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MANUAL PULVOMATIC

Modelo:

1145

N Serie:

114551

Manual PULVOMATIC

INDICE
1. MONTAJE ............................................................................................................................................................................ 3
1.1.- Instalacin................................................................................................................................................................... 3
1.2.- Lista de piezas. ............................................................................................................................................................ 5
1.2.1- Piezas de repuesto recomendadas. ...................................................................................................................... 5
1.2.2.-Accesorios adicionales recomendados................................................................................................................. 6
1.3.- Esquema elctrico. ................................................................................................................................................. 6
2. FUNCIONAMIENTO............................................................................................................................................................. 7
2.1.- Funcionamiento .......................................................................................................................................................... 7
2.2.- Mantenimiento. ........................................................................................................................................................ 11
2.2.1.- Equilibrado del rotor: ........................................................................................................................................ 11
2.2.2.- Cambio del rotor................................................................................................................................................ 12
2.2.3.- Cambio de las placas de rotura ......................................................................................................................... 13
2.2.4.- Mantenimiento de los soportes ........................................................................................................................ 13
2.2.5.- Lubricacin de soportes de rodamientos. ......................................................................................................... 14
2.2.6.- Tensado de las correas trapeciales.................................................................................................................... 14
2.2.7.- Cambio de la polea. ........................................................................................................................................... 15
2.3.- Vibraciones. .............................................................................................................................................................. 16
2.4.- Cambio de los rodamientos. ..................................................................................................................................... 17
3. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD....................................................................................................................................... 20
3.1.- Precauciones en el montaje ..................................................................................................................................... 20
3.2.- Precauciones en uso y mantenimiento. ................................................................................................................... 22
3.3.- Resguardos y dispositivos de proteccin.................................................................................................................. 24
3.4.- Emisiones de ruido y polvo. ...................................................................................................................................... 24

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1. MONTAJE
1.1.- Instalacin
a) La Trituradora PULVOMATIC puede ser instalada sobre cimentacin de hormign o sobre un castillete de
estructura soldada que si el cliente desea puede ser proporcionado por Ebroacero.
Los puntos de amarre necesarios para la correcta instalacin de la trituradora se indican en el plano n1.

b) La descarga de la trituradora no debe efectuarse nunca directamente sobre la cinta transportadora pues la
alta velocidad de descarga daara la banda. Para ello se dispone del cajn de salida que frena el impacto del
material con la cinta.
Las dimensiones del cajn de salida son crticas para el rendimiento de la Pulvomatic. La conexin entre el
cajn de salida y la cinta debe de estar suficientemente dimensionada para que permita el flujo libre del
material triturado y el escape de aire. Una conexin reducida acortar la vida de las piezas y afectar a la
capacidad de la trituradora y su rendimiento.
c) La cinta transportadora de salida deber tener faldones en su tramo inicial para retener el material fino y
evitar en lo posible una excesiva emisin de polvo a la atmsfera.
d) La trituradora debe nivelarse usando las zonas mecanizadas de la base. Si es necesario se colocarn calces
bajo la base junto a los anclajes antes de apretar los tornillos con sus tuercas.
e) El motor deber estar slidamente montado de forma que permita tensar correctamente las correas (ver
el apartado f) de la seccin 2.2).
f) La alimentacin de material deber caer dentro del cajn de alimentacin antes de entrar en la tolva.

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g) Se sugiere una plataforma de acceso segn se indica en el plano n3 o cualquier instalacin semejante
segn requerimientos locales de seguridad.
h) Ver en el captulo 2.1b) de Funcionamiento el cambio sugerido de sentido de rotacin del rotor.
i) Despus de 40 horas de funcionamiento los soportes requieren ser reapretados. Para ello ver los captulos
2.1e) de Funcionamiento y 2.2d) de Mantenimiento.
j) No trabajar sin haber instalado todas las protecciones de partes mviles de la mquina, tal y como disponga
la legislacin local.
k) Botas, guantes, cascos, gafas y protectores auriculares son equipos de proteccin individual obligatorios en
las reas de trabajo de la trituradora.
l) Todos los elementos de embalaje y bloqueo deben quitarse antes de la puesta en marcha.

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1.2.- Lista de piezas.


1.2.1- Piezas de repuesto recomendadas.

A continuacin se detallan los recambios ms comunes y el nmero de estos que se recomienda tener en
stock. Estas y otras piezas aparecen en el plano n4.

POSICIN

DENOMINACIN

CANTIDAD RECOMENDADA

11

Rotor

12

Tornillos rotor

2 juegos (16 tornillos)

13

Placas de rotura superiores

14

Tornillos forros

1 juego (24 tornillos)

15

Forros superiores

16

Forros inferiores

18

Tornillos placas de rotura

20

45

Placas de rotura inferiores

56

Empaquetadura

61

Labio de alimentacin inferior

61 A

Labio alimentacin superior

61 B

Tornillos labio alimentacin

1 juego (5 tornillos)

70

Chapas desgaste con tornillos

1 juego (8 tornillos)

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1.2.2.-Accesorios adicionales recomendados

Se recomienda la adquisicin por parte del usuario de 1 termmetro con un rango de 0 a 150C, as como de
un medidor de vibraciones con rango 0 50mm/sg. Ambos debidamente calibrados, con la finalidad de poder
comprobar el correcto funcionamiento de la trituradora en todo momento.
1.3.- Esquema elctrico.
En el anexo , se indica un esquema elctrico recomendado de acuerdo con las normas EN 954 sobre
sistemas de mando y

EN 60204-1 sobre sistemas elctricos. Adems, en dicho anexo se da toda la

informacin necesaria para una completa y segura instalacin elctrica.

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2. FUNCIONAMIENTO
2.1.- Funcionamiento
Para conseguir un adecuado funcionamiento de la trituradora PULVOMATIC as como la mxima duracin de
sus componentes, es muy importante que se observen los siguientes procedimientos de trabajo.
a) Inspeccionar cada 8 horas de trabajo la forma de desgaste del rotor.
Para ello quite la placa superior y compruebe que el desgaste se produce en la zona central de las mazas. Un
desgaste fuera del centro reduce la vida del rotor y las placas rompedoras.
La zona de desgaste es funcin de la velocidad de alimentacin de la trituradora, as, poca velocidad causa un
desgaste mayor en el lado de la alimentacin de la maza. Esto debe ser compensado moviendo hacia adentro
del rotor la placa gua de la tolva de entrada.
Por el contrario una elevada velocidad de alimentacin causar un mayor desgaste por el lado del motor,
habr que compensar moviendo la placa hacia fuera del cajn.
Dado que esta placa tambin se desgasta, debe ser ajustada para mantener una lnea uniforme de trabajo,
tenindose que cambiar cuando su desgaste no permita realizar el ajuste oportuno.
En resumen, para obtener la mayor vida de las piezas de desgaste es necesario ajustar la placa gua de tal
manera que el material golpee en la zona central de las mazas del rotor, dependiendo este ajuste de la
velocidad de entrada del material y del tamao de este, tal y como se muestra a continuacin.

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El material cae sobre el centro de


la maza. Posicin correcta de la
placa de alimentacin.

El material cae sobre el lado del


motor. Ajustar la placa sacndola
hacia fuera.

El material cae sobre el lado de la


tolva. Ajustar la placa metindola
hacia adentro.

b) El sentido de rotacin del rotor debe invertirse cada 8 horas para obtener la mxima vida de las
piezas. Para ello la instalacin elctrica deber incluir un inversor.
c) Ocasionalmente el rotor puede desequilibrarse causando vibraciones excesivas. Esto deber
corregirse inmediatamente para evitar daos al equipo as como posibles accidentes personales. (Ver seccin
2.2a de Mantenimiento). Se recomienda la adquisicin por parte del usuario de un medidor de vibraciones
como el descrito en el apartado 1.2.2. Las vibraciones no debern de sobrepasar los 15mm/sg. Si lo hace se
debe de parar la trituradora inmediatamente y verificar el equilibrado del rotor segn 2.2.a.
Las vibraciones se medirn en la pared frontal de la trituradora, junto a la placa identificativa.
d) El tamao del material no debe exceder a la distancia entre las mazas del rotor pues puede
quedarse material incrustado entre estas produciendo fuertes vibraciones desequilibrndolo.
El rotor se suministra con la distancia entre mazas acorde con las condiciones de alimentacin que el cliente
nos facilita. Si desea cambiarlas, por favor comuniquen las nuevas condiciones a Ebroacero con el fin de
suministrar el rotor adecuado.

