UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II

TEMA:
ABSORCION

ALUMNO: ANDRES SEBASTIAN CHATA GARCIA

PROFESOR: ING. QCO. LUIS BONILLA

NIVEL: 5TO A

16 DE AGOSTO DEL 2016

ABSORCION
OBJETIVO:
Esta prctica tiene como objetivo principal determinar el efecto, funcionamiento y
eficiencia de un sistema de absorcin de torres rellenas con anillos rasching para que se
produzca un contacto continuo, tomando como factor principal la interaccin de una
mezcla gaseosa por tratamiento con un lquido mediante flujo en contracorriente. De
modo que se consigue la transferencia de uno o ms componentes desde la fase gas
hasta la fase lquida.
RESUMEN
Aquellos procesos en los que uno de los constituyentes se elimina de una mezcla
gaseosa por tratamiento con un lquido. En la prctica sucede con frecuencia que se
elimina ms de uno de los constituyentes de la mezcla gaseosa, pero estos no se
trataran.
Se estudiaran en primer lugar las caractersticas principales de la unidad de las torres
rellenas, tipos de relleno, construccin delas torres y resistencia ofrecida al flujo de fluidos
a travs de los lechos de relleno. Tambin se estudiaran los principios tericos para el
caso ms sencillo de transferencia de masa a travs de dos fases a saber: absorcin
isotrmica de gases. Se revisar la informacin disponible sobre coeficientes de
transferencia de masa para la absorcin gaseosa.
MARCO TEORICO
DESCRIPCIN DE LA OPERACIN UNITARIA
La absorcin es una operacin unitaria de transferencia de materia donde se pone en
contacto una mezcla gaseosa con un disolvente lquido. De modo que se consigue la
transferencia de uno o ms componentes desde la fase gas hasta la fase lquida.
La absorcin puede ser fsica, qumica o biolgica, que depender de cmo se disuelva el
gas en el lquido o de como reaccione dando a lugar nuevos productos qumicos.
La circulacin de los fluidos en este equipo suele ser a contracorriente aprovechando la
diferencia de densidades. El lquido se introduce por la parte superior y desciende por el
aparato, mientras que el gas entra por la base y sube por este, tal y como se muestra en
la figura. El contacto entre los dos fluidos tiene lugar sobre platos (contacto discontinuo) o
mediante un relleno (contacto continuo). La cantidad de platos y de relleno, depender de
la altura de la columna y de las concentraciones que se quieran conseguir.

Esquema de una columna de absorcin.

Los disolventes utilizados son generalmente caros, por lo cual deben ser recuperados. Su
eleccin para realizar la extraccin es un problema complexo. El disolvente ideal es aqul
que rene las propiedades siguientes:

Solubilidad infinita del soluto con el lquido extractor.

Que no sea voltil.

Que no sea txico.

Que no sea viscoso.

Que no sea inflamable.

Que no haga espuma.

Que sea estable.

Que no sea muy caro.

Tipos de mezclas a separar

La tcnica de absorcin de gases sirve tanto para mezclas gaseosas binarias como para
multicomponentes.

Mezclas binarias.

Se considera en este punto que el gas se constituido por un inerte B (componente que no
es transfiere) y el soluto A, mientras que el lquido lo estar por otro inerte C (el
disolvente) y el soluto A. La transferencia tendr lugar desde la fase gas hasta a la fase
lquida.

Mezclas multicomponentes.

Cuando son varios los componentes que se transfieren, el problema se complica desde el
punto de vista del modelo matemtico. Una dificultad adicional radica en la escasez de
datos sobre este sistema. La dificultad se puede superar, en muchos casos, considerando
ideal su comportamiento. Cuando esta hiptesis no sea aceptable, se deber recorrer a
procedimientos de estimacin. En la absorcin de multicomponentes se suele fijar la
recuperacin (separacin) de uno de los compuestos (componente clave o de referencia).
Para esta separacin se realiza el clculo del nmero de etapas (contacto discontinuo) o
de la altura del relleno (contacto continuo) necesarias. Con estos datos se pueden
calcular la recuperacin del resto de componentes.
Balances de materia
Este mecanismo de transferencia se da cuando uno de los lmites del sistema es
permeable a un solo componente de la mescla. Por ejemplo, en las operaciones de
absorcin, humidificacin, extraccin lquido-lquido, cuando las propiedades de la
interface se pueden considerar que el rgimen de circulacin es laminar. En estos casos
podemos suponer que la interface es impermeable.

