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Inspector Autorizado ASME

A la conclusin de esta sesin usted podr:

Requisitos para la certificacin del personal NDE.


Entender los requerimientos para la Prueba Hidrosttica
Requisitos de estampado de recipientes a presin.

Completar un Informe de datos del fabricante segn


Seccin VIII Divisin 1.

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Seccin del Cdigo


Seccin I.
B31.1
Seccin IV
Seccin VIII Div 1

Fabricacin
Casting

RT

UT

MT

PT

VT

PW-50
PG-25
136.3.2
N.A.
UW-54

PW-50
--136.3.2
N.A.
UW-54

A-260
PG-25
136.3.2

A-270
PG-25
136.3.2
N.A.
Appx 8

N.A
N.A
136.3.2
N.A.
N.A.

Appx.6

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Diversas ediciones referencian la seccin de cdigo de construccin,


pueden indicar diferentes aos de publicacin de las normas.
Para determinar el ao de publicacin del cdigo aplicable, revise lo
siguiente:
ASME Seccin I. Ver Tabla A-360
ASME B31.1. Ver Seccin V, Artculo 1
ASME Seccin IV, No aplicable
ASME Seccin VIII, Divisin 1, vea Tabla U-3

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Qualification:
Demonstrated skill, demonstrated knowledge, documented training,
and documented experience required for personnel to properly
perform the duties of a specific job.

Certification:
Written testimony of qualification.

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Nivel I
Capacitado para realizar calibraciones especficas y exmenes
especficos y evaluacin especfica (con instrucciones especficas por
escrito).
Ellos deben recibir la instruccin o supervisin necesaria de un
certificado Nivel II o III.
Nivel II
Calificado para configurar y calibrar el equipo y para interpretar y
evaluar los resultados con respecto a cdigos, estndares y
especificaciones.
Capaces de proporcionar formacin en el puesto de trabajo para el
personal nivel I, prepara instrucciones por escrito e informar los
resultados del examen.

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Nivel III.
Establece y aprueba las tcnicas y procedimientos.
Interpreta cdigos, normas, especificaciones y procedimientos.
Designa particulares mtodos, tcnicas y procedimientos NDE
que se utilizarn.
Responsable de las operaciones de NDE.
Interpreta y evala los resultados de los exmenes.
Capacita y evala a los NDE nivel I y II para la certificacin.

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El Cdigo ASME considera SNT-TC-1A y CP-189 como las directrices


para el empleador como una seleccin de criterios con el fin de
preparar su propia "prctica escrita" para la calificacin y
certificacin de su personal END y debe ser revisada y certificada
por un nivel III.
El empleador es responsable de la creacin de su prctica escrita
que describa los detalles de cmo sern entrenados, examinados y
certificados su personal de END (empleados).

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Programa de Certificacin Internacional, como la Certificacin


Central de ASNT (ACCP) puede ser utilizado como cumplimiento de
los requisitos del examen y demostracin de la prctica escrita del
empleador.

Las disposiciones para la formacin, experiencia, calificacin y


certificacin se describen en el sistema de control de calidad del
fabricante.

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Registros de la certificacin debe ser archivados por el empleador y


deben incluir:
Nombre, Nivel y Mtodo de NDE.
Formacin acadmica, experiencia.
Declaracin que indique la satisfactoria finalizacin de la formacin
de acuerdo con la prctica escrita del empleador.
Examen de vista vigente de acuerdo al estndar de construccin.

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Registros de certificacin SNT-TC-1A (cont)


Copia del examen (s) o evidencia de la finalizacin con xito de los
exmenes.

Certificado ASNT cuando se utiliza en lugar de exmenes.


Fecha de la certificacin y/o renovacin de la certificacin y la fecha
del asignado NDE.

Firma del responsable de la certificacin del empleador.

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Se revoca la certificacin cuando el vinculo laboral con el empleador


a terminado.
Recalificacin por continuidad o por examen.

Adicional ASME VIII requiere procedimiento demostrativo de la


tcnica.
Ensayo de agudeza visual anualmente o por el cdigo de
construccion.

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Cual es el objetivo de la prueba hidrosttica:

Evaluar que todas las etapas de la fabricacin han sido


cumplidas.
Realizado al terminar toda la fabricacin, excepto soldadura
cosmtica que no afecten el espesor.
Todas los NDE deben ser realizadas.
La presin de prueba debe ser 1.3 x MAWP.
MAWP es la presin interna o externa ajustada por la
columna esttica.

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Inspeccin para verificar deformaciones permanentes y


fugas en las conexiones bridadas.
La inspeccin realizada a la presin de diseo o MAWP.
Recomendada temperatura del metal a 17C arriba del
MDMT, pero no necesita exceder 48C.
Si temperatura de ensayo excede 48C es recomendable
que la inspeccin se demore hasta la temperatura o menos.
Se debe colocar venteos para evitar bolsas de aire.

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Pintado no es permitido a menos sea autorizado por el


usuario.
Se recomienda colocar vlvula de alivio de presin calibrada
a 1.33 la presin de ensayo.
Manmetros conectados directamente al recipiente, sin
vlvulas intermedias.
Adicional manmetros si no hay facilidad de lectura.
Manmetros graduados al doble de la presin, el rango no
debe ser menor de 1.5 ni mayor de 4.
El AI debe testificar el ensayo.
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En las boquillas inspeccionar presencia de fuga por el


telltale de 1mm.

