Docslide - Us - Programa de Perforacion Pma 1426

ACTIVO INTEGRAL ACEITE TERCIARIO DEL GOLFO
PROGRAMA DE PERFORACIN
DEL POZO DE DESARROLLO
PRESIDENTE MIGUEL ALEMAN 1426
EQUIPO: PMX-708
(XTREME-15)
GERENCIA DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

DIVISIN NORTE
ABRIL, 2009
PROGRAMA DE PERFORACIN DE POZO DE DESARROLLO
CONTENIDO
1. NOMBRE DEL POZO
2. UBICACIN
2.1 Datos de la ubicacin superficial
2.2 Plano de la ubicacin geogrfica
3. OBJETIVO
4. PROFUNDIDAD PROGRAMADA
4.1 Profundidad total programada.
5. SITUACIN ESTRUCTURAL
5.1 Descripcin estructural.
6. COLUMNA GEOLGICA PROBABLE

6.1 Columna geolgica.
6.2 Eventos geolgicos relevantes.
6.3 Descripcin de la trampa
7. INFORMACIN ESTIMADA DEL YACIMIENTO

8. ESTADO MECNICO PROGRAMADO. ETAPA DE PERFORACION
8.1 Estado mecnico del pozo.
8.2 Procedimiento operacional.
8.2.1
Etapa Superficial
8.2.2
Etapa Intermedia
8.2.3
Etapa de produccin
8.3 Problemtica que puede presentarse durante la perforacin.
9. PROYECTO DIRECCIONAL
9.1 Anlisis anticolisin.
10. PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIN Y CONTROL DE SLIDOS

10.1 Programa de fluidos.
10.2 Equipo de control de slidos
11. PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRULICA

12. APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTA
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12.1 Diagrama de los aparejos de fondo.
13. PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA

13.1 Registros geofsicos con cable
13.2 Registros en agujero entubado
14. PROGRAMA DE REGISTRO CONTNUO DE HIDROCARBUROS.

15. PROGRAMA DE MUESTREO
15.1 De ncleos.
15.2 De canal
16. PROGRAMA DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO

16.1 Criterios de diseo.
16.2 Grficos del diseo.
16.3 Distribucin.
16.4 Presiones de prueba.
17. PROGRAMA DE CEMENTACIONES

17.1 Resumen.
17.2 Diseo por etapas.
17.3 Centralizacin.
18. CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL.

18.1 Distribucin esquemtica del Arreglo de preventores
18.2 Distribucin esquemtica de cabezales y medio rbol de produccin.
19. SISTEMA DE EXPLOTACIN

20. PRUEBAS DE FORMACIN O PRODUCCIN
20.1 Prueba de formacin
20.2 Prueba de produccin
21. IDENTIFICACIN DE RIESGOS POTENCIALES

21.1 Flujos someros de agua
21.2 Zonas depresivas y/o zonas geopresionadas
22. TIEMPOS DE PERFORACIN PROGRAMADOS

22.1 Distribucin por actividades.
22.2 Resumen de tiempos por etapa.
22.3 Grfica de profundidad vs. das.
23. INFORMACIN DE POZOS VECINOS

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24. CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIN

24.1 Dimensiones y capacidades
24.2 Componentes principales
25. SEGURIDAD Y ECOLOGA.

- Anexo S.
26. FIRMAS DE AUTORIZACIN

27. ANEXOS
Programa de fluidos
Programa de barrenas e hidrulica
Programa de cementacin
Anlisis Anticolisin
Procedimiento para instalacin de cabezal y medio rbol de produccin
Apoyo Tcnico
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PEMEX EXPLORACIN Y
PRODUCCIN.
REGIN : NORTE
ACEITE TERCIARIO
ACTIVO:
DEL GOLFO
PROGRAMA DE PERFORACIN DE POZO DE DESARROLLO

1 NOMBRE DEL POZO
PRESIDENTE
Nmero:
1426
MIGUEL ALEMAN
Clasificacin: Terrestre Direccional Tipo S
Letra:
Produccin Esperada:
Aceite:
Plataforma:
PRESIDENTE MIGUEL ALEMAN 1424
Nombre:
Pozo Tipo
100 bpd
Equipo
XLVIII Direccional S
No. de conductor
Gas:
0.056 mmpcd
PMX-708
2 UBICACIN
Estado:
Veracruz
Municipio:
Temapache.
Planicie costera del golfo de Mxico,
especficamente en la porcin sur de
Proyecto Aceite Terciario del Golfo de la Regin Norte,
la Cuenca Tampico - Misantla al
Plataforma Presidente Miguel Alemn 1424.
occidente de la Plataforma de Tuxpan,
oriente de la Sierra Madre.
2.1 Datos de la ubicacin superficial.

Altura del terreno sobre el nivel del mar (m):
100
Altura de la mesa rotaria sobre el nivel del mar (m)
104.87
Coordenadas UTM conductor (m):
X = 671,014.28
Y = 2254,659.01
Coordenadas UTM objetivos:
X = 670,906.00
Y = 2254,393.00
Coordenadas geogrficas del conductor:
Lat. 20o 23 1.264N
Long. 97o 21 40.803W
2.2 Plano de ubicacin geogrfica.

El Paleocanal Chicontepec abarca una superficie de 3,815 Km2. Al norte colinda con la
ciudad de Cerro Azul, Veracruz, al sur con el estado de Puebla, al este con las ciudades
de Tuxpam y Poza Rica y al oeste con el estado de Hidalgo (Ver figura N1). Para facilitar
el desarrollo de la reserva de los 29 campos de Chicontepec, se ha dividido en 8 sectores
(ver figura N 2), el pozo Presidente Miguel Alemn - 1426 se encuentra ubicado en el
sector nmero 8.
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Fig. N 1: Ubicacin del Paleocanal de Chicontepec
Fig. N 2: Ubicacin de los 8 Sectores de Chicontepec
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Fig. N 3: Ubicacin de los contrapozos plataforma Presidente Miguel Alemn 1424.
3 OBJETIVO
Evaluar los desarrollos arenosos identificados en la Formacin Chicontepec Canal del Eoceno Inferior Medio,
a travs de una terminacin sencilla de sus mejores cuerpos.
4 PROFUNDIDAD PROGRAMADA
4.1 Profundidad total programada.
Profundidad vertical
(m.v.b.m.r)
2,684.87
Profundidad desarrollada
(m.d.b.m.r)
2,736.00
5 SITUACIN ESTRUCTURAL
5.1 Descripcin estructural.
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Geolgicamente la Loc. Presidente Miguel Alemn - 1426 se localiza entre la porcin sur de la
Cuenca de Tampico-Misantla y al occidente de la Plataforma de Tuxpan; esta cuenca se origin en
el Paleoceno, al inicio de los levantamientos de la Sierra Madre Oriental (Orogenia Laramide) y fue
afectada en su margen oriental y suroriental por una depresin de considerable magnitud,
denominada Antefosa de Chicontepec. La sedimentacin del Palegeno se compone de turbiditas
de ambiente nertico externo a batial, formando complejos de abanicos y canales, constituida por
arenas lenticulares con intercalaciones de lutitas. El Modelo Geolgico est definido como una
serie de eventos de mltiples episodios de depositacin de abanicos submarinos, erosin y relleno.
Se pueden destacar cuatro elementos del sistema de depsito de abanico: Canal central, Canal
central y lbulos, Abanico medio y Abanico externo en la mayora de las unidades genticas.
La localizacin Presidente Alemn-1426 se ubica al noreste de los pozos Presidente Alemn-1343,
1365, 1360 y al norte del pozo 1327, como se ilustra en la Fig. 4. Dentro del rea conocida como
Paleocanal de Chicontepec en el Sector 8, se localiza al este de los Campos Furbero, productores
en los paquetes arenosos de la Formacin Chicontepec de edad Paleoceno Superior y Eoceno
Inferior.
Fig. No. 4: Mapa de pozos perforados en PMA.
INFORMACION DE GEOPRESIONES
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Se propone la perforacin de la localizacin Presidente Alemn-1426. Los objetivos a evaluar se

localizan a una profundidad entre los 2,166 y 2,532 mbmr.
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Con la perforacin y terminacin de este pozo, se pretende delimitar, confirmar, actualizar y/o
reclasificar la reserva.
Fig. N 3: Modelo Geolgico Regional de Chicontepec

