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ENGRANES
Mecanismos 13:00-14:00
31 DE DICIEMBRE DE 2014
JOSE ANTONI O GARRI DO NATAREN
Fermin Angulo Sosa
ndice
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INTRODUCCIN
1.NOMENCLATURA, CLASIFICACIN
Y APLICACIN DE ENGRANES
1.1 NOMENCLATURA
1.2 CLASIFICACIN
ENGRANES RECTOS,
HELICOIDALES Y ESPINA DE
PESCADO
TORNILLOS SIN FIN Y ENGRANES
DE TORNILLOS SIN FIN
CREMALLERA Y PIN
ENGRANES CNICOS E
HIPOIDALES
ENGRANES NO CIRCULARES
1.3 APLICACIONES
2. DISEO DE ENGRANES
LEY DE ENGRANE
LNEA DE ENGRANE
LNEA DE ACCIN Y EMPUJE Y
NGULO DE PRESIN
ZONA DE ENGRANE
PAR DE FUERZAS Y POTENCIA
TRANSMITIDA
ENGRANES HELICOIDALES
ANLISIS DE FUERZAS,
ENGRANES HELICOIDALES
3.ESTANDARIZACIN Y
NORMALIZACIN DE ENGRANES
PASO DIAMETRAL
PASO CIRCULAR
lista DE FRESAS EXISTENTES
4.ANLISIS CINEMTICO DE TRENES
DE ENGRANE
4.1TRENES DE ENGRANES SIMPLES
4.2TRENES DE ENGRANES
COMPUESTOS
4.3TRENES DE ENGRANES
EPICCLICOS O PLANETARIOS
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BIBLIOGRAFIA
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Introduccin
La referencia ms antigua conocida sobre los engranes se
encuentra en el tratado de El hroe de Alejandra (100 a.C.). Los
engranes los podemos v er en muchos mecanismos y mquinas
usadas diariamente, desde abrelatas hasta motores de autos,
av iones, etc. Siempre que se requiera cambiar la v elocidad o el
par de torsin de un dispositiv o rotatorio, se emplea un tren de
engranes, en este documento se explicar la accin de los
engranes, trenes de engrane, nomenclatura y clasificacin,
algunos clculos necesarios para controlar el mov imiento final,
estandarizacin de los dientes y aplicaciones.
1.1 NOMENCLATURA
Se mostrarn los diagramas de nomenclatura de un engrane
helicoidal y un engrane recto, los conceptos son los mismos, sin
embargo, las frmulas para los clculos correspondientes
cambian. En la siguiente seccin se hablar de los tipos de e
7ngranes.
1.2
CLASIFICACIN
CREMALLERA Y PIN
Si el dimetro del crculo base de un engrane se incrementa sin
lmite, el crculo base llegar a ser una lnea recta. Este engrane
lineal se le llama cremallera.
Se denomina pin a la rueda de un mecanismo de cremallera o
a la rueda ms pequea de un par de ruedas dentadas.
1.3 APLICACIONES
Los engranes se aplican en muchsimos sectores de la v ida
humana tal cual la conocemos el da de hoy, en esta seccin se
mencionarn los usos ms comunes para cada tipo de engrane.
ENGRANES RECTOS
Se les puede encontrar en la gran mayora de los mecanismos de
engranes conocidos pues son los ms baratos, resistentes y con
mayor eficiencia.
ENGRANES HELICOIDALES
Se utilizan principalmente donde se requiera una reduccin de
ruido y se pretenda ev itar el juego entre engranes, uno de sus
usos ms populares es la caja de v elocidades de los automv iles.
TORNILLO SINFN
En el mantenimiento de carga, como en gatos, montacargas,
etc.
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CREMALLERA Y PIN
Su uso principal es para v olv er un mov imiento rotatorio en lineal y
v icev ersa, direccin de pin y cremallera en automv iles.
ENGRANES CNICOS
Los engranajes cnicos se utilizan para cambiar la direccin de
la rotacin. Se utilizan en relojes, taladros de mano, mquinas
expendedoras, taladros de dentista y mquinas de escribir
elctricas.
ENGRANES CNICOS ESPIRALES
Los engranajes cnicos de corte espiral son mejores para altas
v elocidades, como los engranajes de bicicleta y motocicleta.
ENGRANES HIPOIDALES
Se utilizan en los engranajes diferenciales de automv iles por lo
que el eje de accionamiento puede interactuar con los
engranajes diferenciales por debajo del niv el del eje de la rueda
v erdadera, dejando ms espacio en el compartimiento de
pasajeros.
ENGRANES NO CIRCULARES
Son usados en una amplia v ariedad de maquinaria rotatoria,
como prensas de impresin, donde se requiere la v ariacin
cclica de los rodillos.
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LNEA DE ENGRANE
La lnea de engrane est formada por los diferentes puntos que
v a ocupando el punto de contacto entre los dientes de dos
ruedas dentadas respecto del eslabn fijo. Como cada diente
tiene dos flancos de posible contacto, un engranaje tendr dos
posibles lneas de engrane en funcin del sentido de giro y de la
rueda que sea la motora segn se v e en la figura
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ZONA DE ENGRANE
El contacto entre las ruedas dentadas de un engranaje se
produce entre los flancos de sus dientes. En la figura (II-22) se
pueden apreciar las circunferencias de fondo y cabeza que
limitan al diente, la circunferencia axoide o primitiv a, el paso "p",
la altura de cabeza ha y la altura de fondo hf.
