RESIDUOS Y SUBPRODUCTOS

MIN-280

Alumno: Rodrigo Monroy vila

Fecha: 28 / 11 / 2016

PROCESAMIENTO DE MINERALES II (MIN-260)

Planteamiento del problema

Se nos entregan los resultados obtenidos al observar la sedimentacin
mediante lodo biolgico a partir del siguiente diagrama de bloques.

Ilustracin 1: Diagrama de bloques, sistema de lodos activados, biorreactor y decantador.

En base a este se pretende disear un decantador que permite obtener un

agua residual clarificada con un mximo de 10 mg/L de slidos en suspensin.
Para ello se determinan algunas condiciones de operacin:
Tabla 1: Descripcin de flujos y concentraciones de operacin para el clarificador.

Flujos y concentraciones
Variable
Entrad Clarificad
a
o
3
10000 7007,007
m
Caudal
01
dia
Concentracin

Lodos
2992,992
99

3000

10

10000

0,01

10

mg
L
Concentracin

kg
m3
Adicionalmente se desea responde dos interrogantes:
1. Cul sera el diseo si se desea compactar los lodos hasta una
concentracin de 13.000

R. Monroy 2016

mg
L ?

PROCESAMIENTO DE MINERALES II (MIN-260)

2. Qu sucedera si, una vez diseado el decantador, aumenta el caudal

3

de 10.000

m
dia

a 12.000

m
dia ?

Con dicho objetivo se nos entrega la siguiente tabla obtenida a partir de medir
la velocidad de sedimentacin zonal para diferentes niveles de concentracin
de lodos biolgicos:

Tabla 2: Resultados de velocidad de sedimentacin zonal a diferentes concentraciones de lodos

biolgicos.

Concentracin

V.
Sedimentacin

mg
L

m
h

590
1100
1750
2400
3200
4100
5800
6700
7800
8900
11000

3,306
2,71
2,13
1,65
1,16
0,82
0,38
0,3
0,22
0,13
0,08

Desarrollo
Se grafican los datos experimentales de velocidad de sedimentacin zonal
dependiendo de la concentracin de los lodos biolgicos descrito en la tabla 2.

R. Monroy 2016

PROCESAMIENTO DE MINERALES II (MIN-260)

3.5
3

f(x) = 3.89 exp( 0 x )

R = 0.99

2.5
2

Vsed [m/h]

1.5
1
0.5
0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

Concentracion [mg/L]

Ilustracin 2: Variacin de la velocidad de sedimentacin en funcin de la concentracin de los

lodos biolgicos.

A dicha grfica se le realiza un ajuste exponencial, lnea punteada del grfico,

la cual describe el comportamiento de la sedimentacin segn el modelo de
Vesilind, la cual est determinada por la siguiente ecuacin:

Vs=3,8883 e0,000371
Ecuacin 1

La cual presenta un coeficiente de correlacin de 0,9942 respecto a los datos

experimentales, lo cual deja ver una correcta descripcin del comportamiento
observado segn la ecuacin anterior.
Con el fin de ver de mejor forma la veracidad de las constantes en base a los
datos experimentales se realiza una linealizacin de los datos. Se grafica el
logaritmo natural de la velocidad de sedimentacin en funcin de la
concentracin de lodos biolgicos, segn el siguiente anlisis matemtico.

Vs=V o eK X /ln
v

ln ( V s ) =ln ( V o ) K v X i

R. Monroy 2016

PROCESAMIENTO DE MINERALES II (MIN-260)

1.5
1

f(x) = - 0x + 1.36
R = 0.99

0.5
0

Ln(Vs) [m/h]

2000

4000

6000

8000

10000

12000

-0.5
-1
-1.5
-2
-2.5
-3

Concentracion [mg/L]

Ilustracin 3: Linealizacin de los datos experimentales a partir de la ecuacin de Vesilind, vase

apndice tabla 4.

Donde el parmetro dependiente, es decir, la pendiente es la constante K v y el

intersecto con las ordenadas, el termino independiente, corresponde al
logaritmo natural de V0 de este modo es posible obtener su valor elevando
Euler al logaritmo de V0 , de este modo:

V 0=3,8883 K v =0,000371
Con ayuda de estas constantes y el modelo de Vesilind antes mencionado es
posible determinar el rea de clarificacin necesaria, donde el agua residual
tratada que sale del sedimentador (Q e) no debe tener una velocidad mayor a la
velocidad de sedimentacin (Vs), luego el rea de clarificacin queda
determinada segn la ecuacin:

A c=

Qe
Vs
Ecuacin 2

Luego para un sedimentador que trabaja continuamente el flux total de solidos

(FT) que sedimentara est dado por la suma de los flux de solidos que
sedimentan por gravedad (Fl) ms el flux de solidos que sedimentan en el
fondo del sedimentador producto de la succin (F f) con una velocidad U [m/d],
es decir:

FT =F l+ F f

R. Monroy 2016

PROCESAMIENTO DE MINERALES II (MIN-260)

FT =X iV s + X iU s
Ecuacin 3

Luego con el fin de mantener el flujo msico dentro del sedimentador, el flux
total de solidos lmite (FTl) que sale por el sedimentador de rea de
espesamiento (Ae) debe ser igual a la carga de solidos que entran en l, de este
modo:

FTl =

X 0Q 0
Ae

Con lo cual, si se conocen los flux totales lmite es posible determinar el rea
necesaria para el espesamiento de la siguiente manera:

A e=

X 0Q0
F Tl
Ecuacin 4

Para determinar los flux totales lmites debemos en primera instancia

determinar los flux totales para cada una de las concentraciones analizadas
segn la ecuacin 3.
Tabla 3: Flux totales de los datos experimentales.

Concentracin

V sedimentacin

Flux total

mg
L

m
h

kg
m2 d

590
1100
1750
2400
3200
4100
5800
6700
7800
8900
11000

3,306
2,71
2,13
1,65
1,16
0,82
0,38
0,3
0,22
0,13
0,08

46,81
71,54
89,46
95,04
89,08
80,68
52,89
48,24
41,18
27,76
21,12

Luego en base al modelo de Vesilind descrito por la ecuacin 3, determinada a

travs del estudio de los datos experimentales de velocidad de sedimentacin
y concentracin de los lodos biolgicos de la tabla 2 es posible construir la
siguiente grfica:

R. Monroy 2016

PROCESAMIENTO DE MINERALES II (MIN-260)

100
80
60

Flux totales /(m2 d)

40
Experimental

Mod Vesilind

20
0

5000

10000

15000

20000

25000

Concentracion mg/L

Ilustracin 4: Fluxes de solidos totales en funcin de la concentracin de solidos de los lodos

biolgicos mediante el modelo de Vesilind y para los datos experimentales.

Donde la lnea azul corresponde a los flux de solidos totales en funcin de la

concentracin de los lodos biolgicos determinados a travs del modelo de
Vesilind (ecuacin 1), vase apndice tabla 5, mientras que en color naranjo
se encuentra puntualmente los datos experimentales de la tabla 2.
Mediante este grfico determinaremos los flux totales lmites para una
determinada concentracin, para ello es necesario trazar una lnea tangente a
la grfica en dicha concentracin. La interseccin en el eje de las ordenadas
determinara el flux total lmite mientras que la interseccin con el eje de las
abscisas determinara la concentracin final.
Por ello es de vital importancia determinar la pendiente (m) de dicha recta,
para luego mediante trigonometra y ecuacin de la recta poder determinar el
flux total limite y la concentracin final de la siguiente forma:
Sea un lodo biolgico de concentracin X i con un flux total FTi y sea Xf la
concentracin final a alcanzar y FTl el flux total lmite de dicha concentracin.

Ilustracin 5: ilustracin grfica del mtodo para determinar la pendiente de la lnea tangente.

R. Monroy 2016

PROCESAMIENTO DE MINERALES II (MIN-260)

La pendiente de la lnea tangente a la recta puede ser determinada por:

m=

0FTi
F F Tl
m= Ti
X f X i
X i0
Ecuacin 5 y 6

El problema est en que no conocemos ni los flux lmites ni la concentracin

final que alcanzarn los lodos, para determinar estos es de suma importancia
determinar la pendiente (m). Esto lo realizaremos mediante la derivada de la
ecuacin, la cual est descrita por la ecuacin 3:

FT =X iV s
Donde la velocidad de sedimentacin es determinada mediante el modelo de
Vesilind (ecuacin 1), de esta forma los Flux totales quedan descrito en funcin
de la concentracin de la siguiente manera:

FT =0,024X i3,8883 e4E-04 X

Derivando respecto a la concentracin para encontrar la pendiente:

d
0,024 X i3,8883 e0,000371 X )=0,024e0,000371 X ( 3,88830.00144256 X i )
(
dx
i

De esta forma la pendiente a la recta tangente queda determinada para cada

concentracin por:
0,000371 X i

m ( X i )=0,024e

(3,88830.00144256 X i )

Luego determinada la pendiente de la ecuacin es posible determinar la

concentracin final y los flux totales limites a travs de las ecuaciones 5 y 6
respectivamente de la siguiente manera:

X f =X i

F Ti
m
Ecuacin 7

FTl =F Ti mX i
Ecuacin 8

Con ayuda de estas ecuaciones se determina los flux totales lmites y

concentracin final para cada uno de los datos experimentales.

