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T4 La Corrosion PDF
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TEMA 4: La corrosin
Tecnologa
Industrial II
TEMA 4: LA CORROSIN
0. INTRODUCCIN
La corrosin es un fenmeno espontneo que afecta prcticamente a todos los materiales
procesados por el hombre. Es una oxidacin acelerada y continua que desgasta, deteriora e incluso
puede afectar la integridad fsica de objetos y estructuras. Esta degradacin de los materiales puede
llegar a provocar interrupciones en los procesos de fabricacin de las empresas, reduccin en la
eficiencia de los procesos, contaminacin ambiental, prdida de productos, mantenimientos muy
costosos y la necesidad de redisear equipos y procesos industriales.
Desde el punto de vista econmico, la corrosin ocasiona prdidas muy elevadas, solamente
hablando del acero, de cada diez toneladas fabricadas por ao se pierden dos y media por corrosin.
Por esta razn, cada da se desarrollan nuevos recubrimientos, se mejoran los diseos de piezas y
estructuras, se crean nuevos materiales, se sintetizan mejores inhibidores, en un esfuerzo
permanente por minimizar el impacto negativo de la corrosin.
1. CORROSIN Y OXIDACIN
Los materiales, debido a la exposicin electroqumica sobre su entorno, se encuentran
sometidos a una serie de agresiones que provocan la modificacin de su composicin qumica y con
ello la alteracin de algunas de sus propiedades fsicas.
En el caso de los materiales metlicos, la humedad y el oxgeno del aire, producen el
deterioro lento, pudiendo este ataque acabar destruyndolos. A este fenmeno se le denomina
oxidacin y corrosin, mientras que en los materiales polimricos y cermicos se denomina
degradacin y se produce al ser atacados qumicamente por disolventes orgnicos o sales. En
general, puede entenderse como la tendencia general que tienen los materiales a alcanzar su forma
ms estable o de menor energa interna.
2. TIPOS DE CORROSIN
La corrosin de los metales se puede producir de dos formas:
Oxidacin qumica, que se da cuando un metal se combina con el oxgeno (pierde electrones),
transformndose en un xido.
En las reacciones de oxidacin, los metales ceden electrones a otras sustancias, pasando de su
estado elemental a formar iones positivos a los que llamaremos cationes. Por ejemplo:
+n
M Mn + n eA esta reaccin se le llama reaccin de oxidacin o andica, donde n el nmero de electrones
que pierde cada tomo metlico oxidado.
Es necesario que simultneamente a este proceso se produzca otro equivalente en que otra
sustancia gane los electrones perdidos por el metal, y a esta otra reaccin se le llamar de
reduccin o catdica.
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En estas reacciones, el metal, con el paso del tiempo, se combina con otros elementos pasando
a formar otros compuestos (xidos, carbonatos, sulfatos,...) que quedan adheridos a su
superficie.
En ocasiones los compuestos formados en estas reacciones son impermeables a la humedad
sirviendo as de pelculas protectoras que aslan el metal del agente corrosivo. A este fenmeno
se le denomina pasivacin.
La corrosin directa o atmosfrica es la responsable de la mayor cantidad de daos en los
materiales. Grandes cantidades de metal de automviles, puentes, cerramientos o edificios estn
expuestas a la atmsfera y se ven atacados por el oxgeno y la humedad. La severidad de este
tipo de corrosin aumenta cuando la sal o los elementos que propician la lluvia cida
(compuestos de sulfuro y nitrgeno) estn presentes.
Los factores que influyen en la corrosin atmosfrica son la temperatura, la presencia de
contaminantes ambientales y la humedad.
Respecto a la intensidad con que se manifiestan los fenmenos de corrosin podemos definir
tres tipos de ambientes atmosfricos:
Industriales.- suelen contener una gran cantidad de partculas en suspensin area como
compuestos sulfurosos, nitrosos y otros agentes cidos, que favorecen el desarrollo del
proceso de corrosin.
Rurales.- al existir bajos niveles de partculas cidas y otros compuestos agresivos en este
tipo de ambientes, se produce un menor efecto de corrosin atmosfrica.
2.2.
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Corrosin por
erosin
Corrosin
selectiva
Corrosin por
esfuerzo
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La proteccin por recubrimiento consiste en crear una capa superficial o barrera que asle el
metal del entorno.
En principio es el mtodo ms evidente, ya que se impide que el material sensible entre en
contacto con el oxgeno y la humedad. Dentro de este tipo de proteccin podemos diferenciar los
recubrimientos no metlicos y los metlicos
3.1.1. Recubrimientos no metlicos
Plsticos.- son muy resistentes a la oxidacin. Tienen la ventaja de ser muy flexibles,
pero tienen poca resistencia al calor. El ms habitual es el PVC.
Inmersin: consiste en recubrir los metales a proteger con otros de menor potencial,
es decir, nodos de sacrificio. Para ello se sumerge el metal a proteger en un bao de
otro metal fundido. Al sacarlo del bao, el metal se solidifica formando una fina
pelcula protectora. Los metales ms empleados en estos procedimientos son:
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3.2.
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Proteccin por capa qumica.- se provoca la reaccin de las piezas con un agente
qumico que forme compuestos de un pequeo espesor en su superficie, dando lugar
a una pelcula protectora por ejemplo:
PROTECCIN CATDICA
Se trata de evitar la corrosin de un metal haciendo que se comporte como ctodo respecto al
otro. Esto se puede conseguir de dos formas:
Por diferencias de potencial elctrico.- junto a la pieza a proteger se entierra una masa
metlica sin valor, por ejemplo, chatarra de hierro, y ambas se conectan a una fuente de
alimentacin de CC. La chatarra ser el polo positivo con lo cual ceder electrones y se
oxidar.
3.3.
INHIBIDORES
El mtodo consiste en aadir productos qumicos o inhibidores al electrolito los cuales actan
como catalizadores disminuyendo la velocidad de la corrosin.
Los inhibidores pueden ser:
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3.4.
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DISEO
Quizs el mtodo ms eficaz para evitar la corrosin es realizar un buen diseo y eleccin
de los materiales a emplear en las aplicaciones industriales. Algunas reglas generales que se
deben tener en cuenta son:
3.5.
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