FLUJO A CONTRACORRIENTE.

El corriente gaseoso en cualquier punto de la columna, ya sea de relleno o de platos,

consta de un cabal (G), que son los moles totales dividido por la unidad de tiempo; ya que
se trata de una unidad de transferencia que pasa en continuo. Est constituida por un
soluto A, el cual se difunde de fraccin molar (y) y la presin parcial (P) o razn molar (Y).
Adems, hay un gas que no se difunde porque es insoluble (Gs), que son moles divididos
por la unidad de tiempo.
A parte de contener un corriente gaseoso tambin hay un corriente lquido (L), que son los
moles divididos por la unidad de tiempo, donde contiene una fraccin molar (x) de un gas
soluble o una razn molar (X). La Ls son los moles divididos por la unidad de tiempo de
un disolvente que bsicamente no es voltil.

Esquema de una columna de absorcin a contracorriente.

FLUJO EN PARALELO.

Esquema de una columna de absorcin en paralelo.

En este caso la lnea de operacin tiene una pendiente, al contrario que las columnas a
contracorriente, negativa (-L/G).
Este tipo de columnas pueden estar verticalmente o horizontalmente, y no son limitadas,
eso implica que al ser infinitamente altas producen que el lquido y el gas a la salida estn
en equilibrio.
Este flujo en paralelo se suele utilizar cuando una columna o torre es extremadamente
alta, se construye con dos secciones. Con la segunda seccin operando en flujo en
corriente paralela, tambin se puede utilizar si el gas que se tiene que disolver en el
lquido es una substancia pura. Tambin se utiliza el sistema en paralelo cuando se den
reacciones qumicas rpidas e irreversibles, donde solo se necesita el equivalente a una
etapa terica.
Columnas de platos
Generalmente la operacin de absorcin de gases, igual que en otras operaciones
bsicas, como pueden ser la desorcin y la rectificacin, se realizan en columnas que son
iguales que en el caso de una torre o columna de absorcin con relleno. Son cuerpos
cilndricos dispuestos en posicin vertical. En su interior se pueden encontrar unos

dispositivos (bandejas, platos) El objetivo principal de estos platos es proporcionar una

gran superficie de contacto entre las dos fases: la fase gaseosa y la fase lquida.
Los platos o bandejas se ponen en contacto con la fase lquida y el gas en
contracorriente. Lo que transcurre es una transferencia de materia a causa del gradiente
de concentracin.
El diseo de las columnas de platos se basa en los principios de los clculos para la
determinacin del nmero de platos tericos, para conseguir una concentracin
determinada a partir de la tcnica de absorcin de gases.
La utilizacin de las columnas de platos se realiza bsicamente en operaciones a gran
escala.
Las caractersticas de aplicacin son:
Tienen un contacto discontinuo con el gas.
Gran dimetro del gas.
Se utilizan cuando hay slidos en suspensin.
Se aplica en los casos que puedan haber cambios bruscos de temperatura.
Se utilizan cuando de debe trabajar con presiones elevadas.
Tipos de platos
Platos perforados
Son placas con perforaciones que pueden ser de diferentes tamaos. Su construccin es
la ms sencilla de todas.

Esquema de un plato perforado.

Ejemplo real de un plato perforado.

Platos de campana de barboteo

Son los ms utilizados a lo largo de la historia, i por lo tanto hay de muchas formas y
tamaos. Las campanas estn colocadas encima de unos conductos de subida.

Esquema de un plato de barboteo.

Ejemplo real de un plato de campanas de barboteo.

Platos de vlvula:
Es un modelo que se encuentra en el medio de los dos tipos de platos anteriores. Su
construccin consiste en un agujero donde encima hay una vlvula, la cual se eleva con el
paso del corriente lquido. Es muy similar al de campana de barboteo.

Tipos de platos de vlvulas.

An que el ms utilizado es el plato perforado, debido a du facilidad de construccin, si se
requiere una mayor flexibilidad, de deben utilizar los otros tipos de platos. Los platos de
barboteo se suelen utilizar para controlar el tiempo de residencia ptimo para conseguir
determinadas reacciones qumicas.
Clculo analtico
El clculo analtico nos permite determinar las cantidades de platos tericos que
necesitamos para obtener una separacin determinada.
Los clculos se empiezan por la parte inferior de la columna hasta llegar a la parte
superior. Se utiliza el principio de plato ideal, en el cual los corrientes lquido y gas se
encuentran en equilibrio respecto la temperatura y la composicin.

