
ekme
mukavemeti
Kopma uzamas
7,1 kg/dm
419 C
Dklm olanlarda 30 N/mm,
preslenmi 110N/mm
Oda scaklnda % 1; 90..160 C % 25
inko alamlama metali olarak kullanlmaktan baka, rnein eliklerin inko ile
kaplanmasnda olduu gibi, demir malzemelerin korozyona kar korunmas iin de
kullanlr. inko alamlar tercihen Al ve Cu katk maddelerini ihtiva eder ve bilhassa
basnl dkm iin elverilidir. Basnl dkmde ekme mukavemeti, 270 N/mmye kadar
elde edilir.
58
Kurun (Pb) ve kurun alamlar: Kurun byk bir younluu olan, mat grisi
renkte bir metaldir. Kurun, birok kimyevi maddelere kar, bilhassa slfrik
aside kar, korozyon bakmndan dayankldr. Kurun, rntgen nlarn ve
radyoaktif nlamay emer. Kurun, iyi bir s ve elektrik akm ileticisidir.
Birok kurun bileikleri ok zehirlidir (koruyucu talimatlara mutlaka
uyulmaldr). Kurun bileikleri, korozyondan koruyucu madde (kurun slyeni)
olarak ve cam eyalarn (kurun kristali) imalatnda kullanlr.
Younluu
Ergime noktas
ekme mukavemeti
Kopma uzamas
11,3 kg/dm
327 C
15 ..20 N/mm,
100 C nin zerinde gevrek % 30 .. 50
Kalay (Sn) ve kalay alamlar: . Kalay, normal olarak evresel etkilere kar
korozyon bakmndan dayankl olan gri, gm beyaz bir metaldir. Dk scaklklarda
kalay, gri toz halinde paralanabilir (kalayn 13 Cnin altndaki scaklklarda uzun sre
saklanmas esnasnda toz haline gelerek paralanmas). Kalayn bklmesi halinde, kalay
kristallerinin birbirinin zerinde srtnmesi suretiyle meydana gelen bir grlt duyulur.
Kalay, dk bir ergime noktasna sahiptir (232 C).
Endstride konserve kutular iin, ince elik saclarn yzey kaplama metali (beyaz
sac) olarak ve alam katk metali olarak kullanlr.
Younluu
Ergime noktas
ekme mukavemeti
Kopma uzamas
7,3 kg/dm
232 C
40 ..50 N/mm,
% 40
59
Metal
iareti
(sembol)
Younluu
Kg/dm
Ergime
noktas
zellikleri
C
ok yksek scaklklarda ergiyen alam metalleri
Wolfram
19,3
3380
Rengi: elik grisi
W
ok sert ve diri, asitlere
kar scakta korozyon
bakmndan dayankl
Tantal
Ta
16,6
3000
Molibden
Mo
10,2
2600
Vanadyum
V
Kobalt
Co
6,1
1890
8,9
1493
Mangan
Mn
7,4
1244
60
Kullanlmas
2,7 kg/dm
658 C
Dklm 90 ..120 N/mm,
Yumuak tavlanm 65 N/mm,
Haddeden geirilmi .. 150 ..230 N/mm
% 3 .. 25
Saflk derecesi
% 99,7
% 99
% 98
Malzeme durumu
Yumuak
ekme sertliinde
R- = 180 N/mm
61
Alam Metalleri
Si
Zn
+
++
++
-
Mg
Cu
Mukavemet
++
++
Korozyona kar
++
dayankllk
Dklebilirlik
+
0
++
++
Tala kaldrabilirlik
+
0
+
++ ok etkili, + pozitif etkili, - negatif etkili, 0 etkisi yok
Mn
+
++
Pb
0
0
0
-
0
++
Sertletirilebilir
2,7...2,8 kg / dm
630 ..650 C
100...230 N/mm
140...600 N/mm
Sertletirilemez
2,65...2,73 kg / dm
600...630 C
180...260 N/mm
% 18...90
Al Cu Mg 1
Al Mg Si 1
% 17 .. 47
Al Mg 3
Al Mg 2 Mn 0,8
Karakteristik deerleri
Younluu
Ergime sahas
ekme mukavemeti
Genlemesi
rnekler
Sertletirilebilir
Sertletirilemez
2,65kg / dm
700...750 C
220...320 N/mm
160...210 N/mm
% 1.. 4
% 5 10
G-AlSi 10 Mg
G-AlSi 12
G-Al Si 5 Mg
G-AlSi 12 (Cu)
62
Tala kaldrma ilemi srasnda, kesici uta ylma olaynn meydana gelmesinden
kanmak iin, yksek kesme hzlar ile allr. Tala kesitinin byk olabilmesi iin,
takmlarn tala as ve ilerleme hz byk seilmelidir. Hemen hemen btn birletirme
usulleri tatbik edilebilir. Koruyucu gaz alt kayna (MlG ve WlGusulleri) sayesinde,
kusursuz kaynak dikileri yaplr. Kullanlmas, alminyum, uygulamada metalik malzeme
olarak, elikten sonra, ikinci srada yer almaktadr. Alminyum ve alamlar ok ynl
uygun zelliklere sahip olduundan, uygulama alanlar genitir.
Ulam: Demiryolu vagonlar, tatlar, uaklar, gemiler, halatl havai hatlar.
Yaplar: atlar, cepheler, ayrc cidarlar, kaplamalar, kaplar, pencereler.
Ambalaj: Folyolar, tpler, kutular, gmler, kovalar, flar, sandklar.
Elektroteknik: Serbest hatlar, kablolar, kondensatrler, pano elemanlar, aydnlatma
armatrleri.
Ev eyas: Mutfak takm, cihazlar, el sanatlar.
Hassas mekanik ve optik: Fotoraf ve lme cihazlar, bro makineleri.
Metal yaplar: Hol (hangar) konstrksiyonlar, direkler, kprler, krenler (vinler),silolar.
Kimya sanayi ve aparat yapm: Kaplar, eanjrler, kurutucular, boru tesisat hatlar, boya
maddeleri.
