HABILIDAD DE UN PROCESO

Se dice que un proceso es hbil cuando la variacin real del proceso (lmites de control)
es menor que la variacin permitida por Diseo, la cual est definida por los lmites de
especificacin.
Definiendo la habilidad del proceso en trminos numricos, se
dice que un proceso es hbil si:
3el 99.73% de los datos cumplen con la especificacin.
4 el 99.99% de los datos cumplen con la especificacin.
Entonces, se dice que un proceso es hbil, cuando adems de estar dentro de
control estadstico, cumple con las especificaciones de Ingeniera.

Lo deseable es que los procesos presenten poca variacin y que sta se

presente lo ms centrada posible respecto a los lmites de especificacin, ya que si se
presenta cargada hacia alguno de los lmites de especificacin, esto aumenta el riesgo
de que en cualquier momento, el proceso pueda salirse de la especificacin.

PARA QU SIRVE LA HABILIDAD DE PROCESO?

La habilidad de proceso es til para mostrar la condicin del proceso, ya sea
hbil o no; y de esta forma poder controlar y mejorar nuestro proceso productivo para
obtener productos de mejor calidad.

3.5.1. INDICES DE CAPACIDAD EN EL PROCESO

Cpi : Indica si el proceso cumple con la especificacin inferior de una caracterstica de calidad

C pi

EI
3

Cps : Mide la manera en que el proceso cumple con la especificacin superior de una de las variables de
Proceso con una especificacin

C ps

ES
3

Cp : Compara el ancho de las especificaciones o variacin tolerada para el proceso con la amplitud de la variacin real del proceso

Cp

ES EI
6

Cp 2 Clase Mundial (Calidad 6)

Cp>1.33 Clase 1 (Adecuado)
1<Cp<1.33 Clase 2 (Parcialmente Adecuado)
0.67<Cp<1 Clase 3 (No adecuado para el trabajo. Reestructurar)
Cp<0.67 Clase 4 No adecuado

: Evala
la capacidad real de un proceso, tomando en cuenta dos especificaciones, la variacin y el centrad
Proceso conCpk
doble
especificacin

C pk Min (Cpi , Cps )

Cr : Es la comparacin entre la variacin real y la tolerancia. Representa la proporcin de la banda de especificaciones que

Cr

6
ES EI

K : Es una medida especializada para evaluar el centrado en trminos relativos y porcentuales

N
100
ES EI
2

Z : Mide el numero de sigmas con el que se desempea el proceso. La meta es tener 6

ES
3C ps

EI
Zi
3C pi

Zs

Cpm : ndice de Taguchi similar al Cpk que toma en cuenta en forma simultanea el centrado y la variabilidad
Cpm

ES EI
6

2 N

Tabla 1. Los ndices Cp, Cpi y Cps en trminos de piezas malas (corto plazo); bajo la
normalidad y el proceso centrado en el caso de doble especificacin.

Valores del Cp y su intrepretacin

Valor Cp

Clase o Categora del Proceso

Desicin

Cp>2

Clase mundial

Se tiene calidad Seis Sigma

Cp > 1.33

Adecuado

1 < Cp < 1.33

Parcialmente adecuado. Requiere

de un control estricto

0.67 < Cp < 1

Cp < 0.67

No adecuado para el trabajo. Un

anlisis del proceso es necesario,
Requiere de modificaciones serias
para alcanzar una calidad
satisfactoria
No adecuado para el trabajo .
Requiere modificaciones serias

1.-Si el Cpk < CP, entonces una vez que se centre el proceso se tenda la clase de proceso que se seala.
2.-Para procesos con una sola especificacin, el valor mnimo de Cp, o Cps debe ser mayor que 1.25, en lugar
de 1.33, para considerar el proceso adecuado.
3.-Si se utiliza el ndice Z como ndice de capacidad, entonces los valores mnimos que ste debe tomar para
cada una de las categoras indicadas del proces s "obtienen multiplicando el correspondiente valor por 3;
as,
para tener procesos con categora adecuada se requiere que tanto Zs como Z sean mayores que 4 y
para Seis Sigma mayores que seis.

Ejemplo de una anlisis de capacidad

Estadistico
Conclusiones

Anlisis y Comentarios