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RUGOSIDAD
Definicin

Podemos definir como rugosidad a la calidad de terminacin superficial, es decir a la

calidad de textura de una superficie.
Esta terminacin superficial (textura) es de fundamental importancia cuando se trata el
tema de las superficies en movimiento entre s. Este movimiento relativo entre dos piezas
que interactan, trae aparejado la friccin y el desgaste entre ellas, estos factores de gran
importancia para la vida til de las piezas interactuantes dependen fundamentalmente de
la geometra, de la separacin entre superficies, carga entre piezas, de las propiedades
fsicas y qumicas, del espesor de la pelcula lubricante, etc.
El estudio de la lubricacin, friccin y desgaste se conoce hoy con el nombre de
Tribologa, mientras que las condiciones o el estado de cada una de las piezas (estado de
cada superficie) interactuantes, incluyendo la macro y microrugosidad se conoce con el
nombre de Textura Superficial.
Macrogeometra y Microgeometra

Una superficie perfecta es una abstraccin matemtica ya que cualquier superficie real
por perfecta que parezca presentar irregularidades que se originan durante el proceso de
fabricacin.
A estos errores los podemos clasificar en Macrogeomtricos y Microgeometricos.
Errores Macrogeomtricos

Son errores de forma asociados con la variacin en tamao de la pieza (paralelismo

entre superficies y planitud de una superficie, conicidad, redondez y cilindricidad) y que
puedan medirse con instrumentos convencionales. Se muestra a continuacin algunos
ejemplos de superficies con estos errores.

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Estos errores son producidos por problemas en las mquinas herramientas tales como
juego en bancadas, juego en husillos, carro portaherramientas desalineado, etc.
Errores Microgeomtricos

Los errores microgeomtricos son producidos por la herramienta de corte o la piedra de

rectificado y se la denomina Rugosidad. Estos errores mencionados se presentan
simultneamente sobre una superficie, tal como veremos en las figuras siguientes.

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Smbolos de Rugosidad

De acuerdo con la norma ISO 1302-1978, las especificaciones del acabado superficial
(Rugosidad) debern colocarse en relacin con el smbolo bsico como se muestra a
continuacin.

Sin embargo, es comn encontrar slo una indicacin como la siguiente:

A continuacin se dan algunas recomendaciones prcticas de cmo proceder en estos

casos:
1) Determinar si la medicin ser en m o en pulgadas.
2) Si no se menciona ningn otro parmetro en especial se entender que lo
especificado es Ra (Rugosidad Media Aritmtica).
3) El valor numrico mostrado indicar el valor mximo admisible.
4) La longitud de muestreo si no est especifica.
5) La medicin se har perpendicular ( ) a las marcas del mecanizado.
6) Cuando est indicado un parmetro de rugosidad diferente a los anteriores, debe
contarse con un rugosmetro capaz de medirlo.
No existen factores para realizar conversiones de un parmetro a otro.
Parmetros Ms Usuales
Rugosidad Media Aritmtica (Ra)

Es la media aritmtica de los valores absolutos de todas las ordenadas dentro de la

carrera de medicin total lm, luego del filtrado de desviaciones de forma (macrogeometra)
y la mayor parte de la ondulacin. Este parmetro esta normalizado por la DIN 4768/1,
4762/1 y por la ISO 4287/1. Ra es el nico parmetro de este tipo, definido en las

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Normas de Estados Unidos, Canad, Pases Bajos y Suiza. Tambin est bien definido en
las Normas de todos los pases industrializados y en las Normas Internacionales ISO, por
lo que es ms ampliamente utilizado.

La definicin de Ra equivale en trminos prcticos, a la altura de un rectngulo de

longitud Lm, cuya rea es igual, dentro de la longitud de evaluacin (Lm), a la suma de las
reas delimitadas por el perfil de rugosidad y la lnea central. Esto se presenta mediante
el procedimiento mostrado en la figura siguiente, as Ra es Rugosidad Promedio, tambin
denominada CLA (Center Line Average).

Rugosidad Total (Rt)

Es la distancia entre la lnea de los relieves y la lnea de los valles dentro de la carrera
de medicin lm (carrera de referencia) de un perfil filtrado segn DIN 4762/1 e ISO
4287/1.