1,75 kg/dm
650 C
Dklm 100. 130 N/mm,
Yumuak tavlanm 65 N/mm,
Haddeden geirilmi .. 195 ..245 N/mm
% 3 .. 25
63
Bklen veya dvlen paralar, 180 C 300 C'nin stnde stlrlar. Tala
kaldrmak suretiyle yaplan ilemler, yksek kesme hz (500.....3000 m/dakika) ile salanr.
Kesici takmlarn soutulmas iin, ierisinde su bulunmayan soutucu maddelerin
kullanlmas gerekir.
Yanan magnezyum talalarnn sadece kuru gri dkm talalar ve kuru kum ile veya
D-yangn snfna ait yangn sndrme cihazlar ile sndrlmesine izin verilir, fakat su ile
sndrlmesine izin verilmez.
Magnezyum alamlar kum-kokil ve basnl dkm yaplarak, otomobil
endstrisinde hafif imalat paralar olarak anzman gvdesi, motor silindir kapa (Resim
2.7.) ve jantlarn imal edilmesinde kullanlr. Ayrca, bro makinelerinin, bilgisayarlarn ve
hoparlrlerin, zincirli testerelerin ve ev aletlerinin ince cidarl gvdelerinin imalatnda ve
oyuncak sanayinde kullanlr.
Magnezyum alamlar saylanlara ek olarak, stma suyu besleyici aygtlarnn ve yer
altndan denen tesisatn katodik bakmdan korozyondan korunmas iin anodolarak
kullanlr.
Titan (Ti) ve titan alamlar: Titan, yksek mukavemeti byk sertlik deeri
ve skl olan gm beyaz renginde, hafif bir metaldir. Korozyona yksek
srekli esnemeye ve 500 Cye kadar sya kar iyi derecede mukavemete
sahiptir. Titan, yukarda iaret edilen kendine has iyi zelliklerinden dolay, tp
teknolojisinde implant (vcuda yerletirilen doku paras, ila veya radyoaktif
madde) malzemesi olarak kullanlr (Resim 2.8).
64
4,5 kg/dm
1650 1700 C
290 ..740 N/mm,
% 15..30 souk
65
66
Doldurma
presleme
serbest brakma
67
Uygun toz karmlar vastasyla arzu edilen malzeme zellikleri elde edilebilir.
68
2.3. Plastikler
Plastikler, sentetik olarak elde edilen, organik malzemelerdir. Bunlar, petrol gibi
hammaddeden kimyasal dnm (sentez) sayesinde imal edilir ve organik maddeler olarak
ifade edilirle. nk bunlar organik karbon bileiklerinden meydana gelmektedirler
(istisna: silikon plastikler).
Isy snmlendirmesi,
Renklendirilebilir olmas,
69
Depolar,
motorlu tat ve
uak paralar
F ve bidonlar
Makine gvde
ve paralar,
sert, yumuak ve
elastik
malzemeler
Elektrik
izolasyonu ve
yaltm
malzemesi
anzman paralar
Takm saplar
Kimyevi
maddelere ve
zarar verici
etkilere kar
kaplar
Fan arklar
Tat lastii
Elektro-izole paralar
Gsterge panosu
Makine gvdesi
Is yaltm plakalar
Boru donatm
Kaplamalar
Kimyevi maddeler iin
elemanlar
kaplar
Tablo 2.18. plastiklerin tipik zellikleri ve kullanlmas
70
71
Poliaddisyon, ayn veya muhtelif tarzdaki monomer moleklleri bir yan rn meydana
getirmeden makro molekllere balanrlar. rnek: Poliretann teekkl, dar veya geni
ilmekli a tekil eden makro moleklleri meydana gelir.
2.3.4. Termoplastikler
Termoplastikler, iplik gibi bir pamuk tkacnn iine dolanan ve karlkl olarak a
tekil yerlerine sahip olmayan ip eklindeki makro molekllerden meydana gelmektedir
(ekil 2.10). Onun mukavemeti, srtnme kuvvetlerinden ve makro molekllerin
dolanmasndan meydana gelen bu plastikleri muhafaza eder. Termoplastikler oda
scaklnda serttirler. Scakln artmas ile elastik hale gelirler ve stmaya devam edilmesi
halinde yumuak plastik ve en sonunda sv hale gelirler. Istlm plastik kitlenin
soutulmasyla sv, yumuak ve elastik durumu takip ederek sert plastik malzeme durumuna
dnrler.
72
73
74
Dili arklar, yatak zarflar, kaydrc kzaklar, kam kasnaklar, kumanda kamlar,
hareket ve klavuzlama makaralar, koruyucu kasklar (baretler) ve yakt tanklar yapmnda
kullanlr.
Poliamid elyaflar: Poliamidler, elyaflara da balanabilirler. Onlardan tekstiller,
dokumalar, fitiller, halatlar imal edilir. Piyasada, perlon ve naylon ticari ad ile
tannmaktadr.
75
Ticari ad, hostaflon, TF teflon, yatak zarflar, kimyasal armatrler, contalar, katlamal
krkler, kaplamalar, yalama vastalar yapmnda kullanlr.
2.3.5. Duroplastikler
Duroplastikler, birok a teekkl yerlerinde, kimyasal balar vastasyla dar ilmekli
olarak, birbirleri ile arka arkaya balanm olan makro molekllerden meydana gelir
(Sekil2.11). Duroplastikler, stlmak suretiyle kendi mekanik durumlarn sadece biraz
deitirirler. nk a teekkl yerleri makro molekllerinin deimesine msaade etmez.
Istlmas esnasnda sertliin ve mukavemetin muhafaza edilmesi niteliinden dolay, bu
plastikler, (Latincede durus = sert) duroplastik olarak isimlendirilir. Bozulma scaklnn
zerine kadar stlmas halinde duroplastikler yumuamadan bozulurlar. Duroplastiklerin
ekli deitirilemez ve kaynak edilemez.
76
Kk paralar
Elektrik malzemeleri
Epoksi reinesi (EP): Renksiz olanndan bal sars rengine kadarki renklerde, sert,
diri, krlmaz ve iyi dklebilir zelliktedir. Asitlere, eriyiklere, tuz zeltilerine EP'ni tipik
kullanlmas ve zc maddelere kar dayankldr. Younluu =1,2 kg/dm tr. Cam
elyaflarla takviye fotoraf edilmi olan plastikler iin, yaptrc reinesi, boya (lak) reinesi
ve dkm reinesi ve ayrca balayc reine olarak kullanlr.