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Danfer De La Cruz Carrasco


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No Conformidades.
Antes del marcado y firma del reporte de datos, todas las NCR
debe ser cerradas.
Para un NCR debe existir:
Un requisito a cumplir.
Una o mas desviaciones del requisito a cumplir.
Evidencia objetiva de las desviaciones.

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Ensayos NDE

Antes de la prueba de presin, el inspector debe verificar que


los ensayos NDE han sido realizados y los resultados son
aceptables.
Prueba de Presin
Por UG-90 el ensayo de presin debe ser testificado por el
inspector.

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UG-115 General.
La Marca y certificacin debe cumplir con todos
los requisitos del Cdigo ASME aplicable.
Cuando los artculos son registrados en el Consejo
Nacional, se aplican requisitos adicionales para el
marcado y certificacin.

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Debe contener la informacin requerida en el cdigo.


Debe ser organizado segn se indica en el cdigo.

Se debe localizar en una especifica o una localizacin visible.


UG -116(i) Deben ser ubicadas cerca de las aberturas de
inspeccin.

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Marcado en el mismo Recipiente.

No se permite en aceros <0,25 thk.


No se permite en materiales no ferrosos <0,5 thk.
No se permite en recipientes de FRP.
El tipo debe ser de 5/16in de alto.
Ubicados como se muestra en la Seccin del Cdigo aplicable.

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Estampado
Smbolo y nmero de la Junta Nacional
Smbolo Cdigo
Otros datos pueden ser:
Grabado
Fundido
Estampado
Impresionado

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(c) (1) La marca exigida en la placa de identificacin debe estar


en caracteres no menos de 5/32in. (4 mm) de altura.
(c) (2) Caracteres deber ser indentados o en relieve en al
menos:

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Pueden ser marcados antes de la colocacin al recipiente.


Deben ser ubicados en 760mm del recipiente.
Destruye los Removidos
Placa de identificacin.
Accesorios.

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Un nmero de serie es un nmero nico de una serie asignada para


identificacin, el cual vara de su sucesor o predecesor por un valor
entero fijo.
El uso comn ha ampliado ha cualquier nico identificador alfanumrico.

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37

Comience con los requisitos de ASME.


Agregue los requisitos NB.
Usemos el formato U-1 para practicar.

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1055 Crupper Avenue Columbus, Ohio.


Job N 3702
Nort End Chemical Co.
1065-1/2 Crupper Avenue
Columbus, OH 43229
Design Codictions
750 psi @ 300 oF.
-20 oF @ 750 psi.

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Nombre y Direccin fsica incluido cdigo postal.


Nombre del cliente y direccin fsica o No conocida o para Stock.

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Tipo de Recipiente.
Informacin de construccin ASME.
Servicio especial, ejem: UW-2 (a) o letal.

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Describa los anillos del casco (Tabla).


N Cantidad idnticos de los anillos del casco.
Dimetro - Dimensiones.
Longitud - Anillo del Casco.

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Material: ASME Completo .


Especificacin
Espesor:
Nominal
Corrosin permitida.
Junta Longitudinal.
Tipo de soldadura se define por el nmero en la tabla UW-12
Radiografa.
Eficiencia de la unin soldada.

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Juntas circunferenciales
Tipo de soldadura se define por el nmero en la tabla UW-12
Radiografa.
Eficiencia de la unin soldada.
Tratamiento Trmico.
Tiempo @ Permanencia.
Temperatura de Permanencia.

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Nmero total de anillos del casco.


Longitud total del casco (no incluye cabezales).

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Especificacin del material ASME completo.


Tratamiento de Trmico, tiempo y temperatura.
Ubicacin: superior, inferior, extremos
Espesor:
Mnimo especificado (incluye margen de corrosin)
Sobre espesor por corrosin.

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Geometra del Cabezal.


Tori esfrico
Radio del Crow
radio Knuckle
Relacin Elptica semi helicoidal.
Cnico - ngulo del vrtice.

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Hemisfrica Radio
Hemisfrico
Cabeza
plana

Dimetro.
Lado de la Presin.

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UW-3 (a) (1).


Categora A: juntas longitudinales soldadas dentro del casco principal,
cmaras comunicadas, transiciones de dimetro o boquillas, cualquier
unin soldada dentro de una esfera, dentro de una cabezal formado o
plano, juntas soldadas en cabezales hemisfricos al casco principal, a las
transiciones en los dimetros, las boquillas, o para cmaras
comunicadoras.

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Categora A - Todas las juntas en color rojo y verde:


Las juntas en verde son categora A, soldaduras circunferenciales en
el item 7: UG-32 (e)
Las juntas en rojo son soldaduras categora A, en el tem 7.
Todas las juntas que unen los cabezales a los recipientes estarn
documentados en el item 6 (excepto cabezales hemisfricos).

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Tipo de soldadura por nmero; Tabla UW-12


Radiografa
Eficiencia conjunta

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Especificacin completa del material de ASME


Tamao
Cantidad
Describir otros Datos
Especificacin del material de ASME
Tamao
Cantidad

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MAWP (interna y externa).


Max. temperatura (interna y externa).
Min. diseo de la temperatura del metal.
A que Presin.

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UG-84, todos los componentes del recipiente sern probados por


impacto a menos que estn exentos por otras partes del Cdigo.
Indicar los componentes no ensayados y enumerar los apartados
que otorgan las exenciones de la prueba de impacto.
Temperatura de la prueba.

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