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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EN MINAS
LABORATORIO DE CARGUIO Y TRANSPORTE

Estudio de Piques

Profesor:
Integrantes:

Seccin

Santiago, 2 de Noviembre 2016

Miguel Angel Vera


Juan Pablo Fuenzalida
Harold Len
Alex Antil
Ariel Basualto
: J3

Resumen Ejecutivo
En la experiencia realizada en el laboratorio de carguo y transporte, en las
dependencias de la Ex Enami, se inici la realizacin de los estudios de
piques de traspaso el da jueves 6 de octubre del 2016 .En dicho experimento
se busc determinar en base a tres tubos de distinto dimetro (Dp) y con
respecto a tres materiales de distinto tamao de grano(Tg), cual es la relacin
optima entre estas dos variables (Dp/Tg), que en conjunto con un ngulo de
traspaso, nos permitir obtener ptimos rendimientos en las operaciones de
traspaso de mineral. En baso a lo planteado anteriormente, se determinaron
las siguientes razones ptimas:
Dp/Tg optima
problable(

ngulo optimo ()

mm

mm
[3,7-5,9]

50

Adems, en forma agregada al informe, se analizaron los flujos msicos en la


descarga, y se midieron los tiempos en que estos son expulsados desde el
pique, esto significa que, se determin de forma emprica y a escala de
laboratorio los posibles flujos gravitacionales:

Flujo promedio
(g/mm2*s)
max.
min.

II

El conjunto de
realizados para
determinar
los
observados,
de
forma
desarrollo
del

1,57433
982
2,04780
674
0,72912
739
1,59222
014
1,77631
796
0,65162
513
1,18057
535
1,35432
306
0,75573
023

Dp
Tg(m
(mm)
m)
1,0064327
55,78
9,53
6
1,2524187
55,78
3,35
4
0,5653178
55,78
2
3
0,5245146
44,45
9,53
5
0,9530255
44,45
3,35
9
0,3993201
44,45
2
5
0,1249697
35,68
9,53
7
0,8880264
35,68
3,35
6
0,5874622
35,68
2
2

procesos
lograr
resultados
sern mostrados
detallada en el
informe.

Contenido
Introduccin........................................................................................................ 4
Objetivos............................................................................................................. 5
Alcances.............................................................................................................. 5
Marco terico...................................................................................................... 6
Procedimiento Experimental............................................................................. 12
Presentacin de los resultados..........................................................................14
Anlisis de Resultados....................................................................................... 19
Conclusin y recomendaciones.........................................................................21
Bibliografa........................................................................................................ 22

III

Anexos.............................................................................................................. 23

ndice de Tablas
1:
2:
3:
4:
5:
6:
7:
8:

Flujo gravitacional pique 55,78mm......................................................12


Flujo gravitacional pique 44,45mm........................................................1
Flujo gravitacional pique 35,68mm........................................................1
densidades y esponjamiento.................................................................1
Evaluacin de flujo................................................................................. 2
Regularidad dimetro 55,78mm............................................................1
Regularidad dimetro 44,45mm............................................................1
Regularidad dimetro 35,68mm............................................................1

IV

Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla

ndice de Grficos
1:
2:
3:
4:

Razn optima para un pique de dimetro de 35,68 mm...................11


Razn optima para un pique de dimetro de 44,45 mm..................11
Razn optima para un pique de dimetro de 55,78 mm..................12
Probabilidad de flujo.........................................................................17

Grfico
Grfico
Grfico
Grfico

ndice de Ilustraciones

VI

Ilustracin 1: Raise boring................................................................................... 3


Ilustracin 2:blind hole........................................................................................ 4
Ilustracin 3: mtodo VCR................................................................................... 4
Ilustracin 4:jaula ALIMAK................................................................................... 5
Ilustracin 5: colgadura en piques de traspaso...................................................6
Ilustracin 6: a) torpedo b) tiros coyote c) puntos de control............................6
Ilustracin 7: Representacion de un elipsoide de revolucin...............................7
Ilustracin 8: Diagrama de un flujo gravitacional en un sistema por
hundimiento........................................................................................................ 7
Ilustracin 9: Muestra grande 9,53mm.............................................................21
Ilustracin 10: Tamao medio 3,35mm.............................................................21
Ilustracin 11: Tamao fino 2mm.....................................................................21
Ilustracin 12: Pique dimetro 35,68mm..........................................................22
Ilustracin 13: Pique dimetro 44,45mm..........................................................22
Ilustracin 14: Pique dimetro 55,78mm..........................................................23