77
Boru yaltm
yamur botlar
Resim 2.23: PURun tipik kullanl
78
2.3.6. Elastmerler
Krdm eklinde olan ve ayrca azyerlerde geni ilmekli olarak a tekil eden
makro molekllerden meydana gelmitir(Sekil 2.12). D mukavemetlerin tesiri ile
elastomerlere yzde yzden daha fazla elastik olarak ekil verilir ve kuvvet kaldrldktan
sonra tekrar kendi eski durumunu alr. Bu mekanik metot lastik elastikiyeti ve bu zellikteki
plastik elastomer adn alr. Istma suretiyle elastomerlerin lastik elastikiyet zellii sadece
biraz yumuarlar. Elastomerler, ok fazla stldklar takdirde bozulurlar. Elastomerler, lastik
elastikiyetindedir ve scak olarak ekil deitirebilirler fakat kaynak edilemezler.
79
Tat lastii
makine ayaklar
Termoplastiklerin ekillendirilmesi:
Ekstrzyon, termoplastiklerin ilenmesi iin en kapsaml olan metottur. Ekstruder,
daha nceden konulmu bir profil memesi olan devaml alan bir helisel hat presidir.
Plastik taneler, stlan silindir iinde dnen plastik heliseli (vida taycs) vastasyla
sktrlr, gaz atlr, stlr ve bylece plastik ilemi yaplr (Resim 2.26).
Ekstrzyon makinesi
Helisel, ekil verilebilen plastik kitleyi, onun darya hat halinde kt yere profil
memesi vastasyla devaml olarak ne doru bastrr. Memenin k aznn kesiti, darya
kan ubuun profilini belirler, ubuk ayn zamanda hava akm iinde soutulur ve
katlatktan sonra paralar halinde kesilir. Tipik ekstrder mamuller, plakalar, bantlar,
ubuklar, profiller ve borular olarak saylabilir.
80
Enjeksiyon makinelerinde plastiklerin ekillendirilmesi:
Termoplastikler iin en nemli ileme metodudur. Enjeksiyon makinesi, sevk heliseli
(vida tayc) olan plastik ilem silindiri, itici silindir ve ayrca, iki veya daha ok paral
ekil oyuklu kalptan meydana gelmitir (Resim 2.27). Plastik ilem silindirinin iinde
plastik granller stlr ve plastik ileme tabi tutulur. Pskrtme stroku esnasnda itici
silindirin pistonu, heliseli ne doru bastrr ve yumuak plastik maddesini byk bir hzla
kalp boluklarnn iine pskrtr. Kalbn her iki paras termoplastik madde abucak
katlaacak ekilde soutulur. Ondan sonra kalp alr ve bitmi (retilmi) para darya
atlr. Ara zamanda helisel, basnl ya aknn ynnn deitirilmesi suretiyle k
konumuna geri dner. Kalbn kapanmasndan sonra, yeni bir retim evrimi balar.
Enjeksiyonla retim, karmak yapl paralarn retimini yalnz bir ilemle hzl ve ucuz
olarak mmkn klar.
81
82
Termoplastik - yar mamullerin s ile ekillerinin deitirilmesi:
Is ile ekil deitirme ilemi, termoplastik maddelerden yaplm olan byk
ebatlardaki yap elamanlarnn retimine ilikin bir metottur. retim, infraruj nlar
vastasyla veya hava akm olan frn iinde eklinin deitirilmesi gerekli olan yerde,
stlan plakalar, sert folyeler, ubuklar ve borulardan kar. ekil deitirme tertibatlarnda
sonradan eilebilir, dorultulabilir, preslenebilir ve kenarlar bklebilir. Vakumlu derin
ekme olarak da adlandrlan sz konusu genleme (yayma) kalplar olan zel (spesiyal) bir
scak ekil deitirme metodu ilave bir neme sahiptir.
Burada ayn lde stlan tabela veya sert folyo kenarlardan bir kalbn iine
gmlr. Kalbn oyuklu bo ksm, kanallar zerinden bir vakum pompasna balanmtr.
Vakumun tatbik edilmesi esnasnda, biimini alabilen plaka, kalbn oyuklu bo ksmnn
iine ekilir ve soutulmu olan cidarlarnn zerine gelir.
Buzdolabnn sac gibi ince cidarl malzemelere, ancak, vakumun emici etkisi
sayesinde ekil verilebilir. rnein tekne gvdesi gibi kaln byk yap elemanlar, ilave
olarak bir st paras ve basnl hava ile kalp iine preslenir (ekil 2.15).
83
Perinleme: Perinli balantlar, zerinde ekil verilen perin gvdesi ve perin delii
ile pskrtme yaplarak dklen ksmlarda faydal bir ekilde tatbik edilirler (ekil 2.17).
Perin ba, temas ss veya ses tesi ile scak yma (iirme) suretiyle yerletirilir.
ine dkme: Paralarn birlikte dklmesi, rnein sinter bronzdan yaplm olan
bir yatak zarfnn bir plastik i parasnn iini, pskrtme dkmnden ve pskrtme
presinden nce, metal parasnn yerletirilmesi suretiyle salanr.
84
85
Plastik kaplamalar: Bir i parasn ince bir plastik ile kaplamak iin en basit
metod boyamaktr. Laklar, bir a tekil etmeyen duroplastikten bir zc
maddeden ve renk pigmentlerinden meydana gelir. Lak srldkten sonra
zc madde buharlar. Geriye kalan plastik madde sertleir ve birlikte plastik
bir kaplamay meydana getirir. Savurma sinterlenmesinde, plastik toz depo iine
hava tarafndan frlmek suretiyle girdap olay meydana getirilir. Bu toz iine,
yaklak olarak 300 Cnin stnde stlm olan, kaplanmas icap eden metal
paralar daldrlr. Plastik paracklar, stlm olan metal parasnn stne
sk olarak yapr ve bir kaplama meydana gelmesi iin ergirler.
Alevli pskrtmede, sv haldeki plastik maddesi bir pskrtme tabancas ile i
parasnn stne pskrtlr.
