3.

DAOS DURANTE EL USO DE LA ESTRUCTURA

3.1 Etapa de Uso y mantenimiento
-

cambio de uso de la estructura.

acciones accidentales (impacto de vehculos, explosiones).
ataque del fuego.
agresin ambiental (ataque al concreto y al acero de refuerzo).

3.2 Daos por incendio

Las estructuras de concreto presentan gran resistencia al fuego en comparacin a ot
ros
materiales.

Al aumentar la temperatura del concreto, se presentan alteraciones en el concreto y en el

refuerzo. hay perdida de resistencia y descenso en el modulo de elasticidad del concreto.

A temperaturas superiores a 300 C el deterioro se incrementa y puede producirse

el
desprendimiento del recubrimiento.

*Ejemplos de daos por incendio.

3.2.1 Medidas de proteccin en Estructuras con Alto Riesgo de Incendio

-

aumentar el espesor del recubrimiento del refuerzo.

evitar agregados que contengan carbonatos o slices y usar de preferenci

agregados con mayor resistencia al fuego como el basalto.

usar fibras de polipropileno que al volatizarse (160 c) crean canales para que la
humedad pueda evaporarse sin generar aumento de presin en el concreto qu

e
-

produzca su astillamiento.
usar barreras trmicas para proteger la superficie del concreto.

3.3 Daos en el concreto por acciones mecnicas

la

Accin mecnica.
Fisuramiento por esfuerzos excesivos.
Deformaciones excesivas
Accin mecnica directa (impacto, vibraciones, desgaste).
Tipos de fisuras
fisuras no estructurales.
fisuras estructurales.
fisuras no estructurales.
Producidas en el concreto, durante su estado plastico, durante el endurecimiento o
por el comportamiento de sus materiales constituyentes. no compromete

integridad del sistema estructural.

fisuras estructurales.
Producidas por excesivas tensiones en el acero de refuerzo o esfuerzos excesivos en
el concreto y se presentan luego de la aplicacin de las cargas. puede comprometer
la integridad del sistema estructural.

3.4 Daos en estructuras por su comportamiento estructural

-

fisuracin por esfuerzos excesivos en el concreto y/o acero de refuerzo.

daos por asentamientos del terreno.
deformaciones excesivas en losas y vigas.
desplazamientos laterales excesivos.
efectos de torsin en planta.
daos por inestabilidad.

3.4.1. Esfuerzos excesivos en el concreto y/o acero.

-

flexin.

compresin y aplastamiento del concreto - fuerza cortante o traccin diagonal

punzonamiento del concreto

traccin directa

cortante por torsin.

flexin compuesta.

3.5 Daos por asentamiento del terreno

3.6 daos por excesivas deformaciones.

Genera inseguridad a los ocupantes y afecta la esttica de la estructura. afe
cta el
funcionamiento de mamparas, puertas y ventanas.

3.7 daos por desplazamientos laterales excesivos.

-

interaccin de columnas con elementos no estructurales.

efecto de columna corta.

choque entre edificios.

piso blando.

efectos de segundo orden en columnas.

daos en tabiques.
caida de mobiliario y equipos.
panico de ocupantes.

*Efectos de torsin en planta

* Daos por Inestabilidad

3.8 Evaluacin estructural

Evaluacin estructural
Realizar un diagnostico del estado de una estructura, determinando las causas,
orgenes y los mecanismos que han producido su deterioro o falla, que permit

a
recomendar los procedimientos de reparacin y/o reforzamiento.

Reparacin: enmendar, corregir, remediar.

Desde el punto de vista estructural, efectuar una reparacin significa restaurar
parte de la estructura que presenta un dao con la finalidad de restablecer s

u
resistencia original y evitar un mayor deterioro.

Rehabilitacin: devolver o restituir la capacidad perdida.

Desde el punto de vista estructural, una estructura ha sido rehabilitada, luego

de
haber efectuadoalguna intervencin,
ya sea
debido
a
reparaciones
o
reforzamiento. con lo cual se restaura su resistencia y/o rigidez perdida.

Reforzamiento: aadir nuevas fuerzas, fortalecer.