Esquema de una columna de platos de absorcin de gases.

Torre empacada

Torres de platos perforados

Columnas de relleno
En las columnas de relleno la transferencia de materia se hace de forma continuada. Estas
columnas tambin son llamadas columnas empaquetadas. La torre de relleno ms comn
es la que consiste en una carcasa cilndrica que contiene el material inerte en su
interior. Este material inerte es el que recibe el nombre de relleno.
El objetivo principal del relleno es proporcionar una superficie de contacto ms amplia entre
el vapor y el lquido extractor, de esta manera aumenta su turbulencia y por tanto, mejora
su
eficacia.
Hay rellenos de muchas formas y dimensiones diferentes. Se pueden situar de forma
ordenada, si el volumen del relleno es grande (5-20cm) o desordenada si el volumen del
relleno es pequeo (5-50mm). Lo que suelen utilizar son los anillos Raching mayores de 5-

8cm de dimetro y se sitan de forma ordenada. A medida que aumenta el tamao del
relleno, la eficacia de la transferencia de materia, va disminuyendo y por tanto aumentan
las prdidas de carga. En conclusin, para poder determinar cul es el tamao ptimo del
relleno se deben tener en cuenta dos factores:
La seleccin del material del relleno.
La ordenacin del material inerte, relleno.
Las caractersticas de los rellenos son:
Deben ser qumicamente inertes.
Deben tener una cierta resistencia mecnica elevada.
Deben permitir el paso adecuado de las dos corrientes.
Deben permitir un buen contacto entre las dos fases.
Deben ser de costes bajos, es decir, econmicos.
La mayora de los rellenos son hecho de material barato, inerte y ligero.
Ejemplo: arcilla, grafito, porcelana se pueden utilizar las formas irregulares como las
regulares. Los rellenos que estn ordenados dentro de la columna y, por lo tanto, tienen
unas dimensiones relativamente grandes, presentan canales interrumpidos a travs de
la cama y originan cadas de presin menores que las colocadas al azar, donde el gas
Altura equivalente de un plato terico
Mediante la altura equivalente de un plato terico (HEPTA), se puede hacer una
comparacin entre una columna de relleno y una de platos. A partir de este dato, se
puede determinar cul es la altura del relleno mediante el nmero de platos tericos. Esta
magnitud se puede determinar por la siguiente ecuacin:

Donde:
Z: altura del relleno.
N: nmero de platos tericos
Velocidad de inundacin de una columna

La velocidad del flujo lmite, es la carga de inundacin. La fase gaseosa no puede tener
una velocidad cualquiera, tiene un mximo que es la velocidad de inundacin. Esta
velocidad es la velocidad del flujo de gas que tiende a un lmite superior. Hay que tener en
cuenta ya que si se trabaja a velocidades extremadamente altas puede provocar una
inundacin en la columna, de esta forma se suele trabajar con una velocidad sobre un
valor del 50% de la velocidad de inundacin.
Las velocidades msicas del gas y del lquido influyen sobre la altura necesaria del relleno
de tal manera que al aumentar esta velocidad disminuye la altura necesaria de
relleno. Por este motivo se debera trabajar con las velocidades mximas siempre y
cuando no sea un problema importante el gasto econmico que producen las prdidas de
presin.
El clculo de la velocidad de inundacin se realiza a partir del grfico de Lobo, en el eje
de abscisas se representa:

Grfico de Lobo.
MATERIALES UTILIZADOS
Cronometro
Torre de absorcin
SUSTANCIAS EMPLEADAS
Agua
CO2
Aire

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Calibracin del rotmetro de solucin.

La calibracin se realiza con agua, por ser la solucin Na 2CO3 bien diluida. Para un
peso constante de 4 lb, se determina el tiempo necesario para obtenerlo a
diferentes % de altura del rotmetro. Los pasos a seguir son los siguientes:
a. Agrego suficiente agua al tanque de alimentacin.
b. Taro el recipiente en que se van a recoger las libras de agua, empleando una
balanza grande.
c. Abro la vlvula que da paso al agua hacia la parte inferior del rotmetro, y la
vlvula que deja salir el agua proveniente de la parte superior del rotmetro (que
sirve para poder recoger el agua a ser pesada), y cierro la vlvula que permite el
paso del lquido hacia la parte superior de la torre.
d. Prendo la bomba centrifuga.
e. Trabajo primero con el rotmetro al 15 % de altura, para lo cual manipulo
adecuadamente la vlvula que da paso al agua hacia la parte inferior del
rotmetro y fijo la altura deseada con el flotador.
f.