86
2.4.1. Yap
Sadece bir maddeden meydana gelen malzemeler, iyi olan zelliklerinin yannda kt
olan zelliklere de yani, baz mahzurlara da sahiptirler. rnein: ok sert yksek
mukavemete sahip elik, ancak az genleebilir durumda olup, gevrektir. Buna karlk zl
olarak genleebilir elik, az bir mukavemete sahiptir.
Bileik malzemelerde ise, birok malzemelerin iyi olan zellikleri birletirilir ve kt
olan zellikleri bertaraf edilir (Tablo 2.19).
Cam elyaflar
Plastik
Bylece cam elyaflar ile takviye edilmi olan plastiklerde, cam elyaflarn yksek
ekme mukavemeti, plastiklerin dayankll ile kombine edilmitir, bu suretle cam
elyaflarn gevreklii ve plastiklerin az olan mukavemeti etkisiz hale getirilir. Maddelerin
gevreklii ve metallerin az olan sertliinin yetersiz olduu hallerde, sert metallerin, sertlii
ile metallerin dayankll yeni bir kompozit malzemede birletirilir.
Bileik malzemede, tekil maddelerin iyi olan zellikleri birletirilmi, kt olan
zellikleri ise etkisiz duruma getirilmitir. Tekil maddelerin uygun bir seimi ve
kombinasyonu sayesinde, teknolojik bir ihtiyacn tam olarak karlanabildii zelliklerde
birleik malzemelerin imal edilmesi mmkn olur.
Birleik malzemede mukavemetin artrlmasna etki eden bir madde, takviye materyali
veya takviye bileeni adn alr. Cismin bir arada tutunmasn salayan dier madde balayc
veya matrks adn alr.
Birleik olarak arz edilen maddeler cinsine gre muhtelif gruplara ayrlr (ekil 2.21).
87
88
Btn ynlerden takviye edilmesi gerekli olduu takdirde, elyaflarn btn ynlerde
de tanzim edilmi olmas mecburiyeti vardr. Tercihen bir ynde tatbik edilmesi talep edilen
ubuklar, borular ve profiller gibi paralar iin, elyaflar bundan dolay sadece bir ynde
konulurlar. Her tarafndan yklenen, rnein dili arklar gibi i paralarnda elyaflar btn
ynlerde bulunurlar.
Cam elyafla takviyeli plastikler (CETP ): Ksaca CETP olarak isimlendirilen cam
elyaflar ile takviye edilmi olan plastikler ve cam elyaflarndan meydana gelir. Form
(ekilli) paralarn retimi esnasnda, plastik sv durumundadr ve daha sonra sertleir.
Terkibi
Yksek mukavemeti:
E (Elastikiyet)modl (Katlk):
CETP'nin esas kullanma alan, imdiye kadar yap ileri ve spor malzemelerinin
retimi (kayak, tenis raketleri) idi. Fakat bu malzeme, tat, uak ve malzeme yapmnda
olduu gibi dier sahalara da girmitir. rnek olarak, dili arklar, zel takmlar, kamyonyaprak yaylar, karoseri elemanlar ve uak yap paralar, boru tesisatlar ve depolar
saylabilir (Resim 2 .28).
leme: Talasz ekil verme, ancak anlan prepreg malzemelere mmkndr. Bunlar,
retici tarafndan sertletirilmemi plastikle doldurulmu olan cam elyaflarndan daha
nceden retilmi hasrlardr. ekil verilmesi esnasnda n biimlendirilmi malzemelere
biim verilir ve bunu takiben stmak suretiyle sertletirilir. Sertletirilmi olan CETP (cam
elyaflar ile takviye edilmi plastik)'ya yeniden ekil verilemez.
89
CETP, sert plastikler gibi btn tala kaldrma metotlar ile ilenebilir. Cam elyaflarn
sert olularndan dolay, sert metal-takmlarn kullanlmas mecburiyeti vardr.
CETP-yap paralar, alt alta konularak ve dier malzemelerle vidalamak, perinlemek
veya yaptrmak suretiyle birletirilebilir.
CETP paralarnn hasarl yerleri kolaylkla tamir edilebilir. Tamir edilmesi gerekli
olan yerleri temizlenir, hasarl olan ksm karlp alnr ve elle levha yapmak suretiyle delik
kapatlr.
Plastik veya elyaf paracklarndan yaplm olan pres hasr, takviye edilmemi olan
plastikler gibi kalpta presleme, pskrtmeli presleme ve pskrtmeli dkm vastasyla
ilenirler. Ya sarmada, elyaf ubuklar sv plastik iinden geirilerek ekilir, dolaysyla
tamamyla emilirler. Daha sonra ise merdaneye sarlr, Bu retim metodu ile borular,
depolar, tanklar gibi dner simetrik yap elemanlar retilebilir, Benzer bir metot olan, profil
ekme metodu ile CETP (cam elyaflar ile takviye edilmi sv plastikler)'ten yaplm olan
saysz profiller retilebilir. Bunun iin bir demet plastik iirilmi elyaf ubuklar, elyaf
demetini arzu edilen ekle getiren bir profil memesi vastasyla ekilir.
90
Sonsuz, dz veya oluklu (dalgal) bandlarn retimi anlan srekli laminer (levha) tesis
ile salanr. Bunun iin bir ayrc folyo stnde ne doru hareket ederek reine ve cam
elyaflar stne getirilir ve ikinci bir ayrc folyo ile kaplanr. Bu n lamine levhaya bundan
sonra bir sertletirici frn iinde bir oluklu bandn meydana getirilmesi iin ekil verilebilir.
Kesilmi n lamine levhalar derin vakumla ekme suretiyle de ekillendirilebilir.
91
Sert metaller ve oksit seramik kesici maddeler: Sert metaller, gevrek sertlikteki
karpitlerden (takviye paracklarndan) ve ounlukla kobalttan veya Nikelden yaplm olan
metalik bir balaycdan meydana gelirler. Bu birleim, karpitlerin sertliinde anma
mukavemetinde ve metal balaycnn diriliinde olan bir birleik malzemeyi verir.
Oksiseramik kesici maddeler, asal korund paracklar TiC-ve ZrO2 bal (Al2O3)
den meydana gelirler.