Desde el punto de vista estructural, el reforzamiento implica aadir nuev

os
elementos estructurales, que incrementan la resistencia y rigidez de la estructura.
Ante el aumento de vulnerabilidad de las edificaciones, tenemos que evaluar las fall
as
Precisan endurecedor Fenoles, alcoholes o tioles
dentro de la plane
Aminas, amidas
acin, diseo, cons
cidos carbxilos
truccin y supervisi
Formulacin epoxi
Resina base + endurecedor
n de estructuras
Formulacin general Resina base + endurecedor + c
, de dicha
evaluacin concluimos:
a.
n los
-

Construccin de estructuras
Se ha incrementado el nmero de construcciones.
Se construye con mayor velocidad.
La calidad de la mano de obra no est al nivel de los avances tecnolgicos e
mtodos de diseo y procesos constructivos.
Los sistemas estructurales son ms complejos.
Aparicin de nuevos materiales y sistemas estructurales.

b. Deficiencias en el proyecto
- No existe proyecto.
- No hay estudio de mecnica de suelos.
- Mala concepcin estructural.

No hay control de deformaciones durante al anlisis.

No se realiza el anlisis ssmico.
Clculos computarizados sin criterio.
Incompatibilidad con otras disciplinas.
Mal dimensionamiento de elementos estructurales.
No hay proteccin de elementos no estructurales.
Ausencia de criterios de durabilidad.
Expediente mal detallado.

c.
-

Durante la ejecucin de obra

No existe planeacin.
No hay ingeniero residente.
Mala seleccin de materiales.
Procedimientos constructivos deficientes.
Curado deficiente del concreto.
Modificaciones del proyecto en obra.
No existe supervisin.
Encofrados, equipos y herramientas de mala calidad.
No hay control de calidad en el concreto.
Mano de obra sin calificar No hay control adecuado en obra.

d.
-

Fallas en los procedimientos constructivos

Deficiencia en la colocacin de armaduras.
No se respeta los recubrimientos del refuerzo.
No se respeta las dimensiones de los elementos estructurales.
Errores en la etapa d encofrado y desencofrado.
Mala ubicacin y tratamiento de las juntas de construccin y expansin.
Mal montaje de elementos prefabricados.

e.
-

Fallas durante el uso de la estructura

Cambio de uso.
Agresin del medio ambiente.
Ataque de fuego.
Explosiones.
Ataque al concreto y refuerzo.
Efecto de vibraciones o impacto.

Resistenciaatraccin(N/mm2)
3090
Resistenciaacompresin(N/mm2)
120210
Viscosidad(centipoisesa25C)
10015.000
Mdulodeelasticidad(N/mm2)
1.50030.000
Alargamientoenrotura(sincarga)
2%5%
Alargamientoenroturademorteros
0,5%1%
Coeficientededilatacin(m/mC)
2.10-66.10-6

4. REPARACION DE ESTRUCTURAS DE HORMIGON ARMADO

4.1 RESINAS EPOXICAS
Vivas
Muertas

Resina elstica
Resina normal

Grupo Epoxi

4.1.1 PROPIEDADES DE LA RESINA EPOXI

Adherencia Al Soporte
Buena

Mala

Se obtienen por polimerizacin de epiclorhid

rina y bisfenol formando grupos epoxi en los
dos extremos de la cadena.

Piedra
Cermica
Hormign

Acero

Cobre
Aluminio
Plsticos
Vidrio

Bajas retracciones => Menores que las del hormign

4.1.2 APLICACIONES
EDIFICACION
Hmeda
AireEN
caliente
Sucia
Limpiarla
Excelentes revestimientos
Grasa
No puede inyectars
Inyeccin de grietas y fisuras
Reparacin de coqueras
Pegado de hormigones de distintas edades
Pegado de acero a hormign
Pegado de elementos metlicos
4.1.3 REPARACION DE FISURAS Y OQUEDADES
A. Problemas generales de las fisuras

Posibles prdidas de monolitismo y resistencia

Vas de penetracin de ataques qumicos
Aspecto antiesttico y alarma de los usuarios

B. Fases de Reparacin de una fisura

a. Analizar y resolver la patologa que produjo la fisura. Si no volver a abrirse.
b. Determinar si son vivas o muertas.

c.

Buscar la formulacin epoxi adecuada.