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e) Las trituradoras PULVOMATIC se prueban previamente a su envo asegurando que los dos soportes
de acero fundido estn debidamente fijados. Sin embargo, bajo condiciones normales de uso estos soportes
debern reapretarse cada 40 horas de trabajo, y en especial si un rotor desequilibrado ha causado ms
vibraciones de las debidas. (Ver seccin 2.2d de Mantenimiento).
f) Las placas de rotura no se desgastan todas por igual, depende de la posicin en que estn
montadas. Como son intercambiables pueden cambiarse con el fin de conseguir la mxima vida de las mismas.
(Ver seccin 2.2c de Mantenimiento
g) Reemplace el rotor cada vez que sea necesario. (Ver seccin 2.2b de Mantenimiento).
h) Si patinan las correas del motor, revise su tensin. (Ver seccin 2.2f de Mantenimiento).
i) La trituradora cuenta con los equipos necesarios para protegerse del polvo, tales como anillos de
empaquetadura y sellado, que debern reemplazarse cada vez que las condiciones de trabajo lo requieran. En
los casos en que el polvo represente un problema importante puede inyectarse agua para su eliminacin, pero
en la cantidad adecuada. Para ello pngase en contacto con EBROACERO S.A. y recibir las instrucciones
oportunas.
j) En casos en que hay grandes porcentajes de material blando en la alimentacin, puede utilizarse
agua para limpiar la trituradora y el cajn de salida.
k) Mientras adquiere la experiencia necesaria para seleccionar las piezas de repuesto, en la seccin
1.2 de este Manual de instrucciones le recomendamos las ms usuales.
l) Todas las piezas estn indicadas con su nombre y posicin en plano n.4.
m) El tamao del producto terminado es funcin de la velocidad de giro del rotor. Esta velocidad
puede variarse cambiando la polea del motor. Si cambian los requerimientos de su producto pngase en
contacto con EBROACERO S.A. donde recibir toda la informacin y ayuda necesaria sobre variaciones de

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velocidad y su incidencia en el producto obtenido. No modifique la velocidad sin consultar, podran producirse
graves accidentes.
n) Para todas las aplicaciones deber tenerse en cuenta la legislacin vigente en cada comunidad
sobre la emisin de polvo a la atmsfera.

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2.2.- Mantenimiento.
2.2.1.- Equilibrado del rotor:

Como ya se ha mencionado el correcto equilibrado del rotor es bsico para el buen funcionamiento y
conservacin de la trituradora. Seguir detenidamente todos los pasos indicados a continuacin.
1.- Quite las correas trapeciales de la polea.
2.- Quite la placa de rotura de arriba y la mitad superior de la tapa de sellado as como cualquier elemento
de empaquetadura hasta que el rotor pueda girar libremente.
3.- Haga girar a mano el rotor. Este se detendr quedando la parte ms pesada abajo. Marque el punto de
desequilibrado y vuelva a girar el rotor para comprobar que est perfectamente determinado. Si el rotor para
en distintas posiciones significa que est correctamente equilibrado, si siempre lo hace en la misma posicin
hay que proceder a su equilibrado.
4.- Para el equilibrado del rotor suelde tiras de material desechado en el rebaje en forma de U de la maza
que haya quedado en la parte de arriba segn el punto anterior. Esta maza es la menos pesada y por tanto a la
que hay que aadirle material.
Cuando suelde las tiras coloque la masa del equipo de soldar en el rotor. Cualquier otra posicin podra daar
los rodamientos, soportes o eje. Utilice electrodos de inoxidable para soldar las tiras.
Otra alternativa al equilibrado es rebajar material de las mazas del lado ms pesado del rotor. (Mazas que
queden abajo segn punto 3).
Repita el punto 3, soldando o esmerilando en el rotor hasta conseguir que quede perfectamente equilibrado.

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5.- Monte todas las piezas y las correas trapeciales y haga girar la trituradora en vaco para comprobar el
equilibrado.
6.- No haga funcionar la trituradora si no ha montado todas las piezas correctamente, puede daar la
mquina y causar accidentes personales.
2.2.2.- Cambio del rotor

1.- Quite los 4 tornillos de unin de la parte superior de las placas de rotura verticales.
2.- Quite los tornillos de unin de la parte superior e inferior de las paredes laterales (alimentacin y
conduccin).
3.- Quite los dos tornillos de unin de las medias tapas de sellado.
4.- Quite los tornillos de unin entre la tolva de alimentacin y la mitad superior de la pared lateral del lado
de alimentacin.
5.- Eleve todo el conjunto mitad carcasa superior y seprelo de la trituradora.
6.- Quite los tornillos de unin entre la tolva de alimentacin y la mitad inferior de la pared lateral de
alimentacin y bascule hasta que la tolva de alimentacin haga tope en los asientos.
7.- Quite todos los tornillos del rotor menos uno.
8.- Enganche un cable o cadena al rotor, quite el ltimo tornillo, separe el rotor fuera del plato de
acoplamiento y squelo de la trituradora.
9.- Coloque el nuevo rotor en posicin y apriete los 8 tornillos de fijacin al acoplamiento.

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10.- Vuelva a colocar en su posicin la tolva de alimentacin y fjela a la mitad inferior de la pared lateral de
alimentacin.
11.- Coloque todo el conjunto mitad carcasa superior y ponga todos los tornillos.
12.- No ponga en marcha la trituradora sin haber montado de nuevo todos los tornillos, puede daarse y
causar daos personales.
2.2.3.- Cambio de las placas de rotura

En la medida que las placas se desgastan por el uso pueden presentarse abultamientos en su superficie
exterior. Las placas deben de sustituirse cuando alcanzan un espesor de 6mm. en su parte ms delgada.
Inspeccionar diariamente las placas para evitar perforaciones y accidentes. Pasos a seguir para su cambio.
1.- Las placas se sustituyen quitndolas desde fuera quitando los tornillos de cada una. Tienen orejas de
sustentacin para facilitar su manejo.
2.- Las placas inferiores deben de ser cambiadas las ltimas.
3.- No desmontar ms de dos placas a la vez para evitar el des alineamiento de las paredes laterales.
4.- Las placas tienen un desgaste diferente segn la posicin en que se encuentran montadas en la
trituradora. Para su mejor aprovechamiento son intercambiables.
5.- Coloque las gomas de estanqueidad antes de cerrar la trituradora. Si es posible selladas con silicona.
6.- Las placas de rotura han sido ajustadas en fbrica, pero para asegurar el sellado completo puede ser
necesario calzarlas. Monte primero las cinco placas superiores calzando despus, si es necesario, las placas
inferiores.
2.2.4.- Mantenimiento de los soportes

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Todas las trituradoras PULVOMATIC son probadas en fbrica, pero tras 40 horas de funcionamiento en planta
los cojinetes pueden aflojarse, debiendo ser nuevamente asentados.
El apriete de los soportes debe tambin revisarse si han existido vibraciones fuera de lo normal.
1.- Antes de proceder a quitar los soportes de rodamientos asegurarse de que se han soltado los tornillos
que los sujetan a la bancada y levantar suspendido del eje para liberar el peso de los soportes.
2.- Los conjuntos de soportes no son habituales, sino de diseo especial para PULVOMATIC. Por ello para
conseguir una vida ptima de estos componentes recomendamos que siempre que sea preciso repararlos
desmonten los conjuntos de soporte y rodamiento y lo sustituyan por otro ajustado por EBROACERO,
enviando el estropeado que les ser devuelto debidamente reparado y ajustado.
2.2.5.- Lubricacin de soportes de rodamientos.