Sert metallerden ve oksiseramik kesici maddelerinden, tala kaldrc takmlar ve
andrc paralar retilebilir.
92
UYGULAMA FAALYET
UYGULAMA FAALYET
Aadaki kalplanacak parann perspektif grnlerini inceleyiniz. Yaplm kalp
resimlerini inceleyiniz, kalp imalatnda kullanlan demir ve demir olmayan malzemeleri
inceleyiniz. Yapacaklar grevlere gre demir olmayan malzemeleri seiniz.
Resim 2.33. Dii kalp (solda) ve erkek kalp (sada) Resim 2.34. Dii plaka retimden sonra
93
94
lem Basamaklar
neriler
95
LME VE DEERLENDRME
LME VE DEERLENDRME
Aadaki cmleleri dikkatlice okuyarak bo braklan yerlere doru szc
yaznz.
1.
Demir olmayan metaller, kendi younluklarna gre, ..
. ve
halinde
gruplara ayrlr.
2.
Makine yapmnda en sk kullanlan demir olmayan ar metaller bakr, nikel inko,
kurun, kalay ve bu metallerin alamlar olup, bundan baka mesela wolfram, krom ve
ayrca altn, gm ve platin.
(soy) metalleri gibi alamlama metalleridir.
3.
Bakr-kalay alamlar,%83 - %98 bakr, %2 - % 15 kalay ve bazen inko, kurun ve
nikel de ihtiva ederler. Bunlar, ekmeye ve anmaya kar mukavim olmaktan baka,
kar, bakr. inko-alamlarndan baha fazla dayankldrlar.
4.
Nikel
olarak iyi ekillendirilir (derin ekme). Nikel
edilebilir, yumuak ve
sert lehim yaplabilir. Tala
. ilenmesi mmkn deildir.
5.
Ar Alam metalleri ok
.. scaklklarda ergiyen ve
..
. ergiyen
metaller olarak, gruplara ayrlr.
6.
Asal (soy) metaller, havadan ve birok kimyasal maddelerden, zellikle birok
. dahi etkilenmezler.
7.
Bir metal ne kadar . olursa, onun mukavemeti o kadar
., fakat ekil
deitirilebilirlii o kadar kolay olur.
8.
Titan, yksek
.. byk sertlik deeri ve skl olan gm beyaz renginde,
. bir metaldir.
9.
Scakla ve zamana gre kumanda edilen bir sl ilemde, karm hazrlanan toz
preslenerek retimi istenen para elde etmeye
. denir.
10. Plastikler,
.. olarak elde edilen, organik malzemelerdir.
11. Plastiklerde en nemli mesele, plastik atklarn yok ...
12. Plastikler, kendi i dokularna gre,
..,
..ve
olarak gruba ayrlr,
13. Termoplastikler,
. ekillendirilebilir ve
.. edilebilirler.
14. Plastiklerin
ancak belirli bir snr deerine kadar mmkndr, nk onlar bu
.. almas halinde bozulurlar.
15. Palyomid, dili arkalar, yatak zarflar, kaydrc kzaklar, kam kasnaklar, kumanda
kamlar, hareket ve klavuzlama makaralar, koruyucu kasklar (baretler), yakt tanklar vb.
yapmnda kullanlr. Piyasada,
. ve
ticari ad ile tannmaktadr.
16. Enjeksiyonla retim, ancak kitle halinde paralarn retimi iin
.. olur, nk
enjeksiyon kalplar pahaldr.
17. Birok mnferit maddelerden meydana gelen ve yeni bir malzeme olarak birletirilmi
olan maddeler, birleik (
.,
..) malzemeler olarak adlandrlr.
18. Birleik malzemede mukavemetin artrlmasna etki eden bir madde,
veya
adn alr.
DEERLENDRME
Cevaplarnz cevap anahtaryla karlatrnz. Yanl cevap verdiiniz ya da cevap
verirken tereddt ettiiniz sorularla ilgili konular faaliyete geri dnerek tekrarlaynz.
Cevaplarnzn tm doru ise bir sonraki renme faaliyetine geiniz.
96
RENME FAALYET3
AMA
RENME FAALYET3
ARATIRMA
97
Bunun yerine, kalp sertlii giderilmeden yaplan parlatma metotlar uygulanr. Bu tip
parlatma tekniklerinden bazlar aada aklanmtr:
98
99
Isl ilemleri: Malzemeyi doru bir sl ilemin ardndan iyi bir biimde parlatabiliriz.
Bunun iin sertliin 50 HRC'den daha st basamaklarda olmas gerekir ki ayna parlakl
elde edilsin. Daha dk sertlik basamaklarnda parlatma yapldnda portakal yzeyi
grntsnn kma riski vardr. Bu aamada sl ilem nem kazanr. Parlatma uygulanacak
elikler mutlaka vakum sertletirme frnlarnda veya gaz nitrrasyon frnlarnda
sertletirilmelidir. deal uygulamalarda kalbn tesviye ilemi sl ilemden nce yaplr, son
parlatmann ise sl ilem sonras yaplmas uygundur. nk elik ne kadar sert olursa o
oranda da iyi parlaklk kazanr.
Parlatma yntemi: En son basamak olarak parlatma yntemi gelir. Kaliteli elik ve
uygun sl ilemin ardndan yaplan uygun parlatma ilemi ile yksek yzey kalitesi elde
edilir. Parlatma ileminde dier etkilerin yannda parlatmay yapan kiinin de parlatma
konusunda tecrbeli olmas gerekir. Kalp parlatma, belirli bir teknik, el becerisi, dikkat ve
sabr isteyen bir ilemdir. Kalp parlatma imalatnn en son aamas olduu iin ve yaplacak
herhangi bir hatann (ke krlmas, ters konik l kamas vb.) geri dn zordur. Kalp
parlatma ilemi daha ok estetik ve grnt isteyen rnlere uygulanr. Bu aamada kalbn
ileme yntemi ve yzey kalitesi nemlidir. Parlatma ilemi uygulanacak olan kalplar imal
edilirken parlatlacak yzeylerin temiz ilenmesi tavsiye edilir. Freze, torna ve pantograf
ilemlerinde iyi kesen takmlarla alp mmkn olduunca temiz bir yzey elde
edilmelidir. Elektro-erozyon ile ilenecek kalplarda ise elektrotun temiz olmas ve mmkn
olan en ince kumda ilenmesi gereklidir. ok gzl ve kk hacimli kalplarda mmkn ise
grafit elektrot kullanlmaldr. Gerek parlatma ilem zamannn uzamamas, gerekse l
taml iin bu nemlidir.