Introduccin
La minera es una de las industrias ms verstiles en todo el mundo; sus
distintas manifestaciones e impactos son a nivel social, tecnolgico, poltico e
industrial. Entre las distintas formas que podemos encontrar la minera, se
encuentra la minera subterrnea.
La minera subterrnea est definida por el conjunto de operaciones y labores
desarrolladas para la explotacin de un yacimiento minero por debajo de la
superficie, dados ciertas condiciones ambientales, econmicas y sociales. Entre
las operaciones mineras, una de las ms importantes est asociada a la salida
del material explotado a las plantas de tratamiento, y para esta finalidad, un
papel importante lo cumplen las labores conocidas como piques de traspaso
(ore pass).
La funcin de un pique de traspaso es llevar material desde un nivelo de
produccin a otro nivel (generalmente de transporte) en un mina subterrnea.
Esta modalidad de traspaso de mineral es muy comn en los mtodos de
explotacin por hundimiento (block/panel caving). El pique de traspaso
aprovecha la fuerza de gravedad para transportar el material proveniente de la
tronadura, puede tener una orientacin vertical o subvertical. Entre las
mayores problemticas del traspaso de material a travs de un pique es la
colgadura del material, es decir, que el paso del material se atasque.
Existes muchos autores y estudios para abordar esta problemtica. El mayor
problema radica en extrapolar la informacin deducida a partir de ensayos a la
realidad de la mina, es aqu donde los estudios de modelamiento toman vital
importancia.

El siguiente informe de laboratorio est enfocado al estudio de los piques de


traspaso en una mina subterrnea. Se estudiaran las condiciones y
caractersticas ptimas de un pique en relacin a la granulometra que pasa y
la inclinacin de la labor estudiada, con la finalidad de escalar los resultados
obtenidos en los ensayos realizados a una situacin real en una faena minera
subterrnea.

Objetivos
Principal:

Determinar de forma experimenta la relacin optima entre el dimetro


de un pique de traspaso y el tamao promedio de partcula que es
ingresado en este.

Secundarios:

Determinar ngulos eficientes de traspaso


Determinar flujos gravitacionales

Alcances

Se trabaj con tres piques de igual longitud, pero de distinto dimetro


(55,78mm.-44,45mm.-35,68mm.), en conjunto con tras materiales de distintos
tamaos (9,53mm.-3,35mm.-2mm.), debido a la magnitud de los materiales, se
imposibilito realizar la determinacin optima planteada en el marco terico con
respecto a la razn (Dp/Tg) para piques de traspaso, en forma definitiva, no es
posible realizar una amplia y estricta evaluacin de la razn ptima. Adems,
debido a que el mtodo experimental se desarrolla de forma manual y no
automatizada, es posible tambin que los resultados se hayan visto afectados.

Marco terico
Piques de traspaso
Se denomina pique a una labor vertical o subvertical que comunican una mina
con el exterior o entre niveles y que tiene como finalidad el traspaso de
materiales, personal, equipos y mineral desde o hacia la mina. Generalmente
los piques de traspaso se construyen con inclinaciones superiores a los 45.
Existen diversos mtodos para la ejecucin de un pique de traspaso. Estos
mtodos pueden ser mediante mquinas perforadoras de gran dimetro o
mediante perforacin y tronadura de piques.
Entre las mquinas de construccin de labores verticales, tenemos
principalmente dos; la Raise Borer y la Blind Hole. El mtodo de Raise Borer
consiste en un equipo elctrico hidrulico que genera la excavacin mediante
un escariador de gran dimetro, para realizar esta operacin es necesario
contar con dos niveles, en donde la excavacin se realiza desde el inferior al
superior, estando la maquina instalada en el superior. El mtodo de Blind Hole
consiste en un una perforacin vertical (similar a la anterior) pero a diferencia
de la Raise Borer no necesita un nivel adicional (tiro ciego).