Los rodamientos deben ser engrasados cada 8 horas de trabajo inyectando grasa a travs de los engrasadores
hasta que salga por los extremos.
Se recomienda desmontarlos y limpiarlos cuidadosamente cada 2 aos.
Lubricarlos siempre con grasa de base de jabn de litio SKF tipo LGEP2.
La temperatura de trabajo de los soportes no debe de superar nunca los 100C medidos en la tapa del
soporte. Para verificarlo se recomienda el uso de un termmetro de rango 0-150C. Segn se indica en 1.2.2.
2.2.6.- Tensado de las correas trapeciales.

La trituradora va equipada con correas trapeciales de perfil tipo D. Estas correas deben de trabajar con un
coeficiente de alargamiento del 2% de la longitud de la correa.

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La tensin de la correa debe revisarse cada 50 horas de trabajo y tensarse en caso necesario. Tras un periodo
inicial pueden seguir alargndose, pero de forma insignificante.
2.2.7.- Cambio de la polea.

La polea de la trituradora est encasquillada. Para sacarla hay que quitar los tres tornillos de fijacin casquillopolea, roscarlos en los agujeros extractores y apretar hasta que la polea se separe el casquillo.

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2.3.- Vibraciones.
Antes ser enviada, su trituradora PULVOMATIC ha sido probada en vaco en nuestros talleres y los rotores de
repuesto perfectamente equilibrados para asegurar un buen funcionamiento de su mquina. A pesar de todo
puede producirse alguna vibracin, si posee un medidor de vibraciones como el recomendado en el punto
1.2.2, verifique que estas no superan los 15mm/sg. medidas en la pared frontal junto a la placa de
caractersticas.
En caso de superarlas realice las siguientes comprobaciones para determinar la causa. Durante la
comprobacin la trituradora debe estar parada. No haga nunca funcionar la trituradora en condiciones de
desequilibrio, podran producirse daos personales y al equipo.
1.- Comprobar que todos los tornillos de la trituradora, incluidos los de anclaje de la base, estn bien
apretados. La trituradora y la estructura que la soporta deben estar niveladas.
Compruebe que en la polea o eje no exista ningn cuerpo extrao o deformaciones.
Prueba de funcionamiento. Si siguen las vibraciones pasar al siguiente examen.
2.- Retire la tapa de sellado (posicin 30 del plano n4) y compruebe que el rotor est bien montado y
ajustado sobre el plato de acoplamiento (pos. 31).
Compruebe que los tornillos del rotor estn bien apretados
Prueba de funcionamiento. Si siguen las vibraciones pasar al siguiente examen.
3.- Quite las correas trapeciales y ponga en marcha el motor solo para comprobar si la vibracin proviene del
motor o de su polea.

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Comprobar el equilibrado del rotor segn 2.2.a).


Comprobar que los soportes y rodamientos estn adecuadamente montados segn se indica en 2.2.d).
Antes de volver a tensar las correas, eliminar cualquier carga que incida sobre el eje y los soportes.
Realizar prueba de funcionamiento.
4.- Quite una placa de rotura superior y compruebe, moviendo el rotor a mano, la concentricidad del rotor
con relacin a la cmara de trituracin. Mida cualquier excentricidad que exista.
Compruebe que el rotor est correctamente encajado en el plato del acoplamiento. Compruebe cualquier
oscilacin irregular midiendo entre la pared del lado del accionamiento y el rotor.
5.- Desmonte el rotor y compruebe el funcionamiento de la trituradora sin el mismo, por si existiera
cualquier desequilibrio del en el conjunto del eje. Quitar los forros y protecciones antes de la prueba.
Compruebe que la tuerca del eje est bien apretada.
Compruebe con los medios adecuados la concentricidad del eje y del plato acoplamiento para determinar si
estn deformados.
Monte un nuevo rotor y haga la prueba de funcionamiento. Antes de la prueba cambie todos los forros y
protecciones.

2.4.- Cambio de los rodamientos.


Para cambiar los rodamientos se deben de seguir cuidadosamente los siguientes pasos.
a) Desmontar correas, polea y rotor.
b) Limpiar cuidadosamente todo el contorno de los soportes y del eje.

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c) Soltar la parte superior de los soportes y extraer el eje.


d) Sobre una mesa de apoyo soltar la arandela de seguridad y aflojar las tuercas de los manguitos
cnicos.
e) Usar un martillo y un botador en forma de segmento de manera que el golpe incida directamente
sobre la pista interior del rodamiento. (Ver dibujo 1).
Dibujo 1

f) Retirar del eje los rodamientos y colocar los nuevos de forma que los manguitos cnicos queden
con la tuerca en la parte opuesta al centro del eje.
g) Llevar el eje con los rodamientos sobre los soportes y colocar las tapas solo tensadas.
h) Montar el rotor.
i) Centrar el rotor dentro de la cmara de trituracin y apretar las tuercas de los manguitos cnicos.
j) Para determinar el juego interno se introduce una galga entre los rodillos superiores y el anillo
exterior. Ajustar hasta conseguir la holgura deseada, que es la indicada en la siguiente tabla:

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MODELO

HOLGURA

765

0.10 a 0.12 mm.

975

0.12 a 0.15 mm.

1145

0.15 a 0.20 mm.

1315

0.15 a 0.20 mm.

k) Una vez conseguido el ajuste requerido de los rodamientos segn modelo, se bloquea la tuerca del
manguito cnico mediante la arandela seguridad.
l) Introducir grasa en los rodamientos y colocar las partes superiores de los soportes.
m) Se vuelven a montar todos los elementos y se arranca la trituradora a la vez que se introduce grasa
en los soportes hasta que rebose por el eje.

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Manual PULVOMATIC

3. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
No opere de servicio ni ajuste esta trituradora hasta que haya ledo cuidadosamente este manual y entendido
todas las instrucciones. En caso de duda contacte con EBROACERO o con quien le ha vendido la trituradora.

3.1.- Precauciones en el montaje


a) Cuando eleve la trituradora para su descarga e instalacin deber tener cuidado para evitar accidentes del
personal que se encuentre en la zona.
Los estrobos y cadenas que se usen debern tener capacidad suficiente para soportar el peso del equipo (ver
tabla 1 del Expediente tcnico). El equipo est provisto de orejetas fijas a la base para facilitar su manejo.
No enganchar nunca el equipo por su carcasa, pues se daara creando des alineamientos.
Evitar que las cadenas hagan contacto con la carcasa, por ejemplo con barras distanciadoras.
b) Antes de su expedicin el equipo ha sido probado en nuestras instalaciones para asegurar su adecuado
funcionamiento, sin embargo los tornillos han podido aflojarse durante el transporte e instalacin, por lo que
antes de empezar a trabajar con ella deber apretar todos los tornillos.
c) La velocidad de operacin de la trituradora depende de la velocidad del motor y del tamao de piedra a
triturar.
Deber asegurarse de que la velocidad del motor es la adecuada segn su placa de caractersticas, para las
condiciones programadas. La polea del motor que suministra EBROACERO est basada en la informacin que
el cliente ha dado previamente en funcin a las condiciones de trabajo. As las mximas velocidades de
trabajo para las distintas mquinas son las siguientes:

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Manual PULVOMATIC

MODELO

R.P.M.

765

1.450

975

1160

1145

900

1315

800

ATENCIN!! Si opera a velocidades mayores pueden producirse daos en la trituradora as como accidentes
personales.