100
Eeleme aparatlar: Hem tesviye hem de son parlatmada kullanlrlar. lerigeri hareket yaparak elle yaplan ii mekanie evirirler. Dakikada en fazla
10000 ileri-geri hareket yaparlar. Bundan dolay hem parlatma zamann
ksaltrlar hem de zor yerlerin parlatlmasna imkn verirler. Bylelikle alan
kiinin daha az yorulmas salanm olur. Kullanm avantajlarna gre drt ana
gruba ayrlrlar. Kalp parlatmada kullanlan elemanlar unlardr:
101
102
103
Eeler: Elmas ve elik olmak zere iki trdr. Daha uzun mrl olmasndan
dolay elmas kaplamal eeler tercih edilir. Elmas eelerin de eitleri
mevcuttur. Elle kullanlabildii gibi eeleme aparatlar ile kullanldnda,
srenin ksalmas asndan daha verimli olurlar. nk ok hzl tala kaldrma
zelliinin yan sra, kaba izler braktndan ok kaba ilenmi yzeylerde
tercih edilmelidir.
104
105
Mevcut Kumlar
KUMLAR :
REGULAR (ORTA SERT SLKON CARBIDE)
Genel olarak kalp ve para tesviyesinde kullanlr.
150.240.320.400.600
Tanecikler eit dalmtr. alt yzeyin formunu alr.
RENK : GR/ YEL
MOLDMASTER (SERT SLKON CARBIDE)
KUMLAR :
Sert yapl bir tatr. ok az balayc madde kullanldndan,
150.240.320.400.600
hzl kesme eit yaylma zelliine sahiptir. Tm sert eliklerde ve
RENK : KOYU GR
erozyon kumunu temizlemede iyi netice verir.
EXTRA SOFT (YUMUAK SLKON CARBIDE)
KUMLAR :
Hzl yaylma ve yzeyin profiline ok abuk adapte olma
80.150.240.320.400.600
zelliine sahiptir. Genellikle yumuak malzemelerde kullanlr
RENK : GR
ve hzl kesme yapar.
KUMLAR :
YL-OIL (YARI SERT ALMNYUM OKST)
Kendinden yal tatr. Erozyon sonras geni kullanm alan olup 150.220.320.400.600.800
sertletirilmi eliklerde iyi yaylma ve hzl kesme zellii vardr. RENK : SARI
EDM (SERT ALMNYUM OKST)
KUMLAR :
Sert yapl bir tatr ve erozyon ilemi sonras erozyon kumunu
120.180.220.320.400.600
temizlemede kullanlr. alt yzeyin formunu alma ve hzl
RENK : PORTAKAL
tala kaldrma zellii vardr.
KUMLAR :
DE*STAR (ORTA YUMUAK ALMNYUM OKST)
Popler bir ta olup tm elik ve dkm malzemelerde
100.150.220.320.400.600
kullanlabilir. Hzl kesme ve yksek ykleme direncine sahiptir. RENK : YEL
SUPER (YARI SERT ALMNYUM OKST)
KUMLAR :
Kaliteli alminyum oksit tozlarndan yaplm olup genel amal
100.150.220.320.400.600
tm eliklerde kullanlabilme zelliine sahiptir.
RENK : BEYAZ
SUPER FNE (YUMUAK ALMNYUM OKST)
Yumuak balaycl ve ince kumlu tatr. abuk ekil alma
KUMLAR :
zelliine sahip olup elmas pasta ilemine gemeden nceki son 600.800.900.1200
alma iin kullanlr.
RENK : BEYAZ
RES-CUT (SERT ALMNYUM OKST)
Sert reine balantl tatr. Tm serletirilmi eliklerde ve
erozyon temizlemede kullanlr. Hzl tala kaldrr.
KUMLAR :
120.180.220.320.400.600
RENK : KAHVERENG
Seramik (fiberglas) talar: Cam elyafl malzeme ile karbon fiber teknii ile
retilmilerdir. Yaps lifli olduundan esnektir ve krlmaya mukavemetlidir.
Gaz talar en kk 1,5 mm kalnlnda yaplabilmektedir. Bundan dolay dar
kanallarda kullanmlar zordur. Buna ramen seramik talar 0,5 mm ve 1 mm
incelikte yaplabildii ve krlmaya kar mukavemetli olduu iin bu tr
yzeylerde idealdir. Ayrca yzeyde brakt iz, gaztana gre ok daha ince
ve temizdir. Eeleme aparatlar ile iyi netice verir. Ultrasonik makine ile en st
dzeyde verim alnr. stee gre el tutucular yardmyla elle kullanlr. Deiik
kumlarda ve bu kumlar temsil eden deiik renklerde satlr.
106
Ringler: Elmas ve pirin olarak iki tipi tesviye aamasnda kullanlr. Hem
dner aletle, hem de eeleme aparat ile kullanlan tipleri mevcuttur. Elmas
olanlar sinterize edilmi elmas olup kaplama deildir. Pirin ringler ise elmas
pasta ile birlikte kullanlr. zellikle dzlemsellik gereken yzeylerde tercih
edilmelidir.
Fralar: Pirin ve elik olanlar, kaba mikron elmas pasta ile ve dner aletlere
taklarak kullanlr. Kalb oymamas iin dikkatli kullanlmaldr. Kalp tesviye
aamasnda dikkatli davranmak ve sabrla almak nemlidir. nk bir
kalbn parlatmasna ayrlan srenin 3te 2si tesviye ile geer. Klasik olarak
kaba kumdan balayarak kademeli olarak ince kuma doru giden sra takip
edilmelidir. Parlatma ncesi ideal yzey 600 ila 800 kum aras olan yzeydir.