Ilustracin 1: Raise boring

Ilustracin 2:blind hole

Entre los mtodos de voladura para la realizacin de piques, tenemos el


mtodo VCR, que consiste en construir un pique mediante una especie de
banqueo en un zona particular, realizando los tiros desde abajo hacia arriba.
Tambin existe el sistema semimecanizado de la Jaula Alimak, que consiste en
una jaula; elevada mediante un sistema de pin-cremallera o mediante
cables, el operador dentro de la jaula realiza las perforaciones verticales
mediante un equipo manual.

Ilustracin 3: mtodo VCR

Ilustracin 4:jaula ALIMAK

Colgadura y fortificaciones en piques de traspaso (ore pass)

Un pique de traspaso es una labor que est sometida constantemente a


impactos de rocas y fricciones de todo tipo. Un aspecto importante a la hora de
estudiar daos en piques de traspaso es localidad de la roca y estructuras
geolgicas y/o formaciones existentes en los sectores circundantes al pique.
Entre las zonas que mayor impacto reciben en un pique de traspaso, tenemos
la zona de recepcin del mineral, este lugar est sometido a constantes

impactos producto del vaciado del mineral al pique, es por esta razn que es
una de las zonas que recibe mayor fortificacin (pernos, cables y malla).

La colgadura es un problema que se da en lo piques de traspaso y est


asociada al atascamiento de las colpas de mineral dadas condiciones de
granulometra muy grande, dimetro del pique no optimo, ngulo inadecuado
de construccin del pique, etc

Ilustracin 5: colgadura en piques de traspaso

Un fenmeno importante que se da en los piques de traspaso de mineral s la


segregacin natural. Este consiste bsicamente en la separacin mediante
accin gravitacional de las partcula finas de mineral que pasan por el pique
de las ms gruesas. Los finos sufren un proceso anlogo a la decantacin, es
decir se depositan en la parte inferior del flujo de mineral, mientras que las
partculas de mayor tamao fluyen por la parte superior. La segregacin
natural no suele tener mayores problemas en pique perfectamente verticales,
sin embargo en piques subverticales, se forma en la labor un piso y un
techo, en donde gracias a la segregacin natural, los finos se sedimentan en
el piso del pique, reduciendo el dimetro nominal de este y provocando
colgadura delo mineral.
Cuando se genera una colgadura de mineral en un poique de traspaso, las
soluciones para destrabar el pique suelen ser los llamados torpedos que no
son ms que una carga explosiva puesta en la zona de colgadura. Tambin se
pueden perforar los denominados tiros coyote, que son perforaciones
construidas cuando no se puede realizar un torpedo, en caso de cabalgadura,
estas perforaciones son utilizadas para cargar explosivos y destapar el pique.
Otra opcin es realizar puntos de monitoreo y observacin del pique de
traspaso, mediante un pique auxiliar y estocadas.
Para controlar la granulometra del pique tambin se suelen instalar parirla en
la zona de descarga del pique, esto con el fin de evitar colpas de tamao
grande en el pique, adems en estos sectores suele utilizarse un equipo de
reduccin (martillo).

Ilustracin 6: a) torpedo b) tiros coyote c) puntos de control

Flujo gravitacional
Cuando hablamos de flujo gravitacional, nos referimos al flujo que circula por
un pique de traspaso. Este flujo presenta caractersticas difciles de estudiar a
partir de las leyes fundamentales del estudio del movimiento de otros
materiales particulados (Yenge, 1980). Para estudiar un flujo gravitacional se
puede hacer desde un enfoque Lagrangiano (discreto) o mediante un modelo
Euleriano (continuo).
Mediante los numerosos estudios realizados para flujos gravitacionales se ha
demostrado que el flujo tiende a formar una zona de movimiento representada
por un elipsoide de revolucin, este elipsoide est relacionado con la cantidad
de extraccin de mineral de un pique de traspaso, ya que la excentricidad del
elipsoide de revolucin formado en la zona de extraccin est relacionado con
el grado de movilidad de las partculas.
Otros parmetros importantes en el comportamiento del flujo gravitacional es
la densidad aparente del mineral que circula por el pique, dispersin en el
tamao de colpas circulantes por el pique y el ngulo de friccin del material.