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Manual PULVOMATIC

3.2.- Precauciones en uso y mantenimiento.


a) Nunca intente usar piezas desgastadas o reconstruidas, podra causar accidentes.
b) No contine usando un rotor cuando el dimetro de sus mazas sea inferior a 50mm. en su parte ms
desgastada.
Para una operacin segura, el rotor deber inspeccionarse al comienzo de cada turno de trabajo para
determinar su grado de desgaste. Para ello quite una placa de rotura superior (posicin 13 del plano n.4) y
mida el dimetro de la maza en la parte de mayor desgaste. Como se ha dicho el dimetro ms delgado con el
que puede trabajar no ser inferior a 50mm. Si se contina trabajando con menos de este dimetro se pueden
cortar las mazas separndose los laterales del rotor causando graves daos al equipo posibles accidentes
personales.

Nunca monte ni ponga en funcionamiento la mquina si observa alguna grieta en el rotor.


c) Las placas de rotura deben cambiarse cuando su espesor sea de 6 milmetros en su parte ms delgada o
cuando se observen protuberancias propias de su desgaste.
Si la placa llega a perforarse el material saldra de la trituradora a altas velocidades pudiendo causar daos a
mquina y personal.

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Manual PULVOMATIC

d) Nunca ponga en marcha la trituradora sin que las protecciones y elementos de seguridad se encuentren
correctamente instaladas en su sitio. Revisarlos peridicamente para verificar su perfecto estado y sujecin.
Nunca cambiar o eliminar una proteccin sin antes consultar con el fabricante.
e) No realizar operaciones de mantenimiento con la trituradora en marcha.
f) Nunca ponga en marcha la trituradora si la carcasa no est completamente montada y todos los tornillos
debidamente apretados.
Por seguridad del personal desconecte la fuente elctrica de la trituradora y de todos sus equipos dejando
libres de presin los sistemas hidrulicos y neumticos (si los hubiere) antes de realizar cualquier operacin de
mantenimiento.
Nunca exponga parte alguna de su cuerpo a los flujos de alimentacin o descarga mientras la trituradora est
trabajando, ni en la zona de descarga aun con la trituradora parada.
Nunca trabaje con la trituradora en condiciones de desequilibrio, puede resultar peligroso (lea instrucciones
para equilibrado). No trabajar con vibraciones superiores a 15mm/sg.
Aplicar todas las pautas de trabajo que se indican en este manual as como el sentido comn cuando se est
trabajando cerca de la trituradora o de cualquier equipo similar.
Deben utilizarse equipos de seguridad tales como:
-

Casco para la cabeza.

Cascos auriculares.

Gafas de seguridad.

Botas de seguridad.

Guantes de cuero.

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Manual PULVOMATIC

Cualquier otro equipo de proteccin individual requerido por la ley.

Antes de poner en marcha por primera vez la trituradora, rellene parcialmente de rido la tolva de
alimentacin y el cajn de salida con el fin de protegerlos de los flujos de entrada y salida del material.
Utilizar siempre tuercas autoblocantes nuevas.
Con cada cambio de rotor se recomienda sustituir los tornillos de amarre.

3.3.- Resguardos y dispositivos de proteccin.

Nunca ponga en marcha la trituradora sin que las protecciones y elementos de seguridad de correas, eje y
deflector se encuentren instaladas correctamente en su sitio.
Revisar peridicamente su estado y sujecin. No cambiar o eliminar sin consultar con el fabricante de la
trituradora.

3.4.- Emisiones de ruido y polvo.

Para cualquier aplicacin que se d a la trituradora deber tomarse medidas para cumplir la legislacin
vigente sobre la emisin de polvo a la atmsfera. Aunque el equipo cuenta con los medios necesarios para
protegerse del polvo, tales como anillos de empaquetadura y sellado, una posible solucin para minimizar la
emisin de polvo ser inyectar agua sobre la alimentacin. Para ello pngase en contacto con EBROACERO,
pues la cantidad de agua a aplicar es funcin de variables tales como, el tipo de material o la velocidad de
alimentacin.
Se recomienda el uso de protecciones auriculares para los operarios de la trituradora dado el alto nivel de
ruido que genera.

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EBROACERO S.A.
TRITURADORA PULVOMATIC

MODELO:

1145

NMERO DE SERIE:

114551

AO DE FABRICACIN:

2014

VENDIDA A:

SIDERVAL, S.A.

ANEXO I: EXPEDIENTE TCNICO CONSTRUCCIN

C/ Argualas, 20
Tfno. 976 564625 - Fax 976 560048
comercial@ebroacero.com
50012 ZARAGOZA (Espaa)

Expediente Tcnico Construccin

INDICE
ANEXO I: EXPEDIENTE TCNICO CONSTRUCCIN ............................................................................................................... 25
1.- INTRODUCCIN ............................................................................................................................................................... 27
2.- DESCRIPCIN DE LA MQUINA ...................................................................................................................................... 27
2.1.- Definicin de la mquina .......................................................................................................................................... 27
2.2.- Identificacin de la mquina .................................................................................................................................... 28
2.3.- Caractersticas principales ........................................................................................................................................ 29
2.3.1. Dimensiones: Ver plano n1............................................................................................................................... 29
2.3.2. Capacidad de trabajo: ......................................................................................................................................... 29
2.4.- Lmites de utilizacin. Uso previsto de la mquina. ................................................................................................. 30
2.5.- Instruccin y conocimientos del personal que opera y/o mantiene la mquina ..................................................... 30
2.6.- Consecuencias de un uso inadecuado ...................................................................................................................... 31
2.7.- Fases de utilizacin de la trituradora ....................................................................................................................... 31
2.7.1.- Transporte de la mquina.................................................................................................................................. 31
2.7.2.- Instalacin.......................................................................................................................................................... 31
2.7.3.- Trabajo normal. ................................................................................................................................................. 31
2.7.4.- Operaciones de mantenimiento rutinario. ........................................................................................................ 32
3.- NORMAS ARMONIZADAS UTILIZADAS EN LA FABRICACIN DE LA TRITURADORA ..................................................... 32
4.- ANLISIS DE PELIGROS Y MEDIDAS A ADOPTAR ........................................................................................................... 33
5. REQUISITOS ESENCIALES DE SEGURIDAD. ANEXO I DIRECTIVA 2006/42/CE .............................................................. 36
6.-DECLARACIN DE INCORPORACIN ............................................................................................................................... 40
7.-GARANTA TRITURADORAS PULVOMATIC ...................................................................................................................... 41

26

Expediente Tcnico Construccin

1.- INTRODUCCIN
EBROACERO fabrica el equipo TRITURADORA PULVOMATIC destinada a la trituracin de ridos para
hormigones hidrulicos y asflticos.
Segn la directiva 2006/42/CE, la Trituradora Pulvomatic tal y como se suministra al usuario es una Cuasi
Mquina, ya que no incorpora el motor de accionamiento ni el cuadro de mando y alimentacin elctrica,
por lo que no puede realizar por si sola una aplicacin determinada.
A las Cuasi Mquinas les son de aplicacin las prescripciones indicadas en el artculo 13 del citado Real
Decreto para evaluacin de Conformidad y Marcado CE, por tanto, EBROACERO, como fabricante tiene la
obligacin de transmitir a su cliente la informacin necesaria para el montaje y puesta en marcha de la
mquina pudiendo as tomar todas las precauciones necesarias de seguridad. Para ello:
Ebroacero elabora la documentacin tcnica pertinente (Expediente de fabricacin).
Ebroacero elabora el Manual de Instrucciones con las instrucciones de montaje y utilizacin.
Se redacta y entrega la Declaracin de Incorporacin.

2.- DESCRIPCIN DE LA MQUINA


2.1.- Definicin de la mquina

27

Expediente Tcnico Construccin

La Trituradora Pulvomatic es una trituradora de impacto, diseada para obtener ridos destinados a
hormigones hidrulicos y asflticos.
Tal y como la suministra Ebroacero consta de:
Tolvas de carga y descarga.
Cmara de trituracin octogonal cerrada por placas de rotura desmontables y diseadas para proporcionar
un impacto de 90 al material a triturar, con descarga por la parte inferior.
Rotor y eje de aleacin especial y alta resistencia.
Polea y rodamientos.
Todo ello atornillado sobre una base metlica con orejetas en las esquinas para facilitar su manipulacin e
instalacin.
La trituradora Pulvomatic se suministra sin motor de accionamiento ni cuadro de mandos.