Caractersticas de la Localizacin:
Dentro del marco regional de Chicontepec la Loc. Presidente Alemn-1426 se localiza en una de
las reas con mayor ndice de Hidrocarburos, en donde se tiene un espesor neto impregnado de
arenas que van desde 110 m a 120 m y una porosidad promedio entre los 8 y 9%, por clculos
petrofsicos. De acuerdo a trabajos antecedentes geolgicamente forma parte de una serie de
abanicos turbidticos sobrepuestos con fuente de aporte del poniente. La posicin en donde esta
ubicada la Localizacin Presidente Alemn-1426 cortar facies de abanicos proximal.
Descripcin de la Trampa:
El entrampamiento de los hidrocarburos tiene una componente principalmente estratigrfica, sin
descartar que pueda ser combinada, con una componente estructural.
El sello superior esta formado por el gran espesor de lutitas de la Formacin Guayabal, adems de
los cuerpos arcillosos intercalados entre las arenas objetivos. Es conveniente aclarar que el
principal riesgo que se presenta en esta localizacin es sin lugar a duda, la calidad de la roca
almacn y la distribucin lateral o continuidad de la misma.
Valor Estratgico
La importancia de esta localizacin radica, en que ser un pozo para delimitar y evaluar la reserva
que se tiene certificada en esa rea, con ello se pretende tomar informacin requerida para hacer la
caracterizacin de yacimientos y afinar el modelo geolgico requerido para sustentar un plan inicial
de desarrollo en esa rea.
Se realizaron correlaciones estratigrficas y estructurales, configuraciones en tiempo y profundidad
as como una nueva evaluacin petrofsica de los pozos cercanos a sta localizacin. Este
anlisis en conjunto permiti conocer con mayor exactitud las caractersticas de los objetivos
programados.
6 COLUMNA GEOLGICA PROBABLE

6.1 Columna geolgica.
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La columna geolgica de la localizacin se determin a partir de la lnea ssmica 2D

Cohuca-13 516 metros, y por correlacin entre los pozos Obern-1 y Junior-1. el riesgo en
este localizacin, podra estar dado por la heterogeneidad y el grado de cementacin de la
roca de yacimiento, generada durante los procesos diagenticos; y la ausencia de un
estudio de las presiones del yacimiento.
Formacin
m.v.b.n.m.
m.v.b.m.r.
m.d.b.m.r
O.S Palma Real Superior
213
317.87
320.20
Lutita/Arenisca
O.I Palma Real Inferior
549
653.87
682.02
Lutita/Arenisca
E. S. Chapopote/Tantoyuca
773
877.87
1,150
2,010
1,254.87
923.61
1,306.00
2,114.87
2,166.00
2,376
2,480.87
2,532.00
2,580
2,684.87
2,736.00
E. M. Guayabal
E. I. Discordancia. C (Cima de
Chicontepec Canal)
E. I. Discordancia A (Base de
Chicontepec Canal)
Profundidad Total
Litologa probable
Lutita
Lutita
Arenisca /Lutita
Brecha/Caliza
Tabla N 1: Columna Geolgica a atravesar durante la perforacin
del Pozo PMA 1426.

6.2 Eventos geolgicos relevantes (fallas, buzamientos, domos salinos, etc.)
El Modelo Geolgico est definido como una serie de eventos de mltiples episodios de
depositacin de abanicos submarinos, erosin y relleno. Se pueden destacar cuatro
elementos del sistema de depsito de abanico: Canal central, Canal central y lbulos,
Abanico medio y Abanico externo en la mayora de las unidades genticas.
7 INFORMACIN ESTIMADA DEL YACIMIENTO

No.
Intervalo
Formacin
Litologa
(%)
Hidrocarburo
Se definir de acuerdo al nmero de intervalos a probar
Produccin
(bpd/mmpcd)
100/0.056
Temperatura
Fondo
(C)
107
% Mol
H2S
CO2
---
---
8 ESTADO MECNICO PROGRAMADO - ETAPA DE PERFORACIN

8.1.
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Estado mecnico del pozo PMA 1426 (Macropera PMA 1424)
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8.2 Procedimiento Operacional.

8.2.1 Etapa Superficial:
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AGUJERO DE 14 3/4: (0 100 m (md)) --------- TIEMPO ESTIMADO: 2.53 das

Generalidades /Objetivo:
Cubrir los mantos freticos para aislar acuferos superficiales, soportar las formaciones
someras no consolidadas y tener un medio de control para la circulacin de fluido.
Procedimiento:
1. Usar aparejo de fondo N 1 (Ver secciones referente a aparejos de fondo y diseo
sartas) con motor de fondo, perforar con gastos controlado -350gpm- los primeros
30metros, luego aumentar hasta 650 gpm para mejorar la ROP y para tener buena
limpieza del agujero.
1. Perforar agujero de 14 3/4" con barrena tricnica verticalmente hasta la profundidad de
100 m MD / 100 m TVD donde se asentar la TR de 10 3/4.
2. Se perforar esta etapa con lodo polimrico inhibido con una densidad de 1.05 - 1.10
gr/cc, hasta la profundidad de asentamiento de la zapata a 100 m.
NOTA: Agregar material para prevenir embolamiento de la barrena.
3. Una vez en profundidad de asentamiento, circular el agujero limpio sin sobre circular
para evitar lavar/ erosionar el agujero y proceder a sacar sarta con barrena hasta
superficie.
4. Bajar Tubera de Revestimiento de 10 3/4, 40.5 lb/pie, J-55, BCN. con zapata gua
flotadora perforable con barrena PDC. Bajar el nmero requerido de tramos de tubera
superficial y colgarla en la mesa rotaria.
5. Conecte la cabeza de cementacin y cemente la tubera superficial de acuerdo al
procedimiento de la compaa de cementacin.
NOTA: El fluido empleado para el asentamiento del tapn de desplazamiento
durante el proceso de cementacin debe ser el lodo a utilizar durante la
perforacin de la fase de 9 . Una vez finalizada la cementacin asentar la TR de
10 contra el fondo y proceder a cortar inmediatamente la TR.
NOTA: No ser utilizado tapn diafragma, solo ser utilizado tapn duro para
desplazar lechada de cemento, el cual ser asentado parando el bombeo un barril
antes del volumen total, o cuando se vea que se esta levantando presin cerca de
la presin de asentamiento.
6. Probar funcionamiento del equipo de flotacin (zapata flotadora) desfogando presin a
0 psi; checar contraflujo. En caso de falla de los equipos de flotacin bombear el
volumen correspondiente al contraflujo y esperar fraguado con el pozo cerrado.
Desmantelar equipo de cementacin. Permita el fraguado del cemento.
7. Controlar todo el tiempo durante la operacin el volumen en presas y tanque de viajes,
cualquier aumento de volumen se deber verificar cual es la causa ya que puede ser
un indicio de brote.
8. Instalar seccin A y seccin B del cabezal compacto.
9. Probar con 1,200 psi por 15 minutos.
10. Instalar y probar el conjunto de preventores (BOPs).
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11. Instalar buje de desgaste utilizando la herramienta de asentamiento segn

procedimiento de la Ca. de Cabezales.
Recomendaciones:
1.
Dar seguimiento al registro del desempeo de las barrenas.
2.
Verificar con tiempo que los elementos que componen el aparejo de fondo estn
en la locacin, inspeccionados y calibrados.
3.
Realizar la programacin de las operaciones a 24 horas, permitiendo as

programar a las compaas de servicios para que estn 2 horas antes de realizar
cualquier trabajo.
4.
Llevar control permanente de los parmetros de perforacin. Incrementar la

densidad del lodo progresivamente de acuerdo a las condiciones del agujero.
5.
Preparar y circular baches viscosos de lodo de 10 bbls (1.6m3) cada uno, cada 50
m. perforados, para mejorar la limpieza del pozo de recortes acumulados en el
espacio anular. En caso de prdidas se recomienda bombear cada tres tramos
perforados baches de fluido con concentracin de Carbonato de Calcio M-200, 20
kg/m3 y Carbonato de Calcio M-70, 20 Kg/m3.
6.
Durante los viajes de tubera, sacar lentamente los 10 primeros tubos para
monitorear el comportamiento del pozo, mantener el llenado constante por el sistema
de circuito cerrado de presas de viaje a manera de controlar el volumen del lodo
tomado o devuelto. Este procedimiento debe hacerse tambin en los viajes cortos
con la finalidad de determinar cualquier anormalidad y en caso de ocurrir verificar
cual es la causa, ya que puede ser un indicio de brote.
7.
Mantener la sarta de perforacin en movimiento (Rotar/reciprocar) durante toda la

circulacin del pozo. En caso de presentarse arrastres durante una conexin o viaje,
no se debe seguir tensionando la tubera, se debe circular hasta liberar el arrastre y
mover la tubera hacia el punto donde no exista arrastre, posteriormente incrementar
la densidad al fluido para alcanzar la densidad equivalente de circulacin.
8.
Al alcanzar la profundidad del programa (100 m), se recomienda preparar un

bache de limpieza viscoso de 20 bbls (3.18 m3) para lograr una mejor limpieza,
circular hasta observar que en vibradores no hay presencia de recortes, realizar viaje
y bajar la TR de 10 3/4.
9.
Despus de cementar de deber indicar en el reporte SIOP el proceso de

cementacin:
a. Volmenes utilizados(Baches con sus respectivas densidades y gastos)
b. Cemento( Aditivos, sacos, concentracin y cantidades)
c. Presiones inicial y final de desplazamiento
d. Volmen de cemento que se sali a superficie cima terica del cemento.
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8.2.2 Etapa Intermedia:

AGUJERO DE 9 5/8: (100m TVD - 100 m MD / 846.70 TVD m / 890 m (md)) ------TIEMPO
ESTIMADO: 4.53 das
Aislar las formaciones superiores y garantizar una buena integridad de la zapata que
permita continuar con el avance de la perforacin hasta las formaciones objetivo.
Procedimiento:
1.
Bajar barrena PDC de 9 5/8 y aparejo de fondo N 2 (Ver secciones referente a

aparejos de fondo y diseo sartas) hasta tapn de desplazamiento de 10 3/4.
2.
Probar T.R. 10 3/4 J55, 40.5#/ft con 500 psi equivalentes al fondo, tomando en
cuenta la presin hidrosttica.
NOTA: La prueba de la TR no debe exceder el 80% de la Presin interna la cual es
2,504 psi.
3.
Rebajar tapn de desplazamiento, cemento y zapata y continuar perforando

verticalmente con barrena PDC hasta 170 m (MD) e iniciar desvo del pozo (KOP 170
m), dog leg 3.5 grados/30metros, incrementando el ngulo en base al plan direccional
(ver seccin direccional) hasta alcanzar un ngulo de 22, hasta 353.97 m (TVD) /
358.57 m (MD), y mantenerlo hasta la profundidad final de la fase 846.70 m (TVD) /
890 m (MD), donde se ha estimado realizar el asentamiento del revestidor de 7 5/8.
4.
Para la perforacin de esta fase; se usar lodo base agua (Polimrico Inhibido) de
1.10 gr/cc hasta 1.25 gr/cc (ver programa anexo de la Ca. Integridad Mexicana del
Norte), iniciando la perforacin de la etapa con la densidad establecida por el
programa de fluidos de perforacin hasta terminar la etapa 846.70 m (TVD) / 890 m
(MD)
NOTA: Es recomendable aumentar concentracin de inhibicin y cal.
5.
Bombear bache ecolgico para sacar tubera seca.
6.
El peso del lodo deber ajustarse de acuerdo a las condiciones del agujero, sin
embargo; se recomienda que una vez alcanzada la profundidad final de la fase, dejar
en el fondo del agujero una pldora equivalente a la presin de circulacin,
asegurndose que las columnas de lodo mantienen el peso balanceado.
7.
Sacar tubera con barrena de perforacin PDC hasta superficie.
8.
Efectuar toma de registros Geofsicos.

NOTA: Una vez en fondo la sonda de registros, informar al Ingeniero encargado del
pozo la temperatura de fondo registrada, para efectos de ajuste del programa de
cementacin de la TR de 7 5/8".
NOTA: Enviar la informacin de los registros geofsicos a las oficinas del proyecto
(ATG-I, ATG-II; Integrated Well Construction).
9.
Remover el buje de desgaste y asegurarse que los birlos de agarre en el cabezal

estn completamente retrados.
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10. Instalar y probar Rams para TR de 7 5/8 en el preventor superior, antes de proceder
con la corrida del revestidor.
11. Bajar TR de 7 5/8, 26.4 #/pie, J-55, BCN, con equipo flotador (cople y zapata)
perforable con barrena PDC.
12. Al iniciarse la circulacin con el revestidor en el fondo; se debe bombear un bache de
50 bls (7.9m3) de material antiprdida, con la finalidad de prevenir y/o minimizar el
riesgo de prdida de circulacin. Asegrese que el pozo est esttico y el lodo
homogneo en todo el sistema de fluidos antes de cementar la TR.
13. Cementar segn programa de la empresa cementadora, levantar presin hasta 500
psi por encima de presin de bombeo final.
14. En caso de no asentar tapn de desplazamiento con el volumen calculado, bombear
adicionalmente la mitad del volumen correspondiente a un tubo entre cople y zapata.
NOTA: El fluido a usar en el desplazamiento del cemento durante el proceso de
cementacin es el lodo base aceite a ser utilizar en la perforacin del agujero de
produccin (6 ).
NOTA: Una vez cementada la TR, se proceder a probar la misma con 500 psi por
encima de la presin de asentamiento del tapn, esta operacin deber ser reportada
en el SIOP como prueba de la TR.
15. Probar funcionamiento de los equipos de flotacin (cople y zapata) desfogando
presin a 0 psi; checar contraflujo. En caso de falla de los equipos de flotacin
bombear el volumen correspondiente al contraflujo y esperar fraguado con el pozo
cerrado. Desmantelar equipo de cementacin.
16. Asegurarse de lavar la seccin del colgador con agua al finalizar la cementacin;
antes de proceder a instalar los sellos a fin de asegurarse que este limpio el lugar
donde van a colocar los sellos correspondientes, asimismo es necesario verificar que
el pozo est estable sin presencia de movimiento de fluidos.
17. Bajar el ensamblaje de sello y asentarlo en el colgador de tubera tipo mandril
ranurado en el cabezal utilizando la herramienta de asentamiento segn
procedimiento de la Ca. de los cabezales. Tomar todas las precauciones necesarias
al pasar por los BOPs. (Ver anexo Procedimiento de Instalacin de cabezales,
instalacin del ensamble de sello Pack off).
18. Asentar todo el peso en la junta asentamiento de la tubera y verificar que la marca
de la distancia de asentamiento se haya alineado con el piso de perforacin. Verificar
visualmente el asentamiento del ensamble de sellos (packoff) utilizando el orificio de
un perno de aseguramiento (yugo) como puerto de inspeccin y que muestre que el
ensamble de sellos ha asentado correctamente. Asegrese que el pozo est estable
y no hay presin entrampada o que est ocurriendo un flujo de lodo, drene el
conjunto de preventores a travs de la vlvula de compuerta en el cabezal de tubera.
19. Probar el ensamble de sellos hasta la presin de 2400 PSI ya que se estn
probando contra el colgador el 80% del rango de la presin de colapso en caso de
haber sentando la TR en cuas de emergencia. No exceda el 80% de la Resistencia
de colapso de la tubera.
20. Instalar buje de desgaste.
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Recomendaciones:
1.
En caso de prdida, bombear baches preventivos anti-prdida de 25 Kg/m3 cada tres

tramos perforados y posteriormente proceder a circular, esto como medida preventiva
para no sobrecargar el espacio anular de recortes de perforacin.
2.
De ser necesario repasar secciones del pozo apretadas o por efectos de

derrumbes, se debe limitar el caudal de circulacin para controlar la sobre presin
hidrulica por debajo de la barrena.
3.
Al alcanzar la profundidad final programada se recomienda bombear un bache

limpiador de 30 bls (4.8m3), circular y sacar el bache a superficie, observando que
en temblorinas no hay presencia de recortes.
4.
Como medida preventiva a las prdidas de fluidos a formacin es necesario mantener

una penetracin controlada de acuerdo al DEC+RECORTES, y evitar sobrepasar el
gradiente de fractura durante la perforacin de la etapa.
5.
Durante la Perforacin es recomendable introducir baches de limpieza con Sper