Marco en la balanza el peso que se desea 4 lb y simultneamente que se recoge

el agua en el recipiente ya tarado respectivo, pongo en funcionamiento el
cronometro.

g. Paro el cronometro cuando la balanza indique que ya se ha llegado al peso

deseado.
h. Leo en el cronometro el tiempo empleado para dicha operacin.
i.

Construyo la tabla experimental 1 calibracin del rotmetro de solucin, y anoto

para los diferentes % de altura del rotmetro con que se trabaje, el peso y los
respectivos tiempos.

j.

Repito los pasos e hasta h, para los % de altura y manteniendo entre si el peso
constante de 4 lb.

k. Apago la bomba.

2. Calibracin de la cantidad de aire que enva el compresor.

a. Prendo el compresor.
b. Abro la vlvula de entrada de aire hacia su tanque de almacenamiento.
c. Abro la vlvula de salida del aire del tanque de almacenamiento la cual es
regulada, ya sea abrindola o cerrndola segn la presin manomtrica con la
que se desee trabajar.
d. El aire pasa por un medidor de oficio, el cual est conectado con un manmetro
inclinado de aceite rojo, donde se registra la cada de presin en pulgadas de
agua
e. Leo la temperatura del aire en el termmetro de aceite colocado en la Lnea que
conduce el aire.

f.

Trabajo con presiones de 10, 20, 30, 40 y 50 psi, y determino en su momento las
cadas de presin respectivas, en el manmetro inclinado. Estos datos sirven la
tabla experimental #2: calibracin de la cantidad de aire que enva el compresor.

3. Preparacin de la solucin de CO3Na2 0,5N.

a. Tomo las dimensiones que la solucin va a ocupar en el tanque de

alimentacin: dimetro y altura.
b. Determino el volumen de la solucin, aplicando la frmula:

D 2
h
4

( )

v=

c. Con el volumen de solucin, calculo el peso de CO3Na2 necesario para preparar

una solucin 0.5N aplicando la frmula:
ml x N x meq = gr
Donde:
ml= volumen de solucin
N= 0.5
meq= (peso molecular CO3Na2/2)/1000 = 0.053
d. Peso en una balanza ordinaria, los gramos de CO3Na2 determinados en el paso
c.
e. Agrego agua al tanque de alimentacin hasta la altura establecida, y luego el
CO3Na2.
f.

Con un agitador elctrico, mantengo bien mezclada y homognea la solucin.

g. Tomo con un termmetro la temperatura de la solucin.

h. Sumergiendo en la solucin de CO3Na2 0.1 n un papel indicador, obtengo el pH
inicial de la misma, con confrontacin de colores entre el obtenido y los ya
establecidos que trae el papel.
4. Circulacin de la mezcla gaseosa.

a. Abro la vlvula de salida del aire de su tanque de almacenamiento,

manipulndola de tal manera, que marque la presin deseada (10 psi para el
primer experimentos, 20 para el segundo experimento, 30 para el tercero,
repitindose las tres primera presiones para los tres ltimos experimentos).
b. Abro la vlvula de salida del CO 2 de su tanque de almacenamiento,
manipulndola de tal manera, que marque una presin que ir aumentando
hasta el tercer experimento, y para los dos ltimos se repetirn las dos primeras
presiones. Se mide flujo de CO2 (en cada experimento) con el rotmetro.
c. Abro la vlvula que permite que el CO2 se mezcle con el aire en una seccin de
la tubera que va a conducir la mezcla gaseosa. Esta mezcla pasa por un orificio
(conectado con el manmetro inclinado, en el cual se van a leer las cadas de
presin que provoca la mezcla en cada experimento), antes de ingresar a la
torre por su parte inferior.

5. Calibracin de los manmetros diferenciales de aceite.

a. Se calibran los manmetros diferenciales de aceite, llevando el nivel del lquido
en ambos ramales a la posicin de O plg, al suministrarles aire a una de sus
ramas por medio de los respectivos rotmetros de aire, los cuales son
manipulados adecuadamente. Luego se suman los flujos de aire marcados en
cada uno de los rotmetros pequeos, y el flujo total se lo fija en el rotmetro de
aire ms grande.