2.2.- Identificacin de la mquina


Los parmetros que definen a la trituradora son los siguientes:
Marca.............PULVOMATIC
Modelo...........
Nmero..........
Fabricante......EBROACERO S.A.
Todas las trituradoras estn identificadas con la siguiente placa de caractersticas:

28

Expediente Tcnico Construccin

2.3.- Caractersticas principales


2.3.1. Dimensiones: Ver plano n1.

2.3.2. Capacidad de trabajo:


Tabla 1.

Modelo

Capacidad Mxima

Tamao Mximo

Potencia Mnima

Peso Aproximado

29

Expediente Tcnico Construccin

(Tm/h)*

de Alimentacin

C.V.

765

90

90

80

4.750

975

125

125

125

7.400

1145

200

180

150

9.300

1315

300

250

220

12.000

*La capacidad puede variar en funcin de las caractersticas y densidad de los materiales de alimentacin,
tamaos finales requeridos, etc...

2.4.- Lmites de utilizacin. Uso previsto de la mquina.


La trituradora PULVOMATIC est diseada para la trituracin de ridos por impacto, pudiendo ser utilizada
para otros materiales, tras consultar con Ebroacero que har las pruebas pertinentes para comprobar su
idoneidad para ese fin.
En el caso de la trituracin de ridos sus lmites de trabajo en produccin y alimentacin son los indicados en
la tabla 1, y las revoluciones mximas para cada modelo son las siguientes:
Modelo 765.......1450 r.p.m.

Modelo 1145.......900 r.p.m.

Modelo 975.......1160 r.p.m.

Modelo 1315.......800 r.p.m.

2.5.- Instruccin y conocimientos del personal que opera y/o mantiene la mquina
Se recomienda no empezar a trabajar sin haber ledo antes el Anexo I Manual de instrucciones, en el que se
indica con detalle como se debe operar con la mquina.
En caso de duda consultar con Ebroacero.
30

Expediente Tcnico Construccin

2.6.- Consecuencias de un uso inadecuado


Un mal uso de la trituradora puede causar grandes daos a esta, as como suponer un grave peligro para el
personal que se encuentre en las proximidades. Para evitar estos posibles accidentes se debe seguir
cuidadosamente el modo de operar indicado en el Manual de instrucciones y consultar con Ebroacero en
caso de duda.
Ebroacero no se responsabilizar de accidentes ocurridos como consecuencia de un uso anormal de la
trituradora.

2.7.- Fases de utilizacin de la trituradora


2.7.1.- Transporte de la mquina
La mquina esta provista de orejetas fijas a la base de la misma para su carga y descarga. Debern usarse
cadenas con la resistencia suficiente para elevar el peso total. No enganchar de la carcasa el equipo y evitar el
roce de las cadenas con el mismo pues podra causarle daos.
Seguir los pasos indicados en el Manual de instrucciones.

2.7.2.- Instalacin
Se monta sobre una base de hormign o una estructura metlica soldada, en funcin del fin a que va
destinada as como de las condiciones de trabajo. Ver Manual de instrucciones.
2.7.3.- Trabajo normal.
Seguir cuidadosamente los pasos del Manual de instrucciones y no sobrepasar los valores indicados en la
tabla 1 para cada modelo as como las revoluciones mximas.
31

Expediente Tcnico Construccin

2.7.4.- Operaciones de mantenimiento rutinario.


Los componentes de las trituradoras son piezas que sufren un gran desgaste en su trabajo, por ello se utilizan
para su fabricacin los materiales ms idneos para prolongar su vida til lo mximo posible as como un
diseo lo ms favorable posible. Utilizar estos componentes ms tiempo del recomendado puede causar
grandes daos a la mquina y suponer un peligro para los operarios. Por ello se debe seguir rigurosamente
todos los pasos indicados en el Manual de instrucciones, especialmente en lo referente al equilibrado del
rotor, desgaste de rotor y placas, mantenimiento y lubricacin de soportes y tensado y cambio de correas.
Por seguridad, se recomienda el uso de un medidor de vibraciones y un termmetro calibrados. Un exceso de
vibraciones o sobrecalentamiento de los rodamientos es indicio de que no se est trabajando correctamente,
y se debe de parar antes de que la avera sea mayor.

3.- NORMAS ARMONIZADAS UTILIZADAS EN LA FABRICACIN DE LA


TRITURADORA
La seguridad es un componente bsico en la fabricacin de la trituradora PULVOMATIC, por ello se han tenido
en cuenta una serie de normas armonizadas que se citan a continuacin:
UNE-EN ISO 12100-1
Seguridad de las mquinas. Conceptos bsicos, principios generales para el diseo. Parte 1: Terminologa
bsica, metodologa.
UNE-EN ISO 12100-2
Seguridad de las mquinas. Conceptos bsicos, principios generales para el diseo. Parte 2: Principios tcnicos
UNE-EN ISO 13857:2008
32

Expediente Tcnico Construccin

Seguridad de las mquinas. Distancias de seguridad para impedir que se alcancen zonas peligrosas con los
miembros superiores
UNE-EN-953:1998+A1: 2009
Seguridad de las mquinas. Resguardos. Requisitos generales para el diseo y construccin de resguardos fijos
y mviles.
UNE-EN-ISO 14121-1.2007
Seguridad de las mquinas. Principios para la evaluacin del riesgo.

4.- ANLISIS DE PELIGROS Y MEDIDAS A ADOPTAR


Segn las normas citadas en el apartado anterior, los peligros detectados durante las distintas etapas de
utilizacin de la trituradora PULVOMATIC y las medidas adoptadas para su eliminacin o minimizacin son
los indicados en las siguientes tablas:

33

Expediente Tcnico Construccin

TRABAJO A EFECTUAR Y
LOCALIZACIN

PELIGRO
DETECTADO
Hundimiento de la estructura.

Instalacin de la mquina, trituracin


de ridos y mantenimiento.

MEDIDAS DE SEGURIDAD ADOPTADAS

Se colocan orejetas en las esquinas de la base para su


manejo.
Ebroacero disea bancadas apropiadas para cada modelo.
Se indica el peso de la mquina en el Manual de
Instrucciones.

Permetro de la trituradora y
plataforma.

Limpieza del polvo acumulado en la plataforma


Cadas y resbalones.
Proyeccin inesperada de rido
o partes de rotor o placas por
rotura o desgaste excesivo.
Carga y trituracin de ridos.

Emisin de polvo.

Uso de los EPI necesarios (botas, casco,....)

Informacin de la granulometra mxima.


Placa regulable de alimentacin en tolva.
Informacin sobre periodicidad de desgaste en mazas y
placas de rotura.
Utilizacin de tuercas autoblocantes.

Permetro de la trituradora y
plataforma.

Uso de los EPI necesarios (botas, casco, gafas....)


Ruido.

Se informa del ruido producido por la mquina.


Se recomienda el uso de protectores auriculares.

Mantenimiento y trituracin.
Permetro de partes dinmicas.

Atrapamientos con eje, poleas,


correas, anillo deflector.
Rotura de correas.

Se colocan resguardos fijos de chapa/malla metlica que


envuelven al eje, correas y poleas. Carcasa del deflector de
polvo.
Sustituir dichos resguardos cuando se deterioren y no
trabajar nunca sin ellos.

34

Expediente Tcnico Construccin

Cambio de placas de rotura.

Ergonmicos por la adopcin de


malas posturas

Las placas de rotura llevan orificios para colocar grilletes y


facilitar su manipulacin por medios de elevacin

Evaluacin de peligros segn EN ISO 12100.1 y EN ISO 14121-1:2007

Peligros EN ISO
12100.1

Situaciones peligrosas y/o desencadenantes de los


accidentes EN ISO 14121-1:2007

Medidas implantadas

4.5 - Ruido

Trituracin de ridos

Utilizacin de protectores acsticos

4.8- Emisin

Trituracin de ridos

Carenar cintas, humidificar el producto...