Cuanto mayor sea la fisura mayor debe ser la viscosidad
d. Preparar la superficie.

e. Inyeccin. La forma de hacerla depende del ancho de la fisura

Se suele inyectar con una pistola de doble entrada que mezcla con precisin la
resina y el endurecedor.

Esquema de inyeccin de fisuras.

Es necesario tapar la superficie de la fisura antes de inyectar y colocar las boquillas d

e
inyeccin.

Se
Se
Se
Se

inicia la inyeccin por el punto ms bajo hasta que rebose por el siguiente.
tapa a boquilla inferior.
contina la inyeccin desde la boquilla que ha rebosado.
repite el proceso hasta que toda la fisura est completamente inyectada.

C. Otras Tcnicas de Reparacin de Fisuras

Cicatrizacin

Es un proceso que se produce espontneamente en grietas muertas, saturadas

de agua que no circula.
Se produce por carbonatacin del O Ca y de (OH)2 Ca del cemento por la accin
del CO2 del aire y del agua.
Se forman cristales de C O3 Ca que cierran la fisura.
Dura unos 90 das y el hormign tiene que estar totalmente saturado de agua.

Ocratizado
Se emplea para fisuras estrechas a< 0,2 mm.
Se introduce F4 Si gaseoso por las fisuras y a presin.
2 (OH)2 Ca + F4 Si S 2 F --------->2 Ca + (OH)4 Si

Tambin puede conseguirse con vidrio lquido (fluosilicato de sodio y potasio). Se apl
ica
con pincel y penetra por capilaridad. Reacciona con la cal y da fluosilicato clcico que cierra
la fisura de dentro hacia afuera.

Grapado
No hace estanca la fisura.
Capa de proteccin grapa.

D. Reparacin de Coqueras
Superficiales
Son aquellas que no afectan a la resistencia de la estructura.
- Limpieza y saneado de la superficie.
- Aplicacin de mortero de cemento.
Medias
Afectan ligeramente al comportamiento estructural y son de dimensiones ms importantes.
- Limpieza y saneado de la superficie.
- Pintado de la superficie con epoxi.
- Relleno con hormign de resistencia caracterstica superior en 5 N/mm2
al
hormign de base.
Importantes
Afectan a la resistencia del elemento. No puede utilizarse el sistema anterior porqu
e el
hormign nuevo no entrara en carga al retraerse.
-

Limpieza y saneado de la superficie.

Pintado de la superficie con epoxi.
Relleno con hormign de epoxi (retraccin despreciable) o de hormign
expansivo de resistencia caracterstica superior en 5 N/mm2 al hormign de base.

E. Refuerzos Con Hormigon Armado

Ventajas

Menor coste
Mano de obra menos especializada.
Ms seguros (la contribucin de la estructura antigua es ms fiable).
Efecto de zunchado

Inconvenientes

Aumento de las dimensiones de las vigas y pilares.

No pueden entrar en carga hasta pasado un tiempo prudencial, normalmente un
mes.

F. Columnas Daadas por Sismos o Impactos

` Daos pequeos (fisuras y grietas)
- Se hace una inyeccin con epoxi.
`Daos localizados con capacidad resistente de al menos el 45%
- Refuerzo slo en la zona daada.
- Se pone el mismo armado.
- Las barras nuevas se sueldan a las antiguas con horquillas de dimetro 10
- Recrecido no inferior a 3 cm

Daos graves:
- Apuntalamiento.
- Refuerzo en todo el pilar.
- Se pone el mismo armado sujeto con horquillas de 10.
- Cercos de 8 separados 5 cm en la zona daada y 10 cm en el resto.

G. Refuerzos En Vigas
G.1 Por recrecido del canto de la viga suplementando la armadura que sea precisa.
Problemas que se presentan:
-

Normalmente no ser posible descargar totalmente la viga, con lo que la armadura

existente estar sometida a tensin. Cuando se construye el refuerzo la nueva
armadura est descargada, por lo que al entrar en carga la antigua armadura tendr
que soportar las tensiones residuales anteriores ms las que se producen del nuevo
estado de equilibrio.