Ilustracin 7: Representacion de un elipsoide de revolucin

Ilustracin 8: Diagrama de un flujo gravitacional en un sistema por hundimiento

Simulacin y estudio en operaciones de piques de traspaso


Cuando hablamos de simulacin, nos referimos el conjuro de mtodos,
aplicaciones y modelos para explicar o estudiar un fenmeno en particular, en
nuestro caso, el estudio de fallas operacionales en piques de traspaso en
minera subterrnea, principalmente colgadura.
Para poder entender la realidad de un proceso, la simulacin se apoya en
mtodos fsicos, lgico-matemticos y modelos de simulacin computacional.
Cuando hablamos de modelos fsicos, nos referimos a experiencias o replicas
realizadas para entender de forma tangible los fenmenos que ocurren en el
proceso estudiado. Para nuestro caso, un mtodo fsico de simulacin fue el
realizado por Kvapil entre los aos 1961 y 1982 con arena para estudiar el
comportamiento del mineral en piques de traspaso.
Los mtodos matemticos consisten bsicamente en la representacin de un
fenmeno mediante alguna expresin algebraica (formula emprica) conocida,
generalmente asociada a leyes fsicas o qumicas, o probabilsticas del
fenmeno que se estudia, as por ejemplo, los modelos matemticos para
explicar el flujo de mineral en piques esta desprendido del estudio de flujos
gravitaciones y parmetros geomtricos de elipsoides de revolucin.
Una herramienta de gran utilidad para el estudio de un fenmeno fsico es el
anlisis computacional. Este anlisis se basa en la resolucin de sistemas
numricos que permiten simular mediante el uso intensivo y extensivo de
computadores, es una herramienta de prediccin por excelencia.

La simulacin tambin puede enfocarse en los sistemas de estudio, as pueden


clasificarse en base a su continuidad (discreto o continuo) o su estudio en un
carcter temporal (dinmico o esttico).

Procedimiento Experimental
Se realiza el estudio de dimensionamiento ptimo de piques en el laboratorio
de procesos ubicado en las dependencias de la Ex Enami.
En primer lugar se recopilan los instrumentos necesarios para la realizacin del
experimento, la cual consta de los siguientes elementos:

Mesa Basculante: Mesa utilizada en el experimento para apoyar los


tubos PVC que cumplirn la funcin de piques.
Tubos PVC: En esta oportunidad se realizara la prueba con tres tubos
PVC de distinto dimetro, que cumplirn la funcin de un pique en forma
anloga.
Material de prueba: Muestra de roca de un tamao de grano promedio,
que cumplir la funcin del material traspasado en un pique, tambin
sern 3 granulometras distintas.
Balanza analtica: Su funcin, medir la masa del flujo traspasado.
Cronometro: Medir el tiempo que tarda el flujo en ser traspasado por el
tubo.
Bandeja: receptora del material muestreado.

Luego de obtenido los implementos, se procede a realizar los estudios de la


siguiente forma:
Experimento
Experimento

Pique
Pique de
de diametro
diametro
35,68
35,68 mm.
mm.

Pique
Pique de
de diametro
diametro
44,45
44,45 mm.
mm.

Pique
de diametro
diametro
Pique de
55,78
mm.
55,78 mm.

Inclinaciones
Inclinaciones de
de :
:
50,
50, 70
70 y
y 90
90
grados.
grados.

Inclinaciones
Inclinaciones de
de :
:
50,
y 90
90
50, 70
70 y
grados.
grados.

Inclinaciones
de :
:
Inclinaciones de
50, 70
70 y
y 90
90
50,
grados.
grados.

Realizar10
pruebas
Realizar10 pruebas
de
de traspaso
traspaso con
con
material
material de
de
tamao
tamao pomedio
pomedio
9,53
9,53 mm.
mm.

Realizar10
pruebas
Realizar10 pruebas
de
traspaso con
con
de traspaso
material
de
material de
tamao
tamao pomedio
pomedio
9,53 mm.
9,53
mm.

Realizar10
Realizar10 pruebas
pruebas
de
traspaso con
con
de traspaso
material
de
material de
tamao
pomedio
tamao pomedio
3,35
mm.
3,35 mm.

Realizar10
pruebas
Realizar10 pruebas
de
de traspaso
traspaso con
con
material
material de
de
tamao
pomedio
tamao pomedio
3,35
3,35 mm.
mm.

Realizar10
pruebas
Realizar10 pruebas
de
traspaso con
con
de traspaso
material
de
material de
tamao
pomedio
tamao pomedio
3,35 mm.
3,35
mm.

