UNIVERSIDAD TECONOLGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD CIENCIAS DE LA INGENIERA

INGENIERA DE ALIMENTOS
Estadstica y Mejora Continua
Estefana Cuadros

7D

2016-10-18

El Proceso de mejora continua es un concepto originado a partir de mediados

del siglo XX que pretende introducir mejoras en los productos, servicios y
procesos.
Postula una actitud general que debe ser la base para asegurar la
estabilizacin del proceso y la posibilidad de mejora. Cuando hay crecimiento y
desarrollo en una organizacin o comunidad, es necesaria la identificacin de
todos los procesos y el anlisis mensurable de cada paso llevado a cabo.
Algunos de los elementos ms importantes que se utilizan para lograr la mejora
continua son las acciones correctivas, preventivas y el anlisis de la
satisfaccin en los miembros o clientes.
Los programas de ingeniera de mtodos siguen procesos de manera ordenada
comenzando por la seleccin de un proyecto y la finalizacin de este.
El primer paso es identificar el problema de manera clara y lgica para poder
realizar el trabajo el menos tiempo y para esto existen cinco herramientas; la
primera es la seleccin del proyecto por medio de un anlisis de Pareto, lo
diagramas de pescado la cual mejoran la calidad y reducen los costos. Tambin
pueden usarse graficas de Gantt y PERT que mejoran la planificacin del
proyecto. Las condiciones econmicas, tcnicas y humanas so involucradas
directamente en el trabajo y estn presentes en la oficina del analista; la quinta
el anlisis de trabajo/sitio de trabajo, permite identificar los problemas dentro de
un rea en particular, departamento o sitio de trabajo y se desarrolla mejor
como parte de una inspeccin fsica y observaciones en el sitio.
En el anlisis de Pareto el 20% de los artculos evaluados representan 80% o
ms de la actividad total; como consecuencia, esta tcnica a menudo se
conoce como la regla 80-20. Por ejemplo, 80% del inventario total se encuentra

en slo 20% de los artculos del inventario, o 20% de los trabajos provocan
aproximadamente 80% de los accidentes.
El diagrama de pescado o diagrama causa-efecto

consiste en definir la

ocurrencia de un evento o problema no deseable, esto es, el efecto, como la

cabeza del pescado y, despus, identificar los factores que contribuyen a su
conformacin, esto es, las causas, como las espinas del pescado unidas a la
columna vertebral y a la cabeza del pescado.
El diagrama de Gantt es la primera tcnica de control y planeacin donde se
muestran con anticipacin fechas de las actividades de algn proyecto en
forma de barras graficas con respecto al tiempo en el eje horizontal. Mientras
que el diagrama de PERT o mtodo de la ruta crtica que retrata de manera
grfica de forma ptima de obtener un objetivo predeterminado.
El diagrama de procesos de operacin proporciona un buen panorama de las
relaciones entre las diferentes operaciones e inspecciones en ensamblados
que involucran varios componentes. El diagrama de flujo del proceso
proporciona ms detalles para el anlisis de las operaciones de manufactura,
para encontrar costos ocultos o indirectos, tales como el tiempo de retardo,
costos de almacenamiento y costos relacionados con el manejo de materiales.
Estas herramientas son importantes para los analistas de mtodos. Los
diagramas representan ayudas descriptivas y de comunicacin muy valiosas
para comprender un proceso y sus actividades asociadas. Su correcto uso
puede ayudar a presentar y resolver el problema y en la venta e instalacin de
la solucin. Las tcnicas cuantitativas pueden determinar el arreglo ptimo de
operadores y mquinas
Bibliografa:
Niebel. B; Freivalds. A; (2012). Ingeniera Industrial Mtodos, estndares y
diseo del trabajo. Ed 12 pg. 18-50