Normalmente no se plantea ningn tipo de problemas, pero en todo caso debe ser
comprobado

El sistema constructivo ser:

- Descarnar la capa inferior de la viga de hormign.
- Colocar unos nuevos estribos que sean capaces de absorber los esfuerzos de
desgarramiento entre en hormign antiguo y el nuevo.

Hacer una buena unin entre hormigones, con epoxi.

Colocar las armaduras longitudinales y hormigonar.
En general la armadura antigua no puede alcanzar su lmite. La
armadura nueva se calcula para el momento total.

G.2 Por colocacin de nueva armadura sin recrecido del canto de la viga.
-

Exige una ejecucin muy cuidadosa

La armadura antigua puede trabajar hasta su lmite elstico: Comprobacin mu

y
detallada de sus tensiones.

H. Refuerzos de Vigas a Cortante

El refuerzo ms sencillo y prctico consiste en aadir los estribos que sean necesari
os y
cerrar con mortero de epoxi.

*Es importante el correcto apeo de la viga.

4.1.4 REFUERZOS CON PERFILES METLICOS

VENTAJAS:
Rpidos y relativamente baratos.
La estructura puede entrar en carga casi inmediatamente de la ejecucin del
refuerzo

INCONVENIENTES:
La colaboracin con la estructura inicial es poco fiable.
Puede introducir
sobretensiones
en
antes estaban
correctamente diseados
Es especialmente delicada la unin pilar-viga.

otros elementos que

El refuerzo de pilares con perfiles metlicos es muy frecuente y efectivo a condicin de que
el refuerzo pueda resistir la totalidad de la carga. En cambio del refuerzo de vigas c
on
perfiles metlicos es totalmente desaconsejable, salvo con una ejecucin especialment
e
cuidadosa, que difcilmente se podr conseguir.
A. Refuerzo de Columnas con Perfiles Metlicos.
Consiste en adosar a sus cuatro esquinas angulares que luego se unen con presillas, en la
forma indicada en la figura.

Se ejecutan y colocan la basa y el capitel.

Se encajan los angulares y se puntean con soldadura.

que

Se puntean con soldadura las presillas

Una vez presentado el conjunto, se suelda completamente asegurndose de

no hay huelgos.

El refuerzo debe continuarse hasta cimentacin. Cada tramo debe transmitir sus carga
s
al siguiente por medio de chapas de continuidad (vigas de canto) o tochos (vigas cruzadas).
B. Refuerzos en Vigas
B.1 Refuerzos con Cables Metlicos (Postensado)

Ventajas
Permite actuar sobre elementos deformados sin necesidad de
descargarlos.
No precisa nuevas deformaciones para que el refuerzo entre en carga.
Permite recuperar deformaciones.
Es muy favorable en refuerzos a flexin y cortante, en especial
estructuras muy daadas.
Inconvenientes
Necesita personal muy experto.
Produce en general grandes esfuerzos horizontales que la estructura puede ser
incapaz de absorber en especial si se ha plastificado

4.1.5 SISTEMAS ATIRANTADOS

Se ejecutan por tirantes roscados en sus extremos, puestos en tensin por atornillado.

Reparacin de viga.

Reparacin de forjado.

*Conviene recuperar antes la flecha por medio de gatos para no forzar en exceso la rosca.
En casos pequeos pueden emplearse cuas. Exige un diseo cuidados de los elementos de
anclaje.
4.1.6 SISTEMAS DE CABLES
Son los mejores pero exigen mano de obra muy especializada. Al colocarse exteriormente a
la pieza permiten un fcil control. Por sus pequeos espesores pueden disimul
arse
fcilmente.
Recuperacin y refuerzo de una viga muy daada.

Detalle de la pieza A

Pequeo espesor.
Escaso rozamiento de cables - Exige menores fuerzas de tesado.
4.1.7 REFUERZO DE VIGAS A FLEXIN
Generalmente solo es posible el refuerzo de vigas para momentos positivos. Hay que
aceptar una plastificacin suficiente para momentos negativos.

Es conveniente hacer un adecuado anclaje en sus extremos.

Es conveniente que el espesor de la chapa sea menor de 3 o 4 mm. Las chapas de anclaje
pueden llegar a 10 mm.
*Si se utilizan soldaduras a tope en las chapas conviene poner tapajuntas.
RECOMENDACIONES CONSTRUCTIVAS

del

La seccin de la banda de acero debe ser 1.5 veces la obtenida en el clculo.