Realizar10
Realizar10 pruebas
pruebas
de
traspaso con
con
de traspaso
material
de
material de
tamao
pomedio
tamao pomedio
2,0
mm.
2,0 mm.

Realizar10
pruebas
Realizar10 pruebas
de
de traspaso
traspaso con
con
material
material de
de
tamao
pomedio
tamao pomedio
2,0
2,0 mm.
mm.

de
traspaso con
con
de traspaso
material de
de
material
tamao
pomedio
tamao pomedio
2,0 mm
2,0
mm

Realizar10
Realizar10 pruebas
pruebas
de
traspaso con
con
de traspaso
material
de
material de
tamao
pomedio
tamao pomedio
9,53
mm.
9,53 mm.

El estudio de los piques fue realizado en un medio seco. Como se observa en el


flujograma, se utilizaron 3 dimetros, tres granulometras y 3 ngulos, dando
as un total de 270 ensayos realizados. Como informacin adicional, se registr
la el tiempo que demora en caer el material para cada pique, para as poder
estimar velocidades de flujo de mineral.
Tambin, para el anlisis, se requiri determinar las densidades del material
trabajado.
Determinacin de densidad insitu
-

Seleccionar una porcin de cada granulometras estudiada


Mediante el equipo pulverizador disponible en el laboratorio de
preparacin mecnica, obtener una muestra de roca pulverizada. Para el
caso de la granulometra grande, pasar antes por un proceso de
chancado (rodillos y conos)
Tamizar la muestra bajo la malla 200
Determinar la densidad de la muestra mediante un picnmetro de agua
para cada granulometra

Determinacin de la densidad aparente

Seleccionar una determinada cantidad de cada granulometra, mazarla


En una probeta plstica, depositar la cantidad de material
Esparcir el material dentro de la probeta, hasta poder realizar una
estimacin del volumen que ocupa dentro de esta
Mediante la razn de la masa de material y el volumen, obtener la
densidad aparente del material

10

Presentacin de los resultados


Luego de la ardua labor que conlleva realizar los centenares de ensayos, se
obtienen las tablas de flujos msicos de los tres materiales de distintos
tamaos, analizados en los tres piques de distintos dimetros, con tres ngulos
distintos en cada uno de estos. (Excel adjunto al loa).
Luego con los datos obtenidos se realiza una representacin grafica, de las
distribuciones promedio de estos flujos en base una eficiencia definida, est en
funcin de la relacin que existe entre el dimetro del pique analizado y el
tamao promedio estudiado.

Grfico 1: Razn optima para un pique de dimetro de 35,68 mm.

11

Grfico 2: Razn optima para un pique de dimetro de 44,45 mm.

Grfico 3: Razn optima para un pique de dimetro de 55,78 mm.

Tambin con la informacin obtenida, es posible obtener una estimacin de los


flujos o caudales mximos mnimos que circulan por los distintos dimetros de
piques estudiados en todos los ensayos. Loa resultados se muestran a
continuacin
Tabla 1: Flujo gravitacional pique 55,78mm.

12

Dimetro 55,78 mm
tama ngul
Flujo (g/(mm2*s)
o
o
mx.
min
1,4570729 0,9094413 grand
3
2
e
1,6689736 1,2490233
50
1
4
medio
1,0229190 0,7474872
1
5
fino
1,0189949 grand
1,5655352
8
e
2,0849578 1,3261961
70
9
6
medio
0,7176928 0,5717947
3
6
fino
1,7004113 1,0908619 grand
3
7
e
2,3894887 1,1820367
90
3
3
medio
0,4467703 0,3766714
4
7
fino

Tabla 2: Flujo gravitacional pique 44,45mm.

Tabla 3: Flujo
35,68mm.