Dier bir nokta, srekli tek bir istikamette (ayn ynde) allmamasdr. Bir
nceki kumun izlerini bir sonraki kumla almak ve bunu gzlemek gerekir.
Srekli tek ynl almada gz yanlmas olur ve bunu ancak kalb
parlattmzda grebiliriz. Bu noktada en baa dnmek zorunda kalarak zaman
ve emek kayb yaarz. deal alma tarz her kumda ters ynde alma
yapmaktr. Bylece izgiler birbirine ters olarak gelecei iin gzlemek daha
kolay olacaktr. Dzlemsel yzeylerde mutlaka ringler kullanlmaldr. Bylece
kalp yzeyinin oyulmas ve ileriki aamada parlatma ileminde yzeyde
dalgalanmann meydana gelmesi nlenir. Dier bir husus da tesviye
takmlarnn zellikle eeleme aparat ve dner aletle kullanlrken fazla
bastrlmamasdr. Hafif ve dengeli bir bask ile daha rahat bir kesme yaptrlr.
Kalb bozma ihtimali en aza indirilir.
107
108
109
110
Korozyondan koruma iin, bakr, nikel ve krom ile inko veya kadmiyum ile
kaplamak,
Gzel grnt iin yine bakr, nikel ve krom ile kaplamak,
Daha yksek sertlik ve daha iyi anma direnci iin, krom veya akmsz nikel ile
kaplamak,
Lehimlenebilme iin kadmiyum ve akmsz nikel ile kaynak yaplabilme
kabiliyetini iyiletirmek iin, akmsz nikel ile kaplamak,
Isl ilemde ksa sreli duraklamaya tesir etmek iin, nitrrasyon iin elii
bronz ile kaplamak,
Dier bitirme ilemlerinin daha iyi yaplabilmesi iin, altn yda kromun altna
nikel kaplamak,
Hava ortamnda oksitlenmeme, mkemmel elektrik iletkenlii, dekoratif zellik
ve yalayc zellii dk olan svlarda fazla yk artlarnda almak
gerektiinde gm ile kaplamak,
Atmosferik ortamda ve dk ve yksek scaklkta oksitlenmeyi, slfrl
bileikler, asit, tuz yada eitlerinden yksek scaklkta dahi etkilenmeyi
engellemek ve ssleme amacyla altn ile kaplamak gibi sebeplerle metal
kaplamalar yaplmaktadr.
111
112
Bakr, pirin alminyum, inko, zamak ve benzerleri iin kaplama, yzey kalitesini ve
dayanm artrmak iin en iyi zm yoludur. zellikle uzun elik paralarn sl ilemle
sertletirme esnasnda eilme ve arplma gibi ekil deiikliine urama tehlikesi vardr. Bu
gibi paralarn yzeyine kaplama ile yzey sertlii verilir.
113
Yoksa oluan Fe304H2S04de yava, HCIde daha hzl znr. Paslanmaz elikler
gibi korozyon direnci yksek metallerin oksitleri daha kuvvetli asitlere yda alkalin
temizlemeye ihtiya duyabilmektedir.
Fiziki olarak balanm kirlilikler
Kir, pas
Metal tozu artklar
Parlatma/cilalama artklar
Kimyasal olarak absorblanm svlar
Ya ve gresler
Kimyevi olarak balanm kirlilikler
Yksek scaklk oksit kalntlar
Dk scaklk mat filmler
Korozyon rnleri
Bozuk kaplamalar
Biyolojik oluumlar
Temizleme yntemi
Tel fra ile fralama, andrma,
alevle temizleme. Toz pskrtme
Solvent ile ya giderne, alkali
deterjan ile temizleme
Temizleme yntemi
Asit veya alkali temizleme
lk yzey hazrlama ilemleri: ki temel admn bir yada ikisini birden ierir:
114
25 mikron
Dk karbonlu
30-60
120-240
300-600
Yksek karbonlu
15-30
90-180
180-300
Nikel-krom
30-60
120-180
300
Yksek hzl
10-15
15-30
60-120
Paslanmaz
10-15
15-30
60-120
115
Tung
sertlii istendiinde
Raya kadar hassas
bileenleri tungsten
75-77 HRC sertlie
116
Resim 3.21. MEC HIPOJET 2700 SYSTEM cihaz ile krom karbr kaplamas yaplrken
Resim 3.22-1
Resim 3.22-2
117
Piston mili, silindir, rulman yataklar, kee yataklar, aftlar, krank milleri, tel ekme
kasnaklar, kademeli kasnaklar, ynlendirici makara gibi elemanlarn yzeyleri sert metal
kaplama ile kaplanarak mrleri -drt kat uzatlabilmektedir. lem srasnda ok yksek
scakla klmad iin arplma gibi olumsuzluk olmaz. Kaplama sonras tornalama ve
talama ile para istenilen l ve yzey hassasiyetine getirilir.
Amorf alam bazl metaller (Fe Cr Ni) farkl zellikli tozlar ieren zl teller ile
yaplan sert metal kaplama ile 65 HRC sertlie ve apta 15 mm ye kadar kalnlkta
kaplamalar yaplabilmektedir.
Resim 3.23: Ark sprey yntemi ile zel alaml paslanmaz elikle kaplanm matbaa makinesi
su pskrtme merdanesi
Molibden kaplama:
Molibden kaplama DIN EN 657/DIN EN ISO 14919 standardna gre ark spreyin
alevinde 1/8 inlik tellerin kaplama esnasnda eritilip yzeye kaplanmas veya HVOF ile
ince ve kresel tozlarn eritilip yzeye pskrtlerek kaplanmas ile elde edilir.
Molibden kaplamada paracklar, kumlamadan sonra i parasnn zerine kuvvetli
mikro gzenekli bir kaplama oluturabilirler. Molibden kaplamalarda nerilen kaplama
kalnlklar 50 ile 500 mikrondur. Molibden kaplamalarnn sertlii kaplama yntemine bal
olarak 60-66 HRcdir ve yzey przll Ra 5m-Ra 18m arasnda deimektedir.