R. Monroy 2016

PROCESAMIENTO DE MINERALES II (MIN-260)

Conc.
mg/L

Inicial

590
1100
1750
2400
3200
4100
5800
6700
7800
8900
11000

V
sed
m/h
3,306
2,71
2,13
1,65
1,16
0,82
0,38
0,3
0,22
0,13
0,08

Ft[kg/m2
d]
46,81296
71,544
89,46
95,04
89,088
80,688
52,896
48,24
41,184
27,768
21,12

Conc.
mg/L

Final

-209,36
-848
-3481,5
-20237,18
19916,11
11694,89
10032,42
10878,59
12009,05
12411,42
15348,97

FTl [kg/m2
d]
12,26
31,14
59,53
84,96
106,14
124,25
125,38
125,59
117,50
98,15
74,54

Ilustracin 6: Concentracin final y flux total lmite para cada concentracin de lodo biolgico.

Luego en base a estos anlisis se realiza el diseo del decantador.

Diseo
Se desea que la concentracin en el fondo del decantador sea de 10000 mg/L,
considerando las condiciones de operacin se tiene:
Flujos y concentraciones
Variable
Entrad Clarificad
a
o
3
10000
7007,007
m
Caudal
01
dia
Concentracin

Lodos
2992,992
99

3000

10

10000

0,01

10

mg
L
Concentracin

kg
m3
Dada que la concentracin de slidos en el caudal de entrada del decantador y
que sale del reactor biolgico es de 3000 mg/L, mediante el anlisis
anteriormente realizado del modelo de Vesilind se obtiene:
Xi

mg
L
3000

R. Monroy 2016

sed.

m
h
1,2776

FT

kg
m2 d
91,99

kg
2
m d
m mg
L
-

Xf

mg
L

29548,5

FTl

kg
m2 d
102,3

PROCESAMIENTO DE MINERALES II (MIN-260)

0,00346482
9

8
Vase apndice tabla 5

Luego el rea de clarificacin queda determinado mediante la ecuacin 2:

A c=

Qe
=
Vs

7007,007

m3
d

m
h
1,2776 24
h
d

=228,52 m2

Luego el rea de espesamiento queda determinado de manera similar por la

ecuacin 4:

L
1
mg
m
m3
kg
kg
3000
10000
1000
30000
X Q
L
d
1000000 mg
d
A e= 0 0 =
=
=293,03m2
F Tl
kg
kg
102,38 2
102,38 2
m d
m d
3

Luego nos debemos quedar con la ms grande de ambas reas para cumplir
con el propsito deseado. Considerando una geometra circular el decantador
debe ser de 9,66 metros de radio.
Ahora para contestar las interrogantes planteadas se realiza un procedimiento
similar.

Cul sera el diseo si se desea compactar los lodos hasta una

concentracin de 13.000

mg
L ?

Para obtener dicha concentracin en los lodos biolgicos, nuestras condiciones

de operacin se vern alteradas, quedando de la siguiente forma:
Flujos y concentraciones
Variable
Entrad Clarificad
a
o
3
10000
7698,229
m
Caudal
4
dia
Concentracin

3000

mg
L

R. Monroy 2016

10

10

Lodos
2301,770
6
13000

PROCESAMIENTO DE MINERALES II (MIN-260)

Concentracin

0,01

13

kg
m3
Dada que la concentracin de slidos en el caudal de entrada del decantador y
que sale del reactor biolgico se mantiene constante, mediante el anlisis
anteriormente realizado del modelo de Vesilind se obtiene:
Xi

V sed.

FT

mg
L

m
h

kg
m2 d

3000

1,2776

91,99

kg
2
m d
m mg
L
0,00346482
9

Xf

mg
L

FTl

kg
m2 d

29548,5
5

102,3
8

Vase apndice, tabla 5

Luego el rea de clarificacin queda determinado mediante la ecuacin 2:

A c=

Qe
=
Vs

7698,2294
1,2776

m
d

m
h
24
h
d

=251,06 m

Luego el rea de espesamiento seguir siendo la misma, pues esta depende

netamente de la masa de solidos que entran al clarificador y del flux total
limite, el cual es caracterstico de la concentracin de entrada.

L
1
mg
m
m3
kg
kg
30000
X 0Q0 3000 L 10000 d 1000 1000000 mg
d
A e=
=
=
=293,03m2
F Tl
kg
kg
102,38 2
102,38 2
m d
m d
3

Luego nos debemos quedar con la ms grande de ambas reas para cumplir
con el propsito deseado, por lo cual el ara de diseo queda controlada por el
rea de espesamiento. Considerando una geometra circular el decantador
debe ser de 9,66 metros de radio.
Qu sucedera si, una vez diseado el decantador, aumenta el caudal
de 10.000

m3
dia

R. Monroy 2016

a 12.000

m3
dia ?