Dimetro 44,45 mm
tama ngu
2
Flujo (g/mm *s)
o
lo
mx.
min
1,076385 0,637107 grand
53
78
e
1,691242 0,858950
50
84
42 medio
0,848314 0,340261
39
11 fino
1,836352 0,590681 grand
42
99
e
2,279647 1,233037
70
82
09 medio
0,917164
62
0,729499 fino
1,863922 0,345754 grand
48 Dimetro 35,68
19 mm
e
2
Flujo (g/(mm
*s)
tama ngul
1,358063
0,767089
90
o
o
23
25 medio
mx.
min
0,189396
0,128200
1,045060
0,176310
50
39
34 grand
fino
65
24
e
1,052376 0,872816
63
05 medio
0,841374
55 0,673108 fino
0,999853 0,010715 grand
39
78
e
1,677330 0,966122
70
14
07 medio
0,781201 0,604872
58
29 fino
1,496812 0,187883 grand
02
28
e
1,333262 0,825141
90
42
26 medio
0,644614 0,484406
57
38 fino

gravitacional pique

A continuacin, se muestran los resultados para las densidades aparentes e


insitu de los materiales trabajados

13

Tabla 4: densidades y esponjamiento.

grande
medio
fino

densidad aparente
(g/cc)
1,45
1,44
1,18

densidad insitu
(g/cc)
2,62
2,73
2,78

13

tamao

Esponjamiento
(%)
135
90
81

Se realiza una evaluacin del tipo de flujo gravimtrico de acuerdo a Aytaman


(1960)
Tabla 5: Evaluacin de flujo

dimetro
(mm)

Dt/Tg
5,9

55,78

16,7
27,9
4,7

44,45

13,3
22,2
3,7
10,7
17,8

14

35,68

ngulo
()
50
70
90
50
70
90
50
70
90
50
70
90
50
70
90
50
70
90
50
70
90
50
70
90
50
70
90

evaluacin
flujo libre
flujo libre
flujo libre
flujo libre
flujo libre
flujo libre
flujo libre
flujo libre
flujo libre
flujo libre
flujo libre
flujo libre
flujo libre
flujo libre
flujo libre
flujo libre
flujo libre
flujo libre
flujo probable
flujo probable
flujo probable
flujo libre
flujo libre
flujo libre
flujo libre
flujo libre
flujo libre

Se realiza adems, una evaluacin de la regularidad de los flujos.


Tabla 6: Regularidad dimetro 55,78mm.

ngulo
()
50

70

90

tamao
grande
medio
fino
grande
medio
fino
grande
medio
fino

regularid evaluaci
ad
n
8,3
regular
11,7
regular
9,0
regular
7,5
regular
6,8
regular
13,8
regular
6,6
regular
4,3
regular
18,5
regular

Tabla 7: Regularidad dimetro 44,45mm.

ngulo
tamao
()
grande
50
medio
fino
grande
70
medio
fino
grande
90
medio
fino

regularid
ad
5,2
4,4
4,7
2,7
5,8
14,3
2,2
4,9
7,4

evaluaci
n
regular
regular
regular
irregular
regular
regular
irregular
regular
regular

Tabla 8: Regularidad dimetro 35,68mm.

ngulo
()

tamao
grande

50

medio
fino
grande

90

medio
fino
grande

15

70

regularid
evaluacin
ad
muy
1,8
regular
15,5
regular
13,8
regular
muy
1,4
irregular
5,8
regular
13,3
regular
1,6
muy
irregular

15

medio
fino

5,2
11,9

regular
regular

Anlisis de Resultados
De los grficos 1, 2 y 3 se puede observar que a medida que la razn entre el
dimetro del pique y el tamao de grano del material traspasado (Dp/Tg)
aumenta, la eficiencia del traspaso tambin lo hace, es decir, existe una
relacin del tipo directa entre las dos variables mencionadas. Adems, si
analizamos ms a fondo cada una de las rectas, se nota claramente que por
sobre una razn Dp/Tg = 5 la eficiencia del traspaso llega casi a un 100%,
obviamente, no se da en todos los casos, esto puede deberse netamente a un
error instrumental, pero se repite la tendencia en la mayora de las rectas.
Si analizamos ahora, el ngulo de inclinacin de los piques, se puede observar
en los tres grficos que, a medida que el pique se acerca a la verticalidad la
eficiencia del traspaso tiene a disminuir un 10% en promedio, por lo que se
deduce que mientras ms vertical el pique, esto es menos eficiente, esto
puede deberse a que las partculas que van dentro toman una mayor
aceleracin por lo tanto el choque entre ellas es mucho mayor, y en
consiguiente la posibilidad de que el pique se atasque o demore el traspaso es
mucho mayor.
Las granulometras media y fina en trminos generales no presentaron
colgaduras en los ensayos realizo. La mayor probabilidad de atoramiento en
uno de los tubos fue en el de menor dimetro (35,68 mm) y para la
granulometra gruesa (9,53 mm). La relacin dimetro/tamao presentada para
este ensayo es de aproximadamente 3,7 y se puede observar que es la que
menor eficiencia tiene, mostrando su valor ms bajo para el ngulo de 70, en
donde la masa pasante en promedio en los 10 ensayos respecto a la masa
inicia (total en el tubo) solo alcanzo un 18,2 (%), con esto podemos observar
que a medida que nos acercamos a relaciones Dp/Tg cercanas a 3, el flujo
pasante o eficiencia del tubo disminuye considerablemente.
Al observar los flujos determinados para todos los ensayos (cantidad de masa
que atraviesa el rea del tuvo por unidad de tiempo), podemos ver que las
variaciones ms significativas se dan precisamente en el tubo de dimetro
35,68 mm para las granulometra grande, mientras que las variaciones ms
pequeas las tenemos para el dimetro de 55,78 [mm], para las tres
granulometras.