La zona de contacto entre los dientes est limitada por las
circunferencias de cabeza, por lo que las lneas de engrane
representadas en la figura (II-20) quedan reducidas a la porcin
de ellas que queda dentro de dicha zona como puede
apreciarse en la figura (II-23).
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ENGRANES HELICOIDALES
DIMENSIONES DE LOS DIENTES DE ENGRANES HELICOIDALES.
Excepto en el caso de engranes de paso fino (con un paso
diametral de 20 o ms), no hay estndares para las dimensiones
de los dientes de los helicoidales. Una razn de esto es que cuesta
menos cambiar ligeramente el diseo que comprar herramientas
especiales. Como los engranes helicoidales rara v ez se utilizan en
forma intercambiable y puesto que muchos diseos funcionan
bien entre s, hay poca v entaja en hacerlos intercambiables.
Como gua general las dimensiones de los dientes se basan en
ngulos de presin normal de 20.
Entonces se pueden utilizar la mayor parte de las proporciones
utilizadas para los engranes rectos considerados en la tabla de la
figura 1.4. Las dimensiones de los dientes deben calcularse
utilizando el paso diametral normal. Estas proporciones son
adecuadas para ngulos de hlice de 0 a 30 y todos pueden
cortarse con la misma herramienta.
Desde luego el paso diametral normal de esta y del engrane
deben ser iguales. Un conjunto optativ o de dimensiones puede
basarse en un ngulo de presin transv ersal de 20 y en el uso del
paso diametral transv ersal. Para estos los ngulos de hlice se
limitan generalmente a 15, 23, 30 o 45. No son recomendables
ngulos mayores. El paso diametral normal debe utilizarse hasta
para calcular las dimensiones de los dientes.
Muchos autores recomiendan que el ancho de la cara de los
engranes helicoidales sea, al menos, dos v eces el paso axial, para
obtener el efecto propio de los engranes helicoidales.
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Las excepciones a esta regla son los engranes para automv iles,
que tienen un ancho de la cara considerablemente menor, y los
engranes empleados en reductores de v elocidad marinos que
con frecuencia tienen un ancho de cara mayor.
ANLISIS DE FUERZAS EN ENGRANES HELICOIDALES.
En el apartado anterior se definieron las fuerzas que actan en los
engranes helicoidales, ahora se consideraran estas fuerzas para
analizar las fuerzas que un diente de un engrane tiene con otro,
cuando estn engranados.
Por lo general en el diseo de engranes se conoce la potencia
transmitida y las v elocidades angulares. Con esta informacin se
puede calcular el par de torsin que uno de los engranes
transmite al otro.
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American
Gear
Manufacturers
Association,
AGMA).
Anteriormente el Instituto Belga de Normalizacin haba sido
responsabilizado con la conduccin del mencionado Comit
Tcnico. Hasta el mes de Diciembre del 2000, ISO TC60
presentaba aprobadas 22 Normas ISO y 8 Reportes Tcnicos (TR).
De estas normas algunas de ellas se muestran a continuacin:
ISO 6336-1: Clculo de la capacidad de carga de engranajes
cilndricos de dientes rectos y helicoidales. Introduccin y factores
de influencia general.
ISO 6336-2: Clculo de la capacidad de carga de engranajes
cilndricos de dientes rectos y helicoidales. Clculo de la
durabilidad superficial (picadura).
ISO 6336-3: Clculo de la capacidad de carga de engranajes
cilndricos de dientes rectos y helicoidales. Clculo de la
resistencia en el pie del diente
ISO 6336-5: Clculo de la capacidad de carga de engranajes
cilndricos de dientes rectos y helicoidales. Resistencia y calidad
de los materiales.
ISO-TR10495: Clculo de la v ida de serv icio en condiciones de
carga v ariable, para engranajes cilndricos.
ISO-TR13989-1: Verificacin de la resistencia de los flancos de los
dientes al desgaste adhesiv o. Criterio de temperatura de flash.
ISO-TR13989-2: Verificacin de la resistencia de los flancos de los
dientes al desgaste adhesiv o. Criterio de temperatura media.
Deriv ada de la Norma ISO 6336, dirigida a engranajes con
aplicacin general, se han realizado un grupo de propuestas de
normas con aplicaciones ms especficas, como son los casos de:
ISO-CD9085-1: Clculo de la capacidad de carga de engranajes
cilndricos industriales.
ISO-CD9085-2: Clculo de la capacidad de carga de engranajes
cilndricos industriales. Clculo simplificado.
ISO-CD9084: Clculo de la capacidad de carga de engranajes
cilndricos para altas v elocidades.
ISO-CD9083: Clculo de la capacidad de carga de engranajes
cilndricos con aplicacin en la marina.
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PASO DIAMETRAL
N = nmero de dientes
D = dimetro de paso en pulgadas, pulg.
Es importante notar que el paso diametral proporciona una
medida del tamao de los dientes del engrane, pues el paso
circular del diente, pc est dado por
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O, en trminos generales,
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Bibliografia
Robert L. Norton, Diseo de Maquinaria, 5 Ed., McGraw Hill,
Mxico, 2013
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