Sweep con una concentracin de 0.5 Kg/m3 con un volumen de 20 bls (3.2m3), cada
100 m. perforados.
6.
Una vez perforado el intervalo de 9 5/8 a 890 m. se recomienda preparar un bache

de limpieza con Sper Sweep con una concentracin de 1 Kg/m3, y de un volumen
igual a la longitud del aparejo de fondo, para asegurar un agujero libre de recortes y
garantizar la introduccin de la T. R. a fondo, as como circular 2 tiempos de atraso
hasta observar que en las temblorinas no hay presencia de recortes, realizar viaje
corto y volver a circular 1 tiempo de atraso, antes de bajar la TR de 7 5/8.
7.
Mantener el perfil reolgico dentro del rango de limpieza del 75 al 100 %.
8.
Mantener exceso de cal alrededor de los 20 a 25 kg/m3 durante toda la etapa, esta
concentracin ira de acuerdo al perfil reactivo de la formacin, as como la
concentracin adecuada del inhibidor de arcillas.
9.
Para Prdidas totales donde no se pueda restablecer la circulacin, se recomienda el

uso del Bache de EZ-SQUEEZE, colocado de acuerdo con la informacin tcnica del
producto.
10. Al llegar a profundidad programada observar el pozo para definir y establecer baches
para igualar la DEC en funcin al comportamiento del agujero, densidad de salida y
porcentaje de gas.
11. Despus de cementar de deber indicar en el reporte SIOP el proceso de
cementacin:
a. Volmenes utilizados (Baches con sus respectivas densidades y gastos)
b. Cemento ( Aditivos, sacos, concentracin y cantidades)
d. Volmen de cemento que se sali a superficie cima terica del cemento.
8.2.3 Etapa de Produccin:
AGUJERO DE 6 3/4: (846.70 m (TVD) / 890 m (md)) 2,684.87 m TVD / 2,736.00 m (md))
TIEMPO ESTIMADO: 15.25 das
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Divisin Norte
Permitir llegar a PT con la densidad requerida en el agujero de produccin. Explotar las
formaciones impregnadas con hidrocarburo selectivamente.
Procedimiento:
Durante el desarrollo de la etapa deber enviar los clculos de hidrulica en el reporte
diario.
1. Bajar barrena PDC y aparejo de fondo N 3 (Ver secciones referente a aparejos de
fondo y diseo sartas), hasta la cima del cople flotador.
2. Rebajar cople y cemento hasta 5 m arriba de la zapata.
3. Probar TR 7 5/8, J55, 26.4#/ft, con 1500 psi equivalentes al fondo, tomando en cuenta
la presin hidrosttica.
NOTA: La presin de prueba de la TR no debe exceder el 80% de la presin interna
la cual es 3,312psi.
4. Circular y homogenizar fluido.
5. Rebajar cemento, zapata y perforar 5 metros de formacin nueva y realizar prueba de
integridad a la formacin: Subir la barrena dentro de la TR, cerrar el espacio anular y
bombear incrementos iguales de lodo (a 1/2 bbl), registrando presiones para cada
incremento.
La Prueba de integridad de formacin se deber hacer a una presin igual al 20%
menos que la presin mxima registrada en la prueba de goteo realizada en el primer
pozo perforado en la macropera, PMA-1404, adems confirmar que sea menor que :
Presin de prueba del cabezal.
80% de la presin interna de la TR cualquier otro factor limitante en el pozo.
6. Continuar perforando tangencialmente manteniendo ngulo de 22 hasta la

profundidad de 887.83 m (TVD) / 934.36 m (MD) donde se empezar a verticalizar el
pozo hasta la profundidad de 1,071.80 m TVD / 1,122.93 m MD con un dog leg
mximo de 3.5 grados/30m.
7. Continuar perforando manteniendo la verticalidad del pozo hasta la profundidad de
2,532.00 m (MD) / 2,480.87 m (TVD) donde se contempla sacar BHA a superficie
para cambio de Motor de fondo y barrena.
8. Continuar perforando manteniendo la verticalidad del pozo hasta la profundidad final
@ 2,684.87 m (TVD) / 2,736.00 m (MD).
9. Circular y proceder a sacar tubera con sarta de perforacin direccional (MWD/Motor) y
barrena PDC.
NOTA: Para la perforacin de esta etapa se usar lodo de emulsin inversa de
acuerdo al programa de fluidos de perforacin de la Ca. Integridad Mexicana del
Norte.
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Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
10. La densidad del fluido a ser usada para atravesar las arenas productoras ser en el
rango de 1.25 - 1.65 grs/cc, no obstante el mismo se ajustar una vez atravesadas
las mismas.
11. Al finalizar la etapa realizar chequeo de flujo (flow check) por 15 minutos, si el pozo
permanece esttico proceder a sacar BHA, de lo contrario acondicionar el lodo de
acuerdo a la densidad equivalente de circulacin que se tenga con las condiciones
finales de perforacin.
NOTA: La densidad requerida para sacar la tubera de perforacin y proceder a la
toma de registros geofsicos ser ajustada en funcin del comportamiento del gas de
fondo y conexiones adems del DEC al terminar de perforar la seccin.
12. Como plan de contingencia antes de atravesar las arenas productoras; se debe tener
preparado un bache de 100 bls (15.9m3) de lodo concentrado con material de
prdida de circulacin y Caco3 a razn de 35 Kg/m3 con el objeto de bombearlo en
caso de llegarse a tener prdida de circulacin durante la perforacin.
13. En caso de ser necesario circular y efectuar viaje de calibracin.
14. Circular hasta obtener retornos limpios y observar que la densidad del fluido de
perforacin a la entrada y la salida este estable. Se deber acondicionar el fluido de
perforacin, bajando las propiedades reolgicas al mnimo, manteniendo el control
hidrosttico en el pozo.
15. Sacar tubera de perforacin con aparejo de fondo de perforacin direccional
(MWD/Motor) y barrena PDC para tomar registros Geofsicos, desconectando 1x1.
NOTA: Tener especial cuidado en esta actividad para evitar un posible acuamiento
de la sarta, por lo que de existir fricciones, no se recomienda un jaln de ms de 5
toneladas. En todo caso deber de repasarse el intervalo hasta liberar estas
fricciones. En caso de no observarse arrastre durante el viaje, continuar sacando
tubera hasta la superficie. Para todo viaje, deber de bombearse un bache de lodo
pesado que nos permita evitar el derrame del lodo durante el viaje.
16. Tomar registros Geofsicos segn programa.
NOTA: Una vez en fondo la sonda de registros, informar al Ingeniero encargado del
pozo la temperatura de fondo registrada, para efectos de ajuste del programa de
cementacin de la TR de 5 1/2".
NOTA: Apenas sean procesados los registros geofsicos en superficie, enviar
inmediatamente una copia al Ingeniero encargado del pozo, para efectos de
analizarlos e identificar la cima de las arenas objetivos, para as poder ajustar el
tirante de la lechada de amarre, programar el numero de centralizadores y su
espaciamiento, adems de poder ubicar el tubo corto marcador 10 metros por arriba
de la cima de las arenas.
NOTA: Enviar la informacin de los registros geofsicos a las oficinas del proyecto
(ATG I & II (IWC).
17. Remover el buje de desgaste del cabezal y realizar en BOPs cambio de Rams para
TR de 5 1/2".
18. Si se es necesario, se efectuar un viaje de reconocimiento.
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Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
19. Bajar la T.R. de produccin de 5 1/2 ",17 lbs/pie, N-80, HD-521, tubo corto indicador
del tope de las arenas, equipo de flotacin diferencial o autollenado, si se baj equipo
diferencial se deber convertir a flotador, lanzando la canica y proceder a circular el
pozo; si se baj equipo autollenado, la circulacin es requerida para desactivar el
modo de auto-llenado de la vlvula para mantener la presin de retorno, comience el
flujo y monitorelo para retornos completos, incremente la circulacin hasta 7 bbl/min
y contine la circulacin por 5 minutos, si es necesaria la circulacin, debe
asegurarse de que no exceda los 3 bbl/min para no desactivar el mecanismo de autollenado.
NOTA: Durante la bajada de la TR se deber tener precaucin de no inducir prdidas
de fluido, bajando la TR de acuerdo a programa de velocidad de corrida el cual se
ajustar al momento de la corrida de la TR y verificando constantemente el
desplazamiento de lodo de perforacin.
NOTA: Al entrar a la zona de arenas, se deber bajar la TR con circulacin a bajo
gasto.
NOTA: De ser posible reciprocar la TR durante el proceso de cementacin.
NOTA: Faltando 10 bbl del desplazamiento, asentar la TR en su nido (dejar de
reciprocar)
20. Una vez la TR en fondo circular a bajo gasto hasta que la densidad entrada - salida
est constante. Reportar volmenes en presas para determinar condiciones antes de
la cementacin.
21. Cementar segn programa de la empresa cementadora, levantar presin hasta 500 psi
por encima de presin de bombeo final.
NOTA: Una vez cementada la TR, se proceder a probar la misma con 500 psi por
encima de la presin de asentamiento del tapn, esta operacin deber ser reportada
en el SIOP como prueba de la TR.
22. En caso de no asentar tapn de desplazamiento con el volumen calculado, bombear
adicionalmente el volumen correspondiente a 1/2 tubo entre cople y zapata.
NOTA: El fluido empleado para el asentamiento del tapn de desplazamiento durante
el proceso de cementacin debe ser la salmuera de 1.2 gr/cc (25% NTU y 2% KCl)
con la cual ser terminado el pozo.
23. Probar funcionamiento de los equipos de flotacin (cople y zapata) desfogando presin
a 0 psi; checar contraflujo. En caso de falla de los equipos de flotacin bombear el
volumen correspondiente al contraflujo y esperar fraguado con el pozo cerrado.
Desmantelar equipo de cementacin.
24. Una vez finalizada la cementacin y checado contraflujo proceder a desfogar por la
vlvula inferior del cabezal, lavar el equipo de los preventores y el tazn del cabezal
de tubera a travs de la vlvula anular de tubera hasta que un retorno limpio se vea.
Nota: La vlvula anular del cabezal de tubera deber permanecer abierta mientras
se instala el colgador de tubera. (Ver Anexo Instalacin de cabezal, Apndice B).
25. Desvestir equipo de perforacin para mudar a prxima localizacin.
NOTA: Todos los espacios anulares de las tuberas de revestimiento deben estar
libres de flujo y no tener presin acumulada (Presin = 0 (cero)).
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Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
Recomendaciones:
1.
Mantener una concentracin no inferior de 18 Kg./m3 de Exceso de Cal. Monitorear