6. Circulacin de la solucin de CO3Na2.

a. Abro las vlvulas: la que da paso al flujo de solucin a la parte inferior del
rotmetro (con esta fijo los % de altura del rotmetro, en 10 para los tres primeros
experimentos y 20 para los ltimos), y la que permite que el flujo de solucin
pase a la parte superior de la torre. Permanece cerrada la vlvula de descarga.
b. Prendo la bomba en el momento indicado, y la solucin de CO 3Na2 sale por la
parte inferior del tanque de alimentacin.

7. Experimentacin
Comienzo a trabajar con el primer experimento, el cual va a durar 5 minutos, y las
condiciones en que se va a operar ser: % de altura del rotmetro=10; presin de
salida del aire = 10 psi y una presin dada de salida del CO2.
a. Fijo el flujo de CO2.
b. Tomo la temperatura de la mezcla gaseosa, empleando un termmetro de aceite
incorporado en una tubera, colocado despus del orificio.
c. Un minuto antes de que se cumplan los 5 minutos, comienzo a tomar datos de
cada de presin: de la mezcla gaseosa en el manmetro inclinado; y de cada
cuerpo de la columna en los cuatro primeros manmetros diferenciales de aceite
comenzando desde la derecha, y el ltimo de la cada de presin total de la torre.

d. A los 5 minutos mido el pH de la solucin, con un papel indicador, el cual es

sumergido en la solucin.

8. Realizo despus los experimentos restantes de igual manera como se describe en

el paso 7, pero cada experimento se lo efecta a condiciones dadas (que se indica
en los pasos 4 y 6)
9. El pH final de la solucin, lo da el tomado en el ltimo experimento (en nuestro caso
el #6).
10. Apago la bomba
11. Apago el compresor
12. Cierro todas las vlvulas

Datos experimentales
Tabal # 1
Calibracin del rotmetro de solucin
%

W (Libras)

Tiempo (Segundos)

15

1000

38,6

25

1000

25,1

35

1000

19,4

45

1000

16,1

Tabla # 2
Calibracin del orificio

P Aire In H2O

P Aceite rojo

Presin (PSI)

76

0.004

0.7

76

0.005

0.2

76

0.016

0.3

76

0.02

0.3

76

0.024

0.35

Tabla # 3
Experiment
o

P MG

P
(PSI)

(In H2O)

T MG

Solucin

Solucin

(F)

CO2

%h

pH

0,026

74

20

9,7

0,028

74

10

25

9,5

0,038

74

10

30

9,4

0,12

74

10

35

9,3

0,14

75

10

35

9,2

0,156

75

10

45

9,1

Tiempo

P1

P2

P3

P4

P5

0,2

0,0

0,2

0,2

0,4

10

0,2

0,2

0,2

0,2

0,6

15

0,2

0,2

0,3

0,2

0,6

20

0,4

0,3

0,5

0,6

1,4

25

0,4

0,3

0,5

0,6

1,4

30

0,4

0,3

0,7

0,6

1,6

(min)

Peso del CO3Na2 = 1105.98 gramos

Normalidad de la solucin = 0.8 N
pH inicial de solucin = 10
Temperatura de solucin = 30 C
Altura de lquido en tanque de solucin = 23 cm
Dimetro de tanque de solucin = 38 cm
pH final de la solucin = 9,1
Temperatura del aire = 75 F

Dimetro del orificio = 1.020 In

Dimetro de la caera = 1 In

Resultados

Tabla # 1
Calibracin del rotmetro solucin
%h

Volumen
(cc)

Volumen
(Litros)

15

1000

38,6

25

1000

25,1

35

1000

19,4

45

1000

16,1

seg

Litros/minutos

min
0,643333
33
0,418333
33
0,323333
33
0,268333
33

1,5544
2,3904
3,0928
3,7267

Grfico # 1
Correccin - Calibracin del Rotmetro

Tabla # 2
Calibracin del Orificio
Presin (PSI)