4.2.2.-Proyeccin
inesperada de
partes de la
mquina

Desgaste excesivo o inadecuado del rotor


Desgaste excesivo de placas de rotura

Informacin de granulometra mxima, placa regulable


de alimentacin, informacin sobre desgastes de placas
y rotores, montaje con tuercas autoblocantes,
instrucciones para equilibrado de rotor.

4.2.2.-Hundimiento
de estructura

Resistencia insuficiente de la estructura de


sustentacin

Se informa del peso de la mquina en la placa de


caractersticas y en el manual de instrucciones.

Falta de orden y limpieza durante las fases de


montaje, mantenimiento o funcionamiento de la
mquina

Se recomienda el montaje de barandillas en las zonas


de acceso a bancada y alrededores.

Mantenimiento y montaje de la mquina, rotura de


correas, operaciones improvisadas, incumplimiento
de las normas de seguridad

Utilizacin de EPIs. Resguardos de chapas metlicas de


malla para las correas y deflector de polvo segn ENISO-13857:2008 y EN-I953:1998+A1:2009.

Operaciones de montaje o mantenimiento.

Seguir el manual de instrucciones. Elementos para


facilitar el manejo como orejetas en chapas de desgaste

4.10.-Cadas y
resbalones

4.2.1.-Atrapamiento
y golpes

4.9.-Ergonmicos

35

Expediente Tcnico Construccin

5. REQUISITOS ESENCIALES DE SEGURIDAD. ANEXO I DIRECTIVA 2006/42/CE


Mquina: TRITURADORA PULVOMATIC
Fabricante: EBROACERO S.A. C/Argualas 20. 50012 Zaragoza.

Requisito esencial de seguridad

4.1.-Principios de integracin de la
seguridad

4.2.-Materiales y productos

4.3.-Alumbrado

4.4.-Manipulacin

Soluciones adoptadas
Adopcin de medidas de proteccin frente a riesgos
de atrapamiento (resguardos) y rotura (equilibrado
esttico y dinmico).
Redaccin clara y fcil de entender de las
instrucciones de uso y mantenimiento.

Normas de aplicacin

EN ISO 12100.1
EN ISO 12100.2

Los materiales utilizados (productos metlicos


laminados, forja y fundicin) y grasa lubricante de
jabn de litio LGEP2, no originan riesgo de seguridad
y salud por si mismos.
No Aplica.

La mquina dispone de orejetas para elevacin (1 en


cada esquina). Otros elementos individuales de la
mquina tambin disponen de medios de elevacin y
manipulacin.

4.5.-Ergonoma

Se facilitan las labores de mantenimiento en la


sustitucin de las placas de rotura.

4.6.-Puestos de mando.

No Aplica.

EN ISO 12100.1
EN ISO 12100.2

36

Expediente Tcnico Construccin

Requisito esencial de seguridad

Soluciones adoptadas

4.7.-Mandos de seguridad y
fiabilidad.

No Aplica.

4.8.-Organos de accionamiento.

No Aplica.

4.9.-Puesta en marcha.

No Aplica.

4.10.-Dispositivos de parada.

No Aplica.

4.11.-Selector de modo de mando.

No Aplica.

4.12.-Fallo de alimentacin de
energa.

No Aplica.
La mquina est slidamente fijada a la bancada por
medio de tornillos.

4.13.-Estabilidad

Normas de aplicacin

EN ISO 12100.2

Se realiza equilibrado de rotor y se indica como


hacerlo en el Manual de instrucciones

4.14.-Rotura en servicio

La mquina est diseada y construida con


materiales para la trituracin de ridos. Con
coeficientes de seguridad para este uso.

EN ISO 12100.2

Debe de realizarse el mantenimiento segn se indica


en el Manual de instrucciones.

4.15.-Cadas y proyecciones.

Se indica en el Manual de instrucciones como


controlar el desgaste de los distintos elementos.
Se utilizan tuercas autoblocantes.

4.16.-Aristas cortantes.

4.17.-Mquinas combinadas.
4.18.-Variacin de condiciones de
funcionamiento.

Todas las rebabas propias del proceso de fabricacin


son eliminadas por amolado.

No Aplica.
No Aplica.

37

Expediente Tcnico Construccin

Requisito esencial de seguridad

Soluciones adoptadas

Normas de aplicacin
EN ISO 12100.1

4.19.-Proteccin contra riesgo


relacionado con elementos mviles.

Resguardo fijo de las correas de transmisin.

EN ISO 12100.2
EN ISO 14121.1

La mquina dispone de un resguardo fijo para las


correas de transmisin, fabricado en chapa perforada
es slido y resistente.
4.20.-Requisitos generales de los
resguardos.

Protecciones metlicas tambin para eje y deflector


de polvo.

EN-ISO-13857-2008
EN-953:1998+A1:2009

Estas protecciones no son fcilmente eliminables y se


situan a distancias suficientes de la zona peligrosa,
permitiendo observar el ciclo de trabajo.
4.21.-Requisitos especficos de los
resguardos fijos.

Estn fijados slidamente por tornillos.

4.22.-Requisitos especficos de los


resguardos mviles.

No Aplica.

4.23.-Requisitos especficos de los


dispositivos de proteccin.

No Aplica.

4.24.-Requisitos debidos a energa


elctrica

No Aplica. (Se adjunta en el Manual de


instrucciones el esquema elctrico recomendado).

4.25.-Requisitos debidos a otras


energas.

No Aplica.

4.26.-Riesgos por errores de


montaje.

No Aplica.

4.28.-Riesgos debidos a ruido.

En el Manual de instrucciones se insiste en el uso


de EPIs.

4.29.-Riesgo debido a emisin de


polvo.

Se indican posibles soluciones a adoptar por el


usuario de Pulvomatic: Carenar cintas de salida,
humidificar el material...)

38

Expediente Tcnico Construccin

Requisito esencial de seguridad

Soluciones adoptadas

4.30.-Riesgo de cada y
atrapamiento.

No Aplica.

4.31.-Mantenimiento.

Se indican en el Manual de instrucciones las


operaciones de mantenimiento para el
correcto funcionamiento de la mquina.

4.32.-Manual de instrucciones.

Se incluye como anexo.

Normas de aplicacin

39

Expediente Tcnico Construccin

6.-DECLARACIN DE INCORPORACIN

R7.5.13.6 rev.2 2010-03-18

(Anexo II, Apartado B-Directiva 2006/42/CE)


1.- EBROACERO S.A. con domicilio social en Calle Argualas 20, 50012 Zaragoza, Espaa, indica que la persona facultada para reunir
toda la documentacin tcnica pertinente es:
D. CARLOS FERRER MORALES
2.- EBROACERO S.A declara que en la CUASI MQUINA que a continuacin se describe e identifica:
Trituradora PULVOMATIC diseada para la trituracin de ridos.
MODELO

NMERO DE SERIE

AO DE FABRICACIN

1145

114551

2014

Se han aplicado los requisitos esenciales de seguridad y salud que seguidamente se exponen:
Principios de integracin de la seguridad / Materiales y productos / Rotura en servicio
Proteccin contra riesgo relacionado con elementos mviles / Requisitos generales y especficos de los resguardos / Riesgos debidos
a ruido / Mantenimiento / Manual de Instrucciones.
As mismo se ha elaborado la documentacin tcnica pertinente de conformidad con el Anexo VII, parte B de la Directiva
2006/42/CE.
3.- EBROACERO S.A. se compromete a transmitir en respuesta a un requerimiento debidamente motivado de las autoridades
nacionales la informacin pertinente relativa a la cuasi mquina. La transmisin de esta documentacin se realizar por correo
convencional o electrnico.
4.-No podr ponerse en servicio mientras la mquina final en la cual vaya a ser incorporada no haya sido declarada conforme a las
disposiciones de la Directiva 2006/42/CE
Zaragoza, 04 de Marzo de 2014.