la relacin AC/AG y una estabilidad de la emulsin manteniendo un rango de
trabajo: 75/25 - 80/20 y mayor de 600 Volts, respectivamente.
2.
Una vez perforado el intervalo de 6 3/4 a 2,736.00 m MD, se recomienda preparar

un bache de limpieza viscoso con Super sweep con una concentracin de 1 Kg/m3,
y de un volumen igual a la longitud del BHA, para asegurarse un agujero libre de
recortes y garantizar la introduccin de la T. R. a fondo, as como circular 2 tiempos
de atraso hasta observar que en temblorinas no hay presencia de recortes, realizar
viaje corto y volver a circular un tiempo de atraso, antes de bajar la TR de 5 .
3.
Monitorear constantemente los niveles de las presas y tanque de viajes a fin de

detectar cualquier indicio de prdida de circulacin aportacin del pozo, que se
presente, realizando procedimiento de control de volumen con la cdula de llenado
y la cdula de desplazamiento en cada viaje que se realice durante la etapa, esto
tambin aplica en la circulacin con la TR en fondo, antes y despus de la
cementacin.
4.
Durante la etapa se mantendr filtrado entre 4 - 6 ml sin agua, para minimizar el

volumen perdido en filtracin y mantener propiedades reolgicas lo ms bajas
posibles para no inducir una prdida por DEC alta en formaciones no Consolidadas
y con Alta Permeabilidad.
5.
Como medida preventiva a las prdidas de fluidos a formacin es necesario

mantener una penetracin controlada de acuerdo a la DEC+RECORTES, y evitar
sobrepasar el gradiente de fractura durante la perforacin de la etapa.
6.
Despus de cementar de deber indicar en el reporte SIOP el proceso de

cementacin:
a. Volmenes utilizados (Baches con sus respectivas densidades y gastos)
b. Cemento (Aditivos, sacos, concentracin y cantidades)
d. Volumen de bache lavador que se sali a superficie cima terica del cemento.
8.3 Problemtica que puede presentarse durante la perforacin.

Etapa
Dimetro
barrena
(pg)
Profundidad
(mvbmr)
Profundidad
(mdbmr)
Problemtica
Alternativas de Solucin
Se va utilizar un motor de
fondo para dar mejores
condiciones a la barrena y
hacer mas rpido la etapa
El
Superficial
14
100.00
100.00
Posible presencia de
fragmentos
rocosos
/conglomerados, uso de
motor de fondo.
Intermedia
846.70
890.00
Altas
Pgina 22 de 50
velocidades
de
lodo
en
el
sistema
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
penetracin, probables
incrementos de la DEC
por la concentracin de
recortes en el anular e
intentos
de
atrapamiento.
deber estar totalmente

inhibido antes de comenzar
la etapa.
Bombeo
de
baches
viscosos
y
circulacin
contina.
Mantener la densidad de
acuerdo a programa y/o
necesidades del pozo.
Produccin
Pgina 23 de 50
2,684.87
2,736.00
Empacamiento,
resistencias y arrastres,
presencia de gas de
formacin, prdidas de
circulacin.
Uso de barrena PDC con

cortadores de 13mm. Se
recomienda
estar
pendientes
del
cambio
litolgico al entrar a las
Areniscas para cambiar las
condiciones de perforacin
y
evitar
el
desgaste
prematuro de la barrena as
como la utilizacin de
motores de alto torque para
poder manejar ms peso en
la barrena en la zona de las
areniscas.
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
9 PROYECTO DIRECCIONAL
Grfico y datos
9.1 Anlisis de Anticolisin.

La trayectoria direccional que se propone para el pozo PMA 1426, est basada en el anlisis de
Anticolisin efectuado, tomando en consideracin la trayectoria direccional con la mnima
separacin con respecto a los pozos vecinos, ya perforados en la macropera PMA-1424, as como
a los prximos a perforar, de forma tal que el trabajo direccional se efecte sin tener interferencia
magntica por aproximacin de metal.
10 PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIN Y CONTROL DE SLIDOS

10.1 Programa de fluidos.
Propiedades del fluido
Intervalo
(mdbmr)
Tipo fluido
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Densidad Visc.
gr/cc
Seg
Filtr.
API/
APAT.
MBT
Kg/m3
RAA Slidos
Ac/Ag
%
Vp
Cps
PC
Salinidad
lb./100p2
ppm
pH
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
Emulsion
volts
100.00
100.00
890.00
Polimrico
Inhibido
Polimrico
Inhibido
Emulsin
inversa
890.00 2,736.00
1.05 - 1.10 45-60 <20
21 28
----
49
8.5-10
---
1.10 - 1.25 50-70 10-14 28 35
----
8 18 10 18 14 36 600-1,000 8.5-10
---
1.25 - 1.65 55-80
4-6
---
8 16 12 28 400-800
75/25
220,000
12 26 16 32 10 - 18
80/20
260,000
---
> 600
10.2 Equipo de control de slidos.

Dimetro
Tipo y densidad
agujero
lodo (gr/cc)
(pg)
Tamao
Tamao de
de mallas
mallas en limpia
en
lodos
temblorinas
Etapa
Profundidad
intervalo
(mdbnmr)
Superficial
0 100.00
14-
Polimrico
Inhibido
1.051.10 gr/cc
Temblorinas de alto
impacto y limpia
lodo.
80-175
mesh
Intermedia
100.00 890.00
9-
Polimrico
Inhibido
1.10-1.25 gr/cc
140-210
mesh
Produccin
890.00 2,736.00
6-
Emulsin inversa
1.25 - 1.65 gr/cc
Temblorinas de alto
impacto y limpia
lodo.
Temblorinas de alto
impacto y limpia
lodo.
Equipo de control
de slidos
175-250
mesh
175 - 250 mesh
210 - 250 mesh

250 - 325 mesh
Recomendaciones:
1. Se recomienda que todo el equipo de control de slidos permanezca funcionando, revisin
peridica de mallas y cambio en caso de requerirse.
2. Mantener las bombas de lodos en buenas condiciones de lubricacin, revisin de
empaques en el cambio de camisas y clavos calibrados en las vlvulas de seguridad.
3. Se recomienda mantener la cmara de pulsaciones con la presin adecuada para tener
buena seal con las herramientas direccionales, as como de colocar cedazo en la tubera
de perforacin cada conexin para evitar que partculas grandes de material obturante
calcen las herramientas direccionales.
4. Llevar registros estadsticos del funcionamiento de los equipos de control de slidos:
Porcentaje de eficiencia, Porcentaje de humectabilidad de recortes, tamao y cantidad de
mallas utilizadas, volmenes de recortes procesados.
5. Utilizar centrfuga para remover slidos si el contenido de slidos
incrementndose, operar la centrfuga directamente en el sistema activo.
contina
11 PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRULICA

Programa de barrenas
Etapa
Bna.
No.
Intervalo
(mdbmr)
Superficial
100
Intermedia
100
890
Produccin
890
2,532
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Dam.
(pulg)
TIPO
TFA
Pg
Rotacin
(hr)
ROP
(m/hr)
PSB
(ton.)
14-
9 5/8
6-
T11C
0.786
DSX104
0.648
MSR513M
0.553
69.8
23.52
RPM
P. Bomba
(psi)
Gasto
(gpm)
19
33
23.94
2-6
120
1,588
650
4-6
4-10
55 + MF
2,205
500
60 + MF
3,077
250
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
Produccin
2,532
2,736
6-
DSX111M
0.602
26
7.85
4-12
50 + MF
3,182
Programa hidrulico
Bna.
No.
Dens.
(gr./cc)
Vp
(cp)
PC
lb/100p2
TFA
(pg)
DPbna
(psi)
%
Bna
HP @
Bna
HSI
(Hp/pg2)
V. Anul.
(ppm)
Gasto
(gpm)
1
2
3
4
1.05 - 1.10
1.10 - 1.25
1.25 1.65
1.25 1.65
8 16
10 18
16 32
16 32
12 28
14 36
10 - 18
10 - 18
0.786
0.648
0.553
0.602
578
463
260
219
36.43
21.02
8.44
6.88
219
122
38
32
1.28
1.67
1.06
0.89
81
109
184
184
650
500
250
250
DEC
Recortes
(gr/cc)
1.12
1.27
1.73
1.73
Nota: Estos valores estarn sujetos a las condiciones operativas reales en campo.
12 APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS

12.1 Diagrama de los aparejos de fondo.
Etapa superficial.
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Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
250
Etapa Intermedia:
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Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
Etapa de Produccin:
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Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
13 PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA

13.1 Registros geofsicos con cable.
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Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
Etapa
Intervalo
(m.d.b.m.r.)
De
A
Registro
Observaciones
2a
100.00
890.00
3a
890.00
2,736.00
Doble induccin con rayos

gamma, Snico de Porosidad
Integrado y Desviaciones
Resistividad
de
Alta
Resolucin con profundidades de
investigacin horizontal de 10",
20", 30", 60"y 90" y vertical de 1',
2', y 4'.
Litodensidad
Sonico de porosidad
Neutrn compensado
Desviaciones
Agujero de 9-
Agujero de 6-
13.2 Registros en agujero entubado:

Intervalo
(m.d.b.m.r.)
De
A
890.00
Registro
2,736.00 Snico de cementacin
Observaciones
Evaluar la calidad de la cementacin
de la T.R.
14 REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS

No se tiene considerado el registro continuo de hidrocarburos.
15 PROGRAMA DE MUESTREO
15.1 Ncleos
No se tiene considerado el corte de ncleos.
15.2 De canal
No se tiene considerado la toma de muestras de canal en este pozo.
16 PROGRAMA DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO
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Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
El asentamiento de T.R. se efectu en base a correlacin con informacin de pozos vecinos, zonas
con presin original y/o depletada, datos de temperatura (obtenidos en mini-frac, curvas de
variacin, pruebas de goteo, probador de formacin).
16.1 Criterios de diseo

10-
Superficial
7-
Intermedia
5-
Produccin
Profundidad (m.v.b.m.r)
100
846.70
2,684.87
Profundidad (m.d.b.m.r)
100
890
2,736
Criterios presin interna
1.250
1.250
1.250
Criterios colapso
1.000
1.000
1.125
Criterios de tensin
1.60
1.60
1.80
Criterios de triaxial
1.25
1.25
1.25
16.2 Grficos del diseo.

Etapa superficie:
Etapa Intermedia:
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Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
Etapa de Produccin:
16.3 Distribucin.
Dim.
ext.
Grado
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Peso Conexin Dim.

lb/pie
int.
Drift
(pg)
Resist.
Resist.
colapso
Resistencia tensin
(lbs x 1000)
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
(pg)
(pg)
presin
interna
(psi)
(psi)
Cuerpo
Junta
10
J-55
40.5
BCN
10.05
9.894
3,134
1,585
629
629
7 5/8
J-55
26.4
BCN
6.969
6.844
4,140
2,895
414
414
N-80
17
HD 521
4.892
4.767
7,738
6,285
397
345
16.4 Presiones de prueba.
Etapa
TR
(pg)
Resistencia
presin interna
(psi)
Resistencia
al
colapso
(psi)
Prueba de
cabezal
(orificio)
(psi)
Primera
10-
3,130 J-55
1,580
1,200
2,400
500
Segunda
7-5/8
4,140 J-55
2,900
2,400
4,000
1,500
Tercera
5-
7,740 N-80
6,290
4,500
4,000
1,500
Prueba de
Prueba de
preventores
TR*
(probador de copas)
(psi)
(psi)
* La TR se probar con la presin equivalente de acuerdo al numeral 16.4, y se reportar

adems el diferencial de presin requerido teniendo en cuenta la presin hidrosttica.
17 PROGRAMA DE CEMENTACIONES
17.1 Resumen.
Etapa superficie:
Dimetro
TR (pg)
Profundidad
(m)
Densidad de
lechada (gr/cc)
Cima
cemento
(m)
Base
cemento
(m)
Observaciones
10
100
1.89
100
Lechada nica 15 % exceso.
Densidad de
lechada (gr/cc)
Cima
cemento
(m)
Base
cemento
(m)
Observaciones
1.60
490
Lechada 15 % exceso
1.89
490
890
Lechada 15 % exceso
Densidad de
lechadas (gr/cc)
Cima
cemento
(m)
Base
cemento
(m)
Observaciones
Etapa Intermedia:
Dimetro
TR (pg)
Profundidad
(m)
7 5/8
890
Etapa de Produccin:
Dimetro
TR (pg)
Pgina 33 de 50
Profundidad
(m)
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
5 1/2
1.75
790
1,900
Lechada
exceso
de
llenado
15%
1.95
1,900
2,736
Lechada
exceso
de
amarre
15%
2,736.00
17.2 Diseo por etapas.

Etapa superficial:
Dimetro
TR (pg)
Profundidad
(m)
Densidad de
lechada (gr/cc)
Cima
Base
cemento
cemento
Gasto desplazamiento
Densidad equivalente
de circulacin mxima
(m)
(m)
(bpm)
(gr/cc)
10
100
1.89
100
1.88
ACCESORIOS :
ZAPATA FLOTADORA GUIA 10 , 40.5 #, J-55, BCN

TAPN DE DESPLAZAMIENTO
DATOS PARA EL DISEO
Profundidad:
100
Densidad del lodo:
Dimetro agujero:
14
pulg.
Tipo de lodo
Exceso:
Cima de cemento:
15
0
%
M
Temp. De fondo:
Temp. circulante:
LECHADA NICA
Cantidad de cemento:
Volumen de lechada
Vol. fluido de mezcla
Tirante a cubrir
ADITIVOS
FP 6L (Antiespumante)
CaCl2 L
171
Sk
6.7
3.7
100
1.10
Polimrico
Inhibido
30
27
Agua de mezcla
Rendimiento
Densidad lechada
Tiempo bombeable
M
M3
M
gr/cc
C
C
M3/sk
Lt/saco
gr/cc
Min.
0.022
38.9
1.89
180
CONC.
UNIDAD DE
MEDIDA
CANTIDAD
TOTAL
UNIDAD DE
MEDIDA
0.023
1.2
Lt/sk
%
4
226.7
lts
lbm
BACHES PROGRAMADOS
TIPO
LAVADOR
DENSIDAD
(gr/cc)
VOLUMEN
(M3)
OBSERVACIONES
1.01
2.4
Gasto 4 bpm
Etapa Intermedia:
Dimetro
TR (pg)
Pgina 34 de 50
Profundidad
(m)
Densidad de
lechadas
(gr/cc)
Cima
cemento
Base
cemento
Gasto
desplazamiento
Densidad
equivalente de
circulacin mxima
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
7 5/8
890
ACCESORIOS :
(m)
(m)
(bpm)
(gr/cc)
1.60
490
1.78
1.89
490
890
1.78
ZAPATA FLOTADORA 7 5/8, 26.4 #, J-55, BCN

COPLE FLOTADOR 7 5/8, 26.4 #, J-55, BCN
TAPONES DE DESPLAZAMIENTO
DATOS PARA EL DISEO
Profundidad:
890
Densidad del lodo:
Dimetro agujero:
pulg.
Tipo de lodo
%
M
Temp. de fondo:
Temp. circulante:
161
Sk
9.5
6.6
490
Agua de mezcla
Rendimiento
Densidad lechada
Tiempo bombeable
Exceso:
Cima de cemento:
LECHADA DE LLENADO
Volumen de lechada
Tirante a cubrir
15
0
ADITIVOS
FP 6L
BA 90
FL 52
ASA 301
SMS
LECHADA DE AMARRE
Volumen de lechada
Tirante a cubrir
ADITIVOS
FP-6L
BA 90
FL 63
CD 32
SMS
M
M3
M
1.25
Polimrico
Inhibido
55
34
gr/cc
C
C
M3/saco
Lt/saco
gr/cc
Min.
0.041
58.7
1.60
210
CONC.
UNIDAD DE
MEDIDA
CANTIDAD
TOTAL
UNIDAD DE
MEDIDA
4
3.0
0.6
0.1
0.9
Lts
%
%
%
%
0.023
533.3
115.5
8.9
160
Lt/sk
Lbm
Lbm
Lbm
Lbm
208
Sk
8.2
4.6
400
M3
M3
M
Agua de mezcla
Rendimiento
Densidad lechada
Tiempo bombeable
M3/saco
Lt/saco
gr/cc
Min.
0.022
39.3
1.89
180
CONC.
UNIDAD DE
MEDIDA
CANTIDAD
TOTAL
UNIDAD DE
MEDIDA
0.023
3
0.4
0.1
0.1
Lt/sk
%
%
%
%
5
687.9
91.7
22.9
22.9
Lts
Lbm
Lbm
Lbm
Lbm
BACHES PROGRAMADOS
TIPO
ESPACIADOR (ULTRAFLUSH II)
Pgina 35 de 50
DENSIDAD
(gr/cc)
1.30
VOLUMEN
(m3)
6.4
OBSERVACIONES
Gasto: 4 bpm
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
Etapa de Produccin:
Dimetro
TR (pg)
Profundidad
(m)
5 1/2
2,736.00
ACCESORIOS :
Densidad de
lechadas
(gr/cc)
Cima
cemento
(m)
Base
cemento
(m)
Gasto
desplazamiento
(bpm)
Densidad
equivalente de
circulacin mxima
(gr/cc)
1.75
790
1,900
1.79
1.95
1,900
2,736.00
1.79
ZAPATA DIFERENCIAL 5 , 17 #, HD 521