P In H2O

Litros/min

0.00

28,35218

0.005

31,6987

0.016

56,70436

0.02

63,3974

0.024

69,44837

Grfico # 2
Correccin - Calibracin del Orificio

Tabla # 3
Tabla de Resultados
Exp
#
1

Min
5

Aire

CO2

MG

Sol

Consumo

Sol

Psi

Lt/min

Lt/min

Lt/min

Lt/min

Lts

pH

26,4

34,4

1,71

40

9,7

10

39,4

10

49,4

2,21

50

9,5

15

52,6

10

62,6

2,72

50

9,4

20

56,8

10

66,8

3,26

50

9,3

25

52,6

10

62,6

3,76

50

9,2

30

52,6

10

62,6

4,29

50

9,1

17,95

290

Total

Total

1.- Volumen de la solucin

CV =0.61

Do=2.59 cm

DT =3.81cm
B=

Do
DT

B=

2.59
3.81

B=0.6979

S o=

Do
4

S o=

2.59
4

S o=5.26 cm

2 Agua=1

g
cc

g
cc

1 Aire=1.17 x 10

h= P

2 Agua
1
1 Aire

h=0,01016

h=0.0127

1
1 =56,70 cm
1.17 x 103

( 1.17 1x 10 1)=63,39 cm

h=0.06096

V=

1
1 =28,35 cm
1.17 x 103

( 1.17 1x 10 1)=31,69 cm

h=0.04064

h=0.0508

CV So

1B4

1
1 =69,444 cm
3
1.17 x 10

2 gh

V=

0.615.2685
cc
29808,67=472,53
4
seg
10.6798

V=

0.615.2685
cc
298010,84=528,31
4
seg
10.6798

V=

0.615.2685
cc
298034,69=945,07
4
seg
10.6798

V=

0.615.2685
cc
298043.37=1056.62
4
seg
10.6798

V=

0.615.2685
cc
298052,04=1157,47
4
seg
10.6798

 P In
H2O

P cm H 2 O h (cm)

V (cc/seg)

V (Lt/min)

0,004

0,01016

8,674552
398

472,5363
278

28,35217
967

0,005

0,0127

10,84319
05

528,3116
753

31,69870
052

0,016

0,04064

34,69820
959

945,0726
555

56,70435
933

0,02

0,0508

43,37276
199

1056,623
351

63,39740
104

0,024

0,06096

52,04731
439

1157,472
888

69,44837
328

2.- Peso del CO3Na2 = 1105,98 gramos

3.- Consumo total de CO2 = 290 Litros
4.- Molaridad de la solucin = 0.4 Moles CO3Na2
5.- Moles de CO2 absorbidos

CO3 +CO 2(g )+ H 2 O(g) 2 CO3 H (s)

Moles de CO3Na2

1105,98 g de CO 3 Na2 x

1mol de CO3 Na2

=10,4349 moles de CO 3 Na2
105.9885 g de CO 3 Na2

Moles de CO2

10,4349 moles de CO 3 Na2 x

1mol de CO2
=10,4349 moles de CO2
1 mol de CO3 Na2

Moles de H2O

10,4349 moles de CO 3 Na 2 x

Moles de CO3H

1 mol de H 2 O
=10,4349 moles de H 2 O
1 mol de CO3 Na 2

10,4349 moles de CO 3 Na 2 x

2 mol de CO 3 H
=20,8698 moles de CO3 H
1 mol de CO3 Na 2

Fueron absorbidos 10,4349 moles de CO2

6.- Porcentaje de hidrolizacin

Kw=7 x 1014
Ka=7 x 1011
M = 0.4

[ CO2 ]= X
[ CO3 H ]=2 X

[ CO2
3 ]=M X
2

[CO 3 H ]
Kw
Kh=
=
Ka [ CO 3 ] [ CO 2 ]
2

14
[2 X]
7 x 10
=
11
[ 0.4X ][ X ]
7 x 10

1 x 103=

4 X2
0.4 X X 2

4 x 104 X 1 x 103 X 2=4 X 2

4.001 X 2+ 4 x 104 X=0
X 1,2 =

b b 24 ac
2a

4 x 10
(4)2

4
4 x 10
2(4.001)
X 1,2 =
5

X 1=9,9975 x 10
X 2=0

[ CO2 ]=9,9975 x 105

[ CO3 H ]=29.9975 x 105=1.9995 x 104

5
[ CO2
3 ]=0,39.9975 x 10 =0,299900

%h=

X
100
M

%h=

9,9975 x 105
100
0,4

%h=0,0249

7. Presin parcial de CO2

f =Moles de CO 3%h
f =10,4349 moles0,000249937
f =0,002608
T= 75F 23,88 C
N = 0.8
Tabla de Solubilidad
T C