Molibden kaplamalar, bakr, %20den fazla bakr alamlar, kromlu ve nitrasyonlu
paralarn zerine uygulanamaz. Bununla birlikte, iyiletirilmi szdrmazlk zellikleri iin
sertletirilmi paralarn zerinde uygulanabilir. Ayrca molibden, seramik, bronz kaplamalar
veya Cr ieren elik kaplamalardan nce astar kaplama olarak da uygulanmaktadr.
Molibden kaplamann stnl geni yzeylerde uygulandnda sya maruzdan
kaynakl deformasyonlarn en az olmasdr. Eksiklii ise, ok boluklu paralar veya
karmak ekilli ve ulamann zor olduu alanlarda molibden kaplamann
uygulanamamasdr.
118
119
Akmsz nikel kaplama:
Akmsz nikel kaplama geleneksel nikel kaplamaya kyasla sadece kimyasal prosesle
elektrik akm olmakszn uygulanr. Bunun sonucunda ok homojen ve kontrol edilebilir bir
kaplama i parasnn her yerine uygulanabilir. Kaplama temelinde grnt olarak krom
kaplamaya benzer bir grnt sergileyen nikel-fosfor alamdr. Geleneksel krom ve nikel
kaplamadan sertlik ve anma direncinin mkemmel korozyon ve kimyasal diren ile
birlemi olmas gibi zellikleri ile ayrlr, ayrca kaplama karmak ekilli i paralarnda
bile geleneksel nikel kaplamada ulalamayacak kadar ok homojendir. Normalde kaplama
kalnlnda teorik olarak bir snrlama olmamakla beraber ok basit bir ekilde kalnlk
daldrma sresinin bir ilevidir. Genelde kaplama kalnl 2-50 mikron arasnda olmakla
beraber 10-12 mikron aras yeterli olmaktadr. Akmsz nikel kaplama ile 48-52 HRCye
kadar sertlik elde edilebilmektedir. Kaplama sonras 390 Cde sl ilem ile kaplama sertlii
58-60 HRCye kadar karmak mmkndr. Ayrca yzeyde kaplama sonrasnda talama
ihtiyac ou zaman ok az olmaktadr.
120
121
UYGULAMA FAALYET
UYGULAMA FAALYET
Aada resmi verilen ekstrzyon iirme taban kalbnn parlatma ilemini yapnz.
lem Basamaklar
neriler
122
123
KONTROL LSTES
Bu faaliyet kapsamnda aada listelenen davranlardan kazandnz becerileri Evet,
kazanamadnz becerileri Hayr kutucuuna (X) iareti koyarak kendinizi deerlendiriniz
Deerlendirme ltleri
Evet
Hayr
DEERLENDRME
Deerlendirme sonunda Hayr eklindeki cevaplarnz bir daha gzden geiriniz.
Kendinizi yeterli grmyorsanz renme faaliyetini tekrar ediniz. Btn cevaplarnz
Evet ise lme ve Deerlendirme ye geiniz.
124
LME VE DEERLENDRME
LME VE DEERLENDRME
Aadaki sorular dikkatlice okuyunuz ve doru seenei iaretleyiniz.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
125
7.
8.
9.
10.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
126
7.
8.
9.
10.
Metal kaplamalarda, ana metal katot, kaplama metali ise anot olacak ekilde, uygun
bir elektrolit ierisinde kaplama yaplmaktadr. Bu ilem srasnda, kaplama metali
korozyona urar ve ana metalin zerini kaplayarak korozyondan korunmasn
salayan uygulamaya
. yntemi denir.
Yksek
. elikler, gereinden fazla dalama ilemine urarlarsa, . (
.)
oluumu grlr.
Metal kaplama, uygulama
. dktr.
Metal kaplama,
.,
. dayankldr, bakm kolaydr.
DEERLENDRME
Cevaplarnz cevap anahtaryla karlatrnz. Yanl cevap verdiiniz ya da cevap
verirken tereddt ettiiniz sorularla ilgili konular faaliyete geri dnerek tekrarlaynz.
Cevaplarnzn tm doru ise Modl Deerlendirme ye geiniz.
127
MODL DEERLENDRME
MODL DEERLENDRME
Aadaki balama kalbn inceleyiniz. Kalp paralarnn malzemelerini belirleyiniz.
Hazr malzemeleri standart kataloglardan zelliklerini dikkate alarak seiniz.
128
KONTROL LSTES
Bu faaliyet kapsamnda aada listelenen davranlardan kazandnz becerileri Evet,
kazanamadnz becerileri Hayr kutucuuna (X) iareti koyarak kendinizi deerlendiriniz
Deerlendirme ltleri
Evet
Hayr
DEERLENDRME
Cevaplarnz cevap anahtaryla karlatrnz. Yanl cevap verdiiniz ya da cevap
verirken tereddt ettiiniz sorularla ilgili konular faaliyete geri dnerek tekrarlaynz.
Cevaplarnzn tm doru ise bir sonraki modle gemek iin retmeninize bavurunuz.
129
CEVAP ANAHTARLARI
CEVAP ANAHTARLARI
RENME FAALYET-1N CEVAP ANAHTARI
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
Sertlik - ekme
Direncini -Zayflatr
Paslanmaya Anmaya
Istma (Tavlama) -- Soutma
Tavlama
Menevileme
Maden Yalar
Karbonlu
Alamsz --Alaml
Kalite -- Yksek
malat -- Takm
Anmaya Dayankl
zlle -Yklemelerde
Elastiki, Titreime
Kesme Hzlarnda
130
B
C
C
A
B
D
B
D
A
C
Metalle
Sertliinin
Mekanik
Scak Daldrma
Scak Pskrtme
Scaklkta -- Uuculuk -- Ana
Elektroliz
Karbonlu, s (Kurum)
Scakl
Serttir, Anmaya
131
KAYNAKA
KAYNAKA
ALTINBA Fatih, Fatih Alkan, Mustafa Ay, Marmara niversitesi TEF Makine E.
Bl. Yaynlar, stanbul, 2011.
EVCN Atilla, Kocatepe niversitesi Kaplama Teknikler,i Afyon, 2006.
Metal Meslek Bilgisi, M.E.B.Yaynlar /Ajans-Trk Matbaaclk Sanayi A..,
Ankara, 1995.
MKE, zel Nitelikte MKE Normu elik Trleri Katalogu, Ankara, 1972.
132