COPLE DIFERENCIAL 5 , 17 #, HD 521
TAPONES DE DESPLAZAMIENTO
DATOS PARA EL DISEO
Profundidad:
2,736
Densidad del lodo:
Dimetro agujero:
Pulg
Tipo de lodo
Exceso:
Cima de cemento:
15
790
%
M
Temp. de fondo:
Temp. circulante:
Sk
Agua de mezcla
Rendimiento
Densidad lechada
Tiempo bombeable
1,75
Emulsin
inversa
108
70
gr/cc
C
C
LECHADA LLENADO:
Volumen de lechada
Vol. Fluido de mezcla
Tirante a cubrir
170
9.9
5.6
1,110
ADITIVOS
LECHADA LLENADO
M
M3
M
0.033
58.4
1.75
240
M3/saco
Lt/saco
Gr/cc
Min.
CONC.
UNIDAD DE
MEDIDA
CANTIDAD
TOTAL
UNIDAD DE
MEDIDA
0.023
0.8
0.2
6
0.1
1
Lt / sk
%
%
%
%
%
4
140.7
28.1
1125.3
18.8
187.6
Litros
Lbm
Lbm
Lbm
Lbm
Lbm
FP 6L
FL 52
CD-32
BA 90
R-3
PHENOSEAL
LECHADA AMARRE:
Volumen de lechada
Vol. Fluido de mezcla
Tirante a cubrir
ADITIVOS
LECHADA AMARRE
Pgina 36 de 50
157
Sk
7.8
3.8
836
M3
M3
M
CONC.
Agua de mezcla
Rendimiento
Densidad lechada
Tiempo bombeable
UNIDAD DE
MEDIDA
0.024
49.8
1.95
230
CANTIDAD
TOTAL
M3/saco
lt/saco
gr/cc
Min.
UNIDAD DE
MEDIDA
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
FP 6L
A. SILICA
FL-63
CD-32
BA 90
R-3
0.023
35
0.8
0.2
8
0.2
Lt / sk
%
%
%
%
%
4
6048
129.6
25.9
1382.4
34.6
Litros
lbm
Lbm
Lbm
Lbm
Lbm
BACHES PROGRAMADOS
TIPO
Utlra Flush II
DESPLAZAMIENTO (SALMUERA)
DENSIDAD (gr/cc)
VOLUMEN
(M3)
CAUDAL
(bpm)
1.70
1.20
6.4
32.9
4
4,3,1
17.3 Centralizacin:
Tomando en consideracin un mnimo de 67% stand off.
18 CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL
Pgina 37 de 50
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
DESCRIPCIN
GENERAL ARBOL
PRODUCCION
ARBOL DE VALVULAS TERRESTRE COMPACTO.

WEATHERFORD MBU SOW (SLIP ON WELD) SOLDABLE
10 3/4 X 7 5/8 X 5 1/2 X 2 7/8.
18.1 Distribucin esquemtica del arreglo de preventores.
Nota: Probar las BOPs cada 14 das de acuerdo con el procedimiento operativo para probar
cabezal, conjunto de preventores y ensamble de estrangulacin. Se deber proporcionar el
diagrama y certificado de pruebas de las conexiones superficiales de control actualizado
18.2 Distribucin esquemtica de cabezales y medio rbol de produccin.
Pgina 38 de 50
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
19 SISTEMA DE EXPLOTACIN.
Pgina 39 de 50
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
El cabezal ser instalado en la tubera conductora y aloja en si mismo las tuberas intermedia y de
explotacin, el equipo constar de una (1) vlvula maestra de 2-9/16 y una vlvula superior de
sondeo de 2-9/16 con brida compaera y tapn ciego en rosca ACME, cada rama debe tener una
vlvula lateral de 2-1/16 de 3,000 psi con brida compaera y portar estrangulador positivo.
El colgador de la T.P. debe ser 2- y estar provisto del mismo tipo de rosca que la utilizada para
la T.P.
20 PRUEBAS DE FORMACIN PRODUCCIN

20.1 Prueba de formacin.
Se definir en base a los registros geofsicos obtenidos en las zonas de inters.
20.2 Prueba de produccin.

El objetivo que se persigue es determinar el dao, la permeabilidad y la capacidad productiva del
pozo.
INTERVALO DE PRUEBA
TIPO DE HERRAMIENTA
OBSERVACIONES
De alta resolucin
El set debe incluir porosidad,

saturacin
de
agua
e
hidrocarburos en la zona lavada,
as como el volumen de lutita,
litologa de la matriz, saturacin de
agua e hidrocarburos en formacin
no lavada
Se definir en base al set

de registros tomados
durante
la
fase
productora
21 IDENTIFICACIN DE RIESGOS POTENCIALES

21.1 Flujos someros de gas y/o agua.
21.2 Zonas depresionadas y zonas geopresionadas. No se registran zonas de alta presin
en el rea a perforar.
Pgina 40 de 50
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
22 TIEMPOS DE PERFORACIN PROGRAMADOS

22.1 Distribucin por actividades.
Etapa superficie
Etapa Intermedia:
Etapa de Produccin:
Pgina 41 de 50
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
22.2 Resumen de tiempos por etapa.
Pgina 42 de 50
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte

TR (pg)
10-
7-
5-
DIAS PROGRAMADOS
Perforacin
2.53
Corrida TR
0.31
Instalacin de
Cabezal
0.19
Perforacin
3.55
Corrida TR
0.81
Instalacin de
Cabezal
0.17
Perforacin
14.17
Corrida TR
1.08
Instalacin de
Cabezal
TOTAL PERFORACIN
2.53
4.53
15.25
22.31
22.3 Grfica de profundidad vs. das.
23 INFORMACIN DE POZOS VECINOS
Pgina 43 de 50
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
PMA- 1327
Primera etapa
Arm barrena PDC 14 y perfor hasta 101 mts aumentando densidad del fluido paulatinamente
hasta 1.05 gr/cc ok, bombeo bache viscoso y circulo hasta retornos limpios ok, Sac barrena a
superficie sin presentar alguna friccin ok. Arma y bajo TR de 10 hasta 101 mts. Realiz
cementacin de TR 10 con circulacin normal.
Segunda etapa
Bajo barrena de 9 5/8 hasta 82 metros donde checo cima de cemento ok, circula y homogeniza
columnas a 1.10 gr/cc, rebaja cemento y accesorios, perfora rotando y deslizando sarta hasta 1090
metros ok, bombea 6 m3 de bache viscoso con super sweep y circula hasta retornos limpios
ok,bombea 6 m3 de bache ecologico y saca barrena hasta 1015 metros donde observa resistencia
de hasta 15 toneladas, circula y homogeniza columnas a 1.27 gr/cc ok, continua sacando sarta
hasta la zapata y baja misma hasta 1060 metros donde observa resistencia, venciendo misma ok,
circula y homogeniza columnas a 1.32 gr/cc, ok, saca sarta a superficie ok, baja herramienta de
registros electricos hasta fondo perforado y toma mismos ok,baja TR de 7 5/8 hasta 985 metros
donde encuentra resistencia franca circula y baja TR hasta1053 metros intenta bajar TR sin xito,
donde observa perdida parcial de circulacion, bombea baches con material obturante, observando
circulacion parcial ok, cementa TR a 1053 metros y desplaza cemento con lodo de emulsion
inversa de 1.25 gr/cc. Se termino esta etapa con peso de 1.28 gr/cc, aunque se aumento la
densidad a 1.32 gr/cc, se perdieron 12 m3 de lodo a formacion.
Tercera etapa
Bajo barrena PDC de 6 hasta 1040 metros donde checo cima de cemento ok, circula y
homogeniza columnas a 1.25 gr/cc rebaja cemento y accesorios, perfora rotando sarta hasta 2679
metros, donde suspende operaciones para sacar barrena a superficie para cambio de la misma,
bombea bache viscoso hasta retornos limpios ok, bombea bache ecologico y saca barrena a
superficie ok, cambia misma y baja hasta fondo perforado ok, continua perforando rotando y
desliazando hasta 2711 metros donde suspende operaciones para sacar barrena a superficie para
cambio de la misma, bombea bache viscoso hasta retornos limpios ok, bombea bache ecologico y
saca barrena a superficie ok, cambia misma por una triconica y baja hasta fondo perforado ok,
continua perforando hasta 2828 metros con un peso de lodo de 1.49 gr/cc ok, bombea 5 m3 de
bache viscoso y circula hasta retornos limpios ok, bombea 5 m3 de bache ecologico de 1.70 gr/cc
ok, saca barrena a superficie ok, baja herramienta de registros electricos hasta 1090 metros donde
toca resistencia intenta pasar misma sin xito ok, saca sonda a superficie y baja misma con tp
franca hasta fondo perforado y toma mismos ok, saca tp con sonda a superficie ok, baja TR de 5
hasta 2826 metros y cementa misma ok, terminan operaciones el dia 13 de Marzo del 2009
Miguel Alemn 738
Pgina 44 de 50
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
Este pozo se perforo la primera etapa con lodo bentonitico con peso de 1.20 gr/cc hasta 300
metros,
La segunda etapa se perforo desde 300 metros hasta 2600 metros con lodo de emulsin inversa
de 1.75 gr/cc.
Como nota informativa en este pozo se observo ligeras gasificaciones a las profundidades de 1174,
1444, 1631, 2193,2384 y 2600 metros.
2.15 km
2.99 km
3.28 km
3.08 km
2.83 km
24 CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIN

24.1 Dimensiones y capacidades.
Pgina 45 de 50
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
UNIDAD
CARACTERSTICAS
Mstil
Con capacidad de levante de 300,000 lbs.

Telescpico Sencillo.
Dimensiones: 81 X 12
No. De lneas: 8
Top Drive
Tipo: Foremost
Capacidad: 150 Ton
Bombas de lodo
Tipo de bombas: PZ 11 Triplex Equivalent

No. De bombas: 2
Mxima capacidad por bomba: 1150 hp
Lneas disponibles: 5 x 5 x 6
Dampener: Hydril K-20 5,000 psi
Mesa Rotaria
Tamao: 17
Kelly Saver Subs
Para 4 drill pipe.
Standpipe Manifold
Presas de Lodo
4 nominal 5,000 psi

Uno.
Cantidad: Dos (2) presas de Lodo
Capacidad: 530 Barriles cada uno.
Agitadores de lodo Seis (6) agitadores de lodo de 10 HP cada uno.

Tipo: Swaco Mongoose
Temblorinas
Cantidad: 2
Desgasificadores
Generadores
Tubera de
Perforacin y T.R.
rbol
Estrangulacin /
Choke Manifold
Capacidad: 1000 gpm

3 generadores 2100 kw
Dos 800 kw, uno de 500 kw
Tubera de Perforacin de 4, Rango 3 Grado X95
Heavy Weight Drill Pipes: 15 por equipo. 4, RAngo 2.
Drill Collar: OD: 8, ID: 2 13/16, 30 ft, conexin 6 5/8, Cantidad: 2
OD: 6 1/2, ID: 2 1/4, 30 ft, conexin 4 1/2, Cantidad: 10
OD: 4 , ID: 2 1/4, 30 ft, conexin 3 , Cantidad: 12
Bit subs: Para 6 5/8 REg, 4 RE, 3 REg.
2 c/u
3 1/8 x 2 1/16 X 5,000 psi
25 SEGURIDAD Y ECOLOGA
25.1 Anexo S.
Las actividades que se realicen se deben apegar a los requerimientos especficos
sealados en el Anexo S, no obstante es necesario resaltar que en todas las operaciones
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Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
de Perforacin de Pozos de la Regin Norte se debern tomar las medidas de Seguridad

Industrial y Proteccin Ambiental, con especial nfasis en el uso de los equipos de
proteccin personal.
Pgina 47 de 50
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
Elabor
Pgina 48 de 50
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
Ing. Marianela Calzada

Torres
Ingeniero de Diseo
Revisado
Revisado
___________________
Ing. Vilma Guzmn
Coordinadora de
Ingeniera
_________________
Ing. Daniel Ibarra
Gerente de Operaciones
Aprobado
Aprobado
___________________
Ing. William Meao
Gerente de Ingeniera
___________________
Ing. Nial Sheperd
Gerente
Proyecto ATG-I
Aprob por PEMEX

______________________
_
Lic. Simon Anaya Orta.
Residente de obra
FIRMAS DE AUTORIZACIN.
Pgina 49 de 50
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte
APROB POR PEMEX
Miguel ngel Aguilar Aguirre
Jos Guadalupe Lpez Hernndez
Supervisor del Contrato
Jefe de Diseo
Nicols Rodrguez Saucedo

Jefe U. O. A. T. G.
Pgina 50 de 50
Pozo: PMA 1426

Divisin Norte

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ACTIVO INTEGRAL ACEITE TERCIARIO DEL GOLFO

GERENCIA DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

ACTIVO INTEGRAL ACEITE TERCIARIO DEL GOLFO

PROGRAMA DE PERFORACIN DE POZO DE DESARROLLO

6. COLUMNA GEOLGICA PROBABLE

7. INFORMACIN ESTIMADA DEL YACIMIENTO

8.3 Problemtica que puede presentarse durante la perforacin.

10. PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIN Y CONTROL DE SLIDOS

11. PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRULICA

Pozo: PMA 1426

ACTIVO INTEGRAL ACEITE TERCIARIO DEL GOLFO

12.1 Diagrama de los aparejos de fondo.

13. PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA

14. PROGRAMA DE REGISTRO CONTNUO DE HIDROCARBUROS.

16. PROGRAMA DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO

17. PROGRAMA DE CEMENTACIONES

18. CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL.

19. SISTEMA DE EXPLOTACIN

21. IDENTIFICACIN DE RIESGOS POTENCIALES

22. TIEMPOS DE PERFORACIN PROGRAMADOS

23. INFORMACIN DE POZOS VECINOS

Pozo: PMA 1426

ACTIVO INTEGRAL ACEITE TERCIARIO DEL GOLFO

24. CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIN

25. SEGURIDAD Y ECOLOGA.

26. FIRMAS DE AUTORIZACIN

Pozo: PMA 1426

ACTIVO INTEGRAL ACEITE TERCIARIO DEL GOLFO

PROGRAMA DE PERFORACIN DE POZO DE DESARROLLO

2.1 Datos de la ubicacin superficial.

Altura de la mesa rotaria sobre el nivel del mar (m)

Coordenadas UTM conductor (m):

Coordenadas UTM objetivos:

Coordenadas geogrficas del conductor:

Lat. 20o 23 1.264N

Long. 97o 21 40.803W

2.2 Plano de ubicacin geogrfica.

Pozo: PMA 1426

ACTIVO INTEGRAL ACEITE TERCIARIO DEL GOLFO

Fig. N 1: Ubicacin del Paleocanal de Chicontepec

Fig. N 2: Ubicacin de los 8 Sectores de Chicontepec

Pozo: PMA 1426

ACTIVO INTEGRAL ACEITE TERCIARIO DEL GOLFO

Fig. N 3: Ubicacin de los contrapozos plataforma Presidente Miguel Alemn 1424.

Pozo: PMA 1426

ACTIVO INTEGRAL ACEITE TERCIARIO DEL GOLFO

Fig. No. 4: Mapa de pozos perforados en PMA.

Pozo: PMA 1426

ACTIVO INTEGRAL ACEITE TERCIARIO DEL GOLFO

Pozo: PMA 1426

ACTIVO INTEGRAL ACEITE TERCIARIO DEL GOLFO

Se propone la perforacin de la localizacin Presidente Alemn-1426. Los objetivos a evaluar se

Pozo: PMA 1426

ACTIVO INTEGRAL ACEITE TERCIARIO DEL GOLFO

Fig. N 3: Modelo Geolgico Regional de Chicontepec

6 COLUMNA GEOLGICA PROBABLE

Pozo: PMA 1426

ACTIVO INTEGRAL ACEITE TERCIARIO DEL GOLFO

La columna geolgica de la localizacin se determin a partir de la lnea ssmica 2D

O.S Palma Real Superior

O.I Palma Real Inferior

Tabla N 1: Columna Geolgica a atravesar durante la perforacin

del Pozo PMA 1426.