11

PROCESAMIENTO DE MINERALES II (MIN-260)

Dado que el decantador ya se encuentra construido y su rea es fija este no

sera capaz de concentrar los lodos biolgicos para mantener la concentracin
de slidos en el agua clarificada en los niveles deseados. De este modo las
aguas seguiran saliendo contaminadas, teniendo que considerar reajustar los
flujos a los ocupados para el diseo o incorporar otro sedimentador.
Dado que en los dos casos anteriores el rea de espesamiento era quien
controlaba el diseo del decantador, al aumentar el flujo msico que entra en
el, para obtener los mismos niveles de clarificacin es necesario aumentar el
rea del reactor, la cual vendra dada por la ecuacin 4:

L
1
mg
m
m3
kg
kg
39000
X 0Q0 3000 L 13000 d 1000 1000000 mg
d
A e=
=
=
=380,09m2
F Tl
kg
kg
102,38 2
102,38 2
m d
m d
3

Y el rea de clarificacin determinada por la ecuacin 2:

3

m
8408,4084
Qe
d
2
A c= =
=274,42 m
Vs
m
h
1,2776 24
h
d

Con ello el reactor debera aumentar su radio a 10,1 m.

Apndice
Tabla 4: datos experimentales para la linealizacin de los datos experimentales a partir de la
ecuacin de Vesilind.

Ln(Vs)

Concentracin

mg
L
1,19573899
9
0,99694863
5
0,75612198
0,50077528
8
0,14842000
5
R. Monroy 2016

590
1100
1750
2400
3200
4100
12

PROCESAMIENTO DE MINERALES II (MIN-260)

0,19845093
9
0,96758402
6
1,20397280
4
1,51412773
3
2,04022082
9
2,52572864
4

5800

6700

7800

8900

11000

Tabla 5: datos determinados a travs del modelo de Vesilin descrito en la ecuacin 1.

Xi

V sed.

FT

mg
L

m
h

kg
m2 d

0
500

3,8883
3,2300

0,00
38,76

1000

2,6831

64,39

1500
2000

2,2288
1,8515

80,24
88,87

2500

1,5380

92,28

3000

1,2776

91,99

3500

1,0613

89,15

4000

0,8816

84,63

4500

0,7323

79,09

R. Monroy 2016

kg
2
m d
m mg
L
0,0933192
0,06313939
6
0,04050403
4
0,02372354
0,01146419
6
0,00267607
4
0,00346482
9
0,00760299
8
0,01024056
7
-

13

Xf

mg
L

FTl

kg
m2 d

0,00
-113,87

0,00
7,19

-589,83

23,89

-1882,19
-5751,95

44,65
65,94

31982,9
7
29548,5
5

85,59

15225,2
7

115,7
6

12264,4
5

125,5
9

11221,4

132,0

102,3
8

PROCESAMIENTO DE MINERALES II (MIN-260)

5000

0,6083

73,00

5500

0,5053

66,70

6000

0,4198

60,45

6500

0,3487

54,40

7000

0,2897

48,66

7500

0,2406

43,31

8000

0,1999

38,38

8500

0,1660

33,87

9000

0,1379

29,79

9500

0,1146

26,12

1000
0

0,0952

22,84

1050
0

0,0791

19,92

1100
0

0,0657

17,34

1150
0

0,0546

15,06

1200
0

0,0453

13,05

1250

0,0376

11,29

R. Monroy 2016

0,01176704
7
0,01248306
7
0,01261931
0,01235157
5
0,01181275
3
0,01110231
4
0,01029381
8
0,00944083
5
0,00858160
5
0,00774269
7
0,00694185
9
0,00619024
8
0,00549415
2
0,00485631
9
0,00427697
3
0,00375459
4
-0,0032865
14

10847,9
5

135,4
2

10785,9
2
10893,9
6

136,1
1
134,5
6

11105,0
3

131,1
8

11383,2
2

126,3
8

11707,5
7

120,5
2

12065,0
4

113,9
0

12447,0
6

106,8
2

12847,8
0

99,48

13263,1
2

92,07

13690,0
3

84,74

14126,3
1

77,61

14570,2
7

70,76

15020,5
9

64,24

15476,2
4

58,11

15936,4

52,38

PROCESAMIENTO DE MINERALES II (MIN-260)

0
1300
0

0,0313

9,76

1350
0

0,0260

8,42

1400
0

0,0216

7,25

1450
0
1500
0

0,0179

6,24

0,0149

5,36

1550
0

0,0124

4,60

1600
0

0,0103

3,95

1650
0

0,0085

3,38

1700
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R. Monroy 2016

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