Conviene emplear estos refuerzos en hormigones de fck>175 kg/cm2.
Capa de resina e < 1.5mm.
Banda de acero e < 3mm, salvo con anclaje especial.
No debe incrementarse la resistencia a flexin ni a cortante en ms del 50%
material base.
Esta tcnica exige conocer con seguridad.
- Calidad del hormign.
- Tipo y colocacin de la armadura.
- Cargas que ha de soportar.
Cuidar especialmente que no se produzca rotura frgil de la armadura existent

e
(aceros estirados en fro).
Hay que aplicar presin a la unin. Son buenos los puntales telescpicos de
acero
con tornillo de regulacin. Conviene dejarlos 7 das.

A. REFUERZO DE VIGAS A CORTANTE

Previamente hay que evaluar cuidadosamente la resistencia residual de la viga
y
asegurarnos que los cercos no se han roto. Si hay fisuras hay que inyectarlas con resina.
Puede reforzarse con una banda continua o con bandas transversales. En la z
ona
comprimida puede producirse pandeo.

DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS
-

Deben emplearse bandas de e < 3 mm.

Cuidar su proteccin en ambientes corrosivos. Si es preciso aumentar su espesor.
Si se emplean bandas discontinuas b < 30 cm.
Hay que aplicar presin a la unin.

4.1.9 UNIONES FIJADAS CON TACOS (spits)

En algunos casos en los que no pueda utilizarse el pegado con resinas epoxi,
puede
utilizarse el refuerzo de vigas por medio de chapas metlicas sujetas con tacos especiales

para hormign. Estas uniones tienen en general menos resistencia que las encoladas pero
evitan los problemas de fluencia y son de ejecucin ms rpida.
REFUERZO DE VIGAS A FLEXIN

REFUERZO A CORTANTE
En este caso es conveniente utilizar unas planchas laterales continuas. Prcticamente este
tipo de refuerzo salvo en casos especiales que exijan una intervencin inmediata.

4.2 FIBRAS DE CARBONO

EL SISTEMA DE REFORZAMIENTO ESTRUCTURAL

De todos los
sistemas
de reforzamiento disponibles,
en nuestro medio,
el que ms
acogida a tenido por ventajas es el de lminas de fibras de carbono. Una o varias capas
de
lminas son colocadas alrededor o debajo de las secciones de concreto a reforzar, y junt
o
a un sistema adhesivo epxico especial, se logra una total adherencia
a la
antigua
superficie de concreto: el resultado es una capa externa de reforzamiento que ayuda
a
soportar las cargas del elemento y previene deflexiones excesivas.
A este comportamiento se suma su rpida aplicacin y bajo costo, obteniendo un sistema
nico basado en materiales de alta resistencia, con una relacin
rigidez/peso
elevada
y
muy resistentes a ataques qumicos.
COMO FUNCIONA EL SISTEMA FRP
El sistema FRP funciona bien solo cuando se asegura una adecuada adherencia a la cara de
concreto.Bajo condiciones
ambientales
severas,
la superficie del
concreto
puede
representar un contacto muy dbil en el proceso de reforzamiento y hay que tener
un
especial cuidado en esto. Dos factores importantes en el proceso de reforzamiento s
on la
mano de obra especializada en su uso y aplicacin y en control de calidad de la superficie a
reparar. Otros factores tambin importantes son:

Resistencia a la traccin de la superficie del concreto.

Uniformidad y espesor de la capa de adhesivo.

Resistencia y perfecta reaccin qumica del sistema epxico de adhesin.

o Geometra del elemento a reforzar.
o Condiciones ambientales en el momento de la aplicacin.