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Rugosmetros Tctiles y Electrnicos

El costo de una superficie maquinada crece cuando se desea un mejor acabado

superficial, razn por la cual el proyectista deber indicar claramente cual es el tipo de
rugosidad requerida (Ra o Rt ) y cual el valor deseado, ya que siempre un buen acabado
superficial redundar en un mejor funcionamiento de la pieza, como sucede por ejemplo
en los cilindros de un motor de combustin interna, donde el parmetro elegido es Rt
pues necesitamos intersticios donde se aloje el lubricante, fundamental en la vida til de
un motor.
En el pasado el mejor mtodo prctico para decidir si un acabado superficial cumpla
con los requerimientos, era compararlo visualmente y mediante el tacto contra muestras
con diferentes acabados superficiales. Este elemento se ve en la figura siguiente:

Este mtodo no debe confundirse con los patrones de rugosidad que actualmente se
usan en la calibracin de rugosmetros electrnicos.
La desventaja de este modo de comparacin tctil es que la decisin es subjetiva, y
difcilmente dos personas estarn de acuerdo en que superficies son aceptables y cuales
no, sobre todo si uno es comprador y el otro proveedor.
El avance de la Tecnologa Electrnica durante el ltimo cuarto de siglo ha hecho
posible contar con rugosmetros.

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Estos instrumentos son fciles de operar, porttiles, econmicos, inmunes a las

condiciones ambientales adversas del taller y proporcionan con rapidez los datos, incluso
de registros e impresin de estos.
El mtodo de medicin de rugosidad ms popular en la actualidad es el que se basa en
un palpador de diamante con un radio en la punta de 2,5 a 10 m que recorre una
pequea longitud, denominada longitud de muestreo (Le), sobre la superficie analizada.
Los valores normalizados para esta longitud son 0,08 - 0,25 - 0,8 - 2,5 - 8 y 25 mm.
Cuando se inspecciona rugosidad de una superficie mecanizada es suficiente con
controlar solamente un sector de la misma puesto que en el resto la rugosidad tendr
valores similares.
En las figuras siguientes vemos rugosmetros porttiles y un patrn de rugosidad y
tambin uno de banco o de laboratorio.

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Rugosmetros con el Principio Piezoelctrico

El principio de funcionamiento de este rugosmetro se basa en los fenmenos

piezoelctricos. Un palpador con punta de diamante se desplaza a lo largo explorando
una superficie, un convertidor piezoelctrico (cristal de cuarzo) transforma las oscilaciones
de la punta en una tensin alterna. Luego la unidad de clculo enva la seal a otra
unidad, donde podemos sacar el papel, en caso de ser necesario el papel de la curva de
rugosidad o ver el valor de la misma ya sea en un indicador analgico o digital.
Los movimientos del palpador como consecuencia de su recorrido a lo largo del perfil,
hacen oscilar el cristal dando origen a los fenmenos piezoelctricos y por lo tanto a una
tensin alterna.
En general las oscilaciones de la punta son pequesimas, del orden de 0,01 m por lo
que las tensiones generadas son de alrededor de 0.6 mV lo que exige amplificarlas y
procesarlas en la unidad de clculo, la seal generada pasa luego a la unidad graficadora
quin reproduce ampliando el perfil de la superficie que est reconociendo y lo imprime en
un papel termosensible.
Rugosmetros con el principio de variacin de inductancia y de capacitancia. Los
rugosmetros de este tipo, en lugar de valerse de los fenmenos piezoelctricos utilizan
las variaciones de inductancia o de capacitancia del circuito analizador donde est
acoplado convenientemente el palpador.
Un palpador con una punta de diamante de radio 2.5 m, explora la superficie a
examinar con movimiento rectilneo alternativo perpendicular a la direccin de orientacin
de la rugosidad, en una longitud seleccionada por el operador.

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En el palpador; cuyo patn apoya en el perfil a medir; se encuentra la punta de

diamante que sigue los salientes y entrantes de la superficie, provocando con este
movimiento variaciones en la inductancia del circuito analizador y por consiguiente en la
corriente que circula por el mismo.
En general las oscilaciones de la punta son pequesimas, del orden de 0,01 m por lo
que las tensiones generadas son de pequea cuanta; por lo que exige amplificarlas y
procesarlas en la unidad de clculo. La seal generada pasa luego a la unidad
graficadora, quin reproduce ampliando el perfil de la superficie que est reconociendo y
lo imprime en un papel termosensible.
Tanto los rugosmetros de fenmeno piezoelctrico, como los de inductancia necesitan
peridicamente de un control, que se realiza con un patrn de rugosidad que es provisto
por el fabricante; y en caso de ser necesario pueden llegarse a calibrar a los valores
correspondientes.
Estos rugosmetros pueden; a travs de una conexin RS-232; conectarse a una
computadora, donde por medio de un Software especfico se analizan los perfile de
rugosidad.

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A continuacin se muestran tablas de valores de rugosidad logrados por los

distintos mtodos de mecanizado, como as tambin de la conversin del grado de
rugosidad y la denominacin o simbologa usada por otros pases.

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Costo de la Rugosidad

En el diagrama que se ilustra a continuacin vemos como vara el costo de la

produccin con el grado de terminacin superficial. Queda en claro que resulta
imprescindible evitar requerir rugosidades menores de las necesarias para mantener los
costos bajos.
Se muestra adems los grados de acabado que se pueden conseguir con los mtodos
de fabricacin ms usuales.

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