16

Si observamos los grficos, podemos apreciar que las mejores eficiencias se


dan para el ngulo de 50 y el dimetro de 55,78 [mm]. Importante es destacar
que al ser los ensayos realizados es seco no existe formacin de costras dentro
de los tubos, sin embargo, durante cada ensayo hay una perdida por concepto
de polvos generados por el choque de las partculas dentro del tubo, esta
minsculas perdidas pueden apreciarse en los registros, en donde la masa

varia de forma diminuta entre un ensayo y el siguiente (tendencia que no se


muestra para el ensayo del tubo de menor dimetro
y
la mayor
granulometra).

16

Durante el desarrollo de los ensayos, fue posible distinguir la segregacin


natural del material usado, ya que el fino polvo que se genera producto de los
impactos entre las partculas se vaciaba por la parte inferior del tubo y lo haca
en los ltimos momentos de cada ensayo.

Al evaluar los flujos de acuerdo a Aytaman (1960) podemos deducir que la gran
mayora de los flujos estudiados cumplen con la condicin de flujo libre, a
excepcin de los ensayo con una relacin dimetro/tamao de partcula de 3,7
que presentaron una evaluacin de flujo probable; Entre los ensayos no se
visualiz un flujo inexistente. En cuanto a la regularidad de los flujos, para el
dimetro mayor no todos los flujos cumplen con la condicin de regular, para l
dimetro de 44,45 [mm] existen algunos flujos irregulares y finalmente para el
dimetro de 35,68 mm existen flujos muy irregulares. Pude observarse en el
siguiente grfico, para el ngulo de 50 (el de mayor eficiencia segn los
ensayos realizados) el comportamiento del flujo para acuerdo a la relacin
dimetro/tamao de partcula

Dt/Tg para angulo de 50


15
10
Dt=diametro del tubo

Dt/Tg=5,9
Dt/Tg=3,7

0
0 2 4
Tg= tamao particulas

Grfico 4: Probabilidad de flujo

17

Para aquella zona comprenda sobre la curva de 5,9 siempre encontraremos


un flujo libre para nuestros ensayos. La curva de 3,7 representa los ensayos
realizados con menor regularidad y menor efectividad, por lo tanto bajo esta
curva encontraremos para nuestros ensayos una alta probabilidad de que no
exista flujo. En la zona intermedia entre las dos curvas, tenemos la ocurrencia
de flujos probables.

Conclusin y recomendaciones
En resumidas cuentas, el sistema de traspaso vertical, es un mtodo muy
ingenioso para transportar grandes distancias un material, mas aun por el
provecho que se le saca a la aceleracin que provoca la gravedad sobre las
partculas, a pesar de su excelente beneficio en el sentido de disminuir el uso
de energa en el transporte de material, tambin puede traer consigo fatales
consecuencias, como que el material se atasque dentro de estos piques, lo que
obligara a remover dicho material de alguna forma, y la forma ms comn es
utilizar explosivos para remover el material atascado, lo que provoca un
desgaste excesivo en las paredes internas del pique y por ende una
disminucin en el rendimiento de este. Por lo mencionado anteriormente se
recomienda realizar piques acorde al tamao de material a traspasar, con una
razn Dp/Tg superior a 5, esto asegurara un buen rendimiento y una mnima
probabilidad de que el pique se atasque con material.
Fue posible realizar una caracterizacin de
los flujos gravitacionales
estudiados en las simulaciones, pudiendo estimar las velocidades de flujo y la
regularidad de estos (parmetros asociados a la operacin de un pique),
adems se estim mediante relaciones descritas en la literatura la probabilidad
de existencia o no del flujo.
Sin embargo en la realidad, el traspaso de materiales suele realizarse con
piques secundarios y primarios, en donde la inclinacin de los piques
secundarios se recomienda mayor a los 45. Para nuestra experiencia el ngulo
que mejor rendimientos trajo fue el de 50. En cuanto a los flujos podemos
apreciar diferencias notables y otras despreciables entre los flujos mximos y
mnimos, estas diferencias hablan de lo poco predecible que puede ser el
comportamiento del mineral en un pique de traspaso.