Antes de instalar el sistema FRP, se debe preparar la superficie a reforzar tratando grietas o
cangrejeras, imperfecciones limpiando o arenando las barras de refuerzo si estas presentan
xido. Es importante mencionar en esta parte que el sistema FRP no est diseado
para
resistir grandes fuerzas expansivas generadas por la corrosin del refuerzo.
LAS LMINAS DE FIBRA DE CARBONO
En el mercado peruano estn disponibles las lminas de fibras de carbono de 0,50
m de
espesor por longitud variable, de acuerdo al requerimiento del diseo. Las fibr
as de
carbono en la lmina vienen alineadas en una sola direccin, direccin en la que
se
provee la resistencia adicional. Por ejemplo, en el caso del refuerzo de una losa aligerada
cuya resistencia se desea aumentar, se disponen tiras de fibras debajo de las viguetas, en e
l
nmero de capas necesario. En una losas armada en dos sentidos, se pueden dispo
ner
franjas en ambas direcciones.
Luego de la adecuada preparacin de la superficie del concreto, mencionada en los prrafos
anteriores, el proceso de aplicacin de un sistema FRP se puede resumir en las siguientes
etapas:

1. Ya preparada la superficie de concreto, se aplica una capa de imprimante epxico

usando un rodillo especial. Usualmente, este primer producto epxico tiene un
a
baja viscosidad permitiendo su penetracin en el concreto. La funcin de esta
primera capa es proveer a la superficie del concreto una adecuada adherencia.
2. Acto seguido, se aplica una masilla o pasta epxica para rellenar cualquier defecto
en la superficie que pueda quedar mayor de de profundidad (Cualqu
ier
cangrejera o
hueco
profundo debe
ser rellenado
durante la
preparacin de la superficie de concreto, no en esta etapa).
3. Luego, se cubre la superficie con un saturante epxico

conmortero

para impregnar las fib

ras
secas. Este saturante mantiene las fibras en su adecuada direccin y posicin.
El
objetivo de esta capa de
saturante
es rpidamente empapar las
fibras y
mantenerlas en su ubicacin mientras se inicia el proceso de curado del sistema de
reforzamiento. Debido a su alta viscosidad, permite el fcil manejo de la fibra y su
correcta aplicacin. Este saturante tambin distribuye los esfuerzos en las fibras y
ayuda a protegerlas de las condiciones ambientales y la abrasin.
4. Se cortan y preparan a medida las lminas de fibras de carbono de acuerdo
al
diseo del proyecto y se colocan en su lugar, permitiendo que comience a absorber
el saturante.
5. Luego de un tiempo de espera determinado que permite que la lmina absorba la
primera capa de saturante, se aplica una segunda capa de saturante para cubrirla.
6. Finalmente, se aplica una capa de acabado que cubre totalmente el sistema F
RP,
logrando una apariencia similar a un concreto comn. Esta capa tambin protege a
la fibra de los rayos ultravioletas, ataques qumicos, abrasin, severas condiciones

climticas, etc.
Es muy importante mencionar que la efectividad de este sistema depende de la per
icia y
experiencia que debe tener el tcnico aplicador para lograr una adecuada adherencia
concreto- fibra, siempre bajo la supervisinde un ingeniero entrenadoen este
procedimiento. El manejo adecuado de los tiempos de espera entre una y otra capa,
los
espesores exactos de las capas, y la presin de aplicacin son factores determinantes en la

resistencia final del sistema, por lo que no se recomienda su aplicacin en

manos
inexpertas.
4.2.1. APLICACIONES DE LOS SISTEMAS FRP
Como hemos visto, los beneficios de este sistema de reforzamiento, y por ello su v
asta
aplicacin en diversas construcciones, se puede resumir en:
o
o
o
o
o

Peso muy liviano (mnima carga muerta adicional)

Alta durabilidad, anticorrosivo y bajo mantenimiento
Rpida instalacin, con el consiguiente ahorro de dinero y tiempo de espera
Mnimo incremento de espesor en la geometra del elemento
Muy flexible, adaptable a todas las formas de los elementos

A. APLICACIONES EN VIGAS
Al aplicarse en vigas, el

sistema FRP incrementa sensitivamente la capacid

ad
de resistencia a la flexin y al corte en estos elementos. La resistencia adicional es
tal, que una viga agrietada por las cargas a las que ha sido sometida, reforzada de
extremo a extremo posteriormentecon este sistema, puede llegar a superar su
capacidad de carga adicional.
Al aplicar este sistema en la cara del fondo de la viga, en su longitud, incrementamos
su resistenciaa la flexin, controlando mejor su deflexin, mientras que si se
aplica en las caras laterales, incrementamos su resistencia al corte.