Mol CO2/Lt

15

0.0455

23,88

0,03493

25

0.0336

35

S=0.03493

76.1f 2N 1.29
PCO =
S(1f )(185t)
2

76.10,0026080620.8 1.29
PCO =
0.03493 (10,00260806)(18523,88)
2

PCO =6,91499712 x 105 Hg

2

8. Moles de CO2 usados en el proceso

P=6,91499 x 105 mmHg

P=9,0986 x 108 atm
V= 290 Lts
T= 297,03 K

PV =nRT
n=

9,09868 x 108 atm290 Lts

atm
0.0821
297,03 K
MolK

n=1,0820 x 106
9. pH Terico final del tanque

pH=log X
5

pH=log 9.9975 x 10
pH =4,0001

pH=144,0001
pH =9,99989

0.0262

10. Flujo msico del solvente

F Sol =17,95< min

F Sol =1077 Kg /hr

11. Dimetro de la torre

0,14 m

12. rea de la torre =

2

S=

D2 ( 0,14 )
=
=0,015 m2
4
4

Kg
hr
Kg
F Masico Sol=
=71800
2
0,015 m
hr m2
1077

13.- Coeficiente de absorcin del sistema

Leyendo L a la temperatura de 21.11 C en la Figura 52 de Perry obtenemos que K Ga es:

K G a=19,2

14.- Clculo de la cada de presin prctica Mtodo de Zenz

Seccin recta transversal de la torre = d2/4

338,4
2
GG= 0,015 =22560 kg /h m
71800

GL= 0,015 =4786666,67 kg /h m

0,95

u= pL = 0,9975 =0,9523 cstoke

(Pf)H2O=330 mm/m
(Pf)G = 1 * 330 mm/m=330 mm/m

ANLISIS DE LOS RESULTADOS

De acuerdo a los clculos obtenidos la absorcin opera de una manera eficiente

ya que el pH de la solucin cambia debido a la disminucin de acidez al final de la
operacin.
La operacin de absorcin se llevo a cabo mediante una reaccin qumica por lo
que fue necesario calcular la concentracin de dixido de carbono para conocer la
eficiencia de absorcin entre fluido y gas.
Al final se demostr rea y dimetro de la torre adems el coeficiente de
absorcin.

CONCLUSIONES

Determinamos el efecto, funcionamiento y eficiencia de un sistema de absorcin

de torres rellenas de contacto continuo en sentido de contracorriente entre una
solucin de carbonato de sodio y una mezcla gaseosa de aire y dixido de
carbono, demostrando como se produce la operacin unitaria de absorcin
gaseosa.

Aprendimos que la absorcin gaseosa se lleva a cabo mediante columnas

diseadas de acuerdo a las sustancias a obtener, vienen especificadas para
absorber gases o simplemente se producen reacciones qumicas durante la
operacin.

RECOMENDACIONES TCNICAS

Determinar la cantidad necesaria del flujo de aire que debe utilizar el para tener
una eficiencia en el producto a secar.
Antes de iniciar la toma de datos experimentales se debe calibrar el equipo quiere
decir todas lneas por donde se conducen los elementos a interactuar.
Verificar los tiempos a los cuales se desarrolla la operacin y controlar la
temperatura de los mismo.
Controlar el pH de la solucin cada 5 minutos durante el desarrollo de la prctica.
Calibrar el rotmetro, placa orificio y las lecturas de presin antes de iniciar la
prctica.

BIBLIOGRAFIA

Introduccin a la ingeniera qumica. Badger y Banchero

Coulson, J.M; Richardson, J.F. Ingeniera qumica soluciones a los problemas. Volumen I y
II. Barcelona: Revert, 1981.

Douglas, A; Donald, M. Qumica analtica. Cuarta edicin. Madrid: McGraw-Hill, 1989.

McCabe, W.L., Smith, J.C. i Harriot, P. Operaciones unitarias en ingeniera qumica. Sisena
edicin. Mxico: McGraw-Hill, 2002.

Ocon, J; Tojo, G. Problemas de ingeniera qumica. Volum II. Madrid: Aguilar S.A., 19786.

Diquimica, grupo de tecnologa qumica. Consulta: Marzo 2009.

http://www.diquimia.upm.es

http://www.invap.net

http://www.plantasquimicas.iespana.es

Anexos

Figura 52 de Perry determinacin KGa