18

De acuerdo a los diversos autores e investigaciones bordadas sobre este tema,


es parte de la literatura que la relacin entre el dimetro y el tamao de colpa
en un pique de traspaso debe ser entre 3 y 5, sin embargo para nuestro
estudio los mejores resultados fueron para relaciones superiores a 5, todo esto
para un material trabajado en seco. Entre las recomendaciones para tener un
mejor entendimiento del comportamiento de los piques de traspaso es trabajar
con algn elemento que asimile de mejor forma las condiciones de un pique de
traspaso, ya que la poca rugosidad del tubo plstico puede darnos informacin
muy errada de la realidad en las faenas mineas. Una buena alternativa seria el
uso de tubos con algn revestimiento interno de concreto, que simule el
comportamiento del material dentro de un pique, y que adems, guardando las
proporcione, nos entregue una idea del arranque en paredes del pique
producto de la colisin con las colpas minerales.

Bibliografa
-

Estudio experimental de colgaduras, universidad de chile, facultad de


ciencias de la fsica y matemtica, Sebastin Lpez das (2016)
estudio del efecto de la distribucin granulomtrica en un flujo
gravitacional, universidad de chile, facultad de ciencias de la fsica y
matemtica, Carlos Ziga Santibez (2007)
manual de tiraje, anexo 2, Superintendencia General Planificacin Minco,
CONTROL PRODUCCION MINA (2001)

ore pass desing, captulo 7, Mass Min (2004)

19

Anexos
Memoria de clculos
-

Eficiencia definida: se define para este trabajo, la eficiencia como la


razn entre el material que pasa en promedio para los 10 ensayos
realizados por granulometra y por ngulo por con el material inicial en
el ensayo para cada tubo. Se expresa porcentualmente

Eficiencia ( )=

masa pasante
2821,06 g
100=
100=76,2
masa inicial
3701,9 g

Eficiencia calculada para la granulometra grande, ngulo de 50 y tubo


de 55,78[mm] de dimetro.

Determinacin de flujo: se determina el flujo como la cantidad de


material pasante por una determinada rea en una unidad de tiempo.
Para efectos de la simulacin, las unidades de nuestro flujo son g/
(mm2*s). se emplea para el clculo la informacin recogida de masa
pasante, dimetro del tubo y el tiempo de traspaso del material

flujo=

masa pasante ( g )
2

area del tubo ( mm )tiempo de ensayo ( s )

2777,3 ( g )

2
( 55,78 mm ) 0,78 ( s )
4

=1,457

( mmgs )

Flujo mximo determinado para la granulometra grande, ngulo de 50


y tubo de 55,78 [mm] de dimetro

Estimacin de la regularidad del flujo: la regularidad nos muestra el


grado de dispersin de la masa pasante en los ensayos respecto a la
media aritmtica n los ensayos, corresponde a un ndice operacional de
piques y se asocia a la extraccin en un rea de produccin

regularidad=

flujos
1,28
=
=8,3
desviacion estandar ensayo 0,15

Regular calculada para flujo de granulometra grande, ngulo de 50 y


dimetro de 55,78[mm]

20

Imgenes
Ilustracin 9: Muestra grande 9,53mm.

Ilustracin 10: Tamao medio 3,35mm.

21

Ilustracin 11: Tamao fino 2mm.

Ilustracin 12: Pique dimetro 35,68mm.

22

Ilustracin 13: Pique dimetro 44,45mm.

23

Ilustracin 14: Pique dimetro 55,78mm.