B. APLICACIONES EN MUROS DE CONCRETO O ALBAILERIA

El uso de este sistema en muros de concreto o de albailera ayuda a absorver las carg
as
de compresin o
laterales (flexin) que se puedan presentar. Se puede
usar en
placas, muros de sostenimiento, paredes cilndricas de los reservorios,
cajas
de
ascensor, estructuras industriales sujetas a posibles presiones de explosiones, etc.

C. APLICACIONES EN COLUMNAS
Una de sus aplicaciones ms usuales consiste en incrementar la resistencia a la flexin
y
dotar de mayor confinamiento a las columnas. Este es un sistema de bajo costo
en
comparacin a tener que agrandar la seccin de las columna, con la consiguiente prdi
da
de la apariencia arquitectnica original. Una vez reforzada y recubierta la columna,
el
cambio en la apariencia es nulo, pero muy significativo en resistencia.

D. APLICACIONES EN LOSAS
Al aplicar este sistema de reforzamiento en losas aligeradas o macizas armadas en una
o dos direcciones, las cargas de servicio pueden ser sustancialmente incrementad
as,
manteniendo un control de su

deflexin. Otras estructuras que pueden ser reforzad

as
son tableros de puentes, losas de piso de concreto, losas de estacionamiento, lo
sas
industriales, etc.

5. CONCLUSIONES
La vulnerabilidad de las edificaciones depende de la antigedad de construccin,
as
o
a
s,

como la norma con la cual fue diseada.

El dao de las edificaciones no se debe principalmente al mal diseo, sino al mal proces

constructivo o mano de obra no calificada.

Los daos estructurales en edificaciones se deben a los efectos de torsin e inercia por l
simetra de las mismas.
Existen varios mtodos de reforzamiento, entre ellos fibras de carbono, resinas epxica

refuerzo con concreto armado; todos eficientes dependiendo su seleccin del alcance y
costos.
La aplicacin de fibras de carbono se da directamente en las estructuras, de exi
stir
estructuras muy daadas (torsin y aplastamiento), deber reemplazarse primero dicha
estructura.
6. RECOMENDACIONES
Como hemos podido observar, las aplicaciones del sistema de fibra de carbono
son
tantas como las necesidades de reforzamiento de una estructura. Y en el campo
del
reforzamiento estructural, en un Pas altamente ssmico como el nuestro y con muchas
edificaciones que han sido construidas por mano de obra sin experiencia, con es
casa
direccin tcnica y sin respeto alguno de normas o reglamentos, como profesion
ales
debemos estar atentos al uso de estas nuevas tecnologas que nos simplifican la vida c
on
una buena relacin beneficio-costo en comparacin a los mtodos tradicionales.
Para poder realizar un reforzamiento o rehabilitacin de cualquier estructura se
debe
analizar el estado de los materiales existentes as como realizar una comparaci
n del
modelamiento estructural de la edificacin existente y con refuerzo.
Para realizar la supervisin y anlisis de las estructuras daadas, es necesario
un
ingeniero especializado en la rama de estructuras.
Para realizar proyectos de edificacin es necesario estar actualizado en el reglamento d
e
edificaciones sobre todo en el captulo sismoresitente.

7. BIBLIOGRAFIA
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os
Editorial limusa, MExico.
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construccin.
Paulo Helene, Fernanda Pereira.
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Manual de Evaluacin Postssmica de la Seguridad Estructural de Edificaciones.
Mario
Rodrguez Rodrguez yEnrique Castrilln. Editorial de la UniversidadNacional
Autnoma de Mxico.

 Reparacin de Estructuras de Concreto y Mampostera.Jes s Iglesias, Francisco Robles,

Jos de fa Cera y Oscar M. Gonzlez. Divisin de Ciencias Bsicas e Ing
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Departamento de Materiales de la Universidad Nacional Autnoma de Mxico.
Rapid Visual Screening of Buildings for Potential Seismic Hazards: a Handbook. Applied
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Techniques for Seismically Rehabilitating Existing Buildings (Preliminary). URS/John A.
Blume & Associates, Engineers. Federal Emergency Mangement Agency.
Evaluacin y Reparacin de Estructuras. Ing. Carlos irala candiotti
ACI. Captulo Peruano.