Fdo. D. Carlos Ferrer Morales.

40

Expediente Tcnico Construccin

7.-GARANTA TRITURADORAS PULVOMATIC


EBROACERO S.A. garantiza los equipos construidos en nuestros talleres durante un periodo de un ao contra todo
defecto de fabricacin a partir de la fecha de salida de la mquina de nuestra fbrica.

EBROACERO S.A. no ser responsable de prdidas, daos o gastos derivados directa o indirectamente de la venta,
transporte, manejo o uso de las trituradoras o por cualquier otra causa relacionada con ello. Su responsabilidad quedar
expresamente limitada a la sustitucin de la mercanca que no cumpla las condiciones requeridas.

EL COMPRADOR pierde todos los derechos de garanta cuando:


Utilice otras piezas de repuesto distintas de las originales PULVOMATIC fabricadas por EBROACERO S.A.
Realice la reclamacin en un plazo superior a 30 das contados a partir de la fecha de conocer el objeto de la
reclamacin.
Exista un empleo inadecuado de la mquina.
No se sigan las instrucciones de funcionamiento y mantenimiento de la mquina.
Incumplan las condiciones de pago acordadas.
Esta garanta sustituye y anula a cualquier otra no especificada aqu.

41

EBROACERO S.A.
TRITURADORA PULVOMATIC

MODELO:

1145

NMERO DE SERIE:

114551

AO DE FABRICACIN:

2014

VENDIDA A:

SIDERVAL, S.A.

ANEXO II: PLANOS

C/ Argualas, 20
Tfno. 976 564625 - Fax 976 560048
comercial@ebroacero.com
50012 ZARAGOZA (Espaa)

Planos

INDICE
ANEXO II: PLANOS ..............................................................................................................................................42
1.- DIMENSIONES ...............................................................................................................................................44
2.- DESCARGA TRITURADORA .............................................................................................................................45
3.- PLATAFORMA ACCESO ...................................................................................................................................46
4.- DESPIECE .......................................................................................................................................................47

43

44

45

46

47

EBROACERO S.A.
TRITURADORA PULVOMATIC

MODELO:

1145

NMERO DE SERIE:

114551

AO DE FABRICACIN:

2014

VENDIDA A:

SIDERVAL, S.A.

ANEXO III: SISTEMA ELCTRICO

C/ Argualas, 20
Tfno. 976 564625 - Fax 976 560048
comercial@ebroacero.com
50012 ZARAGOZA (Espaa)

Sistema Elctrico

INDICE
ANEXO III: SISTEMA ELCTRICO ........................................................................................................................................... 48
1. SISTEMA ELCTRICO ......................................................................................................................................................... 50
CONEXIONES DE ALIMENTACIN Y DISPOSITIVOS PARA LA DESCONEXIN Y SECCIONAMIENTO .................................. 50
PROTECCIN CONTRA CHOQUES ELCTRICOS ................................................................................................................. 51
CONEXIN DEL EQUIPO .................................................................................................................................................... 51
CONEXIONES EQUIPOTENCIALES (TIERRA) ....................................................................................................................... 51
CIRCUITOS Y FUNCIONES DE MANDO .............................................................................................................................. 52
INTERFASE ENTRE EL OPERADOR Y DISPOSITIVOS DE MANIOBRA MONTADOS EN LA MQUINA .................................. 52
INTERFASE MANIOBRA ..................................................................................................................................................... 53
EQUIPOS ELECTRNICOS .................................................................................................................................................. 53
APARAMENTA DE MANIOBRA, EMPLAZAMIENTO, MONTAJE Y ENVOLVENTES .............................................................. 53
CABLES Y CONDUCTORES ................................................................................................................................................. 53
CABLEADO......................................................................................................................................................................... 54
MOTORRES ELCTRICOS Y EQUIPOS ASOCIADOS ............................................................................................................. 54
ACCESORIOS Y ALUMBRADO ............................................................................................................................................ 54
SEALES DE ADVERTENCIA Y DESIGNACIN DE ELEMENTOS .......................................................................................... 54
DOCUMENTACIN TCNICA ............................................................................................................................................. 55
2. ESQUEMA ELCTRICO....................................................................................................................................................... 58
SISTEMA DE SEGURIDAD PARADA DE EMERGENCIA ..................................................................................................... 58
3.-PLANO DE POTENCIA ....................................................................................................................................................... 59
4.-PLANO DE MANDO DE SEGURIDAD OPCIN SIEMENS .................................................................................................. 60
5.-PLANO DE MANDO DE SEGURIDAD OPCIN TELEMECANIQUE ..................................................................................... 61
OBSERVACIONES ............................................................................................................................................................... 62
6.- LEYENDA DE PLANOS ...................................................................................................................................................... 63
7.-TABLA DE INTENSIDADES DE LOS CONTACTADORES. .................................................................................................... 64

49

Sistema Elctrico

1. SISTEMA ELCTRICO
El sistema elctrico a implantar por el usuario de la trituradora deber cumplir estrictamente los
requerimientos establecidos en el reglamento elctrico de baja tensin y las disposiciones establecidas en la
norma UNE EN 60204 que a continuacin se comenta esquemticamente.

UNE EN 60204. SEGURIDAD DE MQUINAS. EQUIPO ELCTRICO DE LAS MQUINAS.


La finalidad de esta norma es garantizar:
-

La seguridad de personas y bienes

La coherencia en la respuesta de los mandos.

La facilidad del mantenimiento.

La norma es aplicable al equipo elctrico / electrnico de las mquinas industriales, y se excluyen


especficamente los circuitos de potencia en los que la energa elctrica se utiliza directamente como
instrumento de trabajo (soldadura, electrolisis, generadores...)

CONEXIONES DE ALIMENTACIN Y DISPOSITIVOS PARA LA DESCONEXIN Y SECCIONAMIENTO


Siempre que sea posible se deber realizar conexin directa a la red.
Debe existir borne para el conductor de tierra marcado como tal.
Obligatoriamente debe haber seccionamiento de la alimentacin (debe existir interruptor general).
Debe haber dispositivo de corte para evitar arranque intempestivo.

50

Sistema Elctrico

PROTECCIN CONTRA CHOQUES ELCTRICOS


Proteccin contra contactos directos: envolventes, aislantes....
Proteccin contra contactos indirectos: conexin a tierra, diferenciales...
Proteccin mediante la utilizacin de muy baja tensin: baja potencia.

CONEXIN DEL EQUIPO


Proteccin contra sobreintensidades: tetrapolar, fusibles, int. automticos,...
Proteccin contra sobrecargas en todos los motores mayores de 0.5 Kw.
Se debern establecer protecciones contra temperaturas anormales: ventiladores..
Proteccin contra caida y posterior restablecimiento de la tensin: bob. Mnimo.

CONEXIONES EQUIPOTENCIALES (TIERRA)


Circuito de proteccin equipotencial: borne, carcasas y cables de tierra.
Conexiones al circuito de proteccin por razones funcionales.
Conexin a un potencial de referencia comn.

51

Sistema Elctrico

CIRCUITOS Y FUNCIONES DE MANDO


Circuitos de maniobra con transformador, Umax de 250V (con protecciones).
Funciones de maniobra: define diferentes maniobras y estados de la mquina. En particular se definen las categoras de
la funcin parada:
Categora 0 Parada por supresin inmediata de energa en los accionamientos de la mquina (parada incontrolada).
Categora 1

Parada controlada, mantenimiento de la energa en los accionadores de la mquina para obtener la

parada de la misma; y despus corte de la energa a mquina parada.


Categora 2

Parada controlada con la energa disponible en los accionadores de la mquina (corte de la maniobra).

Bloqueos de proteccin, bloquear el riesgo en funcionamiento normal.


Funciones de maniobra en el caso de fallo en el sistema de maniobra: tienen por funcin limitar el riesgo en caso de
fallo en el sistema de maniobra.

INTERFASE ENTRE EL OPERADOR Y DISPOSITIVOS DE MANIOBRA MONTADOS EN LA MQUINA


Prescipciones generales: accesibles y protegidos (no marcha involuntaria).
Pulsadores: respetar cdigos de colores y etiquetarlos correctamente.
Indicadores lumiosos y visualizadores: respetar cdigos de colores y etiquetarlos correctamente.
Los dispositivos de maniobra de elementos de accionamiento rotativo deben de ir bien fijos.
Los visualizadores deben estar bien visibles para el operador.
Los dispositivos de parada de emergencia deben de ser siempre que sea posible pulsadores de seta.

52

Sistema Elctrico

INTERFASE MANIOBRA
Interfase de entradas/salidas digitales: prever conexiones de reserva.
Interfase de accionamiento con entradas analgicas : separacin entre mandos y accionamientos elctricos.
Perifricos: deben de utilizarse segn indicaciones del fabricante.
Comunicaciones: segn normas del CENELEC, CEI ISO

EQUIPOS ELECTRNICOS
Requisitos bsicos: sealizacin del estado de entradas / salidas.
Equipo programable: segn norma CEI-1131.

APARAMENTA DE MANIOBRA, EMPLAZAMIENTO, MONTAJE Y ENVOLVENTES


Prescripciones generales: accesible, de fcil mantenimiento y protegida.
Emplazamiento y montaje: fcil identificacin. Mnimo proteccin IP-54.
Envolventes, puertas y aperturas: resistentes a esfuerzos mecnicos y qumicos.

CABLES Y CONDUCTORES
Prescripciones generales: adecuados a las condiciones de utilizacin.
Conductores: tener en cuenta las prescripciones sobre materiales y secciones.
Aislamientos: deben de aguantar 2kv durante 5 minutos para tensiones superiores a 50 o 500 V para tenisiones
inferiores a 50 V.
Intensidad mxima admisible en servicio normal: controlar temperaturas mximas
Caida de tensin dentro de la mquina de un mximo del 5%.
Especial atencin a la seccin mnima de cable.

53

Sistema Elctrico

CABLEADO
Las conexiones no deben aflojarse.
Se identificarn los conectores con colores adecuados segn su funcin.
El cableado dentro de las envolventes debe de estar bien fijado.
Especial atencin a las aristas vivas en las canalizaciones, conexiones y cajas de conexin.

MOTORRES ELCTRICOS Y EQUIPOS ASOCIADOS


Prescripciones generales segn CEI 34-1. Deben disponer de protecciones.
Envolvente del motor: mnimo IP23.
Dimensiones de los motores: segn CEI 72-1 y CEI 72-2.
El montaje de los motores y sus compartimentos se realizarteniendo en cuenta un fcil mantenimiento y su proteccin.
Todo motor llevar una placa con sus caractersticas.

ACCESORIOS Y ALUMBRADO
Accesorios: las tomas de corriente sern como mximo para 250V y 16A segn UNE EN 60309-1.
Alumbrado local de la mquina y del equipo: el interruptor no debe estar instalado en el porta lmparas. Especial
atencin al efecto estroboscpico provocado por las lmparas de descarga.

SEALES DE ADVERTENCIA Y DESIGNACIN DE ELEMENTOS


El equipo elctrico debe ir marcado e identificado.
Deben emplearse seales de riesgo elctrico en cuadros y en otros puntos de la instalacin con este riesgo.
Identificacin funcional: los dispositivos funcionales deben ir identificados.
El equipo de mando estar correctamente identificado y etiquetado.

54

Sistema Elctrico

Todos los elementos de la mquina estarn identificados.

DOCUMENTACIN TCNICA
Prescripciones generales.
Informacin bsica.
Plano de la instalacin si es necesario.
Esquemas de circuitos detallados y coherentes con la documentacin.
Manual de funcionamiento y mantenimiento.
Lista de materiales con caractersticas de cada elemento.

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Sistema Elctrico

Los colores de los pulsadores debende ser normalizados segn apartado 10.2.1 de la norma UNE-EN 60204, tal y como
se muetra a continuacin:

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Sistema Elctrico

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Sistema Elctrico

2. ESQUEMA ELCTRICO
Se han establecido dos esquemas elctricos:
1.- Potencia.
2.- Mando / Seguridad. Dos opciones:
A.- Opcin con mdulo de control Siemens (plano2).
B.- Opcin con mdulo de control Telemecanique (plano3)

SISTEMA DE SEGURIDAD PARADA DE EMERGENCIA


Se ha establecido la instalacin de una parada de emergencia cuya supervisin se realiza a travs de mdulo
de seguridad alcanzando de esta forma el circuito la mxima categora (4) de seguridad segn UNE EN 954.
Se han elegido como mdulos de supervisin homologados uno de la firma Siemens y otro de la firma
Telemecanique, cuyo circuito corresponde respectivamente a los planos 2 y 3 respectivamente.
Al menos se deber instalar una parada de emergencia en el cuadro de mando pero es recomendable instalar
alguna ms distribuida por el equipo.

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Sistema Elctrico

3.-PLANO DE POTENCIA

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Sistema Elctrico

4.-PLANO DE MANDO DE SEGURIDAD OPCIN SIEMENS

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Sistema Elctrico

5.-PLANO DE MANDO DE SEGURIDAD OPCIN TELEMECANIQUE

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Sistema Elctrico

OBSERVACIONES
En maniobra se debe incorporar un cuenta horas para controlar las horas de trabajo del rotor en cada sentido
de giro.

Tambin es aconsejable instalar una proteccin a la inversin para evitar que de forma accidental se arranque
el sentido contrario mientras gira la trituradora., daando de forma irreparable el sistema elctrico.

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Sistema Elctrico

6.- LEYENDA DE PLANOS


-1Q1

Interruptor automtico magnetotrmico de alto poder de corte o cortacircuitos tipo AM

-1Q2

Interruptor automtico para salida polipasto (opcional)

-1M1

Motor trifsico de 1500r.p.m.

-1F2

Rele trmico de proteccin que debe ser regulado 0.58 veces la intensidad de placa del motor

-1F3

Conmutador de voltmetro

-1P2

Voltmetro

-1F4

Interruptor automtico proteccin transformador maniobra

-1F5

Interruptor automtico proteccin maniobra

-1T2

Transformador maniobra 380/24VAC

-2F1

Fusible proteccin rele de seguridad

-2S1

Pulsador de emergencia

-2KM5
-2S2
-2KM1

Contactor lnea
Pulsador rearme energa
Contactor del inversor

-2S3

Pulsador de marcha

-2S4

Pulsador parada

-2S5

Selector izda / dcha

-2KM2

Contactor alimentacin motor

-2KM3

Contactor acoplamiento estrella

-2KM4

Contactor acoplamiento tringulo

-2T1

Tiempo estrella -tringulo

-2T2

Tiempo seguridad inversin

-2U1

Aparato control seguridad de emergencias

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Sistema Elctrico

7.-TABLA DE INTENSIDADES DE LOS CONTACTADORES.


Tabla de intensidades de los contactadores correspondientes al arrancador con inversor para las distintas potencias
del motor que se montan en los diferentes modelos de trituradora.

C.V.

K.W.

100

75

125

-2KM1/R.P.PM

Tension

138A

1500

380V

145A

90

170A

1500

380V

150

110

205A

1500

180

132

245A

220

160

270

200

.
Temporal
admisible
1 minuto

-2KM4

-2KM3
.

.
Temporal
admisible
1 minuto

-2KM5

admisible
1 minuto

.Temporal

Temporal

admisible 1
minuto

600A

145A

600A

80A

250A

145A

600A

185A

740A

145A

600A

80A

250A

185A

740A

380V

265A

950A

185A

740A

145A

600A

265A

950A

1500

380V

265A

950A

185A

740A

145A

600A

265A

950A

300A

1500

380V

400A

1700A

265A

950A

185A

740A

400A

1700A

370A

1500

380V

400A

1700A

265A

950A

185A

740A

400A

1700A

Motor

2KM2

64